Pro mnoho vlastníků nemovitostí země, výrobní technologie zůstane aktuální dlažba dlažba Udělej si sám.

A skutečně, pokud si koupíte určité dovednosti pracovat s blokováním, pak pomeritální území Můžete prokázat nerozlišitelné, provést pevný povlak ve dvoře nebo namontujte zahradní tratě.

• Způsoby výroby
• Který je lepší
• Speciální nástroje
• Typy forem
• Příprava řešení
• Výpočet nákladů na výrobu

Způsoby výroby

V praxi se používají dva hlavní způsoby. Chcete-li začít, se seznámíte s nuancemi, které získáte pozornost materiálu metodou vibru. Tato metoda se vyznačuje komparativní levné a možnosti získání kvality stavební materiál Dokonce i nezkušeni zaměstnanci.

Technologie výroby materiálu je následující. Připravený pracovní roztok se nalije do tvarované formy. Dále jsou instalovány na vibropress a kondenzovány, dokud nevyjdou vzduchové bubliny. Dále je syrová je umístěna na speciálních regálech pro sušení. O dva dny později jsou formy vyřazeny dlaždice a znovu je používat.

Blokovací činidlo vyrobené metodou vibracích se liší od analogu se zlepšenými indikátory odolnosti vůči mechanickým nárazům a vysokým indikátorům pevnosti. Takové materiály jsou navrženy tak, aby položily povlak na odpovědných místech, například na parkovištích.

Upozornění: Můžete použít pouze vibrolyantní dlažbu, kterou lze použít pro zařízení zahradních stop. Domácí materiály Nelze použít po dlouhou dobu jako povlak na místech nebo parkovištích.

Technologie získání vibračních dlaždic se něco podobá práci na výrobě dlaždic vibrovanou. Hotové řešení Prochází speciálním lisem, takže produkty mají zlepšené indikátory pevnosti. V konečné fázi práce se materiál suší ve speciálních průchodových komorách.

Který je lepší

Podle většiny spotřebitelů, přibližně 80% celkového počtu respondentů, nejlepší ukazatele mají materiály, které byly získány ve výrobních podmínkách metodou vibračního proudu.

Tyto produkty se vyznačují o něco více nákladů, o 20%, ale jsou mnohem trvanlivější. Betonová směs má hustší strukturu, ve své kompozici méně pórů, což zlepšuje odolnost proti mrazu a oděru povrchu.

Je důležité vědět: extrudované chodník, které je přítomno stavební obchody, omezené formy a odstíny, odlévané dlaždice naopak, má různé tvary a barvy.

Maximální destruktivní dopady se vyskytují s povlakem v zimním období, kdy voda padá uvnitř betonu, rozšiřuje a ničí svou strukturu. Povrch materiálů vyrobených způsobem vibrací může být chráněn zaváděním do základního složení speciálních hydrofobních látek, ale tyto prvky to neudělají věčné a zvyšují životnost.

Speciální nástroje

Pro získání pozornosti materiálu je nutný následující nástroj:

• Definovaný objem míchadla betonu.
• Továrny, nebo vyrobené vlastním vibrationtolem.
• Stisk pro pokládání formy dlažebních desek (použitý jako sušička). Na tomto místě bude suché sušení surovin. Počáteční proces trvá dva nebo tři dny, pak dlažba je vyřazena z formuláře a položen na kůru na další měsíc.

Užitečné vědět: podobná jednotka se používá k odstranění vzduchových bublin s betonový směs Během těsnění.

• Kapacita teplé vody. Jsou odstraněny ze bednění;
• Matice nebo tvary. Mohou být vyrobeny ze zdravých materiálů nebo pořadí na stránkách online obchodů.

Jeden z nejoblíbenějších forem pro dlažby je považován za silikon. Takové produkty se používají k vytvoření komplexní tvary. Podobné bednění vám umožní získat výkres s jiným texturou povrchu.

Nevýhoda produktu je považován za omezené použití (ne více než 50 cyklů). V budoucnu se forma ztrácí své počáteční geometrické rozměry.

Další odrůda, plastová bednění se používají k získání jednoduchých produktů. Hlavní výhody těchto struktur jsou vysoké míry trvanlivosti a pevnosti. Tyto produkty mohou odolat až 800 cyklů výplně a zmrazené pracovní směsi.

Formuláře založené na polyuretanu, něco podobného silikonové bednění, ale odlišují se o větší náklady a dlouhodobý provoz (až 100 cyklů).

Mnoho soukromých vývojářů má zájem o otázku, jak udělat formu pro dlažební otrok. Nejoblíbenější možností je dřevěná bednění vyrobená z překližkových žetonů nebo tenkých desek.

Poznámka: Při výrobě formuláře bere v úvahu vnitřní rozměry, které budou odpovídat rozměrům hotového výrobku.

Takové formy se provádějí ve formě čtverce nebo obdélníku, stejně jako šestihran. V místech sousedních prvků jsou pevné rohy kovů.

Příprava řešení

V základní složení malty musí být přítomny následující složky:

• 21% pojiva (Cementm500);
• 55% purifikováno velkými pískovými nečistotami;
• 24% Grotsev;
• 0,7% změkčovadla (můžete vzít značku C-3);
• 7% pigmentového barviva
• výztužné vlákno vlákno 0,05%;
• 5,5% vody.

Je zajímavé: od jednoho kubického měřiče pracovního roztoku, můžete činit 16m2 dlaždice za předpokladu, že jeho tloušťka je rovna 6 centimetrům.

Pro získání vysoce kvalitní směsi je nutné míchat všechny specifikované suroviny v betonovém mixéru. Nejprve musíte rozpustit změkčovadlo malým množstvím teplé vody a nalít do míchadla. Otáčení boraneru jednotky dochází, dokud se změkčovadlo zcela rozpustí v kapalině.

Barvivo pigmentu se také míchá zahřátí až 80 stupňů vodou, dokud nedojde k úplnému rozpuštění, tyto složky směsi se odeberou v podílu 1 až 3. po infuzi potřebují množství Voda v betonovém mixéru střídavě přidejte písek a drcený kámen, pak pojivo (cement). Pro účinné míchání je voda periodicky přidána do složení surových složek. Naposledy se provádí na konci hnětení.

Postupný popis procesu doma

Nejprve musíte správně připravit formuláře. Pro tohle vnitřní povrch Mazání je zbaveno nebo jiný typ maziva.

Ve fázi tvorby je nutné nalít vařené řešení ve formě. Pokud je potřeba vytvořit materiál s barevným povrchem, pak se 75% bednění nalije běžným šedým betonem, zbývající 25% barvou. Zároveň by měl být dekorativní část produktu níže.

Formy naplněné roztokem na vrchol, jemně otřesené a umístěné na vibrationtol po dobu asi 5 minut. Vezměte si výrobky ze stolu po vzhledu bílého filmu na povrchu. Bílá obvykle označuje uvolnění vzduchových bublin z betonu. Při výrobě dvoubarevných dlažeb je každá vrstva těsnění odděleně.

Speciální poradenství: S bohatými olejovými aplikací na povrchu dlaždice mohou malé deprese vytvářet, ale pokud lubrikanty nestačí, bude problematika problematicky vytažena z formuláře.

Další fázi práce, sušení, předpokládá pokládku výrobků do regálů po dobu až tří dnů. Sušárna by měla být vybavena ventilace výfuku. Kromě toho by skladování hotových výrobků nemělo proniknout na sluneční paprsky. Pro snížení intenzity odpaření vlhkosti z povrchu materiálu je tvar s betonem pokryt průhledným polyethylenovým filmem.

Konečná fáze se považuje za extrahovat dlaždice z formuláře. Tento proces se provádí ve speciální nádobě s teplem až 60 stupňů. Pod vlivem tepla se forma expanduje, čímž se dlaždice odstraní bez jakýchkoliv problémů. Produkt je zaklepán na měkký vrh a umístěn na sušení na další měsíc (pro konečné kalení).

Výpočet nákladů na výrobu

Ceny je vyžadováno, pokud bude tento materiál použit pro následný prodej, stejně jako určení úspor mezi dlažbou, vyrobené vlastním rukou a výrobními produkty.

Hlavní peníze budou muset poskytnout složky surovin betonového mixu a bednění. Zde jsou přibližné sazby:

• 50 kilogram pytlíku portlandského cementu zbrusu 500 - 400 rublů;
• Drcená kamenná malá frakce - 1750 rublů na m3;
• Oloupané z škodlivých nečistot písku - 600 rublů na m3;
• Dye pigmentu - asi 5000 rublů pro 25 kilogramů;
• Změkčovadlo značky S-3 až 80 rublů na litr;
• Mazání do 100 rublů. Na litr;
• Náklady na formy závisí na rozměrech a výrobním materiálu, sahá od 30 do 1500 rublů.

Cena obyčejných dlaždic s hladkým povrchem začíná 200 rub / m2, texturou je ještě dražší - přibližně 450 rublů. M2. Pokud pečlivě vypočítáte veškeré výdaje, pak dlažba, vyrobená doma, bude stát o 10-30% levnější z výrobních výrobků.

Jak udělat barevné dlažební desky

Udělejte barevný dlažební systém doma může být několika způsoby. Popišme nejoblíbenější z nich:

1. Přidejte pigmentové barvivo do základního složení směsi. Po míchání surovin můžete získat beton požadované barvy.
2. Druhá varianta barvení dlaždice je aplikovat flachové na vnitřním povrchu formy. Akvizice materiálu vybrané barvy se vyskytuje po přímém kontaktu betonové směsi s pigmentovým barvivem.
3. Barva hotových materiálů se provádí pomocí nátěru.

Mějte na paměti: Při míchání několika barev se získá zajímavější struktura produktu.

Jak vidíme, proces výrobních dlažebních desek doma je poměrně jednoduchý. Při seznámení s technologií výroby a dostupností alespoň malé touhy je možné provést tvrdý povlak na nádvoří soukromého domu a dokonce vydělat peníze na prodej bloků.

Podrobné pokyny pro výrobu dlažebních desek s vlastními rukama, viz následující video:

dachniki.guru.

Lubrikanty na betonové formy

Dát dvoře nebo zahradu úhledného a úplného typu, mohou být nalijete betonem, ale hodně estetické bude vypadat, pokud je dáte dlaždice nebo dlažbou. Můžete si koupit hotový materiál, ale je tu možnost, aby se to udělala speciální formy. To vyžaduje konkrétní řešení a speciální mazivo, o účelu a vlastnosti, které budou diskutovány níže.

Výhody použití maziv

Dlaždice je malé betonové části, ze kterých je pokrytí umístěno na tratích. Je to z jiného tvaru a barvy, je vyroben z různé materiály. Ale pro výrobu každého z nich se používá mazivo. Beton a různé přísady budou hrát hlavní roli jako dlaždice, ale i mazivo pro formu je důležitý. Používá se k odstranění dlaždice pro zachování jeho typu. Kromě toho snižuje pravděpodobnost tvorby pórů na vnější straně dlaždice.

Před nalitím betonu roztoku do formy musí být vyčištěn z částic prachu a odpadků a mazání. Takové formy jsou vyrobeny z kovu, plastu, polyuretanu nebo dřeva. Je-li mazací materiál dobrá kvalitaNemá vliv na dlaždici, ani na tvar, ani na barvu. Taková maziva se vyrábí ve formě emulzí, práškových a mýdlových roztoků, olejových koncentrátů atd. Vzorek s tenkou vrstvou je pokryta mazáním, zatímco speciální oděv není potřeba.

Výhled

Maziva jsou primárně zařazeny na:

• z primárních prostředků;
• specializovaný.

Jsou kombinovány tím, co pomáhají odstranit dlaždice.

Vyrobeno

Typy a jejich hlavní vlastnosti:

• solný roztok - zředěný vodou, nízkou cenu, případně vzhled rozvodů, které jsou těžké prát;
• motorový olej - aplikuje se s houbou, nízkou cenu, snadný praní vzorků, může ovlivnit barvu dlaždice;
• roztok mýdla je tekuté mýdlo, mazává stěny, obtížné praní vzorků.

Maziva z primárních činidel jsou zvláště relevantní při výrobě malého počtu dlažeb, když je nákup speciální tekutiny nevšímá. V takových případech můžete kontaktovat dopravní stanice a koupit ne velký počet fondy.

Specializovaný

Pokud potřebujete mazat mnoho forem pro výrobu velkých šarží dlaždice, musíte si koupit speciální nástroj. Jsou z různých výroby, takže takový problém nenajdou.

• Crystal (Kristal) - Základem takového mazivového materiálu je lehké minerální oleje. Jsou ekologicky čisté a mají antikorozní vlastnosti. Materiál se používá pro vzorky z kovu nebo dřeva. Aplikace je možná jak střapec, tak sprej;
• KSF-1. Má formu homogenní pasty. Je to ekonomicky používáno, je snadné použít. S jeho pomocí ukazuje hladký a hladký povrch. Materiál je šetrný k životnímu prostředí, promyje se vodou. Aplikován snadno ovladatelný, kovové a dřevěné formy;
• Typ 90 (koncentrovaná tekutina proti adhezi). Základem takového roztoku je silikony, které mají vlastnosti odrazné vody. Často se používá k mazání forem (vyrobeno z kovu nebo polymeru) při výrobě velkých desek. Odolný vůči teplotám;
• Číslo. Slouží k ochraně forem kovu před korozi a trhlin;
• Emulzol - vyrobený na základě minerálů. Požádal o bednění. Aplikován s houbou nebo stříkaným. Je levné. Používá se při výrobě dlažebních desek, protože potřeba zmizí;
• Agat - znamená ekonomicky používané, protože má malou spotřebu.

Maziva jsou vyráběna v koncentrovaných roztocích, které musí být zředěny vodou.

Příklady výrobců

Maziva dělají mnoho výrobců v nejvíce rozdílné země. Příklady:

• Itálie: PTFE, DMA 1000;
• Rusko: "MISK";
• Ukrajina: Goi-54p, "Budform".

Jak aplikovat mazivo?

Roztok se aplikuje za použití brusu nebo postřikovače do každé podoby. Před tím jsou očištěny částic prachu a odpadků. Před naplněním betonu se použije směs maziva. Není třeba ochranné obleky. Používejte rukavice, ale pouze za účelem ochrany rukou před nečistotami. Při postřiku se doporučuje nosit respirátor. Zpracování formuláře musí být pečlivě, nepřijaté rohy a trhlin. Použití takového řešení zvyšuje provozní období.

Výstup

Lubrikační formy pro beton je důležitým stupněm výroby dlaždic a bloků. Je snazší odstranit beton ze vzorků, vzhled dlaždice se zlepšuje. Mazání je nutné rozšířit životní formu. Pro tyto účely mohou být použity speciální zakoupená řešení, samosprávné směsi.

kladembeton.ru.

Co mazat tvar pro dlažební desky

Vysoce kvalitní dlažební desky by měly být bez rozvodu a téměř dokonalého tvaru. A bod zde není pouze v řešení, ale také v mazivém pro formy. Vysoce kvalitní mazivo zabraňuje betonu "lepení" na plastových formách. Pak vyvstává otázka: Je lepší mazat tvar pro dlažební desky?

Odrůdy maziv a jejich výhody.

Jeden z nejčastěji používaných maziv je mýdlová malta. Tekutý mýdlo střapce se aplikuje na vnitřní povrch tvaru před nanášením roztokem. Výhody této metody je, že hotové dlaždice jednoduše sklouzne z formuláře. Nevýhody zahrnují významné znečištění formuláře.

Motorový olej je také vhodný pro mazací formy. Výhodou je dobrý skluz, ale rozvody mohou zůstat na povrchu.

Při použití fyziologického roztoku musí formulář plně ponořit do něj. S takovým způsobem však solené stopy zůstávají na hotovém výrobku.

Prakticky ideální volba Můžete zavolat bednění pro mazání, které se prodává v jakémkoliv konstrukčním obchodě. Tento nástroj nenechává stopy na dlaždice a formy.

Vyberte si, než mazat tvar pro dlažební desky, je nutné v závislosti na individuálních preferencích analýzou všech výhod a nevýhod.

www.formagbi.ru.

Dlažební dlaždice Udělejte to sami - výroba betonových dlaždic pro tratě doma: technologie, řešení, forma, fotografie

Dlažební desky - jednoduchý a spolehlivý způsob, jak uspořádat zahradní cestu, cestu, přístupnou alej v zemi nebo se vyskládá soud ve dvoře soukromého domu. V závislosti na použití tratí k dlážděným trámám jsou prezentovány různé požadavky vzhledem k pevnosti a způsobu pokládání.

Jedním z faktorů určujících trvanlivost dráhy dlaždice je pokládací roztok. Zároveň, mnozí dávají přednost dlažbě desky s vlastními rukama.

Vibrační nebo vibrační dlaždice

Z pohledu průmyslové výrobní technologie může být dlaždice vyrobena dvěma způsoby:

Vibrostol pro výrobu vibrolitních dlažeb vibrační dlažební desky (je to levnější, používané v soukromé konstrukci).

Výrobní technologie: Betonový roztok se vlije do formy, které jsou instalovány na vibračním povrchu. V procesu vibrací se roztok rovnoměrně vyplní tvar a vzduchové bubliny výstup z něj. Poté, formulář jsou umístěny na regálech pro sušení. Po 2-3 dnech odstraňte dlaždice a sát.

Výrobní linka Pro vibrační dlažební desky, vibrační dlažební desky (odolnější, určený pro použití v místech s intenzivní zátěží).

Výrobní technologie je podobná, ale navíc se roztok lisuje lisem (vibropres). V důsledku toho se vypne více zhutněnou směsí a tím silnější strukturu materiálu. Dlaždice se suší ve speciálních komorách.

Můžete udělat pouze vibrolitit dlaždice pro stopy, cesty. Okamžitě zdůrazňují pozornost - domácí dlažba dlažba není určena pro pokládku v místech intenzivního pohybu dopravy, ale bude nezbytné pro tvorbu zahradních tratí v zemi.

Jaké dlažební desky jsou lepší - vibrační nebo vibrační?

Podle hodnocení fóra se 80% uživatelů konverguje - nejlepší dlažební desky jednoho, který je vyroben v továrních podmínkách vibračním. Je to dražší (

20%), ale odolnější. Význam je, že to vypne hustším betonem, který má méně pórů, dlaždice absorbuje vodu, neřekne se a odolává proti oděru.

Extrudovaná dlažba má však omezenou volbu barev a forem a odléváme, je charakterizována jednoduchostí výroby, což znamená přístupnější, plus, můžete nalijeme téměř jakýkoliv tvar a velká volba odstíny.

Nejvyšší dlažba je předmětem zimy, když voda spadla do betonových zamrzne a rozšiřuje se. Samozřejmě můžete chránit vibrolyantové dlaždice s hydrofobními kompozicemi, ale nebude to věčné, životnost je menší než utrpěňování. Nicméně pro soukromé použití v omezeném rozpočtu je ideální pro domácí dlažební desky.

Jak rozlišovat vibrolyantní dlaždice z vibračního?

Vizuálně. První bude mít nehomogenní hladkou strukturu, druhý je homogenní, hrubý. Paradoxně, Vibroliyta je krásnější ven (v době prodeje) - jasné, hladké (příklady na fotografii). Rozdíl se projevuje během provozu.

Výhody dlažebních desek

Proč dlažební desky se staly populární, opouštět daleko za asfaltovým, betonovým a hromadným (štěrkem) stopami. Protože dlažba dlaždic pro cesty v zemi má řadu výhod před jinými typy krytí:

Permeabilita vlhkosti obkladového povlaku je vlhkost a propustnost par povlaku. Pod cestou vyloženou z dlaždice je zachována přirozená mikroflóra a odpaření vlhkosti se vyskytuje, jako když je půda uvolněna, tj. Více jednotnější. Nezasahuje do růstu kořenů keřů a stromů a roste zahradní trať rostliny stojí delší bez konev;

Krásné stezky z dlažebních desek - estetika. dík různé formy a skládací dlaždice krásná kresba (rozložte ornament, vzor) country Track.;

Oprava dlažebních desek - udržovatelnost a možnost výměny, pohybu betonové dlaždice Pokud je potřeba;

Dlaždice s komplikovaný vzor - Schopnost zařízení zařízení složité konfigurace s vlastními rukama.

Existují dva způsoby, jak dostat dlaždice pro chodníky a stopy.

• Za prvé, koupit hotové dlažební desky. Méně větvičky, rychlejší, snadnější a náklady nejsou příliš drahé. Ale nikdo není pojištěn proti padělání v tomto odvětví výroby, a výroba dlažebních desek s vlastními rukama dělá důvěru v kvalitu.

• Za druhé, udělej to sami. Tato metoda a zvážit podrobně, počínaje materiálem a končícím koncem.

Hlavní třída na výrobu dlažebních desek

Materiál pro výrobu dlažeb

Není možné vytvořit kvalitní produkt od toho, co. Proto v procesu výpisu budeme zpřístupňovat vlastnosti materiálu a požadavkům.

1. Cement

Určuje kvalitu dlaždic. Který cement k použití pro dlažební desky? Pro výrobu řešení je potřeba vysoký cement značky (M400 - minimum, ideální M500). Značka cementu označuje svou pevnost v kompresi. Čím vyšší je značka cementu, tím silnějším betonovým roztokem, který je základem receptu na výrobu dlažebních desek. Použití Cementu M-500 poskytne dlaždice takové vlastnosti jako odolnost proti mrazu, pevnost a odolnost proti vodě.

Pro výrobu dlaždic je vhodný pouze čerstvý cement (pro měsíce skladování, cement ztratí 5% jeho vlastností). Zkontrolujte, zda může být kvalita cementu vymačkána v pilníku hrst prášku. Pokud se opírá přes prsty - materiál je svěží, pokud přijde do paušálu - je lepší než koupit.

Poznámka. Nesnažte se ušetřit, zakoupit značku M 300, protože V tomto případě se spotřeba cementu výrazně zvýší.

2. Plnivo pro cement (betonový) roztok

• velký výplň. Jako zástupný symbol použije screening, jemný drcený kámen, struska nebo oblázky. Pro práci musí být čisté.

• malé plnivo. Patří do písku frakce 0,4-0,6 mm. Je důležité, aby neobsahoval nečistoty a hlíny.

3. Water.

Pro použití řešení pití vody pokojová teplota.

4. Změkčovadlo pro výrobu dlažeb

Prodává ve formě práškového nebo hotového směsi. Co je to změkčovadlo? Určeno pro komunikaci s roztokem dalších vlastností, snížení spotřeby cementu a vody, zvýšení hustoty betonu, což usnadňuje proces hnětacího roztoku.

Jaký plastifikátor je lepší pro dlažební desky?

Změkčovadlo pro výrobu dlažeb Dobrá zpětná vazba Zasloužený: Westplast, Plastimix F, Polyplast SP-1, hlavní hedvábí. Ale nejlepší (populární mezi uživateli) je aditivní su-3 superplastikátor.

Přidání změkčovadla na betonový roztok zajišťuje nízkou přibroku dlaždice, jeho vlhkosti a mrazu odolnost.

5. Barvivo pro dlažební desky (pigment)

Dye pro dlažební desky Barva umožňuje vytvořit dlaždici rozdílné barvy. Je důležité, aby barvicí pigmenty jsou odolné proti světle. Vzhledem k vysoké ceně barviv (od 1500 do 8600 tisíc rublů) v poptávce dvoubarevných dlažebních desek. V horní vrstva DYE se přidá, dno zůstane šedé.

Materiál připravený pro web www.moydomik.net

6. Fibrovolokno (výztužné vlákno)

Pro zvýšení pevnosti dlaždic je potřeba vlákno pro beton. Pro výztužný beton, polypropylenový fib (vlákno je dlouhé 20 mm a průměr 10-50 mikronů).

Fiber pro beton, například polypropylenové vlákno Micronix 12mm. (165,00 rublů / kg), nasekané skleněné desky (145,00 rublů / kg) nebo vláknové čedičové mikronixbazalt 12mm (98,00 rublů / kg) (na obrázku v pořadí).

Poznámka. Délka vlákna by neměla překročit průměr největšího plniva v betonovém roztoku.

7. Mazání pro formy dlažebních desek

Můžete si koupit speciální mazivo pro formy, například lirossin (Ukrajina, 210 rublů / 5 l.). Jedná se o koncentrát, který se zředí vodou v poměru 1:10. Nebo emulzol (Rusko, barel 175 a 40 kg, prodávané na rozlití o 38 rublů / L).

Jak mazat formy pro dlažební desky doma?

Uživatelé poradí, že nebudou utrácet na průmyslových mazivových nástrojů, ale používají analogy (náhradníky):

• motorový olej (použitý);

• Řešení mýdla. Nejlevnější řešení vody a čisticí prostředekkterý přispívá k rychlé extrakci dlaždic z formy;

• slunečnice (zeleninový) olej.

Někteří mistři používají roztok soli, ale po něm zůstávají rozvody soli na dlaždice a silikonové a plastové formy se rychle přicházejí do havarijků. Jiní nabízejí tvar kabátu se dvěma vrstvami laku. Takový povlak poskytne skluzavky dlaždice. Tato metoda je však použitelná pouze pro plastové formy, plus, lak se rychle deformuje, což se bude odrážet na kvalitu stran a povrchu obličeje dlaždice.

Nástroje a zařízení pro výrobu dlažeb

Závisí na množství výroby dlaždic.

1. Míchačka betonu. S minimální prací může být nahrazena stěrkou nebo lopatou.

2. Vibrotol pro dlaždice chodníku. Ve výrobě se jedná o stůl s vibračním povrchem, který je navržen tak, aby se odstranil vzduch (prázdnota) ze směsi betonu. Dírání dlažebních desek doma nevylučuje jeho použití.

Je těžké to udělat bez vibrostolu, ale může být úspěšně nahrazen poklepáním na formuláři nebo třepání (fouká) hladký povrch.

Nejjednodušší řešení je použití staré pračkav režimu CREEPREAT. Taková domácí vibrotol pro dlažební desky vám umožní získat dobře zhutněnou (rammed) směs pro výrobu silničních dlaždic.

3. Stisk pro sušení dlažebních desek (sušička). Jakékoliv místo, ve kterém se dlaždice ve formuláři suší ve formě během 2-3 dnů, a pak konečně sue za měsíc.

4. Kbelík, umyvadlo nebo vhodná kapacita. Slouží k ohřevu tvaru dlažbou a usnadnit proces extrahování dlaždic z formy.

5. Formuláře pro výrobu dlažebních desek. S formami problémů nevzniká vůbec prostřednictvím jejich rozmanitosti (můžete si objednat v internetovém obchodě). Pro urychlení procesu je lepší okamžitě koupit tucet formulářů.

Typy forem dlaždic

Silikonové formy Pro chodníky obklady silikonové formy pro dlažební desky. Používá se pro výrobu dlaždic komplexních forem s různými konstrukční povrch. Pružnost materiálu (silikon) ve stejnou dobu plus a mínus formy. Výhodou je, že reprodukují výkres v nejmenších detailech. Nevýhoda - forma se rozšiřuje (nafouknutý) z betonu a změní jeho formu, což ovlivňuje geometrii produktu (deformace). Jeden formulář se vypočítá (odolnost) na 50 cyklech.

Pro výrobu jednoduchého vzoru. Výhody plastové formy: flexibilita, pevnost a trvanlivost. Odhadovaná doba fungování forem je 800 cyklů.

Polyuretan udržuje formu, spíše než silikon, ale dražší. Polyuretanová forma je dost pro 100 cyklů.

Jak udělat formuláře pro dlažební desky s vlastními rukama

Několik možností pro výrobní formy primárních prostředků:

• Dřevěné formy mohou být srazeny z ořezávání překližky nebo desek a COPP s kovovými rohy.

Domácí dřevěný tvar pro dlaždice chodníku činí tvar stromu s komplexní geometrií nebude fungovat. Dřevěná forma může být vyrobena ve formě trojúhelníku, náměstí, rhombus, obdélník nebo šestiúhelník.

Poznámka. Při vytváření formy pro dlaždice chodníku, zvažte, že jeho vnitřní rozměry jsou zohledněny.

• Plastové formy mohou být vyrobeny z proužků odříznutých z krabic pro komunikaci. Je obtížné, ale je to docela realistické dělat složitou polygonální formu, jehož schéma je uvedeno níže.

Poznámka. V takové samorepce jsou dlaždice odlévány přímo na místě pokládání.

• Formy potravinových kontejnerů (SUDB, podnosy, plastové kontejnery)

• Udělejte nezávisle na polymeru (ale to je již z kategorie soukromého podnikání, bude i nadále vydávat IP a objevit jeho podnikání - podnik pro výrobu dlažebních desek v průmyslovém měřítku).

Možnosti forem pro dlažební desky desky. Výběr kudrnatého tvaru, věnujte pozornost přítomnosti polovin a dílů (prvky složky, fragmenty), takže při pokládce je vyhnout se nadměrnému řezání dlaždic.

Studium otázek, jak udělat dlažební desku s vlastními rukama. Je důležité věnovat pozornost tomu, jak správně zvolit poměr a jak hnětení řešení pokládky.

Řešení pro dlažební desky - Proporce, Složení, Příprava

Chcete-li začít s připraveným receptem na chodníku v dané tloušťce 60 mm. A pak vám řekněte, jak míchat komponenty.

Složení roztoku pro dlažební desky je uvedeno v tabulce

Z 1 m. Kostka. Roztok může být proveden 16,5 m2. Dlažební desky s tloušťkou 60 mm.

Chcete-li připravit dobré řešení pro dlažební desky, musíte míchat komponenty v betonovém mixéru ve specifické sekvenci, se specifickým režimem míchání.

1. Příprava řešení

Změkčovadlo se smísí s mírným množstvím vody a nalita do míchačky betonu. Pro závěrku se používá pouze teplá voda, protože V chladných přísadách se nerozpustí. Při míchání musíte sledovat změkčovadlo zcela rozpuštěný.

Dye se také mísí s horkou (přibližně 80 ° C) vodou v poměru 1: 3. Je nutné dodržovat, že barvivo je homogenní. Přítomnost hrudek "se rozsvítí" ve vzhledu kráteru na povrchu obličeje dlaždice.

Dále je doplněna plniva (drcený kámen a písek) střídavě, pak cement. Periodicky B. směs cementu Vodní výplně pro pohodlnější míchání. Převážná část vody se podává na konci hnětení.

Optimální režim (čas) míchání cementové malty

Směs pro chodníku je připravena, když se udržuje na těsné hmotě, bez šíření. Při nalévání by řešení mělo snadno vyplňovat formulář.

2. Příprava formy

Povrch tvaru je mazán s vybraným mazivem. V procesu je nutné zajistit, aby skvrny z lubrikantu nebyly tvořeny na povrchu. Formulář by měla být trochu mastná, pro lepší klouzání výrobku na povrchu.

Poznámky. S nadměrným mazivem na dlaždice jsou vytvořeny deprese. S nedostatečnými obtížemi.

3. Technologie Výrobní dlažební desky (tváření)

V této fázi se roztok nalije do forem. Ve stejné době, pokud je dvoubarevná dlaždice vyrobena, forma je naplněna šedým betonem o 75% a pak se nalil barvou. Přerušení mezi výplněmi by nemělo překročit 20 minut. V opačném případě se vrstvy roztoku křehčí.

Hromadné formy je třeba otřást a dát na vibrationtol. Trvání hledání formuláře na vibrace je 5 minut. Vzhled bílé pěny slouží jako indikátor připravenosti - to znamená, že všechny vzduchové bubliny byly z roztoku zatlačeny. Nadměrné vibrace (tvar třepání) mohou vést ke svazku roztoku. Signál pro zastavení vibrací je sedimentace bílé pěny.

Rada. Při výrobě dvoubarevných dlažebních desek musí být vibrace prováděna po naplnění každé vrstvy. Druhé vibrace trvá 2-3 minuty, zatímco pěna se nemusí zobrazit.

4. Sušení dlažebních desek doma

Formově naplněné formy jsou instalovány na stojanech pro následné sušení, což trvá 2-3 dny. Místo pro sušení by mělo být chráněno před přímým sluneční paprsekDobře větrané. Snížení rychlosti odpaření vlhkosti z formy řešení lépe pokrýt polyethylenový film.

5. Flalení dlažebních desek (extrakce z formuláře)

Odstraňte proces extrakce, můžete snížit tvar s výplní po dobu 5 sekund. V horkém (asi 60 ° C) vody. Z tepla se forma expanduje a dlaždice je odstraněna bez vad a problémů.

Produkt by měl být potěšen na měkké základně, například pro přerušení staré deky.

Dlaždice extrahovaná z tvaru si všimne, extrahovaná dlažba drží formu dobře, ale roztok ještě nevrátil úplně, takže kompozice se rozpadne a může prasknout nebo zlomit.

Sušicí dlažební desky na ocelích odstraněné dlaždice jsou uloženy na stejných sušených stojanech pro další týden. Pak může být složen na paletě a konečně volný čas. Během této doby bude dlaždice zadat požadovanou sílu.

Kolik stojí za to dělat dlažební desky doma?

To není nečinný zájem, ale racionální přístup, který vyžaduje výpočty, vypracovává odhady pro definování rozpočtu a ziskovosti.

Výpočet nákladů na výrobní dlažební desky

Tabulka zobrazuje přibližné ceny na jednotku výrobků. Konečná částka závisí na spotřebě.

Cena hotových dlažebních desek jednoduché konfigurace začíná od 200 rublů. Pro M.KV, texturované od 450 rublů. Vynásobte požadovanou kvadraturu (oblast) a přidejte doručení. Porovnejte získané výsledky. V průměru spoření se pohybují od 10% (pro místní dlaždice) na 25% (pro značku). Zároveň by mělo být zřejmé, že každý výrobce v kontextu soutěže se snaží co nejvíce snížit své výrobky. Zpravidla ovlivňuje kvalitu, která nemůže být vždy stanovena okamžitě, ale pouze nějaký čas.

Defekty dlažebních desek

Ve prospěch nezávislá výroba Dlažební desky lze zaznamenat:

• důvěru jako výrobek;

• schopnost vyrábět dlaždice v přestávkách mezi jinými záležitostmi;

• fascinace procesu;

• krásný výsledek a hrdost na vlastní úspěchy.

Dlažba Dlažba to sami -

Originální dlažební desky "borovice sekce"

Doufáme, že výroba dlažebních desek s vlastními rukama bude pro vás jednoduchá, fascinující proces. ALE instrukce krok za krokem Bude to dobrý průvodce při vytváření kvalitního produktu, který je určen po dlouhou dobu provozu v zahradě, v zemi nebo ve dvoře.

Před betonovým roztokem nalijte do formuláře pro výrobu dlažebních desek, musí být řádně mazána. Stojí za otázku, než můžete mazat formu pro chodník, je třeba poznamenat, že existuje spousta možností:

• koncentráty na bázi olejového oleje;
• emulze;
• práškové a mýdlové roztoky;
• jiná maziva.

Hlavní stav - mazivo by neměl vliv na konečný produkt: ani tvar, ani na barvu a čím více specifikace produkty. Je také velmi důležité, aby se mazivo usnadnilo snadno odstranit dlažební desky z formuláře.

Typy maziv pro chodník

Jeden z nejčastějších maziv ve výrobě dlaždic - KSF-1. Jeho hlavními výhodami jsou malá spotřeba, snadná použití a nízká cena. Pro kovové formy je lepší použít pohádkové číslo schopné chránit kov před korozivním procesem a od tvorby trhlin.

Anti-adhezní koncentrát může provádět mazání pro dlaždice chodníku. Jeho použití je oprávněné pro kovové a polymerní polotovary. Tato látka má vodotěsné vlastnosti a nereaguje na teplotu.

Koncentrát je dobré, protože může být kdykoliv zředěn vodou. Zvláštní dovednosti a dovednosti pro to nemusí jednoduše smíchat roztok po dobu 5 minut. Při použití maziv se nevyžaduje speciální oblečení.

Pokud chcete nejen zdarma dostat dlaždice forem, ale vynechat praní, pak je třeba použít 10% roztok kyseliny chlorovodíkové. Existuje metoda a eliminuje použití maziv, přičemž jednoduchý antistatický. Nicméně, on není tak dobrý.

1:10 Koncentrát s vodou

• Balení: 5 L.

Lubrikace speciální platforma pro lerosin dlaždice - nepřekonatelný anti-adhezivní léčivo na bázi živočišných tuků. Ve vodě rozpustná světle šedá emulze - nemá výraznou vůni, ne hořlavost, neobsahuje škodlivé, agresivní látky. Vzhledem k vysoké covsilenci lerosinu je schopna tvořit nejjemnější vrstvu na povrchu formy, která přispívá k lehkému větvi betonu. Nemá vliv na barvu produktu, pomáhá snížit pórovitost povrchu. Nízké náklady a malá specifická spotřeba, aby se lubculersin optimální volba Při výrobě dlažebních desek.

Koupit změkčovadla pro konkrétní levnéMůžete v našem internetovém obchodě umístěním objednávky telefonicky nebo přes košík online.

Mazání pro plastové formy dlažebních desek koncentrát 1:10 s balením vody: 5 l mazání speciální plošina pro lerossen dlaždice - nepřekonatelné anti-adhezivní léčivo na bázi živočišných tuků. Ve vodě rozpustná světle šedá emulze - nemá výraznou vůni, ne hořlavost, neobsahuje škodlivé, agresivní látky. Vzhledem k vysoké covsilenci lerosinu je schopna tvořit nejjemnější vrstvu na povrchu formy, která přispívá k lehkému větvi betonu. Nemá vliv na barvu produktu, pomáhá snížit pórovitost povrchu. Nízkonákladová a malá specifická spotřeba, aby se lubculersin optimální volba při výrobě dlažebních desek. Můžete si koupit změkčovadla pro beton v našem internetovém obchodě umístěním objednávky po telefonu nebo prostřednictvím košíku online. Balení materiálu (kg) 5 Balení Canister typu Mazivo pro stav formulářů Kapalná aplikace Doplňky pro ... dosud

Dlažební dlažba ležela stopy v krajin a chalupách, stezky v zahradě. Úhledně lemované stopy dávají dobře udržovaný pohled venkovský dům. Získejte výrobek lépe na stavební trhy nebo se udělejte. Pro sebevědomí budete potřebovat mazivo pro formy dlažebních desek. Lze jej také připravit nebo zakoupit ve stavebních obchodech.

Různé možnosti

Dlaždice je vyroben z betonu a může se lišit ve struktuře:

• univerzální;
• obdélníkový;
• libovolný;
• hrad;
• modelka.

Pro výrobek jsou dvě možnosti - pod lisem a odléváním. První metoda je dostatečně těžká a druhá může být použita pro vlastní výrobu. Složení přípravku je tak různorodá:

• cement s pískem;
• hlba spálila;
• guma;
• plastický;
• žula.

Nejčastěji je cementován jako základ produktu. Jedná se o odolný materiál, prakticky nedeformace s dlouhým použitím. Zůstane jen vědět, co mazat formy pro dlažební desky.

Recept to udělá sami

Bez ohledu na vybraný typ výrobků dlaždic bude proces potřebovat mazivo. Recipe Mazivo pro Chodník formuláře další:

1. motorový olej (50 g.);
2. voda (1,5 l.);
3. olej zředit vodou;
4. směs se míchá velmi opatrně;
5. sledujte, že kompozice není příliš tuk, jinak to nebude kvalitní produkt;
6. koncentrovaná kompozice také není vhodná.

Když je tuk připraven, můžete začít připravovat betonový mix. Bude to betonový míchač. Pokud potřebujete vícebarevnou možnost, přidejte do betonu akrylové barvy. Samotné formy mohou být také vyrobeny s vlastními rukama, zejména pokud chcete něco neobvyklého. Z dřevěných tyčí. Speciální šablony jsou prodávány pro kreslení.

Vlastnosti maziva

Namažte formy pro výrobu před vyplněním. Mazání pro formy dlažebních desek s vlastními rukama má následující vlastnosti:

• kvalitní kompozice nevykazuje barvu a tvar;
• neexistují žádné vysílání vzduchu;
• kompozice může být zředěna vodou;
• hotová dlažba bez problémů je odstraněna z formuláře;
• potřebujeme tenkou vrstvu kompozice;
• není třeba získat kombinézy.

Mazací kompozice se aplikuje obyčejnou houbou. Formuláře, ve kterých se přípravky připravují, obvykle nemají silné kontaminanty. Mazivo nevyžaduje speciální dovednosti a náklady na vaření.

Typy maziv

Existuje několik typů pro mazání formy s různými vlastnostmi:

Téměř všechny směsi se koncentrují. Je to dobré, protože můžete hodně vařit připravený. K koncentrátu se přidá voda a důkladně se míchá, dokud se nezíská homogenní konzistence.

Jak mazat?

Chcete-li získat kvalitní výrobek, musíte vědět, jak rozmazat formuláře pro dlažební desky. Před zahájením práce si vyčistěte formulář. Neměly by být odpadky a kontaminace.

Důležité: Mazivo pro chodníku dlaždic se aplikuje pouze před výplňem betonové směsi. Směs na stěnách tenké vrstvy se aplikuje. Můžete použít kartáč, houba, postřikovač. Nástroj závisí na složení maziva. Budete potřebovat pouze rukavice, abyste ochránili pokožku rukou.

Dodržujte následující pravidla:

1. mazací formy pro dlaždice jsou nezbytné tak, aby nezůstaly žádné mezery;
2. ujistěte se, že formy nedostanou štětiny z kartáče;
3. vyčistěte formy mohou být řešeny kyselinou chlorovodíkovou (voda se rozvedená).

Je snazší připravit roztok s mýdlem pro čištění. Musíte míchat mýdlo s jakýmkoliv mytí nádobím.

Díky předběžné aplikaci na mazací formě dostaneme tento výsledek:

• výrobek je dokonale odstraněn;
• bednění a formy se snadno vyčistí;
• původní formulář je zachován, protože je snadné odstranit.

Mazat plast

Mazivo pro plastové formy dlažebních desek se aplikuje také před výplně. Musíte zpracovat každou formou odděleně. Kompozice nevyžadují práci v kombinézách, díky komponentám šetrných k životnímu prostředí.

Výhody mazací kompozice na bázi biologicky rozložitelných složek:

• bezpečnost při práci;
• hospodárný;
• smíchané s vodou;
• to nemá vliv na rychlost kalení betonové směsi.

Další plus používat emulzol jako mazivo - odolnost proti mrazu.

Když se ředění koncentruje vodou, postupujte podle směsi homogenní. Silikonový mazivo pro chodníku formy má dobré vodní odpuzující vlastnosti. Nejčastěji se používá při výrobě velkých dlaždic. Můžete zpracovávat plastové a kovové formy.

Vyplnit

Formuláře jsou mazány, zůstali k vyplnění betonovým složením. Práce vyžaduje plnění některých pravidel:

• je lepší použít vibrační stůl. NEPOUŽÍVEJTE, Snažte se přetížit pružiny;
• velké dlaždice jsou vyráběny ve dvou recepcích. Nejprve se nalije do středu, pak jsou k dispozici kování. Závěrečná fáze - plná výplně.

Ve výrobě výrobků s vlastními rukama hraje důležitou roli mazivo pro dlažební desky. Po skončení práce se produkt doslova vyprazuje od formuláře bez dalšího úsilí.

Tajemství krásné dlaždice

Sledovat a chodníky chatový plot Vypadalo to krásně, musíte vědět, jak nejlépe mazat formy pro dlažební desky. Mazací kompozice to dělají mnohem snazší než výroba dlaždic.

Vzhledem k kompetentnímu použití mazacího prostředku, formy zůstávají dlouhodobě v pracovním stavu. V závislosti na struktuře kompozice může stačit pro velký počet forem. Příprava směsi bude trvat čas, ale bude vyplatit v procesu výroby dlaždice a následného čištění forem. Správně připravená mazací prostředek umožňuje odstranit hotové výrobky z forem bez deformace. Mazání ovlivňuje barvu produktu.

Dodržujte hlavní pravidlo: forma mazání není nalita, jmenovitě mazání.

Porovnejte efektivitu

V kvalitě mazacích řešení můžete použít levné, redukční komponenty. Zvažte, jak se chovají během práce:

Jaký make-up bude lepší, závisí na množství produktu produktu. Proto, pokud dlažby nemají několik kilometrů, pak byste neměli trávit další finanční prostředky. Zkuste domácí možnosti pro přípravu roztoků maziv.

Bez ohledu na to, které mazivo platí během práce, není nutné ponechat hotové výrobky v plísně po dlouhou dobu. UzávěrkaKdyž může být výrobek odstraněn bez jakýchkoliv problémů - tři dny. Pokud vydržíte déle, pak praní plísní budou obtížné.

Jak se vyhnout bublším?

Mazací směsi pomáhají nejen klidně odstranit hotový výrobek. Je tedy možné, aby se zabránilo tvorbě bublin na povrchu dlaždic.

Obvykle jsou bubliny tvořeny z přední strany dlaždice. Vypadá to velmi ošklivé. Proto je tak důležité pre-aplikovat mazivo před betonovou výplní.

Pro zlepšení kvality a působení mazacího prostředku do něj přidejte změkčovadlo. Taková akce zabrání vzhledu bublin.

Cement ovlivňuje kvalitu dlaždic. Materiál musí být čerstvý, není zavřený. Věnujte pozornost ceně cementu a neukládejte. Nákupní cement je s výhodou ve velkých, stavebních obchodech, kde můžete zkontrolovat obsah materiálu.

Dát dlaždice potřebných zbarvení, barviva se snaží chovat předem. Pokud chovné řešení zůstane poloviční den. Nebojte se zanechat barviva tolik času, nezhoršují se a struktura není deformována.

Lubrikace pro formy dlažebních desek hraje poslední roli při výrobě dlaždic produktů. Samozřejmě, betonové řešení, barviva, změkčovadla a vhodná technologie přímo určují kvalitu budoucích produktů dlaždic. Dobrá mazání pomáhá lehce extrahovat výrobky z forem a konzervace (nebo dokonce zlepšení) externí pohled. Kromě toho chrání před vzhledem pórů na přední straně dlažebních desek a dlažebních otroků.

Pro vysoce kvalitní stohování Dlaždice, je nutné pečlivě připravit formy pro jeho výrobu.

Před vyplněním betonu ve formě potřebují pečlivě čistit a mazat. Mimochodem, jsou vyrobeny z různé materiály A je zde kov, plast, polyuretan, dřevěné (bednění).

Vysoce kvalitní mazivo nemá vliv na formu, nemění barvu odlitkové dlaždice a nečiní na IT destruktivní.

Jeho výběr je poměrně rozmanitý: všechny druhy emulzí, práškových a mýdlových roztoků, koncentrátů minerálních olejů atd.

Různé maziva pro formy

Pro výrobu malého objemu dlaždicových povlaků se můžete obrátit na nejbližší str a symbolickou cenu nebo zdarma nákup maziva. Pro velké objemy dlaždic a dlažby se používají speciální domácí i zahraniční maziva. Seznam nejoblíbenějších a nejčastěji používaných při výrobě dlažebních desek a bloků:

Doma, můžete vytvořit mazivo založené na motorovém oleji.

1. KSF-1. Vytvořené ve formě homogenní pasty má malou rychlost průtoku, jednoduchost použití, poskytuje byt, hladký povrch A nenechává to malované skvrny. Mazivo je netoxický, dobře rozpouští se v chladné a teplé vodě. Používá se ve formě emulzolu - 9-10% vodného roztoku. Formy můžete mazat jakýmkoliv nástrojem pro odeslání. Používá se pro plastové, kovové formy a bednění.
2. Kristal, založený na jasných minerálních olejech je produkt šetrný k životnímu prostředí, má vynikající antikorozní vlastnosti, které se používají pro kovové a dřevěné formy. Aplikován štětcem nebo postřikovačem.
3. Netal, také chrání kovové formy od korozi, prasknutí a pórů.
4. Achát, aplikovaný na jakékoli formy, velmi ekonomický mazivo, což umožňuje 1 litr zvládnout 35 m2. Povrch povrchu má mnoho pozitivního zpětné vazby.
5. Pro výrobu velkých desek v kovových a polymerních formách se obvykle používá anti-adhezivní koncentrát se silikonovým hradem 9, který má vodotěsné vlastnosti. Nereaguje na teplotu.
6. Emulzol, vyrobený na minerální bázi, se často používá ve stavebnictví pro mazací bednění. Skládá se z biologicky rozložitelných látek. Používá se s houbou nebo postřikem, je velmi dostupná za cenu a je velmi vhodná pro výrobu dlažebních desek, aniž by vyžadovaly následné injektáže nebo dokončování.

Mnoho maziv se vyrábí ve formě koncentrátů. Koncentráty se liší tím, že je možné získat více z nich. dokončené prostředky. K tomu jsou přidávány do vody a míchány po dobu 5 minut.

Jak platí mazivo a je možné na něm ušetřit

Pro snadno extrahování dlažby, formulář musí být mazána.

Používá se mazivem s tenkou vrstvou v každé formě s střapcem nebo postřikovačem, v závislosti na zvoleném mazání. Před použitím, jak již bylo zmíněno, musíte pečlivě vyčistit tvary od odpadků a nečistot. Je nutné je okamžitě promazat před výplňem betonu. Není vyžadováno žádné speciální kombinézy pro použití mazání. Dost na rukavice, chrání ruce před znečištěním. Pokud je vybrána metoda postřikování, je lepší nosit respirátor.

Při aplikaci štětcem musíte zajistit, aby byly všechny úhly zpracovány a štětiny nejsou v podobě ponechány. Nějaká maličkost může zkazit vzhled dlaždice.

Je třeba poznamenat, že mazivo nejenže zlepšuje proces odstranění dlaždic, ale také významně rozšiřuje životnost forem, což snižuje zátěž na ně.

A teď dáváme recept na jednoduché a levné mazání vyrobené s vlastními rukama. Bereme 50 g motorového oleje a zředíme jej v 1,5 litru vody. Kč seřem. Je nutné to udělat dostatečně dlouho. Test na výrobku. Můžete experimentovat s proporcemi. Mastný mazivo může vytvářet v dlaždici dřezu nebo rozvodu oleje na povrchu a slabý - zhoršuje proces extrakce.

Některé obkladače se používají k opláchnutí formy roztoku soli. Kyselina salonová se zředí vodou a při 7-10% roztoku se sníží formy. Pak nejsou mazané.

Některé použití mýdlového roztoku. Příprava z obyčejného mýdla nebo mytí nádobí. Samozřejmě jsou úspory evidentní a uklouznutí dlaždic z forem - bude také prosím, ale poté, co zůstane velmi špinavý.

Sčítání, opět označujeme tři hlavní funkce separačního maziva:

• odlehčení výrobků:
• snížení nákladů práce na čištění forem a bednění;
• zachování kvality výrobků, jejich vzhled vzhledem k tomu, že beton se nedrží formy a dlaždice nemusí "Dypipe".

Ušetříte na lubrikantu, můžete ztratit mnohem více na dráze. Dokonce i produkují dlaždice pro vaše vlastní potřeby, každý chce, aby to byl krásný, trvanlivý a trvanlivý.