Кольцо 1.5 м объем. Как рассчитать объем септика из бетонных колец

Если вы хотите узнать вес бетонных колец - посмотрите таблицу. В ней вы не только найдете нужную информацию, но и сможете рассчитать общий вес бетонных колец согласно вашей спецификации. Укажите нужное количество колодезных колец, и напротив количества вы увидите итоговый вес.

Также, в таблице вы найдете объем бетонных колец. Под объемом здесь имеется ввиду объем бетона, потраченного на изготовление. Если вы хотите узнать, объем жидкости, который может уместиться внутри, используйте формулу для расчета. Объем равен = 3,14 * радиус в квадрате * высоту колодца. (3,14*R*R*h).

Таблица-калькулятор веса и объема железобетонных колец

Все размеры в таблице указаны в миллиметрах. Используйте таблицу, чтобы выполнить расчет общего веса и общего объема бетонных колодезных колец. Сервис будет полезен и удобен людям, чья деятельность связана со строительством или составлением сопутствующей документации. Укажите нужное количество для каждого изделия - и результат будет высчитан мгновенно

gigatab.eccodom.com

Расценки на бетонные кольца разных размеров

Канализация относится к одному из важнейших атрибутов комфортного жилья, поэтому ее устройству уделяют большое внимание. Оптимальный вариант автономного очистного сооружения для загородного дома – септик из бетонных колец с дренажным колодцем. Он прост в монтаже, энергонезависим, эксплуатируется круглогодично.

Стоимость бетонных колец

Классификация железобетонных колец

Для производства строительных элементов используют тяжелый бетон марки В250-В400 повышенной морозоустойчивости и водонепроницаемости. Каркас деталей сварной арматурный с диаметром прутка 6-10 мм.

Согласно нормативам изделия маркируют буквенно-цифровыми обозначениями, разделенными дефисом. Литерные знаки отражают тип цилиндра: стеновой, доборный, с днищем, с замком, с крышкой. Первая цифра обозначает диаметр, а вторая высоту изделия. Все размеры выражаются в дециметрах.

Аббревиатура КС-15-9 расшифровывается как «бетонное кольцо стеновое диаметром 1,5 метра и высотой 90 см». Если объем колодца требует особых размеров, тогда используют доборные элементы 20-60 см. В этом случае маркировка может выглядеть так: КСД-15-6. Самые распространенные круги имеют внутренний диаметр 1-2 метра. Изделия 0,7 метров используют в качестве вспомогательных звеньев.

Если требуется определить объем сливной ямы, удобно воспользоваться формулой v=πdh, где:

• d – внутренний диаметр круга;
• h – высота.

Например, объем конструкции из деталей КС 10-9 и КСД 10-3 составляет 0,42 кубических метра. Таким же способом высчитывают объем нестандартной емкости.

Крепление бетонных колец

Расценки на детали определяются их габаритными размерами. На стоимость изделий также оказывает влияние тип соединения:

• еврокольца – жесткая фиксация с помощью замка или фальца;
• круги без креплений – соединение производится стальными скобами, затем цементным раствором.

Внутренние поверхности колодца, сложенного из евроцилиндров, получаются идеально ровными и гладкими.

Преимущества железобетонных колец:

1. Невысокая цена доступна любому частному застройщику. Стоимость бетонных изделий на порядок ниже пластиковых аналогов.

2. Долговечность конструкции обеспечивается благодаря жесткому каркасу из бетона и арматуры.

3. Водонепроницаемость – ЖБ круги устойчивы к воздействию грунтовых вод, агрессивной биологической среды.

4. Высокая прочность – бетонные колодезные кольца обладают надежной сопротивляемостью к внешним нагрузкам.

5. Быстрая установка – стандартные размеры деталей не требуют больших затрат времени, а также особых навыков при монтаже.

6. Простой уход – чистить гладкие поверхности и менять бетонные звенья гораздо проще, чем ремонтировать кирпичные или деревянные колодцы.

Основным недостатком ЖБ кругов считается высокая масса. Монтаж колодца требует обязательного привлечения спецтехники.

stroitel-list.ru

Вес и объем бетонных колец

При планировании строительства важно учитывать все детали. Особенно это касается строительных материалов. Монтаж элементов сооружения требует рабочей силы, а зачастую и специальной техники. Без учёта объема и веса стройматериалов их невозможно правильно разместить, транспортировать и монтировать из них сооружения. Так же вес и объем необходимо знать для произведения строительных расчётов при проектировании.

Вес бетонного кольца обычно высчитывается по формуле: V = π x R² x H

В этой формуле V - внутренний объем кольца, π - является постоянной величиной равной 3,14, R² - это внутренний радиус изделия, H - высота изделия.

Эта формула предназначена для расчета внутреннего пространства кольца. В ней не учитывается толщина стенок. Применяется она для расчетов при строительстве канализации и накопительных колодцев. Без планирования при строительстве проектированная система может не справляться с нагрузкой, что повлечет за собой нежелательные последствия.

Наиболее часто применяемые в строительстве кольца имеют следующие параметры:

• КС 20.9 (200 см) - объем 2,83 м³;
• КС 15.9 (150 см) - объем 1,59 м³;
• КС 10.9 (100 см) - объем 0,71 м³.

Кроме объема строительных элементов так же важно учесть и вес. Типовой вес бетонного кольца для колодца различается для каждой марки. В данной таблице показаны основные характеристики для некоторых из них.

Железобетонные конструкции считаются монолитными именно за счет большого веса. Качественный монтаж скрепляет отдельные элементы и делает их очень устойчивыми к внешним воздействиям. Применив железобетонные изделия при строительстве, вы несомненно повысите эксплуатационные характеристики объекта.

Например, при сооружении канализационных сетей применяют большие по весу бетонные кольца 1 метр и более. Для водопроводных магистралей используют кольца массой примерно 640 кг. Имея подобный вес транспортировка и монтаж сооружений требуют задействования специальной техники. Вес бетонного кольца невозможно сделать меньше, иначе кольцо будет содержать полости. Если вы обнаружили несоответствие веса у указанных выше марок, то возможен производственный брак. Приобретать строительный материал можно без опасений только у проверенных производителей и поставщиков.

msm62.ru

Сколько стоят бетонные колодезные кольца?

Бетонные колодезные кольца чаще всего используются для устройства канализационных септиков, газовых и водопроводных подземных емкостей. Их стенки достаточно прочны, чтобы не деформироваться под давлением грунта, непроницаемы для воды и способны десятилетиями работать в любых сложных условиях, не требуя ремонта или осмотров. Все они производятся строго по ГОСТ 8020-90 и 13015-2012.

1. Разновидности и колец
2. Маркировка и размеры
3. Стоимость бетонных изделий

Особенности и характеристики

Железобетонные кольца производят методом вибропрессования из тяжелых бетонов с очень высокими эксплуатационными показателями:

• Морозостойкость – F150-200 циклов.
• Водонепроницаемость – W4-W6.
• Класс прочности выдерживается не ниже В15-В20 (М200-М250), но можно встретить изделия, изготавливаемые из бетонов М300-М500.

Для их производства применяются цементы с высокими показателями стойкости к агрессивным средам, а армирование выполняется стальными стержнями диаметром 6-10 мм и проволокой ВР. Металлический каркас обязательно проходит антикоррозийную обработку.

В зависимости от конфигурации и особенностей применения различают следующие виды:

• КС (сквозные) – выпускаются в 19 типоразмерах, плюс в продаже встречается еще 11 их вариантов с фальцевым замком.
• КД (доборные) – невысокие, размером 20-60 см, позволяющие выложить колодец нужного объема, если набрать его из стандартных ЖБИ не удается. Зачастую изготавливаются под заказ.
• ПК – бетонные кольца, монолитно соединенные с крышкой, имеющей смотровое отверстие под люк. Чаще всего идут с dвнутр, равным 1 метру (ПК-10), и устанавливаются в верхней части. Для их производства используется более прочный бетон марки М300.
• КЦД – эти, наоборот, имеют дополнительное дно, что гарантирует абсолютную водонепроницаемость в нижней части колодца. Выпускаются всего в 4 типоразмерах диаметром от 1 до 2 метров, и столько же с еврозамком, но уже до 1,5 м в поперечнике.

Габариты и маркировка

Основные размеры – диаметр и высота – указываются в маркировке в единицах дм, их объем в литрах легко определить, просто перемножив оба индекса. Самые распространенные – это варианты d=1,5 м, чуть реже строители ищут кольца размером 1 или 2 метра. Стандартной высотой стенки считается 50-100 см, но на заказ производители могут изготавливать до 1,8 м. Толщина армированного бетона для изделий d ≥ 1,5 метра везде одинаковая – 8 см, для колец большей ширины она увеличивается до 10 см.

Также в маркировке ЖБИ могут присутствовать дополнительные буквенные обозначения, которые свидетельствуют о нормальной (Н), пониженной (П) или особо низкой (О) проницаемости монолита. Выпускаются изделия и с отверстиями для прокладки труб. Их число всегда четное и тоже описывается литерами: «а» – 2 выхода, «б» – 4.

Существует классификация ЖБИ и по типу их соединения друг с другом. Здесь кроме обычных цилиндров с прямыми торцами возможен только один вариант – так называемые еврокольца, жестко сцепляющиеся в замок благодаря специально прорезанным пазам. Их применяют в тех случаях, когда необходимо создать абсолютно водонепроницаемое соединение и при этом сохранить гладкость вертикальных стенок. С обычными же кольцами добиться этого просто невозможно, поскольку они сажаются только на цементный раствор.

Расценки

Стоимость бетонных колец напрямую зависит от их габаритных размеров и сложности исполнения. Самыми доступными являются сквозные изделия марки КС.

Поскольку железобетонные кольца отличаются очень большими размерами и весом, придется платить за их доставку на участок. При этом свою роль играет и расстояние, и объем партии, так что стоимость лучше каждый раз оговаривать отдельно. В среднем услуги спецтранспорта увеличивают цену ЖБИ на 400-550 руб/т. Продавцы нередко предлагают скидки оптовым покупателям, но при этом могут отказаться доставить партию меньше 5 единиц.

Сколько может весить колодезное кольцо?

Неудивительно, что большинство владельцев частных домов и дач на своем приусадебном участке возводят именно бетонный колодец. Такая конструкция обладает рядом преимуществ:

• показательно прочности - высокой;
• такое сооружение прослужит более пятидесяти лет;
• на возведение колодца понадобится всего один день;
• возведение бетонного колодца обойдется дешевле, нежели пластикового и деревянного.

Однако, несмотря на все плюсы, кольца колодезные бетонные имеют недостаток - большой вес. Для того, чтобы его установить понадобится подъемный кран и как минимум два помощника.

Некоторые желающие возвести такую конструкцию, задаются вопросом, сколько весит бетонное кольцо для колодца? Чтобы ответить на этот вопрос, надо знать, сколько будет составляющих элементов, какого размера будут детали и их технологию изготовления.

Расчет веса бетонного кольца для колодца

Прежде всего, стоит отметить, что вес звена определяют на этапе проектирования в качестве отдельной детали, которую устанавливают выше/ниже уровня слоя жидкости. Также стоит отметить, что уровень земли может быть слабоагрессивной/неагрессивной среды.

Конструкция должна быть рассчитана на постоянные и непостоянные нагрузки. Чтобы произвести расчет постоянной нагрузки надо сложить вес конструкции с боковым вертикальным давлением земли. При этом необходимо учесть возможность обводнения.

Что касается временных нагрузок, то к ним относят:

• нагрузка распределяется равномерно на люк конструкции, но без учета наезда машин на крышку;

Для последнего вида показатель надежности приравнивают к одному. Что касается первых двух видов, то показатель надежности приравнивают к 1,2.

На заметку : Возведение сборных колодцев должно происходить на заранее подготовленную подушку (ее делают из цемента и песка), толщина которой должна составлять 0,1см.

По инструкции сказано, что дыру, предназначенную для трубы, необходимо обрабатывать бетонной смесью В10. Это необходимо,чтобы придать отверстию монолитности.

Стоит отметить, что вес бетонного кольца для колодца завит и от диаметра и толщины стены. Чем больше диаметр, тем звено тяжелее.

Технология изготовления звеньев

Формы для изготовления отдельных звеньев

Перед тем как перейти к технологии изготовления звена надо знать, что для разных сооружений применяются кольца разной величины. Самая простая конструкция, детали которой можно изготовить собственноручно, располагается на устойчивом грунте.

При изготовлении детали самое сложное - это сделать правильную форму. Существует несколько способов изготовления элемента. Рассмотрим самый простой.

1. Для работы понадобится две трубы с разным диаметром. Первая выступает в роли опалубка. Вторую используют в качестве ограничителя лицевой стороны. Вместо труб можно использовать металлические бочонки. Стоит отметить, что с пластмассовыми формами работать гораздо удобнее.
2. Высота детали должна быть равна длине трубы. На две ровные части делят внешний контур. Чтобы это сделать, надо провести две вертикальные черты напротив.
3. На отметках прикрепляют два навеса с лицевой стороны. С внутренней начертания разрезают болгаркой. Край середины петли также срезают.
4. После того, как вытащите внутренности, получится форма с двумя отделениями.
5. Что касается внутреннего контура, то он изготавливается подобным методом. Только в этом случае надо сделать два сектора разного размера. Лучше всего разделить окружность на три части, затем одну вырезать. Навесы крепят внутри.
6. С помощью прута армируют изделие.
7. Заливка звеньев. Для этого используют состав М200. Для приготовления смеси используют цемент М400/М500. Размер гравия должен быть меньше толщины детали. В качестве наполнителя выступает песок. В таблице пропорций можно посмотреть правильное соотношение.
8. Объем заливают рядами. После каждого слоя надо раствор проштыковать, это необходимо для уплотнения.

Изготовление бетонной смеси своими руками

Чтобы раствор получился нужной густоты, в него необходимо добавить нужное количество воды. Если воды в составе было добавлено меньше нормы, то вес кольца значительно увеличится. В результате смесь получится тягучей.

Совет : Чтобы получилась литая смесь, надо добавить воды нужное количество. Стоит отметить, что в форму такой состав залить будет легче всего. Во всех случаях степень уплотнителя отличается.

Как определить уровень пластичности?

Конус для определения пластичности бетона

При изготовлении раствора необходимо следить за уровнем воды. Перебарщивать с водой также не рекомендуется, как и не долить нужное количество. Если налить больше/меньше нормы, то показатель плотности уменьшится/увеличится, в результате чего появятся трещины.

Для определения нужной консистенции раствора надо применить конус (в процессе его плотно прижимают к доске/фанере).

Уровень пластичности определяется следующем способом:

1. На заранее намоченный бумажный лист ставят конус.
2. Поверх данного предмета кладут три слоя раствора (в процессе укладывания, каждый слой надо проткнуть).
3. Конус вытаскивают и ставят около смеси.
4. Поверх конуса кладут доску. Определяют промежуток между доской и верхней точкой раствора.

Если воды в растворе присутствует меньше нормы, то масса осядет на 2-3 см. Если смесь получилась средней жесткости, то она осядет на пять сантиметров или около того. Если раствор пластичный, то он осядет на 14 см и минимум на 6 см. Если литой состав - на 0,2 м.

Для колодцев больших размеров больше всего подходит жесткая/полужесткая смесь. Как правила, арматура у таких конструкций находится в редком положении. Если размеры конструкции средние и арматура имеет каркасное расположение, то в таком случае раствор надо довести до пластичности.

Важно : Не забудьте предварительно промыть песок и щебень. В противном случае показатель прочности понизится.

Как определить пустоты в бетонном растворе?

Способ определения пустот:

1. Емкость, рассчитанную на десять литров, заполняют бетонной смесью (можно взять емкость и с меньшим объемом).
2. В емкость наливают воду, при этом объем наливаемой жидкости надо запомнить.
3. Если воды стало меньше на пять литров, то пустоты занимают 50% (нормой считается: для гравия 45%, песка - 36%, щебня - 50%).

Не забывайте, что полившаяся в результате смесь по объему будет меньше сухой. При изготовлении звена помните это.

Внимание : Оптимальная толщина стен кольца должна составлять 0,1м. В таком случае вы сэкономите на материале, к тому же такая толщина на прочность не влияет и обеспечивает нужное пространство для арматуры.

Видео про изготовление колец из бетона

Железобетонные сборные колодцы - это специальные элементы заглубленных сооружений, которые применяются для возведения различных видов коммуникаций: канализационных, водопроводных, газопроводных сетей и смотровых колодцев. В зависимости от сферы эксплуатации для возведения сборных колодцев используют железобетонные кольца различного диаметра.

Колодцы железобетонные представляют собой вертикальную полую конструкцию, состоящую из укрепленных стеновых колец, днища и крышки, на которую устанавливается люк. Как правило, колодцы почти или полностью погружаются в грунт и располагаются выше или ниже уровня грунтовых вод в неагрессивных и слабоагрессивных средах.

По назначению железобетонные колодцы делятся на несколько видов:

• Водопроводные. Являются элементами водопроводной сети, тепло- и водоснабжения и предназначаются для установки задвижек (т.н. запорной арматуры) с целью регулирования потоков различных жидкостей, пожарных гидрантов, измерительной аппаратуры и т.д.;
• Канализационные (дренажные, очистные). Предназначены для создания канализационных систем на поворотах, в местах перепадов труб и др. Служат для борьбы с грунтовыми водами, которые разрушают фундамент;
• Газопроводные. Служат в качестве элементов магистральных газопроводов.

По функциональности колодцы делятся на несколько видов:

• Смотровые - используются для контролирования работы всей системы;
• Перепадные - необходимы в местах, имеющих сильные перепады труб, при повороте сети или перепаде уровня сети из-за особенностей ландшафта. Применяются при объединении трубопроводов различной глубины в одну сеть;
• Поворотные. Эти колодцы применяются в местах поворотов труб для того, чтобы избежать появления засоров. Также часто применяются в качестве смотровых;
• Фильтрационные (фильтрующие) колодцы - необходимы для очистки сточных вод. Устанавливаются выше уровня грунтовых вод;
• Накопительные. Используются для аккумулирования стоков и обычно устанавливаются в самую низкую точку участка, для обеспечения оптимального угла наклона канализационного трубопровода.

Преимущества применения железобетона в качестве материала для производства колодцев:

1. Прочность изделий. Железобетон позволяет колодцам выдерживать нагрузку, которая возникает вследствие давления грунта, а его плотная структура не подвергается размытию со стороны грунтовых вод;
2. Бетонные колодцы применимы в большинстве грунтов;
3. Гладкая поверхность бетонных колодцев не позволяет цепляться мусору за стенки и образовывать засоры. Кроме того, бетон отлично подвергается очищению, причем для очистки не требуется специальное оборудование и квалифицированные специалисты;
4. Неограниченный срок службы. Бетонные изделия славятся своей долговечностью даже при эксплуатации в агрессивных средах и местах, где достаточно высокий уровень влажности;
5. Простота и легкость монтажа и ремонта. Элементы сборного колодца легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется замена конструкции полностью – достаточно лишь заменить или починить износившийся элемент;
6. Инертность бетона - он не оказывает на качество воды никакого влияния.

Колодцы железобетонные в сборе состоят из нескольких элементов: стеновые кольца, днища, крышки и люки. Дорожное строительство предполагает использование в отдельных случаях колодцев оснащенных плитами перекрытия. Наличие тех или иных элементов в конструкции зависит от предназначения сборного колодца. Технически эти элементы делятся:

• Кольца бетонные. Представляют собой сквозные тонкостенные полые цилиндрические элементы, которые служат непосредственно для формирования и укладки колодца;
• Крышки колодцев или, как их еще называют, плиты перекрытия. Эти плиты обеспечивают не только для защиты воды от загрязнения, но и предотвращают опасность падения человека внутрь колодца. Имеют в своей конструкции специальное отверстие для установки люка;
• Плиты низа (днища). Монолитные железобетонные плиты, которые служат дном и выполняют функцию гидроизоляции колодцев;
• Кольца опорные. Это доборные элементы, которые предназначены для конструкций нестандартной высоты для дорожного строительства. По размерам они идентичны стандартным кольцам, но имеют значительно меньшую высоту;
• Плиты опорные. Имеют прямоугольную форму с выходным отверстием посередине круглым или прямоугольным, впоследствии закрываемым железным люком округлой формы или прямоугольной решеткой для сточных вод. Прямоугольность опорной плиты позволяет защитить сам колодец от разрушения. Благодаря такой форме нагрузка направляется равномерно на весь периметр плиты, а стенки колодца получают минимальную нагрузку, что помогает сохранить долгую функциональность самой конструкции;
• Кольца с крышками. Располагаются вверху конструкции и обеспечивают безопасное функционирование колодцев. Отверстие в крышке, на которую устанавливается чугунный люк, необходимо для обеспечения свободного доступа внутрь колодца;
• Колодцы канализационные - унифицированные цилиндрические бетонные конструкции, которые предназначены для создания подземных систем канализации, газо- и водоснабжения. Внутри канализационного колодца находится металлическая сетка толщиной 0,6 - 1 мм;
• Люки чугунные. Они закрывают колодцы и не позволяют попадать в систему крупным посторонним предметам, а также защищают от несчастных случаев.

Выбирая колодцы железобетонные, необходимо учитывать характеристики возводимого сооружения. Например, кольца бетонные для колодцев, расположенные на автодорогах, всегда оборудуются плитами перекрытия и люками, а при необходимости обеспечения водонепроницаемости конструкции применяют бетонные кольца с днищем.

Сборные железобетонные колодцы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 и серии 3.900.1-14. «Изделия железобетонные для круглых колодцев водопровода и канализации», выпуск 1 «Указания по применению и рабочие чертежи» из тяжелого бетона классом прочности на сжатие от В15. Опорные плиты колодцев изготавливаются из тяжелого бетона В20. Марка бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принята не менее F75, для остальных изделий - не менее F100. Марка по водонепроницаемости должна быть не ниже марки W6.

Армирование рабочих камер колодцев железобетонных производится объемными арматурными каркасами, изготовленными на специальных станках, по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Дорожное строительство также разрешает изготовление каркасов путем сгибания обычных арматурных сеток. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий, за исключением водопроводных и газовых колодцев, армирование днища которых производится специальными арматурными сетками. Для армирования конструкций применяют арматурную сталь видов и классов: термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-IIIС и Ат-IVС по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную классов А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781; арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Сборные железобетонные колодцы и элементы маркируются буквенно-числовым обозначением, где:

• КЛ - рабочая камера канализационного колодца;
• ВС - рабочая камера водосточного колодца;
• КФК - рабочая камера колодца хозяйственно-бытовой канализации;
• КДК, ДК - рабочая камера колодца внутриквартальных сетей;
• КЛК - рабочая камера колодца ливневой канализации;
• КЛВ, ВД - рабочая камера водоприемного колодца ливневой канализации;
• КВГ - рабочая камера колодца водопроводных и газопроводных сетей;
• КС - стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца;
• КО - опорное кольцо;
• ПО - опорная плита;
• ПД - дорожная плита;
• ПН - плита низа (днища);
• ПП - плита перекрытия;
• ПК - стеновое кольцо с крышками;

Цифры после букв обозначают диаметр в дециметрах рабочей камеры, горловины или люка колодца железобетонного, с которыми сопрягается элемент. Цифры после точки в марке стеновых колец - высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а - с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б - с четырьмя.Цифры после дефиса в марке плит перекрытия - тип несущей способности плиты.

Без бетонных колец сложно представить колодец, они составляют его главную и неотъемлемую часть. Их диаметр зависит от типа и колеблется от 70 до 200 см, высота в среднем 50 см, но в случае крайней необходимости её можно увеличить до 180 см. Все кольца обязательно должны быть обозначены марками соответствия требованиям ГОСТа. Состоит такая марка из буквенно-цифровых групп, в некоторых случаях разделённых дефисом.

Бетонные кольца, произведённые по всем стандартам качеств должны пройти необходимые испытания стойкости кразличным факторам среды: водонепроницаемости, морозостойкости и водопоглащения материала. Прочность бетона на сжатие проверяется ультразвуковым методом или механическим воздействием.

Виды бетонных колец для колодца

Колодцы делятся на несколько видов, такие как: водопроводные, канализационные и колодцы газопроводных сетей.

Существует несколько видов:

• Доборные, вспомогательные- необходимы, в случае если обычные кольца не подходят, так как эти имеют не стандартные размеры и делаются под заказ.
• Железобетонные - необходимы для монтажа систем коммуникаций, хорошо подходят для дренажных колодцев , канализационных, сетевых, водопроводных и газопроводных.
• Стеновые - чаще всего благодаря им формируется горловина, используются для любых видов колодцев.
• Также существуют следующие виды колец: с замком, сборные, с днищем, с плитой перекрытия и т. д.

Для того чтобы кольца не смещались после установки, на них заранее установлены специальные пазы, которые не допускают момент смещения.

Армирование

Армирование колец не обязательное условие в их изготовлении, но благодаря такому способу производства они становятся в разы крепче и служат больше времени. Изготавливают их при помощи вибропрессования, впрочем, как и обычный вид. После прессовки изделия становятся плотными и однородными, что позволяет держать им свою форму и быть водонепроницаемыми.

При монтаже армированные кольца скрепляются между собой при помощи цементного раствора, это позволяет максимально сократить попадание воды в грунт. Производство - задача не сложная, с ней могут справиться люди, не имея должного образования, в современном мире многие занимаются изготовлением подобных изделий и зарабатывают на этом хорошие деньги.

Всё что необходимо для получения качественного изделия - соблюдение заводских условий. Современные методы позволяют добиться идеально ровную поверхность изделий, а также надёжность в эксплуатации. При покупке железобетонных колец в малознакомой компании будьте внимательны, чем больше диаметр, тем дороже оно будет вам стоить.

Размеры

В зависимости от типа колодца, нужно подобрать необходимые по размерам кольца для него. Перед тем как решить выкопать яму у себя во дворе, хорошо просчитайте затраты воды на всю семью. Только после этого по выбранному диаметру следует подбирать кольца. Также, важно знать последовательность, по которой будут опускаться кольца, первым идёт железобетонное кольцо с днищем, что обеспечит прочность конструкции, во вторую очередь стеновые элементы, а уже потом крышка и люк. Каждая деталь должна быть равной следующей, иначе колодец будет пропускать воду, именно поэтому следует строго проследить за этим ещё во время заказа.

Подобрать необходимый размер колец неопытному человеку практически невозможно. Для того чтобы проблем с монтажом не было из-за неправильной подборки, кольца имеют маркировку, в которой указаны все необходимые значения: высота, диаметр. Таблица, представленная ниже, подскажет неопытному строителю подобрать эти железобетонные изделия.

Пример обозначения: Кольцо К-10−9 равняется 10 (дм)-(100см) - диаметр.

Таблица: параметры бетонных колец

*Указаны средние цены с НДС и с доставкой по Москве

Что ещё нужно приобрести

Для того чтобы колодец был удобным в использовании и лёгким в монтаже, существуют дополнительные аксессуары. Некоторые из них могут идти в комплекте при покупке колец, но бывают и случаи когда покупать такие изделия необходимо дополнительно.

Кольца с дном. Наличие нормального дна, важный элемент в обслуживании колодца. От этого зависят многие факторы, которые влияют на правильный поток воды. Не важно, какой колодец будет возводиться, пусть это вентиляционная шахта или что-то иное, важно проследить, чтобы дно было хорошим, поскольку это позволит устранить проблемы до их появления. Для удобства монтажа все размеры колец с дном идентичны стандартным размерам.

• Кольца с замком. Замком называются стыки - механическая связка. Благодаря оснащению изделий фальцами (замками) они полностью обеспечивают надёжное соединение. От обычных колец отличаются во многом, начиная от стоимости, заканчивая сроком службы колодца. Этот вид обеспечивает в разы повышенную водонепроницаемость, и максимально снижают риск возможных горизонтальных смещений в сторону.
• Крышки колодцев. С первого взгляда - обычные железобетонные изделия. На самом деле крышки с отверстием под люк играют большую роль в использовании. Существует 3 вида разных крышек/люков: тротуарный, магистральный и полимерный люк . В зависимости от этого вида выпускается соответствующая крышка, которая подойдёт ему. От обычных декоративных крышек отличаются усиленными модификациями, такая крышка может выдержать максимальную нагрузку.
• Днища. Важно не путать с дном. Днища необходимы для ровной поверхности дна, зачастую это необходимо для строительства туннелей при создании тупиковых стен. По размерам подходят под стандартные кольца.
• Плиты перекрытий. Служит для равномерного распределения внешней нагрузки, что делает колодец максимально безопасным для окружающих людей. Плиты перекрытия считаются необходимыми элементами в монтаже. Внешне они представляю собой обычную бетонную панель с небольшим округлым отверстием. Отверстие необходимо для люка, через который человек будет доставать воду.
• Опорное кольцо. Устанавливаются непосредственно на горловину уже готового колодца. Опорные кольца позволяют поднять люк с крышкой на проектную величину. Часто применяются при ремонте автомобильных дорог, где служат уровнем дорожного покрытия. Возвести колодец без опорного кольца возможно, но только если рядом нет проезжих частей и пешеходов.
• Колодезные домики. Служат для декорации колодца снаружи . Домик, сделанный профессионалами, прослужит много лет. Они отлично смотрятся и благодаря домикам гораздо легче поднимать воду.

Канализация является едва ли не главным атрибутом комфортного жилья, поэтому её организации уделяется большое внимание. Канализационная система включает в себя канализационные колодцы, которых бывает несколько. Одним из самых материалов для отведения сточных вод и канализации являются железобетонные кольца. Различают два вида ЖБ-колец: еврокольца с замком и кольца без него.

Первые имеют замки или фальцы, благодаря которым происходит соединение конструкций. Обычные кольца без замков соединяются при помощи бетонного раствора и железных скоб. Еврокольца с замками имеют ряд преимуществ: шахта выкопанного колодца всегда будет ровной, кольца не надо скреплять между собой скобами, они выпускаются большего диаметра, чем просто ЖБ-кольца.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

Недостатки железобетонных колец для канализации:

• большой вес затрудняет транспортировку;
• монтаж колец невозможен без использования спецтехники;
• при установки колец на уже разработанном участке может привести к разрушению спецтехникой плодородного слоя земли.

Важным показателем при эксплуатации ЖБ-колец является уровень поверхностной проницаемости. Чем агрессивнее среда, в котором будут находиться кольца, тем ниже должен быть уровень проницаемости поверхности. Для канализации используют ЖБ-кольца особо низкой поверхностной проницаемости.

Классификация железобетонных колец

Производятся железобетонные кольца из тяжёлого бетона марки В25 и выше, имеет морозоустойчивость не ниже F-100 и водонепроницаемость W4. Согласно ГОСТ 23009 железобетонные кольца маркируются буквенно-цифровыми группами, разделёнными дефисами. Первая группа букв обозначает тип конструкции.

По типам конструкции кольца бывают сборными, доборными, с замком, с крышкой, с днищем. Например, КС обозначает «кольцо стеновое», КСД- «кольцо стеновое доборное» и т.п. Первая цифра после букв обозначает диаметр кольца в дециметрах, а вторая цифра показывает размер в высоту. Например, КС-15 означает «кольцо стеновое диаметром 1,5 м». Высота стандартных колец составляет 90 см, однако иногда необходимы кольца нестандартных размеров. Они называются доборными и имеют высоту 30 и 60 см.

Например, кольцо КС-10-6 обозначает «кольцо стеновое диаметром 10 дм=100 см=1м и высотой 60 см. После цифр иногда пишется составная часть кольца: КО – опорное кольцо, ПО – опорная плита, ПД – дорожная плита, ПН – плита днища, ПП – плита перекрытия. Бывает, что указывается и проницаемость бетона: Н – нормальная проницаемость, П – пониженная проницаемость, О - особо низкая проницаемость.

Железобетонные кольца для канализации имеют стандартную высоту 90 см и диаметр 1-2 м. Хотя в зависимости от потребности семьи можно установить и кольца меньшего диаметра. Чтобы определить, какой диаметр подходит именно Вам, нужно произвести следующие расчёты:

1. Нужно просчитать точное количество человек, которые будут постоянно пользоваться канализацией.
2. Это количество людей нужно умножить на дневную норму бытового потребления воды, принятую за 200 л.
3. Рассчитать количество дней, в течение которых колодец будет заполнен. Эта величина равна 3 суткам. Именно за этот период бактерии полностью переработают нечистоты.
4. Все эти показатели перемножаем друг с другом.

Например, канализацией будут пользоваться 5 человек, значит, 5×200×3=3000 и делим это число на 100 (см 2). Получаем 30, т.е. объём кольца колодца должен составлять 3 м 3 . Внутренний объём ЖБ-кольца высчитывается по формуле, где R – этодиаметр кольца, а H – высота кольца. Учитывая тот факт, что колодцы выкапываются на глубину 2,5-3 м, из них 2,3 составляет рабочая длина.

Подставляем в формулу наши показатели, чтобы вычислить необходимый радиус колодца.3м 3 =2,3м×3,14.Высчитываем. Он получается равным 0,65 м или 650 см. Т.к. это число в квадрате, то радиус будет равен 1,3 м. Но дренажный колодец копается шире и глубже, учитывая толщину стен колец. Но такого диаметра колодцы не выпускаются, поэтому можно использовать кольца диаметром 1,5 м.

Таблица соотношения объёма ЖБ-кольца с его диаметром:

Главная проблема монтажа канализационных железобетонных колец заключается в том, что метод до сих пор не механизирован. Все работы приходится делать вручную.

Необходимо составить смету и схему будущих работ по монтажу колец.

Вручную выкапывается небольшой котлован для кольца. Он должен быть на 1-2 см больше внешнего диаметра кольца, и на 10-15 см глубже высоты кольца. В котлован опускается первое ЖБ-кольцо (оно впоследствии будет самым нижним).

Место стыка двух колец обрабатывается бетонным раствором. Кольца, в свою очередь, защищает работника об обрушения грунта.

Таким образом, делается установка всех колец. На дно при помощи спецтехники кладётся железобетонное дно или плита основания. Стыки дна и кольца обмазываются бетонным раствором. Если такой плиты нет, дно ямы просто заливается бетоном.

Сверху колодец перекрывается специальной плитой перекрытия, имеющей пластиковый канализационный люк . Кольца небольшого диаметра перекрываются непосредственно люком. Горловина люка накрывается чугунным или полимерным люком.

По обе стороны колодца выкапываем траншеи на глубину 1,20-1,30 м. Туда будут закладываться канализационные пластиковые трубы . На месте входа трубы в ЖБ-кольцо вырезается отверстие того же диаметра. Далее идёт монтаж канализационных труб.

Ценовая характеристика железобетонных колец компании «Смоленские»

Ценовая характеристика железобетонных колец компании ООО «ЖБИ-1»