Отделка стен пластиковыми панелями – популярный способ декорирования разнообразных помещений. Этот популярный в наши дни материал позволяет формировать необычные интерьеры, отвечающие запросам людей с разными вкусами.

Панели из пластика – в чем плюсы облицовочных изделий?

Рассматриваемые изделия являются универсальным отделочным материалом, который производится из поливинилхлорида по экструзионной технологии. Суть ее проста. На специальных агрегатах происходит выдавливание густой расплавленной массы исходного сырья через особые отверстия. Последние по своей форме полностью идентичны изготавливаемой панели. Полученную таким образом продукцию охлаждают, а затем нарезают по заданным размерам.

Геометрические параметры панелей ПВХ стандартизированы. Их высота бывает 26, 27 и 30 см, ширина находится в пределах 20–37 см. По толщине подобные изделия подразделяют на две категории – 8–10 мм и 5 мм. Отделка стен пластиковыми панелями характеризуется множеством преимуществ:

• богатый выбор вариантов декора;
• длительный срок службы;
• легкий монтаж своими руками с использованием обычных инструментов;
• отсутствие грязи и пыли при проведении работ по установке изделий;
• возможность монтажа на любые поверхности за счет обустройства обрешетки;
• доступная стоимость панелей;
• хорошие теплоизоляционные качества, обеспечиваемые ячеистой внутренней структурой ПВХ-изделий (кроме того, можно дополнительно утеплить отделываемую поверхность, смонтировав под панели слой соответствующего материала);
• простой уход, не предполагающий применения каких-либо специальных моющих средств.

Пластиковые панели для стен

Также стоит отметить, что поливинилхлоридные панели устойчивы к истиранию и другим видам механического воздействия. Они характеризуются повышенной звукоизоляцией, огне- и влагостойкостью, отсутствием вредных для человека веществ в составе изделий. Описанные эксплуатационные достоинства объясняют, почему отделка стен панелями ПВХ столь популярна в наши дни. Монтаж пластиковой обшивки не рекомендован в местах, которые предназначены для выхода людей из домов из зданий в случае пожара (лестничные площадки и проемы). Связано это ограничение с тем, что поливинилхлорид при горении выделяет в атмосферу сильный удушливый дым и едкие соединения.

ПВХ-изделия для обшивки стен – выбираем на свой вкус

Интересующие нас панели могут иметь особые свойства, что дает возможность подобрать оптимальный отделочный материал для разных помещений в доме. Специалисты советуют устанавливать на балконах и лоджиях жилых строений пластиковые панели, обладающие повышенной стойкостью к механическим воздействиям и к сезонным температурным колебаниям. А вот и санузла характеризуются высоким уровнем влагостойкости, они имеют минимум выступающих элементов (иногда – полное их отсутствие) и обладают при этом высокой прочностью.

Балкон, отделанный панелями ПВХ

Указанные помещения, как правило, имеют небольшую площадь, что повышает риск столкновения человека с деталями облицовки. Если она будет недостаточно прочной, вам придется постоянно ремонтировать или менять панели. Описываемые материалы для проведения отделочных работ отличаются друг от друга видом своего покрытия. С этой точки зрения панели бывают:

1. С офсетной печатью на поверхности. Такие изделия являются стойкими к химическим средствам и физическому воздействию, а также к влаге. На офсетные панели сначала наносят какой-либо орнамент или рисунок, используя краски, а затем их обрабатывают особым лаком с антистатичными свойствами.
2. Ламинированные. В данном случае на поверхность облицовочного материала наклеивают специальную защитную пленку. Она в большинстве случаев имитирует натуральную кожу, камень, древесину. Подобные пластиковые панели не только имеют шикарный внешний вид, но еще и отличаются длительным сроком эксплуатации, обусловленным особыми качествами используемой пленки (она устойчива к истиранию, не боится солнечного света и воды).
3. С термопечатью на поверхности. Эти изделия производятся по сложной технологии, поэтому имеют достаточно высокую стоимость. Сначала на поверхность заготовок наносят узор – прикладывают термическую пленку и придавливают ее нагретым до 170–180 °С силиконовым прессом. В результате такого воздействия краска переходит на панельки, которые сплошным рулоном наматываются на катушки. Изделия с термопечатью имеют необычный декор и очень насыщенный цвет. Они устойчивы к ультрафиолету. Заметим, что подобные изделия не подвергаются дополнительной лакировке. В этом нет необходимости. Они и так выглядят великолепно.

Качественная ПВХ-продукция априори не может стоить дешево. Не пытайтесь сэкономить на отделочном материале. Если вы приобретете дешевые панели, вам стопроцентно придется менять обшивку уже через пару лет ее эксплуатации.

Расчет материалов для монтажа планок – как не потратить лишнего?

Обшивка стен пластиковыми панелями выполняется либо непосредственно на облицовываемую поверхность (в этом случае используется специальный клеящий состав) либо на предварительно смонтированную обрешетку. Чаще применяется вторая методика. Она позволяет выполнять своими руками установку изделий из ПВХ даже на очень неровные поверхности. Мы подробно опишем процесс монтажа поливинилхлоридных панелек по обеим методикам. Но сначала поговорим о том, как правильно рассчитать требуемое количество пластиковых изделий, крепежных элементов и профилей для сборки обрешетки. При грамотном выполнении расчетов вам не придется покупать лишние материалы.

Монтаж панелей ПВХ

Определиться с количеством стоек несложно. Здесь необходимо знать, что рейки обрешетки всегда устанавливаются по отношению к используемым изделиям для отделки стен перпендикулярно. При вертикальном расположении ПВХ-панелей рейки крепятся горизонтально, при горизонтальном – наоборот. Рекомендуемая дистанция между отдельными профилями составляет 0,3–0,5 м. Решив, как вы будете монтировать панельки, можете приступать к расчету. Допустим, вас устраивает вертикальная установка обрешетки. Вам требуется узнать число стоек, необходимых для ее обустройства. Замеряете длину облицовываемой стенки и делите эту величину на дистанцию между отдельными стойками, а затем добавляете к полученному результату еще один опорный элемент (для самого крайнего профиля).

Если стена имеет длину 400 см, а высоту 300 см, вы делите 400 на 50 (максимальная дистанция между опорами), добавляете единицу и получаете цифру 9. Она говорит о том, что для обустройства обрешетки вам необходимо купить в строительном магазине 9 стоек (их длина будет равняться 300 см). Также нужно добавить еще две направляющие. Связано это с тем, что обрешетка устанавливается по всему периметру стеновой поверхности. Длина направляющих должна равняться размерам облицовываемой стенки. Если вы хотите расположить обрешетку горизонтально, принцип расчета останется тот же. Но в данном случае вам нужно ориентироваться не на длину стены, а на высоту потолков.

Количество панелей определяется следующим образом. Замеряете длину поверхности и делите эту величину на ширину используемой ПВХ-панельки. Если вы приобрели планки шириной 20 см, для отделки стены вам понадобится 20 пластиковых изделий. При этом их высота обязана быть такой же, как и высота потолка в помещении. При монтаже рассматриваемых изделий без обрешетки правильно будет выполнять расчет требуемого их количества по квадратным метрам. Высчитываете квадратуру стенки и определяетесь с нужным числом панелей. Расчет крепежа также не вызывает особых проблем у домашних мастеров, привыкших делать разные виды ремонта своими руками. Запомните – на каждые полметра протяженности облицовываемой поверхности следует монтировать 1 дюбель-гвоздь. Этого вполне достаточно для надежного крепления обрешетки.

В случаях, когда монтаж выполняется кляммерами, обратите внимание на следующий совет. Обрешетка будет держаться прочно, если вы станете использовать около 20 крепежных элементов на каждый квадрат поверхности.

Делаем обрешетку и монтируем панели – как создать красоту?

Каркас для установки отделочного материала обустраивается на поверхностях, которые имеют существенные неровности и высотные перепады. Кроме того, что важно, под обрешеткой есть возможность проложить слой утеплителя. Каркас можно сделать своими руками из металлических либо пластиковых направляющих (профилей) или из деревянных реек. Существенной разницы между ними нет. Отличаются указанные изделия только методом крепления панелей на созданной обрешетке. Если вы делаете металлический скелет (используете алюминиевые направляющие), в первую очередь требуется поставить стартовый П-образный профиль. Его монтируют под потолком.

Обрешетка для установки панелей

Второй шаг – установка такого же профиля у напольной поверхности. После этого в смонтированные профили ставятся рейки. Последние служат непосредственно для фиксации пластиковых панелей. Крепление профилей к основанию осуществляется саморезами либо дюбелями. Шаг их монтажа – 0,8–0,9 м. Деревянные направляющие изготавливаются из брусков сечением 2,5–4х4 см. Первыми устанавливаются левая и правая направляющие (вертикальные). А потом между ними нужно будет смонтировать дополнительные горизонтальные рейки. Крепление элементов из древесины чаще всего производится универсальными саморезами, нержавеющими шурупами либо скобами.

Пластиковые каркасы считаются самыми современными. На них не появляется грибок, они не гниют. Но обрешетку из пластика можно монтировать на относительно ровные стены. Если поверхность имеет значительные перепады высот, лучше обустраивать алюминиевый или деревянный скелет. Пластиковые профили располагают особыми застежками. С их помощью можно быстро закреплять панель, не используя шурупы, дюбели, саморезы. Это очень удобно, особенно, когда домашний мастер выполняет обшивку стен своими руками. При необходимости панели на застежках легко демонтируются. При этом на них отсутствуют какие-либо дефекты. А значит, конструкция может использоваться повторно.

Непосредственно процесс установки ПВХ-панелей на обрешетку выглядит следующим образом:

1. Самое первое изделие из пластика ставите в углу на финишный профиль либо на угловой спецэлемент. Панель следует хорошо закрепить (саморезами, скобами, шурупами в зависимости от типа каркаса).
2. Берете вторую панельку, соединяете гребень и паз, устанавливаете ее.
3. Аналогичным образом состыковываете все остальные ПВХ-изделия.

Вы сделали обшивку своими руками! Теперь необходимо позаботиться о придании отделке полностью завершенного вида. Для этих целей используются напольные и потолочные плинтуса, которые обычно снабжаются декоративными заглушками, и молдинги. Иногда стыки между отдельными планками из пластика обрабатываются герметиком.

Отделка стен без сооружения каркаса – так тоже можно

Если стены в вашем жилище являются ровными, можно не обустраивать обрешетку. В подобных случаях облицовка монтируется сразу на отделываемую поверхность при помощи жидких гвоздей или иного специального . Важный момент! Выбирайте такой клей, в составе которого нет растворителей.

Использование клея для установки панелей

Отделка стен без сооружения каркаса выполняется по такой схеме:

1. Тщательно очищаете стеновую поверхность. Удаляете остатки старой краски, обоев, других материалов. Шпаклюете стену, обрабатываете ее грунтовочным составом. Желательно, чтобы в нем имелись противогрибковые добавки.
2. После просушки поверхности приступаете к монтажу панелей. Разводите клеящий состав, наносите его зубчатым шпателем, малярной кисточкой либо валиком на небольшой участок стенки.
3. Первым ставите угловую панель, максимально плотно прижимаете ее и ждете некоторое время, пока клей хорошо не схватится.
4. По такой же схеме монтируете остальные пластиковые изделия.

Не забудьте установить декоративные детали и дополнительно обработать зазоры между панельками герметиком.

Во время ремонта далеко не всегда хочется связываться с «мокрыми» работами — укладкой плитки, например. Есть более простая технология — отделка стен пластиковыми панелями. Справиться можно самостоятельно даже без особого опыта строительных работ и за день-два провести ремонт в ванной, туалете, на балконе/лоджии и кухне.

Виды пластиковых панелей для отделки стен

Этот вид отделочного материала изготавливают из ПВХ — поливинилхлорида. В полужидком состоянии этот полимер выдавливается в форму. На готовые панели наносят рисунок. Он может быть сначала напечатан на пленке, затем наклеен и покрыт лаком (ламинированные панели). Причем эти панели могут иметь не ровную, а текстурированную поверхность. Нанесенный по этой технологии рисунок долго сохраняет краски, но стоят подобные материалы дороже примерно раза в два.

Другая технология — нанести рисунок непосредственно на пластик, после чего его покрыть двумя слоями лака. Более дешевая технология, но срок службы и качество рисунка ниже.

Потолочные и стеновые

Есть два типа пластиковых панелей — для потолков и для стен. Те, которые предназначены для потолка, имеют толщину 5 мм и боле тонкие перегородки, а стеновые — от 8 до 10 мм и большую толщину стенок и перегородок. Определить какой вид находится перед вами можно взглянув на срез. Отличается этот тип отделочного материала тем, что имеет ровную поверхность и при плотной стыковке швы не очень заметны.

Есть еще один типоразмер, который еще называют пластиковой вагонкой — при толщине 10 мм панель имеет ширину 10 см и фасонные края, которые больше характерны для пластиковой вагонки. Если отделать стены этим материалом, поверхность будет не ровная, а рельефная, похожая на деревянную вагонку.

Размеры и цены

По ширине стеновые пластиковые чаще всего панели бывают 25 см и 37 см, длина — 2700 см и 3000 см. Есть и другие нестандартные размеры, но эти встречаются чаще всего. По цене можно наблюдать довольно сильный разброс — зависит от толщины стенок, типа печати, производителя, сложности рисунка и т.п.

Название/фото	Параметры (ширина/длина/толщина)	Тип окрашивания	Производитель	Цена за 1 панель
Фиалка розовая	250 мм * 2700 мм * 8 мм		В-Пласт, Россия	120 руб
Канамала	250 мм * 2700 мм * 9 мм	ламинирование	Vivipan	220 руб
Панель ПВХ Мозаика Бирюза	950 мм * 480 мм *3 мм		Россия	128 руб
Скарлет	250 мм * 2700 мм * 8 мм		Cronoplast (Россия)	215 руб

Тонкие стеновые ПВХ панели

Выше шла речь об изделиях, которые состоят из двух слоев пластика, соединенных перемычками. Наряду с массой достоинств, у них есть довольно серьезный недостаток: если приложить достаточное усилие, их можно продавить. Именно это часто является причиной отказа от их использования. Поэтому на рынке не так давно появились тонкие стеновые пластиковые панели. Их толщина — 3 мм и никаких ячеек. Только слой пластика с нанесенным на поверхность рисунком. Соответственно, продавливать нечего. Размеры панелей этого типа 950*480 мм или около того.

Способ монтажа у них отличается — их приклеивают на стены. За счет того, что имеет этот отделочный материал совсем небольшую толщину он режется ножницами и к тому же отнимает у помещения сосем уж мало пространства — 3 мм.

На что обратить внимание при выборе

Понятное дело, что начинается выбор с цвета и рисунка. Но чтобы в процессе монтажа не возникало трудностей, при покупке необходимо отследить некоторые моменты:

Также стоит проверить качество применяемого полимера. Надо взять одну планку так, чтобы она прогнулась примерно на 30% и распрямить. После этого осмотрите ее. Если никаких повреждений пластика или рисунка нет, все нормально.

Правильная технология монтажа пластиковых панелей на стены

Чем хороша отделка стен пластиковыми панелями, так это тем, что ее можно сделать своими руками, занимает она немного времени. Ну, и еще один плюс — нужны обычные инструменты:

Это все, что может понадобиться при монтаже ПВХ панелей на стены. Времени уходит — один -два дня в зависимости от наличия опыта и ремонтируемых площадей.

Из чего делать обрешетку

Установка ПВХ панелей на стены по технологии должна производится на обрешетку. Обрешетку делают из:

Из трех перечисленных материалов для монтажа пластиковых панелей в ванной комнате лучше всего использовать пластик. Он мало реагирует на перепады температуры, никак не реагирует на изменение влажности, не гниет и не трескается. Неплохо себя чувствует во влажной среде оцинковка, но она должна быть хорошего качества, иначе все равно ржавеет. Самый неважный материал — древесина, но и они при соответствующей обработке тоже стоит годами. А чтобы так и было, точно выполняйте рекомендации по нанесению на антибактериальном составе. В некоторых случаях достаточно пару раз промазать кистью, в других — замочить на некоторое время а потом высушить.

Как делать обрешетку

Перед началом монтажа обрешетки под ПВХ панели стены надо подготовить. Сначала снимают старую отделку и все, что может отвалиться. Если на поверхности есть большие выемки, их лучше заделать, а сильно выпирающие части можно стесать. После того как стена стала более-менее ровной, ее обрабатывают грунтовкой с антибактериальной составляющей (против грибков и плесени). После этого уже можно приступать к монтажу обрешетки.

Планки обрешетки располагаются перпендикулярно панелям ПВХ. То есть, если панели будете крепить вертикально, обрешетку — горизонтально и наоборот. Устанавливают планки обрешетки на расстоянии 30-50 см друг от друга. Оптимальное расстояние — 30 см (меньше будет панель «гулять»). Планки крепятся в начале и конце стены, а также вокруг оконных и дверных проемов.

Крепится обрешетка под пластиковые панели чаще всего на дюбеля. В бетонную стену ставят 6*40 мм (чтобы с обратной стороны бетонной перегородки не выпал кусок), в кирпичную — 6*60 мм. Крепеж устанавливают с шагом 50-60 см.

Чтобы отделка стен пластиковыми панелями была ровной и красивой, обрешетку надо выставить в одной плоскости. Для этого под деревянные планки устанавливают где это необходимо деревянные прокладки (можно — куски фанеры), только их тоже необходимо обработать составом от грибков и плесени.

Также можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартонных потолков. Их применяют при выставлении в одной плоскости металлических профилей, но ими же можно воспользоваться и при монтаже деревянных брусков.

Если вы решили сделать обрешетку из пластиковых монтажных профилей, то стоит учесть один момент: они должны быть строго перпендикулярны ПВХ панелям. Даже небольшое отклонение может привести к тому, что кляймеры просто не защелкнутся и ничего держать не будут. Поэтому очень внимательно проверяйте вертикали/горизонтали. Еще один момент: по периметру стен, дверей и окон лучше установить деревянные планки такой же толщины как и пластиковые направляющие: к ним будем крепить стартовые профили.

Монтаж пластиковых панелей

Кроме собственно стеновых пластиковых панелей в магазине вам надо будет купить еще некоторое количество фурнитуры — это угловые, стартовые и F-образные профили. Они необходимы для того чтобы придать отделке законченный и аккуратный вид.

На уровне пола и потолка можно использовать либо стартовый либо потолочный плинтус. Стартовый — это просто неширокая полоска пластика, а потолочный плинтус — фасонное изделие, имеющее характерный разрез.

Отделка стен ПВХ панелями начинается с установки выбранных профилей в одном из углов и вверху/внизу. Их крепят к установленным планкам обрешетки. Крепеж подбирается в зависимости от того, какой материал был выбран для обрешетки. В результате получается что-то очень похожее на рамку. В нее и будем вставлять панели.

Проблемный узел — стык углового и потолочного плинтуса (внизу делаем аналогично)

Далее отрезают первую панель по длине или высоте стены. Режут пластиковые стеновые панели пилой с полотном по металлу. При работе сильно рукой (и тем более — ногой) не опирайтесь — продавите. Чтобы полоса без проблем встала на отведенное ей место, перемерьте внимательно длину, отнимите 4-5 мм и отрезайте.

У первой полосы отрезают торчащий шип, после чего отрезанной стороной вставляют в угловой профиль, заправив края в верхний и нижний. Слегка пристукивая ладонью, загоняют планку до упора, проверяют вертикальность уровнем, приложив его к краю установленной полосы. Затем фиксируют к каждой планке обрешетки.

Установив и закрепив первую полосу, отрезают вторую, стыкуют с первой, закрепляют и т.д. Никаких сложностей. Проблемы могут возникнуть только с последней панелью на стене. Ее обычно приходится подрезать по ширине, а потом стараться заправить сразу и в паз предыдущей планки и в угловой или стартовый профиль. Не всегда получается аккуратно — часто пластик заминается. Избежать этой ситуации можно не закрепляя второй угловой профиль. Тогда на отрезанную по размерам панель надевается угловой профиль, все это вместе стыкуется с предыдущей планкой и только потом угловой профиль закрепляется. Это не совсем правильно, так как крепится только одна половина углового профиля, а вторая остается незакрепленной. Но намучившись, пытаясь сделать правильно уже на это не обращаешь внимание. Потом все повторяется — дальнейшая отделка стен пластиковыми панелями происходит точно также.

Как обойтись без угловых профилей

Если наличие плинтусов вверху и внизу стены нам привычно, то угловые профили не всем нравятся. При отделке стен пластиковыми панелями можно обойтись и без них. Нужен будет острый обойный или канцелярский нож. Если с тыльной стороны в нужном месте вырезать полосу пластика, панель можно будет согнуть. С лицевой стороны это никак видно не будет, а мучений с последней панелью удастся избежать. Да и внешне многим такой выход больше нравится.

Чтобы правильно определить, где необходимо резать, вставляем предпоследнюю панель, крепим ее. Берем обрезок панели шириной в несколько сантиметров, вставляем его в уже установленную и отмечаем где находится угол. Вынимаем, в отмеченном месте вырезаем полоску пластика, примеряем. Если все нормально, используем этот кусок как шаблон, перенеся точно место разреза. Это тоже не по технологии, но смотрится такая отделка стен пластиковыми панелями, как мне кажется, лучше. Особенно, если цвет и фактура углового профиля отличается.

Как еще можно закрепить ПВХ панели на стенах

Хоть и не очень сложен описанный выше способ отделки стен пластиковыми панелями, не всем он подходит. Например, стены идеально ровные после штукатурки по маякам или . Понятно, что обрешетка не нужна. Она только отнимет площадь. В этом случае идут на нарушение технологии — приклеивают пластиковые панели на силикон или на монтажную пену.

Стартовые профили в данном случае все равно придется устанавливать, но крепить их надо будет на соответствующие дюбеля. После чего на тыльную сторону панели наносят пену (зигзагом) или силикон (островками с шагом 10-15 см), заводят планку в профили, прижимают, фиксируют в одном-двух местах соответствующим крепежом. В таком же духе продолжают дальше.

Достоинство метода — очень быстро, недостаток — работает он только на ровных (или почти) стенах. Но самое важное — снять отделку без разрушения пластиковых панелей просто невозможно.

ПВХ-панели – дешевый материал, повсеместно используемый для отделки жилых помещений и хозяйственных блоков. При относительно низкой стоимости такой обшивки декоративные качества покрытия довольно высоки. Это практичные и долговечные материалы, которые к тому же легко монтируются – установить панели своими руками сможет даже начинающий отделочник.

Плюсы и минусы

Остановимся подробнее на достоинствах пластиковых панелей:

• Гигроскопичность. Пластик не впитывает влагу, он не подвержен гниению, в нем не появляется плесень и не размножаются грибки, именно поэтому панели преимущественно используют в помещениях с повышенной влажностью (на кухне/ в душевой и ванной комнатах).
• Материал имеет длительный срок эксплуатации, он износостоек и устойчив к небольшим ударам. Конечно, если нанести повреждения молотком или топором, панели растрескиваются, но и небольшие механические воздействия не оставят никаких следов на поверхности.

• ПВХ-панели долгие годы сохраняют свой эстетичный внешний вид – они не желтеют со временем и не выгорают под воздействием прямого солнечного света.
• Простота в эксплуатации также является весомым преимуществом – панели неприхотливы в уходе, для их качественной очистки можно воспользоваться самыми простыми моющими средствами, но все-таки применять абразивы и сильные кислотно-щелочные составы не стоит.
• Укладка панелей не займет много времени и не потребует особых навыков и сил, с работой справится даже непрофессионал.
• Низкая цена. Причем этот тот случай, когда снижение стоимости не влечет за собой ухудшение качества.

• Безопасность. При производстве панелей используются самые передовые технологии обработки сырья, благодаря чему изделие не выделяет вредных и токсических веществ. Опасные материалы сложно отыскать даже среди подделок.
• Покрытие легко починить – для этого достаточно заменить одну сломанную панель, а не снимать покрытие целиком.
• Панели очень эстетичны – производители выпускают на рынок продукцию в широчайшем ассортименте, обилии цветовых решений и текстур. Потребители могут выбрать плиты, имитирующие фактуру дерева и камня. Многие фирмы наносят на панели фотопечать, а отдельные производители выпускают нестандартные изделия, значительно отличающиеся по своему внешнему виду от привычных «официальных» вариантов.

• Возможность монтажа в малогабаритных помещениях – стеновые панели отлично подходят для создания ниш в таких уголках квартир, где работа с другими материалами затруднена.
• ПВХ-плиты монтируются вместе с решетками для вентиляции и розетками, они не бросаются в глаза и гармонично выглядят в общей интерьерной концепции.
• Немало преимуществ облицовки ПВХ-панелями связано с установкой каркаса. За счет образования воздушной подушки между стеной и панелями обеспечивается дополнительная звукоизоляция, а само пространство можно с успехом использовать для проведения коммуникаций или утепления жилого помещения.

Есть и недостатки, связанные с применением ПВХ-панелей:

• При воздействии огня материал поддерживает горение и при этом выделяет опасные для здоровья человека вещества.
• Панели не пропускают воздух, полностью перекрывая его циркуляцию и необходимую вентиляцию. Именно поэтому сфера применения панелей ограничена – их не рекомендуется монтировать в спальных комнатах и детских.
• В южных районах в пустотах между панелями и стеной селятся насекомые, которых довольно трудно вывести.
• При установке панелей требуется использование специального инструмента и это тоже считается недостатком. Впрочем, все необходимое оборудование можно приобрести в любом строительном магазине.

Критерии выбора

Выбор пластиковых панелей велик, в любом строительном универсаме можно найти широкий перечень моделей любых цветов и фактур. Благодаря современным технологиям создаются такие изделия, которые смогут придать лоск и подчеркнуть концептуальность любого помещения.

На что следует обратить особое внимание при выборе панелей:

• ПВХ-изделия имеют небольшой вес, но если приобретаемые панели слишком легкие, это может означать, что перед вами низкокачественная подделка;
• ни на одной из сторон не должно быть никаких дефектов покрытия: сколы, трещины и царапины сигнализируют о ненадлежащем качестве продукта;
• приобретая панели, следует уточнить дату выпуска и маркировку – оптимально приобретать те, где эти значения примерно одинаковы – даже в пределах одной модели может встречаться существенный разнотон.

Панели из полихлорвинила в подавляющем большинстве случаев производятся в Европе и Китае. В зависимости от производителя технические параметры изделия могут варьироваться, однако оптимальными характеристиками считаются следующие:

• толщина лицевой панели – в диапазоне от 1,5 до 2 мм;
• число ребер жесткости – от 20 до 29;
• вес ламели – от 1,7 до 2 кг на кв. м.

• ребра жесткости повреждены и искривлены;
• линия рисунка выражена нечетко;
• цвет панелей внутри одной стопки различается;
• поверхность имеет трещин и царапины;
• отрезки имеют разный размер.

Проверить, насколько прочен материал довольно легко – достаточно просто немного нажать на него: в норме лицевая сторона прогибается, а затем возвращается в прежнее положение. Если этого не происходит, значит, панель деформирована, в ее составе присутствует большое количество мела и срок службы подобного изделия будет невелик.

• толщина пластика везде должна быть одинаковой, любые утолщения и, наоборот, более тонкие места свидетельствуют о низком качестве;
• чем толще перемычки на месте среза – тем прочнее и долговечнее будет конструкция;
• ячейки должны быть идеально ровными, без комков и вмятин, поэтому следует осмотреть все панели даже в том случае, если они упакованы.

Ну и конечно, необходимо выбрать подходящую текстуру и цвет. Очень привлекательны варианты с рисунком. На листовые панели из ПВХ в большинстве случаев наносят рисунок. Как правило, его печатают на пленке, а потом приклеивают к панели и ламинируют. Такие панели могут иметь гладкую поверхность или фактурную, они очень долговечные, а цена на них существенно превышает аналоги без рисунка.

Самыми распространенными вариантами панелей считаются стеновые и потолочные. Эти модификации не взаимозаменяемы, лист стеновых панелей не универсальный, его не рекомендуют использовать для облицовки потолка, и наоборот, потолочные плиты не годятся для установки на стены.

К панелям для отделки потолков нет строгих требований по жесткости – они практически не подвергаются физическим нагрузкам. Их стандартными размерами считаются:

• толщина – от 3 до 5 мм;
• ширина – от 125 до 380 мм;
• длина – до 10 м.

Параметры настенных плит отличаются:

• толщина – в диапазоне 6-10 мм;
• ширина – от 250 до 300 мм;
• длина – менее 6 метров.

Стеновые панели чаще имеют большую толщину, поскольку при обшивке широкими плитами покрытие визуально кажется более гладким и целым (поскольку количество стыков меньше). В тоже время многие отделочники отдают предпочтение узкому листу, т. к. работать с ним проще и быстрее.

По ценам на ПВХ-панели наблюдается ощутимый разброс – на стоимость изделия влияет толщина стенок, а также тип печати и бренд.

Подготовка и расчёт

На этапе подготовки отделочных работ очень важно правильно провести замер и сделать точный расчет необходимого количества панелей и сопутствующих материалов. Это нужно для того, чтобы избежать лишних затрат на приобретение ненужных изделий.

Монтаж панелей из полихлорвинила предусматривает их расположение по вертикали и по горизонтали – это полностью зависит от индивидуальных вкусовых предпочтений.

Если вы решили остановиться на вертикальном расположении плит, то расчет проводится следующим образом: измеряется периметр помещения, из полученного значения вычитается ширина дверных и оконных проемов и разницу делят на ширину панели. В результате таких вычислений получают число необходимых для отделки панелей. Однако надо прибавить примерно 10% для пространства над и под проемами.

Для горизонтального расположения вычисляется площадь комнаты, из которой вычитается площадь проемов, а полученное значение делят на площадь панели.

К полученному частному опять же прибавляют 10-15% на случай порчи покрытия, то есть про запас. Имейте в виду, что при горизонтальном монтаже придется раскраивать панели, поэтому на выходе может получиться много обрезков.

Рассмотрим пример расположения панелей по горизонтали. Предположим, нам необходимо облицевать стены в помещении 6х8 метров с высотой потолка 2,5 м. В комнате расположены 4 окна с размером 1,2х1,8 м и одна арка с параметрами 2,2х0,9.

Для отделки приобретены панели 250х30 см.

Общая S стен составит:

(6+6+8+8) х2,5 = 70 кв. м.

S оконных и дверного проемов:

1,8х1,2х4+2,2х0,9 = 8,64+1,98 = 10,62 кв. м.

S к отделке будет равна:

70 кв. м. -10,62 кв. м. = 59,38 кв. м.

2,5х0,3 = 0,75 кв. м.

Соответственно, для работы нужно купить:

59,38/0,75 = 79,17 панелей.

Округлив полученное значение в сторону увеличения имеем 80 штук, сюда следует приплюсовать 10-15% и мы получим примерно 100 панелей.

Инструменты и комплектующие

К работе с панелями из ПВХ необходимо подготовиться.Как уже упоминалось, использование данного отделочного материала предполагает применение профессиональных инструментов, а именно:

• перфоратор – понадобится при формировании каркаса;
• шуруповерт – применяется при фиксации панелей к брускам или металлопрофилю (с этой задачей может справиться и перфоратор, но он довольно тяжеловесен, поэтому отделочнику с небольшим опытом работ будет непросто справиться с ним);
• электролобзик с некрупными зубчиками или дисковая пила;

• струсло с углом 90 и 45 г;
• степлер – используется при монтаже обрешетки из древесины;
• резиновая киянка – требуется для извлечения заклинивших плит; если такую процедуру осуществлять вручную, то высока вероятность поломки обрешетки и самой панели;
• шпатель – его используют чтобы отогнуть профиль, когда нужно вставить самую последнюю панель. Оптимально использовать инструмент длиной от 80 до 120 см.

Вспомогательный инструмент:

• рулетка для проведения замеров;
• карандаш или маркер – для пометок на панелях;
• уровень – для измерения отклонений от идеальной геометрии покрытия;
• угольник, молдинги, клипсы, кант;
• элементы для крепежа (дюбеля, саморезы и кляймеры).

Для затирки швов между панелями используют герметик и инструмент для его нанесения. Многие специалисты рекомендуют добавлять антисептик, чтобы предотвратить возможное появление плесени и других болезнетворных микроорганизмов.

Способы монтажа

Работу с пластиковыми панелями начинают с подготовки поверхности. Для этого непременно удаляют старое покрытие, заделывают все имеющиеся щели, сколы и трещины – только тогда финишное покрытие будет иметь идеально ровный и гладкий вид, а главное, станет долговечным. Для профилактики появления плесени и мха базовое основание рекомендуют покрыть растворами с фунгицидами – это сильный антисептик, который на долгие годы убережет дом от появления «незваных гостей».

На этом предварительный этап работ заканчивается, далее монтируется каркас и непосредственно укладываются панели, а для этого следует определить месторасположение стоек остова.

Для потолков и стен разметку проводят в таком порядке:

1. Сначала фиксируют точку на удалении 2 см от пола или стены, а уже сквозь нее чертят прямую линию по всему периметру. Именно на этом этапе понадобится строительный уровень и малярная нить.
2. При разметке стен точно такую же черту проводят под потолочным покрытием.
3. Далее с шагом в 30-40 см рисуют поперечные линии – они станут «маяками» для возведения каркаса.

Стены

При отделке стен панелями из ПВХ в первую очередь устанавливают обрешетку. Чаще всего для нее используют деревянные рейки, реже – металлопрофиль (второй можно согнуть, первый – нет).

Ровно по разметке при помощи перфоратора выполняют отверстия для крепежей с шагом примерно в 40-50 см, после чего элемент каркаса монтируют к стене. На этом этапе необходимо предусмотреть места фиксации проводов и удостовериться в том, что они не будут выступать за обрешетку.

Для того чтобы создать дополнительный слой звуко- и теплоизоляции между рейками, следует уложить специальные материалы. Они могут иметь разную структуру и, соответственно, крепятся тоже по-разному (дюбелями или на клей). После этого на короб укладывают непосредственно панели.

При желании можно использовать бескаркасный способ и клеить плиты непосредственно на стены – прямо к бетону Это быстро и удобно. Однако следует учесть, что обрабатываемая поверхность при этом должна иметь идеальную геометрию – любые неровности ухудшают качество сцепления и в конечном счете сокращают срок службы отделки.

При бескаркасном способе используют жидкие гвозди или специальный клей для ПВХ. Очень важно использовать те составы, которые не содержат растворителей. В противном случае пластик будет постепенно разрушаться.

Работы при данном типе монтажа проводят в следующей последовательности:

• очистка старого покрытия, грунтовка и просушка;
• приготовление клеевого раствора с обязательным соблюдением инструкции и указанных пропорций вещества;
• в зависимости от консистенции раствора выбирается инструмент для нанесения – это может быть кисть или малярный валик либо шпатель;

• при помощи клея фиксируют угловую деталь к бетонной стене, к которой в дальнейшем крепят рядовой элемент при помощи встроенных пазов;
• панели с усилием прижимают на 10-15 секунд и дают схватиться;
• по аналогии монтируют все оставшиеся плитки;
• крепят декоративный элемент;
• швы обрабатывают затирками или герметиком, которые выступают как декоративный соединитель.

Потолок

Обшивать потолок панелями из пластика можно так же, как и в случае со стенами – при помощи каркаса и без него.

Собирать каркас требуется в помещениях с высоким показателем влажности и в малоотапливаемых пространствах. Плиты фиксируются при помощи крепежа и профиля, поэтому место фиксации не ослабляется под воздействием внешних неблагоприятных воздействий.

Каркас – это ни что иное, как обрешетка с шагом в 40-60 см. Как правило, ее сборка выполняется из деревянных реек, металлопрофиля или пластика. К обрешетке прикручиваются панели. Этот ремонт требует затрат времени, но его может проводить домашний умелец даже с небольшим опытом работы.

Бескаркасная фиксация – это более простой способ, он предполагает предварительную очистку основания и дальнейшую фиксацию плит на специальный состав, то есть плиты можно просто наклеить.

Это довольно простой и быстрый способ обшить поверхность, однако он существенно ограничивает дизайнерские решения интерьера в части освещения, так как не позволяет монтировать точечные светильники и светодиодные ленты, равно как и провести работы по гипсокартону, чтобы соорудить многоуровневые конструкции.

Окна

Широкое применение панели ПВХ получили при установке откосов на окнах. Это и в самом деле отличное решение, которое позволяет быстро, просто и дешево сделать эстетичное декоративное покрытие. Благодаря большому выбору панелей каждый желающий сможет выбрать именно ту модификацию, которая сможет по-настоящему преобразить его окна.

Существует несколько способов отделки откосов.

При помощи металлопрофиля

При таком способе устанавливаются профили, которые становятся каркасом для монтажа панелей.

Порядок работ при этом способе таков:

• по краю оконной рамы при помощи саморезов устанавливается стартовая планка;
• по противоположному краю окна монтируются рейки, она создает законченность контура.

Приготовленную панель нарезают в нужный размер, затем вставляют в профиль, а с другого края крепят к рейке. Панели нужно стыковать друг с другом. В качестве наличника используют F-профиль. Преимуществом такого способа является высокая скорость и простота монтажа. Впрочем, такая технология требует дополнительной прокладки пустот, которые могут образоваться в процессе работ.

Фиксация на клей

Здесь все просто – панели нужно приклеить на откосы, при помощи монтажной пены или клея.

Порядок действий при этом таков:

• для начала следует хорошо подготовить окно, удалить избыток пены, зашпаклевать и выровнять поверхность;
• панели нарезаются в соответствии с параметрами откосов;
• каждая деталь тщательно промазывается клеем, затем фрагмент на несколько секунд прижимают к поверхности и отрывают – окончательна фиксация проводится спустя пару-тройку минут;
• на финишном этапе швы обрабатываются герметиком и закрываются уголками подходящего цвета.

31969 1 9

Как крепить ПВХ панели к потолку – 4 проверенных варианта

У пластиковой отделки сейчас есть как сторонники, восхищающиеся ее красотой и практичностью, так и противники считающие, что искусственным материалам не место в доме. Я не собираюсь сейчас философствовать на эту тему, но если вам нужно быстро, недорого и с хорошим результатом отделать потолок, то пластик это достойный выбор. В этом материале я постараюсь подробно расписать, как правильно крепить панели ПВХ на потолок четырьмя проверенными способами, а вы уже сами выбирайте, что вам больше подходит.

Сразу скажу, что само крепление пластиковых панелей к потолку во всех четырех способах мало чем отличается. Речь в данном случае пойдет о создании основы под такое покрытие. Но для начала давайте разберемся с подготовкой к основному процессу.

Что нужно учесть при подготовке

Перед походом в магазин учтите, что есть панели ПВХ на потолок и есть пластиковые панели для стен. Если все грамотно смонтировано, то с виду они будут выглядеть абсолютно одинаково.

Различия кроются в характеристиках. Облицовка для потолка традиционно делается более легкой и тонкой, дабы не нагружать лишними килограммами подвеску. В то же время стеновая отделка способна выдерживать более высокие механические и точечные нагрузки.

Конечно, на хорошую основу можно смело крепить как потолочные, так и стеновые панели. Но подумайте, нужна ли вам повышенная прочность на потолке. Ведь локтями его задевать никто не будет и когти домашних любимцев туда также не достанут. А вот денег придется выложить больше, ведь цена стенового пластика минимум на 30% выше.

Теперь пару слов о том, какими бывают панели. Не вдаваясь глубоко в дебри можно выделить 2 основных направления: это шовные и бесшовные панели.

Шовные панели, за внешнюю схожесть, в обиходе еще именуют пластиковой вагонкой, как правило, они дешевле. Но не под каждый интерьер подходят.

В большинстве случаев потолки жилых помещений люди предпочитают облицовывать бесшовными панелями с глянцевым покрытием. Естественно, при близком рассмотрении соединительный шов заметить несложно. Но можете мне поверить, выглядят такие потолки гораздо эффектней.

Ширина стандартных панелей колеблется в пределах 250 – 500 мм. Длина, в зависимости от конкретной модели и производителя может составлять от 2,7 до 6,0м. Конечно, есть еще пластиковая вагонка с шириной от 100 до 200 мм, но я вам ее не советую, так как на потолке она смотрится довольно посредственно.

И не забудьте про фурнитуру. Если ограничиваться только потолком, то вам нужно будет для обустройства периметра потолочный плинтус. Здесь есть небольшой нюанс: когда стены ровные, лучше взять специализированный декоративный пластиковый плинтус с монтажным пазом.

Если же по стене идет «волна», то на фоне ровного плинтуса эта кривизна будет слишком заметна. В этом случае я рекомендую взять обычный П-образный стартовый профиль, а в дополнение к нему, сверху наклеить гибкий виниловый потолочный плинтус.

Среди подобной фурнитуры есть еще Н-образный стыковочный профиль. Даже если вы не собираетесь ничего стыковать, я вам рекомендую взять в запас хотя бы одну планку. Стоит она копейки, но может хорошо выручить, если придется ремонтировать какой-то сегмент потолка.

Обустраиваем основу

Как я уже говорил, крепление панелей к основе выполняется везде одинаково. Гораздо боле важно хорошо подготовить эту самую основу. Вообще существует 4 вида основы под такую облицовку:

1. Металлический каркас, собранный из UD и CD профилей;
2. Каркас из деревянных ;
3. Монтаж панелей на пластиковые направляющие с подвижными кляймерами;
4. Приклеивание панелей непосредственно на потолок.

Вариант № 1. Собираем железный каркас

Каркас из оцинкованных профилей это самый надежный, прочный и долговечный вариант облицовки потолка. Конечно обустройство такой конструкции, по сравнению со всеми остальными основами требует времени и финансовых вложений.

Но поверьте мне на слово, металлический каркас стоит этих жертв. Ведь если в один прекрасный день вам надоест пластик, то вы его за пару часов своими руками сможете демонтировать. А вот вместо него уже можно установить все, что пожелаете, листы гипсокартона, панели МДФ, деревянную вагонка и множество других достойных облицовочных материалов.

Я уверен, что вы не раз видели подобные конструкции, но наверняка думали, что это слишком сложно, по крайне мере я, пока сам не освоил эту науку, думал именно так. Не переживайте, ничего такого, что требовало бы фундаментальных знаний в области строительства здесь нет. Если вы не боитесь дрели, шуруповерта и болгарки, то вам эта инструкция вполне по плечу.

По сути, единственным минусом подвесного металлического каркаса является то, что он сделает ваш потолок ниже минимум на 5 – 7 см. Для обладателей жилья с потолками от 3м и выше, эта деталь зачастую не играет никакой роли. А вот хозяевам хрущевок есть о чем подумать.

Любая подобная конструкция собирается из 2 видов оцинкованного металлического профиля. Это так называемый UD профиль, в отечественной маркировке ПН (профиль направляющий), и CD профиль, в нашей классификации ПП (профиль потолочный).

Кроме самих профилей еще понадобятся металлические перфорированные подвесы и конечно дюбеля «Быстрый монтаж» или анкера, это уже зависит от вида основы. Между собой металлические профиля и подвесы фиксируются при помощи небольших саморезов по металлу. В народе они зовутся блошками или клопиками, кто как привык.

Кстати пластиковую облицовку также будем крепить на саморезы 4,2х16 мм. Мой вам совет, берите сразу не менее 100 – 200 штук, в хозяйстве они не будут лишними.

При закупке материала для подобных работ, нужно брать минимум на 10% больше. Эти 10%, как правило, уходят на подрезку, брак и другие непредвиденные обстоятельства. Плюс всегда лучше иметь небольшой запас, на случай аварийного ремонта.

Из обязательного инструмента понадобится шуруповерт и дрель или перфоратор. Металлические профили можно резать болгаркой, но, к примеру, мне удобней работать ножницами по металлу.

Хорошо если у вас есть лазерный уровень, но этот инструмент относится к профессиональному, и цена у него фантастическая. Поэтому вместо него, зачастую используется гидроуровень.

Не путайте гидроуровень и обычный строительный уровень. Гидроуровнем называют длинную прозрачную трубочку, в которую заливается вода, работает этот прибор по принципу сообщающихся сосудов и имеет колбы с градуировкой по краям. Цена у него не большая, так что лучше купить, лишним не будет.

• Естественно начинается работа по монтажу любого каркаса с разметки . В данном случае нам нужно будет найти в какую сторону «завален» потолок. Дело в том, что все потолки кажутся строго горизонтальными, только до тех пор, пока вы не начинаете их замерять. В 90% случаев обязательно есть перепады по углам. И нам нужно найти самый нижний угол. Вот здесь и пригодится лазерный или гидроуровень;

• Найдя «заваленный» угол, вам нужно отмерить от него вниз 50 мм, это и будет уровень плоскости нашего будущего потолка . При сооружении подвесных потолков подобного типа 50 мм это минимум, но если на потолке планируется монтаж утеплителя или по нему проходят какие-либо коммуникации, то глубину можно делать и больше;
• Дальше отталкиваясь от размеченного угла, нужно будет перенести этот горизонт на всю комнату . Здесь вам снова пригодится гидроуровень. Нужно будет отметить смежные точки по углам, после этого натереть шнур мелом, натянуть его по стене между точками разметки и отбить горизонталь;
• По этой горизонтали будет устанавливаться UD(ПН) профиль, она будет проходить по нижнему срезу профиля . Сам профиль крепится к стене дюбелями «Быстрый монтаж» или анкерами с шагом порядка 60 – 80 см. Причем так чтобы оба его крыла были направлены вовнутрь комнаты, так как позже мы в этот паз будем вставлять CD(ПП) профиль;
• Теперь поговорим о том, как прикрепить CD(ПП) профиль, он у нас будет основой для панелей ПВХ . Опять же сначала нужно разметить места установки несущих профилей;

Запомните, несущий профиль и панели ПВХ, друг относительно друга должны располагаться перпендикулярно, причем здесь абсолютно неважно из чего сделан профиль, металл, дерево или пластик. Кстати, так монтируется не только пластик, любые продольные панели, будь то МДФ, вагонка или сайдинг, также крепятся перпендикулярно направляющим.

• Как я уже говорил, CD(ПП) профиль будет вставляться в противолежащие пазы UD(ПН) профиля, но одного такого крепления мало, поэтому CD(ПП) профиль еще нужно будет подвешивать на перфорированные подвесы к потолку ;
• К потолку перфорированные подвесы крепятся все теми же дюбелями «Быстрый монтаж» или анкерными болтами . Но чтобы они прошли четко над CD(ПП) профилем на потолке следует отбить при помощи мелованного шнура ровную линию;
• После разметки, можно приступать к монтажу подвесов по этой разметке . Для пластика достаточно установить подвесы на расстоянии 80 см. Но я обычно монтирую их чаще, на расстоянии порядка 60 см. Это на случай если хозяева, потом захотят вместо пластика обшить потолок более тяжелым материалом, к примеру, панелями МДФ или вагонкой;

• Дальше все просто. Вставляем CD(ПП) профиль в пазы UD(ПН) профиля, отгибаем вниз крылышки перфорированных подвесов и во всех точках соприкосновения фиксируем конструкцию мелкими саморезами . На этом все, ваш каркас готов и можно приступать к монтажу на него пластиковых панелей.

Вариант № 2. Монтируем на потолок деревянную обрешетку

По сравнению с вышеописанным вариантом, деревянную обрешетку монтировать намного легче. Но в ней есть как свои плюсы, так и минусы.

Из плюсов можно указать на простоту монтажа и более низкую себестоимость конструкции. Деревянный каркас обойдется вам дешевле, чем металлический более чем в 2 раза.

Но древесину крайне нежелательно монтировать во влажных помещениях, к примеру, в службах. От плесени и грибка еще защитят современные пропитки, а вот от деформации при перепадах температуры и влажности защиты в данном случае нет.

Здесь есть еще один нюанс, идеально ровные сухие бруски стоят дорого. А если вы возьмете бюджетный вариант, то там практически все планки слегка кривоватые. Соответственно, чтобы довести до ума такой каркас, придется изрядно повозиться. Сечение бруска стартует от 25х25 мм, если возьмете тоньше, может расколоться.

В данном случае деревянные бруски каркаса крепятся непосредственно к потолку, на саморезы или анкера с шагом 60 – 80 см. По правилам здесь также положено выводить плоскость строго по уровню.

Но если потолок визуально ровный, то можно просто набить на него бруски обрешетки и не возиться с выведением под ноль. Ведь если небольшую кривизну не было видно до начала облицовки, то ее не будет заметно и после ее окончания.

Если же на потолке есть большие дефекты, то здесь вам помогут деревянные клинья. Лично я, по уровню строго горизонтально, при помощи клиньев, вначале выставляю 2 крайние планки.

После этого, между ними натягиваю 3 капроновых шнура (по краям и по центру) и уже по этим шнурам устанавливаю остальные планки обрешетки. Расстояние между планками деревянной обрешетки выдерживается в районе полуметра.

Вариант № 3. Установка пластиковой обрешетки

Пластиковая обрешетка вещь очень удобная и весьма долговечная. Но проблема в том, что обойдется она, ничуть не дешевле чем монтаж металлического каркаса. В то же время, на такую основу вы сможете закрепить только пластиковые ПВХ панели. Никакой другой облицовочный материал на нее навесить уже не получится.

Планка такой обрешетки представляет собой П-образный профиль с загнутыми вовнутрь краями. По такой своеобразной направляющей двигаются кляймеры, при помощи которых собственно и фиксируется пластиковая панель.

К потолку, они крепятся по тому же принципу, что и деревянная обрешетка. Только по сравнению с древесиной пластик менее прочный и если приходится использовать деревянные клинья для , то крепежные саморезы или анкера загоняются в потолок именно через клин.

Это важно, так как если точка фиксации будет в другом месте, то в случае деформации деревянных клиньев дорогие планки пластиковой обрешетки могут потрескаться.

Большим плюсом такого варианта обрешетки является не только то, что пластик на нее легко и быстро монтировать, в случае необходимости вы также быстро сможете всю эту конструкцию разобрать.

Причем как пластиковые панели, так и планки обрешетки останутся в первозданном виде, и всю эту красоту можно будет также собрать в другом месте.

Вариант № 4. «Жидкие гвозди» вам в помощь

Подавляющее большинство потолков в городских квартирах представляют собой железобетонные плиты перекрытия. И если хорошо зашпаклевать стыки между этими плитами, то вы получите идеально ровный потолок.

На него не обязательно монтировать какую-либо обрешетку, к такой основе пластиковые панели можно просто приклеить на строительный клей под названием «Жидкие гвозди». Теоретически можно взять и другой клей, но, сколько я сталкивался, используют именно этот.

Работа с клеем «Жидкие гвозди» имеет свои особенности и их лучше учитывать, особенно когда речь идет о потолочных работах. Если вы просто смажете панель клеем и прижмете ее к потолку, то в таком положении вам придется стоять и ждать пока клей схватится не менее получаса. Согласитесь, перспектива не радужная.

Действовать нужно иначе:

• После смазывания панели клеем, она прижимается к потолку, чтобы клей растекся и сразу отрывается;
• Дальше эта панель отставляется в сторону и выдерживается 5 – 7 минут;
• И только после этого пластик легко, быстро и прочно приклеится к потолку.

«Жидкие гвозди» клей, безусловно, хороший, но чтобы он крепко схватился на бетонной основе, эту самую основу следует прогрунтовать. Как правило, хватает 2 слоев стандартного грунта глубокого проникновения «Бетонконтакт».

Конечно, приклеивание панелей на железобетонные плиты перекрытия способ быстрый, простой и не дорогой, а главное он не делает потолки ниже. Но я думаю, вы понимаете, что демонтировать такую облицовку не повредив ее, уже не получится. По сути это одноразовый вариант.

Техника монтажа пластиковых панелей

Теперь пришло время поговорить о том, как крепить пластиковые панели на потолок. Вне зависимости от длины, ширины и толщины все эти панели соединяются по принципу шип-паз.

Но сначала нужно закрепить по периметру комнаты стартовый профиль, в который и будут вставляться пластиковые панели. Выше я уже упоминал, что если стены помещения ровные, то имеет смысл использовать в качестве стартового профиля пластиковый потолочный плинтус с монтажным пазом.

Крепление потолочного плинтуса с монтажным пазом выполняется так же, как и фиксация самих пластиковых панелей. То есть:

• Если у вас металлический каркас, то плинтус к нему крепится на саморезы;
• К деревянному каркасу плинтус или стартовый профиль можно как прикрутить на саморезы, так и «пристрелять» скобами строительного степлера;
• На пластиковых направляющих он фиксируется кляймерами;
• Ну а к ровному потолку попросту приклеивается на «Жидкие гвозди».

Как в потолочном плинтусе с монтажным пазом, так и в П-образном стартовом профиле нижняя опорная планка специально сделана шире. Вот в это расширение и загоняются саморезы или скобы строительного степлера.

Когда стартовый профиль смонтирован, можно приступать к установке самих пластиковых панелей. Первая панель вставляется шипом вовнутрь стартового профиля, а с обратной стороны, нижний край паза фиксируется на направляющей планке саморезом, скобой или кляймером.

Следующая пластиковая панель монтируется по такой же схеме. Шип новой панели вставляем в паз предыдущей, прижимаем ее к направляющим и фиксируем сзади. Как видите, инструкция предельно проста.

Но у большинства начинающих мастеров зачастую возникает проблема с тем, как закрепить последнюю панель на потолке. Данный вопрос решается просто:

• Сначала замеряем расстояние от предпоследней панели до края стартового профиля, от этого значения откидываем 5 – 7 мм и отрезаем нашу крайнюю панель;
• Дальше заводим крайнюю панель срезом в стартовый профиль, до упора. В результате панель станет вровень в предыдущей;
• А теперь аккуратно пытаемся задвинуть шип нашей подрезанной панели в паз предыдущей. Как правило, после нескольких попыток все становится на свои места.

Глубина П-образного стартового профиля или плинтуса с монтажным пазом колеблется в районе 10 – 20 мм, поэтому щели между краем плинтуса и подрезанной планкой не будет видно.

В вопросе как крепить потолочный плинтус для пластиковых панелей есть еще один нюанс. Не столь важно будете вы его приклеивать или прикручивать на саморезы, достойный вид во многом зависит от того, насколько точно вы состыкуете его по углам.

В большинстве инструкций рекомендуют просто взять столярное стусло и «зарезать» смежные углы под 45º. Но в наших домах далеко не все углы имеют четкие 90º, а если угол развернутый или наоборот острый, то стандартное столярное стусло вообще бесполезно.

Я делаю совсем по-другому. Вначале плинтус прикладывается к одной стороне угла и по нему на потолке и на стене проводятся линии.

А потом ту же самую процедуру нужно проделать на смежной части угла. В результате вы получаете 2 точки пересечения, которые и будут служить ориентирами для резки потолочного плинтуса.

Совет: монтаж электрооборудования к обшивке потолка относится косвенно. Но мой вам совет, если вы делаете разводку под обшивкой, то перед монтажом пластика соберите схему и проверьте, работает ли она. Иначе потом придется все разбирать.

Вывод

Облицевать потолок пластиком своими руками не так сложно как может показаться вначале. На фото и видео в этой статье вы найдете дополнительные советы и рекомендации. А если возникнут вопросы, оставляйте их в комментариях, постараюсь помочь.

Как самостоятельно крепить пластиковые панели к стене при оформлении интерьера, что для этого нужно знать, какие инструменты использовать и какова последовательность работ — все это изучить сегодня не составляет большого труда. Современное поколение пластиковых панелей, от традиционной вагонки, шириной в 6-10 см, до солидных панелей в 25-30 см, все чаще применяется не только в обычных, стандартных решениях зашивки стен «от потолка до пола», но и вариантах, претендующих на то, чтобы называться действительно интересными интерьерными решениями, которые можно реализовать самому.

Особенности интерьерных решений для использования пластиковых панелей

Сегодня пластик переживает новую эру своего развития. Благодаря более совершенным технологиям выпуска, производители отошли от использования многих вредных компонентов. Нынешнее поколение этого материала обладает более высокой экологической чистотой и безопасностью. В дополнение к этому появились новые эстетические решения в оформлении панелей — одноцветные, с неестественно яркими красками, полосы пластика уступили место новым, более интересным моделям. Сегодня, в соответствии с требованиями моды, все более популярны панели с имитацией ценных пород дерева, имеющих шероховатую, похожую на натуральную древесину, фактуру, соединяющиеся между собой без следов стыковки.

Вслед за таким стремительным повышением качества продукции из пластика, незамедлительно стали появляться и новые решения, дающие возможность применить пластиковые панели в оформлении интерьера – от традиционных офисных помещений до отдельных уголков современных домов.

Популярным сегодня является использование комбинированных сочетаний пластика и других фактур, например, декоративной штукатурки, в обшивке балконов и лоджий, создание панно из различных текстур и красок.

Конструктивные особенности панелей

Вместе с тем, самостоятельное создание таких оригинальных решений оформления интерьеров не является сегодня чем-то особенным, ведь для работы с пластиком не требуется особенных навыков и дорого инструмента, а сами панели, как и большинство современных строительных материалов для отделки, крепятся очень просто.

Одним из факторов, влияющих на выбор именно этого материала, выступают конструктивные особенности панелей, позволяющих создавать ровные, бесшовные поверхности. Не являются преградой различные выступы, ниши и карнизы. Ведь в отличие от деревянных панелей, кроме основного типа плоских панелей или полос пластика с замковыми соединениями по сторонам, существуют еще и другие, фасонные элементы, позволяющие просто и надежно окультурить края, внутренние и внешние углы, создать надежную защиту обрезанного торца.

Дополнительным удобством является легкость монтажа и устройства всех необходимых коммуникаций. Розетки, выключатели, вентиляционные выводы без труда устанавливаются в покрытие и не требуют дополнительных затрат на перенос в другое место.

Основные типы панелей монтируются как в вертикальном, так и горизонтальном положении. А благодаря своему небольшому весу, они не требуют большого количества крепежных материалов. Поэтому процесс самостоятельного крепления пластиковых панелей к стене предельно прост.

Подготовительные работы. На что нужно обратить внимание

Приступая к практическому воплощению проекта, то есть, осуществляя монтаж панелей пвх своими руками, следует сперва провести ряд подготовительных работ:

• очистить рабочее место – подгонка пластиковых панелей требует много свободного места;
• стены, планируемые к обшивке, настоятельно рекомендуется очистить от пыли, старых покрытий, например, обоев, и провести обработку грунтовкой глубокого проникновения с обязательным антигрибковым действием;
• длинным правилом или строительным уровнем проверить правильность плоскости стены и определить наибольшие неровности – впадины, выпуклости, перекосы;

Важно! Перед началом обшивки нужно занести пластиковые панели в помещение, чтобы они адаптировались к температуре и влажности.

Подготовительный этап действительно важен, поскольку позволяет подготовить поверхность для дальнейших работ и избежать ошибок, которые будут видны практически сразу. Особенностью современных пластиковых панелей выступает их свойство проявлять даже небольшие неровности – глянцевая поверхность сразу продемонстрирует, где была допущена ошибка.

Технология крепления

Для самостоятельного монтажа пластиковых панелей к стене сегодня используется два основных метода. Первый, наиболее распространенный, с применением подготовленных монтажных реек. Это самый распространенный на сегодняшний день метод крепления, хотя существуют и разновидности данного способа, например, устройство панелей сначала на рамное основание, а потом уже прикрепление их на стену. Но в основном это традиционный монтаж направляющих реек к несущей поверхности, а уже потом непосредственно пластика.

Вторым, менее распространенным вариантом, выступает использование в качестве средства монтажа панелей ПВХ монтажного клея. Это несколько нетрадиционный подход, поскольку требует отлично подготовленной поверхности стены, подбора соответствующего состава клея, и тщательной подготовки приклеиваемой поверхности самого пластика. Однако так экономится пространство, поскольку нет реек и сводится к минимуму опасность заселения полостей насекомыми. Впрочем, это очень трудоемкий и затратный как по времени, так и по стоимости метод установки.

Внимание! Крепить пластиковые панели с помощью клея можно только на предварительно выровненные стены.

Крепление обрешетки

Последовательность работ по самостоятельной установке пластиковой вагонки, с учетом условий каждой конкретной комнаты, можно упорядочить в следующем алгоритме действий:

• подготовительный этап – уборка лишних вещей и мебели, очистка поверхности стен от обоев и их грунтовка;
• разметка стен под обрешетку, с учетом прохождения коммуникаций и особенностей интерьерного решения укладки панелей;
• установка обрешетки;
• монтаж стартового потолочного профиля, плинтуса, первого углового профиля;
• монтаж планок панелей;
• установка наружных элементов инженерных коммуникаций – выключателей, розеток, воздуховодов, обводов труб отопления, водопровода, газовых труб;

Наиболее ответственным пунктом, кроме установки планок панелей, выступает крепление обрешетки, выступающей каркасом для пластика. Планки обрешетки могут быть деревянными и пластиковыми. Традиционно используют деревянные рейки, так как они позволяют удерживать конструкцию и придают жесткость панелям. Дерево позволяет устранить неровности стены и обеспечить тем самым ровную поверхность пластика. Из минусов деревянных планок в качестве каркаса является то, что такие планки склонны к гниению, а еще до 2 см увеличивается пространство между стеной и пластиком.

Пластиковые направляющие дают возможность до минимума свести промежуток между стеной и панелью, они не гниют, но требуют идеально ровной поверхности стены и применения в качестве крепежа специальных скоб-держателей панелей – кляймеров.

Выбирая способ, как самостоятельного крепить пластиковые панели к стене, нужно учитывать и еще одну особенность пластика – он реагирует на температуру, и при ее повышении расширяется, поэтому для надежной фиксации нужно учитывать шаг обрешетки – 30-50 см. такого шага достаточно, чтобы удержать панели.

Рейки обрешетки устраиваются перпендикулярно направлению полос панелей, нижняя рейка монтируется на высоте 5-10 см от пола, верхняя на таком же расстоянии от потолка, в случае установки панелей во всю высоту стены.

Для работ по установки реек понадобятся:

• перфоратор с набором сверл;
• шуруповерт с набором бит;
• пила по дереву;
• электролобзик;
• монтажная пила;
• дрель с набором сверл;
• отвертки;
• молоток;

Рейки крепятся с помощью гвоздей быстрого монтажа в сквозные отверстия, предпочтительнее использовать системы быстрого монтажа с дюбелями длиной 80 мм для деревянных реек и 60 мм для пластиковой шины. Гвозди устанавливаются не реже чем через 80 см.

Для пластиковой направляющей места креплений соответствуют технологическим отверстиям.

Установка пластиковых панелей

Монтаж начинается с установки нижнего направляющего профиля (плинтуса) и верхнего потолочного стартового профиля из фасонных элементов. Предпочтительнее чтобы профиль был подобран по длине всей комнаты. Первую планку, подогнанную по высоте (ее нужно делать несколько меньше на 5-7 мм), крепят к угловому профилю. Установка проводится вертикально по уровню (или под углом, если дизайнерское решение требует наличие угла наклона). Закрепляется первая полоса с помощью скоб, маленьких гвоздей или кляймеров.

Вторая и последующие планки крепятся после того, как будет плотно подогнано замковое соединение. Допускается для более плотной фиксации использовать деревянный брусок и киянку – брусок приставляется в торец пластиковой панели и легкими ударами киянки панель ставится на место.

Для работ с пластиком понадобятся:

• рулетка, линейка, уголок, маркер, и, возможно, транспортир;
• уровень или отвес;
• клеевой пистолет и монтажный клей (для приклеивания потолочного плинтуса);
• молоток;
• монтажная пила с диском для чистового реза (диск с маленькими или очень маленькими зубьями);
• стусло, хотя бы с углами 45 и 90 градусов.

Особенностью этого этапа выступает необходимость правильно проводить подгонку панели по размеру, а распил рекомендуется делать электролобзиком или монтажной пилой. Срез должен быть ровным, под углом 90 градусов. Предпочтительнее использовать пилу с маленькими зубьями, дающую в результате более аккуратный разрез. Перед монтажом в направляющие, нужно тщательно очистить срезы от опилок и спекшегося пластика, а также выровнять неровности.

В помещениях, где колебания температуры воздуха небольшие, и пластик не будет подвержен частому расширению и сужению, крепить пластиковые панели к обрешетке рекомендуется с помощью строительного степлера.

Постепенно набрав панелями всю поверхность стены, крайнюю панель обрезают в соответствии с размерами, при этом учитывается размер углового профиля. Одетый угловой профиль с крайней полоской пластика закрепляется кляймерами на соседней стене. Таким образом, устанавливаются все панели в комнате.

Крайнюю панель, вырезанную по размеру, монтируют в паз замка сначала внизу, в стеновую панель, а потом постепенно, с помощью штукатурного шпателя шириной 90-100 мм, аккуратно отгибая края плинтуса и уголка, вставляют дальше, поднимаясь вверх.

Отогнутые края угловой панели и потолочного профиля со временем встанут на свои места, без видимых следов деформации.

На самом деле, самостоятельно крепить пластиковые панели к стене намного проще, чем кажется. Соблюдайте описанные выше рекомендации и у Вас все получится. Удачи!