Технология выполнения наливного пола на деревянный своими руками вовсе не так уж сложна, однако потребует от вас аккуратности и внимательности.

Необходимые материалы и инструменты

Специальная сухая смесь для наливного самовыравнивающегося пола;

Лазерный строительный уровень;

Строительное алюминиевое правило (длиной 2 метра);

Строительный миксер;

Игольчатый валик;

Шпатель;

Большое ведро (литров на 20);

Строительные маяки (спецрейки с перфорацией), имеющие толщину от 6 до 10 мм;

Дюбели, отвертка, саморезы;

Канцелярская линейка;

Алебастр;

Строительный раствор;

Деревянные брусочки;

Треугольный скребок;

Чистящий порошок и пылесос.

Технология произведения заливки наливного пола на деревянный

Снимите все плинтуса и закройте все имеющиеся на полу отверстия брусками. Тщательно чистите пол с помощью скребка (особенное внимание уделите междосковым соединениям), раскройте все трещины.

Затем прочистите основание для будущего наливного пола с помощью пылесоса и обезжирьте его, воспользовавшись чистящим порошком. Теперь хорошо «вычищенные» трещины необходимо запломбировать при помощи строительного раствора, после чего выровнять поверхность.

Следующий шаг - проведите линии по всей длине комнаты на расстояние несколько меньше, чем размер правила (примерно 2 м). По этим линиям нужно вкрутить саморезы с 30 -тисантиметровым шагом.

Теперь с помощью лазерного уровня найдите высочайшую точку на основании для будущего наливного пола. Не забудьте приплюсовать 6мм (это толщина слоя наливного пола) и приступайте к вкручиванию шурупов на одинаквом уровне (на комнатных торцах шурупы вкручивают еще и перпендикулярно предварительно «нарисованным» линиям).Возле каждого шурупа следует выложить алебастр (маленькими кучками).

Теперь можно начинать укладку маяков, предназначенных для наливного пола непосредственно на шурупы (нужно следить, чтобы маяки не проседали – их можно даже зацементировать дополнительно). Перемешайте сухую смесь для создания наливного пола миксером с водой (в указанной на пачке пропорции), дайте постоять смеси 5 минут, после чего проверьте её на однородность и жидкость.

Начните выливать готовую смесь наливного пола (за раз – на площадь примерно в два квадратных метра), затем разравнивайте смесь с помощью правила по маякам, прокатывайте её игольчатым валиком, дабы обеспечить ей однородность. Постоянно следите за ровностью уровня наливного пола по отношению к маякам. Дайте сделанному наливному полу хорошенько высохнуть.

Наливной пол Lugato предназначен для деревянных полов, в том числе и старых полов, которые надо обновить и заново использовать.

Быстродействующий, эластичный и саморастекающийся наливной пол для деревянного пола способен заменить дорогостоящие и толстослойные альтернативные решения (древесностружечные плиты). В сочетании с универсальной грунтовкой и армирующей сеткой предлагается система, при помощи которой преодолевается напряжение деревянных полов без трещин. Создается абсолютно ровная поверхность для проведения различных последующих работ, таких как: укладка ковровых покрытий или наклеивание керамической плитки, нанесение краски. Для слоев толщиной от 1 до 20 мм (деревянные полы: от 5 до 20 мм). Через 5 часов можно ходить по основанию (деревянные полы), а через 12 часов начать последующие работы.

Технические данные наливного пола для деревянных полов Lugato NeuAufAlt:

Расход, эффективность смеси в зависимости от толщины слоя.

Толщина слоя	Расход	Эффективность 20 кг материала
5 мм	7,5 кг/м2	ок. 2,6 м2
20 мм	30 кг/м2	ок. 0,6 м2

• Жизнеспособность приготовленной смеси в емкости: 15-20 минут.
• Температура работы: 5 - 30 °C.
• Время, через которое можно ходить по основанию: через 5 часов -деревянный пол
• через 2-4 часа -другие основания.
• Перерыв в работе, прежде чем клеить при помощи клеев фирмы ЛУГАТО (толщина слоя смеси до 10 мм):
• 12 часов -наклеивание плитки
• сутки -наклеивание настила пола, окрашивание
• 3 дня -наклеивание частей из ПВХ.
• Время относится к температуре 15-20 °C и относительной влажности 65 %.
• Температуростойкость: от 0 до 70 °C.
• Предел прочности на растяжение при изгибе / прочность на сжатие (28 дней):
• 4,7 Н/мм2 / 15 Н/мм2.
• Прочность сцепления при растяжении (28 дней): 2,5 Н/мм2.
• Состав: стандартный и специальный цемент, кварцевый песок, синтетические добавки, средство, способствующее растеканию, антивспениватель.
• Экология: без волокон и кварцевой муки. Без казеина. Содержит мало хромата согласно предписаниям TRGS 613. GISCODE ZP 1.
• Упаковка: мешок 20 кг.
• Срок хранения: в фирменной упаковке около 12 месяцев. Хранить в сухом месте.

Подготовка основания для наливного пола Lugato NeuAufAlt:

Подходящие основания:	деревянные основания со шпунтом и гребнем, древесностружечные плиты, цементные плиты, литой асфальт, ангидритный и магнезиальный бесшовный пол, сухой сплошной бесшовный пол, как напр., плиты из гипсокартона, гипсоволокнистые плиты, старая плитка, твердо держащаяся окраска, бетон, цементный бесшовный пол.
Структура основания:	способная нести нагрузку, без трещин, чистая, не мокрая. Без остатков жира, воска, средств для ухода за поверхностью пола и недержащейся окраски. Деревянные пола и древесностружечные плиты должны устойчиво належать на поверхности.
Подготовка основания:	старый деревянный пол: прикрепить незакрепленные доски. Уплотнить стыковочные швы между полом и стеной лентами из стиропора для предотвращения проникновения шпаклевки и образования звуковых мостиков. Загрунтовать. ДСП (толщина не менее 22 мм): склеить в шпунт и гребень и прикрепить болтами. Загрунтовать. Керамическая плитка, литой асфальт: очистить. Грунтовка не требуется. Ангидритный и магнезиальный бесшовный пол: зашлифовать, удалить пыль при помощи пылесоса, загрунтовать.Бетонный и цементный бесшовный пол: удалить цементную пленку при помощи воды и стальной щетки. Дать основанию высохнуть. Загрунтовать.

Устройство наливного пола на деревянном основании своими руками у многих вызывает вопросы. Можно ли? Как это сделать? Что лучше использовать в качестве базы – фанеру, ДСП, ОСБ или просто доски? Все нужные вам ответы вы найдете в нашей статье.

Самовыравнивающие смеси представляют собой композиции из цементного или гипсового вяжущего, минеральных наполнителей и модифицирующих полимерных присадок, улучшающих базовые характеристики состава (скорость отверждения, прочность на изгиб, сжатие и другие).

На этикетке производители, как правило, указывают, что смеси предназначены для выравнивания и ремонта оснований минерального типа. Это цементно-песчаные, ангидридные и другие виды стяжек, бетонные плиты, подстилающие слои из щебня, шлака, песка, насыпные и естественные грунты (утрамбованные).

А как узнать, какие композиции можно использовать на ДСП и ОСБ-плиту, дерево и фанеру. Для этого достаточно заглянуть в инструкцию. В описании к цементным и цементно-гипсовым наливным самовыравнивающимся полам в числе оснований должны быть указаны именно эти категории.

Для деревянных и листовых поверхностей составы применяются слоем от 3 до 7 см. Не путайте с тонкослойными гипсовыми и гипсово-цементными ровнителями, толщина пласта которых не превышает 0,2-3 см.

Поскольку древесина и ее производные (фанера, ДВП, ДСП, ОСБ, HDF) имеют высокий коэффициент сезонных изменений линейных размеров, производители настоятельно рекомендуют использовать разделительные слои (геотекстиль, ПЭ-пленка) плюс демпфер по периметру. Проще говоря – формировать пол «плавающего» типа.

Как правильно выбрать многокомпонентную смесь? Смотрите состав. По устоявшемуся правилу в комплексных составах первым указывается тот компонент, которого больше. К примеру, цементно-гипсовый наливной пол содержит более 50% портландцемента и менее 30% гипса. Хотя лучшим вариантом профессионалы считают чисто цементные композиции. Дело в том, что их прочность намного выше, чем у аналогов, соответственно можно сделать более долговечный и надежный наливной пол на деревянное основание.

Итак, можно ли делать выравнивание базы из доски, ДСП, ОСБ своими руками при помощи готовых составов? Ответ – да, но с некоторыми оговорками:

• При выборе смеси внимательно читайте инструкцию, в частности разделы «Состав» и «Типы оснований».
• Формируйте пол «плавающего» типа с использованием полиэтиленовой пленки и демпферной ленты. В крайнем случае, тщательно обработайте основу гидроизолирующими составами (запирающие грунтовки, импрегнайзеры, мастики).

Технология устройства наливного пола на деревянное основание своими руками

Для заливки смеси потребуется следующий набор инструментов и материалов:

• Шлифовальная машина ленточная, планетарная (плоскошлифовальная) и/или углошлифовальная. Лучше взять в аренду на 1-2 дня аппараты профессиональной серии. Они более мощные и работают в нескольких режимах;
• Мелкозернистая наждачная бумага для финишной вышлифовки (от 180 до 600 ед.), а также лента или насадки для шлифмашины (размер зерна – от 80 ед.);
• Терка пластмассовая или деревянная для шлифбумаги, ручная цикля для мелких работ;
• Строительный пылесос;
• Молоток и гвоздодер;
• Герметик или ремонтная шпатлевка для заполнения щелей, зазоров;
• Гидроизолирующие составы или полиэтиленовая пленка толщиной от 150 микрон;
• Демпферная лента;
• Валик или макловица для нанесения обмазочной гидроизоляции;
• Широкий шпатель или ракля;
• Пластмассовое ведро либо емкость для замеса раствора;
• Строительный миксер или дрель с насадкой;
• Точечные маяки, лазерный нивелир или водяной уровень;
• Игольчатый валик для прокатки смеси;
• Краскоступы, перчатки.

Чтобы ваши руки не уставали слишком быстро, выбирайте инструменты с эргономичными, прорезиненными ручками. Они удобны в работе и не скользят.

Наливной пол на фанеру, ДСП или ОСБ-плиту нужно делать в 3 этапа.

1 этап. Подготовка деревянной поверхности

При работе нужно руководствоваться СП 29.13330.2011. Нормативный акт требует заливать подвижные составы на ровное (!), прочное и сухое основание. То есть без пятен масла, лакокрасочных материалов, битума и других дефектов.

Для начала осмотрите пол. Он должен быть в хорошем состоянии: без гнили, пятен плесени, остатков краски, лака, черноты, сколов, «играющих» досок. Половую доску, ОСБ и ДСП-плиту нужно проверить на предмет перепадов между листами или планками, зазоров, скрипа.

Удаление старых лакокрасочных покрытий

Для окрашенной поверхности используйте смывки старых ЛКМ. Или же ручной теркой, циклей аккуратно удалите покрытие. Этим вы создадите достаточно шершавое основание, по которому гидроизолирующий материал хорошо «ляжет» и не будет скользить.

Самый простой и действенный способ подготовки – шлифовка всей поверхности планетарным либо ленточным агрегатом. Корундовый или алмазный абразив замечательно устранит все выступающие неровности (горбыли, перепады), сильные загрязнения. Производители и технологи настоятельно рекомендуют не пропускать этап тщательного выравнивания поверхности под заливку. Это необходимо для того, чтобы на всей площади создать единое, монолитное цементное полотно одинаковой толщины, а значит идентичной прочности, без слабых областей.

С этой же целью производится заполнение ямок, выбоин, сколов и щелей эластичным герметиком по дереву, шпатлевочными составами. Профессиональные ремонтники уделяют этому много времени, потому что знают: игольчатый валик при прокатке раствора очень часто просто «выдирает» раствор из углублений. Из-за этого застывшая поверхность получается неровной. Вместо шпатлевок можно использовать более простой вариант – опилки, смешанные с клеем ПВА.

Настил фанеры на рассохшиеся доски.

Пройдитесь по полу и отметьте, где нужно дополнительно закрепить основание при помощи саморезов или гвоздей. Обязательно проверьте каждую плиту или половицу. Минимальный интервал между креплениями – 40-50 см.

Если доски рассохлись или чересчур повреждены, можно дополнительно нашить сверху ДСП или фанеру толщиной не менее 14 мм. А чтобы избежать скрипа между листами, засыпьте в зазоры мелко раскрошенный мел.

Не забудьте предварительно удалить плинтуса, а также выступающие металлические элементы или метизы. Весь крепеж «утопите» молотком на 0,5 см в пол. После окончания работ пройдитесь строительным пылесосом и влажной тряпкой, чтобы убрать пыль и мелкие опилки.

Формирование разделительного слоя из полиэтилена.

Следующий шаг – формирование разделительного гидроизолирующего слоя и его тщательная фиксация. Пленка настилается по всей поверхности с заведением на стены на 10-15 см. Если используются полосы, то они укладываются внахлест на 8-12 см.

Вместо полиэтилена допускается применение гидроизолирующих составов. Причем это надо делать обязательно. Дерево и его производные не любят влагу, есть риск образования гнилых участков под уже готовым наливным составом. К тому же необработанная древесина имеет свойство «вытягивать» воду из раствора. В итоге цементному вяжущему будет недостаточно жидкости для вызревания и полного набора прочности, а пол получится рыхлым, слабым, в ямках и бугорках.

Известно, что у цемента и древесины разный коэффициент термического расширения. Поэтому чтобы в будущем готовое основание не потрескалось или не повредило стены, по периметру обязательно проклейте демпферную ленту. Можно заменить нарезанным на узкие полосы изолоном (НПЭ) толщиной 1-2 мм.

2 этап. Приготовление наливного раствора

В емкость налейте чистую, без примесей, воду температурой от +5 до +25 °С. Аккуратно всыпьте сухой компонент, перемешайте строительным миксером в течение 5-7 минут на скорости до 500 об/мин. Состав должен быть однородным, без комочков и расслоений.

Дайте раствору вызреть в течение 5-10 минут, затем снова перемешайте. Срок жизнеспособности раствора указан всегда на этикетке. Это время, в течение которого должна быть использована смесь. В среднем это 20-60 минут.

3 этап. Заливка самовыравнивающего наливного пола

При необходимости по стенам отметьте требуемый уровень нового цементного слоя или расставьте по основанию реперные маячки.

Заливка самовыравнивающегося наливного пола.

Осторожно вылейте смесь на поверхность. Начинайте от дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу. Распределите шпателем или раклей раствор и прокатайте игольчатым валиком для деаэрации и уплотнения состава. Через 7-14 суток новый ровный пол будет готов к укладке кафеля, керамогранита и другого финишного напольного покрытия.

Подводя итоги, отметим: не имеет принципиального значения, выступает ли в качестве основания фанера или ДСП, ХДФ или ОСБ, доски или бетон. Важна именно правильная подготовка, а именно формирование ровной, твердой и сухой базы.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

В деревянном доме, как правило, настилают деревянный пол, кстати закзать настил пола можно тут remont-kvartiri.info , но лучше конечно попробывать заняться этим самому. Однако отличной заменой может стать наливной пол, точнее одна из его разновидностей – выравнивающая стяжка на основе цемента или гипса, на которую впоследствии можно укладывать линолеум, ламинат или любое другое покрытие, включая другую разновидность наливного пола – финишное покрытие.

Если правильно проводить заливку, пол сам выровняется по горизонтали и быстро затвердеет. Некачественная работа ведет к появлению в полу трещин, поэтому начинать надо с предварительной подготовки места работы.

Такой пол делают на старый деревянный пол, предварительно отшлифовав его с помощью наждачной бумаги. Плинтуса, если они были, нужно убрать, все стыки, трещины и возможные отверстия пропылесосить, после чего пол надо еще раз обезжирить чистящим порошком. Теперь можно заделывать щели и стыки – для этого подойдет монтажная пена и силиконовый герметик для стыков.

Через сутки выполняется следующий этап – грунтовке. Ее отсутствие может привести к трещинам в наливном полу и даже отслаиванию. Кроме того, грунтовка играет роль гидроизолятора. Накладывают грунт в два слоя с помощью валика или кисти с натуральной щетиной. Спустя 5 часов после нанесения грунтовки можно приступать к укладке наливного пола, максимальное время между грунтовкой и непосредственно наливкой – сутки.

Если полы деревянные, желательно застелить пол пленкой, которая полностью изолирует дерево от стяжки. Поэтому пленка не должна иметь повреждений, все возможные мелкие порезы или дырочки, и стыки нужно проклеить скотчем.

Но между грунтовкой и укладкой полов существует еще один шаг – разметка. Чертят параллельные линии, чуть меньше длины пола и через равные промежутки – примерно 30 см – вкручивают по определенной высоте саморезы. Они будут играть роль уровня, поскольку наливной пол должен иметь толщину около 3 см.

Емкость для раствора должна быть достаточно большой, чтобы можно было размешивать весь мешок сразу – не менее 25 литров. Если готовить раствор порциями, можно получить разные характеристики из-за неравномерного распределения химических добавок, что может сказаться на качестве наливного пола.

Вода для раствора должна быть чистой и иметь комнатную температуру. Самовыравнивающуюся смесь засыпают постепенно, размешивая механической насадкой для дрели в виде мешалки в течение нескольких минут. Масса должна быть однородной, количество воды и раствора – пропорциональным, иначе пол будет менее прочным. Раствор должен отстояться несколько минут, после чего его еще раз перемешивают. Использовать раствор нужно в течение 20 минут после замеса.

Смесь разливают полосами высотой, согласно разметке саморезами. Чтобы состав ложился равномерно, и на нем образовывалось пузырьки, сразу после заливки надо прокатать игольчатым валиком. Если помещение имеет большой объем, то заливку лучше производить через одну полосу. Спустя 5 часов разрешается ходить по наливному полу, а укладывать линолеум или любое другое финишное покрытие разрешается спустя двенадцать часов.

Проводя ремонтные работы, владельцы жилья все чаще отдают предпочтение устройству цементных стяжек в качестве финишного покрытия.

Такой вид пола гарантирует прочность, долговечность, а последние разработки дают возможность применить дизайнерское искусство.

Технология производства наливных полов не вызывает вопросов при их заливке на плиты перекрытия. Но наливной пол на деревянное основание – эта проблема кажется неразрешимой. Рассмотрим, как правильно подготовить деревянную основу под заливку и на что обратить внимание, чтобы не допустить ошибок.

Необходимые свойства основы

Если доски пола набиты на лаги, которые закреплены на бетонном основании, то лучше демонтировать все до черновой стяжки.

Это значительно упростит процесс заливки пола и гарантированно увеличит срок его службы.

Дощатый настил в качестве основы для наливного пола должен обладать определенными характеристиками:

1. Покрытие должно быть жестким. Не допускаются играющие или плохо закрепленные элементы.
2. При оказании физического давления доски пола не должны прогибаться.
3. Пол должен иметь минимальный разбег в уровне высоты.
4. Дерево не должно иметь каких-либо повреждений. Доски с признаками гниения или большими трещинами следует заменить.

Важно проверить на наличие дефектов не только материал финишного покрытия, но и лаги. При прогибе досок следует проложить дополнительный брус основания.

Если гидроизоляция отсутствует, снимите старое покрытие и постелите защитную пленку

Обязательно убедитесь в состоянии гидроизоляции пола. Если материал прохудился или его не настилали, необходимо это сделать. Для этого придется демонтировать всё до чернового пола, настелить пленку и заново восстановить дощатое покрытие. Это необходимо сделать потому, что дерево – живой материал и реагирует на влагу.

Доски, на которые будет заливаться стяжка, не должны подвергаться каким-либо изменениям, чтобы не разрушить цементный слой.

Если деревянная основа отвечает всем вышеперечисленным требованиям, можно приступать к её подготовке под заливку пола.

Подготовительный этап

Под наливной пол на деревянное основание необходимо вывести максимально ровную поверхность. Подготовка является, пожалуй, самым важным этапом.

От того, насколько хорошо будет обработано дерево основы, зависит качество и срок службы будущего наливного пола.

Отшлифуйте старое покрытие, сняв слой краски и лака

Очередность работ в процессе подготовки:

1. Следует демонтировать все плинтуса вместе с элементами крепежа и отметить небольшие трещины или ямки в досках.
2. Выполняется циклование пола, при этом слой снятия может быть больше обычного. Необходимо избавиться от краски, лака или другого покрытия. При этом, избавляются от небольших вмятин и неглубоких сколов.
3. Происходит заделка неликвидированных щелей брусками или шпатлевкой.
4. Поверхность шлифуется для придания легкой шероховатости и избавления от избытков шпаклевки.
5. Пол чистится. Убирается мелкий мусор и пыль. Поверхность обезжиривается.

После проведения вышеперечисленных мероприятий пол необходимо прогрунтовать. При чем выполнить это необходимо минимум 2 раза. Делается это для того, чтобы улучшить сцепление раствора стяжки с деревянным материалом.

Подбирайте правильную грунтовку с содержанием кварцевого песка. Такая обработка придаст полу дополнительную шероховатость и увеличит степень адгезии.

При замешивании цементно-акрилового раствора будьте осторожны с добавлением воды, излишки вызовут растрескивание покрытия

Советы специалистов:

1. Перед тем, как устраивать наливной пол на деревянный пол, проверьте уровень влажности в помещении и температуру воздуха. Соблюдайте рекомендации, прописанные производителем на упаковке.
2. Перед заливкой проклейте демпферной лентой весь периметр пола, это поможет избежать дополнительных рисков разрушения стяжки.
3. Согласно технологии верхний слой выполняется ровнителем. Проверьте данные изготовителя, разрешено ли использовать данную конкретную смесь на деревянное основание.
4. Если в работе используется цементно-акриловый раствор, то, смешивая его, старайтесь избегать переизбытка воды. Большая водность при высыхании даст на стяжке трещины. О том, как делают наливные полы на фанерное основание смотрите в этом видео:

Высота заливки составляет не более 5 мм, для контроля толщины и ровности слоя установите маяки по площади помещения.

Виды смесей для заливки пола, их достоинства и недостатки:

Смесь	Достоинства	Недостатки
Полиуретановая	Устойчивы к воздействию УФ лучей Возможность устройства 3D полов	Низкая сопротивляемость механическим повреждениям
Эпоксидная	Почти нулевая восприимчивость к химическим и физическим воздействиям	Долгий цикл готовности Высокая стоимость
Метилметакрилатная	Быстрая готовность к эксплуатации Высокая прочность	Токсичны до застывания
Цементно-акриловая	Трудоемки при заливке

Процесс заливки

Устраивая наливной пол по деревянному основанию, смешивайте раствор строго в пропорциях, указанных на упаковке. При отсутствии опыта смешивайте небольшие партии, чтобы раствор не загустел. Начинать заливку следует со стены, противоположной двери, от дальнего угла. О том, как делают наливные полы по деревянному основанию смотрите в этом видео:

Как правило, работы проходят в определенной последовательности:

• смешивается раствор. Идеальная плотность раствора напоминает густую сметану;
• распределите смесь по поверхности при помощи ракеля или шпателя, добиваясь необходимой толщины;
• снимите маячки;
• удалите воздух, пройдясь по поверхности слоя игольчатым валиком.

Покупая валик, учитывайте толщину заливаемого слоя: размер иголок должен быть больше толщины на 2 мм. В противном случае, основание валика будет задевать слой заливки и создаст на поверхности неровности.

Дайте залитому слою высохнуть в течение 2 суток

Залитый слой должен просохнуть в течение 2 суток при постоянной температуре и влажности. В первое время не допускайте попадание воды на поверхность пола.

Наливной пол для деревянных оснований можно использовать не только на дощатую основу. Самонивелирующиеся смеси можно заливать и на фанеру. При этом для заливки лучше выбирать полимерные смеси.

К работе с цементными растворами необходимо подойти более внимательно. При работе с водными растворами лучше настелить на дерево пленку гидроизоляции. При необходимости поверх неё положить армирующую сетку.