Az asztalhoz ragasztóval - hogyan kell ragasztani? Bútor szélek: nézetek, fotók. Hogyan ragadja meg a bútor szélét? Hogyan ragadja meg a szélét az otthoni forgácslapra, amely ragasztja a bútorokat

A bútorok saját kezével jelentős készpénz-megtakarítást eredményeznek. Alapvetően, erre a célra az LDSP-t használják - a fűrészporból ragasztott anyag.

A bútorok szélének fő feladata az LDSP végfelületeinek felé nézve.

A vágás után szélei nem érhetők el, és további feldolgozást igényelnek.

Az asztal teteje a bútorok legsebezhetőbb eleme, és az élét különös figyelmet kell fordítani.

Jelenleg többféle módon adhatják meg az esztétikai fellebbezést az esztétikai megjelenéshez. Az otthoni élek gyártásához csak 2 közülük alkalmas:

Alkalmazott élek

A modern technológiák lehetővé teszik, hogy különböző élek legyenek. Azonban nem minden alkalmas otthoni ragasztásra. A melaminszalagok 19-54 mm szélességet termelnek. 0,2-0,4 mm vastagságúak, lehetővé teszik a különböző formák tetejének széleit.

A dekorok nagy választéka, amely színes rendszerekben, a leginkább egybeesik a forgácslemezzel.

PVC Az azonos szélességű karakterlánc kicsit vastagabb lehet. A munkalapok végeinek oxidációjához az ékfogók ragasztóréteggel és anélkül.

Az extrudálási módszerrel kapott műanyag képes ellenállni a mínusz 10 és plusz 50 fokos hőmérséklet ellen.

Műszerek

Ha úgy dönt, hogy magával ragadja meg a szélét, ellenőrizze az eszközök jelenlétét. Készüljön el a munka megkezdése előtt:

A PVC élek rögzítéséhez egy bilincset és egy fából készült sávot alkalmazhat. Ha lehetséges, használjon kézi marómalmot a feldolgozó él szélén.

A marás malom megéri egyszeri tészta megvenni kifizetődő.

Készítsen munkahelyet, tekintse meg az asztal tetejének forgatásának helyét. És ami a legfontosabb, megvásárolja a megfelelő melaminszalagot vagy a PVC élét.

Vegye fel a szalagot, amely megfelel a pult színének megfelelőnek.

Melamin szalag.

A legolcsóbb és megfizethető módja annak, hogy javítsa a szélét. Nem igényel a ragasztó és a speciális eszközök megvásárlását. Minden, amire szüksége van, bármely gazdaságban megtalálható, és a folyamat néhány percet vesz igénybe.

Az ilyen módon feldolgozott él nagyon szépnek tűnik.

Ezt az asztallap felismert szélének befejezéséhez kell használni. Ugyanakkor ne felejtsd el a nedvességet, amely behatol a szél alá, és elpusztítja az anyagot.

A villogó technológia elég egyszerűnek tűnik.

Pvc szalag

Fokozottabb és esztétikailag vonzó módon. Igaz, megköveteli, hogy néhány készség megtestesítse, de ez a módszer elsajátítható a vágás.

A kopásnak és a nedvességtartónak való kitettség ellenáll, és bármilyen belső térben hosszú távú működést biztosít a pultot.

A PVC EDGE ragasztása, ragaszkodj a következő sorrendbe.

Megfelelően kiválasztott és a ragasztott él vonzó megjelenést kap, és sok éven át tart.

Egy ilyen sima és tiszta él is beszerezhető egymástól függetlenül.

Videó: A bútorok dühödése Melamine Edge Vas.

50 eredeti munkalapok:


A melamin széle, vasarolnank, amit a webhelyünkön lehet a leggyakoribb és megfizethető élű anyag, amikor befejeződik a bútorok. Ez az élszalag a karbamid (melamin) gyanták alkalmazásával készült a textíliákból. A melamin elpárologtatásának védelme érdekében speciális lakkréteget alkalmaznak. Az élszalag színek és textúrája többszörös nyomtatással rendelkezik.

Milyen melamin él vásárolni?

A melamin bútor szélét a gyártók két változatban hajtják végre:

  • A ragasztó szélét automatizált termelésre tervezték. A bútorokra való alkalmazásra speciális berendezéseket igényel a granulált ragasztó fűtésére.
  • A melamin szélén ragasztóval - az ivás forgácslapra vagy bútor homlokzatára közvetlen fűtéssel alkalmazható.

Az MDM SET (Moszkva) webhelyen a szélesség nagykereskedelmét és kiskereskedelmét vásárolhatja meg. A melamin ragasztóval és ragasztóval való szélén bobbinokban valósul meg, a termék ára az Ideigonmérőre vonatkozik.

Miért teszik a forgácslemez szélét, és hogyan kell ragasztani a szélét

A forgácslap a legmegfelelőbb anyag a megbízható és kiváló minőségű olcsó bútorok előállításához. Annak érdekében, hogy elrejtsük a termék nem túl esztétikus megjelenésű belső struktúráját, a vég vége elvégzi a szélét - speciális dekoratív panelek telepítése melamin, PVC vagy egyéb szintetikus műanyag típusokból.

Miért még mindig élvonalbeli bútorok

A legnyilvánvalóbb cél mellett, hogy elegáns megjelenést biztosítson, a bútorok kialakítása egyenlően fontos feladatot végez:

  • A nedvesség elleni védelem. Ismeretes, hogy a nedvesítő forgácslemez alatt megduzzad, elveszíti eredeti alakját és erejét. A műanyag széle megakadályozza a nedvesség behatolását a végekből. Ez különösen igaz a helyiségekre, ahol a vízáramlások folyamatosan jelen vannak - konyha, fürdőszoba, étkező, stb.

A széle mellett a kitöltött bútorok megadják a bútorokat, néhány fontos funkciót végeznek.

  • Rovar és penészvédelem. A forgácslap porózus felülete jól alkalmazható különböző mikroorganizmusok reprodukálására, amelyek elpusztítják az anyag belső szerkezetét. Ha ragasztja a védőfóliát a szélén, a bútorok határideje jelentősen növekszik.
  • Káros anyagok küzdelme. Mivel ismert, formaldehid gyantákat használnak forgácslap előállításában, amelyek párok kiemelkedhetnek a nyílt végeken keresztül. Az élszalag nem teszi lehetővé, hogy ezek az anyagok belépjenek a környezetbe.
  • A menübe

    Ahol át kell menned

    A bútorgyártók gyakran a végfelületek csak látható részeit tartalmazzák. A megtakarítások szempontjából meglehetősen elmagyarázottnak tűnik, de figyelembe véve a fenti tényeket, hogy egy ilyen megközelítés bizonyos problémákra fordulhat - a védőélnek minden olyan helyen kell lennie, ahol a forgácslap nyitott belső szerkezete van.

    Ha védelem nélküli élei bútorokat vásárolt, akkor a raverségüket önállóan lehet otthon. Ehhez nincs szükség speciális felszerelésre - az él ragasztható a szokásos vas.

    Ne lusta, hogy néhány percet töltsön ezen a műveleten - megbízhatóan megvédi magát és a bútorokat, és észrevehetően meghosszabbítja az élettartamot. Ezután részletesen elemezzük, hogyan kell megfelelően ragasztani a szélszalagot a saját kezével.

    Peremanyagok

    A bútorok nyitott felületének szélét különböző dekoratív elemekkel lehet elvégezni, amelyek különböznek az anyag minőségében, a megjelenés és ennek megfelelően.

    • Melamin szalag.. A legegyszerűbb és olcsó szél. A költségvetési termékekben használják, és összeomlanak a nedvességtől vagy a mechanikai hatásoktól. Az ilyen szalag fő előnye az alkalmazás ára és egyszerűsége.


    A melaminél előnyei és hátrányai

  • PVC él. Lehet, hogy vastagsága 0,4 vagy 2 mm. A vastagabb szalagot ragasztó felületek felületére és a rejtett végekre vékony. Az ilyen él jól védi a zsetonokat és a sokkterheléseket, de nehéz otthon ragasztani - ez különleges felszerelést igényel.
  • ABC műanyag. A legtartósabb lehetőség. Az adminisztrációs műanyag csak a termelésben készült.
  • T-alakú profil. A múltban használták, amikor kevés speciális élezőgép volt, és az őrlési növények minden műhelyben álltak. A vágót levágták a vége hosszirányú hornyát, amelyben a szél be van helyezve.
  • T-alakú profilnak tekinthető. A T-profil szegélye az önhasználás legkényelmesebb lehetőség. Elég, ha egyszerűen ragaszkodjunk a forgácslapot folyékony körmökkel vagy ragasztóval. Ennek a megoldásnak a hátránya a felület feletti terület, amely növeli a termék vastagságát, és egy darab után eltömődik a sárral.
  • A menübe

    Hogyan kell ragasztani a szélét

    A termelés adminisztrációja tiszta bázissal történik. A ragasztó készítményt a magas hőmérsékleten történő telepítés során alkalmazzuk, biztosítva egy vékony szintű réteg kialakulását. A perem ragasztásához több görgőt használnak, szorosan nyomja meg a forgácslap aljához. Ezután speciális vágó vágja el a szalagot, hogy a méret a részek, távolítsa el a maradék ragasztó és az anyag a bázis és csiszoljuk a helyét a csomópont, amíg a sima és szép felületet kapunk.

    Lehetőség van otthonra ragaszkodni. Ehhez használja a már alkalmazott ragasztóösszetételű szalagot. A folyamat ismétlődik az ipari élről, mivel hasonlóan történik:

    • A melamin szalagot egy hétköznapi házzal ragaszthatjuk. Ehhez szükség van egy darab szélre, a tartalék hosszúságú és szélességű, tegye a feldolgozott végére, és óvatosan simítsa ki a vasat. A vasaló átadása után a fűtött felületre van szükség ahhoz, hogy egy fából készült rúddal vagy bármely más elemet nyomjon meg, amely átadhatja a szükséges terhelést.


    Amikor a fűtött ragasztó szilárdan ragaszkodik a forgácslap széléhez

  • A forgácslap szélszalagja után beilleszthető, meg kell vágni a függő végeit és feldolgozza a szél felületét. A szalagot éles késsel vágjuk, amely szigorúan merőleges a sík síkra.

    A felesleges élek eltávolítására való késnek nagyon élesnek kell lennie

  • A vágás után a szélét ragasztják. Ezt rögzített csiszolópapírral ellátott sáv segítségével lehet elvégezni.
  • Bővebben az alábbi forgácslemezen az alábbi forgácslapon található, amely az alábbiakban olvasható:

    Ragaszkodjon a p-alakú profil a forgácslapon kissé könnyebb. Már korábban már megvitattuk ezt a módszert. Az ilyen él sokkal erősebb, mint a melamin, könnyen hajlik és megbízhatóan védi a károkat.

    A jelenléte microloors széle között a P-profil és a elülső felülete forgácslap nem teszi lehetővé azt, hogy a ragasztó a konyhában vagy a fürdőszobában, így alapvetően a tapadás használjuk irodabútor.

    A forgácslap széle természetesen jobb a gyárban. A termelésben bármilyen anyagból, például műanyagból, PVC és más modern kompozit anyagokból származó szalagot rendelhet. A gépen lévő állvány biztosítja a dekoratív burkolat tökéletes egyenlőtlenségét és pontosságát, de bizonyos költségeket igényel. Ha a fő feladat az előre meghatározott kis költségvetésben való találkozás, a melaminszalag alkalmazása lehetővé teszi a megengedett minőség és a minimális ár kombinációját.

    Talán érdekelne

    http://drecplity.ru.

    A melamin széle az LDSP zárt bútorok gyártásához használt hagyományos élanyag. Annak ellenére, hogy ma több kopásálló élanyag van, például PVC vagy ABS alapján, a melamin perem az egyik első helyet foglalja el az alkalmazhatóság. Ennek fő oka a két: alacsony ár és egyszerűség a bejövő technológia. Megmutatjuk, hogy az egyszerű és hozzáférhető eszközök segítségével minőségi részletesen kaphat egy részletet az LDSP-től.

    Élesítési eszközök:

    1. Vas. Bármilyen, de előnyösen kis méretű, lyukak nélkül, gőz és vastag talppal. Fontos, hogy a vas talp tiszta és mély karcolások nélkül legyen.
    2. Kés. A szokásos írószer (építési) késsel dolgozhat, amelyet az alábbiakban tárgyalunk. Egy cipő kés és egy kés a síkból alkalmas. Különleges késztermékek vannak a gyors vágóélekhez, például a Virutexhez.
    3. Larker csiszolópapírral. Vásárolhatsz készülhetnek, vagy készíthetsz magadat, illessze be a csiszolópapírt (kényelmes, ha a bár különböző szemtől különböző szemtől származó csiszolópapírja). Ajánlott szemcsés - 150 egység.

    Admin technológia.

    Azt kell mondani, hogy a bejövő minősége nagymértékben attól függ, hogy mennyire magas színvonalú LDSP lemezek. A rész végfelületének sima, látható lépés nélkül a formátumú vágógép al-vágott (takarmány) lemezéről, nincsenek nyilvánvaló zseton a laminátum és a laminátum "emelése", amikor a chip csak elkezdett formálni. A minőségi és gyors vágás az LDSP csak speciális berendezéseken történik. A szélét előzetesen alkalmazott ragasztóval kell használni. A szélét 200 pm-es öblökben értékesítik, de szinte mindig 1 órakor lehet megvásárolni. Egy tipikus melaminél szélessége pedig 19 mm és vastagság 0,3-0,4 mm (kivéve a ragasztó vastagságát).
    A feldolgozási folyamat az egyik vége részleteit a következő lépésekből áll:

    1. Az elem függőlegesen van felszerelve az improvizált tartóeszközbe, hogy a feldolgozott vége felülről van-e.
    2. Az él szegmensét 2-4 cm-rel mérjük. A rész hossza a rész hossza.
    3. Az él pontosan lejátssza a központot a rész végére, egyenlő kiadásokkal az élek körül.
    4. Az egyik kezét a szélének helyzetét a részletekbe, a forró vas szélén besorolják (a vas hőmérsékletet kísérletileg választanak ki; túl magas hőmérséklet esetén az él buborékba kerül, alacsony - rosszul vagy ragasztva van). Ez egy mérsékelt erővel van nyomva a vasra. A túlzott nyomás az él elmozdulását eredményezheti, nem elegendő - nem rothadás. A jó fűtési él közvetett visszaigazolása kissé extrudált ragasztó lehet a szélén. Különös figyelmet kell fordítani a szélére és a kapcsolat helyére a rész laminált felületével.
    5. A szél melegítése után lehűteni kell. Ehhez a művelethez megfelelő ruhával alkalmas. Az él egy ruhával, enyhén megfelelő, így a szél nem mozog, ha lehűtött. Miután az él legfeljebb 50 ° C-ig hűl (a szélét, hogy a szobahőmérséklet nem jelent értelmét), elkezdheti levágni a felesleget.
    6. Először távolítsa el a feleslegeseket. Ehhez az élek szabad szélei szépen hajlamosak lefelé, a szél túlterheltek, a donomák helye enyhén alapozik az Emery bárral, és egyszerűen vegye le a többletet. Egy kicsit tovább marad, hogy dolgozzon ki az Emery Barnak, hogy a széle a konjugált oldallal öblítsen (nem beszélt és nem ragasztott).
    7. Ahhoz, hogy vágja le a felesleges szélét a hossza mentén, szüksége van egy kés pengére, hogy 45 ° -os szögből álljon (lásd a fotót), és töltse ki a kést a rész vége mentén. Tilt szög (beállítás) a rész síkját kísérletileg határozzák meg (a késtől függően). Ez a művelet készségeket és gyakorlatot igényel. Fontos, hogy ne károsítsa a laminátumot (ne csináljon zsetonokat). Miután elvágta az összes mosogatót, kissé meg kell oldania az istálló tételek végét csiszolópapírral, és a terhek megfogalmazhatók. A felesleges ragasztó könnyen eltávolítható az acetonban vagy benzinnel megnedvesített ruhával. Ha a helyi nem állomány látható, akkor a problémás területnek meg kell melegítenie a vasat, és nyomja meg újra a ruhát. Emellett a felmelegedés során az él eltávolítható a részből.


    A bejövő: vas, kés, csomó csiszolópapírral.


    Bár ragasztott csiszolópapírral.

    A bútorok gyártása a laminált forgácslabdablabdablabdablabdarablabdeszablakban, feldolgozás nélkül, csúnya megjelenésű. A rendbe helyezéséhez a bútor szélét és profilját használják. Kényelmesebb dolgozni velük speciális felszereléssel, de a saját kezével otthon is jó eredményeket érhet el.

    Bútorszélek típusai

    Az egyik legnépszerűbb anyag a bútorok gyártásához - LDSP. Hátránya - csúnya élek, amelyek az alkatrészek vágásakor maradnak. Itt vannak ezek az élek és maszkolják a bútor szélét. Készítsen különböző anyagokból, különböző tulajdonságokkal és árral rendelkezik.

    Papír vagy melamin élek

    A legolcsóbb megoldás a melamin impregnálással rendelkező papír szélei. Papír nagy sűrűségű, impregnálja a melamint, hogy növelje az erőt és a ragasztót a papirusz papírra. A papirusz lehet egyrétegű (olcsóbb) és kétrétegű. Annak érdekében, hogy a melamnoy bevonat ne törlődjön, mindent egy lakk réteg borítja. A kényelmesebb előkészítéshez a melamin bútorok szélének ellentétes oldalára kerül a melamin bútorok szélének ellenkező oldalára. Ha működik, akkor csak ez a kompozíció kissé felmelegszik, és a végéig jó benyomása.


    Papír vagy melaminél - a legolcsóbb, de a bútorok leghátrányosabb befejezése

    A papírszalagok vastagsága kicsi - 0,2 mm és 0,4 mm a leggyakoribb. Vastagabb, nincs értelme, és drága lesz.

    Ez a fajta szélesség jellemzi azt a tényt, hogy nagyon jó, ha a hajlítás nem törik meg. De a mechanikai szilárdság nagyon alacsony - az él gyorsan bekapcsol. Mert ha ezt használják, csak azoknál a felületeken, amelyek nem terhelhetők. Például a polcok hátulján, munkalapok stb.

    A PVC-tól

    A közelmúltban a polivinil-klorid széles eloszlását alkalmazzuk, valamint a bútorok széleit. Egy bizonyos szélességű szalagot és vastagságú szalagot képeznek a tömeg bizonyos színére. Az arcfelszíne sima monofonikus lehet, és texturált lehet - fából készült rostok utánzása. A színek száma nagy, így könnyen választható a megfelelő.

    A PVC bútor széle a legnépszerűbb anyag, amelyet használt és házi készítésű kézművesek és szakemberek. Ez viszonylag alacsony ár és jó működési tulajdonságok miatt következett be:


    A PVC bútor széle különböző vastagságban és szélességben kapható. Vastagság - 0,4 mm és 4 mm között, szélesség 19 mm és 54 mm között. A vastagságot a kívánt mechanikai terheléstől vagy a városi tartótól függően választják ki, és a szélesség kissé nagyobb (legalább 2-3 mm), mint a feldolgozott munka vastagsága. Vannak bútorok PVC perem ragasztó kompozícióval, nincs. Mindkettő otthon ragasztható (az alábbiakban).

    Ez a fajta élanyag és hátrányok: Nem túl széles hőmérsékleti üzemmód: -5 ° C és + 45 ° C között. Emiatt a téli bútorok télen nem maradhatnak télen, valamint fűtés közben történő beillesztés esetén, tisztességesnek kell lennie - úgy, hogy ne olvadjon a polimerhez.

    ABS (ABS) műanyagból

    Ez a polimer nem tartalmaz nehézfémeket, nagy szilárdságú és tartósságú. A hátrányt magas árnak tekinthetjük, így rendkívül ritka, bár kiváló tulajdonságokkal rendelkezik:

    Ez a fajta szél lehet matt, fényes, félig. Vannak olyan lehetőségek is, amelyek különböző fafajtákat imitálnak. Általában ez az anyag kényelmesebb, és tartósabb a működésben.

    Furnér szél

    A furnér egy vékony fűrész vágás, festett és öntött formájában szalag. Ezt a bútor szélét használják a gyártás során, amikor a szelet furnérozott termékek. Az anyaggal való együttműködés bizonyos készségeket igényel, és az anyag drága.


    Furnér - nem a legnépszerűbb élanyag

    Akril széle vagy 3D

    Átlátszó akrilből készült. A zenekar hátoldalán rajzot alkalmaznak. A polimer réteg a polimer tetején van, így a hangerőt adja, ezért hívják a 3D-s élt. Szokatlan tervezésű bútorok gyártására használják.


    Profilok a bútorok élesítéséhez

    A bútorok szélét nemcsak a szélszalaggal lehet elválasztani. Még mindig vannak bútorprofilok, amelyek mechanikusan vannak rögzítve. Két részük van - T-alakú vagy P-alakú (még mindig C-alakú).

    T-alakú bútorprofilok alatt a kezelt él, a hornyok őrlése. A profil eltömődik a bútorokkal (gumi) benne. A széleket 45 ° -kal díszítik, így a szög vonzónak tűnik. Mielőtt az ideális állapotot kis emerypapír hozza. Ez a fajta profilok a PVC-ből és az alumíniumból szabadulnak fel, ugyanazzal a telepítési módszerrel, amelyek nagyon eltérőek, és a különbségek elengedhetetlenek.


    Szélességben az LDSP 16 mm és 18 mm alatt vannak. Mindketten szélesek, de sokkal kevésbé gyakoriak, mivel ilyen anyaggal kevesebbet dolgoznak.

    A C- vagy P-alakú profilok leggyakrabban ragasztásra kerülnek. Hiányzik a szél, majd a műanyag profil be van helyezve, megnyomja és rögzített. Ezek a PVC profilok puhaak és kemények. Nehéz rosszabb hajlított és akadályozza a görbületi széleket. De nagyobb erővel rendelkeznek.

    Ha még mindig kell, hogy a „növény” egy kemény C-alakú bútorprofiibói hajlító, fűtött egy építési hajszárítóval, majd megkapjuk a kívánt alakot, és rögzítse festőszalaggal, amíg a ragasztó száraz.

    Ragasztó bútorok a saját kezével

    Két technológia van a bútorok szegélyének ragasztásához. Az első olyan, ahol a ragasztó a hátán van. Ebben az esetben vas- vagy építési hajszárítóra van szükség. A második a ragasztószalagokhoz ragasztás nélkül. Ebben az esetben szükség van egy jó univerzális ragasztóra, amely ragaszthatja a műanyagokat és a fatermékeket, valamint a bútorhengereket, egy fóliát vagy egy puha állványt, hogy megnyomja a vágást a szeletre.


    A homlokzat és a fiókok elülső végei jobban használhatók PVC 2 mm-t, és látható polcokon - PVC 1 mm. A színt választják, vagy a fő felületen vagy a "kontrasztban".

    Hogyan lehet végül ragasztani egy kant ragasztóval

    A ragasztó készítményt a melamin szélére alkalmazzuk, ez a PVC-n történik. Ha a PVC-t választották, akkor könnyebben kezdeni vékony - könnyebben feldolgozni őket, a melamin bármilyen pillantást egyszerűen.

    A vasalót és a fluoroplasztikus fúvókát vesszük. Ha nincs fúvókák, egy sűrű pamutszövet alkalmas - úgy, hogy ne vágja le a szalagot, hanem olvadjon ragasztót. Ebből a célból alkalmas egy építőipari hajszárító. A vasat a "kettőre" helyeztem, amíg hő nem vágja le a szalagot. Hossz - néhány centiméterrel feldolgozott részletek.


    A szélét a részre, elterjedt, sima. Mindkét oldalról a kis darabok kell lógniuk. Veszünk a vasat, és a fúvókán vagy a ruhán keresztül a szélét, felmelegítjük, amíg a ragasztó megolvad. Szükséges felmelegedni egyenletesen a felületen. Az egész él botok után hagyja, hogy hűvös legyen. Ezután kezdje el a szélek feldolgozását.


    Lehetőség van egy késsel, mind akut és hülye oldalra vágva. Valaki a szokásos fém vonalzót használja, kényelmesebb a rozsdamentes acél spatulával.

    Tehát a kiválasztott eszközt, levágjuk a függő éleket. Közel vannak az anyaghoz. Majd szeletelt felesleg a rész mentén. Melamin és vékony műanyag tökéletesen vágva késsel. Ha a PVC széle vastagabb - 0,5-0,6 mm, és több, akkor nehézségek merülhetnek fel. Az ilyen élek lehetnek, ha igen. Ez garantálja a jó eredményt rövid idő alatt. A hosszabb feldolgozás utolsó, ha csiszolópapír használ, de az eredmény nem lehet rosszabb.


    Egy fontos pont: A vékony szélek ragasztásakor a vágott résznek sima, kiemelkedések és mélyedések nélkül kell lennie. Az anyag műanyag, ezért minden hiba látható. Ezért az előzetesen futó emerypapír vágással, amely után alaposan eldobott, fokozatos. Csak azt követően, hogy ragaszthatsz.

    PVC szalag tapadása (ragasztó nélkül a hátoldalon)

    Ebben az esetben az öntapadó PVC élek módja univerzális ragasztóval és egy darab filcsérből vagy ruhával. Olvastuk a ragasztó utasításokat, végezzük el az ajánlás összes műveletét. Például a "pillanat" ragasztó esetében a felületen kell alkalmazni, és forgalmazza a készítményt, várjon 15 percig, erősen nyomja meg a ragasztott felületeket.

    Ha észleli a hibát, válassza ki a szöveg töredékét, és nyomja meg a Ctrl + Enter gombot

    Bárki, aki legalább egyszer jött az LDSP-nél, tudja, hogy az anyagból származó tűzhely sima felületű textúrájú mintával rendelkezik, és végrészei a ragasztóval ellátott faforgácsok. Ahhoz, hogy az elemeket ivott egy ilyen lemezből. A termék, feltalálta az ilyen folyamatot, mint forgácslemezt. Úgy ragadt a végén a részleteket a dekoratív szalag - a „élek”, ami lehet, mint a szín a DSP dekoráció, és különbözik attól.

    A mai napig két fő fajtát alkalmaznak:

    • edge PVC
    • melaminél

    Edge PVC A bútorgyár gyárilag használt, megbízhatóbb, tartós, tartós, de a bevételi eljárás, amikor használják, meglehetősen nehézkes. A bútorüzemek speciális szegélyező gépeket használnak. A PVC szélének vastagsága 2 mm és 0,4 mm. A szélesség is ingadozik az LDSP lapok vastagságától függően.

    Melaminél kevésbé tartós, de minimális eszközt igényel a ragaszkodáshoz, és széles körben használják a házi bútorgyártók között. De az alacsony mechanikai ellenállás miatt korlátozott. Személy szerint ragaszkodom a melamin élt főként a visszahúzható dobozokban. A melamin szélének hátoldalán mindig a termoklausok által okozott, és ez jellemzi az emelt hőmérsékletekkel való megfelelő ellenállás, így elegendő ahhoz, hogy egy egyszerű vasat ragasztja. Ez csak finom (0,4 mm), és soha nem látott szélesebb, mint 20 mm.

    Tehát, ahogy a webhelyünk nagyobb mértékben foglalkozik, otthon dolgozik, elemezzük, hogyan.

    Tehát a munkánkhoz szükségünk van a szélére, egy hétköznapi vasatra, egy fémvonalra, a bilincsre vagy az adóra (opcionális), kis csiszolópapír a bárban.

    Az él matricák technikája egyszerű, mint egy köröm:

    Most elemezzük, hogyan kell ragasztani edge PVCcsináld magad, vagyis Az élgép használata nélkül. Az ilyen él sokkal hosszabb marad, mint a melamin, a 2 mm, és úgy néz ki, mint egy "edző". Érdemes értesíteni, hogy a PVC EDGE lehet mindkettő ragasztóréteggel (ragasztó-olvadék) és anélkül. Az első esetben a bejövő egy építési szárító segítségével történik, a második esetben - ragasztóanyagot kell vásárolni. Tekintsük részletesebben a második módszert, mert Gazdaságilag jövedelmezőbb.

    Kezdjük ragaszkodni 0,4 mm Élek PVC.A javításához a legjobb, ha a ragasztó típusok használata, például a Scotch-Grip, a kristály, a titán, a titán vagy a "88". Érdemes megjegyezni, hogy a folyékony ragasztóval (3m) kényelmesebb dolgozni, könnyebben emlékeztetni kell, és fogyasztása sokkal kisebb. A ragasztóval a csomagon feltüntetett utasítások szerint dolgozunk.

    Az érintkező ragasztó helyettesíthető ragasztóval. Ehhez szükséged lesz egy ragasztópisztolyra egy rúddal és ipari hajszárítóval.

    A munkához szükségünk lesz egy hengerre a szélének megnyomására (sikeresen cserélve egy ruhával vagy csizmával)), maga a ragasztó, a spatula a ragasztó vagy egy egyszerű kefe mozgatásához, mint aki szereti, széles véső vagy egy Kés a gyalállattól, hogy eltávolítsa az él többletét, csiszolja a csomókat sekély bőrrel.

    A Tabletop szélét a bútorok szerelésének utolsó szakaszában rögzítik. Ennek az elemnek, a forgácslap, az LDSP és az ilyen faforgácslemez végrészei gyorsan elcsábítanak, mivel az anyag nedvességnek van kitéve. Tekintsük a különböző típusú élek, a telepítés elvét különbözik, míg a legtöbb esetben ragasztó használat, de van lehetőség a szalag sütéssel történő rögzítésére.

    Bútorszélek típusai

    Használjon anyagokat papíron, fa, polimer alapon. Ezeket a lehetőségeket a fajoktól függően a tulajdonságok, az élettartam, a mechanikai ellenállás, a pont sokkok stb. Megkülönböztetik. A dekorációs elemnek köszönhetően a tabletop károsodás kockázata csökken. Megvédi a nedvességet, a zsetonok kialakulását. Szükség esetén (kopás, károsodás miatt) helyettesítheti a szélét. Ennek eredményeképpen a munkalap élettartama növekszik.

    Papír vagy melamin élek

    A papírból kivetett, a melamin impregnálás a tulajdonságok javítására szolgál. Ez növeli a termék erősségét. Az anyag alapja a papiruszpapírra illeszkedik. Ennek eredményeképpen egy többrétegű élet kapunk, mindegyik bevonat működik funkcióját - megvédi az asztalt a negatív tényezők hatásaiból. A papírt fokozott sűrűséggel kell jellemezni. Ezt az anyagot fajokkal mutatjuk be: egy- és kétrétegű. Az utolsó lehetőség drágább, de hosszabb lesz.

    Használjon 0,2-0,4 mm vastagságú szalagot. Ez az optimális él opció. Minél nagyobb a paraméter értéke, annál nagyobb az ár. Meg kell jegyezni, hogy a nagyobb vastagságú élszalag ragasztása. Ezek az opciók megbirkóznak a feladatukkal.

    A munkalapok végének védelme érdekében ragassza a szélét. Ezenkívül a ragasztóanyagot a szalag rossz oldaláról kell alkalmazni, lehetővé teszi a telepítési folyamat megkönnyítését. A kompozíciót előmelegíteni kell. A melamin szalag előnyei közé tartoznak a rugalmasság, de a T. K. K. K. gyorsan.

    A PVC-tól

    A polivinil-kloridból az él is előállított. Ez megkülönbözteti a rugalmasság, az erő. Az eladási szalag sima és texturált felületen található. Ez lehetővé teszi a kívánt tulajdonságokkal rendelkező anyag kiválasztását, a bútorok külső jellemzőivel. A szennyezés sima felületének köszönhetően legalább egy ilyen szalagon késleltetett. A gyári lehetőség azonban a fellebbezésben nyer.

    A polivinil-kloridot megkülönböztetjük a nedvesség ellenállásával, sokáig szolgálnak, mivel a mechanikai terhelések hatásai ellenállnak. Ennek eredményeképpen a Tabletop hosszú időn keresztül megtartja a vonzerőt. Ezenkívül a fő anyag árnyékának megfelelően színezést választhat. A pozitív tulajdonságok nagy száma miatt az ilyen anyagot a mindennapi életben használják a felhasználók és a szakemberek.

    Ezenkívül az anyag stabilitása az agresszív anyagok hatásaihoz, ami fontos, mert a konyhában gyakran szükséges vegyi anyagok használata. A rugalmasságnak köszönhetően ragaszkodik az asztal tetején lévő szélének, sokkal könnyebb. A PVC-ból származó termék kanyargós felületekké vágja, ugyanakkor nem deformálódik. Paraméterek egy ilyen szalag:

    • vastagság: 0,4-4 mm;
    • szélesség: 19-54 mm.

    A maximális vastagságszalag hosszabb, de kevésbé rugalmas, mint egy finom analóg. A 0,4 mm-es opció gyors gyorsabb. Azonban a minimális vastagságú PVC szélek esetében az ilyen tulajdonságot nagy adhéziónak jellemezzük különböző anyagok felületéről. Ennek eredményeképpen a ragasztóél jobb lesz az asztalon. A poli (vinil-kloridból származó szalag fő hátránya alacsony, alacsony és magas hőmérsékletű ellenállás. A paraméter értékei: -5 ... + 45 ° C.

    ABS-ből, műanyagból

    Ez az opció sokkal jobban tolerálja a mechanikai terhelések hatását. Az ilyen típusú műanyag polimer anyagokra vonatkozik. Azonban a szalag hátránya - magas költségek, ezért az anyag nem népszerű. A pultos műanyag széle a fűtött zsugorodást adja, mérete csökken. Ennek eredményeképpen a szalag 0,3% -kal kevesebb lesz, hossza.

    • matt;
    • fényes;
    • félig.

    A sima, a texturált fajok mellett van. Minden faj vonzó, hosszú.

    Furnér szél

    A szalag vékony fűrészárás, a szél paraméterei szerint formázva van. A furnér magas árat tartalmaz. Ezenkívül az anyagot nehéz megjavítani az asztalnál, mivel az ilyen munkában a készségekre van szükség. Ezért a furnérozott szalag kevésbé gyakori, mint az analógok. Ezenkívül minden faalapú anyag előbb-utóbb sikertelen, mert különböző mértékben a nedvességnek kitett.

    Akril széle vagy 3D

    A szív - átlátszó akril. A külső jellemzők javítása érdekében színes sávot alkalmaznak. Az átlátszó polimernek köszönhetően a szalag térfogata biztosított. Ezenkívül kiválaszthatja a kívánt színt a táblagép szerint. Az ilyen anyagot gyakran használják egy konyhai fülhallgató kialakítására eredeti stílusban.

    Anyag és szerszámok a munkához

    Először ki kell számolnia a szalag mennyiségét. Ehhez elég tudni az asztal tetejét és a bútorszekrények kerületét. Ez szükséges ahhoz, hogy meghatározza a teljes szélesség teljes mennyiségét. Az anyagot néhány tartalékkal kell megvásárolni - 20 és 30% között. Ez annak köszönhető, hogy egyes szekrények kerekítve vannak. Ezenkívül a pontatlanok megengedettek a mérésekben a szalagok vágásakor. Figyelembe vesszük az anyag zsugorodását.

    Eszközök és felszerelés:

    • rulett;
    • vas (ha egy ragasztóval ellátott melaminél van rögzítve az asztalra);
    • Építőipari hajszárító - PVC szalaghoz;
    • háttérkép henger, lehet cserélni egy feltűnő vágással - a ragasztó kezelés után az asztallap végén lévő csík rögzítésére szolgál;
    • a csiszolópapír nem károsítja az anyagokat, ajánlott finom szemcsés opciót használni;
    • olló;
    • Éles kés.

    Ragasztót fog kapni a szélén. Javasoljuk a "88-lux" vagy a pillanat használatára. Készítse elő az oldószert és a járművet a felületek tisztításához, amíg a ragasztó fagyasztott. A film rögzítéséhez ajánlott a bilincset vagy egy nagy faanyagot használni.

    Ragasztó bútorok a saját kezével

    A szalag rögzítésének különböző módszerei:

    • ragasztóanyaggal;
    • ragasztó nélkül, ebben az esetben a szalag van rögzítve segédeszközök nélkül, mivel a ragasztó anyagot alkalmazva a hátoldalon, az élek ilyen fajok kapcsolódnak a feltétellel, hogy az anyagot felmelegítik.

    Hogyan lehet végül ragasztani egy kant ragasztóval

    Utasítás:

    1. Ha a vasat használják, talpát fluoroplasztikus fúvóka vagy sűrű pamutszövet védi. Hőmérséklet üzemmód - 2.
    2. A zenekar úgy van elhelyezve, hogy a szabad végek 2 oldalról maradjanak. Meg kell rögzíteni, lopni a szalagot.
    3. A termék felmelegíti a teljes hosszúságot.
    4. Tisztítsa meg a felesleges anyagot a széleken és az egész hossz mentén, ha nem sikerült felvenni az asztali csíkot.

    Ha egy vékony perem ragasztóval van rögzítve, először a forgácslap / ldsp emerypapírjának kezelésére van szükség, mivel minden hiba látható az ilyen anyagon.

    A PVC szalaggal való beadása ragasztás nélkül

    A ragasztónak univerzálisnak kell lennie, akkor bármilyen anyag rögzítésére használható. A ragasztót az utasításoknak megfelelően alkalmazzuk. Néhány típusú ragasztóanyagok a felszínre történő alkalmazás után kivonatot igényelnek. A szalag rögzítése ebben az esetben néhány perc múlva megy. Utasítás:

    1. A ragasztót a felületen alkalmazzuk.
    2. A szalagot a pult végére alkalmazzák. A felesleges ragasztót ugyanabban az időben el kell távolítani Ragval.
    3. Először ki kell simítani az anyagot, majd biztonságosan rögzíteni a teljes hosszúsággal.

    Ha helyesen hajtja végre a telepítést, akkor a szalag nem lesz.

    (LDSP) A feldolgozás nélküli részek szélei csúnya megjelenésűek. A rendbe helyezéséhez a bútor szélét és profilját használják. Kényelmesebb dolgozni velük speciális felszereléssel, de a saját kezével otthon is jó eredményeket érhet el.

    Bútorszélek típusai

    Az egyik legnépszerűbb anyag a bútorok gyártásához - LDSP. Hátránya - csúnya élek, amelyek az alkatrészek vágásakor maradnak. Itt vannak ezek az élek és maszkolják a bútor szélét. Készítsen különböző anyagokból, különböző tulajdonságokkal és árral rendelkezik.

    Papír vagy melamin élek

    A legolcsóbb megoldás a melamin impregnálással rendelkező papír szélei. Papír nagy sűrűségű, impregnálja a melamint, hogy növelje az erőt és a ragasztót a papirusz papírra. A papirusz lehet egyrétegű (olcsóbb) és kétrétegű. Annak érdekében, hogy a melamnoy bevonat ne törlődjön, mindent egy lakk réteg borítja. A kényelmesebb előkészítéshez a melamin bútorok szélének ellentétes oldalára kerül a melamin bútorok szélének ellenkező oldalára. Ha működik, akkor csak ez a kompozíció kissé felmelegszik, és a végéig jó benyomása.

    Papír vagy melaminél - a legolcsóbb, de a bútorok leghátrányosabb befejezése

    A papírszalagok vastagsága kicsi - 0,2 mm és 0,4 mm a leggyakoribb. Vastagabb, nincs értelme, és drága lesz.

    Ez a fajta szélesség jellemzi azt a tényt, hogy nagyon jó, ha a hajlítás nem törik meg. De a mechanikai szilárdság nagyon alacsony - az él gyorsan bekapcsol. Mert ha ezt használják, csak azoknál a felületeken, amelyek nem terhelhetők. Például a polcok hátulján, munkalapok stb.

    A PVC-tól

    A közelmúltban a polivinil-klorid széles eloszlását alkalmazzuk, valamint a bútorok széleit. Egy bizonyos szélességű szalagot és vastagságú szalagot képeznek a tömeg bizonyos színére. Az arcfelszíne sima monofonikus lehet, és texturált lehet - fából készült rostok utánzása. A színek száma nagy, így könnyen választható a megfelelő.

    A PVC bútor széle a legnépszerűbb anyag, amelyet használt és házi készítésű kézművesek és szakemberek. Ez viszonylag alacsony ár és jó működési tulajdonságok miatt következett be:

    A PVC bútor széle különböző vastagságban és szélességben kapható. Vastagság - 0,4 mm és 4 mm között, szélesség 19 mm és 54 mm között. A vastagságot a kívánt mechanikai terheléstől vagy a városi tartótól függően választják ki, és a szélesség kissé nagyobb (legalább 2-3 mm), mint a feldolgozott munka vastagsága. Vannak bútorok PVC perem ragasztó kompozícióval, nincs. Mindkettő otthon ragasztható (az alábbiakban).

    Ez a fajta élanyag és hátrányok: Nem túl széles hőmérsékleti üzemmód: -5 ° C és + 45 ° C között. Emiatt a téli bútorok télen nem maradhatnak télen, valamint fűtés közben történő beillesztés esetén, tisztességesnek kell lennie - úgy, hogy ne olvadjon a polimerhez.

    ABS (ABS) műanyagból

    Ez a polimer nem tartalmaz nehézfémeket, nagy szilárdságú és tartósságú. A hátrányt magas árnak tekinthetjük, így rendkívül ritka, bár kiváló tulajdonságokkal rendelkezik:


    Ez a fajta szél lehet matt, fényes, félig. Vannak olyan lehetőségek is, amelyek különböző fafajtákat imitálnak. Általában ez az anyag kényelmesebb, és tartósabb a működésben.

    Furnér szél

    A furnér egy vékony fűrész vágás, festett és öntött formájában szalag. Ezt a bútor szélét használják a gyártás során, amikor a szelet furnérozott termékek. Az anyaggal való együttműködés bizonyos készségeket igényel, és az anyag drága.

    Furnér - nem a legnépszerűbb élanyag

    Akril széle vagy 3D

    Átlátszó akrilből készült. A zenekar hátoldalán rajzot alkalmaznak. A polimer réteg a polimer tetején van, így a hangerőt adja, ezért hívják a 3D-s élt. Szokatlan tervezésű bútorok gyártására használják.

    Profilok a bútorok élesítéséhez

    A bútorok szélét nemcsak a szélszalaggal lehet elválasztani. Még mindig vannak bútorprofilok, amelyek mechanikusan vannak rögzítve. Két részük van - T-alakú vagy P-alakú (még mindig C-alakú).

    T-alakú bútorprofilok alatt a kezelt él, a hornyok őrlése. A profil eltömődik a bútorokkal (gumi) benne. A széleket 45 ° -kal díszítik, így a szög vonzónak tűnik. Mielőtt az ideális állapotot kis emerypapír hozza. Ez a fajta profilok a PVC-ből és az alumíniumból szabadulnak fel, ugyanazzal a telepítési módszerrel, amelyek nagyon eltérőek, és a különbségek elengedhetetlenek.

    Szélességben az LDSP 16 mm és 18 mm alatt vannak. Mindketten szélesek, de sokkal kevésbé gyakoriak, mivel ilyen anyaggal kevesebbet dolgoznak.

    A C- vagy P-alakú profilok leggyakrabban ragasztásra kerülnek. Hiányzik a szél, majd a műanyag profil be van helyezve, megnyomja és rögzített. Ezek a PVC profilok puhaak és kemények. Nehéz rosszabb hajlított és akadályozza a görbületi széleket. De nagyobb erővel rendelkeznek.

    Ha még mindig kell, hogy a „növény” egy kemény C-alakú bútorprofiibói hajlító, fűtött egy építési hajszárítóval, majd megkapjuk a kívánt alakot, és rögzítse festőszalaggal, amíg a ragasztó száraz.

    Ragasztó bútorok a saját kezével

    Két technológia van a bútorok szegélyének ragasztásához. Az első olyan, ahol a ragasztó a hátán van. Ebben az esetben vas- vagy építési hajszárítóra van szükség. A második a ragasztószalagokhoz ragasztás nélkül. Ebben az esetben szükség van egy jó univerzális ragasztóra, amely ragaszthatja a műanyagokat és a fatermékeket, valamint a bútorhengereket, egy fóliát vagy egy puha állványt, hogy megnyomja a vágást a szeletre.

    Egy kicsit arról, hogy milyen vastagság van a szél, amelyre a részletek. Ezen élek, amelyek nem láthatók a GOST nem ragasztó egyáltalán, de többnyire igyekeznek feldolgozni őket annak érdekében, hogy felszívja a nedvességet kevésbé a forgácslap, valamint csökkenti a párolgás a formaldehid. Ezek az élek ragasztják a melaminszalagot vagy a PVC 0,4 mm-t. Szintén kezeltek és a fiókok szélei (nem homlokzatok).

    A homlokzat és a fiókok elülső végei jobban használhatók PVC 2 mm-t, és látható polcokon - PVC 1 mm. A színt választják, vagy a fő felületen vagy a "kontrasztban".

    Hogyan lehet végül ragasztani egy kant ragasztóval

    A ragasztó készítményt a melamin szélére alkalmazzuk, ez a PVC-n történik. Ha a PVC-t választották, akkor könnyebben kezdeni vékony - könnyebben feldolgozni őket, a melamin bármilyen pillantást egyszerűen.

    A vasalót és a fluoroplasztikus fúvókát vesszük. Ha nincs fúvókák, egy sűrű pamutszövet alkalmas - úgy, hogy ne vágja le a szalagot, hanem olvadjon ragasztót. Ebből a célból alkalmas egy építőipari hajszárító. A vasat a "kettőre" helyeztem, amíg hő nem vágja le a szalagot. Hossz - néhány centiméterrel feldolgozott részletek.

    A szélét a részre, elterjedt, sima. Mindkét oldalról a kis darabok kell lógniuk. Veszünk a vasat, és a fúvókán vagy a ruhán keresztül a szélét, felmelegítjük, amíg a ragasztó megolvad. Szükséges felmelegedni egyenletesen a felületen. Az egész él botok után hagyja, hogy hűvös legyen. Ezután kezdje el a szélek feldolgozását.

    Lehetőség van egy késsel, mind akut és hülye oldalra vágva. Valaki a szokásos fém vonalzót használja, kényelmesebb a rozsdamentes acél spatulával.

    Tehát a kiválasztott eszközt, levágjuk a függő éleket. Közel vannak az anyaghoz. Majd szeletelt felesleg a rész mentén. Melamin és vékony műanyag tökéletesen vágva késsel. Ha a PVC széle vastagabb - 0,5-0,6 mm, és több, akkor nehézségek merülhetnek fel. Az ilyen élek lehetnek, ha igen. Ez garantálja a jó eredményt rövid idő alatt. A hosszabb feldolgozás utolsó, ha csiszolópapír használ, de az eredmény nem lehet rosszabb.

    Egy fontos pont: A vékony szélek ragasztásakor a vágott résznek sima, kiemelkedések és mélyedések nélkül kell lennie. Az anyag műanyag, ezért minden hiba látható. Ezért az előzetesen futó emerypapír vágással, amely után alaposan eldobott, fokozatos. Csak azt követően, hogy ragaszthatsz.

    PVC szalag tapadása (ragasztó nélkül a hátoldalon)

    Ebben az esetben az öntapadó PVC élek módja univerzális ragasztóval és egy darab filcsérből vagy ruhával. Olvastuk a ragasztó utasításokat, végezzük el az ajánlás összes műveletét. Például a "pillanat" ragasztó esetében a felületen kell alkalmazni, és forgalmazza a készítményt, várjon 15 percig, erősen nyomja meg a ragasztott felületeket.

    A ragasztó és a várakozás nem jelent problémát. Ahhoz, hogy szorosan nyomja meg a szélét a szelethez, használhatsz egy fából készült rúddal. A bár helyett egy konstrukciót vehet fel, az egyedüli, a konszolidáláshoz. A szélsőséges esetben sűrű szövetet lehet összeilleszteni több rétegben, és ezt a szalagra nyomja a felületre.

    A kiválasztott szerszámot megnyomja a helyen, megnyomja az összes súlyt, és nyomja meg a forgácslap felületére. A mozgalmak simogatódnak. Annyira stroke az egész él, nagyon sűrű illeszkedés elérése. Ebben az űrlapon az elem egy ideig elhagyja - úgy, hogy a ragasztó "megragad". Ezután folytathatja az élfeldolgozást.

    Mindenki tudja, hogy gyakran fordul elő a szegélyezés során - ez a PVC szélének növelése, különösen az 1 mm vastagságú szélekhez.

    A kerékpározás után 2 mm vastagságú hullámhullám-szerű képződés problémája van, a szélétől a szélétől, a 0,4 mm széle szélétől, a szélek robbantása és még sok más probléma.

    Ahhoz, hogy megértsük, mi az oka az egyes esetekben mélyebbre van szükség, mint hogy mindent leírjon a szélek minőségére.

    Tehát először meg kell fontolnod szegélyezési folyamatNevezetesen a házasság megjelenésének okai ebben a szakaszban részletesen, a kizárólag PVC éleinek használatáról beszélünk.

    A folyamat több szakaszból áll:

      Vak

      Őrlet

      Őrlés svezov

      Kerékászat

      Polírozás

    PVC él ragasztása.

    A szerszámgépek típusától függetlenül a ragasztó élek használatosak ragasztó - olvad.


    A házasság valószínűsége ebben a szakaszban nagyon nagy. A problémák elkerülése érdekében szükséges:

      Végezze el a legmegfelelőbb beállításokat a minta és a kísérlet módjával

      Válassza ki a megfelelő ragasztó olvadékot, figyelembe véve a gép típusát és a működési hőmérsékletet

      Figyelembe véve az LDSP (páratartalom, lazaság) paramétereit

    A szél megolvad, amikor ragaszkodik.


    Ha az adagolási sebességet 2 - 5 m / perc, akkor a szélesség nagyobb hőállóságát kell alkalmaznia, és figyelembe kell venni, hogy az élek beszállítók által megadott megengedett hőmérséklet csökken, ha a ragasztót közvetlenül a szalag, és nem a részen. Javasoljuk, hogy módosítsuk a ragasztó fürdő működési hőmérsékletét.

    A 0,4 mm-es szélek ragasztása után a felület csapata nyilvánul meg:

    Nagyon gyakori probléma, amely szintén nem mindig kapcsolódik az élek minőségéhez. Rendszerint a ragasztó helytelen választéka - olvad.

    Az a tény, hogy a DSP sűrűsége erősen befolyásolja a ragasztási folyamatot, és e paramétertől függően ki kell választania a megfelelő ragasztót - az olvadékot. A felületen lévő csövek alacsony DSP-sűrűséggel jelennek meg, az olvadagok egyidejű alkalmazásával, amelyek nem töltődnek be.

    Lehetőség van a probléma kijavítására egy feltöltött ragasztóval, fokozott áramlási sebességgel. Ez eltűnik, nem csak a hiba, hanem a ragasztási felületek erőssége is növekedni fog.

    A ragasztás során egyenetlen felület alakul ki a forgácslap szerkezetének behúzása miatt:

    Ez a probléma könnyen megoldható. Csak mozgassa a további rögzítő görgőket.


    Túl észrevehető varrás a rész széle és vége között.

    Ha a PVC széleit 1 mm, 1 mm, 1,8 mm, 2 mm, vagy annál nagyobb, javasoljuk, hogy a ragasztó olvadékot használjon egy üzemeltetett típus, akkor a varrás olyan vékony és szinte nem észrevehető, ráadásul szükséges Óvatosan válassza ki a ragasztószalag vizuális fúziójának tapadási hangját és forgácslapját.

    Az él a görbületi részletekben történik.

    Ezenkívül érdemes megnézni ezt a problémát az alkalmazott berendezés típusának és a ragasztóanyag típusának szempontjából.

    Például a kézi típusú gépek esetében, ha a rész rögzített ragasztószerelvény körül mozog, ajánlott széles hőmérsékleti tartományú olvadékot használni.

    Automatikus takarmányú berendezéseknél, ha a billet a ragasztószerelvény körül mozog, állandó sebességgel, 10-30 m / perc, használhatja a kis hőmérsékleti tartományú ragasztókat. A poliuretán ragasztók használata akkor ajánlott, ha a ragasztó csomópont manuálisan mozog a termék körül, és a ragasztó közvetlenül az élszalagra kerül.

    Maró mosogatók, cikloying.


    A mosogatók eltávolítása után a szélén lévő hullámszerű vég marad.

    Ez a probléma akkor fordul elő, ha a szerszám (a vágó kések) rögzítve vagy a forgássebesség nem elegendő az egyenletes eltávolításhoz.

    Növelje a forgácsolási sebességet, és csökkentse az élbevezetési sebességet. Ugyanez történhet, ha a kerékpáros: "hullám" a szélén van kialakítva, ha a ciklus (kés) nem elég akut elég.

    A szélei széleiben zsetonok voltak.

    A PVC szélén lévő négyzetek a marás után nem mondják, hogy a szélanyaga nagyon kemény, vagy a kréta tartalma nagyon magas.

    Azt jelezhetik, hogy a vágó fordulatszáma helytelen, és be kell állítania a kést vagy élesíteni őket. Talán a probléma ugyanabban az időben van.

    Polírozás.


    Annak érdekében, hogy az él széle jól polírozott legyen, a zsetonok maradványait eltávolítják, a ragasztót és így tovább, javasoljuk polírozást a sugara mentén egy szövet polírozó körrel a felszínre.

    Következtetés:

    A fent leírt, javasoljuk, hogy azonnal megváltoztassa a szállítót, hogy ne írjon le egy rossz élkötést.

    Annak érdekében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szél nem illeszkedik, több üzemmódban vagy gépen történő használatának vizsgálata szükséges, ellenőrizze, hogy a hőmérséklet, az adagolási arány, figyelembe véve a ragasztó összetételét és még sok más.

    Természetesen az élek minősége elsősorban befolyásolja a bélésfolyamat, amely sokéves tapasztalattal rendelkezik az élszalagok kínálatában, javasoljuk, hogy az anyagokat nemcsak a költségen, hanem más jellemzőkkel is választja.

    Tehát, hogy ne rontja el a terméket / részét az élszalag színpadán, szükséges:

      Válasszon ki egy megbízható partnert az éláru számára

      Figyeljen arra, hogy mennyi importőr működik a piacon

      Hány beszállító / gyárnak van importőre (hogy elkerülje a minőségi különbséget a pártnak a párthoz).

    Javasoljuk, hogy megoldjuk a problémáit a szélén.

    Újrakonfiguráló berendezések nélkül használhatod a "Suite" élét, a minőségi veszteségek nélkül, a PVC "Standard" szélén. ().

    Örömmel oldjuk meg az összes olyan problémát, amely felmerül, és a szín cseréje a raktári programban / a termelésben, tegye vissza a visszatérést.

    Örömmel leszünk, hogy nemcsak az élanyagok szállítója, hanem megbízható partnere lesz, amely segít a vállalkozás fejlesztésében.