A CSP lap méretei teljesek. Cement forgácslapok (DSP)
A modern építési és befejező munkákban gyakran előfordul a DSP kifejezés. A rövidítés cementkötésű forgácslapot jelent, és ez az egyik legnépszerűbb és minőségi építőanyag.
Az innovatív gyártási technológiának köszönhetően a DSP táblák egyedi jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek észrevehetően magasabbak, mint a farostból készült társaik, a gipszkarton és a rétegelt lemezek. Vessünk egy pillantást ennek az építőanyagnak a legfontosabb előnyeire.
Főbb műszaki jellemzők
A cement forgácslapok aprított faforgácsból és cementből készülnek, olyan anyagokat adva hozzá a kompozícióhoz, amelyek teljesen kiküszöbölik az anyagok ütközését. Az alapanyagokat egyesével egymásra rakják, és egy különleges tulajdonságokkal rendelkező többrétegű lapot alkotnak, amelyet hidraulikus prés képez.
Ennek eredményeként a DSP-k a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:
Hangszigetelési mutatók - akár 45 dB.
A szokásos méretek változása nedves környezetben való tartós expozíció esetén - legfeljebb 0,3-2%.
Hajlító- és szakítószilárdság - 2500-3000 MPa.
Tűzbiztonság - G1 osztály (gyúlékony anyagok).
Az átlagos élettartam legfeljebb 50 év.
Meg kell jegyezni, hogy a DSP lapok ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak, jól feldolgozottak és nem hajlamosak a penész kialakulására. A hátrányok közé tartozik a környezeti nedvességtől való függés: ha az anyag hosszabb ideig érintkezik a vízzel, az élettartam 15 évre csökken.
Ég vagy sem?
Az anyag tűzveszélyessége az építők és a kivitelezők egyik legfontosabb kérdése. Tekintettel arra, hogy a kompozíció fát tartalmaz, a cement forgácslapok meggyulladhatnak, ehhez azonban tartósan magas hőmérsékletnek kell kitenni.
Ha egy teljesen lángoló házban van, a DSP-nek szüksége van legalább egy órán át tűzzel érintkezni, mielőtt meggyulladna... Ezenkívül az anyag nem tartalmaz aktív kémiai összetevőket, ezért tűz esetén sem áll fenn az égéstermékekkel való mérgezés veszélye.
A DSP táblák összetétele
A cementhez kötött forgácslapok gyártása során a gyártókat a GOST szabványai követik, amelyeket az ilyen típusú építőanyagokhoz használnak. Különösen a késztermék alkotórészeinek következő arányát alkalmazzák:
Portlandcement - legalább 58%.
További szennyeződések - 2,5%.
Aprított faforgács - legalább 30%.
Tisztázni kell, hogy a csomagoláson fel kell tüntetni a felhasznált nyersanyagok százalékos arányát. Itt vannak a GOST által ajánlott adatok, amelyek némileg eltérhetnek egyes gyártók termékeitől. Az anyag kiválasztásakor azonban a megadott értékeknek kell vezérelnie: ez garancia a DSP táblák minőségére és szilárdságára.
Alkalmazás
Ennek az anyagnak a fő felhasználási területe a helyiségek hőszigetelési tulajdonságainak és hangszigetelésének növelése. Ezért az anyagot gyakran használják magánlakóépületekben, valamint kereskedelmi és ipari létesítmények építésében.
A cement forgácslapok optimálisan alkalmasak a belső és külső fal dekorációjára, a padló előkészítésére a befejezéshez. Ezenkívül az anyagot gyakran használják belső válaszfalak elrendezésére.
Az alkalmazási körtől függetlenül a DSP-k garantáltan ellenállnak a gyártó által deklarált élettartamnak, amely kb 50 év!
Normál méretek
Mint már említettük, a DSP kártyákat szigorúan a GOST szabványoknak megfelelően gyártják, és ennek megfelelően szigorúan meghatározott külső paraméterekkel rendelkeznek. Ha a szabványokról beszélünk, itt a következő méretek érvényesek:
Lap hossza - 2 700/3 200/3 600 mm.
Szélesség - 1 200-1 250 mm.
Vastagság - 8-36 mm.
Tisztázni kell, hogy ezek az adatok csak a hazai gyártók termékeire vonatkoznak. Különböző szabványok érvényesek az európai építési piacon.
Lap súlya
A fenti táblázatban az adatok külön oszlopban láthatók. A lap tömege közvetlenül két alapvető tényezőtől függ: a termék vastagságától és területétől. Ugyanakkor a lap hossza és szélessége általában szokásos, csak a vastagság változik, ami nagyban meghatározza a teljesítményt és az alkalmazási kört. Vegyük figyelembe egy standard lap súlyának változását (3 200 * 1 250 mm) a vastagságtól függően. Ez így néz ki:
Vastagság 10 mm - súly 54 kg.
12 mm - 64,8 kg.
16 mm - 80 kg.
20 mm - 108 kg.
A legsűrűbb lapok tömege legfeljebb 194 kg-igaz ilyen anyag azonban nem túl kényelmes az önálló munkavégzéshez. A falburkoláshoz és a belső válaszfalak elrendezéséhez általában lapokat használnak, vastagsága 16-20 mm.
Hogyan vágjuk le ezt az anyagot
Érdemes rögtön tisztázni, hogy jobb a cementhez kötött forgácslapok vágása a gyártási üzletekben: a munka nagyon poros, és az egyenletes vágáshoz speciális eszközre van szükség. Otthon a következő eszközöket használhatja:
A szerszám munkafelületének keményfém anyagból kell készülnie, a körfűrészek forgási sebessége: legfeljebb 200 fordulat / perc.
A helyiségek szennyeződésének minimalizálása és a por mennyiségének csökkentése érdekében ajánlatos a kivágott anyag felületét vízzel permetezni, porszívót előkészíteni a finom részecskék felszívására.
Az ellenőrzött gyártók listája
Az orosz piacon számos bizonyított vállalat létezik, amelyek minőségi termékeket gyártanak, amelyek megfelelnek a GOST szabványainak. DSP kiválasztásakor a következő gyártókra figyelhet:
CJSC "TAMAK"... A társaság a Tambov régióban található, cementtel kötött faforgácslemezek gyártásával foglalkozik a hazai és az európai szabványoknak megfelelően (EN 634-2). A termékek szilárd monolit lemezek, a legkisebb hibák nélkül.
LLC "TsSP-Svir"... A vállalat a leningrádi régióban működik, minőségi termékekkel töltve meg a piacot. A kész lapok jellemző tulajdonságai: őrölt vagy kalibrált felület világosszürke színben. A gyártás német berendezéseket használ, amelyek biztosítják a CBPB táblák gyártását az orosz és az európai szabványoknak megfelelően.
CJSC "MTI"... A vállalat gyártósora a Kostroma régióban található. A kész lapok világos geometriájúak, megfelelnek az orosz minőségi előírásoknak, és megfizethető árszegmensben értékesítik őket.
LLC "Stropan"... A társaság Omszk régióban működik. A kész lemezek főbb jellemzői a következők: 10-36 mm vastagság a szokásos méretek megtartása mellett, az anyag rugalmassága - 3000 MPa, kiváló hővezető képesség és hangszigetelés.
LLC "ZSK"... A vállalat a Baškirosz Köztársaság Sterlitamak városában található. A gyártott termékek szabványos méretei megfelelnek a GOST-nak, ellenállnak az agresszív környezeti hatásoknak és a szélsőséges hőmérsékleti hatásoknak.
Fontos tisztázni, hogy a cementtel kötött forgácslapok gyártására szolgáló összes orosz vállalat a nyugati gyártók berendezésein működik. Ez segít minőségi termékek megfizethető áron történő előállításában.
Jó tudni a telepítés során
Emlékeztetni kell arra, hogy a cementtel kötött forgácslapokkal nagyon óvatosan kell dolgozni: a lap nagy területe törékennyé teszi, ezért a telepítést legalább ketten végzik.
Ezenkívül a DSP födémeket nem rakják szorosan egymásra, hagyni kell a tágulási hézagokat. Az anyag összetétele fát tartalmaz, amely nedves környezet hatására tágulni szokott. Ezt a tulajdonságot figyelembe véve nem ajánlott az ízületek kitöltését gitttel. Jobb olyan tömítőanyagot használni, amely nem zavarja a forgácslap tágulását.
Az építési és befejező munkák elvégzése során a legfontosabb szempont a kapott szerkezet megbízhatósága és tartóssága, de nem minden anyag nyújt ilyen paramétereket. Éppen ezért kiváló megoldás a cementtel kötött faforgácslemez, amely rendelkezik a szükséges teljesítményjellemzőkkel. A termékeknek megvannak a maguk sajátosságai, amelyeket a legjobb eredmény elérése érdekében figyelembe kell venni.
DSP dekódolása - cementhez kötött forgácslap. A termékek a következő alkatrészeket tartalmazzák:
- Kiváló minőségű portlandcement (M400-ból) - 65%.
- Faforgács (leggyakrabban tűlevelűek) - a teljes tömeg legalább 24% -a.
- Tiszta víz - 8,5%.
- Speciális ásványi adalékok (nátrium-szilikát, alumínium-szulfát és mások) - 2,5%.
A cementtel kötött forgácslapok alkotóelemeinek elérhetősége meghatározza nagy népszerűségüket. A termékek kompozit anyagokhoz tartoznak, és már jó ideje ismertek, amit a GOST 26816-86 is megerősít. Sokáig nem igényelték az építőipari piac sokfélesége miatt.
Jelenleg az anyag gyártását a GOST 26816-2016 szabályozza. Ez a szabvány az 1986-os dokumentumon, valamint az EN 634-1: 1995 és az EN 634-2: 2007 európai szabványokon alapul. Bár a termékek iránti kereslet növekszik, a kiváló minőség és az elfogadható ár miatt elérhetősége továbbra is meglehetősen alacsony.
Anyaggyártás
A lemezgyártási technológia számos egymást követő lépést tartalmaz:
A modern gyártás folyamatosan fejlődik, így lehetőség van minimum 6 mm vastagságú DSP lapok megszerzésére a tulajdonságok elvesztése nélkül.
Előnyök és hátrányok
Az anyag számos előnnyel tűnik ki a többi közül:
De a DSP födémnek vannak hátrányai is:
Vásárláskor ügyeljen a biztonsági tanúsítványok rendelkezésre állására.
A cementtel kötött forgácslapok típusai
A panelek hasonló összetételűek, és lehetővé teszik a megfelelő anyag kiválasztását egy adott helyzethez:
A xilol és a fibrolit jellemzői nagyon eltérőek, ezért más a céljuk.
- Xilolit. Az alap forgácsot és magnéziumcementet tartalmaz. Nagy szilárdságú, ezért padlóburkolatként használható.
- Fibrolit. A termeléshez olyan fa nyersanyagokat használnak, amelyek speciális feldolgozáson mentek keresztül, és magnezitet égettek. Kötőanyagként a portlandcementet használják. A kapott részek puhák és alkalmasak hőszigetelésre.
- Arbolit. Elég népszerű fajta kül- és beltéri használatra.
Az új technológiák alkalmazása lehetővé tette az Arbolit vezető szerepét az értékesítés területén Ezenkívül az alkatrészeket általában a felhasználási terület szerint osztják meg, a vastagságtól függően. Kétféle márkájú termék létezik: a TsSP-1 és a TsSP-2, amelyek paramétereikben különböznek egymástól.
Specifikációk
Ennek a burkolóanyagnak a következő tulajdonságai vannak:
- Hajlító szilárdság. 9 és 12 MPa között. Ez a mutató azt jelzi, hogy a fektetési helynek síknak kell lennie. De a panelek hosszirányú deformációval szembeni ellenállása magas, ami lehetővé teszi a teherhordó szerkezetek megerősítésére történő felhasználást.
- Sűrűség. 1200 és 1400 kg / m 3 között. Az értékek a nedvesség lehetséges ingadozásai miatt változnak.
- A vízgőz áteresztőképessége. Körülbelül 0,03 mg / (m · h · Pa). A porózus szerkezet nem zavarja a gőzcserét.
- Páratartalom. 9% -on belül. Ha a gyártási technológiát maradéktalanul betartják, akkor a víz állandó expozíciója esetén a mutató kevesebb, mint kétszer változik.
- Hővezető. Együttható - 0,26 W / (mK). Ha a házat ilyen anyag borítja, akkor annak energiahatékonysága növekszik.
Kiterjesztett táblázat a cementhez kötött forgácslapok általános jellemzőiről Lapméret:
- szélesség - 120 és 125 cm (standard);
- hossz - 320 és 360 cm;
- vastagság - 6-36 mm;
- a súly a méreteknek köszönhető: az 1200 * 3200 * 36 panel súlya 195 kg lesz.
Vannak más paraméterek is, a szabályozási dokumentumok lehetővé teszik a szükséges méretű részek előállítását.
A legkeresettebb DSP modellek becsült paraméterei
Mivel az anyag környezetbarát és nedvességálló, a felhasználási terület meglehetősen kiterjedt:
- Vázszerkezet. Dimenziós részeket kell használni ilyen helyzetben, mert ezek megerősítik a tartószerkezeteket. A födémeket teljes egészében burkolatok borítják, amelyek területe feldolgozott.
- Homlokzati dekoráció. Ez a legjobb megoldás, ha az éghajlat olyan terület, ahol magas a páratartalom és erős a fagy. A paneleket kiegészítő szellőzéssel ellátott rendszer telepítésekor használják: ládára fektetik. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a termékeket polírozzák vagy csiszolják, bélés nélkül vagy vakolva maradnak.
- Belső munka. A lemezek fal- és mennyezetburkolatot készítenek. Nagyobb folyamatoknál az anyagot a tetőtér és az aljzat felszerelésére használják.
Az olyan elismert márkák, mint a Tamak, kiváló minőségű cementlemezek teljes sorozatát gyártják különféle felületekhez és alkalmazásokhoz. A jellemzők lehetővé teszik a forgácslap cement panelek használatát gyakorlatilag bárhol, adott esetben. Bár az összes munkát kézzel lehet elvégezni, az alkatrészek mérete és súlya feltételezi egy asszisztens jelenlétét.
A fa alapú panelek széles körű népszerűségre tettek szert az építőiparban. A vitathatatlan előnyökkel (könnyű feldolgozás és telepítés, rendelkezésre állás) együtt a fa-kompozit anyagok hátrányai is vannak. Ide tartozik a gyenge vízállóság, a nedvességgel való érintkezéskor bekövetkező deformáció és rétegtelenítés, valamint a káros formaldehid gyanták tartalma. E negatív tulajdonságok elkerülése érdekében cementhez kötött forgácslapokat hoztak létre. A cikkben már megvizsgáltuk ennek az anyagnak a főbb tulajdonságait, ebben a kiadványban a DSP munkájának és telepítésének jellemzőiről fogunk beszélni.
Mit kell tudni, ha DSP-vel dolgozik?
Először tisztáznia kell néhány technológiai pontot. Először is fontos megérteni, hogy ez a szokásos értelmében nem egészen fa-kompozit lemez (OSB, forgácslap). A forgács részaránya az anyag szerkezetében 30 - 20%, minden más portlandcement és vegyi adalékok a faanyag ásványosításához, ezért a födém tulajdonságaiban közelebb van a betontermékekhez.
- A súlyt - a cementdarabokkal ellátott forgácslapok súlya jelentős, ezért egy személy általi felszerelés nehézkes, különösen, ha a falburkolatot a második vagy a harmadik emelet szintjén kell elvégezni.
- Törékenység - ne felejtsük el, hogy a cement törékeny anyag, ezért nem ajánlott DSP-t dobni. Ha az OSB nem csinál semmit, amikor magasból esik, akkor a cementlemez valószínűleg megreped.
- Nagy sűrűségű - az anyag nagy sűrűségű, ez lehetővé teszi számára a csapágyfüggvények elvégzését, ugyanakkor a vágás nehéz. A famegmunkáló eszközök nem működnek DSP-kkel.
- Alacsony hajlítószilárdság- a GOST-ok által a TsSP-1 fokozat számára megállapított minimális hajlítási szilárdság 12–9 MPa. A lapban nem lehet sok mechanikai igénybevétel, mivel ez oda vezethet, hogy a lemez saját súlya alatt elszakad.
A födémeket nem szabad a talajjal párhuzamos élekkel felemelni, mert ez az anyag saját súlya alatt eltörhet. Végezze el a szélével a talajig, és vízszintesen tárolja.
- Poros munka- DSP-vel történő vágáskor nagy mennyiségű cementpor keletkezik, ezért nehéz zárt helyiségben vágni. Munka közben használnia kell.
- Hőtágulás - olyan tulajdonság, amely egy vagy másik mértékben a fa-kompozit panelek minden típusában rejlik. A DSP-ben a páratartalom és a hőmérséklet változásai által okozott deformációk minimálisak, de még mindig jelen vannak, ezért a telepítés során szükséges egy dilatációs kötést készíteni. Nem lehet kemény anyaggal, például gittel vagy cementtel lezárni, mivel a deformációk miatt a cementhez kötött termékek nyomni fogják a varratot. Ennek eredményeként repedések jelennek meg.
Fűrészelés
Az anyag kivágása fontos lépés a munkavégzés során. Mint fentebb említettük, a lapoknak jelentős súlyuk van, ezért a telepítést általában egy lépésben hajtják végre. Ehhez a lapokat előre meg kell jelölni a talajon, meg kell számozni, furatokat kell furni az önmetsző csavarokhoz és süllyeszteni kell őket. Nem szabad megfeledkeznünk a kommunikációs lyukak létrehozásáról (csövek és vezetékek), a jelöléseknek megfelelően vágásokat kell végezni, majd a lap egy részét egyszerűen kiütjük.
Bár az anyag faalapú panelekhez tartozik, a fafeldolgozáshoz szükséges eszközök használata nehéz. A fúrókat és a fűrészlapokat kemény ötvözetekből kell készíteni.
- (Sarokcsiszoló vagy sarokcsiszoló) - kéziszerszámok különféle anyagok csiszolásához és vágásához. A DSP-k vágásához elsősorban a készülék vágási funkciói érdekelnek minket. A fő paraméter a teljesítmény. Ha arról beszélünk, hogy több lapot kell vágni a padló kis területére, akkor megteheti egy háztartási darálóval is, de egy ilyen eszköz nem alkalmas intenzív munkára. Az egész munkanap aktív működéséhez jobb, ha olyan modelleket választunk, amelyek teljesítménye legalább 2 kW. Csiszológéppel végzett munka során fontos, hogy a kezelő kezét védőburkolat borítsa. A különböző pozíciókban történő vágás egyszerűsítése érdekében egyes modellek állítható fogantyúval és állítható védővel rendelkeznek.
Szegmentált gyémántkorongokat használnak keménybeton termékek vágásakor. A szegmensek lehetővé teszik a munkaelem hűtését légkeringetéssel.
- - kézi, asztali vagy álló körfűrész használható cementtel kötött forgácslapok vágására. Az útmutató segítségével simán vághat. A teljesítmény kiválasztása, akárcsak a daráló esetében, a munka intenzitásától függ. Az anyag körfűrésszel történő vágásához a legjobb, ha kemény anyagokhoz gyémántpengét használnak. Javasoljuk, hogy a tárcsa átmérője legalább 250 cm legyen. A körfűrész hasznos tulajdonsága, hogy az építőporszívó csatlakoztatásához elágazó cső van, ez csökkenti a levegőben lévő cementpor mennyiségét.
A DSP-k kivágásakor elengedhetetlen a légzésvédelem és a szemvédelem használata (,).
Rögzítők
A legtöbb esetben a lapokat csavarokkal vagy szegekkel rögzítik a kerethez. Más kötőelemeket használnak kiegészítő munkákhoz, például az illesztőlemezek felszerelésekor.
- függönyfalak és válaszfalak telepítésekor a főfalhoz ferde tartó konzolok rögzítésére szolgálnak.
- - rúdrögzítő, amelyet két oldalról fej zár, két szerkezeti elemet összekötve. Szegecseket használnak a lécek konzolokhoz történő rögzítésére. A telepítés folyamatban van.
- - szigetelés rögzítésére tervezték.
- Körmök - acélrúd-rögzítések. A DSP rögzítéséhez csavaros szegeket használnak. Amikor a födém elmozdul, a köröm meghajlik, de nem fog elvágni. Ez a tulajdonság különösen ferde síkok esetén releváns. Jobb, ha horganyzott hardvert választ, különösen akkor, ha a termékeket magas páratartalom mellett használja. A köröm hosszának a lap vastagságának 2,5-szeresének kell lennie. Például 8-10 mm vastag lemezeket ajánlott 2,5 mm hosszú, 35 mm átmérőjű szegekkel rögzíteni, a 40 és 50 mm hosszúság 12 és 16 mm-re alkalmas.
Példa különböző rögzítő rendszerek használatára
- Önmetsző csavarok - a DSP rögzítésének legelterjedtebb módszere, mivel az önmetsző csavar az elválasztásra hat, ami a lemez nagy súlya miatt fontos. A rögzítőelemek furatait előre meg kell készíteni; a meghúzáshoz csavarhúzót kell használni. A kötőelemek kiválasztásának elve ugyanaz, mint a körmök méretének kiválasztásakor. Az önmetsző csavarok becsavarása előtt a lyukakat süllyesztjük a sapka elnyomásához. A jobb rögzítés érdekében süllyesztett fejű és edzett pengékkel rendelkező kötőelemek előfúrás vagy süllyesztés nélkül használhatók. Javasoljuk, hogy csak önmetsző csavarokat használjon eloxált vagy horganyzott bevonattal. Jobb, ha nem használunk foszfátozott termékeket (fekete önmetsző csavarok), mivel a befejezés után a rozsda a festéken keresztül megjelenhet.
Függönyfal felszerelése
Az egyik leggyakoribb alkalmazás a függönyhomlokzat, amely lehetővé teszi a szigetelést, a hangszigetelés növelését, a ház falának szintezését és megvédését a külső környezet agresszív hatásaitól. A függönyhomlokzatokat tégla- vagy faházakhoz használják. Többrétegű szerkezete van, amely különböző rétegekből áll.
- - acél kötőelemek, amelyek a függönyfal falhoz rögzítését szolgálják. Ezeket az elemeket a ház kialakítása alapján kell kiválasztani, ehhez különböző hosszúságú és vastagságú mintákat állítanak elő. A DSP felszereléséhez a legjobb, ha zárójelet vesz. Ennek az elemnek a másik funkciója a homlokzat és a fő fal összehangolása. Erre a célra speciális, változtatható hosszúságú tartókat és lyukakat terveznek a mozgó rész rögzítésére.
Különböző típusú konzolok, a harmadiknak állítható hosszúsága van a függönyfal igazításához
- - illeszkedik a szigetelés és a fal közé. Lehetővé teszi, hogy a gőz szabadon távozzon a házból a falon keresztül, megakadályozva a páralecsapódást a falon.
- Felmelegedés -a réteg lehetővé teszi, hogy a hő bent maradjon a házban, a szigetelés egy vagy két rétegben rögzíthető. Ez utóbbi esetben a rétegeknek át kell fedniük egymást, kiküszöbölve a "hideg hidakat". A szigetelőréteget ráragasztják.
- réteg vízszigetelő funkciót lát el, lehetővé teszi a levegő távozását a házból, de nem engedi, hogy nedvesség kerüljön a falra.
- Légrés (szellőzőrés) a falon belüli normális légkeringésre szolgál, a szellőzés jelenléte elősegíti a kondenzátum párolgását. A szellőzőrés méretének legalább 20 mm-nek kell lennie a szélvédőtől a léc külső oldaláig.
- Lécezés - egy elem, amely egy DSP lap megtartására szolgál, a láda lehet vízszintes vagy függőleges. Fa- vagy acélváz használható anyagként. Ha a ládát zárójelek nélkül közvetlenül a falhoz rögzítik, akkor az alatta lévő szigetelés nem fog illeszkedni - egy ilyen fal csak szemben lesz.
Lécezési lehetőségek függönyfal rögzítésére a DSP számára
- Réteg - az egyes állványokhoz legalább három pontban lapokat kell rögzíteni. Ebben az esetben nem szabad megfeledkezni a tágulási hézagokról, amelyeknek 3-5 mm-nek kell lenniük. A cement-forgácslapokat önmetsző csavarokkal rögzítik a ládához. Jobb, ha előre lyukakat fúrunk a lapokba a földön.
- Befejező réteg- dekoratív befejező réteg festék vagy vakolat formájában, amelyet a cementtel kötött faforgácslapra visznek fel.
A fal szintezéséhez két rögzítőelemet rögzítenek két horgonycsavarra, amelyek közötti szintet kötéllel mérik (kikötés), erre a célra is alkalmas. Ez a csatlakoztatott edények elvén alapuló mérőeszköz.
A vízszint két mérleggel ellátott tartályból áll, amelyeket átlátszó cső köt össze. A tartályokat színes folyadékkal töltik meg. Két embernek kell működnie ennek a mérőeszköznek. Biztosítani kell, hogy a folyadék mindkét tartályban azonos szinten legyen a mérlegen.
A felső konzolokon függesztve vertikálisan verik a falakat. Az összes többi zárójel hosszát a vízvezetékhez viszonyítva állítjuk be. A szintek felszerelésekor a konzolokat legfeljebb 600 mm-es lépésekben rögzítik.
Keretes ház építése
A vázházak technológiája a közelmúltban nagy népszerűségre tett szert. A fő előnyök az építkezés sebessége és az anyagok rendelkezésre állása. Van egy hely ebben a vállalkozásban. Az OSB (OSB, OSB) orientált forgácslemezeket ezen a területen gyakoribbnak tartják. Költségét tekintve az OSB leggyakrabban olcsóbb, mint a CBPB, ugyanakkor a cementlemez környezetbarátabb, mivel nem tartalmaz káros gyantákat. Ezenkívül a cementtermékek nagy nedvességállósággal rendelkeznek, míg az orientált farostlemez nedvesség hatására deformálódni kezd. Mindezen okokból a DSP alkalmazható a vázszerkezet építésében.
durva forgácsból készült anyag, amelyek rétegekben vannak elrendezve. Az elemek különböző tengelyek mentén helyezkednek el, innen származnak ezek a termékek. Minden rétegben a chipek egy bizonyos irányba vannak irányítva, átfedve az előzőt. Szintetikus gyantákat adunk kötőanyagként.
A keret a ház "csontváza", burkolattal van ellátva, amelyek a szerkezet szerkezeti testét alkotják és hőszigetelést biztosítanak. Ezeket a paneleket néha "tortának" nevezik, mivel sok rétegből állnak. A panel elrendezésében sokféle változat létezik. Előfordul, hogy a DSP magára a vázra van rögzítve, ekkor van egy párazáró réteg, egy fából készült léc, amely közé a szigetelés csatlakozik. Kívül a "tortát" egy másik külső DSP lap egészíti ki. A lapok vastagsága 10 és 16 mm között változhat. Sőt, ha a ház többszintes, akkor tömb- és gerendaszerkezetekre lesz szükség a lepedők felemeléséhez a második emelet magasságáig. Az önmetsző csavarok furatai szintén előre elkészülnek. A rögzítőelemeket 15 cm-enként telepítik. A lap középső részén 30 cm-enként rögzítés megengedett. Az egyik lemeznek a lécezés három állványára kell esnie. Ne feledkezzen meg a hőszigetelés védelme érdekében tömítőanyaggal töltött tágulási hézagról.
Házváz DSP lepedőkkel
Belső dekoráció
A ház belsejében válaszfalak, burkoló falak és mennyezetek létrehozására szolgál, az aljzat fektetéséhez.
- Durva padló - a kész padló későbbi felszereléséhez laminált vagy parketta formájában. A DSP-t a ház építésének ezen elemében különböző variációkban használják. A legprimitívebb aljzatlehetőség az aljzat közvetlenül a földre fektetése. Ebben az esetben 24 - 26 mm vastag lapokat használhat. Keretes házaknál az első átfedés az alapszalag fölött alakul ki, az átfedés egy késleltető rendszerből áll, amelyre cementhez kötött részecskék kerülnek. A szigetelés létrehozásához hőszigetelő réteget, párazárót és szélvédelmet helyeznek el. Hasonló padlószerkezet alkalmazható a ház építéséhez bárból, a késleltetési rendszert általában a keretbe építik. Valójában ebben az esetben a CBPB helyettesíti a beton esztrichjét.
Olyan felhasználási eset, amikor a cementhez kötött forgácslap helyettesíti a beton esztrichjét
Ha van beton esztrich, de egyenletessége gyenge, akkor a cementtel kötött faforgácslemezek rétege kiegyenlítheti a hiányosságokat. Ehhez a lapokat egy késleltető rendszerre rakják, amelynek távolsága nem lehet nagyobb, mint 600 és nem kevesebb, mint 300 mm. A cementbevonat vastagságának 20 - 26 mm-nek kell lennie. A technológiai hézagokat nemcsak a lapok (2 - 3 mm) között, hanem a falak (10 mm) között is hagyni kell. Ehhez fából készült chopikat építenek a fal és a szélső födém közé.
Lapos beton esztrich vagy aljzat jelenlétében a CBPB felszerelhető ragasztókeverékekre. Ehhez az oldatot alaposan felkorbácsolják és egy fogazott simítóval egyenletesen elosztják. A lapokat a kompozícióra állítják, a varratokat szintén ragasztóval töltik meg.
Lehetőség padló padló ragasztóra való felszerelésére
- Partíciók -ezek olyan elemek, amelyek lehetővé teszik a ház belső terének megkülönböztetését helyiségekké. A DSP egy rackre szerelhető fémkeretre vagy fagerendákból készült esztergálásra van felszerelve. A keret horgonycsapokkal (műanyag vagy fém) van rögzítve a tartószerkezetekhez (a padlóhoz, a mennyezethez, a falakhoz). Ha fából készült keretet helyeznek el, akkor az anyagot antiszeptikus szerekkel kell kezelni. A hangszigetelő szalagot a tartószerkezetekkel ellátott csatlakozásoknál fektetik. A válaszfalak szigeteléséhez egy réteg ásványgyapotot fektetnek bele. A cement forgácslapokat önmetsző csavarokkal vagy szegekkel rögzítik a kerethez.
DSP-ből készült belső válaszfal felépítése
- Befejező létesítmények - forgácsból és cementből készült termékek lehetővé teszik az ívelt falak felületének kiegyenlítését, ebben az esetben a szerkezet függönyhomlokzathoz hasonlít, csak a házon belül végeznek munkát. A esztergálás váza megmunkált fa rudakból vagy acélprofilokból készül. A profil vagy a léc a falra van rögzítve, szükség esetén hangszigetelést és szigetelést helyeznek el a DSP és a fal között. Bizonyos esetekben megengedett a különböző ragasztóoldatokra történő felszerelés.
Acél eszterga a DSP későbbi rögzítéséhez
- Lapos tető - Ez egy takarékos takarási módszer, általában fészerek, műhelyek és egyéb melléképületek és szolgáltató épületek számára használják, bár a modern csúcstechnológiás házakban a lapos tető nem olyan ritka. A tetőburkolat elkészítéséhez cementlemezek használhatók. Önmetsző csavarokkal vannak rögzítve a gerendákra. A varratok szivárgásának elkerülése érdekében a lapokat általában két rétegben fektetik, a felső réteg pedig átfedi az alsó részt. Felülről a vízszigetelés tetőburkolatát több réteg borítja. Tetőfedő anyag van rögzítve a masztixhoz. A széleken sarkok vannak felszerelve, amelyeket önmetsző csavarokkal rögzítenek présalátétekkel.
Felkészülés a befejezésre
A házakat gyakran csempézik, festik vagy vakolják közvetlenül a födémek tetején, ez a típusú befejezés nagyon egyszerű és kényelmes. A lapok lapos geometriájának köszönhetően a festék egyszerű előkészítési eljárások után jól tapad. A jó tapadás biztosítja a fedőréteg könnyű tapadását.
- Mélyítő kötőelemek - a csavarok és a szegek kupakjai nem emelkedhetnek a sík fölé, ezért ezek az anyagba süllyednek.
- Zsetonok tömítése - az építési munkák során hibák, forgácsok, karcolások jelenhetnek meg a födémeken. A befejezés megkezdése előtt gittet kell letakarni.
- Felületi hibák - telepítés után a lemezek felületén különféle színhibák (kivirágzás, rozsda nyomai) keletkezhetnek. Ezeket a felesleges "mintákat" szappanos vízzel tisztítják.
- Alapozó rugalmas akrilfestékkel készül, még a telepítés előtt is elvégezhető, akkor minden végét el lehet takarni.
Festett vázas ház fechwerk stílusban
Festése a telepítés után 6 - 7 hónappal ajánlott. Az eljárást két szakaszban hajtják végre. Az első réteg előkészítő - néhol lehet világosabb vagy sötétebb, a második réteg már lehetővé teszi, hogy egyenletes felületi színt kapjon. A legjobb akril-, szilikát- vagy latexfestéket használni.
Kimenet
Így a CBPB-vel való munka az orientált farostlemezhez képest számos árnyalattal rendelkezik. A termékek nehézek, ami több ember erőfeszítéseit igényli a telepítés során. Minden lyuk, mérés és termékekkel való manipuláció a földön végezhető. Megfelelő előkészítés esetén a cementtel kötött faforgácslemezek felülete könnyen festhető.
Épület udvar
A CBPB sokféle építési célú termék, amelynek alapját két különböző alkotóelem alkotja: ásványi eredetű cement és faforgács - természetes szerves nyersanyagok.
A lemezek egyesítik a beton- és farostlemez termékek előnyeit, nagy szilárdságot és abszolút környezeti biztonságot mutatnak.
Gyártási folyamat
A DSP panelek több szakaszban készülnek, amelyek közül a legfontosabb az alapanyagok előkészítése. Az összetett termék összetétele a következő összetevőket tartalmazza:
- cement, elérve a 65% -ot;
- faforgács 24%.
A két típusú komponens, a hidratálás hatékony burkolásához körülbelül 2% -os mennyiségű kötő töltőanyagot viszünk be. A teljes keveréket vízzel megnedvesítik, amelynek tömegaránya nem haladhatja meg a 9% -ot.
Alapanyagok előkészítése
Az alapanyag-előkészítés szakaszában a forgácsot összetörik és két frakcióra diszpergálják. A kisebb méretű darabok a CBPB lapok gyártása során a külső rétegekben helyezkednek el, nagyobb paraméterekkel - a lemez belső magjában.
A faalapanyagok biztonságának hosszú távú biztosítása érdekében alumíniumsók és folyékony üveg oldatokkal impregnálják. A kezelés biztosítja a forgács ellenállását a biológiai szennyeződéssel szemben, a szálak szilárdságának növekedését, amelyek megerősítő funkciót töltenek be a kompozit összetételében.
Keverés és préselés
A következő szakaszban a forgácsot, az adalékanyagok és a cement oldatát össze kell keverni és alaposan összekeverni, teljesen homogén tömeg elérésével. Ez csak speciális, nagy teljesítményű keverőkkel végezhető, változó intenzitású forgatással. A fadarabokat nem nagyon fedik ásványi cementporral, ezért néha kis mennyiségű fűtőolajat és ipari (műszaki) olajat adnak a keverékhez.
Az abszolút homogenitás elérésekor a keveréket rétegenként raklapokba rakják, amelyeket egymásra raknak és prés alá helyeznek. Nagy nyomásnak való kitettség után a préselt formákba reteszekkel rögzített sűrített cementtel kötött masszát átvisszük a hőkamrákba, ahol egy műszak alatt melegítjük.
Ezután a formákat eltávolítják a kamrából, majd visszahelyezik a prés alá, ahol eltávolítják a reteszelő bilincseket. Az összes működési jellemző végleges megszerzése érdekében a kialakított DSP-lapokat átadják a raktárba, ahol 2 hétig tartják őket, időszakosan 100 ° C-ra melegített légárammal szárítva.
Az utolsó szakaszban a födémeket méretre formázzák, becsomagolják és a késztermékek raktáraiba küldik.
Lapméretek
A nemzeti szabvány szabályozza az anyag felosztását az általános fizikai és mechanikai paraméterek, valamint a DSP lemezek méretei szerint 2 csoportra. A termékek hossza 3,2 és 3,6 m. Az első csoportban megengedett a paraméter egyik vagy másik irányú ingadozása 3 mm-rel, a második csoportban 5 mm-rel.
A szokásos szélesség 1,2 és 1,25 m, a megengedett variáció tendenciája ugyanaz. A 2. csoport termékeinek geometriai paramétereiben előforduló hibák mindig nagyobbak.
A lapok vastagsága eltérő:
- egy kategóriában eléri a 10 mm-t, de legalább 8 mm-rel;
- a másikban - 16, legalább 12 mm-rel;
- a harmadikban - 28 legalább 18 mm-rel;
- a negyedikben - 40, legalább 30 mm-es hatótávolsággal.
A szabvány által megengedett vastagságingadozások 0,6 és 1,4 mm között változnak az első DSP lemezek csoportjában és 0,8 és 1,6 mm között a második csoportban.
Az előírások előírják a födémek keresztező oldalainak szigorú merőlegességét, az átló normalizált méreteit, a síktól való korlátozott eltérést, amely az 1. csoport esetében legfeljebb 0,8 mm, a második esetében legfeljebb 1 mm.
A szabvány meghatározza a hibák számát, amelyek jelenléte megengedett. A DSP-lemezeken lévő chipek lehetősége teljesen kizárt, szigorúan szabályozott bármilyen eredetű és horpadás lehetséges foltok száma. A TsSP-1 megnevezésű termékekre vonatkozó követelmények szigorúbbak, mint a TsSP-2-vel szemben. A rétegek, az idegen zárványok, a mechanikai hibák a teljes anyagválaszték esetében teljesen kizártak.
fizikai jellemzők
A fizikai paraméterek meghatározóak a DSP lapok működési képességeinek értékelése szempontjából.
A súlyt
Meg lehet tervezni a szállítás, a telepítés feltételeit, ismerve a DSP súlyának értékét, amelyet a termékek mérete és sűrűsége határoz meg. A cementtel kötött forgácslapok minimális fajlagos tömege 1100 kg / m 3, a maximális 300 egységgel több.
Például: egy 1300 kg / m 3 sűrűségű és 2700 x 1250 x 10 méretű lap súlya majdnem 44 kg (43,88).
Ebből nyilvánvaló a következtetés, hogy az anyag nagyon nehéz. Egy köbméter panel csaknem másfél tonna lesz. A vevőnek alaposan fel kell készülnie az ilyen súlyú panelek szállítására és későbbi használatára.
páratartalom
A DSP normalizált páratartalma 9%, a szabvány az érték ingadozását harmadával legalizálja a növekedés vagy csökkenés irányában. A lehetséges eltérések meglehetősen nagy értéke nyilvánvalóan a kompozit szerkezeti jellemzőinek köszönhető.
A napi kontrollvizsgálatok során a DSP-termékek vastagsága 2% -kal megnőhet, ami a nedvesség abszorpciója miatt következik be, olyan mennyiségben, amely a lap kezdeti tömegének 16% -a lehet. Ezt a tényezőt figyelembe kell venni a födémek tárolásakor és a ház elülső részén, az ipari szerkezeteken kívüli telepítéskor.
Erő
A farostok jelenléte a kompozitban lehetővé tette az anyag jó szilárdsági tulajdonságainak átadását. Tehát a legvastagabb lap hajlítóterhelés alatti maximális szilárdsága 12 MPa, a legvékonyabbnál pedig 7 MPa. Ha a födémre húzóerőket alkalmaznak, amelyek becsült értéke 0,35 MPa, az nem változik. Mivel a CBPB lapok szilárdsága nagyobb, mint a rétegelt lemezeké, aktívan használják őket a zsaluzat építéséhez.
A szabvány normalizálja a megengedett felületi érdességet, ami a csiszolt panelek esetében négyszer kisebb, mint a nem csiszoltaké. A zsaluzat gyártásához teljesen lehetséges olyan lemezeket vásárolni, amelyeket még nem csiszoltak alá. A homlokzati dekoráció szép lehet mind a csiszolt termékek segítségével, mind pedig a DSP táblák érdességgel történő felszerelésével, amelyek további dekoratív feldolgozáson mentek keresztül.
Tűzbiztonság
A gyártás kémiai összetétele és technológiai jellemzői logikusan azt eredményezik, hogy a DSP panelek magasan ellenállnak a gyújtásnak, a minimális - gyakorlatilag nulla - hajlam a láng terjedésére. A cementhez kötött anyag erős hevítése esetén elhanyagolható a gázok és a füst keletkezésének esélye az égés során. Ugyanakkor a felszabaduló termikus oxidációs termékek toxicitása nagyon alacsony.
Jegyzet! Nyugodtan mondhatjuk, hogy a DSP födémek tűzálló anyagok.
Maga a faforgács figyelemre méltóan ég, de a kompozit részeként ásványi anyagokkal áztatják őket, portlandcement részecskék veszik körül, ami nullára csökkenti a tűzveszélyt. A DSP panelek gyúlékonyságát az általánosan elfogadott osztályozás szerint G1-nek nevezik.
Fagyállóság
A DSP táblák egyik fontos jellemzője a fagyállóság. A cement és a forgács keverékéből készült panelek képesek ellenállni a fagynak. Még akkor is, ha a tél folyamán a befejezés 50-szeres leolvasztáson, majd fagyasztáson megy keresztül (bár ilyen gyakori hőmérséklet-változás rendkívül ritka), a bevonat szilárdsága csak 10% -kal csökken. A DSP lemezek fél évszázadon keresztül problémamentesen használhatók.
A DSP fajtái
A CBPB táblák gyártását Oroszországban mintegy harminc éve hajtják végre az iparban. Ez idő alatt a hazai és külföldi technológiák megváltoztak, ami új hasonló anyagok megjelenését eredményezte a piacon, például:
- fibrolit;
- arbolit;
- xilolit.
A fibrolit összetétele cementet és olyan vékony farostokat tartalmaz, amelyeket gyapjúnak neveznek. Az anyag puha tapintású, jó hangszigeteléssel, nagy szilárdsággal és repedésállósággal.
Az Arbolit vegyes kompozit, amely cementből és faforgácsból, forgácsból, nádszár darabokból és rizsszalmából áll. Az anyag nem túl tartós, alkalmas könnyű válaszfalak építésére. A padlóburkolatokhoz meglehetősen alkalmazható DSP lemezekkel ellentétben a fa beton nem fog ellenállni egy ilyen terhelésnek.
A xilol sajátossága a megnövekedett vízállóság, amelyet a Sorel-cement kompozit tömegbe juttatása eredményez. A xilolit paneleket a padlóra lehet fektetni, a tetőre fektetni, bárhová elhelyezni, ahova nagy mennyiségű víz kerülhet.
Az alkalmazás jellemzői
A cementkötésű forgácslemezeket a mennyezetre lehet fektetni, válaszfalakként vagy főfalakként felszerelni, a házak kereteit burkolni, a falak egy részét az alapzat (alagsor) fölé vágni. Ismert, hogy cementhez kötött forgácslapot használnak padlóhoz cement esztrich helyett. Az anyag jól bírja a terhelést, és hőszigetelést is biztosít.
A lemezek felszerelése
A szerkezetek rögzítéséhez horganyzott csavar alakú szegek alkalmasak, amelyek hosszának megválasztásakor figyelembe kell venni a lap vastagságát és a pite teljes méreteit. Használhat önmetsző csavarokat is, amelyekhez korábban lyukakat készítettek.
A panelek nagy tömege miatt különös figyelmet kell fordítani a rögzítők közötti ajánlott távolságok betartására. Ehhez célszerű speciális táblákat használni, amelyeket a lapvastagság értékének és a rögzítés helyének figyelembevételével állítunk össze.
A kerületen történő rögzítés mellett a csempén közbenső rögzítéseket is el kell végezni, amelyek általában a magasság középső részén helyezkednek el. Az intervallumokban a DSP fele olyan gyakran rögzíthető, mint az élvonal mentén.
A lemezeket normál, kiváló minőségű szerszámokkal lehet formázni, amelyeket nagy keménységű anyagokkal történő munkavégzésre terveztek.
Födémek külső befejezése
A felületi réteg csiszolása nem éri meg, mert ez növelheti a nedvesség felszívódására való hajlamot. A falszerkezetek összekapcsolásakor szükség lehet a magasság kiegyenlítésére, ami valamivel nehezebb, mint például téglával végzett munka esetén. Ilyen helyzetekben megengedett bármilyen daráló használata, a lényeg az, hogy a szemcsék mérete eléri a 25. számot, akkor a szerkezet károsodása nem következik be.
A DSP kikészítéséhez a felületeket általában vakolják és festik. Ez csökkenti nedvszívó képességüket. Az anyag hosszabb ideig tart, nem omlik össze.
Ízületek
Amikor a DSP-vel dolgozik, fontos, hogy elegendő távolságot hagyjon az ízületeknél, amelynek a helyiség belsejében legalább 4 mm-nek kell lennie, kívül - 8 mm-nek. Ha ezt a követelményt figyelmen kívül hagyják, a varratízületek megrepedhetnek. Elég nagy helyet rugalmas műanyag vagy tömítőanyag borít.
A külső ízületeket néha alumíniumötvözetből készült lécekkel vagy profilokkal díszítik, belül, az illesztéseknél egy speciális rugalmas zsinór fektethető be.
Magánházak építésénél az ügyfelek, akik az épület maximális tűzbiztonságát szeretnék biztosítani, DSP lapokból SIP panelek gyártásával projekt opciót választanak. Ugyanakkor ásványi eredetű szervetlen szigetelést helyeznek két réteg közé, amelyek cement és forgács keverékéből készülnek. Az így kapott szerkezet szilárdságot, környezetbarátságot és tűzbiztonságot mutat.
Az építőanyagokat folyamatosan új termékekkel töltik fel, vagy a régieket módosítják, amelyek magasabb műszaki és üzemeltetési jellemzők tulajdonosává válnak. Ebben a cikkben egy egyedülálló építőanyagról - a cementhez kötött faforgácslemezről - fogunk beszélni. Tehát mi a DSP lemez: méretek és ár, jellemzők és hatókör.
Ez az anyag két fő alkotórészből áll: és forgács, vizes üveg és más kémiai adalékok hozzáadásával. Az alábbi fotó megmutatja, hogy az összes összetevőt milyen arányban használják.
A CBPB gyártási technológiája nagyon hasonlít a táblák gyártására. Itt van a műveletek sorrendje:
- A forgácsot folyékony üveggel és más kémiai adalékokkal keverik össze.
- Cementet és vizet adunk hozzá.
- A lemezeket 2-6 MPa nyomás alatt alakítják ki.
- A hőkezelés folyamatban van.
- A födémek végeit és oldalait védőanyagokkal kezeljük.
- 14 napig a termékeket bizonyos hőmérsékleten és páratartalom mellett tárolják a kötőanyagok teljes száradásáig és polimerizációjáig.
Figyelem! Minden gyárilag gyártott DSP-kártyának meg kell felelnie a GOST 26816-86 szabványnak és tanúsítvánnyal kell rendelkeznie.
A CBPB táblák műszaki jellemzői és alkalmazásuk
Ennek az építőanyagnak a műszaki jellemzői, mint minden más, meghatározzák annak minőségi állapotát. Ezért a táblázat tartalmazza az összes fő paramétert, amely befolyásolja a lemez élettartamát, és ellenáll bizonyos terheléseknek és működési feltételeknek.
| Jellegzetes | Mértékegység fordulat. | Index |
| Sűrűség | kg / m³ | 1100−1400 |
| páratartalom | % | 9 |
| Vízelnyelés | % 24 órán belül | 16 |
| Duzzanat vastagságban | % 24 órán belül | 2 |
| Hajlítószilárdság (nem kevesebb): vastagság: | MPa | |
| 10,12 és 16 | 12 | |
| 24 | 10 | |
| 36 | 9 | |
| Szakítószilárdság | MPa | 0,4 |
| Hővezető | W / m K | 0,26 |
| dB | 46 | |
| Gyúlékonyság osztály | G1 (enyhén tűzveszélyes) | |
| Élettartam | évek | 50 |
A DSP lapok méreteinek aránya: hossz, szélesség és vastagság, a táblák súlya és ára
Most térjünk át a dimenziós mutatók elemzésére. A DSP szabványos méretekben készül:
- 2700 × 1250 mm;
- 3000 × 1250 mm;
- 3200 × 1250 mm.
A panel vastagságától függően változik az anyag térfogata és súlya. Fontos, hogy mindkét mutatót figyelembe vegyük az épület tartószerkezeteinek terhelésének szállításakor és kiszámításakor, amelyben a DSP födémeket használják. Fontolja meg, hogyan változik a két mutató a vastagságtól függően. A táblázat 3000 × 1250 mm méretű paneleket fog feltüntetni.
| Vastagság, mm | Súly, kg | A cementtel kötött faforgácslemez térfogata, m³ |
| 8 | 41,6 | 0,032 |
| 10 | 52 | 0,04 |
| 12 | 62,4 | 0,048 |
| 16 | 83,2 | 0,064 |
| 20 | 104 | 0,08 |
| 24 | 124,8 | 0,096 |
| 26 | 142,2 | 0,104 |
Milyen áron lehet cementkötésű forgácslapot vásárolni
A dimenziós paraméterektől függően a termékek ára is változik.
csp kályha
Meg kell jegyezni, hogy az azonos vastagságú DSP táblák ára kissé különbözik, például 16 mm. A különbség csak 50 rubel. De ha a felhasznált anyag mennyisége nagy, akkor a különbség jelentős lesz.
Figyelem! Méretparaméterek: a hosszúság és a szélesség egyedi projektek megrendelésekor a gyártás során beállítható a kívánt paramétereknek való megfelelés érdekében. A vastagság változatlan marad a GOST által megállapított határokon belül.
Ahol DSP kártyákat használnak
A cementtel kötött forgácslapok alkalmazási köre meglehetősen széles:
- : hagyományos és szellőztetett;
- : padló, mennyezet, falak;
- Építkezés;
- állandó zsaluzatként különféle épületszerkezetek öntéséhez;
- az építkezés során.
Előnyök és hátrányok
Kezdjük az anyag pozitív vonatkozásaival:
Most a hátrányok:
- A DSP táblák súlya megfelelő, még egy kis, 10 mm vastagságú lap súlya is meghaladja az 50 kg-ot. Egy személy nem tudja felemelni és felszerelni a kereslet helyén. Az anyag emeléséhez pedig az emeletre emelőeszközökre van szükség, ami megnöveli az elvégzett munka költségeit.
- Ha a DSP paneleket a szabadban használják, azok élettartama 15 évre csökken.
Feldolgozási szabályok - hogyan lehet DSP táblákat fűrészelni és fúrni
Bármit is mondhatunk, a DSP egy forgácsokkal (fa töltővel) töltött beton kő. Ezért, amikor felmerül a kérdés, hogyan kell feldolgozni ezt a fajta anyagot, nem említhetjük a kéziszerszámokat. Vágni és fúrni csak elektromos szerszámmal lehet.
Szóval megfontoltuk a DSP lemezek témáját. Ez tulajdonképpen egy érdekes építőanyag, amely az utóbbi időben egyre népszerűbb, különösen az északi régiók lakói körében. Ha bármilyen kérdése van a fektetési technológiával, az árakkal és a típusokkal kapcsolatban, készek vagyunk válaszolni ezekre. Írja meg a megjegyzéseket, és szerkesztőségünk mindenképpen válaszol.
