A lapos padló a lakás szükséglete, nem pedig a bérbeadó szeszélye. Végül is az összes bútor a padlón helyezkedik el, amelynek vízszintesnek kell lennie.

Ömlesztett padló célja

Általános szabály, hogy a javítási munkák gazdasági mutatói mindig mindenféle számítás középpontjában állnak. Bármely tulajdonos fő feladata, különös tekintettel források hiányára, olyan technológiai műveletek keresése, amelyek valóban megtakaríthatók.

A közelmúltban, amikor az ömlesztett padlók éppen kezdtek el pozíciójukat szerezni, kizárólag ipari méretekben használták őket. Megtalálhatók a gyárpadlón, a nyilvános étkezdékben és más ipari helyiségekben. Jelenleg többféle ömlesztett padló létezik. Költségvetési lehetőségként érdemes megfontolni az ömlesztett padló cement alapú, valamint gipsz alapú alapját. Ezek általában beszerezhetők, és nem szűkös anyagok, amelyek meghatározzák az ilyen padlók költségét.

Az ömlesztett padlók nevét az alkalmazási módszer - a kitöltési módszer - kapta. A gravitáció és a folyékonyság hatására az anyag elterjed a felületen, monolit, sima és egyenletes felületet képezve. Miután megkapta az ilyen befejező felületet, bármilyen befejező anyaggal befejezhető.

Cement alapú ömlesztett padló

A cementalapú ömlesztett padló cement, a kívánt frakciók kvarc homokja, polimer adalékok, pigmentek és különféle adalékok, amelyek javítják a keverék műszaki jellemzőit. A cement alapú padló víztaszító tulajdonságokkal rendelkezik.

Ezenkívül a cement alapú padlókat univerzálisnak tekintik, mivel beltéren és kültéren egyaránt használhatók.

Ebben az esetben a keverékeket a következő típusokra osztják:

1. Keverékek vastag rétegekhez. Olyan helyeken használhatóak, ahol a magasság 100 mm-es padlót ér el. Ezek nem esnek zsugorodásnak és deformációnak kitéve, ha a sütési technológia nem sérült.
2. Keverékek vékony bevonatokhoz. Olyan körülmények között használják, amikor a bevonat vastagsága nem haladja meg a 30 mm-t. Az ilyen készítmények öntése előtt alaposan készítsen elő durva bevonatot. Lásd még: "".

Keverékek cement alapú ömlesztett padlóhoz, különösen, ha olyan polimereket tartalmaznak, amelyek meglehetősen drágák a hagyományos homok-cement keverékekhez képest. A hőmérsékleti viszonyoktól függően egy hasonló típusú ömlesztett padló 7-14 napig száradhat. Ezután bármilyen befejező anyagot, például laminált anyagot, parkettát, 3D ömlesztett padlót, kerámialapokat vagy egyéb padlókat le lehet fektetni a padlóra.

Gipsz padló

A gipsz és polimer alapú önszintező padló kevésbé ellenáll a nedvességnek, de olyan erős, mint a cement alapú padló, ha a tömés vastagsága nem haladja meg a 35 mm-t. Ugyanakkor gyorsabban fognak és 3-4 nap elteltével kiaknázhatók.

Ha a keveréket 20 mm-nél nagyobb rétegekben öntik, akkor az anyag mélyebb öntésre is felhasználható.

A gipszkeverék összetétele különféle adalékokat tartalmaz, amelyek jól tapadnak a beton alapjához. Az ilyen keverékek valamivel olcsóbbak, mint a cementek. De, mint fentebb említettük, az ezen az anyagon alapuló ömlesztett padló fél a nedvességtől. Ezenkívül a kerámialapok nem helyezhetők ilyen alapokra.

Melyik a bevonat jobb

Mivel minden anyagot bizonyos feltételek mellett fejlesztettek ki, meglehetősen nehéz megválaszolni azt a kérdést, melyik önszintező padló jobb, mint a gipsz vagy cement.

Ennek ellenére általános célja van:

• Száraz helyiségekben a gipsz alapú keverékek feltétlenül megfelelőek. Lehet hálószoba, nappali stb.
• Olyan helyiségekben, mint például konyha, fürdőszoba vagy előszoba, jobb választani a cement alapú keveréket. Ilyen helyiségekben általában megnövekszik a páratartalom.
• Olyan körülmények között, amikor nincs elegendő forrás a cement-polimer vagy a gipsz-polimer keverékhez, érdemes egy önszintező ömlesztett padlót megszervezni a cementből, bármilyen homokot adva a cementhez 1: 3 arányban. Ezután öntsünk egy vékony réteg polimer anyagot a kapott esztrichre. Több időbe telhet, de némi pénzt megtakaríthatunk. Egy hasonló megközelítést nevezhetünk a legoptimálisabbnak.

Töltse fel a technológiát

Alapítvány előkészítése

A végeredmény minősége nagyban függ az előkészítő műveletek minőségétől:

• Először el kell készítenie egy durva bevonatot. Szükség esetén a régi bevonatot betonra távolítják el, és a túlságosan magas helyeket egy véső vagy perforáló ütközi le.
• A következő lépés a különbségek méretének meghatározása. Ehhez meg kell venni az építési szintet és a helyiséget szektorokra kell osztani a mérések kényelme érdekében.
• A durva alapon nem lehetnek olajos foltok, a felületet meg kell tisztítani vagy csiszolni.
• A következő lépésben a felületet teljesen eltávolítja a portól egy porszívóval vagy egy nedves ruhával.
• Minden szabálytalanságot vagy bemélyedést (repedést) cementhabarccsal kell lezárni. Ugyanakkor el kell érni a durva alap maximális egyenletességét, ami drága anyagokat takarít meg.
• Összegezve, 2-3 réteg mélyen áthatoló alapozót felhordunk egy tiszta felületre. Minden ezt követő réteget felhordhatunk, miután az előző réteg teljesen megszáradt.

A keverék felhordása

A padlózat ugyanolyan felelősségteljes technológiai műveletre utal:

• Az elegyet legkorábban 12–24 órával az utolsó alapozó réteg felhordása után öntsük az alapra.
• A szoba kerülete körül egy lengéscsillapító szalag van rögzítve. Kompenzálni kell a hőmérsékleti különbségeket a kompozíció edzése közben.
• A keveréket elkészítik, szigorúan betartva a száraz ömlesztett keverék csomagolásán feltüntetett arányokat. Ha receptjét készítik (homok-cement), akkor az anyag sűrűségét a következő módon kell meghatározni: 50 mm átmérőjű gyűrűt vesznek fel, amelynek oldalmagassága 45 mm, és megtöltik a kompozícióval. Ezután a gyűrű felemelkedik, és a keveréket egyenletesen kell eloszlatni a felületen. Kb. Két perccel később ennek a pocsolya átmérőjének 16-18 cm-nek kell lennie, ami jelzi az anyag felhasználhatóságát.
• A kész keveréket részekre öntjük. Az irányt a távoli sarokból választják ki a kijárat felé.
• Jobb, ha egy ilyen öntést együtt hajtanak végre: az egyik elkészít egy oldatot, a másik elvisel és tölt.
• Az öntött keveréket egy bemetszett simítóval és egy tűgörgővel eloszlatják a felületre. Tűhenger segítségével levegőbuborékokat távolítanak el a keverékről.
• Néhány nap múlva sétálhat az ömlesztett padlón, és a kompozíciótól függően a teljes edzés 3-14 napon belül megtörténhet.

Következtetés

Egy ilyen töltés elvégzése még önmagában sem nagyon nehéz. A pénzügyi lehetőségektől függően ez lehet cement-polimer padló, gipsz-polimer vagy szokásos cement-homok esztrich, amelyet tetején egy vékony réteg polimer anyaggal bevonnak.

A beltéri padlók egyik problémája a felület egyenetlen felépítése. Ez nem teszi lehetővé az alap magas színvonalú feldolgozását dekoratív befejező anyagok felhasználásával. Ennek a problémának az egyik megoldása az ömlesztett padló. Az ilyen anyagokat megkülönböztetik az önszintező képességek, amelyek minimalizálják az emberi részvételt a felületi szerkezet eloszlásában.

Megkülönböztető tulajdonságok

A cementkötésű padlók modern anyagok, amelyek felszerelésekor sík felületet képeznek. Az egyik réteg vastagsága széles tartományban változhat.

A cement alapú padlók több egyedi jellemzővel rendelkeznek:

• A keményített felületnek nagy a nyomása. Ez nem csak lehetővé teszi a padló szintezését, hanem megerősítését is;
• A cement tökéletesen tolerálja a nedvességet anélkül, hogy elveszíti eredeti tulajdonságait;
• A termékek kompatibilisek különféle befejező anyagokkal, beleértve a metil-metakrilát keverékeket;

• Viszonylag alacsony költség. Ez a koncepció relatív, mivel ha klasszikus esztrichként keverékeket használ, akkor növekszik a mennyiség, és ennek megfelelően a pénzügyi költségek;
• A cementkeverék lehetővé teszi a nedvesség átjutását jól, amely lehetővé teszi a felület lélegzését, minimalizálva a folyadéknak az anyag szerkezetére gyakorolt \u200b\u200bhatását;
• Ez a fajta alap tökéletes a "meleg" padló elrendezésére;
• Könnyű telepítés. Szinte mindenki képes lesz felszerelni az ömlesztett padlót, még az építési tapasztalatok nélkül is;
• Az alap szinte tökéletes igazítása. Ez az anyag sokkal jobb, mint egy klasszikus homok esztrich, amely nem teszi lehetővé a felület pontos pontosítását.

Alkalmazási környezet

A cement ömlesztett padlók univerzális kiegyenlítő keverékek, amelyeket nem használnak dekoratív bevonatként.

Fő célja lapos felület létrehozása a befejező anyagok számára:

• laminált;
• parkett;
• linóleum és mások.

Az ilyen típusú képernyőket különféle helyiségekben használják. A WC-be és a nappaliba is teheti őket.

Elméletileg univerzálisak és kültéri és beltéri használatra egyaránt alkalmasak.

A lakóépületekben ömlesztett padlókat használnak, amelyek minimális mennyiségű polimert tartalmaznak. Ez kiküszöböli a káros anyagok levegőbe történő kibocsátását.

Ezért ez az opció optimális egy fürdőszobában vagy konyhában, ahol a nedvesség folyamatosan szabadul fel.

A minimális páratartalmú lakóépületeknél a gipsz alapú esztrich a legjobb megoldás. Sokkal gyorsabban szárad, de az utcán nem alkalmazható. Ma speciális polimer-cement esztricheket fejlesztettek ki, amelyek lehetővé teszik egy meglehetősen vékony vízszintes réteg előállítását. Vastagsága elérheti a 3-10 mm-t, a gyártótól függően. Ugyanakkor ennek a terméknek a műszaki tulajdonságai sokkal jobbak. Ezért az 1 cm vastagságú polimer komponenseken alapuló padló verseng a klasszikus 3 cm vastagságú cementbevonattal.

A polimer-cement keverékeket csak ipari helyiségekben szabad felvinni. Gyakran megtalálhatók raktárakban vagy más hasonló létesítményekben. Ennek a terméknek az a jellemzője, hogy öntés után egyszerűen fel lehet festeni, és fedőrétegként felhasználni.

A cementpadlók típusai

Az önszintező padlók különféle anyagokból készülnek, amelyek biztosítják a termékek szilárdságát és tartósságát. Manapság a legjobb minőségű keverékeket cement alapján készítik.

Az összetételtől függően ezeket az anyagokat több alfajra lehet felosztani:

• Homok- és cementpadlók. A homokos anyagok a klasszikus és a leggyakoribb. Ezeknek az oldatoknak a tulajdonságai nagyon hasonlítanak a hagyományos cement esztrichekhez, amelyeket a felület további simításához használnak.
• Cement-gipsz vegyületek.Ezen anyagok kombinációja lehetővé teszi olyan stresszálló és gyorsan száradó oldat előállítását.
• Poliuretán-cement és epoxi-cement padlók.A termékeket nagy szilárdság és tartósság jellemzi. Különlegességük, hogy tökéletesen tolerálják nemcsak a fizikai, hanem a kémiai stresszt is. Ezért ezeket bizonyos munkakörülményekkel rendelkező vállalkozásokban használják. Az ilyen anyagok padlója zökkenőmentes szerkezetet képez, amely még a magas hőmérsékleti különbségek mellett sem összeomlik.

Meg kell jegyezni, hogy szinte minden típusú cement alapú ömlesztett padló összetétele magában foglalja a polimer alkotóelemeket. Lehetséges epoxigyanták és normál akril. Ezen anyagok százalékos arányától függően az esztrich különböző tulajdonságokkal rendelkezik. Manapság vannak speciális polimer kompozíciók, amelyek töltésével kaphatjuk az úgynevezett "folyékony üveg" -et.

A klasszikus ömlesztett cementpadlók több fő összetevőből állnak:

• Cement. Mennyiségét az anyag célja és a felhasználás környezete határozza meg. A cement márkájától függően az anyag különböző erősségű lehet.
• Frakcionált homok. Olyan termékek gyártásakor, amelyek csak azonos méretű, kiváló minőségű alkatrészeket használnak.
• Ásványi és polimer adalékok. Számukot a termelési technológia is szabályozza.

Felületi szerkezet

A cement alapú ömlesztett padlók technikailag klasszikus esztrichnek tekinthetők. Csak textúrájuk és összetételük szerint különböznek egymástól. De ugyanakkor senki sem zavarja, hogy a szokásos cement- és homokoldat helyett használja őket.

Az anyag rendeltetésétől és szerkezetétől függően az ilyen típusú önszintező padlókat ilyen alfajokra osztják:

1. Alapvető.Az anyagot a jelentős különbségek kiegyenlítésére használják. Lehetővé teszik a 8 cm vastag esztrich kialakítását, és nem szolgálnak fő felületként, mivel nem különböznek egymástól a szükséges műszaki paraméterekben.
2. Keverékek a középső rétegekhez. Ennek fő célja a kis hibák összehangolása a 3 cm-es magasságkülönbséggel. Gyakran ez a keverék lefedi az alapréteget, amely lehetővé teszi egy erős és tartós szerkezet kialakítását.
3. Végső. Az ilyen típusú vegyületek meglehetősen pontosan kiegyenlítik a felületet. A laminátumot és más dekoratív anyagokat már leraktak ilyen alapokra. Az ilyen típusú cementpadló felhordható legfeljebb 1 cm vastagságban.

Alapítvány előkészítése

Az öntött padló minősége nagyban függ annak a felületnek a szerkezetétől, amelyre azt felvitték. Ezért a keverék cement alapra helyezése előtt az alapot megfelelően fel kell készíteni.

Ez a folyamat több eljárásból áll:

• Az önszintező keverékek alapja a konkrét. Ezért a padlók felszerelése előtt távolítsa el az összes régi padlót a felületről. Ha a régi szerkezet nem tartalmaz konkrét esztricht, akkor azt tanácsos felszerelni. Ez különösen igaz a vidéki házakra, ahol a padló fából készül.
• A régi fedél leszerelésekor ellenőrizze a felület lengését. Fontos, hogy ez az érték ne haladja meg a 20 mm-t. Ha találtak kiálló tuberkulumokat, akkor tanácsos azokat mechanikusan eltávolítani. A legjobb megoldás a szokásos dudorok leütése. Alternatív megoldás lehet a daráló és a speciális elektromos szerszám használata.
• Annak érdekében, hogy a töltőanyag-keverék szilárdan megtapadjon az alaptal, fontos az összes repedés kijavítása és a por eltávolítása. Közvetlenül a folyékony padlók felhordása előtt a felületet speciális oldatokkal meg kell alapozni.

Vigyük fel a keveréket

A cement alapú ömlesztett padlók előállításának technológiája nagyon egyszerű, és magában foglalja az ilyen szekvenciális műveletek végrehajtását.

Szinte minden tulajdonos azt kérdezi tőle, hogy milyen önterülő padló van a legmegfelelőbb otthoni használatra, melyik keveréket kell választani, vagy hogy az áron kívül különböznek a különféle típusú bevonatok. A cement alapú padló jó megoldás azok számára, akik tisztítani és takarítani szeretnének.

A cementpadló jellemzői

A cement-polimer padló önterülő önterülő padló. Különböző a magas nedvességtartalom. Univerzális - utcai és beltéri használatra is alkalmas. Csak azt a megfelelő keveréket kell választani, amely képes ellenállni a szélsőséges hőmérsékleti feltételeknek vagy a túlzott páratartalomnak. A cement jelenléte biztosítja a bevonat ideális kötését a betonnal - ez jobb, mint csupán a csempe vagy a laminátum fektetése csupasz, felkészületlen felületre.

Mivel a folyékony padlók gyakran képezik a finom kivitel alapját. Ilyen célokra vásároljon száraz keverékeket az építőiparban.

A padló feltöltésére szolgáló keverék összetétele több összetevőt tartalmaz:

• A legfontosabb dolog a cement.
• Különböző ásványok.
• Természetes homok (frakcionált).
• Polimer alkatrészek.

Meglehetősen egyszerű a jó minőségű keverék meghatározása: nagy mennyiségben tartalmaz különféle hasznos adalékokat, polimer komponenseket. Ezeket a szilárdság növelésére, valamint annak biztosítására használják, hogy a keverék a kívánt állagú legyen a padló feltöltésekor.

Van még egyfajta önszintező padló - cement-homok. Cementből, homokból és vízből áll. Időnként azonban javasolt további lágyító hozzáadása a bevonat sűrűségének növelése érdekében.

Hogyan készítsünk házi készítésű ömlesztett padlót - lépésről lépésre azoknak, akik speciális szervezetek segítsége nélkül akarják megtenni:

• Előzetes munka.Az előkészítő rész több lépésből áll. Az első - meg kell tisztítani a felületet, eltávolítani a törmeléket és a port. Másodszor - egy vonal kerül a kerület körül ragasztószalaggal a tervezett padló szintjére. Mérje meg a szalag szélességét a padló vastagsága szerint. Időnként kiderül, hogy a szalag a szélein túlnyúlik - akkor lefedheti egy lábazattal. Harmadik lépés - készítsen el mindent, amire szüksége van a megoldáshoz, mielőtt továbblépne a következő szakaszba. Hogyan kell helyesen csinálni - elolvashatja a keverék csomagolásán.

• Jelzőfények telepítése. A jeladóval a területet több zónára osztják. Fontos ezt megtenni, ha a felület nagy, és problémás lesz az egész helyet egyszerre kitölteni. A jelzőfényeknek meg kell egyezniük a jövőbeni padló vastagságával. Ha a padló viszonylag sima, akkor az önvágó csavarok jelzőfényekként használhatók. Be kell csavarni őket egy sakktábla mintázatba a padló aljához. Között próbáljon megtartani egy méteres távolságot. Ha jelentős szabálytalanságok vannak (3 centimétertől), akkor azt javasoljuk, hogy ne vegyen öncsavarokat, hanem fém sarkokat. Rögzítik őket cementtel, gipszhabarccsal.

A helyességet legjobban szinttel lehet ellenőrizni, a vízszintet szigorúan fenntartva. Ha a kiöntési terület túl nagy, ugyanazokat a csavarokat kell használni, becsavarni a padlóba, és meg kell jelölni a sapkák szintjét a falon. Ezután az épület szintjén vízszintes ellenőrzést kell végezni, majd húzni kell a huzalból.

• Primer. Kényelmesen alkalmazza önnek már tisztított felületen. A folyamat során gondosan figyelje a repedéseket, érdességeket, ezeket szintén meg kell dolgozni. Az alapozó kb. 30 percig szárad. A jobb eredmény érdekében jobb ismételni az eljárást többször, amíg a felület bizonyos fényt nem ad. Ez különösen akkor fontos, ha a padló régi, repedezett és egyenetlen. Ha minden többé-kevésbé új, akkor elegendő lehet egy réteg. Jobb megnézni a helyzetet. Az anyag elsötétülhet vagy habosodhat az öntés során - ez azt jelenti, hogy a helyiség meglehetősen magas páratartalommal rendelkezik.

Semmi katasztrofálisan nem fog történni, az alapozó egyszerűen sokkal hosszabb ideig szárad, körülbelül egy napig, nem pedig fél óráig.

• Anyag előkészítése a további öntéshez. Jobb, ha a második pont megkezdése előtt keverjük össze a keveréket, hogy később ne veszítsen el időt. Mint az első lépésben kijelentettük, a teljes útmutató öntési technológia elérhető a készítmény csomagolásán. Fontos, hogy betartsa az összes szabályt, és legyen óvatos. Öntsön az utasításokban meghatározott mennyiségű vizet az oldat tartályába. Ezután óvatosan töltse fel a port. Valami idegen nincs szükség. Javasoljuk, hogy a keveréket megfelelő fúvókával vagy építőipari keverővel keverje, hogy az oldat kiváló minőségű legyen. Keverni kell homogén tömegig, majd hagyni állni tíz-tizenöt percig, majd ismét keverni.

• Öntés esztrich. A jelzőfényeken jelölje meg a szintet, majd töltse ki az önszintező keveréket. Próbálja ne késleltetni a folyamatot, mivel az összetétel ekkor megszilárdulhat. A szárítási sebesség a csomagoláson is szerepel. Ezért ajánlott legalább kettő feltöltése - ez gyorsabb és megbízhatóbb. Az oldatot a padlóra öntik, majd hengerrel kiegyenlítik. Ha nincs tapasztalata ilyen munkák elvégzésében, akkor jobb, ha kevesebb megoldást használ. Sokkal jobb, ha kettő így viselkedik: az egyik öntsük a keveréket, a második azonnal kiegyenlíti, míg az első elkészíti a következő adagot. És így tovább a végéig, amíg az egész terület készen áll.

A padlónak síknak és simanak kell lennie. A teljes öntés után a felületet tűvel hengerrel kell hengerezni, hogy az oldat alaposan illeszkedjen az alaphoz. Ez eltávolítja a légbuborékokat. Ezután hagyja megszáradni a padlót. A szárítási idő az oldatok esetében eltérő lehet, de átlagosan hat óra.

Az akril ömlesztett padló jellemzői

Az akrilpadló összetétele, amely a következőkből áll:

• Cement.
• Poliakrilát kopolimerek.
• Különleges helyőrző.

Kezdetben az ilyen padlókat ipari környezetben fektették be, de most a hatálya kibővült. Az ilyen padlók rendkívül tartósak, ellenállnak a nedvességnek és a különféle vegyi anyagoknak. Gyakran lefedik a felszínt a metróban, zuhanyzókban, WC-kben és így tovább. A padló elég könnyen illeszkedik, de a hatékonyság érdekében mégis jó lenne előkészíteni a felületet. Mint korábban, tisztítsa meg a törmelékektől és a portól.

Főbb jellemzők:

• Készíthet más felületet is - matt vagy fényes.
• A hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás.
• A padló nem hámlik le a felületről.
• Az élettartam körülbelül harminc év.
• Tökéletesen sima felület és rugalmasság.
• Könnyen tisztítható a szennyeződésektől és a portól.
• Gyorsan szárad, hogy tovább járjon rajta.

Akril padló beszerelése:

• Padló előkészítése. Ennek a padlónak a felszerelése valamivel gyorsabb, mint a cement-polimernél. Ugyancsak nem szükséges rátenni a burkolatot (csempe, parketta vagy egyéb). Távolítsa el az összes szennyeződést, port és törmeléket. Csiszolás akril padló esetén nem végezhető el.

• Primer. Enélkül az anyag nem ül a felszínen. A szakértők azt javasolják, hogy a padló korától függően hány talajréteget tegyenek. De gyakran elég az egyik.

• A keveréket keverjük. Ezt közvetlenül a felületre történő felhordás előtt javasoljuk. Az összes komponenst összekeverjük az edényben, majd öntjük. Kényelmes szinttel ellátni egy spatula-val. Ezt gyorsan meg kell tenni, mivel egy ilyen padló 15-20 percen belül kiszárad.

• Henger feldolgozás. Sokkal jobb tűgörgőt használni, mivel ez megszabadul a keverékben lévő légbuborékoktól. Még mindig szárított felületen mozogjon tüskés cipőben.

• Bevonat.Néhány óra múlva takarja le a padlót gyantával vagy lakkkal (opcionális). Ez az utolsó réteg, amely jobb védelmet és nedvességállóságot nyújt. Néhány óra múlva a padló teljesen megszárad, és rajta már nem speciális cipőben mozoghat, tárgyakat tehet rá, és bármilyen javítási munkát végezhet.

Folyékony üveg padló

Többek között gyakran folyékony üveget használnak a padló feltöltésére. Az ilyen öntött padló lerakása után sima és fényes felületet hoz létre, amely nagyon hasonlít a valódi üveghez, csak folyékony formában. Gyakran a kórházakban található, mivel könnyen tisztítható és nem szívja fel a baktériumokat. Valójában a folyékony üveg mindig fényes és átlátszó, de festeni lehet annak érdekében, hogy eltérő árnyalatot kapjon. Ezekben az esetekben speciális festékeket használnak, amelyeket hozzáadnak a keverékhez.

3D effektust is készíthet. Ehhez nyomtatott mintát vagy más háromdimenziós tárgyat kell elhelyeznie a rétegek között az ízlése és színe alapján.

Az ilyen padlók előnyei:

• Sima felület.
• Nem van kitéve égésnek.
• Nem reagál a vegyi anyagokra.
• Állandó a rezgések ellen.

Kivitelezés

A hatalmas padlókínálat közül a legnépszerűbbet érdemes megjegyezni:

• "Kutatók gyorskeményedése" (270 rubeltől) vakolat alapján. Leggyakrabban lakó helyiségekben, konyhában és folyosón használják. Egy mobil megoldás, negyven percen belül, elég nagy felületre önteni. Jól ismert keverék, amelyet tapasztalt szakemberek is használnak.

• "Prospectors Tolstoy" (230 rubeltől) cement alapon.Szintezi a beton padlóját nagyon erős dudorokkal. Vastag rétegek felhordására szolgál. Jönnek nehéz, de tartós. Garázshoz és fürdőszobához, valamint valamilyen előtetős utcához alkalmas. A listán szereplőknél hosszabb ideig szárít.

• Márka Unis. "Horizon Universal" (270 rubeltől).Bármilyen okból is alkalmazható nedves helyiségekben. A név önmagáért beszél - a keverék univerzális, csempe alatt használható WC-ben vagy fürdőszobában.

Az ömlesztett padló a nevét a telepítésének köszönheti - ez az esztrich egyik kiviteli alakja önszintező keverék öntésével. A cement ömlesztett padló jellegzetes tulajdonsága a vastagsága, amely körülbelül 3,5 mm. Néha egy cementtel öntött padlót folyékony linóleumnak hívják - valójában annak felülete ideálisan sima és egyenletes, mint egy csempe, de rajta nincs varrat. Ez a padló biztonságosan használható köz- és lakóépületekben, környezetbarát, felszerelése és üzemeltetése biztonságos az emberek számára. Ömlesztve cement alap - ez a legjobb megoldás meleg padlórendszer létrehozásakor.

A finom felület kialakításának alapja általában a folyékony padló - laminátum, parketta és linóleum. A legtöbb esetben a kész száraz keverékek beszerzését igénybe vevő forgalmazási hálózat széles választékot kínál a hazai és a külföldi gyártók termékeitől.

A padló feltöltésére szolgáló keverék összetétele tartalmazza:

• cement, mint cement alkotóelem,
• frakcionált homok
• ásványi adalékok
• polimer töltőanyagok.

A cementek, amelyek nem tartalmaznak adalékokat, kiváló minőségű tulajdonságokkal rendelkeznek, de az önterjedő textúra biztosítása érdekében nagy mennyiségű vizet kell hozzáadni. Ez a pont a bevonat szilárdságának csökkenéséhez vezethet. A problémát a keverékekben lévő polimer adalékanyagok oldják meg. Kiváló minőségű eredmény eléréséhez csak a mű technológiájának szigorú betartására van szükség. A képen látható cement önszintező padlót megnézve csak a felület ideális megjelenését láthatja.

Ami a keverék kiválasztását szolgálja, amelyből a cement ömlesztett padlót készítik, itt az ár néha meghatározó szerepet játszik. A drága szerves és cement alapú ömlesztett padlók közötti választáskor az utóbbiakat gyakran előnyben részesítik - egy ilyen termék költségei sokkal alacsonyabbak.

Telepítjük egy cement ömlesztett padlót saját kezűleg - előkészítő munka

A folyamat több szakaszra osztható. Előkészítő - a padló és a falak felületének a portól való tisztítása. Aztán legyőzték a vonalat, amelyen a padló szintje lesz, ráragaszt egy szivacsos szerkezetű polisztirol ragasztószalagot. A lengéscsillapító szalag szélessége megfelel a bevonat vastagságának. Ha kiderül, hogy a szalag ragasztásakor pontatlanságok merültek fel, akkor a szalagnak a padló széle fölött kiálló részei az alaplap alatt vannak elrejtve.

Alapozó - a tiszta felületre bármilyen módon felvihető henger, kefe, spray segítségével. Minden repedés, érdesség előzetes feldolgozása.

Az alapozó megszárításához kb. Fél óra szükséges, a hatás fokozása érdekében az eljárást még egyszer vagy kétszer megismételjük, amíg nedves fény nem lesz. Különös figyelmet fordítunk a laza, régi alapra. Az új betonfelületekre egy rétegben alapozható fel. Ha az alapozó felhordásakor annak sötétedése és habosodása figyelhető meg, akkor hosszabb száradási időre számíthat, amelyet a helyiség megnövekedett páratartalma okoz. A primer teljes kiszáradásához 6–24 óra szükséges.

Ez idő eltelte után megkezdheti a jelzőlámpák telepítését, ez az eljárás különösen fontos a nagy területű helyiségekben, ebben az esetben a cementkészítmény egységes alkalmazása nehézkes lehet. A jelzőfények telepítése a területet szegmensekre osztja, és lehetővé teszi a keverék szakaszos kitöltését. A jelzőfények felszerelése előtt cementhabarcsot készítünk, ez lehetővé teszi a munka azonnal megkezdését.

A jelek magasságának meg kell egyeznie az ömlesztett padló tervezett vastagságával. Sík padlófelület esetén öncsavarokat használnak jelzőfényként, és körülbelül 1 m távolságra a padlóba csavarják be sakktábla mintázattal. Ha a padlón jelentős különbségek vannak, legalább 3 cm-től, akkor fém sarkokat lehet jelzőként használni, ezeket gipsz vagy cementhabarcs segítségével a padlóhoz erősítik. Telepítésük helyességét az épület szintjével ellenőrzik, a vízszintes vonal szigorú betartása kötelező.

Ha a helyiségnek nagyon nagy területe van, akkor vegye igénybe a jelzőfények telepítésének másik módszerét - nagy területeken általában nagy vastagságú kiegyenlítő réteget igényel. Ebben az esetben ugyanazok az alapba csavarozott önmetsző csavarok szolgálhatnak jelzőfényekként; a falakon az önmetsző sapkák magasságában jeleket készítenek. A vízszinteséget egy szinttel ellenőrzik, majd egy vékony huzalt húznak a jelek között. Ezután töltse ki a padlót.

Hogyan készítsünk egy kiegyenlítő keveréket?

A keverék elkészítéséhez a padló öntésére csak akkor kezdheti el ellenőrizni, hogy az oldat teljes mértékben megszilárdul-e a jelek alatt. Óvatosan tanulmányozza a keverék csomagolásán található utasításokat. Az utasításokban feltüntetett mennyiségű vizet öntsünk az előkészített tartályba, és a csomagolás tartalmát óvatosan öntsük bele. Nem ajánlott idegen anyagok hozzáadása az oldathoz.

A minőségi keverék előállításához jobb fúvóka vagy fúrógép használata. Miután a tömeg homogén állagot kapott, néhány percig hagyjuk állni, majd ismét jól keverjük. Nem ajánlott nagy sebességű fúróra vagy keverőgépre telepíteni - alacsonyabb sebességnél jobb keverék érhető el.

Padló kitöltése

Az öntési folyamat fél óra tart - ez az az idő, amely alatt az oldat alkalmas munkavégzésre. Ezért jobb, ha asszisztensekkel dolgozik. Az elkészített oldatot a padló felületére öntjük és hengerekkel kiegyenlítjük.

A rohanás elkerülése érdekében az oldatot olykor részletekben készítik el, például - az oldat első részét elkészítik, az egyik munkavállaló kiegyenlíti azt, a második - elkészíti a következőt, közvetlenül az összehangolás befejezése után, a keverék második részét öntsék és szintre öntik.

Az így kapott felület egyenletes és sima lesz, nem lesz varratok. A nagy helyiséget több részre osztják és fokozatosan öntik. Így készül a cement ömlesztett padló, a videón részletesebben megvizsgálhatja ezt a folyamatot.

Miután befejezte a padló öntését, egy speciális hengerrel hengereli, amelynek tűi a felületen vannak - ez biztosítja az oldat jobb illeszkedését az alaphoz, és eltávolítja a légbuborékokat az oldatból.

Séta a száraz padlón tüskével ellátott csizmában vagy fémbetétekkel ellátott cipőben. A keverék megszáradása körülbelül 6 órát vesz igénybe, általában a keverék csomagolásán jelzi a pontos szárítási időt.

Egy cement ömlesztett padló, amelynek gyártási technológiája meglehetősen egyszerű, a saját maga is elkészítheti. A munka nagy része előkészítő munka lesz. Az eltöltött idő és az erőfeszítések ellenére a munka eredményei biztosan kedvelik Önt tökéletesen igazított padlófelülettel.

Cement-akril ömlesztett padlók

Kezdetben ezt az önszintező padlót az élelmiszer-feldolgozó létesítményekbe történő beépítésre fejlesztették ki. A részét képező poliakrilát kopolimer nagy szilárdságot, védelmet nyújt a nedvességtől és a vegyi anyagoktól.

Cement-akril padlókat használnak épületekben és kívül, figyelembe véve a magas és alatti hőmérsékleten történő működésük lehetőségét.

__________________________________________________

Az ömlesztett padlókat vegyületeknek nevezzük, amelyek az alap kiegyenlítésére és a tartós, sima felület létrehozására szolgálnak. Az első esetben cement vagy gipsz alapú száraz keverékeket alkalmaznak polimer adalékokkal, második esetben epoxigyanta, poliuretán és néhány más polimer alapú készítményekkel.

Hajtsa végre az alap befejezését a cement vagy a gipsz (anhidrit) önterülő esztrich használatával. Mindkét kompozíció öntésének technológiája majdnem azonos. Az ömlesztett padlók fajtáit részletesebben ismertetjük.

Előkészítő munka

Először a szintet és az vonalzót kell használnia az alap görbületének, a magassági különbségeknek, a lejtő nagyságának (ha van) értékeléséhez. Az önszintező esztricheket vékony rétegben felhordják, cement - 3 mm-től, gipsz - 2 mm-től.

Ha az alap lényeges különbsége van a magasságban vagy a lejtőn, akkor először javasoljuk, hogy végezzen durva összehangolást vastagabb réteggel - egy cement-homok esztrichtel vagy cement kiegyenlítővel polimer adalékanyagokkal történő felhordáshoz.

A szintező szintén az ömlesztett padlók kategóriájába tartozik, fő előnye a gyors polimerizáció. Tehát ha rövid munkát kell elvégeznie, ezek a struktúrák túllépik a versenyt, és ha van ideje, akkor jobb egy hagyományos DSP-t használni, ez sokkal olcsóbb.

Szintén elő kell készíteni ilyen földi előkészítési műveletek:

• Gondosan pormentesítése porszívóval
• repedések javító vegyület
• zsírtalanítsa, távolítsa el az olajfoltokat, a régi festéket
• Ha a felület nagyon sima, akkor ezt meg kell tennie durvul őrlés, őrlés, majd pormentesítés útján
• Alapozza meg az alapot alapozó megfelelő típusú. Ha az alap porózus, nagymértékben nedvszívó, az alapozót 2, néha 3 lépésben alkalmazzuk
• Ha az alap egy nagy terület szennyeződéseit nehéz eltávolítani, túl laza vagy vízszigetelés nélküli, akkor speciális építőipari béléspapírréteggel fedheti le.
• Ha az önszintező réteg vastagsága meghaladja a 3 mm-t, akkor a fal alján lévő kerület mentén (az alaptól a töltési szintig) szükség van rá rögzítse a lengéscsillapító (él) szalagot 8-10 mm vastag elasztikus anyagból
• A felszínen helyezze el a jeladókata réteg vastagságának ellenőrzésére az öntési folyamat során

Javasoljuk, hogy jelentős mélységű és területű üregeket olcsóbb összetételű bezárjon, és nemcsak gazdaságossági okokból. Ha az esztrichréteg vastagsága különböző területeken jelentősen eltér, akkor az nem egyenletesen megszilárdul, és ez befolyásolja a szilárdsági jellemzőket.

Munkarend

A padlózatot az alapozó felhordása után 6–24 órával meg lehet kezdeni. A helyiségben nem lehet huzat, és a levegő hőmérsékletének az utasításokban megadottnak kell lennie (általában nem alacsonyabb mint + 5 ° C).

A cement- vagy gipszkeverék előállításához ömlesztett padlókhoz nagy tartályra (műanyag vödörre) és fúrógépre van szükség egy keverő fúvókával. Az elegyet az utasításoknak megfelelően vízzel hígítjuk és alacsony sebességgel keverjük.

A sok önszintező keverékre vonatkozó utasítások leírják a kompozíció konzisztenciájának ellenőrzésére szolgáló egyszerű módszert, különösen akkor ajánlott alkalmazni, ha gipszállomást használnak munkához. Megmérjük a kész oldat kívánt mennyiségét, majd ráöntjük az elkészített alaprészre, és eloszlatva egy kört képezünk. Meg kell mérni ennek a körnek az átmérőjét és összehasonlítani az utasításokban megadott értékekkel.

Tehát a Bundex készítményeknél a 200 ml oldat kenhetőségének a következőnek kell lennie:

• 24–26 mm cement esztrich esetén
• 28-30 gipszre

Az oldat elkészítése és a padlóra való felhordása során kesztyűvel kell védeni a kezét, a légzőszerveket pedig légzőkészülékkel. A munka a távoli sarktól kezdődik, egy csíkot falról falra öntünk, a kompozíciót egy hosszú fogantyúval ellátott fogazott simítóval vagy gumibetéttel eloszlatjuk a felületen. Ezután újabb adagot öntünk, kis megközelítéssel a már elöntött területre.

A következő adagot ki kell önteni, mielőtt az előző beállni kezd., és az oldat életképessége 30 perc, tehát gyorsan kell dolgoznia, lehetőleg együtt. Ha a szoba nagy, több tételre van szükség a padlóhoz, az egyiknek el kell készítenie egy új adagot, míg a másik egyenletezi a kompozíciót a padlóra öntve.

Fontos: a munka során általában már elárasztott felületen kell járni. Annak elkerülése érdekében, hogy ne maradjon nyom, a cipőkhöz speciális, csapolt átfedéseket kell használni. A tüskék lyukait könnyen meg lehet húzni, de csak addig, amíg az oldat meg nem kezdődik.

A kompozíció felületre történő elosztására szolgáló eszköz kiválasztásakor figyelembe kell venni a kívánt rétegvastagságot. A gumibetét vagy a simító fogainak magasságának meg kell egyeznie. Az egész padló öntésekor a készítményt egy speciális széles kefével vagy tűgörgővel ismét kiegyenlítik, a tűk hosszának meg kell egyeznie a bevonat vastagságával.

A hengerrel vagy a kefével hossz- és keresztirányban mozognak. A szintezésen kívül ez a művelet segít eltávolítani a légbuborékokat az oldatból. A hengerléssel történő gördítést, és ha az öntést mechanikusan kell végrehajtani, gipszállomás segítségével kell végezni. Ha a készítmény nagyon folyékony, akkor gumibetét vagy spatula nélkül is megteheti, és azonnal használjon hengert.

A cement és a gipszkészítmény közötti különbség az, hogy a gipszkeverék folyékonysága nagyobb, vékonyabb rétegben felhordható és gyorsabban megszilárdul. Az az idő, amely után sétálhat a bevonaton, és az az időtartam, amelyet a munka következő szakaszáig fenn kell tartani, az adott márkától függ, és az utasítások meg vannak jelölve.

Ha szükséges, hogy az ömlesztett padló vastagabb legyen, mint amely az utasításoknak megfelelően egy lépésben felhordható, az öntést több lépésben hajtják végre. A szakaszok közötti intervallumot legalább egy napig meg kell őrizni, az előző réteget alapozni kell, és szükség esetén durvítani.

Videó

A padló kiegyenlítése litholith keverékekkel. Az alap előkészítése, az oldat előkészítése, öntése és kiegyenlítése.

Teljes

Ha nagy mennyiségű padlót saját kezűleg készít, meglehetősen egyszerű, a legigényesebb az alapítvány előkészítésének folyamata. A cement és különösen a gipszkészítmények jó folyékonyságúak, felületükön történő eloszlásuk nem igényel extra erőfeszítést. A lényeg az, hogy az oldat keverésekor kövesse az utasításokat, és szigorúan kövesse az ajánlott vízáramlási sebességet, valamint munka közben tartsa fenn a helyiség kívánt mikroklímáját.