Hogyan történik a polipropilén csövek forrása - a vegyület szabályai. Polipropilén csövek forrása Hogyan forrasztott forrasztó forrasztása vas polipropilén csövek

Most, amikor a vízcsövek és a fűtés beszerelésénél a fém helyett egyre inkább használják őket polipropilén csövekSuperior fém sok paraméterrel. Annak érdekében, hogy megtanulják, hogyan zárják le a műanyag csővezetékeket egyetlen rendszerbe - készségre, ami bármely személy számára hasznos. Ez vonatkozik az új vonalak elhelyezésére és a már meglévő autópályák javítására is. Amikor polipropilén csővezetékek értékesítésre kerül, az utasítást arra kötelezi a varázsló, hogy tanulmányozza a finomságok a folyamat, tudom, a készülék és a működési elve az eszköz forrasztó polipropilén csővezetékek, valamint figyelembe veszik az ajánlott melegítési idő a kombinált elemek .

A munkához szükséges anyagok és eszközök:

  1. Polipropilén csövek. Hideg vízellátás telepítéséhez elegendő egyszerű vastag falú termékek használata, ellenáll a hőmérséklet akár 20 fokig. Ha a vízellátás forró, vagy a fűtési rendszert fel kell szerelni, majd üvegszálas vagy alumínium fólia csővezetékekkel erősítik. Képesek ellenállni a vízfűtés 90-95 fokra és a megnövelt víznyomásra.
  2. Csatlakozó szerelvények különböző formák és célállomás. Ezek segítségével, a szakaszok a csövek alatti különböző szögekből vannak csatlakoztatva, és a forgatás a hálózati, a kombináció a csővezetékek különböző átmérőjű, összekötő adagolókat, a tartóssága bizonyos szakaszainak van csatlakoztatva.
  3. Forrasztó vasaló műanyag csövek A különböző átmérők forrasztására szolgáló fúvókákkal.
  4. Speciális olló, amely a csövek körülmetél. Ellentétben a csiszolóval vagy a hacksaw-tól, nem hagyják el a burrok végeit.
  5. Shaiver. Ez egy eszköz egy alumínium erősítő réteg eltávolítására. Az eltávolítása nélkül a forrasztás nem lesz lehetséges.

Tipp: Ha eldobható munkát végez egy polipropilén csővezeték forrasztására, akkor több napig jövedelmezőbb lesz a fúvókák bérlése, mint vásárolni.

Lépésenkénti utasítások forrasztási

Az első dolog olyan diagram, amelyen az összes jövőbeni csővezeték, szerelvények, fordulatok és bemenetek helye a falakba kerül. A polipropilén csövek szegmenseit a számított értékek szerint is el kell vágni. A csecsemőt eltávolítják az összes csövek külső részéből. A hegesztőberendezések fúvókái és csövek zsírtalanítanak. Az összes csövek felszínén javasoljuk, hogy jelölje meg, amellyel kényelmes lesz a forrasztó vas mélységének szabályozására.

A polipropilén csövek forrasztásának technológiája meghatározza a mester műveleteinek következő sorrendjét:

A fénykép a polipropilén csövek összetételének folyamatát mutatja.

Tipp: Ha a polipropilén nyomai maradtak a fúvókák felszínén, meggyógyítják a forrasztó vasat, majd távolítsa el őket hagyományos ruhával.

A forrasztás megerősített csövek

A polipropilénből származó vastag falú csövek kombinálásával foglalkozunk. Lássuk, hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket a fűtéshez. A szokásos csövek forrasztásának különbsége az, hogy a megcélzott szegmens minden egyes helyéből az alumínium fólia eltávolítása szükséges. Ellenkező esetben a forrasztás minősége nem kielégítő. Ezt a műveletet egy fémes borotválással végezzük, amely a fólia réteget vágja, ha a csően kívül található. Ezt követően a forrasztást a szabványos módszer végzi.

Ha a fólia réteg a polipropilén belsejében található, akkor speciális tárcsát használunk. A cső végétől a belső anyagot választja, és a termék végét a termék végéig tartja megbízható kapcsolat.

Abban az esetben, ha a csövet üvegszálas erősíti, akkor a forrasztás nem különbözik attól, hogy olyan termékekkel dolgozik, amelyek nem erősítik meg.

Ajánlások a polipropilén kiváló minőségű forrásainak teljesítményére

A munka elvégzésének folyamatában vegye figyelembe a következő folyamat jellemzőit:

  • a kiváló minőségű forrasztás csak száraz csöveken lehetséges. A nedvességcseppek jelenléte reménytelenül elronthatja a kapcsolatot;
  • a fúvókákat az eszközön nagyon szorosan kell rögzíteni. Ha lógnak, akkor a készülék nagyon hamarosan csökken;
  • fűtött, hogy a polipropilén kissé tömörül, amelynek köszönhetően a csőszegmens hossza 1 mm-rel csökkenhet. Ezért a számításoknál a csővezeték hossza hossza;
  • a csővezetékek jobban csatlakoznak vízszintes helyzetben. Tehát elkerülheti a csatlakoztatott alkatrészek önkéntelen eltolódását. És hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket függőleges helyzetben? Ha ilyen szükséglet merül fel, a mester forrasztó vasat tart, és asszisztense összekapcsolja az elemeket;
  • ne felmelegítse a forrasztó vasat, mivel már 270 fokos hőmérsékleten van, a polipropilén elkezdődik;
  • ha a polipropilén és a fémcsövek dokkolója szükséges, akkor kombinált szerelvényeket használnak. Az ilyen szerelvény egyik végéhez egy fémcső van rögzítve, más vége egy polipropilén csővel van ellátva, forrasztással;
  • egy helyiségben, ahol egy polipropilén csővezeték elhelyezését elvégzik, pozitív hőmérsékletet kell fenntartani.

Nagyon fontos kiválasztani a megfelelő szerszámot a polipropilén csövek forrasztására. Minél kisebb, hogy a készülék műanyag betétek és alkatrészek lesznek, megbízhatóbb lesz. A kiváló minőségű termosztát eszközének jelenléte nagyobb mértékben lehetővé teszi az elemek összekapcsolását maguk között. A forrasztó vas ereje is fontos. A kis átmérőjű otthoni forrasztócsövek elegendőek lesznek 700 w, és a szakmai használat Teljesítmény Válasszon többet.

Fém forrasztó vas fúvókák általában teflon bevonattal rendelkeznek. A karcolásoktól való védelem érdekében csak egy speciális dobozban tárolja a fúvókákkal.

Reméljük, hogy meg van győződve arról, hogy a polipropilén csövek forrasztásának utasításai saját kezével - meglehetősen teljesítik a munkát még az ilyen ügyek tapasztalatlanul. A legfontosabb sikertényezők a pontosság és a pontosság, valamint a kiváló minőségű eszközök és alkatrészek használata.

A választás, olvasás egy külön cikkben.

A polipropilén szerelvények típusairól.

A polipropilén csövek forrása saját kezével videóval

A forrasztó polipropilén csövek videó lecke világosan megmutatja.

A csövek szilárdan szerepelnek minden házban. Sokoldalúságuk lehetővé teszi, hogy vízellátó rendszereket ne csak otthonokban, apartmanokban, hanem nyári házakban is elhelyezzék.

Az ilyen elemek használata a fűtési rendszerhez is az egyik legnépszerűbb irány. Annak érdekében, hogy a munka minőségi, a polipropilén csövek forrasztásának szabályait és titkát meg kell vizsgálni. És megéri az anyag jellemzőit és jellemzőit.

A PP termékek típusai

Számos változat létezik. Lehetőség van megkülönböztetni őket a termék hossza mentén alkalmazott jelöléseken:

  1. PN-10. Az 1 MPa-nál nagyobb, gyenge nyomású rendszerekre és a 45 ° C-os hőmérsékletre használják. Alternatív módon a víz meleg padlójának eszköze.
  2. PN-16. Az ilyen rendszerben lévő nyomás nem lehet nagyobb, mint 1,6 MPa, és a hőmérséklet legfeljebb 65 ° C. Jelentkezzen a hidegvízellátásra.
  3. PN-20. Az egyik legnépszerűbb faj. Forró és hideg víz alkalmazása. Az ilyen rendszerben lévő nyomás legfeljebb 2 MPa lehet, a hőmérsékletet 80 ° C-ra hagyjuk.
  4. PN-25. Fűtési rendszerekben. Nyomás a rendszerben legfeljebb 2,5 MPa, a hőmérséklet legfeljebb 95 ° C.

Privát használatra 16-110 mm átmérőjű csöveket használnak.

A termék színe különálló tulajdonságokkal nem érinti. Leggyakrabban vannak olyan termékek, amelyek fehér teljesítményűek. A kivétel fekete csövek. Van nekik további védelem ultraibolya sugárzásból.

Nehéz elvégezni a saját kezével? A munkavállalási utasításokat pontosan meg kell figyelni, és egyébként a folyamat nem bonyolult. A csövekhez a szerelvények teljes listája van, amelyet is tanulmányozni kell.

A PP termékek előnyei és hátrányai

Az ilyen rendszerek tisztességes méltósági listával rendelkeznek:

  1. Az anyag tartóssága. Az élettartam akár 50 évig. Ez a maró hatás hiánya miatt érhető el.
  2. Ökológia. Minőségi anyag - Biztonsági garancia az emberi egészségre.
  3. Képes elrejteni egy dobozban a csempe alatt. A rendszer tartósságának és feszességének köszönhető.
  4. Esztétika. Még a cső nyílt csőjén is jól néz ki.
  5. Gyakorlatilag nem képezi raid a rendszeren belül. A sima belső felület miatt érhető el.
  6. Könnyű építés.
  7. Könnyű telepítési munka.
  8. University a költségen nagyszámú Csatlakozó elemek.
  9. Ne végezzen áramot.
  10. Az ilyen anyagból a rendszer kevésbé zajos.
  11. Nem fagyasztott. Jó

A hátrányok magukban foglalják azt a tényt, hogy rossz minőségű anyag lesz.

A forrasztás fajtái

Kétféle kapcsolat van - Jack és a bolondban. A vegyület az első opció szerint a rendszer nagy nyomáson nem állhat fenn. Ezért a legnépszerűbb és egyszerű út Ez egy csatlakozás egy aljzathoz szerelvényekkel és speciális hegesztőgéppel. Mivel az utasításai azt mutatják, hogy pontos technológiai megfeleléssel kell végrehajtani.

Ezután a rendszer minősége válaszol minden követelményre, és legfeljebb 50 évig tarthat.

A szerelvények és azok jellemzői

Ezek a rendszerek nagy listát tartalmaznak az összekötő részekről, amelyek lehetővé teszik, hogy a leghatékonyabbá tegye a vezetékeket:

  1. Szög 45 ° és 90 °. Segítségük segítségével a rendszert 45 ° és 135 ° között telepítheti. Lehet menetes és anélkül.
  2. Az adapterek kettős, hármas, négy irányba. Ezek a verziók szintén jelen vannak a szálopciókkal is.
  3. Lehetőségek. Megengedett, ha a rendszer forrasztása megkerülni a keresztező csövek helyeit.
  4. Kompenzátorok. Van egy hurok megjelenése. Telepítve vannak a rendszer nyomásának stabilizálására. Ez jelentősen meghosszabbítja a csővezeték élettartamát. A szerelvények használatával manuálisan gyűjthetsz, de olcsóbban vásárolhat egy kész opciót.
  5. Daruk és szelepek. A csővezeték működésében használt záróelemek.
  6. Dugók. -Ért javítási munkálatok, például a fürdőszobában, a csövek egy részét elárasztják, amíg a végét csempézik. Segít elkerülni a bontást a vízvezeték-berendezések és a vízáramlás előtt.
  7. Rögzítőelemek. Hagyja, hogy rögzítse a csöveket a felületekre.

Csövek és szerelvények kiválasztása

Először is, meg kell húznia a kapcsolódási sémát az anyag megfelelő elszámolása érdekében.

Ezután elemezzük a kapcsolat jellemzőit. Mint korábban említettük, a PN 20 modellek használhatók a hideg és a forró víz, Pn 25 - mert fűtőrendszer. A csöveket általában 2-4 m-ig vagy öblökből adják el.

A forrasztás utasítása szerint a szerelvények kiválasztása a szükséges paraméterek figyelembevételével, és egybe kell egyeznie a csövek külső átmérőjével.

Szerszám a munkához

A következő lista szükséges:

  • hegesztőgép polipropilén csövekhez fúvókákkal;
  • rulett;
  • jelző;
  • speciális vágó;
  • Állvány felszerelés;
  • hordozó vagy hosszabbító kábel;
  • védőkesztyű;
  • utasítás.

A forrasztásnak meg kell történnie a berendezések műszaki dokumentációjával való megismerés után.

Hegesztőgép PP termékekhez

Rendszerint az ilyen berendezéseket egy külön bőröndben értékesítik. A készlet tartalmazza:

  1. Vágó a PP anyaghoz. Néha külön kell megvásárolni ezt az eszközt külön, mert a készlet rossz minőségű lehet.
  2. Fúvókák különböző cső átmérőjéhez.
  3. Maga a hegesztőgép.
  4. A fúvókák telepítéséhez szükséges gombok.
  5. Utasítás. A polipropilén csövek forrasztása, valamint a berendezések gondozása, a műszaki dokumentáció konzonángója.

Utasítás - munka előkészítése

Hegesztési rendszerhőmérsékletre környező Nem lehet alacsonyabb, mint öt fok.

Ha ez a szabadtéri munka nem vehető igénybe nedves időben.

Csövek, szerelvények helyzetbe kerülnek, hogy ne zavarják a munkát, de ugyanakkor könnyű és gyors toleranciában kell lennie. Távolítsa el a vágót az anyag mellett.

Hegesztőgép kiszáll a csomagolásból. Válassza ki a szükséges fúvókákat. Az egyiket Dorn, a második hüvelynek kell lennie. Az első a szerelvény belsejének melegítésére szolgál, a második - a cső külső oldalára. Telepítse a berendezést és a javítást. Az állványra helyezett berendezés. Csatlakozás a hálózathoz, állítsa be a szükséges hőmérsékleti üzemmód (Általában 260 ° C), engedélyezve. Hogy nyomon követhesse, hogy a hegesztő felület ne kerüljön kapcsolatba.

Mivel az utasítás meghatározza, a polipropilén csövek forrasztását csak a készülék teljes fűtése után kell elvégezni. Ehhez a hardveren a háttérvilágítás gombok készülnek, és teljes körűen felmelegedve a jelző kialszik.

A forrasztó csövek több szakaszban vannak, amelyek lehetővé teszik az ideális eredmény elérését:

  1. Vágja le a kívánt hosszat. Görgessen, hogy sima, mosott. Ehhez a vágót használják. Élesnek kell lennie, a pengéknek nem szabad lógniuk.
  2. Tisztítsa meg a burrs és a műanyag morzsák széleit. Zsírtalanítsa a felületet. Ha a víz belsejében - törölje le egy ruhával. Mindenesetre a szerelvénynek és a csőben lévő csőnek tisztának és száraznak kell lennie. Ha a fólia megerősített rész kerül felhasználásra, akkor el kell távolítani felső réteg. Ellenkező esetben a forrasztást nem lehet végrehajtani.
  3. Nyomkövető elemek. Tegyen egy vonalat egy csőre egy sima felszereléshez. Elvileg ez egy opcionális eljárás. A hegesztő tapasztalatától függ.
  4. Ha a polipropilén csövek forrasztása megtörténik, az utasítást már tanulmányozták, beleértve a biztonság biztonsági szakaszát is.

A hegesztés folyamata kényelmesebb lesz, de lehetséges, hogy egy.

Ehhez távolítsa el az állványt, és a láb lenyomja a fogantyút a padlóra. A két oldalán a cső és a szerelés egyidejűleg öltözött - mindegyik a fúvókán. A mozgásoknak nyomásnak kell lenniük, egyértelműen párhuzamosan kell csavarniuk a Földkel. Alternatívaként felfelé fordultak, és mindegyik kezével egyszerre.

Odja, amíg meg nem áll, érdemes várni az időt az utasítások szerint. Ez feltétlenül egy táblát helyez el pontos adatokkal. Ugyanakkor távolítsa el mindkét elemet, és helyezze be egymásba, ha csavarja le a nyomást, ismét várja meg az időt az utasítások szerint. A csomópontnál beáramlást kell kialakítania. Hermetikus kapcsolatot biztosít.

Nagyon összetett átmenetek és kapcsolatok vannak. Ilyen jobb a forrasztók részei.

Néhány különálló kialakítást gyűjtünk össze, és a helyszínen egy kapcsolat van. Ilyen helyekkel valószínűleg szüksége lesz egy másik személy segítségére.

Amint látható, a folyamat egyszerű - forrasztó polipropilén csövek. Az utasításoknak kéznél kell lenniük. Teljes információkat ad a fűtőcső és a forrasztás időpontjáról.

jegyzet

A biztonság, ha dolgozik. Kerülje a hegesztés során a fűtött elemekkel való érintkezést. Munka után kapcsolja ki és adja meg a készüléket a tisztítás előtt.

Alapvető hibák hegesztésben, forrasztás polipropilén csövek

És itt van a rendszer. A CRICKING az ízületekbe kerül. Úgy tűnik, hogy mindent a technológia végezte, és egy ilyen baj jött ki. Mi lehet a problémák:

  1. A csövek nem voltak elég devbit. Ennek eredményeképpen a varratok kiderült, hogy támaszkodnak.
  2. Gyenge por. A cső és a szerelés összekapcsolásakor sűrű dinamizáció történt. A munkákat nyomásgal és betétekkel kell elvégezni, amíg meg nem áll.
  3. Nem tisztították a szélét. Ennek eredményeképpen a rés kialakulhat.
  4. A cső illesztése vagy vége nedves volt. A víz nem ad teljes illeszkedést.
  5. Cső és illeszkedés különböző gyártók. A kémiai összetevők különbsége miatt laza emésztés is lehet.

És ez kiderülhet, hogy az ellenkező hatás - a víz nem megy át csöveken.

Ez a túlmelegedési rendszerelemek miatt képződik. És belsejében, a forrasztás helyén, a tüske kialakult, amely nem hagyja a vizet. Ezért azt mondják, hogy a polipropilén csövek értékesítése során teljesen munkavégzést kell figyelni. Mindenki utasításai hegesztőgép A csatolt és vizsgálja meg a munka megkezdése előtt.

Az oldalról úgy tűnik, hogy nincs semmi különösebben nehéz a polipropilén csövek hegesztésében: hő, kombinálva, hűvös. A gyakorlatban azonban kiderül, hogy ebben a kérdésben van egy tömeg. fontos pillanatokamelyek befolyásolják a csövek és szerelvények csatlakoztatásának minőségét. Az árnyalatok elhanyagolása különböző hibákhoz vezet, ami elzáródást, csőáramlást és egyéb problémákat okoz. A hibák egy részét csak néhány hónappal a csővezeték üzemeltetésének megkezdése után észleli, amikor a bánat-kézművesek már zavartak.

Egy kicsit a forrasztási folyamatról

A csövek és szerelvények polipropilénből történő hegesztéséhez a termikus polifúziós módszert leggyakrabban használják. A lényege, hogy a hegesztett részeket bizonyos hőmérsékletre melegítse, és gyorsan összekapcsolja őket. A fűtési részek esetében a "forrasztópák" néven említett speciális eszközt használják. A műanyag csövek forrasztási folyamata egyértelműen a videóanyagban látható:

A műanyag csövek forrasztására szolgáló fűtőtestek gyártói egy eszközön egyszerre vannak felszerelve fűtőelem. (Ez jellemző a kínai és török \u200b\u200btermelés alacsony költségű modelljeihez). Mindegyikük esetében külön kapcsoló van, és az egyes elemek hatalma elegendő az adott átmérő csövek és szerelvényeinek felmelegítéséhez. Nem szabad két fűtőelemet használni egyidejűleg, hogy ne túlmelegedjen a műanyag, ne túlterhelje a hálózatot, és ne töltsön fel túlzott villanyáramot. A második fűtőtestet az első lebontás esetén szükséges tartalékként kell használni.

Ha a hegesztőberendezés két fűtési áramkörrel van felszerelve, akkor az üzemeltetés kezdetén egyidejűleg engedélyezhető, hogy gyorsabban melegítse a szerszámot. Ezután az egyik kontúrot ki kell kapcsolni.

A polipropilén speciális készségek hegesztőcsövekhöz való használata nem igényel. Az újonc telepítőket azonban egy kicsit meg kell érni a munka megkezdése előtt.

Az előmelegített csőanyag néhány (nagyon rövid) időtartamra megmenti a plaszticitást. Ezekben a másodpercekben meg kell csatlakoztatni az elemeket, és rögzíteni kell a kapcsolatot, egyidejűleg az akkumulátor eltávolítása. Csak a rögzítési fázis végén, amikor az anyag elveszíti a rugalmasságot, a csatlakoztatott csöveket az asztalra helyezi.

A polipropilén csövek melegítésére szolgáló optimális hőmérséklet a 260 fokos hőmérséklet. A fűtés folyamatában a csőanyagot elég erős ahhoz, hogy megbízható kapcsolatot biztosítson. Ugyanakkor a cső nem lehet túlmelegedni, hogy ne veszítse el az űrlapot. Ehhez kövesse a fűtési időt. A csövek átmérőjétől függően:

  • 8-9 másodperc a 20 mm átmérőjű csövekhez;
  • 9-10 másodperc a 25 mm átmérőjű csövekhez;
  • 10-12 másodperc a 32 mm átmérőjű csövekhez stb.

Ha a csövet nem melegíti fel a kívánt hőmérsékletig, a kapcsolat túl gyenge lesz, idővel szivárgás van. A cső túlmelegedése a lebegések megjelenéséhez vezethet, és csökkenti az elkötelezettségét.

A táblázat a polipropilén csövek hegesztésének becsült idejét jelzi, az átmérőtől függően. Nem sértheti ezeket a határidőket, hogy ne tegye meg a munkát

Vannak műszermodellek a hőmérséklet-beállítási fogantyúval vagy anélkül. A hőmérséklet megváltoztatásának képességét a gyártó forgalmazási megfontolásai diktálták, nem pedig a gyakorlati szükségességet. A szakemberek azt javasolják, hogy a hőmérséklet helyesen (260 fok) és a jövőben nem változik, a fűtési időre összpontosítva. Ezért a régi "forrasztás" modell, amelyben nincs fűtési hőmérséklet szabályozó, meglehetősen alkalmas kiváló minőségű hegesztés polipropilén csövek.

A csöveket feldolgozzák és csatlakoztatják, most fontos, hogy helyesen lehűljön. A "Fixation" fázis befejezéséhez annyi időre van szükség, mint a fűtés. A tapasztalatlan mesterek túl sietnek, állítsa le a folyamatot néhány másodperc előtt, ami a kapcsolat deformációját okozza. Ne gondolja, hogy a polipropilén csövekkel dolgozik, egy stopperóra biztosan szükséges. Tapasztalt mesterek A hűtés fűtési idejét automatikusan kiszámítjuk, bármilyen eszköz nélkül.

A hegesztési polipropilén csövek során végrehajtott hibák spektruma meglehetősen kiterjedt. Leggyakrabban az:

  1. Szennyezés a bevezető elemek helyén
  2. Egy kis mennyiségű víz, amely a hegesztés folyamatában lévő anyagra esik
  3. Hosszú pozícionáló csőelemek
  4. Nem megfelelő vagy rossz minőségű anyagok használata
  5. A telepítési szabályok be nem tartása stb.

Nem nehéz elkerülni ezeket a hibákat, ha a hegesztés során megfigyelhető, hogy a hibák, óvatosság és magas szakmai szintje figyelhető meg.

Ábra vázlatosan bemutatja megjelenés A polipropilén aljzat megfelelő és helytelen hegesztésével. Az ilyen hibák elkerülése érdekében meg kell felelnie a telepítési technológiának

Hasznos lehet a polipropilén csövekhez forgó forrasztópad kiválasztásához is :.

1. hiba - szennyeződés és víz a csatlakoztatott elemeken

A professzionális telepítő szükségszerűen minden hegesztett alkatrészt dörzsöli az eltávolítás előtt lehetséges szennyezés. Azt is meg kell fizetni a padló állapotára a helyiségben, ahol a hegesztést elvégzik, mivel a csöveket a padlóra helyezik, és a szennyeződés újra esik rájuk. Ha hibás cső lesz, akkor gyakran talál egy tiszta szennyezőszalagot a kapcsolat teljes hossza mentén.

A csőben lévő vízmaradék végzetes lehet a csatlakozáshoz. Néhány csepp a fűtési folyamatban párosul, az anyag deformálódott és elveszíti az erőt. A vizet a csőből elég eltávolítani, hogy sóval töltse ki, vagy megrázza a gumiszerű kenyeret. A munka végén a cső természetesen alaposan öblít. Az ilyen hibákkal való kapcsolat még a krimpelés során is stabil maradhat, de egy idő után (néha lehet, hogy egész évben lehetnek) az áramlásról feltűnő lesz. Hasonló hiba lép fel a stabilizált csövek hegesztésekor, ha a közbenső rétegből származó fólia gondatlanul eltávolítva van. Még egy kis darab fólia a csomóponton jelentősen rontja a telepítés minőségét.

A tisztanak nemcsak csövek, hanem forrasztóvas is kell lennie. A varázslónak időben el kell távolítania az olvadt polipropilén részecskéit az eszköz minden eleméből, különben a következő csőre esnek.

2. hiba - Helytelen pozícionálás

Miután a cső két fűtött darabja van csatlakoztatva, a varázslónak csak néhány másodpercje van, hogy helyesen hozza őket egymáshoz képest. Minél kevesebb lesz ez az időszak, annál jobb. Ha a határidő túllépése esetén a deformáció visszafordíthatatlanná válik, és a csatlakozási szilárdság csökken.

A tapasztalatlan varázslók néha megpróbálják azonnal eltávolítani a hegesztési folyamat során megjelenő vitorlákat. Ne tegye ezt, mert a kényelmetlen kapcsolat ezen a ponton könnyen deformálódhat. A vitorlázás törlését a kapcsolat hűtése után kell eltávolítani. És még jobb, ha nem túlmelegedni a csövet, akkor a vitorlák egyszerűen nem jelennek meg.

3. hiba - helytelenül kiválasztott anyag

Ha alacsony költségű polipropilén csöveket választanak ki a szereléshez, még a leginkább képzett szerelés sem védi meg a ház tulajdonosait a bontásból. A csövek és szerelvények leginkább ugyanazon megbízható beszállító által szerzett, válasszon jó cég És így tovább. Pusty kétszer fizet.

Az ilyen probléma egy másik probléma a különböző gyártók két kiváló minőségű csövek kombinálására. Az ilyen elemek kémiai összetétele változhat, ezért viselkedik, amikor az ilyen csövek különbözőek lesznek. Ilyen körülmények között szinte lehetetlen elérni megbízható kapcsolatot.

A polipropilén csövek szabálytalan forrásainak vizuális eredménye a kontextusban. A rossz minőségű anyagok használata és a "rögzítés" fázis időtartamának be nem tartása vezetett a kapcsolat deformációjához

4. hiba - Szerelési szabályok elhanyagolása

A hegesztési polipropilén csövek alacsony minőségét különböző hibák okozzák a szerelvény és a cső vegyületei alatt. Például, ha a cső beillesztésre kerül a szerelvénybe, akkor a végéig a szerelvény és a belső fikció között van kialakítva. Ennek eredményeképpen van olyan hely, ahol a belső átmérő nagyobb, és a falvastagság kisebb, mint a tervezett. Az ilyen telek kiszámított kizsákmányolási nyomása nem lesz elég magas, a szokásos terhelések túlzottak lehetnek, ami szivárgás megjelenéséhez vezet.

Ez is elfogadhatatlan, hogy túlzott erőfeszítéseket használjon a cső fűtött élének bevezetése során a szerelvényen. Ebben az esetben a belsejében jelentős vitorlázási méretű lehet. Ennek eredményeképpen a csővezeték pusztíthatóság alacsonyabb lesz, mint a számított mutatók, amelyek negatívan befolyásolják a csővezeték működését.

A polipropilén csövek forrasztása rendkívül könnyű végrehajtani és megbocsátani sok hibát a csővezeték megbízhatóságának sérelme nélkül. Segítsen a kezednek ajánlásainknak.

A fém-polimer csövek az elmúlt évtizedekben elterjedtek a csővezetékek gyártásához. Nem rozsdásodnak, ne legyőzzük a belső üledékeket, a folyadékáramlás kis ellenállása, technológiailag a telepítésben.

Polipropilén csövek a megjelenésük után gyorsan népszerűbbek. Jellemzői tekintetében összehasonlíthatóak bármely más fémláncú csövek, de hatalmas előnye van előttük: A gyártók polipropilén szerelvényei teljesen kompatibilisek egymással.

Milyen csöveket választani

A szokásos polipropilén csőnek jelentős hátránya van, amely korlátozza a hatókörét: nagyon meghosszabbodik, ha fűtött. A csővezetékek ezen hőmérséklet-bővítése kompenzálása érdekében a hurkok formájában speciális kompenzátorokat szerelnek.

A megerősített polipropilén több rétegű fal: a külső és belső rétegek polipropilén, és köztük egy réteg alumínium vagy üvegszál. Ilyen termékekben a termikus nyúlás körülbelül 10-szer kevesebb. Ezek színezhetők a falakba, ezért érdemes megválasztani őket a vízellátáshoz, bár drágábbak.

A polipropilén címkézésénél a maximális nyomást jelzi Hideg vízamelyeket kiszámítanak. A háztartási vízvezetékhez vásároljon anyagokat a PN20 és a PN25 kijelölésével, amely a 20 és 25 atmoszférát jelzi. A műanyag csővezeték átmérője jellemzően 20 mm (külső átmérő), amely ½ hüvelykkel egyenértékű acélcső (belső átmérő). Hagyja, hogy ne zavarja meg, hogy az eltelt szakasz műanyag csövek néha döntött, hogy egy kicsit kevesebb, mint az acél csővezetékek: kivételesen egyenletes belső felület Majdnem ellenáll a víz áramlásához, és a cső teljesítménye nem szenved.

Szerszámok forrasztási

Fő szerszám a forrasztási polipropilén csövek saját kezével hegesztőgép a kívánt átmérőjű fúvókákkal. Egyszeri munka esetén megvásárolhatja a legolcsóbb forrasztópákat. Csak a munka kényelme a forrasztó vas árától és kialakításától függ, de nem a vele kapott vegyületek minősége.

Ügyeljen arra, hogy olló formájában legyen egy speciális vágó, mivel sokat kell vágni.

Természetesen szabványos vízvezeték szerszámra van szükség: állítható és gázkulcsok, len, tömítő paszta. A polipropilén alkatrészek a hagyományos acélhoz csatlakoztatva menetes kombinált csatlakozók segítségével.

Hogyan kell forrasztani polipropilén

A hegesztett végrehajtás elve polipropilén vegyületek Könnyű: Két rész felmelegszik egy forrasztóval, mielőtt az anyag megolvasztása, majd beillesztve egy másikba; Hűtés után szilárd monolitikus részt kapunk.

Csőszegmensek kombinálása különböző hosszúságú És a különböző konfigurációk összekötő elemeit bármely összetettség és elágazás csővezetékével gyűjthetjük össze.

Érvénytelen hibák forrasztócsövek esetén

A polipropilén csövek forrása során kapott vegyület megbízhatósága attól függ, hogy a dezintegrációs adatok. A műanyagot meg kell lágyítani, hogy a hegesztett elemeket néhány erőfeszítéssel kombinálják, és egymáshoz lépjenek a szükséges mélységhez.

  • Ha az alkatrészek nem elegendőek, akkor a műanyag megkezdi keményen, mielőtt teljesen összekapcsolná őket. Az ilyen kapcsolat nem áramlik azonnal, de a beszerelés vége előtt bontás.
  • Túlhevített műanyag túl puha, és ha csatlakoztatva van, a forró felületek a részek nem nyomja egymáshoz megfelelő teljesítmény: „elfogadhatatlan” helyekre kerül, és szinte biztosan az ilyen kapcsolat azonnal kezdenek el szivárogni. Egy másik probléma előfordulhat. Ha túlmelegedsz az alkatrészeket, majd túlzott zeával, akkor mozgatják őket, hogy eltolódjanak, a műanyag megolvadt tömegét a cső belsejében extrudálják, és teljesen blokkolják lumenét.

Néha ajánlások vannak a hegesztett elemek felmelegítésére, hogy hány másodperc alatt. Ez nem mindig hatékony, mivel a fűtési idő nagyon sok tényezőtől függ: a forrasztó vas fúvóka hőmérséklete és a környezeti levegő hőmérséklete, a rész tömege és a cső átmérője, az adott tétel feltöltése polipropilén. Ha nincs hegesztési tapasztalata, ésszerű időt tölteni és nyúlik.

Műanyag csövek forrasztási helyei A közepes komplexitás vízvezetékének telepítésekor több tucat van. És ez nem meglepő: a csővezeték minden hajlítása megköveteli a forrasztást kétszer, az ág három hegesztett kapcsolatból áll.

És ez pontosan ez az összes munka legfontosabb összetettsége. Hegesztés a legtöbb esetben van "a helyen". A csővezeték konfigurációját és részei csatlakozási sorrendjét ki kell gondolni, figyelembe véve azt a tényt, hogy a vegyületeket egy nagyon terjedelmes forrasztópáka végzi, és ugyanabban az időben 300 fokos hőmérsékleten.

Biztonsági technika

Ha részletesen ismeri magát a polipropilén csövek saját kezével, akkor meg kell ismernie a biztonsági technikával, itt van az alapvető szabályok:

  • Legyen óvatos, ha forró forrasztópákkal dolgozik az égési sérülések elkerülése érdekében.
  • A forró polipropilén intenzíven elpárolog. Meg kell biztosítani a megfelelő szellőzést a kisebb gőzök belélegéséhez.
  • Emlékezz az O. tűzbiztonság: Munka forrasztópáka Ne hagyja felügyelet nélkül, és mindig helyezze el egy különleges állványra.
  • A kész csővezeték nyomást gyakorolnak, és ellenőrizzék a vegyületeket a tömítettségen.

Videó

Ahhoz, hogy vizuálisan megmutassák, hogyan kell forrasztani polipropilén csövek - videó megismerkedni az alábbi folyamat során.

2016. július 29.
Szakterület: Finishing homlokzatok, belső dekoráció, Víkendházak építése, garázsok. Tapasztalat és kertész és kertész élmény. Az autók és motorkerékpárok javításában is tapasztalható. Hobbi: A játék nem gitár, és sokkal több, hogy nincs elég idő :)

Első pillantásra semmi sem bonyolult a polipropilén csövek hegesztésében - a részleteket fel kell melegíteni a műanyag olvadékhoz, majd csatlakoztassa. A valóságban azonban ez a művelet számos árnyalatokat tartalmaz, amelyeken az eredmény minősége függ. Ezért elmondom, hogyan lehet a megfelelő polipropilén csöveket készíteni, valamint a varázsló elkezdi leggyakoribb hibáit vizsgáljuk.

Technológiai hegesztőcsövek

Műszerek

Sok házak és apartmanok tulajdonosai, amelyek a csővezeték cseréjével szemben érdekelnek, és hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket. Végül is ez a fajta "műanyag" a közelmúltban a leggyakoribb lett.

Mielőtt folytatná ezt a munkát, el kell készítenie a következő eszközöket:

Eljárás

Tehát az íves csövek utasításai így néznek:

  1. először is be kell illesztenie a mellékletet a forrasztóprahoz, majd kapcsolja be. A készüléknek fel kell melegítenie Üzemi hőmérséklet, majd kapcsolja ki és kapcsolja be újra. A készülék működésének ellenőrzése lehetővé teszi a fénymutatókat;
  2. míg a forrasztópálát melegítik, készíthet egy csövet. Ehhez be kell illesztenie a végét egy speciális eszközre és az utolsó bekapcsolásra. Ha egy rétegű cső, akkor nincs szükség erre a műveletre;

  1. a következő szakasz a leginkább felelős - az illesztést és a csatlakoztatott csövet be kell illeszteni a fúvókába. A legfontosabb dolog az, hogy helyesen rendezze el a csöveket, hogy nincs torzítás és ellenálljon szigorúan meghatározott idő. Az utóbbi a csövektől és a készüléktől függ.
    Ezért a készlet minden egyes eszköze olyan asztal, amelyben a különböző átmérőjű csövek fűtési ideje jelzi. Általában 25 mm átmérőjű csövek esetében az idő 9-10 másodperc. A 32 mm átmérőjű csöveket 10-12 másodpercen belül melegítjük.
    Ha a forrasztás előtt a csövek polipropilénből, hogy élvezzék őket, mint amennyire szüksége van, akkor deformálódnak, vagy a belső falak jelennek meg a belső, ami csökkenti a csővezeték passability;

  1. a táblázatban megadott időtartamot ki kell húzni a fúvókák részleteit, és egymáshoz csatlakoznak.. Ugyanakkor fontos, hogy ne változzon egymáshoz egymáshoz képest, és várjon a műanyag fagyasztásig.

Ha a készülék fogantyúval rendelkezik a hőmérséklet beállításához, akkor 260 fokosra kell állítani.

Ezzel befejeződik az alkatrészek összekapcsolási folyamatához. Az ilyen rendszer szerint a csővezeték minden része csatlakozik. Természetesen, mielőtt a gyártáshoz vezetne, szükség van a vágásra és kissé "töltse ki a kezét".

Gyakori hibák újoncok

Tekintsük részletesebben ezeket a hibákat és hogyan kell elkerülni őket.

A vegyület deformációja

Professzionális telepítő, a polipropilén csövek mentése előtt meg kell védeni őket. Ezenkívül szükség van a padló tisztaságára, mivel a csatlakoztatott részek általában a padlóra kerülnek.

A legtöbb esetben, amikor rosszul hegesztett illeszkedés, akkor is láthatja a sárcsíkot. A vegyület végzetes is nedvességgel is rendelkezik. Még néhány csepp vizet a fűtési folyamatban párologtatva, ami szilárdságot és deformálást eredményez.

A képen - a rossz forrasztás következménye

A cső nedvességének kiküszöbölése érdekében el kell esnie az informatikai sóban. A munka végén a csővezetéket természetesen meg kell mosni.

Az ilyen hibák leginkább kellemetlen az, hogy a kapcsolat bizonyos időre megmentheti az erőt, és még a fedett is. Azonban, egy ideig, ebben a helyen feltétlenül áramlik. Néha az ilyen hibák még egy évvel később is mutatják magukat.

Ezért a munka folytatásához először a tisztaságot kell követnie. És még a fúvókáknak tisztáknak kell lenniük. Felszínükön el kell távolítani a polipropilén maradékait és más szemetet.

Helytelen pozícionálás

A hegesztés legfontosabb nehézsége a fúvókákból származó részek gyors extrakciójában áll, és egymáshoz kapcsolódik. Ezt a műveletet néhány másodpercen belül kell elvégezni, általában - a gyorsabb, annál jobb.

Ha meghaladja a határidőt, a kapcsolat ereje csökken. A hiba elkerülése érdekében szükség van, amint azt már említettük, csak "töltse ki a kezét".

Szintén kezdő mesterek, közvetlenül az összekötő alkatrészek után, gyakran megpróbálják eltávolítani a vitorlázást. Ezt csak a kapcsolat hűtése után teheti meg. Bár természetesen jobb, ha megakadályozná az úszóképességet, azaz. Ne felejtse el a fúvókák részleteit.

Helytelenül kiválasztott anyagok

Először is, azt kell mondani, hogy a csövek ára nem lehet alapvető tényező a választásukban. Ha alacsony minőségű anyagokat vásárolnak, még a leginkább képzett mester sem fogja garantálni a vegyületek szilárdságát és tartósságát.

Egy másik gyakori hiba a különböző gyártók alkatrészeinek csatlakoztatása. A tény az, hogy kémiai összetétel A polipropilén kissé eltérhet. Ennek megfelelően, amikor fűtött, másképp viselkedhetnek.

Montaja szabályok megsértése

Gyakran a rossz hegesztés oka a telepítési szabályok banális megsértése vagy a Matera pontatlansága. Ezek a hibák közé tartozik:

  • a csövet vezette be a szerelvénybe, és nem a végéhez vezetett - ez arra a tényre vezet, hogy szélesebb átmérőjű hely, és kevésbé vékony fal, mint a tervezett;
  • a cső túl erős nyomása a szerelvényben, ami deformációt eredményez;
  • az aljzat felszerelésének ülése - szabályként a mesterek erre a módszerre érkeznek, ha a szerelvényt elrontják, és a másik nem volt a kezében.

Így a forrasztás minőségének ígérete a technológia pontossága és szigorú betartása. Csak ebben az esetben a csővezeték sok éven át képes lesz szolgálni.

Itt valójában a polipropilén csövek forrasztásának minden árnyalata, akivel meg akartam megismerkedni.