St3sp acél: összetétel, jellemzők, alkalmazás. Acélok fizikai-kémiai jellemzői St3 Steel 3 jellemzők alkalmazása a GOST

Az acél vas, szén és szennyeződések ötvözete, és a vas arányának legalább 45%-nak kell lennie. A nyersanyagokat öntöttvas feldolgozásával nyerik konverteres, nyitott kandallós és elektrotermikus módszerekkel. Az eljárás lényege az acél összetételének optimalizálása a jelenlegi GOST szabványoknak megfelelően: acél dúsítása szénnel, deoxidáció stb.

A GOST 380-2005 normalizálja a normál minőségű szénacél gyártását, amely magában foglalja az St3 acélminőséget. Hosszú és formázott hengerelt termékek, vastag és vékony lemezek, széles szalagok és hidegen hengerelt vékony lemezek gyártására szolgál. Csövek (beleértve), sajtolt és kovácsolt anyagok, szalagok, huzalok és vasalat - mindez St3 acélból készül.

Fizikai-kémiai jellemzők

Miért vonzó az acél 3 a fogyasztók számára? Jellemzői a legszélesebb körű alkalmazás alapját képezik. St. 3 acél nélkül továbbra sem lehet föld alatti és föld feletti kommunikációt építeni, kiépíteni, szállítani, a szükséges gépeket, szerelvényeket előállítani.

Az ilyen típusú alapanyagokból acéllemezeket, gerendákat, hatszögeket állítanak elő - a legnépszerűbb vasfém termékek.

Az acél deoxidációjáról

Az acél deoxidációja az olvadt nyersanyagokból az oxigén eltávolításának kémiai folyamata, amelyet jelen esetben az ötvözet mechanikai tulajdonságait rontó szennyeződés határoz meg.

A dezoxidációhoz olyan elemeket használnak, mint a mangán, szilícium és alumínium. Hatásuk erőssége változó. Így a „leggyengébb” a mangán, az „erős” az alumínium.

Érdemes megjegyezni, hogy a 3-as acél (GOST 380-2005) csak a dezoxidáció mértékének megadásával van megjelölve („kp”, „ps” és „sp”). Léteznek St3kp, St3ps, St3sp acélminőségek és ezek magas mangántartalmú módosításai (St3Gsp és St3Gps).

A mangánnal, szilíciummal és alumíniummal deoxidált acélt nyugodtnak nevezik, és „sp” betűkombinációval jelölik, mangánnal és alumíniummal – félig csendes („ps”), és csak mangánnal – forrásban lévő („kp”).

A lágyacél a legdrágább acél. Oxigénmentes, homogén (homogén) szerkezet jellemzi, amelyet természeténél fogva úgy alakítottak ki, hogy rugalmasságot és maximális korrózióállóságot biztosítson az ötvözetnek. Az St3 (GOST 380-2005) nyugodt acélötvözetet merev fémszerkezetek, teherhordó és nem teherhordó elemek építéséhez használják. A következő acélminőségeket használják a gyártáshoz:

• formázott és fémlemez ();
• nyersdarabok csővezetékek szerelvényeihez ();
• vasúti földi és felső vágányok alapelemei stb.

A félig csendes acélok középső helyet foglalnak el a nyugodt és a forrásban lévő alapanyagok között. Oxigént tartalmaznak, ami a nyersanyagnak kevésbé kifejezett keménységi és plaszticitási tulajdonságokat ad.

A kémiai összetétel nem nevezhető homogénnek. Ezt az acélminőséget lemez- és csőtermékek gyártására használják, olyan jól ismert termékek, mint pl. A félig csendes acélokat szalagok és körök, négyzetek és sarkok, hatszögek és beágyazott alkatrészek gyártására is használják.

Ami a forrásban lévő acélokat illeti, ezek a legolcsóbb szerkezeti acélok. Az előállítási költség alacsony, de az ilyen acélból készült termékek (ingot, lapok, kész lemezek) bármilyen hőviszonyok között tökéletesen feldolgozhatók.

Ennek a módosításnak a 3 acél sűrűsége heterogén, azonban helyes használat és a vonatkozó követelmények teljesülése esetén az egyik legolcsóbb és legpraktikusabb nyersanyagtípus.

A GOST 380-2005 kimondja, hogy a gyártónak joga van önállóan megállapítani az ötvözet dezoxidációs fokát, ha az ügyfél nem határozta meg.

Az St 3 minőségű acél kémiai összetételének jellemzői

Az St3 elemek kémiai összetételében (a GOST 380-2005 szerint) a szén tömeghányada 0,14 és 0,22% között van, az azonos deoxidációs foktól függően. Mangántartalom - 0,3-1,10, szilícium - 0,05-0,30. A szennyeződések - króm, nikkel, foszfor, réz, kén, nitrogén körülbelül 1%-ot tesznek ki.

Érdemes megjegyezni, hogy az acélkohászatban manapság az egyik fő dezoxidálószer a szilícium. Valójában ez az elem határozza meg az acél típusát. A félcsendes acélokban a tartalma eléri a 0,10%-ot, míg a nyugodt acélokban eléri a 0,40%-ot.

A szilícium növeli a ferrit szilárdságát, szinte anélkül, hogy csökkentené a hajlékonyságát; az ötvözetben legfeljebb 0,30% koncentrációban teljesen feloldódik. Ismeretes, hogy ennek az elemnek a tartalma nagyobb térfogatban (több mint 0,40%) csak rontja a 3 acél jellemzőit.

Mangánnal vagy molibdénnel kombinálva a szilícium nagy keménységű ötvözetet biztosít, növeli a rugalmassági határt és a folyáshatárt, valamint ellenáll a hőmérséklet-változásoknak. Az így deoxidált és dúsított 3-as acél sűrűsége határozza meg igényét és széleskörű alkalmazási körét.

Acél hegeszthetősége St3

A fogyasztókat lenyűgözi az acél 3: műszaki jellemzői, figyelembe véve a módosításokat, univerzálisak. A márka egyik fontos előnye a jó hegeszthetőség.

Az ötvözet lehetővé teszi a kézi és automatikus ívhegesztési módszerek (merült ív és gáz), valamint az elektroslag- és kontaktpontos módszerek alkalmazását. A Steel 3-at kovácsolt termékek (különféle rácsok, kerítések stb.) gyártására is használják.

Hogyan kell olvasni a címkéket

Az St3 acélminőség normál sorrendben a következő: például St3Gsp GOST 380-2005. Itt:

• „St” – normál minőségű szénacél;
• 3 - az acélminőség feltételes száma (a kémiai összetételtől függően mindegyiket a GOST 380-2005 írja elő - hét)
• G – a mangán tömeghányadának jelölése, ha a készítmény tartalma 0,8% feletti;
• Az „Sp” az acél dezoxidációjának mértéke.

Az St3sp név közönséges minőségű szerkezeti szénacélt rejt. Az St3 ötvözet összetétele: szén - 0,14-0,22%, szilícium - 0,05-0,17%, mangán - 0,4-0,65%, nikkel, réz, króm - legfeljebb 0,3%, arzén - legfeljebb 0,08%. kén és foszfor - legfeljebb 0,05 és 0,04 százalék. illetőleg. A VSt3sp acélt az St3sp ötvözet helyettesítésére használják.

Az acél szerkezetének alapja, mint ismeretes, a ferrit. Kis szilárdságú és műanyag, ezért tiszta formában nem használható épületszerkezetekben. A ferrit szilárdságának növelése érdekében az acélötvözetet szénnel telítik (normál szilárdságú alacsony széntartalmú acélok előállítása esetén), nikkel, króm, szilícium, mangán és egyéb elemek hozzáadásával ötvözve (gyengén ötvözött acélok előállítása során nagy szilárdsági együttható), és emellett további hőkeményítést alkalmaznak .

Az ilyen típusú acélok jelölése meglehetősen egyszerűen megfejthető. Az „St” acélt jelent, és a számok a minőség feltételes számai, és az anyag kémiai összetétele határozza meg (a jelölés számának növekedésével az ötvözetben lévő szén térfogata nő). Ha a B (meleg megmunkálási móddal - kovácsolás, hegesztés - gyártott termékekhez) és B (hegesztett szerkezetekhez használt) csoportba tartozó acélok a jelölés előtt „B” és „C” betűket tartalmaznak, jelezve, hogy ezekhez tartoznak. csoportok, akkor az A csoport (az ilyen acélokat garantált mechanikai tulajdonságokkal szállítjuk) nincs feltüntetve a márkajelzésben. Például, mint a kérdéses St3sp esetében.

A jelölésben a számot követő betűindex a dezoxidáció mértékét jelzi: az enyhe acélfajtáknál „sp”, az ún. a félig nyugodtak a „ps”, míg a forrásban lévő típusok a „kp”.

Csendes acélok, amely kategóriába tartozik St3sp, homogenitásukkal tűnnek ki, kevésbé törékenyek, jobban hegesztenek és tökéletesen ellenállnak a különféle dinamikus terheléseknek, aminek következtében mindenféle kritikus szerkezet gyártásához felhasználják. Az ilyen lágy acélok használatát némileg korlátozza magas ára, ami néha kompromisszumra kényszerít, és félig lágy acélt használjunk.

Az üzemeltetési követelményektől és a szerkezet típusától függően az acélt úgy tervezték, hogy megfeleljen a GOST 380-71 követelményeinek. Leszállításkor acél St3sp a ChNSK által biztos lehet benne, hogy hideg állapotában rendelkezik a szükséges kémiai összetétellel, folyáshatárral, relatív nyúlással, szakítószilárdsággal és hajlítással. Ezt az anyagot és a belőle készült termékeket azonnal és bármilyen mennyiségben szállítjuk, nem csak Oroszország egész területén, hanem a környező országokba is szállítjuk a hengerelt fémet. Ugyanakkor áraink az Orosz Föderáció legkedvezőbb árúi közé tartoznak.

Az St3sp acél előnyei

Magas korrózióállóság;

Megnövekedett keménység és rugalmasság;

A pehelyérzékenység hiánya;

Nincs indulat ridegség;

Kiváló hegeszthetőségi tulajdonságok.

Az St3sp acélból készült termékek hegesztése melegítés és utólagos hőkezelés nélkül is elvégezhető. Ha azonban az alapanyag vastagsága meghaladja a 3,6 cm-t, ajánlatos az anyagot több száz fokra felmelegíteni, és utólagos hőkezelést végezni.

Acél alkalmazásaSt3sp

Melegfeldolgozás nélkül előállított termékek gyártásához az A csoportba tartozó közönséges minőségű acélt használják, amelybe az St3sp minőség is tartozik, aminek eredményeként nemcsak az anyag eredeti mechanikai tulajdonságai megmaradnak, hanem a normalizációs szerkezet is garantált. szabvány szerint.

Más szénacélokhoz hasonlóan az St3 ötvözetet olyan fémszerkezetek és egyéb termékek készítésére használják, amelyek teljesítményét a merevség garantálja. Mind teherhordó, mind nem teherhordó elemek gyártására használják hegesztett és nem hegesztett szerkezetek, pozitív hőmérsékleten működő alkatrészek építése során, valamint abból is nyerik:

Kiterjesztett fémlemezek;

Formázott és lapos termékek;

Csővezetékek szerelvényeinek üregei;

Hegesztett átmenetek, karimák, hegesztett pólók és egyéb formázott csővezeték-alkatrészek, amelyeket -20 fokos hőmérséklettől üzemeltetnek. +200 fokig. Celsius;

A SteelSt3sp fő rétegként működik a melegen hengerelt 2 rétegű korrózióálló lemezek gyártása során;

Elektromos hegesztett csövek létrehozására használják, amelyek a motorkerékpár- és kerékpárgyártás alkatrészeinek gyártásához szükségesek;

Felfelé és földi vágányokhoz stb. szánt sínek gyártásához használják.

Az anyag jellemzői St3sp.

Kémiai összetétel az anyag %-ában St3sp

GOST 380-2005

Az anyag technológiai tulajdonságai St3sp.

Az St3sp anyag mechanikai tulajdonságai T=20 o C-on.

A 3. acél (st3) szerepel a szerkezeti szénacélok listáján. A termékeket különféle típusú rudak és lemezek formájában állítják elő. Az ilyen típusú acélok tulajdonságai feltétele az A csoportba való felvételüknek, ezért neve nem tartalmaz további jelöléseket - st3. Ezt a fajta acélt hegesztéssel és nyomással állítják elő, forró vagy egyéb további feldolgozás nélkül. 3-as szénacélt használnak.

Képzeljük el az acél 3 dekódolását: az „st” jelentése „acél”, a szám pedig a márkaszám. Az adott típusú acél széntartalmának százalékos aránya a számban van feltüntetve, és tudnia kell - minél nagyobb a szám, annál magasabb a széntartalom. A márkaszám után néha feltüntetik a termék dezoxidációs fokát, amelynek paraméterei szerint az acél forráspontra (kp), nyugodtra (sp) és félig csendesre (ps) van felosztva. Jó hegeszthetőségének és egyszerűségének köszönhetően ezt a minőséget különféle fémszerkezetekben és építőiparban használják.

Acél 20 és 45

Az ilyen típusú acélok a kiváló minőségű szénszerkezeti acélok közé tartoznak. Alacsony szén-dioxid-kibocsátású, a 20-as acélt kiváló hegeszthetőség, rugalmasság és sajtolás jellemzi. Az ilyen tulajdonságokkal rendelkező 20-as acélt általában különféle típusú rögzítőelemek - görgők, tengelyek stb. - gyártásához használják. Ez a fajta termék járulékosan cementálható, ami növeli a felület szilárdságát, miközben egyidejűleg szénnel telítődik.

A Steel 45 egy közepes széntartalmú, kiváló minőségű szerkezeti acél, melynek sajátossága a hegesztéssel szembeni ellenálló képessége. Jellemzői a megnövekedett szilárdság, ugyanakkor az alacsony viszkozitás és rugalmasság. Az alkatrészek hőkezelésének módja a munkavégzés körülményeitől függ, ahol a normalizálást és a javítást, valamint az alacsony megeresztéssel és nagy gyakorisággal történő edzést alkalmazzák. A 45-ös acélt apró alkatrészek gyártásához használják: fogaskerekek, tengelyek, összekötő rudak és ciklikus terhelésnek kitett alkatrészek.

Acél 40x

Ez az acéltípus a krómmal javított szerkezetű ötvözött acélra vonatkozik. A név elején található számok a széntartalom százalékos arányát, a betűk pedig az ötvözőelemeket jelzik. Az „x” betű viszont a króm felhasználását jelöli a 40x-es acél előállításához.

Gyakran közepes terhelésű kis méretű alkatrészeket készítenek belőle, és minél nagyobb a széntartalom egy adott acélsorban, annál nagyobb a szilárdság és annál kisebb a hajlékonyság és a szívósság. Ezenkívül a krómacélokat meglehetősen alacsony edzhetőség jellemzi.

1. Szerkezeti acél- szén vagy ötvözött acél, amely kémiai, fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Az ilyen minőségű acélt mechanizmusok, különféle alkatrészek, mérnöki szerkezetek és az építőipar gyártásában használják. Az ötvözési folyamat a következő kémiai elemek felhasználásával történik: titán, mangán, vanádium, molibdén, króm, nikkel, réz, szilícium, nitrogén, nióbium, szelén, kobalt, volfrám, berillium, bór, alumínium.
2. Szerszámacél egy ötvözött vagy szénacél, amelyből mérő- és vágószerszámok, meleg- és hidegalakító szerszámok, valamint gépalkatrészek készülnek. A vágószerszámok éleinek élességét pontosan az acélban lévő molibdén magyarázza. A szerszámacél ötvözési folyamata a következő kémiai elemek felhasználásával történik: titán, berillium, molibdén, alumínium, volfrám, vanádium, réz, króm, mangán, szilícium, nikkel, nitrogén, nióbium, szelén, kobalt, molibdén, bór.

Az acél olyan anyag, amelynek fő elemei a vas és a szén, és más anyagokat is tartalmaznak a teljesítmény megváltoztatása érdekében, vagy bizonyos tartományon belül szabályozzák őket. Eléggé elterjedt az acél 3. Sokféle munkadarab gyártására használják. Az St3 acélt sokan a csövekről ismerik, amelyeket hőellátó rendszerek létrehozására használnak. Az acél jellemzői és jellemzői, például kémiai összetétele nemcsak a fém széles körű eloszlását, hanem a hőkezelés bizonyos jellemzőit is meghatározza.

Az St3 acél kémiai összetétele miatt az egyik legelterjedtebb anyag, amely a piacon megtalálható. Nehéz elképzelni a modern építkezést e fém nélkül.

A kémiai összetétellel kapcsolatos legfontosabb szempontok a következők:

1. Mint korábban említettük, a fő kémiai elemek a vas és a szén. Az első elem koncentrációja 97%, a szén csak 0,14-0,22%. A szén határozza meg a szerkezet keménységi indexét és néhány egyéb fizikai és kémiai tulajdonságát.
2. A szerkezet viszonylag kis mennyiségű ötvözőelemet tartalmaz. A fő elemek a króm és a nikkel, amelyek koncentrációja 0,3%. A réz ugyanabban a koncentrációban szerepel a készítményben.

Számos acélfajtánál szigorúan ellenőrzik a káros szennyeződések, például a foszfor és a kén koncentrációját. Ezenkívül a készítmény nagy koncentrációban tartalmaz nitrogént, amely körülbelül 0,1 tömeget tesz ki.

Fizikai és mechanikai tulajdonságok

Az St3 acélt, amelynek jellemzőit részletesen tárgyaljuk, egyszerűen rengeteg különböző munkadarab gyártásához használják alapul. Ez az egyedi fizikai és mechanikai tulajdonságoknak tudható be. Az St3 acél mechanikai tulajdonságai, amelyeket a nyersdarabok gyártása során szabályoznak, a következők:

1. Ideiglenes ellenállás.
2. Hozamkorlát.
3. A hajlítás mértéke nagy erő hatására.
4. Relatív kiterjesztése.
5. Ütésszilárdság bizonyos hőmérsékleten.

A 3 szénacél legfontosabb műszaki jellemzői a következők:

1. A felület keménysége 131 MPa.
2. Az acél sűrűsége nem egyenletes, a tömeg is széles tartományban változhat.
3. A hegeszthetőséget nem korlátozzák.
4. A szerkezet nem hajlamos az indulat ridegségére.

A 3 acél figyelembe vett tulajdonságai meghatározzák az építőiparban való széles körű alkalmazását. Elterjedtek a különböző hengerelt termékek is, amelyeket a mechanikai feldolgozásban használnak.

St3 bélyegek dekódolása

Bármely márka visszafejthető a megállapított szabványoknak és a szabályozási dokumentációnak megfelelően. Az acél GOST szerinti megjelölése lehetővé teszi a főbb tulajdonságok meghatározását a minőségek megfejtésekor. A GOST 380 a következő típusú fémek jelenlétét határozza meg:

Érdemes megfontolni, hogy minden jelöléshez indexet kell használni.

Az anyag márkája a következőképpen megfejthető:

1. Az ST egy jelölés, amely a szénacél szokásos minőségét jelzi. Példaként használjuk az St3sp5-öt.
2. 3 – egy szám, amely az ötvözet minőségének egyezményes száma. A szénkoncentrációtól függően 0 és 6 közötti számok használhatók.
3. G - bizonyos esetekben hasonló szimbólum használható a mangán jelölésére. Egy bizonyos típusú acél, például az St3gps, 0,8% mangánt tartalmaz.
4. Sp az anyag dezoxidációs foka. Ha figyelembe vesszük az St3ps5-öt, azt mondhatjuk, hogy a szerkezet félig csendes, ugyanakkor a dezoxidáció mértéke meglehetősen magas. A „ps” megjelölést a félig csendes ötvözetek, a „kp” - forrásban lévő ötvözetek esetében használják.

Az St3kp2-t viszonylag nemrégiben hasonló módon fejtik meg. Korábban más szabványokat használtak a címkézéshez. Ezenkívül korábban a fémet több különböző csoportra osztották.

Töltse le a GOST 380-2005-öt

Acél alkalmazása St3

A különböző minőségű acélok figyelembevételekor figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a dezoxidáció mértéke szerint vannak osztályozva. Ez a kémiai folyamat magában foglalja az oxigén eltávolítását a készítményből. A túl magas oxigénkoncentráció a fizikai és mechanikai tulajdonságok csökkenését határozza meg.

Az osztályozás a következőképpen történik:

1. A nyugalmat az a tény jellemzi, hogy a készítmény 0,16-0,3% szilíciumot tartalmaz.
2. A félig nyugodt a kérdéses elem átlagos koncentrációja.
3. A forralás kémiai összetételében abban különbözik a nyugodttól, hogy legalább 0,05% szilíciumot tartalmaz.

Az St3 anyag ennek megfelelően van megjelölve. Különféle anyagok használhatók a kémiai folyamatok végrehajtására.

Érdemes megfontolni, hogy a csendes sokkal drágább, mint más lehetőségek. Ez a következő pontokhoz köthető:

1. A szerkezet homogén, ezáltal növeli az anyag környezeti hatásokkal szembeni védelmét.
2. A készítmény kis mennyiségű oxigént tartalmaz, amely meghatározza a nagy teljesítményt.

Lágyacél felhasználásával a következő termékek gyárthatók:

1. Hengerelt lapok és formák.
2. Csővezeték kialakításához használható szerelvények és alkatrészek. Különféle csövek használhatók hűtőfolyadék, gáz vagy egyéb közeg szállítására. Annak érdekében, hogy ellenálljanak a nagy terhelésnek és a környezeti hatásoknak, a gyártás során szilárd és kemény anyagokat kell használni. Ezenkívül figyelmet kell fordítani a költségekre, mivel a túl drága ötvözetek használata kevésbé praktikus lehet. Az acél 3 alkalmasabb ilyen termékek gyártására.
3. Függesztett szerkezetek és vasúti elemek gyártásához használt elsődleges és másodlagos elemek. A vasúti iparban az alacsony költségű és nagy teljesítményű fémekre van a legnagyobb kereslet. A függesztett szerkezetek nagy mérete miatt az egy négyzetméter árának is nagy jelentősége van.

A szintén széles körben használt, félig csendes acélfajta körülbelül egy százalék oxigént tartalmaz. Emiatt a keménység és a hajlékonyság jellemzői kevésbé hangsúlyosak. A 3-as acél használatakor a következők állíthatók elő:

1. Csövek. Ezt az anyagot ma széles körben használják. A csöveket a fűtési rendszer létrehozására használják teherhordó elemekként. Érdemes megfontolni, hogy a csövek átmérője és falvastagsága eltérő lehet. A kérdéses ötvözet viszonylag alacsony korrózióállóságú, ezért meg kell védeni a felületet a magas páratartalomtól.
2. A fémlemezt is rendkívül gyakran alkalmazzák, különösen a szekrénytermékek vagy a teherhordó szerkezetek burkolása során. A vastagság széles tartományban változhat. A hengerelt fémlemez hideghajlításra vagy sajtolásra használható. Ezt a két folyamatot magas termelékenység jellemzi. Ezért használják a legszélesebb körben a kérdéses ötvözetet.
3. A teherhordó szerkezetek előállításához gyakran használnak négyzeteket és sarkokat. Nagy szilárdság jellemzi őket, mivel az élek jelentősen növelik a merevséget és elosztják a terhelést. A sarkokat és négyzeteket számos paraméter jellemzi: lemezvastagság, síkszög, hossz és keresztmetszeti forma. Alkalmazási köre teherhordó szerkezetek gyártása és meglévő szerkezetek megerősítése.
4. Különféle hatszögek. Szintén széles körben használják, és számos iparágban felhasználhatók.

A forrásban lévő ötvözetek elérhetőségük miatt széles körben elterjedtek. Költség szempontjából ezek a legmegfizethetőbbek, és az így létrejövő szerkezetet nagyfokú megmunkálhatóság jellemzi. Ezenkívül az ötvözet jól alkalmazható hőkezelésre, de teljesítménye csökken a magas oxigénkoncentráció miatt.

Összefoglalva megjegyezzük, hogy a 3 acél számos analógja rendelkezik a megfelelő teljesítményjellemzőkkel. A külföldi gyártók saját szabványaikat használják a címkézéshez. Ugyanakkor a káros szennyeződések koncentrációja egy bizonyos tartományon belül marad. A legmodernebb technológiák alkalmazása lehetővé teszi a foszfor és a kén mennyiségének csökkentését a készítményben, így az anyag tartósabbá és kevésbé törékenyebbé válik. Egyes esetekben ötvöző elemeket adnak hozzá.

A VSt3sp acélt az St3 acél helyettesítésére használják.
3. anyagkeménységi fokozat: HB 10 -1 = 131 MPa
3. hegeszthetőség: határok nélkül
3. osztályú acél pelyhérzékenysége: nem érzékeny
Hajlam a ridegség mérséklésére: nem hajlamos

A normál minőségű St3 szerkezeti szénacélból hegesztett és nem hegesztett szerkezetek teherhordó és nem teherhordó elemeit, valamint pozitív hőmérsékleten üzemelő alkatrészeket gyártanak. 5-ös kategóriájú lemez- és formázott hengerelt termékek (10 mm-ig) - hegesztett szerkezetek teherhordó elemeihez, amelyek -40 és +425 °C közötti tartományban, változó terhelés mellett működnek.

Az St3 ötvözet tartalmaz: szén - 0,14-0,22%, szilícium - 0,05-0,17%, mangán - 0,4-0,65%, nikkel, réz, króm - legfeljebb 0,3%, arzén legfeljebb 0,08%, ként és foszfor - legfeljebb 0,05 és 0,04%-kal.

Az st3 acélminőség technológiai tulajdonságai

Az St3 acél nem hajlamos az edzettség ridegségére, és nem pelyhesedik. korlátok nélküli hegeszthetőség.

A szerkezeti acél minőségét a korrózióállóság, a mechanikai tulajdonságok és a hegeszthetőség határozza meg. Mechanikai jellemzőik szerint az acélokat csoportokra osztják: normál, nagy szilárdságú és nagy szilárdságú acél.

Az acél alapvető tulajdonságai közvetlenül függenek az ötvözetet alkotó kémiai elemektől és a gyártás technológiai jellemzőitől.

Az acélszerkezet alapja a ferrit. Alacsony szilárdságú és képlékeny, a cementit éppen ellenkezőleg, törékeny és kemény, a perlit pedig közbenső tulajdonságokkal rendelkezik. A ferrit tulajdonságai nem teszik lehetővé az épületszerkezetekben való felhasználását tiszta formájában. A ferrit szilárdságának növelése érdekében az acélt szénnel telítik (normál szilárdságú, alacsony széntartalmú acélok), króm, nikkel, szilícium, mangán és egyéb elemek hozzáadásával ötvözik (nagy szilárdsági együtthatójú gyengén ötvözött acélok) és további termikus edzéssel ötvözve (nagy szilárdságú acélok)

A káros szennyeződések közé tartozik a foszfor és a kén. A foszfor oldatot képez a ferrittel, így magas hőmérsékleten csökkenti a fém hajlékonyságát, alacsony hőmérsékleten pedig növeli a ridegségét. A vas-szulfid képződése kénfelesleggel a fém vörös ridegségéhez vezet. Az St3 acél legfeljebb 0,05% ként és 0,04% foszfort tartalmaz.

A ferrites szerkezet kialakulásához nem megfelelő hőmérsékleten szén szabadulhat fel, és felhalmozódhat a szemcsék között és a kristályrács közeli defektusai között. Az acélszerkezet ilyen változásai csökkentik a rideg töréssel szembeni ellenállást és növelik a folyáshatárt és a szakítószilárdságot. Ezt a jelenséget öregedésnek nevezik, a szerkezeti változások folyamatának időtartama miatt. Az öregedést felgyorsítja a hőmérséklet-ingadozás és a mechanikai igénybevétel. A gázzal telített és szennyezett acélok a leginkább érzékenyek az öregedésre.

A szerkezeti acélokat nyitott kandallós és konverteres eljárásokkal állítják elő. Az oxigénátalakító és a kandallós acélok minősége és mechanikai tulajdonságai gyakorlatilag megegyeznek, de az oxigénátalakító módszer egyszerűbb és olcsóbb.

A dezoxidáció mértéke alapján megkülönböztetnek nyugodt, félcsendes és forráspontú acélokat. A forrásban lévő acélok nem oxidálódnak. Formákba öntve felforrnak és gázokkal telítődnek. Az alacsony széntartalmú acélok minőségének javítása érdekében deoxidálószereket használnak - szilícium-adalékanyagokat (0,12-0,3%) vagy alumíniumot (legfeljebb 0,1%). A deoxidálószerek megkötik a szabad oxigént, a keletkező aluminátok és szilikátok pedig növelik a kristályosodási helyek számát, elősegítve a finomszemcsés szerkezet kialakulását. A dezoxidált acélokat nyugodt acéloknak nevezzük, mert öntéskor nem forrnak fel. A csendes acélok egyenletesebbek, kevésbé törékenyek, jobban hegesztenek és jól ellenállnak a dinamikus terheléseknek. Kritikus szerkezetek gyártásához használják őket. A lágyacél felhasználásának a magas ára korlátozza, műszaki és gazdasági okokból a legelterjedtebb szerkezeti anyag a félig lágy acél. A félenyhe acél dezoxidálására kisebb mennyiségű dezoxidálószert, főleg szilíciumot használnak. Minőség és ár tekintetében a félcsendes acélok köztes helyet foglalnak el a forrásban lévő és a nyugodt acélok között.

Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású, normál teljesítményű acélok csoportjából (GOST 380-71, módosítással) az St3 és St3Gps acélminőségeket használják épületszerkezetekhez. Az St3 acélt nyugodtan, félig nyugodtan és forrásban állítják elő.

Az üzemeltetési követelményektől és a szerkezet típusától függően az acélnak meg kell felelnie a GOST 380-71 követelményeinek. A szénacél 6 kategóriába sorolható. Minden kategória VSt3Gps és VSt3 acélminőségének szállításakor garantált kémiai összetétel, relatív nyúlás, folyáshatár, szakítószilárdság és hideghajlítás szükséges.

A szívósság követelményei kategóriánként eltérőek.

Amikor az acélt a GOST 380-71 (módosított) szerint jelöli, először adja meg a szállítási csoport jelölését, majd a minőséget, a dezoxidációs fokot és a kategóriát.

A GOST 23570-79 szerint szigorúbb acélminőség-ellenőrzést, valamint az arzén- és nitrogéntartalom határértékeit állapítják meg. A márkamegjelölés tartalmazza a szén százalékos arányát (századszázalékban), a dezoxidáció mértékét és a mangán acélok G betűjét.