A gázszilikát blokkok előnyei és hátrányai - mítoszok és a valóság. A gázszilikát tömbök összes előnye és hátránya Alacsony mechanikai szilárdság

Gázszilikát blokkok vásárlásakor hallani lehet, hogy könnyűek, melegek, környezetbarátak, de nem mindig minden olyan jó, mint az első pillantásra.
Most próbáljuk megvizsgálni nemcsak az anyag pozitív tulajdonságait, hanem a hiányosságokat is, amelyeket bizonyos esetekben sokkal fontosabb megismerni.

Mik azok a gázszilikát blokkok?

Eleinte a gázszilikát, mint falak építésének anyaga, viszonylag nemrégiben kezdett megjelenni az építőipari piacokon, ám elsősorban olcsóbb és praktikusabb képességei miatt már sikerült elnyernie a fejlesztők körében.

A gázszilikát önmagában porózus beton, amelynek jobb tulajdonságai vannak a celluláris betonhoz viszonyítva. Más típusú blokkoktól eltérően, a gázszilikát blokkok belsejében óriási számú kis üreg - buborék, amely miatt jelentős hőszigetelés érhető el.

A gázszilikát blokkok vízből, cementből, mészből, homokból és alumínium forgácsból (por) készülnek, amelyek hozzájárulnak ugyanazon buborékok kialakulásához. Az alkotóelemek rendelkezésre állása ellenére a gázszilikát blokkok önmagukban nem gyárthatók. Gyártásuk drága berendezéseket foglal magában, nem pedig egyszerű technológiai folyamatot, amelynek szigorú betartása a gyártás előfeltétele.

A gázszilikát blokkokból készült falazat speciális ragasztóval történik. A rossz geometriai tulajdonságokkal rendelkező blokkoknál általában megengedett egy oldat használata, amely miatt a ragasztócsík vastagsága nem lesz elegendő a szintbeállításhoz.

Mennyire kritikusak a gázszilikát blokkok hátrányai

Ha lenne olyan anyag a ház falain, amelynek csak előnyei lennének, és nincs hiányossága, akkor az összes magánház épül belőle. De sajnos ez csak álom, és még nem találtak ilyen építőanyagot. Egyesek túl törékenyek, mások nem alkalmasak minden házhoz, mások nagyon drágák.

Szintén nem fosztották meg a hiányosságokat, amelyeket most figyelembe veszünk:

1. Alacsony szakítószilárdság. Porozitása miatt a gázszilikát blokkok nagyon hajlók. Ez azt jelenti, hogy további megerősítés nélkül ezeket nem kell használni, mind a falakat, mind a felette lévő páncélozott övet használni. Egyébként a repedések nem kerülhetők el.
2. Alacsony nyomószilárdság. A ház üzemeltetése során az egész fal zsugorodásában rejlik, amely repedések megjelenésével jár. Ennek oka a gázszilikát blokkok alacsony sűrűsége. Ennek a hatásnak a csökkentése érdekében nagyobb sűrűségű blokkokat kell használni, de ez már nem gazdaságos, és a hőszigetelő tulajdonságok rosszabb lesz.
3. Az alacsony sűrűség és a külső simaság miatt problémák lehetnek a falak díszítésével, például vakolatokkal és például oldalfallal.
4. Nagy blokkméret. Egyrészt ez valószínűleg olyan erény, amely felgyorsítja a falazatot, másrészt ezeknek a blokkoknak jelentős súlya van, ami nem mindig kényelmes.
5. A gázszilikát blokkok nagyon jól felszívják a nedvességet, amely télen halálos lesz, anélkül, hogy a blokkokat elkülönítenék a csapadékot.
6. A fürdőszobákban és más, magas páratartalmú helyiségekben nem ajánlott gázszilikát blokkok használata.

A gázszilikát túlzott és kétes tulajdonságai

Mint már mondtam, mindegyik gyártó a lehető legjobban dicséri termékét, de nem mindig az általa leírt összes előny megfelel a valóságnak. Most megvizsgáljuk a porózus beton blokkok kétes tulajdonságait, amelyekkel a gyártók kissé eltúloznak:

• A gázszilikát blokkok fő minősége a magas hőszigetelés. Igaz, hogy az ilyen blokkok fala jól megtartja a hőt a házban, de a gyártó által megadott jellemzők általában alacsony sűrűségű gázszilikát blokkokhoz alkalmazhatók, amelyek a legtöbb esetben nem alkalmasak a teherhordó falakra.
• Van egy vélemény, hogy a gázszilikát blokkok házában nem kielégítően megbízható alapot lehet használni, tekintettel a gázszilikát kis súlyára, és ezzel sok pénzt takaríthat meg, ám ezek csak kitalálás. A gázszilikátból készült ház falain nagyon erős és megbízható alapokra van szükség, és erről többet megtudhat a porózus betonból készült ház alapjairól szóló cikkemben.
• Az ezen anyagból készült falak alacsony költségei szintén az egyik legfontosabb kétes előnye. Ha a gázszilikát blokkok csupasz falait vesszük figyelembe, akkor az alacsony költség megerősíthető. De ha figyelembe vesszük az összes többletköltséget: a ház megerősített alapja a falak alacsony szilárdsága, a jó megerősítés, a megnövekedett falvastagság miatt nem jön ki nagyon olcsón.
• Megnöveli a ház élettartamát a gázszilikátból. A leginkább kétes minőség, mivel a gázszilikát tömböket nem olyan régen kezdték széles körben alkalmazni az építkezésben, hogy megítéljék azok tartósságát.
• És végül, nagyon gyakran gátlástalan gyártókkal találkoznak, akik nem tartják be magukat a gázszilikát blokkok gyártásának technológiáját, amely rontja a már törékeny anyag minőségét.

Megpróbáltam leírni a gázszilikát blokkok mindenféle hiányosságát, amelyekre választáskor különös figyelmet kell fordítani. Ez azonban semmiképpen nem jelenti azt, hogy ez az anyag nem alkalmas falak építésére, mivel elegendő pozitív tulajdonsággal rendelkezik, amelyeket az anyag megválasztásakor is figyelembe kell venni.

Lássuk, mi a gázszilikát előnye. A porózus betonból épített ház a következő besorolású kőszerkezet, de ez az anyag vonatkozik a könnyű betonra, az abban kialakult mikroklíma nagyon közel áll a faház éghajlatához. Ellentétben a szokásos betonból vagy téglából készült szerkezetekkel, a sejtház maga a blokk pórusai miatt lélegzik. És mivel a gázszilikát képes szabályozni a beltéri levegő páratartalmát is, kiküszöböli annak lehetőségét, hogy bármilyen gombás képződmény és penész megjelenjen rajta.

Hosszú élet. A porózus betont a rágcsálók sem pusztítják el, mint a faházak. A ház építése porózus betonból nem károsítja a környezetet. Sokkal kevesebb, mint egy fa-, tégla- vagy vázszerkezet építésénél.Fa ház építéséhez, amelynek területe 90 m 2, 0,1 hektár fenyőerdőt kell kivágnia.A téglaház építéséhez kb. 95 tonna agyat kell ásnia, és több tíz megawatt energiát kell költenie az alapanyagok égetésére. A szintetikus anyagok jelentős szerepet töltenek be a vázszerkezetek gyártásában: 100 m 2 felületű porózus betonból álló ház építéséhez 15 tonna ásványi alapanyag elegendő.

Gázszilikát blokkok ne rothadjon, mivel ásványi alapanyagokból készültek. Gázszilikát blokk teljesen környezetbarát. A blokk nem tartalmaz veszélyes kémiai vegyületeket, és az épület élettartamának növelése érdekében nincs szükség speciális mérgező vegyületekkel történő kezelésre. Egy cellás beton ház 20–40% -kal csökkenti a fűtési költségeket. A gázszilikát sejtszerkezete jobb hangszigetelő tulajdonságokat biztosít. Mindezek az előnyök nagyon versenyképessé teszik a modern építőanyag-piacon. Ez az anyag valóban optimális lesz az építéshez.

A porózus beton modern építőanyag. Kvarc homokból, cementből, nemeskőből és vízből áll. A porózus betont ipari körülmények között gyártják autoklávok alkalmazásával, amelyekben bizonyos nyomást és hőmérsékletet tartanak fenn. Ha az összes komponenst autoklávban keverjük egy habosítószerrel - alumínium porral -, hidrogén szabadul fel. Ez többször növeli a nyers keverék kezdeti térfogatát. És a gázbuborékok a beton tömegének megszilárdulásakor az anyag szerkezetében nagy számban pórusokat képeznek.
A porózus betontermékeket az építőipar szinte minden területén használják. A porózus beton a mai napig az egyik legnépszerűbb építőanyag. A porózus beton kiváló minőségű, környezetbarát építőanyag. A porózus beton nagyon egyszerűen kezelhető, könnyen megmunkálható, megkönnyíti a komplex konfigurációjú falak felállítását. Más habtömbökkel összehasonlítva a gázszilikát előnyös, mivel nagy szilárdságú, alacsonyabb sűrűségi mutatóval és ennélfogva az anyag tömegével. Milyen plusz hatás az alapokra gyakorolt \u200b\u200bnyomáson! A tervezők ezt figyelembe veszik a számítás során, ami azt jelenti, hogy az alapítvány költségei jelentősen alacsonyabbak, ha gázszilikátból vagy téglából építenek házat. De azt tanácsoljuk, hogy ne takarítson meg az alapon !!!

A gázszilikát másik fontos előnye a "zsugorodás" hiánya. A habbetonnak, mint az összes cementanyagnak, az a tulajdonsága, hogy "leül" a falazás során. A fő "zsugorodás" az első 25 napban fordul elő, amely után jelentéktelen. De el kell ismernie, hogy a falakat repedések jellemzik, amelyek nemcsak szorongást keltenek, hanem engedik le a fő mutatókat, például: hőszigetelés, hangszigetelés és még sok más különféle árnyalattal. Sőt, a falon repedések azt mutatják, hogy az évszak tetején a szokásos módon nincs elegendő anyag, tehát a gyártók nem felelnek meg az expozíció (edzés) technológiai paramétereinek, és szállítják a termékeket. A gázszilikát, mint építőanyag előnyei a következők: A porózus beton lélegző anyag, építészeti megoldások széles választéka, nagy teherhordó falak stabilitása, nagy méretek kis súlyban, gyors építési ütem alacsony építési és beépítési költségek mellett, gyors kézi telepítés, ideális befejezési lehetőség ( fűrészelés, marás), a minimális fogyasztás a befejezéshez, kitűnő tűzálló tulajdonságok, alacsony hővezető képesség és magas hőenergia, a zajszigetelés vezető helyén, sőt a geometria szempontjából, minden típusú falak (teherhordó és nem csapágyazású) lerakására szolgálnak. A celluláris betonház kényelmes, energiahatékony és gazdasági szempontból is életképes.

A gázszilikát tömb lerakásakor és ragasztóval csökkenti a hideghidakat (kőműves varratok), és ami a legfontosabb: sík falat kap, amely nem igényli vakolatot.

A könnyű (cellás) beton tömbök használata házak építésében lehetővé teszi a falak vastagságának jelentős csökkentését, megőrizve vagy akár javítva hőmegtakarító tulajdonságaikat (a téglákhoz képest). De sokkal jobb lenne azonnal lelkiismerettel dolgozni!
Különböző típusú ilyen blokkok léteznek: habosított beton, habbeton, gázszilikát, polisztirol beton és mások. Ezeket az alacsony térfogatsűrűség egyesíti: legfeljebb 1800 kg / köbméter. Hogy vannak ezek? Megfelelő alkalmazásuk lehetővé teszi a külső falak vastagságának a téglafalhoz képest 2-3-szor történő csökkentését, és egyúttal egy igazán hőmegtakarító ház építését, amely teljes mértékben megfelel a modern hőtechnikai előírásoknak. De ez az építőanyag hozzáértő kezelést, magasan képzett tervezőket és építőket igényel. Nem lesz felesleges, ha az ügyfél megismeri alapvető tulajdonságait, és ami a legfontosabb: jó elképzelése van arról, hogy mi okozhatja az ezen anyagokkal végzett munkák során elkövetett hibákat. A blokkokat elsősorban a márka által megjelölt tömegsűrűség határozza meg. Különbséget kell tenni a legnagyobb sűrűségű, 600–1200 kg / m3 sűrűségű, a legnagyobb sűrűségű, szerkezeti és hőszigetelő blokkok között, különös tekintettel a 600 kg / m3 alatti sűrűségű fényekre. Az elõzõket gyakorlatilag nem használják alacsony emelkedésû építményekben, az utóbbiaktól nem lehet felépíteni a csapágyfalakat (pl. A kandalló melletti válaszfalak fektetésére használják), de a 600-1200 márkanéven lévõ blokkok érdeklõdnek számunkra.

Mindenhol vannak hátrányai. Milyen porózus beton blokkok ezek ... Ez természetesen törékeny, ezért lehetetlen tíz emeletes épületet építeni tőlük, és a ház felépítése gázszilikát blokkokból egy halom alapra is lehetetlen! Ám egy szokásos, 2 vagy 3 emeletes ház építése, például egy szalag alapra, háló vagy megerősítés hozzáadásával, minden 3-4 blokk sorban sikeres lesz!

Ne felejtse el, ha porózus beton blokkokból épít házat, akkor speciális technológiákat kell követnie, és jól meg kell ismernie ennek az anyagnak az összes árnyalatait, akkor álmai otthona lesz a legkényelmesebb, és ezzel egyidejűleg pénzt takarít meg!

1. hiba Az egyszintes tömbházak építése során, ideértve a lakótestet is, a legalább 500 kg / m3 sűrűségű tömbök nagyon alkalmazhatók. Kétszintes ház építésekor nagyobb sűrűségű tömböket kell használnia - legalább 600 kg / m3. A falak vastagsága legalább 40 cm, ha 30 cm, akkor azokat 100 mm vastag félmerev lemezekkel kell szigetelni. vagy téglalapú, de ha egy ház két emelet felett épül, akkor a falszerkezetnek monolit vasbetonból készült tartókerettel kell rendelkeznie. Könnyű betontömbök teherbírása alacsony, és nem teszi lehetővé keskeny függőleges tartószerkezetek - oszlopok, oszlopok - felépítését. A könnyű blokkok keskeny tartóoszlopja elfogadhatatlan.

2. hiba Annak érdekében, hogy vasbeton padlólapokat fektessen a blokkokból készült falakra, először monolit vasbeton szalagot kell elvégezni a falak kerülete mentén. Az ablak és az ajtók feletti vasbeton áthidalóknak sem közvetlenül a blokkokra, hanem a téglafalra kell támaszkodniuk. Ennek oka az a tény, hogy ezek a blokkok nem ellenállnak a koncentrált terhelésnek, és azokat a fal teljes tartófelületén el kell osztani.

3. hibaAz előre gyártott blokkok nagyon világos geometriai méretekkel rendelkeznek. Ez lehetővé teszi a minimális vastagságú falazati illesztések készítését. A falazás nem cementhabarcson, hanem speciális ragasztókon történik. De minél vékonyabbak a varratok, annál gondosabban kell azokat elvégezni. A ragasztóréteg hiányosságai teljesen elfogadhatatlanok. A varratokat nem szabad túl vékonyá tenni - 3-5 mm-nél vékonyabbak.

4. hibaFontos annak ellenőrzése, hogy az alapítvány vagy az alap széle ne térjen el a vízszinttől. Ha van ilyen, akkor azokat cement-homok habarcs réteggel kell eltávolítani. A megengedett eltérések nem haladhatják meg a 3 mm-t a fal 2 m hosszú vízszintes szakaszán. Figyelem!!!
Könnyűbeton tömbök nem alkalmasak falazat alagsorához! Az alapnak monolit vasbetonból, téglából vagy speciális alapozókból kell készülnie.

5. hibaA blokkoknak nem lehetnek metszett sarkok és más geometriai hibák. A blokkok felének és negyedeinek elkészítéséhez vágni kell őket. A tömbök törékenysége miatt rendkívül óvatosnak kell lennie szállításuk és tárolásuk során. Ezeket egyenletesen kell tárolni, az építkezéshez lehető legközelebb. Teljesen rossz alap! A könnyű betonból nem lehet alapot építeni! A chipek házasság! Szigorúan tilos olyan blokkokat törni, mint a tégla
Fontos! Blokkok vásárlásakor ügyeljen a következőkre: 1. A márka megfelelősége (egyszintes ház tartófalainál 500 és alatti kétszintes blokkok nem használhatók) 2. A standard méretek pontos betartása 3. Geometriai pontosság (ha több blokkot készít egy oszlopban, akkor közvetlennek kell lennie) 4. Forgácsok és egyéb gyári hibák hiánya.

6. hiba Vasbeton áthidalók fektetésekor hőszigetelő béléseket kell biztosítani. A padlólap alatti vasbeton szalagok hőszigetelést igényelnek. Ha a fal teljes vastagságára készülnek, akkor további szigetelést kell elvégezni az épület homlokzatán.

A porózus beton blokkok előnyei.A gázszilikát tömböket bárki megvásárolhatja, aki épületet tervez, mert elsősorban különféle falak építésére szolgál, és ezek a tömbök többször olcsóbbak, mint a tégla. Az alacsony súly az egyik fő előnye. Ennek következtében jelentősen csökken a munka nehézsége. Magas szilárdsági mutató - ez a tulajdonság lehetővé teszi teherhordó falak ebből az anyagból történő felépítését. Jó hőszigetelés: a gázszilikát hőmérsékleti különbségeinek háromszor nagyobb a kerámia téglaé, és akár nyolcszorosa, mint a betoné. Az ilyen blokkok felhalmozhatnak hőt, vagyis felhalmozódhatnak a fűtésből és a napenergiaból. Ez a tulajdonság segít megtakarítani a fűtést. Figyelemre méltó hangszigetelés: szerkezete miatt ez a mutató tízszer nagyobb, mint a téglaé. A gázszilikát olyan anyag, amely nem ég. Képes öt órán keresztül ellenállni a tűz hatásainak. Ökológiai tisztaság - a gyártás során nem használnak káros vegyi anyagokat, gőzáteresztő képességük miatt az ilyen blokkok otthonos mikroklímát teremtenek a házban, amely nagyon hasonlít egy faház mikroklímájához. A helyes blokk alakzatok sok időt takarítanak meg.

Gázszilikát blokkok, amelyek ára valamivel magasabb, mint a habbeton blokkok esetében, indokolt: ezek könnyebben használhatók, könnyen fűrészelhetők, ellentétben a habbetonnal, amely morzsolódik és tökéletes geometriájú, ami megkönnyíti a falazatot. szerelem, tehát a háznak - legyen szó gázszilikátból vagy habblokkokból - továbbra is külső díszítésre van szüksége.

A porózus beton egyik fő előnye a blokk alacsony ára! Ez lehetővé teszi, hogy gyorsan és olcsón építhesse álmai otthonát!

A gázszilikát blokk - az építőipar meglehetősen új "képviselője" nemrégiben ismertté vált, de máris képes volt bizonyítani olcsó, "népszerű" építőanyagként, amely felhasználható bármilyen építkezési tárgy építéséhez.

Nem kár, de a tökéletes építőanyagot sajnos még nem találták meg. A meglévő építőanyagok bármelyikét pozitív és negatív mutatók is jellemzik. Javasoljuk, hogy ezen blokkok fő előnyeivel és hátrányaival foglalkozzunk anélkül, hogy megpróbálnánk jobban bemutatni őket.

Előnyök szilikát blokkok

• Hő- és hangszigetelés. Az első helyen vannak az alacsony hővezető képességű és alacsony hangátbocsátású anyagok között. Ennek oka a buborékszerkezet jelenléte a szerkezetükben. Végül is ismert, hogy a levegő az egyik legerősebb hőmegtartó anyag. Valójában a buborékok (sűrűség) számának növekedésével az anyag hőszigetelése növekszik.
• Tartósság. Ez az anyag nem érinti a rágcsálók érdeklődését, ezt nem lehet mondani például a fából és a különféle téglákról. Ebben a tekintetben a gázszilikát falai nem félnek az állatok által okozott pusztulástól.
• Környezetbarát. A gázszilikát blokkok környezetkímélőek. Nem tartalmaznak veszélyes vegyi anyagokat. Falai nem jelentenek veszélyt a lakosok egészségére. Ezen túlmenően az ilyen anyagból épített lakások nem okoznak nagy károkat a környezetre, például összehasonlítva a fával, amelynek az erdőjét kivágják.
• Alacsony költségű. Ebből az anyagból házak építése olcsóbb, mint fa vagy tégla. A blokk létrehozására szolgáló megoldás meglehetősen egyszerű összetételű, és munkája során szerény. Ennek megfelelően a kapott termék ára nagyon ésszerű.
• Könnyű a feldolgozás. A gázszilikát tömbök könnyű porózus összetételük miatt alkalmasak a daraboláshoz és bizonyos esetekben a fúráshoz. A fal építésének folyamata szintén nem nehéz. Blokkok, bár terjedelmes, de nem nehézek. Ezért a falak emelése meglehetősen intenzív és minimális munkaerővel jár.
• Kis súly Mivel a gázszilikát blokk porózus összetételű, sokkal könnyebb, mint például a tégla. Ennek ellenére az építők nem javasolják, hogy túl sok pénzt takarítsanak meg az alapozás során, és úgy vélik, hogy a folyamat valóban meglehetősen megfizethető. A gázszilikát blokk megbízható szalagot igényel az optimális alapfalak biztosítása érdekében.

hátrányok szilikát blokkok

• Törékenység. A tömb belseje nem túl sűrű, ennek oka a kompozíció porozitása, légbuborékok jelenléte. Ezeket a blokkokat nagyon óvatosan kell szállítani, mozgatni és a munka során felhasználni. Sajnos még egy minimális ütés is megoszthatja a blokkot, repedések képződhetnek és az anyag alkalmatlanná válik az építkezésre. Ezen felül az építők azt tanácsolják, hogy biztosítsanak vasbeton övet, amely további tartósságot biztosít.
• Alacsony emelkedésű építés. A szilikát blokkok félnek a nehéz terhektől. Ezért ezt az anyagot nem használják többszintes épületek építésében. Az építkezés legfeljebb 1-2 emelet lehet.
• Félelem a nedvességtől. Az anyag egyik jelentős hátránya a nedvességállóság. Emiatt a gázszilikát tömb elveszíti szilárdsági jellemzőit és összeomlik. Ebben a tekintetben a blokkok falait belül és kívül kell befejezni. A legjobb módszer a hőszigetelő anyaggal történő vakolás.
• Építési korlátozások. Ezen építőanyagból lehetetlen például fürdőszobát, szaunát stb. Építeni, ennek oka az, hogy az anyag fél a megnövekedett nedvességtől. Ebben az esetben helyénvalóbb a tégla használata.
• Zsugorodás. Az anyag falai egy idő után zsugorodhatnak. A zsugorodás általában a fal építését követő 20-25. Napon jelentkezik. Addig a falat nem szabad vakolatnak kitenni. Ennek oka az a tény, hogy ha a befejező munkálatokat közvetlenül a blokkok beszerelése után végzik el, akkor a zsugorodás következtében hasadás és szakadás léphet fel.

A szilikát blokkok ...

Mint tudod, a gázszilikát tömb lényegében habbeton, amelynek szerkezete cellákra hasonlít. Ezt az egységet az ipari szférában egy speciális autoklávkemencében gyártják, ahol cement, homok, mész és alumínium forgácsot keverik össze, ezután a keverék egy bizonyos hőmérsékleten és nyomáson megszilárdul. Mellesleg, csak a nyomás játszik szerepet az egység erős és sűrű felépítésében.

A fentiekből kitűnik, hogy a gázszilikát blokkok, minden hátrány ellenére, hatalmas számú tagadhatatlan előnnyel rendelkeznek. Az anyag minden hiányossága könnyen eltávolítható a dekorációhoz használt legújabb anyagok felhasználásával. A gázszilikát blokkoknak köszönhetően meleg, megbízható és erős házat lehet építeni nagyon vonzó költségekkel!

A porózus beton az elmúlt években a falazott falak egyik legnépszerűbb anyagává vált. A blokkokat mind a magánépítésben, mind ipari méretekben használják. Az egyes fejlesztők házak, garázsok, fürdők és háztartási helyiségeket építnek fel különféle háztartási igényekhez. A második esetben a gáztömböket a többszintes épületekben a helyiségek (szobák) közötti válaszfalak elrendezésére használják.

A szakértők véleménye vegyes az előnyeiről és hátrányairól. A különbség az értékelésben annak tömeges alkalmazásának viszonylag rövid idejére vezethető vissza. Ezért túl korai lenne általánosítani. A porózus betontömbök viselkedéséről évtizedek óta nincs alapvető tanulmány. A megfigyelések és a mérések viszonylag újak. Az általános képet azoknak a magánfejlesztőknek a visszajelzése képezi, amelyek nem mindig felelnek meg az építési technológiáknak és „rossz minőségű anyagot” hibáztatnak, nem pedig a saját szakszerűtlenségüket és gondatlanságukat.

Ugyanakkor az 5-8 évvel ezelőtt előállított és a modern gáztömbök radikálisan eltérnek. Jelenleg tucatnyi vállalat működik a piacon, amelyek valóban megbízható építőanyagokat kínálnak. Egy dolog biztos: a modern blokkok megfizethető és megbízható fali kőből állnak, nagyon alkalmasak 50–80 éves élettartamú tárgyak építésére.

Általános áttekintés és szolgáltatások

Először tanulmányoznia kell a szénsavas beton összetételét. A blokkok a következő elemek alapján készülnek:

• cement (50-70%);
• homok (20-40%);
• mész (5%);
• víz (kevesebb, mint 1%);
• speciális adalékanyagok (0,05–0,1%).

Az elegyet 40 ° C-ra felmelegített formákba öntjük és autoklávba visszük. A falazathoz alkalmas gáztömböket csak olyan nagyvállalatoknál gyártják, ahol vannak olyan kamrák, amelyekben 12 bar nyomást és körülbelül 2000 ° C hőmérsékletet hoznak létre. A keverék összetétele alumíniumport tartalmaz, aktiválja az heves gázképződést. Ez az adalékanyag teszi az autoklávozott porózus betont cellás (porózus) anyaggé. A kő szerkezetében lévő légbuborékok meghatározzák a hőszigetelési tulajdonságokat, és lehetővé teszik a légzéshez.

A porózus beton tömegének teljes megszilárdulása után húrokkal vágják bizonyos méretű és konfigurációjú blokkokká. Kiváló minőségű, a technológiának megfelelően előállított kő, tökéletes precíziós vonallal jellemezve. A helyes párhuzamos csövek egymásra vannak rakva, amelyek vékony varratokat eredményeznek az építendő fal sorai között. A hideghidak elkerülhetők, ezáltal jelentősen csökkenthető az épület hővesztesége.

A nem autoklávozott blokkokat szintén értékesítik. Hidratációs dobozokban szárítják, megemelt hőmérséklet és páratartalom mellett. Ennek megfelelően a beton szilárdsága háromszor kevesebb, mint amit az autokláv módszerrel kaptunk. Ez a fajta porózus beton szigeteléshez, de falazathoz nem alkalmazható.

És a kézműves blokkok minősége nagyon alacsony. A velük kapcsolatos visszajelzések folyamatos negatív megjegyzések. De tekintettel arra a tényre, hogy mind a három gyártási lehetőségnél a kész anyagot "gázblokknak" hívják, a fogyasztók általánosítják. Ennek megfelelően kialakul egy vélemény, hogy sokkal több mínusz van, mint plusz. Valójában nagyon alacsony hiányosságok vannak a jó minőségű porózus betonban. A szakértők véleményeik szerint az alapozás megfelelő elrendezésével és a technológia betartásával a blokkok működési paraméterei nem sokkal alacsonyabbak a tégla vagy a fenyőfa blokknál.

Az egység specifikációi

1. Méretek.

A párhuzamos csövek standard lineáris méretei:

• a hossz mentén - 500-600 mm;
• magasságban - 200 mm;
• vastagsága - 75 mm-től 500 mm-ig.

2. Konfigurációk.

6 sima felületű párhuzamos cső alakjában vagy két végoldalon lévő hornyokkal és bordákkal készülnek. U-blokkok is vannak a páncélozott övek elrendezéséhez.

3. A szénsavas beton szilárdsága.

Az anyag könnyű, de jó szilárdságú. A márkától függően a nyomószilárdsági együttható 1,5-3,5 kgf / cm².

4. Az osztályok osztályozása a szénsavas beton sűrűségétől függően:

• D300-D500 - hőszigetelés;
• D500-D900 - köztes változat szerkezeti és hőszigetelési munkákhoz;
• D1000-D1200 - szerkezeti porózus beton.

Előnyök és hátrányok

A porózus beton blokkok fenti tulajdonságait az építkezés során figyelembe kell venni. A jövőbeli építkezés típusától (ház, fürdõ, garázs) különbözõ méretû és sûrûségû falkövek használhatók.

Természetesen az érvek és ellenérvek tartalmazzák az autokláv módszerrel előállított és hidratációs kamrákban történő szárítással előállított porózus beton blokkokat. De az első esetben a deklarált tulajdonságok gyakorlatilag egybeesnek a működési tulajdonságokkal, a második esetben az anyag "nem megfelelő" viselkedik. Végül is a paramétereket ugyanolyan éghajlati viszonyokra tervezték, és a fejlesztők saját módosításokat hajtanak végre, a gáztömbök építésével kapcsolatos szakértői vélemények figyelembevétele nélkül.

1. A porózus beton előnyei:

• Könnyű a feldolgozás.

Az eszköz használatával a gáztömbök manuálisan könnyen feldolgozhatók. Láthat, készíthet egy bevágást, köszörülheti a felületet.

• Hőszigetelő tulajdonságok.

A D500 és a D600 márka blokkjaival a fejlesztő egyszerre két célt ér el: ház vagy fürdõdoboz megépítését, valamint ezen épületek hõszigetelését.

• Hangszigetelés.

A hangszigetelés képessége közvetlenül a gáztömb márkájától és a falvastagságtól függ.

• Tűzállóság.

A porózus beton blokkok nem éghető anyagok. Legmagasabb a tűzállósági osztályuk.

• Környezetbarát.

A gázblokkok biztonságosak. A porózus beton egészségre ártalmas lehet egy esetben - radioaktív elemek jelenléte esetén az alapkeverékben. Ipari méretekben azonban ez szinte lehetetlen, ha az alkotóelemeket laboratóriumi kutatásnak vetik alá. Működés közben az egységek nem reagálnak mérgező anyagok képződésére. Környezeti jellemzői szerint a porózus beton összehasonlítható a természetes anyagokkal, és nem sokkal rosszabb a fa esetében.

• Könnyű.

Nagyon könnyű, így könnyű vele dolgozni. A falazás önállóan végezhető.

• A termék nagy mérete.

Ezt a paramétert a pluszokhoz is hozzá kell rendelni. A házak építése porózus betonból sokkal gyorsabb, mint a hasonló téglából készült házak.

• Biológiai hatásokkal szembeni ellenálló képesség.

A gázblokkok a penész, gombás kolóniák kialakulására és a baktériumok szaporodására kedvezőtlen környezetet jelentenek. Az anyagot nem kell antiszeptikumokkal kezelni.

2. Hátrányok és negatív paraméterek:

• Törékenység.

A blokk mínusz szállítás közben, a lerakási folyamat során nyilvánul meg. De a lényeg az, hogy hajlamosak a falak repedésére, ha az alapzat nem megfelelő. Kis szabálytalanságok a szalag alapjában - és 2-3 év múlva a blokkok repedni kezdenek. A problémát úgy lehet megoldani, hogy a háló megerősítése 3-4 soros intervallummal történik.

• Magas víz abszorpciós együttható.

Különleges impregnálással csökkenthető, amelyeket a vakolás előtt felhordnak. A porózus beton „falainak” hagyását nyitva hagyja.

• A porózus beton felületén lévő rögzítőelemek problémája.

A hatalmas polcokat, szekrényeket és egyéb elemeket nagyon nehéz a falra rögzíteni. A legjobb megoldás az öncsavarok. De számukra árnyalatuk az oxidáció, és ennek eredményeként az esztétikai megjelenés elvesztése.

• Az eladók által felfújt fagyállóság paramétere.

Egyes szakértők szerint a D500 blokkok tényleges fagyállósága mindössze 25 ciklus. Noha az eladók legalább 50-et deklarálnak (ez a mutató alkalmas kültéri dekorációra). A fagyállóság F50 szintjén megfigyelhető a D600 vagy annál magasabb fokozatú gáztömbökben.

• A szabad mész jelenléte.

Egy ilyen hátrány a korróziós folyamatok aktív előfordulásához vezet a porózus betonban. A mész korrodálja a csövek, csatlakozók, árok és más fém elemek szelvényeit.

Építeni vagy nem építeni porózus betonból?

Ilyen kérdés nagyon gyakran merül fel az egyes fejlesztők körében. Egyrészt az anyagnak sok plusz van, másrészt nem kevesebb mínusz. A blokkok viszonylagos olcsóbbságát ellensúlyozza egy „lottó” az épület tartósságának kérdésében. Nem ismeretes, hogy a ház mennyi ideig fog kitűnni a porózus betonból, ha hirtelen hibák vannak az alapzatban vagy a falazatban.

A fejlesztők aktívan megvitatják a szénsavas betonfürdők hátrányait. Ide tartoznak az anyag tulajdonságai, amelyek aktívan felszívják a nedvességet. Az impregnálás és az alapozás, valamint a vízszigetelés használata ebben az esetben jó megoldás.

Gázblokkokból származó házak, garázsok vagy fürdők javára az alapítvány megtakarításai is tanúskodnak. A jövőbeli építkezéshez nincs szükség hatalmas monolit födémre, elegendő egy szalag alap. Ennek megfelelően bármilyen talajon építhet.

Az előnyeit és hátrányait mérlegelve meg kell kezdeni az épület építését porózus betonból. Fontos figyelembe venni az összes tényezőt (hely, talaj típusa és fagyás mélysége, topográfia, emeletek száma). Még egy könnyű szerkezet (garázs, fürdőház) esetén is be kell tartania a technológiát, hogy néhány év után ne váljon tanújanak egy majdnem új épület pusztulásának.

A gázszilikátot a beton és a tégla alternatívájaként találták ki. Az új építőanyag fejlesztőinek fő célja az építés költségeinek csökkentése volt, anélkül, hogy elveszítették a teherhordó és a nem teherhordó szerkezetek szilárdsági jellemzőit. A gázszilikát blokkok gyártói úgy ítélik meg, hogy azok az alacsony építésű épületek egyik legjobb építőanyaga. Alkalmazási gyakorlata azonban azt mutatja, hogy a gázszilikát tömbnek vannak előnyei és hátrányai.

Mi az a gázszilikát blokk?

A gázszilikát blokk falak, tartók és válaszfalak lerakására szolgáló építőkövek. Celluláris gázszilikát betonból készül, amelynek egyik jellemzője a cement hiánya. A kötőanyag funkció mész és kovasav homok keveréke, 0,62: 0,24 arányban.

A gyártási technológia egyszerű:

1. Megmérik a szükséges mész és homok mennyiségét.
2. Szitálva egy vibráló képernyőn.
3. A felsorolt \u200b\u200bösszetevők együttes őrlését egy golyósmalomban végezzük.
4. Adj hozzá vizet.
5. Alumíniumporból készülnek, amely habosítószerként működik.
6. A kapott keveréket öntőformákba öntjük, mindegyiket ½ térfogatban feltöltve.
7. Két órán át + 40 ° C hőmérsékleten tartják őket, várva a kémiai reakció befejeződését, amelynek során hidrogén képződik.
8. A blokkokat autoklávba helyezzük, ahol 12 órán keresztül 0,8–1,3 MPa nyomáson és + 200 ° C hőmérsékleten tartjuk őket.
9. A blokkokat elválasztó daru veszi ki, és a további megszilárduláshoz és a márkaerő-készlethez lerakja.

A kapott anyag egy porózus kő, amelynek a következő műszaki jellemzői vannak:

• üregek (cellák) méretei - 1-3 mm;
• sűrűség - 200–1200 kg / m 3 (megfelel a márkanévnek: D200 – D1200);
• hővezető képesség - 0,11–0,16 W / ° C * m 2.

Különös figyelmet kell fordítani a fagyállóságra. A D200-D400 márkák blokkjai esetében ez a jelző nem szabványosított. Az 500–600 kg / m 3 sűrűségű építőkövek akár 35 fagyasztási és olvadási ciklust is képesek ellenállni anélkül, hogy elvesztenék az erejét és más tulajdonságokat. A magasabb osztályú blokkok (D700-D1200) fagyállósága megfelel az F50-F75-nek.

Kiemelkedő műszaki mutatók az anyag porózus szerkezete miatt

Alkalmazási terület

Gázszilikát blokkokból építenek lakó- és nem lakóépületeket. Az építési technológia magában foglalja a különböző sűrűségű kövek használatát bizonyos célokra:

• D200-D350 - formatervezési fűtés.
• D400-D600 - falazóanyag teherhordó és függönyfalak építéséhez alacsony emelkedésű épületekben.
• D700-D1200 - falazott anyag sokemeletes épületekhez, minden negyedik sorban megerősítve.

A gázszilikát jelentősen megtakaríthatja a helyiség fűtését

A porózus betontól eltérően

A gázszilikát és a porózus beton blokkok a celluláris beton osztályba tartozó anyagok. Jellemzőikkel és műszaki jellemzőikkel nagyon sok közös, azonos célokra használják őket. Mindez összezavarja ezen anyagok osztályozását, és a külső hasonlóságok miatt még a szakértők sem tudják pontosan meghatározni, hogy melyik tömbbel néznek szembe: gázszilikát vagy gázbeton.

A belső válaszfalakhoz megfelelő a szerkezeti és hőszigetelő anyag

De közöttük jelentős különbségek vannak. Mindenekelőtt ez az összetétel és az előállítási módszer. Más különbségek vannak a táblázatban.

Különbségek a gázszilikát és a porózus beton között

A gázszilikát blokkok méretét a GOST 31360-2007 szabványozza. A celluláris beton gyártására szakosodott vállalkozások betartják az elfogadott ajánlásokat. Ez azonban nem zárja ki az építőkövek gyártásának lehetőségét az ügyfél egyedi mérete szerint.

Írja be a blokkparamétereket

Az építésre kerülő objektumok kiválasztása a gázszilikát blokkok előnyei és hátrányai alapján történik.

profik

A gázszilikát vitathatatlan előnye az alacsony hővezető képesség. Ez a tulajdonság az anyag porozitásának köszönhető. Nagyszámú, levegővel feltöltött, szabálytalan gömb alakú üreges cellából áll. Ezek a legjobb hőtároló. Az épületek felmelegedésének és a rostos anyagokkal való kommunikáció (az ásványgyapot tekercsekben és a táblákban történő felépítés) elve ezen a levegő tulajdonságon alapul.

A gázszilikátnak további előnyei vannak:

• A termékek geometriai paramétereinek nagy pontossága. A GOST 21520 89 szerint három pontossági kategória létezik, amelyek mindegyike kis eltéréseket tesz lehetővé: magasságban - 1–5 mm, vastagságban és hosszban - 2–6 mm. Az egyenletes, azonos méretű kövek használata a falazatban lehetővé teszi egy kötőanyag megtakarítását: cement-homok habarcs vagy ragasztó.
• Magas gőz- és légáteresztőképesség, ami megegyezik a legtöbb fafajta azonos paramétereivel. Ebben a tekintetben a gázszilikátot "lélegző" anyagnak lehet nevezni.
• Ökológiai biztonság az emberi és állati egészségre ártalmas alkotóelemek hiánya miatt.
• Tűzállóság, lehetővé téve gázszilikát blokkok használatát tűzkorlátok készítésében. Ezen anyag gyártásakor a tűzterjedési határ 0.
• Könnyű. A tömb tömege sűrűségétől és geometriai méreteitől függ. Normál kő tömege 625x300x250, sűrűsége 400 kg / m 3 - 17 kg; sűrűsége 1200 kg / m 3 - 28 kg. Gázszilikát blokkok alacsony szintű építéséhez erős alapozásra nincs szükség. A legtöbb esetben a magánfejlesztők választhatnak a sekély szalag (MLF) vagy a lemez között. Az alapítvány elrendezésével azonban nem minden olyan egyszerű, amint az alábbiakban tárgyaljuk.
• Megfelelőség a feldolgozás során. A cellás betontömböket szokásos fűrészes fűrészeléssel lehet fűrészelni. A körmökbe könnyedén kalapálnak, és az öncsavarok csavarozva vannak. Mindez nagyban megkönnyíti az építési és befejező munkák elvégzését.
• Ne vonzza a rágcsálókat és a rovarokat, őket nem károsítják.

A legkisebb súly a hőszigetelő típusú gázszilikát blokkok

mínuszok

A magánfejlesztők gyakran negatív véleményt nyilvánítanak a gázszilikátról és a porózus betonról, beszámolnak tapasztalataikról, amelyek ezen anyagokból készült házak építésében és üzemeltetésében vannak. Az áttekintések alapján következtetéseket vonhatunk le ezen blokkok velejáró hátrányairól.

Higroszkópossági

A gázszilikátnak van egy jelentős mínusz, amely minimalizálhatja és áthidalhatja ennek az anyagnak az összes előnyeit: a magas higroszkóposság. Sok olyan problémát azonosít, amelyek felmerülnek a házak építése és üzemeltetése során.

A porózus kövek nedvességáteresztő képessége a levegő jelenlétének köszönhető. Képesek áthatolni a legkisebb repedésekbe és kitölteni őket. A benne levő nedvességet homok és mész keveréke (a gázszilikát összetételének alkotóelemei) abszorbeálja. A porózus beton szintén ugyanezen veszélynek van kitéve, mivel a benne lévő cement nem akadályozza a víztömb szerkezetébe való behatolást.

Következtetéseket vonunk le: nedves blokk - hideg blokk. Ezért a gyártó bejelentette, hogy az anyag hőkarakterisztikája megfelel annak működési feltételeinek: alacsony vagy normál páratartalom mellett.

A valóságban ezt nem lehet elérni, mivel egy természeti jelenség - csapadék eső és hó formájában - mindig növeli a házat körülvevő légkör páratartalmát. Ezenfelül a víztestek (folyó, tavacska, medence) közelsége elkerülhetetlenül befolyásolja ezt a mutatót.

A fenti információk alátámasztására a celluláris betonra vonatkozó egyik javaslat adható.

Az SN és P útmutatása a kutató és tervező szervezetek mérnöki és műszaki munkatársai számára című 1.7. Pont szerint a celluláris betont, beleértve a gázszilikát blokkokat, nem nedvességtartalmú és nem bio-ellenálló anyagnak kell besorolni, nem ajánlott nedves és nedves helyiségek falának építéséhez.

A gerendák a külső falak védelmére használhatók.

Törékenység

Minden előnyével együtt a gázszilikát alacsony hajlítószilárdsággal rendelkezik. Ez okozza a tömbök törékenységét, valamint a falban és a válaszfalakban repedések megjelenését. A rugalmasság hiánya miatt a gázszilikát szerkezetek reagálnak a legkisebb alakváltozásra.

A gyakorlat azt mutatja, hogy a három emelet feletti házakat nem ezen anyagból építik. Sokemeletes épületekhez nagy sűrűségű blokkokra van szükség: a D700-ból, amelyek alacsonyabb hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek. Az építés költségei jelentősen növekednek, mivel a drágább blokkok, hő- és vízszigetelő anyagok beszerzési költsége növekszik.

De egy háromszintes épülethez minőségi nehéz beton alapokra van szükség. Fontos továbbá, hogy a ház alapja nagy teherbírással és tökéletesen sík, vízszintes felülettel rendelkezzen. Ebben az esetben a falak zsugorodásának és bennük repedések kialakulásának kockázata minimalizálva van.

Az építők tapasztalata azt mutatja, hogy megbízható alap nélkül a celluláris betonnal való érintkezés nincs értelme. Ha alapként választanak MLF-t vagy egy sekély födémt, a szakértők azt javasolják, hogy építsenek egy alagsort téglából. És csak ezt követően folytassa a gáztömbök lerakását.

A rosszul lefektetett alap megakadályozza a gázszilikát repedését.

Alacsony mechanikai szilárdság

A hatalmas szerkezetek, hő- és vízszigetelő anyagoknak a gázszilikát falakon történő rögzítéséhez speciális rögzítőkre van szükség. A hagyományos, edény alakú tiplik formájában nem fog működni. A porózus beton blokkok szerkezete meglehetősen laza, ezért speciális becsavarható csavarokkal vagy kémiai horgonyokkal kell rendelkezni. Ezeknek a rögzítőknek az ára 5-6-szor magasabb, mint a lemez alakúkhoz.

Átlagosan a szigetelés, a vízszigetelés vagy az 1 m 2 -es befejezés költsége csak speciális kötőelemek felhasználásával 250-300 p-rel növekszik. A magánház homlokzatának teljes területe legalább 300 m 2, tehát a gázszilikát blokkok ez a tulajdonsága az építési költségek jelentős növekedését eredményezi.

A gázszilikát szerkezeti típusa alacsony hőszigeteléssel rendelkezik

Anyag felhasználása a fürdő építéséhez

A gázblokkfürdőt az ár és a minőség optimális aránya különbözteti meg. A faházak támogatói sok negatív szempontot találnak a szénsavas beton építésében, ám nem minden tulajdonos rendelkezik eszközzel drága fa beszerzésére. Ebben a helyzetben megfizethető anyagok segítenek: gázszilikát és porózus beton. Számos olyan tulajdonsággal rendelkezik, amelyek pozitívnak tekinthetők a fürdő kialakításakor:

• Előregyártás. A blokkok könnyűsége és helyes geometriai alakja miatt a fektetést függetlenül, szakemberek bevonása nélkül lehet elvégezni. A nagy méretű építőkövek nagy sebességű falréteget biztosítanak.
• Alacsony hővezető képesség. Ugyanazon falvastagság mellett a gáztömbök fürdője melegebb lesz, mint egy tégla.
• Könnyű terhelés az alapon. Egy kis emeletes épület felállítható szalagra vagy oszlopos alapra. A közelmúltban egyre népszerűbb, a szerző által szabadalmaztatott Semykin alapítványa. Egy ilyen alap homokkal töltött gépjármű gumiabroncsokból épül fel. Kiválóan alkalmas egy gázblokkfürdő kialakítására.
• A porózus betonfalak jól tartanak és hosszú ideig hőt bocsátanak ki.

Gázszilikát blokkokból épített fürdő negatív szempontjai:

• a falak kiváló minőségű víz- és hőszigetelésére van szükség;
• kívánatos egy meleg padló felszerelése, amely biztosítja az épület gyors száradását;
• fontos, hogy megfeleljen a megnövekedett követelményeknek a gáztömb tárolására, szállítására és elhelyezésére, megakadályozva a forgácsok és repedések kialakulását.

Az ilyen anyagból készült fürdőház minden szempontból előnyös szerkezetű. Csak arra van szükség, hogy megfelelően megvédje azt a nedvességtől és furnérozza.

A gázszilikát könnyen vágható a megfelelő méretű darabokra.

A ház falainak építése a blokkokból

Magánház építéséhez a gáztömb nem a legjobb anyag. Ha nincs más út, akkor felhasználhatja, de fel kell készülnie a falak és a mennyezet szigetelésének és vízszigetelésének további költségeire. Különös figyelmet kell fordítani az alapítvány minőségére: megbízhatónak és egyenletesnek kell lennie.

A ház gázszilikát blokkokból való építésének fontos szempontja a falak vastagsága. A gyártók szerint 380 mm elegendő Moszkva és a moszkvai régió számára, de ez nem felel meg az elfogadott előírásoknak.

Az SNiP 23–01–99 „Építési klimatológia” és az SNiP II-3–79 „Építési hőtechnika” alapján történő kiszámítás során kiderül, hogy Moszkva és a Moszkva régió minimális falvastagsága (gázszilikát használatakor és az illesztések figyelembevétele nélkül) 535 mm, a maximális - 662 mm. Varratokkal - 588–827 mm. Ilyen falak felállítása irracionális, ezért jó minőségű, drága szigetelést kell elvégeznie.

A szemcsés gázszilikát blokkok megvédik őket a pusztulástól és meghosszabbítja az anyag élettartamát

Videó: gázszilikát ház

Hogyan válasszuk ki a megfelelőt

A gázblokkok kiválasztásakor elsősorban a típusuk határozza meg: fal vagy válaszfal. Az előbbiek szükségesek a teherhordó szerkezetek építéséhez, az utóbbi a nem teherhordókhoz. A piac különböző márkák blokkjainak széles skáláját kínálja. Ház építéséhez a következő választás lesz a legjobb:

• D400 B2.5 - legfeljebb három emeleti épület építésére alkalmas;
• D500 B3.5 - azonos célokra használják, sűrűbb és tartósabb, de a hővezető képesség magasabb, mint a D400 B2.5;
• D600 B3.5–5 - nagy szilárdságú kő alagsori padlók, szellőztetett homlokzatú házak és csuklós szerkezetek építéséhez ajánlott.

Fontos a blokkok szemrevételezése, amely képet ad a teljes beszerzési tétel építési anyagának állapotáról. A minőségi kövek simaak, tiszta szélekkel és barlangok nélkül. Az autoklávozott levegőztető sokkal könnyebb, mint a természetes száradás révén.

Az anyag nagy sűrűsége csökkenti annak hőszigetelő tulajdonságait