A marószerszám olyan forgácsolószerszám, amellyel kézi marógép vagy álló egység különféle anyagok (fa, műanyag, fém) felületét dolgozza meg. Mivel a berendezést forgómozgásra tervezték, alapformája korong alakú vagy hengeres lesz. Ugyanakkor a szerszám vágóélei meglehetősen bonyolult alakúak lehetnek. A kézi marók több típusra oszthatók. Ezek közül a legelterjedtebbek a fafeldolgozáshoz. Ugyanakkor a favágóknak is megvan a saját besorolása. Nézzük meg, milyen típusú marókat terveztek fafelületek megmunkálására, és hogyan válasszuk ki őket helyesen.

Ha szükséges válasszon hornyot bármilyen mélységben és szélességben, akkor egy horonyvágó ideális erre a célra. Kialakítása lehetővé teszi, hogy ezt a műveletet mind az alkatrész homloklapján (lapján), mind a szélén elvégezzük. A horonyvágót főként az alkatrészek csapba illesztésekor használják. Ezenkívül a vonalzót követő famaró tartozékokkal bármilyen szélességű, egyenletes hornyokat vághat.

Alakú

Lehetővé teszi, hogy a horonynak bizonyos alakzatokat adjon, hasonlóan a kapcsos zárójel. A szerszám nemcsak a munkadarabon belüli hornyokat választja ki, hanem megváltoztatja az élbordák alakját is. A munkadarab felületén összetett mintázat készítésekor először egy egyenes vágót (horony) vezetünk át rajta. A jövőben ez leegyszerűsíti a formázott berendezések beállítását.

A következő képek a hornyolt útválasztó bitek fő típusait mutatják be.

Szerkezeti

A munkadarab ezzel a berendezéssel történő feldolgozása után egy trapéz (fecskefarok) vagy fordított „T” betűszerű horony keletkezik.

Az alkatrészek összekapcsolásának ezt a módját az egyik legmegbízhatóbbnak tartják, mivel a csapokat azonos alakú hornyokba tolják, és más módszerrel nem választhatók szét.

V alakú filé

Bár a „filé” szó félkör alakú bevágásra vagy hornyra utal, a V-vágók is ebbe a kategóriába tartoznak. Az eszköz lehetővé teszi nemcsak függőleges hornyok kiválasztását, hanem azt is hornyok egy bizonyos szögben. Ezenkívül a filévágót gyakran használják dekoratív faragásokhoz és a bútorgyártás során az élek geometriájának megváltoztatásához.

Filé

Lekerekített vágórésszel rendelkeznek. Ha megnézi a hornyot, miután áthaladt a szakaszon, hasonlítani fog „U” betű.

A vágót fatermékek éleinek és végeinek dekoratív kidolgozására használják, összetett mintákat hozva létre a munkadarab felületén, vagy különféle kivágásokat (hornyokat) a termék felületén és szélein.

Közvetlen

Ez a legegyszerűbb szerszám, henger alakú. A munkadarabban kapott horony téglalap keresztmetszetű.

A berendezést leggyakrabban merülő útválasztókkal használják.

Az egyenes hornyú (ujjas) vágókat akkor használják, ha például tiszta aljú téglalap alakú hornyot kell kiválasztani, ajtózárak és zsanérok behelyezéséhez.

Élvágók

A legtöbb esetben az élvágóknak van nyomócsapágy. Ennek köszönhetően lehetővé válik a szerszám vezetése a sablon mentén, feldolgozva a munkadarab éleit és éleit.

Félrúd

A szerszám félkör alakú kiemelkedéseket hoz létre a munkadarabok szélein.

Ha félrúdvágót formázó- vagy filézővágóval kombinálva használ, csuklós kötéseket készíthet. A félrúdszerszámokat körrudak gyártására is használják. Ebben az esetben a munkadarabot mindkét oldalon megmunkálják.

Göndör

Ezeket a figuravágókat is hívják multidiszciplináris. A feladatoktól függően a mester használhatja a berendezésprofil egy részét, vagy teljes egészében. A második esetben a szerszámot legalább 1600 W teljesítményű egységbe kell telepítenie.

Filé

Úgy tervezték, hogy a munkadarab bordáinak belső sugarat adjon, vagy kör keresztmetszetű hornyokat készítsen.

A filémavágók egy vagy két csapággyal vannak felszerelve, kiküszöbölve a szerszám torzulását.

Kúpos

A kúpos vágókkal a következőket teheti:

• letörjük a munkadarab szélét;
• díszítse az asztallap szélét;
• ragasztás előtt hozzon létre egy szögletes bevágást a munkadarab szélein (sokszög alakú termékek kaphatók).

Összehajtva

Alkalmazható negyed mintákés téglalap alakú hornyok. A nyomócsapágynak köszönhetően a falmaró egyenes és íves munkadarabokon egyaránt használható.

A horonymélység beállításához különböző átmérőjű nyomócsapágyakat használnak.

Díszlécek

A fröccsöntő marók lehetővé teszik íves, egyenes vagy formázott élek készítését a munkadarabon. Ha ugyanazon berendezés bármely részével dolgozik, a következőket teheti:

• kerek az alkatrész széle;
• kap egy kedvezményes élt;
• készítsen egy félrúd kiemelkedést;
• kap szél szivaccsal;
• végezze el a bordák dekoratív feldolgozását, például ablakkeretek készítését.

A farészek szélein és végein összetett formájú díszeket is készíthet formázóvágókkal.

Ennek a sorozatnak a felszerelése kettős is lehet, amint az a következő ábrán látható.

Tovább dupla vágó Az elemek közötti távolság a munkadarab vastagságának megfelelően változtatható. Két elemnek köszönhetően a munkadarab feldolgozása egy menetben történik, mindkét oldalon egyszerre.

Közvetlen

Az egyenes élű (átfutó vagy vég) maró a munkadarab végeinek megmunkálására vagy ideális 90°-os szög kialakítására szolgál az alkatrész homloklapja és éle (vége) között. A csapágy a szerszám tetejére vagy aljára szerelhető.

A csapágy alsó helyzetében a sablon a munkadarab alá van rögzítve, a felső helyzetben pedig a munkadarab felett.

A felső csapágyas berendezés a homlokzati funkción kívül horonyszerszámként is használható, és a munkadarab felületére téglalap alakú hornyot vághatunk, természetesen egy bizonyos magasságú sablon segítségével. A csapágy átmérője általában megegyezik a szerszám átmérőjével, vagyis egy síkban van a vágóéllel. De bizonyos esetekben kisebb vagy nagyobb átmérőre változtatják, hogy bővítsék a berendezés képességeit.

A kukoricavágó egyben szegélyvágó is. Fő célja a munkadarab éleinek csiszolása és beigazítása a sablon szerint. A kések speciális elrendezésének köszönhetően (spirálban) biztosított könnyű forgácseltávolításés a szerszám zökkenőmentes működését.

Kombinált vágógépek

A munkadarabok összeillesztése akkor tekinthető a leghatékonyabbnak, ha kombinált berendezéseket használnak. Az ilyen típusú marók csapos és hornyos elemekből is állnak: ennek a kialakításnak köszönhetően a berendezés mindkét profilt egy menetben készíti el. Ennek eredményeként megnő a ragasztásra szánt él területe, ami pozitív hatással van a csatlakozás szilárdságára.

Keretrendszer

A keretvágók összetett szerszámok. Az összes vágóelem az alapra van felszerelve, és a mester a kívánt sorrendben helyezheti el őket. A vágószerszámok a következő összetevőkkel rendelkeznek:

• bázis;
• vágóelemek;
• csapágy;
• mosó;
• rögzítő anya.

A vágóelemek helyének megváltoztatásakor nem szükséges eltávolítani a szárat az egység patronjáról. Elég csak lecsavarni a berendezés alján található rögzítőelemeket, és minden elemét eltávolítjuk. Köszönet összecsukható kivitel A szerszám túlnyúlása változatlan marad, és nincs szükség újbóli beállításra.

Nyelv-és-mortiz

A készlet 2 darab vágót tartalmaz, az egyik a horony készítéséhez, a másik a csaphoz.

A markolatvágók vágóelemeinek tükörazonos profilja van, aminek köszönhetően a megmunkált részek a lehető legpontosabban illeszkednek egymáshoz.

Ennek a berendezésnek az egyetlen hátránya, hogy a hornyok és csapok különböző marókkal készülnek, amelyeket ki kell cserélni, és ismét be kell állítani az egység alapjához viszonyított eltolásukat.

Bélés gyártásához

A bélés készítésére szolgáló marószerszámok működési elvét tekintve hasonlóak a horonyhornyos szerszámokhoz, de azzal az egyetlen különbséggel, hogy az alkatrészek összekapcsolásakor a V-horony közöttük a fa szimulálására. A csatlakozáshoz egy 2 elemből álló készlet is szükséges.

Egyetemes

A szerszám áthaladása után 2 síkot kapunk, amelyek teljesen kompatibilisek egymással, horonnyal és csappal. Mindkét utóbbi szöget zár be egymással.

Mikrotenon vágót is használnak az alkatrészek illesztésére.

A berendezés mind a munkadarabok hosszirányú toldására (panelgyártásnál), mind az alkatrészek végillesztésére használható.

A fa sarokkötéséhez egy sor kombinált berendezést is használnak, amely lehetővé teszi a kötések elkészítését 45 fokos szögben.

Meg kell jegyezni, hogy ugyanazt a kombinált vágót használják az összekapcsolandó munkadarabok megmunkálására. A berendezés eredeti kialakítása lehetővé teszi az alkatrészek összekapcsolásának maximális minőségét, és jelentősen időt takarít meg, mivel nincs szükség a szerszám cseréjére.

Alkalmazzon eszközt panelek gyártásában, mégpedig az alkatrészek széleinek dekoratív megmunkálására. Minden berendezés alján rögzítve van egy nyomócsapágy. A csapágyas vágó nemcsak téglalap alakú, hanem formázott munkadarabokat is megmunkálhat. Tudni kell, hogy a burkolószerszámok átmérője 50-70 m, így a hatékony használatukhoz legalább 1500 W teljesítményű készülékkel kell rendelkeznie. Egy háztartási útválasztó számára a panelek ilyen típusú berendezéssel történő feldolgozása lehetetlen feladat.

Az ajtók kézi maróval történő készítéséhez (értsd: konyhai homlokzatok) meg kell vásárolnia egy speciális készletet, amely három elemből áll.

A készlet a következő homlokzati vágókat tartalmazza: egy panelvágót és két kiegészítő bútorburkolathoz (profil-ellenprofil).

Vízszintes

Használt előkezelés panelek. A keret horonyba való beillesztéséhez szükséges csap kialakításához az él további feldolgozása szükséges.

Függőleges

Leggyakrabban függőleges figuravágókat használnak lábazatok készítéséhez.

Vízszintes kétoldalas

Az ilyen típusú berendezések jelentősen leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, mivel a szerszám egyik menetében egy összekötő csap és egy bizonyos konfigurációjú panel egy része megjelenik a szélén.

A fenti típusú berendezéseken kívül sok kézműves is használja házi vágógépek. Ezek általában szabványos vízvezeték-fúrók, speciális módon élezve. A videóból megtudhatja, hogyan kell ezt otthon csinálni.

A favágószerszám kiválasztásának kritériumai

Amikor favágókat választ a kézi egységhez, ügyeljen a következő felszerelési paraméterekre.

A szár átmérője és mérete

Figyelembe kell venni, hogy egyes külföldi marógyártók feltüntethetik a szár átmérőjét hüvelykben. A legtöbb esetben, ha az egységre befogópatront szerelnek fel, akkor természetesen nem lesz probléma a berendezés felszerelésével, feltéve, hogy a befogópatron átmérője megegyezik a szár átmérőjével.

Fontos tudni, hogy a kézi egység patronja nem egy fúrótokmány, amelybe különböző átmérőjű szerszámokat lehet befogni. A befogópatron belső átmérőjének szigorúan meg kell egyeznie a szerszám szárának átmérőjével. Nehézségek adódhatnak, ha 1/2” (12,7 mm) szárral rendelkező berendezést vásárol, és megpróbálja beilleszteni egy 12 mm átmérőjű befogóba. Ezzel egyidejűleg egy 6 mm átmérőjű szár gond nélkül befogható 1,4 hüvelyk (6,35 mm) befogóba.

Mielőtt megvásárolna egy vágót, különösen egy drága vágót, olvassa el az egység használati utasítását, és derítse ki, melyik patron van rá szerelve.

Szár hossza a kötélzetnek is nagy jelentősége van. Nem mindegyiknek van hosszúkás szára, és néha méretük sem elegendő a szerszám használatához, például mély hornyok kiterjesztésekor. Ezenkívül a berendezés hosszú száraira is szükség lehet, amikor az egységet az asztal alá rögzítik. Ilyenkor szokás használni vágóhosszabbítás, amely az egység befogóhüvelyébe van rögzítve.

Penge anyaga

Ez egy fontos kritérium a felszerelés kiválasztásakor. A termék készülhet gyorsacélból (HSS) vagy keményfémből (HM). Pengék a gyorsacél Könnyen megbirkózik az alacsony sűrűségű puha fával. De ezek a vágógépek nem alkalmasak keményfa feldolgozására. Ebben az esetben kicserélhetők olyan berendezéssel keményfém pengék.

A vágóelemek elhelyezkedése

A szerszámon lévő pengék függőlegesen, azaz a szár tengelyével párhuzamosan, vagy azzal egy bizonyos szögben elhelyezhetők. Függőlegesen elhelyezkedő a pengék úgy működnek, mint egy sík, és többet vágnak fát, mint amennyit vágnak. Ezért, ha a pengék kissé homályosak, nyomokat hagynak a kezelt felületen, amelyet csiszolni kell.

A pengék találhatók szögben a szerszámtengelyhez képest sokkal tisztábban működnek és nem képeznek forgácsot.

Kővágók

A műkő maróval (kézi) történő feldolgozásához használhat hagyományos, fához tervezett marókat, de csak keményfém pengével. Van itt egy árnyalat: a műkő apró csiszolószemcséket tartalmazó kompozit anyag. Ezért függetlenül attól, hogy milyen keményfém anyagból készül a vágó, legfeljebb 10 lineáris méter kődarab megmunkálására lesz elegendő. További, tompa pengék nem biztosítja a szükséges tisztaságot, például a ragasztott felületeken, ami befolyásolja a csatlakozás minőségét.

Ezért a szakemberek azt tanácsolják, hogy olyan jól ismert gyártók legjobb maróit használják, mint a Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Az ezen vállalkozások által gyártott forgácsolószerszámok élettartama 5-10-szer magasabb, mint a hagyományos keményfém szerszámoké. A „márkás” berendezésekkel már 60-100 méter kompozitot lehet feldolgozni.

A fa- és kővágók megjelenése hasonló, és még a nevük is. Néhányukat nagyon gyakran használják kővágási műveletekhez. De vannak speciálisan tervezett vágógépek kompozit termékek feldolgozásához.

Ezzel a kővágóval létrehozhat csepegtető élek konyhai (WC) mosogatókon és kompozit munkalapokon. Általában a teljes gyöngyképződés a szerszám 2 menetében következik be.

Létezik a vágó „túlfolyásgátló” módosítása is, amely tolócsapággyal rendelkezik.

Ezt az eszközt arra tervezték felületek előkészítése a toldás előtt. A berendezés vágó része hullámos profilú.

A berendezés segítségével kiválasztanak egy hornyot, amelyet később kompozit anyagokkal való berakásra szánnak.

Ez a készlet műkőtermékek felületi sérüléseinek javítására szolgál. A készlet 2 elemet tartalmaz. Az egyik parafát készít, a másik pedig lyukat készít neki.

Kompozitok megmunkálásához használhatja a CERATIZIT maróit is.

Ez gyémántvágók, amelyek kopásállóságukkal tűnnek ki. Több réteg gyémántforgács szinterelésével készülnek. A többrétegű bevonat lehetővé teszi a szerszám élettartamának meghosszabbítását, mivel működése során úgy tűnik, hogy új csiszolórétegek helyettesítik az elhasználódott rétegeket.

Fémvágók

A kézi routerhez nincs speciálisan készített fémberendezés. A kézművesek jellemzően megfelelő szárátmérőjű szerszámgépekhez tervezett berendezéseket használnak. Leggyakrabban a szármarót kézi egységeken használják hornyok létrehozására. De tudnia kell, hogy a router egy nagy sebességű gép, ami nem nagyon alkalmas végvágókhoz. Ezért a fémet minimális rétegekben, néhány tized mm vastagságban és több menetben kell eltávolítani. A következő képen egy fém spirálvágó látható.

Maróra is felszerelhető különböző konfigurációjú sorja, amely könnyedén megbirkózik acéllal, öntöttvassal, rozsdamentes acéllal, sárgarézzel és még titánnal is. De mivel ezeknek a szárnak leggyakrabban kicsi az átmérője (6 mm), egy adapterre lesz szükség a nyolc mm-es befogóba való beszereléshez.

A fémsorja a következő típusú.

1. Korong. Mindenféle vágást és hornyot megmunkálhat.
   
   
2. Kúpos (60°). Furatok süllyesztésére használják.
   
   
3. Kúpos, fordított kúpos. A berendezést hornyok csiszolására, a munkadarab éles sarkainak feldolgozására, a termék sarkaiban lévő hegesztések eltávolítására és a nehezen elérhető lyukak feldolgozására használják.
   
   
4. Kúpos, lekerekítéssel. Hézagok feldolgozására, hegesztési varratok tisztítására és síkok megmunkálására használják.
   
   
5. Kúpos hegyes. A szerszám képes kezelni az éles sarkokat, az alkatrészek illesztéseit, és a nehezen elérhető helyeken is marást végez.
   
   
6. Ovális. Megmunkálják és kibővítik a furatokat, valamint az alkatrészek sarkában a hegesztéseket is igazítják.
   
   
7. Láng alakú. Univerzális formájának köszönhetően az eszközt filé készítésére, valamint feldolgozására használják.
   
   
8. Gömbölyű. A szerszámok furatok megmunkálására, félkör alakú párok és hornyok megmunkálására használhatók.
   
   
9. Gömb alakú hegyes. A mézet hegyesszögben összekapcsolt síkokkal dolgozhatja fel.
   
   
10. Gömb alakú, lekerekített. A belső sugarú párokat feldolgozzák.
    
    
11. Szferohengeres. Megmunkálhat éleket, profilokat, hegesztéseket, sugárhornyokat. Ez a berendezés eltávolítja a letöréseket és a sorját is, és előkészíti a felületet a hegesztéshez.
    
    
12. Henger alakú, sima véggel. Kontúrok, hegesztés utáni varratok, élek megmunkálására, letörésre és sorjázásra használható.
    
    
13. Hengeres fogakkal. A fogakkal ellátott berendezéseket ugyanazokra a célokra használják, mint a sima végű berendezéseket. Csak az ilyen típusú szerszámok dolgozhatnak egyidejűleg két, derékszögű síkban.

Tartozékok kézi routerhez

A fő feladat, amelyet az egység különféle eszközei végeznek, az eszköz funkcionalitásának bővítése. A tartozékok egy része a készülékhez tartozik, de a router egyéb tartozékait külön kell megvásárolni, vagy saját kezűleg kell elkészíteni.

Ez a készülék itt érhető el alapértelmezett bármilyen router.

Az ütköző lehetővé teszi a munkadarabok egyenes vágását. A munkadarab éle vagy a vezetősín alapvezetőként szolgál.

A gumiabroncs vezetőként működik, amely mentén az eszközütköző mozog. Ezzel az eszközzel termelnek munkadarabok egyenes vonalú marása.

Ez az eszköz az egység talpához van rögzítve, és lehetővé teszi a gyártást radiális marásés köröket vágunk ki.

Barázdás

Barátok készítéséhez egy bizonyos szélességhez használja a következő ábrán látható útválasztó tartozékot.

A horony szélességét egy platform állítja be. Ebben az esetben egy felső csapágyas egyenes horonyvágót használnak.

Másológép

Bármelyik átviteléhez összetett dísz vagy minta speciális eszközöket használnak a munkadarabhoz - fénymásolók (pantográfok).

A fénymásoló a következőképpen működik:

• a munkadarabot az áramszedőbe szerelt egység alá kell helyezni;
• a másolandó díszt vagy mintát a másolótól megfelelő távolságra kell elhelyezni;
• Az áramszedő mutatóját a kiindulási helyzetbe állítják, majd bekapcsolják az egység motorját;
• a mutató minden mozgását a minta mentén pontosan továbbítja a router, és kivágja a munkadarabon a kívánt mintát.

A másolóhüvely mindenekelőtt azért szükséges, hogy megvédje a sablont a szerszámpengék ütésétől. Ezenkívül a másológyűrű, amely a sablon széle mentén mozog, minden formáját átadja a vágónak, amely feldolgozza a rögzítőelem alatt található részt.

Ha a sablonban lévő lyuk meghaladja a készülék talpának méreteit, akkor megfelelő méretű platformra szerelhető.

Ez az egyszerű eszköz lehetővé teszi kereszt- és hosszirányú hornyok vágását hengeres munkadarabokban (esztergált asztallábak, oszlopok, korlátok).

Csinálni csapok a dobozcsatlakozáshoz, egyenes vagy fecskefarkú, használjon feszítőeszközt.

Ennek a rögzítésnek a használata lehetővé teszi, hogy a csapokat egyenlő távolsággal készítse el, így az alkatrészek ideális módon csatlakoznak egymáshoz.

Csaphornyos készülék

A nyelv és a horony kapcsolat a legelterjedtebb az asztalos munkákban.

Ennek a kapcsolatnak a létrehozásához speciális eszközöket hívnak pantorouterek.

A tervezés látszólagos bonyolultsága ellenére ez a gép könnyen elkészíthető saját kezűleg az interneten bővelkedő rajzok szerint.

A kézi egységet a táblázatba szerelve megkapja álló mini gép. Segítségével kényelmes a kis és hosszú alkatrészek megmunkálása, amelyeket nem lehet bilincsekkel rögzíteni. Eladók kész maróasztalok, melyeket kifejezetten kézi marógépek felszerelésére terveztek. Az alábbiakban a Corvette cég által készített táblázat látható.

De amint azt a gyakorlat mutatja, a legtöbb kézműves inkább maróasztalokat készít saját kezével, hiszen a kialakításuk nem bonyolult. A router asztala vastag rétegelt lemezből vagy forgácslapból készülhet, legalább 16 mm vastagságú.

Ha például rétegelt lemezből kivágunk egy egyenlő szárú háromszöget, és a következő ábrán látható módon a router talpához rögzítjük, akkor egy egyszerű eszközt kapunk. ajtólapok feldolgozásához.

Ez a rátét lehetővé teszi a már kész ajtók további díszítését szétszerelés nélkül, sablonok használata nélkül.

Hogyan élesítsünk egy vágót otthon

A vágó élezését csak a szénlerakódások és szennyeződések teljes eltávolítása után szabad elvégezni a testről és a vágóelemekről. Ezekre a célokra célszerű speciális tisztítófolyadékot használni (az alábbi ábrán látható).

Vigye fel a terméket a berendezés vágórészeire, és várjon néhány percet, amíg feloldja a szénlerakódásokat. Ezután vegyen egy normál fogkefét, és alaposan tisztítsa meg a pengéket a maradék szennyeződésektől. A tisztítás után megkezdheti magát az élezési folyamatot. Ennek a műveletnek az otthoni elvégzéséhez először meg kell vásárolnia gyémánt kövek halmaza, szemcseméretben eltérő.

Durva élezéshez nagyobb szemcséjű rudakat használnak. A pengék kiegyenesítésének folyamatát azonban mindig a legfinomabb csiszolóanyaggal való polírozással kell befejezni.

A vágó élezéséhez kövesse az alábbi lépéseket:

• Helyezze a blokkot az asztal szélére, és nedvesítse meg vízzel. Ha szükséges, javítsa meg az eszközt;
• helyezze a berendezést a blokkra úgy, hogy a vágóéle teljes hosszában érintkezzen a blokkal;
• mozgassa a vágót a csiszoló mentén egyenletes mozdulatokkal, egyenlő nyomással, időszakonként vízzel nedvesítve;
• Végezzen ugyanannyi mozdulatot a szerelék minden pengéjénél, hogy az élek egyenletesen legyenek varrva.

Ha az élezésre előkészített berendezésen van nyomócsapágy, azt a folyamat megkezdése előtt el kell távolítani.

Természetesen, ha van ilyen lehetőség, jobb, ha a vágót élesítésre nyújtja be szakműhelybe, ahol precíziós berendezéssel restaurálják. Ez az eljárás a gyémántkövek költségéhez képest olcsó.

A kézi maró használata az otthoni fafeldolgozás során különféle manipulációk végrehajtását teszi lehetővé: élek, hornyok és hornyok kialakítása. Minden művelethez egy adott fúvókát kell kiválasztani. A kézi marógép favágó típusainak, funkcióiknak és kialakításának részletes áttekintése segít a megfelelő választásban.

Vágók tervezési jellemzői

Amikor kiválasztja a kézi maróhoz a megfelelő marókat, ismernie kell a következő alapvető adatokat:

• Szár mérete. Hüvelykben és milliméterben is megjelenik, és meghatározza a berendezések kézi útválasztóval való megosztásának lehetőségét. A szerszámbefogó átmérőjének meg kell egyeznie a szár átmérőjével. Néha ellentmondások merülnek fel a különböző hosszmértékek figyelembe vételekor. Tehát ¼ vagy ½ hüvelyk konverzióban 6,35 és 12,7 mm-t ad. A gyakori befogópatron típusok metrikus méretei 6,8 és 12 mm. Mint látható, nincs kompatibilitás. Ezért a választásnál erre fordítson különös figyelmet.
• A penge anyaga és elhelyezkedése. Vannak keményfémből (HM) és gyorsacélból (HSS) készült termékek. A keményfém marókat fokozott törékenység jellemzi. Ha keményfa feldolgozását tervezi, akkor ajánlott nagy sebességű acélberendezést használni. Figyelembe véve a pengék elrendezését a vágógépen, kiemelhetünk néhány jellemzőt. A függőleges pengék agresszívabban vágják a felületeket. Elég nehéz ilyen fúvókákkal dolgozni, és a kapott felület durvának bizonyul. Az előmunkálatoknál célszerű függőleges lemezes marókat használni. A ferde pengék tisztítószerrel vágják a fát, és a feldolgozás utolsó szakaszában használják.
• A vágórész kívánt kialakítása. A favágók lehetnek előre gyártottak, monolitok vagy cserélhetők. Az előregyártott szerkezet egy speciális gyorsacél lemezkészlet, amelyet rézötvözetekkel forrasztva rögzítenek a vágószárhoz. A monolit marók teljes egészében szerszámacélból készülnek. A szerelt marók (cserélhető vágóélekkel) technológiailag a legfejlettebbek. Hosszú élettartamúak, mivel a kések kétoldalasak (amikor a penge egyik oldala elhasználódik, megfordítják és a feldolgozás folytatódik).

Kép	A vágó neve	Leírás
		Masszív fémből készült
		Egy acél blank, oldalt forrasztott pengékkel
		Ujj alakú adapterhez rögzített eltávolítható lemezből áll

Favágók fajtái

Különféle típusú marók vannak, amelyek meghatározott feldolgozási funkciókat látnak el. Nézzük a leggyakoribb lehetőségeket.

Hornyoló marók

Ezeket az eszközöket a kívánt szélességű és mélységű horony kiválasztására tervezték. Használatuk széles körben elterjedt hornyos-csapos kötések létrehozásakor. Munka közben fókuszra és gyakorlati készségekre van szüksége. Sablon nélkül szinte lehetetlen egyenletes téglalap alakú hornyot kapni.

			- egy hengeres szerkezet, amelynek használata után téglalap alakú horony marad a munkadarabban. Főleg merülő marógépekkel használják.
			lekerekített vágófejük van. Ennek köszönhetően a szelvény hornya U alakú. A vágás mélységétől függően a falakat a munkadarab felületétől azonnal lekerekítik, vagy először derékszögben mennek ki belőle.
			V-alakú végű résvágók. Használatuk során egy sekély hornyot kaphat, amelynek oldalfalai 90°-os szögben dőlnek egymáshoz. Ha a munka magában foglalja a falak különböző dőlésszögű hornyok készítését, akkor megfelelő szerszámkészlettel kell rendelkeznie.
Hornyolt szerkezeti (T alakú és fecskefarkú). Keresztmetszetben a keletkező hornyok egy fordított „T” betűt alkotnak, melynek alapja a felületig nyúlik, vagy szabályos trapézt, amelynek nagyobbik oldala a munkadarab közepe felé néz. A megmunkálás eredményeként az egyik legmegbízhatóbb kapcsolat a munkadarabok egymásba tolásakor érhető el. A fecskefarkú hornyok létrehozásához fordított kúpos vágó elengedhetetlen, ha az egyik töredéket eltávolítják, és a másodikat a megadott horony segítségével rögzítik az alaphoz.
figurás faragványok készítésére és élfeldolgozásra használják. Keresztmetszetében a barázdák göndör merevítőre emlékeztetnek. A munkadarab közepén lévő hornyokat és széleit egyaránt megmunkálhatja. Ha összetett mintát készítenek, ajánlatos először végigmenni a kontúrján egy egyenes horonyvágóval - ez leegyszerűsíti a későbbi igazítást és csökkenti a marógép terhelését alakos maró használatakor.

Élvágók

Ez a berendezés leggyakrabban csapággyal készül, amely lehetővé teszi a fa éleinek és végeinek feldolgozását nem csak a tartóasztal beállításával, hanem sablon szerint is. Az ilyen vágó behatolási mélysége a munkadarabba korlátozható egy nyomócsapágy felszerelésével.

Úgy tervezték, hogy a munkadarab végének síkja merőleges legyen a munkadarab felső részére (felületére). Ha van csapágy a vágón, a lekerekített élek megmunkálhatók. Maga a csapágy konfigurálható a vágópengékhez simulva, vagy eltérő (felfelé vagy lefelé) átmérőjű.
egyenes, íves vagy hullámos, göndör élek készítésére tervezték. Széles körben használják összetett formájú minták készítésére. A kettős vágó kiválasztásakor ügyelni kell a vágópengék közötti távolság beállításának lehetőségére. A kézi router készlete általában több szabványos méretű ilyen szerszámot tartalmaz, amely lehetővé teszi különböző görbületi sugarú élek létrehozását. A tartócsapágy felszerelése lehetővé teszi, hogy egyenes élt kapjon, amikor a szerszámot mélyebbre helyezi a fába.
A vágóél dőlésszögétől függően a munkadarabok összeillesztés előtti előkészítésére, dekoratív letörés kialakítására vagy bútoralkatrészek megmunkálására szolgálnak, amelyeket ezután kerek (sokszögű) formájú termékekké egyesítenek.
	lekerekített horony kialakítására használják a munkadarab szélén. A feldolgozás során a torzulás elkerülése érdekében a marókat két csapággyal gyártják. Egy ilyen szerszám meglehetősen sokoldalú, mivel a horony ívének mérete a penge anyagba merülésének mélységétől függ. Ennek köszönhetően dekoratív bútorléceket készíthet.
Ívelt élek (több profilú)- elég masszív felszerelés a routerhez. Az ilyen marók egyidejűleg a munkadarab nagy területével dolgoznak, és használatukhoz legalább 1600 watt teljesítményű gépek használata szükséges. A munkához a teljes pengeprofilt egyszerre vagy különféle kombinációkban használják, ami lehetővé teszi, hogy szabványos vagy meghatározott alakú élt kapjon.
úgy tervezték, hogy félkör alakú kiemelkedést hozzon létre a szélén. Ezenkívül az ilyen marók segítségével letörésekkel és összetett formájú élekkel, valamint csuklós illesztésekkel ellátott profilok készülnek (a munkadarab vágó- vagy formázóvágóval történő megmunkálásakor).

Kombinált vágógépek

Fadarabok összeillesztésére és összeillesztésére szolgál. A kombinált marók kombinálják a horony- és csapvágókat.

lehetővé teszik, hogy kompatibilis síkokat kapjunk egymáshoz képest szögben elhelyezkedő nyelvvel és horonnyal. Ugyanezt a vágót használják az illesztett munkadarabokhoz, ami jelentősen csökkenti a feldolgozási időt.
	. Ebben az esetben két különálló marókészletet használnak: hornyot kell létrehozni az egyik munkadarabban, és csapot a másikban. A bélések gyártásához használt minták lehetővé teszik a munkadarabok közötti nagyobb érintkezési felületű formázott kapcsolat kialakítását.
lehetővé teszi, hogy a vágópengéket a kívánt sorrendben helyezze el a tengelyen. Alapból, vágópengékből, nyomócsapágyakból (egy vagy több), biztosító alátétből és ellenanyából áll. A router bit konfigurációjának megváltoztatásakor az alap nem távolodik el a maróhüvelyből, hogy megőrizze eredeti beállítását.

Figuravágók

Ennek a berendezésnek a fő célja dekoratív panelek létrehozása. A könnyebb kezelhetőség érdekében a figuravágók csapággyal vannak felszerelve.

panelek részleges feldolgozására használják. A lapátok alakja magában foglalja a mintavételezést a nyomócsapágytól kezdve. Ez nem teszi lehetővé, hogy azonnal kapjon csapot a panelnek a keretbe való beillesztéséhez. Kialakításához további élfeldolgozás szükséges.
lehetővé teszi a munkadarab egy menetben történő feldolgozását, egyidejűleg képezve a panel alakos részét és a keretben kivágott horony csapját.
	különféle formájú szegélylécek gyártásához használják. A feldolgozás után a munkadarabon dekoratív keret és csapkötés alakul ki.

Minőségi kritériumok

A kérdéses eszközkészlet kiválasztásakor ügyeljen a következőkre:

• A szedővágók forrasztását úgy kell végezni, hogy a szerszám ne veszítse el hosszirányú stabilitását a hosszú távú feldolgozás során. Ez különösen igaz, ha a munkadarab gyertyánból, körtéből, tölgyből és más keményfából készült.
• A szerszámok forrasztásánál PSr40 vagy PSr37.5 minőségű, magas ezüst- és réztartalmú forrasztóanyagot kell használni. Más forrasztómárkák általában nikkelt tartalmaznak, ami rontja a lemezek és a szár közötti kapcsolat szilárdságát.
• A beállított maró hőszilárdságának legegyszerűbb módja a szerszám termikus deformációjával ellenőrizni, miközben minden fogat 200-250°C hőmérsékletre melegít. Az ilyen feldolgozás után a szerszám nem engedheti, hogy hossztengelye 0,05 mm-nél nagyobb mértékben kifusson.
• Az egymásra rakott vágót nem szabad úgy készíteni, hogy a szárat a működő vágórészhez hegesztik. Az ilyen berendezések használata elfogadhatatlan.

Fontos paraméter azoknak az anyagoknak a keménysége, amelyekből a marókat készítik, gyakrabban ez a monolit mintákra vonatkozik. A vizsgálat otthon is elvégezhető. Ehhez ajánlott kalibrált reszelő használata, amellyel érintkezés után nem lehet látható nyom a vágó munkafelületén. Ez nagyjából 58-62 HRC keménységnek felel meg.

A szerszám tartósságát a használat intenzitása határozza meg. A gyorsacélból készült munkalappal ellátott, kiváló minőségű rakodóvágók a legjobbak, míg a szerszámacélból készült monolit marók a legkevésbé.

A megfelelő famegmunkáló gép megvásárlása nem old meg minden problémát. A termékek teljes feldolgozásához kiváló minőségű berendezéseket kell választania. Az áttekintésben tárgyalt favágó típusok segítenek a kézi maró kiválasztásában és kiegészítésében. Végtére is, minden egyes művelet végrehajtása során az eszközök bizonyos konfigurációja vesz részt.

Ebből a cikkből megtudhatja, mi az a vágóelem, mint például a kézi maró favágója. A szöveg a termékek részletes osztályozását tartalmazza: az alkatrészek főbb típusait és jellemzőit, műszaki jellemzőit és gyakorlati felhasználását. A cikk hasznos ajánlásokat tartalmaz, amelyek segítenek eldönteni a kéziszerszámok maróinak kiválasztását.

A kézi maró egy kényelmes és hatékony eszköz, amelyet fűrészáru feldolgozására terveztek, beleértve a formázott és sík felületeket is. Ezenkívül ez az eszköz alkalmas különféle technológiai mélyedések kialakítására, például hornyok, bordák, hornyok kialakítására zsanérok felszereléséhez. Ehhez elegendő megvásárolni a megfelelő konfigurációjú marókat. Minden ilyen elem egyedi tervezési jellemzőkkel rendelkezik, és meghatározott funkciók végrehajtására szolgál.

A fa kézi vágó célja:

1. Élek megmunkálása - vágószerszámot használ a fa összeolvasztásához kézi maróhoz, amikor különböző munkadarabokat kell összekötni egy nyelv/horony összekapcsolásával.
2. Zsanérok és egyéb szerelvények behelyezése.
3. Díszítés - ebben az esetben a vágógépeket háromdimenziós formák kialakítására használják lapos termékek felületén, valamint összetett konfigurációjú fa nyersdarabok előállítására.

A szakemberek tucatnyi lehetőséget ismernek a marók kézi útválasztón történő használatára. Azonban annak érdekében, hogy helyesen meghatározzuk a szerszám vágóalkatrészeinek kiválasztását, tanácsos tanulmányozni a meglévő termékek hivatalos osztályozását. Miután megértette, mik a vágógépek és használatuk jellemzői, sokkal könnyebb lesz a választás.

Először is figyelni kell a szár átmérőjének mértékegységére. Ez megtehető milliméterben vagy hüvelykben. A mértékegység a routerhez mellékelt befogópatron típusától függ. Ezeket az alkatrészeket a szár rögzítésére tervezték. Ha a méretet milliméterben számítják ki, akkor a leggyakoribb lehetőségek a 6, 12 és 8 mm átmérőjű termékek. Ha a hüvelyket vesszük mértékegységnek, ebben az esetben csak két méretben - ½ és ¼ - lehet vásárolni marókat kézi maróhoz.

Jegyzet! Nem lehet kombinálni egy milliméteres szárat és egy hüvelykes befogót, és fordítva. Ez a szerszám eltörését okozhatja.

Kézi famaró marógépek típusai: típusoktervez

Több tucat terméklehetőség van a piacon, különböző célokkal és költségekkel. Ha figyelembe vesszük a vágóelemek tervezési jellemzőit, a következő típusú favágókat különböztethetjük meg a kézi maróhoz:

1. Előregyártott - hegesztett vágóélekkel ellátott nyersdarabok. Ezeket a vágószerszámokat nagyon könnyű legyártani, ezért a piacon lévő legtöbb termék hasonló kialakítású.
2. Cserélhető élekkel – a termékek cserélhető vágóélekkel vannak felszerelve, amelyek kétoldalas élezéssel rendelkeznek. Amikor a kés az egyik oldalon eltompul, a vágót megfordíthatja és tovább lehet használni.
3. Monolit - marók az alján megmunkált vágóélekkel. Ritkán törnek el, de többszöri élezés után az alkatrészt ki kell cserélni.

Favágók fajtái: a termékek osztályozása pengetípus szerint

A marók függőleges, spirális vagy ferde pengékkel rendelkezhetnek. Az egyenes élű termékek fadarabokat vágnak le a munkadarabból, növelve annak valószínűségét, hogy forgácsok jelennek meg a vágási folyamat során. Ennek eredményeként az őrlés minősége jelentősen csökken. Ez nem fordul elő ferde pengéknél.

A fogyasztók kétféle pengével vásárolhatnak favágókat:

1. Nagy sebességű vágás (HM) - puha fából készült felületeken használható.
2. Keményfém (HSS) – kemény felületek megmunkálására szolgál.

A keményfém pengével ellátott termékek magasabb hőmérsékleti együtthatóval és jobb jellemzőkkel rendelkeznek, ami befolyásolja a költségeket.

Vágók osztályozása: a főbb terméktípusok áttekintése

A marók fogakkal kirakott forgó alkatrészek. Ezek az elemek különféle konfigurációkban kaphatók. A marószerszámok fém és műanyag felületek megmunkálására használhatók, de leggyakrabban fa megmunkálására használják.

A következő terméktípusokat különböztetjük meg:

• vége;
• vége;
• hengeres vagy hasított egyenes;
• formázott elemek, amelyek hornyok és élek is lehetnek;
• lemez stb.

Hasznos tanács! Ha rendszeresen keni a tartócsapágyat, megnövelheti az alkatrész élettartamát.

A kéziszerszámokhoz használható fa szármarók jellemzői

A kézi maróhoz való fa szármarók vágóélekkel rendelkeznek a munkadarab végén. Sőt, nemcsak axiális terhelésen keresztül működnek. Ezek a marók oldalsó éleket is használnak, ami lehetővé teszi a forgó elem mozgatását a tartólap síkjában a routeren. Ennek eredményeként lehetőség nyílik a fában különböző kiválasztások és hornyok kialakítására. Az ilyen alkatrészeknek eltérő számú vágóéle lehet, ami befolyásolja a feldolgozás tisztaságát.

A legtöbb esetben a szármarók monolitikus kialakításúak, de néha találhatunk kompozitokat is, például lyukfűrészeket, amelyeket fafúró vágóként használnak. Ez az opció olyan esetekben használatos, amikor nincs kézi útválasztó kéznél.

• vége;
• spirál;
• sorja;

• profil;
• kúpos;
• gömbölyű.

A fa szármarókat különféle konfigurációjú és méretű hornyok kialakítására használják. Nemcsak fatermékek készítésére alkalmasak, hanem hornyos illesztések kialakítására is. Ezért a szármarókat gyakran hornyolt termékeknek minősítik.

A profilvágók az alkatrészek széles csoportját képviselik a következő feladatok elvégzéséhez:

• végfeldolgozás;
• összetett konfigurációjú hornyok kialakítása;
• a felület díszítése díszekkel.

A fasorjáknak más neve is van - vágó. Különleges konfigurációjú lyukak készítésére tervezték. Az ilyen vágókat a feldolgozás közbenső szakaszában használják. Ezenkívül egyes alkatrészek konfigurációjának véglegesítésére is használhatók.

Fa élvágók osztályozása kézi maróhoz

Az élvágók a legelterjedtebb csoport, mivel a kéziszerszámokat leggyakrabban fatermékek éleinek készítésére használják. Még nagy készletekben is az alkatrészek nagy része élvágó. Ez a lehetőség előnyösebb az otthoni kézművesek számára. Könnyebb egy kézi maróhoz favágó készletet vásárolni, mint egyenként kiválasztani ezeket az elemeket.

Ez a csoport a következőket tartalmazza:

• profil - bonyolult formát adni a termék széleinek;
• öntött vagy formázott - a szél lekerekítésére, ezáltal a kör ¼ részének domború alakját kapja;
• kúpos - szögben történő letöréshez tervezték, a leggyakoribb lehetőség a 45 °;
• tárcsás marók fához - hornyok kialakításához a termék szélén;
• hajtogatott - negyedek kivágására tervezték a termék szélén;

• filé – a kör ¼ részének szélén hornyok készítésére szolgál;
• figura - panelélek készítésére tervezték.

A legtöbb esetben az élvágók nyomócsapággyal vannak felszerelve. Ez az elem korlátozza a szerszám mozgását, megakadályozva, hogy a fába süllyedjen. Ebben az esetben az alkatrész vágó része a csapágy felett vagy alatt helyezkedhet el. A szerszámtartó alátét egy bizonyos helyzetbe állításával beállíthatja a maró kinyúlásának mélységét.

Hasznos tanács! Ha a vágó nagy vágásokat végez, célszerű a termék feldolgozási folyamatát több szakaszban végrehajtani, minden alkalommal az anyagba mélyíteni, amíg a tartócsapágy nem működik.

Egyes esetekben a vágószerkezetben nincs csapágy. Egy ilyen alkatrész kezeléséhez sablonra és másolóhüvelyre vagy párhuzamos ütközőre lesz szüksége. A formázó marók mérete a vágórész magasságától függ. Ha a profilnak több lekerekítése van, akkor a gyártó megadja az ilyen alkatrész használatával elérhető legnagyobb átmérő méreteit. Ezenkívül a vágórészek közötti távolság saját belátása szerint állítható.

A vízszintes típusú figuravágók nagy átmérővel és tömeggel rendelkeznek. Az ilyen elemek nagy vágóerőt igényelnek, ezért kizárólag 12 mm-es szárral készülnek. Ezeket a marókat álló szerkezetű routerekhez tervezték.

Kapcsolódó cikk:

NAK NEK tartozékok, használati útmutató. Ajánlások a tervek kiválasztásához és a legjobb modellek áttekintése.

Fa horonyvágók osztályozása kézi maróhoz

A fához való horonyvágó fő célja az, hogy hornyokat készítsen a fában - hornyokat.

Többféle ilyen vágó van:

• filé - ezeket az alkatrészeket félkör alakú hornyok készítésére tervezték;
• kúpos - az elemeket menetek sík felületekre történő felhordására használják;
• spirálvágó fához kézi maróhoz - sok tekintetben hasonló a végelemekhez. Mindazonáltal van egy hangsúlyosabb vágóélük a külső oldalon. Lényegében a spirális famaró kialakítása hasonló a fúrófejéhez;

• T-alakú marók a megfelelő alakú hornyok kialakításához;
• Fecskefarkú elemek;
• formázott;
• egyenes hornyú marók fához - hengeres részek, amelyek téglalap keresztmetszetű hornyot alkotnak;
• kombinált - vágószerszámokat használnak a nagy méretű fa panelek csatlakoztatására.

A kombinált elemek közé tartoznak a csap/horonyvágók. Az ilyen elemek leggyakrabban monolit kialakításúak, de vannak keményfém vágóélekkel felszerelt opciók is. Munkadarabok összekapcsolására szolgálnak.

A másolóvágó vagy egyenes vágó a kézi útválasztó legkisebb alkatrészcsoportja. Ezek az alkatrészek különböznek egymástól a vágóélek számában, méretében, valamint a tolófelületek és a csapágyak elhelyezésének jellegében, amelyek fent és lent is elhelyezhetők. A vágórészhez képest kétoldalas elhelyezési lehetőségek is vannak. Működés közben a csapágy sablon szerint mozog, ami lehetővé teszi a kívánt konfiguráció egy részének kinyerését egy munkadarabból.

A filévágó feje lekerekített. A kapott horony a keresztmetszetben úgy néz ki, mint az „U” betű. A mélyedés falai a felületen azonnal lekerekíthetők, vagy egy ideig derékszögben helyezkedhetnek el. A vágás mélységétől függ.

Jegyzet! Bár a filét félkör alakú bevágásnak tekintik, a V-alakú hornyot képező vágók is ebbe a kategóriába tartoznak. Ha a munka során különböző dőlésszögű hornyokat kell készíteni a falakon, akkor célszerű egy kézi maróhoz megfelelő favágó készletet készíteni, ahol különböző konfigurációjú vágóelemek vannak.

Favágó kézi maróhoz: a munkához optimális készlet kiválasztása

A megfelelő famegmunkáló szerszám vásárlása nem garancia a kiváló eredményekre. Az anyag pontos és minőségi feldolgozásának biztosítása érdekében célszerű jó felszerelést vásárolni. Erre a célra kézi maróhoz favágó készleteket terveznek, amelyek meghatározott munkák elvégzésére alkalmas vágóelemeket tartalmaznak.

Melyek a legjobb favágók kézi maróhoz?

A kézi útválasztó felszerelésének kiválasztásakor figyelni kell a fő kritériumokra:

1. Kivitelezés.
2. Hőszilárdsági szint.
3. A vágórész és a szár közötti csatlakozás típusa.
4. Forrasztóanyag.

Favágó készlet vásárlása előtt ügyeljen a forrasztás minőségére. Ezt úgy kell megtenni, hogy a hosszú távú működés során a szerszám ne veszítse el hosszirányú stabilitását. Ez különösen igaz azokra az esetekre, amikor a munkához keményfából készült termékeket használnak, például körte, gyertyán, tölgy stb.

A következő forraszfajták kiváló minőségűek: PSr 37.5 és PS p40. Magas réz- és ezüsttartalom jellemzi őket. Ha a lemezek és a szár forrasztásához más márkájú anyagot használnak, akkor valószínűleg nikkelt tartalmaz, ami nem biztosítja a kötések szükséges szilárdságát. A kézi maró marókészletében tilos elemeket használni, amelyekben a működő vágórész hegesztéssel kapcsolódik a szárhoz. Ez a fajta felszerelés nem a legjobb megoldás.

A monolit marókat a gyártási anyag keménysége szempontjából is ellenőrizni kell. Ez a művelet otthon is elvégezhető. Ehhez csak menjen át a vágó munkarészén egy kalibrált reszelővel. Ha nem marad látható nyom a felületen, akkor az elem kiváló minőségű anyagból készül. Az optimális keménység 58-62 HRC.

Jegyzet! A munka minősége a további eszközök elérhetőségétől is függ. Ezért célszerű sablonokat és megállókat vásárolni.

Rövid áttekintés az Encor marók kézi maróhoz való katalógusáról

Nagyon gyakran a gyártók felajánlják a kézműveseknek, hogy vásároljanak egy kész készletet, amelyet ugyanolyan típusú munkák elvégzésére terveztek. Például néhány Encor favágó kézi maróhoz olyan készletekbe van kombinálva, amelyek lehetővé teszik egy bizonyos eredmény elérését. Az ilyen készleteket azonos kötések vagy fatermékek készítésére használják. Ezenkívül a második esetben a marók lehetővé teszik a teljes feldolgozási ciklus elvégzését.

Az Enkor marók katalógusában különböző elemszámú készletek találhatók. Például egy készlet, amely két kombinált keretvágóból áll, 12 mm-es szárral, kerettermékek készítésére használható. Ezeket az elemeket nemcsak a belső él kialakítására tervezték. Használhatók kézi maró sarokhézagvágóként.

Ezzel a készlettel nemcsak kerettermékeket, például vékony ablakkereteket készíthet, hanem a falapokat is nagyméretű panelekké illesztheti.

Természetesen ebben a készletben minden egyes vágó önálló elemként működhet, amellyel más műveleteket végezhet a fatermékek feldolgozásakor.

A fogyasztók vásárolhatnak Enkor favágó készletet bélés készítéséhez. Ezekkel az elemekkel kialakíthatja a fatermékek szélét, amelyet később belső befejező munkákhoz lehet használni. Ezenkívül a gyártó dekoratív vágókészleteket kínál, amelyek 4-12 elemet tartalmazhatnak különböző konfigurációkkal. A készletek átlagos ára 1370 és 8300 rubel között mozog.

Az SMT kézi marógép favágó katalógusának áttekintése

Az olasz SMT gyártó termékei nagy keresletet mutatnak a fogyasztók körében. Különféle vágóelemek és teljes készletek kaphatók különféle munkák elvégzésére.

A katalógus a következő típusú SMT favágókat tartalmazza kézi maróhoz:

• horony és vége;
• előzés;
• bútorszíjazáshoz és toldáshoz;
• korong;
• T-alakú és fecskefarkú;
• panelezett;
• élfúrás;
• profil;
• illesztés és letörés.

A gyártó által kínált készletek bizonyos típusú munkák elvégzésére vagy meghatározott kapcsolatok kialakítására szolgálnak. A vevő megvásárolhat egy kész készletet, amelyet ajtók, bútorhomlokzatok, bélések, kárpitok és különféle kötések gyártásához terveztek. A készletek ára 5610-63000 rubel között változik.

Kézi favágók vásárlása: árak népszerű terméktípusokhoz

A favágók nem csak tömör fából készült termékek készítésére alkalmasak. Ezek az elemek fűrészáru feldolgozására használhatók, például rétegelt lemez, forgácslap, furnér, farostlemez stb.

Enkor vágógépek átlagárai:

Vágók típusai	típus	ár, dörzsölje.
Barázdás	V alakú filé	185-től
	Közvetlen	189-től
	Alakú	190-től
	Szerkezeti T-alakú	202-től
	Szerkezeti	206-tól
	Filé	212-től
Él	Közvetlen	220-tól
	Díszlécek	287-től
	Kúpos	352-től
	Összehajtva	405-től
	Félrúd	519-től
	Filé	550-től
	Göndör	615-től
	Állítható formázógépek	1500-tól
	Multidiszciplináris	1570-től
Kombinált	Egyetemes	1130-tól
	Keretrendszer	2160-tól

A kézi router meglévő komponenseinek választéka számos osztályozási lehetőséget kínál. Ezek a termékek különböznek a kialakításban, a fogszerkezetben és a gyártás anyagában. A szükséges jellemzőkkel rendelkező vágó kiválasztásával egy fa munkadarabban élt, hornyokat, párkányokat, hornyokat és egyéb kívánt méretű és konfigurációjú elemeket hozhat létre. Ezenkívül a vágó alkatrészeket különféle funkcionális és szerkezeti elemek felszerelésére használják. Például zsanérok, zárak, reteszek.

Ha gyakran készít különféle fatermékeket otthonába, akkor előbb-utóbb beszerez egy kézi routert. Természetesen bizonyos típusú kézi marási munkákat elektromos fúróval is el lehet végezni, amely szinte minden otthoni műhelyben elérhető.

Különböző fúróvágókról olvashat.

De a fő különbség a router és a fúró között, az állítható támasztóplatform jelenléte mellett, a nagy sebesség (10 000 és 30 000 fordulat / perc között), amellyel még a legnagyobb sebességű fúró sem büszkélkedhet. De pontosan ez határozza meg a kapott eredmény minőségi szintjét. De szüksége lesz a megfelelő felszerelésre is - vágógépekre, amelyek széles választékát gyártják ehhez a szerszámhoz.

Ennek a cikknek a célja, hogy segítsen megérteni ezek fajtáit és típusait.

Milyen típusú marók vannak kézi maróhoz?

A kezdéshez javasoljuk, hogy nézze meg a videót:

És a favágók tervezése szerint a következők vannak:

• monolitikus;
• összetett;
• felszerelt.

A monolit vágógépek nem igényelnek részletes leírást.

De az összetett és a szerelt típusokat gyakran összekeverik. A kompozit marók olyan marók, amelyekben két vagy több típusú maró egyetlen száron egyetlen egységbe van kombinálva. Ezekben módosíthatja a marók sorrendjét és a köztük lévő távolságot, közbülső perselyeket vagy csapágyakat helyezhet be.

A rögzítőkön pedig egy nagy lyuk van a közepén, és a marógép tengelyére vannak felszerelve.

A a vágó jellegének és alkalmazási helyének megfelelően a kézi marószerszámokhoz vannak:

• vége;
• él;
• barázdált;
• másolás.

8

Ez a videó segít jobban megérteni ezek sokféleségét és célját:

Nézzük meg sorban.

Fő jellemzőjük a vágóélek jelenléte a munkadarab végén.

Ez nem jelenti azt, hogy csak axiális terhelésekkel működnek. Lehetnek oldalsó éleik is, amelyek lehetővé teszik a marószerszám mozgatását a router támasztó alátétének síkjában, így különféle hornyokat és bevágásokat készítenek az anyagban. Eltérő számú vágóélük lehet, és ennek megfelelően eltérő az anyagfeldolgozás tisztasága.

A szármaró leggyakrabban monolit, de vannak kompozitok is. Ennek szembetűnő példája lehetnek a fúróval gyakrabban használt magvágók.

Élvágó fához

Ennek a szerszámnak ez a legszélesebb körben képviselt termékcsaládja, köszönhetően a kézi marók leggyakrabban használt speciálisan fatermékek különböző éleinek kialakítására.

Még a nagy darab marókészletekben is, amelyekkel a házi kézműves számára jobb, ha nagyszámú vágószerszámot véletlenszerűen vásárolna, a fő rész az élvágó.

És besorolásuk sokkal szélesebb, mint a többi típusú vágóké. Ők:

• profil– a megmunkált élnek bonyolult figurás formát adni;

• öntvény– az él lekerekítése domború formával a kör negyedére;

• kúpos– ferde letörés (gyakrabban 45°-os);

• korong– a peremben lévő hornyokhoz;

• összehajtogatva– negyed kiválasztása a szélen;

• filé– negyedkör alakú hornyok készítése a peremben;

• gömbölyű– panelek éleinek kialakításához.

Általános szabály, hogy minden fa élvágónak van egy nyomócsapágya, amely korlátozza a szerszám behatolását a tömör fába. A maró elérési mélységét magának a marógép tartóplatformjának helyzete szabályozza.

És az ilyen vágógépekkel való munkavégzés módszerei ugyanazok. Ha a vágó egyszerre nagy tömegű faanyagot távolít el, akkor jobb, ha a feldolgozást több lépésben hajtja végre, fokozatosan mélyítve a fába, amíg a nyomócsapágy működésbe lép. Megnézheti a videót:

Horonyvágók fához

Fő céljuk a hornyok kialakítása, de leggyakrabban fafaragáshoz használják kézi maróval.

És elég sok fajta létezik:

• spirál– hasonló a legtöbb szármaróhoz, jobban kialakított külső spirális forgácsolóéllel, amely fúróra emlékeztet;

• filé– félkör alakú hornyok készítése;

• kúpos– gyakran használják repülőgépen való faragáshoz;

• T alakú;

• fecskefarkú típus;

• formázott;

• kombinált– nagyméretű fa panelek ragasztására szolgál.

A fatermékek felületén dolgozó horonyvágók legtöbbször monolit kivitelűek, de keményfém vágóéllel is készülnek.

Ez a kézi útválasztók legkisebb alcsoportja. Az ilyen marók közötti fő különbség a teljes méretekben, a vágóélek számában és a nyomócsapágyak vagy a nyomófelületek elhelyezkedésében van: a vágórész felett, alatt vagy mindkét oldalán.

Ezek azok, amelyek érintkezésbe kerülnek a sablonnal, amely szerint a munkadarab marási formáját másolják. Működésük elve világosabbá válik egy rövid videó megtekintése után:

Funkcionális vágókészletek és egyebek

A gyártók gyakran készítenek vágókészleteket, amelyek ugyanolyan típusú munkák elvégzésére szolgálnak, a fatermékek feldolgozásának befejezett ciklusával vagy ugyanolyan típusú kötések előállításával.

Ez a 2 darabból álló marókészlet nemcsak a kerettermék belső élét képezi, hanem a sarokkötés hornyának részét is képezi ebben a keretben. Könnyen érthető, hogy táblák panellé illesztésére is használható.

Ez a készlet vékony fa ablakkeretek készítésére és más hasonló munkákra szolgál.

De természetesen mindegyik vágója független eszközként működhet számos más típusú fafeldolgozás elvégzéséhez.

A következő képen látható kompozit vágószerszám, az alkotóelemeinek összeszerelési sorrendjétől függően, a fa bélés mindkét élének kialakítására szolgál.

Ha pedig valamelyik alkatrésze helyett megfelelő méretű fém hüvelyt használunk, ebből a maróból akár fröccsöntő, akár tárcsás élvágó lehet.

Természetesen a többi kézi elektromos kéziszerszámhoz hasonlóan a kézi router képességei is nagymértékben bővíthetők, ha asztalt építünk hozzá.

Ha mozgatható ütközőket rögzít rá, a kéziszerszámot marógéphez hasonlóvá alakítja. Segítségével és egy olyan vágókészlettel, mint a fent említettek, nagyon érdekes dolgokat tehet:

Kedves Olvasóink, ha kérdéseik vannak, kérjük, tegye fel az alábbi űrlap segítségével. Örömmel kommunikálunk veled ;)

A marógép valóban leegyszerűsíti a zsanérok behelyezését, bonyolult furatok, mélyedések kialakítását, fafaragás stb. De ez egyáltalán nem jelenti azt, hogy professzionális és drága felszerelésre van szükség: elég egy egyszerű kézi eszköz.

Az egyetlen dolog, amire szüksége van, az az, hogy alapvetően tudjon fát kezelni és elektromos szerszámokat használni. Ezen túlmenően szükség van egy vágyra, különben e nélkül soha nem lesz eredmény. Azok, akiknek nincs kedve dolgozni, egyszerűen bútorokat vásárolnak, vagy mesterembereket fogadnak fel, hogy például új ajtót szereljenek be és zárakat vágjanak le. Bármilyen munkához, különösen az elektromos szerszámokkal végzett munkához bizonyos ismeretek, és különösen biztonsági óvintézkedések szükségesek.

A maróberendezést fa és fém megmunkálására tervezték. Segítségével bármilyen konfigurációjú mélyedéseket vagy lyukakat lehet kialakítani. Ez nagymértékben leegyszerűsíti az olyan feladatokat, mint a zsanérok behelyezése és a zárak behelyezése. Vésővel és elektromos fúróval ezt nem olyan egyszerű megtenni, és sok időt vesz igénybe.

Vannak helyhez kötött maróeszközök és hordozható (kézi). A kézi elektromos marógépek univerzális eszközöknek minősülnek, amelyek segítségével a tartozékok jelenlétében különféle célokra lehet műveleteket végrehajtani, csak meg kell változtatni az alkatrész helyzetét a készülékhez vagy satuhoz képest. fordítva.

A helyhez kötött eszközöket olyan gyárakban vagy gyárakban használják, ahol fa- vagy fémtermékek tömeggyártása folyik. Ilyen körülmények között a vágószerszám álló helyzetben van, és a munkadarab a kívánt útvonalon mozog. Kéziszerszám használatakor éppen ellenkezőleg, az alkatrészt mozdulatlanul rögzítik, és csak ezután dolgozzák fel, bár vannak olyan alkatrészek, amelyekhez kéziszerszámot kell rögzíteni. Ezt a tervezés előírja, ezért univerzálisabbnak tekinthető. Ez különösen igaz akkor, ha nagyszámú alkatrészt kell feldolgozni, és nem lehet álló gépet használni.

A házi készítésű marógép egy vízszintes platform, amelynek közepén egy lyuk van, amelyhez alulról egy kézi eszköz csatlakozik.

Sokféle marógép létezik, de otthoni használatra vagy saját vállalkozás indításához az univerzális modellek alkalmasabbak. Általában vágókészlettel és különféle eszközökkel vannak felszerelve különféle típusú műveletek elvégzésére. Az egyetlen dolog, hogy ha kézi maróval rendelkezik, az egyszerű műveletek sokkal tovább tarthatnak, mint egy álló gép használatakor.

A kézi marókészülék használatával lehetséges:

• Bármilyen alakú (göndör, téglalap alakú, kombinált) hornyokat vagy mélyedéseket készítsen.
• Fúrjon átmenő és nem átmenő lyukakat.
• Bármilyen konfiguráció feldolgozási végeit és éleit.
• Vágjon ki összetett alakú részeket.
• Alkalmazzon rajzokat vagy mintákat az alkatrészek felületére.
• Szükség esetén másolja le az alkatrészeket.

Az alkatrészek másolása minden elektromos marógép egyik funkciója.

Az ilyen funkciók jelenléte lehetővé teszi az azonos típusú bútorok gyártását vagy a bútorgyártáshoz nem kapcsolódó, azonos alkatrészek gyártását. Ez az eszköz egyik fő előnye. Az azonos típusú alkatrészek gyártásához általában olyan másológépeket kell telepíteni, amelyeket csak egy művelet elvégzésére terveztek, ami nem mindig nyereséges, különösen kisvállalkozásokban.

Az első lépések és az eszköz gondozása

Az eszköz működésének megértéséhez meg kell ismerkednie a fő részeivel és céljával.

A fő alkotóelemek összetétele és célja

A kézi maróberendezés egy fémtestből és egy motorból áll, amelyek ugyanabban a testben találhatók. A házból egy tengely nyúlik ki, amelyre különféle befogópatronok vannak elhelyezve, amelyek adapterként szolgálnak. Lehetővé teszik különféle méretű marók felszerelését. A vágót közvetlenül a befogópatronba kell behelyezni, amelyet speciális csavarral vagy gombbal rögzítenek, amely egyes modelleknél megtalálható.

A kézi marógép fő elemei és rendeltetésük.

A marószerkezet kialakítása egy fém platformot tartalmaz, amely merev csatlakozással rendelkezik a testhez. Két rúddal van a testhez rögzítve. Kívül a lemez sima bevonattal rendelkezik, amely biztosítja az egyenletes mozgást működés közben.

A kézi marókészüléknek van néhány állítható jellemzője:

• A fogantyúnak és a marási mélység beállítására szolgáló skálának köszönhetően. A beállítás 1/10 mm-es lépésekben történik.
• A vágó forgási sebességének beállításával.

A kezdeti szakaszban, az eszköz elsajátítása során, jobb, ha megpróbál alacsony vagy közepes sebességgel dolgozni. Bár mindig emlékeznie kell arra, hogy minél nagyobb a sebesség, annál jobb a munka. Különösen, ha ez olyan kritikus, látható területeket érint, amelyeket nem lehet elfedni.

Ezeken a karokon kívül található még egy gomb a termék be- és kikapcsolására, valamint egy zárgomb is. Ezeket az elemeket alapvetőnek tekintik, amelyek biztosítják a munka magas színvonalú és biztonságos elvégzését. Van egy párhuzamos ütköző is, amely hozzájárul a könnyű használathoz. Mereven rögzíthető, vagy a munkaterület középponttól való eltolásának beállításával.

Kézi marókészülék gondozása

Általában egy gyári termék kerül egy tesztelt és bekent személy kezébe, ezért nem szabad további intézkedéseket tenni. Csak a működése során kell figyelemmel kísérnie a tisztaságát és szervizelhetőségét. Ugyanakkor rendszeresen meg kell tisztítani a portól és cserélni kell a kenőanyagot, ha az útlevélben így van írva. A kenés különösen a mozgó alkatrészeknél szükséges. Opcióként használhatunk aeroszolos kenőanyagokat is, de meg lehet boldogulni a rendesekkel is, mint például a Litol. Sűrű kenőanyagok használata nem javasolt, mivel forgács és por tapad rájuk. Ha aeroszolos kenőanyagokat használnak, akkor ez a tényező kiküszöbölhető.

A talp, a sima testrész is kenést igényel. A rendszeres kenés biztosítja a sima mozgást.

Ennek ellenére feltétlenül ellenőrizni kell a megvásárolt terméket az összeszerelés minősége és a kenőanyag megléte szempontjából.

Sajnos nem minden gyártó, különösen a hazai, nem törődik az összeszerelés minőségével. Vannak esetek, amikor a legelső üzemórák után csavarokat vagy csavarokat csavarnak ki egy termékből, mert nem húzták meg megfelelően.

Forgási sebesség beállítása

Bármely szerszám működése bizonyos feltételekhez kapcsolódik, amelyek elsősorban a feldolgozott anyag természetével kapcsolatosak. Lehet rétegelt lemez, kompozit anyag vagy normál fa. Ettől függően az elektromos készülék forgási sebessége be van állítva. A műszaki adatlapon általában mindig feltüntetik a készülék működési paramétereit, a megmunkálandó felületek műszaki jellemzőitől és jellemzőitől, valamint az alkalmazott maróktól függően.

A feldolgozási sebesség mutatói különböző vágógépek használatakor.

A vágó rögzítése

Az első dolog, amivel a munka kezdődik, a vágó felszerelése és rögzítése. Ugyanakkor be kell tartania az alapszabályt - minden munkát úgy kell elvégezni, hogy a kábel dugóját eltávolították a konnektorból.

A vágót bizonyos jelek szerint kell felszerelni, és ha ezek hiányoznak, akkor legalább * magának a vágónak a hossza. A vágó egy adott modellre történő felszerelése az utasításokban található, amelyeket az eszköz műszaki dokumentációjában kell szerepeltetni. Az a tény, hogy minden modellnek saját tervezési jellemzői lehetnek, és erről a cikkben nem lehet beszélni.

A vágó felszerelése a készülékre a munka megkezdése előtt.

Vannak egyszerű és „fejlettebb” modellek is, ahogy mondani szokás. Egyes modellek tengelyforgást rögzítő gombbal rendelkeznek, ami megkönnyíti a vágó felszerelését. Egyes, különösen drága modellek racsnikkal vannak felszerelve. Tehát nem lehet konkrétan leírni a vágó felszerelésének folyamatát, és nincs értelme, mivel mindenki, aki ismeri az ilyen eszközök működését, egy pillanat alatt kitalálja.

Marási mélység beállítása

Minden modellnek megvan a maga maximális marási mélysége. Ugyanakkor nem mindig a maximális mélységre van szükség, hanem egy bizonyos mélységre, amelyet a munka előtt kell beállítani. Még ha maximális mélységre van szükség, a készülék túlterhelésének elkerülése érdekében a marási folyamat több szakaszra oszlik, lépésenként változtatva a marási mélységet. A beállításhoz speciális ütközők állnak rendelkezésre - határolók. Szerkezetileg a rúd alatt található tárcsa formájában készülnek, amelyen különböző hosszúságú ütközők vannak rögzítve. Az ilyen lábak száma háromtól hétig terjedhet, és ez nem jelenti azt, hogy minél több van, annál jobb. Jobb, ha az egyes lábakat be lehet állítani, még akkor is, ha számuk minimális. Ennek az ütközőnek az optimális helyzetben történő rögzítéséhez zászló formájú zárat kell használnia.

A marási mélység beállításának folyamata a következő:

Így a munkadarab adott mélységig marásra kerül.

A jó minőségű, drága modelleken egy kerék található a marási mélység pontos beállításához.

Ezzel a kerékkel pontosabban állíthatja be a mélységet anélkül, hogy megzavarná az előző beállítást.

Ez a kerék (a fenti képen zöld) lehetővé teszi a mélység beállítását kis határokon belül.

Marók kézi marószerszámokhoz

A maró egy olyan forgácsolószerszám, amelynek bonyolult alakú vágóéle lehet. Általában minden vágót forgó mozgásra terveztek, ezért hengeres alakúak. A vágó szára, amely a befogópatronban van, ugyanolyan alakú. Egyes vágógépek nyomógörgővel vannak felszerelve, így a vágási felület és a feldolgozandó anyag közötti távolság állandó marad.

A marók csak kiváló minőségű fémekből és ötvözeteikből készülnek. Ha puha fát kell feldolgoznia, akkor a HSS marók megteszik, ha pedig kemény fát kell feldolgozni, akkor jobb, ha keményebb HM ötvözetekből készült marókat használnak.

Minden vágógépnek megvannak a saját műszaki jellemzői, amelyek kiváló minőségű és tartós munkát biztosítanak számára. A fő mutató a maximális forgási sebesség, amelyet soha nem szabad túlbecsülni, különben elkerülhetetlen a meghibásodása. Ha a vágó tompa, ne próbálja meg saját maga élezni. A marók élezése speciális, drága berendezésekkel történik. Végül is nemcsak élesítenie kell a vágót, hanem meg kell őriznie alakját is, ami nem kevésbé fontos. Ezért, ha valamilyen oknál fogva a vágó tompa lesz, olcsóbb lesz újat venni.

A legnépszerűbb vágógépek

Vannak olyan marók, amelyeket gyakrabban használnak a munkában, mint mások. Például:

A hornyos formákat úgy tervezték, hogy a munkadarab bármely pontján bemélyedéseket hozzanak létre.

Vannak egyszerű, monolitikus, egyetlen fémdarabból készült vágógépek, és vannak szedőgépek. A készletvágók egy szárból állnak, amely egy sor vágóelem-készlet alapjául szolgál. Vágási síkok kiválasztásával és a szárra szerelve, különböző vastagságú alátétekkel tetszőleges domborművet alakíthat ki a munkadarab felületén.

A készletvágó vágófelületek és alátétek összessége, amely lehetővé teszi a kívánt alakú vágó összeállítását.

Valójában nagyon sok vágó van, és ez csak egy töredéke a gyártott mennyiségnek. Minden vágó különbözik a szár átmérőjében, a vágófelületek átmérőjében, magasságában, a kések elhelyezkedésében stb. Ami a kézi maróberendezéseket illeti, elegendő egy öt legelterjedtebb marókészlet. Ha szükséges, bármikor megvásárolhatja őket.

A kézi marószerszámokkal végzett munka szabályai

Az elektromos szerszámokkal végzett munka speciális szabályokat igényel, különösen akkor, ha gyorsan forgó elemek vannak. Ezenkívül a munka eredményeként forgácsok keletkeznek, amelyek minden irányba repülnek. Annak ellenére, hogy a legtöbb modell védőpajzzsal van felszerelve, ez nem véd teljes mértékben a forgácsok áramlásától. Ezért jobb, ha egy ilyen eszközzel védőszemüveget visel.

A képen egy olyan modell látható, amelyre egy porszívó van csatlakoztatva a forgács eltávolításához.

Általános követelmények

Ha betartja az elektromos kézi maróval végzett biztonságos munkavégzés alapvető követelményeit, a végeredmény a munka minőségével és biztonságos eredménnyel fog örömet okozni. Ezek a feltételek:

A követelmények nem túl bonyolultak és meglehetősen megvalósíthatók, de figyelmen kívül hagyása azt jelenti, hogy veszélynek teszi ki magát. És még egy, nem kevésbé fontos dolog az a képesség, hogy a kezében tartsa a marószerszámot, és érezze, hogyan működik. Ha komoly rezgéseket érez, meg kell állnia és elemeznie kell az okokat. Lehetséges, hogy a vágó tompa vagy csomó van. Néha helyesen kell beállítani a vágó forgási sebességét. Itt kísérletezhet: vagy növelje a sebességet, vagy csökkentse azt.

Élfeldolgozás: sablonok használata

A falapok széleit jobb felületi gyaluval megmunkálni. Ha ez nem lehetséges, akkor használhat kézi útválasztót, bár ez eltart egy ideig. Ezeket a munkákat sablon nélkül és sablonnal is végezzük. Ha nincsenek készségek vagy nagyon kevés belőlük, akkor jobb, ha sablont használ. Az élek megmunkálásához egyenes élvágókat használnak, mind a vágórész végén egy csapággyal, mind az elején csapággyal (lásd a fotót).

Élvágók.

Sablonként már feldolgozott táblát vagy más lapos tárgyat használhat. Ezenkívül a sablon hosszának nagyobbnak kell lennie a munkadarab hosszánál, mind a megmunkálás alatt álló munkadarab elején, mind a végén. Ezzel elkerülhető az egyenetlenségek az él elején és végén. Itt az a legfontosabb, hogy a sablon vagy sablonként működő objektum sima és egyenletes felületű legyen. Ezenkívül a vastagsága nem lehet nagyobb, mint a csapágy és a vágórész közötti rés.

Az alkatrész szélessége kisebb, mint a vágórész hossza

Ezenkívül minél hosszabb a vágórész, annál nehezebb a szerszámmal dolgozni, mivel több erőfeszítést igényel. Ebben a tekintetben jobb, ha olyan vágógépekkel kezd el dolgozni, amelyek vágórészének átlagos hossza. Az élfeldolgozás működési elve a következő:

• A sablon úgy van rögzítve, hogy a kívánt magasságban legyen, és sík vízszintes felületű legyen.
• A sablon szilárdan az asztalra vagy más felületre van rögzítve.
• A hengerrel ellátott vágó úgy van felszerelve, hogy a görgő a sablon mentén, a vágó (vágórész) pedig a munkadarab mentén mozog. Ehhez hajtsa végre az összes szükséges manipulációt a sablonnal, a munkadarabbal és a szerszámmal.
• A vágót munkahelyzetbe kell beszerelni és rögzíteni kell.
• Ezt követően az eszköz bekapcsol, és a sablon mentén mozog. Ebben az esetben döntenie kell a mozgás sebességéről, amelyet a feldolgozás mélysége határoz meg.
• A maróegységet lehet tolni vagy húzni, attól függően, hogy Önnek mi a kényelmes.

Az első lépés után meg kell állnia, és értékelnie kell a munka minőségét. Ha szükséges, a szerszám helyzetének beállításával még egy lépést lehet végrehajtani. Ha a minőség kielégítő, akkor a bilincseket eltávolítják, felszabadítva a munkadarabot.

Ezzel a megközelítéssel eltávolítható egy negyed a széle mentén vagy annak egyes részein. Ez úgy történik, hogy a vágóélt úgy állítjuk be, hogy az a kívánt mélységig belenyúljon az alkatrészbe.

Negyed felvétel egy bútorhomlokzaton.

Ha kicseréli a vágót egy formásra, és mozgatja a vezetőt, valamint ütközőt használ, akkor ténylegesen hosszirányú mintát alkalmazhat az alkatrészre (az alábbi képen).

Hosszanti figurás minta felvitele a munkadarabra.

Ha hasonló marási technikát használ (sablonnal), akkor könnyen elsajátíthatja a fával való megmunkálás technikáját általában. Egy idő után elhagyhatja a sablonokat, mivel telepítésük sok hasznos időt vesz igénybe.

Hogyan készítsünk egyenes élt sablon nélkül: ezt tapasztalat nélkül nem tudod megtenni.

Az alkatrész szélessége nagyobb, mint a vágórész hossza

Gyakran előfordul, hogy a munkadarab vastagsága nagyobb, mint a vágó vágórészének hossza. Ebben az esetben a következőképpen járjon el:

• Az első lépés után a sablont eltávolítják, és újabb lépést hajtanak végre. Ebben az esetben a sablon a már feldolgozott rész lesz. Ehhez a csapágyat a megmunkált felület mentén vezetik. Ha a vágási rész ismét hiányzott, akkor még egy lépést kell végrehajtani.
• A végső feldolgozáshoz vegyen egy vágót a végén csapággyal, és a munkadarabot fejjel lefelé kell fordítani, majd bilincsekkel kell rögzíteni. Ennek eredményeként a csapágy a megmunkált felület mentén mozog. Ez a megközelítés lehetővé teszi vastag részek feldolgozását.

A csapágyat a megmunkált felület mentén vezetik, a vágóél pedig a munkadarab többi részét dolgozza fel.

A kézi marószerszám munkájának elsajátításához sok durva nyersdarabra lesz szüksége, amelyeket később nem bánja, ha kidobja. Elsőre senkinek sem sikerült. Ahhoz, hogy bármit is elérj, keményen kell edzened.

Különféle alakú élek elérése

Ha figurás élre van szükség, ami nagy valószínűséggel szükséges, akkor először figyeljen ennek az élnek az állapotára. Ha egyenetlen, akkor ki kell szintezni, és csak ezután kell elkezdenie az íves él kialakítását a megfelelő vágó kiválasztásával.

Lekerekített él.

A felületet úgy kell előkészíteni, hogy a vágó ne másolja le a görbületet, amely mentén a görgő mozog. Ebben az esetben egy műveletsorra van szükség, különben a pozitív eredmény nem fog működni.

Ha őszintén ívelt felületet kell feldolgoznia, akkor nem nélkülözheti sablont. Kb. 10 mm vastag rétegelt lemezből úgy vágható, hogy először egy mintát alkalmazunk, és kirakós fűrésszel kivágjuk a sablont. A sablon szélét kézi routerrel kell tökéletesíteni.