Küldje el az anyagot e-mailben

Ha egy házi esztergagépet gyűjti össze a saját kezével, akkor kaphat egy funkcionális technikát a fémfeldolgozáshoz a túlzott költségek nélkül. Az objektivitás érdekében ne csak az összeszerelési folyamatot, hanem a késztermékpiac aktuális ajánlatait is. A következő információk segítik a megfelelő összehasonlító elemzést, figyelembe véve a pénzügyi képességeket, a szakmai készségeket és más személyes funkciókat.

A kiváló minőségű házi készítés nem rosszabb a gyár analóg

Mit tehetünk egy házi eszterga segítségével a fémhez saját kezével

Egy asztali eszterga segítségével a fém, minőségi és gyorsan elvégezheti a különböző működési műveleteket:

• végek feldolgozása, hornyok a kívánt pontossággal;
• a kúpos és hengeres alak (xencoing) meglévő csavarjainak bővítése;
• a tervezett hosszban levágott üresek;
• a dombornyomott felület megteremtése gördülettel;
• vágási standard és speciális szálak (külső / belső).

A féknyereg mozgása kívánt pontosságának kiválasztásához módosítsa a futócsavar menetét. A szellőzőgépen sugárzó sugárzással van vágva. A vegyületek kialakításának megkeményedése hegesztéssel történik. A nagymamák könyvét a Rancher (№12 / 14) hozták létre.

Hogyan döntsünk az esztergamegfelelő motorról

A fent bemutatott projekt úgy van kialakítva, hogy 450-600 W kapacitású tápegységet használjon, maximális forgási frekvenciájával - 2500-3500 fordulat / perc.

Az ilyen megoldások meglehetősen alkalmasak, ha megfelelő teljesítményű motort választanak ki.

Annak érdekében, hogy ne tévesszen, felfedezheti a fémek gyári gépek példáit, sikeres öngyilkosságot. Az ilyen mini-tanulmány alapján a következő arányok körülbelül 8-12 cm átmérőjű részek feldolgozására 600-800 W-os hosszban 60-80 cm-es hosszban alkalmazható. Megfelelő szabványos aszinkron típusú modellek léghűtéssel. A kollektor módosításai nem ajánlottak. Ők drasztikusan növelik a fordulatokat a tengely terhelésének csökkenésével, ami nem biztonságos. Az ilyen helyzetek megakadályozása érdekében egy olyan sebességváltót kell használnia, amely bonyolítja a tervezést.

Hangsúlyozni kell az öv-átvitel egyik előnyét. Megakadályozza, hogy a tengely közvetlen mechanikai hatása a szerszámból keresztirányban. Ez meghosszabbítja a tartócsapágyak életét.

Szakértői szempontból

Victor Isakin

A kiskereskedelmi hálózat "220 volt" kiválasztása

Kérdezhet

"A DC elektromos motorok nagyméretűek. De viszonylag egyszerű séma szerint csatlakozhatnak, ami a forradalmak zökkenőmentes kiigazítását biztosítja. "

Rendelés

Ez az algoritmus megmagyarázza a fenti rajzokkal való együttműködések sorrendjét. Az egyéb tervezési dokumentáció használata magában foglalja a megfelelő változtatásokat az összeszerelési folyamatban.

Indítsa el az elülső nagymamát. Szerelje be az orsót. Továbbá, a teljes csomópont a csavarozott tartó használatával csatlakozik a hajtócsőhöz. Korábban a szálakat a szerelőelemekre vágják. A művelet végrehajtásakor óvatosan figyeli az alkatrészek összehangolását.

A következő szakaszban a Shellair összegyűjti a hatalmi keretet. Amikor a keret készül, az első nagymama telepítve van rajta. Ezenkívül különösen gondosan ellenőrizni kell a futócső párhuzamosságát és a keret hosszú részeit. Pontosan jelölje meg a jelölést. A lyukakat egymás után fúrják, további unalmas bővítéssel, ellenőrzik az egyes rögzítőszerelvényt. Egy vagy két hiba túlzottan megzavarja a csatorna erejét, így jobb, ha szükség esetén új pontos lyukat készítünk máshol.

Tájékoztatásképpen! Ne felejtsük el a rugós acél alátétek felszerelését, amelyek a rögzített vegyületek megbízhatóságát biztosítják a megnövelt rezgések körülmények között.

A szerelvény összeszerelésénél meg kell adni az orsó (1) és a pinoli (2) központi tengelyeinek pontosságának pontosságát. Ha hiba történt, kúpos felületeket kapunk a hengerek helyett az üresek feldolgozásakor. Ellenőrizze a futócső ezen elemeinek párhuzamosságát is. A hivatkozási sáv (3) megakadályozza a hátsó rész telepítését. A magasság beállításához az acél tömítéseket alkalmazhat.

A féknyereg részleteit egymás után telepítik az összeszerelési rajzrendszernek megfelelően. Itt különösen nagy pontosságra van szükség, mivel számos kiigazítás biztosított. Ha igényes művelet feltételezzük, hogy különböző csomópontjain az is, hogy cserélje ki a kopó alkatrészek nélkül felesleges költségeket.

A végső szakaszban egy elektromos motor van felszerelve, a kiválasztott séma szerint a hálózati hálózathoz csatlakozik. Ellenőrizze az eszterga funkcionalitását a fémhez a saját kezével a gyakorlatban. A megjelenés és a korrózióvédelem javítása érdekében egyes részeket primerrel és festékkel borítják.

Hogyan készítsünk saját kezével a fúró esztergabb

Műanyag, más puha anyagok elegendőek a szokásos elektromos kéziszerszám erejéhez. Ebben a példában azt mondják arról, hogyan készítsünk egy funkcionális gépet saját kezével 15-20 percig. A legfrissebb fotók segítségével az asztal egy javított design létrehozásáról szól:

Fénykép	A szerelvény sorrendje szerzői jogi ajánlásokkal
	A soros fúrót alapul szolgál. Feltételezzük, hogy viszonylag kis üres. Az ágyhoz ebben az esetben egy rétegelt lemezlemezt választunk ki, amely az asztalra van szerelve. Minden olyan elég tartós és sima bázishoz illeszkedik.
	Meg kell erősíteni az elektromos kéziszerszámokat kényelmes helyzetben, hogy ne rontja a működés során. Ezt a feladatot a segédtest segítségével oldhatja meg. Vastag rétegelt lemez (20 mm) készült, figyelembe véve a megfelelő teljes méreteket.
	A design külön részeit önálló rajzok kötik. Az elülső elülső, egy figurált nyakkivágással rendelkező elem van telepítve. Ez a leszálló aljzat olyan formában és méretekkel jön létre, amelyek alkalmasak a tartós fúrócső kiálló részének (nyilakkal jelölt) kiszerelésére.
	Az alapot a megfelelő helyen lévő asztalhoz csavarják. Az elektromos kéziszerszámok belépnek. A merev rögzítéshez a bilincset használják. A fából készült festéket támogató sávként rögzítjük.
	A vágó a régi fájlból készülhet. A munkadarab feldolgozásához a szabványos csiszológép megfelel.
	Behelyezett rudak acélból a patronban. Fa üres csavarok rajta.
	Ezután ellenőrizze a gép teljesítményét.
	Ha a vágó egy kis vastagságot vesz minden szakaszban, akkor kiderül, hogy feldolgozza a megfelelő szilárd anyagok üresét. A célfelület a csiszolópapír használatával jön létre.
	A nagyobb billenők feldolgozásához létrehozhat egy olyan gépet, amelynek elülső és hátsó nagymama van. A kép a terv fő elemeit mutatja. Az elektromos kéziszerszám biztonságosan rögzítve van, de ha szükséges, eltávolítható közvetlen célra.
	Itt telepített egy támogatást egy fémbéléssel (barátnő), amely segít pontosan és óvatosan mozgatni a vágót.

Videó: Forgó gép 15 percig

Jellemzők létrehozása egy eszterga a fém saját kezével

Az előző fejezetben leírja a legegyszerűbb struktúrákról, amelyek segítenek a fordítógépnek a fúróból történő elkészítésében, olcsó megnövekedett anyagokkal. Bizonyos esetekben még részletes rajzok sem lesz szükség. Egy ilyen megközelítés elegendő, ha fából készült billenőkkel dolgozik, ha a nagy pontosságra nincs szükség.

Cikk a témáról:

De nem fog megfelelni, ha szüksége van egy fémmegmunkáló esztergare saját kezével. A videó nemcsak a kiváló minőségű berendezések potenciális képességeit mutatja be ebben a kategóriában, hanem a feladattervezet szerzője is megoldja:

Hogyan lehet függetlenül frissíteni az esztergagépet

A fent tárgyalt rajzok az idő által bizonyított projekt. Segítségükkel funkcionális mini esztergagépet készíthet a saját kezével. De néhány modern fejlesztés megfelelő lesz:

• Az övátvitelt egy burkolattal kell zárni, hogy megakadályozzák a potenciális veszélyt.
• A vészhelyzeti kikapcsolás a tápegység kiemelkedő helyén (a rendelkezésre állás távolsága mellett), állítsa be a speciális gombot.
• A rács helyett használjon védőképernyőt egy átlátszó polimerből.
• Izzólámpák A LED-es lámpát mechanikusan ellenáll a mechanikai hatásoknak.
• Gép (érzékelők, biztosítékok), amely meggátolja a túlmelegedést, egyéb vészhelyzet van beépítve a tápegység rajza.
• Az ágy a csillapító párnákra van szerelve, csökkenti a zajszintet és a rezgést.
• A pórázott patron egy kényelmesebb három-bouquer opcióra változik, amely automatikusan a munkadarabot a rögzítési folyamat során helyezi el.
• A patron csiszolási körben történő rögzítés bővíti a feldolgozási képességeket.

Tájékoztatásképpen! Ahhoz, hogy hozzon létre egy kiváló minőségű marógépet saját kezével a fémen, más tervezési megoldásokat kell alkalmazni.

A házi esztergák munkájának jellemzői

A fémfeldolgozás egy külön cikk egy téma. A szükséges eredmény beszerzéséhez figyelembe vesszük a fém- és munkaszélek egyéb jellemzőit, más jellemzőit, más jellemzőit. A technológia optimalizálva van, figyelembe véve a munkadarab forgásának sebességét, a hőmérséklet-szabályozást.

Video tokars a fémhez (tapasztalt mester tippek):

Biztonsági technika, amikor önálló esztergavel és megfelelő ellátással dolgozik

Miután a szerelvény szükséges a hálózatra való bekapcsolás előtt, győződjön meg róla, hogy nincs hiba. Ellenőrizze az orsó szabad forgását, a vezetési mechanizmusok és az idegen zajok késedelme hiányát. Óvatosan irányítsa az igazítást. Szükséges, hogy a hálózati paraméterek megfeleljenek a teljesítményegység igényeinek a legnagyobb energiafogyasztási módban, ha be van kapcsolva.

A munka megkezdése előtt meg van győződve arról, hogy a védő képernyők, házak jelenléte. Az új eszköz telepítve van, ha az elektromos motor leáll az összes szabványos kötőelem segítségével. Megfelelő feldolgozási módok, amelyek megfelelnek a metszőszerek és a munkadarab paramétereinek.

A munkavégzés befejezése után a hulladékot megtisztítják. Időszerű módon, kenőanyagok és egyéb munkák, amelyeket a szervizbolt.

Fém forgó gépi javaslatok: fajták, árak, kiegészítő berendezések

44

Márka / modell	Hossz* Szélesség* Magasság, cm / súly, kg	Jelenlegi teljesítmény, w	Ár, dörzsölés.	Jegyzetek
Sugár / bd-3	50*30*39/ 16	260	31500− 33400	Miniatűr eszterga a fémhez egy otthoni műhelyhez. Threeculatta patron (50 mm). Átmérő - akár 100 mm-ig. Választható berendezés hosszanti takarmányhoz.	590	55200− 57600	Forgógép fém félig professzionális kategóriához. Az orsó forgási sebességének sima beállítása (100-3000 fordulat / perc). Fogaskerekek a szálak szabványos vágásához.
KRATON / MML-01	69,5*31*30,5/ 38	500	51300− 54600	Orsó forgási frekvencia - 50-2500 fordulat / perc. Előkészületek: legfeljebb 180 * 300 mm.
CATON MML-01

CATON MML-01

A saját kezével gondosan értékelnie kell a házi eszterga létrehozásának folyamatát. A valós költségek tekintetében kevésbé gazdaságos lehet a késztermék megvásárlásához képest. A pontos következtetések csak figyelembe veszik a tényleges feltételeket. Mindenesetre a projekt személyes végrehajtása magában foglalja az egyedi műszaki jellemzőkkel rendelkező berendezések létrehozásának lehetőségét.

Időt takaríthat meg: Minden hétenként kiválasztott cikkek

Az egész pénzben. A fémek forgógépei - a dolgok nagyon és nagyon figyelemre méltóak, még a legegyszerűbb modellekre is vonatkozik.

Annak érdekében, hogy ezt a gépet - meglehetősen képes bárki, aki bárkinek akarja, sok házi és kézműves mesterek saját és nagyon sikeresen építik ezeket az eszközöket.

Az eszterga egy ősi berendezés, ez egy korai eszköz különböző részek különböző anyagok feldolgozására - a fémből a fától stb.

Feldolgozás elsősorban a felület a felületek belül és kívül egyaránt, fúrás és unalmas a lyukak különböző átmérőjű, vágás a menet, mind a felületi relief a gördülő.

Ha a fémrészek fordulófeldolgozásáról beszélünk, a különböző növények által termelt ipari forgóeszközök drága és masszív egységek, amelyek nagyon nehéz kezelni.

Ezek semmilyen módon nem vonatkoznak az asztali számítógépekre, ezek komoly ipari egységek, amelyek elvben nem alkalmasak a kézműves munkára. Ezért a házi eszterga kiváló ötlet minden okból.

Eszterga rajz.

Például, például egy mini-változat formájában, amely elég elég ahhoz, hogy mind a fémalkatrészeket, mind a biletteket bármely más anyagból kezelje.

Házi házi készítésű mini-gépek használatakor bizonyos korlátozások vannak: főként kerek részekkel dolgoznak, a tengelyek típusának, a szerszámok, kerekek stb.

A mini-gépekben a részeket csak vízszintes helyzetben kell rögzíteni a forgási mozgásokhoz. A felesleges anyagot a fordulás mentén eltávolítják a vágók, amelyek az eszterga féknyeregben vannak rögzítve.

Mini-esztergagép kompozit részei fémekhez

A forgóeszköz összetétele hagyományos, az alábbi elemek vannak jelen, függetlenül attól, hogy hogyan történik - manuálisan otthon vagy iparilag.

Az eszközök a következő összetevőkből állnak:

Stanina

A teljes szerkezet fő belépő eleme, merevsége és ereje. A házi eszterga oldala egy fából készült bárból vagy fémlapból készült, kész sarkok formájában.

Az ágy fő követelménye a szükséges erő, mivel a gép kialakítása a feldolgozási folyamat során erős rezgésnek van kitéve.

Hajtómű

A munka kapacitásáért felelős rész fő eleme. A meghajtót nagyon helyesen kell kiválasztani a szükséges erő alapján. Ez egy nehéz feladat, amely felett alaposan kell gondolkodni.

Elég használatos meghajtó a mosógép, az épületkeverő vagy valami más, ha könnyű gépet készít a fém munkára.

Az ilyen meghajtókkal végzett forradalmak száma percenként 1,500 fordulat / perc, és a hatalom - 200w vagy valamivel magasabb.

1. Hátsó nagymama.
   Ez egy speciális acéllemez, amelyhez az acél sarok is hegesztett. Szükség van a munkadarab sűrű rögzítésére a kiváló minőségű feldolgozáshoz.
2. Elülső nagymama.
   Ez ugyanaz a rész, mint a hátsó nagymama, de az elülső elülstellel a készülék mozgatható keretein van rögzítve.
3. Elülső és hátsó központok.
4. Féknyereg.

Ez az egyik legfontosabb tényező az alábbiakban olvasható eszköz munkatársainak.

Hogyan van a forgás?

Gépi eszköz.

A forgó pillanat alakul ki a gépben különböző módon. A munka részt közvetlenül az elektromos motor forgási tengelyéhez telepítheti. Az ilyen megközelítés sokat fog megmenteni: és a hely és a pénz pótalkatrészekre.

Sajnos ez a hely nem mindig lehetséges, így a forgási mozgalom vezérigazgatója úgynevezett adásokhoz van hozzárendelve. Ők lánc, öv és súrlódás.

Minden transzfer típusának előnyei és hátrányai vannak:

Heveder

A legtöbb költségvetési lehetőség a motor számos előnyeivel. A legfontosabb dolog az, hogy a megbízhatóság. Készíts egy öv-átvitelt egyszerű: leggyakrabban a varázsló olyan más eszközökből áll.

Hátrány van - ez a rövidítés, mivel az övek gyorsan elhasználódnak. Gyakran meg kell változtatnod őket.

Lánc és súrlódási sebességváltó

A láncátvitel drága, ráadásul sokkal nehezebb, mint az öv. De sokkal hosszabb ideig szolgál majd, így kapsz egy "stratégiai" költségmegtakarítást. A súrlódási sebességváltó pontosan középen van az öv és a lánc fogaskerekek között.

Alapvető eszközcsomópontok

A feldolgozott rész eredményminőségét a féknyeregtől függ. Az erők, az idő és a folyamatba fektetett egyéb források a Nammarkba mesélhetnek jól megalapozott féknyereg nélkül. Ez a rész speciális "szánkók" helyezkedik el az ágy mentén, a vezetővektorokban.

A féknyeregmozgás a következő irányokban fordulhat elő:

• A hosszirányú mozgás, amelyben a készülék munkaképe a csatlakoztatott rész mentén mozog. Ezt az irányt akkor végezzük, ha a kör alakú szál visszaállítja, vagy eltávolítja a festék felületét, vagy valami mást a feldolgozott munkadarabból.
• A féknyereg keresztirányú mozgása merőleges a rész tengelyére. Egy ilyen mozgalom segítségével lyukak és mélyedések készülnek.
• A ferde mozgást különböző dőlésszögeknél hajthatjuk végre, a különböző konfigurációk felületi mélyedéseinek előállítására szolgál.

Emlékeztetni kell arra, hogy a féknyereg, mint a készülék legmodernebb és mozgó része, a leginkább viselt.

Az eszterga elemei.

A gyors kopást az állandó és komoly rezgés hatásával magyarázzák, amelyet a kötőelemek és a későbbi hátsóságok lazításához öntünk, amelyek mindig az egyik formában való fordulási minőséggel érintik. Az ilyen nehézségek elkerülhetők, mert erre szükség van a féknyereg állandó beállítására és beállítására.

Az ellenőrző féknyereg különböző módon lehet. Ha a hátlapot beállítja, akkor a csavarral megszünteti. A hiányosságok kiküszöbölhetők speciális betétekkel a kocsi és az útmutatók között.

A rések megjelennek a csavar kopásával, amely szabályozza a síkok hosszanti és keresztirányú mozgását. A mirigyek is elhasználódhatnak. Ebben az esetben a gépi olajjal mossuk és kenjük a teljes impregnálást. Néha csak újakra kell cserélni.

Stages Assembly Estere

A motor teljesítményszintjét a tervezett műveletek függvényében kell kiszámítani - a fémrészek méretét, amellyel az új egységen dolgozni fog.

Ha a tervei kis részletekkel dolgoznak, eléggé meglehetősen 1 kW kapacitású motor lesz. Ilyen motorok állnak rendelkezésre a varrógépeken vagy más házi háztartási elektromos készülékeken. Ha a jövőbeli részletek nagyobbak, válasszon egy 1,5-2,0 kW teljesítményű motort.

A hatalom az anyagtól is függ, amellyel dolgozni fogsz. Ha például az anyagod egy fa, akkor a faházak házi esztergai a saját kezével, beleértve egy házi vágót egy fa egy fa, nagy teljesítmény nem lesz szükség.

A legfontosabb kérdés az összes elektromos csomópont megbízható izolációja. A legoptimálisabb lehetőség tanácsot ad egy szakembertől. Bizalom a berendezést és a szakmai megbízhatóság biztonságát, amelyet a tervezés nem fog fájni: Végtére is, villamos energiával és fémekkel fog dolgozni. És nem viccelnek velük.

A gép készítése fúróból

A fúró tökéletesen megjelenik az eszterga felé vezető meghajtó formájában.

Ez az elegáns döntés megmenti a tisztességes pénzt, és jelentősen egyszerűsíti az életet, mert számos kiváló előnye van:

• Az eszköz modularitása: egyszerűen megy és szétszerelt. Fúrjon anélkül, hogy nehézségekbe ütközne az ágyból, és csatlakozik vissza.
• Az ilyen modell nagyon hordozható, mindenhol is dolgozik - legalábbis az országban, még a garázsban is.
• Jelentős megtakarítás: nincs szükség további cserélhető fúvókákra vagy övátvitelre.

Az eszköz összeszerelése a fúróból, szinte ugyanazok a részletek, mint egy rendszeres készülék. Nem kell csak két dolgot: egy elektromos motor és elülső nagymama, és ezek a legfontosabb és legdrágább design elemek.

Mivel a gép könnyű és kompakt, nincs szükség állandó ágyra, egy munkaasztal vagy asztal elég elég. A fúró rögzítése szorítóval és bilincsekkel történik.

Az eszterga kialakítása és mérete.

A fordítóeszköz funkcióinak bővítése egy fúróból további fúvókákkal és egyéb eszközökkel készíthető. Lehet, hogy csodálatos házi fa gépek.

Természetesen és hátrányok vannak. A fúróból a készüléken nem lesz képes nagy méretű részeket kezelni. Megpróbálhatja javítani a modellt ebben az irányban. Például adjunk hozzá övátvitelt és növelje a forradalmak számát.

De a báránybőr nem éri meg: elveszíti fő előnyeit az egyszerűség és az egyszerűség formájában. Így a fúró házi készítője csak olyan esetekben van értelme, ahol kis alkatrészekkel végzett munka folyik.

A fúró esztergaje sokkal képes: nem csak az alkatrészeket kezelheti. De a festékekkel is - alkalmazza őket a munkadarabra a forgatás során. Ez egy házi fa gép.

Huzal tekercselés a transzformátoron, másfajta hornyok alkalmazása az alkatrészek felületén - csak néhány példa egy többfunkciós gép használatára egy fúróból és egy forgóvágó fémből.

És most a legegyszerűbb gép

A hálózat ma már rengeteg rajzok, utasítások és videók a témában „Hogyan készítsünk egy házi készítésű eszterga” segítségével, amely önálló munkát előállítására eszterga teljesen valós és szinte minden váll.

Természetesen a mini-géphez kapcsolódhat szoftvervezérléssel. És a legegyszerűbb verzióban maradhat, amely jól működik a legalacsonyabb költségekkel a különböző konfiguráció számos részletében.

A fából készült állványok csavarokkal vannak ellátva. Az ágynak megbízhatónak kell lennie, ezért acél sarkokból kell elvégezni. Szélsőséges esetekben bárokból készülhet.

Az esztergagép eszköze a fán.

A vágóelem a barátnőjéből származó csomóra van rögzítve, akkor tovább fog lépni. A mozgás mozgásánál egy fémlemezt szorosan rögzíteni kell a deformációtól való védelem érdekében. Ezenkívül segíteni fogja az esztergafémvágó szervezését pontosan a feldolgozni kívánt részekre.

Az elülső nagymama és a hátsó rész gyártásához megfelelő fémhengerek a megfelelő átmérővel vannak kiválasztva. A csapágyak csomópontjaiba kerülnek, amelyeket előre elhelyezett fából készült állványokban.

A forgási mozgást az elülső központon keresztül továbbítják, egy övátvitelű motorral kombinálva. Az elem az elülső és a hátsó részek között van rögzítve, és a barátnőből egy vágó.

A keresési és választéka egy elektromos motor egy forduló mini-gépben nincs probléma.

Már írtunk, hogy a kis erőmotor megtalálható bármely háztartási elektromos eszközön, bármilyen otthonos háztartási egység, amelyet használnak, meglehetősen alkalmas erre a feladatra. Használhat csiszológépeket vagy fúrókat, mint egy meghajtó.

Biztonsági technika

Mivel a fémekről beszélünk és dolgozunk, a biztonsági előírások végrehajtására vonatkozó követelmények világosak és kemények lesznek, ami nem megy sehova. Először is, azonnal ellenőriznie kell az új gép teljesítményét a gyártás után.

A gép ellenőrzése: Az orsónak a legkisebb nehézségek nélkül forgatnia kell. Meg kell mérnie az alkatrészek forgásának tengelyének egybeesését a gépben az azonos rész szimmetriájának középpontjával. A teljes tengelyt el kell nézni az elülső és a hátsó központokban.

A gép kialakításának elemei a forgatáshoz.

Az elektromos motor mindig egy speciális burkolattal van lefedve, amely védi a motort a szennyeződésektől és a fémből a fémből, valamint maga a gépkezelőtől. Ha a készülék fúróból készül, nincs szükség fedélre.

Ha úgy dönt, hogy a házi esztergagépet erőteljes motorral adja meg, győződjön meg róla, hogy teszteli az otthoni hálózatban - elég lesz az erős motorodhoz. Általában jobb, ha megfelelnek a megállapított hagyományoknak, és régi ismerősöket használnak - háztartási készülékek elektromos motorjai.

Készítsen házi fordítást - kiváló és elegáns megoldást minden szempontból. Könnyű teljesítmény, pénzt takarít meg, az alkatrészek hatékony kezelése - mindez a házi esztergákról szól.

Jelenleg kész késztermékeket vásárolhat, hogy felszerelje saját műhelyét, de mindez meglehetősen drága lesz. Házi gépek a mester a gyakorlati munkájában fogja segíteniUgyanakkor nem fogja terjeszteni a költségvetését. Miért vásárolhat meg, mit tehetsz a saját kezével, és még a konkrét feltételekhez képest is.

A saját workshop felszerelése Minden tulajdonos választja magát. Azt a hobbi jellemzőitől függ. A munkahely típusa és területe. A minimális otthoni műhely területe, amelyben értelme a felszerelést 3-4 m².

Ez egy kis szobában vagy a lakás erkélyén található, külön épület saját területén vagy a garázsban. Az ideális lehetőség egy félreeső helyiség, amelyben zajt tehetsz más emberekkel való beavatkozás nélkül.

A tervezett otthoni műhelyben lehet univerzális. Minden olyan munkához, amely váratlanul felmerül a mindennapi életben, vagy van egy konkrét irányaa varázsló szenvedélyével kapcsolatos. Leggyakrabban a workshopok felszerelhetők a fa, azaz -ért asztalosmunka. Gyakran a fémfeldolgozás szükségessége ( padlóburkolat) I. autó javítás.

Általánosságban elmondható, hogy a hazai workshop elrendezése tartalmazza az ilyen elemeket:

• tervezési tervek eszközei és anyagai (állványok, polcok, szekrények);
• munkaasztalok (munkapadok, asztali gépek);
• szerszámgépek feldolgozó anyagok feldolgozásához;
• a munka mechanizálásához, megkönnyebbüléshez, szerszámkészítéshez stb.

A berendezést úgy kell elhelyezni, hogy ez volt Szabad megközelítés, megfigyelt biztonsági és tűzálló normákA minimális kényelem biztosított.

Polcok szerszámokhoz és anyagokhoz

A házi műhelymegállapodás megkezdődik a gyakorlati polcok telepítéséből A szerszám saját kezével. Fémből vagy fából készíthetők, valamint kombinált design - fém keret fa polcokkal, rétegelt lemezekkel, forgácslemezzel, műanyag stb.

Ezek kiosztásra kerülnek alapvető tervek:

1. A különböző magasságokban található keret és polcok formájában.
2. A falra rögzített polcok. A zárójelekre telepíthetők, vagy közvetlenül a falfelülethez csatlakoztathatók.
3. Felfüggesztett polcok mennyezeti tartóval.

A praktikus pajzsok pajzsok ilyen designnal rendelkeznek. Az alap a rétegelt lemezből faragott pajzs, 8-12 mm vastagságú.

3 típusú rögzítésre van felszerelve:

• rake nyílásokkal, hogy egy szerszámot egy fogantyúval egy függőleges helyzetben (kalapács, csavarhúzó, vésők stb.);
• polcok oldallal egy kis eszközzel (fúrók, csapok, kockák stb.)
• horgok egy kis szerszám (kés, olló, mérőműszer stb.).

Az ilyen polcvédő a falon van rögzítve a falon.

Carpentry Workbench

Az asztalos munkapadja egy tartós asztal, amelynek működő felülete van, amelyen rögzítettek. kapocsvas (2 db), Fixátorok Ahhoz, hogy a munkadarabot a tervezés során biztosítsa, a helyeket a telepítéshez biztosítják malom és egyéb kézi gépek.

Fontos. A munkapad méretét a gyakorlati megfontolások alapján választják ki.

A magasságnak biztosítania kell a munka kényelmét, figyelembe véve a varázsló tényleges növekedését. Hosszának kell lennie nem kevesebb, mint 1 m (általában 1,7-2 m) és szélessége - 70-80 cm.

Utasítások az asztalosmunka gyártásához:

1. A munkafelületet olyan pajzs formájában állítják elő, amely szorosan illeszkedő táblákkal rendelkezik, amelyek vastagsága legalább 55 mm. Legjobb alkalmas bükk, tölgy, ram. Korábban olajjal kell impregnálni. A keményedést 4-5 cm méretű időzítéssel érik el, amely a pajzs kerületében van rögzítve.
2. A függőleges asztali támogatások fenyőből vagy hársból készülhetnek. Jellemzően, egy kost, amelynek mérete 12x12 vagy 15x15 cm hossza körülbelül 120-135 cm használunk. A referencia elemei vannak csatlakoztatva vízszintes átkötések széles tábla, rögzített magasságban 20-30 cm-re a padló.
3. A szerszámok és a rögzítők tárolása a fedél alatt található polcokon történik. Jobb, ha az ajtóval ellátott kézibeszélő formájában készítik őket. A pajzsok polcok a munkaasztal fölé helyezhetők.
4. A munkafelülethez egy házi készítésű vagy gyári asztalos őrzőpálca van rögzítve.

referencia. A munkapad lehet mobil (mobil), összecsukható (összecsukható) vagy álló. Az utóbbi esetben 15-20 cm-rel ajánlott a talajba.

Helyettes

A házi készítéshez egy hosszú csavaros rúdra van szükség legalább 20 mm átmérőjű A menetes hossza legalább 14-16 cm, fémcsapok és fából készült rudak.

A gyártást a következő sorrendben végezzük:

1. Egy fából készült bár (fából készült boroviában), körülbelül 20x30 cm, és legalább 5 cm vastagsága, amelyben a csavar nyílás a közepén fúrt, és az alsó kiömlések alsó 2 lyuka. Az alelnök első szivaccsalat a munkafelületen fekvő.
2. A második szivacsot egy hasonló fórumon vágjuk, és 20x18 cm méretű. Ez lesz egy mobil elem.
3. A szivacsok átugrották a csavaros csapot. Az elemek elmozdulásának kiküszöbölése érdekében a csapok körülbelül 8-10 mm átmérőjűek. A csavar rúdra van felszerelve.

Hogyan készítsünk egy vízvezeték munkahelyet a fémből a saját kezével?

A szerelőmunka számára fémmunka lesz szükség. Szabványos méret: hossz 1,8-2,1 m, szélesség - 0,7-0,8 m, magasság - 0,9-1,2 m. A gyártás olyan lépéseket tartalmaz:

1. Építsen egy munkapadot a hosszirányú merevség rögzítésével.
2. 2 tumbas összeszerelése és rögzítése keret formájában, fémlemezzel borított.
3. A munkafelület telepítése - egy fa pajzs, amely fémlemez tetején van.
4. Egy állvány felszerelése a munkaasztal hátoldalán rögzített szerszámhoz, és tovább erősíti azt.

• rack gerendák - profilcső legalább 2 mm-es falú 4x6 cm méretű. Szükséges - 4 db;
• 5x4 cm-es gerendák a hosszirányú merevségű vízszintes szalagokhoz. Mennyiség - 3 db;
• profilozott cső (9 db) a Tumbas mérete körülbelül 4x3 cm-es méretű, legalább 1 mm-es falak vastagságával;
• corner 5x5 cm az 1,5-2 m magasságú függőleges állványokhoz. Vízszintes összekapcsolás esetén 4x4 cm-es sarkot alkalmazhat;
• legalább 5 cm vastagságú tablettákhoz;
• metal lapot egy működő felületre legalább 6-8 mm vastagságú.

Az eszterga létrehozásának jellemzői egy fán

A fából készült üres munkákhoz készült házi eszterga a következő elemeket tartalmazza:

1. Stanina. Elegendő erővel kell rendelkeznie. Jobb, ha egy fémprofilból (cső, sarok), de egy fából készült bárból is. Fontos, hogy biztonságosan rögzítse a keretet a műhely padlóján, és húzza a kialakítást az alján.
2. Első nagymama vagy szorító orsó. Mivel ez az elem, a gép a fejét a nagy teljesítményű fúróból lehet használni.
3. Hátsó nagymama. Annak érdekében, hogy hosszirányú billet takarmányt biztosítson, jobb, ha 3-4 bütykös csatornát használunk.
4. Féknyereg vagy fókusz a vágókhoz. Biztosítania kell a megbízható rögzítést és a munkadarab felé való elmozdulás lehetőségét, amelyet egy csavaros rúd biztosít.
5. Szerszámtábla. Az arcon olyan munkafelületet kell alkotnia, amelyen lebomlik a vágók és egy másik eszköz.
6. Hajtómű. A nyomaték létrehozásához egy elektromos motor 1500 fordulat / perc sebességgel 250-400 W-os teljesítményt használ. A motort a mosógépről alkalmazhatja. Az ékszalagot továbbításként használják, amelyhez a csigákat a tengelyekre telepítik.

Vágó

Még egy házi eszterga is jobb használni gyári vágókEz kiváló minőségű lesz. Ha szükséges, akkor ezt a problémát önmagában teheti meg. Házi vágók A fa a következő anyagokból készülhet:

1. Acélszerelvények. A legjobb lehetőség egy négyzetrész, amelynek mérete közel van a gyári eszköz méretéhez.
2. élelmiszerek. A kopott eszköz kiválasztásra kerül, de jelentős hibák nélkül.
3. Autóipari rugók Téglalap alakú (négyzet) szakaszok.

Előkészített bilettek gumi csatolt. A munkatervezéshez félköríves vágóélet használnak, és a befejeződés során egyenes pengével kell egy vágót. Ezenkívül szükség lehet egy specifikus élesítésű alakú és elhaladó vágók. Következő, vágási rész megköveteli, hogy leállt. Ehhez felmelegszik, majd leeresztik a motorolajba.

Útmutató egy álló körfűrész létrehozásához

A helyhez kötött körfűrész legfontosabb eleme - megbízható asztal munkafelszínre. Ezért a legmegfelelőbb fémlemez, erősített merev bordák az acél sarokból. A munkakörülményen vannak ilyen részletek: vágó lemez, útmutatók, makacs és szabályozó elemek.

A meghajtó rendelkezésre áll elektromos motor Körülbelül 0,8 kW teljesítménye 1,700 fordulat / perc sebességgel. Átviteli öv átvitel.

Készítsen körkörös fűrészt a bolgártól a következő sorrendben:

1. Szerelési keret és gyártási munkafelület. Lassítja a helyet a lemez felszereléséhez.
2. A párhuzamos megállók rögzítése egy fából készült bárból.
3. A mérlegek telepítése a vágási folyamat beállításához.
4. A rögzítők rögzítéséhez és üregek rögzítéséhez.
5. A csiszológépet az asztal tetejéről rögzítse, a lemez irányával a nyílásba.

Építsen házi fúrógépet

Eljárás házi fúrógép összeállítására az alábbi videóban látható. Alapja egy elektróda, amely az ágyon rögzítve van a függőleges mozgás lehetőségével.

A gép fő elemei:

1. Elektromos fúró.
2. Fémalap zárakkal a munkadarabhoz (bilincs).
3. Rack a fúró rögzítéséhez. 2-2,5 cm-es forgácslemezből készülhet. Egy jó lehetőség a régi fotós alapja.
4. Mechanizmus A vágószerszám táplálása. Az állványok a rackre vannak felszerelve, amely szigorúan függőleges fúró mozgását biztosítja. A műszer legegyszerűbb módja kar kézi préseléshez és rugókhoz. Az állítható leállások a megfigyelési mélységre vannak felszerelve.

CNC marógépek fa és fém

Fából készült alkatrészek maratásával szoftver Lehetővé teszi, hogy jelentősen bővítse a gép képességeit és a feldolgozás minőségét. A képződéséhez az ilyen elemek telepítve vannak lPT port és CNC egység. A másoló gyártásához használhatja a régi mátrix nyomtató kocsiját.

Építsen egy maróföldet a fa a következő sorrendben történik:

1. Az asztal teteje forgácslemezből vagy rétegelt lemezből készült, legalább 15 mm vastagságú.
2. Vágás a vágóhoz és annak telepítéséhez.
3. A meghajtó, az átviteli és az orsógép rögzítve van.
4. Szerelt leállások és korlátozók.

A fémmaró komplexum megköveteli erős alapítvány A géphez:

1. Oszlopok és versenyek telepítése a "p" betű formájában. Elemek acélkapcsolókból készülnek. A P-alakú kialakításban a jumper az eszköz alapját képezi.
2. A vezetőelemeket az acél sarokból hajtják végre, és a csavarok az oszlopon vannak felszerelve.
3. A vezető konzolok téglalap alakú csőből készülnek. A csavaros csapot behelyezzük. A konzol mozgása egy autó csatlakozó segítségével akár 12-15 cm magasságig is rendelkezésre áll.
4. A munkadarab forgácslemezből vagy rétegelt lemezből készül.
5. A táblagépet fém sarokból, PIN-zárakból rögzítik.
6. A forgó rész úgy van felszerelve, hogy a tengely függőlegesen legyen.

Raysumovoy gép

A fán házi készítésű payssmus gép tartalmaz ilyen elemeket:

1. Stanina. A 40x40 vagy 50x50 mm szögből 2 keretből hegesztve. A keretek a csapok kapcsolódnak.
2. Nyárs. Jól illeszkedjen a gumiból a mosógépből. A csapágyakra öltözöttek, és kézzel forgatják a fogantyút.
3. Munkafelület, asztallap. Az olajjal impregnált széles táblát használnak, amelyet az ágyon rögzítenek csavarokkal.
4. Hajtómű. Szükségünk van egy háromfázisú elektromos motorra, amelynek kapacitása 5-6 kW, legalább 3000 fordulat / perc sebességgel.
5. Burkolat. A forgó részek védelme érdekében acéllemezüket 4-5 mm vastagságú, a 20x20 mm-es acél sarkából rögzítve rögzítjük.

jegyzet

Használhatja a munkavállalót elektrolabanok..

A munkaköri bilincsek rögzítik a kívánt távolság kialakításával. Ezt a rést be kell igazítani a párnák és a kiállítás segítségével, figyelembe véve a munkadarab vastagságát.

Csiszológép létrehozása egy fán

Házi csiszológép van dobtervezés. Forgó henger meghajolt rajta csiszolópapír (csiszolás) szoknya. Lehet, hogy ilyen fajták:

• planeshliform Típus, amely csak egy síkban csiszolást biztosít;
• bolygó Típus, amely képes az elem különböző irányba történő feldolgozására, sík sík létrehozására;
• körkörös lejtő Típus a hengeres üres lapok feldolgozásához.

A csiszolóválaszték rögzítésénél figyelembe kell venni az ajánlásokat:

1. A szalag szélessége körülbelül 20-25 cm.
2. A sávok csatlakoztatása, távolság nélkül.
3. Ahhoz, hogy keményítse a dokkoló varrat alatt, a sűrű szalag halmozott.
4. Csak kiváló minőségű ragasztót használjon.
5. Az Emery Strip tengelye 2,5-4 mm-es oldala van a széleken.
6. A csiszolóelem szubsztrátjaként ajánlott finom gumi (például kerékpár kamerát) használni.

A fugoráló gép üzemeltetési szabályai

A házi fugoráló gép segít a bútorok és apartmanok javításakor. Működése során ezeket a szabályokat be kell tartani:

1. A FUGARK beállítása úgy van kialakítva, hogy az ilyen maximális hibák - függőleges (merőleges) - legfeljebb 0,11 mm / 1 cm; A síkban - legfeljebb 0,16 mm / 1 m.
2. A 3,5x35 cm-nél kisebb billenők feldolgozása során a tolókat meg kell használni.
3. A vágóelem kopása jelzi a rész felületén lévő kötőelemeket és mohásságot.
4. A feldolgozás után egyenetlen felület jelzi a vágóélek pontatlan helyét.

Házi garázs-szerelvények

A garázsban felszerelt hazai workshop körülményei között a saját kezével javíthatja autóját. Különösen az érdeklődés a következő házi készítésű eszközöket és gépeket képviseli.

Hidraulikus csatlakozó

Segít a csendes blokkok kivonása és krimpelése során autó. Ezzel több száz kg-os terhelést biztosít.

A kialakítás egy keretből és egy hidraulikus csatlakozóból áll. A keret nagy szilárdságú téglalap alakú csőből hegesztett.

Az autó felemelése után álló, megbízható támogató az autó számára.

Ez lehetővé teszi, hogy biztonságosan kiürítse az lekvárt a belső leányvállalatok használatával A csapágyból.

A golyó támogatója

Más módon készíthető:

1. Lever típus. Ez 2 kar csatlakozik a központban. Egyrészt egy lyukcsavar van telepítve rájuk. Ha támogatásra van kitéve, akkor csavart, a karok végeit. Ugyanakkor az egyik vége a tartó és a szem között kezdődik, a második az ujj alatt van.
2. Opció "Wedge". Az üreget egy fémlemezből vágják ki ék formájában. A felső szög oldalán szigorúan függőleges nyílás 70% -os magasság. Egy ilyen éket hoznak létre a labda támogatás és a szem között. Ezután eltömődik, amíg az ujj kijön a fészekből.

Lehetséges-e a famegmunkáló gépet saját kezével összegyűjteni, otthon dolgozik? A sok mesterek tapasztalata egyértelműen bizonyítja, hogy tudod. Hasonló eszközök összegyűjtése Önnek szüksége lesz rajzokra, rendszerekre, video utasításokra, alkatrészekre és ötletekre. El kell kezdeni az utóbbival, mert lehetetlen összegyűjteni a gépet, nem tudja, mit akarsz, hogy az eredmény, hogy megkapja.

Az első gépet, amely eljött, a rajzok, amelyek a karodba esnek. De valójában egy eszköz a fafeldolgozásra? Érdemes eldönteni, hogy melyik egység és milyen célokra van szüksége. Ezt követően elkezdheti az összeszerelést.

Az elektromos fúrók mellett sok házi készítésű kézműves is van egy produktív, erőteljes famegmunkáló berendezések. Egy fúró segítségével nem tudsz megszabadulni a tábláktól, nem kerülnek el, stb.

Ezért egy pár fúrókban összegyűjtheti a leginkább szükséges egységet. A megfelelő berendezések használatával otthon a következő műveletek végezhetők el:

• Vágás üres. Ilyen gépek segítségével elsődleges tervezetek vannak kialakítva. Sok ilyen kezelést használnak a láncfűrészek. De ha a pontosság, a teljesítmény és a biztonság fontos, akkor összegyűjti a panel;
• Őrlés és marás. Ezek a gépek elvégezhetők, ha az üreseket feldolgoznod kell, felületüket a kívánt minőségre, simaságra, eltávolításra, fából származó hibákra kell vinni a felületre;
• Forgatási műveletek. A forgatás a legnehezebb. Ugyanakkor, hogy összeszerelje a legmegfelelőbb eszterga a fán a saját kezével, nem nem akarja a feladatot. Ez egy fúró alapján készülhet. Rendszeres fúró segítségével kis gépeket hoznak létre, amelyek lehetővé teszik otthon, hogy különböző fafeldolgozási műveleteket végezzenek.

Mivel szükség van, a műhelyt más típusú famegmunkáló berendezésekkel is felszerelheti.

Projekt létrehozása

Ahhoz, hogy egy famegmunkáló gépet készítsen a saját kezével, akkor támaszkodjon rajzokra vagy projektekre. Ugyanakkor a jövőbeli famegmunkáló berendezések jellemzői közvetlenül függnek a rajzok készítésének minőségétől és írástudásától.

A fő szabályt, amelyet a rajzok létrehozása érdekében kell követni - ez a kezdeti feltételek meghatározása. Megadja a paraméterek jövőbeni faipari berendezéseit, a rendszeren alapuló specifikációkat. Sokan hibáznak, a kész rajzokra támaszkodva és a benne meghatározott paraméterek megváltoztatása. Ez arra a tényre vezet, hogy a gép teljesen nem releváns rendszerek.

Az optimális lehetőség a házi gép létrehozásakor a saját rajzok, sémák és projektek összeállítása. Ebben az esetben ne távolítsa el a tervezett paramétereket. Ezért fontos meghatározni előre, hogy pontosan mit kell a famegmunkáló gépről.

Tervezési elemek

A saját kezük által létrehozott összes famegmunkáló gépnek van egy bizonyos fő csomópontja.

1. Ügy. Ez egy ágy, munkaasztal. Ezt az elemet a géphez szükséges összes berendezést telepítheti - orsó, vágógépek, feldolgozóegység, elektromos motor, CNC modul stb.
2. Feldolgozó egység. A feldolgozó egység tervezése és műszaki jellemzői attól függnek, hogy milyen munkát végez a gépnek. Ez lehet egy hagyományos fúrófúró egység, egy Bladler-alapú panel, egy szalagfűrész, egy naplózógép, stb. Mindegyikük esetében megfelelő vágók és munkaeszközök szükségesek. Fontos továbbá, hogy a vágók megfeleljenek a meghajtó képességeinek.
3. Vezérlő rendszer. Ez magában foglalja az elemek jelenlétét a forgás gyakoriságának megváltoztatásához, az orsó helyzetét. Ugyanakkor a vágók mozoghatnak a kézi, félautomata vagy automatikus vezérlés rovására. Az utolsó két típus a numerikus szoftvervezérlés használatát jelenti. Sokan úgy gondolják, hogy csak a gyári famegmunkáló gépeknél kereshetnek vágókat, kocsikat és más CNC által kezelt mechanizmusokat. A gyakorlatban a kézművesek már megtanultak önállóan telepíteni a CNC modulokat a házi gépen. Ez egy összetett kérdés, de igazi gyakorlat.

Gondolj egy gondosan jövőbeli projektet. Ehhez tanulmányozza a gyári gépeket, megfeleljen a funkcionalitásuknak, felszerelésének, technikai jellemzőinek. Ha bizonyos erőfeszítéseket csatol, akkor a famegmunkálás gyári berendezéseinek méltó analógját hozhatja létre.

kiegészítők

A házi gép műszaki jellemzői közvetlenül attól függnek, hogy milyen összetevők fognak használni az összeszereléshez, hogy mennyire jó minőségűek lesznek a vágók, és elegendő elektromos motor teljesítménye a fafeldolgozás elvégzéséhez.

• Hagyja, hogy a gép házi készítésű, de összeszereléséhez szakértők javasolják a gyárilag gyártott alkatrészeket. Ez különösen igaz a megmunkálógépre;
• A vágók vásárolnak vagy megrendelik a szakemberektől. Vágók, vágók, görgők instrumentális acélból készülnek. A fúró segítségével, hogy kezelje, nem lesz képes, és még inkább az éles élek, amelyek nélkül a vágók nem tudják elvégezni feladataikat. A gyárvágók kiváló minőségű, tartós, hatékonyak, lehetővé teszik, hogy különböző típusú famegmunkálást végezzen a konfigurációtól függően. Sokan megpróbálták saját, de valójában az eredményt ritkán szereztük, hasonlóan a gyári vágóhöz;
• Egyértelműen kövesse a rajzokban megadott gép paramétereit. A gyári komponensek használata súlyos előnye, hogy mindegyikük a szabványoknak megfelelően gyártott. Ezért összegyűjti őket a teljes, minőségi működő gép sokkal könnyebb, mint a fafeldolgozó gép házi komponenseiből;
• Önnek képesnek kell lennie arra, hogy önállóan feldolgozza az összetevőket. Néha szükség lehet finomításra, a tervezés egyes változásainak bevezetése;
• Fókuszáljon a famegmunkáló gép komponenseire, amely hosszú élettartamot biztosít. Igen, némi sikerül összeszerelni a fát a fafeldolgozáshoz szó szerint a fémhulladékból. De az ilyen aggregátum minősége, megbízhatósága és élettartama nagy kétség merül fel;
• A famegmunkáló berendezéseknek megbízható rögzítéssel kell rendelkezniük. A tartós tartó elkerüli a további hibákat a famegmunkálás folyamatában. A motor működése, az alkatrészek feldolgozása rezgések előfordulásához vezet. Ha ezek a rezgések nem teszik ki, akkor a berendezés rázza meg, ami negatívan befolyásolja a famegmunkálás minőségét.

Lehetőség van a funkcionális famegmunkáló készüléket saját kezével, és néha szükséges. Döntse el, hogy részletes cselekvési terv, a hadsereg kiváló minőségű alkatrészekkel járjon el, és folytassa a gyülekezetet. És ha erőt és időt töltesz, nem akarsz, de pénzt költhetsz, vásároljon egy gyári famegmunkáló komplexumot.

A műhely bármely tulajdonosa, még akkor is, ha nincs külön szobája, és egyszerűen a garázsban szervezett, arra törekszik, hogy minden kényelmes, produktív és legfontosabb minőségű munkát igényli. Ez csak a kézi eszközön, az időnkben, akkor nem fogsz elhagyni. Az elektromos kéziszerszámok, különböző többfunkciós vagy keskeny profilú gépek, segédberendezések a mentéshez jönnek. Nincs probléma a javaslatmal - a legfontosabb nehézség az, hogy a kiváló minőségű termékek sok pénzt költenek, és nem mindenki a zsebében van.

De a népi kézművesek megtalálják a helyzetet a helyzetből, önállóan gyártották az ilyen gépeket és eszközöket, amelyek közül néhány jól versenyezhet a gyári modellekkel. Ráadásul az ilyen berendezések létrehozása meglehetősen megfizethető anyagokba kerül, gyakran csak porozni az istállóban. És a hajtóműszerszámokat széles körben használják meghajtóként, általában bármely műhelyben.

Ebben a kiadványban csak néhány házias gépet és adaptációt kell figyelembe venni egy otthoni műhelyhez. Meg kell érteni, hogy az ilyen berendezések összes létező változata - egyszerűen lehetetlen ugyanazon cikk alatt. Itt alkalmas egy adott webhely átirányítására. Tehát általában általános áttekintés lesz. De a gyártás két modell, nagyon fontos, valószínűleg bármilyen műhely - egy inga fűrész és egy élesítő gép egy vágószerszám, mérleg lépésről lépésre, az összes árnyalat, az első jegyzetek a tesztelés előtt.

Alapok - kényelmes munkaállomások és szerszámok és tartozékok szervezett tárolása

A munka kényelme a műhelyben számos fontos körülménytől függ. Ha tenni „per zárójelben”, kérdések a fűtés, szellőzés és világítás (ezek azok a témák külön figyelmet), akkor a racionális, kényelmes szervezet fő munkahelyen mindig kerül előtérbe.

A munkapadról és a szükséges eszközök, kiegészítők, fogyóeszközök és más kis dolgok jól átgondolt tárolórendszeréről beszélünk.

A munkapadot a műhely főbb irányától függően önállóan választják ki vagy gyártják.

Carpentry Workbench "Classic" végrehajtása

Ha a fogadó jobban irányul a fa feldolgozására, akkor szüksége lesz egy asztalos munkapadra. Hosszú ideig használják és átfogóan beváltják az ilyen munkahely általános fogalmát. Valószínűleg a munkaasztal független gyártása során érdemes ragaszkodni hozzá.

A munkaasztal erőteljes fából készült lábakon alapul (1. pozíció), amely alul van, az alsó részen általában párhuzamosan kapcsolódik a jumper támogatások (2. pozíció). A fentiekből van egy fedél - függőleges tábla (3. pozíció). Rendszerint egy mélyreható szakaszot terveznek - az úgynevezett tálca (4. pozíció) úgy, hogy a munka során a kézben vagy komponensekre szükséges eszközök vagy alkatrészek ne esnek a padlóra.

Általában a jobb oldalon van oldala a hátsó bilincs (Pos. 5). Valójában ez egy csavaros alelnök, amely klinikai jelöléssel rendelkezik (6. pozíció). Az ékvonal vonalán keresztül a pálinka fórumon számos fészke van (7. pozíció) a hasonló ékekhez (ezek az aljzatokba elrejthetők, vagy külön tárolhatók, és szükség szerint beilleszthetik). Lehetővé teszi, hogy alig rögzítse a fából készült üreget az asztal és az oldalirányú ékek között.

A hosszú rész rögzítéséhez, amelyet a szélsőséges ékek között nem lehet rögzíteni, az első bilincset használják (8. pozíció). Ezek is csavarják az alelnököt is, amelyek képesek rögzíteni a munkadarabot a munkaasztal elülső vége és egy mozgatható fa szivacs között. És annak érdekében, hogy a hosszú elem az alulról a támogatás szükséges pontjaival rendelkezik, a munkapad végétől az ujjak rejtett vagy visszahúzódó támaszok (9. pozíció) kerülnek előterjesztésre.

A munkaasztal alsó területét expozíciónak nevezik (10. pozíció). Általános szabályként erős kereszthajú (prodes), a páros lábak elrendezését a hosszirányban. Ezekben kereszttartók, polcok tárolására eszközök vagy lapok gyakran szerveznek, sőt, amint az a megjelenített program - egy zárt szekrény.

Az alábbiakban bemutatjuk a munkaasztal rajzát. Az, aki el tudja olvasni a rendszereket, és tulajdonosa az asztalosmunka készsége, képes lesz ilyen modellt készíteni.

Kezdjük - a munkaasztal asztalosiparának teljes szerelési rajza.

Most - számos rajz külön részletekben és tervezési helyeken.

Az expozíció részletei (alap) gyártásához általában használják, általában magas színvonalú tűlevelű kőzetek, maradék páratartalommal, legfeljebb 12%.

A hátlap (fedél) előnyösen tömörfa fából készült - lehet bükk vagy tölgy, hamu vagy juhar. Készítsen önállóan olyan hatalmas teljes testületet - a feladat rendkívül nehéz, így gyakran a kész ragasztott pajzsot az asztalosműhelyben megrendelik vagy megvásárolják. Nem valószínű, hogy túl drága megoldásnak tűnik, figyelembe véve mind az anyag költségeit, mind a folyamat összetettségét. Tehát jövedelmezőbb a késztermék megvásárlása, majd a verstatikus asztal alatt már finomított.

Egyébként, ha különböző feldolgozási műveletek végrehajtása során az asztal felülete megsérül. A munkaasztal élettartamának maximalizálása érdekében a fedelet gyakran rétegelt lemezzel vagy DVP-lemezzel (természetesen, az asztal méretében és az összes szükséges hornyokkal és aljzattal). Mivel ez a bevonat használatos, helyettesíthető egy új - ez nem olyan nehéz és olcsó.

A speciális nehézség általában az elülső és hátsó (oldalirányú) bilincsek telepítését játssza. Ahhoz, hogy valóban működőképes és kényelmes eszközök legyen, a csavaros mechanizmus magasabb a kész, összeszerelt formában. Számos modellt használnak erre a célra.

E rögzítő csomópontok felépítéséhez a következő rajz alapján vezethető be:

Az alelők szivacsokat kizárólag szilárd faanyagból kell készíteni, a rajzok dimenziói és helye a rajzon látható. (Meg kell érteni, hogy a lyukak helyének és átmérőjének meg kell felelnie a megvásárolt csavaros mechanizmusnak).

És végül az utolsó rendszer azt mutatja, hogy a páncél fedelének hátsó rögzített szivacsok rögzítésének módja.

Természetesen egy példa látható itt, és sokan a "tiszta formában", azaz változatlan. De ha más méretek szükségesek (például a rendelkezésre álló helyen alapulva), akkor a rajzot készítheti, figyelembe véve a kimutatott rendszereket bizonyos csomópontok mintaegységként. Az elv még mindig ugyanaz marad. Szükség esetén senki sem akadályozza meg azok javulását, amelyek természetesen nem befolyásolhatják negatívan a szerkezet erősségét.

Videó: Merchant Workbench a csokrokkal

Ha a varázsló arra törekszik, hogy főként illeszkedő műveletekbe kerüljön, akkor szükség lesz egy teljesen más munkaasztalra, amelyet ilyen célokra terveztek. Itt, ellentétben az asztalos "klasszikusok" - számtalan mennyiségű lehetséges lehetőséggel. Rendszer, acélprofilok (sarkok, chawllers, profilcsövek) és lemezek használatra kerülnek. Az alábbiakban az egyik meglehetősen tisztességes lehetőség látható:

A műhelyben való munka kényelmének fontos eleme mindig optimalizált igazítás és szerszámtároló rendszer és kiegészítők. De ez nem fog megállni, mivel külön cikk van hozzárendelve a portálunk oldalain lévő témához.

Hogyan készítsünk egy műhelyet olyan kényelmes munkához?

Kényelmesen, amikor tudod, hol fekszik, és amikor a szükséges eszköz mindig kéznél van. Tehát érdemes figyelmet fordítani a szekrények, állványok, tomboló, ésszerűen szervezték a fogyóeszközök tárolásának rendszerére. Ez különösen fontos olyan esetekben, amikor a szoba mérete nem ad "sült". Különleges kiadványt kapnak a portálunkra vonatkozó kérdésekre.

Házi gépek és berendezések

Amint már említettük, a házi készítésű gépek sokfélesége rendkívül nagy, és lehetetlen mindenkinek megmondani mindenkinek. Ezért a cikk ebben a fejezetében az olvasó számos videót kínál. És emellett részletesen, a gyártás két modell szerszámgépet fognak megoldani.

Videó - egy miniatűr eszterga egy fa az elektromos fúrók alapján

A gazdaság gyakran felmerül, hogy ki kell húzni egy vagy egy másik fa egy részét. Ha nem foglalkozik ebben a szakmailag, akkor szerez egy igazi eszterga - teljesen jövedelmező. Igen, és a helyek sokat fognak venni. De az Ön rendelkezésére áll egy miniatűr gép, amely a szekrényben tárolható és szükség szerint gyűjthető - soha nem fáj. Különösen a gyártás óta nem olyan bonyolult.

Biztosíthatja, hogy látja a javasolt videót. Annak ellenére, hogy a szerző angolul beszél, minden intézkedése részletesen látható, és meglehetősen érthető. És egy ilyen gép, amelyet ez a videó tipp, erők, hogy mindenkinek.

Videó - kör alakú gép Kézi függőleges elektromos fűrész alapján

Ha szükség van egy azonos méretű fából készült fából készült részekre, akkor semmi sem jobb, mint a helyhez kötött körfűrész. És ez nagyon is lehetséges, hogy egy ilyen gép, és újra - a összecsukható változata, amely nem foglalja el szinte az összes hely egyáltalán.

Csak szükség van egy rétegelt lemezre, több rúdra és öntapító csavarokra. És a terv fő eleme manuális függőleges fűrész lesz

Az ábrán látható telek eltávolítja a kézi körkörös védőkerítés részét. Nem mindig szükséges. Lehetséges, hogy a fűrész szabad kimenete, és így elegendő lesz, ha túlságosan vastag billencseket kell vágnia.

Pendulum fűrész a "bolgár" - független lépésről lépésre

Ha üreseket vagy fát vagy fát vágunk, beleértve mind a profilt, mind a kerek csöveket, gyakran nagy pontosságra van szükség. Ezenkívül a pontosság nem csak lineáris méretben, hanem a vágási szög értékében is. A jellemző példa akkor van, ha pontosan csökkenteni kell az üres lapokat bármely olyan kerethez, amelyben az alkatrészek dokkolása merőlegesen, vagy 45 fokos szögben van.

Az ilyen művelet végrehajtása lehetővé teszi a pendulum fűrészel. Az egyszerűsített forma fölötti séma bemutatja eszközének és munkájának elvét.

Mindenesetre megbízható bázis (ágy, keret), biztosítva a gép stabilitását (1. pozíció). Számos modellben az asztali rendszerrel, megállókkal és bilincsekkel rendelkezik az ágy tetején, lehetővé téve a feldolgozott munkadarab pontos bemutatását. Szükségszerűen van egy nyílás (2. pozíció), pontosan, amelyben a forgó kör le van csökkentve vagy fűrész.

A gép lengő részének támogatása (3. pozíció) mereven rögzítve van. A csapágyakkal és a tengelyekkel (4-es pozícióval) van felszerelve, azzal jellemezve, hogy a lengő rocker platform forgása (5-ös pozíció). Ez a platform elektromos meghajtót (6. pozíció) helyezett el, amely közvetlenül vagy az átviteli rendszeren keresztül (7-es pozícióba) továbbítja a forgást. A kar (9. pozíció) vagy a fogantyú, amellyel a mester simán engedheti le a vágólistát, a munkadarab a munkadarabot rögzítheti.

De az eszköz lehetősége mérhetetlenül szélesebb lesz, ha egy különleges maróasztalot készít. Az ilyen házi gépek egyik lehetősége - a javasolt videóban.

Házi gép élesítési eszköz élesítéséhez - Lépés

És a műhelyben, és a konyhában, és egyszerűen a házimunka segítségével a rendszeres élesítésre szoruló vágószerszám tömegét használják. A késekkel kapcsolatos kihívások kezelése nagyon rövid hatást gyakorol a vágóél élességére, mivel eltávolítja a fémet a penge szélén, és minden kanonra van szükség - merőleges rá. Amikor manuálisan élesíti a rudakat vagy a forgó élezőgépen, nagyon nehéz pontosan ellenállni az optimális szögnek, különösen ahhoz, hogy egyenlő legyen a penge minden hosszával. By the way, ez a teljes élező szög különbözik a különböző típusú vágószerszámok esetében - sok egyéni kiadvány az interneten.

Ez azt jelenti, hogy a kést minőségi, például olyan eszközt kell élesíteni, amely lehetővé teszi, hogy erőfeszítést alkalmazzon egy olyan sík csiszolóval, amely merőleges a forgácsolóélre merőleges, a sorozat teljes hossza mentén egyetlen, előre beillesztett dőlésszög. És a vizuális ellenőrzés biztosítása a képződés és a vágóél élesítése során.

Az ilyen eszközöket sokat kínálnak. De ha van egy vágy, a hasonló gép elvégezhető és önállóan, az anyagok felhasználásával, ami késleltethető a műhelyben vagy a garázsban. Igen, ha meg kell szereznie a szükséges dolgot, meglehetősen olcsó lesz. Az alábbi táblázatban egy példa látható.

Ábra	A művelet rövid leírása
	A gép teljes kialakítása, minden alkatrésze és csomópontja valahogy az ágy (keret) alapján lesz csatolva. A gyártáshoz a 20 × 20 mm-es négyzetméter profilcsője jól illik ...
	... 2 mm falvastagsággal. Ez tovább érthető, nincs szigorú arányú méretek - a józan ész megfontolásától kezdve, a létrehozandó tervezés ereje, bizonyos anyagok jelenléte.
	A keretből készült billeteket a profilcsőből csiszolva vágjuk: két darab 250 mm hosszú és két további - 130 mm.
	A példa példájában a mester testre szabja a keret megdöbbentő oldalát 45 fokos szögben. Ez megköveteli a pontos res, így jobb, ha egy vágógép használatával. Ha nem - semmi sem akadályozza meg a keretet, hogy könnyebbé tegye a keretet, vagyis a Jack-i felek megszervezése. Ezután 130 mm helyett a kis részek csak 90 mm-esek lesznek, mivel nagyok között állnak. Az élesítő gép funkcionalitásánál ez nem befolyásolja - az egyetlen dolog lesz az esztétikai veszteség.
	Az ilyen keret a részletek előkészítése után kiderült.
	A vágott élek kissé beállíthatók, tisztíthatók a burrsból, tisztítsák meg a kis csiszolás a hegesztés alatt.
	A keretet ezután összeszerelik, egyrészt, és rövid függőleges ízületek, amelyek szilárd varrattal vannak ellátva. A varratokat salakból tisztítják, és egy "darálóval" varrják.
	Hegesztett szögkeret a sztrippelés után. Természetesen lehetséges, hogy azonnal kezelje és mindkét oldalán, de csak a mester úgy döntött, hogy kiegészíti a keretbeállított állványokat. A működés opcionális - a gép megengedett telepíteni és egyszerűen a sima felületen. De a standokkal természetesen érdekesebb.
	Ez az állítható láb az anyával - könnyen megtalálható bármely boltban bútor tartozékok. Az anyák a keret sarkaiban hegesztésre kerülnek.
	A sarkokban a lyukak fúrtak, amelyekben az anyákat ültetik, mielőtt megtervezettek.
	Az anyák beillesztésre kerülnek a lyukakba - ezt a műveletet az ágy mind négy sarkán végzik.
	Most, egyrészt az ágyak (egy kis oldalra) kell csavarni, ahol a gép függőleges állványa csavarodik. Ehhez egyenlő távolságra a sarkoktól, a vékony (3 ÷ 4 mm) elején ...
	- És akkor - az ágy felső fala fúrt 10 mm átmérőjű.
	A csomópont rögzítésének stabilitása fontos, azaz több szálakkal - nem szabad megszabadulni. Ezért az M8 hosszúkás anyákat a lyukakra kell alkalmazni. Az alsó szélük ajánlatos előfordulni a henger alatt, hogy szorosan lépjen be a fúrt lyukakba.
	Tény, hogy a gép felszereléséhez csak egy ilyen fészket igényel. De jobb, ha két szimmetrikus - hogyan kell tudni, talán a felhasználó valamilyen esetben kényelmesebb lesz a rack átrendezése egy másik pozícióba. Nem fog több pár percet.
	Ezt követően minden dió főzött. Ha ragadt, akkor biztosítani kell, hogy az anyák ne tolódjanak, és zökkenőmentesen álljanak. Ehhez ideiglenesen meg kell őrizni egy hosszú csapot, az ágy pozíciójának merőleges síkját szabályozza. Ezenkívül ez az intézkedés megbízhatóan védi az anyacsavar szálát a fém fröccsenéből.
	Ez történt: a keret tetejétől - két szőtt dió az állványok alatt ...
	... az alsó - négy szőtt anya a sarkokban az állítható támaszok csavarozásához. By the way, ha a varázsló rendelkezésére áll a kívánt átmérőjű menetes rippers (M6 a tartó alatt és az M8 a rack alatt), akkor meg tudod csinálni és őket, hogy eljuthassanak a dió táplálásától .
	A következő lépés a polc gyártása, amelyen a rögzítő lemez vágóeszközeit rögzítik. Vastag acéllemezből készítheti. De a mester úgy döntött, hogy egy kis fordított elfogultságot ad neki, így egy 63 mm-es polcgal hordozza. A részletek hossza az ágy szélessége, azaz 130 mm.
	Először vágja le a sarok kívánt fragmensét. Aztán rögzítve van az alelve, hogy egy polcot simán vágjon.
	Tehát ez a platform hegesztésre kerül az ágyhoz.
	Hegesztés után a varrat gondosan megtisztul.
	A nyomólemez ezen platformon a kések és más vágószerszámok rögzítik ezt a platformot. És erre két lyukat kell készíteni az M8 szálral. Célszerű, hogy azokat a csatorna, így például bilincs kést a gépet, és más vágó- részletes tervet. Először a lyukakat egy kis átmérőjű fúróval fúrják - 3 vagy 4 mm.
	Ezután - fúrjon az M8-as szál alatt, vagyis 6,7 mm átmérőjű.
	Ezt követően a tartályt a tartályba vágják.
	A következő művelet a nyomólemez gyártása. Jobb, ha vastag, 3 ÷ 4 mm, rozsdamentes acél. Kevésbé hajlamos a deformációra, mint a szokásos szénacél. A méretlapnak meg kell egyeznie a referenciapontot.
	Az a szél, amely az eszköz vágóéle felé szól, csiszolja a forrást, hogy megszüntesse az elrejtést a csiszolóval az élesítés során. Ezenkívül az M8 csavarok két lyukat fúrjuk a lemezen - szigorúan egybeesik a tengelyeken a referenciaponton menetes lyukakkal. Ezek a lyukak a csavarok alatt módosíthatók "az áthaladás alatt".
	Az ágy teljesen készen áll, és a sztrippelés és a zsírtalanítás után lefedheti a festéket az aeroszol hengerből. A festék mentése közben más csomópontokat és gépalkatrészeket is megtehet.
	A rack és a munkarúd esetében a gépet 8 mm átmérőjű acélrudat használjuk. Kezdjük, jól kell tisztítani - lengyel csiszolópapír. A mester ezt az opciót javasolta - egy rúdcsappal a patronfúróban és a kezében lévő papírral. Légy őszinte - nem elég biztonságos út.
	Rúd polírozás után. Két szegmensre osztható - egy 450 × 500 mm hosszú, 250 ÷ 300 mm.
	Az egyes rudak egyik végétől vágja le az M8 szálat. Rövid rúdon kb. 20 mm hosszú menetes terület, hogy csavarja az ágy szőtt nickerisét.
	Hosszú rúdon - 40 ÷ 50 mm hosszú szál. A fogantyú csavarozásához szükséges.
	A következő lépés a bilincsek gyártása, amely a rúdon lévő csiszolóbártogatást tartja. Hosszúkás anyákból készülnek M10. Először meg kell jelölnie a végponttól a végponttávolságú lyuk középpontját, amely 12 mm-re a szélétől számít.
	Ezután nagyon szépen, szigorúan merőleges az anya tengelyére, 8 mm átmérőjű lyukon keresztül fúrt.
	Az anya másik szélétől kell vágnia egy negyedet. Ez egy fémből készült fémgel, két fogadásban. Először is, a keresztirányú bemetszések a központba kerülnek ...
	... és aztán - hosszirányú. Az ilyen anyáknak két darabot kell készíteniük.
	Az anyákban az M10 rövid leállítási csavarok le vannak csavarva - és a zárak készen vannak. Így fognak nézni.
	Ezután a zárakat a bárba helyezik. A faragott negyedekben egy csiszolósztárat halmoznak egymás között, és az egész összeszerelést rögzítő csavarokkal rögzítik. Minden, a rúd összegyűjtése, a gép következő csomópontjához mehetsz.
	A csomópontnak a rúd támogatására szolgáló állványon kell elhelyezkednie. Ugyanakkor a rúd transzlációs mozgása előre-hátra, valamint a baloldali szabadság mértéke. Röviden, ez egyfajta csuklópánt, amelynek magassága a racken van, és beállítja a vágóél vágási szögét. Ezt a csomópontot újra gyártják az M10 hosszúkás anyaga alapján. Kezdjük, a 8 mm átmérőjű átmérőjű lyuk fúrt - csakúgy, mint a diófélék, ami a bilincsekhez ment.
	Ezután egy meglehetősen nehéz működés következik. Az M10 csavar fején kell lennie, először 6,7 mm átmérőjű lyukat fúrjon, majd vágja le az M8 szálat. A csavar maga csavarodik az anyához, és a horgonyból származó gyűrű a lyukba kerül. Ez a gyűrű csak egy csuklópánt szerepet fog végrehajtani.
	Így néz ki ez a csomópont összeszerelés. Az anyacsavaron lévő lyuk oldalán az M10 csavar ki van csavarva, amellyel a csomópont függőleges állványon rögzül.
	Azt kell mondanom, hogy az ilyen csukló a "könnyű változat" nem a legsikeresebb, és csak a részletek elérhetőségét igazolja. De a munkanap elég szilárd hátlarab, amely befolyásolhatja az egyetlen élesítési szög ellenállási pontosságának pontosságát a kés vágóélén. Egy fejlettebb megoldást tettünk a Fisheye típusú kész csuklópánt használatára - ilyen részleteket a nagy tartományban az online áruházakban mutatják be, és költségük nem olyan magas. Lehetséges, hogy valószínűleg szükség van egy komplex működtetés nélküli fúrás lyukak lyukak nélkül a csavar későbbi vágásával - ha szerencsés, hogy egy csuklót megvásárol egy megfelelő menetes részvel. Ezután lehet egy rövid hajtűvel. De még mindig úgy gondolja, hogy a mester javasolta.
	Minden elem készen áll - el tudsz menni a gép szereléséhez.
	A lábak támogatásait az alulról lefelé csavarják. Azonnal szabályozza magasságukat úgy, hogy a gép állt-e folyamatosan - mind a négy ponton.
	Függőleges állvány csavarok.
	A rácson egy csuklós csomót visel, és egy bizonyos magasságban rögzítve van egy rögzítőcsavarral.
	A nyomólemez a támogató platformon van halmozva. Két csavart javítanak, amelyet a vágószerszám rögzíti ebben a bilincsben.
	Továbbra is eladni a munkanap szabad végét a csuklógyűrűben - és feltételezhetjük, hogy a gép készen áll.
	A Mester úgy döntött, hogy azonnal megpróbálja munkáját. Kezdeni - élezve ezt a kést egy teljesen "megölt" vágóélrel.
	A kés a tartó platform és a nyomólemez között van elhelyezve. Vágóél - nagyjából párhuzamos az ágy rövid oldalával. A rögzítést két csavar meghúzásával végzik.
	A munkarúd be van helyezve a csuklópántba. Maga a csuklópánt a tech magasságára van állítva, hogy biztosítsa a szükséges élező szöget. Az élesítési folyamat megkezdődik - először az első, nagy sáv. A munka során megfigyelheti, hogy egy egyenletes vágóél alakul ki a penge teljes hossza mentén.
	Ezután a sáv egy másikra változtatható, egy kis csiszolóval, hogy élesítse az élesítést a vágóél maximális élességéhez.
	A munka eredménye először vizuálisan ...
	... és most - a vágóél élesítésének bemutatásával. A naplózott papírlapot könnyen vágja csíkok.
	A csuklós szerelvény magasságának megváltoztatásával lehetőség van a vas darabja ...
	... vagy akár a fejszét is. Maga a gép, az ideiglenes akadálytalansággal, könnyen szétszerelhető, eltávolítva a rúdot és csavarja a rackot. Ebben a formában meglehetősen egy kis helyet foglal el a szekrényben vagy a polcon.

Érdemes hozzáadni még néhány stroke-t.

• Számos gyári gyártó van felszerelve egy skála, amely a szükséges vágóél élesítésre van állítva. Könnyen megközelíthető egy hasonló eszközzel, például, hogy az ábrán látható módon. A lemez referencia-platformjának merőleges síkja, valamint a kivehető vonal a transzporterrel csavarva.

Miután rögzítette a kést a bilincsben, elegendő ahhoz, hogy egy vonalzót alkalmazzon a vágóélre és a csuklópántra, egyesítse a platina központi közlekedési kockázatát, és ugyanazon a platina, hogy eltávolítsa a szögeltetést, számolva 90 fokos .

FONTOS - A teljes élezési szög sarkokból áll a penge mindkét oldalán. Azaz, ha 30-as szögre van szükség°, majd az élesítés egyrészt 15 szögben kell tartani°.

Ellenkező esetben - a szállítás helyett konszolidálhatja azt az ágazatot, amelyen az aláírt jelek előre, például egy "konyhai kés", "asztali kés", "Chisel", "" stb. Vagyis elegendő lesz a csuklópánt magassága, hogy a deszka egybeesik az alkalmazott jelzéssel.

Egy másik lehetőség a függőleges racken található jelek. Igaz, ebben az esetben az egyenletesség szükséges a kések elhelyezésében a bilincsben - úgy, hogy a vágóél mindig az egyik távolságon végezte el a szélétől. Nem elég kényelmes.

És a legegyszerűbb lehetőség az, hogy több mintát sűrű karton vagy vékony rétegelt lemez, aláírásuk melyek vágószerszám ez a szög szánják.

Egy szóban a megértés megnyilvánulása könnyű jelentősen egyszerűsíteni a szükséges munkahelyet.

• Megjegyzést és rudak csatolását készíthet. Ha az élesítés során meg kell változtatniuk őket, akkor ugyanolyan vastagsággal kell rendelkezniük, különben a szög megváltozik. Sok mesterek tanácsot adnak más megközelítésekkel. A bárok helyett több azonos méretű acéllemezt készítettek. A csiszolópapír a lemezekre illeszkedik. Két oldal már két különböző gabonafélék. Ez az, hogy előkészíthet egy készletet az élesítés minden szakaszában: a vágóél durva képződéséből - a polírozáshoz.

Egy másik érdekes ötlet ebben a fiókban nem egy lemez, hanem a profil négyzetcső szegmense 20 × 20 mm. Négy oldal négy különböző csiszolóanyag. A munka során - csak kapcsolja be a jobb oldalt ...

• Egy másik árnyalat: nem fogja megakadályozni magukat és a biztonságot. Nagyon kellemetlen lesz, ha a progresszív mozgalom, a kéz fel fog jönni - és a pontos ujjak a vágóél mentén. Tehát itt nem sérült meg valamiféle védőgátort, jöjjön az ízléseddel.

A készülék élesítésére szolgáló kézzel készített gép valószínűleg nagyon hasznos lesz minden gazdaságban.

* * * * * * *

Azt mondhatjuk, hogy ebben a cikkben csak kissé "árnyékolt" a házi készítésű gépek és eszközök témája. Örülünk, ha az olvasók elküldi kívánságaikat: Bármi legyen is az eszközök, amelyeket a részletekkel akartak látni - megpróbáljuk kielégíteni alkalmazásaikat. És még jobb - ha valaki az amatőr mesterek megosztja titkait a portálunk oldalain. Publikálva tartott vélemények a látogatóktól - kötelező fizetett.