A közelmúltban a polimer padlók relevánsak és keresettek, ma az építkezés a nemzetgazdaság legfontosabb ágazata. Különleges helyet foglal el az iparban a padlóburkolatok kialakításának munkája egy adott térben. Ma padló létrehozásához különféle építőanyagokat - fatáblákat, rétegelt lemezt, linóleumot, beton esztrichet - használhat.

A polimer önterülő padló előnyei

Az elmúlt években az úgynevezett folyékony padló egyre fontosabbá vált. Más módon folyékonynak is nevezik. A hagyományos építőanyagokkal ellentétben számos előnye van. A padló polimer vakolat padlói szintetikus anyagból készülnek. Leggyakrabban nagy bevásárlóközpontokban, garázsokban, bemutatótermekben stb.

A polimer töltő bevonatokat megbízhatóságuk és hosszú élettartamuk miatt gyakran használják a gyártásban.

Nagyon egyszerű ilyen bevonatokat saját kezűleg létrehozni. Részletesebben meg kell fontolni, hogyan öntik a polimer bevonatokat, a javítás fő szakaszait, az önterülő padló pozitív és negatív oldalait. A polimer töméseknek számos előnye van, amelyek miatt a padlók a fogyasztók körében keresettek.

A polimer padló előnye, hogy szép és praktikus.

Az előnyök a következők:

1. A polimer bevonatok különféle típusúak (epoxi, poliuretán, metil-etakrilát), ettől függően képesek visszatartani a legmagasabb hőmérsékleti viszonyokat, és nedvességállóak is.
2. A polimer használata ellenére tiszta, biztonságos, környezetbarát.
3. A padló nagyon könnyen tisztítható, könnyen tisztítható és tisztítószerrel tisztítható.
4. A polimer bevonat ellenáll mindenféle koptató anyagnak.
5. Az önterülő bevonatok lehetnek fényes vagy matt felületűek, így kiválaszthatja szobája számára az ízlésének megfelelő kialakítást, amely megfelel a stílusiránynak.
6. Az önterülő bevonatok folyékony anyagot tartalmaznak, amely gyorsan megkeményedik. Ennek köszönhetően a padló gyorsan megszárad és minden felületre tapad, legyen az fa vagy beton esztrich. A faanyaggal és a betonalappal ellentétben ez a bevonat gyorsan és könnyedén jön létre.

A fenti előnyök miatt egyre többen szeretik a bevonat kitöltését, a lakások, magánházak, irodák, parkolók stb. Padlóinak felszerelését. Emellett kifejlesztettek 3D bevonatokat is. A szokásos lefedettségtől összetett képek jelenlétével különböznek, amit nem minden házimunkás képes egyedül elvégezni.

Előkészítő munka önterülő bevonatokhoz

A töltőbevonatok létrehozásának nehézsége az, hogy tökéletesen sík alapra van szükségük. Abban az esetben, ha az alap csempékből készül, el kell végeznie bizonyos érdességet. Ez történhet csiszolópapírral vagy csiszolópapírral.

Gyakran problémák merülhetnek fel az alap szintezésénél, ha fából készült. Ehhez kiemelten fontos az összes egyenetlen helyet eltávolítani, gondosan lezárni.

A padlófelület alapjának egyenetlenségei jól megnyilvánulhatnak, ha a rönköket szétszerelik, és a régi bevonatot eltávolítják. A magasságkülönbség azonban megengedett és egyenlő 4 mm-rel. Ha lehetséges, jobb beton esztrichet végezni. Ha ez nem történik meg, akkor az egyenetlen helyek és hibák eltávolíthatók egy speciális csiszológéppel vagy acélkővel.

Lehetséges polimer padló telepítése önállóan és képzett szakemberek segítségével.

A felület egyenletességének meghatározása érdekében a szakértők a következőket javasolják:

• Vízszint;
• Épület szintje;
• Egy másik mérőeszköz.

Hasznos lesz a felület alapos alapozása is. Az alapozó növeli a felület nedvességállóságát és növeli a kitöltő padló tapadását az alaphoz. Az alap minőségi előkészítése után a szoba kerületén speciális léceket kell szegezni, mint a lábazatot. Erre azért van szükség, hogy a folyékony töltő polimer ne terjedjen a padló felülete és a falak közötti üregekbe. A léceket önmetsző csavarokhoz, szegekhez (ha a fal fa) vagy tiplikhez (ha a fal betonból készül) rögzítik.

Polimer önterülő padlók: keverékkészítési technológia

Saját PUR padló készítéséhez gondosan elő kell készítenie egy működő folyékony készítményt. Bármely szaküzletben vásárolhat polimer keveréket. Ezt követően hígítani kell, az utasítások és a technológia előírása szerint.

Ez a teljes javítás egyik legfontosabb lépése, mivel a javítási munkák eredménye nagymértékben függ a folyadékösszetétel minőségétől.

A keveréket csak a megvásárolt termékhez mellékelt utasítások szerint kell elkészítenie. A keverési folyamat elengedhetetlen. Ezt lassan, óvatosan kell elvégezni, hogy egyetlen csomó ne maradjon. Ezenkívül abszolút minden légbuborékot el kell távolítani az oldatból. A keverés történhet speciális építőipari keverővel vagy más alkalmas eszközzel. A következő fontos lépés a kompozíció kitöltése. A folyékony keveréket az ajtóktól legtávolabbi helyiség területéről kell a padlóalapra felhordani, és óvatosan haladjon az ajtók felé. A padlóréteg vastagságának kb. 4 mm-nek kell lennie.

Mielőtt folytatná a polimer padló telepítését, helyesen kell kiválasztani és elkészíteni egy speciális keveréket az öntéshez

Ha a réteg vékonyabb, akkor kiderül:

• Nem tartós;
• Megbízhatatlan;
• Nem tartós.

Nagyon vékony réteg csak kiegészítésként önthető a kész hordozóra. A legjobb, ha a kompozíciót öntjük össze. Az egyik házi iparművész egy polimer összetételű vödröt tart, és finoman leönti a padlóra, a második pedig kiegyenlíti a felületet. Az igazításhoz fa szalagot használhat. Miután a polimer töltőanyag padlója minőségileg kiszáradt, elkezdheti a lakk felvitelét. Lakk szükséges ahhoz, hogy a kész bevonat esztétikus, fényes és jobban védett legyen. Ezenkívül a lakk növeli az anyag kopásállóságát és a legsimábbá teszi. A polimer száradásának ideje körülbelül 30 perc. De a legjobb, ha mindent az anyag csomagolásán feltüntetett utasításoknak megfelelően teszünk. A lakkot csak a már edzett felületre kell felhordani. A bevonat fektetésének 3 vagy akár 4 rétegben kell lennie. Csak elöntött, elöntött padlón járni nem lehet azonnal. Annak érdekében, hogy ne legyenek nyomok és hibák, jobb, ha egy nap után a kész padlóra lépünk.

Barkácsszerszámok és anyagok polimer padlóhoz

Ahhoz, hogy PUR padlót készítsen egy polimer összetétel alapján, rendelkeznie kell egy teljes eszköz- és építőanyag-arzenállal. A készletnek tartalmaznia kell bizonyos elemeket és anyagokat.

Előzetesen elő kell készítenie a szükséges anyagokat és eszközöket, hogy ne zavarja a folyamatot

Ugyanis:

• Víz vagy épület szintje;
• Sín a polimer oldat kiegyenlítéséhez öntéskor;
• Kefe;
• Gitt kés;
• Alapozó;
• Habarcs, ha beton esztrichet rendeznek;
• A polimer készítmény kapacitása;
• Keverő.

Ezenkívül fa léceket kell előkészíteni, hogy a helyiséget a kerülete körül 3D-s kitöltő bevonatként zárják el. Ebben az esetben a legfontosabb részlet egy film mintázattal vagy színező kompozícióval lesz. Annak érdekében, hogy a padló esztétikussá váljon, lakkoznia kell a felületet.

Polimer padlók típusai (videó)

Ennek eredményeként egy dolog megjegyezhető, hogy a zselésített polimer padló innovatív tervezési megoldás egy házban vagy apartmanházban végzett javítási munkák elvégzéséhez. Ez a technológia széles körben alkalmazható a gyártásban.

A padlóburkolatok az egyik legnehezebben javíthatók és cserélhetők a belső részek, mivel az egész helyiség jelentős feldolgozását igényli. Átmenetileg lehetetlen ott élni, ahol megváltozik a nem, mert gondok vannak a szobában járkálni. Ezenkívül a padlók cseréjével gyakran jár a szegélylécek cseréje, ez pedig gyakran a fal dekorációjának károsodásához vezet - egyszóval, a padlóburkolat cseréje gyakorlatilag megegyezik az egész helyiség teljes javításával. Ezért fordítanak maximális figyelmet a padlóburkolatok megválasztására.

Minden ügyfél azt akarja, hogy egy ilyen javítás legalább egy évtizedig, vagy még tovább tartson, szerencsére ehhez hozzájárul a modern anyagválasztás. A klasszikus fafajták mellett a modern formatervezésben egyre többféle szintetikus anyagot használnak, és a polimer ömlesztett padló egyfajta divat az elmúlt években.

Ami?

A polimer padló eszközével alapvetően megkülönbözteti más típusú padlóburkolatoktól, mivel nem fektetik, hanem öntenek. Az anyag különféle polimerekből készül és folyadékként kerül értékesítésre. Az ilyen típusú padló feltöltéséhez először teljes értékű alapot készítsen beton esztrichből vagy bármilyen más sűrű anyagból, amelynek tetejére folyékony polimert öntenek vékony rétegben. Ez egy bizonyos idő után megszilárdulva tökéletesen sima, és ami a legfontosabb - egyenletes (a folyadék azon tulajdonságának köszönhetően, hogy egyenletes szintet képez) felületet kap a legkisebb ízületek nélkül.

Eleinte ezt a fajta lefedettséget olyan középületekben használták, ahol hatalmas az emberforgalom - például a reptéri előcsarnokban. Ez az alkalmazás annak köszönhető, hogy maximális könnyű tisztításvarrás és kötés nélküli bevonat integritása, valamint az anyag nagy szilárdsága okozza, amely lehetővé teszi a terminálok és más, különleges közérdekű helyiségek bezárását hosszú távú javítások céljából.

A magánfogyasztók azonban gyorsan felértékelték az ilyen padló összes előnyét, és érdeklődtek a polimerek magántulajdonban történő öntésének lehetőségei iránt, a gyártók pedig időben reagáltak a növekvő keresletre, és megfizethetőbb, de nem kevésbé jó minőségű lehetőségeket kínáltak házak és lakások számára.

Manapság a polimer önterülő padlók bármely nagyvárosban elérhetők, töltésüket bármilyen méretű és rendeltetésű helyiségben sikeresen elvégzik.

Ugyanakkor továbbra is az ipari vállalkozások és az állami intézmények maradnak a fő fogyasztók, azonban ez a lefedettség megfelelő lehet otthoni használatra. A polimer padlók két fő változatban kaphatók, de ha megszámoljuk a kisebb különbségeket, akkor rengeteg különböző lehetőséget számíthat, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és optimálisak egy adott típusú szobához.

Jellemzők:

Ha a közintézmények és az ipari vállalkozások számára az ilyen padlók használata szinte csodaszer minden betegségre, akkor még mindig nem minden tulajdonos dönt egy ilyen burkolat használatáról egy lakásban. Lehetséges, hogy a tervezési pillanat is fontos szerepet játszik a kiválasztási folyamatban, végül is egy ilyen padló nem mindig képes megteremteni a szükséges kényelmetvagy csak illeszkedik a kívánt stílusba, de a telepítés előtt még egyszer át kell gondolnia ennek az anyagnak az előnyeit és hátrányait egy hétköznapi otthonban.

Ha megnézzük a profikat, nagyon sokan vannak, és sokakat arra kényszerítenek, hogy sürgősen érdeklődjenek a termék árai iránt. Íme az ilyen padlóburkolatok otthoni használatának fő előnyei:

• A nagy rugalmasság hozzájárul ahhoz, hogy a padlót gyakorlatilag semmilyen mechanikai károsodás ne érje - könnyen képes túlélni akár egy kis földrengést is, mert ha szükséges, megnyúlhat és összezsugorodhat.
• A kémiai ellenálló képesség lehetővé teszi, hogy a padlóburkolat bármilyen agresszív vegyszer hatása alatt sem változtassa meg a megjelenését, bármilyen típusú mosószertől véletlenül kiömlöttig.
• Az ilyen padló alatt található polimerek képesek folytatni a "víz elhasznál egy követ, de az ömlesztett padló nem" kifejezést. Sőt, a varrat nélküli bevonat integritása miatt kiváló vízszigetelés is - az árvíz a lakásban még az alábbi szomszédok sem fognak tudni róla.
• A polimer bevonat nem gyúlékony, ezért teljes mértékben megfelel a tűzbiztonsági előírásoknak.

• Ezt a padlótípust nagyon könnyű karbantartani, mert lehetővé teszi bármilyen típusú mosószer használatát, és megakadályozza a szennyeződések bejutását a varratokba, amelyek egyszerűen nem léteznek.
• A kiváló minőségű polimer bevonat élettartama a legnagyobb napi forgalom mellett sem kevesebb, mint tíz év, és még egy lakásban is szinte örök lehetőség.
• Sokan attól tartanak, hogy a felület magas simasága csúszósságot eredményez, de valójában egyáltalán nem ez a helyzet.
• A modern önterülő padlók és kiöntésük technikája nagyon kézzelfogható művészi hatás elérését teszi lehetővé.

Ezek a tulajdonságok szó szerint arra késztetik Önt, hogy azonnal előnyben részesítse őket. Nincs azonban egyetlen épület vagy befejező anyag, amelynek ne lenne hátránya. Az önterülő padlóknak természetesen vannak ilyenek is, és bár nincs ilyen sok, mégis vannak elég komoly ahhoz, hogy megijessze a legtöbb potenciális ügyfelet:

• Az igazán magas minőség sok pénzbe kerül, és bár az elmúlt években a fejlesztők mindent megtettek az anyag költségeinek csökkentése érdekében, még mindig drágább, mint az analógok túlnyomó része. Egyébként a pénzmegtakarítási kísérlet eredménytelennek bizonyulhat, mivel a polimereken alapuló legolcsóbb padlótípusok a vélemények alapján a napfényben elég gyorsan elhalványulnak.
• A magas költség nemcsak magát az anyagot, hanem az elvégzett munkát is érinti. Bár az öntőfolyadék önmagában képes szintet szintezni, magas költségei miatt általában különös figyelmet fordítanak a tökéletesen egyenletes és kiegyensúlyozott alap létrehozására. Elég drága, sőt sok időt vesz igénybe, nem is beszélve arról a tényről, hogy a minőségi eredmény eléréséhez bizalomra van szükség a munkavállalók magas szakmai színvonalában és elhivatottságában.

• A polimer padló nagyon tartós javítási mód. Olyan erős és megbízható, hogy még senki sem talált megfelelő módszert egy ilyen bevonat szétszerelésére. Ezért, ha az önterülő padló unatkozik, vagy ami még rosszabb, kopik a nyilvánvaló csereigényre, akkor az új bevonatot közvetlenül a tetején kell elvégezni, ami a legtöbb szokásos, nem túl magas mennyezettel rendelkező régi lakások esetén a tér észrevehető csökkenéséhez vezet. És ha az egyik önterülő padló cseréje a másikkal, amint az a repülőtereken vagy az ipari műhelyekben történik, legfeljebb néhány millimétert vesz igénybe, akkor parkettával történő cseréje nem kevesebb, mint pár centiméter, ami akár az ajtók megváltoztatására is kényszerülhet. Ez jelentős hátránya az ilyen lefedettségnek.
• A polimer padló öntése nehéz feladat, mivel az anyag nagyon szeszélyes a keményedési körülményekkel szemben. A tökéletesen sík felülethez szükséges, hogy az alap nedvességtartalma ne haladja meg a 4% -ot. A megengedett hőmérsékleti ingadozás a helyiségben a megszilárdulás során két vagy két fokos.

Más szavakkal, normál töltés csak zárt helyiségben és stabil időjárási körülmények között lehetséges.

Fajták

Az önterülő padlók, más néven 3D-k ma már sokféle típusban kaphatók, ami segít pontosabban kiválasztani azokat a tulajdonságokat, amelyek bizonyos körülmények között optimálisak. Bár úgy tűnik, hogy nem mindegyik alkalmas otthoni használatra, az egyes fajokra egy kis figyelmet kell fordítani annak bizonyítására, hogy egyik vagy másik nem alkalmas lakóhelyi használatra.

A több évtizede használt klasszikus bevonatok közül epoxi padlók és padlók poliuretánból. Ez a két fajta a legelterjedtebb, és általában kiváló példa arra, hogy a különböző típusú ömlesztett polimer bevonatok milyen ellentétes tulajdonságokkal bírhatnak. Az epoxifajta arról híres, hogy minden mechanikai és kémiai károsítóval szemben ellenállóbb.

Még egy kissé kevésbé fényes és vonzó felület sem állítja meg az ügyfeleket, és arra kényszeríti őket, hogy ilyen bevonatot vásároljanak ipari műhelyek, vállalkozások, laboratóriumok és más hasonló helyiségek befejezéséhez.

A poliuretán változatot szintén elképesztő stabilitás jellemzi, de ebben a komponensben még mindig kissé alacsonyabb rendű, de kissé vonzóbbnak tűnik, és ami a legfontosabb: kevésbé törölhető le a lábával. Éppen ezért aktívan használják irodákban és más, nagy forgalmú közintézményekben, és otthon is relevánsabbnak tűnik.

Más fajták közül érdemes kiemelni metil-metakrilát és cement-akril padló, amelyek az epoxi és a poliuretán egyfajta új analógjai. Általában a mai önterülő padlók a legváratlanabb anyagokból készülnek. Még különféle karbamid is létezik, amelyet egyébként a permetezéssel történő felvitel módja miatt kényelmesnek tartanak.

Ha megbízhatóságról beszélünk, akkor általában nem ajánlott poliészter alapú padlót választani, mivel ezzel az anyaggal merülnek fel minőségi és tartóssági problémák.

Ami a megjelenést illeti, általában a polimer padlót színes homok hozzáadásával színezik. Ennek eredményeként egy ilyen bevonat megjelenésében akár egy fa-polimer padlóra is hasonlíthat, így az ilyen ultramodern anyag klasszikus mintákba illesztésének problémája szinte megoldottnak tűnik. Ugyanakkor bizonyos esetekben átlátszó kompozíció vásárolható meg - ebben az esetben a természetes fából készült bevonat alapjának létrehozása különösen megfelelőnek tűnik, bár gyakrabban egyszerűen egy önterülő padló felső védőrétegének létrehozására használják őket.

Egy ilyen megoldásnak köszönhetően a polimer töltésének minden előnyét olyan megjelenésben részesítheti, amely szó szerint bármilyen dekoratív betétet használ a legváratlanabb anyagokból és alkatrészekből.

Melyik a jobb?

Az önterülő padló kiválasztásának a felhasználás céljának kell lennie. Mivel általában hazánk tipikus otthoni körülményeiről beszélünk, működési és esztétikai tulajdonságaik szempontjából a dekorációhoz a poliuretán és a cement-akril keverékek a legalkalmasabbak. De a poliészter padlóburkolatokat nagy körültekintéssel kell használni - a vélemények azt mutatják az ilyen anyagok minősége sok kívánnivalót hagy maga után.

A másik dolog az, hogy akár egy magánvevő is saját igényeinek megfelelően megrendelheti az ipari igényekre jobban összpontosított padlót. Ilyen szükség olyan helyzetben merül fel, amikor a garázsban a padló kikészítésének kérdése nyitott - ott ez a felület jelentős mechanikai igénybevételt tapasztal az elhaladó vagy álló autó miatt, és ugyanakkor néhány agresszív kémiai vegyületet használnak, beleértve az olajokat és még sok minden mást.

Ismételten ezeknek az anyagoknak a használata nem eredményez ideális tisztaságot, ezért egy ilyen helyiség padlóját úgy kell megtervezni, hogy a lehető legkönnyebben tisztítható legyen és a lehető legkevesebb szennyeződés legyen, valamint magas kémiai ellenálló képességgel rendelkezik. Ezért az epoxigyantán vagy metil-metakriláton alapuló anyagok itt nagyon megfelelőek lesznek.

Az alap, amely szinte mindig egy közönséges beton vagy cement esztrich, nem vet fel különösebb követelményeket a padlóburkolat típusára, de a kész padló megjelenésére építhet. Meg kell jegyezni, hogy leggyakrabban azokat a lehetőségeket használják, amelyek megkapják a nevet "Folyékony linóleum", mert fagyasztva nagyon hasonlítanak erre a befejező anyagra.

Hogy őszinte legyek, bármely más típusú befejezés utánzása nagyon feltételesnek bizonyul, és aligha nevezhető hihetőnek, ezért az ilyen "linóleummal" rendelkező lehetőségnek a leghitelesebbnek kell lennie.

Hogyan válasszunk?

Az önterülő padlóelemek megválasztása meglehetősen nehéz, mivel az anyagok sokfélék és változatosak. Például egy beton alaphoz először meg kell választania egy megbízható vízszigetelő anyagot, az M-200 vagy annál magasabb cementet, és magát a keveréket is el kell készítenie és lefektetnie, hogy nedvességtartalma ne haladja meg a 4% -ot. Bizonyos esetekben kétkomponensű padlók készülnek, amikor az alapja egy fa-polimer kompozit, amely nagyon hasonlít a közönséges fára, és egy közönséges színtelen polimer padlót öntenek a tetejére.

Bár az otthoni környezet nem valószínű, hogy ugyanolyan veszélyeket és stresszt jelentene, mint egy ipari műhelyben, a lakásban általában különböző típusú polimer alapok kombinációja ajánlott. A folyosón, a fürdőszobában és a konyhában - ahol megnő a por és a szennyeződés, megnő a páratartalom, és magas a maró vagy forró folyadékok kiömlésének valószínűsége, ajánlott epoxi vegyületeket kitölteni.

A lakóhelyiségek számára nagyon fontos esztétikai vonzerő, és itt különféle szilárdsági tesztek várhatók sokkal kevésbé, ezért itt a választás gyakran dekoratív poliuretán padlókra esik.

Ugyanakkor otthonának mindig kvarchomokkal ellátott antisztatikus keverékeket kell választania, mert a kis elektromos töltések felhalmozódása nem kedvez az egészségnek, és vonzza a port.

Azt kell mondanom az önterülő padló a belső térben nincs kombinálva semmilyen fal dekorációval, és ezt a pillanatot is figyelembe kell venni, mert az elöntött padlóburkolat cseréje nagyon problémás. A nappali szobákban a padló poliuretánnal kombinálva a falakon található dekoratív gitt tűnik a legjobban. A drága vinil tapéta szintén normálisnak tűnik, de a szokásos papír tapéta valószínűleg nem megfelelő. A konyhához epoxi padlóval kombinálva klasszikus csempék vagy színes vakolatok alkalmasak, amelyekkel az ömlesztett padlót ugyanúgy kombinálják, mint a laminátumot, amelyet gyakran utánoz.

Bizonyos esetekben a magántulajdonosok még a külső díszítéshez is inkább elhagyják a klasszikus anyagokat, az utcához pedig nem lemezeket, hanem önterülő, önterülő padlót használnak, amely jól alkalmas a kerti utak kitöltésére. Itt a lehető legjobban megmutatja magát a metil-metakrilát, amely igénytelen a hőmérséklet-változásra és gyorsabban keményedik, mint kollégái.

Ennek a szokatlan megoldásnak köszönhetően a kertben lévő utak mindig frissnek és tisztának tűnnek, színük sokáig örömet szerez. Ebben az esetben egy kis csempét használhat alapként.

Szükséges eszközök

A gyakorlatban az önterülő padló kiöntése nem olyan nehéz folyamat. Nincs szüksége külön felszerelésre, ezért egyre több férfi tartja szükségesnek ilyen jellegű javításokat önállóan elvégezni. A feladat elvégzéséhez a mesternek szüksége lesz:

• Egy nagy tartály keverék öntésre való előkészítéséhez - általában legalább két közepes vödör térfogatát feltételezzük.
• Egy fúró és egy speciális tartozék hozzá, amely lehetővé teszi bármilyen folyékony keverék keverését. Van egy fogás, mivel nincs szükség fúróra, csak arra, amely lehetővé teszi a sebességszabályozást, mert a túl aktív keverés tele van azzal, hogy a jövőbeni padlót a falakra szórják. Nem alkalmas egyetlen fúvóka sem - arra van szüksége, hogy a tartályban lévő masszát egészen a legalsó részéig keverje.

• Spatulák készlete, amely a keveréknek a fő részen és a leginkább megközelíthetetlen helyeken történő felvitelére alkalmas.
• Speciális tűgörgő, amellyel a leendő padlófelületet felhordás után ismét hengerlik. Ez annak érdekében történik, hogy a tömegből kis légbuborékokat távolítsanak el, amelyek minden bizonnyal az öntési folyamat során keletkeznek. Ha nem távolítják el őket, mielőtt a tömeg megkeményedne, ez rendkívül negatív hatással lesz az anyag szilárdságára és tartósságára, és enyhe mechanikai hatás mellett is megrepedezéséhez vezethet.
• Kémiai oldószer, amely szükséges a szennyeződések eltávolításához az edényből a használt eszközökből. Nincs univerzális oldószer minden típusú önterülő padlóhoz, ezért azt az önterülő padló keverékkel ellátott edényen feltüntetett utasítások alapján kell kiválasztani.

• A szegecses cipő a munka fontos része, mert a javítóműhelyeknek még öntés közben is frissen töltött felületen kell járniuk, és csak a szegecses talp képes csökkenteni a folyékony anyagra gyakorolt \u200b\u200bhatást.
• A legtöbb szakértő azt is javasolja, hogy előzetesen vásároljon több pár közönséges gumikesztyűt, ami segít megvédeni a bőrt a folyamatban használt összes alkatrész hatásaitól.

Kiképzés

A jövőben a padlót képező keveréket egy korábban előkészített felületre viszik fel, amely legtöbbször beton. Egy ilyen felület minimális nedvességszintet és ideális vízszintességet igényel, ezért egy új esztrich fektetésekor a folyamat két lépésben történik - az első réteget egy félszáraz tömegre viszik fel, és csak a tetején van egy vékony szintező réteg (fél centiméteren belül). Csak miután a padló jó magasan vanx, folytathatja a további műveletekkel.

Ugyanakkor bizonyos esetekben egy régi beton esztrichet vehet alapul, de akkor azt előzetesen gondosan megtisztítja a portól és minden más szennyeződéstől, és az esetleges látható repedéseket gondosan lezárja egy speciális epoxi vegyülettel.

Ebben az esetben egyébként nem lehet megtenni további kiegyenlítő esztrich öntése nélkül.

A régi fa padlók szétszerelés nélkül is használhatók. Az első lépés ebben az esetben a padló gondos ellenőrzése, a kopott alkatrészek cseréje vagy javítása, valamint a rögzítéseik megerősítése. Ha a padlót festették a régi festéket el kell távolítani, az esetleges szabálytalanságokat és hézagokat speciális faanyaggal töltik ki. A gitt megszáradása után a régi padló felületét gondosan csiszoljuk tökéletes sima állapotba, ezt követően ipari porszívóval eltávolítjuk róla a port, és ugyanezt a szintező esztrichet öntjük a tetejére.

Ezt követően a felületet alapozzuk. Az alapozót attól függően választják, hogy milyen típusú önterülő padlót választanak - minden lelkiismeretes gyártónak fel kell tüntetnie a csomagoláson, hogyan kell ebben az esetben kiválasztani a megfelelő alapozót. Az alapozót két rétegben viszik fel finom sörtés hengerrel, néha közönséges ecsettel. A második alapozó réteget csak az első réteg teljes megszáradása után alkalmazzák.

Az alapozás hatékonyságának növelése érdekében ajánlott kvarchomokot adni az alapozóhoz.

Gyártástechnológia

Saját kezűleg végezheti az önterülő padló kiöntését, de feltéve, hogy az utasításokat gondosan tanulmányozzák és az utolsó betűig betartják.

A polimerrel való öntés átlagosan 1,5-3 milliméter vastagsággal fordul elő, de ez természetesen csak akkor igaz, ha a beton esztrich jó minőségű és valóban vízszintes. Az 1 m2-re eső anyagfogyasztást annak alapján számítják ki egy liter folyékony tömeg négyzetméter felület, amelyet egy milliméteres réteg borít. Ebben az esetben a réteg vastagsága némileg változhat, mert a folyadék bármilyen varratba és gödörbe áramlik, ezért árvízszintű padlókat kell vásárolni.

A keverék előállításának első lépése a keverés, amelyet a lehető leggondosabban kell végrehajtani, amíg a tömeg teljes homogenitása el nem ér. Amikor a befejező készítmény készen áll, megkezdődik a felhordás - a folyadékot egyszerűen a padlóra öntik, és egy szabály vagy bármely más hasonló eszköz segítségével minden irányba eloszlatják. A kitöltött rétegben valószínűleg légbuborékok képződnek - ezeket speciálisan előkészített tűhengerrel kell eltávolítani.

Ebben a szakaszban csak tűtalpú cipők segítségével mozoghat a szobában - a tömeg kitölti az ilyen tüskék által hagyott kis gödröket, de a szokásos cipők nyomai valószínűleg hosszú emlékekig megmaradnának a szoba tulajdonosának.

Amikor a kompozíció vizuálisan sűrűsödni kezd, leáll a gyorsulása a felületen és a tűgörgővel történő gördülés - eljött az idő a bevonat esztétikus díszítésére. A modern kialakítás aktívan alkalmazza az idegen szintek padlóinak beépítését az önterülő padlóba, ideértve a kis kavicsokat és kagylókat, valamint az érméket és minden más díszítő elemet, amelyek megszilárdulása után szilárdan "beragadnak" az anyagba.

Egy ilyen előre gyártott „pite” lehetővé teszi a kreatív ember számára, hogy egy meglehetősen unalmas padlóburkolatot valódi műalkotássá változtasson, amelyet soha nem akar megváltoztatni, ami azonnal megoldja az ilyen burkolat cseréjének nehézségét.

Miután az alsó polimer réteg, amelyen a díszek kilógnak, teljesen megkeményedett, egy második réteget visznek fel - általában teljesen átlátszó. Feladata a kiálló elemek lefedése egy sima felület kialakítása érdekében, így a fogyóeszközök mennyiségének kiszámításakor figyelembe kell venni az "idegen" dekorációk méretét is. A réteg körül történő mozgásnak még óvatosabbnak kell lennie, mint a leendő emelet közvetlen felülete.

A kézművesek saját igényeiknek megfelelően a megkeményedett külső rétegen már a felhordását követő második napon mozoghatnak, de amikor az öntés a munkavállalókat teljesen elégedetté teszi, még egy hetet kell várni, amíg az anyag teljesen megkeményedik. Ezt követően készen áll mindazokra a nehéz próbákra, amelyek ellenállnak, amelyeket létrehoztak.

A polimer padlók szobai használatának jellemzői, az alkalmazott bevonatok típusai, hátrányai és előnyei, az önálló előkészítés és felszerelés.

A cikk tartalma:

A polimer padlók modern és ergonomikus padlóburkolatok minden típusú helyiséghez. Öntéssel alkalmazzák és tökéletesen sík felületet kapnak. Ha a munkát helyesen végzik, akkor a kész padló tapintásúnak tűnik, és megjelenésében linóleumnak tűnik. Az ilyen termék vastagsága 1-7 mm lehet.

A polimer padlók fő típusai

A modern építőanyagok piacán ennek a bevonatnak több fő változata található, amelyek jellemzőikben és alkalmazásukban különböznek egymástól:

1. Epoxi-uretán padló... Nélkülözhetetlen a nagy forgalmú helyiségekben. Nagy ereje van, de megtart bizonyos rugalmasságot.
2. Poliuretán padló... Ellenáll a vegyi anyagoknak, a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak. Egy ilyen felület nem gyűjt port, tökéletesen sima és esztétikus megjelenésű.
3. Epoxigyanta padló... Különbözik a nagy kopásállóságban, valamint lúgnak, olajnak, savnak, nedvességnek való kitettségben. Az egészségügyi és higiéniai előírások szerint nem használható minden típusú helyiségben.
4. Metil-metakrilát padló... Különbözik a jelentős telepítési követelmények. Ugyanakkor a külső hatásokkal szembeni szilárdság valamivel rosszabb, mint más típusú bevonatoké. Emiatt ez a keverék a legkevésbé népszerű.

A polimer padló előnyei és hátrányai

Az ilyen bevonat alkalmazásának legfontosabb pozitív szempontjai a következők:

• Könnyű használat a tökéletesen sík bevonatfelületnek köszönhetően.
• Hőmérsékleti ellenállás. Az ilyen padló nem fél a fagytól, a huzattól vagy a hőtől, ezért sikeresen felszerelhet egy polimer padlót egy garázsban vagy akár egy szaunában.
• Fokozott szilárdság (kopásállóság). Minden típusú polimer padló sokkal hosszabb ideig tart, mint számos más padlóburkolat.
• Különböző belső megoldások és alkalmazási lehetőségek - erre ügyeljen, ha beltéri javításokat végez.
• Nincs szükség vízszigetelésre.

Ami az esetleges hátrányokat illeti, szem előtt kell tartani, hogy egy ilyen bevonatot nagyon nehéz szétszerelni, és ez gazdaságilag nem megvalósítható. Ezért a legegyszerűbb megoldás az lenne, ha a következő réteget közvetlenül az első tetejére telepítenénk.

Ráadásul ez a fajta felület aligha nevezhető természetesnek. Sok potenciális vásárló aggódik az ilyen típusú bevonatok környezeti biztonsága miatt. A pletykák szerint az önterülő padlók olyan gyantákat bocsátanak ki, amelyek az emberi egészség számára nem kívánatosak.

De amit a szakértők mondanak erről: természetesen a polimer padló nem természetes anyag. De minden illékony anyag, amit tartalmaz, még a polimerizáció (megszilárdulás) szakaszában is elpárolog. Egy hét múlva, vagyis a padló teljes kikeményedése és készenléte után 100% -osan biztonságossá válik, még a gyermekek egészsége szempontjából is.

Egészségügyi és környezeti jellemzőit tekintve az önterülő polimer padló nem alacsonyabb, mint sok ismertebb természetes anyag. Ezt bizonyítják az ehhez a bevonathoz kiadott megfelelő egészségügyi tanúsítványok, valamint minőségi és biztonsági tanúsítványok.

Eszközök és anyagok polimer padló öntéséhez

Milyen eszközökre és anyagokra van szükség bármilyen típusú polimer padló önálló kitöltéséhez:

1. Maga a polimer anyag a gyári csomagolásban;
2. Tartály (vödör, medence, egyéb tartály) keveréshez;
3. Széles szerkezetű simító;
4. Henger festéshez;
5. Festőszalag (scotch tape);
6. Építési szint;
7. Elektromos fúró keverővel.

Marad egy keverék elkészítése, amely egy új padló alapjául szolgál. Bármilyen keverék összetételében mindig van jelen egy pár komponens. Alaposan keverje össze őket egy vödörben vagy hasonló edényben. A keveréshez használhat elektromos fúrót, amelybe fúró helyett bármilyen fém csapot helyezünk.

Előkészítő munka a polimer padló öntése előtt

A leendő bevonat élettartama és külső adatai attól függenek, hogy a felület öntésre való előkészítésének munkáját mennyire helyesen végzik el. Más szóval, ha azt szeretné, hogy a padlók sokáig örüljenek a lakók szemének, akkor a legnagyobb figyelmet fordítsa a felkészülésre. Ennek a szakasznak a figyelmen kívül hagyása ahhoz a tényhez vezethet, hogy a helytelenül lefektetett bevonat végül deformálódik, és ezt követően megsemmisül.

Először is különböző követelményeket támasztanak a különböző típusú alapokra. Tehát a fa burkolatot le kell csiszolni, és ügyelni kell arra is, hogy mindig száraz legyen. De az ilyen padlókat nem szabad alapozni.

Egy másik porozitás egy betonpadló vagy cement esztrich. Mivel tökéletesen felszívják a nedvességet, az ilyen felületet szükségszerűen alapozni kell. Ezenkívül szükség lesz egy tömítőanyagra, amely a repedéseket és a varratokat a lehető legnagyobb mértékben lezárja.

Ha régi beton van a padlón, akkor el kell távolítania a legfelső réteget, majd jól csiszolni kell a felületet. Csiszolás után porszívóval vegye fel a megemelkedett betonporokat és részecskéket.

A helyiség és a padlófelület előkészítésének szakaszában szintén aggódni kell a környezeti hőmérséklet miatt. Ez közvetlenül befolyásolja az öntött keverék tulajdonságait és szárítását. Normális, ha az öntést 5-25 ° C hőmérsékleten végezzük, miközben a páratartalomnak körülbelül 60% -nak kell lennie. Ha ezeket a feltételeket nem tartják be, a padlók a vártnál tovább száradnak.

Annak érdekében, hogy a leendő padló ideális szerkezetű legyen, az öntés előtt alapozó eljárást kell végrehajtani. Az alapozó kitölti a legkisebb pórusokat és megakadályozza az oxigén áramlását, ami megnöveli a bevonat élettartamát.

Néhány kézműves egy kis száraz homokot ad a talajoldathoz, hogy növelje az oldat tapadási tulajdonságait. Ezenkívül ebben az esetben a kész megoldás enyhe érdességet nyer, és könnyebb vele dolgozni.

Az alapozót egyenletes rétegben viszik fel egy építőhenger segítségével. Ha szükséges, alkalmazzon újra egy alapozó réteget. Ehhez meg kell várni, amíg a kezdő réteg teljesen megszárad, és ez átlagosan 12-16 óra.

A polimer padló saját kezűleg történő öntésének jellemzői

A munkakeverék keverésével és elkészítésével kapcsolatos szükséges információkat a gyártó mindig elhelyezi termékei csomagolásán. Jobb, ha ugyanazon márkától vásárol anyagokat.

A jövőbeli padló kiöntése előtt gondosan elő kell készíteni az alapot (alapvonalat). Ha tábla, akkor mindegyiket ellenőrizni és rögzíteni kell, hogy egyik se lógjon. Minden repedést cementkeverékkel és tömítőanyaggal kell lezárni, különben a kész oldat beléjük folyik, és egészében egyenetlen bevonathoz vezet.

Az önterülő polimer padló vastagsága azon múlik, hogy független bevonat lesz-e, vagy egy másik anyag alapja lesz a tetején. Segítségével kiküszöbölik a 30 cm-es felületi szintkülönbségeket, leggyakrabban a kész polimer padló magassága 10 mm vagy valamivel kevesebb.

Meleg vizet öntenek egy előre elkészített edénybe (általában egy medencébe, egy vödörbe), amely után száraz oldatot öntenek. Fontos minden arányt betartani, hogy a bevonat szárítás után minden szükséges tulajdonsággal rendelkezzen. A kész megoldás nem tartalmazhat légbuborékokat vagy mindenféle csomókat. Állaga némileg a folyékony kefirre emlékeztet.

Az elkészített habarcsot fokozatosan a padló aljára öntik, és egy építő simítóval egyenletesen eloszlik az egész felületen. Fontos a partnerrel való együttműködés, mivel a megoldást a lehető leggyorsabban el kell terjeszteni. Még egy dolog: a szobában való mozgáshoz speciális tüskés cipőt kell használni. Ehhez bármilyen régi cipőt vehet, és ragaszthatja rájuk a tábla vágása mentén szalaggal. Az önmetsző csavarok vagy szögek előre vannak csomagolva minden táblára.

Miután az oldatot elosztották a szoba felületén, egy festőhengerrel gondosan feldolgozták. Figyelni kell arra, hogy az összes légbuborékot a lehető legnagyobb mértékben eltávolítsák - ebben az esetben a lehető legegyenletesebb, sima, fényesebb felületet lehet elérni. A munka befejezése legfeljebb 40 percet vesz igénybe, mivel ezen időtartam után a megoldás elkezdődik, és helytelen lesz további munkát végezni.

A polimer padlók gyártásának technológiáját úgy kell megszervezni, hogy a helyiség padlófelületének minden négyzetméterére az átlagos szárazanyag-fogyasztás körülbelül 1,5 kilogramm legyen. Az öntéshez védőkesztyűt és védőszemüveget kell készítenie, hogy megvédje magát a káros füsttől. Jó szellőzést kell biztosítani a helyiségben - így a gyanták sokkal gyorsabban elpárolognak, és az oldat jobban kiszárad.

Miután a fő polimer réteg kiöntése után 2-3 nap eltelt, elkezdheti a padló szintezését. Ez a technológiai folyamat befejező része. Az utolsó réteg vastagsága nem lehet több 3 milliméternél. A befejező réteg végső száradása után folytassa a kész felület lakkozását. A legjobb poliuretán alapú lakkot használni. Ez további védelmet nyújt a padló számára, és fokozott ellenállást nyújt lúgok, savak, festékek agresszív hatásaival szemben.

Körülbelül két vagy több napot vesz igénybe a teljes megszilárdulás, a szoba éghajlati viszonyaitól függően. Miután a felső réteg teljesen megszáradt, elkezdheti a dekoratív bevonóréteg felvitelét.

A polimer padlók másik jó tulajdonsága, hogy különféle díszítő elemeket használhat rájuk. Abszolút bármilyen, a különböző színeken és árnyalatokon alapuló kívánt minta felhasználható képként. Jól szervezett munkával és az utasítások gondos tanulmányozásával önállóan olyan eredményt érhet el, amely nem lesz rosszabb a tapasztalt mester munkájánál.

Beltéri polimer padlóápolás

Az ilyen típusú padló gondozása nem különösebben nehéz - mintha a közönséges parkettáról kellene gondoskodnia. Általában a klasszikus nedves vagy száraz tisztítás elegendő a tisztaság megőrzéséhez.

A polimer padló mosásához háztartási vegyszereket használnak, amelyek jelentős savtartalommal rendelkeznek. Egy ilyen terméket 5-10 percig viszünk fel a padló felületére, majd eltávolítjuk. Ezután a padlót bő vízzel mossuk. Ha a felületen különféle szennyeződések vannak foltok, azokat külön kezelik.

Ami a polimer padlók ipari és kereskedelmi helyiségekben történő feldolgozását illeti, használatuk intenzitása sokkal nagyobb lehet. Ilyen esetekben kevés látható repedés van a padlón, amelyekbe szennyező részecskék vannak csomagolva. Ezek miatt a padlók elszennyeződnek és elveszítik korábbi vonzerőjüket. Ezért először a felgyülemlett szennyeződéseket és port kell nagynyomású mosóval eltávolítani. Ezután a padlókat megmossák, majd lakkozva ugyanolyan fényes megjelenést kapnak.

Azokban az esetekben azonban, amikor a padlót gyakran kemény vegyi anyagok érik, további védelemre van szükség. A polimer padlók készüléke ebben a szakaszban a következő lesz: az öntés megkezdése előtt a felületet speciális védőfestékkel borítják. Félévente megújítást igényel. De lehetetlen sokáig hagyni detergenseket és egyéb agresszív szereket a polimer padlók felületén, mivel ezek érzékenyek.

A polimer elárasztott padló jól bevált azokban a helyiségekben, ahol az emberek mezítláb vagy könnyű cipőben járnak. Javasoljuk, hogy a padlót polimerrel töltse meg a fürdőszobában, a zuhanyzóban, a konyhában, a hálószobában stb. Folyosókon és nyilvános helyiségekben a bevonat gyorsabban kopik, mivel a cipőn szennyeződés és homok részecskék érintkeznek. Ilyen esetekben az emeleteket gyakrabban kell felújítani, ami további költségekkel jár.

Hogyan öntsünk polimer padlót - nézze meg a videót:

Így az önterülő polimer padló a befejező típusú bevonatokhoz tartozik, amelyek lehetővé teszik a tökéletesen sima és abszolút sík felület elérését, amely ellenáll a kopásnak és ütésnek. Ez a fajta padlóburkolat bizonyos mértékig még mindig megkülönbözteti újszerűségét a hazai vásárló számára. Ezt az építőipari vállalatok és a javító személyzet használja fel annak érdekében, hogy magasabb díjakat kapjon a szolgáltatásokért. De a polimer padlók saját kezűleg történő elkészítése nem olyan nehéz, ha követi a jelzett tippeket és gondosan megközelíti az öntési folyamatot.

Az elmúlt években a polimer padlók iránti kereslet többször megnőtt. Az anyag ilyen népszerűsége a bevonat jó műszaki és dekoratív tulajdonságainak köszönhető. Nagyon egyszerű felszerelni a polimer padlót a saját kezével, ha szigorúan betartja a tapasztalt szakemberek alábbi ajánlásait.

Általános információk a polimer keverékekről

Az önterülő bevonat egy polimer kompozíció, amelyet durva aljzat befejező bevonataként használnak. Ásványi, fa, kerámia és akár fém felületekre is lefektethető. Lakóhelyiségeknél leggyakrabban poliuretán keverékeket használnak, mivel jó esztétikai jellemzőkkel és kiváló hőszigeteléssel rendelkeznek.

Az összes típusú ömlesztett megoldás két nagy kategóriába sorolható:

1. Szintezés - spatulával és tűhengerrel kézzel kell felhordani és egyengetni;
2. Önterülő - folyékony állagú oldatok, amelyek gyakorlatilag segédeszközök nélkül terjednek a bevonaton.

A lefektetett "folyékony" bevonat vastagsága 1 és 9 mm között változhat. Sok tapasztalt kézműves szerint 1,5-3 mm-es réteg optimális lesz a lakóhelyiségek számára.

Előkészítő szakasz

Hogyan készítsünk egy önterülő polimer bevonatot a padlón? A poliuretán habarcs közvetlen öntésének megkezdése előtt durva alapot kell készíteni. Az önterülő padló telepítéséhez a bevonatok fő követelménye az egyenletesség. A "vízszintes" ellenőrzéséhez használjon meglehetősen hosszú vonalzót és egy épületszintet. Ha az m2 / magasság különbség meghaladja a 3-4 mm-t, akkor az alap további szintezésére kell gondolnia.

Hogyan készítsük el az alapot? A nagyolás típusától függően a padló előkészítésének több módja van, nevezetesen:

1. Betonfelületekhez
   • A cement esztrich nedvességtartalma nem haladhatja meg a 4% -ot;
   • Schmidt kalapácsával és Dean készülékével meg kell találnia az alap hámlási szilárdságát - legalább 1,5-2 MPa és az anyag nyomószilárdságát - legalább 20-23 MPa;
   • Új esztrich kialakításakor kívánatos, hogy "életkora" legalább 27-30 nap legyen;
   • Egy régi padló felújításakor meg kell szabadítania az alapot a festéktől, a régi fedőlakktól, ragasztótól és foltoktól;
   • Ezt követően kátyúkat és forgácsokat zárnak be az esztrichbe, eltávolítják a dudorokat és repedéseket;
   • A kisebb szabálytalanságokat darálóval, a repedéseket ragasztóoldattal lehet kiküszöbölni;
   • Ezután az épületszint segítségével újra ellenőrizni kell a beton esztrichjének „vízszintességét”.
2. Fapadlóhoz
   • Ebben az esetben a fapadlók, a rönkök és a rétegelt lemez nedvességtartalma megengedett 10% -on;
   • Az aljzatot megtisztítják a régi bevonatoktól és padlólemezektől, lakk-, festék- és olajfoltoktól;
   • A kiváló minőségű tisztításhoz célszerű fémkaparót, darálót és spatulát használni;
   • A felületen lévő repedéseket csiszolópapírral megtisztítják, majd gitt;
   • Ha lehetséges, a padlót különféle vastagságú cement esztrichkel vagy rétegelt lemezekkel egyenlítik ki.
3. Kerámia bevonatokhoz
   • Lehetséges, hogy a polimer önterülő padlókat saját kezűleg szerelje fel kerámia csempékre, de először is ellenőriznie kell a bevonatot a könnyező elemek jelenlétére;
   • Ha a burkolólap kopogása közben tompa visszhang hallatszik, a letépő cserepet el kell távolítani, és ragasztóval feldolgozva ismét rögzíteni kell a bevonaton;
   • A kerámiákat zsírtalanítják és alapozóval kezelik, majd az összes cserép közötti kötés gitt.

Polimer oldat készítése

A munka egyik legfontosabb szakasza az ömlesztett keverék elkészítése. Az oldat "öntése" az öntési folyamat során a keverék minőségétől és a konzisztenciától függ. A keverék megfelelő elkészítése érdekében célszerű nem a "tapasztaltak" ajánlásaira koncentrálni, hanem a gyártó által a csomagoláson feltüntetett utasításokra.

Hogyan lehet minőségi megoldást készíteni?

1. Az előkészített edénybe vizet öntünk az utasításoknak megfelelően;
2. Ezután adjuk hozzá a száraz polimer keveréket;
3. Keverje a folyékony masszát legalább 10 percig egy építőipari keverővel vagy egy pillangós rögzítésű fúróval;
4. Az elkészített oldatnak csomóktól és egyenetlenségektől mentesnek kell lennie.

Hogyan ellenőrizhető, hogy a keveréket megfelelően készítették-e el? Azok számára, akik először találkoznak egy polimer padló öntésének folyamatával, hasznos lesz a "szórás" teszt. Ez lehetővé teszi annak megállapítását, hogy a keverést helyesen végezte-e vagy sem:

1. Vágja le az alját egy kis műanyag borítóról;
2. Szerelje fel a padlóra, és öntse bele a polimer kompozíciót;
3. Óvatosan emelje fel a fedelet;
4. Ha a keverék egyenletesen eloszlik és valami üvegfelületet képez, akkor helyesen készítette el az oldatot.

Mennyi keverékre van szükség?

Az önszintező padló elrendezésének egyik fő kérdése a szükséges oldatmennyiség kiszámítása. Átlagosan legfeljebb 500-600 g keverék szükséges egy jól kiegyenlített alapterület m2 feldolgozásához. Ebben az esetben a "folyékony" réteg vastagsága körülbelül 1 mm lesz.

A szükséges anyagmennyiség pontosabb meghatározásához a következő kifejezést használhatja: y + (y1-y2) / 2 \u003d x, ahol:

• x - bevonat vastagsága;
• у1 - távolság a jelölés legmagasabb pontjától az alapig;
• y2 - távolság a legalacsonyabb jelölési ponttól az alapig;
• y a csomagoláson feltüntetett polimer keverék megengedett vastagsága.

Padló jelölés és falbetét

Hogyan készítsünk polimer padlót a saját kezével? Az oldat öntése előtt meg kell jelölni az alapot. Ez az alkalmazott keverék "vízszintes" irányítását szolgáló ingák telepítése céljából történik. Ezenkívül még önterülő vegyületek használata esetén is a szoba sarkaiba kell irányítani őket.

Hogyan történik a jelölés?

1. Az ingákat az aljzat felületére egymástól körülbelül 1 m távolságra helyezik el;
2. Az inga fal melletti telepítésekor a minimális távolságnak legalább 10-15 cm-nek kell lennie.

Annak elkerülése érdekében, hogy a befejező bevonat működés közben megrepedjen, tanácsos egy csappantyúszalagot ragasztani az egész helyiség kerületére. Lineáris tágulás esetén is a polimer anyagok nem "nyomódnak" a falhoz, ami nem vezet deformációjukhoz. A szalag szélességének 7 és 10 cm között kell változnia.

Polimer oldat alkalmazása

Körülbelül egy nappal az aljzat alapozása után a poliuretán habarcsot öntjük. Hogyan lehet kitölteni?

1. A kész oldatot a padlótól alacsony magasságban lévő vödörből öntik a bevonatra;
2. Megfelelően széles spatulát használunk a keverék kiegyenlítésére, és a rétegvastagságot gumibetét segítségével állítjuk be;
3. A habarcs öntésének következő lépését a kezelt terület közelében végezzük, így zökkenőmentes monolit bevonatot kapunk;
4. Az oldat fennmaradó részét ugyanúgy öntjük;
5. Annak érdekében, hogy a légbuborékok ne maradjanak a bevonatban, tűgörgővel tekerjük;
6. Az utolsó szakaszban a szakértők azt javasolják, hogy a padlót polietilénnel borítsák be, hogy elkerüljék az oldat egyenetlen száradását és megrepedezését.

A poliuretánvegyület előkészített bázisra történő felvitelének folyamata részletesebben a videó anyagban látható. A bevonat mechanikai igénybevételektől való védelme érdekében egy további lakkréteget alkalmaznak az oldat felett.

A gyártók áttekintése

A polimer padlók kiváló minőségű elrendezéséhez a szakemberek csak megbízható gyártók épületkeverékeinek használatát javasolják. A legjobbak a következők:

• A Litokol olasz vállalat nagy szilárdságú és kopásállóságú száraz polimer keverékeket gyárt. Olyan módosító anyagokat tartalmaznak, amelyek javítják a bevonat fizikai és mechanikai tulajdonságait;
• Ivsi - az egyik legjobb "folyékony" padló gyártója, frakcionált homokot és ásványi anyagokat ad a keverékhez, ami miatt az oldat fogyasztása jelentősen csökken;
• Bergauf - a vállalat javított tapadású (több mint 1,2 MPa) bevonatok gyártására szakosodott. Az alapanyagban lévő akril- és polimer-adalékok javítják az oldat eloszlását a bevonaton. A kellően folyékony készítmények behatolnak az alap legkisebb pórusaiba, és tökéletesen egyenletes polimer bevonatot hoznak létre.

És egyéb faanyagok szilárd alapon, fém, speciális alapozó felhordása után.

A cikkben arról fogunk beszélni, hogyan lehet saját magával kiegyenlítő polimer padlót készíteni saját kezűleg egy lakásban, valamint egy garázsban.

A polimer bázisok típusai

Az otthonokban, lakásokban és irodákban használt szintetikus bevonat az egyik polimeren alapul.

Epoxigyanta - Az adalékokkal együtt kemény, kopásálló és vegyszerálló bevonatot hoz létre.

A sima, rugalmas padló képes ellenállni az esetleges deformációknak.

A metil-metakrilát padlók akril gyanták és edzők keverésével jönnek létre. Nagyon UV- és nedvességállóak, és színezékek felhasználásával egyedi színkombinációk jönnek létre. A padló 2 óra alatt megkeményedik, és élettartama legfeljebb 40 év. Minden pozitív tulajdonság mellett ezt a fajta önterülő padlót ritkán használják, ennek oka az öntési folyamat során felmerülő magas költségek és káros füstök.

Tulajdonságok és előnyök:

1. Higiénia és könnyű karbantartás.
2. Mechanikai igénybevételnek való ellenállás.
3. Varrat nélküli technológia a töltéshez.
4. Az a képesség, hogy saját maga készítsen polimer padlót.
5. Színek változatossága.
6. A vegyszerekkel szembeni immunitás.
7. Az önterülő padló nagy kikeményedési sebessége csökkenti a javítási időt.
8. A használat tartóssága.

Alapítvány előkészítése

Az alap előkészítésének alapvető követelményei a hibák kijavítása és a felület tisztítása. Ha van régi bevonat, akkor azt teljesen el kell távolítani. Az aljzat teljes területét alaposan megtisztítják a törmeléktől és a portól (porszívót kell használnia). Tisztítás után a meglévő hibák jól láthatók. A meglévő repedések és repedések gittek, a kiemelkedések tévútra mennek. A felület kezelésének legjobb módja egy daráló használata. Ha a polimer padlót kerámia burkolólapokra kell önteni, annak felületét csiszolópapírral vagy csiszolópapírral megfosztják a simaságtól.

Meg kell mérni az alap vízszintes szintjét: ha különbsége nem haladja meg a 4 mm-t, akkor elkezdheti a polimer padló készítését. Jelentős szintingadozások esetén a felületet homok-cement esztrichkel kell kiegyenlíteni, és a további munkákat el kell halasztani, amíg meg nem szárad.

Az esetek elsöprő többségében a rosszul előkészített alap a hibás az önterülő padló gyenge minőségű kitöltéséért, amely rétegképződést okozott.

Az esztrich megszáradása után alapos alapozóra van szükség, amely növeli az alap és az önterülő padló közötti tapadást, és csökkenti a polimer keverék felszívódását, és ezáltal a drága készítmény felhasználását is. Jobb, ha az alapozót két rétegben alkalmazzuk, legalább 4 órás szünetet tartva közöttük. A kompozíciót hengerrel alkalmazzák. Annak megakadályozása érdekében, hogy az önterülő padló folyékony keveréke a fal közelében szivárogjon, ezt a területet csappantyúval ragasztják. A szoba kerületén fa léceket is telepítenek, amelyek helyet takarítanak meg a tágulási hézag számára.

Oldatkészítés

A munkához szüksége lesz:

• Fúrjon rögzítéssel.
• Széles spatula.
• Henger tűbetéttel egy hosszú fogantyún.
• Nagy vödör.

Itt az ideje elkészíteni a működő megoldást. Ezt a folyamatot a csomagoláson található utasítások ismertetik, a kiváló eredmény érdekében szigorúan be kell tartania a gyártó ajánlásait. A polimer padló létrehozásához két komponensre van szükség, amelyek közül az egyik keményítő. A keverés nagy edényben történik. A reakció során hő keletkezik, ezért ajánlatos a keverőedényt előre leereszteni egy hideg vízzel ellátott edénybe a reakció némileg lelassítása érdekében.

A kezdő kézművesek keverhetik össze a kompozíciót egy vödörben úgy, hogy egymás után két alkatrészt töltenek be. A fúrógéphez spatulával ellátott fúvókát választanak, és működés közben a keverő alacsony fordulatszámát alkalmazzák. A keverési folyamat körülbelül két percet vesz igénybe.

Beépítési

A padlót nem + 10 ° C-nál alacsonyabb hőmérsékleten kell önteni, alacsonyabb hőmérsékleten a kémiai folyamatok lelassulnak, és a polimer nem terjed el jól az alap felületén. Magas hőmérséklet miatt az alkatrészek túl gyorsan gyógyulnak meg, és nem teszik lehetővé a jó öntési teljesítményt.

A kikeményedés során a padlót nem szabad huzatnak és közvetlen napsugárzásnak kitenni. A polimer bevonat felső rétege nem száradhat meg a tömeg többi része előtt, különben repedések jelennek meg.

A folyékony polimert a bejárattól távoli sarokba öntik, és fa esztrich segítségével segítik a felszínen való elterjedését. A munkát csíkokban, megállás nélkül végzik, a kompozíció gyorsan megkeményedik a tartályban. Jó asszisztenst bevonni ebbe a folyamatba, mert egy tapasztalat nélküli ember számára nehéz lesz mindent megtenni. Az öntés során az oldatot tűgörgővel hengerlik, amely eltávolítja a légbuborékokat. A munka a szoba bejáratánál ér véget. Nem szabad friss vonaton sétálnia, különben maradnak a lábnyomok.

Miután a készítmény megszáradt (az eljárás a polimertől függően több órát vagy napot vesz igénybe), a fa deszkákat a kerület mentén eltávolítják, és a varratokat tömítőanyaggal töltik meg, és egy alaplappal lezárják. Az önterülő padló befejező rétege két réteg lakk bevonata, ez adja a felület fényét és simaságát, valamint növeli a kopásállóságot is. Különböző típusú lakkok használatával: matt, színtelen, fényes vagy színes - elérheti a kívánt hatást.

• vékony rétegű polimer festékbevonatok;
• beton impregnálása;
• vastag rétegű polimer bevonatok homokkal.

Az önterülő padló leggazdaságosabb lehetősége a poliuretán impregnálás. A garázs egyik legmegbízhatóbb típusa. Külsőleg a lakkozott betonra hasonlít. A vonzóbb padlóburkolat érdekében színes jelöléseket alkalmazhat rajta.

Az első lépés a durva felület tisztítása. Ha a padló fa volt, akkor azt a rönkökkel együtt le kell szerelnie. A törmelék és a por eltávolításával az aljzatról felmérheti az aljzat minőségét. Ha vannak rajta repedések és forgácsok, akkor ez rossz jel, ami az anyag megsemmisülését jelzi. Az esztrich minden sérülését meg kell javítani.

Bizonyos esetekben, mielőtt az önterülő padlót öntenék a garázsba, el kell végezni egy cement esztrichet. Ez akkor ajánlatos, ha a padló rosszul törött, nagy a magasságkülönbség vagy az esztrich hiánya.

Ha még mindig esztrichet kell készítenie, akkor fordítson különös figyelmet a vízszigetelés elrendezésére. Ezen túlmenően, hogy javítsa a szilárdsági jellemzőit a garázs padlóján, ami nagyon fontos ebben a helyiségben, készítsen megerősítést. Ehhez habarcsba fektetett horganyzott hálót használhat.

Az esztrich megszáradása vagy a meglévő aljzat megtisztítása után alapozni kell. Miért?

1. Az alapozó javítja az alap szilárdságát.
2. Ez biztosítja az esztrich tapadását a polimer padlóhoz.
3. A felület védelme a mikroorganizmusok megjelenésétől / szaporodásától.

Vezessen csappantyút a garázs kerületére, amely párnázó rétegként szolgál. Ez a polimer padló öntésének magasságáig történik.

Most telepítenie kell a jelzőket / útmutatókat. Ha van egy kis garázsod, akkor sarkok, csövek vagy fémprofilok használhatók vezetőként. Fektesse őket úgy, hogy a vezetők felső élei ugyanabban a síkban legyenek. Ezekre a célokra hosszú csavarokat használhat. Ossza be a padlót négyzet / téglalap alakú részekre. Csavarja be a csavarokat a téglalapok / négyzetek tetejébe. Ehhez először ki kell fúrnia a nyakkendőt, és be kell helyeznie a tipli furataiba. Szükség szerint emelje meg a jeladót. Tegye ezt megoldással.

Most elő kell készítenie a polimer keveréket a gyártó utasításainak megfelelően. Keverje meg jól. Ehhez elektromos fúrót használhat, speciális keverő rögzítéssel. Fontos, hogy a fúró kis sebességgel működjön, különben sok légbuborék képződik a keverékben. És ez negatívan befolyásolja a polimer padló minőségét.

A gyantát gyorsan öntik, mert gyorsan szárad. Ezért a legjobb módszer ennek a munkának az az elkészítése, hogy a keveréket a jelzőfényekre beállított téglalap / négyzet alapján készítsük el - öntsük és igazítsuk be.

Az öntés végén tüskés hengerrel kell hengerelni a masszát. Ez eltávolítja a polimerbe beszorult levegőt és felesleges nedvességet. Az önterülő padló csak akkor használható, ha teljesen száraz. Ennek elvégzéséhez szükséges idő a garázs hőmérsékletétől függ.

Nem szabad mesterségesen szárítani a padlót. A helyiség melegítésével kéreg keletkezik a polimeren. Ebben az esetben az önterülő padló vastagsága viszkózus marad. Ennek eredményeként a garázsban az autó súlya alatt a padló idővel egyszerűen megereszkedik.

A polimer padló építésének munkája sok összetettséggel és árnyalattal rendelkezik, de nagyon hozzáférhető, hogy saját maga végezze el. A technológiának megfelelően oktatóvideók segítenek.

Videó

Az önterülő padló kiöntésének folyamata az alábbi videóban látható:

Fénykép