Hogyan készítsünk egy asztalosmunkát a saját kezével? A munkapad megcsinálja magát: asztalos, vízvezeték, a garázsban - rajzok, egyszerű munkaasztal asztalos rajzok saját kezével.

Szeretnék főzni a munkaasztal garázsában. Padló, mint a műhelyben.
Főzni rajta, és Sharpe, és rögzítse a Tisks, és hajtsa szerszámokat a dobozokban.

Sikerült megjeleníteni szándékaikat. Hosszú mozgott különböző elrendezési lehetőségek és megakadályozta a méreteket. Azt hiszem, optimális lehetőséget találtam magamnak.

A kék fém alkatrészeket, sárga fából készült.
Az asztallap lesz egy 50 mm vastag tábla, kondenzálunk 60x50x4 sarok és borított fémlemez 2mm. A munkaasztal keretét a 60x40x2 profilcsőből hegesztjük. A merevségbordák a 40x40x4 sarokból főzünk. A polcok és az oldalsó panelek 30 mm vastag táblákból készülnek. A 40x4-es szalagból az oldalsó panelek rögzítéséhez vezet. A dobozok 2 mm-es fémből hegesztenek, és erőteljes szánokra vannak felszerelve.

A fém megvásárlásához egy másik kettővel egyetértettünk, hogy egy gazella-t rendeljen, hogy kevesebbet fizessen, és szombaton 8: 30-kor, hogy ne nyúljon az egész napra, elment a fémbázisra.

Az időjárás nyálkás és hideg szél volt. Loader Rvan Army Bushlakban, amely egy másnapossági szindrómából szenvedett, nedves fémet húzott a vágáshoz. Egy piszkos hordozó feküdt a medencében, amelyhez csatlakozott. A metaloprinkát szeletelt darabjai egy csúszós pocsolyává taszítottak. A közelben megrendelt Gazelle. Fény.

Ne vigye velem a mániákus, de miután megérkezett a garázsba, szappanvizet és törölték száraz fémdarabokat. Mindazonáltal a festés előtt fogmosás, és így kellemesebb lesz vele együtt.

Abban a súlyos januári reggel megvásárolták:
1. Corner 50x50x4 6,4 méter
2. Cső 60x40x2 24 méter
3. Corner 40x40x4 6,75 méter
4. Csík 40x4 8 méter
Összesen 121 kilogramm fém 4000 rubel számára.
Most főzöm a munkapadodat.

A hasított test fő részei vágása két estét, összesen öt órát vett igénybe.
Összességében kiderül, hogy a munkapad csontváza 45 főtt részből áll.
A címkéken azt jelzik, hogy ez az, és hol hegeszteni.

Most biztonságosan elhalaszthatja mindent egy hosszú dobozban, és átadhatja a vastag csendes, ragacsos, a mindennapi rutinos rutin-t.

Főtt zárójelek az eszköztár felett a munkaasztal felett.

És a bázist házi munkalapokhoz hegesztették.

Durva a bázisok az asztalhoz hegesztett öblítéssel a sarokkal. Ehhez a göndör vágások keresztmetszetekben készültek. Itt van egy kis Sherchezh, ahogyan:

Időközben az eszköztár zárójelei.

A 4 mm-es sávok bélése megerősítette a betöltött ízületeket.

Én hegesztettem 24 konzolt oldalsó panelekhez. Panelek lesznek rétegelt lemez - olcsóbb, mint a fém, és jobban néz ki.

A zárójelek a teljes design extra merevségét adják.

A táblagépet 4 mm-es vagy 5 mm-es fémlemezzel szeretném lefedni. A Moszkvai Prospekta-on van egy referencia, amely fémlemezek azonnal csökkentek. Szükségem van egy 2200x750 lapra.
Ha 2500x1250-es lapot veszel, akkor két jó darab maradt (2200x500 és 300x1250), vagy (2500x500 és 750x300), amely szintén apróra vágható a kívánt méretekben.
Ha ezek a darabok hasznosak valakinek, akkor [b] együttműködünk, majd az egyik drága.

15 mm-es rétegelt lemezből készült fiókok. Összegyűjtött 80 mm-es csavarok. Mindegyik fiókban 20 csavarra. Erősen kiderült, ahogy szeretem.

Méret minden doboz 0,6m x 0,7m x 0,2m

Salazki szar hegesztés. Megtanult egy ón 1 mm-t hegeszteni egy 4 mm-es 3mm-es elektródszalagra egy jelenlegi 100 amnerre. HOGYAN KÜLÖNBÖZŐ A KÉSZÜLÉK KÉSZÜLÉKEK V8 3 liter. Csak a Tig lusta volt, hogy elriasztja. Ráadásul annyira biztonságos.

Most gondolok különböző lehetőségeket a homlokzatokra.

Ezen a hegesztési szakaszban véget ért. Előre az ács és a festék. Több kis dolog, vízvezeték és elektromosan vezetőképes.

A CARCASS HOMEMADE Workbench festménye.
Megkértem az eladónak, hogy tájékoztassa a jó festéket.
- Wah, milyen jó festék, anyám esküszöm! - Azt válaszolta, hogy a festékek partjait rozsgon egy fémes morzattal 500 rubel.

Az asztal tetejét egy 150x40 vágódeszkával borította. Crepeled táblák az önhúzás keretéhez 4.0x35. Összesen a 60 önkapó csavar.

Egy kicsit polírozott a felületet, hogy szorosan rögzítse a fémet.

Politika a tűz védelméről. Az impregnált fa nem támogathatja önmagát.
Impregnált fa melegítés esetén egy olvasztott film van kialakítva, amely nem ég és korlátozza az oxigén hozzáférést a felülethez. Az impregnálásom gyártója kijelentette, hogy az I lánggátló hatékonyság - a legmagasabb.

Természetesen nem teszi lehetővé a fém főzését közvetlenül a munkaasztal felületére. A táblák még mindig nem világítanak, akkor dolgozol. A hegesztési poszt megszervezéséhez egy eltávolítható rácsot tervezek, amely megbízhatóan megvédi az asztal felületét a termikus expozícióból.

Szárítás után a már betakarított fémlemez asztal tetejét fedjük le.

4 mm-es fémlemezeket fedezett le. A lap fából készült alapon, egy sor csavarokkal rejtett fejjel. Az asztal tetején monumentálisnak bizonyult.

A 10 mm-es rétegelt lemezek extra nyitottságot fedtek le a munkapad keretben.
A festékboltban.

Előírt állandó bérlőket az asztal tetején - csiszológép és alelnök. Elvesznek egy súlyos pulton.

1) Mi a jobb, ha lefedi a csupasz fémet az asztal tetején? Hajlamos vagyok a rozsda átalakítóra, amely szilárd védőfóliát hoz létre, és szükség esetén könnyen frissíthető. Talán jobb ötletek vannak?
2) Hol lehet tartós szék állítható magassággal?

P.S. Úgy gondolom, hogy az ág olvasása érdekli - a burzsoá hely egy csomó hegesztett asztal és más hegesztők: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Megtalálhatja a teljes bemutatott gyártási folyamatát.

Mindazonáltal úgy döntött, és elkezdte az asztali rozsda-átalakítót. Szükséges egy vékony egységes réteget kenet.

Míg a pult lassult polcokkal a bal fiókban

Nos, általában nem volt rossz ötlet a pultot. A film tényleg kiderült, mintha a lakkot lefednék. Igaz, ez nem túl pontos, de valóban könnyen helyreállt - mert A filmet könnyen feloldjuk a konverter új része és az összes régi sérülés elrejtése.

A Big One-tól - van egy panel az eszközökhöz és a rögzítőelemekhez az egészre csak egyre.
15 mm vastagságú rétegelt lemez vagy egy darabból álló bútorpajzsot szeretném lefagyasztani, 2,2 méter x 1 méteres méretű. Ha valaki ilyen, akkor egy 4 mm-es 2,2 méteres x 0,5 méteres fémlemezre cseréltem (a táblagépből maradt).

Nos, akkor, akkor mi ...

Sikeres vizsga

Osztály! Már nem szükséges használni a kézi szerszámokat a székleteken, helyezze el az eszközöket, a rögzítőelemeket, a csavarhúzókat, a csapokat és a ruletteket az összes elérhető polcon, és elkapja őket, és keresi őket, elfelejtve, hol kell elhelyezni - minden egy helyen van kéz.

Szerelhető szerszámpanel. Egész, 21 mm-es rétegelt lemez.

4 sarok 50x50x4 plusz rétegelt lemez 21mm plus 16 csavar 8x40 egyenlő tíz kilogramm szerszám nélkül, anélkül, hogy valami szünetet tartana

Homlokzatok a dobozokhoz 21st rétegelt lemez

Ez minden.
Dream Workbench készen áll. Néha valami ívelt, de nagyon elégedett vagyok az eredményrel.

A munkaasztal nettó súlya meghaladta a 200 kilogrammot. Asztali teteje 1.65 négyzetméter, eszköztár területe 2.2 négyzetméter. A bal és a jobb tump teljes térfogata majdnem egy köbméter. A munkahely sajátossága az, hogy egy TIG-vel való munka közben ülhetsz, és egy 4 mm-es fémlemezes asztali teteje nem fél a mechanikai sérüléstől. Tágas polcok, dobozok és panelek lehetővé teszik, hogy kényelmesen tárolja majdnem az összes olyan eszközt, amely elérhető velem, kényelmes hozzáférést biztosít.
Itt van egy ilyen házi álommunka.
Azt hiszem, meg fogja dolgozni a nagymamáimat rajta.

P.S. És egy kis finomítás után nagyszerű make-up asztalt kapnak) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/16464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

Nos, hogy merész pontot tegyen a projektben néhány további fotó.

Önzáró csavarok és gyorsan és egyszerűen csavarták (ha van egy csavarhúzó).

Idővel a csavarkulcsokat, a fúrógépet és a csavarhúzót, a papír törölközőhöz tartozó tartót és további világítást. A két négyzetméter előnye, ahol megfordul. Az a dolog, amit félelmetes voltam. Elégedett Aki elefánt.

Először is, a kis alelnök nem állt a terhelés és a robbanás.

Ehelyett erősebb alelnök telepítve van. Az egyik oldalon ötpontos csillag volt, a másik - az 1958-as számok - valószínűleg a kibocsátás éve. Kiderül, 56 évesek? Remélem, hogy minél többet szolgálnak. Általában a jó alelnök a mester büszkesége.

Látható a képen, hogy a tabletta nem sokkal meghaladja a fal méretét. Ezért, ha rögzítjük a pulzusokat a csavarokhoz, akkor nem fog működni, hogy csökkentse az anyát. Én is így gondoltam. Dolgokat és élesített az asztalon horgonycsavarokkal. Úgy néz ki, hogy tiszta és halálos.

Másodszor, kiderült, hogy a jobb tamba mély dobozok nem túl kényelmesek. Jobb volt, hogy kisebb méretüket. Meg fogok találni néhány szervezőt bennük.

A többiek nagyszerűnek bizonyultak. Minden eszköz egy helyen, látványban és mindig készen áll. A nagy asztalnál is ott van bomlik.

Vakontakte csoportunkban vásárolhat néhány dolgot a blogból:

1. Építési funkciók
2. A munkaasztalok típusai
3. Gyártási anyag
4. Előkészítő szakasz
5. Eszközök és anyagok
6. Összeszerelési útmutató

A Workbench ISOLAR, vagy a fordulás, egy masszív, állandó, álló vagy hordozható asztali. Rajta, kézi vagy elektromos berendezések különböző kaliberű üresek. A készülék megbízható rögzítésének biztosítása érdekében a Tabletop technológiai lyukakkal van ellátva.

Építési funkciók

A házi workshopok munkapadjainak kényelmesnek kell lenniük, kapcsolja be a polcokat, a fiókokat. Tervezés:

• hordozó keret négy lábon;
• fa- vagy fémlemezes tabletta;
• Éjjeliszekrény (egy vagy több) eszközök tárolására, pótalkatrészek.

Az éjjeliszekrények a munkafelület szélei mentén vannak felszerelve, gyakran polcokkal, fiókokkal vannak ellátva.

A garázs vagy a műhely, ahol az asztalosasztal telepítve lesz, van egy aljzat, amely az irányított forgó fényét az irányított fény. A lámpát általában a falon vagy közvetlenül a működő felületen rögzítik - a Brandy Board.

A munkaasztalok típusai

Táblázatok:

• carpentry,
• lakatos.

Az első esetben a design fém vagy fából készült keretből és egy fából készült asztalból áll. Nem alkalmas fémlapok feldolgozására, gépi olajjal felszerelve: A fa munkapad elnyeli az olajos folyadékot. Ezenkívül a fém chipek gyorsan vezetik a fedelet a diszkrétbe.

A második lehetőség egy univerzális munkaasztal. A horganyzott vas asztal alkalmas fa és fémek kezelésére. A design stabilabb, kopott, ellenáll a fokozott nyomás ellen. Ez lehet élesíteni rajta, őrlés, vágás, vágás üres. A munkapad lehet egy monolitikus és összecsukható. A házi munkahely rajzolása a képen látható.

Gyártási anyag

Házi asztalos munkapad, szélezett tábla vagy fémlemez szükséges. A fémasztal jobban ellenáll a mechanikai expozíciónak, de nehéz összegyűjteni.

A fém munkapad előállításához rajzolni kell az egyes elemek méretével. Amikor összecsukható vagy szilárd munkaasztal összeszerelésénél rendszeres szerszámkészlet szükséges a tábláról.

Fémes minta nehéz, fa nem túl kemény. Ezeket a két anyagot egy termékben kombinálhatja: készítsen asztalt egy fa, egy munkalap, amely fokozza a vékony vaslemezt.

Előkészítő szakasz

Először meg kell határoznia a munkaasztal formáját és méretét, válassza ki a telepítés helyét. Annak érdekében, hogy a munkahely mindig jól megvilágítsa, a fénynek balra vagy egyenesre kell esnie. Gyakran a kiterjesztésű aljzatok a munkapad felületére vannak felszerelve.

Az asztallap hosszának elegendőnek kell lennie a dobozok feldolgozásához, az eszközök elhelyezéséhez.

Optimális szélességi paraméterek - 50-60 cm. Az asztal egyik szélét általában körfűrészekkel, egyéb elektromos szerszámokkal való munkavégzéshez használják. Ezért van rögzítve egy biztonsági rúd, amelynek kiemelkedése 20-30 cm.

A munkaasztal magassága függ a kényelemtől, amikor dolgozik. A paraméter meghatározásához egyenesen fel kell kelni, hajlítsa meg a kezét a könyökbe. A padlótól való távolság a könyökbe hajlított tekercsekhez optimális egy álló vagy összecsukható munkapadhoz.

Eszközök és anyagok

Kívánt:

• hegesztőgép;
• szögletes csiszológép, fűrészársal, fém vágására;
• fúró, csavarhúzó;
• szint, rulett
• hegesztőgép, elektródák készlete;
• elektromos kirakós fűrészelés.

Anyagok:

• Fém sarok, szalag acél 4 mm vastag.
• Acéllemez 2 mm vastag. Ettől kezdve a dobozok, a felső bevonó munkalapok.
• A fából készült fából készült 50 mm vastag, 25 cm széles a munkafelület számára.
• 15 mm vastagságú rétegelt lemez. Ajánlott: dobozokhoz, munkaasztal falához.
• Rögzítőelemek: fémcsavarok, horgonycsavarok, csavarok.
• A négyzetrész két milliméter csője.
• Festék fából készült és fémfelületek festésére.

A szélezett táblákból a pult, a polcok, az acélcsíkok hasznosak lesznek a szegélylapok gyártásához.

Összeszerelési útmutató

A fém sarokból indul, 4 azonos láb. A felső rész támogatása hasonló sarok segítségével csatlakozik hegesztőgép segítségével. A design 50 x 100 cm-t kell kapunk. Annak érdekében, hogy egy további merevséget táblázat magasságban 10-15 cm-re a padló, szeletek vannak hegesztve. Adott esetben, lehetőség van, hogy állványok, hogy szolgálják a mellékletet az fiókok, polcok.

Falapok kell fektetni a mag, szorosan rögzítse csavarokkal, előre látják a fém keret és a táblák magukat a technológiai lyukak rögzítésére elemekkel.

A fából készült munkalapok nem ellenállnak a megerősített terheléseknek. A horganyzott vas megfelelő méretének védelme. Az önálló rajzok tetején rögzítve van.

A vágás közben a fém élek gyakran a vetés. A biztonság érdekében javasoljuk a fájlt.

A nagyobb stabilitás érdekében az alsó rész lábai fémlemezekkel vannak ellátva, lyukakkal ellátott lyukakkal. Azt is javasoljuk, hogy csavarja be a munkapadot a padlóra. A fal mellett a fal mellett a fém képernyő gyakran telepítve van. Kényelmes egy kis eszközt helyezni rajta.

Minden hegesztőre vagy közelebbre van szükség, ahol fémrel dolgozhat: feldolgozás, élesítés, éles, őrlés. E célból egy lakatosra van szüksége. Az asztalosiparból származó vízvezeték-munkarégió fő különbsége fémfelület, míg az asztalos felülete elsősorban a fáról készült.

Fő árnyalatok

A legtöbb otthoni mesterek inkább nem vásárolnak munkát, hanem személyesen. Először is, a vízvezeték fém munkapadja sokkal olcsóbb lesz, mint a vásárlás. Másodszor, a tervezés gyártása során lehetőség van az ötleteid megtestesítésére, Nos, végül, ha minden rendben van, a házi munkaasztal minősége többször is jobb lesz, mint a megvásárolt. A nem komplikált manipulációk segítségével egy fém, egy kis mennyiségű szerszám- és hegesztési és vágási készség, egy nagyon tisztességes asztal beszerezhető.

A munkaasztal előállításához összetevőkre (kényelmesebb összeszerelésre) kell felosztani, és fontos árnyalatokat kell figyelembe venni:

Munkaasztal csináld magad

Először el kell döntenie, hogy hol lesz a munkaasztal és mi rögzíthető. Ha a tervezés szögletes, akkor a legjobb megoldás ebben az esetben az, hogy elkezdje az épületet a falakból, miközben erősnek kell lennének.

Ez az opció jó, mert a tervezési korrekciók az út mentén lehetnekDe ha a mester tapasztalatlan, akkor jobb, ha másik opciót használ. Az optimális megoldás a kész rajzok munkapadja gyártása. Természetesen az ilyen lehetőség költsége többször is több, de a méret és az anyag már kiválasztott és a rajzon van jelezve, ami nagymértékben megkönnyíti a munkát.

Az alap a 35. sarokból készült, vastagsága 5 mm. Egy ilyen anyagból stabil designt alakít ki. A levél vastagságát 3 mm-es vastagságként használják 3 mm-es lapon, a lap alatt, 60 mm vastag tervek jelen vannak, ami még nagyobb merevséget biztosít a szerkezet. A táblázat kialakítása vékonyabb sarokból készülhet, mivel a terhelés minimális, és a táblák 20 mm-ről használhatók. Ami a fennmaradó polcokat illeti, a rétegelt lemezt raklapvastagságként használják, amelynek tartalma 10-20 mm. A visszahúzható dobozok acélból 2 mm. A Locksmith Workrist Méretek gyártásához az alábbiakban láthatóak.

A helyettesítő táblázat magassága és szélessége megváltoztatható és alkalmazkodik az igényeikhez. A következő anyagokra is szükség lesz:

• A sarok 35 mm, a falvastagság nem kevesebb, mint 5 mm.
• Sarok 20 mm a kerethez.
• A lábak támogatásához az acéllemezdarabokból készült lemezeket kell készíteni a munkaasztal rögzítéséhez a padlóra.
• Furnér.
• 60-40.

Miután a keret készen áll, a fém sweepet kell töltenie. Ezután, hogy elkerülje a fém korróziójának elkerülése érdekében a kialakítást 2 rétegben fémréteggel kell bevonni, majd folytassa a festést. A fából készült elemeket is ki kell tervezni, és ha lehetséges, kezelje a lakkot. Az így kezelt fa hosszú ideig tart, és nem fogja elnyelni a nedvességet és a rotást.

Amint a táblák szárítják, megtalálhatók a kész kialakításban. Kívánatos, hogy a lyuk minden fóruma elején és végén fúrjon, és a fém csavarok segítségével csatlakoztassa azokat az alaphoz. Egy lap, amely egyfajta pajzsként szolgál a kalapács fújásból, a táblákon kell tárolni, rögzíteni a csavarokat vagy csavarokat a táblákhoz. Minden polcnak rétegelt lemezeket kell fektetnie, és bármilyen módon megszilárdítja őket. A következő lépés a fémlemezek gyártása.

Miután a fémlemez a rajz szerint készült, azt az oldalsó részekkel és gördülettel kell megverteni. Ott kell lennie egy ilyen tervezés:

A hegesztési fogantyú elejére a doboz húzásához. A telepítés előtt már ugyanúgy kell lennie, mint maga a kerettel. A kész dobozok betétek a munkapadba.

Meg kell jegyezni, hogy ez a munkapadnak nincs helye lábára. Ez természetesen nem teljesen kényelmes, de másrészt a szerszámok és a bilettek sokkal többet tehetnek. Azonnal csatolhat egy alelnök, fúrógépet és egyéb berendezéseket egy ilyen munkalaphoz.

Padlórács

Azok, akiknek kevés helyük van a munkaasztal alatt, megfelelő opció, amely egy kis vízvezetékasztalt egyesíti a munkaasztal elemekkel. Ezen az asztalon a leginkább szükséges vízvezeték-berendezéseket helyezheti el. A tervezés így néz ki:

Az ilyen asztalt a műhelyben 60 x 60 vagy 70 x 70-es szögből lehet elérni. A sarkokat egymáshoz hegeszteni, hogy egyfajta téglalapot kapjon. Az asztal alján helyezkedhet el a táblákat vagy a franeleket, de mielőtt a sarok alsó részeire van szükség, fúrjon lyukakat az asztal felszereléséhez a padlóra.

A tervezés kívánatos az előítélet és a festék. Ha az asztal száraz fűtött helyiségben áll, akkor pénzt takarít meg, nem tudja feldolgozni a felületet. Munkalapok, a fóliára van szükség, amelynek vastagsága 6-7 mm, ami meg kell emelnünk a táblák tisztítani a rezgés a kalapács és a munka az elektromos szerszámok. A lap fém csavarokkal vagy csavarokkal van rögzítve.

Minden méret tisztán egyéni és a varázsló által kiválasztott.

Az ilyen kialakítás jó, mert kevés helyet foglal el, és még egy kezdő szerelő is lehet.

Ez az opció négyzet alakú csőből és szögből készül. A keret négyzetcsőből készül, és a sarok megadja a szükséges merevséget, és használják a szegélyezéshez.

Eszközök a munkaasztal készítéséhez:

• Hegesztőgép.
• Bolgár élesített lemezekkel.
• Corols.
• Rulett.
• Rétegelt lemez, sarok és négyzet alakú csövek.
• Csavarok és útmutatók dobozokhoz.
• Önzáró csavarok és horgony.
• Festék fa és fém.
• Acéllemez.

A kialakítást a számításhoz kell hegeszteni, hogy a felső felületén hegeszthető a második részből a sarkokból, amelyben a táblagépek a táblagép alatt találhatók.

Most már a keret gyártásához az asztallap sarkából. A sarkokat két részre kell vágni, 2000 mm hosszú. Szükséged lesz két sark 750 mm. Mindezeket hegeszteni kell, hogy a sarok a sarokba helyezze a táblát a munkalap alatt.

Annak érdekében, hogy a szerszám ládáját főzze, két sarkot igényel 2000 mm és 4 sark 950 mm. A keret növelése érdekében a 950 mm-es sarkokat a középső és két oldalán kell biztosítani. A panel az alábbiak szerint hegeszthető az asztalhoz:

A következő lépés a tervezés erősítése a sarkok segítségével. Ezt az ábrán látható módon kell elvégezni:

Itt az ideje, hogy rétegelt lemezeket készítsen. Maga a folyamat egyszerű: a fanurot a munkadarabra kell vágni, majd csavart az önsebességgel. A dobozok az asztal mindkét oldalára helyezhetők, és a számuk két-három lehet. A vezetőket a dobozokhoz kell csatlakoztatnia, de mielőtt mindegyik oldalról két lapot kell csatlakoztatnia a fémből, amelyhez az útmutatók csatolnak.

Miután az összes komponens készen áll, a munkaasztalon fekvő táblákra mehet. A tábla nem lehet vékonyabb, mint 50 mm, és hossza 2190 mm. Ha a gazdaság nem található a gazdaságban, akkor 74 cm rövidnadrágokkal is megteheti. A fektetések előtt az "anticore" táblákat kell kezelni, hogy meghosszabbítsák élettartamukat. A fém designt ki kell tervezni és festeni. Felülről a táblákon meg kell erősíteni az acéllemezt.

A végső fiókok telepítésével, és a szerszámállvány rétegelt lemezzel van ellátva.

Az utolsó szakasz a munkaasztal földelése az áramütés elkerülése érdekében. A tabletop alelnök, csiszológép és különböző eszközökön azonnal rögzítheti. Adott esetben az aljzatokhoz és további világításhoz kábeleket vezethet, ami még kényelmesebbé teszi a munkát.

Mivel a gyakorlat kimutatta, a vízvezeték munkahely gyártása meglehetősen óvatos feladat, amely pénzügyi költségeket hordoz, de az ilyen asztalon végzett munkából a mester csak pozitív érzelmeket kap. Sokkal könnyebb lesz a munka miatt, mivel az összes eszköz a kézben lesz.

Különböző típusú fából készült termékek előállítása népszerű és közös technikai kreativitás. Az anyag, az eszközök és a fogyóeszközök rendelkezésre állása lehetővé teszi számodra, hogy komplex munkát végezzen, a szakmaiság szempontjából különbözik a gyári mintákban. A rengeteg információ, képzési videók és egyéb hasznos források ösztönzik számos felhasználót, hogy szerezzenek eszközöket, és próbálják meg a kezüket a fa munkájához.

A munka első ideje véletlenszerű körülmények között történik, székleteken vagy más állásokon. Ezután megérti, hogy normálisan szervezett munkahelyre van szükség. Különösen ez releváns a magánházak tulajdonosai számára, amelyek elegendő területük van. Az optimális lehetőség az asztali számítógép létrehozása, amelynek formája és konfigurálása a mesterek számos generációja működik. Tekintsük a klasszikus fából készült munkahely gyártására vonatkozó eljárást.

Hogyan van elrendezve?

A Carpenter's Workbench egy teljesen fából készült asztal, amelynek több fő eleme van:

• bázis (expozíció);
• pult (borító);
• további elemek.

A fő elem egy asztali. Nem szükséges szokásos lemezanyagokat használni az IT - Phaneer vagy Chipboard számára - mivel nincs elegendő ereje és merevsége. A pultotól való megbízhatóság ellenőrzésének hagyományos módszere a ciánok felszínén fújott. A fekvő tárgyak ugyanakkor nem ugrálhatnak. Ennek lapos anyagai nem biztosíthatók az alacsony vastagság miatt, ami felesleges rugalmasságot képez.

Tabletop klasszikus munkapad ragasztó a fából készült deszkákból. Az ilyen pajzs vastagsága 6-8 cm. A hagyomány előírja bükk vagy tölgy fórumok használatával, de jelenleg nehéz volt megtalálni, és az ilyen munkapad költsége túl nagy lesz, így a szokásos fenyő . Gyakran a munkalapot két pajzsból gyűjtik össze, így a hosszanti rés a központi részben. Lehetővé teszi, hogy vágja le az alkatrészeket, anélkül, hogy a szélére pihenne, de biztonságosan rögzíti az egész területet a tartófelületen.

Fontos! A munkapad gyártásának táblái kiválasztása, figyelmet kell fordítania az anyag minőségére és állapotára. Fa, amely nem adta át a vonalat, folyamatosan kiemeli a gyantát, amely elrontja a feldolgozott termékeket. Fontos kiválasztási kritérium is a nedvesség mértéke.

A munkaasztal alapja két Kings által csatlakoztatott két kerettípus. A támogatást a ragasztócsatlakozáson lévő tüske horonyban a lehető leggyorsabban gyűjtik össze. A királyokat az aljzatokba helyezik, és az ékek rögzítik, amelyek rendszeresen megvásárolják az erősséget. Ez az összeszerelési módszer kiküszöböli a munkaasztal lazítását, és a munkaterhelésektől függetlenül indítását biztosítja.

További elemek:

• helyettes;
• fészkek a makacs ékek telepítéséhez;
• az eszköz ideiglenes elhelyezésére szolgáló tálca;
• további polc a fő asztal tetején.

A munkapadok asztalosipari alelnöke különbözik a pelenkától, az a tény, hogy a préselt felületek fából készültek. A szokásos lámpák fémszivacsok zúzott fa és elrontják a munkadarabot, és a fából készült elemek lehetővé teszik, hogy rögzítse az elemet felületi deformációk nélkül. A klasszikus munkapadon két alelnök, elöl és hátul van. Az első a fedél oldal szélén található, a második pedig a végétől. A megállókat általában külön tárolják, és szükség szerint beillesztik a megfelelő fészkeket. A tálca szükséges az eszközök ideiglenes elhelyezéséhez, hogy ne esnek a padlóra. A további polc telepítése egy későbbi találmány, amelyet mindenki nem használ.

Más munkasütéseket használnak. A minták megtalálhatók, amelyek fedele nem különbözik a klasszikus, és az alap egy vagy két áll az ajtókkal és fiókokkal. Az eredmény egy lakatos és asztalosműhely hibridje, kényelmes kis műhelyekhez. Emlékeztetni kell arra, hogy a hagyományos Viewel-modellek hagyományos modellt fejlesztették ki, amikor egy kéziszerszámot dolgoztak. A fedél alakja és általános eszköze a régi, most kevés ismert eszközök használatára kerül kiszámításra. A munkahely megfelelő szervezését igénylő munkák fogadása.

Fontos!A munkaasztal klasszikus kialakítása csak kézi eszközzel dolgozik. Az elektromos kéziszerszám használatához az ilyen fedél a frissítés, átméretezés és konfigurálás.

Rajzok és méretek

Mielőtt egy munkapad megteremtése lenne, alaposan meg kell gondolkodnia a tervezésen keresztül, és dolgozik. Először is meg kell fecskendezni. A következő kritériumok alapján kell vezetni:

• a műhely nagysága;
• saját növekedés, test jellemzői (kezek, balkezesek vagy jobbkezesek, stb.);
• a kezelendő részek méretei.

A munkaasztal magassága nehéz kérdés. Néhány forrás az optimális méret meghatározására ajánlott, hogy levonja a 70-90 cm-t a növekedéstől. Ez a módszer nem veszi figyelembe a test kezét vagy egyéb jellemzőit. Egy hagyományosabb módszer - szabadon leengedett tenyérnek teljesen feküdnie kell a fedél felszínén. Ez az opció sikeresebb az egyéni személy preferenciái. Fontos továbbá emlékezni arra, hogy a munka különböző méretű bilincsekkel kell rendelkeznie, amely a támogató platform különböző magasságát igényli.

A fedélzetet is át kell gondolni. Gyakran válasszon túl nagy méretű munkalapokat, azzal érvelve, hogy néha az általános üresek kezelése. Az ilyen helyzetek azonban ritkán merülnek fel, és egy nagy méretű tabletime felesleges helyet foglal el a műhelyben, és folyamatosan alul van a kívülállókkal.

A dimenziókkal való döntés meghozatala, meg kell határoznia, hogy mi lesz a munkaasztal alapja. A klasszikus verzió teljesen fából készült, de a fémbázis szilárdsága sokkal magasabb. Ezenkívül, ha a táblázat magassága sikertelenül választódik, a fémbázis sokkal könnyebb növelni vagy vágni az erő és a megbízhatóság elvesztése nélkül. Továbbá el kell dönteni, hogy szükséges-e a szekrény alján, hogy tárolja az eszközöket vagy a fogyóeszközöket.

Miután minden alkatrészt átgondolnak és definiálnak, létre kell hoznia egy munkadarabot. Nem szükséges elvégezni az összes szabályt, de a méret és a fő csomópontokat az összeszerelés sorrendjének tisztázása, a specifikáció kidolgozása, az anyagok számának kiszámításához stb. Ha a vázlat létrehozása túl összetett feladat, akkor használhatja az interneten található kész rajzokat.

Megfelelő projekt kiválasztása érdekében figyelembe kell venni képességeiket és készségeiket. Egy kezdő ács számára egy komplex termék létrehozása alig képes. Ennek célja egy egyszerű projekt kiválasztása, amelyet később frissítenek.

Szükséges eszközök és anyagok

Tekintsünk egy hagyományos fából készült modellt az asztalosipar számára. Carpenter munkapadjának készítéséhez szüksége lesz:

• vágóasztalok száraz tartós fenyőből. Vastagság - 50 mm, szélesség - 140-180 mm;
• lemezfűrész, elektrolovik;
• kézi elektromos áram, vágószerszámmal;
• elektromos fúrógép fúrókkal;
• kézi faw, stublog;
• kalapács, véső;
• mérőeszközök - vonalzó, négyzet, rulett;
• carpentry Ragasztó ("Pontos csatlakozó" PVA stb.);
• viima vagy szorítók nagy távozással a ragasztó pajzsokhoz;
• csavarok, csavarok diófélékkel és alátétekkel.

A felsorolt \u200b\u200banyagok és eszközök kiegészíthetők a projekt összetettségétől függően más alkatrészekkel vagy eszközökkel, valamint a mesterképzések jelenlététől függően.

Hogyan készítsünk: oktatás

Fontolja meg az eljárást egy házi készítésű munkaasztal gyártására a klasszikus technológiára. A tervezésben végrehajtott változások jelentéktelenek és egyszerűsíteni és felgyorsítani a folyamatot. A kényelem érdekében olyan lépésekbe osztjuk, amelyeket részletesebben le kell írni.

Bázis

Az alap gyártásához létrejött egy vastag lécek kerete.

Néha egy sávot használnak, úgy vélik, hogy sokkal erősebb és megbízhatóbb.

Ez hibás szempontból, mivel a fa tömb hajlamos a hajlításra és a repedésre.

Minél vastagabb a rész, annál erősebb az informatikai belső feszültségek és a deformáció valószínűsége felett. A vastagság növelése érdekében ajánlott két vagy több olyan lapból ragasztott csomagot használni, amelyek stabilizálják egymást, és kompenzálják az űrlap lehetséges változásait.

A szereléshez 4 részre kell vágnia a lábakhoz, 4 rész a felső és az alsó kereszteződéshez. Ezek közül 2 keretszerkezetet gyűjtünk össze. A kapcsolat az elemek a legegyszerűbb módja, hogy végre befelé, amikor egy bizonyos rész egy rész eltávolítjuk réteg vastagságának a fele, és ugyanazt a műveletet végzi egy másik részén. Ezután a ragasztóréteget a kapott mélyedésekre alkalmazzuk, az alkatrészek csatlakoztatva vannak, a közvetlen szög tapadása ellenőrizhető, és a vágóbilincset elvégzik.

Hasonló módon 2 keretszerkezetet gyűjtünk össze, ami ezután kombinálja a királyokat. Ezek két csík, amelynek szélessége legalább 100 mm. A kapitány és az összecsukás segítségével csatlakoztathatja őket a csavaros csatlakozások segítségével. A fő feladat az egyenes szögek ellenállása és az összes rész párhuzamosságának biztosítása.

Asztallap

A munkalapok gyártásához szükség van a kapcsolatokra (Livea) vagy a nagy távú bilincsekre. A pultos ragasztó a 70-90 mm-es szélességű deszkákból (általában a szélezett táblák mentén), amely a szélén van felszerelve. Javasoljuk, hogy előre elkészítse a deszkákat (SFug) úgy, hogy a ragasztás olyan sűrű, tartós és tiszta legyen.

Mivel 50 mm vastagságú lemezeket használnak, a szennyvíz után kissé vékonyabbak lesznek - 46-48 mm. A pajzs 600 mm-es szélesség esetén kb. 13 lécre lesz szüksége. Ez sokat, de a tartós és rögzített fedél nem hozható létre vékony táblákból.

Fontos! Ne használjon pánát az asztal tetejére. A hálózatban sok ajánlás van a vastag rétegelt lemezek kétszeres ragasztására. Az ilyen munkalap villogni fog, karcolja meg a munkadarabot, a mester folyamatosan kedvezményt kap. A redalboard kupakja - az optimális lehetőség.

A deszkák oldalán (széles) oldala ragasztó réteggel van borítva, egymáshoz nyomva, és szeszélyekkel vagy bilincsekkel húzzák meg. Ideális esetben a pajzsok felületének szárítása után a helyhez kötött és repülő gépeken kell feldolgozni. Ha ilyen lehetőség nem létezik, a felületeket elektromos vagy kézfogókkal kell elhelyezni, és őrléssel kezeljük. Törekedni kell a legszebb sík létrehozására.

A terhet 600 mm-es széles pajzsot nem ajánlott, helyesebb, ha két fél 300 mm-es felét állít elő, és csatlakoztassa őket olyan technológiai réshez, amely lehetővé teszi, hogy a hosszú részeket közvetlenül az asztalra vágja le. Csatlakoztassa a pajzsokat két vagy három deszkával, amely a csavarok aljára van rögzítve. A vastagsága az összekötő elemek biztosítania kell a lavetyness a fele, amely szintén amplifikáltuk, amikor a fedél a helyén a támaszok (cross-lábak).

Videó

Javasoljuk, hogy láthassa az érdekes videót a témában.

Kiegészítő berendezések telepítése

A további elemek nélküli munkapad egy közös asztal, amely erősített fedéllel rendelkezik. A kényelem érdekében különböző eszközöket használnak:

• helyettes;
• megállítja a burkolatok rögzítését a kézi eszközzel való terhelés során;
• eszközök elhelyezéséhez szükséges képernyő;
• polcok, háttérvilágítás.

Az asztalos alelve két fából készült tábla, egy rögzített, a másik pedig két párhuzamos útmutató mentén van. Az alelnök alapvető elemei:

• csavarja a végén a végén és egy makacs lemezen;
• anyaga rögzített (hegesztve) egy tolóoszlophoz;
• Útmutatók, mereven rögzítve a mozgatható sávon, és áthaladnak a rögzített részen.

Általában megszerzi a kész kialakítást, ahol csak a fa deszkákat fémlemezekre kell telepíteni. A megállók közönséges fából készült csapok, amelyeket a munkapad fedélen lévő lyukakba helyeznek be. Jelenleg ezek az elemek keveset használnak, mivel megváltoztatták a különböző formatervek bilincseit.

A képernyő egy olyan pajzs, amely csatolt szerszámok. A készülék kényelmes, mert az összes szükséges és gyakran használt eszköz mindig kéznél van. A lemezanyagokat a fanur, az MDF, a forgácslap stb. Általában a készüléket felfüggeszti a konzolon (hagyományos körmöket vagy csavarokat használhat), és dörzsölheti a ceruzát, amelyet később könnyebben helyezhetünk el. Vannak kész tervek perforációval, amelyek a munkaasztal mögötti falhoz vannak csatlakoztatva, de alkalmatlanul megszerzik őket.

Polcok és háttérvilágítású eresz - Hasznos elemek, amelyek lehetővé teszik, hogy különböző anyagokat vagy fogyóeszközöket tárolhassanak megfizethető helyen. A munkahely megvilágítása fontos pont, az asztal felületének közvetlen megvilágításának lehetősége lehetővé teszi, hogy javítsa a munka pontosságát és biztonságát.

Asztalos munkapadja, saját kezével készült, sok lehetőséget kínál a munka felgyorsítására és a minőség növelésére. A lakatos modellek alapvető különbsége a pult anyaga és vastagsága, amely kb. 7-9 cm vastagságú fából készült táblákból készült. Ez a kialakítás mozdulatlanságot és rugalmasságot biztosít, nem kívánatos, ha az elektromos kéziszerszámok működését végzi. A tervezés hátralévő elemeit saját igényeik és ötleteik alapján választják ki a kényelemről. A fő feladat az, hogy helyesen választja ki az asztallap magasságát és területét, mivel a termelékenység és a munka minőségétől függ.

A könnyebb feldolgozás fa, kő, fém és műanyag, a befejező és szerelési manipulációk, a munka asztalos munkapad gyakran van szükség. Ahhoz, hogy saját kezével készítsen, a rajzok nem lesznek szükségesek - szükségük van arra, hogy komplex formatervezésűek legyenek, amelyeket ebben a cikkben is leírtak.

Cél és tipikus munkapad eszköz

Bármely munkapad egy masszív és szükségszerűen stabil asztali számítógép különböző méretű termékek feldolgozására. Minél több méret, a méretek és a nehezebb elemek feldolgozhatók rajta. Ezenkívül a munkát maga kézi szerszámként (késsel, proteverrel stb.) Végezzük el, és mechanizálják - például elektromos fúróval vagy elektrárukkal. Az asztalos munkapadja a következő tipikus elrendezéssel rendelkezik:

• A munkafelületet egy masszív tábla, legalább 60 mm vastagságú. A munkapad esetében kívánatos szilárd kőzetek - bükk, rack vagy tölgy használata, különben a gyors viselet miatt rendszeresen meg kell változtatni. A fedelet az egyéni száraz táblákból és az Olife folyamat telepítéséhez vezethet;
• A felső fedél elején (arc) részén "lógjon" Visks a feldolgozott termékek rögzítéséhez. Ha a munkaasztal lineáris mérete meghaladja az 1 métert, akkor két alelést telepíthet a nagy és kis alkatrészekhez. A nagy alelnöknek fából kell lennie, kissé megengedett az "acél opció";
• A téma támasztékok lágy fából készültek vagy lindenből készülnek. A fából készült munkapadok szükségszerűen összekapcsolódnak a hosszirányú deszkákkal a szerkezet általános stabilitásához;
• A kiterjesztett térben, visszahúzható vagy szorosan rögzített polcok a szerszámok számára.

Egy sor lyukak telepítéséhez bilincsek, ék és más alkatrészek kötőelemek vannak fúrva az első a felső fedelet. A munkafelület hátsó részén mélyülő - kis részekre és kiegészítőkre vonatkozik. Lehetőség van a komplexum cseréjére a fa lemezek kerületének előállításában.

Házi munkapadok háromféle konstruktív kialakítású lehet:

• Mobil. Egy kis asztal körülbelül 70 cm hosszúságú méretekkel és szélességgel, egy alelettel és 30 kg-os súlymal. A hordozók alsó részei további stabilitáshoz készültek. Kicsi javításra és könnyű fából készült termékek használatára tervezve;
• Egy egyszerű design helyhez kötött munkapadja könnyen gyártható, de határozottan "kötődik" egy helyre. A nehéz táblák és a masszív fa üresek kezelésére használják;
• Vegyület csavarozott csatlakozásokon. Kényelmes az "megkülönböztető" és az egyes részek cseréjének egyszerűségére, de a gyártást mások bonyolultabbá teszik.

Fotógaléria: rajzok méretekkel és kijelölésekkel

A helyhez kötött és állítható munkapadok független gyártásához szükséges módszerek többet fontolnak. Helyhez kötött a földön a saját területén, az országban vagy az udvaron. Ha a garázsban vagy más munkaterületen belül van telepítve, javasoljuk, hogy jól illessze a padlót úgy, hogy a munkapad nem lengett a működés során.

A szerelési sorrend a következő:

1. Az alap a fából készült rudak kerete, amelyet rögzítenek, hogy a szerkezet a lehető legmegbízhatóbb legyen. Ehhez egy jumperet kell rendeznie a lábak között, és a közepén telepítenie kell a Kingu-t. A legjobban körülbelül 40 cm távolságra vannak elrendezve a padlótól. Egyébként alkalmasak lesznek további polcok létrehozására is. Brussia az építési ragasztó segítségével kombinálódik. Ha lehetetlen ilyen munkát elvégezni, akkor a csavarokat kell működtetnie. Ha szétszerelési eszközt készít, a legjobb a fém sarkokhoz való csatlakozás. Mindenesetre az összes hornyot először elkészítjük, majd a kialakítást összeszerelik, a ragasztót a vegyületek feldolgozzák, rögzítjük őket bilincsekkel. A helyhez kötött munkaasztal legjobb megoldása az eszköz egy részének lehetőségét tekintheti, hogy a falhoz rögzítse a falat a megbízhatóság érdekében.

   Az alap brusevből származó keret

2. Ha több táblázatból egy asztalt építesz, fontos, hogy kiváló minőségű legyen, hogy magas színvonalú legyen, hogy a szemét és a fűrészpor csökkenjen a hiányosságokba. A méreteknek meghaladják a bázis szélességét és hosszát 3-5 cm-rel - Ez lehetővé teszi, hogy minden felszerelés tisztítsa meg az eszközt.
3. A munkaterőt több táblára csavaroznak és szegezik, amelyek a munkafelület másik oldalán vannak, és a bázison a hornyokat a rögzítő rudakhoz kell elhelyezni.

   A táblák állandó kerethez vannak rögzítve

4. Az asztalt egy csiszológép segítségével kell elhelyezni, fedjük le az olajat, hogy csökkentsék a csipetből származó sérülések kockázatát, és a fém sarkokat az alapcsavarjaihoz csavarozzák.
5. A már gyártott munkaterülethez egy klinium alelnök, amelyet a működő felületen kell létrehozni, ez lehetővé teszi, hogy a függőleges lemezt egy síkba helyezze a munkalaphoz. Az alsó oldalról rétegelt lemez tömítést hozunk létre, miközben fontos, hogy az alel ellátott ajkai egy szinten helyezkedjenek el a felületen. Egy alel ellátása, jelölje meg azt a webhelyet, ahol a lyukak fúrtak, és csatolják őket diófélékkel. Az őrlési lyukak, hogy a csavarok a "stop". A legjobb, ha nem a sarokba helyezkednek el, ami megbízhatóvá teszi őket, még a késéssel is.

   A munkaasztal felszínéhez csatolhat egy alelést vagy fűrészt

6. Az alelnök mellett meg kell tennie és leáll. Természetesen önállóan lehetnek, de jobb vásárolni és kész. Ha azonban úgy dönt, hogy saját kezével hozza létre őket, készítsen téglalap alakú megállókat, amelyek magasságban állítható be. A csavarokat nem szabad használni, mert a munkadarabot munka közben károsíthatják. A munkafelületen a leállások lyukakat végzünk, miközben kívánatos, hogy az előrehaladás legfeljebb 50% -át teszi lehetővé - ez lehetővé teszi, hogy biztonságosan biztonságossá tegye a billeteket.

Videó: Vistak az alelettel

Videó: asztali fűrész

Hogyan készítsünk egy egyszerű asztalosmunka munkát

1. A felső fedelet a vastag táblákból hámozzuk, amelyekből 70 cm széles és legfeljebb 2 méteres pajzsot kell kidolgozni. A rögzítőelemeknél hosszú körmöket használnak, a "homlokzat" oldalával, és gondosan hajlítják a rossz fából készült jumperekre. A munkafelület a munkapad szükségszerűen végre egy fa tömb, farostlemez, forgácslap és egyéb anyagok préselt forgács kategorikusan nem alkalmas.
2. A jó konstruktív megoldás a fedél fedele az 5 cm-es 5 cm-es alsó kerület mentén, majd ezután kényelmes a függőleges támaszok rögzítésére. A fedél súlyossága csak további stabilitást biztosít az egész építkezéshez.
3. A munkapadunk felső fedelének helye a függőleges tartók helyétől függ. Javasoljuk, hogy téglalap alakú fából készült, 120 mm-ről 120 mm-es méretekkel rendelkezzenek. Támogatásként és kerek erdőként vehet részt, de a kötőelemei nem olyan megbízhatóak, mint a négyzet (téglalap alakú) rudak. Nagy jelentőségű a munkafelület magassága, az asztalos manipulációk kényelme attól függ.
4. Optimálisan telepítse a támaszok felső szeletét a leeresztett kezek szintjén - A fedél telepítése miatt a munkaasztal teljes magassága 7-10 cm-rel "növekszik", és meglehetősen kényelmes. A Földön végezzük a jelölést a villanytámogatókhoz a kútokhoz, és 25-30 cm-es mélységbe ásjuk őket. Ennek megfelelően a rudak teljes hossza 1,2-1,3 méter.
5. A függőleges rudak pontosan az ásott lyukakban vannak felszerelve, szigorúan az építési szintben. A beépített tartók párban vannak csatlakoztatva, széles táblákkal 20-40 cm tengerszint feletti magasságban. A keresztirányú lapok hosszú csavarokkal ellátott függőleges rudakhoz vannak rögzítve. Ezt követően a működtető felület a tartók végeire van szerelve. Telepítéshez önfelszűrőket használnak, mivel a kalapács a körmökön fúj, mozgathatja a formatervünk kereteit.
6. Ha a felső fedél biztonságosan rögzítve, akkor "lóghat" alel, bilincseket és más eszközöket az asztalosodás kényelméhez.

Ha a design bonyolultabb

A kompozit asztalos munkapadjának saját kezével történő gyártása során a rajzok szükségesek, bár a gyártó eljárás maga is nagyrészt a fentiekhez hasonló. A fő különbségek a csavarozott csatlakozások használatához kapcsolódnak az önellátó csavarok helyett és a szerszám szerelvényeihez egy kibővített térben.

A függőleges támogatás telepítése befejezésekor befejeződött, egymás között a vízszintes jumperek tartoznak. Korábban minden egyes jumperben a vésők és a kalapács segítségével a hornyok az anya alátét alatt (használhat speciális bútorcsavarokat C-alakú anyákkal). A bár-jumper magasságának beállításával egy olyan lyuk, amelyben egy hosszú csavar van behelyezve a függőleges hordozóba, és a vízszintes sáv fúrt. Az előkészített horony oldalán a "bevezetett" az anyacsavarral, és alaposan húzza a szálat.

Az összecsukható munkapadok kereteinek vízszintes jumperek két oldalról kettőt követelnek. Ezenkívül 1-2 ugrót kell beállítani az asztal közepén, közvetlenül alatt. A vízszintes sínek ezekhez a további ugrókhoz vannak rögzítve a kis öntapító csavarokhoz, amelyek az eszköz fiókjait csúsztatják. A dobozok magukat "a helyszínen" gyártják, vagyis az összeszerelési lumen méretétől függően a jumperek között.

Az összecsukható munkapadok munkatakarója is a csavarokra is csatlakozik. A vertikális támaszok gyors részében a véső segítségével a rögzítőnyílás áll rendelkezésre, a csavarok alatt lévő lyukak a fedélen fúrtak. Mivel Sima működőfelületre van szükség, a csavarok fejei "fésültek" a fedélen a megfelelő átmérőjű fúrók fúrásai miatt.

Videó: Hogyan készítsünk egy független maróasztalot

Az összecsukható munkapadok vitathatatlan előnye nem csak az alkatrészek és az asztallap könnyű cseréje. Amint ismeretes, a terhelés alatt a tervezés, a fúrás, egy másik mechanikus feldolgozással, a leginkább tartós munkapad lazítva. Sokkal megbízhatóbb és könnyebben húzza meg a rögzítőcsavarokat, mint az új körmök vagy csavarok a fából való vezetéséhez - így az összecsukható modellek sokkal hosszabbak, mint a hiányos analógok.

Videó: Összecsukható asztali munkaasztal

Az asztalosipar kialakítása az Ön igényeitől függ. Annak érdekében, hogy saját kezével, kellően minimális tudás és készségek.