Melyik a legjobb mdf vagy rétegelt lemez munkalapokhoz. Mi a jobb forgácslap, osb vagy rétegelt lemez

Ez a cikk segít megalapozott döntést hozni az adott anyag mellett.

Furnér furnérból álló anyag, amelyet több rétegben ragasztóval ragasztanak.

A következő tények beszélnek a rétegelt lemez használatáról:

  • széles hatókör;
  • magas dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik. Ez különösen igaz az elit és első osztályú rétegelt lemezekre;
  • minimális hajlam a deformációra és a zsugorodási folyamatokra;
  • a formaldehid komponensek szabályozott tartalma;
  • könnyű feldolgozás;
  • a rögzítőelemek jó rögzítése rétegekben;
  • nedvességállóság;
  • az a képesség, hogy a rétegelt lemez eredeti formáját adja a nedvességnek való kitettség után;
  • hajlított formák létrehozásának képessége;
  • azonos szilárdságú a lap teljes síkjában;
  • repedések hiánya.

Mit jobb rétegelt lemez vagy osb?

A rétegelt lemez és az OSB a két leginkább hasonló anyag. Különbség ez az eset csak abban a tényben áll, hogy a furnérlemezek rétegelt lemezben tömörek és egymásra merőlegesen helyezkednek el a farost szerkezete szempontjából. Az OSB lemezekben a chipek kaotikusan helyezkednek el. Általában az anyag ugyanabból a nyersanyagból készül. Tehát a kérdés az amely erősebb, mint a rétegelt lemez vagy az osb- nincs egyértelmű válasz. Minden a termék vastagságától, a felhasznált fa típusától, a ragasztó minőségétől függ.

ElőnyökSB

  • nagy nyírószilárdság. Ezt egységesebb textúra révén érik el;
  • alacsony termelési költség, amely befolyásolja a végtermék árát;
  • hulladékmentes termelés;
  • az újrafeldolgozás lehetősége;
  • kisebb súly, azonos lemezvastagsággal;
  • minimális érzékenység az anyag alkotórészeinek rétegződésére;
  • az anyag fóliával vagy furnérral való szembenézésének lehetősége.

A megadott termékjellemzők arra engednek következtetni ami olcsóbb, mint a rétegelt lemez vagy az osb. Ez utóbbinak van előnye. Az igazság kedvéért meg kell jegyezni, hogy ez szinte az egyetlen OSB előnye a rétegelt lemezekkel szemben. Ezen anyagok szilárdsági jellemzői azonosak.

Faforgácslap vagy rétegelt lemez melyik a jobb?

Gyakran a vásárláskor felmerül a kérdés, amely erősebb, mint a rétegelt lemez vagy a forgácslap?

A kérdés megválaszolásához először döntenie kell miben különbözik a rétegelt lemez a forgácslaptól.

A forgácslap forgácslap, amelynek előállításához ugyanazt az anyagot használják, mint a rétegelt lemez gyártásához. A gyártási technológia azonban jobban hasonlít az OSB technológiához. Ebben az esetben a fát összetörik kis részecskék, kötőanyaggal összekeverjük és forró prés alá helyezzük. Pontosan így zajlik a forgácslapok készítésének folyamata.

A forgácslap előnyei:

  • a forgácslap homogén szerkezete nagy törési szilárdságot biztosít;
  • magas hő- és hangszigetelő tulajdonságok;
  • nem magas költségek.

Az MDF tömörített közepes sűrűségű farostlemez. Fahulladékból (por) készül.

Az MDF előnyei:

  • nagy törési szilárdság;
  • ellenállás a gombákkal és más kártevőkkel szemben;
  • hosszú működési idő;
  • alacsony költségű.

Mit jobb farostlemez vagy rétegelt lemez?

Farostlemez - nagy sűrűségű tömörített farostlemez.

A farostlemez előnyei:

  • nagy szilárdságú;
  • alacsony költségű;
  • hosszú élettartam;
  • magas hőszigetelés.

E mutatók ellenére azonban a farostlemez nem az építőiparban, hanem a belföldön van elterjedtebb bútorgyártás.

Mit jobb gipszkarton vagy rétegelt lemez?

Gipszkarton- a hagyományos faanyagokat felváltó újdonság. Alapvetően gipsz két kartonréteg közé szorítva.

Ezt a két anyagot nehéz összehasonlítani, mert van más összetételűés gyártási technológia. Használatuk során különféle eszközöket használnak. De például azokon a területeken, ahol ezek az anyagok felcserélhetők, beszélhetünk összehasonlításról.

A gipszkarton előnyei:

  • könnyedség;
  • alacsony költségű;
  • egyszerű használat;
  • a mindennapi használat a belsőépítészetben.

Mi jobb, mint a gvl vagy a rétegelt lemez?

GVL- gipszrostlemez. Szerkezetében, nyersanyagaiban és gyártási technológiájában hasonló a gipszkartonhoz. Ezenkívül tartalmaz cellulózhulladék -papírt, amely erősítőként működik.

A GVL előnyei:

  • akár 70%-os páratartalmú helyiségekben is használható;
  • alacsony hőelnyelési együttható;
  • magas szintű hangelnyelés.

Következtetés

A fentieket összegezve megállapíthatjuk, hogy a kérdésre adott válasz, melyik jobb rétegelt lemez vagyosb, farostlemez, forgácslap, mdf, gipszkarton vagy más anyag - a lehetséges alkalmazási körétől függ. Azokból a követelményekből, amelyek az anyag működési feltételeit támasztják alá. És a költségvetés mérete is befolyásolja a választást.

550 rbl

  • 120 rbl

  • 1200 dörzsölje

  • 1000 rubel

  • 700 rbl

  • 990 rbl

  • 1800 RUB

  • 750 rbl

  • 1900 dörzsölje

  • 690 rbl

  • Egy kis érvelés a bútorok anyagairól: forgácslap, MDF, rétegelt lemez, bútorlap, fűrészáru, furnér.

    A bútoranyagok kiválasztása ijesztőnek tűnhet. És mégis, amikor megértjük a kérdés lényegét, a választás mindig elemi lesz. Erről a videóról. Nézd, kérdezz, kommentálj ...

    Ma a következő kérdést szeretném feltárni: Mi a különbség a bútorgyártáshoz felhasznált anyagok között? Ma a következő anyagok állnak rendelkezésre: forgácslap, MDF, rétegelt lemez, bútorlap, fűrészáru, furnér. Beszéljünk konkrétan mindegyikről.

    Forgácslap A teljes név rövidítése: forgácslap. Modern kompozit anyag, amelyet farészecskék (fűrészpor és forgács) préselésével nyernek, formaldehid gyantákat használnak kötőanyagként. Érdekes tény tól től Wikipédia: „A forgácslapok az 1940 -es években jelentek meg az Egyesült Államokban ( angol Forgácslap) ideiglenes bútorokhoz amerikai menekültek számára. ” Megfelelő magyarázat, amely ismét emlékeztet bennünket arra, hogy miért és kinek találták ki eredetileg a forgácslapból készült bútorokat.


    Tekintse tovább a forgácslap teljesítményjellemzőit. Az egyik (és valószínűleg egyetlen pozitív tulajdonsága) a stabilitás. A forgácslap termékek normál esetben megőrzik alakjukat, színüket és méretüket beltéri viszonyok... Ez egy halott anyag, és a fából készült bútorokhoz képest nem igényli a levegő relatív páratartalmának megfigyelését, kivéve, ha azt teljesen elöntötte a víz.

    A következő mutató, amely közvetlenül befolyásolja a bútorok élettartamát, az erő. Akinek forgácslapból készült bútorai voltak (valószínűleg mindannyian), tudja, milyen törékeny ez az anyag. A külső szilárdság ellenére, amelyet egy vékony műanyag réteg (laminált forgácslap) hoz létre, belsejében fűrészpor és forgács található. Sűrűségüket tekintve a forgácslap eltérhet, ami azonnal látható a fűrész vágásán. A laza forgácslap egy évig sem bírja ki: a zsanérok azonnal kirepülnek belőle, a polcok eltörhetnek a könyvek súlyától, forgácsok jelennek meg stb. Az ilyen bútorokat nem lehet javítani, ne is reménykedj! Ha szerencséje van, és jobb minőségű, sűrű forgácslapból vásárolt bútorokat, akkor az legfeljebb 10 évig szolgál. De csak a helyes működés feltétele mellett: ne ütközzön a sarkokba, ne karcolja meg és ne öntözze. Ha az ilyen bútorokat szétszedni és összeszerelni szeretné, akkor ne feledje, hogy harmadszor nem fogja tudni csavarni a csavarokat.


    De ezek csak a forgácslapból készült bútorok látható hátrányai. Fontos egy környezeti mutató is, amely rejtve van, de közvetlen hatással van a fogyasztók egészségére. A kötőgyanta hibás, ami formaldehidet bocsát ki, káros az emberre. Meghatározzák a káros anyagok maximális megengedett kibocsátását egészségügyi normák... De vajon minden gyártó megfelel ezeknek a követelményeknek? Az alacsony minőségű olcsó födémek néha akár 40-szer is meghaladják az MPC-t. Ennek az osztálynak a tábláit már nem gyártják külföldön (Európában és az USA-ban), és bútorgyártáshoz csak a "Super E" osztályú szuperbiztonsági táblákat szabad használni. Különösen veszélyes az egészségre Új bútorok amelyből az aktív formaldehid részecskék még nem menekültek ki. Ezért vásárláskor különösen figyelni kell minden, még kívülről láthatatlan bútorvég beillesztésére. Használd ki a szaglásodat és szippantás. A forgácslapból készült bútorok magas formaldehid koncentrációval korrozívak kellemetlen szag... Gyakran azonban nem mindig az a minta, amit érdemes hazahozni.

    Mitől más az MDF (Közepes sűrűségű farostlemez) forgácslapból? Kevésbé mérgező anyagok közé tartozik, mivel a táblákat finom faforgács száraz préselésével alakítják ki magas nyomásúés hőmérséklet. Kötőanyagként melaminnal módosított karbamidgyantákat használnak. Ez nagyon alacsony formaldehid -kibocsátást biztosít, mint a természetes fa. Ezért környezetbarátabb anyagnak tekintik, és széles körben használják a bútorgyártásban. Az MDF szilárdsága körülbelül kétszer meghaladja a forgácslapot, kissé növelve a bútorok élettartamát. A forgácslemezekkel ellentétben az MDF az nedvességálló anyag, különösen, ha lakkokkal és zománccal van bevonva. Az ilyen bútorokat praktikus használni a fürdőszobában, ahol magas páratartalom.

    Ezenkívül az MDF -t műanyaggal, fóliával vagy furnérral lehet bevonni. A színek és effektek sokfélesége (csillogó, gyöngy, metál stb.) Lenyűgöző! Ezenkívül speciális berendezések segítségével az MDF alkatrészek bármilyen formát kaphatnak, sugarú ajtók készíthetők.

    A bevonási lehetőségek bármelyikének megvannak az előnyei és hátrányai. Ezért kezdetben érdemes átgondolni a bútorok célját. Milyen formában jobb az MDF -et használni, attól függ, hogy hol és milyen körülmények között helyezkedik el a jövőbeli bútor, és milyen esztétikai követelményeket támaszt. A fólia, műanyag vagy zománcozott MDF műanyagnak tűnik - hideg és élettelen. De furnérral borítva - első pillantásra lehetetlen megkülönböztetni a fától. Ezért nagyon gyakran a kereskedelmi gyártók MDF -et használnak a bútorokban, ahol a fa és az MDF részben jelen vannak.

    Furnér- hagyományos fás anyag, amelynek hasonlóságát még az ókori Egyiptomban is megtalálták. Később Görögországban és Rómában a kézművesek kézzel ragasztották a fa durva furnérját természetes gyanták felhasználásával. A rétegelt lemez ipari gyártása csak a XIX. A modern bútor rétegelt lemez 3 vagy több speciális furnérlap karbamidgyanta ragasztásával készül. A bútor rétegelt lemezből származó szabad formaldehid kibocsátása elhanyagolható, és teljesítményét tekintve összehasonlítható a természetes fával. Oroszországban a nyír furnér rétegelt lemezt főleg bútorgyártáshoz használják. És például az USA -ban cseresznye rétegelt lemez található egy nagy szám az ország északkeleti részén nő. A rétegelt lemez bútorokat a 19. század vége óta gyártják, és bebizonyították létjogosultságukat. A rétegelt lemez rögzítőinek kihúzási szilárdsága megközelítőleg megegyezik a fa szilárdságával. A rétegelt lemez bútorok élettartama 50-100 év. Nem hiába az 50 -es évek szüreti mintái már ritkaságszámba mennek és a tervezői kollekciók tárgyává válnak.

    Az első székek hajlított rétegelt lemezből, amerikai tervezők és házastársak Ray & charles eames 1941 -ben kezdték el gyártani, és nagy népszerűségnek örvendett az Egyesült Államokban és Európában.


    Környezetbarát és alacsony költsége miatt a rétegelt lemez bútorok kedvelt témái. modern belső tér... A gyermekbútorok ebből készülnek, konyhai szettek, fotelek és dizájner bútorok széles választéka. A rétegelt lemez használható bútorokban, megőrizve természetes nyír színét, vagy bármilyen színűre festve, valamint furnérozva. A rétegelt lemez végei a termék kialakításától függenek. Ezeket nyitva lehet hagyni, vagy fa éllel borítani, furnérozni, így nem lehet megkülönböztetni a fától.

    A Blue Book Design ragaszkodik a művészi munkához. Fotóriport 242 képben.

    Branka Blasius bútorok - modern minimalizmus rétegelt lemezből!


    Rétegelt lemez bútorok egy fiatal családnak Melbourne -ben

    Édes otthon vagy babaágy pelenkázóasztallal.

    Rafa-Kids rétegelt lemezből készült mobil emeletes ágy.

    Menza büfé Samara. Bővített riport a műhelyekből 187 képben.


    Bútorlap Faanyag, amelyet gyalult fából készült tömbökből nyernek szélességben és hosszban. Tömör nyírból, tölgyből, bükkből, különböző vastagságú és méretű tűlevelűekből készül. Nagy szilárdságának és környezetbarát jellegének köszönhetően, azonos a tömör fával, széles körben használják az építőiparban, a dekorációban és a fából készült bútorok gyártásában. A bútorlapnak van egy sajátossága külső jellemző, amellyel azonnal meg lehet különböztetni a tömör fától vagy rétegelt lemeztől. Az összeillesztett rudak sajátos sakktábla -mintája még a késztermékben is látható, ami elárulja eredetét. A bútorlapokkal való munka bizonyos készségeket igényel, mivel a rudakból ragasztott anyagnak belső feszültsége van. Ez a bútorlaplap alkatrészeinek deformációjához (deformálódásához) vezethet a késztermékben. Az ilyen táblából készült bútorok élettartama összehasonlítható a tömörfa bútorokéval, továbbá helyreállításra és teljes helyreállításra is szükség van.


    Íróasztal meleg fából (fotóriport 77 képben).

    Furnér- ez a legvékonyabb falap, vastagsága nem haladja meg a 3 mm -t. A természetes fa furnért úgy nyerik, hogy a felület egy részét vékonyra vágják tömör fából (furnér rönkök), amelyet ezután átvezetnek különleges bánásmód... Jelenleg ott nagy választék furnér különféle fafajtákból nyerik: tölgy, nyír, juhar, cseresznye, bükk, dió, wenge, bibolo, gabon stb. a világ különböző pontjairól.


    fotó a tálalóasztal gyártásáról szóló jelentésről, amelynek ajtajait tölgy furnér díszíti, klasszikus gyémánttal ragasztva.

    Az ilyen bútorok környezetbarát tulajdonsága a felhasznált ragasztóktól és lakkoktól függ, és teljes mértékben a gyártó lelkiismeretén nyugszik. Azt is tudnia kell, hogy a furnérozott bútoroknak meg kell felelniük a szoba bizonyos mikroklimatikus paramétereinek, és nem szeretik a túlzott nedvességet. A furnér felületének apró hibái javíthatók. A rögzítőelem kihúzható szilárdsága attól függ, hogy milyen anyagot használnak: fa, rétegelt lemez vagy MDF. Az utolsó lehetőség számomra ez teljesen elfogadhatatlan, tk. a legalacsonyabb (legfeljebb 10 év) élettartammal rendelkezik, és csak a fa külső megjelenését viseli, anélkül, hogy lényegében többet hordozna.

    A fűrészáru minősége közvetlenül befolyásolja a belőle készült bútorok tartósságát. A fűrészáru hibái, például csomók és repedések jelentősen csökkentik annak minőségét, megsértve a tábla integritását és szilárdságát. A kiváló minőségű fűrészáru pedig többszörösen drágább, mint az alacsony minőségű fa. A kapott fűrészáru minőségét olyan tényezők befolyásolják, mint a vágási szezon, a fa kora és még a környezetbarát állapot is, azaz a mérgező szennyezés hiánya környezet... A jó fűrészáru valóban „aranyat ér”, és a belőle készült bútorok valódi exkluzív termékek lesznek a legdrágább áron. Ezért a fából készült bútorok gyártásában a kézművesek gyakran használnak faanyagokat, például rétegelt lemezeket, furnérokat és bútorlapokat. Ez csökkenti a termékek költségeit és felgyorsítja a gyártási folyamatot kompromisszumok nélkül teljesítmény jellemzők bútor. A fabútorok igazi ismerőjét nem riasztják el a horror történetek reccsenésés különleges páratartalom. A fenti faanyagok egyike sem képes elviselni azt, amit a fa elvisel. Tapasztalatom szerint még a legtöbbet is kedvezőtlen feltételek tárolására, nem képes végleg megölni minőségi bútorok fából készült. A bizonyíték a régi helyreállítási folyamata íróasztal, amelynek helyreállítása még maga úrnője számára is meglepetés volt.


    Ha nem fa, akkor melyik a jobb, MDF vagy forgácslap? Hangosan gondolkodni a fenntarthatóság és a fenntarthatóság megértésén ...

    És mi, a bejárat annyira nedves, és miért fogja a cég keresni, hogy mi az olcsóbb és mi kapható http://dspnd.ru/product/27.htm Az MDF lapok előnyei -http: //articles.m-strou. ru/article_5119 .... Erő. Az MDF lemezek erőssége nem rosszabb, mint a természetes fáé, ezért dekoratív és teljesen működőképes szerkezetek gyártására is használható. Nedvességállóság. A táblák sűrűsége és homogén belső szerkezete, valamint a védő külső bevonat lehetővé teszi a termékek nedvességállóságának növelését, ami lehetővé teszi a nedves tisztítást a minőség romlása nélkül. MDF panelek használata azonban fürdőszobákban és úszómedencékben nem ajánlott. Dekorativitás. Befejezési lehetőség különféle anyagok(festés, laminálás, furnérolás), valamint kombinációk különböző utak befejezi (furnérozás és festés), lehetővé teszi egyedi minták létrehozását exkluzív belső terek... Könnyű feldolgozás. Az MDF lemezek sűrűsége 700-870 kg / m3, ami lehetővé teszi a tovább feldolgozást marógépekés különféle domborművek megszerzése: az egyszerűtől - a bútorlapokhoz - a komplexig - a 3D panelek gyártásában. Tartósság. Az MDF panelek nem deformálódnak, nem repednek meg és nem száradnak ki a hőmérsékletváltozások miatt. A speciális impregnálásnak köszönhetően nincsenek kitéve kártevőknek, penésznek és penésznek. A dekoratív és védőbevonat nem igényel további karbantartást - javítás, lakk stb. A működési szabályok betartásával az MDF termékek több évtizeden át szolgálhatják tulajdonosukat. A PLYWOOD egy rétegelt anyag, amelyet hámozott furnérlemezekből ragasztanak össze. Peeling shpon - vékony, meghatározott vastagságú faréteg szalag formájában, amelyet egy blokk hámozó gépeken történő hámozásával kapnak. Ebben az esetben egy hengeres fadarab (churak) forgó mozgást végez, és egy szerszám (kés) az anyag forgástengelyének irányába fordít. A forgó furnér nyír, éger, nyár, fenyő, vörösfenyő, cédrus, tölgy, kőris, bükk, szil, hárs. A forgóvágott furnér a gép késének alól, meghatározott vastagságú és szélességű folyamatos szalag formájában jön ki. A fához szükséges plaszticitás biztosítása érdekében a tömböket hámozás előtt 50-60 C hőmérsékletre melegített vízben felforraljuk. A hámozás eredményeként kapott furnércsíkot speciális ollóval meghatározott formájú lapokra vágjuk. szárítva, levágva, válogatva. A rétegelt lemezt abból a fafajtából készítik, amelyből külső rétegei készülnek. A rétegelt lemeznek számos előnye van a fűrészáruhoz képest: szinte azonos szilárdságú minden irányban; kis vetemedések és repedések; könnyen hajlik és kényelmes szállításhoz; nincsenek rajta repedések; a rétegelt lemez nagy. A rétegelt lemez nagyon ígéretes anyag, ami utóbbi évek egyre több alkalmazást talál nemcsak hagyományosan a bútorgyártásban, repülőgép- és hajógyártásban, hanem az építőiparban, a belsőépítészetben is. Manapság széles körben használják padlóburkolatként parketta, laminált, linóleum, szőnyeg alatt, miközben kiváló hő- és hangszigetelő a padlón. A rétegelt lemez használata a tervezésben hozzáférést biztosít a kötethez, lehetővé teszi, hogy bemenjen a háromdimenziós térbe, megkönnyítse a szerkezetet, különösen, ha valami nem szabványos. A rétegelt lemez vonzó a környezetbarátság szempontjából, világszerte, különösen Európában, a rétegelt lemezeket tömörfa termékeknek tekintik.

    A padló lerakásakor ilyen népszerű és olcsó anyagok mint a rétegelt lemez és a forgácslap. Alapvetően a durva réteghez használják őket. És néha az ilyen lefedettség válik a fővé vidéki házak, loggiákon és verandákon, és ugyanakkor elég stílusosan néz ki.

    Azoknak, akik elkezdik befejezni a padlót, gyakran felmerül a kérdés - melyik a jobb, rétegelt lemez vagy forgácslap? Az anyagok sok tekintetben hasonlóak, és ahhoz, hogy kitaláljuk, elemezni kell az előnyöket és hátrányokat.

    Mi a különbség a rétegelt lemez és a forgácslap között?

    Mindkét anyag fát tartalmaz. De a rétegelt lemez környezetbarátabbnak mondható. És ezért:

      Rétegelt lemez - a furnérrétegek szilárdan össze vannak ragasztva. Valójában az anyag olcsó fa és a szintetikus közbenső rétegek legvékonyabb lapjaiból áll.

    • A forgácslap pedig egy préselt apró forgácsból készült forgácslap. Ebben az esetben a ragasztó sokkal többet megy.

    Mindkét anyagot durva aljzatként használják laminált, parketta, linóleum és egyéb padlóburkolatokhoz. Forgácslemez vagy rétegelt lemez segítségével a felület kiegyenlített és szigetelt. Az eredmény egy jobb, erősebb és tartósabb bevonat.

    Rétegelt lemez vagy forgácslap: az anyagok előnyei és hátrányai

    Mi lesz belőle a legjobb választás- Forgácslemez vagy rétegelt lemez - attól függ, hogy milyen bevonattulajdonságokra van szüksége.

    Például lehetetlen egyértelműen válaszolni arra a kérdésre, hogy melyik erősebb - rétegelt lemez vagy forgácslap. A rétegelt lemez jobban ellenáll a közvetlen mechanikai hatásoknak, ellenáll a kopásnak. De a forgácslap idővel romlani kezd. Ezenkívül a szögek, csavarok és önmetsző csavarok nem tartják jól a forgácslapokat - az anyag összeomlik. De a forgácslapot tartósabbnak tekintik.

    Ami a nedvességállóságot illeti, a rétegelt lemez nyer. Még akkor is, ha a forgácslapot speciális oldattal áztatják, még mindig sebezhetőbb lesz magas páratartalmú körülmények között.

    Mind a rétegelt lemez, mind a forgácslap nem tolerálja jól a nedvességet. A szobákban magas páratartalom gyakran penész képződik rajtuk. Az anyagok hajlamosak a bomlásra. Ezért a telepítés előtt fertőtlenítőszerrel kell kezelni őket. És ha a páratartalom nagyon magas, akkor jobb, ha OSB -t használ az aljzathoz.

    A forgácslap rendelkezik a legjobb hanggal és hőszigetelő tulajdonságok... Ha ez az aljzat fontos paramétere, akkor jobb forgácslapot választani.

    Ha figyelembe vesszük az ár kérdését, a kiváló minőségű rétegelt lemez többe kerül, mint a forgácslap. A rétegelt lemez azonban használható finom befejezés, mert esztétikai vonzereje sokkal nagyobb. Például vidéki házakban, loggiákon és erkélyeken a lakkozott rétegelt padló stílusosan és gyönyörűen néz ki.

    Mindkét anyag tulajdonságainak elemzése után rövid következtetést lehet levonni.

    A rétegelt lemez előnyei:

    • kopásálló;
    • nedvességállóbb;
    • a kötőelemek jobban tartanak;
    • esztétikus és jól néz ki lakk alatt.

    A forgácslap előnyei:

    • erősebb hajlítás;
    • jobban megfelel a hő- és hangszigetelésnek;
    • olcsóbb.

    Telepítési jellemzők

    Mindkét anyag könnyen összeszerelhető. Vannak azonban árnyalatok.

    A termék fő jellemzőinek ismerete lehetővé teszi a bevonat minden előnyének és hátrányának értékelését, amelyek befolyásolhatják a dekorációs elemekkel való későbbi burkolást.

    OSB

    A házon belüli durva munkák során egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek a tájolt forgácslapok. Ezeket fa alapanyagok feldolgozásával állítják elő a kívánt méret elérése érdekében, majd kötőanyag gyantákat és további összetevőket adnak a kapott tömeghez. A forgácsokat merőleges rétegekben fektetik. A préselés után az alkatrészek megkapják a szükséges paramétereket.


    Vannak lapos és barázdált OSB lemezek. A padló elrendezésénél jobb a barázdált változat használata, mivel az egyenletes lapokat csillapító résszel kell lefektetni, amelyet később tömítőanyaggal kell feltölteni

    Az OSB lemez négy fő fajtát tartalmaz, a működési jellemzőktől függően:

    1. Az 1 -es és 2 -es kategóriájú termékek alkalmasak stabil páratartalmú és komoly igénybevétel nélküli helyiségek padlóra fektetésére.
    2. A 3. és 4. csoportba tartozó panelek nedvességállóak, ami jelentősen kiterjeszti felhasználási körüket. Kiválóan kezelik a hatásokat, de a harmadik kategória könnyebben elérhető a költségek miatt.

    Bár az ilyen lemezeket általában vízszintes felület előzetes kiegyenlítésére használják a további befejezés előtt, az OSB önálló dekoratív szerepet játszhat.

    A padlóburkolatokhoz elegendő az OSB-3 lemez, míg a száraz helyiségekben pénzt takaríthat meg az OSB-2 használatával, univerzális lemezek Az OSB-4 drága, és az OSB-1 csak meleg helyiségek falára és mennyezetére szolgál.

    Furnér

    Most ezt az anyagot sokkal ritkábban használják, a modern befejező és építőipari termékek megjelenése csökkentette a termék iránti keresletet. Ennek oka a födém magas ára a gyártási technológia miatt: a többrétegű lemezek előállításához különféle fafajok természetes furnérját használják. A szerkezeti megbízhatóság érdekében a rétegeket merőlegesen ragasztják össze. Az eredmény egy olyan anyag, amely erős és ellenáll a különböző hatásoknak.


    A rétegelt lemezt ipari méretekben gyártják több mint 100 éve, ez a szilárd kor határozza meg a nagy teljesítményű termékek széles skáláját

    Az előző verzióhoz hasonlóan négyféle rétegelt lemez létezik:

    • 1. kategória. Az ilyen rétegelt lemeznek nincsenek hibái. Ez egy nagyon drága fajta, ezért ritkán használják. Alkalmas befejező munkákhoz, amikor padlófelületet kell létrehozni a későbbi lakkozáshoz.
    • 2. kategória. A panelek kisebb eltéréseket mutatnak a normától. Háztartási helyiségek befejezése nélkül padlóburkolatra használják.
    • 3 kategória. Az ilyen termékeket nem csiszolják, látható csomók, repedések és apró szabálytalanságok vannak, jól illeszkednek a nagyolási munkák alapjául.
    • 4 kategória. A legrosszabb minőségű termékek, számos hibával. Padlószegélyekhez nem ajánlott.

    Ezért az anyag kiválasztásakor ügyeljen az előlap szerkezetére.

    Az 1. fokozat használatának csak akkor van értelme, ha rétegelt lemezt használnak a befejezéshez, 2 vagy 3 fokozat elegendő egy aljzathoz vagy aljzathoz, míg a 4. fokozat a padlóburkolatokhoz nem kívánatos

    Forgácslap

    A forgácslapokat drágább fűrészáru gyártásából vagy nem értékes fafajok elutasításából származó hulladékból készítik. Tisztítás és szárítás után a nyersanyagot a kívánt frakcióra zúzzuk, majd megkeményítjük. A sajtó hatására és magas hőmérséklet lapok alakulnak ki.

    A termékek számos fajtát tartalmaznak, amelyek közül a laminált változat tűnik ki a legjobban. De a vízszintes alap kiegyenlítéséhez nyers alkatrészeket használnak, őrléssel vagy anélkül. Jelenleg a legkeresettebbek és legkedveltebbek a vízálló nyelv-horony termékek. A szoros igazítás miatt lehetséges egyetlen sík megszerzése, így ez jó választás azoknál az alapoknál, amelyek némi eltéréssel rendelkeznek.


    Az újonnan bevezetett nedvességálló, hornyos és hornyolt forgácslap kiválóan alkalmas aljzatokhoz és finom burkolatokhoz.

    Farostlemez (farostlemez)

    A farostlemezeket turistaosztályba sorolják. A nagyolási és befejező munkákhoz szilárd típusú anyagot használnak, amelyet "nedves" módszerrel állítanak elő. Az előkészített nyersanyagot a kívánt állapotba zúzzuk, majd kötőanyagokat és módosító komponenseket adunk hozzá. A masszát egy speciális medencében tartják, majd a hőmérséklet hatására nyomás alatt kicsavarják.

    A farostlemezeket szintén kategóriákba sorolják, különböznek a keménység mértékétől és az arcrétegtől. A nedvességálló változat paraffinnal van impregnálva. A farostlemez padlóra fektetése nem nehéz, de nem használható durva burkolat létrehozására rönkökre fektetéskor, mivel nem rendelkezik a szükséges vastagsággal. Ez az anyag kiválóan alkalmas linóleum vagy parketták kiegyenlítő alátéteihez. A farostlemez azonban önállóan burkolatként működhet későbbi festéssel.

    A padlóval szemben a különböző sűrűségű farostlemez lemezek csak aljzatként vagy ideiglenes opcióként használhatók.

    MDF

    A közepes sűrűségű farostlemez alapján a farostlemezek tulajdoníthatók, de ezeket "száraz" módszerrel állítják elő. Ehhez a nyersanyag az előkészítés minden szakaszán átmegy víz használata nélkül, és a az utolsó szakasz a hőmérséklet hatására megnyomják.

    Annak érdekében, hogy egy ilyen lemezt megfelelően le lehessen fektetni a padlóra, alaposan elő kell készíteni az alapot. Bár az előző verzióval ellentétben a panelek vastagabbak, szerkezetük miatt nem alkalmasak igazán merev alap létrehozására. Az MDF -et magas költségei miatt sokkal ritkábban használják, mint a rétegelt lemezt vagy az OSB -t.


    A hagyományos MDF lapokat csak falként és bútor anyaga, és padlóburkolat használjon nagy sűrűségű MDF -en alapuló laminátumot, de ezek a táblák HDF -fel vannak tüntetve

    A jellemzők összehasonlítása

    A padlószerkezet durva vagy végső befejezéséhez legmegfelelőbb opció kiválasztásához figyelembe kell venni a termék fő paramétereit.

    Környezetbarát

    Az egészségbiztonság az egyik legfontosabb tényező. A faalapú anyagok mutatói megfelelnek a szabványosítási dokumentumokban szereplő szabványoknak.


    Mivel minden anyag külseje befejeződött, a káros füst minimálisra csökken.

    Egy jegyzetre! Hogy teljesen biztonságban legyen káros hatások, vásárláskor ellenőrizze a megfelelőségi tanúsítványok rendelkezésre állását.

    Erő

    A legmegbízhatóbb megoldás kiválasztásához figyelembe kell vennie a termék sűrűségét és szerkezetét:


    Nehéz összehasonlítani az összes terméket ezzel a paraméterrel, mivel különböző méretűek.

    Méretek (szerkesztés)

    Minden fajta hossza és szélessége megközelítőleg azonos, ezért össze kell hasonlítani a vastagságot:


    Az alkatrészek vastagsága és szerkezete befolyásolja a hangszigetelést és a hővisszatartást is. Ha a zajszennyezés nagyon erős, akkor ajánlott előnyben részesíteni a maximális vastagságú közepes sűrűségű farostlemezeket. További hőszigetelésként is szolgálnak, ami hasonló az OSB -hez.

    Ár

    Az anyagok árának különbsége sok tényezőtől függ: a gyártás módjától, a felhasznált alapanyagoktól, a további feldolgozástól, a mérettől és még az értékesítési helytől is.


    Nak nek teljes költségvetés a munka nem volt túl sok, azonnal meg kell határozni az egyes terméktípusok hatókörét.

    A telepítés egyszerűsége

    A fa alapú panelek fektetése nem nehéz, nem igényel szakmai készségeket és összetett eszközöket. A munka sorrendje az adott helyzettől függ:

    1. Ha épül vázszerkezet, azután a legjobb lehetőség lesz OSB.
    2. A farostlemez könnyű súlya és vastagsága gyorsítja a feldolgozást, de komoly kiegyenlítésre nem alkalmas.
    3. A forgácslapot és az OSB paneleket majdnem ugyanúgy vágják és rögzítik. Sokkal könnyebben vághatók, mint az MDF, amely sűrű szerkezetének köszönhetően nagyobb ellenállást mutat.
    4. A feldolgozás szempontjából a leginkább fáradságos rétegelt lemez. A termék lerakása sokkal tovább tart. Nehezebb fúrni vagy méretre igazítani, mivel természetes fa rétegek vannak a szerkezetben.

    Minden padlólap ragasztóra vagy rönkre van szerelve, az egyetlen kivétel a farostlemez burkolata: ezek a lapok nem rönkök padlózatára szolgálnak, hanem lapos és erős alapra van szükségük

    Mi a legjobb anyag a padlóhoz?

    Hogy magad válassz megfelelő lehetőség a helyiségek sajátosságait és a végső bevonatot veszik figyelembe:


    Így lehetetlen egyetlen anyagot kiemelni. A legjobb eredmény elérése és a bevonat élettartamának növelése érdekében célszerű kombinálni a termékeket.

    Mit válasszunk a falakhoz?

    Minden panelfa termék alkalmas a szerelésre függőleges felületek... A választáskor ugyanazokat a követelményeket kell követni, mint a padlóra vonatkozóan, az anyagok elhelyezésére vonatkozó, szobától függően hasonló szabályokkal. Az egyetlen kivétel a rétegelt lemez, sokkal ritkábban használják falakkal való munkához. Ennek oka a magas ár és a korlátozott mérettartomány.