A gázszilikát blokkok előnyei és hátrányai - mítoszok és valóság. A gázszilikát blokkok minden előnye és hátránya Alacsony mechanikai szilárdság

Gázszilikát blokkok vásárlásakor hallható, hogy könnyűek, melegek, környezetbarátok, de nem mindig minden olyan jó, mint amilyennek első pillantásra tűnik.
Most próbáljuk meg figyelembe venni nemcsak az anyag pozitív tulajdonságait, hanem a hátrányokat is, amelyek bizonyos esetekben sokkal fontosabbak.

Mik azok a gázszilikát blokkok?

Először is, a gázszilikát, mint falak építőanyaga, viszonylag nemrégiben kezdett megjelenni az építési piacokon, de már sikerült népszerűséget kivívnia a fejlesztők körében, elsősorban olcsósága és praktikussága miatt.

A gázszilikát önmagában a pórusbeton, amelynek jellemzői a pórusbetonhoz képest jobbak. Más típusú blokkokkal ellentétben a gázszilikát blokkok belsejében hatalmas számú apró üreg - buborék található, amelyek miatt jelentős hőszigetelést érnek el.

A gázszilikát blokkok vízből, cementből, mészből, homokból és alumínium forgácsból (por) készülnek, ami hozzájárul a buborékok kialakulásához. De annak ellenére, hogy az alkotóelemek rendelkezésre állnak, a gázszilikát blokkok nem készíthetők önállóan. Gyártásuk drága berendezéseket tartalmaz, és nem egyszerű technológiai folyamat, amelyek szigorú betartása előfeltétele a gyártásuknak.

A gázszilikát blokkokból készült falazófalak speciális ragasztóval készülnek. A habarcs használata általában megengedett a rossz geometriai jellemzőkkel rendelkező blokkoknál, amelyek miatt a ragasztóvarrás vastagsága nem lesz elegendő a kiegyenlítéshez.

Mennyire kritikusak a gázszilikát blokkok hátrányai

Ha lenne ilyen anyag a ház falaihoz, aminek csak előnyei és hátrányai lennének, akkor minden magánházat ebből építenének. De sajnos ezek csak álmok és hasonlók építési anyag még nem találtak ki. Egyesek túl törékenyek, mások nem alkalmasak minden otthonra, mások pedig nagyon drágák.

Ezenkívül nem nélkülözik a hiányosságokat, amelyeket most figyelembe veszünk:

  1. Alacsony szakítószilárdság. Porozitásuk miatt a gázszilikát blokkok nagyon törékenyek. Ez azt jelenti, hogy további megerősítés nélkül, mind a falak, mind a tetejükön lévő páncélozott öv használata nem ajánlott. Ellenkező esetben a repedések nem kerülhetők el.
  2. Alacsony nyomószilárdság. A ház működése során a teljes fal zsugorodásában nyilvánul meg, amely repedések megjelenésével jár. Ennek oka a gázszilikát blokkok alacsony sűrűsége. Ennek a hatásnak a csökkentése érdekében nagyobb sűrűségű blokkokat kell használni, de ez már nem gazdaságos, ráadásul hőszigetelő tulajdonságok rosszabb lesz.
  3. Az alacsony sűrűség és a külső simaság miatt problémák merülhetnek fel a falfelületeknél, például vakolatnál és burkolatnál is.
  4. Nagy méretű blokk. Egyrészt ez nagy valószínűséggel előny, amely felgyorsítja a fektetést, másrészt azonban ezeknek a blokkoknak jelentős súlyuk van, ami nem mindig kényelmes.
  5. Gáz -szilikát blokkok nagyon jól felszívja a nedvességet, ami télen, anélkül, hogy elkülönítené a blokkokat a légköri csapadéktól, romboló lesz.
  6. Nem ajánlott gázszilikát tömböket használni fürdőszobákban és más, magas páratartalmú helyiségekben.

A gázszilikát eltúlzott és megkérdőjelezhető tulajdonságai

Mint mondtam, minden gyártó a lehető legjobban dicséri a termékét, de nem mindig, az általa leírt összes előny megfelel a valóságnak. Most megvizsgáljuk a szénsavas beton tömbök kétes tulajdonságait, amelyeket a gyártók kissé eltúloznak:

  • A gázszilikát blokkok fő minősége a magas hőszigetelés. Ez valóban így van, az ilyen blokkokból készült fal jól megtartja a hőt a házban, de a gyártó által megadott jellemzők általában megfelelnek az alacsony sűrűségű gázszilikát blokkoknak, amelyek a legtöbb esetben nem teherhordó falakhoz alkalmas.
  • Van egy olyan vélemény, hogy a gázszilikát blokkokból készült házhoz nem kellően megbízható alapot lehet használni, tekintettel a gázszilikát kis súlyára, ezzel sok pénzt megtakarítva, de ezek csak kitalációk. A gázszilikát ház falainak nagyon erős és megbízható alapra van szükségük, és erről többet megtudhat a pórusbetonból készült ház alapjairól szóló cikkemből.
  • Az ebből az anyagból készült falak alacsony ára szintén az egyik fő kétes előny. Ha számoljuk a gázszilikát blokkokból készült csupasz falakat, akkor az alacsony költség megerősíthető. De ha figyelembe veszi az összes többletköltséget: megerősített alap a ház számára, a falak alacsony szilárdsága miatt, jó megerősítés, megnövelt falvastagság, akkor nem jön ki nagyon olcsón.
  • Gázszilikát ház hosszabb élettartama. A leginkább megkérdőjelezhető minőség, mivel a gáz -szilikát tömböket nem olyan régen kezdték széles körben használni az építőiparban, hogy megítéljék tartósságukat.
  • És végül nagyon gyakran vannak gátlástalan gyártók, akik nem tartják be a gázszilikát blokkok gyártásának technológiáját, ami rontja az amúgy is törékeny anyag minőségét.

Megpróbáltam leírni a gázszilikát blokkok mindenféle hátrányát, amelyekre a választáskor különös figyelmet kell fordítani. Ez azonban semmilyen módon nem jelenti azt, hogy ez az anyag nem alkalmas falak építésére, mivel elegendő pozitív tulajdonsággal rendelkezik, amelyet figyelembe kell venni az anyag kiválasztásakor is.

Nézzük, mik a gázszilikát előnyei. -Ból épült ház pórusbeton, besorolása szerkezet, de ez az anyag a könnyűbetonhoz tartozik, a benne létrejövő mikroklíma nagyon közel áll az éghajlathoz faház... A hétköznapi betonból vagy téglából készült szerkezetekkel ellentétben a cellás ház lélegzik a tömbön lévő pórusok miatt. És mivel a szoba páratartalmát is képes szabályozni, a gázszilikát kiküszöböli annak valószínűségét, hogy gombás képződmények és penész jelennek meg rajta.

Tartósság. A szénsavas betont a rágcsálók nem pusztítják el, mint a faházakat.Pórusbetonból házat építeni nem árt a környezetnek. Sokkal kevesebb, mint fa-, tégla- vagy vázház építése. faház 90 m 2 -es területtel 0,1 hektár fenyőerdőt kell kivágni. téglaház, körülbelül 95 tonna agyagot kell ásnia, és több tíz megawatt energiát kell költenie nyersanyagok égetésére. Keretház gyártásában a szintetikus anyagok vesznek jelentős részt. Ház építése szénsavas betonból 100 m 2, 15 tonna ásványi alapanyag elegendő.

Gáz -szilikát blokkok ne rothadjanak, mivel ásványi alapanyagokból készülnek. Gáz -szilikát blokk teljesen környezetbarát. A blokk nem tartalmaz káros kémiai vegyületeket, és nem is igényel különleges bánásmód mérgező vegyületek, amelyek növelik az épület élettartamát. A pórusbetonból készült ház 20-40%-kal csökkenti a fűtési költségeket. A gázszilikát cellás szerkezete jobb hangszigetelő tulajdonságokat biztosít. Mindezek az előnyök nagyon versenyképessé teszik a mai építőanyag -piacon. Ez az anyag valóban optimális lesz az építéshez.

A pórusbeton modern építőanyag. Kvarc homokból, cementből, égetetlen mészből és vízből áll. Pórusbeton gyártása ipari körülmények autoklávok használatával, amelyeket bizonyos nyomáson és hőmérsékleten tartanak. Ha az összes komponenst egy autoklávban habosítószerrel - alumíniumporral - összekeverjük, hidrogén szabadul fel. Többször növeli a nyers keverék kezdeti térfogatát. És amikor a beton tömege megszilárdul, a gázbuborékok nagyszámú pórusot képeznek az anyag szerkezetében.
A porózus betontermékeket az építőipar szinte minden területén használják. Ma a pórusbeton az egyik legkeresettebb építőanyag. A pórusbeton kiváló minőségű, környezetbarát építőanyag. A pórusbeton nagyon egyszerűen kezelhető, könnyen feldolgozható, lehetővé teszi a bonyolult konfigurációjú falak könnyű felállítását. Más anyagokhoz - habtömbhöz - képest a gázszilikát előnyös nagy szilárdságának, alacsonyabb sűrűség -indexének és ezáltal az anyag súlyának köszönhetően. Milyen plusz befolyásolja az alapra nehezedő nyomást! A tervezők ezt figyelembe veszik a számítás során, ami azt jelenti, hogy alapja költségei sokkal alacsonyabbak lesznek, ha házat építenek gázszilikátból vagy téglából. De azt tanácsoljuk, hogy ne spóroljon az alapozással !!!

A gázszilikát másik fontos előnye a "zsugorodás" hiánya. Habbeton, mint mindenki más cement anyagok fektetés közben hajlamos "leülni". A fő "zsugorodás" az első 25 nap során következik be, utána jelentéktelen. De egyet kell értenie azzal, hogy a falakat repedések borítják, amelyek nemcsak szorongást okoznak, hanem csökkentik a fő mutatókat is, mint például: hőszigetelés, zajszigetelés és még sok más különböző árnyalatok... Sőt, a repedések megjelenése a falakon azt sugallja, hogy a szezon csúcsán, mint általában, nincs elegendő anyag, így a gyártók nem tartják be az öregedés (keményedés) technológiai paramétereit, és szállítják a termékeket. A gázszilikát mint építőanyag előnyei a következők: A pórusbeton lélegző anyag, nagy választéképítészeti megoldások, a teherhordó falak nagy stabilitása, nagy méretek, kis súly, gyors építési ütem, alacsony építési és szerelési munkák, gyors kézi szerelés, ideális befejezés (fűrészelés, marás), minimális befejezési költségek, kiváló tűzálló tulajdonságok, alacsony hővezető képesség és magas hőenergia-tartalom, vezető hely a zajszigetelésben, lapos geometria, minden típusú falazat (falazott és nem tartó) falazatához használatos. A pórusbeton ház kényelmes, energiatakarékos és költséghatékony is.

Amikor egy gázszilikát tömböt ragasztóra ragaszt, akkor csökkenti a hideghidakat (falazati hézagokat), és ami a legfontosabb, sima falat kap, amely nem igényel vakolást.

A könnyű (cellás) betontömbök használata a házak építésében jelentősen csökkentheti a falak vastagságát, miközben megőrzi vagy akár javítja azok hőtakarékos tulajdonságait (a téglához képest). De végül is sokkal jobb lenne azonnal keményen dolgozni a lelkiismereten!
Az ilyen tömböknek különféle típusai vannak: expandált agyagbeton, habbeton, gázszilikát, polisztirolbeton és mások. Egyesíti őket az alacsony térfogatsűrűség: köbméterenként legfeljebb 1800 kg. Miért jók? Az övék helyes alkalmazás lehetővé teszi a külső falak vastagságának 2-3-szoros csökkentését a téglafalakkal összehasonlítva, és egy igazán hőtakarékos lakást építhet, amely teljes mértékben megfelel a modern hőtechnikai szabványoknak. Ez az építőanyag azonban hozzáértő kezelést, tervezők és építők magas képesítését igényli. Nem lesz felesleges, ha az ügyfél ismeri alapvető tulajdonságait, és ami a legfontosabb, hogy jól tudja, milyen hibákhoz vezethet ezekkel az anyagokkal való munka során. a blokkokat elsősorban a térfogatsűrűségük határozza meg, amelyet a márka jelez. Különbséget kell tenni az úgynevezett szerkezeti blokkok között, amelyek a legnagyobb sűrűségűek, szerkezeti és hőszigetelésűek 600–1200 kg / m3 sűrűséggel, és különösen könnyűek 600 kg / m3 alatti sűrűséggel. Az előbbieket gyakorlatilag nem használják kisemeletes épületekben, az utóbbiakból nem lehet teherhordó falakat felállítani (például a kandallóval szomszédos válaszfalak falazatában használják), de a 600-1200 márkájú blokkok számunkra elsődleges.

Mindenhol vannak hátrányok. Milyenek a pórusbeton tömböknél ... Ez természetesen törékenység ezért lehetetlen többszintes épületet építeni belőlük, és gázszilikát blokkokból házat építeni cölöpalapozás te sem tudsz! De az építési egy közönséges ház 2 vagy 3 emeletes, például szalagalapozás háló vagy megerősítés hozzáadása 3-4 tömb sorban sikeres lesz!

A pórusbeton tömbök porózus szerkezetűek, ezért el kell különíteni őket a nedvességtől az esőtől és a hótól.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy ha házat épít pórusbeton tömbökből, meg kell figyelnie a speciális technológiákat, és jól kell ismernie ennek az anyagnak az összes árnyalatait, akkor álmai háza lesz a legkényelmesebb, és ugyanakkor pénzt takarít meg!

1. hibaÉpítőelemeknél egyemeletes házak ideértve a lakótérrel rendelkezőket is, a legalább 500 kg / m3 sűrűségű tömbök teljesen alkalmazhatók. Építés közben kétemeletes ház nagyobb sűrűségű blokkokat kell használni - legalább 600 kg / m3. A falak vastagsága legalább 40 cm, ha 30 cm, akkor 100 mm vastag félmerev lemezekkel kell szigetelni. vagy téglából álló m, ha egy ház két emelet fölé épül, akkor a falak építésének összhangban kell lennie tartó keret monolit vasbetonból. A könnyűbeton tömbök teherbírása alacsony, és nem teszi lehetővé keskeny függőleges tartószerkezetek - oszlopok, oszlopok - felállítását. Könnyű tömbökből készült keskeny tartóoszlop nem megengedett.

2. hiba Lefeküdni vasbeton födémek padló a falakon blokkokból, először el kell végezni egy monolit vasbeton övet a falak kerülete mentén. Vasbeton áthidalók az ablak felett és ajtónyílások szintén ne közvetlenül a blokkokra támaszkodjon, hanem támaszkodjon téglafal... Ez annak köszönhető, hogy ezek a tömbök nem bírják a koncentrált terhelést, és azt el kell osztani a fal teljes tartófelületén.

3. hiba Az előregyártott blokkok nagyon világos geometriai méretekkel rendelkeznek. Ez lehetővé teszi a falazatok minimális vastagságú elkészítését. A falazást nem hajtják végre cement hígtrágya, de speciális ragasztókon. De minél vékonyabbak a varratok, annál alaposabban kell elvégezni őket. A ragasztó szakadása teljesen elfogadhatatlan. A varratokat ne legyen túl vékony - 3-5 mm -nél vékonyabb.

4. hiba Fontos annak biztosítása, hogy az alapzat vagy az alagsor széle ne térjen el a vízszintestől. Ha vannak ilyenek, azokat cement-homok habarcs réteggel kell eltávolítani. A megengedett eltérések nem haladják meg a 3 mm -t a fal vízszintes, 2 m hosszú szakaszán. Egy figyelmeztetés!!!
A könnyűbeton tömbök nem alkalmasak alap / lábazat építésére! A lábazat legyen monolit vasbeton, tégla vagy speciális alapkövek.

5. hiba A tömbök nem lehetnek csorba sarkokkal és egyéb geometriai hibákkal. A blokkok felének és negyedének megszerzéséhez vágni kell őket. A blokkok törékenysége miatt rendkívül óvatosnak kell lenni szállításuk és tárolásuk során. Ezeket vízszintes felületen kell tárolni, a lehető legközelebb az építkezéshez. Teljesen rossz alap! Nem építhet bázist könnyűbetonból! A chipek házasság! Szigorúan tilos a tömböket aprítani, mint a téglát
Fontos! A blokkok vásárlásakor ügyeljen a következőkre: 1. A márka megfelelősége (teherhordó falak esetén) egyemeletes ház nem használhat 500 alatti osztályú blokkokat, kétszinteseket - 600 alatt) 2. A szabványos méretek pontos betartása 3. A geometria pontossága (ha több tömböt tesz egy oszlopba, akkor egyenesnek kell lennie) 4 Forgács hiánya és egyéb gyári hibák.

Hiba 6 Vasbeton szegélyek lerakásakor hőszigetelő béléseket kell biztosítani. Ezenkívül a padlólapok alatti vasbeton övek hőszigetelést igényelnek. Ha a fal teljes vastagságára készülnek, akkor el kell készíteni kiegészítő szigetelés az épület homlokzatán.

A pórusbeton tömbök előnyei. Bárki, aki elkezdi az épület építését, vásárolhat gázszilikát tömböket, mert azokat elsősorban építésre szánják különböző típusok a falak és az ilyen blokkok többszörösen olcsóbbak, mint a téglák.A könnyű súly az egyik fő előnye. Ennek köszönhetően a munka munkaintenzitása jelentősen csökken. Magas szilárdsági mutató - ez a jellemző lehetővé teszi, hogy ebből az anyagból teherhordó falakat állítsunk fel. Jó hőszigetelés: a gázszilikát hőmérsékletváltozással szembeni ellenállása 3 -szor nagyobb, mint hogy kerámia tégla, és akár 8 -szorosa, mint a betoné. Az ilyen tömbök felhalmozhatják a hőt, azaz felhalmozhatják azt a napenergia... Ez a tulajdonság segít megtakarítani a fűtést Csodálatos hangszigetelés: szerkezete miatt ez az érték 10 -szer magasabb, mint egy téglaé.A gázszilikát olyan anyag, amely nem ég. Képes öt órán keresztül ellenállni a tűznek. Ökológiai tisztaság - gyártásuk során nem használnak káros kémiai vegyületeket.Gőzáteresztő képességük miatt az ilyen blokkok hangulatos mikroklímát hoznak létre a házban, ami nagyon hasonlít egy faház mikroklímájához. A helyes blokkformák jelentősen megtakarítják a munkaidőt.

Gázszilikát blokkok, amelyek ára valamivel magasabb, mint a habbeton tömbök, meglehetősen indokolt: könnyebben használhatók, könnyen vághatók, ellentétben a habbetonnal, amely szétesik és ideális geometriával rendelkezik, ami megkönnyíti a fektetést. Magas páratartalomés a cellás beton nem szereti a fagyást, ezért a ház - legyen az gázszilikátból vagy habblokkokból - még mindig külső befejezést igényel.

A pórusbeton egyik fő előnye a blokk alacsony ára! Így gyorsan és olcsón megépítheti álmai otthonát!

A gázszilikát blokk az építőipar meglehetősen új "képviselője", nem olyan régen vált ismertté, de már sikerült megszereznie magát egy olcsó, "népszerű" építőanyagként, amely bármilyen építési projekt építéséhez használható .

Nem kár, de sajnos még nem találtak ki tökéletes építőanyagot. A meglévő építőanyagok bármelyikének pozitív és negatív mutatója is van. Javasoljuk, hogy foglalkozzon e blokkok fő előnyeivel és hátrányaival anélkül, hogy megpróbálná a legjobb fényben bemutatni őket.

Méltóság gázszilikát blokkok

  • Hő- és hangszigetelés. Az első helyen állnak az alacsony hővezető képességű és alacsony hangátvitelű anyagok között. Ez annak köszönhető, hogy szerkezetükben buborékos szerkezet található. Végül is az a tény ismert, hogy a levegő az egyik legerősebb hőmegtartó. Valóban, a buborékok számának (sűrűségének) növekedésével nő az anyag hőszigetelése.
  • Tartósság. Ez az anyag nem érdekli a rágcsálókat, ami nem mondható el például a fáról és a különféle téglákról. Ebben a tekintetben a gázszilikátból készült falak nem félnek az állatok által létrehozott pusztulástól.
  • Környezetbarát. A gázszilikát blokkok környezetbarátak. Nem tartalmaznak veszélyes vegyi anyagokat. A falak nem jelentenek veszélyt a lakosok egészségére. Ezenkívül az ebből az anyagból épített lakások nem okoznak nagy kárt a környezetben, ha összehasonlítjuk például azokkal a faanyagokkal, amelyekért kivágják az erdőket.
  • Alacsony költségű. Házak építése ebből az anyagból olcsóbb, mint fa vagy tégla használata. A blokk létrehozására szolgáló megoldás meglehetősen egyszerű összetételű, és szerény a munkában. Ennek megfelelően a kapott termék ára nagyon ésszerű.
  • Könnyű feldolgozás. A gázszilikát blokkok könnyű porózus összetételüknek köszönhetően jól vághatók és egyes esetekben fúrhatók. A fal felállításának folyamata szintén nem nehéz. Bár a tömbök terjedelmesek, nem nehézek. Ezért a falak megemelése meglehetősen intenzív és minimális munkaerőköltséggel jár.
  • Alacsony súly. Mivel a gáz -szilikát blokk porózus összetételű, súlya sokkal könnyebb, mint például egy tégla. Ennek ellenére az építőknek nem ajánlott túl sokat spórolni az alapozáson, hisz az eljárás valóban meglehetősen olcsó. A gázszilikát blokk megbízható szalaghátteret igényel a falak optimális alapozásához.

hátrányai gázszilikát blokkok

  • Törékenység. Belülről a blokk nem túl sűrű, ennek oka a kompozíció porozitása, a légbuborékok jelenléte. Ezeket az egységeket nagy körültekintéssel kell szállítani, kezelni és használni. Sajnos, még egy minimális ütés is feldarabolhatja a tömböt, repedések keletkeznek, és az anyag alkalmatlanná válik az építésre. Ezenkívül az építők azt tanácsolják, hogy biztosításként vasbeton övet használjanak, ami további tartósságot biztosít.
  • Kis emelkedésű építés. A gázszilikát blokkok félnek a nagy terheléstől. Emiatt ezt az anyagot többszintes épületek építésére nem használják. Az épület nem lehet 1-2 emeletnél magasabb.
  • Félelem a nedvességtől. A nedvességállóság az anyag egyik jelentős hátránya. Emiatt a gázszilikát blokk elveszíti szilárdsági jellemzőit és összeomlik. E tekintetben a blokkok falait belülről és kívülről mindenképpen be kell fejezni. Az optimális módszer- vakolás hőszigetelő anyaggal.
  • Építési korlátozások. Lehetetlen építeni ebből az építőanyagból, például fürdőházat, szaunát stb. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az anyag fél a megnövekedett nedvességtől. V ez az eset helyesebb téglát használni.
  • Zsugorodás. Az ebből az anyagból készült falak egy idő után "összezsugorodhatnak". Általában a zsugorodás 20-25 nappal a fal építése után jelenik meg. Addig a falat nem szabad vakolásnak kitenni. Ez annak köszönhető, hogy ha Befejező munka közvetlenül a blokkok beszerelése után termelnek, a zsugorodás következtében hasadások és repedések léphetnek fel.

A gázszilikát blokkok ...

Mint tudják, a gázszilikát tömb lényegében habosított beton, amelynek szerkezete a cellákra hasonlít. Ennek a blokknak az ipari területen történő gyártását egy speciális autokláv kemencében végzik, ahol cement, homok, mész és alumínium forgácsokat kevernek össze, majd a keverék egy bizonyos ideig megszilárdul hőmérsékleti viszonyokés nyomás. Egyébként a nyomásnak van nagy szerepe e blokk erős és sűrű szerkezetének megszerzésében.

A fentiekből látható, hogy a gázszilikát tömbök minden hátrány ellenére óriási számú vitathatatlan előnnyel rendelkeznek. Minden anyaghiány könnyen kiküszöbölhető a dekorációban használt legújabb anyagok használatával. A gázszilikát tömböknek köszönhetően lehetővé válik egy meleg, megbízható és erős ház építése nagyon vonzó áron!

Pórusbeton be utóbbi évek a falazófalak egyik legnépszerűbb anyagává vált. A blokkokat mind magánépítésben, mind ipari méretekben használják. Az egyéni fejlesztők házakat, garázsokat, szaunákat, háztartási helyiségeket építenek különféle célokra háztartási szükségletek... A második esetben gázblokkokat használnak a többszintes épületek belsejében lévő helyiségek (helyiségek) közötti válaszfalak felszerelésére.

A szakértőknek vegyes véleményük van az előnyökről és hátrányokról. Az értékelés különbsége a széles körű használat viszonylag rövid időtartamának köszönhető. Ezért korai általánosítani. A pórusbeton tömbök viselkedéséről több évtizede nincs alapvető kutatás. A megfigyelések és mérések viszonylag frissek. Az összképet a magán fejlesztők véleménye alkotja, akik nem mindig felelnek meg ennek építési technológiákés "rossz minőségű anyagokat" vádolnak, és nem saját szakszerűtlenségüket és hanyagságukat.

Ugyanakkor az 5-8 évvel ezelőtt gyártott és a modern gázblokkok minősége alapvetően különbözik. Most tucatnyi olyan cég van a piacon, amelyek valóban megbízható építőanyagokat kínálnak. Egy biztos: a modern tömbök megfizethető és megbízható falikő, amely alkalmas olyan tárgyak építésére, amelyek élettartama körülbelül 50-80 év.

Általános áttekintés és jellemzők

Először tanulmányozza a szénsavas beton összetételét. A blokkok a következő összetevők alapján készülnek:

  • cement (50-70%);
  • homok (20-40%);
  • mész (5%);
  • víz (kevesebb, mint 1%);
  • speciális adalékanyagok (0,05-0,1%).

Az elegyet 40 ° C -ra felmelegített formákba öntjük és autoklávba küldjük. A falazatra alkalmas gázblokkokat csak nagyvállalatoknál gyártják, ahol olyan kamrák vannak, amelyekben akár 12 bar nyomás és körülbelül 2000 ° C hőmérséklet is létrejön. A keverék alumínium port tartalmaz, aktiválja az erőszakos gázképződést. Ez az adalék teszi az autoklávozott pórusbetont sejtes (porózus) anyaggá. A kő szerkezetében lévő légbuborékok meghatározzák a hőszigetelési jellemzőket, és lehetővé teszik, hogy "lélegezzenek".

Miután a pórusbeton tömeg teljesen megszilárdult, húrokkal bizonyos méretű és konfigurációjú tömbökre vágják. A technológia szerint gyártott minőségi kő tökéletes vonalpontossággal jellemezhető. A szabályos párhuzamos szárúak egymásra halmozva vékony varratokat biztosítanak a felállítandó fal sorai között. A hideghidak elkerülhetők, ezáltal jelentősen csökkenthető az épület hővesztesége.

Olyan blokkokat is értékesítenek, amelyeket nem autoklávoztak. Hidratáló dobozokban szárítják magas hőmérséklet és páratartalom mellett. Ennek megfelelően a beton szilárdsága háromszor kisebb, mint az autokláv módszerrel kapott. Ezt a nézetet a pórusbeton szigetelésre alkalmas, falazatra azonban nem.

A kézműves tömbök pedig nagyon gyenge minőségűek. A róluk szóló vélemények folyamatos negatív kijelentések. De figyelembe véve azt a tényt, hogy a három gyártási lehetőség mindegyikében a kész anyagot "gázblokknak" nevezik, a fogyasztók általánosítanak. Ennek megfelelően kialakul az a vélemény, hogy sokkal több a mínusz, mint a plusz. Valójában nagyon kevés hátránya van a kiváló minőségű szénsavas betonnak. A szakértők véleményeikben azt jelzik, hogy az alapozás helyes elrendezésével és a technológiák betartásával a blokkok működési paraméterei nem sokkal rosszabbak, mint a tégla vagy a salakos blokk.

Blokk specifikációk

1. Méretek.

A párhuzamos csövek szabványos lineáris méretei:

  • hossz - 500-600 mm;
  • magasságban - 200 mm;
  • vastagságban - 75 mm és 500 mm között.

2. Konfigurációk.

6 -tal párhuzamos lábúak sima felületek vagy hornyokkal és bordákkal a 2 véglapon. U-blokkokat is gyártanak a páncélövek elrendezéséhez.

3. Pórusbeton szilárdsága.

Az anyag könnyű, de ugyanakkor jó szilárdságú. A márkától függően a nyomószilárdsági együttható 1,5 és 3,5 kgf / cm² között változik.

4. A márkák osztályozása a pórusbeton sűrűségétől függően:

  • D300 -D500 - hőszigetelés;
  • D500 -D900 - közbenső változat szerkezeti és hőszigetelési munkákhoz;
  • D1000 -D1200 - szerkezeti gázbeton.

Előnyök és hátrányok

A pórusbeton tömbök fenti tulajdonságainak mindegyikét figyelembe kell venni az építés során. A jövőbeli épület típusától (ház, fürdő, garázs) függően különböző méretű és sűrűségű falkövek használhatók.

Természetesen vannak előnyei és hátrányai pórusbeton tömbök, amelyet előállítottak és autoklávoztak, és hidratációs kamrákban szárítottak. De az első esetben a bejelentett tulajdonságok gyakorlatilag egybeesnek a működési tulajdonságokkal, a második esetben az anyag "nem megfelelően" viselkedhet. Végül is a paramétereket egyhez tervezték éghajlati viszonyok, és a fejlesztők saját kiigazításokat hajtanak végre, nem veszik figyelembe a gázblokkok építésével foglalkozó szakértők véleményét.

1. A pórusbeton előnyei:

  • Könnyű feldolgozás.

Egy szerszám segítségével a gázblokkok könnyen kézzel dolgozhatók fel. Fűrészelhet, vághat, csiszolhat felületeket.

  • Hőszigetelő tulajdonságok.

A D500 és D600 márkájú blokkok felhasználásával a fejlesztő egyszerre két célt ér el: egy ház vagy fürdő dobozának megépítését, valamint ezen épületek hőszigetelését.

  • Hangszigetelés.

A hangszigetelés képessége közvetlenül függ a gázblokkok márkájától és a falak vastagságától.

  • Tűzállóság.

A pórusbeton tömbök nem éghető anyagok. A legmagasabb tűzállósági osztályúak.

  • Környezetbarát.

A gázblokkok biztonságosak. A szénsavas beton egészségkárosodása egy esetben lehet - az alapkeverékben lévő radioaktív elemek jelenlétében. De ez ipari méretekben szinte lehetetlen, ha az alkatrészeket laboratóriumi vizsgálatnak vetik alá. Működés közben a blokkok nem reagálnak mérgező anyagok képződésével. Környezeti jellemzőit tekintve a szénsavas beton összehasonlítható a természetes anyagokés nem sokkal rosszabb egy fánál.

  • Könnyű súly.

Nagyon könnyű, így könnyű vele dolgozni. A falazat önállóan is elvégezhető.

  • A termék nagy mérete.

Ezt a paramétert is a pluszokhoz kell rendelni. A pórusbetonból készült házak építése sokkal gyorsabban történik, mint a hasonló téglából készült házak.

  • Ellenállás a biológiai hatásokkal szemben.

A gáztömbök kedvezőtlen környezetet jelentenek a penész, a gombakolóniák és a baktériumok szaporodásához. Az anyagot nem kell antiszeptikumokkal kezelni.

2. Hátrányok és negatív paraméterek:

  • Törékenység.

A blokknak ez a mínusz a szállítás során, a fektetési folyamat során nyilvánul meg. De a lényeg az alapok helytelen elrendezése esetén a falak repedésére való hajlam. Apró szabálytalanságok a szalagbázisban - és 2-3 év múlva a blokkok repedni kezdenek. A probléma megoldható 3-4 soros intervallumú hálós megerősítés alkalmazásával.

  • Magas vízfelvételi együttható.

Csökkenthető speciális impregnálásokkal, amelyeket vakolás előtt alkalmaznak. A pórusbeton falak "nyitva" hagyása erősen ellenjavallt.

  • A probléma a pórusbeton felület rögzítőivel.

A hatalmas polcokat, szekrényeket és egyéb tárgyakat nagyon nehéz falra szerelni. A legjobb megoldás az önmetsző csavarok. De számukra saját árnyalatuk az oxidáció, és ennek következtében az esztétikai megjelenés elvesztése.

  • Az eladók túlértékelték a fagyállósági paramétert.

Egyes szakértők azt állítják, hogy a D500 blokkok valódi fagyállósága mindössze 25 ciklus. Bár az eladók legalább 50 -et deklarálnak (ez a szám megfelelő külső dekoráció). A fagyállóság F50 szinten megfigyelhető a D600 és magasabb szellőztetett blokkoknál.

  • Ingyenes mész.

Ez a hátrány a porózus beton belsejében aktív korróziós folyamatokhoz vezet. A mész korrodálja a csövek, szerelvények, áthidalók és egyéb fém elemek részeit.

Pórusbetonból építeni vagy nem?

Ez a kérdés nagyon gyakran az egyes fejlesztőktől merül fel. Egyrészt az anyagnak sok előnye van, másrészt nem kevesebb mínusz. A tömbök relatív olcsóságát a "lottó" kompenzálja az épület tartósságát tekintve. Nem ismert, hogy meddig fog állni a szénsavas betonból készült ház, ha hirtelen megjelennek az alapozás vagy a falazat hibái.

A fejlesztők aktívan tárgyalnak a szénsavas betonfürdők hátrányairól. Ezek közé tartozik az anyag tulajdonságai, hogy aktívan felszívja a nedvességet. De az impregnálások és alapozók, valamint a vízszigetelő bevonat használata ebben az esetben jó megoldás.

A házak, garázsok vagy gázblokkfürdők javára az alapítvány megtakarítása is tanúskodik. A jövőbeli építkezéshez nincs szükség hatalmas monolit födémre, elég szalag alap... Ennek megfelelően bármilyen talajra felállítható.

El kell kezdeni az épület építését szénsavas betonból, előzetesen mérlegelve az előnyöket és hátrányokat. Ebben az esetben fontos figyelembe venni minden tényezőt (elhelyezkedés, talajtípus és fagyásmélység, domborzat, emeletek száma). Még egy könnyű szerkezet (garázs, fürdő) esetében is ragaszkodnia kell a technológiákhoz, hogy néhány év múlva ne lehessen tanúja egy szinte új épület megsemmisítésének.

A gázszilikátot a beton és a tégla alternatívájaként találták fel. Az új építőanyag fejlesztőinek fő célja az volt, hogy csökkentsék az építési költségeket anélkül, hogy elveszítenék a csapágy szilárdsági jellemzőit. teherhordó szerkezetek... A gázszilikát tömbök gyártói az alacsony épületek egyik legjobb építőanyagának tekintik őket. Alkalmazásának gyakorlata azonban azt mutatja, hogy a gázszilikát blokknak megvannak az előnyei és hátrányai.

Mi az a gázszilikát blokk?

A gázszilikát tömb falak, tartók és válaszfalak fektetésére szolgáló építőkő. Pórusos gáz-szilikátbetonból készül, amelynek sajátossága a cement hiánya a kompozícióban. A kötőanyag funkcióját mész és kvarc homok keveréke látja el 0,62: 0,24 arányban.

A gyártási technológia egyszerű:

  1. Megmérik a szükséges mész- és homokmennyiséget.
  2. Vibráló szitán leszitálva.
  3. Végezze el a felsorolt ​​összetevők finomcsiszolását golyósmalomban.
  4. Adj hozzá vizet.
  5. Alumínium port vezetnek be, amely habosítószerként működik.
  6. A kapott keveréket öntőformákba öntjük, mindegyiket ½ térfogattal megtöltve.
  7. Két órán belül + 40 ° C hőmérsékleten tartják, várva a kémiai reakció befejeződését, amelynek során hidrogén képződik.
  8. A blokkokat autoklávba helyezik, ahol 12 órán át 0,8-1,3 MPa nyomáson és + 200 ° C hőmérsékleten tartják.
  9. A blokkokat egy hasító daru eltávolítja és lefekteti a további keményedés és a márka szilárdságának növelése érdekében.

A kapott anyag egy porózus kő, amely a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

  • az üregek (cellák) mérete - 1-3 mm;
  • sűrűség-200-1200 kg / m 3 (megfelel a márkának: D200-D1200);
  • hővezető képesség - 0,11-0,16 W / ° С * m 2.

Különös figyelmet érdemel a fagyállóság. A D200-D400 fokozatú blokkok esetében ez a mutató nincs szabványosítva. Az 500-600 kg / m 3 sűrűségű építőkövek akár 35 fagyasztási-olvasztási ciklust is képesek elviselni, anélkül, hogy elveszítenék erejüket és egyéb jellemzőiket. A magasabb osztályú blokkok (D700-D1200) fagyállósága megfelel az F50-F75 szabványnak.

Kiváló műszaki teljesítmény az anyag porózus szerkezetének köszönhetően

Alkalmazási terület

A lakó- és nem lakóépületeket gázszilikát blokkokból emelik. Az építési technológia lehetővé teszi a különböző sűrűségű kövek használatát meghatározott célokra:

  • D200 -D350 - építési szigetelés.
  • A D400-D600 falazóanyag teherhordó és függönyfalak építéséhez kisemeletes épületekben.
  • D700-D1200-falazóanyag sokemeletes épületekhez, minden negyedik sorban megerősítéssel.

A gázszilikát lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítsa a helyiség fűtését

Különbség a szénsavas betonhoz képest

A gázszilikát és a pórusbeton tömbök pórusbeton osztályú anyagok. Sok közös vonásuk van a tulajdonságokban és technikai sajátosságok ugyanazokra a célokra használják. Mindez zavart okoz ezeknek az anyagoknak az osztályozásában, és a külső hasonlóság miatt még a szakértők sem tudják pontosan meghatározni, hogy melyik blokk áll előttük: gázszilikát vagy szénsavas beton.

For belső partíciókat szerkezeti és hőszigetelő anyag alkalmas

De jelentős különbségek vannak közöttük. Először is az összetétel és az előállítás módja. Vannak más különbségek is, amelyek a táblázatban találhatók.

Különbségek a gázszilikát és a szénsavas beton között

A gázszilikát tömbök méreteit a GOST 31360-2007 szabványosítja. A szénsavas beton gyártására szakosodott valamennyi vállalkozás betartja az elfogadott ajánlásokat. De ez nem zárja ki annak lehetőségét, hogy építőköveket aszerint készítsünk egyedi méretek vevő.

A tipikus blokkok paraméterei

Az építési tárgyak kiválasztása a gázszilikát blokkok előnyei és hátrányai alapján történik.

profik

A gázszilikát vitathatatlan előnye az alacsony hővezető képesség. Ez a tulajdonság az anyag porozitásának köszönhető. Abból áll egy nagy számüreges cellák levegővel töltve, szabálytalan gömb alakúak. Ők a legjobb hőakkumulátorok. A levegő ezen tulajdonsága az épületek és a kommunikáció rostos anyagokkal történő szigetelésének elvén alapul ( ásványgyapot tekercsekben és lemezekben).

A gázszilikátnak más előnyei is vannak:

  • A termékek geometriai paramétereinek nagy pontossága. A GOST 21520 89 szerint három pontossági kategória létezik, amelyek mindegyike kis eltéréseket tesz lehetővé: magasságban - 1–5 mm, vastagságban és hosszban - 2–6 mm. Az azonos méretű, egyenletes kövek használata a falazatban lehetővé teszi a kötőanyag megtakarítását: cement-homok habarcs vagy ragasztó.
  • Magas pára- és légáteresztő képesség, ami megfelel a legtöbb fafajtának. E tekintetben a gázszilikátot "lélegző" anyagnak nevezhetjük.
  • Környezetbiztonság az emberi és állati egészségre káros összetevők hiánya miatt.
  • Tűzállóság, lehetővé téve a gázszilikát tömbök használatát tűzgátlók építéséhez. Egy ilyen anyagból készült épületben a tűz terjedése 0.
  • Könnyű súly. A tömb tömege sűrűségétől és geometriai méreteitől függ. A szabványos kő súlya 625x300x250, sűrűsége 400 kg / m 3 - 17 kg; sűrűsége 1200 kg / m 3 - 28 kg. Gázszilikát tömbökből készült kisemeletes épülethez nincs szükség erős alapra. A legtöbb esetben a magán fejlesztők választhatnak a sekély szalag (MZLF) vagy a födém között. De az alapozó eszközzel nem minden olyan egyszerű, amelyet az alábbiakban tárgyalunk.
  • Megfelelés a feldolgozás során. A pórusbeton tömbök vághatók hagyományos fűrésszel. A szögeket könnyen bele lehet ütni, és az önmetsző csavarokat be kell csavarni. Mindez nagyban megkönnyíti az építési és befejező munkák végrehajtását.
  • Nem vonzzák a rágcsálókat és rovarokat, és nem károsítják őket.

A legkisebb súlyú hőszigetelő nézet gázszilikát blokkok

Mínuszok

A magán fejlesztők gyakran negatív véleményt nyilvánítanak a gázszilikátról és a szénsavas betonról, beszámolnak az ezekből az anyagokból származó házak építésében és üzemeltetésében szerzett tapasztalataikról. A felülvizsgálatok alapján következtetéseket lehet levonni az ezekben a blokkokban rejlő hiányosságokról.

Higroszkóposság

A gázszilikátnak van egy jelentős hátránya, amely minimalizálhatja és semmibe veheti ennek az anyagnak az összes előnyét: a magas fokú higroszkóposság. Ez meghatározza a házak építése és üzemeltetése során felmerülő problémákat.

A porózus kövek nedvességáteresztő képessége a levegő jelenlétének köszönhető. Képes behatolni a legkisebb repedésekbe és kitölteni azokat. A benne lévő nedvességet homok és mész (a gázszilikát -összetétel összetevői) keveréke szívja fel. A pórusbeton ugyanolyan veszélynek van kitéve, mivel a cement jelenléte nem akadályozza a víz behatolását a blokk szerkezetébe.

Következtetéseket vonunk le: a nedves blokk hideg blokk. Következésképpen az anyag termikus jellemzői, amelyeket a gyártó deklarált, megfelelnek működési feltételeinek: alacsony vagy normál páratartalom levegő.

A valóságban ezt nem lehet elérni, mivel egy természetes természeti jelenség - az eső és hó formájában megjelenő csapadék - mindig növeli a házat körülvevő légkör páratartalmát. Ezenkívül ezt a mutatót óhatatlanul befolyásolja a víztestek közelsége: folyó, tó, medence.

A bemutatott információk alátámasztására a cellás betonnal kapcsolatos ajánlások egyike idézhető.

A "Referencia kézikönyv az SN-re és a P-re vonatkozó kutatási és tervezési szervezetek mérnökei és műszaki dolgozói" 1.7. Pontja szerint a cellás beton, beleértve a gázszilikát tömböket, nem nedvességálló és nem biológiailag ellenálló anyagok közé tartozik. nem ajánlott falak építéséhez nedves és nedves üzemmódú helyiségekben.

A gerendák felhasználhatók a külső falak védelmére

Törékenység

A gázszilikát minden előnye ellenére alacsony hajlítószilárdságú. Ez okozza a tömbök törékenységét és repedések megjelenését a falakon és a válaszfalakon. A rugalmasság hiánya miatt a gázszilikát szerkezetek reagálnak a legkisebb deformációkra.

A gyakorlat azt mutatja, hogy a három emelet feletti házak nem ebből az anyagból épülnek. Nagy sűrűségű tömbökre van szükség sokemeletes épületek építéséhez: a D700-tól, amelyek alacsonyabbak hőszigetelés jellemzői... Az építési költség jelentősen megnő, mivel a drágább tömbök, a hő- és vízszigetelő anyagok.

De még egy háromemeletes épülethez is kiváló minőségű alapokra van szükség nehéz beton... Ezenkívül fontos, hogy a ház alapja nagy teherbírású legyen, és tökéletesen sík, vízszintes felülettel rendelkezzen. Ebben az esetben a falak zsugorodó deformációjának és repedéseinek kialakulásának kockázata minimális.

Az építők tapasztalatai azt sugallják, hogy anélkül megbízható alap nincs értelme a szénsavas betonnal érintkezni. Az MZL vagy sekély födém alapként való kiválasztásakor a szakértők azt javasolják, hogy téglából építsenek alagsort. És csak ezután kezdje el a gázblokkok lerakását.

A rosszul lefektetett alapok gázszilikát repedéséhez vezetnek

Alacsony mechanikai szilárdság

A masszív szerkezetek, hő- és vízszigetelő anyagok rögzítéséhez gázszilikátból készült falakra speciális rögzítőelemekre lesz szükség. A közönséges, edény alakú tiplik formájában nem fog működni. A pórusbeton tömbök meglehetősen laza szerkezetűek, ezért speciális csavaros dübeleket vagy vegyi rögzítéseket igényelnek. Ezeknek a kötőelemeknek az ára 5-6-szor magasabb, mint a korong alakú kötőelemeké.

Átlagosan a szigetelés, a vízszigetelés vagy a befejező 1 m 2 költsége csak a speciális kötőelemek használata miatt 250-300 rubelre nő. A magánház homlokzatának teljes területe legalább 300 m 2, így a gázszilikát blokkok ezen tulajdonsága az építési becslések költségeinek jelentős növekedéséhez vezet.

A gázszilikát szerkezeti típusa kevés hőszigeteléssel rendelkezik

Anyag felhasználása fürdő építéséhez

A gázblokkfürdő más optimális arányárak és minőség. A gerendaházak hívei sok negatív szempontot találnak a szénsavas beton építésében, de nem minden tulajdonosnak van pénze drága fa beszerzésére. Ebben a helyzetben megfizethető anyagok segítenek: gázszilikát és pórusbeton. Számos olyan tulajdonsággal rendelkeznek, amelyek pozitívnak tekinthetők a fürdő építéséhez:

  • Gyors felállítás. A blokkok könnyű súlya és helyes geometriai alakja miatt a falazat önállóan, szakemberek bevonása nélkül is elvégezhető. Az építőkövek nagy méretei biztosítják a fal gyors felállítását.
  • Alacsony hővezető képesség. Ugyanazzal a falvastagsággal a gázblokk fürdő melegebb lesz, mint a tégla.
  • Könnyű terhelés az alapon. Egy kis méretű egyemeletes épület szalag- vagy oszlopos alapra állítható. A közelmúltban a szerző által szabadalmaztatott Semykin alapítvány egyre népszerűbb. Az ilyen alap homokkal töltött, autógumik... Kiválóan alkalmas gázblokkfürdő építésére.
  • A pórusbetonból készült falak jól tartanak és sokáig hőt adnak le.

A fürdő gázszilikát blokkokból történő építésének negatív aspektusai:

  • a falak kiváló minőségű víz- és hőszigetelésére van szükség;
  • kívánatos a meleg padló felszerelése, amely biztosítja az épület gyors száradását;
  • fontos betartani a gázblokk tárolására, szállítására és lefektetésére vonatkozó fokozott követelményeket, megakadályozva a forgácsok és repedések megjelenését.

Az ebből az anyagból készült fürdő minden szempontból előnyös szerkezet. Csak arra van szükség, hogy megfelelően megvédje a nedvességtől és lefedje.

A gázszilikát könnyen vágható a kívánt méretű darabokra

A ház falainak építése tömbökből

Egy magánház építéséhez a gázblokk nem a legjobb anyag. Ha nincs más kiút, használhatja, de fel kell készülnie a falak és a mennyezet szigetelésének és vízszigetelésének további költségeire. Különös figyelmet kell fordítani az alapozás minőségére: megbízhatónak és egyenletesnek kell lennie.

A gázszilikát blokkokból készült ház építésének fontos pontja a falak vastagsága. A gyártók szerint 380 mm elegendő Moszkvához és a moszkvai régióhoz, de ez nem felel meg az elfogadott szabványoknak.

Az SNiP 23-01-99 "Építési klimatológia" és az SNiP II-3-79 "Építési hőtechnika" szerint történő számítás során kiderül, hogy a minimális falvastagság Moszkva és a moszkvai régió esetében (gázszilikát használata esetén és a varratok kivételével) ) 535 mm, a maximális - 662 mm. A varratokat figyelembe véve - 588–827 mm. Irracionális az ilyen falak építése, ezért kiváló minőségű drága szigetelést kell készítenie.

A gázszilikát blokkok bélése megvédi őket a pusztulástól és meghosszabbítja az anyag élettartamát

Videó: gázszilikát ház

Hogyan válasszuk ki a megfelelőt

A gázblokkok kiválasztásakor először is a típusuk határozza meg: fal vagy válaszfal. Az előbbiek a teherhordó szerkezetek, az utóbbiak a nem teherhordó szerkezetek építéséhez szükségesek. A piac a blokkok széles választékát kínálja különböző márkák... Ház építéséhez optimális választás a következő lesz:

  • D400 B2.5 - alkalmas háromszintes épületek építésére;
  • D500 B3.5 - ugyanazokra a célokra használt, sűrűbb és erősebb, de a hővezetési együttható magasabb, mint a D400 B2.5;
  • D600 B3.5–5 - nagy szilárdságú kövek pincék, szellőző homlokzatú házak és függönyszerkezetek építéséhez.

Fontos a blokkok szemrevételezése is, amely képet ad a teljes beszerzési tétel építőanyagának állapotáról. A minőségi kövek egyenletesek, világos élekkel és üregek nélkül. Az autoklávozott gázblokk sokkal könnyebb, mint az, amely természetes szárítással erősítette a márkát.

Az anyag nagy sűrűsége csökkenti hőszigetelő tulajdonságait