Saját kútjának jelenléte lehetővé teszi, hogy a lakástulajdonos kevesebbet tegyen a központi vízellátás (amennyire lehetséges), emellett főzzük az ételeket és italokat a természetes tiszta vízen alapulva. Fontolja meg, hogy hol indítsa el a tervezési folyamatot és fúrjon jól a vízhez.

Jól típus kiválasztása

A vízkútok fúrása olyan folyamat, amely a technikai rész és néhány előkészítő szakaszok összekapcsolását igényli. Először is meg kell határozni, hogy milyen típusú jól fúrjon, valamint elemzi, hogy az előállított víz alkalmas-e.

A furat bár lehet:

• Szűrő - homok jól;
• Stickarning - Artesian Nos;
• Jól csőszerű.

Artézi

Ez kétszáz méter mélységbe fúrás - egy porózus mészkő rejlik ezen a mélységben. Az artéziai kútok előnye a szünetmentes vízellátás, függetlenül az évszakától, mivel a víz nem fagyasztja a vizet ilyen mélységben. A kút működésének időtartama ötven évig ér el.

A fúrás elve

Homokos

Buryat harminc méter mélyen. Ilyen kút egy lenyelős csőből áll, amelynek végén a szűrő telepítve van, késlelteti a nagy mechanikai szennyeződéseket és a homokot. A homokos kút vizet biztosít a vidéki területen vagy egy kis vidéki házban.

A homokos kút előnye a fúrás egyszerűsége és a jól működő viszonylag alacsony költségek. A hátrány:

• alacsony teljesítmény;
• a burkolat valószínűsége;
• a talaj vagy a talajvíz kútjába kerül.

Ezenkívül a homok általában legfeljebb tíz évig szolgál.

Jól

Az Abyssinian Well telepítése és telepítése

A tiszta víz kivonására szolgáló jól felszerelt jól felszereltek abyssin vagy csőszerűnek nevezik. Ez akár tizenöt méter mélységig fúródik, és a vágást gyári betongyűrűkkel készítik. Ha van egy jó tavasz a helyszínen, a kút gyorsan felhalmozódik a vizet.

A kút típusával meghatározott, tekintse meg a fogyasztásra szánt vízmennyiséget és a vízfogyasztás szabályszerűségét. Például egy homokos kút teljes mértékben biztosítja az ország területét, amelyen csak a tavaszi nyári időszakban élnek.

Ha a ház vízének biztosítása, amelyben az artéziai kút alkalmas lesz, akkor a leginkább elfogadhatóbb lehetőség autonóm vízellátás.

Ahhoz, hogy megközelítse a fúrás technológiáját a jól ésszerűen és betétek nélkül, figyelmet kell fordítania több fontos árnyalatra.

Intenzitás. Ellenőrzött és masszív vízzel, az úgynevezett talajfunkció megkezdődhet, amelynek eredményeképpen sikertelen, és elég mély, ami különösen lakóépületekkel rendelkező helyszínekre füstöl.

Mélység. Független fúrással a síkságon Oroszországban, húsz méter kritikus mélységnek tekinthető. Ha mélyebbre akarsz fúrni, kérdezze meg a szakembereket, hogy mennyi ilyen munkahelyi költsége van, és kellemesen meglepődsz, mivel a mélyhűség független fúrása sokkal drágább lesz.

Használati feltételek. A jól működő működési időszak nagymértékben attól függ, hogy milyen gyakran és mennyi vizet vesz igénybe. Ha racionális, hogy homokos is használjon, akkor 15 éves, és Artesian öt év után öt év elteltével él, ha a víz ellenőrizetlen.

Feltáró fúrás és vízelemzés

A feltárási fúrást a helyszínen a kiváló minőségű vízforrás meghatározására, valamint az extrahált víz elemzésére határozza meg. Néha ideiglenes forrásként szolgál, amíg végül a tőke jól dönt. A feltárási táblát tűnek nevezik.

Ehhez szükség van egy fúrópálcára, egy fúrófejlesztőre és egy klipre, amely az egész az egész. A földön marad. Az ilyen kútot ütközési technológia végzi. Különleges fúróeszközökre nincs szükség erre. A mondat óránként legfeljebb három méter, a maximális mélység pedig ötven méter.

A legegyszerűbb szűrő a lándzsás csúcsának végén lesz, középen a lyuk lyukából és a tetején - a gömbcsaptól.

Ezen a módon, a vizet így kifejtett bármely laboratóriumi a tanulmány a természeti erőforrások ellenőrzés ásványi anyagokat, az aktivitást a hidrogén ionok, a fémtartalom, alkálifém, oldott savak.

Fúrási módszerek

A fúrási módszerek két paraméterben vannak besorolva.

A használt mechanizmustól függően a fúrás lehet:

• Mechanikai;
• Kézikönyv.

A Borax munkájának elvétől függően:

• Sokk-rotációs módszer;
• Sokk;
• Forgó.

Fontolja meg, mint egy figyelemre méltó minden technológiát a fúró kutak vízhöz és hogyan történik.

Kézi út

Elég alkalmas a folyamat önfuttatására az összes szükséges eszközök. Ilyen kút nem lesz több, mint harminc méter, a talaj megszakad a vízréteg eléréséhez.

Ehhez a különböző paraméterek burkolatára, rúdra, csörlőre és fúrófejekre lesz szüksége. A mélyebb lyukak megteremtésekor egy fúrótoronyra van szüksége a bora emelésére és bemerülésére.

Ha a rudak nem találhatók, lehetséges, hogy a csövet furnér vagy faragványokkal összekapcsolja. Az alsó rúd végére rögzítse a fúrófejet. A folyamat a következő:

1. A tervezett jól helyezett helye fölé helyezte a tornyot, hogy némileg magasabb legyen, mint a rúd hossza.
2. A lapát ásni egy kis mélyedést a bora számára.
3. Helyezze be a fúrást a mélyedésbe, és forgassa el. Talán segítségre van szüksége, mert a Bora mélyülő mozgásakor nehéz lesz.
4. A fél méteren keresztül állítsa le, távolítsa el az unalmas és tisztítsa meg a Nagwesham.
5. Miután elérte a vízréteget, dobja ki a három vagy négy felszín alatti vödröt.

Utolsó intézkedés szükséges a kiküszöböléséhez koszos víz és egy merülő szivattyú hajtható végre.

Forgó út

Ez egy rotációs módszer, amelyet leggyakrabban mélyen használnak. Ehhez szükséged lesz egy speciális, csővel felszerelt telepítésre. Ebben a csőben van egy forgó tengely és véső. A vésőre gyakorolt \u200b\u200bhatás a hidraulikus telepítés következtében történik. A fúrt kútból származó talajt speciális oldattal mossuk.

Így a cső a fúróhely felett helyezkedik el, és a tengely elforgatása és a talajtörések. A folyadékot a hordóhoz a felső vagy az alsó részen lehet szállítani, majd az oldatot, felmelegítheti a talajt, a gyűrű alakú téren keresztül történik. Ezt a módszert egyenes mosásnak nevezik.

Fordított öblítés alkalmazható, amelyben a szamoboz-oldat a gyűrűs térbe kerül, és a merülő szivattyú áttörése után.

Ütéskötél módszer

A módszer a legsúlyosabb szerszám csökkenésén alapul, általában egy eltömődött üvegből, egy toronyból a célpont helyén. Ha a sokk-kábel technológiát szeretné alkalmazni, akkor szüksége lesz:

• Tartós kötél;
• Az alsó csésze általában egy tartós fémcső, amelyet egy kötélen felfüggesztettek;
• A talaj tisztításához szükséges eszközök.

A technológia és a cselekvések sorrendje:

1. Az acélcsövek vagy az erős naplók állványa formájában készülünk. A magasság az alsó üveg hosszától függ, és 1,5 méterrel kell meghaladnia.
2. Az alulról felfelé irányuló üveg acélcsőből készül, amelynek végén a vágószerkezet található.
3. A kábel az üveg tetejére van rögzítve.
4. A kábel beállítása, az üveg gyorsan felszabadul a bontás helyén.
5. A Földet egy üvegből eltávolítjuk minden fúrt félóra.

Az UGB-1VS típusú mélyen vonzó telepítés létrehozásához.

Auke divat

A módszer neve a fő alkalmazott szerszám - csiga vagy egy archimedean csavar. Úgy néz ki, mint egy fúró rúd, amelyhez a pengék spirál. Az ilyen csavart, a földet a felszínen veszik ki, és megy.

Egy mélyebbre is szükség lesz bérlésre, mivel az öngyilkos csiga Buryur nem több mint tíz méter mély.

Érdemes megjegyezni, hogy csak akkor alkalmas, ha a föld gazdag kőzetben gazdag. Ezenkívül, ha a csiga egy kővel az úton van, meg kell keresnie egy másik helyet, hogy megtörje a talajt, és megállítsa a munkát.

Oszlopos módszer

Kevésbé és kevésbé használatos napjainkban a völgyek fúrására. Gyakran használják a hidrogeológiai vizsgálatokhoz. Ehhez a ZIF-650 típusú felszerelést használják, amely a talajoszlopot megítéli, így egy úgynevezett oszlopot hoz létre.

A víz alatti fúrás megfelelő vonali ábra

A talaj megsemmisítését gyűrűs módon hajtják végre, majd el kell mosni. Az ilyen elrendezés sebessége meglehetősen magas, ráadásul lehetővé teszi a szilárd kőzetek megtörését, de nagy költségeket igényel a súlyos geológiai berendezések bérbeadásához.

Küldje el a jó munkát a tudásbázisban egyszerű. Használja az alábbi űrlapot

A diákok, a diplomás hallgatók, a fiatal tudósok, akik a tudásbázisokat használják tanulmányaikban és munkájukban, nagyon hálásak lesznek.

Posted on http://www.allbest.ru/

Bevezetés

3. A kutak

3.2 Jól kegyelem kiszámítása két forgalmi dugó módszerével

3.3 Felszámolási jól tamponázs

IRODALOM

jól cementes fajta hegy

Bevezetés

Jelenleg kutak fúrása, többcélú gyártás és a modern ipar széles választékát kínálja a technikai eszközök és technológiák, amelyben meg akarjuk érteni, hogy a helyes döntést. A piacgazdaság és a kemény verseny között altalaj felhasználók számára, a vonatkozó előírások készülnek a szakemberek, hiszen a siker az egész vállalkozás függhet a szint a képesítések és ismeretek, néha szinten intuíció.

1. Amíg a fúrási kutakról

A fúrólyuk áthalad a sziklák vastagságán keresztül, hogy elérje a kívánt tárgyat - az érc test, olaj, gáz, víztartó stb. Így a kút mesterséges ásatás a hegyi hegységben. Ugyanakkor vannak rokonok a rendeltetésükre, de más formájú ásatás - bányászati \u200b\u200btermelés (bányák, galéria, karrier), amelyből a kút jelentősen eltér a legkisebb mélységben a mélyedés mélyén a penetráció. Ebben az értelemben ez a leggazdagabb és leggyorsabb, hogy elérje a boncolás tárgyat. A kút keresztmetszetében van egy kör alakú, mivel a fúrást általában a forgásmód végzi, míg a kör átmérője nagyon kicsi, mint a hosszú centiméterek, kevésbé több tucat centiméter mélységgel több száz méterben, még néhány kilométerben is.

Fúrás, különösen mély - meglehetősen összetett termelés, amely speciális technikai eszközöket igényel, amely a komplexumban fúróberendezésnek nevezik. Ez a következő főbb csomópontok: fúrótorony (vagy mast), elektromos berendezések, illetve gépi hajtás - motor, fúrótorony és fúrás szivattyú. A fúrás és a design kialakításának módjától függően a telepítés forgó, dobok, rezgés, turbinák stb. A közlekedési módszer szerint stb.

1.1 Alapvető műszaki koncepciók, célkútok

A kút átmérőjét a kőzet elválasztó szerszámának átmérője határozza meg, és 16-1500 mm távolságban változik.

A Wellbore hossza a szájtól a kút alsó részéig, az általa mérve tengelyirányú vonalak. A kút mélysége a száj szája és a mélység skála (z tengely) közötti különbség. 12500 m.

Jól elemek:

Őrnagy is - A kút kezdete, azaz a föld metszéspontja a föld felszínével vagy a bányászat felületével.

Bogging - A kút alja

A kút falai - A kút oldalsó felületei.

Test hordó - helyet a kút által elfoglalt belekben.

A vágás kialakításának módja szerint a fúrás ezüstre és oszlopra oszlik (1.1. Ábra).

Bontás fúrás - fúrás, amelyben a sziklafajta elpusztul a vágóhídon. Core fúrás - fúrás, amelyben a sziklafajtát a Core karbantartásával megsemmisíti a ring zam. Kern - Oszlop a kőzet kialakítása a kút alján lévő gyűrű megsemmisítése következtében.

A fúrási időközök mm-es fúrási időmérőinek fő mérete; Átmérők külső és belső oszlopok házcsövek mm-ben; A szájról származó időközönként a vágásra m; A kút teljes mélysége és hossza a szájból a vágásra m.

A fúrási kút térbeli elrendezése: 1) a száj koordinátái X, Y, Z; 2) a kút iránya; 3) a kút lejtőjének szöge; 4) a kút azimutja; 5) Mélység (1.2. Ábra).

A kút fúrásának irányában a törzs alakja és a kutak száma a következő csoportokra oszlik: 1-függőleges; 2-ferde; 3- vízszintes; 4 - felülvizsgálat; 5 ívelt; 6- multisolves

A fúróberendezés egy fúróberendezésből (vagy árbocból), fúró- és energiaeszközökből áll, amelyek fúrás közben szükségesek. A fúrás módszerétől függően a fúróberendezések forgó, sokk, rezgés, stb. A járművektől függően helyhez kötött, mobil, önjáró és hordozható:

Rendezett célként a fúrófejek három fő csoportra oszthatók: geológiai feltárás, működési és technikai.

1 - Geológiai feltárási kutak:

· Csodák

· Keresés

· Felfedezés

Hidrogeológiai

· Mérnöki és geológiai

Szeizmikus

Szerkezeti

· Támogatás

· Parametrikus

2 - Működési kutak:

· Víz fogyasztás

· Olaj és gáz

· Wells földalatti széngázifikáció

· Kútok a bányászathoz

· Geomechnológiai kutak

3 - Műszaki kutak:

· Robbanásveszélyes kutak

· Schurf törzsek és bányák

1.2 Fúrás gyártási műveletek

A gyártási folyamatként történő fúrás az egymást követő műveletek sorozatából áll,

1. Fúróberendezés szállítása fúrási pontra;

2. A fúróberendezés felszerelése;

3. Valójában fúrás (törzendőr penetráció), amely magában foglalja:

a) Tiszta fúrás, azaz a rock-rock közvetlen megsemmisítése egy remekötélkötélen keresztül;

b) A levágás tisztítása az elpusztult fajtól, és az alulról a kút szájából történő szállítására szállítja. Mosás vagy tisztítás közben történő fúráskor, valamint a fúrás során ez a művelet a főtiszta fúrással kombinálódik;

c) A jelenet-emelési műveleteket a kopás a szigorú eszközbe cseréljük, és a mag (fajtájú minták) felemelésére.

4. rögzítése a falak a jól instabil fajták, azaz képes összeomlása (törött, gyengén csatolt, laza, ömlesztett és lebegő), amely lehet előállítani két módon:

a) A csövek burkolatának rögzítése a kútban, amely fúrásmegállót igényel;

b) mosófolyadékok rögzítése, a kút falainak rögzítése, amely egyidejűleg készült fúrással

5. Vizsgálatok és tanulmányok a kútban (görbület mérése, naplózás stb.

6. Nos tambónia a víztartó vízszintes vízzel való nézeteltéréshez és szigeteléshez, vagy annak érdekében, hogy a víztartó anyagot az olajból és a gázból szigetelje.

7. A szűrő és a vízfelvételt a hidrogeológiai lyukban és a hidrogeológiai vizsgálatok gyártása (a vízszint mérései a kútban, a vízminták kiválasztása, az áramlási sebesség meghatározása próbaváltás).

8. A balesetek figyelmeztetése és megszüntetése a kútban.

9. A lyuk burkolatának és felszámolásának eltávolítása után a feladat teljesítése (felszámolási tamponage).

10. A fúróberendezés szétszerelése és új fúrási pont

A felsorolt \u200b\u200bmunkafúrási műveletek következetesek, azaz sorozatban és ugyanazon brigádon végezhetők.

Ha több kutakat kell fúrni, és a mentési fúróberendezések jelenlétében a feltáró műveletek felgyorsítása érdekében egyes működési műveletek párhuzamosak lehetnek, azaz két vagy több speciális csapat végezhetők. Például a fúrófejtés a fúrást hajtja végre, és a kút rögzítését; A szerelőlemezek csak a szállítás, a telepítés, a fúróberendezések szétszerelése, a kúpok felszámolása; A naplózó brigád csak naplózással és így tovább.

1.3 Alapvető technológiai koncepciók és fúrásjelzők

A fúrási mutatókat a kútok eredményeinek mennyiségét és minőségét jellemző paramétereknek nevezik. A legfontosabbak: a sebesség, a költség 1 m fúrta, a mag kijárat százaléka, a Wellborore iránya stb.

A fúrási mód olyan paraméterek kombinációja, amelyek a fúró által változhat.

Például forgási fúrással a fúrási mód fő paraméterei: 1) a hintázó eszköz tengelyirányú terhelése; 2) fúrásfejlesztő forgási frekvencia;

3) a kezelőszer minőségét (víz, fúró sár vagy sűrített levegő); 4) Volumetrikus áramlás, azaz a tisztítószer időtartama egységénként.

A következő fúrómódok fajtái megkülönböztethetők: optimális és különleges.

Az optimális fúrási mód olyan fúrási módú paraméterek kombinációja, amelyek e geológiai és technikai körülmények között maximális fúrási sebességet biztosítanak a kőzetválasztó szerszám ebben a méretírásában, és a szükséges minőségi mutatók megadásakor: a Wellbore és a magas mag kijárat megfelelő iránya .

A speciális fúrási rendszer speciális technológiai feladatok kombinációja. Például az ásványi anyagok magját speciális technikai eszközökkel, a jólétet, a jólétet egy adott irányba történő kiegyenesítésével, stb. Ebben az esetben a fúrási sebesség nagysága alárendelt értéke van.

A fúrási járat a következő működési műveletekre fordított munkák összetettsége: 1) a fúrási lövedék leereszkedése a kútban; 2) tiszta fúrás, azaz jól haladva (főművelet); 3) A fúrófejlesztő felemelkedése a kútból.

2.Hysico-mechanikai tulajdonságok a sziklák és azok hatásuk a fúrási folyamatra

A hegyi fajták különböző jellemzők szerint vannak besorolva. Eredetileg oszlanak meg: magmatikus vagy kitört; (mély és bővített); üledék (mechanikus vagy chip, kémzsogén, organogén); Metamorf, kialakított magmás és üledékes kőzetek nagy mélységben hatására nagy nyomás és hőmérséklet .. A fizikai-mechanikai tulajdonságai kőzetek fontos fúrás, amelyek meghatározzák az ellenállást a fajta pusztítás, és következésképpen, a teljesítmény és a költségek. A sziklák fizikai tulajdonságai jellemzik fizikai állapotukat. A fizikai tulajdonságok, a sziklák közvetlenül vagy közvetve befolyásolják a fúrási eljárást: ásványi összetétel, a kapcsolódás mértéke, a porozitás, a sűrűség, az arány, a szerkezet, a textúra, a szemcsék.

A sziklák mechanikai tulajdonságai a fizikai külső megnyilvánulása, és a deformáció és a megsemmisítés képessége. Ezek a következők: a tartósság, erőd, dinamikus szilárdság, keménység, rugalmasság, törékenység, a plaszticitás, koptató, stb Általában a tört sziklák a legtartósabb, majd metamorf, majd üledékes, bár nem kivétel nélkül. A szikla ereje jelentős hatással van a viharvert. Van gránit, és van egy viharvert gránit, a második erőssége sokkal alacsonyabb.

A kőzetek fizikai-mechanikai tulajdonságainak vizsgálata szükséges 1) a fúrási mód kiválasztásához és a legtermékenyebb hintaszerőkészülékek kiválasztásához; 2) Rational fúrási technológia kialakítása és a kút falainak rögzítése; 3) A munka területének geológiai felmérésének bővítése. Különös figyelmet fordítanak a magok fizikai-mechanikai tulajdonságainak tanulmányozására a támogatási kutakból, mivel ennek a tanulmánynak az eredményeit használják az új kutak fúrásának projektjében.

2.1 A sziklák osztályozása a kapcsolat mértéke szerint

A csatlakozás mértéke szerint a Rock Rocks négy fő csoportra oszlik: szikla, összekapcsolt, laza (ömlesztett) és úszás. A sziklafajták különböző, általában nagy keménység jellemezhetők, mivel a molekuláris tengelykapcsoló erők ásványi szemének jelenléte, amelyek a fajta megsemmisítése után nem állnak vissza. A kvarc tartalmú kőzetfajták kvarctartalmú és nem veteránokba vannak osztva. Az elsőt a nagyobb keménység és abrasivitás jellemzi. A csendes fajták különböznek a sziklástól kevés erő. Általában ezek bizonyos típusú üledékes kőzetek, amelyekben a chipanyag egy másik készítmény vagy szerkezet cementes tömege társul. Például különböző homokkövek különböző homokkövek. A fodros kőzetek (ömlesztett) olyan ásványi anyagok vagy fajták mechanikai keveréke, amelyek nem kapcsolódnak egymáshoz. A swatching fajták képesek áramlni, ezeket általában vízzel mossuk vízzel (úszó), de a szikla képes tenyészteni és szilárd állapotban, például jégben.

2.2 A fúrás szikláinak csapata és besorolása

A fúrást Rock-ellenállásnak nevezik a szikla elválasztó eszköz behatolásához. A fúrás komplex funkciója, függ egyrészt a mechanikai és koptató tulajdonságait kőzetek, másrészt, a használt eszközök és fúrás technológiák, nevezetesen: a módszer, típusa és megsemmisítése területén. A fúrás az egyik legfontosabb tényező, amely meghatározza a munkaerő-termelékenységet a fúró kutak folyamatában.

Rotációs piculular fúrás Minden sziklák tizenkét kategóriába sorolhatók a fúrási nehézségek növelésére. Az egyik kategóriába tartozó osztályozás kritériuma a mechanikai fúrási sebesség standard körülmények között. Nem mindig lehet pontosan meghatározni a Mechanikus fúrási sebesség nagyságában lévő sziklák vizuális kategóriáját a termelési körülmények között. Mindazonáltal ez általában az alapdokumentáció során történik. Ilyen vizuális és szubjektív módszerrel a pontatlanságok nem zárhatók ki a fajta hozzáállása egy kategóriába vagy egy másik kategóriába, és a geológus tapasztalata fontos. A fúrás a fúrási módszertől függ. Ezért a különböző fúrási módszerek esetében a sziklák osztályozását fúrásra fejlesztették ki, amelyben a rock-sziklák kategóriákba vannak csoportosítva, a Heateness indikátortól függően. Az alábbiakban az oszlop módszerrel történő tárolásával a fajták besorolása. A fajta számára a releváns kategóriához való hozzárendelésének kritériuma esetén a boreal mélyedést 1 órás tiszta fúrási időn belül fogadják el. Az I kategóriák áramlási sebessége 20-30 m / óra; XII Kategória - 5-10 cm / óra.

2.1. Táblázat

A rotációs mechanikus fúró kutak fúrásának osztályozása

Kategória	Az egyes kategóriákra jellemző hegyi fajták
	Tőzeg és zöldségréteg gyökerek nélkül; laza: vágy, homok (nem lebegő), szopog kavicsok és törmelék nélkül; Nedves és megvilágított talajok; LAMING LOAMS; remegés: a kréta gyenge
	Tőzeg és zöldségréteg gyökerekkel vagy kis sekély (legfeljebb 3 cm) kavicsos és törmelékkel; Zsírok és loams, amely akár 20% -os sekély (akár 3 cm) kavicsot vagy törmeléket ad; A homok sűrű; Suglink sűrű; lösz; Laza; Nyomás nélkül lebeg; jég; közepes sűrűségű agyagok (műanyag-szalagok); egy darab kréta; diatomit; korom; kősó (Halite); Elárasztott kaolinizált időjárási termékek kitörött és metamorfizált burrows; vasérc okker
	Suglink és homokos, amely több mint 20% -os sekély (legfeljebb 3 cm-es) kavicsot vagy törmeléket ad; szorosan; Dresba; lebegő nyomás; Clay gyakori intolingers (legfeljebb 5 cm) gyengén cementes homokkövek és mások, sűrű, merghelisy, csuklós, homokos; Alurrolite Clay gyenge cementált; Homokkövek, gyengén cementált agyag és mészkő cement; Marl; Mészkő-menedék; kréta sűrű; Magnezit; A gipsz finom kristályos, viharvert; Stone Szén gyenge; barnaszén; Talc Slates, amely minden fajta megsemmisült; mangán érc; vasérc oxidált, laza; Boxits agyag
	Riasztás, amely az üledékes fajták kis galériájából áll; Fagyasztott víztartó rétegek, Il, tőzeg; Aleurolit sűrű agyag; homokkövek agyag; Mergel sűrű; nem 1gtot1 "mészkő és dolomitok; magnezit sűrű; porózus mészkő, tufa; agyag gipsz; kristályos gipsz; anhidrit; kálium-sók; kőszén; barna szén, kaolin (primer); agyag, homokos agyag, éghető, szén, alvrolit; Serpentinites (Serpentine) erősen viharvert és oethális; lazán sír a klorit és az am-fibol-csillám kompozíció; kristályos apatitis; erősen viharvert dimits, peridotitis; kivéve a viharvert; martitit és hasonló ércek, erősen viharvert; boksiti
	Kavicsos törmelék; Annzly kavics, kötve agyag vagy homokos agyag anyag jégrétegekkel; fagyott; homokdoros és öltözködés, megvilágított agyag, homokkövek, homokkövek mészkő és mirigy cement; aurolithi; Argillit; Argillit-szerű agyagok, nagyon sűrű, sűrű, nagyon homokos; Az üledékes sziklák konglomerálása homokos agyagra vagy más porózus cementre; mészkő; üveggolyó; Dolomitok Mergelisy; Anhydrite nagyon sűrű; Porózus időjárásálló; Kőszén szilárd anyag; Antracit, vas-foszfor; Glpnist-Sali pala, nyál, talk-klorit, klorit, klorit-agyag, szeriit; Serpentinites (tekercsek); viharvert albitophyra, keratofirok; Serpentinizált vulkáni túrák; Az időjárás által érintett dunitok; Kimberlites kiborcolt; Martitit és Yul hasonló ércek, laza
	Anhydrites sűrű, fertőzéssel szennyezett anyag; Agyag sűrű fagyasztott: agyagok sűrűek a dolomit és a sideritals; Konglomerátum üledékes fajták mészkőcementben; Sandstones Fieldwall, Quartz-mészkő; AlaVerite kvarc zárványokkal; mészkő sűrű dolomyted, meghajlott; Dolomitok sűrű; Olonok; agyag agyag, kvarc-szeriit, kvarc-sál, kvarc-klorit, kvarc-klór-szeriit, tetőfedés; klórozott és illeszkedő albitophyra, keratofirok, porfiritok; Gabbro; Argillitis gyenge tele van; A viharvert nem érinti a dunitokat; A viharvert által érintett peridotitis; Ambélyegek; Nagykristályos pirocyeniták; Talc-karbonátfajták; Apatitás, icentes epidoto-kalcit; lenyelni a criedane-t; A barna csapatok handosak; Hematito-martite érc; Siderites
	Argilliták helyettesítették; Riasztás a kitörött és metamorf sziklák (folyó); zúzott kő sziklák nélkül; Konglomerátumok a kavicsokról (legfeljebb 50%) kitörött sziklák a homokos agyag cement; Az üledékes fajták konglomerátuma szilícium-cementben; Sandstick kvarc; A dolomitok nagyon sűrűek; rágott terepfal homokkövek, mészkő; Hangszórók erős sűrű; foszfor-tűzhely; gyengén kicserélték; amfibol mágneses, kummingtonite, cornopantia, klór-hullámosított; Gyengén illeszkedő albitophyra, keratofirok, diabáz tufok; viharvert: porfír, porfiritok; nagy és közepes vágott, viharvert gránit, shenietites, dioriták, gabbro és más kitört fajták által érintettek; Pyroxenites, érc pyroxenites; Kimberlites bazaltidoid; Scarns Calcite-tartalmú Avgito-gránátalma; kvarc porózus (törött, orrú, okker); Barna Zoneznyaki orrú porózus; chromitok; szulfidércek; Martito Sideritene és hematit érc; Amficibil mágneses érc
	Argillitis szilícius; A mészkő cementben kitörött fajták konglomerátumai; A dolomitokat sörözik; a mészkő és a dolomitok helyettesítése; Foszforiták sűrű tartály; A salánsok cserélve: kvarc-klorit, kvarc-oracit, kvarc-klór-epidotes, nyál; Gneise; Mediterrán Albitophyra és Keratophyra; Viharvert basals; diabázok; Andesitis) dioriták, amelyek nem befolyásolják az időjárás; Labradoriták; peridotitis; finom szemcsés, viharvert gránit, shenietites, gabbro; a gránit gránit, a pegmatiták, a kvarc-turmalin fajták által érintettek; A sálak nagy és közepes vágott kristályos avgito-gránátalma, avgito-epidotes; epidózok; kvarc-karbonát és kvarc-baritfajták; Barna csapatok porózus; Hydro-hematit ércek sűrű; Quartzites hematit, mágneses; cchedan sűrű; Boxitis diaszpóra
	A viharvert nem érintett alapok; A szilícium-cementek törtfajták konglomerátumai; Karszt mészkonok; szilícium homokkövek, mészkő; Dolomitok szilícium-dioxid; Foszforiták újratelepítve; Silicleal Shale; Quartzites magnetit és hematit vékony sáv, sűrű martito-magnetit; Cornea amfibol mágneses és szericiit; Albitophyra és Keratophyra; Fóliák; Porphyry főzött; A diabázok finom kristályok; hűtött tufok; Oroging; a viharvert lipariták, mikroszkópok; Nagy és rezisztens gránit, gránit-gnais, a nagyságok; Shenites; Gabbro Norita; pegmatites; Bereziták; Megvilágos finom kristályos Avgito-epidoto-gránátalma; Case-Grenado-hedenbergitis; CHARLED durva gabona, gránátalma; Okvarzna ampilitis, Cchedan; Quartz-Tourmaline sziklák, amelyeket nem érinti az időjárás miatt; A barna sínek sűrűek; kvarc jelentős mennyiségű cchedánnal; Baritis sűrű
	Vonno-kavicsos üledékek a kitörött és metamorperes sziklák; Kvarc leeresztő homokkövek; Jepilles; az időjárás, a foszfát-szilícium fajták; A kvarcok nem egyenletesek; szaruhártya szulfid burkolattal; Quartz Albitophyra és Keratophyra; lipariták; finom szemcsés gránit, gránit gnios és granodiorok; mikrográfok; Pegmatites sűrű, erősen kvarc; Skarnye finomszemcsés gránátalma, perizol gránátalma; Mágneses és Martite Ore, sűrű, szaruhártyákkal; A barna sínek cseréje; Quartz lakossági; Porphyirites nagyon főzött és visszhangzik
	Albitophyra finom szemcsés, oroging; A viharvert nem érinti; shale yashimoid szilícium; Quartzites; Robbantott vas, nagyon szilárd; Kvarc sűrű; Korund fajták; Jespilles hematito-martitovyv és hematito-magnetit
	Attól függetlenül nem érinti a viharvert monolitikus leeresztő jares, a flint, a jasper, a szaruhártya, a kvartziták, az egrin és a korund sziklák

Amint az a táblázatból látható, hogy hozzárendeljük a fajtát egy kategóriára, vagy hogy a stabilitási kategória a nevére, több meghatározás határozza meg a sziklák tulajdonságait és állapotát.

3. Nos tamperikus

A kútminőséget az egyéni időközök szigetelésére szolgáló munkáknak nevezik. A tamponációt a fúrólyuk összeomlása és a sziklák eróziójának megakadályozása érdekében hajtjuk végre a burkolatcsövek térben, az aquifer vagy más horizont elválasztása a vizsgálatukhoz, átfedő repedésekhez, üresség, üreg, a vízpartok kiküszöböléséhez, a mosófolyadék elnyelése a fúrás során.

Ábra. 3.1 Általános rendszer Tamponage:

1 - A burkolat oszlopa; 2 - szemét anyag; 3, 4, 5 - izolátum, vízálló és víztartó rétegek.

Amikor fúrás folyékony és gáznemű ásványi anyagok, valamint ásványi sók, szükséges elkülöníteni a tartályt a ásványi anyagokat a fekvő rétegekbe. Az egyéni horizontok szigetelése a kútban szükséges ahhoz, hogy megakadályozza a talaj és a tartály víz behatolását az ásványi anyagok tartályába. A produktív tartály közeledik, a kút, a kút megáll a vízálló átfedési rétegben. Ezután a burkolórudat a kútba esik, és az oszlop alja és a kút fala közötti gyűrű alakú tér vízálló anyaggal van kitöltve. A gyűrű alakú tér tambónia, a burkolat védett a nyomás tömörítéséből és a mineralizált talajvíz korrozív hatásainak.

Állandó és ideiglenes tambony alkalmazása. Állandó tambony történik hosszú ideje. Állandó tamperális, az abnormális tér elszigetelt a Wellborőr. Az ideiglenes tamponáció az egyéni horizont szigetelésére szolgál, és a kút vizsgálati időszakára kerül.

A tamponáció a különböző kémiai összetételű víztartó rétegek nézeteltetéséért és szigetelésére készül. Például a keserű só víz izolálása az ivásból, a víztartóból az olajból és a gázból származó vízszigeteléshez, porózus tartályban történő prototípusok előállításához, az ásványvizek korróziójának védelme érdekében, hogy megszüntessék a fúvókonál a felszín alatti vizek forgalomba hozatalát burkolat és jól elimináció.

Clap, cement, agyag-cement keverékek töltőanyagokkal, gyorskapacitású keverékekkel (BSS), bitumenek és gyanták, tampon által készített anyagokként szolgálnak.

Az agyag tampóniát a sekély feltárás vagy hidrogeológiai kutak fúrásakor használják. Ha van egy 2-3 m agyag réteget a helyén a vázolt tampony, akkor a tamponization végezzük meghatározásával a cipő a burkolat esetében a burkolóanyag az agyag, pre-próbálják ezt llast 0,5-0,6 m.

Hiányában agyag, vagy nem kielégítő teljesítmény annak réteg, az alsó része a jól ki van töltve egy viszkózus agyag, egy kúp dugóval vezetünk be a cipő a burkolat szalag, amely préselt agyag a gyűrű alakú térbe. A tamperáció befejezése után a forgalmi dugók törtek.

A cementcementumot jól cementnek nevezik. A kegyelmet a víz, az olaj, a gáz, és azokban az esetekben használják, ahol hosszú ideig tartós és szűk tamponra van szükség.

A Cementing Wells esetében a Portland Cementen alapuló tiponight cement.

Vízzel való keverés után a Taponight cementnek olyan szivattyúk által szivattyúzható oldatot kell előállítani, amely idővel sűrűsödik, majd vízálló cementkőbe fordul. A cementhabarcsot a lehető leggyorsabban kell előállítani, hogy megakadályozzák a tömítéssel az injekció beadása alatt a kútba. A cementhabarcsot a cementometellekben vagy egy autóra szerelt speciális cementing egységekben állítjuk elő.

A feltárás során a legszélesebb körben alkalmazott módszer a burkolat cipőjének bemerülése egy cementoldatban, a kút aljára öntve. A rock cementing a burkolatoszlop alsó sűrítő részének izolálására kerül sor. A cementhabarcsot az öntőcsövek között 2-3 m magasságba öntjük.

Miután eltávolította a töltőcsöveket a kútból, a burkolatoszlop leereszkedik az alján. A cementhabarcsot követően a burkolatcsövek dugója megduzzad, és folytatja a fúrólyukat.

A kutak ideiglenes tamponációját a víztartó (olaj- és gázterület) horizontjainak különálló tanulmányának rövid időtartamán végzik.

Nézeteltérés bizonyos részeinek a jól vetjük alá, kutatás (szivattyúzás, injekció), speciális tamponok, úgynevezett csomagolók. A működés elvének megfelelően az egyszerű és kettős hatású csomagolók megkülönböztetik. Csomagolók egyszerű cselekvés Különítsen egy jól két izolált parcellát egymástól, és kettős hatás - háromra.

A csomagoló hatásának elve azon a tényen alapul, hogy ha a gumi mandzsetta vagy párna-bővítése megbízhatóan tömörül a kút falai között, valamint a csövek csövei, amelyeken a tampon leereszkedik. A kútban lévő gumi mandzsetta (párna) mechanikusan kombinálható, vízzel vagy sűrített levegővel.

Hidraulikus tömörítő (ábra. 8.2.) Két gumi kamra 3 (kettős működésű) leereszkednek a jól a csövet az 1. oszlopból A szállított víz nyomás alatt átfolyik az csöveket 2 a kamrában 3, prések őket a falak a jól. Így a kút három részre oszlik. A 4 szűrőcsőn keresztül a csomagoló telepítése után tapasztalt szivattyúzás vagy naolok gyártása.

Burkolat nélkül. Az öblítőfolyadék felszívódásának leküzdése anélkül, hogy csökkentené a kút átmérőjét, a különböző készítmények BSS-jét alkalmazzuk. Adagolási keverék, amely Portland cementet, agyagoldatot, folyékony üveget, kausztikus szódát és vizet tartalmaz a cement és az agyag minőségétől függ. A mennyiség cseréjével folyékony üveg és a kaustikus szóda szabályozza a keverék tulajdonságait és az időzítését. 20-35 perc elteltével a BSS előkészítése után elveszíti a mobilitást, és 1-1,5 óra elteltével a megragadja. A szintetikus gyantákon alapuló tampon-levegő keverékeket úgy alkalmazzák, hogy töltőanyaggal és utáni bevezetéssel keverjük össze a keményítő keverékbe.

A tampon keverékeket az öblítőfolyadék felszívódásának helyére kell szállítani a mobilitás elvesztésére. Az elegyet az alábbi módon adjuk meg: 1) a szájon keresztül sekély is; 2) átnyomva a fúrószár, 3) az oszlopban beállított, alatt zárt az agyag dugót, majd a extrudálásával kipirulás folyadék; 4) Speciális tampon eszközök használata.

Az abszorpciós zónába szállított tampon keverék az expozíció után a megszilárdulást, duzzad.

3.1 Jól cementelés gyártása két forgalmi dugóval

Ha a külső térben lévő cement emelésének nagymagassága szükséges (bármilyen távolságra alulról, a kút szájáig), a forgalmi dugók elválasztásával nyomás alatt van. Ebben az esetben két elválasztó csövet és a cementfejet használják. A szétválasztó dugók tömítő gumi mandzsettával vannak felszerelve. A felső cső szilárd, és az axiális csatornát az alján végezzük, üveglemezzel vagy gumi membránnal borítva.

A gyűrű alakú tér öblítése. A cementfej 1 eltávolításán keresztül (8.1. Ábra, A) a mosófolyadékot a kút mosásához használt mosási folyadékot injektáljuk. Ugyanakkor a burkolatoszlopot a kút szájánál felfüggesztik egy főtt bilincs segítségével, és nem érinti.

Bevezetés az alsó cső burkolatcsövekbe. Ehhez a cementfej lecsavarva van az oszlopból, és az alsó dugót a burkolat szájánál adjuk be. Ezután csavarja be a cementfejet a benne rögzített felső dugóval.

A cementhabarcs kisülése a burkolatoszlopba. A felső dugó mentessége és az oszlop mentén. Csúsztassa a cementfej visszahúzható dugójait, a felső cső felszabadítását, és a mosófolyadékot (agyagoldat vagy víz) injektáljuk az eltávolítás (agyagoldat vagy víz) keresztül a dugókhoz. Ezután a két dugóból és cementhabarcsból álló rendszer lefelé halad.

A cementhabarcsot a gyűrű alakú helyre helyezi. Amikor az alsó dugó egy makacs (stop) gyűrűbe repül, a csövek és a cipő között rögzítve, akkor a megnövekedett szivattyúnyomás egy üveglemez, átfedve az alsó dugóban lévő lyukat, és a cementoldat ezen a lyukon keresztül zavart a gyűrűs gyűrűs tér (8.1. Ábra, b). A cementhabarcs injekciójának vége a gyűrűs térbe a dugók konvergenciájának pontjával (8.1. Ábra, d) pontnak felel meg, amelyet a nyomásmérő nyomásmérő éles növekedése határoz meg.

A burkolatoszlop eltávolítása a főtt bilincsből és az oszlop leereszkedése a vágás előtt.

Ehhez, az oszlop segítségével a lift, horog, a dinnye és a csörlők a fúrótornyok van emelve, a házból eltávolítható a forralt bilincs és ereszkedni az oszlop előtt a kosarat.

A burkolatcsövek oszlopainak nyomás alatt tartva (zárt 8 és 2) 12-24 óráig a fogás végéig és a cement megszilárdulásához.

A cementfej eltávolítása, a dugók és a makacs gyűrű törése, az arc tisztítása.

Ellenőrizze a tamponáció eredményét. Ehhez csökkentse a folyadékszintet a tamponizált víztartó réteg statikus szintjének (legalább 10 m) alatti lyukban. Ha a nap folyamán a vízszint a kútban nem emelkedett (anélkül, hogy figyelembe véve az 1m-es emelkedés növekedését a csövek falai mentén lévő cseppecskék drapályainak köszönhetően) úgy vélik, hogy a víztartóság tambónia készül, és a cselekedet készül.

Ábra. 3.3 A Wellburn Wellburn rendszere a "két forgalmi dugókkal" módszerrel:

a - a cement injekció kezdete; B - A cement injektálásának vége; B - a cement felemelkedésének kezdete a gyűrű alakú térbe; G - A cementáció vége

1 - reteszelő daru; 2 - Nyomásmérő; 3 - fej a cementációért; 4 - felső cső; 5 - Gumi mandzsetták; 6 - alsó rész forgalmi dugók; 7 - burkolat; 8 - felső cső; 9 - alsó parafa

3.2 Felszámolási jól tamponázs

A kút szennyeződését, a mélység irányításának mérését, a légvédelmi szögek és az azimuták mérése a megállapított időközönként (általában 20 m) és a geofizikai vizsgálatok (naplózás) segítségével. Ezután folytassa a burkolat és a felszámolás kút tamponációját.

A cél a felszámolás tamponation hogy izolálja a víztartó és víztározók az ásványi kell fejleszteni, a víz áramlását mentén is, és repedések a szigetelt vízadó és megszünteti a lehetőségét keringő talajvíz a jól bárban, amikor eltávolítja a burkolat és megszüntetése.

A kiszámoláshoz a kút, a kőzet és féltartók, a cement, az agyag - műanyag zsíros agyag szikláiban. Az agyagoldat és aprított cement használatával fúrt kútot vízzel tengerentúlon mossuk a tamperben. A cementoldatot szivattyúval injektáljuk a fúrócsövek révén, alulra csökkentve. A jól kitöltéseként a fúrócsöveket cementhabarcs emeli. A szivattyú emelése és a fúrócsövek vízzel történő mosásához a cementhabarcs maradványaiból tisztíthatók.

Amikor az agyag csiszolása áztatott, vastag agyag tésztát készít, majd agyagból származó hengereket agyaggal vagy manuálisan állítjuk elő. Az agyaghengereket a kút aljánál leengedik a hosszú kortoncsőben, és az óvatosan 1,0-1,5 m-re emelték a konyhát 1,0-1,5 m-re. A megbízhatóság érdekében a Tépési agyag minden részét egy fém traamával fogják ki.

A felszámolási tambony, a mély kutak maguk is bizonyították:

1. Az agyag-cement oldat, amelyet fokozott viszkozitású agyagoldat (t \u003d 50-80 s, és \u003d 500-1500 h / cm2) gyártunk.

Az agyagoldat 1 m3-jén 120-130 kg tampon által készített cementet és 12 kg folyadéküveget adunk hozzá.

2. A kitöltött kutak tamójához a következő készítmény által használt gyógyítható agyagoldatot (OGAP) alkalmazzuk: Normál agyagoldat - 64%; Formalin - 11%; TS-10 -25%. A TC-10 egy sötétbarna folyadék (megfelelő arányban) a palafenolok, az etilénglikol és a kausztikus szóda oldatából.

Számos kutatási területen a homokot a tamponmentes megoldásokhoz adják.

A mosási folyadék teljes felszívódásának jelenlétében az abszorpciós zóna feletti kútközpontban a fából készült csövek vannak felszerelve. A felszámolt kút szájánál hagyjon egy burkolatot egy cementkapcsolóval. A cső a csőben és a kút mélységében található.

A felszámolási tamponizáció során végzett munka végrehajtásakor vezetni kell jóváhagyott utasítások vagy az ilyen típusú munka végrehajtására vonatkozó szabályok a régióban. A felszámolási tampony végrehajtása az utasítások vagy szabályok által biztosított formában jár el.

IRODALOM

1. Vozdvizhensky B.I. Exploration fúrás / B.I. Vozdvizhensky, O.N. Golubytsev, A.A. Novozhilov. - M.: SUBRAZ, 1979. - 510 p.

2. SOVIETS G.A. A fúrás és a bányászat alapjai / G.A. Soviets, N.I. Jabin. - M.: Nedra, 1991. - 368 p.

Közzétett allbest.ru.

...

Hasonló dokumentumok

Technológia fúrásolaj és gázkútok. A sziklák megsemmisítésének mintái. Fúróbitek. Fúróoszlop, elemei. Jól öblítse ki. Turbina és csavaros sütő motorok. A fúró kutak jellemzői az egyensúlyban "Well-Plast".

bemutatás, hozzáadva 18.10.10.2016


A csomagtartó felszerelése és a kút szája. A szivattyúzó rudak működésének jellemzői és feltételei. Celluláris és közúti árvíz. A kutak besorolása a rendeltetési célra. Homokos csövek felszámolása hidroburokkal. Az alsóhol tartályterületre gyakorolt \u200b\u200bhatás módszerei.

a tanfolyam munka, hozzáadva 26.10.10.2011


A sokkkötélfúró kutak módja. Rotor hajtás teljesítménye. A fúrófolyadékok és a levegő tisztításának használata forgó fúrás során. Turbina fúrás és fúrás jellemzői elektromos utazók által. Fúrási kutak lefejtő motorokkal.

tANULMÁNYOK, Hozzáadott 10/10/2011


Geológiai szerkezet, stratigrafia, tektonika, olaj és gázkereskedő. A jól megalapozottság állapota. A Wellbore állapota, a működésük módszerei. A homokos csövek felszámolása vízzel mosó. A mosóberendezés telepítési mélységének meghatározása.

tézis, hozott 12/31/2015


A fúrási munka jellemzői. A jól fúrás során alkalmazott szabályozási és szabályozási módszerek. Általános jellemzők Néhány progresszív technika, amely biztosítja a fúrási folyamatot. A kutak műszaki állapotának értékelésére vonatkozó kritériumok. GIS szervezet.

cheat Sheet, hozzáadta 03/22/2011


Geológiai és technikai feltételek a mag fúrásához és kiválasztásához. A fúrási módszer és a kút kialakítása. Jól fúrási módok fejlesztése. A magválasztás minőségének javítása. Fehér görbület és inclinometria. Fúróberendezés és szerszám. Építési kutak.

tanfolyam, hozzáadva 05.02.2008


Az olajmező területének földtani csökkentésének jellemzői, a fajta besorolása. A fúrás és az épület jól kialakításának módjának kiválasztása, a vezető mélységének kiszámítása. Események a spontán pezsgő kutak elleni küzdelemhez.

tANULMÁNYOT, Hozzáadott 12/01/2011


A ZHETBAY betét geológiai szerkezetének jellemzői, fejlesztési rendszerei. Az olaj- és gáztermelés technikája és technológiája. A kútok tanulmányozása a homokdugók eltávolításához. A közvetlen és hátrameneti öblítés hatékonyságának összehasonlító elemzése.

tézis, Hozzáadva: 02/08/2015


Alapfúrás, szerszám és technológia. Az oszlopos kutak és fúróberendezések építése. Flushing Wells és típusú öblítőfolyadék, a használatuk feltételei. Az agyag megoldások és tulajdonságainak célja. A szükséges mennyiségű agyagszám kiszámítása.

tanfolyam, hozzáadva 12.02.2009


A szolgáltatások spontán görbületének okai és mechanizmusa, figyelmeztetésük. A ferde irányú kutak kinevezése és hatálya. Célok és irányok irányított fúrás. Tényezők, amelyek meghatározzák a Wellbore mozgásának pályáját.

A vízgyártás kútja meglehetősen bonyolult szerkezet. Sokan ma érdekel a fúró kutak a vízhez: folyamat technológia, eszközök és berendezések munkához. A víz minősége egy kútból vagy jól függ a tervezésektől. Az elvégzett munka minősége az élettartamtól függ.

Hogyan lehet vizet fúrni

Mielőtt fúrogatná a vizet, akkor ki kell választania egy helyet. A 4x12 m-es közelítő méretű területnek kell lennie. Ha a ház még nem épült, akkor jobb, ha a jövőben lévő helyet választana. Ha a ház már szállított, akkor a fúrás jobban közelebb kerül az Alapítványhoz. A munkahelyre kell biztosítani a fúró üzem és az autó-víz hordozó utazását. A Bora helyétől körülbelül 2 m távolságra nincs elektromos vezetékek. Az ilyen intézkedések megkövetelik Általános szabályok Fúrási kutak a vízhez.

Számos fúrási módszer létezik. De bármelyikükkel a következő műveleteket kell elvégezni:

• csiszolófajta;
• szemét a zúzott föld kifelé;
• a kút falai erősítése.

Hogyan csiszolja a fajtát? Ez a speciális hintaszerők segítségével történik. Lehet robbanásveszélyes energia, elektromos vagy termikus. De mindezen típusokat ritkán használják. Sokkal gyakrabban használnak másokat: csavarok, szemüvegek, kézi csizma.

Távolítsa el a talajt a következő módon:

• hidraulikus;
• mechanikai;
• pneumatikus;
• kombinált.

A hidraulikus módszer vízzel, agyagoldattal vagy más technikai folyadékkal történik. Mechanikus - speciális fúrók, csavarok, ulutes használata. Pneumatikus módszerrel a zúzott fajtát egy erős sűrített levegővel eltávolítja. A kombinált módszerben használja ezeket a módszereket.

A víztechnikai vízkutyák rögzítése a fém burkolatcsövek elvégzését ajánlja. Leggyakrabban ezek szolidizált csövek egy menetes vagy hegesztett csuklón. Alkalmanként és más lehetőségeket használnak. De nem ajánlott rozsdamentes acél (nagyon drága!) És horganyzott fém használata.

A víz fúráskor gyakran használják az öblítést. Ez egy olyan eljárás, amelyben a víz a kút szivattyúkhoz kerül. Ezután felmászik egy zúzott sziklával és megvédeni egy speciális sump. A területen a fúrógépek meghatározzák a webhely metszését. Ezután új kört készít. Az emelkedő agyagoldat erősíti a falakat, és nem adja meg őket összeomlása.

A fúrás folyamata a következetes csöveket jelenti. A lyukak fúrása a vízben szivattyúzással, amelyet egy teljesen átlátszó folyadék addig tartanak.

Vízfúrási módszerek

A kút alatti kút fúrási technológiája többféleképpen működik:

• csavar;
• forgó;
• shock-Cable;
• kézikönyv.

Tekintsük mindegyiket részletesebben.

A lyukak csavarfúrása a leggyakoribb és megfizethető. A csavar formájában lévő csavar a talajba lép, és megszakítja. Csak száraz és puha talajt fúrhat. A csigák egyáltalán nem alkalmasak úszásra. Ez az eszköz elpusztítja a fajtát, és lefelé emeli. A csigák átmérője 60 és 800 mm között. Lehetőség van 60 m mélységre, néha legfeljebb 100 m-re. A lyukak csavarfúrása lehetetlen a hintaszallatokon.

A forgó módszer a forgórésznek nevezett szerszám folyamatos hatása. Folyamatosan forgat. A fajtát agyag habarcskal mossuk. Ez a módszer viszonylag olcsó és elég gyors. De hideg időben, megköveteli a rendszer szigetelését, amelyen a víz kering. A fúrást autók segítségével végzik:

• URB-2A2;
• Mbu-2m;
• URB-2.5;
• URB-3AM.

Az URB-2A2 képes a talaj fúrására 55 m mélységig, URB-2,5 - akár 300 m, és URB-3AM - akár 500 m-ig.

A sokkkötél módszer a leginkább időigényes. De nem szükséges elfelejteni, mivel ő a legmagasabb minőség. A fajta megsemmisült a nehéz tétel hatása után. Ez egy speciális forma hegyes pohár acélcső. A magasságból esik, eléri a talajt, a tönkreteszi a földet és emelkedik. Az emeleten egy üveg tiszta és dobja le újra.

Maga a fúróegység saját kézzel készíthető a csövekből vagy a naplókból háromszög alakú kúp formájában. Ez a kúp van ellátva csörlővel. A víz jól fúrási technológiája nem igényelnek agyagoldatot. De a burkolat telepítését időben kell elvégezni. Egy ilyen környezetben lehet fúrni, átmérője 10-30 cm. De a mélység nem haladja meg a 10 métert. A fúrás, akkor lehet alkalmazni a telepítés UKS-22m2, UGB-50, UGB-1VS.

A kézi módszert gyakran használják. Elkupakozó csöveket vagy AUCH-t használ. A csöveket körülbelül 2-3 m hosszú darabokra vágják. A végeken a külső szálat vágjuk. A csúcs a cső alsó végére hegesztett. A kúp formájában van, amelynek átmérője 1 cm nagyobb, mint a cső átmérője. A 60-100 cm-es cső felett 5 cm átmérője 6 mm átmérőjű. Ez egyfajta szűrő lesz. A cső keverékeként a csatlakozások meghosszabbodnak. De egy másik módon könnyebb belépni. Munkahelyre kell főznie:

• különböző borok;
• rudak;
• csövek chuck;
• csörlő;
• fúró torony.

Ha a kút nem túl mély, akkor a torony szükségessége eltűnik. A munkafolyamat meglehetősen egyszerű. Körülbelül 50 cm mélységű lyukat kell ásni, telepítse az unalmas és elkezdi forgatni. A munka jobb együtt. Minden 50 cm-es kölcsönt eltávolítják a földről és tisztítják. Ez a módszer olcsóbb, mint a többi, de mélységes korlátok.

Következtetés

A víz jól fúrási technológiája magában foglalja a fajta megsemmisítését, a törzs tisztítását, a fal erősítésének és a végső jól felszerelt csövek, szűrők, szivattyúk és daruk vizet inni. A kút fúrásának folyamata eltérő lehet. A mély shuffers a fúró kutak forgási technológiájával történik. Gyakran csavarfúrást használ: technológiája meglehetősen egyszerű és alkalmazott személyes webhelyek. A csavarok forgásának sebessége 250 fordulat / perc, az egész folyamat nagyon gyorsan történik.

Bármilyen fúrás technológiák átölel speciális csövek védelmére használják a falak összeomlása és a penetráció a szennyezett víz a felső vízadó.

Sekély kutak beszerezhetők lengéscsatorna. A kézi módszer jól működik. Bármilyen fúrás véget ér a víztartó csúcsának zárásával, különleges fejpántokkal. Átugrott szükséges vezetékek, tömlők és csövek a vízbe történő szállításhoz.

Számos régióban, ahol a lehetetlen csatlakozó központi vízellátás, akkor igénybe fúrás vízkivételi kutak a földalatti távlatokat.

Elszigetelt a felszíni szennyeződési forrásokból a Strata-sziklák által szabályként, megfelelnek a háztartási vízben telepített egészségügyi normáknak. További tisztítással, áthaladva a szűrőeszközön, kiváló minőségű ivást szereznek.

Amit tudnod kell

A vízfúrási módszer kiválasztásának meghatározó kritériumai a felszín alatti vízszint mélysége és a behatolás alá tartozó geológiai szakasz fajtája. A vízfúró kútok helyesen kiválasztott technológiája lehetővé teszi, hogy gyorsan fúrjon a kút, a fúrás során elkerülhető vészhelyzetek elkerülése érdekében. Ennek eredményeképpen lehetőséget ad arra, hogy ezeket a körülmények között megkapja a legmagasabb áramlási sebességet.

Mit jelent a technológia víz? Ez a különböző sziklák megsemmisítésének módja, a Wellbore tisztítása és falainak rögzítése, a vízhíd felszerelése.

Fúrási módszerek

A mélyvízbevezető kutak építéséhez a forgási és ütéskötélfúrást általában használják. Vízfúrási technológia ezeken a módszerek különböző módon. Mindenki jellemzői nem teszik lehetővé számukra, hogy bármilyen körülmények között korlátozások nélkül alkalmazzák őket. Fúrás technológiák víz fúrótorony a forgatás egy szikla működő szerszám (bit) Ez a cikk ad példát csiga és rotációs módszerekkel.

A csavarfúrás technológiája

A homok és agyag kőzetek, amelyek nem tartalmaznak nagy zárványok, fúrás egy sor apró csigával szállítja a főtt fajtát vágási tetejére. A kétféle csavar fúró a vízkivételi jól a területen is tanulmányozott földtani szerkezet, gyakrabban alkalmazzák folyamatos gyűjtése folyamatos repülés, légi, illetve csavarokat. Ha szükséges, hogy magas színvonalú információkat szerezzen a helyükön lévő sziklákról és mélységekről, a gyűrűs vágás módszerét alkalmazzák.

Folyamatos repülés (patak fúrás) - A főtt fajtát a napi felület csavaroszlopával készítik. Mivel a fúróhéj mélyedik, további csavarok bővülnek. Alkalmazza a homogén homok behatolását kalecks vagy más gyenge sziklák nélkül. A csavarok forgásának sebessége 250-300 rpm. Elfogadhatatlanul felesleges merülés annak elkerülése érdekében, hogy elkerülje a szikla lapátok túllépését és a lövedék keverését az okból. Elegendő terhelés - a csiga saját súlya és a rotátor súlya.

A plasztikai és pepoplastic agyag kőzetek, a járatok használják - a véső és a csavar oszlop hajtott be a fajtát, majd kitermelése tisztítására waistsess. A repülési merülés értéke 1 méteren belül. Rotációs frekvencia 100 és legfeljebb 300 fordulat / perc. Töltsön be 500 N.

A gyenge kőzetekben a csiga oszlopon lévő spirális vésőt használnak - egy bizonyos mélységbe kerülnek, majd eltávolítjuk a csörlő forgatás nélkül.

A gyűrű vágási végzik speciális oszlop csavarok, amely lehetővé teszi, hogy nyerni a mag (unatkozik fajta oszlop) felemelése nélkül a fúrószár a felszínre. Fúró mód: 60-250 rpm, Flight érték 0,4-2,0 m. Ez a technológia a kutak fúrására ritkán használják, főleg geológiai résztvevő szervezetek felderítés, mind a víz fúrás.

Rotációs forgó fúró technológia

Ez a módszer a csőoszlopok nagy behatolási sebességét és nagy teljesítményét érte el. A hátrányok közé tartozik kolmatalation (clanization) vízadó, a magas költségek előállítására agyag megoldás nagy mennyiségű vizes öblítéssel helyreállítani a vízálló a horizont, a tanított fúrás közben.

A forgó egyenes mosással gyakran használatos: az elpusztult fajtát az arcról az agyagoldattal ellátják a felületre, ha a szivattyút a fúrópálcákon keresztül szivattyúzzuk. Meg kell ellenállnia a növekvő áramlás sebességét 0,5-0,75 m / s tartományban. A mosási oldat keringése erősen törött zónákban törött - az iszapal együtt jár. A driller gondosan kell nézni a fúrási mód, csökkentik az axiális terhelést, ha szükséges, és összetöri összetöri törőmunkás zavartalan kifogásának elkerülése érdekében a lövedék.

Nem kell olyan magas mechanikai sebességet elérni, amelyet a forradalmak számának növekedésével ért el: ez a balesetek telik. A véső terhelését és a forgási sebességet a folyékony kőzetek, az álla átmérője és fúrócsövek, az öblítőfolyadék mennyiségétől függően állítjuk be.

A fordulatokat csökkenteni kell:

• a bitparaméter lépései;
• a fúróoszlop átmérőjének csökkentése;
• növelje a sziklák erődjét;
• ha egy kis teljesítményű rétegek (legfeljebb 1,5 m) váltakozó rétegek.

A rotációs berendezések Az URB és a BA típus elsősorban II-III sebességgel működik. Az agyag és az agyag-homokfajták behatolását 300-400 fordulat / perc (III-IV sebességgel) végezzük. A mérsékelt erődítmény (homokkövek, mészkövek, Mergeli) rotor forgási határértékei 200-300 fordulat / perc. Az erős sziklák 100-200 fordulat / perc rotációs sebességgel törtek fel.

A fúró gondosan figyeli a fúrási módot, csökkentve a tengelyirányú terhelést és a mosás megszakítását, hogy elkerülje a lövedék ragadását. A víztartó nyílásának pillanatát határozza meg az agyagoldat hirtelen csökkenését és a motor terhelésének növekedését. Az oldat keringése erősen törött zónákban törött - a duzzadt szikla és a megoldás repedésekbe kerül.

Ha a víztartó rétegeket kis repedésekkel rendelkező bennszülöttek képviselik, a horizont nyílását kiváló minőségű agyagoldattal végezzük, amely kötelező kimenettel a felszínre.

Technológiai fúrási kutak a vízhez egy kis fúróberendezéssel, hasonló a fúrási technológiához, erős gépekkel.

Kapcsolódó munka

A kútcsövek falainak rögzítését a fúrás után végezzük. Alkalmazza a fémes, azbesztcementet és a műanyag csöveket. A szűrő típusát (lyuk vagy háló) a vízbefogadó szikláktól függően választjuk ki.

A szűrő telepítése előtt az oldatot öngyújtóval helyettesítjük, a legfeljebb 1.15 aránya kívánatos. A szűrő beszerelése után azonnal mossuk jól vízzel. Ezután a wellness végrehajtása - a folyadékoszlop jól szivattyúzása a jól csavarból. Amikor a mosás és a homok megjelenése elindul az erlifed. A homok elvihetőségének megszűnésével, és a merülő szivattyú a víz teljes megvilágításával van felszerelve.

Egy szabad fújásütő energiája

A Shock-csatornás módszerek problémamentesen vannak feltüntetve alacsony teljesítményű víztartó rétegek (kevesebb, mint 1 m). Lehetőség van a maximális áramlási sebesség elérésére - a vízalapú sziklák kiszámíthatatlanok. Már nem szivattyúz.

A módszert használják:

• szegény terepen;
• vízmentes körzetekben, ahol a megoldás előkészítésére szolgáló vízbeállítás lehetetlen;
• ha több horizont vizsgálatának elválasztása szükséges;
• nagy kezdeti átmérőjű kutak esetében.

A sokkkötélfúrás hátrányai:

• egy kis takarmánysebesség;
• nagy csőfogyasztás a csúcson;
• fúrási mélység (legfeljebb 150 m).

A freakfall lövedék sokkinak normál frekvenciáját kiszámítják. Ez fordítottan arányos a négyzetgyökkel az esés magasságából: az óvatosság fölötti felemelés magasságának növekedésével csökken az ütések gyakorisága, és éppen ellenkezőleg, a magasság csökkenésével csökken, a A sokkok száma növekszik.

Erőt és e-mailt kell

A felszín alatti víz sekély futó tükörrel (általában, ez talajvíz) És egy geológiai vágott, hajtogatott laza sziklák, a beépített terület a jól lehet fúrni alkalmazásával izomereje ember - elég ember.

A víz fúrási technológiája egyszerű. Alkalmazhat egy pontozási módszert vagy augert.

Az acél 1 hüvelykes acél vezetéséhez előzetesen 2 vagy 3 méteres szegmensekre kerül. A végén a kültéri szálakat. Mivel a vágott vágások elmélyülnek, a belső szálakkal ellátott csatlakozók kapcsolódnak. Egy speciális acélcsúcsot (szárat) kúp formájában gyártunk, amelynek alapja 1 cm nagyobb, mint a cső átmérője. A csőhöz hegesztve. A tipp fölötti csőhossz méterére (elegendő 60 cm) van hozzárendelve egy primitív szűrőhöz - egy víz meghajtóegység a víztartó víz behatolásához. A 6 mm-es fúrót 5 cm-es lyukakat készítenek egymástól.

A két különálló részből álló eltömődött eszköz a csőre kerül. Először - álljon meg egy kúpos lyukkal a csőhöz. A kimeneti nagyobb, mint a külső átmérője a hajtott cső 5 mm, ami elegendő ahhoz, hogy helyezze a résbe az alsó két ék - a szárított uralkodó a fém csonka kúp. A kúp csúcsának átmérője valamivel nagyobb, mint a cső átmérője, de kevesebb, mint a stop kimenete. A második rész a sokk "baba", a rakomány egy átmenő lyuk alatt a cső alatt és két fogantyú az emelésre a fókusz felett.

Ha csökkenti a nők pillanatában sztrájk, akkor középpontjában a lyuk a lyuk, és tartsa a hajtott cső a saját „fegyvert”. A csővágás vezetése után a kúp kiütötte, a cső növekszik, a következő szegmenssel lendül. Átrendelte az ékekkel való összpontosítást, tegye a "Baby" -t, és folytassa a csövet a víztartóba. Rendszeresen meg kell fordítania a csövet a tengely körül.

A lyukban lévő víz megjelenését úgy határozzák meg, hogy csökkenti a húsz húszához kötődve. Ha a tetejére nedves, akkor a vízbe mélyült. Fontos, hogy ne "csúszsa le" ezt a réteget, és vizet ad. A cső perforált végét el kell hagyni ebben a vízzel telített fajtában. És elkezdi szivattyúzni a minisztereket az elején kézi szivattyú. Ahogy a víz pontosítja, a felszíni víz elektromos szivattyú átkerül szivattyúzás.

Csavar kézi fúrás A Water Wells - A technológia hasonló a fúróberendezéssel leírtakhoz, amelyet két ember helyébe helyeznek. Természetesen a fúrás mechanikai módjának paraméterei nem befolyásolják. Néhány kézműves helyettesíti a fizikai erőt a mechanizmusokon.

Víztestek fúrása

A technológia egyszerű minimális költségek Anyagok, erő és idő. Feltételek - A kút mélysége 10 m-re, a vágást laza talajokkal hajtják össze.

Berendezések - Vízkapacitás (minél nagyobb az összeg, annál jobb, de lehet, hogy egy hordó liter 200-ig 200). A csövek forgatásához kapu két csövet és egy kapcsolóbilincset készít.

Anyagok: 120 mm átmérőjű cső, hosszú hosszúságú. Az alsó végén a fogakat vágják, a felső vég egy karimával van felszerelve, amely illeszkedik, amelyen keresztül a hordó alatt lévő víz a "KID" szivattyú által létrehozott nyomás alatt van. A perem rögzítéséhez a cső szélére, 4 fül az M10 csavarok alatt lyukak hegesztve.

Munkavégzés: Könnyebb együtt dolgozni. Időköltségek - 6 méter csúcsok az 1-2 órás sublinks mentén.

Fúrási folyamat: ásni a mélysége a mélysége egy méter, meg a cső függőlegesen, és vizet szivattyúz bele a szivattyút. Víz, az alsó végén a vágókkal, mossa meg a földet, felszabadítja a helyet a cső alatt, ami saját súlya alatt lesz. Csak megosztott, forgassa el a csövet, hogy a fogak összezsugorodjanak a fajtára. Tenyésztési részecskék nyomás alatt kilépni vízzel a gödörben. Ehhez sovány vizet, és fordíthat, hogy újra használjon az öblítéshez. Miután elérte a víztartóságot, távolítsa el a karimát, és a víz szintjén a vízszint alatt, de ne érje el az arcot, a szivattyú szivattyúzásra merül.

A vízbevezető kutak típusai

Ezek szűrőre és szűrésre vannak osztva. Szűrő-szintű kutak vannak elrendezve víztárolókban, izoláljuk finomszemcsés homok vagy stabil repedezett kőzetek. Más víztartó rétegek esetében a szűrő a vízmentes kőzetek frakcióitól függően van kiválasztva.

A vidéki ház vízzel történő biztosítása kiemelkedő feladat. Víz nélkül is lehetetlen az építés elvégzésére, nem is beszélve a ház egész évben vagy szezonban. Számos lehetőség van: Csatlakozás egy központosított rendszerhez, ásni egy jól, vagy fúrjon egy jól vizet. A legegyszerűbb első lehetőség, de annak hiányában könnyebb ásni egy sekély is. De a víz minősége alacsony lesz, sokan inkább a saját kezüket a vízbe teszik a vízbe. Kínálunk, hogy megismerkedezzük az otthoni használatra rendelkezésre álló fúrási technológiákkal.

Fúrási módszerek

A víz fúrása a vízhez történik különböző utak. Különösen vannak technológiák:

1. Shock-Cable fúrás.
2. Forgó fúrás.
3. Csavarhúzás.
4. Üdvözöljük.

Tekintsük a jól fúrási technológiák összes jellemzőjét saját kezével.

Impact Cable Fúrás

A kábel módszertan egy speciális mechanizmus használatát jelenti. A víz fúrásának folyamata Ez a módszer a leginkább elérhető otthoni használatra. Ebben az esetben a folyamat elég hosszú. Ha nincs mechanizmus, a sokkelem emelésének folyamata súlyos munkaerőre is szükség lesz.

A vízen jól fúrás a saját kezével Shock-csatornás módjaival különböző típusok Talaj. Fontos, hogy vegye fel a megfelelő kagylókat. Az alábbiakban leírjuk azokat a készülékeket, amelyek DACMS-t használnak az önfúráshoz a telken:

• Fém vastag falú cső. Az alsó részén van egy szelet és vágóél. Az ilyen szerkezet BRU-üvegnek is ismert. Sok kézműves alkotja egy ilyen furatot a jól kézzel függetlenül. Az optimális lehetőség egy alázatos agyag talajára.
• Ha a talaj túlnyomórészt szilárd kőzetekkel, például zúzott kővel vagy homokkal rendelkezik, akkor ultrahangot használnak. A szelepet a bora alján hegesztjük. A horony hatása pillanatában megnyílik a szelep, a talaj az üvegbe esik. A felemelés időpontjában a szelep záródik. Ennek köszönhetően a fajta nem öntött, de lefedi.
• Hasonló talajban a furat a víz kézi fúrásához használható a vízen. Ezt a nevet sajátos formája miatt kapta meg.
• Ha jól kézzel fúráskor rock-rockot fogott, akkor a fúrógépet alkalmazzák. Először a fajtát össze kell zúzni, majd távolítsa el a forrásból.

Mindezek a fúrók egy kötélen és speciális telepítésen alapulnak. A Bora lefoglalására vonatkozó folyamat automatizálása érdekében a motor egy állványra telepíthető. Ebben az esetben sokk — a forgási módszer jelentősen felgyorsítja a teljes fúrási folyamatot.

Fontos! Minél nehezebb lesz egy lövedék, annál gyorsabban készen áll a vízre. Ezért ajánlott erőfeszítéseket tenni a gyártás céljából.

Forgófúrás

Ebben az esetben egy speciális mobil technikát használnak egy kis méretű telepítéssel. A vízen való fúrás sokkal gyorsabban fordul elő. Fontos állapot - biztosítja szabad hozzáférés A berendezés bejáratához. A forgó módszer olyan esetekben hatékony, ahol az ország kútja rövid idő alatt szükséges.

Rotációs fúrási séma

Csavarhúzás

Ebben a helyzetben a kút fúrását a Bora csiga segítségével végzik. Ez alatt olyan acélcsővel jár, amely hegesztett pengével rendelkezik a spirálirányban. A csiga forgásának folyamatában a lövedék fokozatosan elmélyül a földbe. A merülés folyamatában rendszeresen fel kell emelni a külsőre, tisztítsa meg a pengéket, és növelje a csövet a nagyobb merülés érdekében. Fontos, hogy a cső alján van egy szál és egy stop gyűrű. Ebben az esetben kiderül, hogy a kút kézi fúrását végezze a vízen.

De ez a víz fúrási módja csak a puha talaj állapota alatt hatékony. Tömeges talajjal a Wellborore folyamatosan összeomlik. És egy sziklás fajtával, a módszer általában hatástalan.

Órák

A lyukak fúrását vízen hidrogorcionális technológiával is elvégzik. A név alapján világossá válik, hogy a vizet használják a munkafolyamat során. Kimenete közvetlenül az unalmas, ahol van egy speciális lyuk. Ezenkívül a szivattyút használjuk. A hidrogorcionális fúrónövények technológiái nem igényelnek nagy mennyiségű vizet, mivel a forgalma megfigyelhető.

A fúrás helyének kiválasztása

Mielőtt egy jól megfullad, meg kell határozni a munka elvégzéséhez szükséges helyet. A legtöbb a legjobb mód Használja a régió területének mindenféle rendszerét és térképét. Valószínűbb lehetnek tudni, hogy van-e egy jó víztartó vízzel, vagy sem. Például az ország egyes régióiban csak a szigor rendelkezésre áll. 10 méter mélységben fekszik. Ezt a vizet csak az illetékes hatóságok számára rendszeres átadásokkal lehet elvégezni. Minden más esetben mély tisztító rendszert kell telepíteni. De általában nem nyereséges a kút ilyen mélységéhez a vízhez, elegendő ahhoz, hogy kicsi legyen.

A vizet többnyire olyan helyen állítják elő, ahol artesi víz áll rendelkezésre. Ez a forrás kiváló minőségű vizet ad. Ez az Aquifer 55 m-es mélységben található. A megfelelő engedélyek nélkül azonban ez a víz tilos. A háztartási igényekhez és minden engedély nélkül, akkor fúrhatsz egy lyukat a nem nyomásra. Általában ezek a források a tűt a homokra hívják. A homokfúró kútokat a speciális berendezések vonzása nélkül nagyon gyakran önállóan végzik. Ez az Aquifer 5-20 méter mélységben található. De mielőtt ivott volna, gondosan kell eljárnia egy jólétet a helyszínen.

Ami egy adott helyet illeti, sokféle módon lehet meghatározni a helyet a helyszínen. Például a homokfúrások fúrásának végrehajtásának tervezése, a feltárási kút előre gyártott. Vannak népi utak is. De a legjobb, ha kártyákat és rendszereket találhat a víztartóság előfordulásához a régióban.

A kutak típusai és jellemzői

A helyszínen található típus vagy típusú típus határozza meg a webhely geológiájának jellemzőjét egy bizonyos fúrásponton. Tehát számos tényező befolyásolja ezt:

• Mélység.
• A fajta keménysége.
• Jellemző geológiai vágás.

Szintén egy adott típusú kútfúrási technológiára is. Most javasoljuk, hogy összehasonlítjuk egymás között 4 típusú forrást:

1. Ipari.
2. Felfedezés.
3. A homokon.
4. Abyssinian is.

Ipari

Ez a mészkő vízbevitele, amelynek 600 mm átmérőjű. Rendszerint a mélység több mint 500 m, és nagy áramlási sebessége akár 100 kocka óránként. A nagy mezőgazdasági és technológiai struktúrákra és termelésre való hatékonyan egy ilyen terv vízének fúrására szolgál. Ez kihasználva a ház településekre és így tovább. A használt kútfúrási módszer forgó.

Intelligencia

Ha hidrológiai vagy geológiai feltárás történik, a feltáró nyílás fúrt. A legtöbb esetben a rotációs technológiát alkalmazzák. Általános szabályként az átmérő nagyon kicsi, és a Wellbore nagyon egyszerű. Plusz, ez a legolcsóbb beruházás. Ennek köszönhetően van egy igazi lehetőség arra, hogy megtudja, hol lehet a nagyszabású munka.

Jól a homokban

Az ilyen vizet manuálisan gyártják a forgási módszer technológiájával. Ehhez augert használják. Szó szerint két nap múlva megbirkózhat az összes munkával. Ezt az alacsony szegecselt kategóriába sorolja 1 köbméter óránként. Lázadásra használják rezgésszivattyúk. A víz fúrásának technológiájával összhangban 10 évig tart. Annak érdekében, hogy minden megfelelően dolgozott, állandó felhasználása ajánlott.

Abyssinian is

Az Abyssinian típusának építése olyan forrás, amely könnyűvé teszi magát. Még csak nem lehet teljesen fúrásnak nevezni, mert egy speciális rúdot használnak, ami eltömődött a talajba. Az alsó részén egy speciális szűrőháló van felszerelve, így jó minőségű vizet emelhet. A folyamat kiterjesztésű rúdokat használ. A vegyületet szálon végezzük. Eltérően más technológiák kutak fúrása a víz alatt, a cső maga, és marad a földön, mint a víz fog folyni rajta. A cső átmérője akár 32 mm-t is elérhet. Rendkívül fontos, hogy minden vegyület maximálisan lezárva legyen, mivel a tű hosszú ideig eltömődik a talajba.

Eszközök a víz fúrásához

Ha a kutak manuális fúrását tervezik, az optimális technológia ütéskábel, ez a leggyakoribb és megfizethető. Ez egy ilyen eszközt és anyagot igényel:

• Lapát.
• Fúró vágott részével. A BORA súlyának növelése érdekében csavarhatja az acél csavarokat vagy más fémobjektumokat.
• Talicska a talajszállításhoz.
• Szivattyú.
• Víztároló.

Ilyen anyag is szükséges:

• Huzal.
• Trombita.
• Acélhuzal a szűrőhöz.
• Kavics vagy zúzott kő.

Fúrási kutak a vízen saját kezével

A kútban a lökés-kábel technológia segítségével a kezüket kézzel készítik. A technológia lényege csökken, hogy fúrjon a lyuk talajába egy ferde üvegen keresztül. A magasságból a fajta megszakítja a fajtát. Utána felemelkedik, és a talajt üveg borítja. Ehhez létre kell hoznia bizonyos feltételek. Most kínálunk minden részletben, hogy fontolja meg, hogyan lehet jól csinálni a saját kezét.

Mielőtt egy jól megfullad az országban, shurtot kell tennie. Ez alatt azt jelenti, hogy a sekély gödör coppe, hogy enyhítse a lyukasztás a telken. Először is, ennek következtében a fúrás mélysége csökken, és a talaj felső rétegének összeomlása valószínűsége megszűnik. A méretének ilyen méretei lehetnek: 1,5 méteres. A Shurt fal szélén rétegelt lemez. Ennek köszönhetően a talaj nem fogja megfordulni.

Ezután a vízen lévő vízfúró technológia tartalmaz egy állványt. Ez egy speciális ütéskötél mechanizmus, amely lehetővé teszi, hogy jól fúrjon a vízhez. Az állvány referencia beállításként szolgál a fúró szemüveg megőrzéséhez. Fából készült vagy fémprofil. A sáv / cső hossza 5 métert kell elérnie. Ügyeljen arra, hogy rögzítse a csörlőt kábellel. A kábelhez egy fúróüveg van rögzítve.

Fúrás

A kapott telepítésnek kompakt mérete van, nem igényel a fúrási kutak egy kis méretű fúróberendezését, és saját kezével készül. Oly módon szárítottak különböző idő. A sebesség meghatározza a talaj természetét. Egy csapás esetén az unalmas áthaladhat egy méterre. Ha a talaj kő, akkor akár 200 mm.

Tipp! A telephely gyártásának folyamata a helyszínen, önthet egy vizet a lyukba. Meg fogja lágyítani a fajtát. Ezenkívül az üvegt folyamatosan tisztítani kell.

Ami a kábelt illeti, elegendő állománynak kell lennie ahhoz, hogy az unalmas ne szakadjon el, és a lyuk nagyon alján maradt. Ahogy mozogsz, azonnal rögzítheti a burkolatot, vagy manuálisan a kút fúrásának végét.

Ha az első módszer kiválasztásra kerül, akkor a víz fúrása a folyamat technológiája magában foglalja a burkolat, amelynek nagyobb átmérője, mint az unalmas. Ugyanakkor fontos, hogy irányítsa az ivóvíz mélységét. Ellenkező esetben kihagyhatja az Aquifert, és bezárhatja. Ezért egyértelműen szabályozni kell a kifelé emelt páratartalom szintjét.

Lehetőség van arra, hogy ezt a pillanatot az országban az ország országában, ilyen kritériumokban határozza meg:

• Nagyon gyorsan elkezdett ülni egy csomót.
• A mosás során felfedezte a víztartóságot.
• Az agyag után a standon a homokot fedeztél fel.
• Statikus nyomás alakul ki.
• A gödörből elkezdett elhagyni a vizet.
• A Roe elkezd rezegni.

Ezért, ha a dob jól fontos ebben az úton, hogy rendkívül óvatos legyen.

Amint elérte az Aquifert, a saját kezével a saját kezükben a kút a piszkos vízből szivattyúzással és tisztítással van szükség. Ennek köszönhetően megtudhatja, hogy ez a kút lesz az ország területén, hogy megfeleljen a családod minden igényének a terhelésedben.

Ha a víz szivattyúzása hosszú ideig felhős, akkor a saját kezével elmélyíted az országban az országban.

Burkolat

A vízbevitel kialakítása kötelező a címke bevonásával. Ehhez műanyag vagy fémcsöveket használhat. Nem támogatott horganyzott csövek használatára, mivel negatívan befolyásolhatják kémiai összetétel víz.

Tehát a burkolat telepítése, a következő célok elérése:

1. A forrás falai nem jelennek meg.
2. A vízbevitel nem stílusos.
3. A rovated valószínűsége kizárt, ami a kútban nem a legjobb.
4. A forrás tiszta marad.

Amint azt már említettük, a vízbevezető jól felszerelhető egy burkolattal fúrás közben vagy után. Ha a cső keményen lép be a talajba, akkor fizikai erőfeszítéseket kell tennie, és egy szánkózás.

Fúrás után jól öblítse ki a vizet

Miután a kútot saját kezükön fúrja, és a burkolat telepítését mosás végzi - kötelező szakaszban. Ennek a folyamatnak a lényege csökken, hogy a forrás egy csővel csökken, amelyen keresztül a vizet nyomás alatt injektálják. A lyuk fejének köszönhetően a homok és az agyag teljesen eltávolításra kerül. Mindezeket hígítják. Amint a tiszta víz meghajolt az érintett szervezet elemzéséhez.

Érvek és ellenérvek

Ez a módszer a fúrás egy jól a víznek előnyei és hátránya.

Előnyök:

• A Water Well Design lehetővé teszi, hogy a forrás nagy terheléssel és hosszú működési időszakmal történjen.
• A fúró kutak felszereléséhez saját kezével készíthetők, ami megmenti, mintha egy kis méretű növényt kellett bérelnie.
• A vízszint szabályozásának képessége és a víztartó.
• A vízbevezető kutak megtervezése lehetővé teszi, hogy nagy átmérőjű bemenetet hozzon létre.
• Ezek a fúrási módszerek a téli szezonban is működnek.

Hátrányok:

• Vannak más típusú fúrási kutak, amelyek lehetővé teszik a munkához, hogy sokkal gyorsabb legyen.
• Nagy mennyiségű berendezést igényel a kutak vízfúrásához, különösen a burkolattal.
• Az ilyen típusú kutak a vízhez súlyos fizikai és munkaerő-erőforrásokat igényelnek.
• Mielőtt jól fúrná a vizet, meg kell határozni a talaj természetét, nem mindig a sokk-kábel technológia releváns.
• Sérelem táj tervezés szabadtéri terület. Emiatt, mielőtt a saját kezével megfulladnád, nem szabad elvégezni.

Következtetés

Tehát itt megnéztük, hogy hogyan lehet jól csinálni a vizet a saját kezével. Többek között megtudtuk, a fajta ez a forrás, ami más körülmények között fogad különböző nevek, például elnyelő kutak, termometriás kutak, jól homok és mások. Ahhoz, hogy biztosítsa az egész elméletet, és tudja, hogyan kell megbirkózni a munkával, az elkészített videót a cikk végén tekintjük meg.