Szinte bármilyen tárgyat le lehet fedni réz vagy más fémek rétegével, beleértve a leveleket, ágakat, kagylókat és madártollakat. Annak érdekében, hogy otthon először galvanizáljon, a rézbevonat tárgyát villamosan vezetővé kell tenni. Ehhez grafit spray-t használnak, és ha otthoni galvanizálást alkalmaznak szilárd tárgyakra, cserélje le egy puha, egyszerű ceruzával. Az elektrolit, amelyben a réz bevonása megtörténik, megvásárolható készen, vagy elkészítheti saját magának. Az elektrolit általában réz-szulfátból, kénsavból és desztillált vízből áll. Ha helyesen számítja ki az arányokat, akkor kénsav helyett használjon akkumulátor elektrolitot, és maga is készíthet oldatot.

A rézbevonásra szolgáló tárgyak méretétől függően a tartály különböző alakú és méretű lehet. Miután a tartályt elektrolitokkal feltöltötték, felfüggesztik, rögzítve a szélein, anódoknak, amelyek szerepét rézlemezek töltik be. A katód - a rézbevonat tárgya - általában középen van lógva. A felfüggesztéshez a legkényelmesebb egy közepes merevségű rézhuzal. Ha az elem könnyű és folyamatosan felbukkan, akkor a másik végétől tovább rögzíthető. Nehéz és alakmegőrző tárgyakhoz elegendő egy vékony és puha huzal, amelyet a katód felületéhez erősítenek. Ezután az elektródok csatlakoznak, a pozitív vég az anódokhoz és a negatív vége a katódhoz. Két rézlemez biztosítja az egyenletes eloszlást; különösen nehéz esetekben nagyobb számú lemez használható.

Az áramellátást először kismértékű, körülbelül 0,1 amper teljesítményű üzemmódban kapcsolják be, amíg a katód a rézionok rétegébe nem kerül. A feszültség fokozatosan növekszik, elérve a szükséges 2 ampert. A túlzott feszültség károsítja a bevonatot. Erõs marad, ám minden bizonnyal túlzott szemcsézettség, durvaság lesz, és nehéz lesz elérni a ragyogást. Az ilyen lefedettséget nem tekintjük hibásnak, és néhány ötlet éppen ilyen teljesítményt igényel. A rézbevonatú felület típusától és a tárgy méretétől függően a folyamat órától egy napig tarthat. Kevesebb, mint egy óra alatt csak nagyon kicsi tárgyakat vékony réteggel lehet rézizálni. A szükséges réz vastagságnak is van nagyon fontos a rézbevonás ideje alatt, és egy vastag réteg sokkal többet igényel, mint az dekoratív bevonat. Kivehet egy tárgyat, és a kapott eredményt korlátlan számú alkalommal értékelheti.

Néhány órás bevonatfürdőben a katódként szolgáló tárgy teljesen vékony rézréteggel van bevonva. Amikor az egész felület ragyogni kezd, az elektromos formázás folyamata teljesnek tekinthető. Ezután a rézbevonatú tárgyat desztillált vízben mossuk, ez segít elkerülni a további oxidációt. Ha a folyamat helyesen történt, akkor a rézréteg teljes egészében megismétli a kiválasztott objektum textúráját, a legkisebb részletig. A nagy ismeretek és gyakorlat megköveteli a rovarok és növények megfelelő rézbevonását oly módon, hogy megőrizzék eredeti megjelenésüket. Még közelebbi vizsgálat után is láthatók lesznek a rézbevonatú anyag szálai vagy szerkezete. Annak érdekében, hogy a grafit és a réz minőségi módon eshessen egy tárgy felületére, alaposan meg kell tisztítani, ha lehetséges, a réz megkezdése előtt.

Ha a rézbevonatú anyag paraméterei megengedik, akkor megtisztíthatja, mielőtt rézbevonatot csiszolópapírral végezne. Ez eltávolítja az oxidréteget a felületről. Jó bármilyen felületet zsírtalanítani forró szódaoldattal, de használat után meg kell öblíteni folyóvíz. Ha zsírtalanító szerek nem használhatók, mint például a levelek, virágok vagy tollak esetében, akkor fenn kell tartani az összes többi ajánlást, és remélni kell a sikerre. Van egy módszer réz bevonására is, anélkül, hogy leengednék azokat az elektrolitba. Ez a módszer különösen jól alkalmazható cinkből és alumíniumból készült termékeknél. Ennek a módszernek a használatához szüksége van egy darab sodrott rézhuzalra, vagy egy vékony rézhuzalra többször összehajtva. A szigetelést eltávolítják a huzalból, és egyik oldalán nem húzzák meg úgy, hogy ecsetnek vagy kefenek tűnik.

A kényelem kedvéért bármilyen kemény és kényelmes tárgyat fogantyúként rögzítünk a kefe másik végéhez. Ebben az esetben a huzal második végét is lecsupaszítják és egy áramforráshoz csatlakoztatják, a pozitív csatlakozóhoz. Az üzemi feszültség azonban nem haladhatja meg a 6 V. Az ehhez a módszerhez elektrolitot ugyanúgy készítik el, mint bármilyen kapacitású rézbevonatot. Javasoljuk, hogy válasszon széles tartályt, hogy kényelmesen belemerítsen egy huzalkefét. A réz bevonattal ellátott alkatrészt szintén egy széles tartályba kell helyezni, amelynek oldala alacsony, és meghaladja annak méretét. A terméket egy negatív kivezetéssel ellátott áramforráshoz csatlakoztatják, a feszültség sem haladhatja meg a 6 V-ot. Ezután a huzal végét, keféssé alakítva, belemerítik egy elektrolit-oldatba, és a réz bevonására szánt rész mentén hordozzák.

Fontos feltétel az, hogy a kefe ne érintse meg a rézbevonatú tárgy felületét. Annak érdekében, hogy a réz vékony és egyenletes réteggel fedje le az tárgyat, az elektrolitnak mindig jelen kell lennie rajta és a kefe végén. Ebben az esetben a negatívan töltött rész ugyanúgy vonzza a rézionokat a felületéhez, mint amikor egy elektrolittartályban van. A folyamat folyamatos emberi részvételt igényel, és sokkal hosszabb ideig tart, de ha minden feltétel teljesül, a felületet vékony, fényes rézréteg borítja. Ez a módszer nagy alkatrészeknél jó, mivel lehetetlen kiválasztani az elektrolit számára megfelelő kapacitást. Az ilyen nagyméretű tárgyakat részletekben másolja ki.

Annak érdekében, hogy az anyag egységes bevonatot hozzon létre, galván eljárást alkalmaznak, amelyben áramot alkalmaznak. Javasoljuk, hogy fontolja meg a galvanikus kádok működési elvét, kialakítását, és rajzot készítünk egy ilyen eszköz saját kezű létrehozására is.

Mi az a galvanizálás?

Az galvanizálás olyan folyamat, amely elektromos áramot használ fel az oldott fémkationok csökkentésére, úgy hogy egyetlen bevonatot képeznek az elektróda fémén. Ezt a kifejezést a szilárd hordozón lévő anionokból származó elektromos oxidációk jellemzésére is használják, például ezüst-klorid képződésénél egy ezüst huzalon, ezüst-klorid elektródokon. Főleg galvanizálás használják egy objektum felületi tulajdonságainak változásai:

1. Távolítsa el a fizikai károkat és növelje a kopásállóságot;
2. A korrózióvédelem javítása, a csúszás csökkentése;
3. Az esztétikai tulajdonságok javulása;
4. Ezenkívül a galván eljárásokat használják a tárgy alulméretezett részeinek vastagságának növelésére vagy a sűrűség kialakulására.

Az olyan eljárást, amelyben a galvanikus maratást alkalmazzák, elektrodepozíciónak nevezzük. Ez ellentétes a galván működéssel. Segítségével lehetséges az alkatrész elektromos tisztítása és galvanizálása. Attól függ, hogy mi az alkatrész csatlakozik (az anódhoz vagy katódhoz). A galvanikus fürdő kapacitását egy vagy több oldott fémsót tartalmazó elektrolit tölti ki, amely növeli az elektromos áram áthaladását és elősegíti az ionok képződését.

Fotó - Galván telepítések

Miután egyenáramot kötöttek az anódhoz, fématomjai oxidálódnak és feloldódnak az elektrolitban. A katódnál fordított folyamat figyelhető meg - az oldott fémionok elkezdenek kicsapódni, és bevonatot képeznek. Az anód feloldódásának sebessége attól a katód felületétől függ, amelyen az elektromos áram mozog. Így a galván négykamrás automata fürdők működnek.

Minél hosszabb ideig marad a tárgy az elektromos fürdőben, annál vastagabb lesz a bevonóréteg. Például galvanikus expozíció után az aranyozott fémréteg 10 mikron vastagságban lehet az igazi arany esetében, és 20 mikron vagy annál nagyobb lehet ezüstözött eszközöknél.

Fotó - galvanizáló fürdőrajz

A tárgy alakja és kontúrja befolyásolhatja a bevonat vastagságát. Fémtárgyakéles sarkokkal és bordákkal, általában a sarkoknál vastagabb, a mélyedésekben pedig vékonyabb. Ennek oka az, hogy az egyenáram sűrűbben áramlik a tárgy külső széle körül, mint a mélyedésekben. Az olyan elemeket, mint például az éles, csiszolt sarkokkal ellátott órákat, a gyűrűket, nehéz egyenletesen feldolgozni. Ez a megfelelés miatt különféle áramszinteket és expozíciós szögeket kell használni.

Fotók - galvanizálás

Ritka kivételtől eltekintve a galván folyamatok nem tudják elrejteni a korábban meglévő felületi hibákat (például karcolások és horpadások), éppen ellenkezőleg, még észrevehetőbbé teszik azokat. Ezért a bevonat felvitele előtt minden felületet meg kell törölni vagy kezelni fizikai eljárásokkal.

Galván hatások eredményeként az anyag belső szerkezete változatlan marad. A mély expozícióhoz használják különféle technológiákpéldául kémiai technikák, lövöldözés és még sok más.

Alkalmazás

Általában a galvanizálást használják dekoratív felületek fémek ékszerekben, valamint a dekoratív és kohászati \u200b\u200biparban. A legnépszerűbb bevonatfémek: palládium, arany, ezüst, ródium, ruténium.

Vannak más olyan galvanikus eljárások is, amelyek nem fogyó anódokat használnak, mint például ólom vagy szén. Ezekben a módszerekben fémionokat használnak, az aranyozás után azokat folyamatosan frissíteni kell, mert az arany gyorsan sósodik. Az ilyen technológiákat leggyakrabban ékszergyártáshoz, a mechanizmusok galvanizálásához, krómozáshoz, zsírtalanításhoz és nikkeléshez használják.

Fotó - Bell galvanikus fürdő

Galvanizálás otthon - lépésről lépésre

Most azt javasoljuk, hogy fontolja meg, hogyan végezze el önmagában a fémek galvanizálását.

Mire van szükségünk:

1. üveg tartály;
2. szulfát (a réz-szulfát mérgező anyag - legyen óvatos);
3. tisztítóba;
4. réz elektróda (rézlemez vagy rugalmas rézlemezek);
5. krokodil klipek;
6. tápegység a kimeneti feszültség beállításának képességével.

A kamra galvanizálását természetesen otthon nem végzik el, de egy ilyen eljárás felhasználható dekorációk, evőeszközök rézborításra, alkatrészek mosására vagy tisztítására.

Válassza ki a lemezt. Ha ez készült természetes anyagmondjuk, egy fa vagy egy gyöngyház, akkor zománccal kell lefedni, különben a hatás nem érhető el, és maga a tárgy megsérül. Otthon használhat körömlakkot, festéket vagy tömítőanyagokat.

A fürdő előkészítése használatra

Be kell önteni üveg tartály réz-szulfát (ez az anyag korrodálhatja a műanyag tartályokat, bár gyártási fürdőkkel van bérelve) olyan szintre, hogy a horganyzott tárgy teljesen a tartályba kerüljön. Vegye ki a réz anódot (+), hajtsa be a képen látható módon. Ügyeljen arra, hogy az elektróda ne törjön. Ellenőrizze, mennyire laza az alkatrész a fürdőszobában, és hogy érintkezik-e az anóddal.

Fotó - Otthoni fürdő horganyzáshoz

Ha nagyon alacsony, egy voltnál kevesebb egyenfeszültséget akar használni, akkor nagy mennyiségű vizet kell megszerveznie. Javasolt előre kiszámítani a bevonatot és a folyadék mennyiségét úgy, hogy a tartály méretei megfeleljenek az aktuális paramétereknek.

Fotók - Anode

Táplálás

A tápegység pozitív kimenete (+) a réz anódhoz van csatlakoztatva, ügyeljen arra, hogy az az oldat felülete fölé nézzen. Negatív töltést (-) kell alkalmazni a katódra, amelyre az alkatrészt helyezik. Helyezze a tárgyat a fürdőbe, ügyeljen arra, hogy a tárgy részei ne érjenek a rézhez. Ezután bekapcsolhatja az áramellátást. Vigyázzon a buborékok képződésére, ha azok megjelennek, akkor a feszültség túl magas és csökkenteni kell. Tekintse meg a voltmérő leolvasásait is, általában 1 volt elegendő.

Fotó - galvanizálási rendszer

Az egész folyamat néhány percet igénybe vesz, de rendszeresen ellenőriznie kell a bevonatot, ha a rézbevonat elhalványul, adjon hozzá egy kevés fehérítőt az oldathoz.

Az öblítés

Azonnal, miután eltávolította a tárgyat a galvanizáló fürdőből, öblítse le vízzel a maradék réz-szulfát-oldat eltávolításához, majd törölje szárazra. A kezelt területeknek fényesnek és simanak kell lenniük. Munka után elvégezheti a vitriol adagolását és a kívánt feszültség szintjét.

Fotók - galvanizálás rézszulfát

Ez a rendszer tökéletes saját ékszerek készítéséhez, a régi kiegészítők frissítéséhez, valamint a barkácsolás gravírozásához. A nagyobb alkatrészek rézréteggel történő lefedéséhez növelnie kell az eszköz teljesítményét. Ezzel az eszközzel, amelynek a rajza és a rajzai fentebb vannak megadva, szinte bármilyen apró alkatrész rézbevonatát (rézbevonatot) házi készítésű ajándéktárgyak készítéséhez végezheti.

Áttekintés

Az aranyozott és a réz alkatrészek független gyártása nagyon költséges feladat, mivel a galván fürdők vásárlása nem olyan könnyű, és az ára magas. Azt javasoljuk, hogy fontolja meg, hogy ezek az eszközök mennyibe kerülnek Oroszország, Fehéroroszország és Ukrajna különféle városaiban (az árat az országok és az egyes régiók átlagaként vesszük figyelembe):

Az eladást vagy gyártóüzemekből, vagy szaküzletekben végzik. A vásárlás előtt feltétlenül ellenőrizze a GOST-t, a tanúsítványt és az eszköz útlevélét. A fürdőfürdő-eladók gyakran 12 hónapos garanciát vállalnak.

Az galvanizálás - a fémek elektrolitikus leválasztásának technikája a különféle tárgyak (mátrixok) felületére a pontos fém másolatok előállítása céljából - először 1838-ban került kifejlesztésre és a gyakorlatba egy orosz tudós, B. S. Jacobi akadémikus. Közvetlen részvételével számos csodálatos műalkotást, szobrot és domborműt készített a Szent Izsák székesegyház, a Hermitage, a Téli palota, a Szent Péter és Pál székesegyház számára, beleértve a híres kvadrát a moszkvai Bolshoi Színház kocsija számára.

Az galvanizálás azon alapul, hogy a fémek kristályosodnak sóik vizes oldatából állandó elektromos áram átvezetésén keresztül. Ezt a folyamatot elektrolízisnek hívják.

Az áramellátást két fémlemez - az elektrolitba helyezett elektródák - táplálják. Az áramforrás pozitív pólusához kapcsolt lemezt anódnak nevezzük. Egy másik lemez, amely az áramforrás negatív pólusához kapcsolódik, a katód.

Az elektromos formázás során a katódok olyan tárgyak (mátrixok), amelyekre a fém lerakódik, az anódok olyan fémlemezek vagy rudak, amelyekkel ez az objektum (mátrix) be van vonva.

Az elektrolízis folyamatát az 1. ábrán szemléltetjük. Az áram áthaladásával az elektroliton az anód negatív töltésű ionokat, a katód pedig pozitív töltésű ionokat vonz. Amikor az ionok elérték az elektródákat, elveszítik a töltésüket, semleges atomok vagy atomcsoportok formájában szabadulnak fel.

Az galvanizálást az iparban széles körben használják formák, üreges, vékony falú csövek, összetett alkatrészek gyártásához, amelyek falvastagsága néhány mikrontól tíz milliméterig terjed. Az alkatrészek méretét csak az elektrolitfürdő térfogata korlátozza.

A mátrixok műanyagból, üvegből, rozsdamentes acélból, alumíniumból, különféle olvasztható ötvözetekből és ólomból készülnek. Először egy elektromosan vezető réteget hordunk fel a szigetelő anyag mátrixának felületére.

A mátrixok elpusztíthatók és állandóak. Az első olvasztható fémekből és műanyag ötvözetekből készül. A második anyag gyártásához acél, réz, nikkel vagy alumínium és ötvözetei vannak.

Fémcsövek otthoni gyártásához üveg-, kerámia- vagy vinil-műanyagból, réz-szulfátból, kénsavból, 20 ohmos reostattából (maximális áram 1 A), ampermérőhöz, amelynek maximális nyílhajlása az árammal 1 A, áramellátásra, huzalra (réz, acél) van szüksége vagy olvasztható anyagokból és ötvözeteikből, például ón-ólomból), mint mátrix.

A huzal átmérője megegyezik a gyártott cső belső átmérőjével, és az első hosszának kétszer olyan hosszúnak kell lennie, mint a másodiknak.

Ha 1 mm-nél kisebb belső átmérőjű csövekre van szükség, akkor mátrixként acélhuzalt kell használni. A legalább 5 mm belső átmérőjű csövek gyártásakor a mátrix alacsony olvadáspontú fémekből és ötvözeteikből (például rúdforrasztóból) készül.

A huzal legyen sima és egyenletes. Ehhez rendben van csiszolópapír, majd egy mikrobőrrel ("null") beállítottuk. Ezután a huzalt megvédjük, és a felesleges forrasztást úgy távolítjuk el, hogy a melegített huzalt egy ököllel rögzített ronggyal áthúzzuk. A mátrix nem működő területeit gyurmával borítják.

Réz-szulfátot (200–250 g só / 1 liter víz) meleg vízben (50–60 ° C) oldunk üvegkészletekkel. A leülepedett elektrolitot kiszűrjük, majd kénsavat öntünk rá 50–60 g / 1 liter oldat mennyiségben.

Emlékeztetni kell arra, hogy az oldatot nem lehet önteni tömény kénsavba. Vízzel érintkezve heves reakciót vált ki nagy hővel és párolgással. Ennek eredményeként sav kiürülhet az edényből. Ezért egy savot öntsünk egy réz-szulfát oldatába egy vékony áramban, folyamatosan keverve egy fa botjal.

Annak érdekében, hogy a réz csapadék sűrű és finomszemcsés legyen, javasoljuk, hogy adjunk hozzá kevés etil-alkoholt (5-10 g / 1 liter elektrolit) az elektrolithoz.

A kész elektrolitot egy munkafürdőbe öntik, ahol a mátrixokat és egy rézlemezt vagy drótot lerakják.

A mátrixokat a „mínusz” -hoz, a rézlemezt vagy a vezetéket az áramforrás „pluszához” kell kötni. Az anód területének 5-10-szer kell lennie több terület katód.

Az otthoni galvanizálás beszerelési rajzát a 2. ábra mutatja. A tápegység-transzformátor a következő adatokkal rendelkezik: Ш20Х20 mag, I tekercs 2200 fordulatot tartalmaz PEV-1 0,12 vezetéket (220 V-ra) vagy 1300 fordulatot PEV-1 0,15 (127 V-ra). ), a II-35 tekercseléssel PEV-1 0,8-ra fordul.

Az elektrolízis folyamata és a bevonat minősége elsősorban az elektrolit összetételétől, hőmérsékletétől és az áram sűrűségétől függ.

Az elektrolit hőmérséklete 18-25 ° C.

Az áram sűrűségét - az egy felületre eső áram nagyságát - a következő képlettel kell kiszámítani:

ahol i az áram az áramkörben, A,

S a termék felülete, dm 2.

A gyakorlatban j \u003d 1-1,5 A / dm 2.

1. példa Határozza meg az elektrolízis üzemi áramának nagyságát egy Ø 5 mm-es és 100 mm hosszú cső gyártásakor. Akkor az 1 A / dm 2-es áram sűrűségét vesszük

I \u003d jS \u003d 1 * 3,14 * 0,05 * 1 \u003d 0,16A.

A galvanikus fürdőben áram alatt lévő alkatrészek expozíciós idejének kiszámítását a σ mm vastagságú réteg előállításához a következő képlet határozza meg:

t \u003d σ * d * 1000 / j * C * η,

ahol t az expozíciós idő, h .;

σ a cső vastagsága, mm;

d a réz fajsúlya, g / mm 3;

j az áram sűrűsége, A / mm 2;

C a réz elektrokémiai egyenértéke, g / Ah; η a kiszámított áramkimenet.

Konkrétan a mi esetünkre

d \u003d 8,95 g / mm2, i \u003d 1 A / mm2; C \u003d 1,186 g / Ah; η \u003d 95.

2. példa: Határozzuk meg a mátrix expozíciós idejét galvánfürdőben áram alatt, hogy rézcsövet kapjunk, amelynek falvastagsága 0,5 mm.

t \u003d σ * d * 1000 / j * C * η \u003d 0,5 * 8,95 * 1000/1 * 1,2 * 95 \u003d 40 óra.

A becsült idő eltelte után a mátrixot eltávolítjuk a galvanizáló fürdőből és vízzel mossuk. A huzal végét a csőtől 1,5–2 mm távolságra megharapják, és 200–250 ° C hőmérsékletre hevítés után a meghosszabbított csövet könnyen eltávolítják a mátrixból.

Hasonló módon készülnek nikkel-, króm- és vascsövek.

BUSHUEV V., NOVIKOV A., Voronezh

Észrevetted egy hibát? Jelölje ki és nyomja meg Ctrl + Enter hogy tudassa velünk.

Az galvanizálás az elektrokémia egyik ága, amely megvizsgálja az elektrolitok felületre jutását. fémtermék. A galván módszer egy olyan eljárás, amelynek során a terméket felvitték fém bevonat a korrózió vagy bármilyen más típusú külső hatás elleni védelem érdekében. Az utóbbi időben azonban a dekoratív galvanizálás széles körben népszerűvé vált. És annak ellenére, hogy meglehetősen bonyolult technológiai folyamatAz galvanizálást otthon végezzük.

Ez a folyamat nemcsak bizonyos ismereteket igényel a kémia és a fizika területén, hanem olyan felszereléseket is igényel, amelyeket Ön magad készíthet.

Ehhez:

Technológiai jellemzők és komplexitás galvanizálás, galvanizálás, ezüstítés vagy más bevonat többlépcsős folyamat. A kezdeti szakaszban elő kell készíteni a közeget a fenti anyagokból és elő kell készíteni az elektrolitot. Előállításához meg kell mérni a kémiai reagenseket, bizonyos arányokban megmérve a legközelebbi grammhoz. Természetesen az ilyen nagy pontosság eléréséhez speciális mérlegekre van szükség (legjobb elektronikus).

Ezután folytathatja a következő lépést: az előkészített elektrolitot öntsük a tartályba, az anódokat engedjük bele és csatlakoztassuk a „+” -hoz, és közöttük helyezzük a „-” -hoz kapcsolt terméket, így az áramkör bezáródik, és az elektrolitban felszabadult fém lerakódik a felületre. Termékek.

Termék előkészítése

Mielőtt elkezdené a termék bevonását, alaposan tisztítsa meg a felületét. Ez nagyon fontos, mivel ettől a stádiumtól függ a bevonat minősége és tartóssága. Ebből a célból a termék több tisztítási szakaszon megy keresztül: a zsírtalanítástól az őrlésig és a homokfúvásig. A termék zsírtalanításához bármilyen szerves anyag felhasználható, például aceton, oldószer, benzin vagy alkohol. Az oldat azonban a termék anyagától függően eltérő lehet.

A közelmúltban a galván fürdők széles körben elterjedtek, hogy dekoratív hatást fejtsenek ki az öntöttvas fürdőkádak, amelyeket réz és nikkel bevonatoltak. Ezért az ilyen anyagokból készült termékek zsírtalanításához a maró-szóda speciális forró oldatait használják, folyékony üveg, nátrium, foszforsavval vagy nátrium-hamuval oxidált. Vagy ha a termék színesfémből készül, használjon oldatot mosó szappan. Így a terméket zsírtalanítják, polírozza és őrölje meg. Ezután leeresztették egy elektrolitot és anódokat tartalmazó tartályba, ahol a bevonatot felvitték a felületre.

Kémiai óvintézkedések

Először is fontos megjegyezni, hogy az galvanizálás nagyon veszélyes folyamat, mivel az elektrolit előállításához használt anyagok nagyon mérgezőek, és főleg hevítéskor, ami szükséges, a vegyi anyagok nem megfelelő kezelése súlyos égési sérüléseket vagy légúti megbetegedéseket okozhat. Ezért a szakértők azt javasolják, hogy ne hagyja figyelmen kívül a biztonsági szabályokat:

A réz bevonása az a folyamat, amikor a termék felületére vezető rézréteg kerül rá. Mi a célja a réz bevonása otthon? A fentiek szerint az galvanizálást úgy végezzük, mint a védő és dekorációs célokra. A rézbevonást csak a másodiknak lehet tulajdonítani. A vasfémekből készült termékek nagyon eredetinek tűnnek a réz bevonása után, sőt, védik őket a korrózió ellen, ami fontos. A szakértők szerint azonban az öntöttvas termékek rézbevonása halálos lehet, ezért a folyamat megkezdése előtt a termékeket nikkelréteggel, majd rézréteggel borítják.

A réz bevonásához használjon elektrolitot réz-szulfáttal, kénsav és víz oldatával, szobahőmérsékletre (18-20 fok) melegítve. Minden termék rézbevonása vagy nikkelése előtt alapos tisztításon megy keresztül, amelynek módszereit annak a fémnek a figyelembevételével választják, amelyből a terméket elkészítették. Például az alumíniumtermékeket előzőleg meg kell tisztítani az oxidfilmről, ezt a folyamatot dekapitációnak is nevezik, majd speciális víz- és kénsav-oxid-oldattal mossuk.

Galván krómozás és ezüst borítás

A krómozást a tartósság és a védelem növelése érdekében végezzük külső hatásazonban ne felejtsük el, hogy a króm termékek meglehetősen lenyűgözőek. Különösen, ha ezek egy hűvös elit autó- vagy motorkerékpár-felnik. Tehát, mint maga a folyamat, a rézbevonatot vagy a nikkelést a krómozás előtt, semlegesebb és univerzálisabb módon végezzük. Vagy a terméket először nikkellel, majd rézrel, és csak ezután kezdik krómozni.

Elektrolitként az olyan anyagokat, mint az ólom, az ón és az antimon a következő arányokban használják: 85 × 11 × 4%. A rézbevonattal vagy a nikkelezéssel szemben a krómozás során a bevonat színét és színét ellenőrizni lehet; ezek függnek az elektrolit hőmérséklettől és összetételétől. Például egy ragyogó árnyalat elérése érdekében az elektrolitot 35–55 fok hőmérsékletre kell melegíteni, tejszín színű - a hőmérséklet meghaladja az 55 fokot, a matt árnyalat - 35 fok alatt kell lennie.

És a szín sötétkék, ahát, kék és fekete között változhat. A bevonás után a terméket szóda oldattal mossuk, és speciális pasztákkal polírozzuk.

Az ezüstítés előtti terméket, mint az első két esetben, először nikkellel vonják be. Az elektrolit ezüst-kloridból, nátrium-hamuból, kálium-vas-cianidból és desztillált vízből készül. Az elektrolit hőmérséklete nem haladhatja meg a szobahőmérsékletet, és anódként grafitlemezeket használnak.

Mi az galvanizálás és mit eszik?

Az galvanizálás az elektrokémia egy szakasza, amely két alszakaszt foglal magában, amelyek az elektrolitok fémfelületre történő lerakódását vizsgálják különböző célok. Például a korrózióvédelem. Az életben a termékek bevonásának folyamata, például krómmal vagy réznel, azonos névvel rendelkezik. Az utóbbi időben a házon belüli dekoratív galvanizálás nagyon népszerűvé vált, ami jelentős jövedelmet hoz azok számára, akik hajlandóak dolgozni.

Mi van a kompozícióban?

Az galvanizálás egy meglehetősen homályos meghatározás, amely több eljárást magában foglal, amelyek neve a különféle elektrolitok használatához kapcsolódik. Példa erre az aranyozás, azaz egy vékony aranyréteggel való bevonás vagy krómozás. Népszerűek a rézbevonat és az ezüst bevonat.

Galvanizálás otthon. Lehetséges?

A kezdő vállalkozók körében egyre népszerűbb a különféle tárgyak fémbevonása fémmel. Mindenekelőtt annak a ténynek köszönhetően, hogy a kezdeti beruházások minimalizálva vannak. De az otthoni galvanizálás nem a legtöbb legjobb ötlet egy egyszerű okból: mérgező. Sokkal jobb egy jól szellőző, nem lakóhelyiséget választani. És olvassa el a témával kapcsolatos irodalmat, hogy bármire kész legyen.

A galvanizáláshoz szükséges berendezés

Mindent, amire szükség van az első kísérlethez, saját kezével elkészítheti, vagy nagy nehézségek nélkül megszerezheti. Maga a folyamat az áram működésével jár, tehát áramellátásra van szükség. Feszültségszabályzóval kell rendelkeznie, és a kimenetnél az áramszilárdság egy amper. Szüksége van továbbá egy nem vezetőképes, kémiailag ellenálló anyagból készült kádra, például vékony falú műanyag tálcára. Ezenkívül az otthoni galvanizáláshoz speciális kefét vagy tollat \u200b\u200bkell használni, amely üreges forma, amelybe az elektrolit öntésre kerül.

Technológiai folyamat

A galván folyamatok az áram hatására zajlanak. Két anódot helyezünk egy speciális fürdőbe, és az elektrolitot öntsük. A munkadarabot a „mínusz” -hoz, az anódokat a „pluszhoz” kapcsoljuk. Az áramkör bezárásakor az elektrolitban levő fém lerakódik a munkadarabra. Az oldat elkészítése minden egyes fémre egyedi, és az arányokat szigorúan be kell tartani, valamint az áram erősségét, amelynek változása jelentősen befolyásolhatja a folyamatot.

Galvanizálás otthon. Alkatrészek előkészítése

A folyamat megkezdése előtt el kell távolítani a szennyeződéseket a munkadaraboktól. Bizonyos esetekben elegendő csupán a felület zsírtalanítása, de néha az őrlést és más összetettebb módszereket kell igénybe vennie.

Az otthoni galvanizálás káros az egészségre

A kémiai folyamat mindig a kockázattal jár, ezért be kell tartani az alapvető biztonsági szabályokat:

• vigyázzon a földelésre;
• a jó szellőzés kötelező;
• a káros anyagokkal való munka során be kell tartani a személyes biztonság szabályait.

Összefoglalva

Ne felejtse el, hogy a galvanizálás nagyon veszélyes folyamat, amely aktív anyagok használatával jár, és ártalmas lehet az egészségre és a vagyonra. Ezért alaposan tanulmányozza az összes veszélyes szempontot, és csak akkor kezdjen el dolgozni.