Az esztrich lehetővé teszi a szabálytalanságoktól és mindenféle padlóhibától való megszabadulást. Többféle típusú beton esztrich létezik. A speciális bevonat típusát úgy választják meg, hogy figyelembe veszi a felület állapotát, a padló rendeltetését, a hangszigetelés és a kiegészítő szigetelés szükségességét, a fűtési szerkezetek telepítését stb.

A kezdeti felület előkészítésének sorrendjétől és a bevonat kialakulásának jellemzőitől függően négy fő típusú beton esztrich különböztethető meg.

A legegyszerűbb és legnépszerűbb lehetőség. A meglévő padlólapokra az oldatot egyszerűen öntik és kiegyenlítik. Nincs további intézkedés.

Padló nedvességszigeteléssel

Ezt a fajta konyhát, fürdőszobát és más olyan helyeket szánják, amelyeket állandó magas páratartalom jellemez, és fennáll annak a veszélye, hogy nagy mennyiségű folyadék esik a padlóra.

Az esztrich öntése előtt le kell fedni a vízszigetelő anyagot.

Alapértelmezés szerint a hőszigetelő réteget akkor alkalmazzák, amikor a beton esztricht a föld fölé helyezik. Ezenkívül egy ilyen esztrich kiválóan alkalmas a nappali szobák pincékből és más fűtetlen helyiségekből való kerítéséhez.

Ez a munka egy vékony önszintező bevonat öntését a kész beton esztrichre. Linóleum, laminátum és bármilyen egyenetlenségre érzékeny egyéb anyagok kiegyenlítő felületeihez használják.

Először egy normál esztricht öntünk, majd egy vékony önszintező oldatot. Ezeket a megoldásokat speciális üzletekben értékesítik. Erősen tilos az önszintező keverékek használata a fő esztrich előzetes felhordása nélkül.

A rétegvastagság a legfontosabb paraméter

Az esztrich elrendezésével kapcsolatos munkák megkezdése előtt meg kell határoznia, milyen vastag legyen a töltőréteg az adott helyzetben. A meghatározó tényezők a következő pontok:

• az alap típusa, amelyre az esztrich öntésre kerül;
• az esztrich előírt szilárdsága;
• a vízszigetelés és szigetelés előírt értékei.

Fontos, hogy olyan vastagságot válasszunk, amelynél az esztrich terhelése a padlón nem haladja meg a megengedett normákat, ugyanakkor a tömítés képes ellenállni a helyiség belső elemeinek várható terheléseinek.

Ha az esztricht új épületben végzik, a szükséges rétegvastagságot fel kell tüntetni a projekt dokumentációjában.

Ha az esztricht a régi bevonat helyett kell önteni, akkor a lehető legnagyobb mértékben meg kell tartania a régi esztrich paramétereit. Szükség esetén az új töltés javítható szigetelés hozzáadásával vagy padlófűtés rendszerének telepítésével.

A betonréteg vastagsága 2,5 és 8 cm között változhat. Lehetetlen az esztrich vékonyabbá tétele, mint a megengedett alsó határ, mivel szilárdsági tulajdonságai nem lesznek elégek és nagyon gyorsan összeomlik.

Készítsen elő betont az M400 típusú cementminőséggel. Válassza ki a kiindulási anyagok egyedi készletét és jellemzőit egyenként, az Ön helyzetének jellemzői szerint.

Az optimális rétegvastagság meghatározása és az anyagfogyasztás kiszámítása után folytathatja az előkészítő munkát.

Az esztrich öntésének előkészítése

A beton esztrich elrendezése igényes munka, amely alapos előkészítést igényel. Ebben az esetben az előkészítést több szakaszban hajtják végre. Kövesse sorrendben mindegyiket.

Alapkiképzés

Az első előkészítés attól függ, hogy a padló fölött esztricht tervez-e végrehajtani, vagy betonra öntik a talajt. Először kínálunk egy változatot esztrich-eszközzel a kész padlón.

Első lépés. Távolítsa el a régi nyakkendőt, ha van. A bevonat megsemmisítésének leggyorsabb és legkényelmesebb módja egy lyukasztó.

Második lépés. Tisztítsa meg a padlót a szennyeződésektől és az alapozást. Öntsük az alapozót közvetlenül az aljzatra, és hengerrel vagy kefével simítsuk le a felületet.

Töltés esetén esztrich a földön az előkészítő fázist más sorrendben hajtják végre.

Első lépés. Távolítsa el a növényzetet a talajból.

Második lépés. Fedje le az alapot egy homokréteggel vagy meghosszabbított agyaggal, és tampálja.

Harmadik lépés. Tervezze meg a vízvezeték- és szennyvízcsövek vezetését, ha az esztricht a fürdőszobába telepítették. Végezze el a tervezett kommunikáció telepítését.

Melegítés

Szigetelje az alapot megnövelt agyag utántöltővel vagy habbal. Használja azt, amelyik az Ön számára kényelmesebb. A lényeg az, hogy a szigetelőréteg a lehető legszorosabb.

A meghosszabbított agyag jobban megfelel a saját házakhoz, a hab - a normál lakásokhoz.

Használjon tetőfedő filmet vagy vastag műanyag csomagolást az aljzat nedvességtől való védelmére. Helyezze a nedvességálló anyagból készült csíkokat kb. 15 cm átfedéssel, és a szoba falain is biztosítson 10 cm átfedést.

A vízszigetelés csöveknél történő illesztéseinél további tömítőanyagot kell használni.

A konyhákban és kádokban vízszigetelés szükséges. Más esetekben ennek a rétegnek az elrendezése csak a ház alsó szintjén található apartmanok kiegészítő védelmére lenne értelme az alagsor nedvességétől.

Ezt a lépést csak akkor hajtják végre, ha az esztricht a földre öntik. A megerősítéshez használjon erősítésű vagy speciális huzalból készült finom hálót. Válassza ki a megerősítés konkrét változatát egyenként, figyelembe véve a szoba területét és egyéb jellemzőit.

Tartozékok beszerelése

Ha padlófűtési rendszert tervez, vagy ha az elektromos vezetékeket a főpad alatt szeretné futtatni, akkor kövesse a megfelelő lépéseket ebben a szakaszban.

Az összes előkészítő tevékenység sikeres befejezése után folytassa a beton esztrich öntésével.

Vigyázzon a legfontosabb és felelősségteljesebb munkavégzésre. Az esztrich öntésekor a legkisebb hibák is rendkívül kellemetlen következményekkel járhatnak.

Első szakasz - jelölés

A lehető legegyenletesebb feltöltéshez használjon jeladókat szalagok formájában.

Első lépés. Szerelje be az első sínt. Helyezze a lécket a habarcsra, és ha szükséges, csavarokkal is rögzítse. Az első jeladónak a távoli faltól 20 cm-re kell lennie.

Második lépés. Rögzítse a következő sínt kb. 100-150 cm távolságra az első jelzőfénytől.

1 - márkák; 2 - csövek; A, B, C - esztrich lerakó szalagok

Harmadik lépés. A lécket egyenletesen terítse el a helyiségben. A deszkák rögzítéséhez használt oldatot hagyja állni és megszáradjon.

A második lépés az oldat elkészítése

Azonnal kész kész keveréket vásárolhat a betonhoz. A szaküzletekben az ilyen keverékek nagy választékban vannak bemutatva. Válasszon egy megfelelő készítményt és készítse el a gyártó utasításainak megfelelően.

Ezenkívül az esztrich készíthető egy cement és homok szokásos keverékéből 1: 3 arányban. Ezen felül az esztrichkeverékhez csemperagasztót is adhatunk - ez növeli a kész bevonat szilárdságát. Az oldat ne legyen túl száraz, de a túl sok szórókészítmény szintén nem megfelelő. Kísérletezzen, és keresse meg az összetevők optimális arányát. Ez a kompozíció alkalmas rosszul látogatott helyiségekre, ahol a beton esztrichének nincs értelme.

Jobb, ha készbetont rendel. Ez felesleges munkát takarít meg, és lehetővé teszi a magabiztosságot a megoldás minőségében és homogenitásában.

A harmadik lépés az oldat öntése

Indítsa el az oldat öntését a jelekre. Próbáld meg egyszerre csinálni. Vegye figyelembe a habarcs rögzítési idejét. Például a homok és a cement keverékének előkészítése után kevesebb, mint egy órán belül nem lesz képes a szintbe állítása. Tilos további vizet adni a szárított oldathoz, mivel ez a töltés teljesítménye jelentősen romlik.

Első lépés. Öntsük az oldatot a bejárati ajtótól legtávolabbi jelzőfények közé.

Második lépés. Egy szabály segítségével simítsa le a töltést. Ellenőrizze a töltőréteget egy szinttel. Adjon hozzá betont, ha szükséges, olyan területeken, ahol nincs elég beton.

Harmadik lépés. Töltse ugyanúgy a többi jelzőfény között fennmaradó csíkokat. Az egyes területeket egy helyen vékony tűvel átszúrja több helyen a felesleges levegő eltávolításához.

A jeladókat egy nap alatt eltávolíthatja. Töltse meg az üregeket habarccsal, és simítsa meg simítóval vagy habarcskal.

Negyedik szakasz - őrlés

Várja meg, amíg a beton megszárad, és a felületet alaposan megtisztítja. Ez kiegyenlíti az alapot és előkészíti bármilyen burkolásra.

Távolítson el egy különösen nagy dudorokat sarokcsiszolóval. Ezután folytathatja a tervezett befejező munkákat.

Ezért a beton padló önfelöntése nem túl bonyolult. Figyelembe kell vennie azonban az egyes technológiai események megvalósításának felelősségteljes megközelítését, hogy kiváló minőségű, megbízható és tartós bevonatot kapjon. Kövesse az utasításokat, és minden biztosan működni fog.

Boldog munkát!

Videó - DIY beton padló

A padlólap létrehozása költséges lehet, ha szakembereket hív meg ennek az eljárásnak a végrehajtására. De nem sokan tudják, hogy a "csináld magad" padlólemez nem kevésbé hatékonyan végezhető el. Tehát érdemes magát csinálni, mert a stílustechnika nagyon egyszerű, és egy edzővideó segít ebben. Mindenkinek, aki úgy dönt, hogy ilyen munkát végez, képesnek kell lennie a megoldás megfelelő előkészítésére és ügyes telepítésére.

A többszintes épületekben a padlókat külön padlólapokkal választják el egymástól. Az egyik lakásnál egy ilyen födém mennyezetként szolgál, a másikban padlóként. Annak érdekében, hogy ezek a táblák teljes mértékben elvégezzék funkcióikat, befejezésre van szükség. Néha időigényes és költséges lehet. És ha a mennyezet manapság meglehetősen egyszerű (a piac kiváló minőségű befejező anyagokat kínál), akkor a padló befejezése nem olyan egyszerű.

Padlóburkolat a lakásban

Éppen annyi padlóburkolat készül, de a probléma az, hogy nem boríthat burkolatot egy befejezetlen padlóra. A lakásban feltétlenül szükség lesz padlólemezre. Fő funkciója:. Meglehetősen erősnek kell lennie, nagy teherviselésre képes.

A fő cél

1. Felületkiegyenlítés;
2. Megnövelt felületi szilárdság;
3. A hővisszatartás javítása;
4. A végső járda lerakásakor hozzon létre lemezlejtéseket.

Az egyes típusok közötti minőségi különbségek a felhasznált anyagtól függnek. fajtái:

• Konkrét;

Anyagként könnyű vagy könnyű beton használható. Egyes esetekben erősítőszert adnak a betonhoz. Vannak más típusok is:

• Vakolat;
• xilit;
• Epoxy;
• anhidrit;
• Mozaik;
• Aszfalt.

Az önszintező padlók előállításának innovatív technológiáját egyre inkább használják. Különleges receptek alapján készített kész keverékeken alapul. Az ilyen keverékeket kiegyenlítésnek nevezzük.

Önterülő padlógyártási technológia

Időnként keverékek kombinációja megengedett. Ebben az esetben az alsó rétegben durva adalékanyagot tartalmazó keveréket használnak. Finomabb adalékanyagot helyezünk a felső rétegbe. Ha keveréket választ, érdemes alaposan megvizsgálni az anyagot. A kiváló minőségű keverék tökéletes szürke színű, vörös árnyalat nélkül.

Nézze meg a videót a keverék minőségének meghatározásáról. Videó:

A beton közvetlenül a táblára vagy a szigetelő anyag után helyezhető el.

Gyártási technológiája nagyon egyszerű, de megvan a maga árnyalata. Egy oktatóvideó segít megérteni, hogyan történik.

Először el kell készítenie az alapot

Távolítsa el a törmeléket a felületről. Ezután érdemes az összes repedést cementhabarccsal megjavítani. A habarcs lerakásakor vegye figyelembe a szobahőmérsékletet. Ez nem haladhatja meg a +25-t, és -10 fok alatt lehet. Csukja be az összes ajtót és ablakot. Ha hőszigetelést tervez létrehozni, akkor a szükséges anyagokat le kell takarni az alapozott felületre.

Gondoljon arra, hogyan kell vízszigetelni a falait. Ehhez használjon egy tetőfedő anyagot, amelyet a kerítés aljára ragasztanak úgy, hogy teteje húsz centiméterrel magasabb, mint a tetején lévő esztrich. A nulla szint a jövőbeni összes munka kiindulópontja.

A bevonat egyenletessége és a felhasznált anyagok mennyisége attól függ, hogy mennyire megfigyelték ezt a szintet.

Annak érdekében, hogy ezt a folyamatot gyorsabban és könnyebben befejezze, használhat lézerszintet. Először jelöljön meg egy jelet, majd jelölje meg a szoba többi falát.

Ennek eredményeként egy speciális távtartóval összekapcsolhatók. Az esztrich vastagsága legalább 3 cm. A fektetés megkezdése előtt telepíteni kell a jeladókat. Ezek az útmutatók vízszintesen vannak beállítva.

Ma megvásárolhat olcsó fémjelző profilokat. A jeladó gipszre van felszerelve. A buborék beállításához használja a helyes beállítást. A videó elmondja, hogyan kell helyesen telepíteni a jeladókat.

A betonkeverő habarcs készítéséhez hasznos. Ha nincs betonkeverője, megpróbálhatja kézzel keverni a keveréket. Miután elkészítette az oldatot, legfeljebb néhány órán belül fel kell fogyasztani. A padló típusai egy esztrich létrehozásához:

1. Beton, nagy frakciókú alkatrészek töltőanyagként működnek;
2. Cement-homok, ebben az esetben egy száraz cementkeveréket készít kvarc hozzáadásával.

A feltöltést a szoba legtávolabbi sarkából kell elvégezni. Ezután húzza meg az alumínium szabályt. Ez szükséges az igazításhoz.

Az első csíkot a fal mentén nullszinten helyezzük el. Ezután a fennmaradó sorokat egymás után alkalmazzák. Ez a technológia lehetővé teszi a teljes padló teljes kitöltését. A következő héten a padló esztrichkészüléket megnedvesítik vízzel. Ez elengedhetetlen a betonkő helyes kialakításához. Nem szükséges erősen gyorsítani a betonkeményedési folyamatot.

A teljes edzés legkorábban 4 hét elteltével jelentkezik.

Ellenkező esetben a beton töltelék elveszíti erejét. Mint láthatja, a technológia elég egyszerű. Érdemes még egyszer összefoglalni a munka összes árnyalatait.

1. Ha saját padlóval padlóburkolatot készít, akkor különös figyelmet kell fordítani a jelzőfényekre. A bevonat egyenletessége attól függ, hogy megfelelően vannak-e felszerelve.
2. A habarcs kiegyenlítése és lerakása szintén jelentős hatással van a padló további egyenletességére.
3. Szárítás. A kész esztricht egy hónapon belül alaposan meg kell szárítani. Csak ekkor szerelheti fel a padlót. A részletes videó segít a munka magas színvonalú elvégzésében.

Ami a pénzügyi költségeket illeti, minden attól függ, hogy durva esztrich vagy ideális. Az elsőnél a költségek többször csökkennek. A költség attól is függ, hogy a megerősítést elvégezték-e. A típusnak szintén nagy jelentősége van. Például egy beton esztrich közvetlenül a fagerendára öntése nem éri meg. Cserélni kell őket fémre. Ezt követően a megerősítés kötelező.

A megerősítés folyamatban van

A habarcs betonozás a leggazdaságosabb. De nem lehet a földre fektetni. Ezen felül a felületét védőréteggel kell befedni.Ez a bevonat nagyon erős és tartós. Éppen ezért az építők ilyen gyakran használják munkájuk során.

Ha a padlólapot már saját kezűleg elkészítették, akkor érdemes kiértékelni az elvégzett munka minőségét. Számos módszert használnak erre.

1. Ellenőrzés. Színének egységesnek, maganak egyenletesnek kell lennie.
2. Rés észlelés. Ha a rések mérete nem haladja meg a 4 mm-t, akkor feltételezhetjük, hogy a munka jól teljesült.
3. Keménységi vizsgálat. Végezzen több ütést kalapáccsal. Ha a szerkezet erős, akkor gyakorlatilag nem lesz nyom.

Ha házasságot talál, használhat egy speciális kiegyenlítő keveréket. Vékony rétegben alkalmazzák.

Vigyen fel egy vékony rétegben

Ha repedéseket észlel a felületen, akkor azokat ki kell terjesztenie, le kell tömítenie egy alapozóval, majd le kell fednie BUTS-okkal. Ha túl sok repedés van, akkor a kitöltést meg kell ismételni.

A padlólap készítése előtt fontos kiszámítani a szükséges anyagmennyiséget.

Számítsa ki a szükséges anyagmennyiséget

A szakértők szerint 7 négyzetméterenként körülbelül tíz zsák keveréket kell bevenni. Abban az esetben, ha nem kész készítményt használ, érdemes elvégezni egy egyszerű számítást. Például a szobád 50 négyzetméter. Ha 5 centiméter magasságot terveznek, akkor a számítás a következő: 50 négyzetméter. m. * 0,05 \u003d 2,5 kv. m) Az elegyet cement és homok 1: 4 arányban készítjük. Ez azt jelenti, hogy 0,5 négyzetméterre van szüksége. m cement és 2 négyzetméter m homok.

Figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a keverék elkészítése során a térfogata csökkenhet. Tehát érdemes kicsit több keveréket elkészíteni, mint amennyire szükséges.

A padlólemez a legegyedibb és legnépszerűbb módszer a padló kiegyenlítésére.

Ha érdekli a padlóburkolat elkészítésének kérdése egy lakásban, egy képzési videó segít részletesebben foglalkozni vele. A fentiekben egy részletes lerakási technológiát vettünk figyelembe.

Videó

Ebben a videóban megtanulja, hogyan készítheti el saját padlóját.
Ennek az anyagnak köszönhetően sok hasznos információt kap.

Fotóforrás: pol-spec.ru, ineros.ru

Az esztrich kialakítása a padlólapon, amint sokan úgy vélik, egyszerű kérdés. Miben tévednek. Mint minden építési folyamat, ez is bizonyos ismereteket és tapasztalatokat igényel az ilyen típusú munkák elvégzésében. Ezért ebben a cikkben megértjük azt a kérdést, hogy hogyan állítsunk elő padlólemezt saját kezünkkel szakaszosan.

Forrás a beton-house.com

Mi az esztrichréteg?

Kezdjük ezzel a kérdéssel, mivel az esztrichnek több funkciója van. Először, az esztrichréteg köztes, azaz a padló alja és a fedőréteg között helyezkedik el. További:

• Segítségével a padlót vízszintesen igazítják, és egyes esetekben az öntést a kívánt irányba történő lejtéssel hajtják végre. Például zuhanyzókban, mosófürdőkben a padló lefolyásának irányába.
• Az esztrich növeli a padló szilárdságát és merevségét. Ez különösen akkor fontos, ha ez utóbbi súlyos stressznek lesz kitéve.
• Néhány esztrichmegoldás hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, ezért úgy lehet tekinteni, hogy az esztrich növeli a padló hőszigetelését.
• Ha egy "meleg padló" fűtési rendszert fektetünk az esztrich belsejébe, akkor egy ilyen réteg úgy működik, mint egy nagy hűtő. Vagyis összegyűjti a hőt és elosztja azt a padló alapjának teljes területén.
• Manapság a műszaki kommunikációt gyakran fektetik az esztrichrétegbe: elektromos kábelek, szennyvízcsövek, hideg és meleg vízellátás, fűtés.
• Ha a padlókat hőszigetelésnek vetik alá, akkor az esztrich védi a szigetelést a mechanikai igénybevételektől.

Forrás plitkahelp.com

Néhány helyiségben, például a garázsokban, a fedőréteg az esztrich. Itt helyezkedik el egy rétegben. De gyakrabban egy kétrétegű bevonat:

• azt alapréteg, amely a szintezés és az erősítés funkcióit is ellátja. Egy ilyen esztricht durvanak neveznek, mert a jövőben ezt további simítóval kell bevonni: kerámialapok, porcelán kőagyag. Egy klasszikus recept szerint elkészített konkrét megoldásból készül.
• Befejező esztrich... Segítségével a padló majdnem 100% -ig egyenletes lesz. Az ilyen felületeket előkészítik laminátumból, linóleumból, parkettából vagy szőnyegről történő bevonásra. Itt az úgynevezett önszintező keverékeket alkalmazzák, amelyek felhordása után a padló alapja tökéletesen simavá válik.

Önterülő padlólemez Forrás tirichiamo.it

Az esztrich típusai

A padlóburkolatok készítése előtt meg kell értenie azok fajtáit. És az elválasztást a lehető legnagyobb mértékben elvégezzük, az esztricht az alsó réteghez erősítjük. Ez utóbbi vasbeton padlólap, fapadlók, tömörített talaj. És még a típusokról:

• A nyakkendő csatlakozik. Más fajtáktól abban különböznek, hogy szorosan kapcsolódnak az alsó alaphoz. Általában így kerül a betonhabarcs betonlapra öntése. Itt a fő szerepet a két anyag homogenitása játszik, plusz azok nagy tapadása egymáshoz. Összességében lapos alapot kapunk, nagy szilárdságú tulajdonságokkal. Fontos - a kapcsolódó fajtát általában egy száraz felületre öntik, ezért gyakran használják az épületek és építmények felső emeletein.
• Elválasztó réteggel.Maga a név azt sugallja, hogy az elválasztó anyag az alap és az esztrich között helyezkedik el. Ehhez általában tetőfedő anyagokat, polimer hengeres vízszigetelő anyagokat vagy bitumen alapú mastikumokat használnak. Ezt a fajtát akkor használják, ha az esztricht a földre vagy a fa padlóra hordják. Ha a hordozó nedvességtartalma nagyon magas. Vagy vakolat esztricht helyeznek a beton alapjára. Mindenesetre az esztrichréteg különálló szerkezetű lesz, ezért a szakértők azt javasolják, hogy először erősítsék meg, másodszor pedig töltsék fel legalább 3 cm vastagsággal.

Forrás: ko.decorexpro.com

• Úszó padló. Ez gyakorlatilag a korábbi változat folytatása, de azon a tényen kívül, hogy a két anyag között elválasztó réteget helyeznek el, az esztricht a szoba falaitól is elválasztják. Ehhez gyakran egy lengéscsillapító szalagot használnak. Mellesleg, padlófűtés telepítésekor az úszó típusú illeszkedik, mert a fűtési rendszer hőmérsékleti hatása vagy megnöveli a töltött réteget, majd szűkíti azt. Hozzátesszük, hogy egy ilyen esztrich legalább 5 mm vastagságú, és mindig egy megerősítő keret lefektetésével készül.
• Száraz.Ezt a fajtát nemrégiben használták Oroszországban. Valójában ez egy kiterjesztett agyagréteg, amely hőszigetelő hatású, és amelyre gipszrostlemezeket fektetnek. Ez utóbbiakat egy ragasztókészítménnyel rögzítik. Egy ilyen esztrich fő előnye a gyors építési folyamat, plusz - nincs nedves építési folyamat. És két követelmény van - egy ilyen szerkezet terhelése nem lehet nagy, csak száraz helyiségekben helyezhető el.

Forrás zen.yandex.ru

Egy másik osztályozás egy esztrich kitöltésének felmérésén alapul. Itt is négy pozíció található:

• Folyamatos nedves öntött réteg.Ez egy klasszikus, amely cement alapú habarcsot használ. Előkészített alapra öntik és szinteznek, általában a világítótornyok mentén. Ennek a módszernek a legnagyobb hátránya, hogy az alkalmazás után 28 napot kell várnia, hogy a betonoldat megszerezze márkás erejét.
• Félszáraz módszer.Mi szükséges az ilyen típusú padlóhoz. Minden ugyanaz, mint a klasszikus recept, csak annyi vizet kell önteni a keverékbe, amennyire szükség van a cement keveréséhez. Egy ilyen réteg gyorsan szárad - elég egy nap. És egy héten belül betöltheti. Az egyetlen hátrány, hogy pontos vízmennyiségre van szüksége, amelyet hozzá kell adni a száraz keverékhez. Ezt nem olyan könnyű megtenni.

Forrás brestbelar.flagma.by

• Szilárd önterülő keverékekből.Ez a technológia szintén "nedves". Ezt már fentebb említettük. Valójában ez egy legfeljebb 2 cm vastagságú kiegyenlítő réteg. Az alábbiakban külön szakaszban tárgyaljuk, hogyan készíthetünk padlólapot önterülő keverékekből.
• Száraz technológia. Beszélünk róla.

És még egy pont, amelyet az osztályozás szakasz tartalmaz. Az összes esztricholdatot két típusra osztják, amelyek két kötőanyagra épülnek: cementre és gipszre. Vannak más fajták is, például bitumenes vagy magnézium, de ezeket nem használják a házépítésben.

A cementrétegek rendkívül tartósak, könnyen elviselik a víz negatív hatásait, hosszú élettartamúak. Hátrányok - hosszú szárítási folyamat, amelynek során zsugorodnak.

A gipszcement szilárdsága és tartóssága nem rosszabb. Száraz állapotban nem zsugorodnak, de félnek a viztől. De amint azt a gyakorlat azt mutatja, mind az építők, mind a háztartók előnyben részesítik a cementet. Könnyebben kezelhetők, nagy szilárdságúak, ami nagyon fontos a padlószerkezeteknél.

Forrás feniks-arenda.ru

Esztrich építési technológia

Tehát, miután megvizsgáltuk az esztrichréteg fogalmát, és megvizsgáltuk annak fajtáit, közvetlenül folytatjuk a kérdést, hogyan lehet saját kezűleg padlólemezt készíteni. Az egész folyamat négy fő szakaszra oszlik:

1. Az alap előkészítése.
2. Jelzőfények telepítése.
3. Oldat készítése.
4. Az esztrich kitöltése.

Alapítvány előkészítése

Az előkészítő folyamat összetettsége attól függ, hogy milyen alapot kell készíteni. Például talaj:

• a talajt eltávolítják;
• egy durva homokréteget megtöltünk, amelyet kiegyenlítünk és tamponolunk;
• a tömörített homok vastagsága legalább 30 cm, ha a réteg vastag, akkor a tömörítést vékony rétegekben kell elvégezni külön-külön;
• legalább 10 cm vastagságú, nagy frakciójú zúzott követ öntenek, amelyet szintén kiegyenlítenek és meghamisítanak.

Ha az alap vasbeton padlólap, akkor:

• a táblák közötti réseket javítóhabarcsokkal tömítik: cement-homok;
• szárítás után meg kell tisztítani a beton padlóját;
• ezután mély behatolású alapozót alkalmazunk, amely nem csak növeli az alap tapadási tulajdonságait, hanem megerősíti a külső rétegét is;
• az alapozót két rétegben kell felvinni: az elsőnek megszáradnia kell a második felhordása előtt;
• ha szükséges, a padlót vízszigetelő anyaggal kell bevonni.

Forrás it.decorexpro.com

Ha a padló fa. Ez ritka helyzet, mivel könnyebb és olcsóbb a fapadló rétegelt lemezével, forgácslemezével vagy OSB-vel történő szintezése. De ha szükség merült fel, akkor:

• a fapadló javítását végzik: összerakás, repedések tömítése, leválasztott padlódeszkák rögzítése rönkökhöz, stb.
• egy vízszigetelő hengeres anyag eloszlik egy fa alapon;
• a vízszigetelő szalagok egymáshoz viszonyítva legalább 15 cm eltolódással vannak átfedve, az anyag végeit a falakon 10 cm magasságban helyezik el;
• néha kettős vízszigetelésre van szükség, amelyben az anyagcsíkokat merőlegesen fektetik egymásra.

Néha vannak olyan helyzetek, amikor egy régi esztrich már van a padlón. A mesterek azt tanácsolják - minőségi állapotától függetlenül jobb szétszerelni a régi esztrichréteget.

Forrás ro.decorexpro.com

Jelzőfények telepítése

A padlólemez öntése előtt gyöngyöket helyeznek el. Garázsban a jelzőfények használata nem kötelező, lakóépületekben, ahol a dekorációt alkalmazzák, ez a szükséges szakasz. A helyzet az, hogy a padló síknak a horizonttól való eltérése 3 mm / 1 m hosszú, ugyanabban a helyiségben nem érzékelhető. És ez a norma. De egy egész ház méretében ez több centiméterre nőhet, ami már elfogadhatatlan.

Vagyis, ha szembesül azzal a feladattal, hogy hogyan kell helyesen elkészíteni a padlóburkolatot egy magánházban vagy lakásban, akkor azt ki kell töltenie, figyelembe véve a síkosságot nemcsak minden szobában külön, hanem a ház teljes területének egyenletességét is figyelembe véve. Nyilvánvaló, hogy ha a padló minden helyiségben kiegyenlítődik.

Forrás tehnikaportal.ru

Hogyan lehet pontosan megtenni. Ehhez lézerszintet kell igénybe venni, síképítőnek is, amely manapság már nem volt luxus. Az állványra van felszerelve úgy, hogy a lézernyaláb az összes szobát vagy a legtöbb helyet eltalálja. A kívánt szinten jegyzeteket készítenek a falakon egy lézerrel jelölt jelölővel. Ezután az eszközt minden helyiségbe behozzák, ahol a már alkalmazott jelöléseknek megfelelõen helyezik el. A falakon sugárzási kerület alakul ki, amely mentén az esztricht önteni kell. Annak érdekében, hogy később ne lehessen használni a lézerszintet, a vonalakat a falakon verni kell az alkalmazott sugarak mentén, amelyeket alapvonalnak hívnak.

Most a világítótornyokra. Ennek a technológiának hatalmas számú alkalmazása van, amelynek végeredménye mindig száz százalék. Ebben a cikkben megvizsgáljuk az egyik legegyszerűbb lehetőséget.

Ehhez meg kell vásárolnia a PM-10 márkajelző profilját, amelyet vakolat felhordására használnak, de ugyanakkor sikeresen felhasználják az esztrich öntésére is. A világítótorony horganyzott acélból készül, szilárd szerkezete.

Forrás vektorsnabrb.ru

A jelzőfények telepítése:

• Az első dolog, amit tudnod kell, hogy az esztrich kiegyenlítését a szabály végzi. Ezért a jeladókat a kiegyenlítő szerszám hosszúságának távolságra helyezik el. De gyakrabban ez a távolság egyenlő 1 m-rel. Itt fontos, hogy a szabály legalább két jelzőfény profilon legyen.
• A jelek rögzítését vakolaton vagy cementhabarcson hajtják végre, amelyet a jelek felszerelésének helyén elrendezve csúsztatva osztanak el. A gipsz gyorsan megszilárdul, de az esztrichréteg belsejében idegen anyagként kinyúlik, ami csökkenti az öntött esztrich szilárdságát. A cement néhány napig szárad, de jobb, mint a vakolat.
• A profilt a cementhabarcs lemezeire fektetik és úgy szintezik, hogy beágyazzák őket az alapvonalak alkalmazott kerületének szintjére. Először ily módon a profil egyik végét ki vannak téve, majd a diák teljes hosszában. Ebben az esetben egy épületsarkot és egy lézer szintet kell használni.

Forrás betontransstroy.ru

Valójában a jelek megjelenítésének ezen módszerének számos finom pontja van, amelyek befolyásolják a végső eredmény minőségét.

Padló megerősítése

Mennyire szükséges a megerősítő ketrec, mert az esztrichréteg ezen szerkezete nem növeli a teherbíró képességét. A keret fő feladata az esztrich szakítószilárdságának növelése. Vagyis úgy, hogy működés közben nem reped. Az erősítéshez nem szükséges az egyetlen lehetőség, ha rögzítő változatot használnak a padló talpának kiegyenlítésére.

Minden más esetben a megerősítő ketrec szükséges esztrich elem. Ugyanis:

• ha ez utóbbi meleg padlón leteleped;
• úszó esztrich kialakulása esetén;
• ha a betonoldatot a földre öntik;
• ha az öntött réteg vastagsága meghaladja az 5 cm-t;
• ha nehéz tárgyakat helyeztek a helyiségbe.

Ami a megerősítő keretet illeti, ezek drótháló vagy megerősítő háló. Ez utóbbiakat olyan helyiségekben használják, ahol nehéz terhek fognak hatni a padlóra. Például garázsokban.

Manapság a háló egy hatalmas választék. Az esztrichekhez a VR-1 márka 2,5-6 mm-es huzalból készült termékeket használnak. A hálókon négyzet vagy téglalap alakú cellák lehetnek, oldalsó mérete 50-200 mm.

Figyelem!Minél vastagabb a huzal és annál kisebb a hálószem, annál nagyobb a terhelés az ellenkező rácsnak. Ugyanakkor javasoljuk, hogy válasszon olyan hálókat, amelyek bevágásai vannak a huzalokon.

Forrás kayabaparts.ru

És még egy pont a megerősítő keret helyzetét illetően. Ha az esztrich vékony (legfeljebb 5 cm), akkor a hálótermékeket úgy fektessék le, hogy vastagságban az esztrichréteg közepén legyenek. Ha az esztrich vastag, akkor a hálót a réteg alsó harmadában fekteti le.

Ami a vasbeton keret elhelyezését illeti, korábban törött tégla vagy beton darabokat, üvegtörést és más kemény anyagokat használtak erre. Manapság ehhez speciális műanyag klipeket használnak. A piacon őket óriási méret- és alakválaszték képviseli. Tehát nem nehéz kiválasztani a szerelési magassághoz és a huzalátmérőhöz szükséges típust.

Műanyag állványok a megerősítő kerethez Forrás dompodrobno.ru

És egy pillanatra. Nem erősítheti a megerősítő ketrecet a padlóra, majd rögzítheti a meleg padló csöveit. Ellenkezőleg kell tennie. Vagyis a csöveket a padlóra fektették, rögzítették, majd a kapcsok tetejére megerősítő hálót fektettek. És csak akkor öntik az esztricht.

Videó leírása

A videó bemutatja egy alternatív módot a megerősítő ketrec emelésére az alaprész felett:

Szálasbeton

Ezt az építőanyagot manapság gyakran használják esztrich készítésére. A betonkeret megépítése nélkül fektetik be, mert az elemekbe már beépültek, amelyek maguk is szilárdságot, ütésállóságot és repedésállóságot biztosítanak. Ez egy általános esztrichkeverék, amely különféle anyagokból származó szálakat (szálakat) tartalmaz. Például:

acélszál - ezek huzaldarabok, amelyek átmérője 0,2–1,2 m, legfeljebb 6 cm;

• üveggyapot;
• bazalt;
• polipropilén.

Videó leírása

A videóban a szakember arról szól, hogy mi a szálasbeton:

Oldat készítése

A következő lépés annak a témának a témája, hogy miként készíthetünk padlólemezeket saját kezével egy házban vagy lakásban, az az esztrich-megoldás dagasztása. A közelmúltban különálló alapanyagokból készült, amelyeket szintén külön vásároltak meg. Manapság minden könnyebbé vált, azaz vásárolhat kész száraz keveréket, hígíthatja vízzel homogén állagig, és elkezdi önteni. Az egész folyamatot a csomagolás ismerteti.

Az önfelkészítést gyakran használják akkor is, ha vastag beton esztricht kell önteni a földre. Ehhez a keverék klasszikus receptjét alkalmazzák, amely a következőket tartalmazza:

• 1 rész cement M500;
• 2 db homok;
• 3 darab zúzott kő;
• 0,5 rész víz.

Ne gyúrja az oldatot lapáttal. Ez már nem modern, és egy ilyen megoldás minősége valószínűleg nem felel meg a követelményeknek. A legjobb megoldás egy betonkeverőben történő keverés lágyítók hozzáadásával, amelyek 20–40% -kal növelik az oldat szilárdságát, 50% -kal fagyállóságot.

Videó leírása

A videó bemutatja, hogyan kell saját kezével dagasztani egy padlólemez megoldást:

Padló lerakása

Tehát fordulunk a cikk fő kérdéséhez - hogyan lehet helyesen készíteni a padlóburkolatot. Ez a lépés a készítéshez képest a legkevesebb időt vesz igénybe. Maga a folyamat nem olyan bonyolult, bár vannak finomságok:

• A kész oldatot a felszerelt jelzőfények között a padlóra öntik.
• A simítóval egyenletesen terjed.
• Ezenkívül a keveréket a szabály határozza meg. Ebben az esetben a műszert két vagy több jeladóra kell helyezni. A megoldás kihúzásakor elengedhetetlen, hogy a szabály oldalról a másikra mozogjon.
• Ha egy gödör vagy mélyedés alakult ki a kiegyenlített síkon, akkor oldatot adunk hozzá simítóval, amelyet ezen a helyen a szabály szintén kihúz.

Forrás zen.yandex.ru

A folyamatnak folyamatosnak kell lennie, és a távoli sarktól kell indulnia, a bejárati ajtó felé haladva. Ha az esztricht két rétegben fekteti le, az első rétegnek maximális egyenletességet kell adnia fénye nélkül. A második réteg felhordása után képződik.

Ha az öntést a padlófűtési rendszeren hajtják végre, akkor számos árnyalatokat figyelembe kell venni:

• a fűtőcsöveket szilárdan rögzíteni kell az alapszinten;
• ez utóbbit meg kell tisztítani a törmelékről és alapozni kell;
• a fűtési rendszert hideg vízzel kell feltölteni;
• a világítótornyokat nem lehet szétszerelni, hanem az esztrich belsejébe hagyni;
• ha van ilyen igény, akkor 3-5 nap elteltével eltávolítják őket, a varratokat az esztrichtel megegyező oldattal lezárva.

Videó leírása

A videó bemutatja, hogyan készítsen esztricht meleg padlón:

Száraz esztrich technológia

Röviden arról, hogyan lehet helyesen elkészíteni a száraz esztricht:

1. A falak mentén csillapító szalag van felszerelve.
2. Egy réteg meghosszabbított agyagot megtöltünk. Ez kiegyenlített és tömörített.
3. Speciális gipszkarton táblákat fektetünk. Kétrétegűek, élek mentén speciális hornyokkal, amelyek a reteszelő kapcsolat elemeiként szolgálnak.
4. A reteszelő síkjait ragasztóval dolgozzák fel, amely elvégzi a rögzítőelemek funkcióit.
5. A gyártó fő feladata a tányérok vízszintes síkba történő felszerelése, amelyhez minden egyes lefektetendő elem vízszintes helyzetét feltétlenül ellenőrizni kell. Ehhez a szokásos épületszintet kell használni.

Manapság ezt a technológiát gyakran használják, de a gipszkarton helyett háztartási kézműveink az OSB táblákat, a nedvességálló rétegelt lemezt vagy a forgácslapot, valamint az vékony azbeszt-cement táblákat részesítik előnyben.

Videó leírása

A videó bemutatja, hogyan lehet a Knauf cégtől száraz esztricht építeni:

Röviden a főről

Tudod, mit kell tudni egy háztartási mesternek, aki úgy döntött, hogy saját kezével padlólapot készít a padlóra. A töltőrétegnek addig kell tartania, mint magának a háznak. Vagy legalább a következő felújításig. Mivel az esztrich javítása nem könnyű és nagyon költséges. Ezért talán érdemes ezt az egyszerű folyamatot a mesterek vállára helyezni.

A betonozott padló jelenleg talán a legtöbb széles körben elterjedt mind lakó-, mind ipari építésben. Szinte bármilyen fedőréteghez alkalmazható, vagy megfelelő feldolgozás után önállóan használható. Fő előnyei - az öntési technológiának megfelelően - a nagy szilárdság, a pusztulási ellenállás, a használat tartóssága. Nem meglepő, hogy magánépítés vagy lakásfelújítás során az esetek túlnyomó többségében a háztulajdonosok éppen ezen a technikán állnak meg a padló rendezéséhez.

Érdemes meghívni építőipari szakembereket, vagy a „csináld magad” betonozási padló megfizethető eljárás az átlagos háztulajdonos számára? Ez a kiadvány az e kérdésekre adott válaszokra szolgál.

A betonpadló típusai

A beton padlólapok eltérő kivitelűek, kissé eltérő technológiák felhasználásával készülhetnek, és különféle célokra szolgálnak.

• Tehát ezek csak a padló kiegyenlítésére szolgálnak, amelyet a fedőréteg felszerelése előtt végeznek. A nagy teljesítményű esztrichek megbízható alapot képeznek azokban a helyiségekben, ahol fokozott mechanikai igénybevételre van szükség. elvégezhetik a szükséges hőegyensúly biztosítását is, például "meleg padló" rendszerekben erőteljes hőtárolóként működnek. A kommunikációs rendszerek gyakran kapcsolatokkal vannak bezárva. Tud használják őket és annak érdekében, hogy bizonyos lejtőt hozzon létre azokban a helyiségekben, ahol erre szükség van.
• A betonlapok különböznek a rétegek számában:

- Egyrétegűek lehetnek, vagyis egyszerre önthetők a teljes tervezési magasságra. Ezt általában ipari, közműves vagy kiegészítő nem lakóépületekben használják, ahol nincs fokozott követelmény a padló egyenletességére.

- A többrétegű esztricheket több szakaszban öntik. Az első réteg általában durva alapként szolgál, míg a felső réteg sík felületet hoz létre a további padlóburkoláshoz. Ezt a megközelítést akkor is alkalmazzák, amikor a szükséges esztrich teljes vastagsága eléri a túl nagy méretet, és célszerűbb rétegenként végrehajtani.

• Az esztrich szintén különbözik az alaphoz való tapadás mértékétől:

- A ragasztott esztrichek közvetlenül érintkeznek az alappal. Természetesen egy ilyen öntési technológiával biztosítani kell az anyagok maximális homogenitását és nagy tapadást egymáshoz. Az ilyen bevonatokat jó szilárdsági tulajdonságok jellemzik, tekintettel a magas mechanikai terhelésekre. A felületi réteg állapota azonban nagymértékben függ a hordozó nedvességszintjétől. Az ilyen esztricheket főleg az épületek padlóján lévő száraz padlólapokra hajtják végre.

- Abban az esetben, ha az alap nem rendelkezik megfelelő vízszigeteléssel, vigyen fel egy alvó esztricht egy elválasztó rétegre. A vízszigetelő anyag rétege (tetőfedő anyag, polimer film, bevonószer) akadályozza a nedvesség bejutását alulról, és maga az esztrich nem érintkezik az alappal. Ezzel a technológiával az önthető habarcs rétege nem lehet kevesebb, mint 30 mm, és általában megerősítésre szorul.

Hasonló technológiát gyakran használnak az esztrich földre történő felszerelésekor, például garázsokban, istállókban, pincékben, pincék nélküli házak első emeletén. A magas páratartalmú helyiségekben is igénybe veszik.

- Ha szükség van a padló megerősített hőszigetelésére vagy hangszigetelésre, úszó esztricheket kell használni. Ebben az esetben egy konkrét oldatot öntsünk az egyik vagy másik típusú szigetelésrétegre. Az esztrich teljesen független szerkezetűvé alakul - olyan födém, amely nem kapcsolódik sem az alaphoz, sem a szoba falaihoz. Ebben az esetben a minimális töltési vastagság legalább 50 mm, és az esztrich megerősítése előfeltételévé válik.

Egy ilyen esztrich nedvességtartalma teljesen független az alap állapotától, jó szigetelés és hatás érhető el. Hátrányok - túlságosan nagy vastagság, és ezért a padló terhelése. Az ilyen esztricheket általában csak a lakóépületek vagy a segédépületek első emeletein használják, különösen akkor, ha a töltést a földön végzik.

• A szálak elvégezhetők homogén oldattal, vagy tartalmazhatnak bizonyos töltőanyagokat:

- Ha a porlasztott polisztirol forgács cement-homok habarcsot ad hozzá, jelentősen növeli a bevonat hőszigetelő tulajdonságait.

Az ilyen esztrichokra általában egy második megerősítő és kiegyenlítő réteg szükséges.

- Ha nagy vastagságú vagy megnövelt hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkező esztrichek szükségesek, habosított agyagot adnak a betonoldathoz.

A meghosszabbított agyagbetonnak elegendő szilárdsága van, de egyes bevonatok padlóburkolatához a felületréteget egy hagyományos megoldásból is ki kell önteni. A kerámia burkolólapokat közvetlenül egy ilyen alapra lehet fektetni.

A mikroerősítéssel ellátott képernyők jó teljesítményt mutatnak üveggyapot... Ez a technológia lehetővé teszi a bevonat szilárdságának drasztikus növelését mechanikai igénybevételre, feszültségre, hajlításra.

Az ilyen esztrichek általában nem repednek, kevésbé hajlamosak zsugorodásra a megszilárdulás során, és kevesebb por képződik. Kiválóan alkalmasak padlófűtési rendszerekhez.

• A padló a klasszikus, "nedves" technológiával vagy félig száraz lehet. A félszáraz esztrich viszonylag új üzlet, és nem minden még készen áll a kipróbálásra a gyakorlatban. Ezen túlmenően a habarcskeverék elkészítése, a habarcs elrendezése, tömörítése és kiegyenlítése során különös szakértelemre van szükség. A legtöbb házépítő inkább a bevált "nedves" technológiát használja, amelyet később a cikk tárgyal majd. Ha azonban korlátozott az idő, fontolja meg a szakemberek meghívását félig száraz esztrich lerakására. Vállalkozó kiválasztásakor ügyeljen a használt technológiára - a készítmény gépesített ellátása biztosítja a lakás tisztaságát. Például az EUROSTROY 21 VEK társaság a legfrissebb technológiát alkalmazva félszáraz esztrich lefektetésével foglalkozik (a cég honlapja: www.prestigehouse.ru).

Megoldások beton esztrich öntésére

Teljesen természetes, hogy ha szükséges, egy beton esztrich öntésével először döntnie kell a megoldás típusáról. Ebben a kérdésben néhány lehetőség lehetséges.

A meglévő SNiP kánonok szerint a rendes beton esztrich minimális szilárdságának, függetlenül annak további felületének típusától, legalább M-150-nek kell lennie (a bevonat 150 kg / cm² erőt képes ellenállni). Ha használják önterülő zselés kompozíció, itt a követelmények még magasabbak - az M-200-tól. E követelményeknek megfelelően a megoldást ki kell választani.

1. A hagyományos padlólemez öntésére használt "klasszikus" betonhabarcs egy cement-homok keverék, 1: 3 arányban. Ez a "recept" időben tesztelt és teljes mértékben igazolja magát. Számos árnyalat van, amelyek nélkül könnyen elronthatja a jövő esztrichjét:

• A beton előkészítéséhez nem szabad szokásos "mosott" folyami homokot használni, amely nem került átesésre. A megszilárdult felület nem fog különbözni egymástól, az idő múlásával összeomlik, összeomlik és repedhet. A helyzet az, hogy a homok szemcséi kiegyenlítik a víz hosszan tartó kitettségét, nem nyújt megfelelő szolgáltatást kuplung. Ebben a tekintetben a kőbányai homok sokkal jobb, szabálytalan alakú szemcsés szemcséjével. Igaz, hogy a választás során gondosan át kell nézni, hogy nagy mennyiségű agyag zárvány ne kerüljön rá - ez csökkenti az esztrich szilárdságát is.

A finom frakció apró kavicskomponensének jelenléte nem befolyásolja az esztrich szilárdsági tulajdonságait. Ha azonban sík felületre van szükség, akkor a homokot szitán kell átszitálni.

• Az optimálisan kiválasztott vízmennyiség nagyon fontos feltétele az öntött esztrich szilárdsága és tartóssága szempontjából. Nem titok, hogy egyes kezdő házépítők, akik megkönnyítik a beton öntésével és kiegyenlítésével kapcsolatos munkát, túl sok vizet fogyasztanak, félig folyékony lesz, könnyen terjeszthető megoldás. Ezzel egy "késleltetett aknát" fektetnek - a kijáratnál az esztrich nem lesz a kívánt tulajdonságokkal.

Először: egy túl folyékony oldat szilárdulva feltétlenül zsugorodik. A beállított szintnek megfelelő sima felület ebben az esetben nem várható. Másodszor, a cement-víz egyensúly megsértése szükségszerűen csökkenti a kikeményedett beton szilárdsági tulajdonságait. A felület laza, nem kötött, fokozott porképződés.

Természetesen kifejezetten a vízmennyiség betonoldatban van, de ezeket általában a vállalkozók technológiái betartják vasbetonszerkezetek és nagy habarcskészletek előállításához. A házépítés körülményei gyakran saját tapasztalataikra, intuíciókra és józan észre támaszkodnak. Ezenkívül nagyon nehéz pontosan kiszámítani a vízmennyiséget, mivel ez nagymértékben függ a töltőanyag nedvességtartalmától. A homok lehet nedves, nehéz - és ez is víz, amely részt vesz az oldat elkészítésének folyamatában.

Ideális esetben a beton oldatnak sűrűnek, de elég plasztikusnak kell kiderülnie, hogy öntéskor és kiegyenlítéskor ne maradjanak légüregek a padlón. Nagyjából a következő arányra tud összpontosítani: liter víz öt kilogramm cement-homok száraz keverékre számítva.

Fontos, hogy válasszuk ki a megfelelő "arany átlagot", hogy az oldat sűrű és műanyag is legyen

Nagyon nehéz minőségileg keverni az esztrich-oldatot lapáttal. Sokkal jobb ehhez elég nagy teljesítményű betonkeverőt vagy építőipari keverőt használni. Először a száraz komponenseket a kívánt arányban keverik (lehetséges - kis nedvességgel), majd nagyon óvatosan, részletekben, adjunk hozzá vizet.

A jövőbeli beton esztrich minőségének fontos feltétele a víz tisztasága. Tilos az ipari víz használata zsírokat, olajokat, olajtermékek maradványait stb. Ezenkívül ne használjon piszkos olajos edényeket a víz szállításához a betonkeverés helyére.

2. Az eladó építőanyagok modern választéka lehetővé teszi az esztrich öntési folyamatának jelentősen egyszerűsítését. Ezekre a célokra kész száraz építési keverékek használhatók.

A szokásos cement-homok keverék használatához képest ez a technológia számos előnnyel rendelkezik:

• A szilárdság és az egyéb teljesítménymutatók szempontjából a kész keverékekből készült esztrich semmilyen módon nem rosszabb, mint a szokásos beton, és számos paraméternél is felülmúlhatja azt.
• A megoldás elkészítéséhez nincs szükség erőteljes felszerelésre vagy kemény kézi munkára - elegendő egy keverőgép vagy akár egy erős rögzítővel ellátott erős elektromos fúró (perforáló).
• Elvileg nincs probléma az alkatrészek adagolásával - mindent a gyártó biztosít, és a mesternek csak szigorúan be kell tartania az utasítás elkészítéséhez az oldatot.
• Sok ilyen keverékből készült habarcs szignifikánsan könnyebb, ami csökkenti a padló berakodását, csökkenti a szállítási költségeket és megkönnyíti az anyagok padlóra emelését.

• Lehetőség van a kívánt összetétel kiválasztására az adott működési feltételekhez. Tehát vannak megoldások durva vagy kiegyenlítő esztrichekre, a "meleg padló" rendszerre és a magas páratartalmú helyiségekre. Az összetételükhöz hozzáadott speciális lágyítók vagy mikroszálak nemcsak növelik a bevonat szilárdsági jellemzőit, hanem csökkentik az esztrich teljes kikeményedési idejét, csökkentve az építési munkák teljes időtartamát.
• Ami nagyon fontos a kezdők számára - az ilyen készítményekkel való munka egyszerű, és nem igényel különösen magas szintű készségeket. A lényeg az öntési technológiára vonatkozó ajánlások követése, amelyeket minden anyagcsomaghoz csatolni kell.

Mindez csak akkor lesz igaz, ha kiváló minőségű száraz keveréket vásárolnak. Sajnos, ebben a szegmensben nagyon sok hamisítvány vagy alacsony minőségű keverék található az építőanyag-piacon. A legjobb, ha jó hírű gyártók készítményeit választja, ellenőrizze a tanúsítványt, hogy ne kerüljön be hamis termék. Fontos az anyag eltarthatóságának ellenőrzése is - korlátozott, és a lejárt keverék jelentősen elveszíti tulajdonságait.

Az esztrich feltöltésének ezen megközelítésének egyetlen hátránya, hogy az ár kissé magasabbnak bizonyulhat, mint az önálló megoldás előállításakor. Nos, a kényelem és a minőség ára van.

Különböző típusú esztrich és önterülő padló árai

Padlók és önszintező padlók

Felület előkészítése beton esztrich öntésére

Az esztrich öntésére szolgáló felületet a következő feltételeknek megfelelően különböző módon készítik elő:

• Ha a padlót a földre takarják, például egy házban esés vagy alagsor nélkül, akkor a munkát a következő sorrendben:

- A talajt 500 mm mélységre választják meg.

Egy 100 mm vastag homokpárnát öntsünk és óvatosan dörzsöljük. Ugyanígy kavicsréteget öntünk rá.

- A durva betonöntést 150 mm magasságú duzzasztott agyag hozzáadásával végezzük — 200 mm - a padló felületének szigetelésére.

- Miután az alap megszilárdult, meg kell vízálló - tetőfedő anyag vagy sűrű műanyag csomagolás, hogy megakadályozzák az alsó talajnedvesség bejutását. A vízszigetelő anyagnak feltétlenül kijönnie kell a falakon a magassága valamivel nagyobb, mint a tervezett esztrich magassága. Ha szükséges, felülről újabb szigetelési réteget lehet kitölteni, majd kitölteni a megerősített simítóréteggel.

• Lakásokban először el kell távolítani a régi esztricht. Ez több okból történik:

- Először is, a régi esztrich nem garantálja az integritást, mivel leválhat, repedhet, és ezek a deformációk átjutnak az újonnan öntött rétegbe.

- Másodszor, ne felejtsük el a padlólapok megengedett legnagyobb terhelését. Tehát egy régi épület soros sokemeletes épületeiben a megengedett kb. 400 kg / négyzetméter terhelés statikus, a 150 kg pedig dinamikus. És egy négyzetméter 50 mm vastag beton esztrich nyugati része közel 100 kg. Ezért minden, az esztrich sűrítésével kapcsolatos munkát össze kell hangolni a tervező szervezetekkel, és egyáltalán nem tény, hogy ilyen engedélyt megszerezzenek.

- És harmadszor: az apartmanokban a vászonmagasság általában nem olyan jelentős, hogy megengedheti magának, hogy nagymértékben megemeli a padlószintet.

A régi esztricht kalapácsfúróval szétszereljük, de nagyon óvatosan, hogy megakadályozzuk a padlólap megsérülését vagy megrongálódását. A forgácsolt beton maradványait eltávolítják, majd a felületet alaposan megtisztítják és port eltávolítják.

• Ha csatlakoztatott esztricht tervez, akkor a meglévő mélyedéseket alaposan meg kell tisztítani, legalább 5 mm szélességre vágni a repedéseket vagy repedéseket, hogy a betonoldat öntés közben szabadon behatolhasson bennük.
• Ha az esztrich lebeg vagy egy elválasztó rétegen van, akkor az összes hibát azonnal meg kell javítani. Ne hagyjon üregeket egy vízszigetelő réteg alatt - ott páralecsapódás halmozódhat fel, és ezek a magas páratartalmú területek valószínűleg "problémás területé" válnak.

A hibák lezárását javítószerrel, epoxi gitttel vagy szokásos betonhabarccsal végezzük. Nagy hibák esetén poliuretán habot is alkalmazhatunk.

A falak és a padló közötti sarkokat különösen gondosan ellenőrzik és javítják - a betonoldatból származó víz az esztrich öntésekor mélyen behatolhat a mennyezetbe, vagy akár szivároghat az alatta lévő szomszédokhoz.

• Ezután a padló felületét minden esetben áthatoló alapozóval kell kezelni. Egy ilyen intézkedés ezenkívül eltávolítja a lemez felületét és javítja a tapadását az öntött betonhoz. Ezenkívül az átfedés nem aktívan szívja fel az oldat nedvességét. Ez rendkívül fontos. A víz hiánya az alapról szomszédos nyers betonrétegben a cementkő hiányos éréséhez vezet, az esztrich lepattan, vagy összeomlik, még a legfontosabb terhelések esetén sem.

A talajt szalagokba öntik a felületre és hengerrel egyenletesen eloszlatják. Nehezen elérhető helyeken, például sarkoknál jobb kefét használni.

• Egy rugalmas csillapító szalagot ragasztunk a falak kerülete mentén. Kompenzátorként szolgál majd a beton esztrich kibővítéséhez, amely megakadályozza a deformációt vagy a repedéseket. Ezenkívül az esztrich semmilyen körülmények között nem szabad érintkezni függőleges szerkezetekkel, legyen az falak, válaszfalak vagy oszlopok.

• Ha az esztrich egy elválasztó rétegen helyezkedik el, akkor az átfedés teljes felületét először legalább 0,2 mm vastag sűrű polietilén fóliával borítják. A szalagok átlapoltak, legalább 100 mm. Az illesztéseket vízálló építőszalaggal kell ragasztani. Nagyon óvatosan meg kell próbálnunk a fóliát a sarkokba fektetni, hogy ne alakuljanak ki erősek elakadások és redők - lehetnek levegő „zsebek”. A film falának széleinek 5 ÷ 10 mm-rel magasabban kell lenniük, mint a tervezett esztrichnél - akkor könnyű levágni őket.

Alapvetően - vízszigetelő film és egy csillapító szalag az elválasztó réteg esztrichjéhez

A polietilén lerakása után a lengéscsillapító szalagot felragasztják - ahogy a fentiekben említettük.

Beacon rendszer és megerősítés

Az esztrich vízszintes szintjének és a szükséges magasságának eléréséhez létre kell hozni egy jelzőrendszerrendszert, amely mentén a betonoldat kiegyenlítését végzik.

A nulla szint meghatározása

Nagyon jó, ha a gazdaságnak lehetősége van vagy lehetősége van arra, hogy barátaitól elvegye. Ebben az esetben a munka sokkal könnyebb lesz - sokkal könnyebb leütni a falakon lévő vízszintes csíkokat és ellenőrizni a vezetők szintjét.

Ha ez nem lehetséges, akkor a jelzőfényeket ugyanolyan jól beállíthatják, ha vízszintet és rendszeres épületszintet használnak.

A vízszint két hengeres átlátszó edényből áll, azonos skálán, egy hosszú, rugalmas vékony tömlővel összekapcsolva. Az összekötő edények fizikai törvénye szerint a bennük lévő folyadék szintje mindig azonos magasságban van a láthatáron. Így, ha egy jelölést tett egy bizonyos szintre, nagy pontossággal átviheti azt a rugalmas tömlő hosszán belül más felületekre.

A jelölést a jövőbeli esztrich nulla szintjének meghatározásával kezdje meg. Ehhez először be kell húznia egy alapvonalat. Ez a következőképpen történik:

• A szoba becsült legmagasabb sarokát vizuálisan kell meghatározni. Az e sarokban lévő falon tetszőleges magasságban van egy jelölés. Természetesen jobb, ha úgy készíti el, hogy a legkényelmesebb dolgozni, például másfél méterre a padlótól.

• A vízszint segítségével ezt a jelet átviszik a szoba minden falain. A kockázatok közötti távolságnak lehetővé kell tennie, hogy a meglévő vonalzóval vonallal összeköthesse őket (használhat egy hosszú épületszintet vagy tiszta szabályt).
• A húzott vonalnak a szoba teljes kerülete mentén kell mennie, és egy ponton be kell záródnia - ez jelzi a mérések helyességét.
• A méréseket az alkalmazott alapvonaltól a padló felületéig kell elvégezni. A mérési pontok általában minden 0, 5 m... feltétlenül biztosítani kell, hogy a mérést szigorúan függőlegesen végezzék el. A kapott értékeket le kell írni (egy papírlapra vagy akár a falra egy ceruzával).

A mérési pont, amely megadja a távolság minimális magasságát, megfelel az alap legmagasabb részének.

• A jövőbeli esztrich vastagságát levonják a kapott értékből a legmagasabb ponton (minimum - 30 mm). Például a minimális magasság 1420 mm. Vonjuk le az esztrich vastagságát (30 mm), és kapjuk 1390 mm-t. Ez a távolság az ábrázolt referencia vonaltól nullára.
• Most már könnyű rajzolni a nulla szint teljes vonalát a szoba kerülete mentén - ehhez meg kell mérnie a kapott értéket az alaptól lefelé, megjelölni a pontokat, és egyenes vonallal összekapcsolni. A munka egyszerűsítéséhez elkészíthet egy sínt - sablont, és gyorsan átviheti a jeleket az alapvonalból. Miután összekapcsolta őket, megkapja a nulla szint fővonalát.
• Az építési gyakorlatban ez ritka, de még mindig előfordul, amikor a szoba közepén a padló szintje valamivel magasabb, mint a falaké. Ezt úgy ellenőrizze, hogy a zsinórt a szemközti falak között nullára húzza, és megmérje a magasságát a padlótól. Ezt az ellenőrzést több helyen el kell végezni. Abban az esetben, ha kiderül, hogy a hegy közepén van egy domb, akkor a nulla szintet felfelé kell eltolni annak érdekében, hogy biztosítsa a minimálisan megengedett esztrichvastagságot a helyiség teljes területén.

A jeladó jelölések

Javasoljuk, hogy a jelzőlámpákat és a vezetőket közvetlenül a nulla szint megsértése után jelöljék meg, a következő alapelvek szerint:

• A vezetők tájolásának meg kell felelnie az esztrich legmegfelelőbb feltöltésének tervezett irányának. Ezt általában a szoba mentén végzik, a távoli fal felé a kijárat felé.
• Előfordul, hogy a helyiségkonfiguráció bonyolultsága miatt meg kell változtatni a kitöltés irányát egy bizonyos területen. Ezt a jeladó vonalak jelölésekor azonnal figyelembe kell venni.
• A fal és a hozzá legközelebbi párhuzamos vezető közötti távolság általában nem haladja meg a 250-300 mm-t. Ha nagyra hagyja, akkor a fal mentén rosszul igazodó terület vagy akár meghibásodás alakulhat ki, amely később további beavatkozást igényel.

• A szomszédos vezetők közötti távolság nem különösebben nagy irányítja... A lényeg az, hogy a rájuk felszerelt vízszintes szabály mindkét oldalról körülbelül 200 mm-rel kiáll. A vezetőket nem szabad túl sokat eloszlatni - középen között, a megkeményedett beton zsugorodása után, meglehetősen nagy rések jelenhetnek meg.
• A vezetővonalakat a szoba szélességében szétosztom, általában azonos távolságban egymástól.

Hogyan állítják be a jeladókat és a nulla útmutatót?

Korábban a jeladó rendszerhez különféle kéznél lévő anyagokat, például fadarabot vagy felesleges csöveket használtak vezetőkként. Manapság a fém profilokat főleg ezekre a célokra használják.

• Tehát a gipszkarton rendszerek horganyzott U alakú profiljai jól mutatják magukat. Ellenállnak az alakváltozásoknak, és megbízható "sínt" hoznak létre a szabályok működéséhez.
• A gipszprofilok nagyon népszerűek, bár ezek nem tartalmaznak hátrányokat. Merevítő bordájuk van, de hosszú szakaszokon általában meghajolhatnak, amikor általában dolgoznak, tehát használatakor meg kell növelni a támogatási pontok számát.
• Bizonyos esetekben profilok teljes használata nélkül is megteheti.

A jeladó telepítésének számos módja van, és lehetetlen mindent figyelembe venni. Nézzük csak néhányukra.

• Az egyik legpontosabb és bonyolultabb az önmetsző csavarok használata.

- A szoba legtávolabbi végén, az ellenkező falak közötti sarktól 250–300 mm-re, egy erős zsinórt (például horgászzsinór vagy vastag nejlonszál) húzunk szigorúan nulla szinten. Fontos, hogy maximálisan meghúzza, hogy a központ ne essen le.

- A meghosszabbított kábel és a falhoz legközelebb eső vonal metszéspontjában félig fúrt egy lyukat, ahol egy műanyag csapot kalapálnak, és egy öncsavarokat csavarnak be. Csavarhúzóval úgy csavarja be, hogy kupakjának felső széle pontosan egybeesjen a nulla szinttel.

- Hasonló műveletet kell megismételni az ellenkező oldalon, a szoba kijáratához legközelebb.

- Két öncsavar, amely meghatározza a vezető vonalát, szorosan feszített zsinórral van összekötve, úgy, hogy az áthaladjon a sapka teteje mentén.

- Ezen a szegmensen lyukakat jelölnek meg és fúrnak a csapokhoz, egyenletesen elosztva úgy, hogy közöttük 350–400 mm intervallum legyen.

- Az öncsavarokat a csavarokba csavarják be, amíg a kupakok egybe nem esnek a feszített huzallal. Fontos, hogy ellenőrzést végezzen az épület szintje alapján - ha szükséges, elvégezheti a szükséges beállításokat.

- Ugyanezen módon egy sor önmetsző csavart készítünk az ellenkező vezetőn, majd a közbenső csavarokon. Ebben az esetben az ellenőrzést minden irányban - hosszanti, keresztirányú és átlós irányban - kell elvégezni.

- Miután az összes vonal elérte ugyanazt a nulla szintet, a feszített zsinórokat eltávolítják. Sűrű beton oldatot készítünk. Kis becsúsztatással van becsavarva a csavarozott csavarok mentén. Ezután egy U-alakú profilt helyezünk a tetejére, és az oldatba nyomjuk. A profil keresztmetszetének a csavarfejnek kell lennie. Fontos, hogy a profil mindkét oldalán egyenletesen „leüljen”, torzítások nélkül.

Fém profilok felszerelése és rögzítése - útmutatók

- Miután a habarcs beállította és biztonságosan rögzítette a profilokat a beépített helyzetben, folytathatja az esztrich öntését.

A vakolatprofilokkal kissé bonyolultabbnak bizonyul - nehezebb őket rögzíteni a csavarok fejére. Erre a célra speciális rögzítőelemek használhatók - "fülek", amelyeket öncsavarokra csavarnak, és a profil oldalpolcjait szirmokkal krimpeljük.

Videó: jelzők elhelyezése csavarokkal és rögzítőkkel " fülű»

Egy másik finomság az, hogy a vakolatprofiloknak is megvan a magassága, és ezt is figyelembe kell venni, ha az önmetsző csavarokat nullára állítják.

Ezen túlmenően sokkal több megoldásra lesz szükség a rögzítéshez - test olyan mértékben, hogy még egy szilárd tengelyt is elrendezzek, amelybe a profil be van ágyazva, hangsúlyozva a csavarok kupakját.

• Egyes kézművesek hozzászoktak fém profilok nélkül.

— Ki vannak téve öncsavaró jeleknek egy vékony huzallal kötve, ezáltal egyfajta megerősítő ketrecből állva. Ezután kissé túlzott mennyiségű oldatot vezetünk a teljes vonal mentén úgy, hogy a kapott tengely kissé meghaladja a nulla szintet.

- Amikor a habarcs elkezdi lerakódni, alakítson ki egy vezető síkot. A szabály alkalmazásával a tengely felső széle összehasonlításra kerül és simításra kerül a csavarok kupakjaira.

- Edzés után kiváló vezetőket kapunk, amelyek mentén általában meg lehet dolgozni, majd bejutnak a kitöltött esztrich szerkezetébe.

• Ha az esztricht falra készítik, akkor az önmetsző módszer alkalmazhatatlanná válik - a fólia tömítettségét nem lehet megtörni, és emellett nem szabad az új esztrich merev tapadása az alaphoz. Ebben az esetben többet kell megvágnia, elrendezve az oldat diáit és pontosan illesztve a vezetőket nulla szintre a kifeszített vezetékek mentén.

A világítótorony rendszer felkészültségének felgyorsítása érdekében a szokásos megoldás helyett gyakran cserépragasztót használnak - a kikeményedési ideje sokkal rövidebb. A gipszkészítmények azonban elfogadhatatlanok. Először is, a cementtel ellentétben, gyakorlatilag nem zsugorodnak. Másodszor, a gipszkészítményeknek teljesen más mutatói vannak a víz abszorpciójára, tapadására, szilárdságára, plaszticitására stb. Teljes bizonyossággal mondhatjuk, hogy ütközések vannak az esztrichnél, ahol a jeladók találhatók.

Az esztrich megerősítésének nácai

Természetesen ez az intézkedés hasznos, különösen vastag esztrich esetén. Erre a célra leggyakrabban horganyzott acélhuzalból készült fémháló, 50–100 mm-es cellákkal - készletekben megvásárolható. Nagyon sok ember csak elhelyezéskor súlyos hibát követ el.

Ha megnézi az interneten található számos fényképet, láthatja rajta a hálót, közvetlenül a padlólapra vagy a vízszigetelő rétegre fektetve. Sok kétség merül fel az ilyen megerősítés hasznosságával kapcsolatban. Ideális esetben, hogy a megerősítőszalag szerepet játsszon, annak az önthető habarcs vastagságában, körülbelül az esztrichmagasság közepén kell elhelyezkednie.

Ehhez speciális polimer alátéteket vásárolhat. Ugyanakkor nem kell okos huzalból támasztani, vagy akár megsemmisíteni a darabokra vagy egy régi beton esztrich töredékére a hálót. Semmi esetre sem használható fa bélés.

Nyilvánvaló, hogy a vezetõk beállítása elõtt be kell szerelni az erõsítõ rácsot. Leggyakrabban a jeladó- és szerelvényrendszer telepítését párhuzamosan végzik, és a háló rögzíthető a cementlemezeken is, amelyekbe a fém profilok be vannak ágyazva.

Az esztrich kitöltése

Furcsanak tűnik, de az esztrich öntésének folyamata az összes technológiai művelet sorozatában néz ki, valószínűleg a legbonyolultabb. Ha az összes előkészítő munkát helyesen hajtják végre, akkor ez a szakasz nem lesz nehéz.

• Az esztrich normál feltöltéséhez és megszilárdításához az optimális hőmérséklet 15-25 fok. Megengedett a munka alacsonyabb hőmérsékleten (de nem alacsonyabb mint +5), de a beton kikeményedési ideje jelentősen megnő. Túl forró időjárás esetén is jobb tartózkodni az öntéstől - \u003d a felső réteg gyorsan kiszáradhat és repedhet. Nem szereti az esztricht és a huzatot, bár a friss levegő hozzáférését nem lehet teljesen megakadályozni.
• A legjobb természetesen együtt dolgozni - az egyik előkészíti a betonoldatot, a második pedig az esztrich közvetlenül öntését és kiegyenlítését. Az oldat keverésének technológiáját már fentebb leírtuk.
• A munkát a szoba legtávolabbi sarkából kell elvégezni, fokozatosan a kijárat felé haladva. Meg kell próbálnunk kitölteni egy munkanapon belül - így az esztrich a lehető leginkább homogén és tartós lesz. Ha ez valamilyen okból nem lehetséges, akkor a padló felületét előre felosztják szakaszokra (kitöltő kártyáknak hívják), átkötők között.
• felesleges mennyiségben eloszlik a vezetők között úgy, hogy rétege 15 - 20 mm-rel a nulla szint felett legyen. A kezdeti elosztás simítóval vagy lapáttal történik. Feltétlenül vigyázzon, hogy ne legyen üres ülőhelyek - gyakran fordul elő a vezetők alatt, a rudak alatt szerelvények vagy sarkokban. A betonoldat maximális tömörítését, légbuborékok felszabadítását kell elérni. Ehhez "bajonett" - az oldatot a kiegyenlítés előtt egy lapáttal vagy simítóval átszúrják.
• Továbbá ameghatározzák az irányadó szabályokat. Translációs és keresztirányú cikcakkmozgásokkal az oldatot a vezetők szintjére kell kiegyenlíteni, hogy egyenletes sima felület legyen kialakítva.

Ha a homokot nem szitálták meg, és benne maradtak nagy töredékek (kavicsok vagy kagylók), akkor bizonyos nehézségek felmerülhetnek - ezek a zárványok barázdákat hagyhatnak, és sokat szenvednie kell, eltávolítva őket és simítva a szabálytalanságokat, hogy a felület ideális állapotba kerüljön.

A beton oldatot szükség szerint adjuk hozzá, hogy a munka folyamatosan folyjon. A szobahabarcsot a szoba kitöltésének végén óvatosan eltávolítják.

Videó: egyértelmű példa egy esztrich feltöltésére a jelzőfényekre

A feltöltés befejezése után meg kell tennie intézkedéseket kell előirányoznikivéve az emberek vagy háziállatok véletlenszerű belépését a helyiségbe az első 5-7 napban. Annak érdekében, hogy az érési folyamat hatékonyan zajlik, a felületet naponta (a második naptól kezdve) meg kell nedvesíteni vízzel, nedvesen tartva. Erős hevítés esetén a kezdeti beállítás után érdemes egy filmmel lefedni, hogy elkerülje a kiszáradást.

Ha közönséges homok-cement habarcsot használtunk, akkor az esztrich készenléti képessége legkésőbb 3 hét elteltével elmondható. Száraz építési keverékek használata esetén az időzítés eltérő lehet - ezeket a mellékelt utasításokban meg kell adni.

Miután az esztrich készen áll, ellenőrzik az egyenletességet és a felület minőségét. Ehhez állítson be egy szabályt a beágyazott vezetőkön, és mérje meg a keletkező rést a közepén. Nincs menekülés a beton zsugorodásától, és ha a rés nem haladja meg az 1-2 mm-t, akkor ez a normál tartományban van.

Gyakran egy vékony rétegű kompozíciót öntünk az esztrichre, hogy a felület tökéletesen sima legyen. Ez azonban már külön megfontolás tárgya.

Annak érdekében, hogy a laminált anyag vagy a linóleum tökéletesen egyenletesen feküdjön, a talapzatot a lehető legegyenletesebbé kell tenni, ehhez meg kell tanulmányoznia, hogyan történik a padló bevonása a professzionálisan. Az építési utasításokat az alábbiakban részletezzük. Ez elég nyilvánvaló, hogy miért inkább önállóan csinálni. Végül is ez jelentős megtakarítást jelent (amelyet egyébként a kézművesek munkájának kifizetésére költöttek), és a rengeteg tapasztalat megszerzését.

A padló öntését természetesen szakemberekre lehet bízni. De sokan mindent egyedül akarnak végrehajtani és irányítani. A munka megkezdése előtt az első dolog, amit el kell készíteni, és előkészíteni az összes szükséges szerszámot, valamint a leltárt, amelynek meglétét a lakás padlólapjának technológiája megköveteli.

Szükséges eszközök

Az alkalmazás prioritása szerint szüksége lesz: vízszintre, ceruzára, vágószálra, mérőszalagra. Ezenkívül győződjön meg arról, hogy van-e kábel, kötőhuzal, közhasznú kés, huzalvágók, lyukasztó és csavarhúzó, általában egy simítóval és reszelővel, és egy lapáttal. Néhány munkát könnyebb elvégezni gumicsizmával, amit előre meg kell fontolni.

Logikus, hogy építőanyagok nélkül az esztrich csak szárazra készíthető, agyagból önthető a régimódi módszerrel, amelyet a ház mögé lehet ásni, majd pajzsokkal lefedni. Ez azonban nem a legjobb megoldás, ezért fel kell tárolnunk a szükséges mennyiségű cementet és homokot. A keverék fogyasztását úgy számoljuk, hogy a négyzetmétert (centiméterben) és a töltési magasságot megszorozzuk a standard térfogatképlet szerint. Ennek a számnak egy része a cementből, amelynek 50 kilogrammához 15 liter víz szükséges, és további 4 rész - homok. A rugalmasság érdekében a padlófűtés esztrichének lágyítójaként adjon hozzá 100–150 gramm folyékony szappant.

Adjon hozzá folyékony szappant a rugalmasság érdekében

És végül maga a folyamat. Az esztrich szerepe nem csak a padló vízszintes helyzetében áll, hanem a meleg padló csöveinek elrejtésére is szükség van, és egy további hőszigetelő vagy hangszigetelő réteg létrehozására is szükség van egy vízszigeteléssel együtt. Ezek különböznek, és ha hőforrást szeretne szerezni azzal, hogy a csöveket a cement vastagságában rejti el, akkor ebben az esetben egy úszó csövet kell használni. Egyszerűen fogalmazva: nem a padló kemény alapján fekszik, hanem egy meglehetősen puha hőszigetelő rétegen (elegendő keménységű habosított polisztirol lemezeket veszünk), amelyeken a csövek elhelyezkednek.

A webhelymesterek külön számológépet készítettek az Ön számára. Könnyen kiszámíthatja a szükséges cementmennyiséget.

Hogyan készítsünk padlóburkolatot - a műveletek sorozata

Az első és a fő folyamat a helyiségek mérése, nem pedig az építőanyagok vásárlása, mert bár nem ismeri a munka körét, ugyanakkor nem tudja, mennyi cementre vagy homokra van szükség. A munka sok szakaszában van előttünk, és csak az első lépés megtétele után tudhatja meg, hogy mekkora számú megy az esztrich-alkatrészekhez.

Mester osztály padlóburkolat - lépésről lépésre

1. lépés: határozza meg a horizontot és a kitöltési szintet

Amikor a padló-padló előkészítése befejeződött, a vízszintet használva 1,5 méter magasságban találjuk a horizontot, és krétával borított vágószállal jelölési vonalokat készítünk.

Ezután megmérjük egy mérőszalaggal az alaptól való távolságot, és megkeressük a legtávolabbi és a legközelebbi pontot, ezáltal meghatározva a helyiség szintjének különbségét

A mérések alapján kiszámíthatja, hogy miként lehet a padlóburkolatot megfelelően kitölteni, valamint az ehhez szükséges anyagmennyiséget. 40 mm. A jelölési munkát úgy fejezzük be, hogy a jelölőket a sarkokban lefelé helyezzük a töltési szintre, és új vonalakat csavarunk be, amelyek mentén az új alapfelület áthalad.

2. lépés: az alap előkészítése

A következő szakasz a padló előkészítése az esztrich alatt. Ez nem igényel különösebb munkaköltségeket, ha a bevonat alatt a helyiségben fűtési rendszert terveznek készíteni.

A szubsztrátum szerepe ebben az esetben a szigetelésnek felel meg, amelyet a vízszigetelés fóliával elválaszt a padlólaptól. A tetejére erősítőhálót fektetnek rá, és rá - egy fém-műanyag vagy propilén csöveket, amelyek egy bizonyos mintázat szerint (kígyó vagy spirál) vannak hajlítva, és speciális rögzítőkkel vannak rögzítve. Ha a padlófűtés esztrichét egy film elektromos fűtőelemhez közvetlenül a padlóra tervezik, akkor azt alaposan meg kell tisztítani és még mosni kell.

3. lépés: A jeladó szintezése

Miután elérte a melegítő elemekkel ellátott szigetelésből készült alap vagy hordozó elfogadható állapotát, itt az ideje, hogy továbblépjen a jelzőfények telepítéséhez, amelyek nélkül lehetetlen egy esztricht meleg padló alá felszerelni. Ehhez a dugattyúkat két, egymással szemben lévő falba vezetjük a jövőbeli esztrich vonal mentén, 1–1,5 méteren keresztül, és ehhez kötünk egy zsinórot (ez lehet nejlon).

Pontosan az egy síkban feszített húrok mentén, fa ékekkel emelve és süllyesztve, egyenlő időközönként 20x40 milliméter fémprofilból készített párhuzamos jelzőfényeket helyezünk el (kettőt a falaktól fél méter távolságra).

Szükségük van rá, hogy később a meleg padló alatti esztrich egyenlő legyen velük.

4. lépés: A jelzőlámpák rögzítése és a hővarrás beszerelése

Mivel az oldat felállításakor a jelzőfények mozoghatnak és megváltoztathatják térbeli helyzetüket, ezeket óvatosan rögzíteni kell. A mennyezetbe lyukakat fúrnak, amelyekbe egy csavart csavaroznak be a profil mindkét oldalára, kis távolságra a cső mindkét végétől és a közepétől.

Ezután egy kötőhuzalt tekercselnek a csavarok köré úgy, hogy a jeladó jelzés a helyén van.

Csak a hőszigetelés marad a szoba kerülete mentén, és az övet folyékony szögekkel rögzítik a szigetelés maradványaitól a falak alsó széle mentén.

5. lépés: az oldat keverése

Tehát a jeladókat a szoba körül helyezik el, a hőtömítéseket biztonságosan rögzítik, itt az ideje, hogy elkészítsék a padlózatot. A megoldáshoz 50 kg-os zsákot veszünk 400-as fokozatú cementből, nem kevesebb, a homok súlyban vagy köbméterben kerül eladásra, munkához négyszer több... Ennek megfelelően egy nagy tartályban, amely régi fürdőként is szolgálhat (jobb, ha egy kompakt mobil betonkeverőt használunk), a cementet homokkal keverjük 1: 4 arányban; amikor a készítmény homogénné válik, adjunk hozzá vizet. Az állagának vastag tejfölösnek kell lennie.

Lágyítószer hozzáadásakor ügyeljen arra, hogy a túladagolás lelassítja a kompozíció edzési folyamatát.

6. lépés: töltse ki és szintezze be a szabályt

Ha vízmelegítő rendszert készített egy fűtőberendezéshez csövek formájában, akkor a meleg padló lemezzel történő fektetése nem igényel speciális technológiákat.

Gondoskodunk arról, hogy az oldat kis része, egy sima helyre fekve enyhén lebegjen, de nem szétterjed szuszpenzióval, vagyis megfelel a megfelelő sűrűségűnek. Ezután az ajtóval szemben lévő fal és a beépített második jelzőfény között egyszerűen kitölti a területet (az elsőnek el kell rejtenie a habarcs alatt).

A megoldást lapáttal szintezzük.

Szintezzük a megoldást

A szabály alkalmazásával végül a keveréket a jelzőfények szintjére állítjuk.

7. lépés: az üregek igazításának és eltávolításának árnyalata

Azok számára, akik nem bízzák meg képességeiket, tanácsos előre megnézni az edzési videót, hogyan kell a durva padlólapot saját kezűleg elkészíteni, a videó emellett megmutatja egy egyszerű módszert a kívánt eredmény elérésére hibák nélkül.

Például kevés kezdő tudja, hogy a szabály használatával tanácsos a megoldást úgy vízszintesíteni, hogy kissé magasabb legyen, mint a jelzőfények, majd zsugorodás után velük egyenlővé válik. Ha van fűtőrendszer, rendkívül egyszerű módszerrel lehet egy üreges padlóburkolatot elvégezni - elegendő kissé meghúzni a megerősítő hálót, hogy a keverék elfedje azt és a csöveket minden oldalról.

8. lépés: A szabályok igazítása az edzés után

Amikor a cementhabarcs a helyiség teljes területét lefedi, általában dolgoznia kell, közvetlenül a folyékony keverékre sétálva, amelynek valójában gumibotot kell előkészítenie, mielőtt az esztricht a padlóra helyezi.

Akkor csak meg kell várnia, amíg a töltés eléggé megszilárdul, hogy tovább tudjon mozogni rajta. A padlóburkolatok száradási ideje általában legalább két hét, amely során minden második nap rendszeresen meg kell nedvesíteni a felületet vízzel. Miután a cement megszilárdult, be kell tartania a szabályt és le kell kaparnia a felső réteget a világítótornyokra, a felesleget egy vödörbe gyűjtve.

9. lépés: A jeladó lámpák eltávolítása a kikeményedett cementből

A padlólap eszköze befejeződik, a videó megmondja a legjobbat, de ebben nincs semmi bonyolult, és gyakran csak az utasítások elégek. Miután a felület simabbá vált, és a világítótornyok a habarcsréteg alatt megjelentek, vesszünk egy spatulat, és óvatosan vágjuk át a töltelék vastagságát a profilok mindkét oldalán.

Ezután fogóval átvágjuk a kötőhuzalt és eltávolítjuk a csöveket, és kalapáccsal megcsavarjuk őket a folyamat során, hogy elkerüljük a tapadó rétegek megemelését.

Csőelszívó felület

Ehhez adjunk hozzá egy kevés friss cementet és vizet a kaparott habarcshoz, amelyet egy vödörbe helyezzünk, alaposan keverjük össze, és töltsük fel a profilcsövek hornyait a készített keverékkel.

Amikor a cement-homok keverék maradványait eltávolítják, csak a padló esztrichjét kell befalani.

Ezt reszelővel és vízzel készítik. A szoba legtávolabbi sarkából indulunk, kissé megnedvesítve a töltőt vízzel, és óvatosan simítva a felületet úszóval.

A "polírozás" befejezése után, amikor az alap megfelelő formájú lesz, amire vágytál, vágja le a felesleges hővarratot a felülettel egy irodai késsel, a többit később elrejtik az alaplapok alá. Most már sikeresen befejeződött a munka, és továbbléphet a következő helyiségbe.