Minták a hideg kovácsolás fürtjeiből egy profilcsőből. DIY hideg kovácsoló szerszámgép rajzok

A termék funkcionalitása csak a munka kezdeti és utolsó szakaszában töltött erőfeszítéseitől függ. Ezért, hogy később az egységnek ne legyen túl szűk alkalmazási köre, nagyon alaposan meg kell fontolni a fejlesztésének minden lehetséges lehetőségét, és át kell helyezni azokat a rendszerekhez. Próbáljuk megismerni a termék durva vázlatait és szerelési munkáit. A cikk végén archívumként letöltheti a csigahideg kovácsoló gép részletes rajzait.

Tippek a saját készítésű kovácsolt kovácsoltgép-rajzok kidolgozásához, anyaglistával

A hideg kovácsológép rajzainak saját kezűleg történő kidolgozása során próbáljon meg minél több lehetőséget adni hozzá, ami hozzájárul az alkatrészek hajlításának számának növeléséhez. Ezt a problémát többféleképpen lehet megoldani:

1. Vegyünk egy fémlemezt nagy méretű tartólemezként, és tegyünk rá egymástól nagy távolságra többféle "csigát" és egyéb mellékletet. Ennek a megoldásnak a hátránya a korlátozott szabad hely. A hosszú alkatrészeket nagyon nehéz lesz megfordítani, folyamatosan ügyelnie kell arra, hogy ne csúszjanak le a mellékletekről.

2. Fejlesztünk lehetőségeket a továbbfejlesztett mellékletekre. Például készíthet összejövetelt "csigát". Teljesen szétszerelve csak egy, összeszerelt göndör lesz - 3-4 vagy több fürt (ha szükséges). Minden szegmenst fém csapok segítségével rögzítenek az előzőhöz és a támasztólap legalsó aljához.

a cikkben leírt hideg kovácsológép rajza
a cikkben leírt gép

3. És a leghatékonyabb lehetőség egy olyan termék kifejlesztése, amely képes megváltoztatni a mellékleteket. Tehát a vászonban téglalap alakú rés készül, amelybe egy téglalap alakú fémlemezhez rögzített fúvókák kerülnek. A rögzítést a termék rackjéhez kell csavarokkal rögzíteni.

A hideg kovácsolás lehetetlen speciális kovácsoló berendezések nélkül. Vessünk egy pillantást a szerelvények típusaira és a segítségükkel megszerezhető formákra. Rajzokat és tematikus videókat készítettünk Önnek. Fontolóra vesszük a barkácsoló hideg kovácsoló gép készítésének sorrendjét is.

Ha csak hideg kovácsoló műhelyt szeretne szervezni, és el akarja kerülni a magas költségeket, akkor öntermelés gépek és szerelvények segítenek a kis vállalkozás túlzott költségek nélkül.

Alapszerelvények és gépek

A hideg kovácsoló gépeket elsősorban ív- vagy szöghajlításra és -csavarásra tervezték. Lehet kézi vagy elektromos működtetésű.

A hideg kovácsolás gépeinek és tartozékainak fő típusai:

• Gnutik
• Twister
• Csiga
• a földgömb
• Hullám
• Lámpa

"Gnutik" eszköz

Önállóan vásárolt vagy készített "Gnutik" egy univerzális eszköz, amely lehetővé teszi, hogy ívet vagy szöget kapjon egy rúdból. Ez egy csúszkával ellátott alap, amelyen egy 90 ° -os vagy egy másik szöget záró ütköző van rögzítve, és két hengeres rögzített ütköző. A csúszka és a sarokütköző mozgatásával a rúd ferdén hajlik. Az ív megszerzéséhez egy harmadik henger van kialakítva, amely a sarokütközővel szemközti oldalon forog.

A készülék vízszintes vagy függőleges platformon hajtható végre.

A "Gnutik" eszköz axonometriája - függőleges elrendezés

A méretek méretezéséhez bemutatjuk ennek a "Gnut" alsó sávnak a rajzát.

Alsó deszka

Ez az eszköz univerzális. A fúvókák segítségével nemcsak meghajlíthatja, hanem lyukakat is kivághat és átüt. De ez már a következő lépés lesz.

Ív megszerzése a "Gnutik" -on

Szögletet szerezni Gnutiknál

Így néz ki egy házi készítésű "Gnutik":

"Twister" eszköz

"Twister" - egy eszköz a rácsok többnyire négyzet alakú sodrásához a hossztengely mentén. Ez a bonyolult eszköz lehet kézi vagy elektromos. Működési elv: a rúd mindkét vége rögzül, majd az egyik rögzítő elfordulni kezd, és a kívánt formára csavarja a fémet.

A megvásárolt kézi "Twister" megjelenése

Nézd meg a házi készítésű, elektromos meghajtású "Twister" fényképét, amelyet használt elektromos berendezések segítségével állítanak össze:

A "Lámpák" és a "Kúpok" gyártásához van egy speciális gép, de kezdetként használhatja a "Twister" -t, amint az a videón látható (angolul, de minden nagyon világos).

Videó: Hogyan készítsünk üres elemet a "Zseblámpa" -hoz a "Twister" -en

"Csiga" eszköz

A Csiga eszköz fürtök (vagy spirálok) és pénznemek (S alakú részek) létrehozására szolgál. Különböző kivitelek léteznek.

Az egyik tervezési lehetőség: 1 - csiga megosztás; 2 - a gép alapja; 3 - nyomóhenger; 4 - kar a nyomóhenger vezérléséhez; 5 - az alap rögzítése; 6 - csap az ekék rögzítésére; 7 - horony a szorítógörgőhöz; 8 - a vezérlőkar tengelye; 9 - rugó a görgő préseléséhez; 10 - bilincs a munkadarabhoz; 11 - csiga vezető részvény; 12 - főtengely; 13 - karok

Az eredmény egy ilyen eszköz legyen:

Egy másik könnyű kialakítás a hengerelt állomány 12 mm-ig történő hajlításához:

1 - csiga szegmens; 2 - különc; 3 - fogantyú; 4 - alap; 5 - vezetősiklók; 6 - tengely; 7 - csúszka; 8 - tengely anya; 9 - görgős rögzítési tengely; 10 - henger; 11 - hajtótengely; 12 - különc vezető; 13 - a csiga központi szegmense; 14 - különc bárány; 15 - fő láb; 16 - a csigaszegmensek összekötő csapja; 17 - beállító csavar; 18 - a csigaszegmensek összekötő füle

Gyakran a "Csiga" eszközt tartóra készítik, különösen, ha vastag hengerelt termékeket kell hajlítani.

Számos hasznos videóanyag saját készítésű gépekről "Csigák".

Csiga készítése

A gép működése

Az alábbiakban az ilyen konstrukciókról többet fogunk beszélni.

"Globe" eszköz

Egy ilyen eszköz úgy néz ki, mint egy iskolai szögmérő, és úgy tervezték, hogy nagy hajlítási sugarú íveket készítsen szalagból, négyzetből, körből vagy hatszögből. Először a munkadarab egyik végét hajlítással rögzítik, majd a sablon szerint a teljes hosszában meghajlítják. A működési elv némileg hasonlít a varrás gépének működéséhez a megőrzés érdekében.

Az eszköz megjelenése

A "Földgömb" című videomunkában

Tisztán izomerő felhasználásával nagy ív készíthető a munkapadhoz csavart vagy hegesztett sablonon. Jó rá hajlítani egy szalagot, egy vékony falú csövet stb.

Sablon

"Wave" eszköz

Hullámos termékeket kaphat egy kerek, négyzet alakú, hatszögletű szelvény vagy cső munkadarabjáról a "Wave" eszközzel. A munkadarab deformálása függőleges tekercsek között történik görgetéssel.

Hullám felszerelés és a kapott termékek

Az eszköz működésben

"Zseblámpa" eszköz

Ezzel a géppel a "Lámpák" vagy a "Kúpok" elemeket készítik, amelyek 4, 6, 8 vagy több rúdból állhatnak. Elvileg a gép hasonlít a Twister-hez, de itt a munkadarabok a vezetőtengely köré vannak hajlítva, ami a termék pontosabb és pontosabb konfigurációját alkotja.

"Zseblámpa" eszköz

A "zseblámpa" gyártására szolgáló eszköz működtetése

Készülék "Clamp" hideg kovácsoló elemhez

A "Clamp" hideg kovácsoló elem más szerkezeti elemek egymáshoz való rögzítésére szolgál.

A "Clamp" hajlító eszköze a mellékelt rajzok szerint készülhet.

Tartozékok a "szarkalábak" előadásához

"Lúdtalp" - a munkadarabok végén lévő gyönyörű rovátkák simítása a tervezés elegánsabbá tétele vagy a különböző ízületek vastagságának csökkentése érdekében.

Az elemek végeit "libaláb" díszíti

Ezt a műveletet egy szerszámmal vagy rögzítővel ellátott géppel és az üllőn található nehéz kovácsoló kalapáccsal lehet végrehajtani. Mindkét lehetőséget video anyagokban biztosítjuk.

Houndstooth gép

Eszközök "varjúláb" kovácsolására

Részletes szerszámkészítési folyamat

Az alábbiakban egy gördülő gép található ugyanazon művelet végrehajtására.

Lúdtalpas gép (a görgők közötti távolság állítható).Anyagok a hengerműhöz: fogaskerekek és tengelyek - használt kombájn pótalkatrészei

Működési elve

"Csiga" készítése hajtással

Az elektromos meghajtású csiga megkönnyíti a fürtök és a pénznemek előállítását. Ez különösen értékes, ha a munka nem "a léleknek szól", hanem nagy mennyiségű hasonló termék előállítására szolgál a folyamon, amikor megrendeléssel dolgozik.

Az alábbiakban bemutatjuk a legfeljebb 10x10 mm-es rúd meghajlítására szolgáló gép összeszerelésének szakaszait. A 0,5 kW / 1000 fordulat / perc motor a lehetőségeinek határán működik. Percenként 6 tengelyfordulatot hajt végre. A hullám szakaszait 25 mm magas és 20 mm vastag, hőkezelés nélküli, kerek St.45 blankból forgattuk. A csiga a 7204-es motorkerékpár hátsó kerekének csapágyain található. Szíjtárcsák vannak felszerelve a motor és a sebességváltó közé.

Az alábbiakban a csigaszegmensek rajzai láthatók.

Csiga elem 1

Csiga elem 2

Csiga elem 3

A csiga központi eleme

Egy masszívabb rudnál (12 mm-től) a motor teljesítményének többnek kell lennie, mint egy kilowatt. Az alábbi képek egy 2,2 kW-os, 1000 fordulat / perc motorral rendelkező gépet mutatnak, amely a tengelyen körülbelül 10 fordulat / perc teljesítményt nyújt. Ez már egy gép professzionális használatra... Használt váltót használnak, a mátrixot 30 mm vastag munkadarabból vágják ki - ez a legidőigényesebb folyamat.

A hideg kovácsoláshoz üllőre és kalapácsra is szükség van. A kovácsolásra nincs szükség, csak a meleg kovácsoláshoz szükséges.

Tanács! A munka megkezdése előtt rajzoljon be egy vázlatot a jövőbeli szerkezetről életnagyság... Ez segít az elemek beállításában, és nem zavarodik össze az összeszerelés során.

Szükség lehet a saját kezű gép készítésére hideg kovácsoláshoz, ha szereti a bütykölést, és nem bánja, ha valami szépet készít otthon belső, vidéki birtok, ajándékokhoz rokonoknak és barátoknak, és csak a léleknek.

A hideg kovácsolás lehetővé teszi, hogy gyönyörű és jó minőségű fémtermékeket készítsen saját kezével.

A kovácsolt termékek fenséges szépsége elbűvöli a szemet, és kecses vonalakkal int. Mindenben a legjobb házak biztosan találhat olyan díszeket, mint az áttört fém fürtök. A mi időnkben, amikor jelentős számú különféle technológiát és anyagot fejlesztettek ki, kovácsolt termékek nem veszítették el relevanciájukat.

A kovácsolással nyert termékeket a tervezéshez műanyag, üveg és egyéb díszítő elemek mellett használják. A fém kovácsolás melegen vagy hidegen történik. A meleg módszerrel végzett munka elvégzéséhez nagyon sok különleges feltételnek eleget kell tennie, ezért nem olyan egyszerű otthon elvégezni. Több hozzáférhető módszer hideg van. Könnyebb megtanulni, és a kovácsoláshoz szükséges eszközök és gépek önállóan is elkészíthetők, ha szükséges.

A hideg kovácsolás előnyei

Hideg kovácsolással a fő munkafolyamatok a hajlítás és a préselés. Ilyen események végrehajtásához nem kell bizonyos hőmérsékletet megadni a fémnek. De a művelet egyes szakaszai között továbbra is bizonyos hőkezelést kell végrehajtani.

A művészi kovácsoláshoz nem szükséges teljes értékű eszközzel rendelkezni, sok amatőr önállóan készít valamilyen eszközt. Használata házi eszközök különböző divatos formákat adhat a termékeknek. Csak el kell sajátítania néhány munkakészséget. Készülj fel arra, hogy erőfeszítéseket igényel a kívánt alak meghajlítása. A munkálatok elvégzése csak bizonyos vastagságú alapanyagok felhasználásával lehetséges.

A hideg kovácsoló berendezéssel készült termékek erősebbek, mint az öntött vagy bélyegzett termékek. Ugyanis a szerszámokon áthaladó fémrudakat egyidejűleg megnyomják, hogy a kívánt alakot kapják. Ezzel a kovácsolási módszerrel el kell kerülni a hibákat, mert szinte lehetetlen kijavítani. Tapasztalat alapján csodálatos és vonzó termékeket készíthet otthon.

Hideg fém kovácsoláshoz a következő termékeket hozhatja létre:

• ablakrudak;
• elemek, például kapaszkodók a lépcsőkhöz, erkély előtetők;
• otthoni bútorok - ágyak, székek, asztalok;
• kerítések és kerítések;
• a lakások tervezésénél használt elemek: állványok virághoz, kandalló esztergálás.

A meleg kovácsolás során a mesternek nemcsak speciális helyiségre lesz szüksége, hanem kovácsolási felszerelésekre, valamint néhány különleges feltételre. Hideg megmunkálási módszerrel nem szükséges előmelegíteni a munkadarabot, és maga a folyamat gazdaságosabb. Ha egy egész sor azonos típusú elemet feldolgoz otthon, mindent megtehet sablonok segítségével. Így lehetséges a gyártási idő jelentős csökkentése és a munkaerőköltségek csökkentése. Néha a termékeket fel kell melegíteni, az ízületeknél fűtést végeznek, hogy a szabálytalanságok ne derüljenek ki. A kezdő kézműveseknek azt javasoljuk, hogy a munka megkezdése előtt gondold át a kivitelezési tervet, hasznos lesz vázlatot készíteni a kívánt termékről.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Berendezések és eszközök kovácsoláshoz

A kézi szerszámok kovácsoltvas műveletekhez több elemet tartalmaznak. A munkához szükséges főbb tartozékok:

• csiga;
• twister;
• hullám;
• gnutik;
• lámpa;
• a földgömb.

Néhány név viccesen hangozhat, de otthoni használatra elég praktikus.

A munka fő eszköze az ostor, amelynek célja a fém alakjának megváltoztatása. Egy termék kívánt szögben történő hajlítására vagy különböző sugarú ívek hajlítására szolgál.

A csigát gyakrabban használják fémrudak spirálban történő csavarására. Ez egy eszköz a szalagok, rudak, legfeljebb 12 mm-es négyzetek, csövek és profilok hajlításához spirálformákhoz, különböző sugarú és alakú termékekhez. Ilyen eszköz használata esetén nem korlátozhatja a kialakult spirált a sugárban, és elérheti a szükséges mennyiséget.

Villa - két vezető a pénznemek hajlításához, meleg és hideg kovácsoláshoz. A nyersanyag vastagsága meleg módszer esetén legfeljebb 16 mm, hideg esetén 10 mm lehet.

Zseblámpának nevezett szerszámot használnak a fém elemek hajlításához. Használatával 30 mm vagy annál kisebb átmérőjű vagy 16 mm vastagságú vagy négyzet alakú profilokat dolgoznak fel.

Egy ilyen eszköz, mint hullám segítségével hullámszerű ívelt elemek készülnek. Kör- vagy hatszögmetszetű csövek, valamint profilokból készült csövek feldolgozására is használják.

A tekercs kissé hasonlít egy elemlámpára, mindkét eszköz segítségével a rudakat a hossztengely köré csavarhatja.

A földgömb segít nagy ív készítésében egy legfeljebb 12 mm vastag négyzet alakú profilból. Ebben az esetben a munkadarab végei is simán hajlanak. Így jönnek létre a különböző domború díszítő elemek.

Ez a fajta eszköz a hideg kovácsoláshoz meglehetősen egyszerű, ezért gyakran talál házi készítésűeket. Gyakorlatilag semmivel sem marad el a megvásároltnál.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Barkács kovácsberendezés

Gyakran a munka során a házi készítésű hideg kovácsoló gépek elkészítése tűnik megfelelőbbnek. Nem minden elemet lehet teljesen feldolgozni, csak kézi kovácsoló eszközökkel. Az ilyen felszerelések költsége pedig meglehetősen nagy, még akkor is, ha egyszerű csigagépről beszélünk.

Ha házimester bármely terméket saját gyártású vezetőn készít, a dolog egyedülállónak bizonyul, bár bizonyos jellemzőkben alacsonyabb lesz, mint az ipari körülmények között. Ha jelentős darabokat terveznek hideg kovácsolással végrehajtani, akkor célszerűbb egy villamos motorral ellátott fúrót készíteni. Így megkönnyítheti munkáját.

Nem lesz felesleges előírni a gépen végzett fő munkák végrehajtását - csavarás, hajlítás, rajzolás. Ezek a felszerelések kombinálhatók, amikor saját kezűleg készítenek egy jig-et.

A rajzolási művelet során a munkadarab bizonyos alakot kap. Ehhez át kell vezetni egy présen vagy hengereken, miközben a kiindulási anyag keresztmetszete csökken.

A hajlítási folyamat abból áll, hogy a munkadarabot a kívánt szögben meghajlítják. Ezt a műveletet sablonok segítségével hajthatja végre. Ezeket az alábbiak szerint kell elvégezni: elkészül az alkatrész vázlata, amely szerint a sablont ezután végrehajtják. Hegesszük fel a göndöröt a fémlemezre, majd egy ilyen lapot rögzítünk a gépen a tartóban. A munkadarab végét behelyezik a résbe, a második rögzül (egyes esetekben egyszerűen megfoghatja). Egy kar segítségével a munkadarab egyik végét befolyásolják, amelyet a sablonként használt lemez mentén lévő összes hajlítás mentén meg kell húzni.

Sablon létrehozásával hegeszteni kívülről kell végrehajtani, különben megzavarja a termék további használatát.

Sok kézműves önállóan nem nagyon összetett eszközöket állít össze, amelyekkel meglehetősen bonyolult termékeket készíthet. Minden a mester munkaképességétől függ. Megfontolhatja az egyik ilyen házi modellt, hogy megértse a munka alapelvét.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Kovácsgép "Csiga"

Ezzel a készülékkel az otthoni kézművesek különféle spirálokat és gyűrűket, hullámokat, fürtöket hajthatnak végre. Ezt a fajtát kialakítani kézi gép a hideg kovácsoláshoz egy bizonyos technológia szerint kell eljárni, amely több szakaszból áll.

Mielőtt bármilyen eszközt, műkovácsoló gépet vagy csak kéziszerszámot megépítene, vázlatok, sablonok, grafikus képek készítése szükséges a leendő termékről. Ha nem tud teljes értékű rajzokat készíteni, akkor hozzon létre egy sablont, amely segít a későbbi műveletekben.

A jelölés pontosabbá tétele érdekében kényelmesebb grafikonpapírt használni. Rajzoljon rá egy spirált, amelynél a fordulatok sugarának fokozatosan növekednie kell. Ugyanazon távolságot kell tartani közöttük. Meg kell jegyezni, hogy egy ilyen feltételnek csak azokban az esetekben kell teljesülnie, amikor a minták szimmetriájára van szükség, mivel a művészi érték fogalma minden ember számára egyedi. Ez vonatkozik a fordulatok számára is - általában nem több, mint 4.

Előre fontolja meg, hogy mik lesznek az üres helyek, amelyekkel együtt kell dolgoznia. A fordulatok közötti lépést úgy kell megtenni, hogy kissé meghaladja a vasrudak átmérőjét, különben nagyon nehéz lesz eltávolítani a kész alkatrészt a gépről anélkül, hogy károsodna az alakja.

Lemezre lesz szüksége a munkafelülethez. 4 mm vastagság elegendő. A lineáris méretek meghatározása a jövőbeni termékek méretei alapján történik. Forma készítéséhez vegyen 3 mm vastag fémcsíkot. Ilyen anyaggal dolgozhat kézi szerszámok... Egyszerűen spirális mintára hajlítják a szokásos fogók segítségével.

A teljes munkafolyamat biztosítása érdekében jó rögzítést kell végrehajtania a munkadarab egyik végén. A csíkok szélességével megegyező rúddarab itt jól jön. A munkaterület megerősíthető a munkaterületen. Előfordul, hogy a vastag falú cső egy részét állványként használják, miközben biztosítani kell, hogy az így megerősített szerkezet ne zavarjon más típusú munkát. Ehhez kiválaszthatja azt a lehetőséget, amelyben a teljes szerelvény egy aljzatba van rögzítve. A legfontosabb a rögzítés lehető legnagyobb megbízhatóságának biztosítása, mivel a hideg kovácsolás során jelentős fizikai erőfeszítéseket kell tenni.

Kovácsolt hardver bármilyen enteriőrben színt adnak és nagyon esztétikusan néznek ki. De nem minden otthon vagy nyaraló tulajdonosa akar tipikus megoldásokat, amelyeket a piac kínál. Ezenkívül a kovácsolt díszítő elemek nagyon drágák.

A meleg kovácsolás komoly készségeket, felszerelést és munkaterületet igényel. A tökéletes megoldás tervezési fantáziáik megtestesülése a hideg kovácsolás. Nem mindenki engedheti meg magának, hogy ilyen gépeket vásároljon, de a készülék saját maga elkészítése nem olyan nehéz.

1 A hideg kovácsolás előnyei

A fém ilyen feldolgozásakor nem igényel fűtést. Következésképpen nincs szükség kemencékre, hőmérséklet-megtartásra, forró fémmel való munkavégzésre, speciális munkaterületekre stb. Ezenkívül nincs komoly égési sérülés veszélye.

Hideg kovácsoló szerszámok gondoskodjon a fém hajlításáról és préseléséről. Az ilyen folyamatok végrehajtására szolgáló gépek lehetnek elektromos (elektromos motorra és sebességváltóra van szükségük), vagy manuálisak. Könnyen elkészíthetők saját kezűleg, karbantarthatók. Maguk az egységek kialakítása teljesen elemi, de érdemes tudni, hogy maga a kézi kovácsolás folyamata jelentős erőfeszítéseket igényel a munkavállalótól.

nem úgy mint díszítő elemeka forró fém feldolgozásának eredményeként a hideg kovácsolás termékét szükség esetén mindig meg lehet változtatni. Olyan könnyen hajlik, mint hajlik.

A díszítő elemek fémből történő fűtés nélküli létrehozásának módja nagyon kényelmes, ha sok mindent meg kell készíteni. Ebben az esetben házi készítésű eszköz készül egy adott rajzhoz, meghatározott méretekkel és sablonműveletekkel.

A hajlító gép jelentősen megtakarít időt, erőfeszítést és pénzügyi költségeket a helyiségek felszereléséhez és a fémmegmunkálási munkák elvégzéséhez.

1.1 A készülék célja

A hideg kovácsolás eszköze lehetővé teszi az összes munka elvégzését, amelyet egy kovács végez forró fém megmunkálásához. A kéziszerszámok tökéletesen megbirkóznak olyan dekorációs tárgyak gyártásával, mint például:

• ablakrudak;
• konstruktív lépcsőkorlátok, padok, székek számára;
• lábak, táskák és háztartási bútorok egyéb elemei;
• különféle kerítések, kapuk, kapuk építményei;
• virágállványok, kandallórácsok, polcok és még sok más.

A hideg kovácsolás során kizárólag lágy fémeket használnak, mint például alumínium, duralumin, acél, réz, sárgaréz, magnézium és nikkel ötvözetek.

1.2 Az egységek fajtái

Dekoratív kovácsolt fém belső kialakításához többféle alkatrészre lesz szüksége. Köztük vannak spirálrudak, ívek, spirálok, különféle lemezrészek.

Szinte lehetetlen univerzális gépet készíteni a hideg kovácsoláshoz a saját kezével, ezért minden elemet létrehozni külön készüléket kell készítenie. Az ilyen eszközök a következő egységeket tartalmazzák:

1. Gnutik. Lehetővé teszi egy bizonyos szögben hajlított fémívek előállítását.
2. Csiga. Egy ilyen eszköz az erősítő és profilrudak spirálba hajlítására szolgál.
3. Twister. Szerszám a rúd spirálba hajlításához a tengely mentén.
4. Hullám. Olyan eszköz, amelyet erősítő vagy profilrúd hullámelemgé hajlítására terveztek.
5. Gyűrű. Gyűrűk és oválok készítéséhez.
6. Nyomja meg. A fémtermékek ellapítására tervezett eszköz.
7. Kalapács és üllő. Nagyon hasznos, sokoldalú eszközök a hibák kijavításához.

A fenti feladatok elvégzésére tervezett valamennyi egység lehet kézi vagy elektromos.

Ez utóbbi működéséhez elektromos motorra és sebességváltóra lesz szükség. Elektromos gépekmotor és sebességváltó birtokában sokkal gyorsabban végzik a munkát, és megkönnyítik a munkás sorsát.

2 Hogyan készítsünk hideg kovácsoló gépet otthon?

A fenti típusú gépek bármelyikének elkészítése saját kezűleg otthon nagyon egyszerű. Ehhez nincs szükség ravasz eszközökre vagy drága mechanizmusokra és anyagokra. Minden, ami egy ilyen eszközhöz szükséges, szinte minden garázsban megtalálható.

2.1 Anyagok és eszközök

Függetlenül attól, hogy milyen eszközt tervez, a következő anyagokra lesz szüksége:

• 4-5 mm vastag fémlemez;
• erősítő rudak, alakú rudak vagy alakú csövek;
• stabil ágy;
• ha nem kézi, hanem elektromos hajlító gépet fogunk készíteni, akkor kis sebességű motorra és sebességváltóra lesz szükségünk.

A hideg kovácsoló egység gyártási folyamatának megszervezéséhez a következő eszközöket kell készleteznie:

• "Daráló" fém elemek vágására (hiánya esetén reszelőt használunk a fémhez);
• hegesztőgép;
• homokkő és csiszolópapír;
• satura és fogó;
• papír, ceruza, jelölő;
• mérőszalag vagy centiméter.

2.2 Kézi gépi "csiga"

A spirálszerű elemeket leggyakrabban a "kovácsolt" belső kialakításakor használják. Ezért a gyártási folyamat mérlegelését a csigagéptől kezdjük.

A házilag készített elektromos egységhez a szokásos alkatrészkészlet mellett motor és sebességváltó használata is szükséges. A reduktort a motor fordulatszámának csökkentésére használják. De erről később beszélünk. Most nézzük meg lépésről lépésre, hogyan lehet kézi eszközt készíteni.

Vegye figyelembe azt is, hogy egy gép különböző átmérőjű spirálokat készíthet, de ehhez eltávolítható csiga szükséges. Ez kétféleképpen érhető el: egyrészes, fémből levehető körök hegesztett furattal vagy egy kör a spirál eltávolítható részeivel.

Házi hideg kovácsoló gép készen áll. Fektetheti a rudat, rögzítheti, egy hajlító hordóval pihenhet és addig körözhet, amíg meg nem kapja a kívánt terméket.

2.3 DIY hideg kovácsoló gép 3 az 1-ben (videó)

2.4 Elektromos analóg

Az egyetlen különbség az, hogy a motornak a reduktoron keresztül kell forgatnia a munkakört. A hajlítócsövet közvetlenül a körhöz hegesztik, anélkül, hogy befolyásolná a sebességváltót. Ellenkező esetben az egység gyártásának elve teljesen azonos, és egy villanymotorral ellátott sebességváltó csak kiegészíti azt.

A közönséges (de sajnos technikailag írástudatlan) "hideg kovácsolás" kifejezés (az angol cool kovácsolásból származik) szerint az ilyen plasztikus deformációs folyamatok végrehajtására tervezett berendezések magukban foglalják azokat az eszközöket, amelyek olyan műveleteket hajtanak végre, mint a volumetrikus hajlítás, csavarás, lapítás stb. P. Erre különösen akkor van szükség, ha a művészi fém kovácsolás elemeinek - spirálok, furulák, csigák, monogramok stb. - gyártásához dolgoznak, amelyekhez nincs szükség későbbi összekapcsolásra.

Kidolgozzuk a hideg kovácsoló gépek műszaki előírásait

A tervezés kezdeti adatai (ha a berendezés és a berendezés kész rajzainak egyik lehetősége nem felel meg Önnek):

1. Az eredeti nyersanyagok korlátozó keresztmetszeti területe (például nagyon nehéz 12-16 mm-nél nagyobb keresztmetszetű acélrudat kézzel kezelni).
2. Műszaki képességek - annak érdekében, hogy a szükséges felszerelés fő részeit maga készíthesse el.
3. A volumetrikus bélyegzés műveleteinek listája - hajlítás, felborítás, felborítás -, amelyet a fém későbbi művészi feldolgozásához el kell végezni.
4. Azok az eszközök és eszközök összetettsége, amelyek univerzálissá teszik a szükséges hideg kovácsoló gépet.
5. Meghajtás szükségessége (kézi hidegkovácsoló gép sokkal könnyebb elkészíteni, mint elektromos meghajtással).

Annak érdekében, hogy a legtöbb gyártási műveletet saját maga végezze el szükséges felszerelés, a rajzoknak meg kell adniuk a lehető legnagyobb százalékot azokról az üres és szerelvényekről, amelyekhez normalizált fémhengerlésre lesz szükség - csatorna, szög, vastag szalag stb.

A házi készítésű berendezések és eszközök típusai a műanyag fémfeldolgozáshoz

Teljesen egységes hideg kovácsoló gép készítése saját kezűleg meglehetősen nehéz. De a rajzokon elképzelhető cserélhető egységek jelenléte, amelyek rögzítését egy közös vázalapon hajtják végre. A legkeresettebb eszközök közé tartozik:

• Twister - olyan eszköz, amely az acélrúd egy részének spirális csavarodását végzi annak hossztengelyének irányában;
• Gnutik - olyan eszköz, amely a formázott fémhengerlésből a kívánt szögbe hajlítja az üres területeket (ideértve a térbeli hajlító elemek megvalósítását a fémen);
• Csiga - olyan egység, amely folyamatosan csökkenő sugárral végzi a munkadarab egy részének spirális csavarodását;
• Sablon - olyan eszköz, amellyel a kívánt átmérőjű kört egy kovácsolt kovácsgép rúdjából készítik;
• Alávágás - eszköz a volumetrikus dombornyomás fémre történő felviteléhez, valamint a lepecsételt nyomások sík felületeken.

Az ilyen berendezések egy sora lehetővé teszi az acélok és a színesfém ötvözetek térfogati alakváltozásával kapcsolatos munka túlnyomó részének elvégzését hideg kovácsoló gépek felhasználásával.

A kézi meghajtású gép képességei lehetővé teszik elsősorban erősen műanyag fémek és ötvözetek - alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél, bizonyos márkájú sárgaréz, réz, alumínium - térfogati alakváltozását. Ilyen elemekből kovácsolt korlátok, kerítések, állványok, pavilonok alkatrészei készíthetők.

Hideg kovácsolás gépének tervezési lépései és előkészítési eljárásai

Hideg kovácsoló gép elkészítéséhez a következő rajzokat kell elkészíteni:

• Az ágy vázalapjának rajza az egység felszereléséhez;
• Minden szükséges eszköz szerelési rajzai;
• Cserélhető gépalkatrészek rajzai.

Munkaeszközként és alapanyagként a gyártáshoz szüksége van:

• Közép-szénacélból készült acéllemez (vagy szalag), amelynek minősége nem alacsonyabb, mint 35 acél;
• Vastag falú négyzet alakú cső;
• Hordozható vágógép vagy daráló;
• Szerszám rögzítőelemekkel való munkához (csavarkulcs, fogó);
• Háztartási hegesztőgép;
• Fraser;
• Kézi hajlító egység;
• Mérő- és jelölőeszközök (négyzet, féknyereg, belső nyomtáv).

Mielőtt elkezdené a hideg kovácsoló gép egyes elemeinek gyártását, hasznos elvégezni a rajzon a tervezett műveleteket, miután megrajzolta a hideg kovácsoló gépet alkotó egyes egységek és alkatrészek összes fő mozgását. Különösen hasznos ezt megtenni egy cserélhető munkaeszköz készítése előtt (csigának, magnak, gnutiknak). Érdemes megfontolni a használat lehetőségét is standard egységekpéldául egy lakatos helyettes vagy egy kis kidobott eszterga féknyerege.

A késztermékek magas minőségének biztosítása érdekében az eszköz érdességi paramétereinek egy minõséggel magasabbnak kell lenniük, mint az azon gyártott termékek. Ezért hegesztési műveletek, vágások stb. Előállítása után a munka befejező felületeit gondosan le kell csiszolni. A hideg kovácsoló gép összes szükséges alkatrészének elkészítésekor hasznos a munkaeszközök hőkezelése. A 40 ... 45 HRC keménységű keményedés jelentősen megnöveli a használt eszközök tartósságát. Érdemes felidézni, hogy a kioltás után a termékek némileg megvetemednek, ezért későbbi szerkesztésre szorulnak. Azonban jobb, ha a szükséges felszerelésekkel rendelkező szaküzletekben megrendeljük a hűtési és temperálási átmeneteket.

Hogyan készítsünk és készítsünk összeszerelést a gép egyes egységeiből és a hozzá tartozó szerszámokból

Példát adunk lépésről lépésre a "Twister" eszköz megszerzésére, amelyet egy acél tuskó egyirányú hosszanti csavarására szánnak egy négyzet keresztmetszetű rúdból. Hasonló módon és ugyanabban a sorrendben hajtják végre a műveleteket a hideg kovácsoló gép más részeivel - egy csiga, egy mag, egy sablon, egy kanyar stb.

I-gerendát vagy vastag polcú csatornát kell ennek az eszköznek a támasztékaként használni. Hegesztéssel széles vastag lemezes szalagot erősítenek rá, amelyhez lakatos helyettesét lehet rögzíteni. A sodrott rúd álló részét rögzítik bennük. A szerszámot különösen biztonságosan kell rögzíteni - legalább négy csavarral, amelyek átmérője M16 és több. A rúd rögzítési területének növelése érdekében vastag acéllemez hullámlemezeket hegesztenek a satu állkapcsaira. Az I-gerenda másik végétől vezetőgörgők vannak felszerelve, amelyekhez a munkadarab mozgatható részéhez rögzítőegységet rögzítenek. Készülhet acélhüvelyből, amelynek generátrixa mentén három, 120 ° -os szögben elhelyezett lyukat kell kialakítani a sodrott elem négyzetének oldalán 2 ... 3 mm átmérőjű csavarok rögzítésére. A csavaroknak edzetteknek, kiváló minőségű acélból kell készülniük, és lapos végűek is. Mindkét szorítóeszközt koaxiálisan kell elhelyezni, amelyet egy szint, egy vízvezeték négyzet és egy féknyereg segítségével ellenőriznek.

Ezután egy fogantyú készül a bilincs mozgatható részének elforgatásához. Az alatta lévő kart a lehető leghosszabb ideig biztosítani kell - ez csökkenti az alkalmazott erő értékét. Ugyanakkor a kar hosszának felhasználóbarátnak kell lennie. Jobb, ha magát a fogantyút választja a szokásosak közül, és lehetőleg gumihüvellyel - hogy kizárja a hideg kovácsológép kezelőjének esetleges csúszását, amikor a megfelelő plasztikus alakváltozási átmenetet hajtja végre rajta.

A hideg kovácsoló gép összeszerelése után ellenőrizzük a mozgó elemek mozgásának megbízhatóságát, valamint a fém plasztikus alakváltozásának műveleteinek pontosságát. Ezt követően elvégezheti az eszköz végleges rögzítését a tartószerkezethez.