Különböző típusú berendezéseket használnak a beton távolsági továbbításához:

• álló betonszivattyúk és habarcs állomások - alacsony termelékenységgel rendelkeznek, ezért kereskedelmi üzemben ritkán használják őket, ebben a cikkben nem veszik őket figyelembe,
• az északnyugati szövetségi körzetben gyakran használnak hidraulikus tálcákat és szállítószalagokat, de a moszkvai régióban gyakorlatilag nem találhatók,
• auto betonszivattyúk - a jövőben beszélünk róluk.

Betonpumpa (ABN) egy speciális egység a beton távközlésére, az autó futóművére helyezve. ABN besorolás:

1. Szivattyúzási típus szerint: dugattyú és vákuum
   • A kereskedelmi üzemeltetés gyakorlatában 2 antifázisban működő dugattyú dugattyús mechanizmusát használják gyakrabban (az egyik betont szív a befogadó garatból, a másik a betonvezetékbe pumpálja).
   • Vannak egydugattyús szivattyúk is, de ez a mechanizmus természetesen csökkenti a szivattyú teljesítményjellemzőit.
2. A redőny típusa szerint: kapu, függöny és forgó... A kapu szelepek a legelterjedtebb típusok, S és C alakú kialakításúak lehetnek a kapu szerelvények.
3. A gémvezérlés típusa szerint: gém és lineáris (fegyvertelen).
   • A gém ABN a legnépszerűbb típus, amelyben a keveréket hidraulikusan vezérelt csöveken keresztül, úgynevezett gémekkel táplálják be.
   • A lineáris ABN-eket leggyakrabban ott alkalmazzák, ahol nem lehetséges az ABN gém elhelyezése.

Milyen követelményeket támaszt az ABN szórókerettel történő öntés helye (hossza, szélessége és magassága szempontjából)?
Ami a magasságot illeti - mindenekelőtt arra van szükség, hogy a huzalok és a fák ne zavarják a kibontakozást.
A kibontás teljes magassága a szivattyú gém teljes hosszától függ; referenciaként 16-20 méter hosszú lehet.
Hogy néz ki a gém kibontakozása, az látható a 32 méteres ABN Zenith reklámvideóján (maga a kibontakozás 0: 49-től kezdődik. A csúszka húzásával bármely pillanatról megkezdheti a videó megtekintését).

Ebben a videóban láthatta a szivattyú oldalsó széttartását (amely teherautókon vagy teherautókon is megtalálható).
Annak érdekében, hogy a szivattyú megfelelően kinyújthassa mancsait - azt legalább 7 * 7 méteres területre van szükség... 36 méteres gémet tartalmazó szivattyúkhoz - legalább 9 * 9 m.

A következő 2 fénykép alapján megbecsülhető a szivattyú kitámasztói szélessége (láb), valamint a szivattyú és a keverő relatív helyzete töltés közben.
Az első fotó egy 40 m gémhosszúságú szivattyút mutat, a kitámasztók (lábak) szélessége 9 m.

Öntéskor a keverő hátramegy a szivattyúhoz, és betont önt a szivattyú bemenetébe.
Ennek eredményeként kiderül, hogy 2 autó áll egy 20 méter alatti sorban.
Ha az úttest meghajlik, ez nem alapvető akadály. A keverő képes állni a szivattyúval és szögben, ami látható a "TZA" orosz keverők és szivattyúk gyártójának honlapján található fotón.
A képen egy szivattyú látható, amelynek gémhossza 22 m.

Az alábbi videó bemutatja az öntési folyamatot betonpumpa segítségével.
A betont a csatornába a keverő bemeneti nyílásába öntik, majd a szivattyúkarok mentén a zsaluzatba táplálják.

A beton keverőből történő kirakásának mechanizmusát a "Kérdések és válaszok" szakasz ismerteti a betonkeverők számára.

Ügyeljen a vezetékekre: ha a fotó bal oldala (ahol a keverő) tele van velük, akkor a jobb oldala (ahol a szivattyú van) - nincsenek.
Szivattyúval történő feltöltéshez meg kell győződni arról, hogy nincsenek vezetékek és fák, hogy azok ne zavarják a szivattyú kibontását.
Ez különösen fontos a kertészeti partnerségekben, ahol drótok és fák egyaránt bőségesek.

Mi a teendő, ha ezek a feltételek nem teljesülhetnek?

Ebben az esetben lineáris betonszivattyút használhat. Fő megkülönböztető jellemzői (összehasonlítva az ABN gémmel):

• előnyei
  • rövidebb hosszúság (és ezért nagyobb manőverezhetőség),
  • nincs szükség a kitámasztó lábak ("lábak") kihelyezésére - az út szokásos szélessége elegendő a szivattyú működéséhez,
  • nincsenek követelmények a vezetékek, fák stb. hiányára.
• korlátozások
  • manuálisan össze kell szerelni a csöveket egyetlen szerkezetbe, úgynevezett csővezetékbe, amely több időt vesz igénybe,
  • a csővezetéket manuálisan húzza végig az öntvényszerkezeten, hidraulika nélkül - ez növeli a folyamat fáradságosságát,
  • ha az objektum a talajszint felett van, akkor az autópályát biztosítani kell (a homlokzathoz, a falhoz vagy valami máshoz).

Ami a költségeket illeti, egy erős lineáris szivattyú (amely 150 m-ig képes szivattyúzni) általában többe kerül, mint egy gémszivattyú, de 60 m távolságból kiindulva (ha nem tudja használni a gémet - például ablakba vagy pincébe öntéskor), az már olcsóbb lehet ( egy adott szállító áraitól függően). Így néz ki (fotó a keverők és szivattyúk "TZA" orosz gyártójának helyéről).

Szükségem van a legkisebb betonszivattyúra, mekkora a gém hossza?
Néha vannak olyan kicsi szivattyúk, amelyek gémje 15 méter, de általában a minimális szivattyú 22-24 méter. Maximális hossz - 61 méter, több mint 50 000 rubelbe kerül egy 8 órás műszak.

Nem szabad megfeledkezni arról sem, hogy a gém hossza megegyezik a függőleges hatótávolsággal (mínusz 0,5-0,7 m). A vízszintes hatótávolság átlagosan 4 méterrel kisebb, mint a névleges gémhossz a tervezési jellemzők miatt.
A konkrét értékek megtalálhatók a TZA, az SCHWING Stetter, a Putzmeister, a CIFA, a Mecbo, a Zoomlion betonszivattyú-gyártók oldalain.

Mit tartalmaz egy 8 órás szivattyú váltás?
A szokásos gyakorlat 7 óra közvetlen munka esetén és 1 óra öblítés után a munka befejezése után.
A műszak alatti "oda" és a "vissza" út nem szerepel.

Mi a szivattyú indulása, és ér-e plusz pénzt?
Annak megakadályozása érdekében, hogy a betonkeverék elakadjon a csövekben, be kell takarni a falukat valami borítékkal. Ez a szivattyú indulása.
Kezdésként használjon cementtejet vagy kiindulási keveréket:

• A tejet közvetlenül a gyárban állítják elő, de csak 1-2 köbméterre van szükség, és a tej félig üres gépben történő szállítása nagyon drága. Ezért a gyártók gyakran javasolják a cement és a víz "saját készítésű" kiindulási keverékének használatát - ez sokkal olcsóbb. Hosszú szivattyúk és vezetékek esetében a tejelőanyag használata kötelező.
• Más esetekben leggyakrabban egy speciális kiindulási keveréket használnak, amelyet a betonpumpa kezelője magával hoz, vagy összekeveri az ügyfél cementjéből.
• Az oldat szállításakor az indításhoz használt kiindulási keverék helyett használhatja a közvetlenül szállított oldatot is - ugyanakkor egy kis térfogatú margót kell lefektetnie (kocka tizede).

És ha meg kell töltenem a padlót egy 100 méter hosszú szobában, akkor a változás költsége körülbelül 100 000 rubel lesz?
Nem, hosszú helyiségeknél vagy lineáris szivattyú használható, vagy a gém egy vonallal meghosszabbítható. Egy ilyen szerkezetet a betonpumpa kezelője nem központilag irányít - kézzel kell húzni, de lényegesen olcsóbb. A végső költség csak helyileg mondható el a tömlők, csövek és kanyarok pontos szükségletének meghatározásával. Ha a betont ajtókon (az alagsorba) vagy ablakokon keresztül szállítják, lehetetlen lesz autópálya nélkül.

Példák a csomagtartó küllemére:

Milyen gyorsan lehet betonszivattyút önteni?
A legkevesebb szivattyúteljesítmény a kombinált keverő-szivattyús gépeknél található, amelyek gyakorlatilag nem találhatók a moszkvai régióban - körülbelül 30 m 3 / h.
A keverő nélküli hagyományos betonszivattyúknál a termelékenység jóval magasabb - 60 m 3 / h-tól, és gyakrabban - 90 m 3 / h-tól.
Ezért a gyakorlatban az öntési sebesség tényleges korlátozója a keverők adagolásának sebessége a szivattyú alatt és a keverék előállításának sebessége a munkacsoport által... És gyakrabban felmerül a betonszállítás sebességének kérdése, hogy a szivattyú ne duguljon el.

Milyen időközönként kell betont rendelni, amikor a szivattyún keresztül szivattyúznak?
Az intervallum követelményeit azon az alapon határozzák meg, hogy a betonpumpa a munka megkezdése után nem járhat üresjáratban, hanem folyamatosan szivattyúznia kell a betont - különben a csövek "stagnálnak", és a szivattyút újra kell indítani.
A csapatok általi betongyártás sebességének gyakorlata szerint egy 7m 3 -es gépet 15 perc alatt állítanak elő, a beton feldolgozásának végső sebessége egy csapatnál körülbelül 30 m 3 / óra és 200 m 3 / műszak.
Maguk a betongyárak nem gyártanak sokkal gyakrabban gépeket, ezért az egyszerűség kedvéért úgy gondolják, hogy a szivattyú alatti gépeket megszakítás nélkül kell táplálni - a törés önmagában alakul ki a gép betöltési ideje miatt.
Ennek megfelelően a betonkeverő üzemnek elegendő számú (saját vagy bérelt) géppel kell rendelkeznie a szükséges távolság biztosításához.

Ha nincs elég idő a szállításra, megrendelhető-e a szivattyú és az első betonkocsi egyszerre?
Ha valami történik a szivattyúval, és az nem képes betont pumpálni, akkor a szállítás lehetetlen, és az üzemből felszabaduló betont át kell irányítani egy másik tárgyra.
Ennek megakadályozása érdekében az eljárás a következő:

• először meg kell győződnie arról, hogy az objektumon lévő szivattyú lebomlott, nincsenek akadályai a működésének,
• és csak ezután engedje el az autókat a gyárból a tárgyhoz.

Általában a szivattyú és az első betongép közötti különbség 1 óra, de ha ismert, hogy az üzem és az objektum között nagy a távolság (vagy nagy forgalmi dugók vannak), akkor ajánlott az időeltolódást a tényleges utazási idő alapján beállítani (még mindig gyorsabb, mint lehet, a keverő az objektumra nem lesz képes).

Ugyanezt a különbséget kell figyelembe venni a szivattyú tényleges üzemidejének kiszámításakor. Az a tény, hogy 1 technológiai órára van szüksége nemcsak a gém kibontakoztatásához, hanem nagyobb mértékben a kipörgés eredményeit követő öblítéshez is. És ha az első autó megérkezése előtt 2 órával a munkafelkészültség jelzése után 7 hasznos órából csak 5 marad a szivattyúzáshoz.
Figyelembe véve az árak szintjét (több ezer rubel óránként), ez a helyzet nem nevezhető kényelmesnek az ügyfelek számára. Mindazonáltal ez az intézkedés annak biztosítását szolgálja, hogy a szivattyúzás lehetetlensége esetén ne kelljen fizetnie az üzemből már felszabadult betonért - és ez már több tízezer rubel.

Hogyan lehet beállítani a beton térfogatát, amikor a szivattyú alá szállítják?
Általában a szabályok megegyeznek a szokásos szállítással - annak érdekében, hogy ne fizessenek túlfizetést egy üres futásért, amikor az utolsó előtti gépet kirakják, az utolsó gép hangerejét beállítják.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a csövekben betonkeményedés veszélye miatt (ha hosszú idő telik el az utolsó és az utolsó gép kirakása között), sok szivattyú nem engedi ki a gépet, mielőtt a következő megérkezik. Leggyakrabban ez azt jelenti, hogy az utolsó autónak az utóbbira való várakozás miatt túl sok üresjárata van, amely fizetést igényel. Ezt meg kell érteni, mivel az alternatívák a következők:

• a gép további járása betonnal, ha az eredetileg megrendeltnél többre van szükség,
• az eredeti szerkezetben nem szükséges "felesleges" beton kirakása, ha a vártnál kevesebbre van szükség.

Mindezekben az esetekben a többletköltségek meghaladják a túllépést. És ha a kezdeti és a tényleges kötet összefog, akkor nem kell semmit sem túlfizetnie.

Milyen követelmények vonatkoznak a betonra, ha betonpumpával pumpálják?
A legtöbb betonpumpa-szakember nem vállalja az M150 vagy annál alacsonyabb minőségű keverék szivattyúzását, bár egyesek egyetértenek azon az alapon, hogy a lényeg továbbra is a keverék mobilitása, és az M100 P4 keveréket sikeresen pumpálják.
Annak ellenére, hogy szivattyúinak jellemzőiben a "TZA" gyártó jelzi a szükséges mobilitás P2-t (a kúp huzata 6-9 cm), a gyakorlatban meg kell rendeljen egy keveréket a szivattyú alá, amelynek mozgékonysága legalább P4... Csak néhány ritka esetben (amikor a szivattyú a gyártó tulajdonában van, és biztos benne a minősége), lehetséges a P3 betont a szivattyú alá tenni. Ezt figyelembe kell venni a beton költségeinek tervezésénél és a beton tétel megrendelésénél.
Vonatkozó megoldás , akkor a zúzott kő hiánya és az azonos szilárdságú betonhoz képest magasabb cementtartalom miatt könnyebb szivattyút találni az M100 habarcs szivattyúzására, mint az M100 betonra.

Ugyanezek a szabályok vonatkoznak a habarcsra és a habosított betonra is?
A megoldáshoz - ugyanazok a szabályok vonatkoznak, mint a betonra, de szinte senki sem vállalja a kerámia agyagbeton szivattyúval történő szivattyúzását, márkától függetlenül, kivéve az egyes kézműveseket.

Hogyan lehet akkor eljuttatni az agyagbetont nagy távolságokra és magasságban?
A legszokásosabb módszer egy daru használata és a táguló agyagbeton külön adagokban történő adagolása.
Például az úgynevezett "harang" használatával, amelyet daruval szállítanak a kirakodási ponttól a fektetési helyig.
Más módszerek is alkalmazhatók, például kotrógépes kanállal öntés.
Leggyakrabban ilyen kitöltésekkel a gépek kirakása hosszabb ideig tart, mint az előírt időszak.
Ha előre világos, hogy a gépek tétlenek,jobb, ha töltés előtt azonnal megmondja - így mind az idegeit, mind a szállító idegeit megtakaríthatja.

Mennyi ideig tart a betonszivattyú megrendelése?
Pár nap múlva, de általában: minél előbb, annál jobb, mert viszonylag kevés szivattyú van, és a munkájukat több nappal előre tervezik.

Rendelhetek betonszivattyút ugyanattól a szállítótól, mint a beton?
Ez lehetséges, de nem mindig. A betonszivattyú drágább technika, mint a betonkeverő teherautó, a regionális gyárakban kevésbé gyakori, mint Moszkvában. Ezenkívül gyakran olcsóbb a magánkereskedőktől, mint a betongyártóktól. Mindazonáltal, amikor van ilyen lehetőség, javasoljuk, hogy a magasabb ár ellenére is rendeljen szivattyút egy betongyárból: ez kiküszöböli a leállásokra vonatkozó kölcsönös igények kockázatát. Példák, amikor felmerülnek:

• ha a gépek késése miatt a szivattyú nem illeszkedik a műszakba - a szivattyú tulajdonosa további munkaidő kifizetését követeli meg az ügyféltől,
• ha a szivattyú meghibásodik, és emiatt a gép a helyszínen hosszabb, mint az előírt idő - a betonszolgáltató többlet leállási időt fizet az ügyféltől.

Mint látható, mindkét esetben az ügyfélnek meg kell térítenie a harmadik félnek a saját hibájából eredő károkat. Abban az esetben, amikor a betongyár maga szállítja a szivattyút, a felelősség továbbra is a szerkezetén belül marad, és nem érinti az ügyfelet.

Melyik szivattyú jobb - lapát vagy redőny?
A fogyasztó számára nincs különbség, hogy milyen típusú szivattyút használnak, feltéve, hogy a műszaki jellemzők megegyeznek. És a gyártóknak a viszonylag nagyobb megbízhatóság miatt jövedelmezőbb lapátszivattyúkkal dolgozni. A beton 30 méteres távolságból történő betáplálásakor olyan nyomás keletkezik, hogy a fém függöny szó szerint "beszívódik" a betonvezetékbe, ami töréshez vezet.
A lapátos szivattyúk korszerűbb technológiák, mint a redőny szivattyúk. Tehát ha függönyszivattyúval kell megküzdenie, az azt jelenti, hogy a szivattyú korántsem új. Ez azonban nem jelenti azt, hogy kevésbé lesz megbízható.

A betonszivattyú mechanizmus által létrehozott nyomás erejét megbecsülhetjük a szivattyúgém szivattyúzás közbeni lengéseivel:

Szállító gépek

betonkeverék és habarcsok.

Betonszivattyúk és pneumatikus fúvók.

A betonok és habarcsok keverőüzemből történő elhelyezésének módját és az ehhez szükséges felszerelést a szerkezet jellegétől, a lefektetett keverék teljes térfogatától, a keverék napi igényétől, emelkedési magasságától és a vízszintes mozgás távolságától függően választják meg.

A vízszintes betonvezetéken keresztül betonszivattyúval történő betáplálás tartománya eléri 400 mfüggőlegesen - 70 m... Sorozatos betonszivattyú-egységek sorozatba állításával növelhető a hatótávolság és a szállítási magasság.

Bármely szállítási módszerrel a keveréket meg kell védeni az alkatrészekben való elszakadástól.

A legtöbb esetben, ha nagy mennyiségű betonmunkát végeznek, gazdaságosan célszerű a betonkeveréket csöveken keresztül betonszivattyúkkal szállítani. Ha szükséges betont szállítani a központi betongyárakból távoli építkezésekre, a beton minőségének fenntartása érdekében a legjobb szállítóeszköz a betonkeverők.

1. ábra. Működő betonszivattyúk:

és - monolit szerkezet; b - fal építése, lejtő megerősítése;

ban ben - az alapozás kiöntése; r - padló öntése.

A modern építési technológiákban a legfontosabb szerepet a munka termelékenységének növelése, az idő, a munka és a pénzügyi költségek megtakarítása jelenti. A gépesített berendezések lehetővé teszik a probléma megoldását. A professzionális építőipari berendezések egyik típusa a betonpumpa.

Ennek a berendezésnek az a célja, hogy az elkészített betonkeveréket közvetlenül az öntési helyére szállítsa, különálló szakaszokból álló, gyorskioldó tengelykapcsolókkal és speciális elosztókeretekkel ellátott betonvezeték segítségével.

A monolit szerkezetek építése során a csöveken keresztül történő betonellátás, összehasonlítva a szalagszalagokkal vagy darukkal történő ellátással, növeli a munka termelékenységét és csökkenti a munka költségeit. Ez a betonszállítási módszer lehetővé teszi, hogy szűkös körülmények között és nehezen elérhető helyeken dolgozzon, ahol más típusú szállítóeszközök nem alkalmazhatók.

Betonpumpa Gép a betonkeverék szivattyúzására a fektetés helyére (az építkezésen belül) a különböző tárgyak hatékony és jó minőségű építéséhez rugalmas betonvezeték segítségével, amely lehetővé teszi a beton különböző síkokba történő szivattyúzását is.

Úgy gondolják, hogy a beton betonszivattyúval történő szállítása jelentősen javítja az öntött beton minőségét. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a betonoldat átadásakor további keverést hajtanak végre, ami növeli a beton szerkezetét.

Osztályozás:

ÉS). Szerkezetileg, a céltól függően, betonszivattyúk

felosztva három fő kategória :

1) - automatikus betonszivattyú;

2) - álló vontatott betonszivattyú;

3) - teherautóra szerelt betonszivattyú keverővel.

2. ábra Betonszivattyúk:

és - álló vontatott betonszivattyú; b - automatikus betonszivattyú;

ban ben - betonpumpa keverővel (ABNS-29).

Betonszivattyúk Olyan építőipari berendezés, amelyet vízszintes és függőleges beton szállítására terveztek. A betonszivattyú a jármű alvázára van felszerelve, és elosztókeretből, támasztórendszerből és betonszivattyúból áll. A betonpumpa márkájától függően a betonpumpa gémjének hossza felfelé vagy lefelé változhat.

A betonszivattyú termelékenysége akár 200 m³ / óra, és a beton szállító feje felfelé 48 méter... Az automatikus betonszivattyúk egyes modelljei függőleges tengely körül foroghatnak, vagy keverőkkel vannak felszerelve a beton keveréséhez. Általánosságban elmondható, hogy a legegyszerűbb auto-beton szivattyú működése is elégséges ahhoz, hogy a betont meglehetősen nagy területekre lehessen helyezni.

A betonpumpa működése a vezetőfülkéből vagy az autó alvázára szerelt távirányítóból vezérelhető. A betonpumpa munkája a távirányítóval is vezérelhető. Egy ilyen távirányító rádióval vagy kábellel képes továbbítani a jeleket, amelyek a betonszivattyúhoz vannak csatlakoztatva.

A betonszivattyúból történő anyagellátás speciális csövön keresztül történik, az úgynevezett betonvezeték. A betonvezeték biztonságosan van rögzítve a teherautóra szerelt betonszivattyú elosztó gémjéhez, ami teljesen kiküszöböli az anyagveszteséget a beterítés helyére történő adagolás során. Ha a betont télen tervezik lefektetni, akkor a betonvezetéket szigetelni vagy gőzzel felmelegíteni kell.

Helyhez kötött betonszivattyú - speciális berendezések, amelyeket elsősorban többszintes épületek építésére szánnak. A betonkeverék további szállításához nyíl (cső) van felszerelve a betonszivattyúra. A helyhez kötött betonadagoló egységek (betonszivattyúk) a következő műszaki jellemzőkben különböznek egymástól: teljesítmény a 15 előtt 85 m³ / óra; betonkeverék betáplálható 150 méter függőlegesen és felfelé 450 méter vízszintesen. A helyhez kötött betonszivattyúkat olyan motorok működtethetik, amelyek mind dízel üzemanyaggal, mind villamos energiával működnek.

Kis munkaigényű tárgyakhoz készültek, és könnyű mozgó gépek kerékhajtással vagy csúszókkal.

A mobil keverőket kis mennyiségű építéshez és javítási és építési munkákhoz használják (kis mennyiségű keveréssel) szétszórt létesítményekben, könnyű mozgó járművek kerékhajtással vagy csúszókkal; és a helyhez kötöttek a betonkeverő üzemek közepes és nagy termelékenységű beton- és habarcsgyárak technológiai vonalainak részei.

A helyhez kötöttek erősebbek, de nincs betonkeverék-szállító gémje.

B). Meghajtó típus szerint:

■ hajtókar-összekötő rúd;

■ hidraulikus betonszivattyúk;

■ pneumatikus betonszivattyúk.

BAN BEN). A hengerek számával:

■ egyhengeres;

■ kéthengeres.

D). Mobilitás szerint:

■ álló;

■ automatikus betonszivattyúk.

A betonszivattyú leghatékonyabb használata a következő esetekben:

Munka termelékenységének növelése a többszintes építésnél

a test;

Betonozási helyek, ahol különféle okokból nehéz

betonellátás;

Betonmunkák magasságban;

Vannak akadályok, amelyek megakadályozzák a betonkeverő teherautó megközelítését

A betonszivattyúk technológiai munkafolyamata a következő: a betont betoncsöveken keresztül szállítják a fektetési helyre. A távolság és a magasság változhat. A fordulatszám-szabályozó a beton jellemzőitől és a szivattyúzás távolságától függően automatikusan beállítja az üzemmódot. A levegő hőmérsékletét is figyelembe veszik. A beton keverése fordított rendszerrel történik.

A betonszivattyúk fő előnyei: a munka állóképessége és stabilitása. A műszaki jellemzők lehetővé teszik a berendezés gazdaságos működését. Mivel a berendezés egész évben használható, télen is, a betonszivattyúkra dízel üzemanyag-fűtési rendszert telepítenek. A motor túlmelegedésétől való védelem érdekében olajhűtő egységet telepítenek.

A betonszivattyúk kiszolgálása egyszerű. Elegendő egy vízpisztollyal ellátott öblítő szivattyú.

Betonszivattyúk általános elrendezése

Dugattyús típusú betonszivattyúk (mechanikusan hajtott).A hazai ipar 10, 20 és 40 m 3 / óra teljesítményű dugattyús betonszivattyúkat gyárt mechanikus és hidraulikus meghajtással.

Belső égésű motor hajtása:

A betonpumpa működésének elve a következő: belépni a befogadó garatba 6 a betonkeveréket folyamatosan keverik pengékkel 5 , egységességének megőrzése és a rétegek elkerülésének megakadályozása érdekében. Keverje össze a garatból keverővel 7 , egy lapátkeverő ötletében készült. A szívószelepen keresztül jön 8 a hengerbe 11 szivattyú.

Dugattyú 12 a szivattyú egy forgattyús mechanizmus, a főtengely segítségével viszonoz 2 amelyet a betonpumpa fő villanymotorja hajt. A dugattyú mozgása szigorúan össze van hangolva a szívó helyzetével 8 és injekció 9 szelepek: a dugattyú szívómozgásával (ábra. és) szelep 8 kinyílik és a szelep 9 bezár; a dugattyú kisülési helyzetében (1. ábra). b) szelep 8 bezáródik és a szelep 9 megnyílik. A dugattyú és a szelep mozgásának szinkronizálása egy billenő mechanizmus segítségével valósul meg 1 , ringató mozdulatot kapott a főtengely profilököltől és két rúdtól 3 és 4 az egyes szárnyakat szelepekkel összekötve. A dugattyú szívómozgása során a betonkeverék a hengerüregbe jut, és a befecskendezési mozgás során a csővezetékbe tolja 10 .

3. ábra Betonszivattyú mechanikus hajtással:

és - a munka rendje; b - kinematikai diagram; І - a dugattyú szívási helyzete; ІІ - a dugattyú kisülési helyzete;

1 - billenő mechanizmus; 2 - főtengely KShM; 3 és 4 - tapadás; 5 - pengék; 6 - fogadó bunker; 7 - inger; 8 -; szívószelep; 9 - nyomószelep; 10 - csővezeték; 11 - szivattyúhenger; 12 - szivattyú dugattyú.

Elektromos motor meghajtás :

A betonszivattyúkat hegesztett keretre szerelik 15, sílécekkel felszerelve 16 a betonpumpa rövid távolságokon történő mozgatásának lehetősége. Fogadó garat 6 acéllemezből hegesztve készül, belső felülete cserélhető páncéllemezekkel van bélelve, amelyek megvédik a bunker falát a kopástól. A felső emelvény a bunkerhez van rögzítve 20 amelyre a meghajtó van felszerelve 3, 4 és 5 keverő tengely 7 és az előtét elektromos berendezése csatlakozik 2 fő hajtás. Erről a helyről figyelik a betonkeverék kukába áramlását. A garat alsó átmeneti garatában. A szívószelep közvetlen közelében tengely van felszerelve 8 inger. Az emlékeztető hajtótengelyét lánchajtással hajtják végre 21, 27 a főtengelyről 18 .

A betonpumpa működő része szelepdobozból áll 12 és henger 13 amelyben a dugattyú mozog 17 ... A szelepdoboz belső felülete bélelt ( bélés -ez egy speciális felület, amely biztosítja a felületek védelmét az esetleges mechanikai vagy fizikai sérülések ellen) kopásálló acélból készült cserélhető hüvelyekkel és a henger betéthüvellyel.

4. ábra Betonpumpa:

1 - fő villanymotor; 2 - a fő hajtás vezérlőműve;

3 ; 4 és 5 - keverő tengely hajtása; 6 - fogadó bunker; 7 - keverő; 8 - gerjesztőtengely; 9 - szívószelep; 10 - nyomószelep; 11 - ; 12 - szelepdoboz; 13 - henger; 14 - gumi hegy; 15 - hegesztett keret; 16 - síelés; 17 - dugattyú; 18 - főtengely; 19 - tolóerő; 2 0 - felső emelvény; 21 és 27 - láncátvitel; 22 és 23 - profilozott ököllel; 24 és 25 - kulisszák mögött; 26 - összekötő rúd.

A hengerbélés viszonylag gyorsan elhasználódik

5. ábra Betonvezeték részletei:

és - linkek összessége; 1 - egyenes link hossza 3 m; 2 - egyenes link hossza 1,5 m; 3 - egyenes link hossza 0,9 m; 4 - egyenes link hossza 0,6 m; 5 - egyenes link hossza 0,3 m; 6 - térd 90 ° -os szögben; 7 - térd 45 ° -os szögben; 8 - térd 22 ° 30 "szögben; 9 - térd 11 ° 15 "szögben;

b - karrögzítés, amely összeköti a beton csővezeték-csatlakozásait; 1 és 5 - beton csővezeték-összeköttetések; 2 - lengőkar; 3 - tolóerő; 4 - bilincs;

ban ben - tűszelepes; 1 - borító; 2 - tűk; 3 - tűtartó.

Pneumatikus betonfúvók. Úgy tervezték, hogy betonrészeket csöveken keresztül sűrített levegővel mozgasson.

6. ábra Pneumatikus betonszivattyú:

és - általános forma; b - eszköz diagram; 1 - csővezeték; 2 - vezető kúp;

3 - tölcsér; 4 - kúpos szelep; 5 - tároló tartály; 6 - fúvókák.

Az etetési távolság belül van 150 m.

Betonszivattyú hidraulikus meghajtással. Részben kiküszöböli a mechanikus hajtás hátrányait. Az adagoló garat alá telepített nyomásfokozóból állnak 2 két működő henger 4 két csúszó kapuval felszerelt - függőleges 7 és vízszintes 6 ... A munkahengerek és a tolókapuk dugattyúinak mozgását olajhengerek közlik 5 és 3 .

7. ábra Hidraulikus meghajtású betonszivattyú:

és - általános forma; b - a betonvezetékkel ellátott segédgém mozgási rajza; ban ben - a betonpumpa működésének sematikus rajza; 1 - ; 2 - emlékeztető bunker; 3 és 5 - olajhajtású hengerek; 4 - két táphenger ;; 6 - vízszintes tolókapu; 7 - függőleges tolókapu.

Az ilyen betonszivattyú működésének elve a 2. ábrán követhető nyomon. ban ben ... A jobb oldali munkahenger beszívja a keveréket a befogadó garatból, a bal oldali munkahenger ekkor a betonvezetékbe nyomja. 1 (pozíció І ). Amikor a dugattyúk eljutnak szélső helyzetükbe, jelet küldenek a vezérlő rendszernek a dugattyúk és a tolókapuk mozgásirányának megváltoztatására. Ebben az esetben a vízszintes kapu megnyitja a keverék hozzáférését a garatból a bal hengerbe, és lezárja áramlását a jobb hengerbe. A függőleges kapu megnyitja a keverék bejáratát a betonvezetékbe a jobb hengerből, és bezárja a bal hengert (helyzet ІІ ). Ezután a ciklus megismétlődik, és a betonkeverék folyamatos áramlásban mozog a betonvezeték mentén.

A hidraulikus hajtású betonszivattyúk a mechanikushoz képest kevesebb szerkezeti egységgel rendelkeznek, ezért megbízhatóbbak a működésükben. Működő dugattyúik állandó sebességgel mozognak, és a hajtókar-mechanizmussal ellentétben nem hoznak létre nagy tehetetlenségi terheléseket. A hidraulikus meghajtású betonszivattyúk teljesítménye széles tartományban állítható be, és a beállított határérték fölötti nyomásemelkedést a hidraulikus rendszer biztonsági berendezései kizárják. Az ilyen benzinszivattyúk szállítási tartománya hosszabb, mint a mechanikus meghajtású betonszivattyúké.

A hidraulikus meghajtású betonszivattyúk többszörös csuklós csuklós gémmel vannak felszerelve 8 betonvezetéket cipel. A gém egy lemezjátszóra van felszerelve 9 a betonszivattyú vázára van felszerelve, és elfordulhat a függőleges tengely körül. A hidraulikus hengerek által az összekötők közötti dőlésszög megváltoztatásával a gémfejet és a betonvezeték végösszekötőjét a kívánt helyzetbe mozgatjuk (1. ábra). b ). Ez bizonyos feltételek mellett lehetővé teszi beton szállítását az elhelyezés helyére betonvezeték telepítése nélkül.

Szerkezetileg a céltól függően a betonszivattyúk fel vannak osztva három fő kategória :

1) - automatikus betonszivattyú;

2) - álló vontatott betonszivattyú;

3) - betonszivattyú teherautóval keverővel.

1) - auto betonszivattyú - teherautó alapján telepített mobil építőipari berendezések. A berendezés a következő elv szerint működik: az elosztó gém segítségével a betonkeveréket a betonkeverőből a közvetlen elhelyezésének helyére táplálják. Szükség esetén a gém meghosszabbodik egy további betonvezetékkel. A teherautó futóműtípusa két-öt tengely között áll rendelkezésre, a gém elérhetősége a felszerelés kialakításától függ, és 16,1 előtt 57 méter.

8. ábra Betonpumpa.

Az építkezés és a szerelési munkák ütemére és minőségére vonatkozó növekvő követelményekkel a mérnökök mobil építőipari berendezéseket fejlesztettek ki. A betonszivattyú berendezések környezetében betonszivattyúkat terveztek - az autó alvázára szerelt betonszivattyúkat.

A betonszivattyúk és a helyhez kötött betonszivattyúk közötti fő különbség a mozgékonyságuk.

A teherautóra szerelt betonszivattyúk úgy vannak kialakítva, hogy a frissen előállított betonkeveréket vízszintes és függőleges irányban elosztó gém segítségével juttassák el az építkezéseken történő fektetési helyre. A betonszivattyúk használata jelentősen lerövidíti az épületek és építmények építési idejét, javítja az építkezés minőségét és javítja a munkakörülményeket.

A betonszivattyú, valamint álló társa bármilyen időjárási körülmények között működhet, legfeljebb 150 m 3 / h, szállítson betont a magasba 70 méter és előtte 200 metróvízszintesen.

9. ábra Gépkocsi betonszivattyúinak külső része.

A betonszivattyúk olyan lengéscsillapító rendszerrel vannak felszerelve, amely minimalizálja a hidraulikus működés okozta ingadozásokat. A modern gépkocsi-betonszivattyúk elektronikus minőségellenőrzési rendszerrel vannak ellátva a szállított betonhoz, valamint a gém terhelésének eloszlásához, ami csökkenti a szerkezet rezgési amplitúdóját.

A betonszivattyú nagy előnye, amely lehetővé tette az ilyen típusú berendezések intenzív használatát a menedékház megépítése során a megsemmisült reaktor felett Csernobil atomerőmű, a mobilitása. Ez lehetővé tette a Sarcophagus falainak távbetonozását (távolról), és a betonozás teljes technológiai folyamatának rövid vonalban történő megszervezését.

10. ábra: Az autó betonvezetékének munkarendje

betonszivattyú (háromszakaszos gém)

A betonszivattyúk használata a csernobili baleset felszámolása során jelentősen csökkentette a munka idejét, csökkentette a munkaigényt és csökkentette a költségeket.

A távbetonozás szükségessége a Szarkofág építése során

A menedékobjektum megépítése a kezdeti tervnek megfelelően biztosította a ChNPP 4. egységéhez kapcsolódó valamennyi helyiség teljes elkülönítését (temetését). De a munkaterületeken (beltéren és a csernobili atomerőmű területén) végzett sugárzási viszonyok elemzése, valamint az épület épületszerkezeteinek vizsgálata után egyszerűsíteni lehetett a menedékház szerkezetét.

A menedékház falainak felállításakor a következő betonozási eljárást írták elő. A páncélozott blokkokat készen szállították az atomerőművekbe. A legkedvezőbb sugárzási viszonyokkal rendelkező területen tömbzsaluzattá állították össze őket.

Az összeszerelt blokkot a fal helyére szállították, és betoncsövek telepítése és betonszivattyúk felszerelése után a betonkeveréket helyezték el benne.

11. ábra Betonszivattyúk elrendezése a

a menedékház kaszkádfalának építése.

A menedékház néhány betonfalának felállításakor a páncélozott tömböket vasúti peronokra szerelték. A peronok számát a hosszú fal határozta meg. A leghosszabb falhoz kellett 14 platformok, amelyek megerősített tömbjeinek összeszerelésére szolgáló munkahelyet meghatározták a területen ABK-1, azaz távolságra 500-600 m a fal felállításának helyéről. Ugyanakkor a meglévő vasúti pályát peronok elhelyezésére és a zsaluzat a fal helyére juttatására használták.

A legnagyobb nehézséget egy magasságú kaszkádfal építése jelentette 5,75 m tengelyekben 43-51 a sor mentén YU... Ezután a fal és a tömb közötti teret betonozták. B a fal felső jeléig. A kialakított lépcsőn, a lehető legközelebb az összeomláshoz, a zsaluzatot szerelték: megerősített tömbökkel, amelyek magassága 12 m, a második falhoz, amely mögött betont is fektettek, ennek eredményeként egy második lépcső képződött - egy kaszkádfal szintje teljes magassággal 17,55 metróban ben. Az első és a második szinthez hasonlóan a harmadikat is felállították (teljes magasság 29,75 m) és negyedik (teljes magasság 41.00 m) szintek. A kaszkádfal építésének sémáját az ábra mutatja. A helyiségen belüli falak felállításakor a páncélozott tömböket külön-külön helyükre helyezték. Bizonyos esetekben a zsaluzatot közvetlenül a falak helyére telepítették.

A vasalt tömbök betonellátását mobil és álló betonszivattyúkkal végezték, amelyek lehetővé tették a betonkeverők távolsági elvégzését 150-200 metróa páncélozott tömbök telepítésének helyeiről. A felhasznált betonszivattyúk közé tartozik a Worthington, a Schwing, a Putzmeister, a BN-80-20.

A VNIPIET által kifejlesztett elszigetelő héj projektje szerint a menedékház építése során még többet kellett rakni 300 000 m 3 beton. Ugyanakkor több mint 7 ezer tonna fémszerkezetek. A munka 1986 májusának végén kezdődött és 1986 novemberében fejeződött be.

Betonpumpa készülék.

12. ábra Betonpumpa:

1 - markoló horog; 2 - jelzők; 3 - kenőrendszer; 4 –

a teleszkópos eszköz véghelyzetének rögzítése elölről; 5 - bal támasz vezérlő egység; 6 - vízszivattyú, leeresztő szelep; 7 8 - a hangjelző (kürt) kapcsolója; 9 - keverő kezelőpanel; 10 - vezérlőpanel; 11 - vízszivattyú vezérlőpanel; 12 - vezérlőegység; 13 - betonszivattyú vezérlő egység; 14 - árboc vezérlő egység; 15 - hátsó szállítási helyzet reteszelő készülék; 16 - jobb támasztó vezérlő egység; 17 - az elülső teleszkópos eszköz véghelyzetének reteszelő készüléke.

13. ábra Betonpumpa CIFA K48 XRZ

Betonpumpa CIFA К48 XRZ 4-tengelyes alvázra szerelve, 5-szakaszos váltókerettel felszerelve B5RZ 48/44 betoncső átmérővel 125 mm tól től RZ- a kinematika formája, xalakú visszahúzható támaszok, amelyek felgyorsítják a betonpumpa felszerelését és egyszerűbbé teszik szűk területeken történő elhelyezését. A gém fel van szerelve egy rendszerrel BFC (gyorskioldó betoncső-rögzítés), és a gémnyílás arányos szabályozása lehetővé teszi a kezelő számára, hogy önállóan ellenőrizze a szakaszok nyitását.

Főbb jellemzők:

Kompakt és kényelmes kialakítás, átgondolt a négytengelyes alvázra történő felszereléshez.

Hátsó és elülső hajtás a tartó teleszkópos meghosszabbításával.

Független váz torzióvédelemmel.

Hidraulikus támaszok a gép mindkét oldalán.

5 szekcionált átvezető gém B5RZ 47/43 átmérő 125 mm vegyesen Zformájú és letekert kinematikája a nyilvánosságra hozatalnak.

Az arányos gémnyitás-szabályozás lehetővé teszi a kezelő számára, hogy önállóan szabályozza a szakasznyitást.

Betonellátás szabályozó.

Szivattyúegység-sorozat felszerelésének lehetősége HPG-IF zárt hidraulikus körrel: kiváló teljesítmény, nagy betonnyomás és áramlás, könnyű karbantartás.

Biztonsági eszköz egy nyitható ellenőrző nyíláson.

Szivattyú sorozat " F8"nagy teljesítmény: sima, folyamatos betonáramlás a könnyű karbantartással együtt."

Manapság az építőiparban egyre inkább bevezetik az építési folyamat automatizálását, ami lehetővé teszi az épülő objektum költségeinek csökkentését, az építkezés sebességének növelését és az építők munkájának megkönnyítését.

Az egyik építési automatizálási folyamat az felhasználásával betonszivattyúk, 1. fotó.

1. kép. Betonszivattyúk teherautó alvázon

A betonszivattyú olyan berendezések összessége, amelyeket a teherautó alvázára és a következő fő részekből áll:

• beépített összecsukható betonvezeték nyíl formájában (nyíl-beton csővezeték). A betonvezeték hossza munkapozícióban 22 ... 64 m lehet, 2. fotó;
• gumírozott tömlő ("csomagtartó", általában körülbelül 4 m hosszú);
• keverő;
• garat betöltése;
• beton-víz könyök (3 ... 7 van belőlük);
• hidraulikus henger (általában 2 db);
• vízszivattyú;
• beton zár gumitömítéssel;
• öblítő eszköz.

2. kép. Betonszivattyú-gém betonszivattyú munkaállásban

Vannak betonszivattyúk a következő gémhosszúsággal: 22 m; 32 m; 36 m; 42 m; 46 m; 52 m; 53 m; 57 m.

Az ellátás típusától függően a betonszivattyúkat fel lehet osztani:

• vákuum (a betont a rendszer vákuumának létrehozásával szállítják);
• dugattyú (betont táplálnak a dugattyúk mozgása miatt);
• függöny (függöny);
• kapu (a kapu jelenléte).

A betonvezeték alakja szerint:

• S alakú betonszivattyúk;
• C alakú betonszivattyúk.

A betonszivattyúk különböző típusúak, a mozgás méretétől és módjától függően:

• álló helyzetben (kerekekkel rendelkezik a mozgatáshoz és pótkocsi formájában készül);
• autó (teherautó alapján);
• mini betonszivattyú (kis térfogatú betonnal vagy kis áramlással), 3. kép.

Fénykép. 3. A betonszivattyúk típusai: a) álló; b) mini betonszivattyúk

A 4. kép Nagy teljesítményű és hosszú gémhosszú betonszivattyúk láthatók.

4. fotó. Betonszivattyúk maximális teljesítménnyel és hosszú eléréssel. A Putzmeister M70-5 (Németország) és a CIFA K80H Carbotech által gyártott betonszivattyúk telepítése Kenworth C 500B, Mercedes, Man autókra

Az autóbeton-szivattyúnak számos előnye van, például a mobilitás és az egész gép egészének kényelmesebb karbantartásának lehetősége. De például a helyhez kötött bérleti díj és üzemeltetés költsége olcsóbb.

A betonszivattyú használatának feltételei

1. A betonpumpa fő célja a betonkeverőkből () történő betonszivattyúzás a betonozás tárgyához, amely nehezen hozzáférhető helyen található.
2. Megfelelő betonkeverék használata esetén. A betonpumpa normál működéséhez olyan betonkeveréket kell használni, amelynek maximális zúzott kőmérete nem haladja meg a betonvezeték keresztmetszetének 1/3-át. Általában az épületobjektumok nagy részének betonpumpa segítségével történő betonozásához 20 ... 60 mm zúzottkő méretű betonkeveréket használnak, míg a betonvezeték belső átmérőjének 60 ... 120 mm-nek kell lennie.
3. Szükség esetén az épületelemek és szerkezetek betonozása jelentős, több mint 5 m magasságban.
4. Betonozza a teljes szerkezetet egyidejűleg, ha szükséges.
5. Nagy mennyiségű betonozással, amikor nagy termelékenységgel és hosszú ideig szükséges a termékenyítés, a betonpumpa éjjel-nappal üzemelésének lehetőségével.
6. A betonkeverék jellemzői, amelyekhez a betonpumpa használható:

• a P4, P5 betonkeverék mobilitása (kúpos huzat 16 ... 21 cm);
• W / C (víz-cement arány) legfeljebb 0,75;
• legalább B12,5 (M150) szilárdsági fokozat, egyes szivattyúk esetében - legalább B22,5 (M300).

A betonpumpa működésének elve

A betonpumpa működésének elve az, hogy a betonkeverőkből a betonkeverők egy bizonyos sebességgel folyamatosan betonkeverékbe kerülnek. A garatból szivattyúk segítségével a betonkeverék bejut a betonvezetékbe, ahonnan a közvetlen betonozási helyre kerül.

A betonpumpa működtetése előtt egy vékony kenőréteg létrehozása érdekében, amely biztosítja a beton egyszerű szivattyúzását, kis mennyiségű ilyen keveréket kell szivattyúznia, amelyek közül választhat:

• habarcs;
• cement-homok habarcs 1: 2 (C: P) arányban.

A betonellátásban nem szabad hosszú, 15 ... 20 percnél hosszabb szüneteket tartani. Abban az esetben, ha a betonszivattyú vészhelyzetben vagy 1 óránál hosszabb ideig történő kényszerű leállítása esetén lehetséges, 10 percenként minimális sebességgel kell betont szivattyúzni, hogy az ne ragadjon meg a betonvezeték belsejében.

Télen a betonpumpa működésének feltétele a betonkeverék szivattyúzása, amelynek hőmérséklete nem alacsonyabb, mint 25 ... 30 ° C, azaz elő kell melegíteni. A téli betonozás során a betoncsöveket további szigeteléssel látják el.

Útvonal alkalmazás

Különösen nehéz körülmények között, amikor az objektumhoz való hozzáférés nagyon messze vagy magasan helyezkedik el, kiegészítő felszerelést - pályákat (betoncsövek készletét) használnak. Az útvonal bizonyos számú fémvezetékből áll, amelyeket a legrövidebb úton, minimális számú kanyarral vezetnek az objektumra.

A betoncsöveket nem lehet derékszögben vagy szigorúan függőlegesen felszerelni, szélsőséges esetekben, a betoncső rövid hosszúságával, megengedett, hogy derékszögben helyezkedjenek el, ha ez a kanyar legalább 8 m-re helyezkedik el magától a betonszivattyútól, és a tűszelep további felszerelését biztosítja.

Amikor kiválasztja a betonszivattyú bérlését, figyelnie kell annak jellemzőire:

• betonszivattyú típusa;
• a betonpumpa teljesítménye és teljesítménye;
• betonkeverék szállítási paraméterei (maximális hossz és magasság);
• betonszivattyú gyártója.

A betonszivattyúk használatának előnyei

1. Lehetséges közvetlen hozzáférés az építkezéshez nehéz körülmények között, amikor nincs lehetőség a teherautó-keverő meghajtására közvetlenül az építkezéshez.
2. Csökkennek a munkaerőköltségek.
3. Csökken a betonveszteség a zsaluzatba történő szállítás során.
4. Az építési sebesség növekszik.
5. A betonpumpa berendezés nagy tartóssága, ha helyesen használják.
6. A betonpumpa berendezéseket könnyű kezelni.
7. Beton vízszintes és függőleges irányú továbbításának lehetősége:

• vízszintesen - 300 m-ig;
• függőlegesen (magasságban) - 80 m-ig.

1. A telepítés mobilitása lehetővé teszi a berendezés maximális használatát az idő és a mozgás sebessége szempontjából.
2. Nagy teljesítmény (akár 90 m³ / h).
3. Kényelmesen használható többszintes és masszív épületek és szerkezetek monolit építésénél.
4. A betonszivattyúkat elektromos vagy dízelmotorral lehet meghajtani.

Úgy gondolják, hogy a következő gyártók betonszivattyúi jobb minőségűek és megbízhatóbbak:

• Putzmeister (Németország);
• Cifa (Olaszország);
• Sany (Kína).

Konev Alexander Anatolievich

Malyavin Anatoly Nikolaevich

Helyhez kötött betonszivattyúk - használt betonszivattyúk bérlése, értékesítés, javítás és karbantartás

Helyhez kötött Putzmeister betonszivattyú
bérelt a kiszolgáló személyzettel

Szolgáltatások:

• a kiszolgáló személyzetnél használt helyhez kötött betonszivattyúk bérlése;
• betonszivattyúk karbantartása és javítása;
• betonszivattyúk alkatrészeinek és tartozékainak értékesítése;
• használt és új álló betonszivattyúk értékesítése.

Helyhez kötött betonszivattyúk bérlése szervizszemélyzettel

Helyhez kötött betonszivattyú bérbeadásakor a következőket kapja:

• telepítési és üzemeltetési csoport;
• 100 m hosszú betonvezeték (d \u003d 125 mm);
• 12 m sugarú mechanikus betonrakó gém;
• szivattyú (kompresszor) a betonvezeték betonmaradványoktól való tisztításához;
• dízel üzemanyag (üzemanyagok és kenőanyagok).

A bérleti feltételek előírják:

• a betonpumpa áthelyezése, felszerelése és leszerelése;
• éjjel-nappali munkarend;
• -20 és +40 o C közötti hőmérsékleten dolgozzon

Használt helyhez kötött betonszivattyúk eladó

A vállalat flottájában új és használt betonszivattyúk működőképesek. Kérése alapján a legjobb lehetőséget kínáljuk a teljesítmény és az ár szempontjából.

Helyhez kötött betonszivattyúk karbantartása és javítása

A vállalat rendelkezik egy javítási és gyártási bázissal, ahol betonszivattyúk karbantartását és javítását végzik.
A karbantartási és javítási munkákat mind az ügyfél telephelyén, mind a bázisunkon el lehet végezni.

A betonszivattyúk széles választéka

Betonszivattyút biztosítunk
álló dízel Putzmeister BSA 14000
kiadó a kiszolgáló személyzetnél,
szivattyúteljesítmény több mint 100 m 3 / óra,
szállítási fej 300 m-ig, hatótávolság - 1000 m-ig

A "MIKHTECH" vállalat a betonszivattyúk széles választékát kínáljaAjánlott: beton szállításához és elosztásához nagy építési sebesség mellett, nagy magasságban és szállítási távolságban. Nagy mennyiségű beton folyamatos és egységes továbbítását végzik 1000 m távolság vízszintesen és 450 m - függőlegesenbárhol az építkezésen.
Helyhez kötött betonszivattyú és elosztó gém biztosítjabeton átvétele, a betonvezeték mentén történő szállítása, majd elosztása az öntési helyekre. Ebben az esetben a toronydaru csak az anyagellátáson (megerősítés) és a zsaluzat felszerelésén / leszerelésén dolgozik.

Működésük során a betonszivattyúk megbízható, kopásálló berendezésként, nagy teljesítményű mutatókkal szerelték fel magukat a profi építők körében.
A cég parkjában dízel- és elektromos betonszivattyúk vannak, amelyeket a Putzmeister, a Schwing gyárt, 110 m 3 / óra teljesítményig.

A vállalat előnyei:

• több mint 10 éves tapasztalat a betonszivattyúk terén;
• a különféle átalakítású helyhez kötött betonszivattyúk flottája meghaladja a 60 egységet;
• a világ vezető gyártói, a Putzmeister, a Sany és a Schwing Stetter felszerelései;
• teljes körű szolgáltatás nyújtása: műszaki támogatás, üzemeltetés, karbantartás, betonszivattyúk javítása;
• az Orosz Föderáció bármely régiójában dolgozunk;
• a helyhez kötött betonszivattyúk éjjel-nappal, az ünnepnapokon és a hétvégén is.

A MIKHTECH flottája több mint 60 egység álló Putzmeister, Sany és Schwing Stetter álló betonszivattyúval rendelkezik különféle termelékenység 4 m 3 / óra és 110 m 3 / óra között (dízel álló betonszivattyúk és elektromos álló betonszivattyúk).

Helyhez kötött betonpumpa (használt) bérlése

Algoritmusa a MIKHTECH cégnek, amely helyhez kötött betonszivattyút bérel:
1. A MIKHTECH kölcsönző cég távozása az építkezésre, hogy meghatározzuk a beton szivattyúzásának statisztikai helyzetét álló helyzetű betonszivattyúval.
Ebben a szakaszban a MIKHTECH kölcsönző cég:

• megtudjuk a leendő épület magasságát és méreteit; az objektum üzemmódja álló munkálatokhoz álló betonszivattyúval; az állóvezeték betonszivattyújának hossza és konfigurációja;
• megismerkedünk egy helyhez kötött betonszivattyúval rendelkező beton szivattyúzására szolgáló építési létesítmény terveivel.
• tanácsot adunk egy álló betonszivattyú működési körülményeiről;
• különféle technikai megoldásokat kínálunk az álló betonszivattyúk betonellátásához (a betonvezeték több elágazása és autópályája mentén egy álló betonszivattyúval lehet betont szállítani).
• meghatározzuk az álló betonszivattyú Putzmeister és Schwing szükséges modelljét, az álló betonszivattyú teljesítményétől függően.
• megtudjuk azokat a feltételeket, amelyekre az ügyfél egy álló betonszivattyút szeretne bérelni.

2. Az Ügyfél helyhez kötött betonszivattyúval történő műszaki megbízásának megismerése eredményeként kereskedelmi javaslatot és szerződést küldünk, amely meghatározza az álló betonszivattyú műszaki feltételeit.
3. Ha mi (az Ügyfél és a Bérbeadó-MIKHTECH) megállapodunk egy helyhez kötött betonszivattyú bérleti díjának biztosításáról, akkor megállapodás jön létre, amely alapján mindkét fél teljesíti a kötelezettségeit.
4. A bérbeadó elvégzi:

• álló betonszivattyú és betonvezeték szállítása az építkezéshez;
• álló betonszivattyú és betonvezeték telepítése;
• álló betonszivattyú üzembe helyezése;
• álló betonszivattyú üzemeltetése, karbantartása (MOT) és javítása, az építkezés üzemmódjának megfelelően. Az álló betonszivattyú karbantartása a megbeszélt időpontban történik.

Az ügyfél igényeitől függően a MIKHTECH egy álló betonszivattyút bérelhet a szükséges kapacitással. Például:

• Beton, homokbeton, habarcs beton, habarcs ipari betonpadlókon (félszáraz cement-homok padlók) legfeljebb 60 m szállítási magassággal és 300 m szállítási távolsággal 50-200 m 3 / műszak / térfogatáramban. A MIKHTECH álló dugattyús (kétdugattyús) dízelmotort kínál Putzmeister P 718 (P 715) betonszivattyú 4 m 3 / h és 20 m 3 / h (70 bar nyomásig) termelékenység mellett, alacsony betonszivattyú bérleti díj mellett.

• Beton, acélszálas vasbeton szivattyúzására monolit szerkezetben épületek, legfeljebb 80 m szállítási magasságú és 250 m szállítási tartományú műszakok esetén 100–500 m 3 térfogatú műtárgyak építése során a MIKHTECH helyhez kötött dugattyús dízel betonszivattyút bérel D, Schwing SP 1800 D, Schwing SP 2800 D 60 m 3 / óra kapacitással.
  Az olyan helyhez kötött dugattyús dízel betonszivattyúkat, mint például: Putzmeister BSA 1407 D, Putzmeister BSA 1409 D, Schwing SP 1800 D, Schwing SP 2800 D, helyesen nevezhetjük "munkalovaknak" az építkezések betonszivattyúzásakor, mivel ezek a helyhez kötött betonszivattyúk megbízhatóak és egyszerűek üzemeltetésben és karbantartásban; leggyakrabban az építkezés kezdeti szakaszában használják (beton szállítási magasság 60-80m-ig). Vagyis egy alacsony teljesítményű helyhez kötött betonszivattyút bérelnek az építkezés megrendelőjének, egy ilyen betonszivattyú segítségével az épület a 20-25. Emeletre nő. Ugyanakkor az ügyfél fizeti az álló betonszivattyú bérleti díjának alacsony költségét - ezzel pénzt takaríthat meg. A jövőben, amikor egy alacsony termelékenységű álló betonszivattyú nem képes megbirkózni a szükséges magasságig (25 emelet felett) és / vagy a vízszintes szállítási tartományban történő szivattyúzással, akkor ezt a betonszivattyút erősebb álló helyzetű dízelmotoros dugattyús betonszivattyúvá változtatják, amelynek teljesítménye legfeljebb 80 m 3 / óra. később az utolsó álló betonszivattyút egy még nagyobb teljesítményű álló betonszivattyú váltotta fel, amelynek teljesítménye akár 102 m 3 / óra (Putzmeister BSA 14000 HD, Schwing SP 8800 D).

• Beton, acélszálas vasbeton szivattyúzására monolit konstrukcióban épületek, legfeljebb 150 m szállítási magasságú és 400 m szállítási tartományú művek 100–800 m 3 térfogatáramú műszakos építése során a MIKHTECH helyhez kötött dugattyús dízel betonszivattyút bérel. Putzmeister BSA 2109 D, Putzmeister BSA 2109 HP D, Putzmeister BSA 2110 D, Schwing SP 3500 D, Schwing SP 4000 D, Schwing SP 4800 D 80 m 3 / óra kapacitással.

• Beton, acélszálas vasbeton szivattyúzására monolit konstrukcióban épületek, legfeljebb 300 m szállítási magasságú és 1000 m szállítási tartományú műtárgyak műszakonként 100 és 1000 m 3 közötti térfogatú építéskor a MIKHTECH helyhez kötött dugattyús dízel betonszivattyút bérel. Putzmeister BSA 14000 HD, Schwing SP 8000 D, Schwing SP 8800 D, teljesítménye legfeljebb 102 m 3 / óra.

Ilyen álló dízel betonszivattyúkat használnak olyan épületek építésénél, mint például: "Moscow City", felhőkarcolók, amelyek magassága 150-300 m, vagy alagutak (bányaalagutak) építésénél, ahol a láthatáron legfeljebb 1000 méteres szivattyúzási távolság szükséges.

Az építkezésen lévő betonszivattyú garancia a kifejezések rövidítésére a kiváló minőségű építéssel

Az építőipar soha nem áll meg. Ez nemcsak a lakásépítésre vonatkozik, hanem az ipari, állami és egyéb létesítmények építésére is. A legmerészebb és legeredetibb projektek valósulnak meg, amelyek nem valósíthatók meg a régi technológiák és berendezések segítségével. Az elmúlt évek legkeresettebb felszerelései közül meg lehet nevezni betonpumpa, nélkülözhetetlen az épületek monolit módszeréhez. Helyhez kötött vagy teherautóra szerelt betonszivattyúk használata indokolt, ahol nagy mennyiségű betonkeverék gyors mozgatására van szükség.

A betonszivattyúk használatának fő előnyei:

megtakarítás - több drága emelőszerkezet vagy kisméretű gépesítő berendezés helyett egy betonszivattyú működik a létesítményben. A keverék fektetésekor nincs szükség kézi munkára, az oldatot közvetlenül az elkészített zsaluzatba lehet betáplálni

időzítés - egy betonszivattyú (a márkától függően) 17-100 és több m³ keveréket pumpál óránként, aminek következtében a monolit padlók vagy falak lefektetésének ideje többször csökken

minőség - A keverékellátás nagy sebessége garantálja a betonbevonatok egyenletes beállítását, biztosítva az egész szerkezet nagy megbízhatóságát

korlátlan lehetőségeket - Betonellátás üzemanyag-szivattyúk telepítése nélkül lehetséges a fektetési hely közvetlen közelében. Ez lehetővé teszi a betonozási munkákat nehezen elérhető helyeken, alagutakban, nagy magasságban és korlátozott területű építkezéseken.

Betonszivattyúk osztályozása

Mint minden berendezésnél, a betonszivattyúk is többféle változatban kaphatók, amelyeket különféle körülmények között történő használatra terveztek. Itt vannak a berendezés osztályozásának általános elvei.

Telepítési típus szerint

álló betonszivattyú - Ez az önjáró egység pótkocsival szállítható az építkezés körül. A tárgyhoz szállítás traktorral történik. A betont egy speciális betonvezetéken keresztül táplálják vízszintesen és függőlegesen is

Motortípus szerint

Dízel - hagyományos dízelüzemű betonszivattyú

Elektromos - hálózati csatlakozást igényel a hálózatról vagy a mobil erőműről

Betonszivattyúk a "MIKHTECH" -től

Ma a betonkeverék szivattyúzására szolgáló berendezéseket az orosz piacon számos jól ismert és nem annyira híres márka képviseli, beleértve az oroszokat is. Cégünk csak több márkájú betonszivattyút kínál, de mindegyiket szakembereink már működés közben tesztelték. Úgy gondoljuk, hogy ezek a ma elérhető legmegbízhatóbb és legolcsóbb egységek.

Putzmeister betonszivattyúk - az építkezés minden szakaszában használják, az alapozás kiöntésétől az ultramagas, többszintes épület utolsó padlójának lefektetéséig. Jól megmutatták magukat a hidak építésében, az alagutak fektetésében. A vállalat álló helyzetű szivattyúmodelleket és autóbeton szivattyúkat egyaránt gyárt. A berendezés 1986 óta ismert az orosz piacon.

A nagy teherbírású betonszivattyúk felszabadításával, amelyek képesek habarcsot 300-600 méteres magasságig szállítani, a cég nem feledkezik meg a normál berendezésigényű fogyasztókról. A termékpaletta magában foglalja az üzemeket is, amelyek kapacitása 17,4-25 m³ / óra.

Schwing Stetter betonszivattyúk (Schwing) - az ilyen márkájú autó- és helyhez kötött berendezések alkalmasak merev összetételű megoldások szivattyúzására (nagy szemcseméret, kőforgács szennyeződései stb.). Csökkentett sebességgel (800 ford / perc) történő munkavégzés jó üzemanyag-takarékosságot eredményez.

Strojstav betonszivattyúk - a Szlovákiában gyártott berendezések régóta ismertek az orosz piacon, és az értékesítés egyik vezetőjének számítanak. Jellemzőjük a magas termelékenység, az építkezések mobilitása és bármilyen összetételű keverékekkel való munkavégzés képessége.

Választás és árak

Abszolút minden kérdésben nincsenek generalisták. Megértjük, hogy a kiváló építtető nem biztos, hogy pontosan meghatározza, hogy a cégünk által kínált modellek közül melyik betonszivattyú működik az optimális terheléssel egy adott létesítményben. Ezért tanácsadóink készen állnak arra, hogy olyan berendezéseket válasszanak, amelyek a műszaki jellemzők szempontjából megfelelnek az Ön céljainak.

Megismerheti a betonszivattyúk árait ebben a táblázatban... Szeretne pénzt megtakarítani? Ügyeljen a használt berendezésekre. Egy bizonyos órákig működő betonszivattyú költsége alacsonyabb, de nem kevésbé garantálja a működés megbízhatóságát.

Hívjon, a "MIKHTECH" részben mindig megtalálja, amire szüksége van a vállalatának.

Jelenleg egyetlen nagyszabású építkezés sem nélkülözheti betonszivattyúkat.

A betonszivattyúknak köszönhetően, amelyek biztosítják a betonoldat szállítását nehezen elérhető helyekre vagy a felszerelt átjárótól bizonyos távolságra, szinte felére lehet csökkenteni a betonmunkával járó költségeket.

Ezenkívül a betonszivattyúk lehetővé teszik az építők számára, hogy minimalizálják a beton veszteségét és fenntartsák annak minőségét, ami mindig más módszerek alkalmazásakor szenved.

A betonszivattyúk általános leírása

A betonszivattyúkat a betonkeverék csöveken keresztül történő szállításához használják a fektetés helyére. A beton betonszivattyúval történő szállításának számos előnye van, amelyek közül a legfontosabbak:

• a szükséges kommunikáció általános rendszerének egyszerűsítése;
• a vízszintes szállítás függőleges összekapcsolásának képessége;
• a kézi munka szükségességének megszüntetése a betonkeverék befogadása, mozgatása és elhelyezése során;
• a munka termelékenységének többszörös növekedése;
• a teljes munka költségének csökkenése.

Betonszivattyú: eszköz és működési elv

A klasszikus változatban a betonszivattyú a következő elemeket ötvözi:

• tartóvázas alváz, amelyre a betonpumpa összes egysége és szerelvénye fel van szerelve;
• hajtás dízel vagy villanymotor formájában;
• hidraulikus rendszer, amely hidraulikus szivattyúállomást, elosztót, hidraulikus hengereket és hűtőrendszert tartalmaz;
• betonszállító rendszer, amely egy befogadó garatból, S alakú szelepből, kapuból, beton szállítóhengerekből és egy tisztítórendszer dugattyúiból áll, kompresszorral és víztartálykal;
• vezérlőrendszer speciális elektromos egység formájában;
• opcionálisan a betonszivattyúk felügyeleti, riasztó és vészleállító rendszerrel is rendelkezhetnek.

A betonpumpa működési elve az, hogy a szivattyú dugattyúja folyékony betont szív be a befogadó garatból, majd a betonvezetékbe nyomja.

A betonszivattyúk típusai, szerkezetük és munkájuk árnyalatai

A betonszivattyúkat több szempont is meghatározza. A keverék (dugattyú) időszakos ellátásával és a keverék folyamatos adagolásával (tömlő). A hajtás típusában is különböznek - mechanikus, hidraulikus és pneumatikus. A beton szállítóhengereket egyhengeres és kéthengeres típusokra osztják. A betonszivattyúkat több változatban gyártják, például:

• helyhez kötött;
• mobil;
• autó;

A betonpumpa áramforrása lehet egy autó saját dízelmotorja vagy egy autonóm dízelmotor, vagy áramellátással működtethető.

Minden típusú betonszivattyú fő egységei a következők:

• garat;
• meghajtó egység;
• befecskendező beton csővezeték;
• szivattyú egység;
• segédmechanizmusok.

Általános szabály, hogy a betonszivattyúk betonelosztó gémmanipulátorral rendelkeznek, de vannak nem gém betonszivattyúk is.

A szivattyúegység, amely mind a dugattyús, mind a rotációs betonszivattyúk egyik fő egysége, a betonkeveréket a betonvezetékbe pumpálja, és a szivattyúzási folyamat ciklikus természetű.

A betoncsöveket egyedi hegesztett vagy varrat nélküli acélcsövekből állítják össze. Átmérőjüknek meg kell egyeznie a dugattyú átmérőjével, és változatlanul kell maradnia teljes hosszában. A csövek összekapcsolására gyorskioldású zárakat használnak.

Manapság leggyakrabban kéthengeres betonszivattyúkat használnak, amelyek hidraulikus meghajtással rendelkeznek, és tömörségük miatt mini betonszivattyúnak hívják őket. Az ilyen eszközök jellemző tulajdonságai az alacsonyabb fémfelhasználás és a nagy teljesítmény.

Pár beton szállítóhenger jelenléte, valamint a vezérlőszelepek és dugattyúk mozgásirányát váltó készülékek sebessége okozza azt, hogy a keverék szinte folyamatos áramlás formájában kerül betonvezetékbe.

A jelenleg gyártott hidraulikus betonszivattyúk termelékenysége 15 és 120 m3 / óra között mozog. Vízszintes irányban akár 250 m, függőleges irányban akár 50 m távolságig is el tudják juttatni a keveréket.

Az egyes szállítóhengerek nyomása az üzemi körülményektől függően 3-12 MPa lehet. A hidraulikus betonszivattyúk, amelyek márkái és típusai meglehetősen sokak, főleg csak az elosztóeszközök kialakításában térnek el.

Meg kell jegyezni, hogy a kapcsolóberendezés működésének egyértelműsége és megbízhatósága nagymértékben meghatározza a szivattyú egészének zavartalan működését. Éppen ezért folyamatosan folyik a legtökéletesebb kapcsolóberendezés-tervezés.

Betonszivattyú gyártók

A különböző országokban működő betonszivattyúk gyártói jelenleg a betonozáshoz szükséges berendezések hatalmas választékát gyártják. Ezeknek a gépeknek a választéka olyan hatalmas, hogy szinte lehetetlen arról beszélni, hogy egy adott feldolgozóipart összekapcsolnak egy adott földrajzi régióval.

Ezen a területen azonban meglehetősen hangsúlyosak a regionális preferenciák. Így például az orosz és az ukrán piacon elsősorban az európai, dél-ázsiai és észak-amerikai gyártók betonszivattyúi dominálnak, míg Észak-Amerikában magát a kínai betonozási technikát részesítik előnyben.

Ugyanakkor az orosz piacon egyre több kínai gyártású autó található a következő okok miatt:

• meglehetősen alacsony, a nyugat-európai gyártókkal összehasonlítva, a szállított berendezések ára;
• a kínai gyártók által kínált modellek hasonlóak az európai modellekhez;
• a kínai betonszivattyúkat elsősorban Európában gyártott alkatrészekből állítják össze.

A leghíresebb európai betonszivattyú-gyártók a következők:

• német cégek: Reich Baumaschinen, ELBA-WERK, Schwing, Putzmeister;
• olasz cégek: MECBO, SERMAC, CIFA.

Hogyan válasszuk ki a betonszivattyút

Annak érdekében, hogy a megfelelő lineáris betonszivattyút kiválasszák egy adott építkezés körülményeihez, gondosan meg kell vizsgálni mind a helyszín paramétereit, mind a berendezés jellemzőit.

Először is fel kell mérni a mechanizmus képességeit, és össze kell kapcsolni őket azzal a távolsággal, amelyen a konkrét megoldást tervezik szállítani. Ez mind az alvázra szerelt betonszivattyúkhoz, mind az álló modellekhez szükséges.

Abban az esetben, ha előnyben részesítik a betonszivattyúkat, például egy betonszivattyút elosztókerettel, betonszivattyút vagy betonszivattyút, akkor ebben az esetben a meghatározó tényező a gém korlátozása. Ha a helyhez kötött modellek, például egy betonpumpa mellett döntenek, akkor értékelni kell a motor teljesítményét és azt a maximális távolságot, amelyen túl a betonoldat szivattyúzásához szükséges.

Figyelembe kell venni azt is, hogy álló betonszivattyú használata esetén nincs szükség teherautó-daru és teherautó használatára, az alváz kicsi átfogó méretei pedig lehetővé teszik, hogy még a belvárosban is haladjon, és az építkezésen belül elvégezze a szükséges manővereket.

Ezután meg kell becsülnie az előttünk álló munka mennyiségét. Könnyen lehet, hogy a kis teljesítményű betonszivattyú elégséges lesz egy adott építkezés igényeinek kielégítésére.

Abból a tényből kiindulva, hogy a jelenlegi körülmények között jövedelmezőbb - villamos energia vagy dízel üzemanyag - meg kell határozni a megvásárolt egység motorjának típusát.

Érdemes elgondolkodni a hajtás típusán, amely lehet hidraulikus vagy mechanikus. A nagyobb munka érdekében a hidraulikus meghajtású modelleket kell előnyben részesíteni, mivel ezek nyújtják a legnagyobb teljesítményt.

A megfelelően megválasztott betonszivattyú nagyobb hatékonyságot és gyorsabb munkát biztosít, ami pozitív hatással lesz az építkezés teljes menetére.