Ha jelentős átalakítást terveztek a lakásban, akkor hogyan kell ezt megtenni hogyan készítsünk padlólemezt saját kezével a témával kapcsolatos videóval rendkívül hasznos lesz. A padló kiegyenlítése a legkomolyabb és legfontosabb lépés a befejezésnél. A fedőréteg tartóssága és megjelenése az elvégzett munka minőségétől függ.

Milyen típusú esztricht kell választani?

Bármely anyag bevonatának alapját úgy kell megválasztani, hogy figyelembe vegyék a készített padló terhelését, a padló szilárdságát és a helyiségek jellemzőit, ahol igazítás szükséges. Ettől függően az egyik esztrichtípust választják:

1. A táblával ragasztott alap alkalmas a padló kiegyenlítésére a garázsban és a nagy forgalmú területeken.
2. Az elválasztó rétegen lévő vagy úszó esztrich biztosítja a szigetelő anyag jelenlétét annak és a padló között. Ezt a típust olyan helyiségekben választják, ahol vízszigetelésre, szigetelésre vagy padlófűtési rendszerekre van szükség.
3. A betonhabarcshoz képest a félszáraz esztrich keveréke minimális zsugorodással rendelkezik. Ugyanazon feltételek mellett használható, mint egy konkrét megoldás.
4. A száraz esztricht laza és elég könnyű anyagok (tágult agyag, "Knauf" ömlesztett padló vagy egyéb) felhasználásának elve szerint végzik. Ennek az igazításnak az egyetlen hátránya, hogy nem használható magas páratartalmú helyiségekben.

A javítás megkezdése előtt csináld magad padló a lakásban , gondoskodnia kell az alap tisztításáról az építési hulladékoktól, szét kell szerelnie a régi esztricht. Újjáépítéskor a legjobb, ha először beépíti a gipszkarton válaszfalakat, elvégzi az elektromos munkákat, és elvégzi a falak és a mennyezet durva kikészítését. Csak azután, hogy a helyiséget elkészítették, a kiválasztott módon haladhatsz az esztrichkészüléknél.

Hogyan készítsünk egy esztricht?

Ha a „nedves” módszerek egyikét választják (ragasztott, úszó), akkor meg kell jegyezni, hogy körülbelül három hétbe telik a beton vagy a cement-homok keverék teljes szilárdságának megszerzése. Csak ezt követően lehet folytatni a padlóburkolat felszerelésével kapcsolatos munkát. Félszáraz esztrich kiválasztásakor a kikeményedési idő két hétre csökken, és új padlólapon 2-3 nap alatt sétálhat.

Döntés hogyan lehet padlóburkolatot készíteni egy lakásban , sokan a száraz módszert választják: a töltőréteg kiegyenlítése és a táblák lerakása kevesebb erőfeszítéssel történik. A technológia lehetővé teszi egy ilyen esztrich működtetését a telepítés befejezése után. A fedőréteg felvitele az alapra a munka befejezése után megkezdhető, anélkül hogy várnának arra a pillanatra, amikor a betonhabarcs teljes szilárdsága eléri a hatást.

DSP és beton esztrich telepítése

Előtt hogyan készítsünk beton padlót? , a munka elvégzéséhez kapcsolódó módszerrel a mennyezet felületét alapozni kell az oldat tapadásának javítása érdekében. Úszó esztrich készítésekor ez a lépés nem kötelező, de helyette számos más munkát végeznek:

• vízszigetelő membrán (polietilén film) fektetése;
• csappantyú szalag felszerelése a szoba kerülete körül;
• egy réteg hőszigetelést (habosított polisztirol, ásványgyapot, izolon stb.);
• erősítés.

Csak az alap előkészítése után kezdődik az esztrichöntési folyamat. Annak érdekében, hogy a padló sima legyen, be kell szerelni a jeladókat. Ezek hosszú lécek vagy speciális fémtermékek, amelyeket a habarcsból a tartókon kell fektetni. Ellenőrizze az egyes sínek szintjét egyenként. Igazítsa a szomszédos jelzőfény magasságát úgy, hogy a vízmértéket mindkét lécre egyszerre helyezi. Ha szükséges, engedje le a jelzőlámpát az oldatba történő benyomásával.

Amíg a megoldás megragadja a beépített jelzőfényeket, készülhet készülékekre és anyagokra az esztrich öntésére:

• cement, homok és zúzott kő betonhoz;
• a megoldás nyújtásának szabálya;
• lapát;
• betonkeverő vagy tartály a kézi keveréshez.

Ha az átfedés elég, akkor semmi sem könnyebb, hogyan lehet cementpadlót készíteni? ... Előállításához 1 rész M400-M500 típusú cementmennyiséget és 3 rész magvetve folyami homokot kell bevennie. Adjunk hozzá vizet, amíg olyan masszát nem kapunk, amely önmagában nem terjed.

A betonkeverékkel az alapot 5 cm-nél nagyobb magasságkülönbséggel töltik meg. Ahhoz, hogy 1 rész cementhez betonot kapjunk, 3 rész homokot és 4 rész zúzott kőt kell bevennünk. Vizet adunk hozzá körülbelül 0,5 rész és 1 rész száraz komponens keverék arányában.

Alaposan kevert oldatot kell elhelyezni a szoba legtávolabbi sarkában, és el kell osztani egy olyan szabály alkalmazásával, amelynek 2 szomszédos jelzőfényre kell épülnie. Az oldat egy részét addig kell nyújtani, amíg réteg képződik, amelynek vastagsága megegyezik a beépített jelzőfények magasságával. Ha helyesen és pontosan helyezik el őket, az esztrich felülete tökéletes lesz. Miután az oldat 2-3 napon belül megerősödött, a falemezeket el kell távolítani, és a barázdákat ugyanazzal az anyaggal kell borítani, simítóval simítva. Fémjelzők maradnak az esztrich testében.

Félszáraz esztrich

Ban ben, hogyan készítsünk egy félszáraz padlólapot saját kezűleg , gyakorlatilag nincs különbség a hagyományos nedves módszerhez képest. A különbség a víz mennyiségében rejlik. Az ajánlott technika szerint a kész keveréknek, amikor a kezébe szorítják, össze kell tapadnia egy darabig, amely megtartja alakját. Ugyanakkor nem szabadul ki belőle víz.

Az alkatrészek arányai megegyeznek a DSP-vel. A száraz alkatrészeket össze kell keverni, egy rétegelt lemezre csúsztatva lemezen helyezni, tetején nyomással. Fokozatosan adjunk hozzá vizet a kutakhoz, és keverjük az elegyet, amíg ragadós csomó nem lesz. Munkához betonkeverőt is használhat.

Az ilyen keverék beállítási ideje körülbelül 45-50 perc. Ezért gyorsan kell eloszlatnia a megoldás egy részét a jelzőfények között a telepítésük magasságának körülbelül 2/3-át, tamppelni. Vigye fel a következő réteget, amelyet meg kell nyújtani a jelzőfények szabályainak megfelelően, mint amikor betonból vagy DSP-ből készül. Amint a keveréket nyújtják, az összenyomódik.

Az elhelyezett esztricht azonnal csiszolni kell, folyékonyabb oldattal dörzsölve. A kész padlót takarja le műanyag csomagolással, és 7-10 napon belül szárítsa meg. Ez idő alatt a félszáraz keverék egyre erősebbé válik és eléri a hagyományos DSP keménységét.

Száraz padlóburkolat

Annak ellenére, hogy meglehetősen törékeny anyagokat használnak a telepítésben (gipszkarton, forgácslap, gipszszálas lemez, rétegelt lemez stb.), Egy ilyen alap szilárdsága gyakorlatilag nem rosszabb a betonnál. A száraz esztrich sikeresen felhasználható a garázs vagy a középület előcsarnokának padlójavításához. Az egyetlen korlátozás az a lehetőség, hogy nedves helyiségekben padlóburkolatokra száraz beépítési módszer alkalmazható.

A száraz esztricht a lebegő elv szerint rendezzük el, vagyis olyan anyagréteggel, amely szigeteli az utántöltést a falaktól és a padlótól. Ha szükséges a helyiség szigetelése, különféle porózus rétegeket használhat, amelyeket szintén használnak az esztrich-beépítés hagyományos módszereiben: ásványgyapot, EPS, penoizol, stb. Ilyen módon száraz esztricht készítünk:

• vízszigetelés;
• lengéscsillapító szalag;
• szigetelés vagy utántöltés;
• gipszkartonból készült kompenzáló réteg (csak a nagy terhelésű padlókhoz);
• szubsztrát;
• valójában egy 2 rétegű lemez anyagból készült esztrich (gipszkarton, rétegelt lemez, stb.).

Előtt hogyan készítsünk egy száraz padlót? , a műanyag burkolatot durva alapon kell eloszlatni. A szoba kerülete mentén ragasszuk a szélső szalagot a falhoz (helyettesíthető a falon emelt nedvességszigetelés széleivel). Telepítsen a jeladókat legfeljebb 1,5 m lépéssel, a falaktól kezdve. Igazítsa a teljes padlót vízszintesen. Ezután különféle módon járhat el:

1. Az ásványgyapotot vagy más porózus anyagot terítsen a jelek között. Ebben az esetben a világítótorony sín elvégzi a késleltetés funkcióit, ezért a szükséges vastagságú rudakból kell készíteni. A szigetelés lerakása után fektessen le faforgácslemez vagy más anyagot a rönkökre, önmetsző csavarokkal rögzítve. A lemezréteg következő rétegét úgy kell orientálni, hogy a lemez átfedje az alsó padlóelemek illesztését.
2. A jelzőfények mentén száraz esztricht töltünk vissza. Ezeket a öntött anyagokra kell fektetni, és vízszintesen kell beállítani. A Knauf cég ömlesztett padlóját, kiterjesztett agyagot, perlitet, salakot vagy más utántöltést a szabálynak meg kell nyújtania. Távolítsa el a jeladókat és kezdje el a szintező lapok lerakását, a szoba bejáratától kezdve. Nem léphet fel az utántöltőn. A mozgáshoz szigeteket kell fektetnie a GVL törmelékéből. Fektesse le a lapokat az (1) bekezdésben leírtak szerint. Ezt a munkát önmagában végezheti el, ezt a Knauf video utasítása fogja elmondani.
3. Szükség esetén 1 réteg gipszkarton lapot helyezhet a hátlapra, befedheti porózus anyaggal, és az általános alapelvek szerint esztricht készíthet.
4. Ha az aljzat nincs a földön, akkor öntsön perlitet vagy vermikulitot közvetlenül a padlóra. Helyezze az esztricht a tetejére 2 rétegben.

Miután a száraz esztrich teljesen össze lett szerelve, folytassa a padlóburkolat lerakásával (szőnyeg, laminált anyag, parketta vagy saját változat).

Ha az esztrichréteg típusát helyesen választják, a szükséges anyagokat sikeresen megvásárolják és betartják a telepítési technológiát, akkor a garázsban vagy a lakásban a padló alapja tartós és nagyon egyenletes lesz. Nagyon könnyű bármilyen padlóanyagot saját kezűleg elkészíteni a megfelelően készített esztrichre.

A lakóépítés, az ipari építés a legtöbb esetben nem teljes az alap kiegyenlítése nélkül. A sík padlófelület elérése érdekében az esztrich, amely a szerkezetére utal, szolgál a padlóburkolat lerakásának alapjául. Javítási és építési tevékenységek során sok háztulajdonos érdekli azt a kérdést, hogy hogyan lehet padlólapot saját kezűleg elkészíteni, lehetséges-e a munkát önállóan elvégezni anélkül, hogy szakembereket kellene meghívni.

A padlólapok típusai, jellemzői, előnyei és hátrányai

Esztrich - az alap része, durva felületű réteg. Ez egy építési keverék, amelyet a padlók közötti átfedés fölé, a földre szigetelnek. Alapjául szolgál olyan padlóburkolatok lerakására, mint például parketta, linóleum, parafa. Egyes esetekben maga a réteg fedőrétegként működik ipari létesítményekben, műhelyekben, raktárakban, garázsokban, alagsorokban.

Az esztrich fõ célja a padló durva alapjának kiegyenlítése. Ha a szabályozási dokumentumokhoz fordulunk, akkor az SNiP 2.03.13-88 5.1. Pontja szerint ezt a réteget kell használni a csővezetékek elrejtésére, a szükséges lejtő létrehozására, a terhelés elosztására a hő- és hangszigetelő rétegek mentén, valamint a padló normalizált hőszimimilációjának biztosítására.

A rétegezés módszerét és a keverék szerkezetét tekintve többféle esztrich létezik: nedves, száraz, félszáraz. Az építőiparban durva kivitelezés esetén általában cement-homok habarcsot használnak. Az alacsony páratartalmú lakóövezetekben gipsz megfelelők használhatók. A helyes választáshoz és a legmegfelelőbb lefedettség megismeréséhez mindegyik típust részletesebben megvizsgáljuk.

Száraz

A száraz esztrich lehetővé teszi a sima alap készítését a fedőréteghez. A szintezéshez ömlesztett anyagok utántöltéssel kerül sor, amelyekre forgácslemez, gipszkarton lap, OSB, rétegelt lemez lemezeket raknak. Az ágyazathoz duzzasztott agyagot, perlitet, vermikulitot és kompetenvit használnak. A réteg vastagsága számos tényezőtől függ, figyelembe veszik a szabálytalanságokat és az alap különbségeit, a közművek jelenlétét. Az előre gyártott padlók fő előnyei a következők:

• A telepítési sebesség. Néhány nap alatt elvégezheti a durva kivitelezést;
• Könnyű stílusmód. Ön is megteheti, szakemberek bevonása nélkül;
• A szerkezet karbantarthatósága. Lehetőség van a hibák kijavítására, a pontatlanságok kiküszöbölésére;
• Kommunikáció egyszerű elrendezése;
• Jó hő- és hangszigetelő tulajdonságok.

Az előregyártott szerkezet hiányosságai közül kiemelhető a nedvességtől való félelem. Építése során különös figyelmet kell fordítani a vízszigetelésre. A víz hatására a szabadon folyó keverékek, mint például a lerakott anyagok, deformálódhatnak. Továbbá, ha elárasztás után a padlót és a padlót időben nem szárítják meg, akkor idővel a penész megjelenik benne.

Nedves

Nedves esztrich készíthető beton és cement-homok keverékkel. A különbség közöttük csak a zúzottkő vagy kavics formájában lévő töltőanyag jelenléte rejlik. A kompozíció elkészítéséhez cementre, homokra, vízre lesz szüksége. A plaszticitás, folyékonyság, szilárdság, száradási sebesség növelése érdekében speciális lágyító adalékokat lehet használni. Az ilyen típusú felületek használatának fő előnyei a következők:

• Lehetőség minden típusú padlóra fektetni, beleértve a talajt is;
• Nagy szilárdságú;
• Tartósság;
• Hő- és vízszigetelés szerelése;
• Az egyenetlen felületek kiegyenlítésének képessége.

hátrányok:

• Hosszú szárítási idő, amely a réteg vastagságától függ;
• A bevonat megbízhatósága függ a technológiától;
• Az öntött alapot rendszeresen meg kell nedvesíteni a repedések elkerülése érdekében.

Az öntött alapot nagy tömeg jellemzi, ezért a lakóépületekben tanácsos elvenni az ilyen esztricht, mivel az jelentős alapterhelést és padlót terhel.

Félszáraz

A padlók kiegyenlítésekor gyakran használnak félszáraz esztricht. A hagyományos homok-cement vagy betonkeverékekkel ellentétben gyorsan szárad, elkészítéséhez minimális mennyiségű vizet kell felhasználni, amelyet a recept szabályoz. A kész készítmény homok és cement enyhén megnedvesített keveréke, különleges adalékokat és lágyítókat is tartalmaz, amelyek a kikeményedés utáni szilárdsági tulajdonságokat biztosítják. A bevonat fő előnyei a következők:

• A minimális mennyiségű folyadék, amely gyorsan elpárolog;
• A megszilárdulás során gyakorlatilag nincs zsugorodás, repedések;
• Fokozott hang- és hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik;
• Szálas vagy fém megerősítés nagy ellenállást biztosít a mechanikai igénybevételnek;
• A lerakási és szintezési munkák kézzel végezhetők;
• Az anyagon a rakás után 10–12 órával mozoghat.
• A fedőréteg kerámialapok formájában már 3 nap elteltével, laminált lemezek, parkettalemezek - egy hónap alatt elkészíthető.

hátrányok:

• Ha a keverékbe kerül, a nedvesség a hidratációs folyamatok folytatódásához vezethet;
• Nem használható magas páratartalmú helyiségekben;
• Gyakorlatilag lehetetlen elvégezni az alkatrészek megfelelő keverését speciális eszközök nélkül;
• Összetett, időigényes folyamat a félig száraz kompozíció nagy területeken történő elhelyezésére;
• A folyadék kiömlése a felület alatt mikroorganizmusok és penészgombák kialakulásához vezethet.

Anyag az esztrich megerősítéséhez - melyiket jobb választani

Az esztrich egy kellően erős bevonat, amely biztosítja a padló kiegyenlítését. Ennek ellenére még a gyártási és fektetési technológia betartása mellett is jelentős hátránya van, amelyet alacsony szakítószilárdságban fejeznek ki. Teherbíró képességének növelése, az szilárdsági tulajdonságok növelése érdekében megerősítést alkalmaznak, amelyet a következők segítségével lehet megtenni:

• Fémrács fektetése;
• Bevezetés az előkészítési szakaszban a rostkeverékbe;
• Kiegészítések a polimer és kompozit elemek összetételéhez.

Az esztrich testben található megerősítő elemek különböző funkciókkal rendelkeznek. Megvédik a felületet a repedéstől, ha a habarcs megszárad, és meghosszabbítja a durva felület élettartamát. Ha a cement-homok összetétel vastagsága nem haladja meg a 30–40 mm-t, és az alap elég erős, akkor a megerősítés elhagyható. Ha a réteg nagyobb, mint 50 mm, jelentős terhelés van a felületen, az oldatot megbízhatatlan alapra helyezik, akkor jobb, ha nem hagyja figyelmen kívül ezt a folyamatot.

Fémháló

A fémhálók előállításához BP-1 acélhuzalt használunk, amelynek átmérője 2,5–6 mm. A rúdok összekötésére ponthegesztéssel kerülnek összekapcsolásra, huzallal csavarva, négyzet vagy téglalap alakú cellákat képezve. Minél kisebb a méret, annál nagyobb a megerősítés. A késztermékek különféle méretekben kerülnek forgalomba, tekercsekbe hengerelték vagy lapokban értékesítik.

A fémháló fő célja az esztrich szilárdsági jellemzőinek javítása, egyenletes eloszlás a teher vastagságában, csökkent a repedés, zsugorodás kockázata és növekszik a mechanikai igénybevételekkel szembeni ellenállás. Az acélrudak húzófeszültséget viselnek, védik a szerkezetet a pusztulástól, és növelik annak teherbíró képességét.

Annak érdekében, hogy a háló megfelelően elvégezze funkcióját, feltétlenül az esztrich testében kell lennie, általában az alsó harmadában van felszerelve, figyelembe véve a teljes vastagságot. Ehhez a megfelelő magasságú speciális műanyag tartókkal emelik az aljzat szintje fölé. Az acéltermékek fő előnyei a következők:

• Hosszú élettartam;
• Alacsony költségű;
• Immunitás a szélsőséges hőmérsékletektől;
• Magas szakítószilárdság;
• Képesség ellenállni a nehéz terheknek.

Polimer és kompozit elemek

A hagyományos fémhálók mellett műanyag és üvegszálas párnák is használhatók megerősítésre. A polipropilén modellek jó rugalmassága, nem félnek a korróziótól, nem romlanak vegyi anyagok hatására. A műanyag termékek fő előnyei a következők:

• Könnyű;
• Tartósság;
• Alacsony költségű;
• Műanyag;
• Könnyű munka az építőanyagokkal, képesség a rakáshoz nem szabványos helyiségekben.

Az üvegszál háló alapja aluminoboroszilikát üveg. Rúdjai speciális oldatokkal vannak impregnálva, amelyek növelik az anyag lúgokkal szembeni ellenálló képességét. Ez nem növeli a szerkezet súlyát, ezért gyakran használják alacsony és közepes terhelésű esztrich készítésénél lakóépületekben. Az egyetlen hátrány, hogy félnek a 200 ° C-ot meghaladó magas hőmérséklettől.

Az esztrich megerősítése kompozit vasalással is megszervezhető. Üvegből, bazaltból, szénhidrogén szálakból készült nemfémes rudak. A kompozíció anyagától függően megkülönböztetjük az üvegszálas (ASP), a bazalt-műanyag (ABP) és a szénszálerősítést. Az építőanyagot nagy fajlagos szilárdság, korrózióállóság és alacsony hő- és elektromos vezetőképesség jellemzi. A rugalmassági modulus azonban négyszer kevesebb, mint az acélé, nem műanyag, és alacsony hőállósággal rendelkezik.

Szálerősítés

A rost nagy szilárdságú szintetikus, ásványi, fémes anyagokból készül, amely jelentősen javíthatja a beton minőségi jellemzőit. A vékony szálak hossza 1,5-45 mm és átmérője akár 20 mikron lehet. Az építőanyag jó alternatíva a fém, műanyag és üvegszál háló számára. Az üvegszál fő előnyei a következők:

• A szálak egyenletes eloszlása \u200b\u200baz esztrichön belül;
• Jelentős növekedés a szerkezeti szilárdságban;
• Csökkent zsugorodás;
• Megnövelt élettartam;
• Megnövelt plaszticitás a bevonaton;
• A keverék beállítási idejének csökkentése;
• Repedések és rétegek megelőzése;
• Egyenletes terheléselosztás.

A gyártási folyamatban felhasznált anyagoktól függően a következő töltőanyagok léteznek:

• Polipropilén szál. A műanyag szálakat kis súly jellemzi, jó hőszigetelő anyag, ezért gyakran használják melegpadló rendszer kialakításakor.
• Acél menet. Acélszálakból áll, és jó fagyállósággal rendelkezik. Magas fajsúlya miatt nehezebbé teszi a szerkezetet.
• Bazalt. Nagyon dinamikus és ütésterhelésnek kitett bevonat készítésére alkalmas.
• Üvegszál. Hozzáadható a gipszrétegekhez. Jelentősen növeli a kompozíció plaszticitását.
• Azbeszt. Nagyon ritkán, csak kültéri munkákhoz használják.

Csináld magad nedves esztrich telepítési lépések

A klasszikus módszer szerint az alapot egy esztricholdattal öntik, majd megszilárdítják. A keveréket közvetlenül a padlólapra vagy hő- és vízszigetelésre terjesszük. A legegyszerűbb nedves esztrich a egyenletes. A folyamat fárasztó, de egyáltalán nem bonyolult. Miután megismerte a klasszikus technológiát, a többi technika sokkal könnyebben elsajátítható.

Az esztrich szilárdsága a felhasznált anyagok minőségétől függ. Jobb választani a homok-cement összetételt. Ebben az esetben különös figyelmet kell fordítani a homokra. Az agyag legkisebb szennyeződései elfogadhatatlanok. A kész laza keveréket szigorúan hígítani kell a gyártó által a csomagoláson feltüntetett arányban. Kicsi helyiségekben, amikor vékony réteg készítésére van szükség, gipsz vagy cement alapon önszintező keverékeket használnak. Sima, pormentes felületet a gravitációs erők hoznak létre. A saját kezű esztrich készítéséhez a következő eszközöket kell elkészítenie:

• Elektromos szerszámok az oldat keveréséhez szükséges tartozékokkal (fúró, perforáló, építőipari keverő);
• Megfelelő térfogatú tartályok;
• Üvegszálas erősítés;
• Állvány világítótornyok;
• Spatula, tűhenger;
• Speciális tüskékkel ellátott cipő már elárasztott padlón való mozgáshoz;
• Konkrét érintkező talaj;
• Csillapító szalag.

Az alap előkészítése és alapozása

A javítási munkákat az alap alapos előkészítésével kell megkezdeni. A helyiségek tisztítása magában foglalja a gitt maradékának egy spatullel és kalapáccsal való eltávolítását. Kis törmeléket ki kell söpörni. Ha a hőszigetelés rétegét tervezi fektetni, akkor korlátozódhat a minimális eljárásokra.

Az esztrich jó tapadásához az alaphoz a felületet betonkontakt vagy akril alapozóval kell megmunkálni. A feltárt repedéseket és lyukakat ki kell javítani. Jobb, ha több réteg talajt készít. A padló nedvszívó képessége a maximálisra csökken, amely lehetővé teszi, hogy a keverék ne veszítse el gyorsan a nedvességet, és fokozatosan és egyenletesen szárítsa meg.

A nedves esztrich szilárdsága a hordozó előkészítésének minőségétől függ. Nagy területek tisztításához jobb építőipari porszívót használni.

Alaprajz: a horizontvonal és a magassági különbségek meghatározása

A magánházban vagy lakásban az esztricht minden szobában azonos szinten kell elkészíteni. A magasság alóli kivétel lehet a fürdőszoba és az erkély. A küszöbértékek miatt ezeket a szobákat nem lehet belefoglalni az általános szintbe. Az előzetes mérés segít azonosítani a padlószintbeli különbségeket.

A meglévő padlószintet megmérheti egy vízszintes vonal rajzolásával a szoba teljes kerülete körül. Sokkal jobb, ha az átfedéstől 100 cm magasságban végeznek jelöléseket. A húzott horizontvonalat le kell zárni. Legfeljebb 2 mm-es eltolások megengedettek. Az előkészítő jelölés többféle módon történik:

1. Lézeres szint használata. A készüléket egy állványra szerelik a szoba közepén. A gerenda felváltva a falakra és a sarkokra irányul, jeleket ceruzával készítenek.
2. A vízszint felhasználásával. A vízkészülék két üveglombikból áll, egy mérő skálával, egy hosszú tömlővel. Az eszközt vízzel töltik meg a tartályok közepéig. Csak két ember tud dolgozni vele. Az egyik falon jelölést készítenek a padlótól 100 cm magasságban, és rögzítik az eszköz méretarányát. A másik lombikot az ellenkező felületre visszük fel.
3. Hosszú építési vízmérték. A falra egy téglalap alakú mérőeszközt alkalmaznak, megjelölést végeznek. A horizontvonal egyszerű szintjének meghatározására szolgáló módszer alkalmas kis terekre.

Az esztrichhez 10-15 cm széles szalagot használnak, és csak az egész jó ragasztófelületű anyag alkalmas a munkához. A magas minőségű munka biztosítja a knauf szalagot. Telepítése a öntési folyamat megkezdése előtt kezdődik. A csillapító szalagot a falnak a padló közelében lévő részére kell beilleszteni a szoba teljes kerülete körül. Az összes párkányt és oszlopot is védeni kell.

Bármely típusú anyag lerakásához kezdje a sarkon. A tekercs egyik végét a falnak támasztja alá, és fokozatosan feltekercseli, elválasztva a szükséges mennyiségű szalagot. Ha öntapadós, elegendő eltávolítani a védő réteget, és a felülethez nyomja. Az egyszerű termékeket öncsavarokkal, tűzőkapocsokkal vagy ragasztókkal rögzítjük.

Az anyagot folyamatosan kell fektetni. Ha hiányzik egy tekercs, a csíkok szélei átlapolódnak. Amikor a szalag eléri a kiindulási pontot, akkor a másik végére felvisszük, és papírlevéllel vágjuk le.

A vízszigetelés fő célja a szivárgások elleni védelem, az esztrich minőségének javítása. Az alkalmazási módszer szerint több alapanyagot lehet megkülönböztetni. A fürdőszobákban gyakrabban használnak ragasztó vagy vezetett tekercstermékeket. A magas páratartalmú helyiségekben hidrofób masztokat és behatoló vízszigetelést alkalmaznak.

A víztaszító anyag lefektetése előtt a forgácsot és a repedéseket el kell távolítani, a fúrólyukakat cementhabarccsal megdörzsöljük. Most a felületet bitumenemulzióval kezeljük, áthatoló vegyületekkel. A hengerelt anyagokat a padlón 15 cm-re a falakhoz és a tetejükhöz közelítve gördítik ki, miután a tál teljesen felkészült az esztrichre, a fennmaradó anyagot levágják.

Ha szükséges, a vízszigetelést több rétegben fektetik be, a hézagok eltolódásával, és építő hajszárítóval hegesztik. A hullámokkal és légbuborékokkal ellátott területeket újra átszúrják és simítják.

A jeladókat a padló legalacsonyabb pontjain kell elhelyezni, amikor az egyik a legmagasabb. Ehhez különféle eszközöket használnak. A habarcs nedves esztrichprofiljaihoz vagy az öncsavarok alkalmasak. De jobb, ha a professzionális formatervezési mintákat részesítjük előnyben. Állítsa az esztricht a kívánt magasságra egy állvány segítségével, közepén mozgó rudakkal.

A jeladókat már elkészített alapra helyezik, miután a talaj teljesen megszáradt. A referenciaértéket a padlóra helyezzük és a középső rúdot addig forgatjuk, amíg az előírt jelölések szerint meg nem választják a kívánt magasságot. A keverék öntése és kiegyenlítése után a vezetősíneket lebontják.

Habarcs előkészítése és öntése

A keverék elkészítésének fő alkotóelemei a víz, a homok, a cement. Az alkatrészeket speciális betonkeverőben vagy vödörben keverjük össze egy építőipari keverővel. Az ajánlott arányok 1 rész cement, 1 rész víz, 4 rész homok. Az oldat szilárdságának növelése érdekében lágyítókat adnak hozzá.

Mielőtt az oldatot a padlóra továbbítja, vázlatot kell készíteni vagy fényképeznie kell az áthaladó kommunikációt annak érdekében, hogy gyorsan megtalálja őket, ha javítás szükséges. Az öntés a szemben lévő sarktól kezdődik a szoba kijáratáig. Az oldatot két jelzőfény között öntjük és cikcakkos szabály alkalmazásával kiegyenlítjük. A felesleget eltávolítják egy vödörbe, és az elegyet hozzáadják a hornyok helyéhez.

A lerakási folyamatot addig ismételjük, amíg az egész padló meg nem töltödik. A szárítás során fellépő repedések és hézagok elkerülése érdekében az öntési folyamatot ugyanabban a helyiségben hajtják végre egy nap alatt. 2 napon belül lehet járni a földön.

Hogyan kell ápolni az esztrich érés közben?

A padló öntése után el kell távolítani a jeladókat és javítani kell a kapott repedéseket. Ebben az állapotban az esztrichnek át kell mennie az érési szakaszon. A folyamat időtartama a szobahőmérséklettől, a levegő páratartalmától és az esztrichréteg vastagságától függ. Átlagosan legalább 4 hét vesz igénybe.

A bevonat minőségének javítása érdekében azt beborítják műanyag csomagolással és rendszeresen megnedvesítik, hogy megakadályozzák a repedést. Ki kell zárni a huzatot, amely gyors száradáshoz vezethet. Néhány nap múlva sétálhat az esztrichön, és ellenőrizheti, hogy egyenletes-e. A betonfelület simábbá tétele érdekében vasalási eljárást kell végezni. A tiszta cement szétszóródik a betonon, és fém simítóval simítják.

A száraz padlóburkolat beszerelésének szakaszai

Ez az esztrich opció jobban megfelel lakásoknak, mivel nem gyakorol túlzott nyomást a padlóra. A száraz utántöltési módszer egyenletes aljzatot biztosít, amelyre a jövőben bármilyen bevonó anyag felvihető. A nedves esztrich telepítéséhez hasonlóan a száraz alap felszerelése több szakaszban történik.

Szükséges szerszámok és anyagok

Minden alapanyagot és fogyóeszközt készletben kell vásárolni. A többletre szükség lehet, ha a termékek egy része működés közben megsérül, szükség esetén használjon kisebb darabokat. A szabadon folyó keverékek szükséges mennyiségét a padló egyenletességének és a jövőbeli esztrich vastagságának figyelembevételével kell kiszámítani. A meghosszabbított agyag keverék átlagos fogyasztása - 10 liter / 1 m2, frakcióméret - 2 mm, rétegmagasság - 4–12 cm.Ha szükséges, rönköket használjon - 10 x 10 cm-es gerendákat. A száraz esztrich beépítését a következő szerszámokkal végezzük:

• Lézer, víz, épület szintje;
• GVL lapok;
• Fűrészlapok lemezek és lemezek vágására;
• Csavarhúzó, öncsavarok;
• Vonalcsíkozási kiegészítők;
• Rulett, olló.

Előkészítő munka

A száraz esztrich csak előkészített alapra helyezhető. A munka a felület alapos vizsgálatával és a problémás területek azonosításával kezdődik. A beton alapjának állapotának nem kell tökéletesnek lennie, de jelentős hibák nélkül. Az alapítvány előkészítésének kötelező lépései a következők:

1. Primer. A kész készítményt alaposan összekeverik, és ecsettel és hengerrel a földre hordják. 4 óra múlva folytathatja a következő előkészítő eljárásokat;
2. Csillapító szalag. Az anyag a falhoz van rögzítve a jövő esztrich magasságában. Ebben az esetben a gipszkarton vastagságát figyelembe kell venni;
3. Padlójelölések. Síkkal az alapot megjelölik, és a falon jeleket tesznek a teljes kerület mentén;
4. Szigetelő anyag lerakása. Sima műanyag csomagolást gyakran használnak. Egy egész darabot a teljes területre eloszlatnak, legalább 20 cm-re megközelítve a falakat;
5. Jelzőfények telepítése. Száraz esztrich esetén a jeladó tetszőleges alakú lehet. A profilok felső élének síknak és általában igazításra alkalmasnak kell lennie, mivel azokat eltávolítják és áthelyezik. A jelzőfények gyakoriságát egyenként kell kiválasztani.

A durva munka befejezése után újratöltheti az esztricht. Az előzetesen kiszámított töltőanyag-mennyiséget öntsük a padlóra, és a jelekre támaszkodva kiegyenlítjük. Ezután a GVL lemezeit lerakják. Könnyebb egy nagy területen fokozatosan megmunkálni, részben öntsük ki a keveréket, és fedjük le.

Jelzőfényekként használhat egy szokásos gipszkarton profilt. Két elemet helyezünk az utántöltőre és kiegyenlítjük. Amikor az egyik terület szintre esik, a jeladókat eltávolítják és átrendezik. A száraz elegyet marginálva öntjük fel, ha szükséges, gipszberendezéssel becsavarjuk.

A GVL lapokat bármilyen alakban elhelyezhetik a töltőanyagon. A telepítést azonban könnyebb megkezdeni a szemben lévő bejárati ajtó faláról. A falhoz közel rakott lapokat előre meg kell készíteni - vágja le a redőt. A szoros kapcsolat érdekében ragasztókeverékeket és öncsavarokat használnak. A végső szakaszban a szegélyszalagot és a polietilént megvágják.

A táblákat egy vagy két rétegben lehet elrendezni. A módszer megválasztását az anyag főbb jellemzői, vastagsága befolyásolja. A padló lerakása után a hézagokat, a varrásokat és a területeket gitttel rögzítőkkel kell lezárni. Minden feldolgozott helyet csiszolni kell, a kész felületet szigetelő anyaggal kell kezelni.

A félig száraz padlólemez beépítésének szakaszai

Az öntési módszer hasonló a nedves esztrichhez, de a keverék lényegesen kevesebb vizet tartalmaz, ami gyorsított keményedéshez vezet. Ipari helyiségekben, új épületekben az ilyen padlókat használat előtt egyszerűen csiszolják. A félig száraz költségvetési esztrich többféle módon is elhelyezhető - az alapon, hangszigeteléssel, szigeteléssel, úszó módszerrel.

Szükséges szerszámok és anyagok

A félszáraz esztrich készítésének fő alkotóelemei a víz, homok, cement. Kívánság szerint rost hozzáadható a készítményhez. A padló öntésével kapcsolatos munkákhoz a következő eszközökre lesz szükség:

• Termikus vágás;
• Beacons;
• Betonkeverő;
• Putty kés;
• Szabály;
• Épület szintje;
• Oldat felhordó tömlők, pneumatikus fúvó;
• Fa, poliuretán úszó.

Alapítvány előkészítése

Az alapítvány előkészítő szakasza számos tevékenységet magában foglal. Minden kötelező intézkedés jelentős hatással van a telepítés minőségére. Először megtisztítják a felületet a régi bevonattól, eltávolítják a port és a szennyeződést. Ezután ki kell számítania a horizont szintjét a munka elvégzéséhez szükséges keverék mennyiségének helyes meghatározása érdekében.

A következő szakasz a vízszigetelés és a hőszigetelés lerakása. Egy egyszerű film jó védelmet nyújt a nedvesség ellen. Jobb, ha egy darabból áll. Az egyes csíkokat szélesebb megközelítéssel kell lerakni.

A jelzőfényeket a felületek kiegyenlítésére használják. A szabály a kiegyenlítési folyamat során speciális lécekre épül. Ezek a falakkal párhuzamosan vannak elosztva egymástól tetszőleges távolságra. A feltöltés után a jelzőfények közötti oldat elegendő a lábad elrontásához.

A habarcs félkész száraz esztrich készítéséhez a szokásos aránya 1 rész cement, 4 rész homok. A lágyítók 100 liter cementre 1 liter, az erősítő anyagok 0,6 kg / 1 m3 habarcsot adnak hozzá. Az összes komponenst betonkeverőbe töltjük, és vízzel alaposan összekeverjük. Az oldat minőségének ellenőrzése érdekében tegyen egy kevés keveréket a kezébe, és nyomja össze. A készítmény használatra kész, ha nedvesség nem szabadul fel.

Minden öntési műveletet előre meg kell tervezni, mivel egy óra múlva a habarcs elveszíti a felület kiegyenlítéséhez szükséges tulajdonságait. A szálat a folyadékkal együtt kell hozzáadni a keverékhez. Ily módon az anyag jobban eloszlik. Minden 10 literes vödörhez 80 g polipropilén szál elegendő.

Visszatöltés

Az előkészítő munkák elvégzése és a világítótestek felszerelése után folytathatja a keverék feltöltését. Az anyag egy részét egy lapáttal szétszórják és gyorsan a tömörítő jelzőfény szintje alá tömörítik. A taposott felületen terítse el a félszáraz keverék maradványait a világítótorony felett. Ezután egyszerre tömörítik és kiegyenlítik. Legalább két embernek kell végeznie a munkát a keverék folyamatos ellátásának biztosítása érdekében.

A kialakított esztricht azonnal le kell kiegyenlíteni. Az őrlés szükségessége és időtartama az igazítás minőségétől függ. Ha üregeket talál, akkor töltsük fel keverékkel és simítsuk be simítóval.

Szárítás és befejezés

A keverék kiegyenlítése után hagyja 20 percig pihenni, és kezdje meg a fugázást. Az anyag nem zsugorodik, tehát ez az idő elegendő a megszilárduláshoz. Az eljárást addig kell végrehajtani, amíg az oldat teljesen fel nem áll. A leghatékonyabb habarcshoz speciális telepítést kell használni. A törések és repedések elkerülése végett speciális zsugorodási varratokat vágnak le, a félszáraz esztrich teljes felületét polietilénnel fedik le és 24 órán át hagyják.

Szárítás után speciális tágulási illesztéseket vágnak a 15 m2-nél nagyobb területű helyiségekben. Az oszlopok közelében, az ajtóban lévő területeket speciálisan kell kezelni. A padló befejezése egy nap alatt elvégezhető. A pontos idő függ a padló típusától és tulajdonságaitól. Nedvességálló burkolólapok, porcelán kőagyagok másnap kerülnek lerakásra, linóleum lerakása 1 hét után, parketta és laminátum felszerelése 1 hónap után.

Következtetés

A padlólemezek kézzel könnyen elkészíthetők. A speciális felszerelések jelentősen megkönnyítik a folyamatot és csökkentik a tojásrakás idejét. A tisztességes eredmény elérése érdekében pontosan be kell tartani az arányokat az oldat keverésekor, és be kell tartania a stílustechnológiát.

Hozzászólások:

Miután kitalálta, hogyan készítsen egy padlólemezt, akkor minőségileg előkészítheti az alapot a fedőréteg lerakásához, a magassági különbségek kiegyenlítéséhez és az egyéb hibák kiküszöböléséhez. A padló előkészítéséhez különféle esztricht használnak. Ugyanakkor az összes fő módszer megvalósítását maga is kezelheti.

Ízletes fajták

Mielőtt kitalálná, ismerkedjen meg egy ilyen bevonat főbb fajtáinak jellemzőivel. A következő esztrichtípusokat különböztetjük meg:

1. Beton esztrich. A legnépszerűbb és legszélesebb körben használt lehetőség. Leggyakrabban az alap kezdeti szintbeállításához használják, ha nagy egyenetlenségek vannak jelen.
2. Önszintező keverékek. Kiválóan alkalmas bármilyen befejező anyag lerakására szolgáló alap előkészítéséhez. A réteg maximális vastagsága 30 mm.
3. Száraz. Lehetővé teszi a 3-12 cm magassági különbségek szintbe állítását. Felszerelhetők rétegelt lemez, forgácslap és más hasonló anyagok rönkökre rakásával, valamint speciális gipszszálon alapuló lemezekkel.

Az esztrich elrendezésének konkrét lehetőségének kiválasztásakor figyelembe kell venni a padló kezdeti állapotát, valamint az alapra vonatkozó követelményeket, tekintettel a bevonat tulajdonságaira és az adott helyzetre jellemző egyéb pontokra.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Alapozási követelmények

Az esztrichnek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• azonos a vastagságúak a szoba különböző pontjain;
• megfeleljen a szilárdságra és a nyomóterhelésre vonatkozó szabályozási követelményeknek;
• legalább 20 mm vastag a padló felett, és legalább 40 mm a hő- vagy zajszigetelő réteg felett.

Azokban a helyeken, ahol a csövek átfedésben vannak egy esztrichtel, a rétegvastagságnak meg kell haladnia a rejtett termékek átmérőjét 15 mm-rel.

Ha az esztricht a hangszigetelő rétegre telepítik, akkor a falak és a kiegyenlítő bevonat között 20-50 mm rést kell hagyni. A rés kitöltéséhez alapvető hangszigetelő anyagot kell használni.

Egy szilárd monolit esztricht öntsünk egy előre felszerelt nedvességálló filmre, amelyet a szoba falai átfedéssel helyeznek el.

Az esztrich felületén nem lehetnek repedések, forgácsok vagy egyéb hibák.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Előkészítő tevékenységek

Bármilyen esztrich elrendezésével kapcsolatos munka kompetens előkészítéssel kezdődik. Vegyük komolyan ezeket a tevékenységeket, és jelentősen megtakaríthatunk időt és erőfeszítést a következő szakaszokban.

Munkakészlet:

1. Épület szintje.
2. Mérőszalag.
3. Mester rendben van.
4. Szabály.
5. Építőipari keverőgép oldat elkészítéséhez vagy megfelelő rögzítésű elektromos fúrógép.
6. Putty kés.
7. Éles kés.
8. Profilok (lécek) a jelek rendezésére.
9. Keverő tartály.

Az esztrich készítéséhez felhasználhatja mind kész, mind házi habarcsot.

Hagyományosan a keveréket a tiszta homok és vízmennyiség háromszorosának megfelelő mennyiségű cementből állítják elő olyan mennyiségben, amely elegendő a normál sűrűségű oldat előállításához.

A repedések és mindenféle forgács megjelenésének megakadályozására az esztrichben a kész cement-homok keverék összetételét lágyítókkal egészítik ki.

Az 50–70 mm-nél nagyobb különbségek kiküszöböléséhez fémhálót vagy speciális szálat kell használni.

Ennek a kiegészítésnek köszönhetően az esztrich szilárdsága jelentősen megnő.

Indítsa el az alapítvány előkészítését. Az előkészítési eljárás nagyban függ a kezelendő bázis kezdeti állapotától. Az előkészítő tevékenységek általános listája a következő:

1. A padlóburkolatot leszerelik, ha van.
2. Mindenféle építési hulladékot eltávolítanak.
3. Az alap tisztítását és zsírtalanítását megfelelő oldószerekkel végezzük.
4. A felszerelt talp maximális megengedett emelési magassága beállítva. Ehhez megfelelő jelöléseket kell létrehozni a szoba falain a kerület mentén. Az ilyen munkák legkényelmesebb és legmagasabb minősége lézeres szinttel történik.
5. Jelzőfények vannak telepítve. A legkényelmesebb lehetőség a lapos fém profilok. Egyébként vezesse a helyzetet.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Esztrichöntési útmutató

Vizsgálja meg az elkészített alap görbületét. Állítsa be a maximális magassági különbségeket és kiszámítsa a keverék összetételét az esztrich öntésére.

Telepítsen egy réteg vízszigetelő anyagot, ha szükséges.

Telepítse a jelzőfényeket a szintnek megfelelően és rögzítse megfelelő kötőelemekkel. Például az alabástrom megbízható rögzítést nyújthat.

Alaposan alapozza meg a felületet egy megfelelő vegyülettel.

Készítsen keveréket az esztrich öntésére. Főzze a keveréket kis részletekben. Összpontosítson a saját képességeire. A szakértők általában azt javasolják, hogy a keveréket olyan mennyiségben készítsék el, hogy 1-1,5 órán belül felhasználható legyen.

Vigyük fel a kész vegyületet az alapra. Időnek kell lennie, hogy egy nap alatt padlót készítsen. Szünetek nem megengedettek.

Használja a szabályt a habarcs vízszintes lerakására a felület felett. Használhat tűgörgőt vagy csak megfelelő hosszúságú lapos táblát.

Miután az esztricht egy ideig (általában 10 napig) elrendezte, bőségesen hidratálni kell. Az esztrich nedvesedés nélkül repedhet.

Távolítsa el a vázlatok lehetőségét. Ne tegye ki az öntett oldatot közvetlen napfénynek. Melegben, nedvesítés után, ajánlott az esztricht sűrű polietilénréteggel lefedni.

Miután az esztrich olyan keményen megszilárdult, hogy járhasson rajta, ellenőrizze a bevonat egyenességét. Vágja le a kiemelkedéseket fémszabályozással. Kezelje a felületet egy speciális vakológéppel.

A szabványok szerint a beton esztrich 28 napon belül kiszárad. Ha kerámia burkolólapokat kíván használni burkolólapként, a várakozási idő egy hétre csökkenthető.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Önterülő esztrich elrendezése

Készítse elő az alapot. Távolítsa el a szennyeződéseket és a port. Megközelítse ezeket az eseményeket a lehető legnagyobb mértékben felelősségteljesen. A jövőben minden tisztítatlan szennyeződés felszínen lebeghet.

Alapozza meg az alapot. Bizonyos esetekben az alapozót dupla rétegben kell felvinni (ha az aljzat nedvszívó vagy nagyon poros). Vezesse a helyzetet.

Készítse el az oldatot a gyártó utasításai szerint. A keveréshez a legjobb, ha keverőt vagy legalább megfelelő fúróval ellátott fúrót használ. Általános szabály, hogy a keverés után az önszintező keverékeket néhány percig oxigénnel hagyják hagyni. Adja meg ezt a pontot külön-külön a kiválasztott keverékre vonatkozó utasításokban.

Indítsa el a kész kompozíciót a padlóra a bejárati ajtóval szemben lévő falból. Ellenőrizze a töltés vastagságát egy szinttel. Öntsük az oldatot a fallal párhuzamosan, kis részletekben.

A kiöntött keveréket szintezze be egy szóróhengerrel.

A keverék szárítási ideje a helyiség körülményeitől és az öntött réteg vastagságától függ. A legtöbb esetben a padlóra az öntés után 10–12 órán belül lehet járni.

Fontos, hogy a szárítás során a keveréket ne érje szélsőséges hőmérsékletek, közvetlen napfény, huzat és nedvesség.

A javítás legfontosabb és legfontosabb szakasza a padló padlója. A burkolólapok megbízhatósága és tartóssága a teljesítmény minőségétől függ. A munkát bonyolítja az a tény, hogy a padlólapokat sima felülettel a mennyezet irányában fektetik a lakás alatt, és a sok rendellenességgel rendelkező oldalt padlóként kell használni. A meglévő hibákat gyakran csak esztrichtel lehet elrejteni és igazítani.

Lakásokban használt padlótípusok

Az esztrich készítésére számos módszer létezik, amelyeket bizonyos körülmények között használnak, ezek mindegyikének vannak előnyei és gyengeségei.

Száraz esztrich

Az ilyen típusú esztrichekhez vízszigetelő felületű gipszszálas táblákat használnak, amelyek helyettesíthetők forgácslapokkal, vízálló rétegelt lemezekkel. A feltöltést égett perlittel, kiterjesztett agyaggal, kohászati \u200b\u200bsalakkal, vermikulittal végezzük.

Javasolt egy száraz padlóburkolat:

1. Ha rövid időn belül javítást kell végezni, és nincs idő nedves esztrich öntésére.
2. Nem jelentős terheléshez tervezett mennyezettel rendelkező épületek helyreállításakor vagy nagyjavításakor.
3. Nulla hőmérsékleten.
4. Meleg padlókhoz fapadlón.
5. Irodakomplexumokban, egyedi lakóépületekben.

Magas tűzbiztonsággal rendelkezik, amelynek oka a nem éghető anyagok töltése. Ezen felül a bevonatnak számos előnye van:

• magas hő- és hangszigetelés;
• nem bocsát ki mérgező füstöket;
• nem hoz létre további terhelést a táblán, ami fontos, amikor kiválasztják a Hruscsovban az esztrich öntésének módszerét;
• kényelmes otthoni kommunikációs rendszerek telepítésekor (kábelek, vezetékek stb. fektetése);
• 1000 kg / m2-ig elosztott terhelést képes ellenállni.

A nyilvánvaló előnyök mellett az ilyen típusú esztrichnek vannak hátrányai:

• nagy mennyiségű por képződik, ezért a telepítés során gondoskodni kell a légzésvédelemről - feltétlenül használjon légzőkészüléket vagy pamut gézkötést;
• a kész bevonat hidrofóbája, amely kizárja a száraz esztrich használatát magas páratartalmú helyiségekben;
• a padlóburkolat anyaga meglehetősen drága.

Nedves

Az esztrich módszer azért kapta a nevét, hogy vizet tartalmaz az öntött keverék. Ezen felül a készítmény finoman rostált homokot és cementet tartalmaz, amelynek mértéke nem alacsonyabb, mint M200.

A nedves esztrichnek a következő előnyei vannak:

• nagy mechanikai szilárdság, kopásállóság, alacsony porképződés;
• alacsony költségek olcsó alkatrészek használata miatt;
• a kommunikáció elhelyezésének lehetősége (elektromos hálózatok, padlófűtési rendszerek);
• képesség jelentős vastagságú rétegek létrehozására, ha szükséges a szint felhívásához.

A nedves esztrich némi hátrány ellenére a népszerû módszer a sima felületek elrendezésére az elso padlóburkolat alatt az apartmanokban vagy családi házakban. Ezek tartalmazzák:

• körülbelül 4-6 hét adósság-megszilárdulási időszak;
• nagy mennyiségű szennyeződés kialakulása;
• jelentős esztrichsúly;
• a bevonat elkerülhetetlen zsugorodása;
• magas munkaintenzitás a munka.

Önterülő

Modern módszer sík felület megszerzésére a fedőrétegek lerakására. A kompozíciókat polimerek vagy homok és cement alapján készítik, polimer összetevők hozzáadásával.

Az önszintező padlók sajátossága abban rejlik, hogy képesek-e egyenletesen eloszlani a gravitáció hatására egy vékony rétegben. Ugyanakkor kiküszöbölésre kerülnek a padló egyenetlenségei, sík vízszintes felület jön létre.

Önszintező padló felszerelésekor a nagy folyékonysága miatt nem szükséges elősegíteni a keverék eloszlását az alapon. Csak annyit kell tenni, hogy egy tüskés görgővel gördítik a légbuborékokat az oldatból. A bevonat vastagsága 35-100 mm.

Leginkább, egy tökéletesen sima felület miatt az ilyen padlókat nem különálló esztrichként, hanem egy beton alapra helyezett kiegészítő bevonatként rendezik el.

Melyik esztrich jobb?

Az adott helyiség megfelelő nagyítási típusának meghatározásához figyelembe kell vennie az apartman összes típusú esztrichjét, meg kell vizsgálnia azok előnyeit és hátrányait:

1. A száraz esztrich nem engedélyezett a WC-kben és a fürdőszobákban, valamint más olyan helyiségekben, ahol magas a páratartalom az árvíz valószínűsége miatt, ami a réteg nedvesedéséhez, valamint a penész- és gombástelepek kialakulásához vezet.
2. A nyaralókban és apartmanokban lévő nedves esztrich eszköze nem mindig indokolt a fáradságosság és a hosszú száradási és edzési várakozási idő miatt. A drága fedőréteg bevonása a befejezetlen durva felületre veszélyes és kárt okozhat. Másrészről, garázsokban és más nem lakóépületekben a "nedves" bevonatnak nincs alternatívája, mivel más módszerek nem hasonlíthatók össze vele szilárdság és keménység szempontjából.
3. A száraz esztrich sokkal megfelelőbb fapadlóval rendelkező házakhoz, mivel nem befolyásolja a tartósságot és nem csökkenti a szerkezeti elemek szilárdságát.

Az optimális megoldás egy kombinált esztrich használata, amely lehetővé teszi a félszáraz vagy nedves kombinációját az önszintező padlóval, hogy a felület tartós és egyenletes legyen.

A munka szakaszai

Miután eldöntötte, melyik esztrich jobb egy lakáshoz, és melyik garázshoz, elkezdi kitölteni. Lépésről lépésre figyelembe veszik a klasszikus esztricht.

1. lépés: A nulla vonal meghatározása

A lézerszint segít megkönnyíteni a munkát - jó, ha háztartásban rendelkezésre áll, vagy szomszédoktól vagy barátaitól szerezheti be. Ezzel az eszközzel a vízszintes vonalak a falakon gyorsabban lepattognak, a vezetők vízszintes helyzetének ellenőrzése könnyebb.

Ha nincs lézerkészülék, meg lehet lépni vízzel vagy szokásos építési szinttel.

A jelölés a nulla vonal húzásával kezdődik, amelyhez először meg kell határoznia az alapvonalat. A műveleteket a következő sorrendben hajtjuk végre.

1. A szoba legmagasabb sarkának vizuális azonosítása. Ehhez egy pontot jelölnek a falon bármilyen magasságban.
2. A vízszintet használva a pont átkerül más falakba, és egy vonallal van összekötve. Ha a vonal az összes fal mentén ment és pontosan egybeesett az utolsó falon, akkor az áthelyezés pontosan megtörtént.
3. Az alapvonaltól kezdve a méréseket szigorúan függőlegesen kell elvégezni 50 cm-enként, az értékeket jegyzettömbön vagy a falon kell rögzíteni. Az esztrich vastagságát levonják a legmagasabb ponton számított értékből - legalább 3 cm.
4. Ezenkívül a nullát átvisszük a szoba falai mentén - a kapott értéket levonjuk az alapból, a pontokat körvonalazzuk és egyenes vonalban összekapcsoljuk.

Gyakran előfordulhat, hogy a szoba középső részén a szint magasabb, mint a falakon. Ezt úgy ellenőrzik, hogy a csipkét az ellenkező falak között meghúzzák, és megmérik a tányértől való távolságot. Ezt az ellenőrzést több ponton elvégzik. Ha még mindig van emelkedés a közepén, akkor a nulla sort fel kell mozgatni, hogy biztosítsák a minimálisan megengedett esztrichréteget.

2. lépés. Felület előkészítése

A földre betonozva (az alagsorban vagy az alagsor nélküli házban) egy réteget el kell távolítani 50 cm vastagságú rétegből. Ezután 10 cm vastag homokpárnát helyezünk el és óvatosan tömörítünk, és a homokrétegre kavicsréteget öntünk. A hőszigetelő réteg előállításához 15-20 cm vastagságú habosított agyaggal készített oldatot előzetesen öntünk.

Az első réteg megszilárdulása után tetőfedő anyaggal vagy sűrű polietilénnel vízmentesítik, hogy megakadályozzák a talajvíz bejutását alulról. A vízszigeteléshez felhasznált anyagot a falakon olyan mértékben engedik le, hogy az az emelet magasságát kissé meghaladja. A tetején további szigetelő réteget rendezhet, majd öntsön egy simítólemezt.

Lakásban történő munka esetén a meglévő beton alapját el kell távolítani, ami a következő okokból származik:

1. A régi alap leválhat, repedhet, deformálódhat egy új rétegre.
2. Egy új esztrichréteg felhelyezése a régi rétegre növeli a padlólap szigorúan szabályozott terhelését. A sűrítéshez engedélyt kell szerezni az illetékes felügyeleti hatóságoktól, és nem messze attól, hogy a kérdést a lakástulajdonos pozitívan oldja meg.
3. A legtöbb apartmanház mennyezetének magassága nem teszi lehetővé a padlószint emelését.

A régi esztrich eltávolításához használjon lyukasztót, a munkát óvatosan kell elvégezni, a lemez károsodása nélkül.

A habarcshoz való tapadás növelése érdekében a födém felületére egy áthatoló alapozóval felhordják. A hely kerületére egy ütéscsillapító szalag ragasztva van, amely kompenzálja a beton tágulását, ami repedéshez és deformációhoz vezet.

3. lépés: A jelzőfények beállítása

A jelek jelölését közvetlenül a nulla szint meghatározása után hajtják végre. A munkát az alábbi ajánlásoknak megfelelően hajtják végre:

• a vezetőket a töltés iránya mentén fektetik le;
• javasoljuk, hogy a vezetőket 25-30 cm távolságra helyezze el a legközelebbi párhuzamos faltól.
• a szomszédos vezetők közötti rést nem szabályozzuk, a fő követelmény az, hogy a cement összetételének kiegyenlítésekor a megfelelő szerszám mindkét oldalán 20 cm-rel bejusson.
• az útmutatók eloszlása \u200b\u200ba helyiségben azonos távolságban legyen egymástól.

A jelzőfények különféle módon helyezhetők el, amelyek közül a legegyszerűbb és legpontosabb az öncsavarokkal történő felszerelés. A munka a következő sorrendben történik:

• A szoba legtávolabbi végén, az ellenkező falak közötti zéró szintű saroktól 25-30 cm távolságra egy zsinór meghúzódás nélkül húzódik;
• A csipke és a falhoz legközelebb eső vezeték metszéspontjában egy lyukat készítünk, egy csapot behúzunk, és egy önmetsző csavart csavarozunk bele. A kupakjának felső síkjának egybe kell esnie a nulla vonallal.

• Ugyanezt a műveletet hajtják végre a szoba másik oldalán, az ajtóhoz legközelebb.
• Az öncsavarokat a maximális erővel egy feszített zsinórral kötik össze, hogy az illeszkedjen a fejek tetejéhez.
• A tiplik további lyukait megjelöljük és fúrjuk 35–40 cm-es intervallummal.A öncsavarokat csavarjuk be a tiplikbe úgy, hogy fejük síkja megegyezzen a huzalszinttel, az ellenőrzést egy épületszint alkalmazásával hajtják végre.
• Az ellenkező vezetőn egy párhuzamos első csavar van elrendezve. Ugyanezen módon vannak felszerelve a közbenső vezetőkre. A szint ellenőrzését minden irányban elvégezzük - mindkét oldalán, átlósan.
• A zsinórokat eltávolítják, sűrű oldatot alkalmaznak alacsony csavarokkal a csavarok mentén. U-alakú profilt helyeznek a halom tetejére, és erősen nyomják a betonba, amíg a keresztirányú polc meg nem érinti a csavarok fejeit.

Nagy vastagságú esztrichek esetén ajánlott megerősíteni 50-100 mm méretű, horganyzott acélhuzalból készült hálóval. A maximális hatékonyság érdekében a vasalást körülbelül a habarcs mélységében, közepén kell elhelyezni.

4. lépés. A készítmény keverése

Mielőtt a padlózatot a lakásban elkészíti, el kell készítenie a megoldást. A standard keverék, amelyet "klasszikus" arányban 3: 1-re állítanak elő.

Annak elkerülése érdekében, hogy a jövőbeli esztrich már a kezdeti szakaszban ne rombolódjon el, számos árnyalattal kell számolni:

• az oldat elkészítéséhez nem folyami homokot, hanem kőfejtő homokot használnak agyag zárványok nélkül;
• optimálisan meg kell választani a hozzáadott víz mennyiségét, hogy ne kerüljön túl vastag vagy túl folyékony oldat.

A víz elpárologtatása utáni túlzott eloszlás esetén a szárítás során jelentősen zsugorodik. Lehetetlen elérni a nulla vonal által meghatározott sík felületet.

A bevonat szilárdsági jellemzői is csökkenni fognak - morzsás lesz, gyenge kötésű, nagy porképződésű.

A habarcs sűrű és műanyagból készül, és öntés közben nem okoz üreget. A víz hozzávetőleges mennyisége 1 liter / 5 kg száraz homokbeton.

5. lépés. Az esztrich feltöltése és kiegyenlítése

Az esztrich öntéséhez és megszilárdításához az optimális hőmérsékleti feltételeket 15-25 ° C-os tartománynak tekintik. Alacsony hőmérsékleten a betonkeményedési idõszaka megnövekszik, és forró idõszakban javasoljuk, hogy tartózkodjon az öntéstôl - a felületi réteg túl gyorsan kiszárad és repedhet.

A technológia két munkavállaló munkáját biztosítja - az egyik elkészíti a megoldást, a másik az öntés és a bevonat simítása.

A munkát a szoba távoli sarkától kezdve, fokozatosan a kijárat felé haladva kell elvégezni. A bevonat egyenletességének és szilárdságának biztosítása érdekében az öntést ugyanazon a napon kell elvégezni, különben a területet külön szakaszokra kell felosztani úgy, hogy köztük jumperok vannak.

A vezetők közötti résekbe a nulla vonal felett 1,5–2 cm távolságban egy előre elkészített, margóval ellátott oldatot helyezünk el. A keverék kezdeti elosztása lapáttal vagy simítóval történik. Ebben az esetben gondoskodni kell arról, hogy a megerősítő rudak alatt vagy a szoba sarkában ne alakuljanak ki üregek.

A levegő eltávolítása előtt a habarcsot bajonettbe helyezik - simítóval vagy lapáttal átszúrják.

A szabályt a vezetőkön rögzítik, és hullámos mozdulatokkal a keveréket a profil felületéhez simítják, és sima, egyenletes bevonatot kapnak.

Az oldatot fokozatosan adjuk hozzá a folyamat folytonosságának biztosításához. A munka végén a többletet el kell távolítani.

6. lépés: A munka ellenőrzése

A töltés végén nem ajánlott, hogy háziállatok és az emberek 5-7 napig járjanak a földön. A beton hatékony érése érdekében tanácsos a felületét naponta megnedvesíteni vízzel, és extrém hőhatás mellett, a kiszáradás megakadályozása érdekében, fedje le műanyag csomagolással.

A cement-homok habarcs készen áll az üzemi terhelésekre 3 hét után.

Edzés után az esztricht megvizsgálják a kialakult felület minőségének és egyenletességének szempontjából. Szabályt helyeznek az esztrichben megmaradó vezetőkre, és ellenőrzik a szoba középső részén lévő rést. A szintkülönbség legfeljebb 2 mm lehet.

A tökéletesen sima felület elérése érdekében az esztricht gyakran vékony réteg önbeálló anyaggal vonják be.

A padló további felhasználása

Frissen öntött esztrich használatakor a következő ajánlásokat kell betartani:

• az esztrichre nem szabad esni éles vagy nehéz tárgyakkal;
• padlófűtési rendszer fektetésekor az öntés pillanatától a fűtés bekapcsolásáig várjon legalább 30 napot;
• tíz napig nem szabad állványokat, létrákat vagy túrát telepíteni, annak ellenére, hogy 5 nappal az öntés után más befejező munkák elvégezhetők.

A fenti lépések olyan mértékben károsíthatják a felületet, hogy el kell távolítani az esztricht, és újra meg kell tennie a munkát.

A lakás padlólapja előkészítő réteg, amelyen a végső padlóburkolatot lerakják. Természetesen előfordul, hogy maga az esztrich is a befejező réteg - például egy csúcstechnológiájú belső térben a padló néha polírozott betonból készül. Egy ilyen helyiségben beton esztrich van elrendezve, amelyet csiszolás és polírozás követ.

De gyakrabban csempe, laminált anyag, linóleum vagy padlódeszkák kerülnek az esztrichre. Magát az esztricht a padlólapok tetejére helyezik, kiegyenlítik a felületet és elrejtik a kommunikációt. Időnként szükség esetén egy réteg hőszigetelést fektetnek az esztrich alá és meleg padlót rendeznek el.

Födém típusok

A padlólemezek következő típusai különböztethetők meg, a beépítés technológiájától függően:

• hagyományos vagy "nedves" cementpadló;
• félig száraz esztrich;
• száraz vagy laza esztrich.

A hagyományos esztrich - a tervezett rétegvastagságtól függően - cement-homok vagy beton lehet, közvetlenül a padlóra vagy a szigetelő anyag rétegére fektetve.

Előnyei a következők:

• a technológia prevalenciája, ennek megfelelően könnyebb megtalálni egy képesített vállalkozót;
• a réteg vastagsága könnyen változtatható;
• viszonylag könnyű egyenletes padlóburkolatot kapni;
• elvégezhető egy szigetelésréteggel vagy padlófűtéssel;
• rendelkezik a legjobb szilárdsági és vízszigetelő tulajdonságokkal a felsorolt \u200b\u200btípusú esztrichek között;
• az egyedüli lehetséges esztrich nedves helyiségben;
• a felhasznált anyagok bármilyen boltban kaphatók, és olcsók.

Az esztrich fő hátránya, hogy ez egy úgynevezett "nedves" eljárás. Ez egyrészt ez egy meglehetősen koszos munka, másrészt az esztrichnek elég hosszú ideig száradnia kell, mielőtt azt a kész padlóburkolatra fel lehet szerelni.

A félig száraz esztrich célja a felsorolt \u200b\u200bhátrányok enyhítése. Ennek teljesítéséhez azonban képzettebb előadóművészekre van szükség. A félig száraz esztrich végső minősége sokkal inkább a fektetési technológia gondos betartásától függ. És végül: a félszáraz esztrich szilárdsági és vízszigetelő tulajdonságai alacsonyabbak, mint a hagyományosé.

A száraz esztrich nélkülözhetetlen azokban a helyiségekben, ahol a padlót hangszigeteléssel kell ellátni. Tervezése szerint ez egy klasszikus "úszó padló". Ez a technológia azokban a helyiségekben is kényelmes, ahol nagy vastagságú esztricht kell elvégezni, például régi házakban, ahol az építkezés során padlót készítettek a padlólapon fekvő gerendákra, és működés közben a régi padló megsérült, és új, teljes vastagságú padlót kell elhelyezni. 15 - 20 cm.

A száraz esztrich előnyei a következők:

• tiszta és gyors telepítés;
• magas szintű hőszigetelés és hangszigetelés;
• a teljes szerkezet kis tömege, még nagy vastagságúak is;
• az esztrich azonnal készen áll a fedőréteg felszerelésére a munka befejezése után.

Csak három hátránya van:

• ez az esztrich esetében ez nem túl gyakori lehetőség, nehéz megtalálni az előadóművészeket;
• alacsony szilárdság és a vízszigetelő tulajdonságok hiánya;
• magas ár.

Hogyan készítsünk esztricht egy lakásban saját kezével? Az alábbiakban bemutatjuk mind a három lehetőség lépésről lépésre.

Hagyományos esztrichkészlet

Mindenekelőtt el kell döntenie, hogy milyen vastagságú lesz az esztrich és milyen típusú bevonóréteg illeszkedik rá.

Az esztrich vastagsága nem lehet kevesebb, mint 30 mm, és szinte soha nem lehet több, mint 80 mm. Ha a padlószintet 80 mm-nél magasabbra kell emelni, az esztrich alá egy kiterjesztett agyagréteget kell helyezni.

A 30–40 mm vastagságú esztrich cement-homok habarcsból készül, 40 mm-nél nagyobb vastagsággal jobb betonozni. Ha a fedőréteg csempe, akkor az egyik rétegre korlátozódhat, és más esetekben tanácsos egy simító réteget készíteni a durva esztrich tetejére.

Előkészítő munka

A padlólap eszközzel történő munka megkezdése előtt távolítsa el az egész régi esztricht, és tisztítsa meg az átfedésig. Ellenkező esetben az új esztrich rossz minőségű lesz, tapadása a padló betonjának hiányos, repedések és üregek képződhetnek.

Ezután rendszerint egy vízszintet használva egy vonal húzódik a falra, amely megfelel a tervezett esztrich felső síkjának. Ebben a szakaszban kiszámíthatja, mennyi anyagot (homokot, cementet, betonozott padló esetén - és törmeléket) kell vásárolni.

A régi esztrich szétszerelése és tisztítása után a betonpadló síkját bőségesen alapozni kell. Az alapozónak legalább 5 órán át száradnia kell. Ezután 100-200 mikron vastagságú polietilén fóliát fektetünk a mennyezetre, a szomszédos csíkokat átfedéssel összekötjük.

Melegítés és meleg padlók felszerelése

A padló szigetelésére leggyakrabban padlórétegeket habosított agyaggal használnak. Ez viszonylag olcsó és könnyen telepíthető. Előfordulhat, hogy hőszigetelő tulajdonságai nem elegendőek. Ilyen esetekben merev lemez hőszigetelést alkalmazunk, például extrudált polisztirolhabot.

Ha padlófűtési rendszert szeretne telepíteni, akkor ebben a szakaszban kerül sor ilyen munkára.

A jeladó helyes elhelyezése a kulcsa a jövő esztrichének sík, vízszintes felületének. Ebben a szakaszban a hibákat később szinte lehetetlen kijavítani.

A világítótornyok T alakú profilok, amelyek útmutatóként szolgálnak a habarcs vízszintes síkban történő kiegyenlítésének szabályában.

A világítótornyokat habarcsból készült piramisokra kell felszerelni, a falak egyikével párhuzamosan, egymástól olyan távolságban, amely 10-15 cm-rel kisebb, mint a szabály szélessége. Felső síkjuk szigorúan vízszintesnek kell lennie, és ugyanabban a síkban kell lennie, a falon megjelölt esztrich felső szintjével.

Alapozási megoldás

A padlólapok homokának és cementének arányát általában 1: 3 arányban veszik, azaz a cement egy térfogat-részére - a három homokos térfogatrészre. Víz hozzáadása apránként addig történik, amíg a keverék kívánt plaszticitása meg nem valósul.

Jobb, ha készbetont rendelünk egy beton esztrichhez. Ha ez nem lehetséges, használjon cementet, homokot és zúzott kőt 10:32:50 térfogatarányban, 400-as cementminőséggel. A beton 150-es fokozatú lesz. Az esztrich habarcsának vagy betonjának előállításához használt homok nem tartalmazhat agyagszennyeződéseket, mivel ez rontja a kész habarcs tapadási tulajdonságait.

Az esztrich fugázása és kiegyenlítése

Ezt a munkafázist egyrészt gyorsan kell elvégezni, mivel a habarcs 40-60 perc elteltével elkezdi lerakódni és elveszíti plaszticitását, lehetetlenné válik annak szintezése, másrészt - óvatosan és óvatosan, mivel az esztrich vízszintes és sima annak felülete szárítás után pontosan függ az oldat kiegyenlítésének alaposságától. A jelzőfények közötti hely kitöltése az oldattal legtávolabbi szalaggal kezdődik. A jelzőfények mentén végrehajtva a szabályt, az egyenletessé válik. Ezután ismételje meg ugyanezt a következő csíkkal, és így tovább, az utolsó csíkig.

Záró munkák

A legjobb, ha az esztricht legalább 12 órán át hagyja megszáradni, mielőtt rajta állna. A szárított esztrichből eltávolíthatja a világítótornyokat, és lezárhatja a bennük megmaradó hornyokat.

Ha olyan anyagot tervez használni, amely érzékeny az aljzat egyenetlenségeire, például a laminált padlót, mint befejező padlóburkolatot, akkor egy másik vékony kiegyenlítő réteget kell önteni a durva esztrichre. Az esztrich fel van töltve. A bevonóréteghez egy speciális keveréket használnak, amelyet önszintező önszintező padlónak hívnak, vagy kellően folyékony cement-homok habarcsot készítenek 1: 2,5 arányban. A keveréket az esztrich felületére öntjük, és szabály szerint egyenletesen elosztjuk a helyiségben, majd hagyjuk teljesen megszáradni.

Félig száraz esztrich

A félig száraz esztrich teljes munkalistája teljesen egybeesik a hagyományos esztrich munkáinak listájával. Az egyetlen különbség a vízmennyiségben van, amelyet hozzáadunk a cement-homok habarcshoz. Olyannak kell lennie, hogy a kész keverék nedves, de ne folyjon. Ennek célja a kész esztrich száradási idejének felgyorsítása. Mivel a félszáraz esztrich kész keveréke sokkal kevésbé műanyag, ezt nehezebb kiegyenlíteni. Ezért a szintezés befejezése után azt további dörzsöljük. Erre egy speciális lemeztelepítést vagy egy széles szabályt használunk. Ezután az esztrich felületét fóliával borítják, hogy a felület ne száradjon ki, és az esztrichre ne alakuljanak ki repedések. 12 óra múlva eltávolíthatja a jeladókat és megtöltheti a barázdokat oldattal.

Száraz esztrichkészlet

A száraz esztrich speciális fokozott szilárdságú gipszrost (GVL) lemez, amelyet szigetelő anyag (például perlit) hátlapjára töltünk.

Ugyanúgy, mint a hagyományos esztrich esetében, először meg kell határoznia a száraz esztrich vastagságát, kiszámítania kell a szükséges anyagmennyiséget és meg kell vásárolni őket.

Ne feledje, hogy miután a GVL-t a telepítési helyre szállították, szobahőmérsékleten legalább 10 órán át pihenniük kell.

Előkészítő munka

A régi esztricht csak súlyos sérülések esetén távolítják el. Más esetekben elegendő az alapos tisztítás. A korábbi esetekhez hasonlóan a falon meg van jelölve a jövőbeli esztrich szintje. Egy speciális gőzálló filmréteg réteggel van ellátva, és a falra egy élszalagot kell felszerelni a jövő esztrich szintjére.

Vezetőprofilok telepítése

A profilokat a falakkal párhuzamosan, az első a fal mentén, a többi pedig körülbelül másfél méter távolságra kell felszerelni. A profilok alátámasztásainak távolsága nem lehet több, mint 70 cm.

Háttöltő töltőanyag

A töltőanyagot az ajtótól legtávolabb eső csíktól kezdve öntik és egy speciális eszközzel kiegyenlítik.

GVL fektetés

Ezután a GVL első rétegét a töltőanyagra helyezzük. Ez lépcsőzetesen történik, a varratok elmozdulásával a következő sorok között a lapok között. A gipszkarton második rétegét az első rétegre eltolással ragasztással fektetik az első réteg varratai lefedésére. A rétegeket önmetsző csavarokkal együtt rögzítik.
Ezután felviheti a fedőréteget.

És mégis, melyik a jobb

Lehetetlen egyértelműen megválaszolni ezt a kérdést, minden opciónak megvannak a maga előnyei és hátrányai.

A száraz esztrich rekordot képvisel a telepítési sebesség szempontjából, a hagyományos esztrich minden helyiséghez univerzális lehetőség, a félszáraz esztrich gyorsabban szárad, mint a hagyományos.

Az esztrich kiválasztásakor a rendelkezésre álló idő és költségvetés kombinációjából kell kiindulnia, és figyelembe kell vennie az árnyalatokat:

1. Ha az esztricht nedves helyiségben készítik, akkor ez feltétlenül egy hagyományos módszer.
2. Ha csak a lakás egyik helyiségében kell esztricht készítenie anélkül, hogy a javítás időtartama alatt el kellene hagynia, akkor ez feltétlenül száraz esztrich.
3. Szüksége van egy cement esztrichre, de az idő nagyon korlátozott - félig száraz esztrich.

Más esetekben a választás nem olyan egyértelmű, fontos a hangszigetelés szükségessége, az esztrich szükséges szilárdsága és egyéb tényezők. A lényeg az, hogy az egyik lehetőség kiválasztása után az összes munkát a technológiának megfelelően végzik. Akkor bármely opció sikeresen megfelel az elvárásoknak.