Ha a magánházakban szokás komoly fűtőberendezéseket használni, akkor egy garázs, házikó vagy üvegház fűtésével jobb megbízni egy egyszerű kivitelű házi készítésű egységet, amely fán és szénen működik. Bevált lehetőség a Bubafonya sütő, amelyet acélcsőből vagy gázpalackból készítenek kézzel. Ez a fazékkályha annyira népszerű, hogy gyakran otthoni fűtésre alkalmas. Akik csak név szerint ismerik, itt részletes információkat találnak a kályha működéséről, gyártásáról és a valódi felhasználók visszajelzéseiről.

A felső égés elvén

A mai napig kétféle fűtőberendezés ismert, amelyek ezt az elvet használják - házi Bubafonya és a litván Stropuva márka kazánjai. A lényeg: a szilárd tüzelőanyagot az égéstérbe töltjük, függőleges henger formájában készítjük, majd felülről meggyújtjuk. Innen a levegőt folyamatosan szállítják az égési zónába egy függőleges cső segítségével, amely korongsúlyban végződik a légáramlás elosztókkal.

Referencia. Nem ismert, hogy melyik felső égésű egységet találták fel korábban - egy litván kazánt vagy egy orosz kályhát. De sok hazai gyártó felvette az ötletet, és elkezdte gyártani az ezen elv alapján működő hőtermelőket, felszerelve őket automatizálással, sőt kényszernyomással.

Valójában a hagyományos Bubafonya kályha csak 3, a fotón látható részből áll:

• függőlegesen (néha rácsokkal és anélkül) felszerelt kéményes hengeres test;
• felső fedél egy központilag vágott lyukkal a légcsatornához;
• dugattyú - hegesztett „palacsintával” ellátott cső, alulról bordákkal felszerelve - levegő diffúzorok.

Mint már említettük, a kamra tele van bármilyen szilárd tüzelőanyaggal - fával, fűrészporral, faforgácsdal vagy szénnel. A könyvjelzőt a dugattyú súlya lenyomja, és a cső tetejére fedél kerül. A tűzhely használatra kész. Most többet a működéséről:

1. Gyújtás és fedéllel ellátott teher felszerelése után a kémény huzata miatt a levegőt egy függőleges csövön keresztül szívják be az égési zónába. Alulról, a "palacsinta" alól kijönve az áramlás minden irányba szétoszlik az acélcsíkokból készült elosztóknak köszönhetően.
2. A füstgáz és a pirolízis gázai megkerülik a korong széleit, és a felső zónába, a kémény lyukáig sietnek. Másodlagos levegő is ide jut, behatolva a fedél és a cső közötti résbe (nincs külön lezárva). Ennek eredménye a fa vagy szén által kibocsátott éghető gázok utólagos elégetése.
3. Amint a rönkök kiégnek, a dugattyú leereszkedik, amíg el nem éri az alsó vagy rostélyos rudakat, ami után új üzemanyag-terhelésre van szükség.

Szilárd tüzelőanyaggal történő felső égési séma

A gyakorlatban bevizsgálták, hogy egy normál gázpalackból készült tűztérben egy rakomány tűzifa körülbelül 5 órára, szén - 10-12 órára elegendő. Ezért Bubafonyát joggal tekintik hosszú égésű kályhának.

Hogyan készítsünk kályhát hulladékanyagokból

A tok gyártásához bármilyen henger alakú fémterméket elvihet:

• propán henger;
• vevő vasúti kocsiból;
• egy közönséges hordó, amelynek térfogata 100 vagy 200 liter;
• cső átmérője 300-500 mm.

Bubafonya kályha egy nagy hordóból

Jegyzet. A Bubafonya kályha, amelyet saját kezűleg készítettek egy hordóból, nem tart túl sokáig a gyorsan kiégő vékony falak miatt. A problémát egyszerűen megoldják - a használhatatlan hordót egy egészre cserélik. A művelet szó szerint 30 percet vesz igénybe, amely a kéménycső hegesztéséhez szükséges.

A dugattyút acélcsőből hegesztik, amelynek átmérője az üzemanyag-kamra méreteitől függ. 300 mm átmérőhöz (mint egy henger) elegendő egy 57 x 3 mm-es cső. Egy 200 literes hordó levegőnek több levegőre van szüksége, ezért a csatorna átmérője 76 x 3 mm-re nő. Ennek megfelelően kiválasztják a kémény keresztmetszetét, az első esetben 10, a másodikban - 15 cm lesz. 1 cm vastag acéllemez illeszkedik a rakományhoz, 40 x 4 vagy 50 x 4 mm-es csík kerül az elosztókhoz.

A rajzon látható leggyakoribb kialakítás gázpalackból készül, ebben a sorrendben:

1. Csavarja le a henger szelepét, töltse fel vízzel, és darálóval vágja le a kupakot, összpontosítva a gyári hegesztésre. Vágjon bele egy 60 mm átmérőjű lyukat, és a kontúr mentén acélszalagból készült héjat hegesszen be, hogy a test végéhez szorosan illeszkedjen.
2. Vágja ki a lyukakat a gázok elszívásához és a hamutartó tisztításához a rajzon látható módon. Készítsen rácsot 18-22 mm-es szerelvényekből, és tegye a kandalló aljára hegesztett két sarokra, amint azt a fotó mutatja.
3. Helyezzen be egy ajtót vagy egy tisztítónyílást, hegesse meg a füstcsövet.
4. Vágjon ki egy korongot vastag fémből, készítsen lyukat a közepén, és hegesztéssel rögzítse a csövet. Készítse el a diffúzorokat hajlított szalagokból, hegesztve a teher hátuljához. Helyezzen egy excenteres csappantyút a cső második végébe az áramlás szabályozására. Minden, a kályha részletei készen állnak.

Tanács. Nagyon fontos, hogy hajlított szalagszórókat készítsünk. Elhelyezkedésük hozzájárul a ventilátorszerű levegő diszperziójához és a fa egyenletes égéséhez.

A Bubafoni felszerelését és a kéményhez való csatlakoztatását a szokásos séma szerint végzik, amint az a képen fent látható. Ha nem kezdett el rácsokat és hamutartó ajtót készíteni, akkor jobb, ha a testet tűzálló téglára helyezi, hogy a garázsban lévő beton ne repedjen fel a fűtéstől. A kémény magassága legalább 4 m, vagy jobb - 5 m. Ahhoz, hogy több vizuális információt kapjon a készülékről és a kályha működéséről, javasoljuk a videó megtekintését:

Bubafonya vízi kabáttal

Sok házi iparművész készíti ezt a kályhát vízkörrel, így teljes értékű, hosszú égésű kazánvá alakítja az otthoni vízmelegítést. Ha követni szeretné példájukat, javasoljuk, hogy tanulmányozza egy 40 cm átmérőjű csőből készült fűtőegység rajzát:

Az összeszerelés során egy trükkös pillanattal kell szembenéznie. Otthon lehetetlen 2 mm vastag acéllemezt hengerelni és henger alakúvá tenni, itt görgőkre van szükség. Számos kiút van - vegyen egy nagyobb átmérőjű csövet, vagy hajlítsa meg a fémet különböző szögekben. Hogyan készíthetünk négyzet alakú és hatszögletű vízzakót Bubafoni számára, azt az ábra mutatja:

A többi munka a következőképpen történik:

1. Vágja le az ajtók nyílásait a házban, és szerelje be a rostélyt az előző szakaszban leírtak szerint. Készítsen dugattyút légelosztókkal.
2. Hegessze hermetikusan az ajtókereteket és a víztartót. Ugyanígy járjon el a kéménynél is.
3. Szereljen be 40 mm átmérőjű szerelvényeket a melegvíz-fűtési rendszer csatlakoztatásához.
4. Ellenőrizze a Bubafoni vízkörének tömítettségét, majd burkolja be bazaltszálas szigeteléssel, és burkolja be festett vékony fémmel.

Referencia. A kapott felső égésű kazán nemcsak fán, szénen és fűrészporon, hanem a légcsatornán keresztül csepegtetve szállított hulladékolajon is képes működni. Ennek megszervezéséhez lásd a videót:

Miért füstöl a kályha - a működés jellemzői

A népszerűségét elősegítő fontos előnyök mellett a Bubafonya hosszú égésű kályha számos jelentős hátránnyal rendelkezik:

• a kémény jó huzatosságának igényessége, amely nélkül a bemelegítés során a szobába dohányzik;
• a tűzifa újratöltésének lehetetlensége az előző rész kiégéséig;
• lassú parázslás módjában kevés hő szabadul fel, miközben a kémény gyorsan "benőtt" korommal;
• az égő tűztéret nem lehet teljesen eloltani, mivel a levegő továbbra is behatol a cső és a test közötti résbe.

Ezért a következtetés önmagát sugallja: működés közben a kályha folyamatos felügyeletet igényel, és a kéményt időnként meg kell tisztítani vagy elégetni kell maximális üzemmódban és jó minőségű üzemanyag mellett.

Fontos pont. Bubafonya más okból is dohányozhat - tankolás. Vagyis amikor a felhasználó az égési idő kedvéért a tűzifát egészen a tetejéig betolja a tűzifába, amit nem lehet megtenni. Rakodási magasság - 5 cm-rel a füstlyuk pereme alatt.

Gyakran a műszaki helyiségek fűtése nem igényli a fűtőberendezések gyönyörű megjelenését. Ez vonatkozik műhelyekre, kis ipari helyiségekre, üvegházakra, pincékre, garázsokra, vidéki házakra stb. Ilyenkor sokan próbálnak fűtési rendszerként valami nem drága berendezést telepíteni, például egy régóta égő Bubafonya kályhát, amely ideális az ilyen helyzetekhez. Olcsó, könnyen használható fűtőberendezés.

A teremtés története

A kemencét Afanasy Bubyakin hozta létre Kolyma városából, akit "bubafonja" becenéven ismernek. Álnevéből eredt a kályha neve. A prototípus egy litván gyártmányú (Stropuva) volt, amely összetettebb kialakítású.

A Bubafonya hosszú égésű kályha, ez a fő különbség a közönséges kályháktól, ahol az egész könyvjelző egyszerre világít. Bubafoniban az égéstérben az oxigénhiány miatt az égés fokozatosan történik.

Bubafonya kemence kialakítása

A szerkezet a következő részekből áll:

• Henger alakú test (általában hordó, gázpalack, cső), amelyben szilárd tüzelőanyagot elégetnek. A karosszéria nyílással van ellátva a kéménycsőhöz;
• Kémény 110-250 mm átmérőjű fémcsőből;
• Dugattyú. "Bordákkal" ellátott sarokból áll, amelyhez 85-100 mm átmérőjű csövet hegesztenek, hogy levegőt juttassanak az égéstérbe. A bordáknak köszönhetően a sarok nem illeszkedik szorosan az üzemanyaghoz, ami pozitív hatással van az égési folyamatra;
• A levegőellátó cső felső részébe szelep van felszerelve az égéstérbe jutó levegő mennyiségének beállításához;
• Sapka. Ez egy hagyományos fémhüvely fedél, lyukkal a dugattyúcső számára.

Előnyök

• Egyszerű felépítés. Hegesztőgép, fémhordó és több cső birtokában saját maga is elkészítheti.
• Szinte bármilyen típusú szilárd tüzelőanyaggal dolgozzon (szén, fa, forgács, fűrészpor stb.).
• Égési időtartam. A szerkezet térfogatától (minél többet, minél tovább ég), az üzemanyag típusától és a szállított oxigén mennyiségétől függően a Bubafonya kazán 3–24 óráig éghet.

hátrányai

• Alacsony hatásfok. A tervezési jellemzők miatt a fém főmelegítése nem a hordó teljes területén történik, hanem csak bizonyos helyeken, ennek eredményeként alacsony hőátadás jön létre. Ennek a kialakításnak a hatékonysága nem hasonlítható össze vagy.
• Nem vonzó megjelenés. Megjelenéséhez egy amerikai film egyik epizódja társul, amelyben több szegény afroamerika süt egy égő hordó körül.
• A hamu tisztításának kellemetlenségei, amelyeket a ház felső részén keresztül kell eltávolítani. A továbbfejlesztett kialakítás megoldja ezt a problémát azzal, hogy rácsot és hamutartó ajtót ad a ház aljára.

Hogyan készítsünk Bubafonya sütőt saját kezűleg?

Mint fent említettük, a kályha kialakítása egyszerű. Nincsenek rácsok, fúvók, különféle ajtók stb. (kivéve a modernizált kályhákat). Aki tud hegesztőgépet használni, az elkészítheti. Ez vonzza sok embert, aki olcsó, de ugyanakkor hatékony hőforrást szeretne készíteni a saját kezével.

A kemence elkészítéséhez a következő anyagokra és eszközökre van szükség:

• Anyag a kemence testéhez. Ez lehet 200 literes hordó, gázpalack vagy cső;

Tanács! Ha a kemence intenzív használatát tervezik, akkor ajánlott vastag falú fémből készült "üres" anyagokat, elsősorban gázpalackot és csöveket használni. Intenzív használat esetén tíz vagy több évig fognak tartani. A 200 l-es hordó vékony falakkal néhány évszak alatt kiéghet.

• 2 acélcső. 1. - levegőellátáshoz, 2. - kéményhez;
• Fém lemez;
• Bolgár;
• Hegesztőgép.

Beépítési

A Bubafonya hosszú égésű kályha elkészítéséhez a következő lépésekre van szükség:

• Először elő kell készítenie az összes szükséges anyagot és eszközt;
• Darálóval levágtuk egy 200 literes hordó „fedelét”, amelyet a kályha felső részének elkészítésére használunk. A fedél szélén kb. 25 mm széles oldalt hegesztünk;

Tanács! Ha egy gázpalackot testként használnak, akkor egy másik palack egy részével "felépíthető". Ez növeli az égéstér térfogatát, ami a kazán égési idejének növekedéséhez vezet.

• Készítünk levegőellátó csövet. Ehhez 85-100 mm átmérőjű fémcsőre lesz szükség, amelyen keresztül a levegő bejut az égéstérbe. A 200 L-es cső magassága 1100-1200 mm legyen. Ha más anyagokat használtak a karosszériához (gázpalack, cső, ...), akkor a cső gyártásához adjon 200-300 mm-t a testmagassághoz.
• "Sarok". Ez egy körülbelül 550 mm átmérőjű fémlemez (200 literes hordóhoz). A "sarok" átmérőjének 35-45 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a kemence testének átmérője. A lap központi részében lyukat készítünk, amelynek átmérője megegyezik a levegőellátó csővel, csak 2-3 mm-rel nagyobb. A lap alsó részén (amely az üzemanyagot nyomja) több bordát hegesztünk, amelyek különböző irányokban jönnek ki a lyukból.
• Összeszedjük a dugattyút. Ehhez a levegőellátó csövet a "sarokhoz" hegesztjük (arra az oldalra, ahol nincs borda). A cső felső részében egy csappantyút szerelünk a bejövő levegő mennyiségének növelésére / csökkentésére. A csappantyú egy hegesztett csavarhoz van rögzítve. Redőnyként egy közönséges mágnes is használható.

Fontos! A fedélnek nem szabad szorosan illeszkednie a testhez, ahogyan a levegőellátó cső sem érintkezhet szorosan a fedél furatával. További tapadás létrehozása érdekében kis hézagoknak kell lenniük közöttük. Ha szorosan egymáshoz vannak "illesztve", akkor meg lehet zavarni a kályha normális működését, amely füstölni kezdhet.

Kémény készülék

A helyiségbe telepített kályhának kéményre van szüksége, és ez alól a Bubafonya kályha sem kivétel. A kémény fő célja az égéstermékek eltávolítása a helyiségből, valamint a szükséges huzat létrehozása.

A jó tapadás biztosításához 2 darab 110-250 mm átmérőjű csőre lesz szükség:

• 1. rész, 300-400 mm hosszú, vízszintesen beillesztve és hegesztve a test felső részébe;
• 2. rész, a „fő” kémény, amely az 1. részhez csatlakozik, 90 ° -os könyököt alkotva.

Az alapozás

1. Az alapozás elkészítéséhez körülbelül 150x150 cm nagyságú és 20-30 cm mély lyukat kell ásnia
2. Adjon kavicsot a gödörbe, és töltse meg betonnal.
3. Miután a beton megszáradt, a kapott alapra 2 sor tűzálló téglát helyezünk.

Jegyzet! Az alapozásnak vízszintesnek, lejtők nélkülinek kell lennie. A szintet használjuk az ellenőrzéshez.

Hogyan lehet növelni a kemence hatékonyságát?

A házi készítésű Bubafonya kályha egyik hátránya alacsony hatékonysága, amelyet a következő módon lehet növelni:

A test külső részén profillap van felszerelve, amely szorosan illeszkedik a testhez. Így az égés során konvektív áramok keletkeznek. A profillap "hullámainak" alsó részén keresztül hideg levegő szívódik be, és a test mentén haladva felmelegszik, felemelkedik és már felmelegedve jön ki a profillap "hullámainak" felső részén keresztül.

Fontos! A fűtés élettartamának meghosszabbítása érdekében ne távolítsa el az összes hamut a kályha aljáról (pontosan ugyanez az ajánlás vonatkozik a Buleryan kályhára is, amelyben a konvekciós csöveken nem szabad égni). Az üzemanyagnak hamu, és nem fémnek kell égnie. Ezzel elkerülhető a fenék idő előtti kiégése.

Bubafonya kályha vízikabáttal

A fenti kialakítást légfűtésre használják, de ezek nem mind a tervezési lehetőségek. A légfűtés mellett lehetséges egy Bubafonya kályha készítése vízkörrel, amelyet fejlettebb kiviteleken is használnak. Ez jelentősen megnöveli a kályha fűtési képességeit.

Vízkabát (25-30 mm vastag) elkészítéséhez szükség van egy másik nagyobb átmérőjű (vagy négyzet alakú ház) hordóra, amelyben a hűtőfolyadékot felmelegítik. Ha a helyiségben már létezik fűtési rendszer, akkor a kályha csatlakozik hozzá és a vízköpenytől a fűtőkörig.

A felső részen van egy adagoló kimenet, az alsó részen egy visszatérő.

A kemence gyújtási folyamata

A Bubafon régóta égő kályha elárasztásához a következő eljárást kell végrehajtania:

• távolítsa el a dugattyút a fedéllel;
• töltsön üzemanyagot az égéstérbe a kémény kezdetéig;
• meggyújtja az üzemanyagot;
• szerelje be a dugattyút és a fedelet a testre

Tanács! A kályha elégetésének folyamán lehetséges kis üzemanyagot dobni a levegőellátó csőbe.

Videó

© A webhely anyagainak (idézetek, képek) felhasználásakor meg kell jelölni a forrást.

A lassan égő "Bubafonya" kályha egy kolymai kézműves alkotása (ma ugyanezen a helyen lakó, nem a sztálinista időkben), Afanasy Bubyakin. Sikeres tapasztalatait megosztotta a hálózaton, ahol bubafonja beceneve volt, ezért kapta a kályha a becenevét. A prototípushoz Athanasius egy litván gyártmányú "Stropuva" kazánt vett fel, amely, bármennyire is rossz időnként, az ipari termelés csaknem 15 éve alatt, kiválóan bevált.

Ma a bubafonya, mondhatni, az amatőr kályhakészítők kedvenc agyszüleménye. Bubyakin módosításai után, amelyeket az alábbiakban részletesebben tárgyalunk, szinte bármilyen képesítésű házimunkás saját kezűleg is megteheti, amennyiben tudja, hogyan kell kezelni a hegesztőgépet. A hétvégén lehetőség van egy bubafon "cserélésére", és sok ember számára a Kolyma kályha rendben van, és szinte a semmiért lerakódik (lásd ábra): A bubafony szinte minden szilárd tüzelőanyaggal jól felmelegszik, a fenyőfűrésztől az antracitig.

Házi kályha "Bubafonya"

Ez sok kísérletet eredményezett a bubafon otthoni vízmelegítésre történő adaptálására: a 20 kW-os Stropuva kazán kizárólag faanyag ára az Orosz Föderációban jelenleg körülbelül 90 000 rubel, univerzális tűzifa / szén - körülbelül 120 000 rubel. Az analógok, amelyekről később lesz szó, 68-110 ezer rubelbe kerülnek. Nem is olcsó.

Ha azonban a Stropuva kazánok 2001-ben történő megjelenésük óta egyetlen teljes vagy hirtelen meghibásodást sem észleltek, akkor a bubafon melegvíz-fűtéssel egy fiaskó követi a fiaskót. A sütő működik, meggyullad, felmelegszik, de:

• Az üzemanyag-fogyasztás a legjobb hatékonyságnak felel meg.
• A szénlerakódások intenzíven képződnek az üzemanyagkamra falain.
• Ha változik az időjárás, be kell futnia a kazánházba, hogy manuálisan szabályozza a levegőellátást. Ha tátong, a hűtőfolyadék hőmérséklete a rendszerben 15-20 percet vesz igénybe. 95-97 fokig ugrik, és ez már a forrás határán áll mindazzal, amit magában foglal.
• A hőátadás ideje egy töltetről akár 12 óra, szemben a Stropuva esetében 30 vagy annál hosszabb idővel.
• A kéményben a víz kondenzációja olyan bőségesen képződik, hogy súlyos fagyban megfagy és elzárja a kéményt.
• A "fordított égés" esetei figyelhetők meg, amikor a kályha levegőt szív a kéményen, és láng ver a csatornából.

Általánosságban elmondható, hogy a vízkörrel rendelkező bubafony többé-kevésbé megbízhatóan és stabilan működik, ha a melegvízellátáshoz szükséges hőteljesítményének akár 10-15% -át is leveszik, és kétségbeesetten ellenzi a fűtéshez szükséges többletkísérleteket. Azt kell mondanom, hogy a bubafonya, mint egy bubafonya, itt nem hibás. Belső hőellátásra van szüksége a kipufogógázok megfelelő kiégetéséhez (pirolízis és füstgázok keveréke).

Ez bárkinek a jellemzője. Ennek ellenére a benne zajló fizikai és kémiai folyamatok ismeretének köszönhetően még mindig lehetséges egy ilyen kemence fűtőkazánhoz történő adaptálása, amelyet a litván tervezők kellő időben bebizonyítottak. Ennek a cikknek az a célja, hogy kitalálja, hogyan lehet a kályhát elválasztani a hővágy alól Bubyakin tervével kapcsolatban.

A végeredmény vegyes. Egyrészt a Bubafonya kazán továbbra is lehetséges. Másrészt még mindig gondolkodni és gondolkodni kell, újra próbálkozni és gondolkodni. Különösen automatizálással és tűzifa / szén kapcsolóval. De megelőzzük önmagunkat.

Prototípus

Mitől származik Athanasius? Elemezzük a legkelendőbb litván modell példáját - a fatüzelésű Stropuva S20 20 kW hőteljesítménnyel, lásd a 7. ábrát Az univerzális kazánok pontosan ugyanúgy néznek ki, de például az U indexet hozzáadják a névhez. StropuvaS20U. Időnként, mint ebben az esetben, magánházak és alacsony épületek liftegységeiben helyezik el tartalékként, hogy legalább a rendszer kiolvasztását elkerüljék a központi fűtés kikapcsolásakor.

A Stropuva kazán diagramja az 1. ábrán látható. alul maradt. Számos különbség van az akkori (2001) felületi égésű kemencék és kazánok kialakításától. Az első a levegő előmelegítő 2. kamrája. A kb. 400 fokos hőmérsékletű üzemanyaghoz kerül, amely biztosítja az égést pirolízissel és a kipufogógázok hatékony utánégetésével.

A második pont az, hogy a levegő felülről jut az üzemanyagba egy üreges 5 teleszkópos rúdon keresztül egy 7 légelosztóval (lásd a jobb oldali következő ábrát). Elosztó - komplex konfigurációjú kereszt egy terelővel ("fülekkel"), amely a levegő egy részét az üzemanyag tömegének és a levegő kapillárisjának egy bizonyos mélységébe juttatja.

Ez a kialakítás biztosítja, hogy az oxidálószer pontosan a vékony égőrétegbe kerüljön, miközben az üzemanyag tömege leülepszik. Ennek eredményeként az üzemanyag teljes égése egy kis, függőleges zónában történik a légelosztó felett és alatt. Kicsit magasabb, már kiégett, de még mindig nagyon forró füstgáz kavarog; hőjük tetszés szerint felhasználható a kemence termokémiai ciklusának megzavarása nélkül. Lényegében a "Stropuva" kombinált típus, amelyben az égés, a pirolízis és a pirolízis gázok utánégetése időben és térben kombinálódik.

Az égés egy ilyen rendszerben instabil; ha gyújtás után maximálisan hagyja el a levegőellátást, az üzemanyag villog. Gazdaságos lassú égési módot biztosít egy nem felejtő termomechanikus automatika által vezérelt levegő fojtószelep (csappantyú, az ábra 1. pontja). A lassan égő kazánok fűtési kazánjaiban főként két rendszerét alkalmazzák: bimetállemezeken és kar-differenciálműveken.

A termomechanikáról

A termomechanika bimetálon (hőrugókon) történő működési elve a különböző anyagok hőmérsékleti terjeszkedési együtthatóinak (TCR) különbségén alapszik, lásd az 1. ábrát. Minél kisebb az α lemezek kezdeti divergencia szöge, annál nagyobb a rugó hajlítása azonos fűtéssel. Ezért a hőrugókat leggyakrabban lemezekből készítik, amelyeket a teljes síkban ellenállásos hegesztéssel szinterelnek, így bimetállemezt kapnak. Kicsi, kevesebb mint 100 fokos fűtéssel szó szerint nagy erővel ívvel hajlik.

A hőrugók (hőelemek) nem igényelnek komplex lengéscsillapító kinematikát; a 300 mm hosszú és α \u003d 3-5 fokos lemezekből készült rugó 85 fokos melegítés esetén több kilogrammos erővel húz. De a közönséges anyagokból készült termálrugók gyorsan elfáradnak a nagy belső igénybevételek miatt: havonta körülbelül egyszer kell hőmérővel beállítani a rendszer hőmérsékletét, és minden két-két évszakban meg kell változtatni a rugót (lemezt), véglegesen meghajlik.

A piacra szánt ipari termékek esetében az ilyen működési kényelem a születés előtti halált jelenti, de a házi készítésű hőforrások hasznosak lehetnek a kézművesek számára. Ebben az esetben pár rozsdamentes acélt - sárgaréz vagy jobb esetben rozsdamentes acél - bronzot kell venni. Párok rozsdamentes acélból - a berillium-bronz évek óta pontosan és stabilan működik, beleértve a haditechnikában, de a berillium-bronz a szigorú elszámoltathatóság stratégiai anyaga. A gyári kazánokban és ugyanabban a "Stropuvában" speciális ötvözetekből származó bimetállemezeket használnak.

A nagy TCR-rel rendelkező lágyfémek (réz, alumínium) nem alkalmasak hőforrásokhoz. Néha bimetál lemezekben használják, amelyeket például alkalmanként ritkán váltanak ki. öngyógyító megszakítókban.

A házi termálrugóhoz szükséges lemezeket trapéz alakúnak kell venni, széles alapja 30-50 mm, keskeny 10-15 mm. A trapéz magassága 200-300 mm. A lemezeket keskeny talppal szegecseljük. Az 1: 3 - 1: 5 vállarányú kiegészítő kar (az ábrán jobb oldalon) 120-130 mm munkalöketet ad, ami elegendő a légfojtóhoz.

A lemezek vastagságának 0,5 mm-nek kell lennie, és különböző a különböző fémek esetében: kevésbé rugalmas - vastagabb. 0,5 mm-es rozsdamentes acélhoz körülbelül ugyanolyan berillium-bronzra, 1 mm-es közönséges ón-bronzra és 2 mm-es sárgarézre van szükség.

Néha a gyári kazánokban differenciálkaros termomechanikát végeznek. Az elv ugyanaz, de ugyanolyan anyagot egyenlőtlenül hevítenek. Nevezetesen a vízi kabát belső és külső fala; a különbséget egy hosszú karú kar követi egy ponton. A kar-differenciál rendszer tartós és stabil, de meglehetősen összetett kinematikát igényel a precíziós alkatrészektől, mert a kazánhéjak milliméteres töredékének tágulásának lineáris különbsége.

Visszatérve a "Stropuva" -ra, a tűzifa / szén kapcsolóról és a kazán csövezésének jellemzőiről marad szó. Kezdetben a litván kazánt olajpalára tervezték, amelyben a Baltikum gazdag. Az olajpala nagyjából úgy ég, mint egy fa, így Stropuva jelentős változtatás nélkül tűzifát keresett.

De voltak problémák a szénnel: további levegő szükséges a kipufogógázok elégetéséhez. A légfűtésből vették, kézi vezérlésű szelepet rendezett benne, de az utánégető térben a vákuum nem volt elegendő a szükséges szíváshoz. Kiderült, hogy a problémát csak így lehet megoldani: a széntüzelésű kemencét egy elektromos ventilátorból nyomás alá kell helyezni, körülbelül 1 W elektromos sebességgel a nyomáshoz 1 kW kazán hőátadásánként. A gyártók számára azonban ezüst bélés van: a ventilátor nem tartozik az univerzális kazán készletébe; Díj ellenében.

Vagyis a "Stropuva" szén elvesztette energiafüggetlenségét, erre emlékezni kell vásárlás tervezésekor vagy a tervezés megismétlésénél. És egyes szénfajtákból származó terhelés nem ég ki teljesen. A maradék alkalmas a következő töltés utáni elégetésére, de el kell távolítani a hamutartóból, és az üzemanyagot elválasztják a hamutól.

A szénen a "Stropuva" legfeljebb 5 napos hőátadást biztosít. Ma ez a mutató nagyon átlagos: a széntüzelésű kazánok, amelyek rendkívül hosszú égésűek egy terhelésen, akár 30 napig is felmelegszenek, és lehetővé teszik az üzemanyag hozzáadását az égési mód megállítása és megzavarása nélkül, azaz évadban egyszer gyújtásra van szükségük. De csak és kizárólag szénen dolgoznak.

Pántos

A "Stropuva" kazánvezeték különleges: nem alkalmas más típusú kazánokhoz, és fordítva. Itt a litvánoknak meg kell adni az esedékességüket: a rendszer jól átgondolt, figyelembe véve a lakóépületek fűtésének sajátosságait, egyszerű és viszonylag olcsó, ami nagyrészt kompenzálja maga a kazán magas költségeit. Az S20 csövezési sémáját a legegyszerűbb változatban, padlófűtés nélkül, az ábra mutatja.

Az első dolog, ami felhívja a figyelmet, egy külön R1 regiszter; pirossal van jelölve. Ezt az akkumulátort egy olyan helyiségben helyezik el, ahol nincs szükség egyenletes hőmérséklet-szabályozásra: a folyosón, a lépcsőn. Hideg időben (a maximális kazánnál) a bk1 kiegyensúlyozó szelepet úgy állítják be, hogy a radiátor kissé felmelegedjen.

A kazán hőmérséklete (nem termikus!) 20 fok, az ideiglenes körülbelül 20 perc. Vagyis, ha a kazánt a szokásos hőmérő szerint 70 fokosra állítják, akkor a hűtőfolyadék hőmérséklete 20 percen belül 60 és 80 fok között változhat. Ekkor a hűtőfolyadék feleslegét átkerülik az R1-be, amely így vészhelyzeti radiátor szerepét tölti be, de nem zavarja meg az égési módot és csökkenti a kazán hatékonyságát.

Második hőpuffer - B melegvíz kazán; határozottan nem ajánlott anélkül működtetni a kazánt. A 3 elkerülő szelep beállítja a melegvíz-hőmérséklet hőmérsékletét, és ugyanez alacsonyabb a séma szerint - az általános célú regiszterek hőmérséklete.

Jellemző a TZ-20-50 visszatérő vezeték tápellátásának megkerülésére szolgáló eszköz. Célja, hogy megakadályozza a visszatérő áramlás lehűlését 45-50 fok alá, különben savas kondenzátum eshet ki a kazánból az utóégető túlhűtése miatt.

A második bk3 kiegyensúlyozó szelep egyidejűleg működik egy 40-80 W P keringető szivattyúval, optimális keringési sebességet biztosítva a kazán köpenyében és a regiszterekben külön-külön. Ha az előremenő hőmérsékletnek megfelelő automatikus fordulatszám-szabályozású szivattyú, akkor nincs szükség bk3-ra, ezért opcióként szállítjuk.

Egy ilyen rendszer nem igényel rendszeres feltöltést a vízellátó rendszerből, és az 5 lefolyót csak újratöltéskor használják, ezért egyáltalán nincs úszószelep. De a rendszert teljesen le kell zárni, így csak egy membrános tágulási tartály telepíthető H. Második azonban viszonylagos kényelmetlenség - a kazánban a maximális nyomás 2 bar, a lefolyó biztonsági szelepét pedig mereven 1,5 bar-ra állítják. Vagyis egyetlen szivattyú sem vezeti a hűtőfolyadékot a 2. emelet fölé, és még ott is hidegebbek lesznek az elemek, mint az elsőnél.

A Stropuva jó?

A fenti hátrányokhoz, amelyek közül a fő a lassú fűtés (20 perc maga a kazán és az egész rendszer?), Hozzá kell adnia a következőket:

1. A technológiai leállítás lehetetlensége: az üzemanyag-terhelésnek teljesen ki kell égnie, csak ezután lehetséges a kazánon és a rendszeren valamilyen munkát elvégezni.
2. További üzemanyag-feltöltés lehetetlensége ismételt gyújtás nélkül.
3. A gyártó által deklarált hatékonyság (91,5%) nem felel meg mind a kereskedők által deklarált értékeknek (85-87%), sem a valós felhasználók üzemanyag-fogyasztására vonatkozó statisztikai feldolgozás eredményeinek, 76-78%
4. A kazánhoz külön kazánházra van szükség a Vészhelyzeti Minisztérium követelményei szerint (8 köbmétertől, mennyezet 2,2 m-től, éghetetlen anyagokból, nyitható ablak, nem átfedő befúvó ablak, külön füstcsatorna).

Ennek ellenére a "Stropuvát" nagyon szívesen veszik. Ennek oka egyáltalán nem marketing trükk:

• Kivételesen nagy megbízhatóságú kazán, amely a tervezés alapelvének rejlik. A fagyos téli időszakokban ez minden bizonnyal fontosabb, mint néhány százalékpontos hatékonyság. A kisebb rendellenességeket könnyű kiküszöbölni, ezek nem okozják a kazán leállását és előre éreztetik magukat.
• Áramszünet esetén a kazán maga külső interferencia nélkül átáll a termoszifon cirkulációra, és ebben az üzemmódban korlátlan ideig működhet normál üzemanyag-terhelés mellett. Hideg lesz a házban, de a rendszer nem olvaszt le.
• Bonyolult és olcsó pántolás.
• A csővezeték-rendszer, ha közvetetten fűtött használati melegvíz-kazán (beépített hőcserélővel) van felszerelve, lehetővé teszi a rendszer fagyállóval történő feltöltését 5-7 év vagy annál hosszabb feltöltés nélkül.
• A kazán felszereléséhez nincs szükség tűzálló aljzatra vagy a padló megerősítésére, amennyiben az nem éghető.
• Nagy teljesítmény-beállítási határ, több mint 10-szer.
• A tényleges hatékonyság a 100-10% -os teljesítményszabályozási tartományon belül marad.
• Az előző 5 pont következtében a költséghatékonyság mind az üzembe helyezés során, mind annak során.

A "Stropuva" analógjai

Bár manapság a "Stropuva" messze nem az utolsó szó a hőtechnikában, a TTD-t, a teljesítményt és a környezeti követelményeket tekintve a kazán továbbra is a modern követelmények szintjén marad, kialakítását pedig kidolgozták és időről időre tesztelték. Nem meglepő, hogy a litván licencek felhasználásával a Stropuva analógokat számos vállalat állítja elő ugyanazon elv alapján: Atlantic, Beretta, Candle, DEMRAD, Electrolux, Eurofan, FLAMINGO, FONDITAL, GLOBAL, HERMANN, Junkers, Liepsnele, LG, MIDEA, NOVA FLORIDA, Protherm, SIME, Starway, VAILLANT, Viadrus, Viessmann.

A litván engedélyek ismert hazai gyártói nem vesznek nehézséget a megszerzésében. De ehelyett az orosz piacon a "Medved" konszern KVR (a "Tverdotop" védjegy, lásd a jobb oldali ábrát) kazánok sora található, amelyek működési idejük alatt alacsonyabbak, mint a "Stropuva", de bizonyos szempontból jobbak a litvánnál:

1. Az ár összehasonlítható műszaki adatokkal 20-25% -kal alacsonyabb. 20 kW-os fatüzelésű kazánhoz 68 ezer, szemben 85-tel.
2. A tűzifa megengedett hossza 10 kW KVr esetén 35 cm, 20 kW esetén 40 cm, 40 kW esetén 45 cm. A "litván" fojtókkal kell megfulladni.
3. Rakodóajtó 940 mm magas; a teljes tűzifa egymásra rakása a szemed előtt van, alul rögzítheted anélkül, hogy hozzáérnéd a tetejéhez.
4. A légelosztó emelő mechanizmusát az ajtóval kombinálják és hengerekre szerelik. A "Stropuva" -ban az emelőkábel meghúzódik a csőben: nehezebb húzni, és a csövet idővel megdörzsölik.
5. A hamutartó ajtaja bolondbiztos, ami tagadja a tűzveszélyt.
6. Az ajtók nem forráznak, tömítéseik nehezen kopnak.
7. A kéményen van egy kapu, azaz. a kazán bármely meglévő csőhöz csatlakoztatható, túlzott huzattal.
8. A rendszerben megengedett nyomás 2,5 bar, amely lehetővé teszi 2 padló fűtését padlással az egészségügyi előírások határain belül.

Ugyanakkor a "Hardtop - Bear" nem nélkülözi az észrevehető hiányosságokat:

• A kazánház mennyezetének minimális magassága 2,5 m; maga a kazán nagyon magas.
• Az egy rakomány tűzifa hőátadási ideje 20 óra, szemben a Stropuva 30 órájával.
• Felső kimenet a kéményig. Ha a falon a cső alatt nyílást talál, amely könnyebb, mint egy betonpadlón, akkor meg kell növelnie a kazánház magasságát, és fel kell tennie egy extra tisztítást igénylő térdet.

Összességében azonban a "Stropuva" -val rendelkező CWR nem nevezhető ellenségnek, mindkettőt saját működési körülményeikre tervezték. "Stropuva" - többé-kevésbé lakott helyeken fejlett szabványos építéssel és az európaihoz közelebb eső éghajlattal. A CWR hatékonyabb lesz élesen kontinentális éghajlaton azokban a régiókban, ahol többet építenek maguk.

"Lassú kazán" vagy pirolíziskamra?

Kiderült, hogy a lassan égő kazánokban a pirolízis alig látható valahol a légterelő területén? És befolyásolja-e ez a minőségi mutatóit? Igen, és kizárólag külön gazifikációval és égetéssel, a következő paraméterekkel haladja meg a lassan égő kazánokat:

1. Magas hatásfok; 95% a norma.
2. Stabil működés bármilyen tüzelőanyaggal: a kétlépcsős zárt hurkú égési folyamat alapvetően stabil.
3. Kompakt: egy 20 kW-os kazán akkora, mint egy mosógép, egyszerűen felszerelhető a konyhába, amennyiben a tűzoltók engedik
4. Környezetbarát: csak CO2 és H2O bocsát ki, ami elvileg lehetővé teszi a tűzoltók számára, hogy külön kazánház nélkül adják ki az üzemeltetési engedélyeket.

De a "pirolízis üzemek" elterjedését a legsúlyosabb hiányosságok gátolják:

• Magas költség, körülbelül kétszer olyan magas, mint egy "lassú" kazáné ugyanolyan teljesítmény mellett.
• Kis teljesítménykorlátozási korlátok: a hatékonyság fölénye valós körülmények között, amikor az időjárási viszonyok változása gyakran sürgősségi sugárzóval sugárzik a világtérbe, és a túlmelegedett hűtőfolyadék lerakásával a csatornába szivárog.
• Az égéstér tűzálló bélésének korlátozott élettartama, azaz rendszeres drága javításokra van szükség.
• Teljes volatilitás: ventilátor fújása és a vezérlő automatika tápellátása nélkül a kazán egyszerűen kialszik.

Általában a pirolízis kazán még mindig csak jó kilátás. Akkor mondja ki a szavát, amikor a fejlesztők megbirkóznak hiányosságaival, és a megnövekedett üzemanyagár kényszeríti a hatékonyság százalékának kiszámítását.

Bubafonyát vállaljuk

Most megtudhatjuk, miért olyan népszerű a bubafony sütő. Mit hozott Bubyakin az eredeti kialakításba, ami otthon a legegyszerűbb eszközökkel megismételhetővé tette, miközben a márka paramétereihez hasonló paramétereket tartott fenn?

De akkor nincs lehetőség légfűtő felszerelésére, és a bejövő levegő felmelegítése szükséges, különben nem számíthat megfelelő tisztességességre. A Kolyma régióban ez korántsem elvont kérdés.

Bubyakin ezt a problémát az egész kemence szellemében is megoldotta: a komplex légelosztót-terelőt meglehetősen súlyos elnyomás- „palacsinta” -ra cserélte alulról bordákkal. Így szinte az egész munkafolyamatot egy palacsinta alá lehetett vezetni: súlyával összenyomja az égő réteget, és a levegőnek van ideje felmelegedni, mivel szó szerint egy centiméterre kell lennie a légcsatorna szájától. Ez lehetővé tette a kemence helyes kialakításával és megfelelő működésével a fordított égés elkerülését, ugyanakkor a kályha magasságát csaknem felére csökkentette, és egy ilyen rendkívül egyszerű kivitelben (lásd a jobb oldali ábrát) 70% fölött megtartotta a hatékonyságot. A hőteljesítmény szabályozott, mint a Stropuvban , levegőellátás.

Az utóégetéshez használt kipufogógázok kivezetését szintén elemi módon biztosították: a "palacsinta" és a kemence fala közötti résbe. A Bubyakin kemencében nőtt a pirolízis aránya a palacsinta alatti területen; ennek megfelelően megnőtt az utánégetés szerepe az elnyomás feletti térben. Ez és néhány más körülmény, lásd alább, megmagyarázza a bubafoni fűtőkazánhoz való adaptálásának nehézségeit.

Kíváncsi tény

Nem sokkal azután, hogy a bubafoni leírása megjelent a Runet-ben, a Stropuva fontos javulást jelentett be: egy új kialakítású légelosztót, lásd a 7. ábrát. bal oldalon, lehetővé téve néhány százalékpont hozzáadását a hatékonysághoz. Érdekes, hogy erről is írtak Afanasynak a Kolymán?

Hol kaphatok tervrajzokat?

Ingyenes forrásokban nem találhatók pontos információk a bubafoni helyes arányáról, a fizetettek pedig teljesen megkerülik ezt a témát. Érthető, hogy ez a kályha főleg rögtönzött szemétből készül, aki tudja és tudja. Természetesen nem kell megvárni azokat a korlátozó paramétereket, amelyeket maga az ötlet adhat meg.

Nos, vegyük át magunk a tervet, és áttanulmányozva a rendelkezésre álló hardvereket, saját igényeink és képességeink szerint alakítsuk ki a rajzokat. Vessen egy pillantást a 2. ábrára. Hány méret van (a meghatározóakat színesen kiemelik)! És hogy kapcsolódnak egymáshoz?

Murphy törvényei között, amelyek maga Murphy után egy meglehetősen kövér brosúrán halmozódtak fel, van ez: "Minden egyszerűség csak a rejtett komplexitás látható része." De ne legyen zavarban, most mindent úgy elmagyarázunk Önnek, hogy a kályha építése legfeljebb egy estét vesz igénybe.

A fő arány a D munkadarab belső átmérőjének a H. magassághoz viszonyított aránya. Kisebb átmérővel a levegő távozik, anélkül, hogy lenne ideje reagálni az üzemanyaggal, távozik, a hatékonyságot magával véve a csőbe, és ha az üzemanyag túl nagy, akkor túl lassan ég a szélén, lyuk keletkezik az üzemanyag tömegének közepén, a palacsinta bele fog ülni, és a kályha kialszik. De ne rohanjon megfelelő vasat keresni az istállóban! És ne utasítsa el azonnal a rozsdás üzemanyag hordót, erről később beszélünk.

A következő legfontosabb paraméter, különösen a kazán esetében, a test falvastagsága Δ. Ha a kemencén van egy vízköpeny, és a test normál acélból készül, akkor a Δ-nak 4-6 mm-en belül kell lennie. Ez a feltétel külön magyarázatot igényel.

A túl sok hő túlságosan vékony falon keresztül azonnal a vízbe kerül, a kipufogógázok 400 fok alá hűlnek, miután kiléptek a "palacsinta" és a test közötti résből, amint az az 1. ábra mutatja. bal. Igen, a fal színe nem felel meg a színhőmérsékletének (a sárga izzásig melegített acél megolvad), hanem a falon ezen a helyen áramló hőáram.

Összességében a kipufogógázok nem lesznek képesek megfelelően kiégni, a kazán hatékonysága elfogadhatatlannak bizonyul, hamarosan sűrű korom keletkezik az égéstér falain, és bőséges kondenzátum keletkezik a kéményben. A márkanévvel ellátott "Stropuva" tűzoltóházának falai 2,5 mm vastagok, ezt sok kézműves veszi alapul. Először azonban hőálló acélból készül, amelynek hővezető képessége jóval alacsonyabb, mint a hagyományos szerkezeti acélé. Másodszor, a "Stropuve" -ben a maradék gázok felszabadulnak az üzemanyag-tömeg felső felületének kb. 3/4-étől, és egy kis részük azonnal érintkezik a fallal.

A bubafonban a kipufogógázoknak meglehetősen keskeny résen kell átnyomódniuk, és teljes áramlásuk a falhoz közel halad. Ezért házi készítésű bubafonya kazánt kell készíteni vastag tűzfalakkal. Ekkor a közönséges acélból készült fal hőellenállása elegendő lesz a szükséges hőmérséklet fenntartásához az utánégetési térben. A maradék gázok lefutását ebben az esetben a 2. sz. B ábra Azonban lehetetlen túl vastag falat is csinálni: a kazán teljes hő / ideiglenes tehetetlensége olyan lesz, hogy a rendszerben lévő víz akkor is fel tud forralni, ha a tulajdonos bezárja a légfojtót, vagy ha az automatika időben működik.

Lehetséges a lapról?

Természetesen a karosszéria héja úgy szerezhető be, hogy acéllemezt tekercsek közé gördítünk. De az amatőrök hajlító gépei és a kis "vas" IP-k általában nem 2,5 mm-nél vastagabb acélt hajlítanak. Ilyen karcsú bubafony alig alkalmas kazánra, de a segédhelyiségek levegő-infravörös fűtésére igencsak alkalmas. További részletekért lásd a következőket a hordó bubafonról.

Henger és cső

Most mentálisan átadhatja a készpénzfém-forrásokat: a legjobb bubafony - ipari használatú gázpalackból vagy egy nagy átmérőjű csőből... 12-15 kW teljesítményig előnyösebb a henger - az alját nem kell főzni, a lekerekített teteje pedig jobb utánégetést biztosít. Ez különösen fontos alacsony fogyasztású sütőnél, mert benne a négyzetkocka-törvény teljesebben érintett lesz: a felület és a térfogat aránya a geometriai test méretének csökkenésével növekszik. A balloncsöves bubafon tipikus fő méreteit az 1. ábra mutatja.

Levegőelosztó

Most térjünk át a palacsintára. A munkafolyamat hatékonyságának optimalizálása érdekében a hézag és a ház között 0,05D-nek kell lennie. Például egy D \u003d 300 mm belső henger esetén c \u003d 15 mm-t kapunk. Ekkor a palacsinta átmérője d \u003d D - 2H \u003d 270 mm.

A bordákkal a helyzet bonyolultabb. H magasságuk nemlineárisan függ a D-től. D \u003d (600-800) mm-en belül h \u003d 0,1D-t vehet fel. Kisebb D esetén h-t számolunk arányként, tudva, hogy D \u003d 600 mm esetén h \u003d 60 mm és D \u003d 300 mm esetén h \u003d 40 mm.

Meg kell találni a palacsinta σ vastagságát. Minél több, annál kevesebb D. Miért? A palacsinta súlyát bizonyos határok között kell tartani: a túl könnyű elnyomás nem fogja mérsékelten nyomni az égő réteget, csökken a hatékonyság, és a sütő hajlamos villogni és újra égni. Egy túl nehéz palacsinta egyszerűen bele fog nyomódni az üzemanyagba, és kialszik. A részletes számítás túl sok helyet foglal el, és az σ értéke nem túl kritikus, ezért csak jelezzük:

• D \u003d 300 mm esetén σ \u003d 6-10 mm.
• D \u003d 400 mm esetén σ \u003d 6-8 mm.
• D \u003d 600 mm esetén σ \u003d 4-6 mm.
• D \u003d 800 mm esetén σ \u003d 2,5-4 mm.

Ha szükséges, a közbenső értékeket arányosan számoljuk, és a lemez vastagságának szokásos tartományából a nagyobbat vesszük.

A légelosztó kialakításáról

Egy palacsintát általában egy fatüzelésű, 500 mm-es D-vel rendelkező bubafonba helyeznek, amelynek kialakítása már klasszikusnak is nevezhető, jobbra az alábbi ábrán. Bordák - a sugárirányban elhelyezkedő, megfelelő méretű csatorna egyenes szakaszai. A kialakult csatornák alatt az üzemanyag gyorsabban ki fog égni, ami biztosítja a palacsinta szükséges tömegét. Maga a palacsinta vékonyabb, 2-2,5 mm-es lapból készíthető, könnyebben vágható. A szükséges súlyt az elnyomásnak egy gyűrű fogja megadni, amelyet ugyanarról a csatornáról hegesztettek. Ez a kialakítás egyébként sokkal kevésbé hajlamos elakadni a nagy átmérőjű kemencékben.

Felhívjuk figyelmét, hogy a csatorna szája a bordák alsó széle mentén helyezkedik el. Erre azért van szükség, hogy a levegő, mielőtt belépne az égési zónába, felmelegedjen, több cm-t meghaladva az üzemanyag tömegében. A közepén egyidejűleg kialakult kicsi kúp, ha túl sokat nő, elterjed a palacsinta súlya alatt. Ez normális, ha a kályha rövid nyikorgó vagy őrlő hangot ad ki.

Keskeny magas bubafon esetén az egyenes bordás palacsinta alatt a légút túl rövid az üzemanyag elégetéséhez. Ezért a bordák az óramutató járásával megegyező irányban görbülnek, ha a palacsinta oldaláról nézzük. Ugyanakkor kavargásuk keringést (örvényt) hoz létre az utóégőben, amely kis mennyiségben hozzájárul a teljes utóégéshez.

Fizikai és földrajzi érdekesség: az örvény a Föld forgásából eredő Coriolis-erőnek köszönhető. Ezért a déli féltekén, ha valaki úgy dönt, hogy bubafont készít, akkor a bordákat az óramutató járásával ellentétes irányba kell hajlítani. Ellenkező esetben az utóégető örvénye helyett erős szén-lerakódások telepednek le a falakon.

A kis bubafonokban (,) a levegőt még mélyebben be kell vezetni az üzemanyagba, és át kell vezetni, mielőtt hosszabb úton haladna az égési zónába. De akkor el kell kerülnie, hogy a palacsinta közepe alatt túl széles kúp képződjön. Az otthoni építők számára az optimális kiút egy használhatatlan, kb. 1 / 4-1 / 3 D átmérőjű lánckerék hegesztése a csatorna száján, és egy központi lyuk, amelynek átmérője körülbelül a d csatorna átmérőjének 1/3-a, amelyet kiszámítunk, a középső pozíció. ábrán.

És itt palacsinta a bal oldalon. - példa a technikai józan ész teljes figyelmen kívül hagyására: vékony, gyorsan kiég. Vágja át a tuskó fedélzetét, elakad. Túl magas sarok bordái: a kályha vagy fellángol, vagy nem, de úgysem melegszik rendesen.

Kémény

További számításokhoz szükségünk van az S kémény keresztmetszeti területére. Nehéz jól ismert módszerekkel kiszámítani, mivel Előre nem ismerjük a hulladékanyagokból készült egyetlen termék hatékonyságát és egyéb szükséges paramétereit. Ipari körülmények között prototípust készítenek, így és úgy "hajtják" egy tesztkamrában, és a kapott adatok alapján megadják a kezdeti mintákat a soros minta kiszámításához; néha több prototípust kell készítenie.

Szerencsére a bubafon használatával kapcsolatos tapasztalatok és a létrehozásuk során elkövetett hibák már jelentős mértékben felhalmozódtak. Ezért S egy amatőr számára elegendő pontossággal levezethető az e tüzelőanyag-betét fajlagos óránkénti kibocsátásával, anélkül, hogy "zavarná" a hőátadás hatékonyságát és időtartamát. Ehhez először a kemencében a tüzelőanyag tömegének maximális magasságát kell beállítani Hf \u003d 2 / 3H. Ezután az iskolai képletek alapján meghatározzuk a Vf üzemanyag térfogatát. Különböző típusainak fajlagos égési hője referenciakönyvekben található, de ismerni kell a tömeget. Néhány faj esetében itt vannak a számításhoz szükséges adatok:

• Közepes méretű nyárfa tűzifa: kapacitás (tömeges halmozási tényező) 0,143 kg / 1 köb. dm. V f; E \u003d 2,82 kWh.
• Száraz fűrészpor vagy apró tűlevelű forgács: kapacitás 0,137 kg / 1 köb. dm. V f; E \u003d 3,2 kWh.
• Égerbrikett: kapacitás 0,285 kg / 1 köb. dm. V f; E \u003d 3,5 kWh.
• Keményfa brikett: 0,31 kg kapacitás 1 köb. dm. V f; E \u003d 3,1 kWh.
• Szén WPC: 0,4 kg kapacitás / 1 kub. dm. V f; E \u003d 4,85 kWh.
• Ugyanaz, SSOM: 0,403 kg / cu kapacitás. dm. V f; E \u003d 5,59 kWh.
• Kis antracit AM: kapacitás 0,485 kg / 1 köb. dm. V f; E \u003d 5,68 kWh.
• Ugyanaz, nagy AKO: 0,5 kg / 1 kupa kapacitás. dm. V f; E \u003d 5,72 kWh.
• Belorusz tőzeg: kapacitás 0,34 kg / 1 köb. dm. V f; E \u003d 2,36 kWh.

Most minden nagyon egyszerű: megkapjuk a teljes óránkénti kibocsátást E \u003d eM, ahol M az üzemanyag betét tömege, majd a minimális S kéményszakasz (Cm négyzetméter) \u003d 1,75E (kW / h). Például van egy henger sütőnk. D \u003d 3 dm, Hf \u003d 6 dm. Vf \u003d ((πD ^ 2) / 4) Hf \u003d 42 cm3 dm. A javasolt üzemanyagok közül a legenergikusabbakat vesszük; Mondjuk SSOM. 42x0,403 \u003d 17 kg kandallóba kerül, kerekítéssel. Energia Ez a fül, ha egy óra alatt teljesen leég, képes kiosztani E \u003d 5,59x17 \u003d 95,03 kW vagy kerekítve 100 kW-ot. A kémény keresztmetszetére szükség van S \u003d 1,75x100 \u003d 175 négyzetméter. cm, nem kevesebb. Ha területről átmérőre számolunk vissza, 15 cm-t vagy 150 mm-t kapunk. Retorikai kérdés tapasztalt kályhakészítők számára: elegendő lesz egy ilyen cső 10 kW hőhöz? És bárki kiszámíthatja.

Azonnal megbecsülheti, hogy a kemence mekkora teljesítményre képes. A házi bubafoni körülbelül 12 órán át adja le a hőt. Ezután Pfurnace \u003d 100/12 \u003d 8,5 kW jó szögben. És a fűrészporon? Energiakibocsátásukat (3,2 kW) elosztjuk szénnel (5,59 kW), 3,2 / 5,59 \u003d 0,572, és az eredményt k1 \u003d 0,572 korrekciós tényezőként vesszük fel. A második a fűrészpor és a szén kapacitásának aránya: k2 \u003d 0,137x0,403 \u003d 0,34; teljes korrekció k \u003d k1k2 \u003d 0,572x0,34 \u003d 0,195. A fűrészporon a kályha 8,5x0,195 \u003d 1,66 kW-ot ad ki, ez elegendő egy garázs vagy egy baromfiház felmelegedéséhez 6x4x2,25 m az aktivitás biztosításának hőmérsékletéig. A "szén" teljesítmény eléréséhez a fűrészport 0,195x12 \u003d 2,34, vagy körülbelül 2,5 óra alatt. A kályha maximálisan képes erre? Ez a módszer nem ad választ erre a kérdésre. Mit tehet, az hozzávetőleges. De egyszerű.

Itt egy másik kérdés merül fel: egy 20 kW-os Stropuva, \u200b\u200bamelynek terhelése 140 kg ugyanaz a szén, 5 napig melegszik. Mi akkor a bubafoni hatékonysága a szénen? És nem égetjük meg maximálisan, becsukjuk a csappantyút, különben a kályha kiég. Valamint a "Stropuva", ha a légszabályozót leveszik róla. A számításhoz ugyanarra az időre volt szükség, itt 12 órát veszünk a tűzifa égetésének jellemző időtartamának. Így kényelmesebb ellenőrizni az ismert kísérleti adatokat.

Másodszor, még a leghangosabb reklámfüzetekben is azt írják: "legfeljebb 5 nap", azaz a névleges 10% -ának megfelelő műszaki minimumteljesítmény mellett. Összesen - 2 kW / h, és a kályhánk egy 17 kg-os terheléssel és 2 kW / h-kibocsátással 50 órán keresztül adja le a hőt. 140 kg pedig, figyelembe véve a gyújtás során bekövetkező hőveszteségeket, 4-5 napra elegendő. A hosszú távú hatékonyság megközelítőleg megegyezik a Stropuvaéval, és D / U kapcsolóval történő nyomásmentesítés nélkül.

A szénégetésről

Általában egy bubafont úgy gyújtanak meg, hogy egy kis gyúlékony folyadékot öntenek a légcsatornába, és ott gyufát vagy égő kanócot dobnak. De a szenet, különösen az antracitot nem lehet így felgyújtani. A szén meggyújtásához a töltőnyílás alsó pereme mentén töltik be, és a szén tetejére száraz kis tűzifát helyeznek, a nyitási magasság 2/3-át felgyújtják, és az ajtót becsukják.

Amikor a tűzifa égő szénné ég (a megfigyeléshez a márkás kazánokban hőálló üveggel ellátott nézőablakot biztosítanak), kinyitják az ajtót, a szenet betöltik a nyílás tetejére, és a légcsatorna teljesen kinyílik. Fél órán át figyelik a kályhát; amikor elkezd melegedni, fedje le a légcsatornát normális állapotba.

Légcsatorna

A kémény ismert keresztmetszeti területe szerinti légcsatorna még egyszerűbbnek tekinthető: d \u003d (0,5-0,55) ((4S / π) ^ 0,5), jelölések - a méretdiagramon. A légcsatorna 150 mm kéményátmérőjű ballonkályhájához pedig 76-80 mm-es csőre lesz szükség.

Például hajlítsa meg a gallérlapot a csatorna cső körül. Ez nem nehéz, mert a gallér horganyzott acélból készülhet. Az illesztés összeszerelése vagy hegesztése után ismét a csőre tesszük, egy helyre nyomjuk és megmérjük a keletkező kettős rést. Mondjuk 1,6 mm. Ekkor δ \u003d 0,8 mm; L \u003d 64 mm és q \u003d 214 mm. L \u003d 65-70 mm és q \u003d 215-220 mm értékeket veszünk fel. A házi készítésű gallérokat az egyszerűség kedvéért gyakran elhanyagolják, de hiába. A hatékonyság nagyon észrevehetően függ tőle.

Egyéb apróságok

• A technológiai nyílások távolsága felülről i \u003d h + σ + 20 mm.
• A kemence ajtajának alsó szélének magassága Hm \u003d Hf + h + σ + 30 mm, ezért jobb a palacsinta felső felületének felülvizsgálatához és tisztításához.
• Rakodóajtó magassága hm \u003d H - Hf - i; az ajtó szélességét legfeljebb a tűz testének kerületének 1/4-éig vesszük átmérőjével.
• A hamutartó ajtajának magassága ha \u003d h + σ + (100-150) mm; szélesség - ami a rakodóajtót illeti. Magas hamutartó ajtó szükséges, mert lehet, hogy a bubafonban lévő szén nem fog teljesen kiégni, és megkínoznak, hogy kiszedje a megsütött maradványokat.

Ajtók

Az amatőrök számára a műszakilag bevált módszer is előnyösebb: kiálló nyak és dupla ajtók azbesztből vagy bazaltkartonból készült tömítéssel, lásd az 1. ábrát. Ez a kialakítás abban is jó, hogy bizonyos mértékig véd az égési sérülések ellen, az ajtó külső része nem melegszik fel a tűzház külső hőmérsékletéig.

Esőkabát

Szükség esetén a kellő intenzitású termoszifon cirkuláció biztosításához a kabátban lévő vízrétegnek vékonyabbnak kell lennie, de nem annyira, hogy a saját viszkozitása elkezdjen hatni. Itt nincs mit számolni, a gyakorlatban az optimális érték már régóta kidolgozott - 40-60 mm. A fém vastagsága 1 bar 1 bar normál üzemi nyomáson, legfeljebb 2 m köpenymagassággal. Általában a 2,5 mm-es acél mindenképpen megtartja, de otthon vagy kézműves körülmények között hajlítani is lehet.

Ha bubafon-kazánról beszélünk, akkor az ingnek ideálisan koncentrikusnak kell lennie a hőtestre nézve és egyenletes szélességűnek kell lennie, különben egy hideg folt jelenik meg benne, ami megdönti az egész sütő üzemmódot. Itt sincsenek komoly nehézségek: az ing felső és alsó huzata karikákra hajlított sarokból készül, amint az a. jobb oldalon. Ott is látható, hogy először ki kell vágni a kandallók nyílásait a kandallóban, különben később nagyon kellemetlen lesz.

Hol és hogyan kell telepíteni?

A bubafony kályha üzem közben nagyon felmelegszik, és a kazán alja, amikor az üzemanyag kiég, ez az első dolog. Másodszor azért Az égési folyamat során pirolízis is bekövetkezik, a bubafonban meglehetősen intenzív, jelentős mennyiségű víz kerül a füstgázokba, még akkor is, ha az üzemanyag teljesen száraz volt. Ennek eredményeként a bubafoni felszerelését az általános tűzbiztonsági követelmények mellett tűzrakó téglákból álló tűzálló alapon is el kell végezni, a kéményt pedig leeresztő szeleppel ellátott kondenzátum gyűjtővel kell felszerelni, amint az a 2. ábrán látható. A lábakon lévő Bubafony-t ugyanígy kell elhelyezni: a forró fenék annyira hőt sugároz, hogy a cementpadló esztrich megreped és szétmállik a szemünk előtt, különösen nedves helyiségekben.

És mindegy - a hordóból?

A kazán alatti hordóból vagy vékony lemezből készült bubafony nem fog egyértelműen a leggondosabb kivitelezéssel. A legfontosabb a fent vázolt túl vékony hőfalak miatt van. De a segédhelyiségek légfűtésére ez megteszi. Ebben az esetben az elfogadható minőségi mutatók elérése érdekében az elnyomást egy palacsinta modellje szerint kell végrehajtani egy "kis méretű" bubafon számára, hajlított pengékkel és növelve azok számát. Hogy pontosan, nézze meg az alábbi videót. A palacsinta viszonylagos összetettsége ellenére egy átlagos képzett iparos egy-két nap alatt elkészítheti az ilyen tűzhelyet.

Videó: bubafony kemence hordóból

Hova jó a bubafony?

A bubafoni sütő használatának legjobb lehetősége az kis közüzemi vagy ipari helyiségek sugárzó fűtéseamelyben az emberek vagy háziállatok folyamatosan a hideg évszakban vannak. Itt van a sütő 12 órás ciklusa.

A második előnyben részesített lehetőség az pótkemence üvegházakban és üvegházakban... A számukra ideális sütő csak fán működik. Hirtelen nem lesznek ott, de szén, tőzeg, bármilyen éghető hulladék rendelkezésre áll - a bubafony megemészti és fenntartja a megengedett hőmérsékletet. Ilyen esetben a hordóból készített házikályha jól megfelel: ritkán kell majd fűteni, és sokáig fog tartani.

A Bubafon nem alkalmas fűtésre télen ideiglenes munka során egy garázsban vagy fészerben: amíg fel nem lobban, el kell mennie, de addig nem lehet, amíg teljesen ki nem ég. Itt jövedelmezőbb: azonnal felmelegszik, a hőátadást egyszerű áradás szabályozza, azonnal távozik, megtöltheti a tűztéret vízzel vagy havat dobhat.

Ami a lakóépületek márkájú fűtőkazánjainak bubafonnal történő cseréjét illeti, továbbra is megoldatlan probléma marad, amely mindent megold. Pontosabban, hogyan lehet felszerelni egy mozgatható légcsatornát a levegőellátás termomechanikus automatikus vezérlésével? Aki kitalálja és megteszi, bekerül az amatőr technikai kreativitás történelmébe.

Nem csak a lakóhelyiségek igényelnek fűtést. Gyakran a tyúkólokban, fészerekben, üvegházakban is stabil hőmérsékletet kell tartani. Ha szeret barkácsolni a garázsban, vagy van egy műhelye, ahol azt csinálja, amit szeret, akkor nagy valószínűséggel tudja, hogy ott nagyon hideg lehet a téli szezonban. Irracionális teljes értékű sütőt építeni, vagy elektromos fűtőtestet vásárolni. Van egy olcsóbb megoldás - egy bubafonya sütő. Szilárd tüzelőanyaggal tüzelhet, ha szükséges, és kikapcsolhatja, amikor nincs rá szükség. Népszerűsége nagyon magas. Hosszan égő kemencékhez tartozik, és gazdaságosan használja az üzemanyagot, miközben maximális hőt ad le. Ön is megteheti.

Bubafon hosszú égésű kályha: leírás

A hagyományos fatüzelésű kályha hatékonysága 50%. A hő fennmaradó fele a levegőbe kerül. Ez egy egyszerű okból következik be, amelyet pirolízisnek (hőbomlásnak neveznek, amelyben gyúlékony gázok képződnek) nevezik. Hosszabb és magasabb hőmérsékletre van szükségük, hogy meggyulladjon és hőt engedjen, mint egy szokásos kemence. Ezért ezek a gázok a szén-dioxiddal együtt visszavonhatatlanul távoznak a légkörbe. körülbelül 90% -os hatékonysággal rendelkezik. Bennük az üzemanyag nagyon magas hőmérsékleten és meglehetősen lassan ég.

A szokásos pirolízis kazán komplex kialakítás az öngyártáshoz, speciális felszerelést és készségeket igényel. A bubafon kályha ötletes prototípusa ennek a komplex gépnek. Ön is megépítheti nehézségek nélkül. Tízszer gazdaságosabb, és az abból származó hatékonyság sem rosszabb. Az ideális üzemanyag a fa és a szén keveréke lesz.

Jellemzők és működési elv

Így működik a bubafony ilyen egyszerű módon

Előnyök és hátrányok (táblázat)

Szükséges anyagok

A bubafon sütő meglehetősen egyszerű. Gyártásához használhat egy régi negyvenliteres gázpalackot vagy kétszázliteres hordót. A henger kevesebb hőátadással rendelkezik, és körülbelül 8 órán keresztül működik. Ez az opció alkalmas kis terek számára.

A garázs fűtésére gázpalackból is készíthet edénytűzhelyet. A részletes szerelési utasításokat anyagunkban mutatjuk be:

Gondolja át alaposan a sütő felszerelésének helyét. Bár gyorsan lehűl, használat közben nagyon magas hőmérsékletet ér el.

Bubafonya egy gázpalackból

A hordó ebből a szempontból jobb. Akár két napig is képes fűteni egy szobát, és tökéletesen megbirkózik a hangárok, nagy műhelyek stb. Fűtésével.

Példátlan megjelenését kissé módosítani kell, hogy lakóövezetbe lehessen telepíteni. Ehhez természetes kővel vagy téglával lehet bevonni. Ezenkívül egyfajta hőtárolóvá válnak.

Bubafonya 200 literes hordóból

Ezenkívül néhány acélcső töredék, daráló, hegesztés, véső, fémfűrészek fémhez, elektródák és vésők jól fognak járni munkájában.

Bubafoni építése egy léggömbből

Mielőtt maga gyártaná, el kell döntenie a sütő méretét.

Fotógaléria: építési méretek

A henger és a kémény hossza A henger és az elágazó cső átmérője A kémény átmérője

Léggömb előkészítés

Kémény és üzemanyag behelyezési pont

Ha a kályhát állítólag nem csak száraz fával melegítik, akkor a csövet lefelé kell kinyújtani, és helyet kell biztosítani a kondenzátum gyűjtésére.

A kemence rajza, amelyen minden rész és méret látható

A szerkezet összeállítása

"Ing" a bubafon számára

Egy ilyen kemencének számos előnye van: alacsony költsége, könnyű létrehozása és magas hatékonysága. De ennek a kialakításnak van egy mínusa is: egyenetlenül adja le a hőt. A kimenet ventilátorral fújhatja. De ez kényelmetlen. Ennek a problémának a megoldására egy vizes "kabátot" találtak ki. A létrehozásához szükség lesz egy másik hengerre, amelynek átmérője nagyobb lesz, mint maga a kemence teste.

A projekt világosan mutatja a vízkabát elhelyezését a kéményen, valamint a víz és az akkumulátor fűtésének csatlakozását hozzá

Valójában a vizes "kabát" a kályha egyfajta fejlesztése, amelyhez fűtőberendezések csatlakoztathatók. Az "inget" két helyen lehet felszerelni: közvetlenül a testre és a kéménycsőre. Mindkét hely jól felmelegszik. Ahhoz, hogy ezt a "pólót" felvehesse, nagyobb átmérőjű csövet kell használnia, mint annak a helynek, ahova fel fogja tenni. A cső nyitott végeit jól össze kell hegeszteni és bele kell hegeszteni a be- és kimenetbe, ahová a fűtőberendezéseket csatlakoztatni kell. A működés elve egyszerű. A víz átáramlik a kabáton, felmelegszik és hőt visz a helyiségbe.

A működés jellemzői

• Szerelje be a kéményt úgy, hogy könnyen eltávolítható legyen. Gyakran eltömődik.
• A szerkezet magas hőmérséklete miatt folyamatosan figyelje a köpenyes sütőt.
• Ha ki akarja festeni a kályhát, csak hőálló festékeket használjon.
• A tűzifának az üzemanyag részének méretében kell lennie.
• Gyújtófolyadékok használata nem ajánlott. De ha úgy dönt, hogy használja őket, akkor először csobbanjon sokat a fára, majd töltse be őket a tűztérbe.
• Üzemanyag betöltésekor használjon védőkesztyűt.
• A tűzveszélyes tárgyakat a sütőtől távol kell tartani.
• A háztartási hulladékot soha nem szabad a kemencében égetni. Műanyagot is beleértve.
• Az ilyen sütőben csak 10-15 perccel azután kell elkezdeni főzni az ételeket, hogy az meggyulladt volna.
• Ha úgy dönt, hogy létrehozza ezt a designt, akkor jobb, ha friss levegőn dolgozik.

Nem szabad megfeledkeznie a működési és biztonsági szabályokról, ha bármilyen fűtőberendezést használ, beleértve a kemencéket is. Részletes telepítési utasítások a cikkünkben :.

Videó: csináld magad bubafony sütő

Nem nehéz saját maga összeállítani egy ilyen tűzhelyet. Persze vizuálisan nem túl vonzó. De ha nem lakóövezetbe telepíti, de mondjuk egy garázsba, akkor az nem számít. A lényeg az, hogy elég erős legyen a szoba fűtésére. És ha egy ilyen szerkezetet szeretne használni a ház fűtésére, akkor gyönyörűen átfedhető téglákkal. Általában sok sikert neked!

Annak érdekében, hogy megértsük, mi a Bubafonya sütő, részletesebben meg kell fontolni ennek a kialakításnak a jellemzőit. Több részből áll:

• A kemence szíve henger alakú test. Leggyakrabban a kályha gázpalackokból vagy hordókból készül. Bizonyos esetekben az alap lehet cső vagy acéllemez, amely henger alakú (a végeket össze vannak hegesztve).
• A testben lyuk készül egy fém kémény számára, amelynek átmérője általában nem haladja meg a 250 mm-t.
• A dugattyú, amelynek köszönhetően a fa egyenletes égése biztosított. Speciális "bordákkal" ellátott sarok alapja. Meg kell hegeszteni azt a csövet, amelyen keresztül levegőt juttatnak az égéstérbe. A bordák szükségesek ahhoz, hogy légrés jöjjön létre a sarok felülete és az üzemanyag között, ami elősegíti az üzemanyag égését.
• Az égési folyamatot egy speciális szelep vezérli, amelyet felülről telepítenek a csőbe. Ha teljesen zárva van, a levegő leáll a kamrába, ami lehetővé teszi a tűz eloltását.
• A fedélnek van egy lyuk, amelybe a dugattyúcsövet behelyezik. Leggyakrabban egy közönséges hordófedelet használnak ennek az elemnek a gyártásához.

Működés elve

Bubafonya a hosszú égésű fűtőberendezések közé tartozik, ami kedvezően megkülönbözteti a közönséges kályháktól. Az üzemanyag itt nem azonnal, hanem fokozatosan ég, ahogy a levegő bejut a kamrába. Ez a hatás a következő tulajdonságoknak köszönhető:

• Az üzemanyag fentről lefelé ég, mint egy viaszgyertya... A tűzifát függőlegesen rakják le. Fűrészport, faforgácsot öntenek a tűzifa tetejére, és papírt helyeznek a gyújtásra.

Fontos! A hagyományos kemence kialakításakor az égési folyamat természetes és alulról felfelé halad. Emiatt a tűz gyorsan átterjed az összes üzemanyagra, és lehetetlen irányítani egy ilyen égési folyamatot.

• Az üzemanyag meggyújtásához a légelosztót eltávolítják, és az eljárást felülről hajtják végre. Amint a láng fellángol, a dugattyú a helyére kerül, és a tetejére fedél kerül.

Tanács! Az ilyen kályhák néhány tulajdonosa gyújtást végez a fedél levétele nélkül. Ehhez kis mennyiségű petróleumot öntünk a légcsatornába, amely után egy meggyújtott gyufát dobunk bele.

• Az üzemanyag hosszú távú égése a dugattyú kialakításának köszönhető... Súlyával fokozatosan összenyomja az üzemanyagot, leégve ég le. Így az üzemanyag lassan és egyenletesen ég ki egészen a fenékig.
• A kályha működése során éghető gáz keletkezik, amely a légelosztó felülete alatt van. Neki köszönhetően a szerkezet hatékonysága 30% -kal nő.

A bubafony sütő előnyei és hátrányai

Mielőtt elkészítené a bubafon sütőt, meg kell határoznia ennek a kialakításnak az előnyeit és hátrányait. A pozitív szempontok a következők:

1. Rendkívül egyszerű a tervezés. Talán ez a legegyszerűbb változata a hosszú égésű kazánnak, amelyet minden házimunkás készíthet, akinek kéznél van egy fémhordó, hegesztőgép és több cső.
2. A kialakítás "mindenevő", és szinte bármilyen üzemanyaggal használható. Ide tartozik a tűzifa, szén, faforgács, fűrészpor és egyéb fatermékek.
3. Hosszú égés. Minél nagyobb a szerkezet mérete, annál tovább fog égni. Az égési folyamatot befolyásolja a felhasznált tüzelőanyag típusa és az oxigén mennyisége is (csappantyúval szabályozva). Így körülbelül egy napba telhet egy adag üzemanyag elégetése, ami nagyon jó eredmény egy házi tűzhely esetében.

Ennek a kialakításnak vannak hátrányai is, amelyek a következők:

1. Alacsony hatásfok, amelyet a tervezés sajátossága határoz meg. A helyzet az, hogy működés közben nem a teljes szerkezeti terület melegszik fel.
2. Kényelmetlen hamueltávolítási folyamat... A hamutartó hiánya szükségessé teszi a hamu eltávolítását a fedélen keresztül.

Tanács! A kialakítás javítható rostély és egy speciális kis ajtó beépítésével, amelyet a hamutól való tisztításra terveztek, és amely a test alján található.

1. Hordóból vagy tartályból készült, tehát a kályha nincs különösebben vonzó megjelenéssel... Javítható azonban azzal, hogy a kész szerkezetet egyszerűen festékkel borítják be.

Mi kell a gyártáshoz?

Nem nehéz kompetens megközelítéssel magad elkészíteni egy ilyen tervet. Alapvető változatában a kályha nem rendelkezik ventilátorral, rácsrudakkal és ajtókkal, ezért gyártásának folyamata nem okozhat nehézségeket a hegesztőgép használatát ismerő személy számára.

A videó bemutatja a Bubafonya kályha elkészítését gázpalackból

A munkához a következő anyagokra és eszközökre van szükség:

• A 200 literes fémhordó optimális méretekkel rendelkezik a tok elkészítéséhez. A gázpalack szintén jó lehetőség. Nagyobb átmérőjű csővel rendelkező változat is lehetséges.

Tanács! Mivel a hordók falai viszonylag vékonyak, nem alkalmasak nagy intenzitású kemencékhez. Folyamatos használat esetén egy ilyen szerkezetű fal két vagy három évszak alatt kiég. Ezért a hordókemence optimális a vidéki házak számára, míg a magánházaknál jobb a csöveken vagy a gázpalackon maradni.

• A kémény felszereléséhez használt cső.
• Cső, amelyen keresztül levegőt juttatnak az égéstérbe.
• Fémlemezek.
• Sarokcsiszoló.
• Hegesztőgép.

Gyártási jellemzők

Most találjuk ki, hogyan készíthet magának ilyen sütőt:

1. A " őrlőgép", Le kell vágnia a kupakot a hordóról vagy a hengerről. Ezt követően a kemence felső részét a fedélből készítik el.
2. A levágott fedél széle mentén hegeszteni kell egy oldalt, amelynek szélessége 20-30 mm.

Tanács! A gázpalackot kemence testeként növelheti annak térfogatát egy másik henger egy részének hegesztésével. Az égéstér növelésével elérhető a kazán égési időtartamának növekedése.

1. A légcső átmérője körülbelül 90-100 mm legyen. Egy ilyen szerkezetnek körülbelül 120 cm hosszúnak kell lennie.
2. Csináljuk sarok". Körülbelül 50x50 cm méretű fémlapot kell venni. A "sarok" átmérője 40-50 mm-rel kisebb, mint a szerkezet teste. A helyes légcsere elvégzéséhez a lap közepén egy kerek lyukat kell készíteni, amely valamivel nagyobb, mint a cső átmérője. Alján több borda van hegesztve, mint a pengék. Nekik köszönhető, hogy légrés keletkezik, amely szükséges az üzemanyag egyenletes égéséhez.
3. Dugattyúszerelvény. A levegőellátó csövet a sarokhoz hegesztik úgy, hogy a bordák alul legyenek. A cső felső részén lyukat kell vágni, ahol utólag ajtót helyeznek el a bejövő levegő mennyiségének szabályozására. A csappantyú rögzítéséhez egy csavart kell hegeszteni a csőhöz, amelynek menetét hurokként fogják használni.

Fontos! A kályha megfelelő működéséhez a következő pontokat kell figyelembe venni: a fedél nem illeszkedik szorosan a testhez, a cső nem érintkezik szorosan a fedélben készített lyukkal (átmérőjének 5 mm-rel szélesebbnek kell lennie). Az ilyen rések további tapadást eredményeznek. Ha ezek az alkatrészek szorosan illeszkednek egymáshoz, a kályha füstölni kezdhet.

Hogyan kell felszerelni egy kéményt?

A helyiségbe telepített kályhákhoz kémény szükséges, mivel az égéstermékeket azon keresztül távolítják el. Ezenkívül a kéménynek köszönhetően létrejön a szükséges huzat.

A szerkezet megfelelő működésének biztosítása érdekében két 200-250 mm átmérőjű csőszakaszt kell előkészíteni:

• Közülük az első körülbelül 400 mm hosszú, vízszintesen beillesztésre kerül a test felső részébe, majd elkészül.
• A második szakasz a fő kémény, az előzőhöz 90 fokos szögben csatlakozik.

Alapítvány

Az ilyen kemence rendezéséhez kívánatos egy speciális alapot önteni. Ez több szakaszban történik:

1. Egy 150-150 cm-es gödröt ásnak, körülbelül 30 cm-es mélységgel.
2. Zúzott követ öntünk a gödörbe, és betonhabarcsot öntünk.
3. A beton megkötése után az alapot 2 sor tűzálló téglával bélelik.

Fontos! Feltétlenül használjon vízmértéket az alap szintezéséhez! A lejtőket kerülni kell.

Bubafonya vízi kabáttal

Ez a kályha sikeresen használható egy helyiség levegő fűtésére, de ez még nem ér véget. Van egy vízköri változat is, amelynek a szokásos módosításhoz képest több lehetősége van.

A legegyszerűbb egy nagyobb átmérőjű hordót venni, amelybe a kemence szerkezete kerül. Egy nagyobb tartályban melegítik a hűtőfolyadékot.

Fontos! Ha a helyiségben fűtési rendszer van, akkor egy ilyen kályha csatlakoztatható hozzá. Ezután a hűtőfolyadékot cirkulációs szivattyú segítségével desztillálják a vízkörből a fűtőkörbe. Ebben az esetben a szerkezet felső részében van egy adagoló kimenet, és a visszatérő alján található.

Következtetés

A Bubafonya könnyen elkészíthető és megbízható, hosszú égésű kályha. Szinte improvizált eszközökkel készíthető, és magát a gyártási folyamatot minden házimester gond nélkül elsajátítja.