Miután saját kezével készített egy kést egy fűrészből, rendelkezésére állhat egy olyan vágóeszköz, amelynek sokkal jobb teljesítménye van, mint a gyári társainak. A saját kezével egy kést készítve pontosan azt az alakot adja meg, amely a mester számára a legmegfelelőbb. A gyári kések szépek, de nem mindig megbízhatóak. Nincs garancia arra, hogy nem fognak megbukni a legfontosabb pillanatban.

A házból készített kés egy korongról, fémfűrész fához vagy fűrész fémhez sok évig fog tartani, függetlenül a tárolás és a felhasználás körülményeitől. Gondoljon arra, hogyan készítsen kést gyárilag gyártott fém alkatrészekből, mi szükséges ehhez, és mire kell különös figyelmet fordítania.

A házi kés készítésének alapanyaga bármilyen új vagy régi edzett acél vágó alkatrész lehet. Jobb, ha munkadarabként vágókorongokat használunk fém, kézi és inga fűrészlapokhoz. A régi motorfűrész jó lehetőség. Láncából olyan pengét kovácsolhat és faraghat, amely minőségében és megjelenésében nem alacsonyabb a híres damaszkuszi acélnál.

A kés saját kezű készítéséhez a következő felszerelésekre és anyagokra lesz szüksége:

• bolgár;
• őrlőgép;
• elektromos fúró;
• vonalzó;
• egy kalapács;
• csiszolópapír;
• élező rudak;
• fájlok;
• mag;
• epoxi ragasztó;
• rézdrót;
• jelző;
• vödör vízzel.

Külön meg kell gondolni a kérdést a fogantyúval. A kész terméknek kényelmesen el kell férnie a kezedben.

A fogantyú elkészítéséhez jobb használni:

• színesfém (réz, bronz, sárgaréz, ezüst);
• fa (tölgy, éger, nyír);
• szerves üveg (plexi, polikarbonát).

A fogantyú alapanyagának épnek kell lennie, repedések, rothadás és egyéb hibák nyomai nélkül.

A fémmel való munkavégzés szabályai

Annak érdekében, hogy a penge erős és ellenálló legyen, előállításának során be kell tartani a fémmel való munkavégzés szabályait. Ezek a következők:

1. A munkadaraboknak nem lehetnek látható és rejtett sérülései. A kés elkészítése előtt a munkadarabokat meg kell vizsgálni és meg kell csapolni. A szerves rész csönget, a hibás pedig üregesen szól.
2. A penge alakjának kialakításakor kerülni kell a szögeket. Ilyen helyeken az acél eltörhet. Minden átmenetnek sima, törés nélküli legyen. A fenék, a fogantyú és a védőrész darabjait derékszögben le kell csiszolni.
3. Fűrészelés és élezés közben ne melegítse túl az acélt. Ez az erejének csökkenéséhez vezet. A túlmelegedett penge törékennyé vagy puhává válik. A feldolgozás során a munkadarabot folyamatosan le kell hűteni úgy, hogy teljesen belemerítjük egy vödör hideg vízbe.
4. A kés fűrészlapból történő elkészítésekor emlékeznie kell arra, hogy ez a termék már megkeményedett. A gyári fűrészeket a legnehezebb ötvözetek kezelésére tervezték. Ha a csiszolási és kikészítési folyamat során nem melegíti túl az anyagot, akkor nem kell megkeményítenie.

A penge szárát nem szabad túl vékonyra tenni. A termék ezen részén esik le a legnagyobb terhelés.

Kés készítése vászonból

Ha a penge nagy és nincs erős kopása, akkor több különböző célú penge készíthető belőle. A fáradság és a ráfordított idő megéri.

A saját kezű körfűrészből készült kés a következő sorrendben készül:

1. A vásznon mintát alkalmaznak, a penge kontúrjai körvonalazódnak. Karcolások vagy szaggatott vonalak kerülnek a markerre egy maggal. Tehát a minta nem törlődik, amikor kivágja a munkadarabot és beállítja a kívánt formára.
2. A munkadarabokat kivágják a körfűrészlapból. Ehhez jobb egy fémlemezes darálót használni. Hagyjon 2 mm margót a kontúrtól. Erre azért van szükség, hogy eltávolítsuk a daráló által megégett anyagot. Ha nincs kéznél darálógép, akkor a munkadarabot darával, kalapáccsal és vésővel, vagy fémfűrésszel köszörülheti meg.
3. Minden feleslegeset ledarálnak a darálón. Ez a folyamat sok időt vesz igénybe, nehogy túlmelegedjen az acél. Ennek elkerülése érdekében a munkadarabot rendszeresen vízbe kell engedni, amíg teljesen kihűl.
4. A penge körvonalazott. Itt ügyelnie kell a kés kontúrjának fenntartására, nem pedig annak megégésére és a 20 ° -os szög fenntartására.
5. Minden egyenes szakasz igazodik. Kényelmes ezt úgy megtenni, hogy a munkadarabot a köszörűkorong oldalára helyezi. Az átmenetek lekerekítettek.
6. A részt megtisztítják a sorjától. A pengét csiszolják és csiszolják. Ehhez egy csiszológépen több cserélhető kereket használnak.

Külön meg kell vizsgálni, hogyan készül a toll. Ha fát használnak, akkor monolit töredéket veszünk, amelyben hosszanti vágás és átmenő furatok készülnek. Ezt követően a nyersdarabot a pengére tolják, a rögzítők számára lyukak vannak kirajzolva. A fogantyút szegecsekkel vagy anyacsavarokkal rögzítik a pengéhez. Csavaros csatlakozás esetén a vasalatok fejei a fába vannak süllyesztve, és epoxi ragasztóval vannak feltöltve.

Ha a fogantyú műanyagból van összeállítva, akkor 2 fedvényt használnak, amelyeknek szimmetrikusaknak kell lenniük. A kés eredetiségének biztosítása érdekében a műanyag borítókat belülről festik. A bélésekben ékszerekkel, színes és nemesfémből készült termékekkel, kis iránytűkkel és fényképekkel töltött üregeket készíthet.

A pengére rögzítés után a fogantyúk addig élesednek, amíg el nem érik a kívánt alakot és simaságot.

Láncfűrész lánc kés

A fűrészláncok minőségi ötvözetből készülnek, amely ellenáll a hosszú távú súrlódásnak és a magas hőmérsékletnek. A penge készítésének folyamata hosszú és fáradságos, de az eredmény egy gyönyörű, egyedi és nagyon tartós kés. A munkához nehéz üllőre, grillre és szénre lesz szükség. A vörös forró munkadarab kezelésének megkönnyítése érdekében kovácsfogókat kell vásárolnia.

A pengét egy láncfűrészláncból kell elkészíteni a következő sorrendben:

1. Készítsen elő vastag ruhadarabot, kesztyűt és arcvédőt. Öntsön szenet a kandallóba, és egy speciális folyadékkal gyújtsa meg.
2. Hajtsa le a munkadarabot egy láncdarabról. A fogantyú helyén több darabot is hozzáadhat a láncból. Emlékeztetni kell arra, hogy a munka eredményének egyetlen monolit terméknek kell lennie. A kés fogantyúja nem készül külön.
3. Helyezze a munkadarabot a szénre. Biztosítson levegőáramot a hőmérséklet emeléséhez. Várjon, amíg az acél sötétvörös lesz. Ebben az állapotban a minőségi jellemzők elvesztése nélkül kovácsolódik.
4. Vegye ki a forró láncot a tűzből, és tegye az üllőre. Néhány erőteljes ütéssel simítsa el úgy, hogy a láncszemek összeolvadjanak és egyetlen monolit részgé váljanak.
5. A munkadarab sütőben történő melegítésével és kalapáccsal történő formázásával lépésről lépésre kovácsoljon egy kést, amelynek fogantyúja és pengéje van. Miután a munkadarab lehűlt, élesítse és csiszolja.
6. Temperáljuk meg a terméket. Ehhez újra vörösre kell melegíteni és hideg vízbe kell meríteni. Ezt követően befejezheti a kést. Savat és metszőgépet használ. A kész pengét ismét polírozzuk és meleg szappanos vízben mossuk.

A penge saját készítésekor be kell tartani bizonyos paramétereket, hogy a késztermék ne kerüljön az éles fegyverek kategóriájába.

Nagyon hasznos projekt, részletes videóval a kés elkészítésének folyamatáról a régi körlemezek pengéjéből. A gyártás minden szakasza jelen van, ideértve az edzést és az élezést is. Különösen a szokásos hajszárítóból készült kürt tetszett. A szerző kitartása meglepő - a teljes gyártási folyamatot elektromos eszközök használata nélkül hajtották végre. Nos, volt egy ilyen fantáziája. Másrészt jó élmény. Bizonyos kitartással egy ilyen kés szinte térdre készülhet.

Barátom és Youtuber elvtársam közös videót akart készíteni. Ugráltunk egy ötlet körül, és végül úgy döntöttünk, hogy filmet készítünk magunkról, és késeket készítünk. A fogás az volt, hogy kézzel szeretném megtenni (kivéve a fúrót és a sütőt), ő pedig elektromos szerszámokkal. Mindketten ugyanazzal a pengével, ugyanazzal az acéllal indultunk, de a többi esztétikai kialakítás ránk maradt. Ezt azért is szerettem volna megtenni, mert sokszor elolvastam mindent, amit késsel kell megtenni, néhány reszelőt és egy fúrót vagy ilyesmit. Kíváncsi voltam, mennyi időbe telik, amíg késsel készülök a kezemmel, és megnézem, meg tudom-e csinálni csalás és szerszámok használata nélkül. Tehát rájöttem, hogy ez remek alkalom volt a kipróbálásra. Jó volt létrehozni, sokkal tovább tartott, mint vártam, és egy teljesen új elismerést adott azoknak az embereknek, akik teljesen késeket készítenek. Összességében nagyon örülök annak, hogy hogyan alakult a kés, és remélem, hogy ez segít valakinek, aki ki akarja próbálni.

1. lépés:

Megpróbáltam növelni a kés méretét a fűrészhez használt tervek felhasználásával, amennyire csak lehetséges. Készítettem egy papír sablont karton felhasználásával, ami egyszerűen a papír nagyobb súlya, így könnyen nyomon követhettem a papír sablont a fűrészlapon. Finom hegyű markert használtam, bár ez egy apró részlet, véleményem szerint nagyon fontos. A jelölő finom hegye vékony vonalakat hagy levágásra vagy túl reszelésre, ellentétben a marker hagyományos csúcsával. A vágási vonal kétértelművé válhat, ha túl széles, ami befolyásolhatja az általános alakot, és alakzavarokhoz, valamint további problémákhoz vezethet az úton.

2. lépés:

A fűrészlapot a munkaasztalra szorítva úgy kezdtem, hogy egy durva pengeformát vágtam ki egyenes vonalakkal. Ha még soha nem használt fémfűrészt, akkor először ellenőrizze, hogy a penge megfelelő-e, a fogak irányának előre kell-e állnia vagy távolabb kell lennie a testétől. A vágások a támasztékon vannak, ezért ügyeljen arra, hogy a penge megfelelően legyen beállítva.

3. lépés:

A fogantyú ívelt részeinek kivágása érdekében több merőleges domborzati vágást hajtottam végre a fogantyú ívelt részének teljes hosszában. Ezután egy fémfűrészt használva enyhe szögben, mindegyikből kivágok egy kis részt. A visszaállítás vágása megkönnyíti a görbe követését vágás közben.

4. lépés:

Finomítanom kellett a penge alakját, ezért egy 2x4-es törmelékdarabot rögzítettem az asztalomhoz, és a pengét egy 2x4-esbe szorítottam. Ez lehetővé tette, hogy alakzatokat dolgozzak ki a fájlomból, és a penge szép és biztonságos volt. Az irat segítségével felmértem, hogy hol szükséges további munka. A gerinc kialakítása kissé megdőlt, és a reszelő lapos részét használhattam a görbe előrehaladásának ellenőrzésére. Ha a gerincnek lapos foltja van, akkor látható lesz.

5. lépés:

Több fájlt használtam az alakzat vagy a lehető legközelebb a vonalhoz. Ezen a ponton kezd jobban hasonlítani egy késre, és a hibákat szemmel nehezebb felismerni. Ha észrevettem, hogy a zónának munkára van szüksége, akkor jelölővel szeretném újrarajzolni az alakzatot, majd reszelni ezzel az új vonallal. Útmutatóként szolgált, ezért nem támogatom a helyes és elrontott dizájnt. A penge utolsó festése a reszelés és alakzatba csiszolás után. Nincs egyetlen fényképem sem arról, hogy csiszolom a pengét, ez az utolsó lépés a formázáshoz, amely eltávolítja az esetleges fájlnyomokat. 150 gritnél kezdem, és 220-ig dolgozom.

6. lépés:

Eredetileg azt terveztem, hogy egy jó, magas kúp mellett merülök el, de szerény képességeim nem okoztak problémát. A fűrészek elég vékony anyagok, és nem hiszem, hogy kinyújtanám a pengét, hogy elérjem azt a merülési és dőlési vonalat, amely utánam voltam. Bővebben erről a témáról később. Ezen a ponton megmértem az érintkezõ központ elhelyezkedését is, és lyukasztottam, majd fúrtam a furatokat a fúrómmal.

7. lépés:

Jelölővel a penge teljes hosszát kijelöltem. Ezután a pengével azonos vastagságú fúróval egy vonalat kalapáltam a penge közepén. Az utolsó képen látható, a vonalon nem jól látható a képen, de igen. Ez a vonal jól jön, ha a billentő pengét táplálja, megakadályozza, hogy görbe és ferde élek legyenek.

8. lépés:

Én egy fattyú fájlt használtam a kúp definiálásához, amikor rájöttem, hogy nincsenek képességeim ahhoz, hogy kézzel szépen megmártózzak. Ezért egy simább szöget választottam, és a munkapengét a szélétől a gerincig tápláltam. Új vagyok ebben és tapasztalatlan, ezért konzervatívabb utat választottam a felvétel szempontjából. Miután örültem a ferdének, az egész pengét 220 szemcsére csiszoltam.

9. lépés:

Itt van a penge minden alakítás, reszelés és csiszolás után, hőkezelésre készen.

10. lépés:

Mielőtt távoznék, szeretném elmondani, hogy bár a pengét hőkezelhetjük egy nyitott fatüzelésű kandallóval, én személy szerint nem ajánlom. Ez egyike azoknak az eseteknek, amelyeket nem igazán érzem biztonságban a művelet végrehajtása során. És nem voltam biztos abban, hogy milyen hőre volt szükségem, így végül a mini-kovácsmintámat használtam (itt található az Instructable a minikovácsom elkészítéséről: http://www.instructables.com/id/How-to- Make-a-Mini-Forge /) forróságba, ahelyett, hogy meggyógyítaná a kést. Ha nincs mini hamisítványa, akkor valóban elküldheti a pengéit, hogy fűtsék őket. Számos olyan cég kínálja ezt a szolgáltatást természetesen térítés ellenében. Ezzel mondva elmagyarázom a beállításomat. Tüzet építettem. Ezután egy hajszárítóval, amelyhez cső van rögzítve, és amely harmonikaként viselkedik, bekapcsolom a hajszárítót, és vörösre eszem a szenet. Nem igényel sok időt. Tűzre teszem a pengét, és addig melegítem, amíg mágneses nem lesz, majd mogyoróvajas edényben leoltom. Az utolsó csúcs azt mutatja, hogy a penge úgy néz ki, mintha megkeményedett volna. Bár lehetséges, nyílt lángban történő hőkezelés nem ajánlott.

11. lépés:

Itt volt az ideje a penge megkeményítésének, de előbb az összes mérleget megcsiszoltam a kioltástól. Ezután a sütőmben a hőmérsékletet 375 Fahrenheit fokra állítottam (a sütőmben, ha 375 Fahrenheit fokra állítottam, eléri a 400 Fahrenheit fokot, javasoljuk, hogy ellenőrizze a sütőjét, hogy milyen hőmérsékletet állítson be, hogy az felmehessen 400 Fahrenheit fok) és a pengét 1 órára a sütőbe tette. 1 óra elteltével kikapcsoltam a sütőt, és hagytam a pengét forogni a zárt sütőajtó belsejében, amíg elég hűvös volt a feldolgozáshoz. Láthatja azt a szőke vagy világos bronz színű színt, amelyet a penge megkeményedése után kap. Edzés után ledarálom a pengét, hogy 220 grit felhasználásával megtisztítsam, és 400 gritig dolgozom fel. Utolsó rizsként egy 400 szemcsés fatuskót használok, csiszolópapírral körbetekerve, és a fogantyútól a spatula hegyéig csak egy irányban csiszolom. Ez egyenletes csiszolási vonalat hagy a pengén.

12. lépés:

A pengét sablonként használva nyomon követem az alakfogantyúkat a fán. Ezt a diódarabot egyik szomszédom adta nekem, és egy darabot levágtak és ledaráltak. Itt ismét a 2x4-es törmelék és bilincsek segítségével két 1/4 vastag darabot fűrészeltem. Izgatásomban belevetettem magam a fa vágásába, ha egy kis időbe telt a műtétem átgondolása, könnyen és esetleg jobb eredménnyel tudtam megtenni. Az első hibám az volt, hogy levágtam a hulladékot. Ennek az anyagnak a segítségével lehúzhatom a darabot, majd kivághatom a két fogantyút. Itt is tapasztalatlanságom, jelen esetben kéziszerszámokkal emeli csúnya fejét. Két hasznos részt sikerült elkészítenem a tollból, de biztos vagyok benne, hogy sokkal keményebben dolgoztam, mint okosabban.

13. lépés:

Annak érdekében, hogy a fogantyúk szorosan illeszkedjenek a pengéhez, ügyeltem arra, hogy mindkét fogantyú egyik oldalát a lehető legegyenletesebb, egyenletes felülettel és csiszolópapírral csiszoljam. Ez biztosítja, hogy a ragasztás után ne legyenek rések. Ezen a ponton úgy döntöttem, hogy a fogantyú lesz az alakja, és referencia vonalat húztam a pengére, hogy megbizonyosodjak róla, hogy tetszik-e nekem a megjelenés. Ezután visszanyomoztam a nyél pengéjét az erdőbe. Egy kirakós játék segítségével durván megformázom az egyik fogantyút, majd megfogom a fogantyút, és nyomon követem a másik fogantyún. Ez biztosítja, hogy nagyjából azonos alakúak legyenek, ami jól fog jönni a fogantyúkhoz való ragasztáskor. Az utolsó rohanás próbaillesztés annak biztosítására, hogy az összes tangot lefedje.

14. lépés:

Ideje a további csiszolásnak és a forma finomításának. Fontos ezen a ponton véglegesíteni az alakot, hogy megtámassza a fogantyú szakaszát, vagy inkább a fogantyú felső részét, mert miután a késhez ragasztották, nem lesz könnyen hozzáférhető. A ragasztás után ezen a területen végzett további munka karcoláshoz vezethet a pengén. Tehát 800-ig csiszoltam csiszolópapírral, és megbizonyosodtam arról, hogy az adott szakasz elkészült a csiszolás és a befejezés szempontjából.

15. lépés:

Dübellyukak fúrásakor az első furat fúrása után meggyőződtem arról, hogy a furat azonos átmérőjű fúrót használtam-e a lyuk indexeléséhez. Más szavakkal, megakadályozza a penge elmozdulását vagy összekeveredését egy másik lyuk fúrásakor. Ugyanezt az indexelési eljárást használtam az ellenkező oldalra, hogy megbizonyosodjak arról, hogy az összes lyuk egy vonalba esik a csapok behelyezésekor.

16. lépés:

3/16 ”rozsdamentes acél csapokat használtam, amelyeket rozsdamentes acél rúdból vágtam. Mielőtt rátapadna a maszkra, pengesse le és tisztítsa meg mindent acetonnal vagy alkohollal, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, a port vagy az olajat.

17. lépés:

Miután minden megszáradt a tisztítástól. Összekevertem az epoxidot, és nagy mennyiségű tollat \u200b\u200bés csapot kaptam. Aztán mindent összeszorítottam és hagytam 24 órán belül meggyógyulni.

18. lépés:

Miután a gyanta meggyógyított, vágja le a csapokat egy fémfűrésszel. Ezután egy raspator segítségével a fogantyú alakjának és körvonalának kezdetei.

19. lépés:

Üdvözlet minden házi szeretőnek!

Nemrég volt szükségem felvenni vagy elkészíteni egy kis vékony kést egy tyúkól számára. Ez annak a ténynek volt köszönhető, hogy a tyúkólban rendszeresen le kell vágni azokat az erős szálakat, amelyekkel a búza vagy vegyes takarmányú zacskókat varrják, amelyeket a csirkék etetésére vásárolunk.

Általánosságban elmondható, hogy a tyúkólban régi olló van a falon lógva ezekre a célokra, de nem túl kényelmes. Ezért sokkal kényelmesebb lenne egy kicsi, éles kés, vékony heggyel és kétélű élezéssel (mint egy tőr). Ezenkívül néha más célokra is felhasználható, amikor szükségessé válik valamilyen kötél vagy zsineg vágása.

Ennek eredményeként egy ilyen kést készítettem az ehhez az esethez legmegfelelőbb anyagból - egy fém törzsfűrészből egy darab törött ruhadarabot.

Ekkor azonban eszembe jutott, hogy egy időben a bátyám, már régen, a 90-es évek végén, csak szerette az ilyen késeket gyártani, és elég sokféle fajtát készített belőlük. Ennek ellenére sok éven át tétlenkedtek valahol.

Jó keresés után találtam egy doboz ilyen kést. És valóban kiderült, hogy a bátyám miféle kést nem készített! : e113: Az alábbiakban fényképet adok néhányukról.

Mint látható, szinte minden ilyen típusú késnél a fogantyúk huzaltekercselésből és szigetelőszalagból készülnek, ami lehet, hogy nem túl szép, de meglehetősen praktikus. Sok késnek van egy tokja is, amelynek az alapja kemény gumicsíkból készül, és a tetején ismét elektromos szalag és huzal tekercsel.

Ezenkívül speciális célú kései is vannak, talán a belek eltávolítására a halakból vagy néhány bogyó, gyümölcs vagy zöldség hámozására.

És van néhány nagy kés is.

Sőt, amennyire emlékszem, az egyik ilyen késsel, amelynek van egy hüvelye, és a nyele polietilén habból készült, és elektromos szalaggal van csomagolva, még a 90-es évek végén, 2000-es évek elején is gombaért mentem az erdőbe, övre akasztva, miközben nem vettem magamnak profi kempingkést.

Ezeken a késeken kívül bátyám gyűjteményében találtam egy törött hegyű kést.

Ezt a kést döntöttem úgy, hogy rögzítem és felhasználom a tyúkólban.

A kés rögzítéséhez és az eszembe juttatásához szükségem volt magára a késre, egy hegyezőre és egy csiszolótömbre a befejezéshez.

Először egy darálón éleztem meg a kést, és kialakítottam egy új, tőr stílusú pengét.

Aztán egy csiszolórúdra hozta.

A penge mindkét oldalán olyan élesen élesítettem a pengéket, hogy elvágták a papírt. Elvileg egy ilyen élesség nekem elég.

Felhúztam a kés fogantyúját is, és a sárga kontrasztszalaggal egy kicsit bepattantam a kontraszt érdekében.

És kaptam egy ilyen kést. A penge biztosan nem tökéletesen egyenes, de ez nekem elég, és egy ilyen késhez nincs szükség különleges szépségre.

És itt egy hüvelyben van, bár nekem általában sem szükségem van hüvelyre.

És végül, élve ezzel a lehetőséggel, ezt a tanácsot szeretném adni:
Sok, élesítő kés (háztartási vagy kempingezési célokra) megpróbálja a lehető legélesebben élesíteni őket. Mindazonáltal emlékeznie kell arra, hogy minél élesebb a kés penge, annál gyorsabban unalmas lesz. Végül is a kés nem borotva, amelyet csak borotválkozásra használ, hanem egy késsel különböző keménységű anyagokat kell levágnia, és különféle helyzetekben kell használnia.

Ezért nincs értelme mondjuk egy kempingkést borotvaélességig élesíteni (hacsak természetesen nem borotválkozik vele). Elég lesz olyan mértékben élesíteni, hogy bizonyos nyomással jól elvágja a papírt, vagy egyszerűen felemel egy szöget - egy egyszerű tesztet használnak leggyakrabban a kés penge élességének ellenőrzésére.

Nos, nekem csak ennyi! Egyelőre és mindig éles hangszerrel!

Jó nap!

Ebben a cikkben a kés elkészítésének módszere kerül megvizsgálásra, anyagként a nagysebességű fűrész vágókését használják.

Kezdjük el készíteni!

Vesszük munkadarabunkat, és megjelöljük rajta a penge jövőbeli alakját. Ha minden készen áll, a kényelem érdekében befogjuk egy satuba, és egy vékony vágókerékkel ellátott darálóval vágjuk le a felesleges fém alkatrészeket a jelölési kontúr mentén. Annak érdekében, hogy a penge kivágott alakja pontosan illeszkedjen a megrajzolt jelöléseknek megfelelően, az éleit további kell feldolgoznia a csiszolókon, vagy egy csiszolókerékkel kell végigmennie rajta.

Mivel a vászon felületén rozsdás nyomok találhatók, amelyekre nincs szükségünk, egy speciális fúrószerkezettel vagy egy közönséges kézi kefével eltávolítjuk

Feldolgozás után a következőket kapjuk.

A kapott pengeforma szerint vázolja fel a kés jövőbeli kialakítását egy papírlapon.

Ezután készítünk egy támaszt a kés számára, ehhez felhasználjuk a meglévő sárgarézdarabot, levágjuk a szükséges méretű részt, majd a kapott darabból kivágjuk a szükséges alakot.

Ezután elkészítünk egy rést a penge számára, lyukakat fúrunk vékony, 1,8 cm átmérőjű fúróval, majd fémfűrésszel vágjuk fémre. Továbbá a hátoldalon nagyobb fúrókkal dörzsöljük a rést, tűfájlok segítségével végezzük el a végső beállítást, úgy, hogy a szár minimális hézaggal kerüljön a lyukba.

Amikor minden készen áll, lőjük a támasztékot, jelen esetben a tűzhelyre.

Most elvégezzük a penge ereszkedését, ehhez élesítőt használunk, a következők történtek.

Ezután a szerző egy darálót használt 100 és 600 csiszolódási csatolmányokkal, amelyeken végül a kívánt eredményt hozta az ereszkedésekbe. A művelet végrehajtása során ne feledkezzen meg a biztonsági óvintézkedésekről, a pengét semmiképpen sem szabad a lemez forgása ellen elhelyezni, mivel ez nagyon veszélyes és következményekkel jár.

Most a fogantyú faanyagát választjuk ki, a szerző egy gyümölcsfákból készült blankot használt, amely után ráültette a korábban kitalált vázlatot, részletesebben a fotón láthatja.

Térjünk vissza a támaszunkhoz, miután kilőttünk, a támasztékot véglegesen rögzíteni kell a pengén, és el kell rejteni a felesleges hézagokat, a szerző úgy döntött, hogy forrasztja.

Mivel a szerző nem rendelkezett kellően erőteljes forrasztópákaval, úgy döntött, hogy egy másik bevált módszert alkalmaz, fűtött rézrúd alkalmazásával. Forrasztó savat használtak a fém forrasztásához a sárgaréz tartóhoz, és a tartóból származó törmeléket használták a pontos illeszkedés érdekében.

Mivel meglehetősen nehéz megmelegíteni a támasztót, a következő műveletet hajtottuk végre: egy sárgaréz blankot és egy darabot a támasztóról a tűzhelyre tettünk, és addig melegítettük, amíg ezek a részek hevültek, tisztítsuk meg a forrasztási pontot és forrasztó savat alkalmazzunk. Felhelyezzük a támaszt a pengére, majd egy fűtött vak segítségével melegítsük fel, majd vegyük az előre megolvadt ónforrasztót és öntsük bele a részek közötti résbe. Sárgaréz blank és egy tartóból készült darab segítségével fokozatosan felmelegítjük az alkatrészeket, így elérjük az ón egyenletes kitöltését a repedések mentén.

A következőket kapjuk.

Felszereljük a kés fogantyúját.
Ehhez megfogjuk a munkadarabunkat, amelyben lyukat fúrunk, majd a kirakós játékból származó kis reszelő segítségével kitágítjuk a lyukat. Fűrésszel vágjuk le a fogantyú felesleges részeit.

Ezután epoxigyantával rögzítjük a fogantyút, amelyhez fűrészport adunk.

A sajtó alá tesszük, és hagyjuk megszáradni.

Ha minden készen áll, ledaráljuk a munkadarabunkat, megadva a fogantyúnak a kívánt formát, ehhez a szerző darálót, fúrót csiszoló rögzítéssel és reszelőt használt.

Szinte kész kést kapunk.

Kívülről úgy tűnik, hogy könnyű kést készíteni, hogy ez csak egy kihegyezett acélcsík és egy fa nyél. De ami a gyakorlatot illeti, a kép drámai módon megváltozik. A legfontosabb ebben a folyamatban a tudás és a tapasztalat. Amikor tudod, minden egyszerű, ha nincs tapasztalat, minden bonyolult.

Nemrég tettem közzé az interneten egy fényképet hét pengével, amelyeket egy nap alatt készítettek Sztakhanov impulzusára.

Alekszandr Kudrjaszov megjegyzéseiben arra kért, hogy mondjam el, hogyan végezzek egyenletes és szimmetrikus ereszkedéseket.

Válaszként viccelődtem: "Ez egyszerű: veszel egy" varázsjelzőt ", egyenletes leereszkedéseket rajzolsz, csodálatos szavakat mondasz, és a sima leszállások készen állnak."

De ez tényleg vicc? Természetesen vicc, de az igazság valahol a közelben van.

Később felajánlottam, hogy eljövök és megnézem a gyakorlatban, hogy hogyan készülnek le a leszállások és az egész kés. És ezt a javaslatot elfogadták.

Elképzelésem szerint Sándornak kicsit magának kellett részt vennie a gyártásban: válasszon egy nyersdarabot a pengéhez, az anyagot a fogantyúhoz, a penge és a fogantyú előnyös hosszát. Sándornak kész, szilárd és ami a legfontosabb: működő késsel kellett elhagynia a kísérletünket.

Alexander okosan érkezett, világos homokszínű nadrágban és prérifarkas színű polárdzsekiben, ami teljesen alkalmatlan volt az előttünk álló munkára. Munka nadrágot és álcás inget kellett adnom neki, hátha bepiszkolódik. Minden tökéletesen passzol - egyformák vagyunk.

A műhelyben a munka előre megtervezett terv szerint zajlott. A penge anyagának egy nagy öreg, nagy sebességű fűrészből származó régi jó motoros fűrészt választottak. Miért?

Ez egy széles körben ismert és bevált ipari edzett acél. Igen, nehezen feldolgozható, de vörössége miatt (hosszú ideig képes ellenállni a hőnek a keménység csökkenése nélkül) nem igényel hűtést.

A mechsaw vastagsága 2 mm, ami elegendő a legtöbb késsel végzett munkához. A mechsaw kések könnyűek, jól élezhetőek, és ami még fontosabb, teljesen legálisak: a penge kicsi vastagsága elhárítja a hideg acélban való részvétel gyanúját.

Általában sokféle nagysebességű acél létezik, de a gyártó nem mindig jelöl meg konkrét osztályt, gyakran csak a HSS (nagysebességű acél) bélyegzőre szorítkozik. Az új fűrészek ritkák és drágábbak.

A késkészítő számára a mech-fűrész újdonsága nem számít, ezért a kés elkészítéséhez használhat új és meglehetősen megmunkált, sőt törött fűrészt is. Az eredmény kevéssé hasonlít az eredeti anyagra. A hátrányok közé tartozik az acél hajlási hajlama oldalirányú terhelés alatt és korrózióra való hajlam.

Sándor egy gyors vágásból választott megfelelő mech fűrészlapot (a Szovjetunióban gyártott HSS). Levágtam a felesleget, és a sminkre elkészítettem a leendő kés körvonalait, majd ecsettel - egy forgó acélkefével - nemes fekete fényt adva feldolgoztam a nyersdarabot, és a penge mindkét oldalát kék, kék színű, raktári munkára szánt jelölővel festettem.

A marker festékével féknyereggel jelölte meg a leereszkedés vonalait, különös figyelmet fordítva a fenékbe való kilépésük szinkronizálására. A kapott vonalakat ezüstös festékkel ellátott "varázsjelzővel" vázolta fel, amely nem más, mint egy polimer kötőanyagban lévő alumíniumpor.

Miért pont ők? Nagyon egyszerű. Ez a festék ellenáll a magas hőmérsékletnek, jól tapad a fémhez és szilárdan tart. A fémfeldolgozás során a közönséges színes jelölők festékei elhalványulnak, elhasználódnak és összeomlanak. És az ezüst bot tartja. Ennyi a varázslat.

A pengét egy speciális eszközre telepítettem az ereszkedések elindításához (a Chapay készülékének olcsóbb változata, amelyet acél sarokból készítettem magamnak). Jelölje meg egy jelölővel azt a helyet, ahol az ereszkedés megkezdődik, és egy kézfejjel rögzítette.

Durva fémeltávolítást végeztem 3M-ből származó sárga cubitron II-vel P24 szemcsével, csiszolószalaggal ellátott gépen (darálón). Az egységesség kedvéért elkezdtem eltávolítani a fémet a jelölésről egy jelölővel a leendő fogantyúnál, és enyhe nyomással a csúcsig mozogtam.

Ebben az esetben nagyon fontos, hogy a leendő pengét egyenletesen, párhuzamosan, torzítások nélkül alkalmazzuk a szalagon. Hagytam, hogy Alexander egy ideig a kezdeti szakaszban álljon a gépnél, speciális eszközökkel. Az ereszkedések visszavonása olyan folyamat, amely tapasztalatot igényel.

Kicsit a „varázsjel” ezüstös vonalait elérve kicseréltem az övet P60-as csiszolóra, és elkezdtem igazítani az ereszkedési vonalat. Több pontot tettem a ponttól a fogantyúig, derékszöget hozva létre az ereszkedések elején. Aztán megkezdődött az ereszkedés kockázatának a kidolgozása.

Kiderült, hogy elegendő munka van a P80 és P120 csiszolókon. Ésszerűtlen a P180 és finomabb csiszolóanyagok használata nagyon kemény, nagysebességű acélokhoz. Ez nem egy II-es kubitron, és a csiszolóanyagok rosszul és rövid ideig működnek ilyen szoros acéloknál. Ugyanakkor fontos, hogy a penge befejezése ugyanazon a szalagon történjen, különben az oldalak másképp néznek ki.

A gyorsan vágott kés nem igényel folyamatos hűtést a feldolgozás során, és ez az egyik kellemes pillanat a gyártásában. Természetesen a kést nem szabad túlmelegedni, mert az acél megemelkedett hőmérséklete a csiszolóanyag ragadós fémrészecskékkel való gyors eltömődéséhez vezet - zsírozáshoz.

Ugyanezen okból nem kívánatos a fém túlzott nyomása a csiszolóanyaghoz. A fémmel eltömődött szalag, amely már nem "rágja", hanem "nyalogatja", felfrissülhet. Ehhez el kell távolítania a fémdugulást, a csiszolóanyag felnyalt tetejét, és el kell engednie a mélyebben fekvő szemcséket.

Könnyű megtenni. Meg kell vennie a mechanikus fűrész gyors vágású pengéjét, és könnyedén, mint egy reszelő, tartsa ferdén, a kanyarban a mozgó szalag felé (az érintőgörgőn). Ez a művelet nem adja meg a csiszolóanyagnak az eredeti agresszivitását, de felfrissíti és lehetővé teszi, hogy jobban működjön.

Miután az első oldalt végleges állapotba hoztam, megfordítottam a pengét a másik oldalra való adaptációban, rögzítettem és felvettem a második oldalt. Mindig nehezebb megtenni, mert szüksége van rá, hogy megegyezzen az elsővel.

Ezenkívül a munkadarab kevésbé látható, jobban felmelegszik, és a hőcserélőként működő masszív eszközzel való érintkezés már nem olyan szoros ... A penge azonban készen állt.

A nemezkeréken, polírozó pasztával, rögzítettem a fémen a foltot. Még egyszer szeretném emlékeztetni Önöket, hogy ez egy nagy sebességű acél volt, amelynek keménysége nem szenved fűtéstől.

Filctollal megjelöltem a száron a két lyukat, és egy 6 mm-es cseréptollfúróval megfúrtam őket. Meg kell mondani, hogy ezeknél az első lyukaknál a fúró kimerítette erőforrásait (ez körülbelül az 50. lyuk volt).

A legkisebb csalódás nélkül kivettem egy újabb olcsó tollfúrót a hólyagból, kifúrtam a befejezetlen első lyukat, a másodikat pedig 40 másodperc alatt. Ezután egy nagyobb átmérőjű keményfém hegyű fúróval letörtem a lyukakat.

A munkadarabot egy szalagfűrészre vágtam, hogy illeszkedjen a megadott méretekhez, csatoltam hozzá egy szárat és egy közönséges fúróval fúrtam az első lyukat a fa munkadarabba. A lyukba hat milliméteres csapot szúrtam, egy szárnyílást tettem rá, és fúrtam egy másodikat. Jelöltem egy jelölővel, ahol a szár széle a fogantyúban lesz, és elkezdtem jelölni a szár jövőbeli rését. Egy szalagfűrészen vágtam a szár alá.

Tudom, hogy egy adott penge 1,5 mm-es vágást végez. Szükségem volt egy vágásra egy 2 mm vastagságú szárhoz, ezért a munkadarabtól balra egy félbe hajtott, 0,5 mm vastagságú kartonlapot illesztettem be, és a rést a kívánt szélességre befejeztem.

Ezt követően elkezdtem a nyers formát adni a fogantyúnak. A koncepció szerint egy használati kés egyenes fogantyúja volt, amely metszetben oktaédert ábrázolt. Nem ez volt az első nyolcszög alakú nyélű késem, amely szigorúnak tűnik, de megragadó, nagyon kényelmes és nem fordul meg a kezében.

Az összes munkát darálón végeztem, fasávok felhasználásával. Beállítottam a szükséges éleket, és elkezdtem eltávolítani a kockázatokat a csiszolószemcsék csökkenésével. Végül mindent kézzel már vasaltam egy koptató szalaggal, hasonlóan egy kemény lapos mosogatórongyhoz.

És most itt a szerkesztés ideje. Miután megmértem a fogantyú vastagságát a rögzítési pontokon, hozzáadtam egyenként 2 millimétert, és egy kis csővágóval levágtam egy adott hosszúságú cső darabjait. A penge szárát a fogantyú résébe illesztettem. Zavartan járt, így még egy kézi állványprést is kellett használnia (600 kg-ig).

Egy présszel szépen benyomta a csöveket a fogantyúba a száron keresztül és azon keresztül. Aztán közvetlenül felvette a fáklyát.

Különböző átmérőjű csapágyakból kivett egy sor fényes golyót, az egyik kis gömböt a prés alsó platformjára, a másodikat pedig az egyik cső felső vágására tette, és kinyújtotta a cső széleit. Ugyanezt tettem a második csővel is.

Ezt a műveletet a golyók átmérőjének fokozatos növelésével hajtottam végre. Most az ékszerkalapács és a csiszolt csatár lángolásának befejezési műveletei maradtak.

A természetes méhviaszos edényt már felmelegítették a vízfürdőben. A kés fogantyúja viaszba került impregnálás és későbbi hűtés céljából. A méhviasz természetes élelmiszeripari polimer. A vele impregnált fa nem fogadja el a nedvességet, és nem csúszik a kézben.

A konyhámban minden kést viaszoltak, és semmit sem csinálnak velük. Tarthatja a kést viaszban vízfürdőben, ameddig csak akarja - legalább egy órát, legalább két, vagy talán öt percet.

Mindig jó a késfogantyú vagy a puskacsikk fáját időről időre frissíteni ballisztollal vagy olajjal - lenmaggal, zöldséggel. A forró viasz alternatívája a természetes olajok, a latex alapú vegyületek, a szilikonolaj, a fa speciális olajai (ha egyszer az Ikea-ban értékesítették őket), a lakkok.

Minden lehetőségnek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Tehát a viasz hiánya az, hogy nemkívánatos a kések számára, amelyek összeszerelése során ragasztót használtak (általában nem tűri a magas hőmérsékletet).

A természetes olajok sokáig (örökké) polimerizálódnak. A Ballistol kellemes, egyenletes felületet ad rendszeres használatakor.

A szilikonolajok nem polimerizálódnak, de jól beépülnek a fába és nedvességállóak. A lakkok csak felületvédelmet nyújtanak. Miután a viasz lehűlt, eltávolítottam a fogantyú feleslegét, filckeréken csiszoltam, majd kézzel törölközővel.

Az utolsó dolog, ami maradt, az élesítés. Lehetetlen a pengét egyszerűen nullára csökkenteni - összeomlik, és ezt ellenőrizzük. Kis vezetést kell tennie.

Orosz gyémántrudakon készítettem (a szemcseméret csökkenésének irányába), előzőleg megnedvesítettem és megdörzsöltem őket egy darab szappannal. A szappanos víz jobban tapad a kövekhez és jobban ken.

A befejezést anélkül fejeztem be, hogy a szélét szappanos vízzel előre nyomtam volna a zöld brazil palára. Összes! A kés borotválkozik. A műhelyben jól megszárított (5-6 évig fekvő) nyírfa rönköt vettem, és a vágóél élességét és tartósságát, a kés kényelmét és irányíthatóságát szaggatott gyalulással ellenőriztem.

Lényeg: a kés hajlamos arra, hogy gonoszul betemesse magát a fába, élénken vág, kényelmes a kezében, a fa vágása fényesre ragyog, éle ép és nem ragyog. Általánosságban elmondható, hogy a kés biztonságosan bevethető a munkába ...

Örülök, hogy gyerekes csillogást látok egy egészséges ember szemében, aki egy új hasznos játékot néz, amely vele született!