A legvékonyabb fa deszka. Lemezválaszték - terméktípusok, a szerkezetek alapvető paraméterei

A fűrészáru osztályozása és jellemzői

Rúd - fűrészáru, vastagsága és szélessége meghaladja a 100 mm-t.

A fűrészelt oldalak száma szerint a gerendák:

· Két darab;

· Három szélű (wanches);

Négy darab

Keresztmetszet alakban éles és tompa.

Az éles gerendák téglalap vagy négyzet alakúak, és tompított szögek megengedettek a felső végén, figyelembe véve a csökkenést. A tompa gerendák végei enyhülnek - a fatörzs oldalsó felületének többi része.

Táblák (1. ábra, d-g) - fűrészáru, amelynek vastagsága legfeljebb 100 mm, szélessége pedig több, mint kétszeres.

Rúd (1. ábra, h) - fűrészáru (a repülőgépek kivételével) legfeljebb 100 mm vastag és szélessége legfeljebb dupla vastagságú, azaz legfeljebb 200 mm.

Obapol (1. ábra, i, j) - fűrészáru, amelyet a rönk oldalsó részéből nyernek, és amelynek egyik fűrészelt, a másik fűrészelt vagy részben fűrészelt felülete van.

Alvók (1. ábra, l, m) - rúd alakú fűrészáru, nagy keresztmetszettel (vasúti sínek alatt történő fektetésre szánt).

Ábra: 1. A fűrészáru típusai:

a - kétélű fűrészáru; b - háromszögű gerenda; в - négyszélű fűrészáru; g - szélezetlen tábla; d - tiszta szélű tábla; I - réteg; 2 - él; 3 - borda; 4 - fenék; szélű deszka deszkák nélkül; g - éles deszkával ellátott deszka; h - sáv; és - slapstick obapol; k - sétány; l - szegély nélküli alvó; m - vágott alvók

Fajok szerint a fűrészáru-választékot a következő csoportokra osztják:

1) bizonyos tűlevelűekből állítják elő;

2) bizonyos keményfákból előállítva;

3) valamennyi tűlevelű és lombhullató fajból állítják elő.

Az általános célú fűrészárut méret szerint osztják fel:

Vastagságát tekintve: vékony, legfeljebb 32 mm vastag és vastagabb, legalább 35 mm (lombhullató), 40 mm vagy annál vastagabb (tűlevelű).

Hosszúság szerint a keményfa fűrészárut rövidebbre osztják: 0,5–0,9 m, közepes - 1–1,9 m, hosszú - 2–6,5 m. A tűlevelű fűrészáru hossza általában nem elfogadott. A fűrészáru névleges vastagságát és szélességét 15% nedvességtartalmú fa esetén kell meghatározni.

Lapos rudakat, vékony keskeny táblákat lécnek hívnak. A téglalap alakú, vékony és rövid fűrészárut deszkának és deszkának nevezzük.

A feldolgozás jellege szerint a fűrészárut nem szélezett, szélezett és egyoldalas szélekre osztják.

Szélezett - ez párhuzamos felületekkel és élekkel ellátott fűrészáru, a felületekre merőlegesen fűrészelt, és a megengedett legnagyobb mértékben csökken.

A nem szélezett fűrészáru párhuzamos felületekkel és vágatlan vagy részben fűrészelt fűrészáru, szélezett fűrészáruknál ennél nagyobb mértékű csökkenéssel.

Az egyoldalú szélezett fűrészlapnak van fűrészelt széle és egy széle, és a fűrészszélen a zsugorodás mérete nem haladja meg a szélezett fűrészáruk megengedett értékeit.

A fűrészáru helyzete alapján a fatuskóban (a hossztengelyhez viszonyítva) megkülönböztetjük a mag-, a központi és az oldalsó táblákat.

Az alaplapot (rúd) kivágják a rönk vagy rúd központi részéből, és magában foglalja a magot.

A központi táblákat a fatörzs vagy a rúd középső részéről vágják le, és szimmetrikusan helyezkednek el a fatörzs tengelyéhez képest.

Az oldalsó táblákat a rönk oldaláról történő fűrészeléssel állítják elő.

A fűrészelés típusa szerint a fűrészárut két csoportra osztják: csoportos és egyéni fűrészelésre.

A rönkök csoportos fűrészelését a fűrészáruk tömeggyártásánál használják, anélkül, hogy figyelembe vennék az egyes rönk alakjait. Ilyen fűrészeléskor a fűrészáru minõsége és százalékos aránya csökken. Az ilyen fűrészáru minőségét a hibák és a feldolgozási hibák jelenléte alapján értékelik, anélkül, hogy figyelembe vesszük az éves rétegeknek a varratokhoz és szélekhez viszonyított irányát.

Az egyedi fűrészeléshez különbséget kell tenni a radiális és a tangenciális fűrészáru között. A radiális fűrészárut rönkök vagy gerendák orientált fűrészelésével állítják elő, ahol a fűrészáruk döntő irányban vannak az éves farétegek sugara közelében. A tangenciális fűrészárut a rönkök orientált fűrészelésével állítják elő, ahol a fűrészáruk dominálnak az éves farétegekre tangenciálisan.

Céljuk szerint a fűrészárut két alcsoportra osztják: általános és speciális fűrészáru.

Az általános rendeltetésű fűrészáru az egységes GOST szerint készül. Az ezen GOST-ok szerint gyártott termékeknek számos fajtája van. A fűrészelt tűlevelű fafajtákra történő felosztásának alapja azok megközelítő célja, a megengedett legnagyobb fahibák és a feldolgozási hibák korlátozása.

A kiválasztott minőségű fűrészárut teljes egészében és hajóépítésben, mezőgazdasági műszaki tervezésben, autó- és autóépítésben való felhasználására szánt nagydarabok darabolására használják.

Az 1. osztályú fűrészáru egészében és az építőiparban, a hajóépítésben, az autóiparban, az autóépítésben a kritikus alkatrészekre szánt nagydarabok darabolására, valamint a kisebb méretű 1. és 2. minőségi csoportokra és más alkatrészekre történő daraboláshoz használatos.

A 2. osztályú fűrészáru egészében és tömegtermékekhez készült nagydarabok darabolására, az építőiparban, az autóiparban, az autóépítésben, valamint a kisebb méretű 1. és 2. minőségi csoportokra vonatkozó daraboláshoz használják.

A 3. osztályba tartozó fűrészáru egészében és tömegű, kevésbé rakomány alkatrészekhez és termékekhez való darabokra vágásra, valamint az építés során a kisebb méretű darabok darabolására szolgál.

A 4. osztályú fűrészárut az építés során nem fontos részekhez, valamint apró munkadarabok és tartályok vágásához használják.

A tűlevelű fűrészáru (GOST 8486-86 és GOST 24454-80) fenyő, luc, fenyő, vörösfenyő és cédrus fából készül. A fűrészáru hossza 1-től 6,5 m-ig terjed, 0,25 m-es gradienssel. A GOST 8486-86 szerint előállított fűrészárut öt osztályra osztják (választott, 1, 2, 3, 4); rúd - négy osztályba (1, 2, 3, 4).

A fűrészáru vastagságát és szélességét 20% -os nedvességtartalmú fa esetén adják meg (1. táblázat). A megadott mérettől való eltérések nem haladhatják meg a hosszúságot: +50 és –25 mm; vastagsága 32 mm ± 1 mm-ig, 40 - 100 mm ± 2 mm-ig, több mint 100 mm - ± 3 mm; szélezett szélezett fűrészáru: legfeljebb 100 mm - ± 2 mm, több mint 100 mm - ± 3 mm.

Tab. 1. Fűrészelt tűlevelű fűrészáru méretek

Keményfa fűrészáru (GOST 2695-83 *) minden kemény és lágy keményfa rönkből és rönkből készül.

A keresztmetszet nagysága szerint a keményfa fűrészárut oszlopokra és táblákra osztják, amelyek vékonyak (legfeljebb 32 mm) és vastagok (35 mm és több).

A fűrészáru következő méreteit a hossz mentén állítják be: keményfafa 0,5–6,5 m-re, 0,1 m-es gradienssel; lágy keményfa és nyírfa esetében 0,5–2 m-es, 0,1 m-es és 2–6,5 m-es, 0,25 m-es gradienssel.

Faanyagot gyárt:

13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 90 és 100 mm vastag;

A vágás szélessége - 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 mm;

· A nem szélezett és az egyoldalú szélek szélessége - legalább 50 mm-től, 10 mm-es gradációval.

A szegély nélküli és egyoldalú szélezett fűrészáru keskeny felületének legalább 40 mm szélességűnek kell lennie. A megengedett vastagság, szélesség és hossz eltérések megegyeznek a megállapított eltérésekkel.

A természetes fa felhasználása az építőiparban nagyon népszerű. És ez nem véletlen, mert ennek az anyagnak a környezetbarát és biztonságos mutatója magas, ami a lakóépületek építése során nagyon szükséges. A faanyag előnye a légzés képessége, jó hőszigetelése és nagyon tartós.

Az építőiparban különösen népszerű a fa deszka, amelyet különféle fafajtákból készítenek, mint például fenyő, vörösfenyő, fenyő, cédrus és luc.

Ezeknek a fajoknak jó szilárdsága, repedés- és rothadásállósága van, vonzó faszemcse és színük van, és a puhafa nem hajlik.

Az építőlemez gyártásához a fa kiválasztásának fő kritériuma a megjelenése, azaz a fa felületén nem lehet csomók, féreglyukak és egyéb különféle hibák.

Jelenleg fából készült deszkák találhatók, amelyek megjelenésének és páratartalmának, valamint a feldolgozás módjának szempontjából több fajtára oszthatók.

A falemezek nedvességtartalmától függően változhatnak, ahol természetes módon száríthatják, vagy speciális eszközökkel száríthatják. Mesterséges szárítás esetén a fa nedvességtartalma 8% -ra csökken.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a táblák feldolgozási módjaikban különbözhetnek, és két fő típusra oszthatók: szélű és nem vágott táblák.

A szélezett deszkák jellemzői

A szélezett deszka egy deszkából levágott deszka, amelyet nem vágnak le a szélein. A szélezett szélességű szélesség általában nagyobb mutatóval rendelkezik, amely vastagságának kétszerese. Azt is meg kell jegyezni. A szélezett lemez felületének sík és sima felülete van, míg az oldalsó széleken nincs kéreg, ami ezeket az építőiparban nagyon népszerűvé teszi.

A nem szélezett táblák tulajdonságai

A szegély nélküli deszkát fatörzsből is készítik, de az oldalsó széleket nem távolítja el a kéreg. Az ilyen típusú táblákat általában kültéri munkákra használják, nevezetesen padlóra, teherhordó elemek és szerkezetek burkolására, valamint gyalult alkatrészek készítésére.

Ahol táblákat használnak

Az építőiparban használt falapokat különféle célokra használják, nevezetesen belsőépítészetre és kültéri dekorációra. Szélezett táblákból padlóburkolatok, falburkolatok készülhetnek, mind a helyiségen belül, mind kívül. Azt is meg kell jegyezni, hogy a fa deszkák felhasználhatók kerítések létrehozására, különféle melléképületek és szerkezetek építésére.

Az összes fénykép a cikkből

A választék egy adott terméktípus típus- és szabványméret-halmaza, azaz a táblák tekintetében a legfontosabb kritériumok az osztály és a mérettartomány. Ezeknek a tényezőknek az alapján osztják fel az összes ilyen típusú terméket, figyelembe vesszük azokat az alapvető információkat, amelyeket minden fejlesztőnek tudnia kell, aki kiválasztja a kérdéses csoport fűrészáruját.

A termékek típusai

Ami a fenti ábrán látható fő terméktípusokat illeti, mindegyikről a következőket lehet mondani:

Fontos! A tudományos meghatározás szerint a deszka fafajta, amelynek vastagsága nem haladja meg a 100 m-t, és a szélessége legalább a vastagság kétszerese. A lombhullató 32 mm-ig, tűlevelű fajokig pedig akár 40 mm vastag elemek tartoznak egy vékony lemezhez, más lehetőségek vastagok.

A struktúrák alapvető paraméterei

A falemezek választéka tartalmazza a minõségre és a méretre vonatkozó követelményeket, az elsõ kritériumot a következõ részben részletesebben megvizsgáljuk, és az alábbi táblázat az elemek általánosan elfogadott méretét jelöli:

Ami a hosszúságot illeti, az általánosan elfogadott opciók 1-6 méter, az egyéb standard méretek megegyezéssel készülhetnek

A fa sokoldalú anyag, amelyet tőkeépítésben, dekorációs bevonatokban és bútorokban használnak. A fa különféle formái vannak, amelyek szerkezete és a megszerzés módja különbözik. A legtartósabb és esztétikusabb anyag, amelyet jóval a ragasztott és préselt fapép megjelenése előtt használtak, a szilárd fatörzs fűrészelésének termékei.

A fatörzs hosszirányú kiterjesztésével hosszú alkatrészekre, amelyeknek legalább egy lapos oldala van (homloklapja). A legtöbb fa két sík széle van, amelyek párhuzamosak egymással.

A fatuskók kétféle módon vághatók - radiális és érintőleges. Sugárirányú megközelítés esetén a vágási irányok a fagyűrűk középpontjába irányulnak. A kapott táblák vagy gerendák különböző méretűek, szélességüket pedig a kinyitott fa átmérője korlátozza.

A tangenciális fűrészelést hosszú deszkák előállítására tervezték, és érintőlegesen a fa gyűrűire irányítják. Így nagyszámú fragmenst kapunk, amelyek azonos méretűek és keresztmetszeti alakúak.

A további feldolgozás és megjelenés attól függ. Minél több munkát végeznek a felület javításával és a külső behatásoktól való védelmével, annál magasabb lesz a végtermék költsége.

Nagyon fontos kiváló minőségű fűrészáru kiválasztása, amelyet nem érdemes megvenni. Megnézheti a videót:

Mik

A fűrészáru osztályozásához számos megközelítés létezik. Ossza meg az utasításokat az átvétel (előkészítés) módja, a feldolgozás foka és a cél szerint.

Előkészítési módszer szerint

Ez a megközelítés figyelembe veszi az anyag végleges nedvességtartalmát. A leggyakoribb fogalom az abszolút nedvességtartalom, amely a nedvesség tömegének és a száraz fa tömegének aránya (térfogat-egységenként).

Az abszolút víztartalom alapján a következőket különböztethetjük meg:

• száraz fűrészáru (levegőn száraz vagy természetes páratartalom) - legfeljebb 20% vizet tartalmazhatnak, és széles körben használják építmények építésénél. A fa levegőn száraz állapotának megszerzését a hosszú levegőnek való kitettség előzi meg;
• kemencében szárított fa - zárt dobozban, megemelt hőmérsékleten történő szárítással nyerik. Az anyag nedvességtartalma a fogyasztó igényeitől függően 10-14% vagy annál kevesebb lehet. A teljesen száraz fát védő vegyületekkel kell kezelni a nedvesség felszívódásának megakadályozása érdekében.

Ha hosszú ideig nedves környezetben tárolja, a fa nedves lesz (legalább 100% nedvességet tartalmaz). A frissen vágott fából készült deszkák nedvességtartalma kb. 50–100%.

Bejelentkezés alapján

A következő fafajtákat lehet megkülönböztetni méretük és alakjuk, valamint mechanikai tulajdonságai alapján:

• rúd - 100 mm-nél nagyobb vastagsággal és szélességgel jellemezve, sok épületszerkezet fő hordozó eleme, és az alap összeszerelésénél használatos;
• táblák - vastagsága kevesebb, mint 100 mm, szélessége meghaladja a kettő vastagságát. A gerendák mellett a deszkák a leggyakoribb fűrészáruk, amelyeket ipari, háztartási és egyéb célokra széles körben használnak. A táblákat rönkök és gerendák hosszirányú vágásával készítjük;
• rúd - táblákból készül, ami magyarázza annak kicsi méretét. A rúd vastagsága nem haladhatja meg a 100 mm-t, a szélessége pedig a vastagság kétszeresének kevesebbnek kell lennie;
• talpfa - rövid gerendák, amelyeket vasúti célokra használnak síntartóként. Az aljzatokat általában kőolaj vagy koksz-kémiai antiszeptikumok stabil keverékével kezelik, amelyek nagyon mérgezőek. Az impregnált talpfalak használata a mindennapi életben nagyon elnéptelen;
• lemaradt - a tábla "befejezetlen" változata, amelyben csak az egyik oldal sík. Az obapol szélessége hossza mentén változhat, amelynek következtében a fűrészlap mentén végzett hosszanti vágás kifejezett szabálytalan alakú;
• vészmadár - egy köztes változatra utal a tábla és az obapol között, amelynek egy lapos felülete van. Az ellenkező oldalon lévő kezeletlen felület szabályos hengeres alakú (csonka), ezért a hosszirányban a téglalap egy téglalap.

Fotók különféle faanyagokról

Bar deszkák Bar alvók Obapol Slab

A feldolgozás foka szerint

A fűrészáru legegyszerűbb változatának két párhuzamos felülete van és két félkör alakú nyers (oldalsó élek) (a fa külső kerekítése). Két réteg gyakran nem elegendő számos építési és tervezési feladathoz. A zsugorodásos feldolgozás növeli a fa esztétikáját és drágábbá teszi.

A feldolgozás foka szerint a következő fafajtákat lehet megkülönböztetni:

• szélezetlen - kezeletlen zsugorodással, kéreg és durva csomók nélkül;
• szélű - a hullámokat egymással párhuzamosan vágták, hogy a keresztirányú profil téglalap alakú legyen;
• gyalult - az egyenetlenség csökkentése érdekében az élek legalább egyikének felülete (homlokfelület vagy zsugorodás) gyalult. Az ilyen táblákat vagy gerendákat padló- és falfelületek, ülések és egyéb kültéri szerkezetek létrehozására használják.

Milyen fákból készül fűrészáru?

Faanyagok előállításához tűlevelű és lombhullató fát használnak, beleértve azok értékes fajtáit.

A leggyakoribb fajták, amelyek törzsét deszkák és gerendák előállításához használják:

• vörösfenyő - vízálló, rovarok és gombák által gyakorlatilag nem káros. A keményfa még a legtöbb fajhoz szükséges további feldolgozás nélkül is ellenáll a bomlásnak, és széles körben használják nedves területeken;
• bükkfa - bútorok, lépcsők és fapadlók gyártásához használják. Magas kopásállóságának köszönhetően a nyilvános helyiségekben fekvő padok gyakran bükk fűrészáruból készülnek;
• fenyő - különbözik a környezetbarát környezetbarát tulajdonságaitól, amelyet alkotó gyantái támogatnak. A fenyőfa kevésbé tartós, mint a keményfa, és hajlamosabb a tűzre, heves kátrányfüstöt bocsát ki. Megpróbálják nem készíteni padokat fenyőfából, hogy ne rontja el a kiálló gyanta ruháit;
• tölgy - házak és építmények építéséhez az egyik legkeresettebb fa, nagy szilárdságú és gyönyörű textúrájú. A tölgy termékek kissé duzzadnak a növekvő páratartalom mellett, ám kevésbé gyakori magas költségeik miatt;
• hamu - mechanikus tulajdonságokkal rendelkezik a tölgy közelében. A fa árnyalata nem mindig vonzó, amit a cellulózrostok integritásának megsértése okoz betegségek következtében. A nagy hajlítási hajlam és az ütésállóság a hamu fő előnye;
• cédrus - sokkal ritkábban használnak, mint más fenyőfajok, magas költsége miatt, ám esztétikája, bomlási ellenállása és annak a helynek a levegőjét képes fertőtleníteni, amelyben található. A mechanikai tulajdonságok szempontjából a cédrus közel áll a fenyőhöz, kifejezettebb és gazdagabb textúrájú;
• hasznavehetetlen - a legszegényebb anyag előállítására használják a természetes szárítású fából. A holtfa fűrészárut általában apró darabokra vágják és segédanyagként használják;
• hársfa - széles körben elterjedt a csendes és meleg padlók, valamint a raktár- és ipari házak falainak (a rágcsálók által nem sérült) gyártásában. A hársfa relatív lágysága megkönnyíti feldolgozását kompozit szerkezetek összeszerelésekor;
• rezgő nyárfa - a nyárfa fűrészárut általában fürdők és szaunák építéséhez használják. A gyenge teljesítmény csökkenti a szilárd aspen értékét, amelynek jelentős részét rétegelt lemez vagy forgácslemez gyártására fordítják;
• nyír - könnyű és tartós fűrészáru előállítására használják. A nyírfa gyakorlatilag nincs gyanta, és fűrészáruát gyönyörű textúra és a könnyű feldolgozás miatt a bútorgyártásban használják legjobban.

A videó beszámol a vörösfenyő fajtáiról:

Vizsgáljuk meg a fűrészárukat, összehasonlítva őket erősebb és tartósabb építőanyagokkal:

• ár - 5. A fa széles választéka lehetővé teszi, hogy bármilyen pénzügyi kapacitás szempontjából fát válasszon. A drága fafajták mellett vannak olcsóbb analógok is. Ezek textúrájuk szempontjából alacsonyabbak, de nem teljesítenek;
• gyakorlatiasság - 4. A fa könnyebben károsítható, mint a kő építőanyag, ezért a fa bevonatok karbantartást és további feldolgozást igényelnek;
• megjelenés - 5. A fás felületet esztétikusabbnak tekintik. Még a mesterséges felületeket is gyakran álcázzák favá, hogy a szoba több színt kapjon;
• könnyű gyártás - 3. Bár a fa feldolgozása nem túl nehéz, a befejezése sok nehézséggel jár;
• munkaerő intenzitás használat közben - 4. Jobb, ha egyidejűleg fával dolgozunk, hogy a szerkezeti elemeket megjelöljük, vágjuk vagy rögzítsük;
• környezetbarát - 5. A fa az egyik leginkább környezetbarát anyag. A fa biztonságának és tartósságának növelése érdekében speciális antiszeptikus vegyületekkel kezelik.

Minden táblának van egy egyedi tulajdonsága, amely megkülönbözteti őket a többi fától (gerendák, gerendák stb.) - szélessége jelentősen meghaladja a vastagságot. A tábláknak sokféle osztályozása van, a vágás típusától a fa típusáig, de a táblák típusait kissé eltérő osztályozás szerint vesszük figyelembe.

A táblák típusai

Szóval milyen táblák vannak? Általában többféle változat létezik:

1. Terasz deszkák. Az ilyen típusú táblákat teraszok, pavilonok, verandák és kerti bútorok építéséhez használják. Sőt, a teraszdeszkák dombornyomott felületük miatt kiválóan alkalmasak szaunákhoz és fürdőkhöz - elég biztonságos mozogni rajtuk. Hőkezelt tartós fából vagy speciális polimer-fa kompozitból készül.

2. Padlólapok, amelyeket elsősorban a felület simasága és egyenletessége jellemez, valamint a szorosabb illeszkedésre tervezett speciális léghornyok.

3. egy vékony deszka, amely szintén horonyval rendelkezik, és a rögzítéshez speciális nyelv is van. Elsősorban belsőépítészethez használják. Fa vagy műanyagból készül, vastagsága körülbelül 2,2 centiméter.

4. A Planken az elit drága anyagok egyike. Ezzel otthonod észrevehetően elegánsabbnak tűnik, ugyanakkor sok pénzt takarít meg. Könnyű telepítés, tartósság és megfizethető ár.

5. A fedélzeti deszkakat, ahogy a neve is sugallja, korábban hajófedélzetek, kikötők építésénél használták, de most pótolhatatlan eleme a medence vagy más tározó közelében. Mi az ok? Ez egyszerű: nagy szilárdság és nedvességállóság kombinálva.

6. Fa utánzat - ez egy bélésfajta, amely gyalult falevelekből áll. Környezetbarát anyag, ideális bármilyen felülethez.

7. A profilozott gerendák négy oldalból gyalult gerendák, amelyek egyedi formát adnak nekik. Mint tudod, a rúd kiváló hőszigetelő anyag, ezért használata bizonyos esetekben több mint ajánlott.

8. A parketta deszkák úgy néznek ki, mint a normál parketta, de ugyanakkor jelentősen meghaladják azt. Először is, mert természetes fából készültek. Tartósság, kiváló megjelenés, könnyen telepíthető és környezetbarát - ebből származik a parketta.

9. elsősorban vidéki házak építésére használják. Erős, tartós, környezetbarát, és ami a legfontosabb, saját "népi" ízűek.

10. De ez már egy lekerekített rönk utánzata, és konvex felülettel rendelkező gyalult deszkákból áll.

11. És végül, padló (vagy padló) - olyan anyagból készül, amely ellenáll az éghajlatváltozásnak. Felülete dombornyomott, amely megvédi a váratlan eséseket. A fedélzeten lévő tartóelemet gyakran elrejtik, így a kábelek vagy a kommunikáció szabadon elrejthetők alatta.

Ennek eredményeként megjegyezzük, hogy a jó minőségű és helyesen kiválasztott építőanyag a ház kényelmes tartózkodásának kulcsa!