Отверстия в бетоне необходимы для проведения, установки коммуникаций. Работы отличаются обилием пыли, шума, высокими трудозатратами, требуют качественного электроинструмента. Чтобы просверлить отверстие в этом материале, следует учесть, что каждая дырка в силовом каркасе здания снижает его прочность, чревата повреждением расположенных внутри инженерных систем (преимущественно электропроводки, вентканалов), травмоопасна.

Сквозные отверстия при низком качестве инструмента вызывают осыпание прилежащих участков стен на выходе сверла/коронки с их обратной стороны. Требуется дополнительная отделка, увеличиваются сроки работ.

Техника безопасности при изготовлении отверстий в бетоне

Силовой каркас здания из железобетона представляет собой прочный неоднородный материал. Внутри него расположена металлическая арматура, гравий либо щебень различных фракций. Поэтому просверлить отверстие без соблюдения ТБ — значит подвергнуть себя, окружающих коллег риску получения травм. Специалисты рекомендуют соблюдение следующих требований при бурении/сверлении ж/б конструкций:

• использование средств защиты — спецодежды в сочетании с очками/маской, лепестковым респиратором, каской;
• установка ограждений: при сквозном бурении, когда рабочий не видит противоположную сторону стены, возможен риск обрушения кусков на прохожих либо его коллег;
• использование надежных лесов: без них работа на высоте больше полутора метров запрещена, так как не обеспечивается устойчивость оператора, при использовании стремянок необходимо укрепить их упорами.

Чтобы просверлить отверстие в бетоне, необходимо изменять обороты дрели, перфоратора, специального алмазного станка плавно, применять только двуручный инструмент. Наличие штукатурки резко повышает риск разрушения внутренних коммуникаций. Поэтому, прежде чем просверлить отверстие в несущей конструкции здания, необходимо удостовериться в их отсутствии.

Сверление перфоратором в ударном режиме допускается только при использовании в качестве рабочего органа бура, сверла. Если в бетон погружается коронка, применяется вращение без удара. Инструмент в состоянии просверлить отверстие, качественно перерезать внутреннюю арматуру, камни.

В отличие от обычного бура, который разрушает вкрапления щебня за счет удара, не в состоянии просверлить арматуру. Чтобы просверлить монолитную стену, необходимо изучить расположение швов. Именно в них чаще скрывается внутренняя разводка силового кабеля, газовые, канализационные трубы.

Вернуться к оглавлению

Технологии изготовления отверстий в бетоне своими руками

В процессе строительства, отделки зданий возникает потребность в изготовлении глухих либо сквозных дырок разного диаметра. Глухие отверстия создаются для крепежа, их диаметр ограничен 2-16 мм. При этом важным фактором является соответствие заявленному диаметру. В противном случае в разбитых отверстиях пластиковые дюбели для саморезов, гвоздей будут со временем расшатываться, снижая прочность фиксации настенных шкафов, гардин, трубопроводов, элементов декора.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра либо сквозной проходки ж/б стен для ввода коммуникаций применяются коронки. Они представляют собой цилиндр, одна сторона которого крепится хвостовиком в патрон дрели, перфоратора, вторая имеет победитовые либо алмазные коронки, приваренные к ней. В среднюю часть конструкции устанавливается победитовое сверло для придания направления.

Сверление буром либо сверлом приводит к разрушению всего объема бетона в месте контакта инструмента с конструкционным материалом. При наличии внутри ж/б конструкции арматуры пройти ее буром невозможно, отверстие переносится в сторону.

Сверление отверстий в бетоне коронкой отличается от предыдущего способа:

• бетон разрушается только по периметру отверстия;
• внутри коронки остается бетонный цилиндр.

Поэтому после достижения необходимой глубины глухого отверстия внутренний бетонный цилиндр остается связанным со стеной задним торцом. Для удаления его из дырки используются разрушающие методы: зубило с молотком или перфоратор. Бетонные цилиндры при сквозном сверлении удаляются из инструмента легкими ударами киянки по корпусу

Сверление отверстий в бетоне производится следующими инструментами:

• сверло ударное спиральное — чаще применяется для глухих отверстий, диаметр твердосплавных вкладышей наконечника всегда больше спирального тела инструмента, хвостовик круглый, не предназначенный для работ в бетоне перфоратором с SDS патронами;
• спиральный бур — вместо победита используется циркониевый либо вольфрамовый наконечник (напыление), хвостовик с проточками подходит только для SDS патронов (модификаций Max, +), обеспечивается беспыльное, малошумное бурение;
• алмазная коронка — инструмент большого диаметра исключительно для высокооборотного вращательного бурения.

В маркировке ударно-спирального сверла указывается калибр, а не диаметр. Это расстояние между выступающими краями напаек/вкладышей. Сверление отверстий этим инструментом производится в следующих режимах:

• 800-1200 оборотов для диаметров в пределах 4 мм;
• 300-500 оборотов для диаметров 5-13 мм.

Даже наличие красной маркировки наконечника этого инструмента не гарантирует соответствие материала наконечника заявленному производителем металлу. Дешевая некондиция при первом же использовании складывается в непонятную конфигурацию, становится непригодной для работ.

Циркониевые, вольфрамовые буры пригодны для следующих режимов работ:

• 60-100 оборотов при диаметре 42-76 мм;
• 150-400 оборотов для диаметров 4-60 мм.

Длина бура может достигать 1 м, незначительное количество пыли при работе этим инструментом позволяет не выносить мебель из комнаты. Разрушаемый бетон «вытекает» из отверстия струйкой по спиральным каналам, собирается на подстеленную пленку, бумагу.

Профессионалы изготавливают глухие отверстия для подрозетников большого диаметра за несколько секунд. Домашний мастер, не имеющий регулярной практики работ подобным инструментом, чаще всего рискует повредить коронку при малейшем перекосе. Рабочими режимами при использовании коронок являются 2 000-3 000 оборотов для любых диаметров. Достоинством коронки является качественное перерезание арматуры любого диаметра, гранитного, базальтового щебня внутри бетона при высоких скоростях резания.

• бур трубчатый сегментированный — сложен в работе, применяется специалистами на участках с высокой вероятностью присутствия толстой арматуры;
• бур корончатый с центратором — твердосплавная модификация, внутри которой по центру расположено сверло, облегчающее задание направления, снижающее чувствительность к нажиму, перекосам рабочего органа; данные варианты не годятся для резки арматуры.

Последние модификации коронок эксплуатируются при 600-1200 оборотах, при контакте с арматурой зубья осыпаются мгновенно. Поэтому перед бурением стены тщательно исследуются специальным инструментом на наличие армопояса.

Сверлить ударной дрелью камень или твердый бетон – довольно трудоемкий процесс. В особо трудных случаях, когда необходимо проделать отверстие в несущей стене или перекрытии, лучше все же использовать перфоратор (переключив его в режим ударной дрели). Не стоит даже пытаться работать дрелью, когда нужно просверлить отверстия для закрепления на бетонном перекрытии профилей (при монтаже подвесного потолка). Только потеряете время и выбьетесь из сил.

Какие бывают сверла по бетону

Для работы используют сверла по бетону и бур-сверла (буры). Сверло по бетону имеет хвостовик стандартной формы (как у обычных сверл по металлу или дереву) и предназначено для ударной дрели. Для перфораторов предназначены буры-сверла, которые имеют хвостовики под патрон SDS-конструкции с диаметром 10 мм или 18 мм.

Изготавливается сверло по бетону из специального твердого сплава, кроме того, имеет напаянный наконечник (выполненный из сверхтвердого сплава на основе титана и вольфрама). Бурить такими сверлами можно бетон, кирпич, мрамор, камень, керамику и другие аналогичные материалы.

• Следует иметь в виду, что использовать сверла по бетону нужно исключительно для работ с бетоном, керамикой, камнем. Сверлить ими металл или дерево крайне нежелательно. Если при сверлении несущей стены бур упрется в стальную арматуру, ее лучше просверлить сверлом по металлу, а затем продолжить бурить сверлом по бетону.
• При работе ударной дрелью иногда в бетоне могут попадаться твердые камни, которые дрель не всегда «берет». В этом случае, воспользуйтесь специальным отбойником или старым сверлом по бетону и кувалдой, чтобы вручную раздробить камень. После этого сверление можно продолжить.

• При работе с твердым бетоном обязательно нужно следить, чтобы сверло не перегревалось, давая ему остыть через каждые 10-15 минут.
• Иногда при сверлении стены, с обратной её стороны могут отваливаться куски штукатурки. Чтобы избежать этой проблемы, достаточно снизить обороты. Хотя работа будет идти несколько медленнее, но за сохранность стены переживать не придется.
• Для сверления керамической плитки используют сверло по бетону, но выставляют режим обычной дрели. При этом нажимать следует не сильно, чтобы плитка не раскололась.

• 1 Инструмент для сверления
• 2 Сверла, буры, коронки для бетона
• 2.1 Видео: буры для перфоратора SDS-max, SDS-plus
• 3 Как работать обычной дрелью с победитовым сверлом
• 4 Метод алмазного бурения
• 4.1 Видео: технология алмазного бурения
• 5 Советы по бурению отверстий

Стены и потолки современных строений чаще всего изготавливаются из монолитных железобетонных плит. Хорошо известно, что бетон является материалом повышенной прочности, обращение с которым требует знания приёмов его обработки. В частности, сверлить бетонную стену необходимо специальным инструментом: дрелью или перфоратором.

Инструмент для сверления

Ударная дрель для бетона

Организация работ по изготовлению отверстий в бетоне требует особого подхода, предполагающего выбор соответствующего инструмента и специальных свёрл (обычные в этом случае не годятся). Лучше всего для этих целей подойдёт следующий инструментальный набор:

Перфоратор или ударная дрель обеспечивают вращательно-поступательное движение сверла (бура), что значительно облегчает сверление бетона.

Однозначно выбирайте перфоратор, если необходимо проделать отверстия более 12 см в диаметре.

Некоторые специалисты считают, что в большинстве бытовых ситуаций можно обойтись и обычной дрелью, не имеющей ударной функции. Но в этом случае для успешного выполнения работ необходимо будет воспользоваться специальным металлическим штырём, толщина которого примерно равна диаметру планируемого прохода. Посредством этого штыря «набивают» точку предполагаемого сверления и периодически разбивают бетон по мере погружения в стену. Несколько небольших отверстий можно просверлить обычной дрелью с победитовым сверлом.

Сверла, буры, коронки для бетона

Огромное значение имеет выбор комплектующих. Победитовый наконечник имеет T-образную форму. Если вы хотите обзавестись действительно прочным инструментом, приобретайте сверла отечественных производителей, где соотношение металлов 9:1, если покупаете сверло китайского производства, знайте, что твердых сплавов там содержится меньше.

Прочность зависит от соотношения его диаметра и длины. Существует закономерность: чем сверло длиннее, тем должно быть толще.

Черный оттенок имеют закаленные сверла, золотистый цвет - сверла с титановым покрытием. Титановые значительно прочнее.

Сверление бетона дрелью

Для дрели выбирают сверла с хвостовиком в виде многогранника или цилиндра, для перфоратора - буры с маркировкой SDS-plus, SDS-max. Буры для дрели и перфоратора не взаимозаменяемы: их можно установить на другой инструмент только при наличии переходника.

Но дело в том, что с помощью буров делают отверстия только до 4 см в диаметре. Для сверления более крупных проходов в бетоне используют коронки по бетону для перфораторов с напайками из твердых сплавов. Их диаметр 35-120 мм. Однако самыми ходовыми являются коронки диаметром 68 мм. Они идеально подходят для создания отверстий под подрозетники. Есть в продаже удлинители, которые позволяют проделать отверстия глубже 15 см.

Если используется дрель, то следует выбирать коронки с напылением из карбидно-вольфрамового сплава. Возможность работы с такими коронками определяется мощностью дрели. Она должна быть более 1000 Вт.

Сверление коронками выполняют при отключенном ударном режиме.

Видео: буры для перфоратора SDS-max, SDS-plus

Как работать обычной дрелью с победитовым сверлом

Алмазное бурение бетона

После того как все необходимые для работы принадлежности приготовлены, вы можете приступать к самой процедуре подготовки отверстия. Ещё до того, как приступить к процедуре, советуем ознакомиться со следующими рекомендациями специалистов:

• При работе с обычной дрелью нужно внимательно следить за тем, чтобы сверло не перегревалось, для чего его периодически остужают в холодной воде.
• После небольшого заглубления в бетон следует воспользоваться всё тем же штырём, который нужно ввести в углубление и несколько раз ударить по нему молотком (с одновременным вращением).
• Затем ещё немного «засверлитесь» и вновь повторите те же операции со штырём.

Избегайте перегрева маломощного инструмента, делайте перерывы в работе каждые 15 минут.

Метод алмазного бурения

Перед тем как сверлить бетонную стену, например для розетки, не помешает ознакомиться с ещё одним эффективным приёмом проделывания отверстий. Речь пойдёт о так называемом алмазном бурении, позволяющем достаточно быстро и без излишней пыли справиться с поставленной задачей. Следует предупредить, что для этого вам потребуется специальное оборудование, представляющее собой комплект, состоящий из электродвигателя, стойки, закреплённой на основании, и сверла-коронки.

В конструкции такой установки предусматривается возможность охлаждения рабочего инструмента за счёт подачи воды к месту сверления. Одновременно с этим вода смывает пыль, и она не успевает проникнуть в окружающее пространство. С помощью специального водяного пылесоса, также входящего в комплект установки, место работы очищается.

Видео: технология алмазного бурения

• Перед началом работы проверьте, правильно ли установлено сверло в инструмент.
• Если на пути попалась арматура, следует просверлить ее сверлом по металлу или пробить пробойником.
• Если с другой стороны стена крошится, уменьшите обороты, и выполняйте работу на пониженном режиме вибрации.
• При застревании сверла его следует высверливать инструментом меньшего диаметра, но не извлекать методом расшатывания.

Приветствую вас у себя на сайте! Сегодня заденем один животрепещущий вопрос, а именно, как обычной дрель просверлить бетонную стену, если у вас нет перфоратора.

Такие вопросы возникают из-за желания сэкономить — кому охота тратиться на перф? Хотя на дрель-то у вас когда-то деньги нашлись. Я, конечно, понимаю, что при ее покупке вы хотели сэкономить, так как перфоратор дороже. А может просто не знали, что ею бетон не возьмешь.

Эх, могли же ведь немного добавить и получили бы инструмент, который легко совмещает в себе два этих функционала. И сейчас бы просто просверлили и все. А ежели в дереве или пластике понадобилось бы отверстие, то перф и здесь бы справился.

Ну да ладно, что это я вас нравоучаю? Вы же за советом пришли. Что ж, предложу один дедовский вариант.

Итак, с помощью данного метода можно сверлить бетон как ударной, так и безударной машинкой. Времени, конечно, уйдет прилично, но за неимением перфоратора можно обойтись и так.

Для работы помимо дрели и сверла потребуется еще и пробойник. Надеюсь, он у вас есть. Если нет, то он стоит не как перф — можно немного раскошелится.

Порядок работы такой:

• Приставляем пробойник к месту, где нужно отверстие, и бьем по нему молотком, пока не получится небольшое углубление
• Затем сверлим в этом месте до того, как сверло упрется в гальку или щебень, являющиеся наполнителем бетона. Если упрется в арматуру, то нужно либо поменять место сверления, либо просверлить ее сверлом по металлу
• Далее снова берем пробойник и бьем им по гальке или щебню
• Снова сверлим
• Повторяем процедуры до получения нужной глубины

Как видите, способ довольно непростой, но вполне осуществимый. То есть здесь мы ту работу, которую перфоратор делает на ходу, осуществляем пробойником вручную. Поскольку препятствие представляют в основном камни, то их и нужно разрушать. С раствором дрель справляется.

Алмазное сверление

Но все же есть нормальный способ сверления бетона дрелью. Осуществляется оно с помощью алмазных коронок. Но это я так, для общего сведения. Для дома такой метод не подойдет, потому что сами коронки стоят столько, что лучше купить перфоратор.

Ну и, кроме того, для алмазного бурения и аппараты используют мощные и в основном специально для этого предназначенные, с водяным охлаждением и прижимным устройством. Хотите себе домой такую штуку?

Ну ладно, ладно, они и поскромнее есть. Но все равно дома такую иметь незачем.

Таким образом, для того, чтобы уверенно работать с бетоном, советую вам копить на перфоратор. Ну, а на данный момент пользуйтесь описанным вариантом. Как-никак бывает, что отверстие нужно прямо сейчас — не будешь ведь ждать накопления нужной суммы.

Добавить сайт в закладки

Особенности сверления отверстий в стенах

При благоустройстве квартиры возникает необходимость крепления на стенах и потолке всевозможных предметов – фотографий, картин, светильников, зеркал, гардин, полок, телевизора, плинтусов и многого другого.

Для каждого материала, в котором требуется сделать отверстие необходимы свои инструменты и навыки.

Для того чтобы повесить фотографию или небольшую картину, конечно, не стоит сверлить стену. Достаточно забить небольшой гвоздь. Но не всякий гвоздик подходит для этого дела. Лучше всего использовать дюбели - это гвозди разной длины, толстые и закаленные. Их можно забить даже в бетонную стену. Выполнение операции сверления отверстий в стенах при современном оснащении электроинструментом не представит большей трудности, если знать, как правильно выполнять сверление. А если примените кондуктор для сверления без пыли, это избавит вас от лишней уборки и сохранит в целостности имущество. Чем сверлить стену? Лучшего инструмента, чем перфоратор, для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Но редко кто может позволить себе роскошь иметь в хозяйстве такой дорогой инструмент. Обычно покупают электрическую дрель с функцией ударного действия.

Выбор дрели

При покупке электрической дрели нужно руководствоваться следующими техническими характеристиками:

• мощность дрели должна быть не менее 600 Вт;
• обороты - до 2500 в минуту, и наличие возможности их плавной регулировки - от 0 до максимальных;
• наличие реверса вращения (переключателя вращения сверла по часовой или против часовой стрелки).
• патрон лучше всего самозажимной, не надо будет тратить время на зажим сверл и поиск постоянно затерявшегося ключа;
• диаметр зажимаемых в патроне сверл - минимум 10 мм;
• наличие включаемой функции сверления с ударом.

Конечно, дрель при включении этой функции не станет полноценным перфоратором, но сверлить стены будет намного проще и быстрее. Кирпич, цемент и бетон очень хорошо выдерживают статическую нагрузку – давление. Но легко разрушаются от динамических воздействий – удара. Каратисты легко разбивают кирпич надвое ребром ладони. При сверлении дрелью без функции удара, происходит простое давление сверла, и режущей кромке тяжело зацепиться за материал. Поэтому процесс идет медленно и сверло от трения сильно разогревается. Совсем по-другому проходит сверление с ударом. Сверло при ударе выкалывает режущей кромкой часть материала и, попадая с ударом в образовавшееся углубление, откалывает порцию частиц материала. Происходит что-то наподобие долбления зубилом.

Выбор сверла

Виды сверл: а - ложечное; б - центровое; в - улиткообразное; г - винтовое с конической заточкой; д - винтообразное витое; е - винтообразное шнековое; ж - пробочное; з - зенковочное; и - универсальное (раздвижное).

Стены из дерева, гипсокартона, пенобетона с успехом сверлятся обыкновенным сверлом. Для стен из кирпича, камня или бетона нужно уже твердосплавное сверло. От стального оно отличается наваренными на обычное сверло режущими кромками из твердосплавного материала, обычно победита. Реже - искусственного алмаза. Победитовая вставка хорошо видна на конце верхнего сверла. Достаточно иметь в хозяйстве 2-3 победитовых сверла диаметром от 6 до 10мм. Сверлами с победитовой наплавкой можно просверлить отверстие глубиной не более 10-15 см. Для сверления на большую глубину, например для сверления стены насквозь, используют бур. Буры для сверления кирпичных и бетонных стен бывают длиной до 1 м и предназначены для сверления отверстий только перфоратором. У бура даже режущие кромки делаются не острыми, а скругленными для повышения их износостойкости. Буры бывают с диаметром хвостовика (10 и 18 мм), со специальными пазами стандарта SDS+ или SDS-max для закрепления, но в обычном кулачковом патроне тоже хорошо зажимаются. Стандарт и диаметр бура выбиваются на его хвостовике. Если нужно пройти буром толстую стену, например толщиной 0,5 м, то проход выполняют в несколько этапов бурами одного диаметра, но разной длины. Это необходимо для безопасности и более быстрого сверления. Сначала сверлят стену буром длиной 20 см на глубину 10-15 см, затем более длинным буром на глубину 30-35 см. Заканчивают сверление буром длиной 50 см. Дрель для такой работы должна быть достаточно мощной. Конечно, дрель для такой нагрузки не рассчитана, и допустимо ее применение только в исключительных случаях. Лучше для выполнения такого рода работ взять напрокат настоящий перфоратор.

Как сверлить стену?

Прежде чем приступать к сверлению стены или потолка, нужно убедиться, что под намеченным местом в штукатурке не проходят электрические провода или другие кабели. Иначе можно повредить электропроводку и самому попасть под напряжение.

Как не попасть в провод?

Необходимо осмотреть стену на предмет наличия выключателя, розетки. Обычно в вертикальном направлении от них вверх отходят провода к распределительной коробке. Но вертикальность - идеальный случай. Это правило редко соблюдается на практике электриками: экономя провод, они часто скрытую проводку прокладывают по диагонали, кратчайшим путем. Но провод все равно будет проходить от выключателя к ближайшей коробке. От люстры провод будет отходить тоже к ближайшей коробке. Обычно провода утоплены на глубину не более 10 мм . Для проверки достаточно тупым инструментом, например отверткой, проковырять стену на эту глубину. Если проводов не обнаружилось, то можно приступать к сверлению. И все же, на всякий случай, до глубины 20 мм следует не сильно нажимать на дрель, а после углубления каждые 2 мм визуально проверять, не попался ли провод. Есть специальные приборы, позволяющие определять место прохождения проводов в стене. Обнаружение электропроводки отображается миганием светодиода и прерывистым звуковым сигналом. Такой прибор особенно необходим при монтаже подвесных и натяжных потолков, так как несущие конструкции крепятся на саморезах у самого потолка, как раз там, где электрики, как правило, прокладывают проводку.

Сверление отверстий в железобетоне

Кирпичные стены сверлятся победитовым сверлом без особого труда. Определились с местом, приложили кондуктор и, сильно нажимая на дрель, просверлили отверстие. Бывает, попадается в стене пережженный кирпич, который сверлится медленнее, пыль не красного, а черного цвета. Главное - сверлить на небольших оборотах (200-400) с включенным ударным режимом, посильнее надавливая на ручку дрели, и следить, чтобы сверло не перегрелось. Кирпич сверлить совсем не сложно. Будьте осторожны, сверло при долгом сверлении разогревается до высокой температуры, при прикосновении к нему можно получить сильный ожег. Необходимо периодически прекращать сверление и окунать сверло в воду. Если железобетонная стена не сделана из цемента марки 600 или 500, то сверлится она так же хорошо, как и кирпич. В бытовом строительстве применяют только цемент марки 400. В домах старой постройки иногда встречаются колоны, сделанные из высокопрочного бетона. Они сверлятся очень трудно и долго. При изготовлении бетонных блоков для прочности в них монтируют сваренную между собой взаимно перпендикулярно железную арматуру, представляющую собой рифленые прутья диаметром 8-15 мм, и добавляют гранитный щебень.

Победитовому сверлу не под силу преодолеть такое препятствие. Но есть простое решение. Когда при сверлении сверло вдруг перестало углубляться, значит, наткнулось на арматуру или гранит. Арматура успешно сверлится обыкновенным сверлом. Если у вас под рукой не оказалось простого сверла и допустимо перенести место отверстия, то можно переместиться по диагонали вверх или вниз. Гранитные камушки крошатся от ударов по сверлу или узкому зубилу, вставленному в отверстие, молотком. После каждого удара, чтобы не произошло заклинивание инструмента и быстрее шла работа, необходимо проворачивать его на четверть оборота. После удаления препятствия, сверление продолжается победитовым сверлом. Для бура с перфоратором гранитные камушки не являются препятствием и успешно сверлятся.

Сверление кафеля

Для сверления кафельной плитки сверлом с твердосплавными наплавками необходимо (после наметки точки сверления) предварительно удалить глазурь.

Делается это очень просто, керном, а в случае его отсутствия, можно и обыкновенным саморезом или даже толстым гвоздем с острым концом очень легкими ударами сколоть глазурь в месте будущего отверстия и затем сверлить, как кирпичную стену, на малых оборотах.

Сверление отверстий большого диаметра в стене

При оборудовании вентиляционных каналов и вытяжек возникает необходимость выполнить в стене отверстие большого диаметра, например 18 см . Когда нужно спрятать в стене электрический счетчик, то требуется сделать нишу в стене. В домашних условиях такую задачу можно решить с помощью твердосплавного сверла. Карандашом намечается на стене контур будущего отверстия. С внешней стороны от линии разметки сверлятся отверстия твердосплавным сверлом диаметром 8-12мм с расстоянием между краями отверстий около 10мм. Для отверстия в стене диаметром 18 см понадобится выполнить около 30 сверлений при диаметре сверла 10мм. Далее делается выборка материала стены с помощью зубила и молотка. При меньшем диаметре сверла, края отверстия получатся более аккуратными, но придется больше просверлить отверстий. Если стена толстая и длины сверла недостаточно для получения сквозного сверления, в таком случае можно сверлить в 2 этапа. Если есть возможность сверлить стену с 2-х сторон, то сначала выполняют сверление, как описано выше с одной стороны стены, затем в геометрическом центре полученной выборки в стене сверлится отверстие на вылет, то есть сквозное. Относительно полученного отверстия выполняется разметка с противоположной стороны стены, и операция повторяется. Если не представляется возможным сверление толстой стены с 2-х сторон, то придется делать сверление и выборку в 2 этапа. От линии разметки с внешней стороны наносится еще одна линия, на расстоянии достаточном, чтобы после первой выборки в стене и дальнейшем сверлении дрель могла углубляться в сделанную нишу, не задевая края стены. Для уменьшения трудоемкости работы лучше сразу приобрести сверло достаточной длины.

Для контроля глубины получаемого отверстия в процессе сверления можно на сверло дрели надеть отрезок кембрика (трубочки) нужной длины до упора в патрон. Если у вас под рукой не оказалось подходящего кембрика и сверлить нужно малое количество отверстий, то можно воспользоваться обыкновенной ПВХ изоляционной лентой, намотав несколько витков на сверло. Это простое приспособление позволит ускорить работу и избавит вас от необходимости прекращать сверления для замера глубины отверстия.

Кондуктор для сверления отверстий без пыли

Из-за неоднородности стен, особенно выполненных из кирпича, зачастую сверло «уводит» в сторону от намеченного места. В итоге, если отверстий больше одного, подвешенная полка висит не горизонтально или, что еще хуже, ее невозможно повесить, так как установленные дюбели не совпадают с крепежными петлями. Можно использовать кондуктор в виде листа фанеры с заранее просверленным отверстием, но при сверлении от вибрации он тоже может сместиться, и опять результат получится не тот, который ожидался. Но есть простая технология, позволяющая просверлить 2 и более отверстий в заданных местах.

Точное сверление отверстий

Решить проблему оказывается можно очень просто, приклеив на всю площадь стороны кондуктора, которая прикладывается к стене, лист любой наждачной бумаги. При этом сцепление кондуктора с поверхностью стены многократно увеличивается, и при сверлении обеспечивается заданная точность позиционирования свела. Отверстие получится точно в месте разметки. В зависимости от веса изделия и плотности стены, приходится сверлить отверстия под дюбели разного диаметра - обычно 6 или 8 мм. Для универсальности в кондукторе необходимо просверлить обыкновенным сверлом несколько отверстий желаемых диаметров. В довершение следует к торцу основания кондуктора прикрепить пластину под прямым углом. Благодаря такой доработке большая часть продуктов сверления будет оставаться на этой полочке, что предотвратит загрязнение обоев и уменьшит рассыпание пыли во все стороны.

Предложенное приспособление незаменимо и при сверлении отверстий для крепления плинтусов. Отверстие в кондукторе просверливается на заданной высоте от полочки. При сверлении полочку кладете на пол, и все отверстия у вас получаться строго на нужной высоте от пола, что будет гарантией плотного прилегания плинтуса к поверхности пола. Иногда приходится вешать на стену изделие, для которого нужно просверлить в стене несколько отверстий и выдержать расстояние между ними с большей точностью. Если стена кирпичная и оштукатуренная, то без кондуктора выполнить точное сверление невозможно. Для изготовления кондуктора для точного сверления подойдет доска, лист фанеры или металла. После разметки в листе сверлится обыкновенным сверлом необходимое количество отверстий. Рассмотрим случай для крепления изделия на 2-х винтах. Одно отверстие сверлится диаметром, равным диаметру сверла, второе - диаметром, равным диаметру самореза. После того как кондуктор изготовлен, с его помощью в стене сверлится первое отверстие, в которое забивается дюбель. Саморезом в забитый дюбель прикручивается к стене кондуктор, выравнивается с помощью водяного уровня, чтобы просверленные отверстия были на одной горизонтали. Благодаря применению простейшего кондуктора, который можно изготовить за несколько минут из любого подручного материала, отверстия получились точно на заданном расстоянии друг от друга. По такой же технологии можно просверлить и целый ряд отверстий на большем удалении друг от друга. В таком случае сначала сверлятся по выше описанной технологии крайние отверстия, кондуктор прикручивается 2-мя крайними саморезами, а затем сверяются все остальные отверстия. Предложенные варианты кондукторов удобны при ремонте квартиры, когда повсюду строительный мусор. Однако когда ремонт закончен и наведена чистота, сверление превращается в стресс. Совсем не хочется пачкать ковры и мебель бетонной или кирпичной крошкой и пылью.

Сверление без пыли

Во время сверления стен, особенно потолка, мука и песчинки высверленного материала разлетаются по всему помещению. Это происходит потому, что внутри дрели для охлаждения двигателя, установлена крыльчатка, которая вращаясь, засасывает в корпус дрели воздух со стороны рукоятки, а выбрасывает его подогретым в зоне патрона. Эта мера позволяет при малых габаритах сделать дрель большей мощности и защитить сам механизм дрели от пыли. А вопрос о том, как защитить свое жилище от пыли при сверлении, оставлен для решения хозяину. Существует простая конструкция, позволяющуя сверлить без пыли.

Кондуктор для сверления без пыли представляет собой доработанный предыдущий вариант, но полочка заменена частью, отрезанной от пластиковой бутылки. Выпиливается кусок фанеры (9-11 слоев) размером 80х150 мм, на расстоянии 30 мм от края по осевой линии сверлится отверстие диаметром, равным диаметру сверла плюс 1 мм . Со стороны, на которую будет наклеена наждачная бумага, делается трапецеидальная выборка глубиной 2-3 слоя фанеры. Выборка будет служить при сверлении своеобразным воздухозаборником. От пластиковой бутылки отсекается часть таким образом, чтобы оставшуюся можно было закрепить на кондукторе. Ширина основания кондуктора выбрана исходя из размеров бутылки. Берем квадратную бутылку, но подойдет любая объемом 1,5 л . На резьбовую часть горлышка бутылки наматывается изолента до получения размера, равного внутреннему диаметру всасывающей трубы пылесоса. При изгибании бутылки, для формирования требуемой конфигурации, образуются отверстия. Их закрываем кусочками оставшегося пластика и закрепляем канцелярским степлером. Можно закрыть их скотчем. Герметичность тут не нужна. Зазоры в несколько миллиметров роли играть не будут, так как всасывающая сила даже маломощного пылесоса избыточна. Затем с помощью мебельного степлера, по периметру торца основания кондуктора, со стороны, где не приклеена наждачная бумага, закрепляется сформированная часть бутылки. В бутылке проделываем отверстие под сверло. Лучше применить метод плавления, так как края, образующие отверстие, станут толще и служить будут дольше. Можно проплавить отверстие паяльником или разогретым на газовой плите до красна гвоздем. Подсоединяем пылесос, включаем минимальную мощность всасывания, делаем пробное сверление. Результат вас очень обрадует. Ни одной пылинки в округе, ни грязи на поверхности сверления вы не обнаружите!