Производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок. Создание легкого и практичного покрытия дорожки Плитка из пластмассы своими руками

Овощеводство

Эксклюзивная плитка, красивая, эффектная и качественная – это идеальный вариант для обустройства садовых дорожек и создания других интересных элементов ландшафтного дизайна. Благодаря своим многочисленным преимуществам и достоинствам изготовление тротуарной плитки в домашних условиях может стать для вас не только полезным хобби, но и выгодным и .

Преимущества домашнего изготовления тротуарной плитки

Сфера применения качественной тротуарной плитки в настоящее время очень широка. Благодаря своему привлекательному внешнему виду, стильному дизайну, экологической чистоте, прочности и многим другим положительным характеристикам, она может применяться в процессе обустройства:

мест для отдыха;
детских площадок;
садовых дорожек на дачных и приусадебных участках;
городских тротуаров и т. д.

По сравнению с традиционным асфальтовым покрытием, тротуарная плитка, созданная своими руками, имеет многочисленные преимущества.

Любой участок, оформленный при помощи такой плитки, выглядит опрятным, привлекательным и эстетичным.

Безусловно, свои неоспоримые преимущества имеет и изготовление тротуарной плитки как бизнес. Этот процесс является очень интересным и не требует слишком крупных финансовых вложений. Не отличается это занятие и особой сложностью, поэтому быстро освоить технологии и процесс изготовления тротуарной плитки способны даже те люди, которые недостаточно хорошо знакомы с основами строительства.

При условии строгого соблюдения технологии можно достичь гарантии качества продукции и произвести такой материал, который сможет идеально выдерживать более двухсот циклов замораживания и оттаивания, а при повышении температуры абсолютно не выделять никаких вредных компонентов. Ознакомившись с процессом изготовления тротуарной плитки на видео, вы сможете самостоятельно производить по-настоящему качественный и надежный материал.

Основные технологии производства

Самое первое, что необходимо выяснить, – какие существуют способы изготовления тротуарной плитки в домашних условиях. На сегодняшний день известно два таких метода:

вибрационное прессование;
вибрационное литье.

В первом случае прессуются жесткие бетонные смеси с очень малым содержанием жидкости. А вот технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья, наоборот, подразумевает наличие более жидкой текстуры с добавлением специальных пластификаторов.

Несмотря на определенную разницу в производственном процессе, и первый, и второй способы позволяют получать очень качественный и прочный материал, который характеризуется невысоким уровнем пористости и безупречным внешним видом лицевой поверхности.

Если вы желаете заниматься изготовлением плитки в домашних условиях, рекомендуется добавлять в бетонную смесь пластификаторы и использовать способ вибрационного литья. В данном случае вам обязательно потребуется такое , как вибростол для изготовления тротуарной плитки. Основная суть процесса заключается в том, что специальные электромеханические устройства вызывают вибрацию, под влиянием которой бетонная смесь, находящаяся в специальных формах, правильно уплотняется.

Из резины и пластиковых бутылок

Весьма интересными вариантами являются изготовление плитки из резиновой крошки и пластиковых бутылок. Оба этих процесса не требуют значительных денежных затрат.

Изготовление резиновой тротуарной плитки осуществляется при помощи специального вулканического пресса. В результате могут получаться разнообразные виды плитки – жесткие, мягкие, многослойные, однослойные.

Тротуарная плитка из пластиковых бутылок, технология изготовления которой подразумевает использование экструдера, нагревательно-плавильного аппарата и формовочного пресса, – продукт экологически чистый, морозостойкий, прочный, имеет отличное сцепление и противоскользящие свойства. В процессе изготовления полимерная смесь перемешивается с чистым песком и красителями.

Что необходимо для производства

Чтобы получить качественный, прочный и надежный материал, необходимо иметь в наличии специальное оборудование, использовать хорошее исходное сырье в правильных пропорциях, а также надлежащим образом обеспечивать процесс сушки в естественных условиях.

Итак, из оборудования вам потребуется:

качественная бетономешалка принудительного действия;
вибрационный стол – приобретенный либо изготовленный самостоятельно;
разнообразные формы для плитки, отличающиеся стилями и размерами;
десятилитровое ведро;
подборочная лопата;
рабочие резиновые перчатки.

Важную роль здесь играют и правильно подобранные компоненты. Для производства тротуарной плитки потребуется:

качественный щебень твердых нерудных пород фракции от трех до десяти миллиметров;
цемент 500 или 400 марки, не имеющий в своем составе никаких добавок;
очищенный песок высокого качества;
пластифицирующие и модифицирующие добавки;
чистая вода;
красители в порошкообразной форме;
специальная смазка для форм.

Этапы производственного процесса

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками подразумевает выполнение всех важных этапов в определенной последовательности:

в первую очередь формы для плитки подготавливаются надлежащим образом;
далее готовится качественная бетонная смесь;
затем на специальном вибростоле происходит формование плитки;
после этого на протяжении двух или трех суток материал выдерживается в формах;
завершающий этап – процесс распалубки готовых плиток.

Можно использовать формы, выполненные из разных материалов – полиуретана, силикона, оцинкованного металла или стеклопластика. Перед заполнением бетонной смесью их необходимо смазать специальным составом. Приготовить его можно самостоятельно – для этого необходимо в полтора литра воды добавить 50 г машинного масла и перемешивать в течение долгого времени до тех пор, пока масса не станет однородной. В качестве смазки также может применяться растительное масло либо тщательно измельченное и растворенное в воде традиционное хозяйственное мыло.

Для её изготовления используют:

до 75% хорошо промытого и прокаленного при высокой температуре песка средней фракции;
до 25% измельченных полимеров, в качестве которых используют полиэтилен, полистирол или полипропилен, причем, в большинстве случаев, уже бывший в употреблении;
1-2% неорганических красителей и вяжущих добавок.

При изготовлении пластиковой плитки применяется технология горячего прессования, которая позволяет уменьшить её пористость и, тем самым, увеличить прочность.

Базовые материалы нагревают до заданной температуры, помещают в экструдер и тщательно перемешивают до получения однородной массы. После этого их подают в прессовые формы для того, чтобы получить готовые штучные изделия.

Выпускаемые виды

Полимерное покрытие для тротуаров сегодня изготавливают уже на нескольких предприятиях, поскольку постоянно растущий спрос сделал его производство достаточно прибыльным бизнесом. Современный производитель предлагает на рынке строительных материалов два вида штучных пластиковых изделий для устройства садовых дорожек.

Первый вариант плитки изготовлен в виде решетчатых квадратов 300х300 или 500х500 мм, при этом форма решетки может быть различной. По бокам квадратов предусмотрены пазы и выступы для скрепления отдельных плоских элементов между собой в единое дорожное полотно.

Тротуарная плитка из пластика в виде решетчатых полимерных квадратов не превышает в высоте 20 мм и имеет вес не более 1,5 кг. Их очень просто укладывать, поскольку подготовка основания сводится к простому выравниванию поверхности.

После этого квадраты соединяют между собой и укладывают прямо на землю. Кроме того, этот материал является одним из немногих видов покрытий, через который может прорастать трава, что позволяет создавать очень оригинальные композиции.

Полимерпесчаные материалы сплошного профиля могут иметь такую же геометрическую форму, как традиционная плитка или брусчатка из камня и бетона. Они достаточно массивны и долговечны, но укладка такой пластиковой плитки уже потребует подготовки специального основания и .

Основные достоинства и недостатки

По ряду технических и эксплуатационных показателей, плитка, изготовленная из полимерной смеси, превосходит традиционные дорожные материалы. К основным достоинствам этих полимеров специалисты относят:

исключительную устойчивость к воздействию влаги;
высокую морозоустойчивость;
длительный срок эксплуатации (не менее 50 лет);
невысокую стоимость;
хорошую прочность и износостойкость;
отличные экологические показатели;
широкую цветовую гамму материалов и разнообразие форм;
устойчивость к влиянию агрессивных веществ;
замечательные противоскользящие качества;
ремонтопригодность мощеной поверхности;
устойчивость к ультрафиолету и сохранение цветового оттенка;
простоту эксплуатация и очистки.

В то же время, считается, что у пластиковой тротуарной плитки есть и определенные недостатки:

большая, чем у каменных материалов, истираемость;
увеличенный коэффициент теплового расширения, который вынуждает оставлять между плитками швы 3-4 мм;
меньшая, чем у камня, прочность;
обязательное наличие бордюр при укладке, так как они необходимы для надежного удержания краев дорожки.

Как видите, количество положительных сторон значительно превышает отрицательные качества. Поэтому, при выборе материала для благоустройства территории, рекомендуется рассмотреть возможность применения и полимерных изделий тоже.

Монтаж полимерпесчаного покрытия

Укладка пластиковой тротуарной плитки на поверхность достаточно прост, и его можно выполнить своими руками. Для этого потребуется самый простой строительный инструмент, а так же:

мытый или речной песок крупной фракции;
щебень средней фракции или гравий;
цемент марки ПЦ400;
плитка или брусчатка из пластика;
бетонный или пластиковый бордюрный камень.

Для устройства тротуарных покрытий из полимерных материалов применяют две похожие технологии. Укладка на утрамбованный песок и подготовка цементно-песчаного основания. Для обоих вариантов требуется выполнение следующих видов работ:

разметка;
снятие верхнего слоя грунта на глубину 25-30 см;
установка бордюрного камня;
на дно траншеи;
засыпка и трамбовка дренажного слоя толщиной 10-15 см из гравия или щебня;
укладка геотекстиля на дренажный слой;
засыпка и трамбовка слоя песка толщиной 5-15 см.

На чистый песок обычно кладут полимерную брусчатку, так как у нее выше толщина отдельных штучных изделий и меньшая площадь поверхности. Такой материал, сложенный в единое покрытие, имеет большую устойчивость и не требует особо прочной основы.

Схема основания.

На цементно-песчаную смесь укладывается более тонкая пластиковая тротуарная плитка, чтобы иметь под относительно широкими изделиями прочное основание. Оно обеспечит устойчивость отдельных плит даже в том случае, если весовое давление будет осуществляться на их края.

Учитывая одновременную прочность и пластичность, подготовка более тяжелого бетонного основания обычно не требуется. Решение об его устройстве принимают только наличии пучинистых и малоустойчивых грунтов на участке. В этих случаях песчаный выравнивающий слой заменяют армированным бетонным монолитом.

Цементно-песчаная смесь приготавливается из цемента марки ПЦ400 и мытого песка средней фракции в соотношении 1:5. Перемешивание желательно производить в бетономешалке для получения необходимого уровня качества.

Порядок укладки материала на дорожку следующий:

положить вдоль бордюра примерно метровый ряд тротуарной плитки из пластика или брусчатки, выравнивая высоту плиток резиновым молотком;
выложить один ряд поперек дорожки или тротуара, проверяя при этом наличие необходимых уклонов строительным уровнем;
заполнить площадку, обозначенную этими рядами, плиткой или брусчаткой;
далее укладывать материал, заполняя подобные небольшие площадки.

Следует помнить, что при использовании смеси песка с цементом в основу укладывается только сухой материал, поэтому сразу засыпать всю дорожку смесью не рекомендуется.

После окончания кладки, все имеющиеся швы нужно заполнить сухой чистым песком. Для этого материал высыпается на поверхность и разметается по ней мягкой щеткой, заполняя тем самым все пустоты.

Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.

Характеристики и преимущества полимерной плитки

Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:

основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
пигменты.

Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:

Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
Ремонтопригодность и простой монтаж.
Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
Возможность изготовления в домашних условиях.
Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).

Используемый материал

Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:

в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).

С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.

Необходимое оборудование

Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:

станок для дробления пластика;
весы;
плавильный аппарат;
пресс-формы;
пресс;
экструдер;
перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.

Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.

Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.

Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.

Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.

Технология изготовления плитки в домашних условиях

Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:

Методика горячего прессования полимерной смеси.
Вибролитье с использованием пластификаторов.

Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.

Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.

Последовательность изготовления следующая:

Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
Готовые изделия охлаждают.

Технология укладки покрытия

Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:

щебневое;
песчаное.

При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:

В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
Швы между тротуарными элементами заполняются песком.

При желании, можно сравнить со стоимостью укладки тротуарной плитки .

Сегодня производство на дому является . Например, такой вид деятельности, как , не требует огромных затрат, в том числе и на аренду помещения, а любые инструкции, в том числе и по , вы можете легко найти в интернете.

Как правило, производство в домашних условиях подразумевает расположение в отдельной комнате квартиры или, к примеру, на даче или в гараже. Все зависит от того, что вы собираетесь производить. Если ваш выбор пал на изготовление тротуарной плитки, гараж - идеальное решение.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Бизнес по изготовлению тротуарной плитки в домашних условиях достаточно рентабелен и не требует огромных затрат. Все, что вам понадобится, это помещение (идеально - гараж), некоторое (в частности, станки и формы), сырье и понимание , ведь свою деятельность вам нужно будет зарегистрировать. Инструкция по изготовлению продукции достаточно проста. Нужно только правильно действовать по каждому шагу.

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками

Самая простая и наиболее востребованная на рынке тротуарная плитка делается из бетонной смеси при помощи специальных форм, которые тоже можно закупить. Практически все, что нужно, это научиться правильно готовить смесь и правильно выдерживать ее в формах. Весь процесс проходит в несколько этапов:

подготовка формы;
приготовление смеси для будущей плитки;
формирование плитки;
выдержка в течение суток в формах для плитки;
распалубка плитки;
упаковка.

Подготовка формы

Как правило, в изготовлении тротуарной плитки используют металлические, пластиковые, полиуретановые и резиновые формы. Бетон в них можно заливать как предварительно смазав их специальным составом, так и без смазывания. Для смазки форм используют имульсол, но если же вы собираетесь обойтись без него, предварительно стоит обработать формы антистатиком.

Совет: смазка для формы не должна содержать нефтепродукты, так как они могут ее повредить. Слой смазки должен быть тонким, в противном случае на поверхности готового изделия могут оставаться ненужные поры.

Приготовление бетонной смеси для изготовления тротуарной плитки

Проще всего и правильнее изготовить смесь для производства тротуарной плитки по ГОСТу. Для этого необходимо выбрать песок не менее второго модуля крупности и мелкий гранитный щебень (размером фракции в 0,5-0,1) или отсев, взятые в пропорции 1:1. Кроме этого, нужно будет выбрать пластификатор и пигменты для окрашивания вашей тротуарной плитки.

Для повышения качества, прочности и износостойкости можно добавлять полипропиленовые, полиамидные и другие волокна. Что же касается цемента, песка и щебня, то их смешивают в следующей пропорции: на одну часть цемента приходится 2 части смеси щебня и песка. Полипропиленовое и стекловолокно, как правило, вводят вместе с водой, а полиамидное добавляют в уже готовую смесь.

Формирование плитки

Как правило, формируют и уплотняют плитку на специальном вибростоле. Лучше всего при этом использовать послойное изготовление. Так плотность и качество плитки увеличатся, а пигмент при желании можно сэкономить, уложив его только в один лицевой слой.

Сначала в форму закладывают лицевой слой и уплотняют его в течение 40 секунд. Далее укладывается второй слой без пигмента и уплотняется еще 20 секунд.

Совет: бетон не всегда может получиться эталонного качества, поэтому иногда придется выбирать время уплотнения самим, и это будет лучшим вариантом.

Выдерживание изделий

Некоторые производители тротуарной плитки стараются выдерживать готовые изделия с использованием дополнительного повышения температуры, однако на деле в этом нет надобности, и тротуарной плитке вполне достаточно 15-17 градусов. Складывать же готовые изделия нужно в 3-9 рядов, в зависимости от их формы и толщины.

Распалубка

Распалубка готовых изделий из форм происходит, как правило, на специальном выбивочном столе. Обычно перед распалубкой рекомендуют форму с изделием подвергнуть 2-3-минутному подогреву в горячей воде, но иногда необходимости в этом нет. Однако нужно отметить, что распалубка без подогрева может привести к деформации и порче продукции.

Упаковка

После распалубки плитку укладывают на поддоны и связывают упаковочной лентой. После этого ее желательно накрыть полиэтиленовой пленкой. После 7 суток (зимой около 28 суток) выдержки она будет готова к использованию.

Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием

Итак, оборудование для изготовления тротуарной плитки не требует огромных вложений, и его количество вполне приемлемо для покупки с небольшим стартовым капиталом. Все, что понадобится для работы на первых порах и впоследствии, это:

2 набивочных вибростола с виброблоком;
распалубочный вибростол без вибратора;
вибростол без скипа принудительного действия;
формы металлические, пластиковые или резиновые.

Производство светящейся тротуарной плитки

Мода меняется из года в год, в том числе и ландшафтная. Поэтому для украшения дачных и приусадебных участков придумывают все новые «фишки» и конструкции. Одной из таких «фишек» является светящаяся тротуарная плитка. Помимо того, что она красиво светится в темноте, она еще и помогает не споткнуться, слегка подсвечивая дорожку.

Технология изготовления необычной плитки мало отличается от технологии изготовления стандартной. Делается она так же послойно, только в лицевой слой вместо пигмента добавляется люминесцентное вещество. Также с помощью станка им можно делать рисунки на любой вкус.

Стоит отметить, что люминесцентное вещество долговечно настолько, что оно может разрушиться уже после того, как испортится сам бетон.

Производство резиновой тротуарной плитки

Резиновая тротуарная плитка сравнительно недавно вошла в обиход и отлично зарекомендовала себя как покрытие, препятствующее скольжению в любое время года.

Тротуарная плитка данного типа может изготавливаться своими руками из каучуковой крошки, которая может быть как натуральной, так и искусственной. Наилучшими эксплуатационными качествами обладает второй вариант, зато натуральный каучук можно безопасно утилизировать. В домашних условиях резиновую крошку чаще всего получают из резиновых покрышек автомобилей.

Цена оборудования для производства резиновой тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки из резиновой крошки существенно отличается от обычной бетонной. Для него нужно совсем другое оборудование, более дорогостоящее. Так, вам понадобятся:

прессовальные формы - от 30 тысяч рублей за штуку;
вулканический пресс - примерно 350 тысяч рублей;
сырьевые смесители - около 150 тысяч рублей;
камера для сушки - 100 тысяч рублей.

Сырье

Сырье, необходимое для производства резиновой тротуарной плитки, стоит достаточно немного. Некоторые материалы можно подготовить своими руками:

резиновая крошка - 15-35 тысяч рублей за тонну (можно изготовить самим);
полиуретановый клей - 150 рублей/килограмм;
красители - 10 рублей/килограмм.

Тротуарная плитка из пластиковых бутылок

Еще один вид необычной и практичной тротуарной плитки делается из пластиковых бутылок, полиэтиленовых пакетов и пластиковых ящиков. Несмотря на сравнительно небольшую себестоимость сырья, вам может понадобиться большой стартовый капитал, ведь оборудование стоит достаточно дорого.

Помещение

Какое бы помещение для производства вы ни выбрали, оно должно быть не меньше 70-80 кв. м. и иметь удобные для доставки и вывоза подъездные пути. Кроме того, для подключения дорогостоящего электрооборудования понадобится 360 В. Для обширного производства необходимы также склад для сырья и готовой продукции и комната для персонала.

Оборудование

Оборудование для изготовления пластиковой плитки стоит от 900 тысяч рублей до 1,5 миллионов рублей. Вся линия состоит из:

дробилки полимеров;
смесительного узла;
формовочного узла.

Формы обычно производят из пластика, стеклопластика и резины.

Стоимость тротуарной плитки

Итак, стоимость одного кубического метра тротуарной плитки составляет примерно 3 тысячи рублей. Из этого количества можно собрать примерно 16 квадратных метров плитки. Продажная стоимость плитки составляет около 200-300 рублей за квадратный метр, что актуально для пластиковых и бетонных изделий. Резиновая же обойдется покупателю на 100-150 рублей дороже.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях - отзывы

Артур:
Раньше у меня был старенький автомобиль и собственный гараж. Пришло время, и я решил расстаться со своим авто, на вырученные деньги сделать в квартире ремонт, а после накопить на новый. Но пока я занимался поисками решений по интерьеру в интернете, наткнулся на предложение изготавливать в домашних условиях тротуарную плитку. Я поразмыслил немного и отправился в гараж присмотреться, как бы выглядело в нем мое производство. Я прикинул, что лучше вложить деньги в собственный бизнес, а доходы уже использовать на ремонт и покупку новенькой машины. Посоветовавшись с женой и старшими детьми, принял решение закупить оборудование, формы, а также цемент и песок. Первые изделия получались не совсем такими, какие мне бы хотелось. Из них я сделал небольшой участок пола в гараже, куда поставил потом сушильную машину. Но всего через пару партий плохой плитки я научился делать идеальную и со спокойной совестью подал объявление о продаже и изготовлении на заказ. Стоимость указывал ниже рыночной, поэтому от покупателей не было отбоя. Позднее я купил различные красители и повысил стоимость продукта. Теперь получаю доход значительно больше, чем заработная плата, которая у меня была на основной работе. И уже подумываю о покупке оборудования для резиновой плитки и расширении производства.

Евгений:
По профессии я строитель. К тому же я очень люблю изобретать что-то новое, украшать и улучшать собственное жилище. Мне необходимо было сделать дорожку на даче и я решил не покупать для этого тротуарную плитку и не месить бетон для стандартной заливки с опалубкой. Я изготовил несколько форм из дерева и подручных материалов, вырезав на одной стороне замысловатый узор. Выбрал наиболее удобный песок и гравий, а также закупил несколько пакетов цемента. Когда я доделал задуманное на даче и полностью уложил дорожку, ко мне зашла в гости соседка. Ей так понравилась моя работа, что она, не переставая восхищаться, долго пыталась расспросить меня, где я купил такую великолепную и оригинальную плитку. Она не верила, что ее изготовил я сам. Но когда я показал ей формы, которые использовал, она тут же попросила меня оказать ей услугу и сделать такую же дорожку. За эту работу я получил внушительную сумму и задумался, почему бы не начать серийное производство. Сейчас моей плиткой уложена чуть ли не половина дачного поселка, а я понемногу закупаю оборудование и скоро открою большой цех.

Владимир:
Моя мама - очень креативный творческий человек. Когда не стало отца, нам с ней досталась его машина и целый гараж старых резиновых покрышек. Однажды летом я решил прибраться в гараже и вывести их на свалку. Но мама меня остановила, сказав, что их можно попробовать пустить в какое-нибудь дело. Она предложила преобразить с их помощью участок и вырезала ножом и ножницами великолепного резинового дракона. Я же полез в интернет в поисках информации о том, как можно использовать эти самые покрышки. Из кучи информации выбрал для себя интересную и, как мне показалось, рентабельную. А именно - изготовление тротуарной плитки своими руками из резиновой крошки. Но меня очень расстроило то, что для такого производства нужно дорогостоящее оборудование. Однако я решил не сдаваться и из всего перечня выбрал, по своему мнению, самое важное - термошкаф и дробилку резины и стал копить на них деньги, ежедневно работая. Кроме того, мы с мамой закупили немного клея на пробу и несколько металлических форм. В первое время нам удалось сделать два десятка метров резиновой плитки, потратив на это все шины, которые у нас были. Я хотел их продать и подал объявление на доске, однако мы получили всего пару звонков, но плитку так и не продали. Пришлось использовать ее для своего участка. Но сдаваться я не собирался и решил, что стоит закупить цветную резиновую крошку. Каковым же было мое удивление, когда после подачи объявления телефон практически не умолкал, и покупатели вмиг разобрали первую партию. Сейчас мы с мамой оформили индивидуальное предпринимательство на нее и докупаем последнее мелкое оборудование.

Кристина:
Мы с мужем прожили душа в душу почти 40 лет и не нажили особо ценного имущества кроме домика и невероятного количества мусора в виде пластиковых ящиков, различных пакетов и бутылок. Любовь любовью, но нам обоим хотелось улучшить свое финансовое положение. Мы оба уже стали пенсионерами, и выплат от государства едва хватало на еду. Поначалу мы хотели было сдавать металлолом и стеклянные бутылки, которые у нас накопились. Но за все это мы выручили бы сущие копейки. А пластиковый мусор и вовсе ничего не стоил практически. Мы задумались над тем, что с ним делать: выбросить или пустить в ход. Было принято решение отправиться за справочниками и книгами типа «Домашний мастер» в книжный магазин. В одном из таких справочников мы и нашли инструкцию по изготовлению пластиковой тротуарной плитки. Притом в нем даже давали схемы по некоторым станкам, которые мог сделать муж самостоятельно. Но прежде чем приступить к работе, мы обошли соседей с вопросом о том, слышали ли они о пластиковой тротуарной плитке. Мы показывали им фотографии и рассказывали о ее плюсах, после чего большинство соседей сказало, что готовы приобрести себе такой продукт. А некоторые даже сделали заказ. Первая партия получилась с огромным трудом и ошибками, зато вторую уже было нестыдно продать заказчикам. Поскольку мы с мужем небогаты и не стремимся к особому богатству, остановились на небольшом производстве на заказ. И этих денег нам вполне достаточно, чтобы вкусно кушать, красиво одеваться и достойно жить.

Тротуарная плитка из пластика – неоднозначный строительный материал, прежде всего потому, что под определение «плитка садовая тротуарная пластиковая» подпадают два различных вида элементов для садовых дорожек. И различие между ними не меньшее, чем между потолочным пластиком и лакированным ламинатом на потолок в качестве оригинального и сложного ремонта.

Тротуарная плитка из полимера – какая она?

Пластиковая тротуарная плитка для дачи выпускается двух видов. Первый вид представляет собой решетчатую пластиковую конструкцию, квадратной формы размером 30х30 либо 50х50 сантиметров. Каждый элемент содержит симметричные сквозные прорези, имеет толщину не более 2 см и вес до 1.5 кг. С торцов имеются пазы для сцепления легких пластиковых плоскостей друг с другом. Второй вид похож на обыкновенную брусчатку. Он обладает меньшими габаритами, ощутимой тяжестью и существенно большей разновидностью расцветок. Выпускается такая тротуарная плитка из пластика, смешанного с песком, пигментными красителями и другими композитными элементами.

Решетчатая тротуарная плитка из полимера укладывается на любую ровную поверхность практически мгновенно, со скоростью сборки детского конструктора опытным инженером. Но основа должна быть действительно идеально ровной, иначе наш «быстрый пол» расколется от первого же шага. Зато сквозь прорези может расти трава, чем не может похвастаться ни одно другое покрытие для садовых дорожек. Правда, смотрится такая дорожка несерьезно. Ее внешний вид похож на вентиляционные решетки, которые попросту уложили на пол, да и разнообразием цветов такой ремонтный вариант не отличается.

Тяжеловесная – если угодно, классическая – пластиковая плитка для садовых дорожек стоит значительно дороже решетчатых плиточек, а ее монтаж занимает значительное время и требует упорства. Но и результат личных усилий в ландшафтном дизайне прослужит десятки лет, пусть и без побегов молодой рассады сквозь пластиковый слой.

Тротуарная плитка из пластика – достоинства и недостатки

Сразу оговоримся, что речь идет о «полноценной» плитке из песка и пластика. Поверхностный вариант быстросборных дорожек в особых инструкциях не нуждается, его соберет и ребенок, имеющий навыки обращения с конструктором Lego. К достоинствам пластмассы как дорожного оформления следует отнести:

Легкость. Вес песчано-пластиковых плит примерно в два раза меньше по сравнению с брусчаткой;
Высокая прочность. Только следует учесть, что данный параметр сильно зависит от наличия связующих веществ между песком и пластиком – а они довольно дороги. Чем прочнее пластиковая брусчатка, тем выше ее стоимость;
Водонепроницаемость. Влага не проникает вглубь этого материала, так что пословица «вода камень точит» к плиткам из пластика совершенно неприменима. А это означает большую долговечность – вплоть до 50 лет;
Противоскользящие качества. Они обеспечены как свойством самого материала, так и рифленой поверхностью у большинства коллекций. Поскользнуться на тротуарном пластике действительно трудно, порой для этого нужны специальные усилия;
При необходимости можно хранить материал на улице, в том числе и в зимнее время – при плотном складировании дожди, снег и мороз ему не повредят.

Перед тем, как приобрести и приступить к укладке пластиковой плитки, следует учесть недостатки данного метода оформления садовых дорожек:

Полимер по определению не может быть стойким к агрессивной среде. Ваша плитка не расползется на части от случайных каплей бензина или брызг ацетона, но каменная стойкость ей не свойственна;
Со временем цвета обустроенных дорожек начнут блекнуть – ультрафиолет воздействует опять же на любой пластик. Выбор цветовых и фактурных решений скромнее, чем у цементно-песчаных плит;
Истирание пластиковых плит выше, чем у тротуарной брусчатки.
Ввиду сравнимой легкости материала монтаж придется выполнять на раствор, то есть неразъемным образом. Как известно, правильно положить тротуарную плитку из цемента и песка можно без сцепления с основой, на чистый песок;
Водоотталкивающие свойства полимера не исключают необходимости дренажа. Другое дело, что его обустройство будет проще и легче – достаточно проложить сбоку от дорожки (или с обоих боков) скрытые дренажные канавки.

Укладка пластиковой плитки – полновесный монтаж

Работа аналогична укладке обычной тротуарной плитки, но имеет ряд своих особенностей:

Укладка пластиковой плитки на дорожку – пошаговая схема

Шаг 1: разметочный

Осуществляем разметку нашей пластиковой дорожки в светлое будущее. Делается это с помощью бечевки и колышков на местах поворотов или изменения ширины полотна. Разумеется, для начала стоит ограничиться одним прямолинейным участком, желательно, чтобы его ширина была кратной габаритам плитки – чтобы меньше ее резать.

Шаг 2: землеройный

Общая глубина земляных работ зависит от типа почвы, обычно нужно с помощью штыковой лопаты выкопать канаву глубиной 30-40 см. Что интересно, ровное дно и стенки в данном случае не столь важны, как отсутствие любых следов растительности на дне. Чтобы затаившийся росток со временем не разворотил наше дорожное творение, всю широкую канаву нужно внимательно просмотреть в поисках таких "сюрпризов царства Флоры". И тщательно их выкорчевать, без остатка и без жалости.

Некоторые специалисты рекомендуют обработать стенки и дно нашего плоского котлована пестицидами или иными химикатами, и если ваш участок отличается буйной растительностью, данный совет следует выполнить. Только соблюдайте осторожность в работе с подобными составами, они весьма токсичны. Сбоку укладываются дренажные трубы с соответствующим уклоном – если смонтировать с обеих сторон от дорожки, то при ее ширине до 1 метра уклон финишной поверхности не понадобится

Шаг 3: фундаментальный

Фундамент дорожки состоит из слоев гравия (10-15 см) и песка (5-7 см). Песок подойдет любой, без крупного мусора и камней, гравий фракций 20-30 мм. Поверхность каждого слоя ровняется, на песке выставляют маяки из пластиковых или металлических стержней. Маяки устанавливаются строго горизонтально, по ним будет заливаться стяжка основы.

Стяжку выполняют из обычного раствора на основе песка и цемента, толщиной до 3 см. По бокам канавы с запасом ширины будущих бордюров стяжка не заливается, там остается чистый песочный слой. При отсутствии осадков на улице стяжка "схватится" за несколько суток. Работать предстоит, находясь на стяжке, поэтому она должна полностью высохнуть, иначе основа провалится под вашими ногами еще до завершения укладки.Шаг 5: завершающий

После укладки основного полотна дорожки по ее бокам выставляются бордюры. Их высота может превышать на 3-5 см дорожный уровень. Пространство между бордюрами и цельными плитами заполняют врезками. Операция эта сложнее, чем кажется, необходимо соблюдать строгую горизонтальность ! Швы между плитками заполняются жидким раствором из цемента, песка и влагостойких составов (жидкое стекло и другие.) Швы затираются в несколько слоев, пустоты оставлять недопустимо.

Использовать пластиковую дорожку по прямому назначению можно после полного застывания монтажного раствора – то есть через два дня. Так как еще до завершения монтажа дорожка выглядит почти готовой, разумно предусмотреть для нее временное ограждение – иначе расшалившиеся дети могут повредить все наши многодневные усилия. А переделывать всегда труднее, чем делать заново.