Какие лучше сверла по металлу: особенности выбора. Виды сверл и их маркировка – подбираем сверло под любые цели! Как выбрать качественные сверла

Декорирование участка

Компания «Ручные инструменты» предлагает купить сверла по металлу от «РЕЗОЛЮКС». Продукция, выпускаемая под этой торговой маркой, создана для удобной работы и изготовления наиболее точных отверстий в металле.

В зависимости от стандарта, материалов, характеристик, стоимости и метода производства выделяют различные типы инструмента.

Согласно ГОСТ10902-77 по качеству и цене сверласредней серии с цилиндрическим хвостовиком РЕЗОЛЮКС подразделяются на три группы:

1. Вальцованные свёрла Р6М5 со следующим характеристиками:

рабочая часть - шлифованная;
класс точности В1;
1 - 20 мм;

Сверла крепятся в трёхкулачковых патронах станков или ручных дрелей. Изготавливаются размером от 13 мм. При этом хвостовик стачивается до 13 мм, за счет чего сверло диаметром 16 мм может быть зафиксировано в патроне 13 мм.

2. Сверла по нержавеющей стали Р9 со следующим характеристиками:

рабочая часть - шлифованная;
класс точности В1;
1 - 13 мм.

Инструменты позволяют с максимальной эффективностью обрабатывать нержавеющую сталь, конструкционные и прочие труднообрабатываемые марки стали. Находятся в среднем ценовом сегменте.

3. Сверла Р6М5 с классом точности А1

Это профессиональные инструменты, широко востребованные для производственных нужд, на предприятиях, где предъявляются повышенные требования к свойствам и характеристикам изделий, а также к четкости сверления.
При производстве инструмента данной серии используется высококачественная сталь марки Р6М5 и метод вышлифовки.
Предлагаемые размеры: 1 - 13 мм.

Вальцованные сверла наиболее привлекательны по цене, так как изготовлены наиболее простым и доступным методом. Дешевизна метода вальцевания объясняется высокой скоростью и автоматизацией производства:

на первом этапе из прутков делают специальные заготовки;

далее их разогревают и протягивают сквозь, благодаря чему и формируется рабочая часть, похожая на спираль;

заготовки тщательно шлифуются и затачиваются.

Вышлифовка рабочей спиралииз цельной заготовки является самым затратным способом производства. Причины этого: низкие производственные скорости, наиболее тщательная обработка и, как следствие, высочайшее качество изделия.

Сверла с коническимхвостовиком производятся методом фрезерования. Так как полная автоматизация процесса невозможна из-за большого размера заготовок, он требует больших временных затрат.

Купить длинные и удлиненныесверла с коническим или цилиндрическим хвостовиком можно в компании «Ручной инструмент» в Москве. Подробнее о ценах на сверла по металлу - по телефону.

Сверла по металлу – это двузубые режущие инструменты, зубья которых имеют тело клиновидной формы, которое ограничено наличием передней, а также задней поверхности. Используются для обработки отверстий на сверлильных станках. Образуют отверстия в разных материалах, изготавливаются из быстрорежущего, легированного материала. Какие бывают сверла? В промышленности пользуются популярностью спиральные, перовые, центровочные, глубокого сверления, с канавками и кольцевые сверла. Выбирая необходимый режущий инструмент, в первую очередь, необходимо обратить внимание на его эксплуатационные качества, например, на материал изготовления, особенности термообработки, а также углы заточки. Поэтому крайне важно знать, какие лучше сверла по металлу.

Критерии, определяющие лучшие сверла по металлу

Прежде всего, нужно уделять внимание углам заточки режущей части. Геометрические параметры режущей части инструмента включают в себя передний угол гамма, задний угол альфа, угол при вершине 2 фи, угол наклона поперечной кромки пси и угол наклона винтовой канавки омега. Выбор наклона зависит от особенностей поверхности.

Параметры заднего наклона влияют на стойкость инструмента. Альфа в приборах уменьшает работу трения и интенсивность износа задней поверхности. Но если же он в устройстве завышенный, то ухудшается теплоотвод предмета, а также снижается прочность режущей части.

Угол при вершине 2 фи влияет на возможность обработки материала, будет ли это сталь, нержавейка, чугун, латунь, алюминиевый сплав, медь или мрамор. Кстати, подоконник мраморный можно заказать тут.

Параметр наклона влияет на такие особенности режущего инструмента, как:

1. Стойкость

2. Возможность обработки различных материалов

Также выбирая лучшие сверла по металлу, необходимо учитывать особенности процесса резания, скорость, выход стружки, диаметр устройства и особенности применения каждого прибора.

Одними из самых важных параметров являются:

Срок эксплуатации (важный параметр для инструмента, так как влияет на качество работы устройства и длительность его использования);
Режим работы инструмента (особенности его маркировки);
То, как выглядит сверло – цвет (черные имеют высокую износостойкость благодаря применению перегретого пара, золотистые отличаются прочностью и уменьшенным трением благодаря слою нитрида титана, серые служат максимально короткий период, так как ничем не обработаны).

Качественное сверло должно изготавливаться из быстрорежущей стали, которая содержит молибден и вольфрам. Не стоит выбирать серые устройства, так как они имеют очень маленький эксплуатационный срок. То, как выглядит сверло по металлу, является одной из самых важных его характеристик.

Производители сверл по металлу

Выбирая инструмент, важно обратить внимание на номенклатуру и маркировку прибора каждого производителя. Маркировка зависит от диаметра установки. До 2 мм конструкции не маркируются, до 3 мм – отмечается марка стали и диаметр. Более крупные инструменты несут информацию о производителе, а также на них отмечается класс точности.

Маркировка начинается с буквы Р, которая обозначает быстрорежущую сталь. Числовое значение указывает на содержание различных веществ в сплаве. Например, К6 обозначает, что в сплаве есть кобальт, МЗ – что есть молибден. Если вы приобретаете импортную установку, то маркировка будет идти в виде следующих значений: HSS или Din.

Среди высококачественных режущих предметов выделяют следующие фирмы-производители:

Ruko;
Bosch;
Nachreiner;
Guhring;
Werko

Сверла Ruko модельного ряда TL 3000 выделяются на рынке благодаря приемлемой цене, а также материалу высокого качества. Сверла диаметром от 3 мм имеют обозначение Din 1412 С, а также угол заточки 130 градусов. Изготавливаются при помощи покрытий из нитрида титана и алюмонитрида титана. Применяются для сверления большой глубины, так как имеют набор многоцелевых конструкций.

Модельный ряд HSS-G подходит для сверления углеродистой и легированной стали, чугуна, а также медных и алюминиевых сплавов.
HSS-E также сверлят нержавейку и кислостойкую сталь, медные и алюминиевые сплавы.
HSS-G Tin и HSS-G TiAIN применяются для сверления всех материалов плюс титанового сплава.

Сверла компании Bosch отличаются оксидным покрытием, которое удаляет стружку при сверлении, имеют сеточную шлифовку с углом заточки 135 градусов, что подходит для любого материала. Имеют высокую прочность и термостойкость благодаря легированию кобальтом, справляются с тяжелыми производственными задачами, имеют класс точности h8, предел прочности 1000Н/мм 2 .

Сверла Nachreiner, Guhring, Werko – это приборы иностранных производителей (Германия), которые изготавливаются по всем самым важным стандартам, они самые дорогие, стоимость их начинается от 300 руб.

Конструкции, изготовленные в Китае, выбирать не стоит, хоть они и самые дешевые, так как они характеризуются повышенной ломкостью, низким пределом прочности, а также маленьким эксплуатационным сроком.

Вывод

Выбирая нужный вам режущий инструмент, обязательно обращайте внимание на фирму-изготовитель, а также основные технические характеристики и критерии выбора (срок эксплуатации, режимы работы, обработка материала). Выбрав самое лучшее сверло, вы сможете им качественно пользоваться долгое время.

Какие лучше сверла по металлу:Видео

Обрабатывать различные металлические изделия часто приходится не только специалистам, но и домашним умельцам. И здесь нельзя обойтись без специальных инструментов, в частности без сверл. И тут возникает вопрос о том, какие сверла по металлу самые лучшие и как правильно их выбирать .

Конструкция и функциональные особенности

Есть разные виды сверл по металлу, которые отличаются друг от друга по функциональным возможностям и конструкции. При этом с помощью таких приспособлений можно обрабатывать не только непосредственно сам металл , но и другие материалы, например:

дерево;
керамику;
полимерные материалы;
бетон;
кирпич.

Конструктивные особенности обязательно учитывают характеристики материала , который будет обрабатываться. Если речь идет о сверлах по металлу, то они включают в себя такие элементы, как:

режущая часть - выполняет ключевую работу;
хвостовик - с его помощью инструмент фиксируется в патроне оборудования;
рабочая поверхность - с ее помощью удаляется стружка из зоны обработки.

Классификация

В зависимости от конструкции сверла для металлических изделий бывают:

спиральными;
конусными;
корончатыми;
плоскими.

Плоские инструменты отличаются плоской формой рабочей части , еще их называют перовыми. Их преимущества таковы:

отсутствие чувствительности к перекосам;
простая конструкция;
доступная цена.

Однако они имеют и свои недостатки:

С их помощью нельзя сверлить отверстия большого диаметра.
Нет автоматического отвода стружки из обрабатываемой зоны.

Спиральные инструменты

Сверла спирального типа являются наиболее распространенными. Такой инструмент имеет форму цилиндрического стержня, сборку которого находятся спиральные канавки , охватывающие всю его рабочую часть. Благодаря им отводится стружка из рабочей зоны.

В зависимости от конструкции и сферы использования спиральные инструменты подразделяются на:

Цилиндрические - имеют общее назначение. Диаметр инструментов может достигать 80 мм, они могут применяться как для домашних целей, так и производственных.
Левосторонние - обладают ограниченной сферой использования. Они нужны преимущественно тогда, когда нужно из резьбового отверстия высверлить болт со сломанной головкой или же крепежный элемент, который по-другому никак не выкрутить.
Инструменты повышенной точности - их можно определить по наличию обозначения, А 1. С их помощью можно выполнять отверстия с максимально точным диаметром.

Корончатые и конусные сверла

Корончатые инструменты имеют вид металлического стакана . На его торцевой рабочей части находятся режущие зубья, с помощью которых можно выполнять отверстия с большим диаметром. Такие зубья могут иметь алмазное напыление или же быть сделанными на основе твердых сплавов.

Конусные изделия имеют ступенчатую и гладкую рабочую поверхность и используются для создания отверстий небольшой толщины. Они способны обеспечивать в начале работы легкую центровку отверстия. Их ключевое преимущество - это возможность проделывать отверстия разных диаметров .

Существуют также и другие типы инструментов, благодаря которым можно обрабатывать даже самые высокопрочные материалы. Это кобальтовые или же твердосплавные инструменты.

Кобальтовые инструменты сделаны из быстрорежущей стали, которая была легирована кобальтом. Этот материал придает высокую прочность сверлу, благодаря ему оно устойчиво к термическим или механическим воздействиям и к деформации. С их помощью можно сверлить даже высокопрочные и вязкие металлы или сплавы. Единственный недостаток - высокая цена, которая компенсируется техническими характеристиками.

Если же говорить о твердосплавных конструкциях, то они отличаются тем, что на их режущей части ставят твердосплавные пластины , а основная часть сделана на основе инструментальной стали. Пластины производятся на основе карбидных сплавов, имеющих высокую износостойкость и твердость. Режущие пластины не нужно будет в будущем перетачивать, а с помощью такого инструмента можно сверлить особо твердые металлы или сплавы, а также изделия с большой толщиной.

Выбирая тот или иной вариант, следует заранее знать, где вы будете его использовать, а также учитывать особенности обрабатываемого материала. При покупке учитывайте такие параметры инструмента, как:

качество заточки и симметричность элементов конструкции;
цвет;
функциональные особенности;
характеристики материала;
рабочий диаметр;
соответствие формы типовым параметрам.

При приобретении сверла по металлу нужно учитывать и особенности оборудования, с котором оно будет работать. Например, если нужно в металлическом изделии просверлить большое отверстие, нужно брать мощную низкооборотистую дрель.

Характеристики цвета поверхности

Качество продукции во многом зависит от цвета поверхности. Что же означает тот или иной цвет?

Серый - такой инструмент недорогой и имеет не самое лучше качество. Он не подвергался дополнительной обработке, помогающей повысить его твердость и устойчивость к сгоранию или деформации. При сверлении твердых металлов такого сверла может быть недостаточно даже для одного отверстия.
Черный - инструмент обрабатывался перегретым паром, имеет повышенную прочность и износостойкость. Стоимость более высокая по сравнению с предыдущим вариантом, доступна большинству покупателей.
Светло-золотистый - инструмент после изготовления был подвержен процедуре отпуска, в ходе которой были устранены остаточные напряжения внутри и улучшились характеристики прочности.
Ярко-золотистый - такие инструменты самые лучшие, в их составе присутствует титан. При работе снижается уровень трения, срок эксплуатации благодаря этому длительный. Недостаток - высокая стоимость.

Приобретая сверло того или иного оттенка, подумайте, насколько часто вы его будете использовать, а также учитывайте требования к качеству и точности работы .

Так, если планируется использовать их часто и интенсивно для качественных и точных работ, то лучше приобретать ярко-золотистые модели.

А вот если вы для этого купите более дешевые варианты, то вам придется их часто менять, и в итоге вы ничего не сэкономите.

Размеры

Производители данных инструментов выпускают их в большом ассортименте в плане рабочих размеров. Но чтобы было проще разобраться в них, нужно уметь отличать их по сериям:

короткая серия (длина составляет от 20 до 131 мм, а диаметр от 0,3 до 20 мм соответственно);
удлиненная (длина 19-205 мм, диаметр 0,3-20 мм);
длинная (длина 56-254 мм, диаметр 1-20 мм).

Маркировка

Помочь с выбором того или иного изделия поможет и его маркировка, в которой разобраться не так уж и сложно. В зависимости от рабочего диаметра она содержит такие сведения:

Если инструмент имеет диаметр до 2 мм, маркировка отсутствует.
У моделей с диаметром 2-3 мм она включает информацию о марке стали и размере поперечного сечения.
Если диаметр больше 3 мм, то маркировка включает данные о марке стали, рабочем диаметр и оттиск логотипа производителя.

То или иное буквенно-цифровое обозначение марки материала указывает не только о категории сплава, но и о наличии дополнительных составляющих в нем .

Например, буква «Р» означает, что изделие сделано на основе быстрорежущей стали. Если есть буква «М», то это говорит о том, что в составе имеется молибден, а «К» свидетельствует о присутствии кобальта. Эти дополнительные вещества призваны улучшить эксплуатационные характеристики изделия.

Иностранные производители в маркировку включают больше сведений, в частности маркировка в них указывает на следующее:

страну-производителя;
торговый знак;
марку сплава;
рабочий диаметр;
класс точности;
краткие рекомендации по материалам, с которыми можно работать данным инструментом.

Особенности зарубежных маркировок

Итак, если говорить о последнем пункте, который указывает на наличие рекомендаций по тому, какие материалы лучше обрабатывать тем или иным инструментом, то такие маркировки на иностранных моделях расшифровываются так:

HSS-R и HSS-G - изделие рекомендуется для обработки стальных изделий, выполненных посредством простого литья или литья под давлением, и тех, что были сделаны на основе легированных или углеродистых сталей прочностью до 900 Н/мм 2 , вещей на основе металлических сплавов (с содержанием меди, цинка, никеля, алюминия и т. д.) заготовок на основе ковкого или серого чугуна.
HSS-G Co 5 - рекомендуется для сверления металлов прочностью до 1100 Н/мм 2 . Сюда относят нержавеющие, углеродистые, легированные, термические улучшенные и устойчивые к жаре, кислоте или теплу виды.
HSS-G TiAN/TiN - на рабочей части таких изделий присутствует напыление из титана, алюминия и нитрида. Это повышает их устойчивость к износу и коррозии, а сами инструменты можно применять для обработки металлов с прочностью до 1100 Н/мм 2 .Сюда относятся ковкий и серый чугун, медные сплавы, стальные заготовки, выполненные методом литья.

Какие сверла по металлу лучше

После рассмотрения маркировок и характеристик сверл по металлу давайте перейдем к популярным торговым маркам , которые присутствуют на рынке. Не секрет, что срок эксплуатации и качество работы во многом зависят не только от характеристик изделия, но и от компании-производителя.

Специалисты советуют обратить внимание на такие марки:

Марки стран СНГ имеют высокую прочность и надежность, устойчивы к износу и отличаются доступной ценой по сравнению с иностранными аналогами.
Ruko - изделия могут иметь крестовую заточку и разные типы напыления, их можно назвать лучшим примером соотношения цены и качества продукции.
Bosch - данный бренд говорит сам за себя.
Haisser - продукция данной марки имеет свои конструктивные особенности, для ее изготовления используются специальные сплавы. Все это позволяет успешно использовать ее даже в условиях экстремальных нагрузок.
«Зубр» - российская марка, предлагающая качественные и надежные варианты по доступной цене.

Правила выполнения заточки

Если режущая часть сверла затупилась, то нужно выполнить его заточку. Придерживайтесь при этом таких рекомендаций:

Проверьте, исправно ли точильное устройство и подготовьте емкость с охлаждающей жидкостью.
Во время заточки инструмент плотно прижмите к точильному кругу, обработку начинайте с задней части режущей кромки.
Угол обработки зависит от материала изготовления. Для стали он составляет 140 градусов, для меди - 100, а для медных сплавов - 120 градусов соответственно.
В результате работы вся режущая поверхность, включая боковую, должна быть обработана.

Поскольку на рынке представлено очень много различных сверл для обработки металлических изделий, иногда сделать правильный выбор и не допустить ошибок в работе бывает крайне сложно. Данный материал позволит правильно выбрать тот или иной вариант инструмента.

Маркировка сверл по металлу – это специальные обозначения, которые указываются на режущем инструменте. На все указанные цифры и буквы в маркировке необходимо обязательно обращать внимания, так как они обозначают диаметр устройства, марку стали, из которой оно изготовлено, класс точности, а также страну-производитель или марку-производитель. Сверла, которые имеют диаметр меньше, чем 2 мм, не маркируются, изделия, размер которых от 2 до 3 мм, имеют обозначения диаметра и марки стали. Если же режущий инструмент крупного размера (больше 3 мм), то на нем указываются все возможные параметры. Особенности маркировки необходимо знать для того, чтобы выбирать сверла необходимого размера, так как не все устройства подходят для сверления определенных отверстий.

Маркировка спирального сверла: значение букв

Цельные спиральные режущие инструменты, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют следующие марки: Р 9, Р18, Р9К15. Буква Р означает то, что изделие изготовлено из быстрорежущей стали. После буквы Р указывается цифра, которая обозначает количество вольфрама, которое содержит инструмент. Берется средний показатель. Далее следуют еще одни буквы и цифры. Цифры, которые указываются после буквы, обозначают содержания легирующего вещества в сплаве, это процентный параметр, указывающий на массовую долю веществ. Например, если указано К6, это говорит о том, что в сплаве находится шесть частей кобальта, который способствуют увеличению теплостойкости. Если же М4 – значит, присутствует четыре части молибдена. То есть после буквы Р и цифры указывается специальная буква (название элемента) и цифра (количество элемента, присутствующее в сплаве) – это процентное содержимое легирующего элемента.

фото:маркировка спирального сверла по металлу

Например, указана следующая маркировка Р6М5Ф3. Это значит, что сверло изготовлено из быстрорежущей стали с добавлением 6 частей вольфрама, 5 частей молибдена и 3 частей ванадия.

Важно: на маркировке не указывают количественное добавление хрома, а также углерода, так как первый элемент имеет стабильный параметр – 0,4%, а второй имеет значение, равное содержанию ванадия.

Пример условного обозначения спирального инструмента с цилиндрическим хвостовиком.

Устройство, которое имеет повышенную точность, диаметр – 15 мм, исполнение 1, класс точности А, обозначается: 2300-7066 А1 ГОСТ 886-77. В данном значении обозначается класс точности прибора. Он может быть А1 – повышенная точность или В1 – нормальная точность. 2300 –эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7066 – порядковый номер изготовления. ГОСТ – в соответствии, с какими нормами изготовлено устройство.

В случае если вы приобретаете сверло спиральное удлиненное с цилиндрическим хвостовиком, то на нем будет написано АБ 2300-0055. АБ – это индекс предприятия, 2300 - это эксплуатационно-конструктивная характеристика, 0055 – порядковый номер типоразмера устройства по заводской нормали.

Установка с коническим хвостовиком имеет показатель – 2301, для цельных обязательно указываются товарный знак предприятия-изготовителя, диаметр, марка твердого сплава, буква «Т», если установка имеет повышенную точность.

Импортные приборы имеют обозначение HSS или DIN. Устройство HSS имеет дополнительную маркировку – букву, которая указывает на рабочий материал. Например:

HSS-Co (добавление кобальта);
HSS-E (добавление кобальта);
HSS-G (добавление металла P4M3 - молибден);
HSS-R (добавление металла P2M1 - молибден).

Маркировка сверл DIN имеет стандартный параметр 338 – это техническая норма, которая полностью соответствует ГОСТу 10902-77.

Обозначение центровочного сверла

Обозначение сверл центровочных устанавливается по ГОСТу 14952-75. В обозначении имеют дополнительную букву А, В, С или R.

А и В обозначают то, что конструкция используется для отверстий в 60 градусов и имеет (В) предохранительный конус или не имеет его (А).
С – используется для отверстий в 75 градусов без предохранительного конуса.
R – для отверстий, которые имеют дугообразную форму.

фото:маркировка центровочного сверла по металлу

Установки имеют обозначение, к примеру, такое 2317-0118 ГОСТ 14952-75. 2317 - это эксплуатационно-конструктивная характеристика, 0118 – порядковый номер типоразмера устройства по заводской нормали.

Например, если указана цифра 0001 – то диаметр 1 мм. Устройства группы В имеют особенности маркировки. 2317-00-12, если это второе исполнение, и 2317-0113, если первое.

Группа С обозначается: 2317-0022 (второе исполнение), 2317-0124 (первое), группа R 2317-0027. Это если диаметр 1 мм.

Маркировка сверла р6м5 в данном типе устройства может не указываться.

Маркировка перового режущего инструмента

Обозначается прочность:

Р18 – удовлетворительный показатель, повышенная шлифуемость, указывает на широкий интервал закалочных температур.
Р 9 – отличаются повышенной износостойкость, более узким интервалом закалочных температурных показателей, повышенной пластичностью.
Р6М5 – дополнительно добавляется молибден, увеличенная склонность к обезуглероживанию.
Р12Ф3 – имеют пониженную шлифуемость, используются для сверления на среднем режиме. Добавлено 3% ванадия.
Р6М5Ф3 – увеличенная износостойкость, работа на средней скорости резания, применяются для углеродистых и легированных инструментальных сталей.
Р9К5, Р6М5К5, Р18К5Ф2 – добавляется кобальт, который обеспечивает повышение вторичной твердости, теплостойкости, повышенный режим резания.

Имеют обозначение 2304 - эксплуатационно-конструктивная характеристика. Полная маркировка 2304-4001-50-108. Показатель от 50 до 108 может изменяться. Он указывает на возможное значение диаметра.

Вывод

На каждом приборе обязательно указываются марка стали (Р и цифра), дополнительные элементы, включенные в состав (М, К, Ф и цифра – процент), диаметр сверловочной части, а также товарный знак предприятия-изготовителя. Для того чтобы подобрать устройство правильно размера, обратите внимание именно на эти параметры, а также на условное обозначение конструкции.

Очень часто, домашние умельцы и профессиональные мастера, используют в своей работе самые разные инструменты. Чаще всего пользуются дрелью и сверлами. Ведь для получения отверстия нужного диаметра без такого инструмента просто не обойтись.

Когда необходимо собрать какую-либо конструкцию, приходится пользоваться специальными наборами сверл. В них входят разные виды и конструкции. Каждый такой набор предназначен для определенной работы.

Безусловно, всегда нужно знать какое сверло отличается надежностью и прочностью, какое лучше выбрать для определенного вида работы.

Как сделать выбор сверла для обработки металла?

Определить, какой инструмент для работы с металлом лучше, можно, если придерживаться некоторых критериев. Нужно знать характеристики , они должны отвечать определенным требованиям:

Форма;
Диаметр;
Назначение;
Возможности
Изготовитель.

Оттенок

Качество, прежде всего, определяется внешним видом. На первое место, в данном случае выступает его цвет.

Серый

Деталь, имеющая такой оттенок, относится к наиболее уязвимым. Она не подвергался никакой обработке, чтобы повысить стойкость к сгоранию и возможной деформации. Ее стоимость отличается дешевизной. Ее может не хватить даже для выполнения одной технологической задачи.

Черный

Такой цвет имеют инструменты, которые прошли обработку перегретым паром. В результате повысилась прочность и срок эксплуатации. Их стоимость намного выше, но остается в пределах доступности.

Бледноватый золотистый цвет

Эти инструменты при изготовлении подвергались отпуску. Целью такой обработки является уменьшение внутреннего напряжения, после закалки металла , повышение прочности.

Яркий золотистый оттенок

Одни из самых дорогих инструментов, так как в их состав входит титан. За счет него, сверла обладают очень высокой прочностью. Срок работы такого инструмента измеряется годами.

Размеры сверл

Чтобы просверлить отверстие в металлических деталях, у каждого производителя инструмент выпускается с параметрами, которые могут отличаться от размеров других изготовителей.

Однако существует ГОСТ, в котором проведена полная классификация сверл. Все инструменты разбиты на группы:

Короткие, имеющие минимальный диаметр от 0,3 мм, а максимальный 20 мм. При этом длина находиться в диапазоне 20 - 131 мм.

Удлиненные. Диаметр точно такой же, как у коротких, но максимальная длина может достигать 205 мм.

Длинные имеют минимальный диаметр 1 мм, а максимальный равен 20 мм. Длина инструмента колеблется от 56 до 254 мм.

Материалы сверл и их маркировка

Для того чтобы знать, как выбирать сверла по металлу, правильно и грамотно, необходимо знать какой металл будет обрабатываться. Только при этом условии, можно будет сделать правильный выбор. Маркировка инструмента, включает в себя такие данные.

HSS-R и HSS-G

Таким инструментом можно обрабатывать сталь, прочность которой достигает 900 Н/мм². Легко работать с цветными металлами. Такому сверлу поддается ковкий и серый чугун.

HSS-G Co 5

Данная маркировка говорит о прочности - 1100 Н/мм². Можно получать отверстия в большинстве видов стали. Например, нержавейки, легированной, углеродистой и так далее.

HSS-G TiAN / TiN

Чтобы просверлить отверстие в титане, инструмент покрывают специальным напылением, в состав которого входит:

Титан;
Алюминий;
Нитрид.

Поверхность приобретает устойчивость к коррозии, без труда режет металл, сохраняет свой первоначальный вид долгое время. Таким инструментом сверлятся отверстия в металле, прочность которого достигает 1100 Н / мм². В список обрабатываемых металлов и сплавов, включены:

Серый чугун;
Бронза;
Латунь;
Мельхиор.

Кроме перечисленных марок стали, в производстве применяют и другие химические вещества. Одним из них является кобальт. Он придает инструменту высокую прочность, устойчивость к деформации и термическому воздействию.

Твердосплавные сверла располагаются в отдельной группе. Надо сказать, что материл изготовления таких инструментов, каждый производитель выбирает согласно собственному технологическому процессу. Главным преимуществом считается возможность проводить обработку заготовок, имеющих большую толщину, и сделанных из очень твердых сплавов. Сверло отличается острым углом заточки, за счет чего, уменьшается трудоемкость работы.

Сегодня, на рынке можно увидеть огромный ассортимент такого инструмента. Дело в том, что он применяется не только для работы с металлом. С его помощью обрабатываются и другие материалы:

Древесина;
Керамика;
Оргстекло;
Пластмасса;
Бетон.

Плоские сверла

Они имеют интересное название - перовые. Отличаются формой заточки. Основными достоинствами являются:

При работе не допускают перекосов;
Очень простая конструкция;
Невысокая стоимость.

К отрицательным характеристикам, можно отнести уменьшение диаметра при заточке, стружка не отводится из отверстия автоматически.

Разновидностью такого инструмента являются конусные сверла. Минимальное сечение равно 6 мм, а максимальное достигает 60 мм. Обычно их применяют для работы специального оборудования. Это может быть двуручная дрель или стационарный сверлильный станок. Хвостовик имеет конусный вид. С помощью такого инструмента получают отверстия большого сечения.

Этот вид является самым популярным. Инструмент имеет цилиндрический вид , а по поверхности проложены углубляющие канавки. Они созданы специально, чтобы при работе стружка выводилась наружу. В зависимости от вида хвостовика спиральные сверла делятся на несколько видов:

Обыкновенные цилиндрические. Диаметр сверла по металлу не более 12 мм. Применяются в быту и на производстве.

Корончатые сверла. Этот инструмент используется для получения больших отверстий, диаметр которых превышает 30 мм. Данный наконечник имеет вид коронки, на которой очень часто расположены зубья. Таким инструментом лучше всего обрабатывать тонкий металл.

Резьбовые сверла . Их прямым назначением является получение отверстия, для нарезания резьбы. Диаметр инструмента должен быть на миллиметр меньше, чем размер отверстия.

Ступенчатые сверла. Универсальный инструмент, позволяющий одновременно получить отверстие с несколькими диаметрами. Они в основном применяются при обработке листа, толщиной не более 2 мм.

Левосторонние сверла. Этот инструмент был специально создан для выкручивания метизов:

Шурупов;
Винтов;
Болтов;
Саморезов.

Сверла высокой точности. Предназначены для получения особо точного отверстия . Стоимость зависит от класса точности, чем выше, тем дороже.

В заключение хотелось бы дать небольшой совет. При выборе лучшего сверла, обращайте внимание на все вышеуказанные критерии. Они помогут сделать правильный выбор, чтобы инструмент в дальнейшем можно было долго эксплуатировать, и всегда получать нужный результат.