Свёрла по металлу. Какие лучше? Какие сверла по металлу самые лучшие

Металлообработка не вызывает затруднений только у тех, кто знает, как и чем работать. Новичкам в этом деле приходится начинать с азов, например, узнавать, какие сверла по металлу лучше или какой формы наконечник нужен для круглых отверстий.

Специальных инструментов, которыми работают без помощи станка, не так много. Поэтому важно ориентироваться в том, какие бывают сверла, как классифицируются и для чего предназначены.

Сверла по металлу: конструктивные отличия и маркировка

Современный рынок предлагает большой выбор режущего инструмента для обработки металла. Можно приобрести готовый универсальный комплект или набор сверл по металлу.






Для разового применения не стоит платить за все и сразу, а подобрать для выполнения какой-либо операции что-то конкретное, что соответствует определенным характеристикам.

Совет: Рассматривая инструмент, обратите внимание на маркировку, где закодированы многие параметры. Это буквы и цифры, которые имеют все виды сверл по металлу.

По краткой надписи опытный мастер сразу понимает все параметры:

  • металл изготовления;
  • по какому материалу работать;
  • рабочий диаметр сверла;
  • класс точности;
  • страна-производитель (логотип).

Спиральные буравчики минимального диаметра не маркируются. Но и остальные обозначения не сможет понять начинающий домашний мастер. Например, маркировка Р6М5К5 обозначает состав с определенным процентным составом вольфрама, молибдена и кобальта – это наиболее качественное сверло.

Но и с 15% кобальта тоже качественный инструмент, в обозначении Р9К15 показывает, что это быстрорежущее стальное сверло.

Импортные изделия с легированной сталью маркируются HSS:

  • HSS-Е VAP (для работы с нержавейкой);
  • HSS-Е с добавлением кобальта (для работы по металлу с повышенными показателями вязкости);
  • HSS-Tin с титаном (для повышенной твёрдости резца);
  • HSS-4241 сверлит алюминиевые изделия;
  • HSS-R инструмент максимальной прочности.

Внимание: Ищите маркировку на хвостовике сверла по металлу, как показано на фото.

Сверла какой марки лучше?

В запасах домашних мастеров до настоящего времени сохранились инструменты и оснастка с советских времен. Нельзя сказать, что это были плохие сверла, особенно победитовые, но как заточить сверло по металлу без оборудования?

Проще купить новый режущий инструмент от зарубежных и отечественных производителей:

  • Bosch – любая продукция исключительного качества.
  • Ruko – ищите лучшие крестовые сверла с твердым наплавлением для надежности.
  • Haisser – их сверла с титаново-нитридным покрытием выдерживают экстремальные нагрузки (обработка стали, меди, бронзы, металлокерамики пр.).
  • «Зубр – хорошо зарекомендовавшая себя отечественная марка, оптимальное соотношение цены и качества, предлагает надежные резцы по металлу, в частности с кобальтом.





Важно: Отверстие в тонком изделии из податливого сплава возьмет любое сверло. Для «спецов», работающих по металлу, не выгодно покупать дешевые буравчики сомнительного качества и тратить время на их заточку.

Как правило, сверла имеют специализацию – по металлу и древесине, но ими можно работать и по другим материалам, включая бетон, керамику и полимеры.

Сверла, их разновидности и характеристики

Для металлообработки используются сверла, конструктивно имеющие много общего:

  • резец;
  • рабочая поверхность (обеспечивает продвижение с удалением стружки);
  • хвостовик (закрепляется в патроне).

Основная классификация:

  • ступенчатые или конусные (конические) сверла;
  • перовые (плоские);
  • корончатые;
  • спиральные.

Можно в каталогах найти и другие виды сверл по металлу, но это только разночтения в названиях. Например, кольцевые фрезы – те же корончатые сверла. На торцевой части можно видеть зубья с алмазным напылением. Стандартные корончатые сверла выбирают контур отверстия.

Ступенчатые или конические сверла – для отверстий нужного диаметра в тонких металлических пластинах. Преимущество – в одном наконечнике сразу несколько диаметров, но в быту они практически не используются.

Классификация по материалу

Режущий инструмент чаще всего выпускается из стали, но при металлообработке с твердыми сплавами повышается температура. При нарушении температурного порога сверло тупится – нужны резцы с пластинами достаточной твёрдости, например, легированные кобальтом.

Титановые свёрла – хорошая альтернатива кобальтовым по твердости и надежности. Технологичное использование дает гарантию длительной работы с заводской заточкой.

Карбидный твердосплавный инструмент демонстрирует повышенную износостойкость. Хотя эти сверла не нуждаются в переточке, этот инструмент для профессионалов используют в работе с металлом большой толщины. Для этих целей используются мощные дрели, работающие на низких оборотах – сверла идут в комплекте.

От интенсивного применения инструмент теряет свои свойства, но это не относится к сверлам ярко-золотистого оттенка.

Кстати, по цвету сверла можно судить о его рабочих характеристиках:

  • Черные поверхности – от горячего пара для повышения износостойкости, чтобы продлить срок применения.
  • Серые – сверла для бытового применения, после работы с твердым металлом они приходят в негодность.
  • Золотистые – быстрорежущие сверла, которые прошли особую процедуру закалки, они внушают доверие даже опытным мастерам.
  • Ярко-золотистые поверхности – лучший титановый инструмент для металлообработки, но он довольно дорогой.



Размеры сверл по металлу не влияют на качество, но широкий диапазон буравчиков дает возможность выбрать подходящий инструмент для любой работы по металлу. Размерная шкала регулируется нормами ГОСТа. Рабочая длина резцов колеблется в пределах от 20 мм до131 мм, в диаметре их параметры 0,3 мм – 20 мм.

Фото сверл по металлу

Необходимость в обработке различных изделий из металла возникает не только у профессионалов, но и у многих домашних мастеров. При выполнении такой обработки не обойтись без специальных инструментов, одним из которых является сверло по металлу. На современном рынке можно приобрести уже укомплектованные наборы, включающие в себя изделия разного диаметра и длины, или остановить свой выбор на единичном экземпляре, который соответствует требуемым геометрическим параметрам и механическим характеристикам. В обоих случаях возникает вопрос о том, как отличить качественные сверла от некачественных и выбрать инструмент, который не придется менять после каждого цикла обработки из-за его поломки или критического затупления режущей части.

Сверление металла – трудоемкий и сложный процесс, требующий ответственного подхода к выбору режущего инструмента

Разновидности и конструктивные особенности

Существуют различные виды сверл по металлу, отличающиеся друг от друга конструктивными особенностями и функциональными возможностями. Важно, что при помощи сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу, можно успешно выполнять сверление отверстий в других материалах, к числу которых относятся:

  1. древесина и материалы на ее основе;
  2. различные виды полимерных материалов;
  3. керамика;
  4. кирпич;
  5. бетон.

Конструкцию сверл для работ по металлу специально разрабатывают для решения определенных технологических задач и с учетом характеристик материала, для обработки которого они будут использоваться. Именно поэтому тем, кто не знает, как , специалисты советуют получить представление о конструктивных особенностях такого инструмента.

Очень важно не запутаться в многообразии разновидностей сверл по металлу

Сверла, предназначенные для обработки металла, состоят из следующих элементов:

  • режущей части, которая и выполняет основную работу по резке металла;
  • хвостовика, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
  • рабочей поверхности, отвечающей за удаление стружки из зоны обработки.
В зависимости от своего конструктивного исполнения сверла для обработки металла подразделяются на несколько категорий:
  1. плоские;
  2. спиральные;
  3. корончатые;
  4. конусные.
Плоские

Сверла, рабочая часть которых имеет плоскую форму, также называют перовыми. Наиболее значимыми их достоинствами являются:

  • нечувствительность к перекосам, которым любое сверло подвержено в процессе обработки с его помощью;
  • простота конструктивного исполнения;
  • невысокая цена.

Если перечислять основные недостатки инструментов данного типа, то к ним следует отнести:

  • невозможность использования для сверления отверстий большого диаметра;
  • отсутствие автоматического отвода стружки из зоны обработки (устройство и геометрия таких сверл не предполагают данной опции).
Спиральные

Спиральные сверла – это наиболее распространенный инструмент, используемый для получения отверстий в изделиях из металла. По своей конструкции спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, на боковой поверхности которого выполнены спиральные канавки (одна или две), охватывающие всю рабочую часть инструмента. Именно такие элементы спирального сверла, как винтовые канавки на его боковой поверхности, обеспечивают отвод стружки из зоны сверления.

В зависимости от конструктивного исполнения и назначения сверло спиральное может относиться к одной из следующих категорий.

  • Цилиндрические сверла для работ по металлу общего назначения. Диаметр сверл, входящих в эту обширную категорию, может доходить до 80 мм. Активно используются они как в производственных, так и в домашних условиях.
  • Левосторонние спиральные сверла, имеющие очень ограниченную область применения. Без них не обойтись в тех случаях, когда из резьбового отверстия необходимо высверлить болт с отломанной головкой или крепежный элемент, который невозможно выкрутить никаким другим способом. На вопрос о том, как отличить сверло данного типа от стандартного правостороннего, существует простой ответ: достаточно посмотреть, в какую сторону закручивается его спиральная канавка.
  • Сверла повышенной точности. Их выбирают те профессионалы или домашние мастера, которых интересует не хороший, а отличный результат предстоящей обработки. Инструменты данного типа можно узнать по обозначению А1. Они позволяют создавать отверстия, диаметр которых выдержан с точностью до доли миллиметра.
Корончатые

Сверла данного типа, выполненные в виде металлического стакана, на торцевой рабочей части которого имеются режущие зубья, используются для создания в металле отверстий большого диаметра. Режущие зубья таких сверл могут быть изготовлены из твердого сплава или выполнены с алмазным напылением.

Конусные

К категории относятся инструменты с гладкой и ступенчатой рабочей поверхностью. Используемые для выполнения отверстий в металлических изделиях небольшой толщины, они обеспечивают легкую центровку отверстия в самом начале сверления, чего не скажешь об инструменте с цилиндрической рабочей поверхностью. Однако главный плюс применения ступенчатых конусных сверл заключается в том, что при помощи одного такого универсального инструмента можно получать отверстия разных диаметров.

Среди сверл по металлу следует выделить инструменты, при помощи которых можно выполнять отверстия даже в высокопрочных материалах.
Кобальтовые

Это инструменты, созданные на основе , легированной кобальтом. Кобальт придает сверлу высокую прочность, а также устойчивость к деформации при термическом и механическом воздействии. Благодаря таким характеристикам инструменты кобальтового типа успешно используются для сверления отверстий в изделиях из высокопрочных и вязких металлов и сплавов. Достаточно высокая стоимость, которой отличаются кобальтовые сверла, полностью оправдана их характеристиками.

Твердосплавные

На режущей части сверла данного типа фиксируются твердосплавные пластины. Основное тело инструмента при этом изготовлено из . Для производства пластин используют карбидные сплавы, отличающиеся исключительно высокой твердостью и износостойкостью. Применяя такие сверла, режущие пластины которых затачиваются в процессе изготовления и не подвергаются дальнейшей переточке, можно успешно выполнять сверление особенно твердых металлов и сплавов, а также изделий из металла большой толщины.

Выбирая сверла по металлу, вы должны точно знать, для решения каких технологических задач они будут использоваться, а также учитывать характеристики материала, в котором необходимо выполнить отверстие. Чтобы подобрать инструмент, который будет соответствовать поставленным целям, необходимо также обращать внимание на следующие его параметры:

  1. цвет поверхности;
  2. качество заточки и симметричность конструктивных элементов;
  3. рабочий диаметр;
  4. соответствие формы типовым параметрам;
  5. характеристики материала изготовления;
  6. назначение и функциональные возможности;
  7. репутация производителя.
Решая вопрос о том, какие сверла для обработки металла выбрать, следует учитывать и характеристики оборудования, с которым они будут использоваться.

Так, если необходимо просверлить в изделии из металла отверстие большого диаметра, для чего используются мощные низкооборотистые дрели, потребуется инструмент, который может быть использован в комплекте с ними.

О чем говорит цвет поверхности сверла

Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу, – это параметр, по которому можно судить о качестве представленного инструмента. Так, различные цвета сверл по металлу означают следующее.

Серый

Этот цвет имеет поверхность сверл, отличающихся самым невысоким качеством и, соответственно, самой низкой стоимостью. Инструменты с поверхностью такого цвета не подвергаются никакой дополнительной обработке, которая бы могла увеличить их твердость, устойчивость к деформации и сгоранию. Следует иметь в виду, что при сверлении твердого металла их может не хватить даже на одно отверстие.

Черный

Такой цвет поверхность сверла приобретает в том случае, если его обрабатывают перегретым паром. В результате такой обработки повышаются прочность и износостойкость инструмента, и, как следствие, увеличивается ресурс его использования. Стоимость таких изделий несколько выше, чем серых, но вполне доступна для большинства потребителей.

Светло-золотистый

Данный цвет означает, что сверло после изготовления прошло процедуру отпуска. Такая термическая обработка позволяет не только устранить остаточные напряжения во внутренней структуре инструмента, но и улучшить его прочностные характеристики. Даже на фото такое сверло выглядит презентабельно и сразу внушает доверие к качеству своего исполнения.

Ярко-золотистый

Это цвет лучших сверл по металлу, в материале изготовления которых присутствует титан. За счет содержания данного элемента в составе стали, из которой сделаны сверла, при их использовании снижается уровень трения, что положительно сказывается на продолжительности их эффективной эксплуатации. Естественно, сверла с поверхностью ярко-золотистого цвета отличаются достаточно высокой стоимостью.

При выборе сверл определенного типа следует исходить из того, насколько часто придется ими пользоваться для работ по металлу. Надо также учитывать требования к точности и качеству отверстий, которые необходимо создать в металлическом изделии.

Для частого и интенсивного использования с целью выполнения качественных и точных отверстий лучше выбирать более дорогие, но и самые качественные ярко-золотистые сверла.

Приобретение более дешевого инструмента приведет к тому, что менять его придется достаточно часто, и это сведет на нет первоначальную экономию. Выбирать более доступные по стоимости типы сверл, поверхность которых окрашена в черный или светло-золотистый цвет, целесообразно в тех случаях, когда требуется выполнить разовые работы, связанные со сверлением металла.

Классификация по размерам

Современные производители выпускают сверла для работ по металлу в широком диапазоне рабочих размеров. Для того чтобы потребителю было легче разобраться в таком разнообразии, соответствующий нормативный документ (ГОСТ) предусматривает разделение сверл по металлу на различные типы по размерам. Так, выделяют следующие категории инструментов:

  • короткой серии, длина которых находится в интервале 20–131 мм, а диаметр – 0,3–20 мм;
  • удлиненные, диаметр которых, как и у коротких, находится в диапазоне 0,3–20 мм, а длина составляет 19–205 мм;
  • длинной серии, длина которых может находиться в диапазоне 56–254 мм, а диаметр – 1–20 мм.
Классификация сверл в зависимости от их длины и диаметра регламентируется положениями нескольких нормативных документов – ГОСТов 4010-77, 10902-77, 886-77.

Как разобраться в маркировке

Правильно выбирать инструмент для сверления изделий, изготовленных из металла, помогает маркировка. Разобраться в ней несложно. Маркировка сверл в зависимости от их рабочего диаметра содержит следующие сведения о представленном инструменте.

  • На миниатюрные изделия, диаметр которых не превышает 2 мм, маркировка вообще не наносится.
  • В маркировке сверл, диаметр которых находится в диапазоне 2–3 мм, содержится информация о марке стали, из которой они изготовлены, а также о размере их поперечного сечения.
  • Маркировка сверл по металлу диаметром от 3 мм содержит в себе следующие данные: рабочий диаметр, марка стали, оттиск логотипа компании-производителя.
По буквенно-цифровому обозначению марки материала изготовления можно получить представление не только о категории такого сплава, но и о содержании дополнительных веществ в его химическом составе.

Так, буква «Р» в маркировке сверл по металлу означает, что они изготовлены из быстрорежущей стали. В составе стальных сплавов, используемых при изготовлении сверл для работ по металлу, могут содержаться дополнительные вещества, улучшающие их эксплуатационные характеристики. Такими веществами, в частности, могут быть молибден, который обозначается буквой «М», и кобальт, обозначаемый в маркировке литерой «К».

Зарубежные производители включают в маркировку более развернутую информацию о представленном инструменте. Решив приобрести такие сверла, вы получите из их маркировки следующие данные:

  • название страны-производителя;
  • торговый знак компании-изготовителя;
  • марка стального сплава;
  • рабочий диаметр инструмента;
  • класс точности;
  • короткие рекомендации по материалам, со сверлением которых может справиться такой инструмент.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Для того чтобы знать, выбирая сверла зарубежного производства, какие лучше подходят для решения определенных технологических задач, достаточно иметь представление о материале, который предстоит обрабатывать с их помощью. Так, зарубежные производители дают следующие рекомендации по выбору инструмента с определенной маркировкой.

HSS-R и HSS-G

При помощи инструментов с такой маркировкой рекомендуется выполнять сверление:

  • стальных деталей, изготовленных методом простого литья и литья под давлением; изделий из углеродистых и , прочность которых не превышает 900 Н/мм 2 ;
  • изделий из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);
  • заготовок из серого и ковкого чугуна.

HSS-G Co 5

Сверла с такой маркировкой можно использовать для обработки металлов, прочность которых доходит до 1100 Н/мм 2 . Такими металлами, в частности, могут быть следующие стали:

  • углеродистые;
  • нержавеющие;
  • термически улучшенные;
  • кислото-, тепло- и жаростойкие;
  • легированные.

HSS-G TiAN/TiN

Если на сверлах по металлу присутствует такое обозначение, то это означает, что на их рабочую часть нанесено титаново-алюминиево-нитридное напыление. Такое покрытие значительно повышает устойчивость сверл не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению их эксплуатационного срока. Инструменты с такой маркировкой тоже можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью, доходящей до значения 1100 Н/мм 2 . Производители рекомендуют применять такие разновидности сверл для обработки:

  • ковкого и серого чугуна, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму;
  • сплавов на основе меди (латуни, бронзы, мельхиора);
  • стальных заготовок, полученные методом литья (в том числе литья под давлением).

Лучшие производители

Выбирая инструмент для создания отверстий в металле, важно не только знать, какими бывают сверла, но и разбираться в торговых марках, представленных на отечественном рынке. От того, кем именно произведено сверло, зависит как его долговечность, так и результаты обработки, которая будет выполнена с его помощью.

  • предприятий, выпускавших сверла на территории бывшего Советского Союза (их изделия, которых на рынке становится меньше с каждым годом, отличаются высокой прочностью, надежностью, устойчивостью к износу и, соответственно, долговечностью);
  • Ruko (сверла, выпускаемые под этим брендом, могут изготавливаться с крестовой заточкой и различными типами напыления и характеризуются отличным соотношением цены и высокого качества);
  • Bosch (сам бренд, под которым выпускаются такие сверла, уже многое говорит об их исключительно высоком качестве и надежности);
  • Haisser (сверла данной торговой марки за счет особенностей своей конструкции и использования специальных сплавов для их изготовления способны успешно справляться со своими задачами даже при экстремальных нагрузках);
  • «Зубр» (под этой отечественной торговой маркой выпускаются доступные по цене, но качественные и надежные сверла для работ по металлу).

Как выполнять заточку

Чтобы качественно выполнить заточку сверла в случае затупления его режущей части, надо придерживаться следующих рекомендаций.

В нынешнее время купить качественное сверло по металлу — целая проблема, в больше части своей сверла китайские, качество их оставляет желать лучшего. Качество сверла зависит, в первую очередь, от марки стали, из которой изготовлено сверло.

БОльшая часть современных сверл по металлу изготавливается из стали Р6М5, хотя разница между современными сверлами и сверлами времен СССР(со знаком качества) просто огромная, китайские сверла моментально закатываются и ими невозможно просверлить даже обычный уголок из 3мм железа. Одного сверла хватает на несколько отверстий. Однако есть и качественные сверла, которых хватает надолго.

Давайте разберемся с марками стали, ведь от этого зависит качество и долговечность сверла.

Р18 — теперь уже легендарная сталь. Содержит 18 процентов вольфрама, благодаря чему эта сталь поддерживает обработку металла даже на высоких скоростях. Сверла из стали Р18 не перегреваются, долго терпят и отлично сверлят. Правда найти настоящие — целая проблема. В советское время сталь р18 использовали очень широко для изготовления металлорежущего инструмента, однако после 70 годов запасы вольфрама истощились и она была заменена на сталь с более низким содержанием вольфрама — р6м5.

Р6М5 — 6 процентов вольфрама, 5 процентов молибдена. Рядовая сталь для металлорежущего инструмента. Если сверло по металлу советское из Р6М5 — то оно отлично подойдет ля повседневного использования в быту, хватает таких сверл надолго, правда более закаленное железо ими не просверлить. Для этого подойдут следующие сверла с добавлением кобальта.

Р6М5К5 — тоже самое, что и Р6М5, только добавлено 5 процентов кобальта, отчего эти сверла стали еще крепче и выносливее. Сверла с кобальтом подходят для сверления там, где при сверлении получается высокая температура. Фото:

Превосходно подходят для сверления нержавеющий стали, а также других закаленных сталей. В общем, если обычные сверла железо не берут, тогда купите с кобальтом, почувствуете разницу.

HSS — зарубежный аналог быстрорежущей стали, переводится как High Speed Steel, то есть сталь для работы на больших скоростях. Сверла из HSS по своему составу схожи со стандартным быстрорезом Р6М5.

Кстати, hss также бывает с добавлением кобальта, сверла имеют маркировку HSS-Co . Сверла с такой маркировкой будут идентичны нашим Р6М5К5. Сверла с кобальтом — ля сверления нержавейки и других прочных сталей.

Также стоит упомянуть специализированные , они в напайками и также бывают коронками, если ищите инфу — переходите по ссылке, подготовил статью по просьбам трудящихся.

В общем, если решили прикупить качественных сверл для дома, то я бы порекомендовал сначала поспрашивать сверла времен СССР, если на них будет знак качества, то это вообще лучше некуда. Советские стоят недорого, можно даже поискать на рынках-барахолках, наверняка что-то можно найти и там.

Совдеповские сверла — это отличный инструмент. Если же брать импортные, то и стоят они ого-го, например сверла HSS-Co на 6 миллиметров стоят в районе 70-80 рублей, тогда как аналогичное советское можно купить за 20-30 рублей.

Практически у каждого главы семейства присутствует минимальный запас необходимых инструментов для различных целей. И одна из самых распространенных работ - это сверление. Причем у кого-то это регулярная необходимость. Но согласно всемирному «закону», в нужный момент не всегда под рукой оказывается то, что нужно. Тогда приходится идти в ближайший магазин в поисках хороших сверл по металлу, дереву и т. д.

Только как предостережение на будущее - не рекомендуется приобретать готовые целые наборы сверл. Да, смотрятся они красиво и завораживающе, но нет никакой гарантии, что понадобятся именно они все. За исключением редких случаев, в быту такого многообразия не нужно, достаточно нескольких действительно необходимых единиц.

Прежде чем отправиться в магазин за сверлами (или за одним), стоит учесть некоторые моменты:

  • Тип материала, с которым придется работать, не забывая и про его особенности и марку стали.
  • На какую глубину следует погружать сверло, то есть будет ли это сквозная или проникающая процедура.
  • Необходимый диаметр отверстий.
  • Каким именно инструментом будет проводиться сверление (ручная или электрическая дрель, перфоратор, шуруповерт).
  • Параметры используемого инструмента (скорость, мощность и прочие).

Однако это общие рекомендации. И поскольку сверло выбирается под конкретные цели, а ассортимент продукции многообразен, стоит более подробно остановиться на некоторых важных моментах. Заодно попутно выясним, какие могут быть нюансы.

Классификация сверл

Большинство производителей выпускают свою продукцию по металлу в довольно широком диапазоне рабочих размеров. А чтобы у рядовых потребителей не возникало путаницы среди такого великого многообразия, специально были разработаны нормативные документы (ГОСТы). Среди них - ГОСТ 886-77, ГОСТ 10902-77, ГОСТ 4010-77. Согласно им, вся продукция поделена по нескольким параметрам: форме, предназначению, исполнению.

Но первоначально все сверла можно разделить на две основные группы: 1 - по металлу; 2 - по дереву и прочим мягким материалам. У сверл по металлу имеются две продольные канавки, при помощи которых стружка отводится в сторону. Кроме того, их отличает особый угол заточки. Что касается корончатых и конусных сверл, то они выпадают из этого списка.

Если есть необходимость проделать отверстие в слое металла под саморез, не стоит брать сверло аналогичного размера. Обычно, если толщина металла менее 0,5 мм, то в предварительном сверлении нет необходимости, в ином случае без этого не обойтись. Таблица ниже сможет пригодиться.

А поскольку в ассортименте саморезов можно встретить большое количество остроконечных черных метизов, то следует воспользоваться другой таблицей. К тому же их диаметр начинается с 3,5 мм.

Как можно заметить, диаметр сверла необходимо подбирать меньшего значения, нежели тот же параметр самореза.

Размеры

Согласно тому же ГОСТу 10902-77, существует три группы сверл в зависимости от их диаметра и длины:

  • Короткая серия - длина находится в пределах от 20 до 131 мм, а диаметр составляет 0,3-20 мм.
  • Удлиненная серия - более длинные сверла: от 131 до 205 мм при аналогичном диаметре, что и в группе выше.
  • Длинная серия - эти изделия еще длиннее: 205-254 мм, диаметр здесь тоже уже немного иной и составляет от 1 до 20 мм.

Такое разделение существенно облегчает покупателям выбор того или иного изделия. По большей части это относится к спиральной но ведь могут быть и прочие разновидности в зависимости от нужд производства. И как можно понять, на этом классификация не заканчивается. А ведь в быту также могут возникнуть разные ситуации, и тогда следует обращать внимание и на форму сверл.

Конусные изделия

Какие сверла по металлу лучше? Это мы и выясним по ходу текста. Конусные сверла позволяют проделать отверстия произвольной формы, что можно понять по их наименованию. Мастеру стоит только определиться с размерами необходимой окружности и точно выставить центр сверления. При работе с конусными изделиями с ровными стенками требуется постоянно контролировать весь процесс.

С помощью таких изделий легко работать с алюминиевыми листами, цветными металлами, также со стальными конструкциями толщиной до 6 мм. Но помимо этого, их также с успехом можно использовать в отношении прочих материалов: пластика, дерева, фанеры.

Ступенчатые сверла

Работать со ступенчатыми сверлами легче - нужному диаметру соответствует определенная ступень. У таких сверл рабочая часть выполнена в виде ступенчатого конуса. Но в отличие от вышеупомянутых инструментов, на поверхности имеются ступенчатые кольцевые переходы.

Вопрос о том, какие сверла по металлу лучше, волнует любого хозяйственного мастера. И ответ, возможно, уже найден - за счет его формы выполнять обработку можно с высокой скоростью. И стоит заметить - у ступенчатых кромок высокая степень прочности. Как и многие другие сверла по металлу, их можно использовать для работы с гипсокартоном, пластиком, бетоном.

Корончатая форма

Корончатая форма изделий применяется для большого размера, также они могут работать с многослойными материалами. А за счет своего строения такие сверла не зависят от мощности используемого инструмента. Сила резания небольшая, что позволяет работать обычной дрелью. При необходимости выбора стоит обратить внимание на хвостовик - желательно, чтобы он был мощным и прочным.

Благодаря этому вероятность проскальзывания хороших сверл по металлу в патроне исключается. Необходимо учесть, что вибрации и перегрев способствуют повышению износа изделия. Поэтому стоит свести эти факторы к минимуму, а лучше вовсе избавиться от них.

Спираль

Это самые распространенные сверла на сегодняшний день, а впрочем, они всегда были популярны и вряд ли в ближайшее время смогут утратить свою актуальность. А что касается бытового применения, то обычно именно в них возникает необходимость. Как они устроены, знает даже каждый школьник с уроков труда - цилиндрический стержень, в котором имеются две канавки с режущими кромками. При этом они располагаются по отношении оси режущего изделия под углом от 10° до 45°.

При этом практически у всех правый рез, но существуют сверла с левым вращением по металлу. Они используются при необходимости высверлить какой-нибудь сломавшийся крепежный элемент, когда нет возможности вручную открутить его. Собственно, в этом их главное и, пожалуй, единственное предназначение левосторонних изделий.

Маркировка

Как можно догадаться, любое сверло погрузится в поверхность либо заготовку в том случае, когда его режущая часть более твердая по отношению к материалу. Поэтому сделать правильный выбор в отношении того или иного сверла по металлу помогает их маркировка.

Как правило, она располагается на хвостовике инструмента. И тут стоит обратить внимание на то, как она нанесена - если все символы четко просматриваются, значит, гравировка выполнена в заводских условиях. Это верный признак распознать подделку. В зависимости от рабочего диаметра, маркировка сверл по металлу (удлиненные, короткие, длинные) может содержать различные данные:

  • На миниатюрных сверлах, диаметр которых менее 2 мм, сведения вообще отсутствуют. Что вполне понятно, что-либо рассмотреть будет невозможно.
  • На изделиях с чуть большим диаметром (от 2 до 3 мм) маркировка уже есть - марка стали, размер поперечного сечения.
  • На инструменте с диаметром 3 мм и более содержится больше данных - рабочий диаметр, марка стали изготовления, оттиск фирмы изготовителя.

Сверла от зарубежных компаний содержат еще больше полезной информации:

  • имя производителя;
  • торговый указатель компании;
  • марка используемого сплава;
  • рабочий диаметр изделия;
  • класс точности.

Помимо этого, из маркировки можно почерпнуть немного сведений касательно того, с какими именно материалами можно работать.

Буквенно-цифровое обозначение

В маркировке любого сверла по металлу (удлиненного или короткого) присутствуют не только цифры, но и буквы. В итоге можно получить сведения касательно категории используемого сплава для производства сверл, а также присутствия дополнительных химических элементов в его составе. Это позволяет существенно повысить их эксплуатационные качества.

Буква «Р» указывает на то, что для изготовления изделий применяется прочная инструментальная быстрорежущая сталь. Зачастую дополнительно присоединяется ряд элементов - молибден, что обозначается литерой «М», и кобальт (буква «К»). Примеры таких обозначений ниже:

  • Р9 - высокая степень износоустойчивости и пластичности, но при этом термическая переносимость оставляет желать лучшего.
  • Р18 - это можно считать хорошим показателем, обозначающим высокую шлифуемость в отношении широкого диапазона закалочной температуры.
  • Р6М5 - это очень хорошие сверла по металлу, которые содержат в составе молибден. И несмотря на обезуглероживание (уменьшение концентрации углерода), служат довольно долго.
  • Р12Ф3 - содержит 3% ванадия, параметры шлифуемости довольно низкие. Такие сверла рассчитаны на среднюю нагрузку.
  • Р6М5Ф3 - долгий срок службы, но также такие сверла рекомендованы для работы со сталями в среднем режиме.
  • Р6М5К5, Р9К5, Р18К5Ф2 - содержание кобальта позволяет придать изделиям хорошую твердость и теплоустойчивость. Их уже можно использовать в условиях с высокой нагрузкой.

Помимо этого, на сверлах можно встретить маркировку другого типа: HSS либо Din, что уже относится к изделиям импортного производства. При необходимости подобрать действительно качественный инструмент для конкретных условий, все эти параметры игнорировать не стоит.

Сверла ряда зарубежных производителей обладают собственной маркировкой - HSS либо Din. При этом набор сверл по металлу HSS-G и HSS-R будет полезен в работе с литой, углеродистой и легированной сталью с параметром прочности, равным до 900 Н/мм. Также такие изделия можно использовать для обработки серого и ковкого чугуна, сплавов графита, бронзы, латуни, алюминия и т. д.

Если необходимо работать с более прочными металлами (до 1100 Н/мм), то для работы следует использовать изделия HSS-G Co 5. Серии HSS-TiAIN и HSS-TiN аналогичны предыдущему типу, но присутствует защита от коррозии.

Выбор по цвету

Все сверла, которые продаются во многих магазинах, можно условно поделить на 4 основные группы в зависимости от цвета. При этом каждый оттенок свидетельствует о наличии определенных характеристик. Цветовая гамма следующего вида:

  • Черная - сверла после производства прошли обработку паром высокой температуры. Хоть у них довольно низкая стоимость, они обладают достаточной прочностью и надежностью.
  • Серая - какая-либо обработка поверхности изделий не проводилась. В результате этого сверла не обладают высоким качеством и быстро сгорают.
  • Светло-золотая - эти сверла изготовлены из закаленной стали и прошли соответствующую обработку в целях повышения рабочих параметров.
  • Золотая - это самые прочные изделия, в производстве которых используется титан. Причем среди всех прочих аналогов они не только самые надежные, но и долговечные. Но опять-таки в силу особенностей производства, включая прохождение дополнительной обработки в несколько этапов, такие изделия, соответственно, обладают и самой высокой стоимостью.

Что касается выбора хороших сверл по металлу, то к этому вопросу стоит подходить со стороны практичности. Дешевые сверла черного оттенка пригодны для разового применения и большинства бытовых нужд.

Продукцию золотистой гаммы следует приобретать лишь в том случае, если это оправдано рациональностью - большой фронт работ, при котором необходимо проделать несколько сотен отверстий в металлической поверхности либо заготовках.

Лучший выбор

Выбирая сверла для собственных нужд, нужно обращать внимание не только на ряд характеристик, также следует учитывать, каким именно производителем они были изготовлены. Их не так много, к тому же большинство людей, в особенности домашние мастера, прекрасно знают их названия. В приведенном списке ниже включены компании, которым можно довериться:

  • Metabo.
  • Ruko.
  • Bosch.
  • Haisser.
  • Polmart.
  • Dewalt.

В отношении сверл по металлу Metabo и Bosch можно с уверенностью сказать одно: они прослужат гораздо дольше своих конкурентов в лице Matrix, Stayer и прочих китайских аналогов.

Сверла, выпускаемые под торговой маркой Ruko, имеют крестовую заточку и различный тип напыления. При этом соотношение между качеством и стоимостью на оптимальном уровне.

Сам по себе бренд Bosch - это уже символ высокого качества и надежности. Каждому потребителю, у кого возникает необходимость в оснастке для строительства и ремонта, стоит отдавать предпочтение этому производителю. Причем в первую очередь.

Изделия, производимые компанией Haisser, способны работать в условиях экстремальной нагрузки. И все благодаря особенностям конструкции, а также применению особых сплавов при их изготовлении.

Компания под именем Polmart также производит качественные сверла, которые одинаково можно использовать при работе как с ручным инструментом, так и со стационарным оборудованием.

В составе сверл по металлу Dewalt присутствует кобальт, что придает им особую твердость. А это гарантия того, что с их помощью можно просверлить не один десяток отверстий. Заточка изделий выполнена таким образом, что пятно контакта очень маленькое. Это позволяет избежать тех случаев, когда сверло уводит в сторону на начальном этапе сверления.

Отечественная продукция

Как ни странно, но именно продукцию отечественного производства чаще всего можно встретить во многих строительных магазинах. И тут выбор упрощен тем, что приобретать сверла можно без долгих раздумий - в качестве и надежности товара сомневаться не придется.

Отдельного упоминания достойна компания "Энкор", которая начала свою деятельность с 1992 года. Сегодня это крупнейшая производственно-торговая компания, деятельность которой направлена на производство различного инструментария, включая и оснастку к нему.

Что касательно сверл по металлу "Энкор", то производителем представлены две основные серии:

  • Сверла HSS.
  • Сверла Р6М5.

В первую группу входят изделия дешевой ценовой категории, которые прекрасно справляются со многими бытовыми нуждами. Как раз для многих домашних мастеров, любящих проводить рабочее время на даче или у себя в гараже. За доступную цену можно приобрести сверла диаметром от 0,8-1 до 13 мм. При этом все изделия полностью шлифованы, а угол заточки составляет 118°.

Вторая группа рассчитана уже на профессионалов своего дела или более требовательных потребителей. Для изготовления такой оснастки используется более прочный материал - высокопроизводительная быстрорежущая сталь Р6М5. Поверхность изделий тоже полностью шлифована, а угол заточки уже 135°. А благодаря крестообразной подточке перемычки, предварительного кернения металлической поверхности либо заготовки не требуется.

Набор сверл по металлу "Зубр" также достоин внимания. У этой оснастки такие необходимые параметры, как качество, надежность, стоимость, также гармонично сочетаются между собой.

Зачем нужно сверло, знает каждый – для сверления отверстий. Многие знают, что сверла бывают по металлу, дереву и бетону. Некоторые смогут отличить сверло Форстнера от перового. Но прогресс не стоит на месте и сегодня на полках магазинов лежат десятки видов сверл, различающихся как конструкцией и материалом изготовления, так и особенностями применения. И, разумеется, различаются они и ценами.

Одиночное сверло по металлу может стоить как 10, так и 500 рублей, причем, внешне на первый взгляд различия между ними не будет. Вот только первое будет вязнуть в алюминии, перегреется и затупится при сверлении толстого железа, а нержавеющую сталь сверлить просто не сможет. Для того, чтобы не выкинуть деньги на ветер при покупке сверл, следует четко определиться с тем, какой материал требуется сверлить и на какие характеристики сверл следует обращать внимание при обработке этого материала.

Характеристики сверл.

Вид . Определяет конструкцию сверла. Различают сверла следующих видов:


Спиральные (винтовые) – самый распространенный вид сверл. Представляет собой металлический цилиндр с 2-4 винтовыми спиральными канавками, отводящими стружку и уменьшающими трение боковой поверхности сверла о стенки отверстия. С одной стороны сверло заточено, образуя – по линии пересечения заточки и передних поверхностей канавок – режущую кромку. С противоположной стороны находится хвостовик, предназначенный для закрепления сверла в станке или дрели. На хвостовике часто находится маркировка, по которой иногда можно определить материал сверла и его эксплуатационные характеристики. На сверлах российского (и китайского для России) производства должна быть указана марка стали, на сверлах иностранного производства маркировка может быть различной, чаще всего встречается упоминание HSS (High Speed Steel – быстрорежущая сталь).


Спираль Левиса или шнековое сверло – от спирального сверла отличается числом спиральных канавок (она одна) и режущей частью с центрирующим жалом. Жало имеет резьбовую нарезку, позволяющую сверлу самостоятельно заглубляться в дерево без нажима на дрель. Такие сверла предназначены для проделывания глубоких сквозных отверстий среднего диаметра. Отверстия, просверленные спиралью Левиса, имеют гладкую внутреннюю поверхность. К недостаткам можно отнести высокую стоимость таких сверл, склонность к уходу от оси и к заклиниванию. Также такие сверла достаточно хрупкие.

Для предотвращения ухода от оси можно порекомендовать предварительное просверливание на максимально доступную глубину обычным тонким (не толще центрирующего жала) сверлом. До этой глубины спираль Левиса пройдет в нужном направлении, дальше направление будет поддерживаться за счет фиксации сверла в уже просверленном отверстии.

Для предотвращения заклинивания сверлить следует на малых оборотах, мощность дрели должна соответствовать диаметру сверла и глубине сверления. Для спиралей Левиса диаметром более 30 мм рекомендуются дрели с константой электроникой, дополнительными ручками, мощностью от 1500 Вт и высоким крутящим моментом.


Перовое сверло имеет плоскую рабочую часть с двумя режущими кромками, разделенными центрирующим острием. За рабочей частью идет хвостовик, представляющий собой относительно длинный и тонкий стержень. Такие сверла используются для сверления в дереве отверстий большого диаметра (12-55 мм). К преимуществам перовых сверл относятся простота применения и низкая цена. Кроме того, глубокие отверстия диаметром 35-55 мм можно просверлить только такими сверлами. Недостатков тоже хватает:
- отсутствует отвод стружки, сверло необходимо часто вынимать и извлекать из отверстия стружку
- сверло склонно к уходу от оси и к непрямолинейности сверления, предварительное просверливание направляющего отверстия помогает слабо
- края отверстия грубые, неровные
- невозможно рассверлить отверстие диаметра большего, чем максимальный диаметр центрующего кончика
- диаметр и форма отверстия выдерживается неточно


Сверло Форстнера позволяет делать в дереве аккуратные отверстия большого (20-40 мм) диаметра. Аккуратный рез обеспечивается сложной конструкцией режущей части, содержащей, кроме двух режущих кромок, еще и радиальные резцы по кругу, подрезающие волокна древесины до снятия их режущими кромками. Два наклонных канала в режущей части отводят стружку. Сверло фиксируется в отверстии за счет плотного прилегания стенок режущей части к дереву, что обеспечивает прямолинейность сверления. В результате получается идеально круглое отверстие с плоским, ровным дном (за исключением углубления от направляющего шипа) и ровными краями. Аккуратность отверстий позволяет использовать сверло Форстнера при изготовлении мебели.
К недостаткам сверла Форстнера относятся их высокая стоимость и невозможность рассверливания отверстий.


Ступенчатые сверла представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию диаметра. Предназначены для сверления листового материала толщиной 1-8 мм. Максимальная толщина материала определяется высотой одной режущей части ступенчатого сверла. Основными преимуществами ступенчатого сверла являются точное выдерживание центра и аккуратные края отверстия; даже при сверлении отверстий большого диаметра в тонких листах. Если попытаться просверлить тонкий лист сверлом большого диаметра, материал, скорее всего, будет поврежден, а центр точно выдержать не удастся. Раньше такие отверстия сверлили с помощью набора спиральных сверл, понемногу увеличивая диаметр. Ступенчатое сверло делает то же самое, но без смены инструмента. Также достоинствами ступенчатых сверл являются универсальность (одним сверлом можно сверлить отверстия разного диаметра) и возможность снятия фаски одновременно с сверлением. Недостатками являются высокая цена и ограниченная толщина просверливаемого материала, определяемая высотой «ступеньки»


У фрезеровального сверла на боковых гранях есть острые насечки, с помощью которых оно способно производить фрезерование не слишком толстого листового материала. Кто из мастеров не ломал сверло, пытаясь расширить просверленное отверстие, двигая дрель вдоль поверхности? Обычные спиральные сверла такого не любят, да и эффект обычно далек от идеального – канавки спиральных сверл для фрезеровки годятся плохо. А вот фрезеровальным сверлом такой фокус вполне можно провернуть. Конечно, ручной фрезер такое сверло не заменит – производительность его невысока, да и качество пропила оставляет желать лучшего. Но для расширения просверленного отверстия или для просверливания овальных отверстий оно подходит как нельзя лучше. Недостатки фрезеровального сверла:
- сложно фрезеровать пазы: нижняя часть фрезеровального сверла представляет собой обычное спиральное сверло, и, если отверстие не сквозное, то эта часть будет мешать фрезеровке.
- толщина обрабатываемого материала ограничена длиной фрезерующей части
- нагрузка, создаваемая таким сверлом при фрезеровке, вредна для подшипников дрели – следует двигать сверло по поверхности медленно, с дозированным усилием, иначе есть опасность повредить дрель.


Центровочный кернер – это не сверло, а приспособление для точной разметки мест установки шкантов в мебельных деталях. Кернер плотно вставляют тупой частью в готовое отверстие под шкант (для этого подбирают из набора кернер подходящего диаметра), прикладывают деталь к соединяемой точно так, как они должны быть соединены и легким ударом по первой детали оставляют на второй отметку для сверления ответного отверстия под шкант. Это наиболее точный способ ручного сверления отверстий под шканты.

Назначение сверла определяет, для сверления какого материала оно предназначено.

Сверла по металлу могут быть спиральными, ступенчатыми и фрезеровальными.
Сверла по металлу должны быть изготовлены из быстрорежущей стали. Об этом должна сказать маркировка на сверле. Если никакой маркировки на сверле нет, следует отнестись к такому изделию с осторожностью, особенно если оно выделяется низкой ценой. В продаже есть большое количество дешевых сверл из низкокачественной стали, неспособных просверлить отверстие даже в тонком железе, не говоря уже о более прочных металлах. Если маркировка есть, она может подсказать, какие металлы можно сверлить этим сверлом.

Сверла российского производства Сверла иностранного производства Свойства
М1 HSS, HSS-R Базовые сверла по металлу. Низкая цена, удовлетворительная износостойкость. Для сверления железа на небольшую глубину. Низкая стойкость к ударным воздействиям и к перегреву.
М2, Р6М5 HSS-G Сверла наиболее широкого спектра применения. Повышенная износостойкость и прочность. Для сверления железа на любую глубину, а также листов легированных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов. Повышенная стойкость к ударным воздействиям.
М35, Р6М5К5 HSS-E, HSS Co Сверла для сложных условий эксплуатации. Повышенная твердость и износостойкость, повышенная устойчивость к высоким температурам. Пригодны для сверления нержавеющих сталей.
- HSS-G TiN, HSS-G TiAlN Сверла с напылением нитрида титана или титан-алюминий-нитрида. Максимальные твердость и термоустойчивость. Предназначены для сверления особо прочных металлов, титановых сплавов. Цена высокая, заточка не допускается.


Также некоторое представление о назначении сверла можно составить по углу заточки. Острый угол заточки (80-90°) говорит о том, что сверло предназначено для мягких металлов. Самый распространенные углы заточки находятся в пределах 100-120° – у сверл для сверления сталей и чугунов. Сверла для сверления самых твердых металлов имеют угол заточки 130-140°.


Сверлом по дереву может быть спиральное и перовое сверло, сверло Форстнера, спираль Левиса, а также ступенчатое и фрезеровальное сверла. Спиральное сверло по дереву имеет особый вид заточки режущей части – в центре сверла при заточке формируется центрирующий шип – он призван точно центрировать сверло в выбранной точке. Можно сверлить дерево сверлом по металлу, но, из-за неоднородной твердости дерева, в начале сверления сверло может съехать в сторону – туда, где дерево мягче. Поэтому, если требуется точность сверления, лучше сверлить специализированным сверлом по дереву.


Сверла по кирпичу и бетону чаще всего бывают спиральными и имеют на конце режущей части напайку из победита (композитный материал повышенной твердости). При покупке такого сверла следует выбирать изделия проверенных производителей, таких как Bosch или Makita – победитовые сверла стоят недорого и большого урона кошельку такая покупка не нанесет, зато убережет от покупки некачественного китайского сверла, которое не то, что бетонную – гипсовую стену толком не просверлит. В то же время следует иметь в виду, что отверстие большого диаметра (более 6 мм) и/или большой глубины в бетоне даже самым качественным сверлом просверлить будет проблематично – даже ударной дрелью. Если таких отверстий нужно сделать более одного-двух, делать их надо исключительно перфоратором.

Спиральные сверла по камню схожи со сверлами по кирпичу/бетону и отличаются разве только большим углом заточки режущей напайки из победита. Чаще всего такие сверла являются универсальными и способны сверлить как камень, так и кирпич или бетон. Другое дело, что производительность таких сверл может оказаться удручающе низкой – природный камень прочнее бетона и сверление одного-единственного отверстия может занять десятки минут.