Sok házi kézműves érdeklődik a saját kések készítése iránt. Termékeik összetett, ismételt kovácsolási, maratási és megmunkálási folyamaton mennek keresztül. De ahhoz, hogy a kés tartós legyen és hosszú ideig szolgálhasson, meg kell keményíteni – magas hőmérsékletnek kitenni. A hőkezelés után a fém fizikai és mechanikai tulajdonságai jelentősen javulnak.

Acél kiválasztása késedzéshez

A vas és a szén ötvözetét acélnak nevezik. Más fémeket és nemfémeket adnak az ötvözethez, hogy bizonyos tulajdonságokat adnak az acélnak. Adalékanyagként molibdént, vanádiumot, cinket, krómot, volfrámot, kalciumot és sok mást használnak. Minél kisebb a szén aránya az ötvözetben, annál képlékenyebb. Az ilyen anyagok nagy szilárdságúak, de alacsony kopásállósággal rendelkeznek, és érzékenyek a korrózióra. A kés keményítéséhez pontosan tudnia kell, hogy milyen ötvözetből készült.

Az erősen ötvözött ötvözetek nagy szilárdsággal és rugalmassággal rendelkeznek, pengéjük még a fémet is át tudja vágni.

Hogyan készítsünk kamrát a fém keményítésére

A penge keményítéséhez jobb, ha speciális kemencét készít. A kemence lehetővé teszi a fém edzését, adott ütemezés szerint bizonyos hőmérsékletekre melegítve és terv szerint hűtve is. A sütőkamra mérete 20x10x7,7 cm, és tűzálló agyagból készült.

Először vastag kartonból kell keretet készítenie. A kartont paraffinnal kell áztatni, hogy a nedves agyag ne tapadjon rá. Egy réteg nyers agyagot viszünk fel a keretre úgy, hogy teljesen befedje. Az illesztéseket különösen óvatosan kell faragni, hogy ne maradjanak ott rések. Az ajtó külön öntött.

Mindkét darabot a szabadban kell szárítani. Szárítás után kemencében 90-110 °C-on kalcinálják, eltávolítva a maradék nedvességet. Ezután a hőmérsékletet 900 ° C-ra kell emelni a végső égetéshez. A munkadaraboknak zárt sütőben lassan le kell hűlniük. Az ajtó zsanérjait úgy kell felakasztani, hogy az vízszintes síkban nyíljon.

Itt az ideje elkészíteni a fűtőtestet. 0,75 milliméter átmérőjű nikróm huzalra lesz szüksége. Mérjen le 18 m drótot, majd óvatosan és egyenletesen forgassa el, de anélkül, hogy megérintené, tekerje a kemence teste köré. A tekercs nedves agyaggal van bevonva, hogy kiküszöbölje a rövidzárlat lehetőségét. A házon lyukakat kell készíteni: az egyiket a mérő hőelem felszereléséhez, a másikat a vizuális megfigyeléshez. A hírek szerint a házilag készített tűzhely körülbelül tíz kilogrammot fog nyomni.

A munkadarab keményítésének legegyszerűbb módja nyílt tűzön. Őseink így edzték a fémtermékeket. Az edzést „szemmel” kell végezni, pontos hőmérsékletmérés nélkül, így a többé-kevésbé elfogadható minőség eléréséhez gyakorolni kell.

Ehhez szüksége lesz:

• tüzet nyit;
• tartály ásványolajjal;
• tartály vízzel;
• hosszú nyelű fogó.

A munkadarab keményítéséhez várja meg, amíg a láng bíbor színűvé válik, és helyezze az alkatrészt a szénre. A fehér láng túl forró, és az alkatrész túlmelegszik. Arra is ügyelnie kell, hogy az alkatrészen ne jelenjenek meg kék vagy fekete területek. Miután az alkatrész egyenletes sötétvörös fényre melegedett, fogóval levesszük a lángról, és gyorsan három másodpercre olajos edénybe merítjük. Ezt a műveletet többször megismételjük, és a terméket egy kicsit tovább tartjuk az olajban.

A kés otthoni keményítésének utolsó szakaszában víztartályba merítik. A vizet kicsit meg kell rázni. Legyen óvatos – az olajcseppek kifröccsenhetnek, ha vízzel érintkeznek.

Hőforrás

A fémtermékek keményítéséhez különböző hőforrásokat használnak:

• tokos kemence;
• propán fáklya;
• kohó;
• fújólámpa.

A szakértők egyetértenek abban, hogy a tokos kemencében végzett hőkezelés adja a legjobb eredményt a kések keményítésekor. Ez a hőmérsékleti paraméterek stabilitásával, az egyenletes fűtéssel és a hőmérséklet szabályozásának és gyors beállításával magyarázható.

A hűtőfolyadék helytelen megválasztása meghiúsíthatja az összes munkát, és visszafordíthatatlanul károsíthatja a munkadarabot.

Vakáció

A hőkezelés után belső feszültségek halmozódnak fel a munkadarabban. Csökkentik az alkatrész szilárdságát, keménységét és rugalmasságát. Az alkatrész törékennyé válik, és nem képes ellenállni a tervezett terheléseknek. A belső feszültségektől való megszabaduláshoz és a mechanikai jellemzők számított értékekhez való hozzáigazítására temperálási eljárást alkalmaznak.

A temperálás során a munkadarabot a plaszticitási hőmérsékletre melegítik fel, de az edzéssel ellentétben természetes körülmények között simán lehűl. A különböző anyagoknak saját egyedi megjelenési ütemezésük van. Így a kés megedzésekor a munkadarabot 250 °C-ra melegítjük, és tokos kemencében hagyjuk kihűlni.

A minőségi edzés szabályai

A szakemberek és a tapasztalt amatőrök számos szabályt fogalmaztak meg a kések kiváló minőségű keményítésére:

• Gondoskodni kell a fogantyú védelméről melegítés, maratás és egyéb erős behatások során. A munka során a legjobb a fogantyút szétszedni.
• Az edzés minőségének ellenőrzése érdekében egy reszelőt viszünk a pengére, és több mozdulatot hajtunk végre. Ha az edzés sikeres, a reszelő végigcsúszik a pengén. Ha nem, az eljárást meg kell ismételni.
• Ha edzés közben hallgatja a munkadarabot, akkor egy bizonyos ponttól enyhe sípoló hangot hallhat. Ez annak a jele, hogy megtörtént a keményedés és a kés kivehető.
• Lehűléskor a kést függőlegesen, vissza leengedjük a folyadékba. Ezzel elkerülhető a termikus deformáció.
• Vízben való hűtéskor a kés leengedése előtt adjunk hozzá egy csipet sót a vízhez és keverjük össze.

A kések keményítésének igazi elsajátítása csak tapasztalattal érhető el. Ezért először jobb a nem túl értékes példányokon gyakorolni.

Sok ember számára az éles fegyver az erő és a férfiasság szimbóluma. Ez az, ami néha arra készteti a házi kézműveseket, hogy egyes típusait önállóan állítsák elő. A leggyakoribb lehetőség a kés. Ennek a terméknek az elkészítése az elektromos szerszámok kis listájával meglehetősen egyszerű.

A kés gyártási technológiája

A munkát a megfelelő anyag kiválasztásával kell kezdeni. A pengének meg kell felelnie néhány kötelező követelménynek:

• Legyen kényelmes bizonyos célokra használható (a gombászkés és a vadászkés teljesen különböző eszközök);
• Legyen tartós, ellenáll az esetleges lökésszerű terheléseknek a penge tönkretétele nélkül;
• Legyen éles, és tartsa meg az élt, ameddig csak lehetséges;
• Legyen a lehető legellenállóbb a korrózióval szemben.

Az otthoni kézműves számára sok lehetőség kínálkozik az üresekre. Az egyik leginkább elérhető a lapos fájl. Még egy megmunkált bevágással ellátott szerszámból is könnyen kényelmes, praktikus, strapabíró kést lehet készíteni.

A kés kiégetése

A reszelőlap kívánt pengeformájának megadásával kapcsolatos fő nehézség az alkatrész nagy keménységével kapcsolatos. Természetesen a munkadarabot csiszológépen is megmunkálhatja, de sok időt kell töltenie és több követ el kell használnia. Alternatív megoldás a reszelő keménységének csökkentése. Erre a célra az acélok hőkezelésének egyik fajtáját (hőkezelést), az úgynevezett lágyítást alkalmazzák. Ez abból áll, hogy az alkatrészt viszonylag magas hőmérsékletre (kb. 650 - 700 C) melegítjük, több órán keresztül ezen a hőmérsékleten tartják és lassan lehűtik.

Otthon a késhez való munkadarabot úgy izzíthatja, hogy fatűzben, kemencében, kandallóban vagy kályhában hevítheti, a tűztérbe helyezett munkadarabbal együtt megfelelően felmelegítve a fémet a fűtőberendezésig hagyva. teljesen lehűl. Ezzel az eljárással a fém keménysége jelentősen csökken, kézi és elektromos szerszámmal is megmunkálható.

A keménység optimális csökkentését követően köszörűvel készítsen nyersdarabot a jövőbeli késhez.

Kés kialakítása és formázása

A késkészítés egyik legnehezebb feladata a formájának megtervezése. A kezdő késkészítők számára a legegyszerűbb megoldás az lenne, ha lemásolná a körvonalakat bármely olyan termékről, amelyik tetszik. A legjobb az egyszerű formájú modellekre figyelni, mivel problémás lesz otthon megismételni az összetett elemeket, amelyek leggyakrabban negatívan befolyásolják a funkcionalitást.

Ha van némi képzőművészeti tapasztalata, egyedi szerzői projektet rajzolhat. Ebben az esetben ügyelni kell a vonalak harmóniájára, valamint a nyél és a penge formakombinációjára. A leggyakoribb tervezési hiba a „törés” a tompavonal mentén azon a ponton, ahol azok összekapcsolódnak. Ha az adott alkalmazás (például csontozó vagy nyúzó kés) nem csak ilyen tagolást igényel, akkor a legjobb, ha az átmenetet egyenes vagy sima ív mentén végezzük.

A következő pont a fogantyú hossza. A legtöbb gyártónál ez a paraméter 110-120 mm, és szinte nem függ a penge hosszától. Mindenesetre, még ha a kést saját kezűleg készítették is, tanácsos betartani ezt a tűréshatárt.

Nem szabad elragadtatnia magát az ujjhornyok és ütközők számától és mélységétől sem. Ez csökkenti a fordított markolattal való munkavégzés kényelmét, és a terméket a szélezett fegyverek kategóriájába is átalakíthatja.

A kiválasztott formához való illeszkedés érdekében először készítsen egy egyszerű karton sablont, és annak ellenőrzésével ellenőrizze a munka helyességét.

A kés egyik lényeges része a nyél. Előállításához a legszélesebb körben különféle fafajtákat használnak. A mi változatunk tölgyfa rátéteket használ, amelyeket sárgaréz szegecsekkel kötünk össze. Beszerelésükhöz három lyukat kell fúrni a munkadarab farokrészébe. Ez a munka nem lesz nehéz lágyított fémmel.

A lejtők alakjának kiválasztása

A ferde élek geometriáját vagy a penge keresztmetszeti alakját a kés rendeltetése és a tervezett alkalmazási terület alapján választják ki. A leggyakoribb profilok:

1. Egyenes ék a fenéktől. A szakasz egy egyenlő szárú háromszög. A leguniverzálisabb forma, amely egyesíti a vágóél mérsékelt erőhatásokkal szembeni ellenállását és a vágás közbeni alacsony ellenállást.
2. Homorú lejtők. Ez a profil az egyenes borotvákra jellemző: nagyon finom vágóél, amely nem tűri az ütéseket vagy az oldalirányú terhelést, és kiváló vágási minőség. Az ilyen profilú kések kényelmesek kis vágási mélységgel; ahogy ez nő, az ellenállás jelentősen megnő.
3. Konvex lencse. A legkönnyebben megtanulható profil. A lencsés pengék nagy igénybevételre készültek, és különösen népszerűek a túrázók és a túlélők körében. Az egyik leghíresebb példa a svéd Fallkniven „F1”

Vannak aszimmetrikus kúpok is, például a professzionális szakácsok által használt hagyományos japán késeken. Eltávolításuk némi tapasztalatot és speciális felszerelést igényel.

Acél edzés otthon

A késpenge összeszerelése, élezése és polírozása előtt a fémet vissza kell állítani a korábbi keménységére. Ebből a célból egy másik típusú hőkezelést alkalmaznak - keményítést. Sokan hallottak már róla, de a gyakorlatban kevesen csinálták, ezért a saját kezű acél edzését részletesebben tárgyaljuk.

Technológiailag az acéledzés magas hőmérsékletre (kb. 900 C) és gyors hűtésből áll, általában folyékony hűtőközegben. A leggyakrabban elérhető opciók a gépolaj (hulladék) vagy a víz.

A keményedés titkai: hőforrás

Számos lehetőség van olyan eszközökre, amelyek egy acél alkatrész melegítését a kívánt hőmérsékleti küszöbértékre tudják hozni. Az ideális megoldás ipari vagy saját készítésű.

Ilyen eszköz hiányában használhat egy másik otthoni asszisztenst - fújólámpát.

A meglehetősen erős lángsugár megkönnyíti a kis vastagságú részek felmelegítését a kívánt hőmérsékletre. Ne felejtse el mozgatni a fáklyát az edzendő lemez mentén, hogy egyenletes melegítést érjen el.

Ezenkívül lehetséges a közönséges szenet fújólámpával együtt használni. Ehhez ássunk egy kis lyukat a talajba, öntsünk bele szenet, és helyezzük a kések megkeményedett pengéit a szélére. A szenet a lemezekkel együtt lámpával addig melegítjük, amíg az utóbbi el nem éri a szükséges melegítést. Ez a módszer megakadályozza a munkadarab fűtetlen részének gyors lehűlését és túlmelegedését.

A harmadik lehetőség egy kis kovács készítése. Ez lehet szén vagy gáz. A készülék fő szerkezeti elemei a ház és a kényszerlevegő forrás. A széntűzhely alapja 10 mm vastag acéllemezből készülhet, az aljára körülbelül 20 cm átmérőjű csődarabbal hegesztettek, és abból egy kivezető nyílással lehet tömlőt csatlakoztatni a háztartási porszívó kimenetéhez.

Ne felejtsen el több, elegendő átmérőjű lyukat fúrni a lapba a levegőellátáshoz. Fát (barbecue) vagy szenet használnak tüzelőanyagként.

Edzés titkai: fűtési hőmérséklet

Az acél saját edzésének egyik legfontosabb pontja a munkadarab optimális fűtési hőmérsékletének elérése. Gyártási körülmények között ezt az értéket speciális magas hőmérsékletű hőmérők szabályozzák. A mindennapi életben jobb a régi, nagypapás módszerek alkalmazása.

Ezek közül az első a hőmérséklet meghatározása a munkadarab izzási színe alapján. Megfigyelték, hogy hevítéskor a fém megváltoztatja a színét egy adott hőmérséklet elérésétől függően. Az acél edzésére a legoptimálisabb szín a világos cseresznye vagy bíbor, ami 800-850 C-on történő melegítésnek felel meg.

A második módszer a mágneses tulajdonságok megváltoztatása. Az acél másik tulajdonsága hevítéskor a mágneses tulajdonságainak megváltozása. Elég, ha a felmelegített munkadarabot erős mágnesnek támasztja, és a köztük lévő „vonzás” hiánya azt is jelzi, hogy a munkadarab kellően felmelegedett.

A keményedés titkai: hűtés

A kívánt hőmérsékletre felmelegített munkadarab hűtéséhez vegyen egy megfelelő térfogatú edényt, és öntse bele a munkaanyagot. Hosszú nyelű fogóval a száránál fogva engedje le az olajba, és várjon egy kicsit. A folyadék viszkozitása biztosítja az optimális hőátadást. Vigyázat, a felületen lévő olaj meggyulladhat!

A második hűtési módszer a víz használata. Ebben az esetben jobb, ha nem használunk tiszta folyadékot. Munka előtt oldjunk fel benne néhány evőkanál konyhasót, vagy sóoldattal hűtsük le a fémet. Régen, amikor a sónak nagyon magas ára volt, a kovácsok saját vizeletüket használták sóoldatként.

Az egyik kellemetlen pillanat, amely néha fellép a keményedés során, a penge póráza vagy deformációja, amely az egyenetlen melegítés vagy hűtés miatt következik be. Ennek elkerülése érdekében a legjobb, ha a pengét a vágóéllel szigorúan függőlegesen lefelé engedjük a hűtőközegbe.

A keményedés titkai: vakáció

Az edzésnek csak pozitív tulajdonsága van az acél működési tulajdonságainak javítása szempontjából, ami a keménység többszöri növelésében áll, de egy negatív tulajdonsága is, amely a munkadarab törékenységének növelésében áll. Más szóval, ha egy megkeményedett kés fémhez, kőhöz, fához vagy csonthoz ütközik, a penge könnyen széttörhet. Ennek elkerülésére egy harmadik típusú hőkezelést alkalmaznak, az úgynevezett temperálást. A munkadarabot 180 - 200°C hőmérsékletre kell melegíteni, egy órán át kell tartani és levegőn le kell hűteni. Sok házi kézműves edzett kést olvadt ólomban lévő reszelőből temperál, azonban a magasabb hőmérséklet miatt (az ólom olvadáspontja 327 °C) ez jelentős keménységcsökkenést és a vágási tulajdonságok elvesztését okozhatja. A legjobb, ha egy közönséges gáz- vagy elektromos sütőt használ, ha meg tudja győzni a ház tulajdonosát.

Házi készítésű kés összeszerelése

A fenti műveletek elvégzése és a késacél szükséges keménységének elérése után folytatjuk az összeszerelést. A betétek formáját a kés szárához igazítjuk, és kivágunk két további bőrbetétet.

Ezután megkenjük az alkatrészeket ragasztóval, a ragasztóra sárgaréz betéteket helyezünk, és több órán át száradni hagyjuk.

Jobb, ha az extrém betétet nem rúdból, hanem egy szükséges átmérőjű csőből készíti. Ez segít a kész terméket egy bőrszíjhoz rögzíteni használat közben, ami megakadályozza annak elvesztését túrázás, horgászat vagy vadászat közben.

Miután a ragasztó megszáradt, óvatosan csiszolja le a fogantyút és a pengét csiszolópapírral. Ahhoz, hogy a pengét megóvjuk a korróziótól, elég jól lefényesíteni a végső élezés és simítás után.

Kedves Olvasóink, ha kérdéseik vannak, kérjük, tegye fel az alábbi űrlap segítségével. Örömmel kommunikálunk veled ;)

Elmondom és mutatok egy egyszerű módszert, amellyel bármilyen kést otthon keményíthetsz meg. És akkor nem az egész kést keményítem meg, hanem csak a vágóélét, ami nagyban leegyszerűsíti a feladatot.

Ha részletezzük, akkor nagy valószínűséggel nem keményítésről, hanem karburálásról van szó, ami a fém keménységének és kopásállóságának növelését célozza.

A kés vágóélének keményítése

Fogunk egy kést.

Reszelővel haladunk a szélén, közben figyelünk a fém tompa hangjára és enyhe csiszolására. Minden arra utal, hogy a kés közönséges acélból készült, és korábban nem edzett.

Az edzéshez grafit szükséges. A grafitot a legjobb generátor vagy szálcsiszolt villanymotor grafitkeféiből nyerni. Természetesen nem próbáltam, de AA elemből vagy egyszerű ceruzából is lehet kapni grafit rudakat.
Általában ezt a grafitot bármilyen módon porrá őröljük. Nem kell nagyon őrölni, fanatizmus nélkül.

Ezután szükségem van egy fém alapra, amelyen a grafitpor fog feküdni. Vettem egy darab horganyzott gipszkarton profilt.

A késél keményedésének folyamatához áramforrásra is szükség van. Ideális esetben ez egy impulzusos egyenáramú hegesztőgép minimumra állítva. Megpróbálhatja megismételni a folyamatot egy másik forrás, 30-60 V AC vagy DC használatával is. Van még egy veszélyes lehetőség: 220 V-os hálózat közvetlen használata, sorba kapcsolva egy izzólámpával, de ez már tele van, ezért nem ajánlom.

Öntsük bele a grafitot. A hegesztőgép pluszját az aljzat aljához kötjük, a mínuszát pedig a késhez.
Az invertert minimálisra állítjuk és bekapcsoljuk.
Elkezdjük az él keményítésének folyamatát. Ehhez nagyon óvatosan húzza végig a kés élét a grafithalom mentén.
A mi feladatunk: először is, hogy megakadályozzuk, hogy a penge hozzáérjen az alaphoz. A második dolog pedig az, hogy megakadályozzuk a grafit égését. Mindkét esetben a penge megsérül.

Ideális esetben a pengét lassan kell mozgatni, és a grafitnak csillognia és vibrálnia kell. Természetesen nem kell túlságosan leengednie a kést.
Amint észreveszi, hogy az érintkezési felület felmelegszik, azonnal emelje fel a kést.

Az egész folyamat nem tart sokáig, kb 5 perc, ezalatt többször sikerült végigmennem a penge teljes hosszában.

Kés keményedési eredmény

Fogjuk a reszelőt, és megkeverjük a pengét, mint először. Azonnal csengő hang hallható, ami a fém nagy keménységét jelzi. Ráadásul a szélét gyakorlatilag lehetetlen feldolgozni.

Vágunk egy üvegedényt.

Levelek rovátkák, légy egészséges!
Egy acélszeget kopogtatunk.

Az eredmény kiváló – egy karcolás sincs a késen.

Végül egy késsel kalapáccsal levágtam a szöget.

A kés nem sérült!
Nem vagyok nagy szakértő az acéledzésben, de a módszer egyértelműen működik. A helyi kézművesek azt mondják, hogy az ilyen edzés a fém egy részének keménységét csaknem 90 egységre növeli. Nem tudok egyetérteni vagy cáfolni, mivel nincs keménységmérőm. Ha kérdése vagy javaslata van, valamint észrevétele van, írja meg a megjegyzésekben. Sok szerencsét mindenkinek!

A fémek hőkezelése az egyik fő módja a mechanikai és fizikai-kémiai tulajdonságaik javításának: keménység, szilárdság és mások.

A hőkezelés egyik fajtája a keményedés. Ősidők óta sikeresen alkalmazta az ember kézműves módon. A középkorban ezt a hőkezelési módszert a fém háztartási cikkek szilárdságának és keménységének javítására használták: balták, sarlók, fűrészek, kések, valamint katonai fegyverek lándzsa, szablya és mások formájában.

És most ezt a módszert használják a fém jellemzőinek javítására, nem csak ipari méretekben, hanem otthon is, elsősorban fém háztartási cikkek keményítésére.

A keményedés alatt a fém hőkezelésének egy fajtáját értjük, melynek során olyan hőmérsékletre hevítjük, amely elérésekor a kristályrács szerkezete megváltozik (polimorf átalakulás), valamint vízben vagy olajos közegben további gyorsított hűtés következik be. Ennek a hőkezelésnek a célja a fém keménységének növelése.

Edzést is alkalmaznak, amelynél a fém hevítési hőmérséklete megakadályozza a polimorf átalakulást. Ebben az esetben rögzítik annak állapotát, ami a fémre jellemző a fűtési hőmérsékleten. Ezt az állapotot túltelített szilárd oldatnak nevezzük.

A polimorf transzformációs edzési technológiát főleg acélötvözetekből készült termékeknél alkalmazzák. A színesfémeket keményedésnek vetik alá anélkül, hogy polimorf változást érnének el.

Az ilyen kezelés után az acélötvözetek keményebbé válnak, ugyanakkor törékennyé válnak, elveszítik hajlékonyságukat.

A polimorf változással történő hevítés utáni nem kívánt ridegség csökkentésére temperálásnak nevezett hőkezelést alkalmaznak. Alacsonyabb hőmérsékleten, a fém fokozatos további hűtésével történik. Ezáltal a keményedési folyamat után a fém feszültsége enyhül, és csökken a törékenysége.

Polimorf átalakulás nélküli keményítésnél nincs probléma a túlzott ridegséggel, de az ötvözet keménysége nem éri el a kívánt értéket, ezért az ismételt hőkezelés, úgynevezett öregedés során, éppen ellenkezőleg, az ötvözet lebomlása miatt növekszik. a túltelített szilárd oldat.

Az acél edzés jellemzői

Főleg a rozsdamentes acéltermékek és az ezek gyártására szánt ötvözetek edzettek. Martenzites szerkezetűek, és fokozott keménység jellemzi őket, ami a termékek törékenységéhez vezet.

Ha az ilyen termékeket egy bizonyos hőmérsékletre való melegítéssel, majd gyors temperálással hőkezeli, növelheti a viszkozitást. Ez lehetővé teszi az ilyen termékek használatát különböző területeken.

Az acél edzés típusai

A rozsdamentes acéltermékek céljától függően lehetőség van a teljes elem vagy csak annak egy részének edzésére, amelynek működőképesnek és fokozott szilárdsági jellemzőkkel kell rendelkeznie.

Ezért a rozsdamentes acéltermékek edzése két módszerre oszlik: globális és helyi.

Hűtőközeg

A rozsdamentes anyagok szükséges tulajdonságainak elérése nagymértékben függ a hűtési mód megválasztásától.

A különböző minőségű rozsdamentes acélok eltérően hűtik le. Ha az gyengén ötvözött acélokat vízben vagy annak oldatában hűtik, akkor a rozsdamentes ötvözetekhez olajoldatokat használnak erre a célra.

Fontos: A fém melegítés utáni hűtésére szolgáló közeg kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a lehűlés gyorsabban megy végbe vízben, mint olajban! Például a 18°C-os víz egy ötvözetet 600°C-kal képes lehűteni egy másodperc alatt, az olajat viszont csak 150°C-kal.

A nagy fémkeménység elérése érdekében a hűtést folyó hideg vízben végezzük. Szintén a keményítő hatás fokozása érdekében sóoldatot készítenek a hűtéshez úgy, hogy körülbelül 10% konyhasót adnak a vízhez, vagy legalább 10% savat (általában kénsavat) tartalmazó savas közeget használnak.

A hűtőközeg megválasztása mellett a hűtési mód és sebesség is fontos. A hőmérséklet-csökkenés sebességének legalább 150°C-nak kell lennie másodpercenként. Így 3 másodperc alatt az ötvözet hőmérsékletének 300 °C-ra kell csökkennie. A hőmérséklet további csökkentése tetszőleges sebességgel elvégezhető, mivel a gyors lehűlés eredményeként megkötött szerkezet alacsony hőmérsékleten már nem tönkremegy.

Fontos: A fém túl gyors lehűtése túlzott törékenységéhez vezet! Ezt figyelembe kell venni, amikor keményedik.

A következő hűtési módszereket különböztetjük meg:

• Egy táptalaj használatával, amikor a terméket folyadékba helyezzük és ott tartjuk, amíg teljesen ki nem hűl.
• Hűtés két folyékony közegben: olaj és víz (vagy sóoldat) rozsdamentes acélokhoz. A szénacélból készült termékeket először vízben hűtik, mivel ez gyors hűtőközeg, majd olajban.
• Jet módszerrel, amikor az alkatrészt vízsugárral hűtik. Ez nagyon kényelmes, ha a termék egy meghatározott területét kell keményíteni.
• A lépcsős hűtés módszerének alkalmazása a hőmérsékleti feltételeknek megfelelően.

Hőfok

A rozsdamentes acéltermékek edzésének megfelelő hőmérsékleti rendszere fontos feltétele azok minőségének. A jó tulajdonságok elérése érdekében egyenletesen 750-850°C-ra melegítik, majd gyorsan lehűtik 400-450°C-ra.

Fontos: A fém átkristályosodási pontja fölé melegítése durva szemcsés szerkezetet eredményez, ami rontja a tulajdonságait: túlzott ridegség, ami repedéshez vezet!

A fém kívánt edzési hőmérsékletre való melegítése utáni feszültség enyhítésére a termékek lépésről lépésre történő hűtését néha alkalmazzák, fokozatosan csökkentve a hőmérsékletet minden egyes fűtési szakaszban. Ez a technológia lehetővé teszi a belső feszültség teljes eltávolítását és a szükséges keménységű tartós termék előállítását.

Hogyan keményítsünk fémet otthon

Az alapismeretek felhasználásával otthon edzheti az acélt. A fém melegítése általában tűzzel, elektromos tokos kemencével vagy gázégővel történik.

A fejsze keményítése máglyán és kemencében

Ha további erőt kell adnia a háztartási eszközöknek, például egy fejsze tartósabbá tételéhez, akkor a keményítés legegyszerűbb módja otthon is elvégezhető.

A gyártás során a tengelyeket egy jelöléssel látják el, amely alapján azonosíthatja az acél minőségét. Megnézzük az edzési folyamatot, példaként U7 szerszámacél felhasználásával.

A technológiát az alábbi szabályok betartásával kell végrehajtani:

1. Izzítás. A feldolgozás előtt tompítsa el a penge éles szélét, és tegye a fejszét égő téglakemencébe melegedni. A hőkezelési eljárást gondosan figyelemmel kell kísérni a túlmelegedés elkerülése érdekében (a megengedett melegítés 720-780°C). A haladóbb mesterek a hőség színe alapján ismerik fel a hőmérsékletet.

A kezdők pedig mágnes segítségével megtudhatják a hőmérsékletet. Ha a mágnes már nem tapad a fémhez, az azt jelenti, hogy a fejsze 768°C fölé melegedett (vörös-bordó szín), és ideje lehűlni.

Póker segítségével mozgassa a forró fejszét a sütő ajtajához, távolítsa el a hőt mélyebbre, zárja be az ajtót és a szelepet, és hagyja a felforrósodott fémet a sütőben 10 órán át. Hagyja a fejszét fokozatosan lehűlni a tűzhellyel.

2. Edző acél. A fejszét tűzön, tűzhelyen vagy tűzhelyen sötétvörösre melegítjük - hőmérséklet 800-830°C (a mágnes abbahagyta a mágnesezést, várjon még 2-3 percet).

Az oltást felmelegített vízben (30°C) és olajban végezzük. Erőteljesen mozgatva engedje le a fejsze pengéjét 3-4 cm-re a vízbe.

3. A fejsze pengéjének kioldása. A temperálás csökkenti az acél ridegségét és enyhíti a belső feszültséget. Csiszolja meg a fémet csiszolópapírral, hogy jobban megkülönböztethesse a festék színeit.

Helyezze a fejszét a sütőbe 1 órára 270-320 °C hőmérsékleten. Állás után vegyük ki és hűtsük le levegőn.

Videó: fejsze otthoni hőkezelése, három szakasz: izzítás, edzés, temperálás.

A kés keményítése

Célszerű kemencéket használni a fémek önkeményítésére. A kések, fejszék és egyéb formájú háztartási cikkekhez a kis tokos kemencék a legalkalmasabbak. Ezekben sokkal magasabb keményedési hőmérsékletet érhet el, mint a tűzön, és könnyebb elérni a fém egyenletes melegítését.

Ön is készíthet ilyen kályhát. Az interneten számos egyszerű tervezési lehetőséget találhat. Az ilyen kemencékben egy fémterméket 700-900 °C-ra lehet felmelegíteni.

Nézzük meg, hogyan keményítsünk meg egy rozsdamentes acél kést otthon elektromos tokos kemencével. A hűtéshez víz vagy olaj helyett olvasztott tömítőviaszt használnak (katonai egységtől beszerezhető).

Gyakorlati alkalmazási terület kések biztosítja bizonyos minőségi jellemzők betartását, amelyek nélkül egy ilyen termék emlékezetes trófeává válik, amely a nappali falán lóg. A penge minősége és tulajdonságai a legfontosabbak a kényelmes és hosszú távú használat szempontjából. kés. Mivel közvetlen feladata a vágás, a következő mutatóknak kell megfelelnie:

• penge keménysége. Ez az egyik alapvető tulajdonság, amely a kés pengéjének azon képességét képviseli, hogy ellenálljon egy másik fém behatolásának. A gyakorlatban a nagy keménységű termékek jól tartják az élezést, nem törnek el erős oldalirányú nyomás hatására és nem deformálódnak. Ez a mutató a Rockwell-módszerrel mérhető, amelynek mértékegységei a HRC. A kések ideális értéke 52 és 55 HRC között van. Meg kell jegyezni, hogy minél nagyobb a keménység, annál törékenyebbé válik a fém;
• erő. Ettől függ a termék megjelenésének és alakjának megőrzése különböző deformációk után. Hagyományosan hajlítási teszttel tesztelték (a jó szilárdságú fém nem törhet el 40°-os hajlításkor);
• műanyag. Az ingatlan, amely miatt fém deformáció után új formáját nyeri és megtartja. A koncepció fordítottan arányos a keménységgel: minél nagyobb a keménység, annál kisebb a rugalmasság;
• kopásállóság - a penge azon képessége, hogy ellenáll a kopásnak a használat során.

A késkészítés során ezek a tulajdonságok válnak a fő céllá, amit az előadók igyekeznek rendkívül ideális állapotba hozni. Különösen a penge keménysége és szilárdsága közvetlenül a termék kialakítása során, keményítéssel állapítható meg válik későbbi nyaralásával. Otthon némi erőfeszítést kell tennie ennek érdekében, de az eredmény nem lehet rosszabb, mint a gyári gyártásnál. A vállalkozás sikere és a technológiai munka jellemzői nemcsak a fémmel végzett helyesen végzett manipulációktól, hanem magának az acélnak a minőségétől és minőségétől is függenek.

Acél kiválasztása késedzéshez

Az acél vas ötvözete szénnel és különféle szennyeződésekkel. Az utóbbi komponensek tartalmától függően ennek a fémnek a következő típusai különböztethetők meg:

• szén;
• ötvözött.

A szénacél legfeljebb 2,14% szenet tartalmaz. Minél kevesebb, annál nagyobb a penge rugalmassága; minél több, annál keményebb és tartósabb lesz a termék. Egy ilyen penge jól vág, de rosszul tartja az élt, és gyorsabban elhasználódik. Azonban nem lesz nehéz élesíteni egy ilyen kést. A fém érzékeny a korrózióra. Pluszként a jó hegesztési képesség jegyezhető meg. Az alacsony széntartalmú acél azonban nem edzhető.

Ennek az acélnak a különlegessége az alacsony vörös ellenállás, amely 250°C-nak felel meg. Magasabb hőmérsékletre hevítve (ami a keményedés során történik), elveszíti tulajdonságait és törékennyé válik. Éppen ezért, amikor elkezdi keményíteni a jövőbeli kést, figyelembe kell vennie, hogy miből készült, és ennek alapján válassza ki az optimális hőmérsékleti rendszert a későbbi munkákhoz. Azok számára, akik saját kezűleg szeretnének kést készíteni, ez az acél ideális választás lesz, mert könnyű vele dolgozni.

A szénacél keményítésekor bizonyos hőmérsékleti rendszert kell betartani, hogy a fém ne vetemedjen vagy repedjen. Alacsony széntartalom esetén a 727 és 950°C közötti hőmérséklet az ideális; magas (2,0% széntartalomig) - 680 és 850 ° C között.

Leggyakrabban kések otthoni készítésére használják acél következő márkák:

• U7-től U16-ig (mély korrózió esetén az ilyen acélminőségek pengéje éles és kemény lesz);
• A 65G ideális választás aprításra szánt késekhez, mert ütésálló. Egy ilyen penge nem tartja jól az élt, és gyorsan rozsdásodik;
• Az O-1 igen népszerű a szakterülete szakértői körében, kedvező árának és könnyű edzhetőségének köszönhetően. Mivel ez egy magas széntartalmú acél, nagyon kemény (60 HRC-ig), kopásálló, de korrózióra is érzékeny;
• M-2 - keménysége eléri a 66 HRC-t. A penge hosszú ideig tartja az élt és könnyen rozsdásodik. Másokhoz képest nagyobb a vörös ellenállása;
• 1095 - gyakran használják kések készítésére. A sorozat közül ez a márka tartalmazza a legnagyobb mennyiségű szenet, ennek köszönhetően egy ilyen penge jól élesít, jól tartja az élt, miközben megőrzi a megfelelő keménységet.

Az edzõ ötvözött acél tulajdonságai

Az ötvözött acél a szénen kívül számos elemet tartalmaz (a teljes ötvözet legfeljebb 50%-át), például:

• króm (jelenléte a terméket korrózióállóvá teszi, tartalmának több mint 13%-a „rozsdamentessé” változtatja a fémet);
• nikkel (jelen az erő növelésére);
• A molibdén növeli az acél szilárdságát is, különösen, ha hőterhelésnek van kitéve. Növeli a termék agresszív környezettel, korrózióval szembeni ellenállását és javítja az ütésállóságot;
• A vanádium javítja a penge vágási tulajdonságait és kopásállóságát. Nélkülözhetetlen alkatrész azokhoz az alkatrészekhez, amelyeket nagyon élessé kell tenni, mert ennek köszönhetően a fém szerkezete keményedés után finomszemcséssé válik.

Ezek, valamint számos más elem különböző mennyiségben és kombinációban találhatók meg az ötvözetekben. Általános jellemzők Mert az összes ötvözött fém közül a korrózióállóságuk, nagy vörösségállóságuk (a fém 300°C-os hőmérsékletet is elvisel). Nehéz élesíteni, és a penge nem éles. Magas hőmérsékleten az ilyen acél nem vetemedik meg.

Az ötvözött acél edzési eljárásának számos jellemzője van a szénacélhoz képest. Ezek közvetlenül függenek az ötvözet kémiai összetételétől, és Hogyan jellemzőinek következménye.

Mindenekelőtt az ilyen acélt magasabb hőmérsékleten - 850 és 1150 ° C között - meg kell keményíteni. Mivel kevésbé jól vezeti a hőt, hosszabb ideig tart felmelegedni, majd lehűlni (ha gyorsan felmelegszik, a fém a legkisebb érintésre egyszerűen megrepedhet). A hosszan tartó melegítés nem csak a termék teljes felmelegedésének szükségessége miatt következik be, hanem az ötvözet ötvözött vegyületeinek feloldódása miatt is, ami pozitív hatással lesz a penge mechanikai tulajdonságaira. Az alacsonyabb hűtési sebességet az olajban történő hűtés biztosítja, nem pedig vízben, mint a széntermékeknél.

A leggyakrabban használt márkák a következők:

• 420. Tipikus „rozsdamentes acél”. Ára és jó keménysége miatt vonzó. Gyorsan fénytelenül, de könnyen feldolgozható;
• 440A. Ennek az acélnak a keménysége eléri az 56 HRC-t. Kiváló korrózióállóság, könnyen edzhető;
• ATS-34. Éles pengével rendelkezik, amely hosszú ideig tartja az élt. Ezenkívül egy ilyen penge keménysége 60 HRC;
• CPM S30V. A kopásállóság tekintetében minden más mintát több tízszeresen felülmúl.

A kiváló minőségű acél kiválasztása után az egyetlen dolog, amit tenni kell, kicsi, de nem kevésbé fontos - a hőkezelés helyes végrehajtása fém.

Amikor elkezd otthon kést készíteni, ismernie kell a főbb pontokat és szabályokat hogyan kell a késacélt keményíteni, amelyek betartásával maximális eredményt lehet elérni.

A keményedési eljárás a termék gyártásának kötelező szakasza. Ezt azután kell elindítani, hogy a fűrészlap megkapta a kívánt formát az izzítási folyamat során. Ennek a manipulációnak az a célja, hogy csökkentse az alkatrész keménységét, hogy követhető legyen a jövőbeli penge vázlata. azonban kés Nemcsak szépnek, de keménynek és tartósnak is kell lennie, ha használni akarjuk. Itt jön a segítség keményítő fém késhez.

Ez az eljárás azzal kezdődik, hogy a kívánt mintákat a kívánt hőmérsékletre melegítjük. Mint már említettük, a hőmérséklet az acél típusától és minőségétől függ, de átlagosan 700°C-ot adhatunk. A bemelegítést egyenletesen kell elvégezni a termék teljes hosszában. Az egyenetlen melegítés a hirtelen lehűléssel együtt különféle hibákat és az acél meghajlását okozhatja. Az acél színe megmutatja, hogy a felület felmelegedett-e a kívánt hőmérsékletre, és hogy eltávolítható-e a következő lépés végrehajtásához.

A fém cseresznyevörös és skarlát színe 730 és 800 °C közötti hőmérséklet elérését jelzi. A sárga világos árnyalatokhoz közeledve a hőmérséklet 1100°C fölé süllyedt. A fehér színnél egyértelmű túllövés volt, mivel 1300°C feletti értéket mutat.

Ha az alkatrész túlmelegszik, reménytelenül megsérül (visszafordíthatatlanul törékennyé és törékennyé válik, és egyszerűen összeomlik), és mindent elölről kell kezdeni. Ha az acél alulmelegedett, a termék puha és könnyen hajlik, de ebben az esetben, ha helyesen ismétli meg az eljárást, mindent meg lehet javítani. Ilyen keményedés 3-4-szeresére növeli az alkatrész keménységét.

Után fém a penge megkeményedett, nagyon kemény lesz, de ugyanakkor törékeny is. Ez egy kés számára elfogadhatatlan helyzet. Ezért van egy következő szakasz, amelynek célja a penge erejének visszaadása (amit sokan a kések elsőbbségi minőségének neveznek) - a temperálás.

Ez magában foglalja a fém ismételt melegítését, majd lassú lehűtését. Ez lehet természetes folyamat (levegős hűtés), vagy vízbe mártás vagy oltóolaj (ez az acél típusától, márkájától, alakjától függ). Egyes esetekben a különböző közegekbe való alternatív merítés technológiáját alkalmazzák: vízbe és olajba egyaránt. Ebben az esetben a tiszta víz nem fog működni (repedéseket okozhat), például sót kell hozzáadni. Ez a manipuláció nemcsak az alkatrészek szilárdságát, hanem szívósságát is visszaadja, és enyhíti az ötvözet belső feszültségét.

A termékre ismét szükség van a kiadáshoz. megkeményedik, de most nem egy kritikus hőmérsékletre, hanem olyanra, amely alkalmas egy adott termékhez. A nyaralásnak 3 fajtája van:

• alacsony hőmérséklet - 250 °C-ig melegítik, ami jó kopásállóságot biztosít az alkatrésznek, de alkalmatlanná teszi nagy teljesítményterhelésre. Lényegében ideális választás késpengéhez;
• közepes hőmérséklet - a hőmérséklet 350 és 500 °C között van. Ez egy lehetőség matricákhoz, rugókhoz;
• magas hőmérséklet - 500 és 680 ° C között. Így melegednek fel a lökésterhelésnek kitett alkatrészek (tengelyek).

A hőmérsékletet ismét maga a termék mutatja a folt színe miatt (késhez a világossárga az optimális). Ennek oka az oxidfilm képződése, amelyet le kell tisztítani. A keményedő termékektől való tisztítás után maga a temperálás is elvégezhető. Folyadékban ez néhány másodpercet vesz igénybe. A levegőben - néhány óra.

Az otthoni acéledzés titkai

Amikor ilyen manipulációkat végez, először is gondoskodnia kell az acél fűtőforrásáról. „Otthoni” körülmények között jó megoldás lehet:

• tokos kemence. Ebben a hangtompítónak köszönhetően az anyag nem érintkezik égéstermékekkel, a hőmérsékletet állandóan és egyenletesen tartják minden külső erőfeszítés nélkül, aminek eredményeként a kovácsolás kiváló minőségben és pontossággal történik;
• fújólámpa. Az egyenletes fűtés és tartás biztosítása érdekében valami csövet kell építeni, vagy téglából „kunyhót” kell készíteni;
• kürt Mint egy nyitott kovácsműhely, áshatsz egy kis lyukat a földbe, kibélelheted téglával (a hőmérséklet fenntartása érdekében), tüzet rakhatsz, és már kezdhetsz is dolgozni. A faszén ideális üzemanyagként;
• Különleges mesteremberek bádogdobozból készíthetnek olyat, mint a gáztűzhely kovácsolása. A legkényelmesebb, ha megfelel a penge méretének.

Fúrók, csapágyak, reszelők, rugók és még kábelek is alkalmasak kiindulási anyagként. Az ilyen már használt termékek rozsdaeltávolítást igényelhetnek. Ehhez használhat darálót.

Amikor egy pengét bizonyos kritikus hőmérsékletű környezetbe merít, ügyelni kell arra, hogy a kés nyele ne kerüljön hőhatás alá.

A keményedés minőségét úgy ellenőrizzük, hogy egyszerűen áthúzunk egy reszelőt a terméken: az aluledzett minta rátapad, és a penge éle egyszerűen meghajlik. Ha kiderül, hogy a termék alulkeményedett, megpróbálhatja megismételni - először lágyítás, majd keményítés, és így mentheti el az alkatrészt.

Van mód arra, hogy helyesen meghatározzuk azt a pillanatot, amikor a termék megkeményedik: abban a pillanatban a fém remegni kezd, és nyögéshez vagy síphoz hasonló hangokat bocsát ki.

Elengedéskor a késpengét csak függőlegesen, a sűrűbb részével lefelé szabad leengedni, és a penge mentén enyhén ringatni. Ez a megközelítés minimálisra csökkenti a deformáció lehetőségét.

A temperálási szakasz minden további felszerelés nélkül is megoldható: elég egy közönséges sütő, ahol az alkatrész néhány órára elfér fokozatos hőmérséklet-csökkenés mellett.

A hagyományos módszer mellett sok más elmélet is létezik arról, hogyan hogyan keményítsünk kés fémet gyorsan és hatékonyan. Az otthoni kézműveseknek azt tanácsolják, hogy először melegítsék fel az alkatrészt élénkpirosra, majd a vágó oldalával együtt többször, különböző helyeken mártsák tömítőviaszba. Ismételje meg az eljárást, amíg a penge már nem megy olajba. Ezt követően az acélt terpentinnel kell kenni. Valójában az így edzett késfémet ezután folyamatosan ezzel a folyadékkal kell kenni. Az ilyen keményedés hatása a termék nagy keménységének és szilárdságának ígérete a hagyományos temperálási módszerrel járó nehézségek nélkül (a módszer csak vékony pengékhez alkalmas).

A szúrás és a penge elengedése után nincs más hátra, mint megtisztítani, kifényesíteni, majd egy kész késnyélre rögzíteni fából, bőrből, gumiból vagy fémből.

Olvas 4236 alkalommal