Nyírfakéreg nyéllel ellátott kés. Házi készítésű nyírfa kéreg kés nyél

Nyírfa kéreg kés nyél

Hogyan készítsünk nyírfa kéreg kést

Nyírfa kéregből készült barkácskés nyél.

Nyírfa kéreg kés nyél

Hogyan készítsünk kést
Nyírfa kéreg kés nyél
Hogyan készítsünk késnyél nyírfa kéregből

Kés pengével Kankaanpaa Sami halmozott nyírfakéreg nyéllel

A kiindulási anyagok a Kankaanpaa Saami penge, egy megfelelő átmérőjű jávorszarvas szarv és nyírfa kéreg.

Először is jávorszarvas rönkből készül a támaszték és a markolat tompalemeze. A szarvról 2-3 cm átmérőjű és körülbelül 1 cm vastagságú kerek darabokat vágunk le.

Mindkét körben lyukakat fúrnak, és reszelővel látják el, hogy illeszkedjenek a támaszhoz és a szárhoz.

A feldolgozás előtt a penge védett maszkolószalag karcolások és epoxi tapadások elleni védelemre.

Ezenkívül a nyírkéreggel végzett munka során a penge és a szár is nedves környezetben lesz, ami szénacél penge esetén befolyásolhatja annak megjelenését.

Tehát a szárat a kívánt hosszúságra vágják, és hornyokat helyeznek rá a fogantyú jobb megtartása érdekében.

Szintén készen áll további munka támasz (jobbra lent) és tompalemez (bal alsó).

A fenékpárna és a párna közötti szabad helyet nyírfa kéreg betéttel töltjük ki. Ezt a távolságot meg kell mérni a kiszámításhoz a szükséges mennyiséget nyírfa kéreg távtartók.

Most kezdünk el ténylegesen nyírfa kéreg fogantyút készíteni. Első lépésben a nyírfa kérget elülső oldaláról megtisztítják a fehér, belülről a parafa rétegtől.

Ehhez az eljáráshoz használhat fémkefét vagy éles kést a nem kívánt rétegek lekaparására.

A nyírfa kéreget a szükséges mennyiségben távtartó négyzetekre vágjuk.

V ebben az esetben a távtartó szükséges hossza 8 cm volt, kb. 2 mm vastag nyírfa kéreg mellett. 80mm kellett összesen: 2mm = 40 négyzet. Plusz még 2-3 db tartalék - hátha összezsugorodik a nyírfakéreg zacskó.

Ezt követően a nyírfa kérgét 10-20 másodpercre vízfürdőbe mártották, hogy rugalmassá váljanak, majd félkör alakú favágóval és éles késsel lyukakat vágtak a szár számára.

A folyamat végén a távtartók csomagját egy szárra szerelik (támasztékkal és tompapárnával), és egy egyszerű eszközzel préselik (lásd a fotót).

Ebben a fogantyúban a nyírfa kéreg távtartók kizárólag a nedvesség hatására "ragasztottak", bár a kialakítás lehetővé teszi a különféle ragasztók(például vízálló PVA).

A száron néhány órás szárítás után a csomagot óvatosan eltávolítjuk a leendő késről, és már külön rögzítjük a párhuzamos és sima felületek... Fontos, hogy ne sértse meg a csomagolás sértetlenségét és a távtartókban lévő lyukak beállítását, amikor a préselt nyírfa kérget eltávolítja a szárról. A zsugorodás kiegyenlítése érdekében időnként húzza meg a présberendezés anyáit.

A teljes száradás után a csomagot újra fel kell próbálni a száron, és szükség esetén új nyírfakéreg távtartókat kell hozzáadni (a csomagba helyezés előtt feltétlenül nedvesítse meg).

Száradás után a zsákot a támasztékkal együtt a szárra helyezzük, és minden alkatrészt epoxigyantával rögzítünk a szárra.

A szerkezetet ismét nyomás alá helyezzük, ezúttal addig, amíg az epoxi teljesen polimerizálódik. Ezt követően a fogantyút egy hagyományos késsel nagyjából kontúrozzuk. Ebben a szakaszban a bőr vagy a reszelő használata nem praktikus, könnyebb késsel dolgozni a puha nyírfa kérgén. Azonban jobb valami nagyobb sebességet használni, a feldolgozás minősége így is jobb lesz.

Az utolsó szakaszban a fogantyút csiszolópapírral dolgozzák fel, és (ha szükséges) a pengét Sprite-be maratják (ez nem reklám!!!).

A maratás előtt a pengéről finom csiszolópapírral eltávolítják a lerakódást, és magát a pengét acetonnal zsírtalanítják. Egy savas környezetben eltöltött éjszaka után garantált a gyönyörű szürke végeredmény. Fontos: meg kell szabadulni az italban lévő gázbuborékoktól, különben foltos bevonatot kaphat azon a helyen, ahol a buborékok leülepednek. Az üveget hosszan rázhatja, vagy csak melegítheti az italt, és megvárhatja, amíg a buborékok kijönnek.

Nyírfa kéreg kés nyél

Méretre vágom az alátéteket, összeragasztom epoxival, fúrok - majd a nagy darabokat közvetlenül a szárra szerelem. Valójában mi a kérdés - hogyan kell kezelni a szerelt fogantyút? Le fog szabadulni a bőr a reszelőről?

Folytassuk:

A préselés nyomai alapján megjelöljük a leendő varrás helyét és furatait (8 mm-es lépés).

5 mm-es fúróval fúrunk

Varrjon pánttal horgolótűvel.

A felfüggesztéshez ovális lyukat készítünk (fúró, dremel) Ez történt.

Eltávolítjuk (Corvette 51) a felesleges nyírfa kérget és a távtartót. A hüvely nagyrészt készen van. Átmegyünk a kés nyeléhez.

Itt az ideje színezni a suvel és a nyél nyírfa kérgét, hogy az megfeleljen a főtt nyírfa kéreg hüvelyének. Vízfoltokat használunk.

Különböző foltokat (fokozatosan) összekeverve kiválasztjuk a színt, ellenőrizve egy darab suveli.

A nyél befőttes foltokkal van borítva (ecsettel), és ronggyal letöröljük.

Szárítás és erőteljes dörzsölés után durva pamutrongygal a nyél teljesen más megjelenést kapott.

Dán polimerizált (3 nap) és kézzel polírozott ronggyal.

A hüvely is dán borítású és polírozott. Az ovális lyukba ugyanabból a hevederből fonott copfot helyeznek be. A suveli csecsebecsék mellékelve. Mindent!
A következő egy fotózás és a "kedd" téma.
Kész vagyok meghallgatni a kritikát.

Megbízható, kényelmes fogantyú nélkül még a legszebb pengének sem lesz haszna bizonyos körülmények között való élet... És legyen akár háromszor is éles és erős, de a haszna nem lesz több belőle, mint egy kecsketejből. Ebből a nyilvánvaló kijelentésből nem nehéz arra következtetni, hogy a képlet jó kés két egyszerű komponensből áll: egy kiváló minőségű pengéből és egy ergonomikus fogantyúból. Választáskor anyag a fogantyúhoz kést, először is el kell döntenie, hol és hogyan fogja használni a kést. A késsel végzett munka körétől függően változik az adott anyag felhasználásának célszerűsége is. Például, nyírfa kéreg fogantyúk tökéletesen megmutatják magukat a halászok kezében, de amikor a vadászat szerelmeseinek szolgálatába állnak, azonnal feladják pozíciójukat és engednek fa fogantyúk.

Az összes lehetséges fogantyúanyag három nagy csoportra osztható:

1. Szerves anyagok (növényi és állati eredetű);
2. Szervetlen anyagok;
3. Mesterségesen létrehozott anyagok.

A szerves növényi anyagok közé tartozik a különféle fafajták, nyírfa kéreg és bog. Értékelésekor minden pozitív és negatív tulajdonságok A fenti anyagok közül szem előtt kell tartani, hogy a feldolgozás minősége és a kés használatára vonatkozó szabályok betartása fontos szerepet játszik. Más szóval, mielőtt végleg és visszavonhatatlanul csalódnánk ebben vagy abban az anyagban, érdemes kritikusan felmérni egy adott kés gyártásának jó minőségét, és józanul elemezni, hogy a szerszámot nem használták-e nem megfelelő körülmények között.

Fa fogantyúk

A folyamatos tudományos és technológiai fejlődés valóságában a fa olyan tulajdonságai, mint a szilárdság és a kopásállóság, már nem maradhatnak meghatározóak a fogantyú gyártásához szükséges anyagok kiválasztásakor. Mivel elegendő számú alternatív mesterséges eredetű anyag létezik, amelyek nem csak a versenyre képesek, hanem a kopásállóság, a tartósság és a megbízhatóság terén számos minőségben felülmúlják a fát. A fa azonban páratlan szépségű textúrájával megnyeri a legtöbb mesterséges megfelelőjét. Néha a különösen telített árnyalat elérése érdekében a kész fogantyúkat savas maratási eljárásnak vetik alá.

Ezenkívül a fa mindenütt megtalálható anyag, ezért általánosan elérhető. Természetesen nem a különféle egzotikus fajtákról, és a hasonló flóramintákból származó nyelek árairól nem beszélünk. Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy az idegen kőzetek egy része rosszul tűri éghajlati viszonyok a csíkunk. Az egzotikus fából készült fa fogantyúval kapcsolatos problémák lehetőségét előre meg kell határozni.

Az elérhetőség és az élvezet mellett kinézet a fa fogantyúk viszonylag könnyűek.
A csiszolatlan fa tükörmarkolat biztonságosan illeszkedik a kézbe, és jó fogást biztosít. Egy ilyen kés nem csúszik a kézben, ami mindenképpen plusz a malacperselyben. fa fogantyúk.

Az adott kőzet porozitásától és nedvességtartalmától függően az anyag higroszkópos tulajdonságai megváltoznak. Kifejezettebben egyszerű nyelv, a fa képes felszívni a nedvességet. Ez egyszerre tekinthető plusznak és mínusznak is. Az egyik oldalon fa fogantyú képes felszívni a felesleges izzadságot. Másrészt fennáll az anyag duzzadásának és a fogantyú deformálódásának veszélye. Ez magában foglalja a zsugorodást is, ami szintén a kés nyelének méretének megváltozásához vezet. És mikor nem megfelelő ellátás a fentiek mindegyike vetemedéshez és repedéshez vezethet. Leggyakrabban a higroszkóposság csökkentése érdekében a fogantyúkat zománcokkal, lakkokkal és olajfestékekkel kezelik.

A fa abban különbözik más anyagoktól, hogy anizotróp. Egyszerűen fogalmazva, a fa erezetében és mentén alkalmazott ingerek eltérő eredményeket adnak. A szál mentén lévő fa érzékenyebb a mechanikai igénybevételre. Ezért fogantyúk fából továbbá fémrészekkel megerősítve, amelyek növelik a termék szilárdságát.

A következő tétel a fa hővezető képessége. A fa rossz hővezető képességgel rendelkezik, ezért helyiségek hőszigetelésére használják. A késnyél esetében ez kizárólag pozitív irányban működik. Nem csoda fogantyúk fából"melegnek" nevezik. A kéz melege átadódik fa felület kezelni, és hosszú ideig a felületén marad. Egy ilyen késsel probléma nélkül dolgozhat a hideg évszakban.

A fa nedvességtartalmától függően elektromos vezetőképessége is változik. Nem nehéz kitalálni, hogy minél nedves a fa, annál veszélyesebb az elektromos áramnak kitett tárgyakkal dolgozni.

A középső szélességi körökben hagyományosan sokféle fafajtát használnak, beleértve a puha tűlevelűeket és a lombosokat is: fenyő, ciprus, cédrus, boróka, vörösfenyő, fenyő, lucfenyő, kőris, tölgy, szil, gesztenye, juhar, nyír, dió stb. .d. Ezen kívül számos gyümölcsfák: alma, szilva, körte, sárgabarack. A gyümölcsfák fából készült fogantyúit szépségük és súlyuk jellemzi. A hasonló tölgy vagy nyír fogantyúk sokkal könnyebbek lesznek. Külön meg kell jegyezni a juharfát, amelyet nagyra értékelnek egyedi textúrájú mintája - "madárszem" miatt. A késgyártók közül a cserjék, amelyek közül a legélénkebben képviseltetik magukat: hanga, orgona, puszpáng és galagonya.

Nincs értelme a fajták teljes változatát külön-külön megvizsgálni, ezért csak néhányat vegyen figyelembe a leghíresebb fajták közül.

Tölgy- hazánkban megszokott, hagyományos anyag. Kétszáz fajta tölgy létezik. A klasszikus, barna textúrájú, szürkés-zöld árnyalatot adó tölgytől a karmazsinfás vörös tölgyig. A tölgyfa tartósságával és kopásállóságával tűnik ki. Meglehetősen egyszerű vele dolgozni, gond nélkül szárad, könnyen csiszolható, könnyen bevonható lakkkal, festékekkel. A tölgyfa tartós, nehezen hasítható, de könnyen tervezhető. A tölgy sok más fajjal ellentétben nem alkalmas a vetemedésre.

Dió- értékes fajtának számít, utánozhatatlan szépségű textúrájú, kifejező szemcsemintával. A diófa erős, tömör és megfelelő súlyú. A dió kitartóan ellenáll a rothadásnak és stabilan reagál a külső környezet szinte minden viszontagságára. A dió kissé a tölgyre emlékeztet, de a zöldes árnyalat hiánya jellemzi, amely szinte minden tölgyfajtában jellemző. Idővel a dió hajlamos sötétedni, úgy gondolják, hogy az évek múlásával nemesebb színe lesz. Dekoratív tulajdonságai mellett a dió erősségéről és könnyű feldolgozhatóságáról is híres. Nedvesség dió markolat nem fél, de tűzzel minden egy kicsit rosszabb. Bár ez közvetlenül függ a termékfeldolgozás minőségétől.

Wenge Egy egzotikus afrikai fa, amely főleg a trópusokon nő. A Wenge fa nehéz, kemény és jól bírja a nyomáspróbát. Többek között a wenge fogantyú gyakorlatilag nem érzékeny a gombára és a rovarokra. Az érett fa aranybarna színéről és fekete ereiről ismert. A fa textúrája nagy és emlékezetes egyenletes mintázatú. A wenge fa pórusai tele vannak ásványi anyagokkal és olajokkal, így a fa nehezen polírozható. A probléma megoldására gyantázási technológiát alkalmaznak, amely helyettesíti a lakkozást vagy a polírozást. A wenge fa színe a fa növekedési helyétől függhet. Wenge fogantyú kolosszális terhelést képes elviselni. A világos minták, az aranyfa kontrasztjai fekete erek csíkokkal még a legigényesebb esztétát is lenyűgözik.

Bubinga egy másik fa, amely Egyenlítői Afrikában őshonos. A fa fő színválasztéka számos árnyalatot kombinál a vörös-barnától a liláig. Az általános színes háttér előtt sötét csíkok tűnnek fel, amelyek varázslatos mintává gyűrődnek össze. A fa elég kemény és tartós, gond nélkül polírozható. A bugyogó fogantyúk valószínűleg nehezek, ugyanakkor szilárdan biztos lehetsz a szilárdságában és szilárdságában.

Bog fogantyú

A fogantyúk gyártása során nemcsak hagyományos fafajtákat használnak, hanem szájvédőket is. A bog egy gömb alakú növedék, amely bizonyos körülmények együttes hatására képződik a fákon. Általában a fa fejlődésének hirtelen változásai bogy megjelenéséhez vezetnek, lehetnek természetesek és antropogén jellegűek is. A késes kézművesek, ácsok és más kézművesek már régóta nagyra értékelik a szárat tartóssága és elbűvölő szépsége miatt. A bog ugyanazon a szinten áll, mint az értékes fafajták, amelyeket aktívan használnak dekorációs célokra. A bog textúrájának mintázata a szunnyadó rügyek éves rétegeinek és magjainak legösszetettebb összefonódása. Minden sapka egyedi és utánozhatatlan, a szálak kiszámíthatatlan összefonódásában fantazmagorikus képek és víziók születnek. Bog fogantyú- igazi műalkotás.

A legtöbb szájvédő két csoportra osztható:

1. Rendellenes fa. Ebbe a kategóriába sokféle növedék sorolható. Textúrájuk világosabb lesz, mint a hagyományos fáé, de nem olyan kifejező, mint a bimbóból készült bogáké.
2. Alvó vese növekedés. Ezt a típusú szájvédőt nagyszámú gumó különbözteti meg, amelyekből a vesék átalakultak. Valóban csodálatos díszeket készítenek, és a kézművesek nagyra értékelik őket.

A fő nehézség a megfelelő fogvédő megtalálása. Ezért gyakrabban találhat dekoratív rátétek a fogantyún és apró részletekben. Ennek ellenére vannak szerencsések, akiknél van egy kés boganyéllel.

Nyírfa kéreg nyél

És végül beszéljünk róla fa fogantyúk , érdemes megemlíteni a nyírfakérget. Ami kultúránk szerves része. Mindannyian jól tudjuk, hogy néz ki a nyírfa kéreg, hatalmas hazánk legszimbolikusabb fájának fehér, szürkés vagy rózsaszínes-barna kérge. A nyírfa kéreget ősidők óta használják Oroszországban. Mindenhol megtalálható volt: az építőiparban, tárgyi betűk, háztartási eszközök és különféle kézműves termékek formájában. A kátrányt nyírfakéregből bányászták, aminek sokféle felhasználása volt.

Könnyű kés nyírfa kéreg nyél képes lesz a felszínen maradni, ezért az ilyen termékeket a halak nagyra értékelik. A fogantyú enyhén hullámos felülete megakadályozza a kéz elcsúszását. A nyírfakéreg számos előnye közé tartozik, hogy a nyírfa kéreg nem vezeti jól az elektromosságot.

De a szedés nyírfa kéreg fogantyúk van néhány hátrányuk is, beleértve a gyúlékonyságot és a szennyeződésre való hajlamot. A szennyeződési probléma egy része megoldható a nyél lenolajjal történő kezelésével.

A nyírfa kéreg nyél készítése türelmet és körültekintő megközelítést igényel. A folyamat manuálisan történik, és sok erőfeszítést igényel. De minden termék környezetbarát és egyedi a maga módján.

Előbb-utóbb mindegyikünknek van nyél nélküli kése. Kidobhatod, vagy megszervezhetsz egy pénztárcakímélő órát néhány hétvégére és hétköznapra... és itt van, amit kaphatsz!

Egyszer megajándékoztak egy díszkést kínai kézművesektől. Ez a csúnyaság nem tartott sokáig, de urna helyett úgy döntöttem, hogy készítek egy egyszerű faragó kést, és a megmaradt pengét elküldtem kínzásra: kihegyezve, edzetten, elengedve, polírozva, rögzítőelemekhez fúrva... a történet nem arról szól, a penge, tehát "menjünk tovább".
A dachában egy lefűrészelt körte (vagy egy almafa - már nem emlékszem) darabjait választották ki, a közeli erdőben egy kivágott nyírfát hámoztak le ...
A fadarabokat a kézművesek receptjei szerint sóoldatban tűlevelű fűrészporral és fűzfaágakkal főzték, majd szárították. Ezek a receptek könnyen megtalálhatók az interneten, ezért nem fogok a részletekkel foglalkozni.
Az első lépés a faragott támasz volt. A válasz benne van fúrva hagyományos fúró fémre a szár méretére, figyelembe véve, hogy nem csúszik, nem forog és szorosan illeszkedik. Egy kis epoxi a tartósságért és íme!




Úgy döntöttek, hogy a nyírfa kérget azonnal felragasztják a szárra, hogy szorosan üljön.
A külső szélét ollóval, a belső szélét kés orrával vágtuk. A nyírfa kéreg több hónapig feküdt száraz helyiségben, de rugalmas maradt, ha mondhatom, így nem vetettem alá semmilyen további feldolgozásnak.
Néhány tipp:
1) ne próbálja meg a nyírfa kéreg külső szélét a lehető legközelebb a nyél alakjához készíteni - köszörüléskor minden probléma nélkül elmúlik, de nem fog hiányozni a méret;
2) fontos, hogy a nyírfa kéreg nyersdarabokat különböző irányban szálakkal helyezzék el, hogy a fogantyú minden irányban megtartsa a terhet;
3) minél pontosabban vágják ki a belső lyukat, annál jobb - idővel nem ad holtjátékot és nem gördül.




Tovább sietősen egy egyszerű bilincs ócskavas anyagokból épült (a fogyóeszközök költségvetése nevetséges), a pengét maszkolószalaggal tekerték be a szennyeződés elkerülése érdekében (ragadós oldala kifelé, hogy ne maradjon ragasztó a pengén).
A nyírfakéreg-darabokat fél órán keresztül áztathatjuk forró vízés csak küldje el a nyomdába, de úgy döntöttem, hogy nem nedvesítem meg, hanem mindent kihagytam a vízálló PVA-val (a nyírfa kéreggel való őrlésekor a PVA-t olyan bájos illatot adnak!), és elküldtem a bilincshez.



A hátlap blankon egy tompalyuk is készült. A durva munkadarabot epoxira ültettük, majd megkezdődött a fogantyú kialakítása. A folyamat egyszerű: veszünk egy fúrót (fontos, hogy a fordulatszámok viszonylag alacsonyra állíthatók), egy tépőzáras gumi rögzítést, különböző szemcseméretű csiszolókorongokat és azt csináljuk, amit kitaláltunk!
A hátsó oldal nagyon szilárdan leült, de mivel a lyukak már ki voltak fúrva, az előzetesen tervezett rézdróttal kellett szegecselni (fogtam egy kalapáccsal és kalapáltam - maguk a szélek ellaposodtak, a kiállót pedig csiszolóval távolítottam el) .
Végső szakasz- polírozás filccel.




A nyírfa kéreg tartós anyag, de kívánatos a fát valamivel kiegészíteni. Jobb előre megtenni, de nem tudtam.
Különböző fórumokon leírom a nyírfa kéreggel történő gyantázásának folyamatát - ne higgy senkinek: a nyírfa kéreg elsötétül a viasztól (a hátulján egy kis folt látható), és ha ragasztóval becsomagolod. szalag, letekeréskor károsíthatja a rátapadt nyírfakérget.
Úgy döntöttem, hogy a legegyszerűbb és legköltségvetésesebb módon járok el ( lenmagolaj sokáig szárad / polarizálódik, teak olajat vagy speciális impregnálást kell keresni, és valószínűleg nem olcsók) - Vettem egy darab viaszt a méhészektől a piacon, üvegbe tettem, vízben felolvasztottam fürdőben tartjuk, addig melegítjük benne a munkadarabot, amíg meg nem áll, hagyjuk ki a levegőt, majd (közvetlenül a viaszmaradványokkal) puha ruhával polírozzuk le.
Most eltávolíthatja a szalagot a pengéről, és megélezheti.




Mindegyiken gyümölcsfa van egy hely, ahol a kertész évente értéktelen hajtást vág le, aminek következtében az ágon / törzsön dudor-kinövés képződik. Ezt a felépítést suvel -nak nevezik - ideális fadarab kézimunka számára, mert csodálatos vágást ad a vágásban.
Hullámos szálakból álló támaszt kaptam, a hátul pedig csomók vannak. Középen egy nagy és fekete szuka volt a hát előkészítésén, de úgy döntöttem, hogy otthagyom, és ő, a fertőzés, oldalra ment a köszörüléskor ...



Egy fájlra fényképeztem, így a fa polírozásának és rajzolásának minőségét valószínűleg nem fogják felmérni ...



A kés formája és személyes meggyőződése miatt úgy döntöttek, hogy a hüvelyt nem lovasok készítik, ráadásul tokos típusú táskával. Négy estébe telt.
A folyamat egyszerű: három réteg nyírfa kéregből vízálló PVA-val felragasztottam az elülső részt, a hátulját és a szélét középre és prés alá.
Általában a nyírfa kéreg hüvelyt "belül kifelé" készítik kifelé, de az én nyírfa kérgem nagyon szép volt, ezért nem fordítottam meg - a biztonság kedvéért átmentem egy vékony PVA rétegen és ennyi.
A nyílászárók beépítése során visszamaradt műanyag sarok darabjából a lapát méretének megfelelő blankot készítettem, amit a lapok közé illesztettem és összeragasztottam. Száradás után a széleket kisimította és csiszolta.


Az utolsó nap - lyukakat fúrtam és előre varrtam egy tompa tűvel.
Fontos: ne fúrjon "a sör alá" - olyan ferde lehet, mint az enyém.
Tipp: a szálak végét könnyű befelé rejteni, ha egymás köré tekerjük, majd beledugjuk abba a lyukba, ahonnan (a cérna első farka) kijött, és meghúzzuk. Utána vágd be mindkét oldalát és ennyi (bár a lyukba még lehet ragasztót csepegtetni).
Mivel szinte mindent abból csináltak, ami a garázsban volt (csak anyát és viaszt vettem), a kézművesség költségvetése nevetségesnek bizonyult.
És ami a legfontosabb: ha úgy dönt, hogy saját maga készíti el a kést, feltétlenül olvassa el a témával kapcsolatos jogszabályokat!
Ne ítélj szigorúan – ez az első késem és hüvelyem. ;-)

Halmozott nyírfa kéreg kés nyél. Nyírfa kéregből készült barkácskés nyél. Szarvból készült támaszték. Elk agancs támasz a késhez. Írta: YoNas_Kaki.Ék - Lauri RT 77 - 77x19x3,3 Fogantyú - jávorszarvas szarv, nyírfa kéreg rézzel tarkítva, ismét szarv, gombostű. Paraméterek - 95x27x18 Hüvely - bükk betét, növényi cserzett bőr, viaszos cipőcérna, cipőviasz, dombornyomás, barna filctoll.

És most arról, hogyan történt mindez. A méretekhez egy Ketay öngyújtót vettek irányadónak.

ezért a saját nővére rendszeresen megjelenik a történet során. Szóval... fogtam a pengét, és lefűrészeltem egy darabot a szarvból, méretben megfelelő a leendő támasztékhoz

(nem figyelünk a kihegyezett szárra - az ék eredetileg egy másik termékhez készült) Mivel a kés szokatlanul kicsi, ezért úgy döntöttem, hogy rajzolok egy vázlatot, bár ezt már régóta nem csináltam

a vázlatból kiderült, hogy a farkát nem csak le kell vágni, hanem hajlítani is, ami a fotón látható tárgyak felhasználásával történt

Aztán fogta a leendő támaszt, és a Seryoga Oberts G-6 darálója segítségével a végeit (nem Seryoga, hanem a támasz) kecses ívek formáját öltötte.

A leendő támasz elülső oldalán jelölt, az elülső oldalon három lyukat fúrtam, a hátoldalon pedig maróval ellátott fúróval (a képen látható) szelekciót végeztem, hogy szereléskor ne keverjem. a támasz teljes vastagsága tűreszelővel, de csak egy vékony (kb. 5 mm) fal ... Az illesztéshez használt összes eszköz a harmadik képen látható.

Lauri pengéjét soha nem tudtam hézagmentesen a kürthöz illeszteni, és nem csak a kürthöz, hogy őszinte legyek, de szerencsére már régen elsajátítottam ezt a módszert (a kürttartókon) és mindjárt megmutatom!

De először fel kell készülnie arcfelület... Alaposan lecsiszolta, szinte kifényesítette, kiöntötte erősen folyó cianoakrillal, és napra tette száradni.

Amikor minden megszáradt, lecsiszoltam a felesleges CA-t és az elülső felületet acélgyapottal políroztam. Kivágtam a támasztékot követő sárgaréz lemezt, és fenyőszegélyt készítettem belőle... talán helyes lenne ütésnek nevezni. Azok. szar, ami szorosan rányomja a sárgaréz távtartót a támasz homorú felületére (a jobb alsó sarokban lévő általános képen látható) Ezután a támasztó elülső felületét szokásos szalaggal felragasztottam és a szalagot kivágtam. a lyuk szélét vékony éles késsel. Most már kiderül, miért.

Fehér Poxipolt összekevertem és bekentem a szárra, a párna területére és magát a párnát belülről, közvetlenül a szalaggal lezárt elülső oldalon kenve. A párnába éket szúrtam, a támasz hátulján lévő mintát ugyanilyen Poxipollal megtöltöttem, bekentem vele a felületet, a farkára tettem sárgaréz és egy ütést, és mindent egy bilincsbe szorítottam.

A pengéről a nyilvánvaló csíkokat vattával vagy alkoholba vagy acetonba mártott szalvétával távolítjuk el, de úgy, hogy ne szedjük ki a Poxipolt a résből. Továbbá fontos helyesen elkapni azt a pillanatot, amikor a Poxipol már annyira felállt, hogy nem jön ki a résből, ha meghúzod, de még nem állt fel annyira, hogy teljesen megkeményedjen. Ez a pillanat a ragasztás után 8-12 órával következik be. Megfogjuk a szalag széleit, és - íme! Semmi nem tapadt a támasztékhoz, és minden felesleg megmarad, valójában csak a pengén. Óvatosan, vékony és éles késsel vágja le a felesleget, ügyelve arra, hogy ne karcolja meg a támasztékot és a pengét. Ugyanezzel a késsel megtisztítjuk a belső oldalt, ahol a sárgaréz van.

Átmegyünk a nyírfakéreghez. Először ki kell találnia, hogy hány rekordra van szüksége. Ehhez a vázlaton nagyjából felmérjük a nyírkéreggel kitöltendő területet, ebből kivonjuk a sárgaréz távtartók vastagságát szorozva a számukkal, a maradékot pedig elosztjuk a meglévő nyírkéreg lap vastagságával (mért: egy súlyzó). Megkapjuk a szükséges lemezek hozzávetőleges számát. Adjon hozzá 10-30 százalékot a zsugorodás érdekében (minél vastagabb a furat, annál nagyobb a zsugorodás), és kezdje el a vágást. Nem írom le részletesen, hogy kívülről meg kell tisztítani a kis rongyoktól, szennyeződésektől (ha van) stb., És belülről - a "parafaszerű" tömítésektől. Igyekszem úgy betakarítani a nyírfa kérgét, hogy az egyik széle (a rostokon át) a lehető legegyenletesebb legyen. Ez nagyban megkönnyíti a vágást. A súlyzón először megmérem a tányér hosszát (téglalap alakú lesz) és végighúzom a nyírfa kéreg szélén, majd a vonal mentén levágom és a kapott csíkból levágok egy kívánt szélességű darabot, levágom ezt a csíkot végig a végéig, próbálva megkerülni a sérült és problémás területeket. A következő csíkot nem a hosszú leendő lemez, hanem a szélesség alapján mérem. Azok. a lemezek egyes részein a szálak végig mennek, a részeken keresztben. A mentén / keresztben azonosnak és szigorúan váltakozónak kell lennie. Ez a szépség és az erő szempontjából is követelmény (egyfajta laminátumot kapunk).

Majd veszek egy BAAAA nagy edényt, beleöntöm a csapból haAAWat-t (egy ideig hagyom lefolyni a vizet, hogy nagyon meleg legyen! ..) és beledobom az összes szeletelt tányért. Viszont kiveszem, egy speciális szerszámmal "átharapok" és éles késsel kivágom a válaszfalat. "Prokusy" Én azért csinálom, hogy a lemez a lehető legszorosabban illeszkedjen a farokhoz, holtjáték nélkül, de azt is, hogy a szélek ne törjenek ki vagy ne lógjanak ki a farok mentén, ez nagymértékben megnehezíti a zsugorodást. És azonnal hozzáadom őket egymás után - mentén / keresztben.

Felteszem a farokra, ráteszem a következő sárgarézre, hátulról megtámasztom ugyanazzal az ütéssel, és befogom őket. Jó okból jó lenne, ha ezt a tokot megszáradnák. Akkor tiszteletre méltóbb lesz a vonalak hajlítása. De ebben a helyzetben 4 napig is elhúzódhat a folyamat, és ami a legfontosabb, nagy színkülönbség lehet a csomagok között (egyszer már volt ilyen). És úgy döntöttem, hogy mindent egy mozdulattal csinálok. Egész pontosan addig száradt, amíg a tányérokat bevágtam a következő csomaghoz. Csak én támasztottam ki a szett után, már nem íves ütéssel, hanem egyenessel. Nézzük a képeket.

A maradék két csomagot ugyanígy összeszedtem (csak még egy ütést kellett csinálnom - homorú) és száradni tettem. Hogy még egyszer hangsúlyozzam, hogy a nyírfa kéreg összeszerelése nedvesen ÖNELLENŐ, mutatok egy fotót, amelyen a nyél már le van nyírva, de még nincs csikklemez. Azok. semmi sem tartja meg a nyírfakérget. Viszont sem magától, sem daráló bekapcsolásakor nem válik ki, pedig a zsák vastagsága a szélétől a sárgarézig (a sárgaréz nem tapad a nyírkéregre) a legvastagabb helyen is csak 15 mm.

Minden száraz, durván kopott, átmegyünk a csikklemezre. A vázlat szerint nagyjából bejelöltem a kívánt szarvdarabot, lefűrészeltem és egy kis darálóhengeren a kiszáradt nyírfakéreg által alkotott ívhez igazítottam. Fúrtam, és még egyszer rájöttem az illeszkedésre - minden nishtyak!

Kezdetben az installációt süketnek tervezték. De ragasztás és hámozás után...egyszóval kihámoztam magam egy lyukig a fenekemen (túltúloztam a szár alatti fúrással). Mi a teendő? .. Mobil, névjegyzék, finn. ru - "Vasiiiiiiil !!! Segítség !!! "Hívjon be" - válaszolta Vasil. Ennek eredményeként egy tű volt a késnél a seggedben.

És attól a pillanattól kezdve az ajtófélfák lavinaként kezdtek mászni! Először is, soha nem ültettem be semmit semmibe. Nem menne hülyeség a fúrás - túl nagy lyuk - 8mm és túl szoros a farok - egy rossz mozdulat és a fúró oldalra vezet és belerúg a fenéklemezbe. A gombostűből levágtam egy darabot, tűvel felkarikáztam a visszahúzó párnán, a belső részeket pedig maróval ellátott fúróval kiválasztottam. De nem tökéletesen kereket választottam. És maga a csap szintén nem egyszerű - két lyuk van benne, amelyeket szintén ki kell tölteni valamivel. Sokáig gondolkodtam, hogy mivel, átnéztem egy csomó lehetőséget, és úgy döntöttem, hogy a fenéklap színét fehérrel töltöm ki. Nem Poxipolra, hanem epoxira akartam ragasztani 30 percig, hogy több legyen az idősáv. A szarvfűrészport kevertem bele - minden szürke. Hozzáadott fogpor - sokkal fehérebb lett. Oké, azt hiszem, meg fog fagyni – az lesz, amire szüksége van. Fagyott - szürke! Nem mintha minden rosszul nézne ki, de... szeretnék fehérebb lenni. Sőt, valami sötét került oda... Ugh !!!

Oké, meg kell varrnunk a hüvelyt. Erről nem írok részletesen. És így már legalább hárman színesen leírták ezt a folyamatot és azt is megtanultam tőlük, hogy készítettem egy betétet, impregnáltam a célközönséggel, levágtam a bőrt, beáztattam PVA-val, varrtam, formáztam, szárítottam. Felmerült a kérdés a domborítás mintájával kapcsolatban. A tűz színét választottuk a megrendelővel