Nyírfakéreg nyéllel ellátott kés. Házi készítésű, nyírfa kéregből készült beállító kés nyél

Nyír kés nyél

Hogyan készítsünk nyírfakéregből késnyélt

Kézzel készített nyírfa kéregből készült kés nyél.

Típusbeállító nyél nyírfa kéregből készült késhez

Hogyan készítsünk kést
Nyír kés nyél
Hogyan készítsünk késnyél nyírfa kéregből

Kés pengével Kankaanpaa Saami típusbeállító nyírfakéreg nyéllel

Kiindulási anyagok - Kankaanpaa számi penge, megfelelő átmérőjű jávorszarvas szarv, nyírfa kéreg.

Először is, a nyél támasztéka és tompalemeze jávorszarvas rönkből készül. A szarvról 2-3 cm átmérőjű és körülbelül 1 cm vastagságú kerek darabokat vágunk le.

Mindkét körben lyukakat fúrnak, és tűreszelővel állítják be, hogy illeszkedjenek a támaszhoz és a szárhoz.

A penge feldolgozás előtt védett maszkolószalag véd a karcolásoktól és az epoxigyanta ragadásától.

Ezen túlmenően, ha nyírkéreggel dolgozunk, mind a penge, mind a csigája nedves környezetben lesz, ami szénacél penge esetén befolyásolhatja annak megjelenését.

Tehát a szárat a kívánt hosszúságra vágják, és hornyokat helyeznek rá a fogantyú jobb megtartása érdekében.

Szintén készen áll további munka támasz (jobbra lent) és tompalemez (bal alsó).

A tompalemez és a támasz közötti szabad teret nyírfa kéreg betéttel töltjük ki. Ezt a távolságot meg kell mérni a kiszámításhoz szükséges mennyiséget nyírfa kéreg távtartók.

Most folytatjuk a nyírfa kéreg fogantyújának tényleges gyártását. Az első lépésben a nyírfa kéreget megtisztítják az elülső oldalon a fehér, belül a parafa rétegtől.

Ehhez az eljáráshoz használhat fémkefét vagy éles kést a felesleges rétegek lekaparásához.

A nyírfa kéreget a szükséges mennyiségben távtartó négyzetekre vágjuk.

V ez az eset a szükséges távtartó hossza 8 cm volt, kb. 2 mm vastag nyírfakéregnél. Teljes szükséges 80 mm: 2 mm = 40 négyzet. Plusz még 2-3 db tartalék - a nyírfakéreg csomag zsugorodása esetén.

Ezt követően a nyírfa kérgét 10-20 másodpercre vízfürdőbe mártották, hogy rugalmassá váljanak, majd félkör alakú favágóval és éles késsel lyukakat vágtak a szár számára.

A folyamat végén a távtartók csomagját a szárra szerelik (támasztékkal és tompalemezzel), és egy egyszerű eszközzel összenyomják (lásd a fotót).

Ebben a fogantyúban a nyírfa kéreg távtartók kizárólag a nedvesség hatására "ragasztottak", bár a kialakítás lehetővé teszi a használatát különféle ragasztók(például vízálló PVA).

A száron néhány órás szárítás után a csomagot óvatosan eltávolítjuk a leendő késről, és már külön rögzítjük a párhuzamos és sima felületek. Fontos, hogy ne sértse meg a csomagolás sértetlenségét és a távtartókban lévő lyukak beállítását, amikor a préselt nyírfa kérget eltávolítja a szárról. Időnként meg kell húzni a présberendezés anyáit a zsugorodás kompenzálására.

A teljes száradás után a csomagot újra felpróbáljuk a száron, és szükség esetén új nyírfakéreg távtartókat helyezünk el (a csomagba helyezés előtt feltétlenül nedvesítse meg).

Száradás után a zsákot a támasztékkal együtt a szárra helyezzük, és minden alkatrészt epoxigyantával rögzítünk a szárra.

A szerkezetet ismét nyomás alá helyezzük, ezúttal addig, amíg az epoxi teljesen polimerizálódik. Ezt követően a fogantyúkat egy normál késsel nagyjából kontúrozzuk. Ebben a szakaszban a bőr vagy a reszelő használata nem praktikus, könnyebb késsel dolgozni a puha nyírfa kérgén. Azonban jobb valami nagyobb sebességet használni, a feldolgozás minősége így is jobb lesz.

Az utolsó szakaszban a fogantyút csiszolópapírral kezelik, és (ha szükséges) a pengét Sprite-be maratják (ez nem reklám!!!).

A maratás előtt a pengéről finom csiszolópapírral eltávolítják a lerakódást, és magát a pengét acetonnal zsírtalanítják. Egy savas környezetben eltöltött éjszaka után a gyönyörű szürke bevonat garantált. Fontos: meg kell szabadulnia az italban lévő gázbuborékoktól, különben foltos bevonatot kaphat, ahol a buborékok leülepednek. Az üveget hosszan rázhatja, vagy csak melegítheti az italt, hogy megvárja, amíg a buborékok kijönnek.

Nyír kés nyél

Az alátéteket méretre vágom, epoxival összeragasztom, kifúrom - majd a nagy darabokat közvetlenül a szárra szerelem. Valójában mi a kérdés - hogyan kell feldolgozni a szerelt fogantyút? Nem szakad szét a bőr egy reszelőtől?

Folytassuk:

A préselés nyomai alapján megjelöljük a leendő varrás helyét és furatait (8 mm-es lépés).

5 mm-es fúróval fúrunk

Egy horog segítségével pánttal varrunk.

A felfüggesztéshez ovális lyukat készítünk (fúró, dremel).Ez történt.

Távolítsa el (Corvette 51) az extra nyírfakérget és a távtartót. A hüvely lényegében készen van. Térjünk át a kés nyelére.

Itt az ideje színezni a suvel és a nyél nyírfa kérgét, hogy az illeszkedjen a hüvely főtt nyírfa kéregéhez. Vízfoltokat használunk.

Különböző foltokat (fokozatosan) keverve kiválasztjuk a színt, ellenőrizve egy darab suvel.

A fogantyút foltkompóttal (ecsettel) borítják, és ronggyal áttörlik.

Szárítás és erőteljes dörzsölés után durva pamutrongygal a nyél teljesen más megjelenést kapott.

Dán polimerizált (3 nap) és kézzel polírozott ruhával.

A hüvely is dán borítású és polírozott. Az ovális lyukba egy, ugyanazokból a pántokból készült fonott fonat kerül be. Suviból készült csecsebecsék vannak csatolva. Mindent!
A következő egy fotózás és a "kedd" téma.
Készen áll a kritika meghallgatására.

Megbízható, kényelmes fogantyú nélkül még a legszebb pengének sem lesz haszna bizonyos körülmények között való élet. És még ha háromszor is éles és erős, semmi haszna nem származik belőle, mint egy kecsketejből. Ebből a nyilvánvaló kijelentésből nem nehéz arra következtetni, hogy a képlet jó kés két egyszerű komponensből áll: egy kiváló minőségű pengéből és egy ergonomikus fogantyúból. Választáskor fogantyú anyaga kést, először is el kell döntenie, hol és hogyan fogja használni a kést. A kés által végzett munka hatókörétől függően az egyik vagy másik anyag felhasználásának célszerűsége is változik. Például, nyírfa kéreg fogantyúk tökéletesen megmutatják magukat a halászok kezében, de a vadászat szerelmeseinek szolgálatába állva azonnal teret veszítenek és utat engednek fa fogantyúk.

Az összes lehetséges fogantyúanyag három nagy csoportra osztható:

1. Szerves anyagok (növényi és állati eredetű);
2. Szervetlen anyagok;
3. Ember által készített anyagok.

A növényi eredetű szerves anyagok közé tartozik a különböző fafajták, nyírfa kéreg és bog. Az összes pozitív és negatív tulajdonságok A fenti anyagok közül szem előtt kell tartani, hogy a feldolgozás minősége és a kés kezelési szabályainak betartása fontos szerepet játszik. Más szóval, mielőtt végleg és visszavonhatatlanul csalódnánk egy adott anyagban, érdemes kritikusan értékelni egy adott kés gyártásának jó minőségét, és józanul elemezni, hogy a szerszámot nem megfelelő körülmények között használták-e.

Fa fogantyúk

A megállíthatatlan tudományos és technológiai fejlődés valóságában a fa olyan tulajdonságai, mint a szilárdság és a kopásállóság, már nem maradhatnak meghatározóak a fogantyúk gyártásához szükséges anyagok kiválasztásánál. Mivel elegendő számú alternatív mesterséges eredetű anyag létezik, amely nemcsak versenyezhet, hanem a kopásállóság, a tartósság és a megbízhatóság terén számos minőségben felülmúlja a fát. Azonban a fa nyeri a legtöbb mesterséges analógot a textúrájának páratlan szépségével. Néha a különösen gazdag árnyalat elérése érdekében a kész fogantyúkat savas maratási eljárásnak vetik alá.

Ezenkívül a fa mindenütt megtalálható anyag, ezért nyilvánosan elérhető. Természetesen nem különféle egzotikus fajokról, és az ilyen növényfajták nyeleinek egekbe szökő áráról beszélünk. Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy néhány külföldi fajta nem tolerálja éghajlati viszonyok a mi sávunk. Az egzotikus fából készült fa fogantyúval kapcsolatos problémák lehetőségét előre meg kell határozni.

Amellett, hogy elérhető és kellemes kinézet a fa fogantyúk viszonylag könnyűek.
A nem tükörfényes polírozott fa fogantyú biztonságosan illeszkedik a kézbe, és jó fogást biztosít a tenyérben. Egy ilyen kés nem csúszik a kezedben, ami mindenképpen plusz a malacperselyben fa fogantyúk.

Az adott kőzet porozitásától és nedvességfokától függően az anyag higroszkópos tulajdonságai megváltoznak. Több egyszerű nyelv a fa képes felszívni a nedvességet. Ez egyszerre tekinthető plusznak és mínusznak is. Az egyik oldalon fa fogantyú képes felszívni a felesleges izzadságot. Másrészt fennáll az anyag duzzadásának és a fogantyú deformálódásának veszélye. Ez magában foglalja a zsugorodást is, ami szintén a kés nyelének méretének megváltozásához vezet. És mikor nem megfelelő ellátás a fentiek mindegyike vetemedéshez és repedéshez vezethet. Leggyakrabban a fogantyú higroszkóposságának csökkentése érdekében zománcokkal, lakkokkal és olajfestékekkel kezelik.

A fa abban különbözik más anyagoktól, hogy anizotróp. Egyszerűen fogalmazva, a fa erezetében és mentén alkalmazott ütések eltérő eredményeket adnak. A szálak mentén lévő fa érzékenyebb a mechanikai igénybevételre. Ezért fa fogantyúk továbbá fémrészekkel megerősítve, amelyek növelik a termék szilárdságát.

A következő tétel a fa hővezető képessége. A fa rossz hővezető képességgel rendelkezik, ezért helyiségek hőszigetelésére használják. A késnyél esetében ez kizárólag pozitív irányban működik. nem ok nélkül fa fogantyúk"melegnek" nevezik. A kéz melege átadódik fa felület kezeli, és sokáig a felületén marad. Ezzel a késsel problémamentesen dolgozhat a hideg évszakban.

A fa páratartalmától függően az elektromos vezetőképessége is változik. Nem nehéz kitalálni, hogy minél nyersebb a fa, annál veszélyesebb az áramnak kitett tárgyakkal dolgozni.

A középső szélességeken hagyományosan sokféle fafajtát használnak, beleértve a puha tűlevelűeket és a keményfákat is: fenyő, ciprus, cédrus, boróka, vörösfenyő, fenyő, lucfenyő, kőris, tölgy, szil, gesztenye, juhar, nyír, dió stb. .d. Ezen kívül számos gyümölcsfák: alma, szilva, körte, sárgabarack. A gyümölcsfa fából készült fogantyúi szépek és súlyosak. A tölgyből vagy nyírfából készült hasonló fogantyúk sokkal könnyebbek lesznek. Meg kell említenünk még a juharfajtát, amelyet egyedülálló madárszem-mintázata miatt nagyra becsülnek. A késgyártók nem hagyták figyelmen kívül a cserjéket, amelyek közül a legélénkebben képviseltették magukat: hanga, orgona, puszpáng és galagonya.

Nincs értelme külön megvizsgálni a fajták teljes választékát, ezért csak néhányat vegyen figyelembe a leghíresebbek közül.

Tölgy- hazánkban megszokott, hagyományos anyag. Kétszáz fajta tölgy létezik. A barna textúrájú, szürkés-zöld árnyalatú klasszikus tölgytől a karmazsinfás vörös tölgyig. A tölgyfa tartós és kopásálló. Meglehetősen könnyen megmunkálható, gond nélkül szárad, könnyen csiszolható, lakkokkal, festékekkel nyugodtan bevonható. A tölgyfa tartós, nehezen hasítható, de könnyen tervezhető. A tölgy sok más fajjal ellentétben nem alkalmas a vetemedésre.

Dió- értékes fajtának számít, utánozhatatlan szépségű textúrájú, kifejező szálmintázattal. A diófa erős, kemény és nagy súlyú. A dió kitartóan ellenáll a bomlásnak, és folyamatosan reagál a külső környezet szinte minden viszontagságára. A diófa kissé hasonlít a tölgy színűre, de zöldes árnyalat hiányában különbözik, ami szinte minden tölgyfajtában jellemző. Idővel a dió hajlamos sötétedni, úgy gondolják, hogy az évek során nemesebb színe lesz. A dekoratív tulajdonságok mellett a dió tartósságáról és könnyű feldolgozhatóságáról is híres. nedvesség diófa nyél nem fél, de tűzzel minden valamivel rosszabb. Bár ez közvetlenül függ a termék feldolgozásának minőségétől.

wenge- egy egzotikus afrikai fa, amely főként a trópusokon nő. A Wenge fa nehéz, kemény és jól bírja a nyomáspróbát. Többek között a wenge fogantyú gyakorlatilag nem érzékeny a gombára és a rovarokra. Az érett fa aranybarna színéről és fekete ereiről ismert. A fa textúrája nagy és emlékezetes egyenletes mintázatú. A wenge fa pórusai tele vannak ásványi anyagokkal és olajokkal, így a fa nehezen polírozható. A probléma megoldására gyantázási technológiát alkalmaznak, amely helyettesíti a lakkozást vagy a polírozást. A wenge fa színe a fa növekedési helyétől függhet. Wenge fogantyú hatalmas terhelést képes elviselni. A világos minták, az aranyfa kontrasztjai fekete erek villanásával nem hagyják közömbösen a legigényesebb esztétát sem.

Bubinga- egy másik fa, amely az Egyenlítői Afrikában nő. A fa fő színvilága számos árnyalatot kombinál a vörös-barnától a liláig. Az általános színes háttér előtt sötét csíkok tűnnek fel, amelyek varázslatos mintává gyűrődnek össze. A fa elég kemény és strapabíró, gond nélkül polírozható. A Bubinga fogantyúi valószínűleg nehezek, de biztos lehetsz a szilárdságában és szilárdságában.

Bog fogantyú

A fogantyúk gyártása során nemcsak hagyományos fafajtákat használnak, hanem sapkákat is. A sapkát gömb alakú növedékeknek nevezik, amelyek bizonyos körülmények kombinációja következtében képződnek a fákon. Általában a fa fejlődésének éles változásai bog megjelenéséhez vezetnek, lehetnek természetesek és antropogén jellegűek. A késes kézművesek, ácsok és más kézművesek régóta nagyra értékelik a bogárt erőssége és elbűvölő szépsége miatt. A sapka egy szinten áll az értékes fákkal, amelyeket aktívan használnak dekorációs célokra. A bogányos mintázat a szunnyadó rügyek éves rétegeinek és magjainak legösszetettebb összefonódása. Minden sapka egyedi és megismételhetetlen, fantazmagorikus képek és víziók születnek a szálak kiszámíthatatlan összefonódásában. Bog fogantyú- igazi műalkotás.

A legtöbb sapka két csoportra osztható:

1. abnormális fa. Sokféle kinövés sorolható ebbe a kategóriába. Textúrájuk világosabb lesz, mint a közönséges faé, de nem olyan kifejező, mint a vesebogáké.
2. Alvó rügyekből származó kinövés. Az ilyen típusú bogokat nagyszámú gumó különbözteti meg, amelyekbe a vesék átalakultak. Valóban csodálatos díszeket készítenek, és a kézművesek nagyra értékelik őket.

A fő nehézség a megfelelő sapkaméret megtalálása. Ezért gyakoribb a megtalálás dekoratív rátétek a fogantyún és az apró alkatrészeken. Ennek ellenére vannak szerencsések, akiknél van egy kés bog fogantyú.

Nyírfa nyél

És végül beszéljünk róla fa fogantyúk , érdemes megemlíteni a nyírfakérget. Ami kultúránk szerves része. Mindannyian jól tudjuk, hogy néz ki a nyírfa kérge, hatalmas hazánk legszimbolikusabb fájának fehér, szürkés vagy rózsaszínes-barna kérge. A nyírfa kéreget ősidők óta használják Oroszországban. Mindenhol megtalálható volt: az építőiparban, a betűk, háztartási eszközök és különféle kézműves termékek anyagában. A kátrányt nyírfakéregből vonták ki, aminek széles köre volt az alkalmazási köre.

Könnyű kés nyírfa kéreg nyél felszínen maradhat, ezért ezeket a termékeket nagyra értékelik a halak. A fogantyú enyhén hullámos felülete nem teszi lehetővé a kéz elcsúszását. A nyírfakéreg számos előnye közé tartozik, hogy a nyírfa kéreg nem vezeti jól az elektromosságot.

De a szedés nyírfa kéreg fogantyúk Van néhány hátrányuk is, beleértve a gyúlékonyságot és a szennyeződésre való hajlamot. A szennyeződés problémája részben megoldható a nyél lenolajjal történő kezelésével.

A nyírfa kéreg nyél készítése türelmet és körültekintő megközelítést igényel. A folyamat manuálisan történik, és sok erőfeszítést igényel. De minden termék környezetbarát és egyedi a maga módján.

Előbb-utóbb mindegyikünknek van nyél nélküli kése. Kidobhatod, vagy megszervezhetsz magadnak egy költségvetési leckét több hétvégére és hétköznap estére... és ez megtörténhet!

Egyszer megajándékoztak egy díszkést, amelyet kínai kézművesek készítettek. Ez a csúnyaság nem tartott sokáig, de urna helyett úgy döntöttem, hogy készítek egy egyszerű faragó kést, és a megmaradt pengét kínzásra küldtem: megéleztem, megkeményítettem, elengedtem, políroztam, lyukakat fúrtam a rögzítőkhöz ... a sztori nem a pengéről szól, szóval "menjünk tovább".
A dachában egy fűrészelt körte (vagy egy almafa - már nem emlékszem) darabjait választották ki, a legközelebbi erdőben egy lehullott nyírfát hámoztak le ...
A fadarabokat a kézművesek receptjei szerint sóoldatban tűlevelű fűrészporral és fűzfaágakkal főzték, majd szárították. Ezek a receptek könnyen megtalálhatók az interneten, ezért nem fogok a részletekkel foglalkozni.
Az első lépés a faragott támasz volt. A válasz bele van fúrva hagyományos fúró fémhez a szár méretében, figyelembe véve, hogy nem csúszik, nem forog és szorosan van felhelyezve. Egy kis epoxi az erőért és íme!




Úgy döntöttek, hogy a nyírfa kérget azonnal a szárra ragasztják - úgy, hogy szorosan üljön.
A külső szélét ollóval, a belső szélét kés orrával vágtuk. A nyírfa kéreg több hónapig feküdt száraz helyiségben, de úgymond rugalmas maradt, így nem vetettem alá semmilyen további feldolgozásnak.
Néhány tipp:
1) ne próbálja meg a nyírfa kéreg külső szélét a lehető legközelebb a nyél alakjához készíteni - csiszoláskor minden probléma nélkül elmúlik, de nem fog hiányozni a méret;
2) fontos, hogy a nyírfa kéreg nyersdarabokat különböző irányban szálakkal helyezzék el, hogy a fogantyú minden irányban megtartsa a terhet;
3) minél pontosabban vágják ki a belső lyukat, annál jobb - idővel nem ad holtjátékot és nem gördül.




A sietősen egy egyszerű bilincs improvizált anyagokból épült (a fogyóeszközök költségvetése nevetséges), a pengét maszkolószalaggal tekerték be a szennyeződés elkerülése érdekében (ragadós oldala kifelé, hogy a ragasztó ne maradjon a pengén).
A nyírfakéreg-darabokat fél órán keresztül áztathatjuk forró vízés csak prés alá küldjem, de úgy döntöttem, hogy nem nedvesítem meg, hanem mindent kihagytam a vízálló PVA-val (a nyírfa kéreggel való PVA forgatásakor olyan bájos illatot adnak!) És elküldtem a bilincshez.



A csikk blankon egy csikklyuk is készült. Nagyjából a munkadarabot epoxira ültettük, ezután kezdődött a fogantyú kialakítása. A folyamat egyszerű: veszünk egy fúrót (fontos, hogy a fordulatszámot viszonylag alacsonyra lehessen állítani), egy tépőzáras gumi fúvókát, különböző szemcseméretű csiszolókorongokat és csináljuk, amit akartunk!
A tompalemez nagyon szilárdan ült, de mivel a lyukak már ki voltak fúrva, ezért előre megtervezve rézdróttal kellett szegecselnem (fogtam egy kalapáccsal és kalapáltam - a szélek ellapultak, a kiállót pedig csiszolóval eltávolítottam ).
Végső szakasz- polírozás filccel.




A nyírfa kéreg tartós anyag, de kívánatos, hogy a fát valami kiegészítővel dolgozzák fel. Jobb ezt előre megtenni, de ezt nem tudtam.
Különböző fórumokon leírom a nyírfa kéreggel történő gyantázásának folyamatát - ne bízzon senkiben: a nyírfa kéreg elsötétül a viasztól (a képen egy kis folt látható a háta közelében), és ha szalaggal becsomagolja. , akkor letekeréskor a rátapadt nyírfa kérget károsíthatja.
Úgy döntöttem, hogy a legegyszerűbb és legköltségvetésesebb módon járok el ( lenmagolaj sokáig szárad / polarizálódik, csak teak olajat vagy speciális impregnálást kell keresni, és valószínűleg nem olcsók) - Vettem egy darab viaszt a méhészektől a piacon, üvegbe tettem, vízben felolvasztottam fürdőben tartottuk, melegítve benne a munkadarabot, amíg el nem hagyja a levegőt, majd (közvetlenül viaszmaradékkal) puha ruhával polírozni.
Most eltávolíthatja a szalagot a pengéről, és élesítheti.




Mindegyiken gyümölcsfa van olyan hely, ahol a kertész évente értéktelen hajtást vág le, aminek következtében egy ágon / törzsön dudoros növekedés képződik. Ezt a kinövést suvel -nak nevezik - ideális fadarab kézimunka számára, mert ebben az összefüggésben csodálatos mintát ad.
Hullámos szálakból készült támaszt kaptam, a hátlap pedig csomós körökben van. Középen volt egy nagy és fekete csomó a csikk üregén, de úgy döntöttem, hogy otthagyom, és ő, egy fertőzés, oldalra ment a köszörüléskor...



Reszelővel fényképeztem, így a polírozás és a fa rajzolásának minőségét valószínűleg nem fogják értékelni ...



A kés formája és személyes meggyőződése miatt úgy döntöttem, hogy a hüvelyt nem szerelve, ráadásul tokos ekével készítem. Négy estébe telt.
A folyamat egyszerű: három réteg nyírfa kéregből vízálló PVA-val beragasztottam az elülső részt, a hátulját és a szélét a közepébe és a prés alá.
A nyírfa kéreg tokot általában a „rossz oldalával” készítik, de az én nyírfa kéreg nagyon szép volt, ezért nem fordítottam meg – a biztonság kedvéért átmentem egy vékony PVA rétegen, és ennyi.
A nyílászárók beépítésekor megmaradt műanyag sarokdarabból a lapát méretének megfelelő blankot készítettem, amit az üres lapok közé illesztettem és összeragasztottam. Száradás után a széleket kisimítottam, csiszoltam.


Az utolsó nap - lyukakat fúrtam és tompa tűvel varrtam előre.
Fontos: ne fúrjon "sörért" - olyan görbe lehet, mint az enyém.
Tipp: a szálak végeit könnyen be lehet rejteni, ha egymásra tekerjük, majd beledugjuk abba a lyukba, ahonnan kijött (a cérna első farka) és meghúzzuk. Majd mindkét oldalon levágjuk és ennyi (bár a lyukba még lehet ragasztót csepegtetni).
Mivel szinte minden abból készült, ami a garázsban volt (csak anyát és viaszt vettem), a kézműves költségvetése nevetségesen sikerült.
És ami a legfontosabb: ha úgy dönt, hogy saját kezűleg készít kést, feltétlenül olvassa el a témával kapcsolatos jogszabályokat!
Ne ítélj szigorúan – ez az első késem és hüvelyem. ;-)

Típusbeállító nyél nyírfa kéregből készült késhez. Kézzel készített nyírfa kéregből készült kés nyél. Támasz a kürtből. Elk szarvból készült támasz egy késhez. Írta: YoNas_Kaki.Ék - Lauri RT 77 - 77x19x3,3 Fogantyú - jávorszarvas szarv, nyírfa kéreg rézzel tarkítva, ismét szarv, gombostű. Paraméterek - 95x27x18 Hüvely - bükk betét, növényi cserzett bőr, viaszos cipőcérna, cipőviasz, dombornyomás, barna filctoll.

És most arról, hogyan történt mindez. Méretvezetőnek egy kínai öngyújtót vettek

ezért a saját nővére rendszeresen megjelenik a történet során. Szóval... fogtam a pengét, és lefűrészeltem egy darabot a szarvról, méretben megfelelő a leendő támasztékhoz

(nem figyelünk az esztergált szárra - az éket eredetileg egy másik termékhez készítették) Mivel a kés szokatlanul kicsi, úgy döntöttem, hogy rajzolok egy vázlatot, bár ezt már régóta nem csináltam

a vázlat szerint világossá vált, hogy a farkát nem csak le kell vágni, hanem hajlítani is, ami a fotón látható elemek felhasználásával meg is történt

Aztán fogta a leendő támaszt, és a Seryoga Oberets G-6 darálója segítségével a végeit (nem Seryoga, hanem a támasz) kecses ívek formáját öltötte.

A leendő támasz elülső oldalán kijelölve három lyukat fúrtam az elülső oldalra, a hátoldalra pedig maróval ellátott fúróval (a képen látható) kiválasztást végeztem, hogy a felszereléskor a teljes A támasz vastagságát nem szabad tűreszelővel levágni, hanem csak egy vékony (kb. 5 mm) falat. A felszereléshez használt összes szerszám a harmadik képen látható.

Lauri pengéjét soha nem tudtam hézagmentesen szarvra illeszteni, és nem csak szarvra, hogy őszinte legyek, de szerencsére már régóta elsajátítottam ennek a technikáját (a kürtpárnán), és meg is fogom mutatni. Most!

De először fel kell készülnie elülső felület. Alaposan lecsiszoltam, szinte políroztam, leöntöttem erősen folyó cianoakriláttal, és napra fektettem száradni.

Amikor minden megszáradt, lecsiszoltam a felesleges CA-t és az elülső felületet acélgyapottal políroztam. Vágtam egy sárgaréz lemezt a támasz mellé, és egy darab fenyődeszkából csináltam... talán helyes lenne ütésnek nevezni. Azok. torma, ami szorosan rányomja a sárgaréz távtartót a támasz homorú felületére (a jobb alsó sarokban lévő általános képen látható) Ezután a támasztó elülső felületét közönséges szalaggal lezártam, és a szalagot a széle mentén levágtam a lyukat vékony éles késsel. Most már kiderül, miért.

Fehér Poxipolt összekevertem és bekentem vele a szárat, a párna területén és belülről magát a párnát, közvetlenül a szalaggal lezárt elülső oldalon kenve. A támaszba éket szúrtam, a támasz hátulján lévő mintát megtöltöttem ugyanazzal a Poxipollal, bekentem vele a felületet, rátettem a farkára sárgarézt, ütést és mindent a bilincsbe szorítottam.

A pengéről a nyilvánvaló csíkokat vattával vagy alkoholba vagy acetonba mártott szalvétával távolítjuk el, de úgy, hogy ne szedjük ki a Poxipolt a résből. Továbbá fontos helyesen elkapni azt a pillanatot, amikor a Poxipol már annyira felemelkedett, hogy nem mászik ki a résből, ha meghúzza, de még nem emelkedett fel annyira, hogy teljesen megkeményedjen. Ez a pillanat a ragasztás után 8-12 órával jön el. Fogjuk a ragasztószalag széleit és - íme! Semmi nem tapadt a támasztékhoz, és minden felesleg megmarad, valójában csak a pengén. Óvatosan, egy vékony és éles késsel vágja le a felesleget, ne karcolja meg a támasztékot és a pengét. Ugyanazzal a késsel megtisztítjuk a belsejét, ahol a sárgaréz van.

Térjünk át a nyírfára. Először ki kell találnia, hány rekordra van szüksége. Ehhez a vázlaton hozzávetőlegesen megmérjük a nyírkéreggel kitöltendő területet, ebből kivonjuk a sárgaréz távtartók vastagságát szorozva a számukkal, és a maradékot elosztjuk a meglévő nyírkéreg lap vastagságával (mi mérni súlyzóval). Megkapjuk a szükséges tányérok hozzávetőleges számát. Hozzáadunk 10-30 százalékot a zsugorodás érdekében (minél vastagabb a furat, annál nagyobb a zsugorodás), és folytatjuk a vágást. Nem írok részletesen arról, hogy meg kell tisztítani kívülről a kis rongyoktól, szennyeződésektől (ha van) stb., És belülről - a "parafaszerű" tömítésektől. A nyírfa kérgét igyekszem úgy elkészíteni, hogy az egyik széle (szálon át) minél egyenletesebb legyen. Sokkal könnyebbé teszi a vágást. A súlyzón először megmérem a tányér hosszát (téglalap alakú lesz), és végighúzom a nyírfa kéreg szélén, majd a vonal mentén levágom és levágom a kívánt szélességű darabot a kapott csíkból, már Vágja le ezt a csíkot a végén, próbálva megkerülni a sérült és problémás területeket. A következő csíkot nem a hosszú jövőrekord alapján mérem, hanem a szélesség alapján. Azok. a lemezek egyes részein a szálak végig mennek, a részeken keresztben. A mentén / keresztben azonosnak és szigorúan váltakozónak kell lennie. Ez mind a szépség, mind az erő követelménye (egyfajta laminált anyagnak bizonyul).

Majd veszek egy bááááááááá nagy fazékot, beleöntömaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaacsapvízbe erõsítõ csapvízbe öntött csapvízbe eresztõ víz leereszteni hagyom egy kicsit,hogy tényleg forró legyen!..) és beledobom az összes kivágott tányért. Sorra kiveszem, speciális szerszámmal „átharapok”, és éles késsel kivágom a válaszfalat. A "kapásokat" úgy csinálom, hogy a tányér a lehető legszorosabban üljön a farkon, holtjáték nélkül, de úgy is, hogy a szélek ne törjenek ki és ne lógjanak ki a farok mentén, ez nagymértékben megnehezíti a zsugorodást. És azonnal egymás után hajtogatom őket - mentén / keresztben.

Felkapom őket a farokra, teszek egy másik sárgarézt, hátulról megtámasztom ugyanazzal az ütéssel és befogom egy bilincsbe. Jó lenne, ha ezt a dolgot megszáradnák. Ekkor a vonalak görbéje élesebb lesz. De ebben a helyzetben a folyamat akár 4 napig is eltarthat, és ami a legfontosabb, nagy színkülönbség lehet a csomagok között (egyszer már volt ilyen). És úgy döntöttem, hogy mindent egy csapásra megcsinálok. Pont annyira kiszáradt az egész, amennyire a következő csomaghoz vágtam a tányérokat. Csak gépelés után támasztottam meg, már nem íves ütéssel, hanem egyenessel. Lássuk a képeket.

A maradék két csomagot ugyanígy összeszedtem (csak még egy ütést kellett csinálnom - homorú) és száradni tettem. Annak érdekében, hogy még egyszer hangsúlyozzuk, hogy a nyírfa kéreg összeszerelése nedvesen ÖNELLENŐ, mutatok egy fotót, amelyen a nyél már le van nyírva, de még nincs csikklemez. Azok. semmi sem tartja a kérget. Azonban sem magától, sem daráló bekapcsolásakor nem válik ki, pedig a csomagolás vastagsága a szélétől a sárgarézig (a sárgaréz nem tapad a nyírkéregre) a legvastagabb pontján mindössze 15 mm.

Minden kiszáradt, eldurvult, menjen a csikklemezre. A vázlat szerint nagyjából bejelöltem a kívánt szarvdarabot, lefűrészeltem és egy kis darálóhengeren beállítottam a szárított nyírfakéregből alkotott ívre. Fúrtam, és még egyszer rájöttem az illeszkedésre - minden nishtyak!

Kezdetben a telepítést süketnek tervezték. De ragasztás és hámozás után...egyszóval lyukig lehámlott a fenekén (túlzásba vitte a szár fúrását). Mit tegyek?... Mobil, névjegyzék, finca. ru - "Vasiiiiiiiii!!! Helpiiiiiiiii!!!" "Drop be" - válaszolta Vasil. Ennek eredményeként egy ilyen tű volt a késnél a seggedben.

És ettől a pillanattól kezdve lavinaként másztak a zátonyok! Először is soha nem ültettem be semmit semmibe. Nem lehetett volna hülyén fúrni - túl nagy a lyuk - 8mm és túl közel van a farok - egy rossz mozdulat és a fúró oldalra vezet és belerúg a fenéklemezbe. A gombostűből levágtam egy darabot, tűvel felkarikáztam a csikklapra, és egy marós fúróval kiválasztottam a belsejét. De nem teljesen kereket választott. És maga a csap szintén nem egyszerű - két lyuk van, amelyeket szintén ki kell tölteni valamivel. Sokáig gondolkodtam, hogy mit, átnéztem egy csomó lehetőséget, és úgy döntöttem, hogy kitöltöm a fenéklemez színét - bulim. Nem Poksipolra akartam ragasztani, hanem 30 perces epoxira, hogy több idő maradjon. A szarv fűrészporát kevertem bele - minden szürke. Hozzáadott fogpor - sokkal fehérebb lett. Oké, azt hiszem, lefagy – ez lesz az, amire szüksége van. Fagyott - szürke! Nem arról van szó, hogy minden rosszul néz ki, de... szeretnék fehérebb lenni. Sőt, valami sötét került oda... Ugh !!!

Oké, varrnunk kell egy hüvelyt. Erről nem írok részletesen. Így már legalább hárman színesen leírták ezt a folyamatot, és én is velük tanultam. Volt egy kérdés a dombornyomtatás mintájával kapcsolatban. Válassza ki a tűz színét az ügyféllel