A GOST követelményei és a fűrészáru méretei. A fagerendák méretei - a fagerendák osztályozása és jellemzői

A fa a házak, fürdők és szaunák építésének egyik legjobb anyaga. Ahhoz azonban, hogy a fűrészáru teljes mértékben felfedje előnyeit, alaposan tanulmányoznia kell a jellemzőit, és jól kell választania. A közönséges kerek rönk nyersanyagként működik. Mi az a bár? Ez a fűrészáru leggyakrabban téglalap alakú (ritkábban - önkényes), 50–400 mm vastagságú. A modern építkezésben többféle formában létezik.

Minden típusú fa az építőanyagok piacán

  • Egy darabból álló (nem profilozott) fa

Külsőleg 4 oldalról fűrészelt rönk, több mint 50 mm széles. Ez az anyag az építőiparban a legkeresettebb, többfunkciós értéke van. A falszerkezeteket, a tetőtartó-rendszert, a ház emeletei közti válaszfalak rendes fából készülnek. Könnyen helyettesíthető egy fatuskóval. Figyelembe véve, hogy mi a faanyag, meg kell jegyezni, hogy a rönkök alacsony költsége a feldolgozásuk egyszerűségének köszönhető. Ez azt jelenti, hogy az anyag további védelmet igényel.

Az anyag keresztmetszete 150-220 mm lehet, a páratartalom természetes. Az anyag átmérőjét az épülő objektum típusától függően választják meg: az állandó lakóhelyű házak építésénél 200-220 mm átmérőjű fűrészárut használnak, szaunához, fürdőhöz vagy nyaralóhoz - 150-220 mm.

A telepítés egyszerűsége és a nem profilozott fa alacsony költségei miatt az egyik legnépszerűbb az építőiparban.

A tömör (nem profilozott) fából épített házak előnyei

  1. Elérhetőség... Ez manapság az egyik legnépszerűbb ajánlat. Profil nélküli fűrészáru bármely építési piacon megvásárolható. Ugyanakkor a megrendelés leadása után nem kell sokáig várni a szállításra. Az anyag beszerzésének egyszerűsége megmagyarázza annak mindenütt jelenlétét.
  2. Alacsony költségű... Tekintettel arra, hogy az anyag természetes jelentősége megmarad, a betakarítás folyamata a lehető legnagyobb mértékben leegyszerűsödik, ami pozitív hatással van a fa költségeire.
  3. Kényelem és nagy sebességű házszerelés... Profil nélküli fa fektetéséhez nincs szükség speciális felszerelésre. A szerelési munkákat 3-4 kategóriájú ácsok végezhetik. Sőt, egy 6 * 6 m-es ház összeszerelését kevesebb, mint egy hét alatt elvégzik.

A tömör fából épített házak hátrányai

  1. A befejező munka vagy a gyalulás szükségessége. A legjobb a tömbház burkolata vagy erőltetése. Ezenkívül le kell vágnia a felesleges jutát az otthoni természetes szárítás és zsugorodás után.
  2. A nem profilozott fa nem felel meg a GOST követelményeinek (a fűrész vágásának egyenletességére és a keresztmetszet méretére vonatkozik). Ennek eredményeként a koronák elhelyezésében a különbségek elérhetik az 5 mm-t, és a varratok különböző magasságokban lehetnek. Az ilyen problémák minimalizálásának egyetlen módja a kiváló minőségű tömör fa beszerzése. Ebben az esetben a szilárd anyag költsége a lehető legközelebb áll a profilos rúd árához.
  3. A gombák veresége. A betakarítási folyamat során az anyagot nem szárítják speciális szárítással, ami jelentősen megnöveli a gomba által okozott fa károsodásának kockázatát. Ma a nem profilozott (tömör) fa több mint 15% -ának van ilyen hátránya. Ebben az esetben antiszeptikus kezelésre van szükség, amelynek eredményeként a gomba elpusztul és megakadályozza újbóli megjelenését. Ez az esemény azonban jelentősen megnöveli az előállítási költségeket.
  4. Tökéletlen megjelenés. A profilos analóghoz képest a szilárd rud kevésbé vonzó megjelenésű. A falak gyalulása után a koronák közötti varratok és szigetelés észrevehetővé válhat.
  5. A sarokcsatlakozások túlnyúlások nélkül készülnek.
  6. Az anyag repedése. A falak zsugorodásának és zsugorodásának eredményeként észrevehető repedések jelennek meg, amelyek elrontják a ház esztétikáját. A probléma megoldása az épület külső díszítése.
  7. Az ízületek közötti varratok fújhatósága. Ha a falak összeszerelésekor nincsenek tüskék és barázdák, a ház rosszabbul fog melegedni.

Ennek az anyagnak egyértelműen meghatározott paraméterei vannak. Tüskékkel és barázdákkal ellátott ültetvényes bozót formájában kerül bemutatásra, vannak függőleges vágások is, amelyek nagyban leegyszerűsítik a telepítést. A gyártás során a rönköt 1 mm pontossággal vágják.

A profilos gerendák házak építésénél repedés nélküli szerkezetet kaphat, ami azt jelenti, hogy csökken a nedvességnek a szerkezetbe jutásának és a rothadó fának a kockázata.

Ezenkívül egy profilos fűrészáruból készült ház nagyon melegnek bizonyul, ami minimalizálja a szigetelés használatát. Érdemes megjegyezni a felülmúlhatatlan megjelenést. Az ilyen faanyagnak sima és egyenletes falai vannak, nem kell befejezni. De a profilozott faanyagnak is vannak gyenge pontjai. Alaposan meg kell szárítani, különben fennáll annak a veszélye, hogy a ház idővel vezetni fog. Páratartalma körülbelül 10%. A fűrészáru szárításához jelentős területekre van szükség, amelyek tartalma a végtermék költségeiben tükröződik.

Profilozott fa előnyei

  1. Páratlan megjelenés. Ennek az anyagnak a használata lehetővé teszi tökéletesen lapos falakkal rendelkező házak építését. Ez kiküszöböli az épület további külső befejezésének szükségességét.
  2. A csatlakozásokat túlnyúlásokkal (a tálba) kell kialakítani. Mivel az illesztéseket a gyárban hozták létre, simaak és nagy szilárdságúak, ami biztosítja a szerkezet nagy megbízhatóságát és az egyenletes zsugorodást működés közben.
  3. A koronák között és a sarkokban szorosabb csatlakozások vannak, ami jelentősen növeli a szerkezet hőjellemzőit és minimális átfúvást biztosít.
  4. Nincs szükség a juta vágására, a ház bepiszkálására. Az egyetlen kivétel a vég- és sarokcsatlakozások.
  1. A technológiai szünet szükségessége a ház építése során. Az okozza, hogy az anyagnak meg kell száradnia. A szerkezet összeszerelése után a háznak 10-12 hónapig "kell állnia", utána folytathatja a befejező munkát.

Az anyag repedése. A profilozott fűrészáru, csakúgy, mint a többi faanyag, tömör fából készül, ami elkerülhetetlenül repedések megjelenéséhez vezet.

  • Ragasztott laminált fa

Ma a legnépszerűbbek. Ez az anyag fenyőből, vörösfenyőből, lucfenyőből vagy cédrusból készül. A rönköt deszkává fűrészelik, majd szárítják. Ezután a lamellákat védő vegyületekkel kezeljük és összeragasztjuk. Egy rúd 2-5 lamellát tartalmazhat. Az elemek alakja maximális pontossággal van kivágva. Az eredmény egy kiváló minőségű, tartós anyag, amelynek zsugorodása kevesebb, mint 1%.

Előnyök:

  1. Az anyag nem hajlamos a repedésre.
  2. Nincs szükség befejezésre és további feldolgozásra.
  3. Minimális zsugorodás és annak kockázata, hogy a szerkezet "vezet".
  4. A laminált furnér fűrészáru optimális nedvességtartalma kiküszöböli a rothadás és a fa mikroorganizmusok általi károsodásának kockázatát.
  5. Nagy szilárdsága miatt ez a fűrészáru nagyon összetett projektek megvalósításához használható.

Hátrányok:

  1. Viszonylag magas költség (2-3-szor drágább, mint a nem profilozott fűrészáru).
  2. A ragasztó gyártásában történő felhasználás csökkenti annak környezettudatosságát egy rönkhöz vagy profilozott rúdhoz képest.
  3. A ragasztó jelenléte károsítja a légcserét és a nedvesség keringését.

A ragasztott laminált fa a legjobb választás a „gyors” építéshez. A ház kész alapra épülhet, mindössze 5-6 hét alatt.

A faanyag méretét az állami szabványok határozzák meg. A félkész termékek paramétereinek kiszámítását azok alkalmazásának hatóköre alapján végezzük a hazai piac és a termékexport szempontjából.

Az építési munkák elvégzése és a házi szerkezetek kialakítása során hasznos ismerni a félkész termékek szabványos méreteit. A GOST meghatározza az exportra szánt tűlevelű és lombhullató fák termékeire vonatkozó műszaki követelményeket és a hazai piacot.

A kiváló minőségű fa és a megfelelő feldolgozási módszer lehetővé teszi, hogy nagy mennyiségű termelő anyagot vágjon. A félkész termékek a következő típusúak:

  • szegélyezett és szélezetlen deszkák;
  • bárok.

A tűlevelű fát 5 típusra, a lombhullató fát - 3-ra osztják. A GOST követelményei szerint a név a következő részekből áll:

  • termék név;
  • a megfelelő típusú digitális megjelölés;
  • fafajok;
  • keresztmetszet és hosszméretek;
  • a szabvány megnevezése.

A legjobb minőségű fűrészárut kiválasztottnak nevezik, és jelölésüket vízszintes csíkkal vagy "O" betűvel végzik. Az egyéb anyagminőségeket 1-től 4-ig vagy a megfelelő pontok számával jelöljük.

Az alkalmasságot és a megfelelőséget él vagy hibás oldal elemzi. Az osztályzatot a repedések, a deformáció és a feldolgozás minősége határozza meg.

A fűrészelt puhafa esetében a méreteket és a normától való maximális eltéréseket a GOST 24454-80 szabályozza. A fogyasztóval való megegyezéssel megengedett a szabványok által meghatározott anyagok hosszának eltérése a hazai piacon.

Anyagspecifikációk


A faanyag gyártásához szükséges nyersanyagokat, a deszkaméreteket és a feldolgozás minőségét a szabványok tartalmazzák. Az anyagfeldolgozás minősége szerint 5 féle tábla és 4 féle gerenda létezik.

A fűrészáru kiválasztott fajtái készülnek:

  • szárítson megengedett páratartalommal 22% -on belül;
  • nyers fából - nedvesség 22% felett;
  • antiszeptikumokkal kezelt anyagból.

A 4. fokozatú fűrészáruk nedvességtartalmát nem szabályozzák a szabványok. A felületi érdességre vonatkozó követelményeket a GOST 7016 határozza meg.

A fűrészáru rendeltetésétől függően további paramétereket állapítanak meg, amelyek a nyersanyagok minőségét jellemzik. Például a hajók felépítésénél a fűrészáru 1 méteres szakaszán figyelembe veszik a benőtt csomók számát, méretét és elhelyezésének jellegét.

A padló gyártásához repedések és magok lehetségesek az anyagban. Az anyag alkalmasságának értékelését a legjobb oldalon végezzük.

Hibás szabályozási korlátozások

A faanyag hibáira vonatkozó korlátozások normáinak táblázata a GOST 2140-81 szerint csomók jelenlétét írja elő. Méretüket a deszkák szélességének és az 1 futóméterre eső mennyiség töredékének számítják. A rudak esetében a szabványok nincsenek meghatározva.

A táblák minőségének jellemzése érdekében megkülönböztetik őket:

  • bordacsomók;
  • korhadt és szegélyezett;
  • vastagsága legalább 40 mm.

A megengedett hibarátákat a szabványokban megadott paraméterek alapján számítják ki. A csomók átmérőjét az anyag hossztengelyével párhuzamosan rajzolt kontúr mentén végzik.

A repedések megengedett jelenléte egy félkész termékben az anyagmegőrzés integritásától és körülményeitől függ. Megkülönböztetni repedéseken keresztül, mélyen és sekélyen, elérve a végét.


A hibák szabványos méretét olyan félkész termékeknél állapítják meg, amelyek megengedett nedvességtartalma legfeljebb 22%. A mutató növekedésével a hibák nagysága többször csökken.

A deszkák és gerendák gyártása során figyelembe veszik az alapanyag hibáit, beleértve a szálak, zsebek hajlását, a mag alakját és méretét, a faanyagok nyomát.

Külön elemzik a gombák betakarításának kárt. Hatásuk következtében mérgező foltok és rothadás keletkeznek a fán, amelyek befolyásolják az anyag minőségét. A fafeldolgozás eredményeként mechanikai károsodás léphet fel.

A félkész termékekben idegen zárványok huzal formájában, töredékek nem megengedettek. A féreglyuk által okozott biológiai károkat darabokban számolják a munkadarab 1 m-jén, és nem haladhatja meg a 2-6 sekély hibát.

Normál paraméterek

A tűlevelűek GOST 24454-80 faanyagméreteit bizonyos szabványok határozzák meg. A vágott félkész termékek magasságának és szélességének optimális paramétereinek meg kell felelniük a táblázatban szereplő adatoknak.

Például 50 mm vastag félkész termékeknél a 75 és 275 mm közötti hosszúság 25 mm-es lépésekben megengedett. Figyelembe véve a fogyasztók igényeit, megengedett a normától eltérő méretű fűrészáru gyártása.

A 22% feletti nedvességtartalmú fából készült félkész termékek tényleges méreteinek valamivel nagyobbnak kell lenniük. A mutatónak figyelembe kell vennie a zsugorodás következtében bekövetkezett méretváltozást.

Az optimális paramétereket a belföldi piacra és az exportra 1-6,5 m-re állítják be. A konténerlemezek gyártására szánt anyag paraméterei 0,5 m-esek, 0,1 m-es beosztással.

A hídgerendák kialakításához a félkész termékek hossza 3,25 m. Az exportra szánt félkész termékek méretei 0,9–6,3 m, 0,3 m-es fokozatossággal.

A megadott mérettől való eltéréseket minden terméktípusra külön számítják ki.

Az éles anyag keresztmetszetének méreteit és a deszkák hosszát a GOST 8486-86 határozza meg. Például egy 6,5 m hosszú tábla esetében 0,25 m fokozatosságot állapítanak meg. Leggyakrabban a 6 m méretre van igény a fogyasztók körében, ami már a szokásossá vált.

Ebben az esetben az anyag szélessége 75 és 275 mm közötti, vastagsága pedig 16,19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 vagy 75 mm. A tábla magasságának, szélességének és hosszának paraméterei meghatározzák az 1 m³-ben lévő darabszámot.

A kész félkész termékek tömegét úgy számítják ki, hogy a térfogatot megszorozzuk az anyag sűrűségével, amely a nedvesség mértékétől, a fa típusától és a növekedés körülményeitől függ. A fa műszaki paramétereit a szállítás során figyelembe veszik.

Építés előtt olvassa el, melyik fa jobb a házépítéshez - válassza ki a fa típusát, méretét és vastagságát a jövőbeni építkezés céljától függően. Fontolja meg és hasonlítsa össze a fa építőanyagok típusait.

És azt is meghatározzuk, hogy a fa vastagsága alkalmas-e fürdő, nyári rezidencia és állandó lakóház építésére.

Fa építõanyagok típusai a modern piacon

A faépítésben jelenleg többféle anyagot használnak:

  • ragasztott laminált fa,
  • profilozott fa,
  • nem profilozott fa,
  • kalibrált napló,
  • lekerekített rönk,
  • faragott rönk.

A faépületek előnyei

Miért jobb egy bár a ház építéséhez, mint egy rönk:

  • sima és egyenletes falfelület,
  • "Könnyű" konstrukció a fa kisebb súlya miatt,
  • a teljes szerkezet geometriai pontossága,
  • a rudak erős rögzítése egymáshoz, ami megakadályozza a hideg behatolását és repedések kialakulását,
  • kellemes légkör és esztétikus megjelenés a házon kívül és belül egyaránt.

A legnépszerűbb versenyző fa építőanyagok: ragasztott és profilozott gerendák. Mindkettőjüknek vannak támogatói és ellenfelei.

Az építkezés megkezdése előtt a megrendelőnek világosan meg kell értenie, hogy melyik fa jobb a házépítéshez, és melyik fa a legmegfelelőbb a nyári rezidenciához vagy a fürdőhöz.

Milyen faanyagot kell használni a ház építéséhez

Profilozott fa

A legnépszerűbb anyag alacsony építményű faépítéshez. A gerenda fából, általában tűlevelűekből készül. Ez egy tömör tömör fa, amelyet egy gyalu és marógép hornyának megszerzésére dolgoznak fel. Elkészítésekor fontos betartani a pontos méreteket és a helyes geometriai alakzatot, különben a rudak nem dokkolnak egymással, és rés keletkezik. Ezért a kiváló minőségű profilozott faanyag megszerzésének fő követelménye a nagy pontosságú berendezések.

Ragasztott laminált fa

A ragasztott rétegelt fát gyakran használják magánházak, nyaralók és fürdők alacsony építésű építéséhez is. A gerenda fából, általában tűlevelűekből áll - luc, cédrus, vörösfenyő, fenyő. A rönköket deszkákba (lamellákba) fűrészelik és addig simítják, amíg tökéletesen simaak nem lesznek.

Melyik fa a ház építéséhez jobb - ragasztott vagy profilozott

Hasonlítsuk össze az ilyen fafajok főbb jellemzőit.

Fenntarthatóság

Itt nincs egyenlő a profilozott sávval. Ez egy természetes anyag, amely abszolút ártalmatlan a belőle épített házban élő emberek számára. A laminált furnér fűrészáru környezetbarát jellege a gyártásához használt ragasztótól függ. Minél ártalmatlanabb a ragasztó (és idővel még kissé elpárolog), annál drágább a ragasztott laminált fa. Alacsony minőségű ragasztó használata esetén a táblák az idő múlásával teljesen leválhatnak.

Méretek

A profilozott fa hossza a kiindulási anyag hosszától függ (leggyakrabban a fa hossza 6 m.) A ragasztott fa hossza elérheti a 18 m-t.

Minőség

A kérdés összetett. Eleinte a ragasztott gerendák a ragasztás és préselés miatt erősebbek, mint a profilosak, és emellett szárazabbak (a ragasztott gerendák 11-14% nedvességet tartalmaznak), a profilosak - akár 20%. A szárazság miatt a ragasztott rétegelt fa nagyon kevéssé zsugorodik (kb. 1%). Idővel azonban a ragasztott rétegelt fa telített a környezet nedvességével, ami tulajdonságaiban közelebb hozza a száraz profilozott fához.

A jól megszáradt és zsugorodó profilos fa nem rothad, nem reped és több mint száz évig szolgálhat.

Ár

A laminált furnér fűrészáru költsége sokkal drágább, mint a profilozott fa - 2-3-szor, ami az anyagok gyártásának sajátosságainak köszönhető. Előfordul, hogy a laminált furnér fűrészáru árát a piacon jelentősen alábecsülik, 1,5-2-szeresére, de akkor figyelni kell az anyag minőségére (milyen ragasztót használtak, milyen fát, milyen száraz volt az anyag stb.).

Összegzés

Melyik fa jobb házépítéshez - ragasztva vagy profilozva - mindenki maga dönti el, nincs egyetemes válasz. Röviden összefoglalva az egyes fajok jellemzőit:

  • profilozott fa - kedvező ár, környezetbarát, kevesebb repedés vagy károsodás;
  • ragasztott laminált fa - nagy szilárdság, a zsugorodáshoz szükséges idő csökkentése, a külső simítás mellőzhető.

Ne felejtse el a legfontosabbat: ne spóroljon az anyagokon, mert a jövőben ez hatással lesz a ház minőségére.

Milyen méretű és vastagságú fa a legjobb a házépítéshez

A válasz arra a kérdésre, hogy milyen méretű fa a legalkalmasabb az építéshez, az épülő épület céljától függ. A profilos rúd vastagsága eltérő lehet: a végleges méretben, figyelembe véve a profilt, 90 mm, 190 mm.

Minél vékonyabb a fa, annál több van kockákban, például

  • fa 100 x 150 mm - 11 darab egy kockában;
  • fa 150 x 150 mm - 7,5 db. kockás;
  • fa 200 x 150 - 5,5 darab kockánként, így a ház végső ára alacsonyabb egy vékonyabb fa esetében).

De minél vastagabb a fa, annál jobb a hő megtartása a szobában.

A fürdéshez elegendő egy 100 mm keresztmetszetű gerenda.

Nyaralóház

A 100 mm-es gerenda tökéletesen alkalmas megoldás egy gazdaságos vidéki házhoz, amelyben a tulajdonosok nem tervezik a télen való lakást.

Téli ház állandó lakóhely

  • A 150 mm-es rúd ideális egy szezonális házhoz, ahol tavasszal / nyáron / ősszel élnek az emberek. Egy ilyen ház alkalmas lehet a téli változatra, minden a szigetelés mennyiségétől és minőségétől, valamint a ház fűtési módjától és hogyan függ.
  • A 200 mm-es rúd csak egyedi megrendelésre készül a "prémium" osztályú házak számára. Jobban tartja a hőt, de sokan indokolatlanul magasnak tartják a költségeit. Ez a vastagság lehetővé teszi, hogy gond nélkül ellenálljon -25 ºС hőmérsékletnek.

Tehát az állandó lakóhelyű ház építéséhez válasszon 150-200 mm vastag gerendát. A 150 mm gazdaságosabb téli ház és alkalmas a középső sávra, 200 mm drágább és alkalmas északi területekre.


A DomBanya cég házakat épít profilos fából akár 200 mm vastagságig. Vegye fel a kapcsolatot a cég szakembereivel, akik tanácsot adnak a fa vastagságáról a legjobb ház vagy fürdő építéséhez.

A nagy területek nem támogatott átfedésének lehetősége jelentősen kiterjeszti az építészeti lehetőségeket a ház tervezésénél. A gerenda kérdésének pozitív megoldása lehetővé teszi, hogy „játszhasson” a helyiségek térfogatával, panorámás ablakokat telepítsen és nagy termeket építsen. De ha nem nehéz "fával" elzárni a 3-4 méteres távolságot, akkor melyik gerendát kell használni 5 m vagy annál nagyobb távolságra, az már nehéz kérdés.

Fa padlógerendák - méretek és terhelések

Egy faházban fapadlót készítettünk, és a padló megremeg, meghajlik, megjelent egy „trambulin” hatás; fából készült padlógerendákat akarunk készíteni 7 méter; át kell fedni egy 6, 8 méter hosszú szobát, hogy ne támasszák alá a rönköket a közbenső támaszokon; milyen legyen a padlógerenda 6 méteres fesztávnál, egy ház egy bárból; mi van, ha ingyenes elrendezést szeretne készíteni - ilyen kérdéseket gyakran tesznek fel a fórum felhasználói.

Maxinova FORUMHOUSE felhasználó

A házam kb 10x10 méter. A mennyezetre fatuskókat "dobtam", hosszuk - 5 méter, szakasz - 200x50. A lemaradások közötti távolság 60 cm. A padló működése során kiderült, hogy amikor a gyerekek az egyik szobában futnak, te pedig a másikban állsz, akkor a padlón meglehetősen erős rezgés tapasztalható.

És ez az eset korántsem az egyetlen.

elena555 FORUMHOUSE felhasználó

Nem tudom kideríteni, hogy milyen gerendákra van szükség a padlókhoz. A házam 12x12 méter, 2 szintes. Az első emelet szénsavas betonból áll, a második emelet padlásfából, fából, 6000x150x200mm-es gerendával borítva, 80 cm-enként fektetve.A rönköket egy I-gerendára rakják, amely az első emelet közepére telepített oszlopon nyugszik. Amikor a második emeleten járok, remegő hangot érzek.

A hosszú fesztávú gerendáknak ellen kell állniuk a nagy terheléseknek, ezért egy erős és megbízható, nagy fesztávolságú fapadló építéséhez gondosan ki kell számítani őket. Először is meg kell értenie, hogy egy-egy szakasz fatuskója milyen terhelést képes elviselni. Ezután gondolja át, miután meghatározta a padlógerendák terhelését, milyen durva és befejező padlóburkolatot kell elvégezni; hogyan lesz szegélyezve a mennyezet; hogy a padló teljes értékű lakótér lesz-e, vagy a garázs felett egy nem lakossági tetőtér.

Leo060147 FORUMHOUSE felhasználó

  1. A padló összes szerkezeti elemének önsúlya. Ez magában foglalja a gerendák súlyát, a szigetelést, a kötőelemeket, a padlóburkolatot, a mennyezetet stb.
  2. Működési terhelés. A szervizterhelés lehet állandó vagy ideiglenes.

Az üzemi terhelés kiszámításakor figyelembe veszik az emberek, a bútorok, a háztartási gépek stb. Tömegét. A terhelés a vendégek érkezésével, zajos ünnepekkel, bútorok átrendezésével ideiglenesen növekszik, ha a falaktól a szoba közepére kerül.

Ezért az üzemi terhelés kiszámításakor mindent át kell gondolni - egészen addig, hogy milyen bútorokat terveznek felszerelni, és hogy a jövőben van-e lehetőség egy sport-szimulátor felszerelésére, amely egy kilogrammnál is többet nyom.

A nagy hosszúságú fa padlógerendákra ható terhelés esetén a következő értékeket vesszük figyelembe: a tetőtér és a padló közötti padlók esetében:

  • Tetőtér - 150 kg / négyzetméter Ahol (az SNiP 2.01.07-85 szerint), figyelembe véve a biztonsági tényezőt - 50 kg / m2 a terhelés a padló saját súlyától, és 100 kg / m2 a standard terhelés.

Ha a dolgokat, anyagokat és egyéb háztartási cikkeket a tetőtérben tervezik tárolni, akkor feltételezzük, hogy a terhelés 250 kg / négyzetméter.

  • Közbenső padlók és tetőtéri padlók esetében a teljes terhelést 350-400 kg / m2 sebességgel vesszük fel.

200 - 50 átfedéses táblák és más futóméretek

Ezeket a gerendákat 4 méteres távolságon engedik meg a szabványok.

Leggyakrabban a fapadlók építésénél úgynevezett futóméretű deszkákat és gerendákat használnak: 50x150, 50x200, 100x150 stb. Az ilyen gerendák megfelelnek az előírásoknak ( számítás után), ha azt tervezik, hogy blokkolják a legfeljebb négy méteres nyílást.

6 méteres vagy annál hosszabb átfedés esetén az 50x150, 50x200, 100x150 méretek már nem alkalmasak.

Fa gerenda 6 méter felett: finomságok

A 6 méteres vagy annál hosszabb gerendát nem szabad faanyagból és futó méretű deszkából készíteni.

A szabályra emlékezni kell: a padló szilárdsága és merevsége nagyobb mértékben függ a gerenda magasságától, kisebb mértékben a szélességétől.

Elosztott és koncentrált terhelés hat a padlógerendára. Ezért a nagy fesztávolságú fagerendákat nem "végponttól végig" tervezték, hanem biztonsággal és megengedett lehajlással. Ez biztosítja a padló normális és biztonságos működését.

50x200 - átfedés 4 és 5 méteres nyílás esetén.

A padló által viselt terhelés kiszámításához megfelelő ismeretekkel kell rendelkeznie. Annak érdekében, hogy ne mélyüljön el az ellenállás képleteiben (és egy garázs építésénél ez mindenképpen felesleges), egy hétköznapi fejlesztőnek csak online számológépeket kell használnia a fa egynyílású gerendák kiszámításához.

Leo060147 FORUMHOUSE felhasználó

Az önépítő általában nem profi tervező. Annyit akar tudni, hogy mely gerendákat kell a padlóra szerelni, hogy azok megfeleljenek az szilárdság és megbízhatóság alapvető követelményeinek. Ezt az online számológépek teszik lehetővé a számításhoz.

Az ilyen számológépek használata egyszerű. A szükséges számítások elvégzéséhez elég megadni a lemaradás és a fesztávolság méreteit, amelyeket át kell fedniük.

A feladat egyszerűsítése érdekében kész táblákat is használhat, amelyeket a fórumunk guruja becenévvel mutat be Roracotta.

Roracotta FORUMHOUSE felhasználó

Több estét töltöttem olyan táblázatok készítésével, amelyeket még egy kezdő építő is megért:

1. táblázat bemutatja azokat az adatokat, amelyek megfelelnek a második emelet padlóinak minimális terhelési követelményeinek - 147 kg / négyzetméter.

Megjegyzés: mivel a táblázatok amerikai szabványokon alapulnak, és a tengerentúli faanyag méretei kissé eltérnek a hazánkban elfogadott szakaszoktól, a számítások során sárga színnel kiemelt oszlopot kell használnia.

2. táblázat: Itt vannak az első és a második emelet padlóinak átlagos terhelésére vonatkozó adatok - 293 kg / m2.

3. táblázat: Itt vannak a számított 365 kg / négyzetméteres megnövelt terhelés adatai.

Az I-gerendák közötti távolság kiszámítása

Ha figyelmesen elolvassa a fent bemutatott táblázatokat, világossá válik, hogy a fesztávolság növekedésével mindenekelőtt a rönk magasságát kell növelni, nem pedig a szélességét.

Leo060147 FORUMHOUSE felhasználó

A lemaradás merevségét és szilárdságát felfelé lehet változtatni magasságának növelésével és "polcok" készítésével. Vagyis fából készült I gerendát készítenek.

Saját készítésű fa ragasztott gerendák

A hosszú fesztávolság áthidalásának egyik megoldása a fagerendák használata a padlón. Vegyünk egy 6 méteres fesztávolságot - amely gerendák ellenállnak a nagy terhelésnek.

A keresztmetszet típusa szerint egy hosszú gerenda lehet:

  • négyszögletes;
  • i-gerenda;
  • doboz alakú.

Az önépítők között nincs egyetértés, melyik szakasz jobb. Ha nem veszi figyelembe a megvásárolt termékeket (előre gyártott I-gerendák), akkor az első hely a gyártás egyszerűsége a "terepi körülmények között", drága berendezések és szerszámok használata nélkül.

Csak nagyapa FORUMHOUSE felhasználó

Ha megnézzük bármely fém I gerenda keresztmetszetét, láthatjuk, hogy a fémtömeg 85-90% -a koncentrálódik a "polcokon". Az összekötő fal a fém legfeljebb 10-15% -át teszi ki. Ez számítással történik.

Melyik táblát kell használni a gerendákhoz

Az anyagok szilárdsága szerint: minél nagyobb a "polcok" keresztmetszete és minél távolabb vannak egymástól a magasságban, annál nagyobb terheléseket fog elviselni az I gerenda. Egy önálló építész számára az I-gerenda készítésének optimális technológiája egy egyszerű doboz alakú szerkezet, ahol a felső és az alsó "polc" laposan lefektetett deszkából készül. (50x150mm, és az oldalfalak rétegelt lemezből készülnek, amelynek vastagsága 8-12 mm és magassága 350-400 mm (számítással meghatározva) stb.).

A rétegelt lemezt a polcokra szegezik, vagy önmetsző csavarokkal csavarják rá (csak nem fekete, vágáshoz nem használhatók) és ragasztóra kell rögzíteni.

Ha egy ilyen I-gerendát hat méteres fesztávra telepít 60 cm-es lépcsővel, akkor az nagy terhelést bír. Ezenkívül egy I-gerenda 6 méteres mennyezethez is felszerelhető szigeteléssel.

Ezenkívül hasonló elv alkalmazásával két hosszú deszkát is összekapcsolhat, összegyűjtve őket egy "csomagban", majd a szélén egymás tetejére helyezve (150x50 vagy 200x50 méretű táblákat vegyen), ennek eredményeként a gerenda szakasza 300x100 vagy 400x100 mm lesz. A deszkákat ragasztóra ültetik és csapokkal húzzák össze, vagy fácskákra / tiplikre. A rétegelt lemez egy ilyen gerenda oldalfelületeihez is csavarozható vagy szögezhető, előzőleg ragasztóval megkenve.

Szintén érdekes egy fórum felhasználó becenév alatt szerzett tapasztalata Taras174, aki úgy döntött, hogy önállóan készít egy ragasztott I gerendát, hogy lefedje a 8 méteres fesztávolságot.

Ehhez a fórum tagja 12 mm vastag OSB lapokat vásárolt, amelyeket hosszában öt egyenlő részre vágott. Aztán vettem egy 150x50 mm-es, 8 méter hosszú deszkát. Fecskefarok-vágóval a tábla közepén egy barázdát választottam, amelynek mélysége 12 mm, szélessége pedig 14 mm - úgy, hogy lefelé meghosszabbított trapézot kapjunk. OSB hornyokban Tarasz174poliészter gyantával (epoxival) ragasztva, előzőleg 5 mm széles üvegszálas csíkot tűzőgéppel "lőttünk" a lemez végére. Ez a fórum tagja szerint erősítené a dizájnt. A szárítás felgyorsítása érdekében a ragasztott területet melegítővel melegítették.

Tarasz174 FORUMHOUSE felhasználó

Az első gerendán gyakoroltam "betömni a kezem". A másodikat 1 munkanap alatt készítettem el. A bekerülési értéken, figyelembe véve az összes anyagot, egy 8 méteres szilárd táblát is beszámítok, a gerenda költsége 2000 rubel. 1 darabra

A pozitív tapasztalatok ellenére egy ilyen "guggolás" nem kerülte el több szakértőnk kritikai megjegyzését. Ugyanis.

Az anyagmennyiség kiszámítása, méghozzá a hozzávetőleges, fontos, mivel lehetővé teszi, hogy világosan elképzeljük, mely munkákat lehet és kell elvégezni elsősorban, és melyek várhatnak, és nemcsak technológiai szempontból, hanem pénzügyi szempontból is. Az anyag mennyiségének ismeretében megjósolhatja a befejezés dátumát, és végül elérheti a legfontosabbat, amikor új házba költözhet.

Tehát a fáról és annak fajtáiról.

A gerendára másképp van szükség, sokra van szüksége

Az építőiparban lévő rudaknak van egy olyan felosztása, amelyre keveset figyelsz a mindennapi életben, sőt, a rúd négyzet alakú, jelentős hosszúságú anyag.

És közülük több van:

  • Hagyományos fa - ezek pontosan ugyanazok a rudak, amelyek metszete 100x100 mm vagy 150x150 mm. Megfelelően igényelt termékek, amelyek a mennyezetszerkezetek átfedésébe kerülnek, önállóan alkalmazhatók fészerek, garázsok és különféle épületek építésében, és részt vesznek a padlók kialakításában. A fa normál hossza ebben az esetben 6 m lesz;

Jegyzet! A szakirodalomban néha megtalálhatók az úgynevezett kerek faanyagok. Ez kissé helytelen név, mivel valójában a sáv a rönkök fűrészelésének folyamata. Nincs ilyen technológiai folyamat, amikor a naplót egy naplóból nyerik, és ismét naplóvá változtatja, ez abszurd. És van egy fatörzsek feldolgozásának folyamata, amelynek eredményeként egy átmérőjű, kéreg nélküli, lekerekített rönk, amelynek kirakodási hornya van, és készen áll az építésre.

  • Profilozott fa, a legérdekesebb anyag, mivel a feldolgozás eredményeként nemcsak az élek négyzetes szakaszra vágása következik be, hanem kombinációk is lehetségesek, amikor az egyik oldal félkör alakú, és valójában rönklemez, a másik lapos. Az ilyen termék felső és alsó élein speciális horonyok lesznek, amelyek lehetővé teszik a ház vagy bármely más szerkezet összeszerelését a klasszikus technológia segítségével, de sokkal gyorsabban. A fagerendák szokásos méretei 6 m hosszúak, keresztmetszete többféle lehet, 135x280 és 270x240 mm között. Közbenső lehetőségek is lehetségesek;

Érdekes tudni! Amint már észrevette, a szokásos gerenda hossza 6 m, de ez egyáltalán nem jelenti azt, hogy a gyártók nem készíthetnének hosszabb gerendákat. Minden csak megrendelés alapján történik, és egy ilyen termék ára magasabb lesz.

  • Van egy másik fejlesztés, amely lehetővé teszi a fa lehetőségeinek bővítését és felhasználását az építőiparban. Ragasztott laminált fának hívják.

Most erre a termékre van a legnagyobb igény:

  • egyrészt ugyanaz a profilozott rúd, de darabokból áll, ami jelentősen növeli képességeit;
  • másodszor, a rétegzés miatt egy ilyen termék ára alacsonyabb lesz, mint a tömörfa analógé.

Összehasonlításképpen, a szokásos méretek nemcsak 6, hanem 12 m is, ami lehetővé teszi, hogy szilárd falat építsen felépítés és további varratok nélkül, amelyeken keresztül hideg és szél is beszivároghat (elméletileg is). A feltételes szakasz szerint ezek a termékek teljesen megismétlik a szokásos profilozott fát.

És bár a fenyő és a lucfenyő a hagyományos fafaj az építkezéshez, a cédrust gyakran használják VIP fajtaként, a vörösfenyő jól bevált.

Jó tanácsokat követhet, vagy nem.

Mindenesetre még mindig érdemes meghallgatni őket, különösen azért, mert üzleti kapcsolatban vannak, így:

  • A tűlevelű fákból származó termékeket gyakran használják külső falak és padlógerendák, padlólécek építésére. Belsőépítészeti munkákhoz, amelyek drágábbak és gazdagabbak a minta és a színtelítettség szempontjából, keményfa termékeket (hárs, tölgy, kőris, bükk) használnak;
  • A gerendák kiválasztásakor fordítson különös figyelmet a termékek tárolásának, csomagolásának és megjelenésének módjára. Ne feledje, hogy amikor a fa nedvességtartalma 30% -ra emelkedik, annak szilárdsága 1,5-szer csökken, ami viszont a szárítás során a gerenda deformációjához, valamint egyéb hibákhoz vezethet;
  • Ha profilos fát vagy ragasztott profilos fát választ, akkor a fa állapotának ellenőrzése után figyeljen a barázdák állapotára, egyenleteseknek kell lenniük, durva károk nélkül. A lényeg itt az, hogy ennek a zárnak a kialakítása kizárja a nedvesség bejutását a gerendák közötti térbe, és ennek következtében a fa rothadását. A károkozás ilyen lehetőséget adhat;

Jegyzet! A ragasztott laminált fa némileg előnyösebbnek tűnik, mint a szilárd rokona. És a bár deklarált szabványmérete lenyűgöző, és az eladók által kínált ár kicsi. Néhány mester azt is el fogja mondani, hogy egy ilyen bár, vagy inkább egy belőle készült ház nem zsugorodik. És van zsugorodás, kicsi, de van. Ezért nem számít, hogyan szeretné azonnal megkezdeni az ablakok és ajtók beépítését, a belsőépítészetet, ne feledje, hogy az ilyen szerkezetek néhány centiméterrel zsugorodhatnak, ami nem annyira észrevehető, mint egy rönkház telepítésekor, de ennek ellenére deformálódhatnak az ablakkeretek, ill. ajtónyílások lehet.