A modern építészet orosz gyártású hajlítógépeket használ az alapokkal, vasbeton szerkezetekkel és szerelvényekkel való munkához. Könnyen használhatók és sok hasznos funkcióval rendelkeznek.

A kézzel készített házi gép meglehetősen egyszerű eszköz, és lehetővé teszi még a szakképzetlen kézművesek számára is, hogy a lemezanyagot kiváló minőségű termékekké hajlítsák.

1 A "hajlítógép" fogalma és hatálya

A lemezhajlító gép egy préselő eszköz, amely lehetővé teszi szilárd fémlemezek hajlítását vagy különböző alakú és vastagságú csíkok vágását.

Sikeresen készíthet laphajlító gépet saját kezével, egy házi készítésű szerszám hajlíthatja a lapokat a kívánt szögben, anélkül, hogy megzavarná az anyag síkját.

Ezen gépek segítségével lehetséges sárgaréz, acél, alumínium és réz, valamint más fémek megmunkálása, feltéve, hogy a lemezek vastagsága 0,7-0,8 mm.

Hajlításkor a lap hajtogatott része nem deformálódik. Ez lehetővé teszi, hogy különféle elemeket készítsen. A kapott termékek nem különböznek ipari társaiktól.

A hajlítógerendán található szilikon betétnek köszönhetően a festett lemezeket hajlítani lehet a bevonat károsodása nélkül. A kialakítás kényelmes funkciót feltételez a hajlítható lemez vastagságának beállítására. A legtöbb gép fémvágásra használható.

Felhasználási területek:

1. Gépgyártás. Karosszériákat és alkatrészeket gyártanak.
2. Repülőgép és hajóépítés.
3. Épület. Lépcsőket hoznak létre tetők, tetőfedések, szellőzőaknák és légcsatornák, széllécek és párkányok, ajtó- és ablakkeretek, ablakpárkányok számára.
4. Elektronika. Mikrohullámú sütők, PC -k, hűtőszekrények, mosógépek tokjait gyártják.
5. Bútorgyártás. Nyitott és zárt profilokat, kúpokat, dobozokat, hengereket hoznak létre.

1.1 Felépítése és működésének elve

A hajlítógép elemei:

• vaslemez - alap;
• bilincs;
• préselő lyukasztás rögzítéssel;
• két bilincs (felszerelés rögzítéséhez a munkapad asztalához).

Ön is készíthet ilyen gépet, például kézi hajlítógépet a betonacélhoz, fém nyersdarabok használatával.

Az építkezés alapjaként a szakértők javasolják egy csatorna megvásárlását (6,5-8 mm, hossz-500-650 mm).

A listogib -eknek gyakran további lehetőségei vannak:

• készülék hengerelt fémek rögzítésére;
• goniométer;
• dupla támaszok lapokhoz;
• profilozó eszköz.

A lemezhajlító gép megerősített tartóval rendelkezhet, amely biztosítja a gép megbízható rögzítését, és görgős késsel, amely fémeket vág a gyári gyártási szinten.

A házi készítésű eszköz feltételezi az alapvető elemek jelenlétét:

1. Görgős kés. A szerszám tartós acélötvözetből készült. 25 kilométeres, fél milliméter vastag fémmel működhet.
2. Hátsó asztal. Úgy tervezték, hogy befogadja a kívánt irányba mozgatható fémlemezeket. A hajlító a vágóval az asztaltámaszokra van felszerelve.
3. Állvány. Ez egy fából készült alap, amelyre az asztal kerül. Ez megakadályozza a gép csúszását a padlón. Az állvány magassága állítható.
4. Elülső megállók. Beállítja a vágás szélességét. Maga a szerkezet 180 ° -ban elfordul, majd visszatér eredeti helyzetébe.
5. Sarokkanyar ütközője. Az ütköző a lapot a kívánt szögbe állíthatja, vagy tetszőleges szögben elkezdheti magát hajlítani.

A kézzel készített házi gép profilalkatrészeket készít alumíniumlemezből, rézből és acélból.

A munka megkezdése előtt a munkadarabot rögzítő kerettel rögzítik a gépasztalon. Ezután a forgógerendát a lap kiálló részének kívánt szögéhez hajlítjuk. A hajlítás általában eléri a 135 fokot. A maximális hajlítás 180 ° -ig lehetséges.

Nyomja meg a munkadarabot mechanikusan excentrikus csatoló segítségével.

A gép fő jellemzője a korlátlan hosszúságú munkadarabok előtolása.

Akciósan találhat elektromágneses mintákat. A gyártás során a készülék testébe van felszerelve. A mágnes olyan nyomást biztosít, amely megakadályozza, hogy a lap kicsússzon a nyomónyaláb alól.

1.2 A kézi hajlítógép kialakításának és működésének áttekintése (videó)

2 A hajlítógépek típusai

Ez a fajta berendezés lehet mobil és helyhez kötött. A mobil eszközöket nagy mennyiségű anyag feldolgozására és előállítására használják. A helyhez kötöttet kisvállalkozásoknál használják egyedi alkatrészek készítésére.

Attól függően, hogy a gép hogyan kezeli az anyagot, A lemezhajlító berendezés a következő:

• forgó;
• hajlító gerendával;
• nyomja meg mátrixszal és ütéssel;
• forgó.

A hajtásbeli különbségek a gépeket a következőkre osztják:

1. Pneumatikus. Az eszközöket pneumatikus hengerek működtetik.
2. Elektromechanikus. Ezek helyhez kötött mechanizmusok, amelyek meghajtórendszerrel, elektromos motorral és sebességváltóval rendelkeznek.
3. Mechanikai. Ezek olyan gépek, amelyek működéséért a lendkerék energiája felelős.
4. Hidraulikus. Hidraulikus hengereknek köszönhetően működnek.
5. Kézikönyv. A működéshez szükség van a dolgozók izomerőjére.

Házi készítésű készülék készítéséhez először el kell döntenie a fém vastagságát, mivel a fémfeldolgozás optimális megoldása (0,1 cm-nél kisebb vastagság) a kézi gép.

Az 1 cm -nél nagyobb vastagságú alkatrészek létrehozásához jobb, ha egy gyári modellt vásárol elektromos hajtással. Ezek a gépek sokkal drágábbak és több helyet foglalnak el, de ezt nagy termelékenységükkel indokolják.

2.1 Hogyan készítsünk házi készítésű eszközt?

Ahhoz, hogy egy ilyen eszközt otthon készítsen, rendelkeznie kell a megfelelő rajzzal, a szükséges anyagokkal és a megfelelő eszközökkel. A minőségi alkatrészek használata meghosszabbítja a házi készítésű gép élettartamát.

Összeszereléskor jobb hegesztőgépet használni, mivel a szerelvények nagy részét szilárdan kell rögzíteni egymáshoz.

Kezdjük egy fenntartható alap létrehozásával, ehhez csatorna kell. Azt is fel kell használni, hogy maga készítse el a főbilincset. A bilincsben lyukakat készítünk a csavarokhoz.

Nagyon fontos, hogy a házi gép kényelmes fogantyúval rendelkezzen. Létrehozásához vegye meg a szükséges átmérőjű megerősítést. A kialakítás speciális pofákat tartalmaz, amelyek hegesztve vannak a sarok szélével.

Az arcok felszerelése után megkezdjük a szerkezet szakaszos összeszerelését:

1. Rögzítjük a lyukasztót az alappal, amíg a csatorna és a lyukasztási szög területe egy síkban van.
2. Hegesztőgép segítségével rögzítjük az orcákat a lyukasztó tengelyére.
3. A gép összeszerelése után minden rögzítőelem és szerelvény szilárdságát ellenőrizni kell.

A gép használata során gyakran szükséges a bilincs beigazítása, ezt könnyen megteheti reszelővel vagy darálóval. Ily módon csökkentheti a hajlítások minőségét és deformált területeket hozhat létre, ami elfogadhatatlan, ha az elemeket megrendelésre készítik.

Másik hátránya, hogy egy ilyen kézi gép nem lesz képes tíz milliméternél vastagabb munkára. Annak érdekében, hogy a fém hajlítási folyamata kissé könnyebb legyen, ajánlott a lapokat felmelegíteni a hajlítási helyeken.

Természetesen a gép otthoni elkészítése nem nagy dolog. Ezenkívül az eszköz nélkülözhetetlen asszisztens lesz az egyszerű feladatok elvégzéséhez.

Manapság a fémlemez lendületet vesz. Egyre gyakrabban van egy vagy másik személynek vadonatúj kerítése fémprofilból.

Felmerül a kérdés, hogy milyen géppel készül ez a csodálatos és szükséges építőanyag az emberiség számára.

Hajlítógép kialakítása.

Hajlítógép

Ez egy speciálisan tervezett eszköz, amellyel bizonyos vastagságú horganyzott fémlemezeket hajlíthat. Az ilyen csodagépet általában gyártási célokra használják.

Az ügyes kézművesek körében egy ilyen eszköz nem terjedt el széles körben. Korunkban azonban vannak emberek, akik képesek voltak reprodukálni a gyártási modul prototípusát, és saját hajlítógépüket elkészíteni.

Egy ilyen dolog meglehetősen egyszerű a saját kezével, nem fog sok helyet foglalni a garázsban vagy a műhelyben.

Az alkalmazás iránya

Úgy tűnik, hogy ez egy meglehetősen egyszerű berendezés, de kiterjed egy hatalmas iparágra. Ez a találmány a következő tevékenységi területeken képes termékeket előállítani:

A legtöbb kiterjesztett hatókör

Ez építkezés. Ezen a területen hatalmas választék található hullámlemezből, fémprofilból, fémcsempéből és alkatrészeiből. Fém iparvágány is - házak és épületek belső díszítésére szolgál. A szellőzőaknákat hajlítógépek is gyártják.

Gépgyártás és repülés

És a hajóépítés is. Ez a terület nagyon kibővült, mivel különböző karosszériarészek, repülőgép burkolatok, valamint a hajózási berendezések burkolata jön létre.

Elektronika

Nem mindenki tudja, hogy a listogibok segítségével háztartási készülékek házai jönnek létre (mikrohullámú sütők, sütők, hűtőszekrények és mosógépek, számítógépházak és még sok más).

Bútorgyártás

Ezen a területen dobozokat, öltözőszekrényeket, tárgyak tárolására szolgáló szekrényeket stb.

A présfék működése sok területet lefedett. A fenti területek mindegyike nagyon gyakori a lakosság körében.

A hajlítóberendezések változatai

Sok más géphez hasonlóan a hajlítógép az egyik legfontosabb kritérium szerint különbözik - ez a hajtás egyik típusa.

Vegye figyelembe ezeket a típusokat:

Kézi vezetési művelet

Ezt a típust elsősorban a mindennapi életben használják. Ezek közé tartoznak a házi találmányok. Ennek az eszköznek a segítségével horganyzott acélból készíthet bármilyen berendezést a házhoz vagy a nyaralóhoz. És ha egy kézi listogibon helyesen állítja be a tartógerendákat, konzolokat a kívánt hajlítási sugárra, akkor ez lehetővé teszi összetett elemek létrehozását.

Mechanikai hatás

Az ilyen egységek álló gépek. A hatóerő eloszlik a lendkerékről. Ennek a kialakításnak korlátai vannak a használatában. A helyzet az, hogy a készülék speciális karral van felszerelve, amelynek segítségével a lap összehajtható. Hátránya, hogy fizikai erőt kell alkalmaznia.

Elektromechanikus opció

Az elektromechanikus hajtóművek széles körben elismertek a tulajdonosok körében. Ez azért van, mert ez a gép nagyon kényelmes és sokoldalú. A folyamat azzal kezdődik, hogy a cinkbevonatot a mátrix felületére fektetik. A start gomb megnyomása után az ütés, a toló és maga a sebességváltó lép életbe. Ennek köszönhetően a horganyzott lemez a kívánt paraméterekkel hajlik vagy hajlik. Egy ilyen gép erőfeszítése legalább 100-200 kilogramm, bizonyos esetekben ez a tulajdonság elérheti az egy tonnát is.

Elektromágneses vezetés

Az elektromágneses szerszámgépeket manapság elsősorban a fémhengerlésben használják. A gépgyártásban használt ilyen berendezések aránya 70%. Ennek csak egy előnye van. Kis méretek, nagy termelékenység (ez az eszköz körülbelül több száz alkatrészt képes előállítani egyetlen perc alatt), teljesen csendes.

Hidraulikus hajtás

Ez a kategória a présfékek kategóriájába tartozik. A hidraulikus préseket az alkatrészek gyártásához használják. Nagyon termelékenyek, kiváló minőségűek, teljesen automatizáltak, és szabályozhatják a lapok hajlítási szögét.

Zig gép

Ennek az eszköznek van egy nagyon fontos oldala. Alkatrészek gyártására használják. A cikkszámú gép segítségével horganyzott lemezekről karimázást, élek hullámosítását, összekötő hajtogatások hengerezését és még sok mást végezhet.

Csináld magad a listogib-ot

Ha megnézzük, a hajlítógép részletezése nem olyan nehéz.

A fémprofilok típusai

Hajlító gerenda

Ennek köszönhetően a fémlemez 0 és 180 fok közötti szögben hajlított.

Nyomássugár

Ez az alkatrész nyomva tartja a lapot, és megakadályozza annak elcsúszását.

Szögmérő tárcsa

Egy speciális lemez, amely megjeleníti az összes szükséges szöget.

Kör alakú kés

Éles, élezett penge nagy szilárdságú acélból, amely gond nélkül képes vágni az acélt.

Hátsó asztal

Végállomásokból áll építkezések sík, felső felülettel, amelyen a horganyzott munkadarab mozogni fog.

Szorító fogantyú

Ennek köszönhetően a nyomógerendát készenlétbe és működésbe hozzák.

Nyújtó eszköz

Lehetővé teszi a gerendák helyzetének és alakjának megválasztását a hengerelt fémtermékek kiváló minőségű hajlításának előállításához.

Technikai eszköz fejlesztése

Tipp: Mielőtt rajzokat rajzolna, különféle részleteket keresne egy jövőbeli ötletgazdának, nagyon fontos a választás, válassza ki az Önnek megfelelőt. Fontos figyelembe venni azt is, hogy a házi modul milyen területen kerül alkalmazásra.

A tervezési folyamat során fontos összeszerelni, hogy kényelmesen érezze magát. Annak érdekében, hogy minden terhelés a test legtartósabb izmaira és a készülék támasztólábaira kerüljön elosztva. A saját kezűleg létrehozandó egység fejlesztésekor fontos figyelembe venni a következő paramétereket:

• A horganyzott lemez szélessége nem haladhatja meg az egy métert.
• A hajtogatás nem lehet kevesebb, mint 120 fok.
• A folyamatos gyártási ciklusok száma nem haladhatja meg az 1200 darabot.
• Különféle ötvözetek acélból és más fémekből történő munkadarabként történő használata szigorúan tilos.
• A következő fémek megengedett vastagsága:
• Alumínium - 0,7 mm megengedett vastagság.
• Horganyzott - az optimális vastagság 0,66 mm.
• Réz - egy milliméter vastagság megengedett.

Ha minden szükséges feltétel teljesül, biztonságosan összeszerelheti a műszert.

Így fognak kinézni az acél- és fémlemezek hajlításkor, amikor áthaladnak a tekercseken. Ezenkívül az ábra azt mutatja, hogy a lapokat milyen módon lehet hajtogatni a kívánt forma megszerzéséig.

Különféle horganyzott lemez hajtások

Laphajlítógép rajzok

Hajlítógép rajza egyszerű alkatrészekből.

Bármely eszköz rajzait tekintjük találmányának alapjául. Végül is benne van feltüntetve egy adott alkatrész mérete és helye. Amikor megvan minden, amire szüksége van

méretek és körvonalak, akkor a készülék összeszerelése minden bizonnyal sikerrel zárul. Jelenleg az interneten rengeteg különféle változat létezik méretrajzok... Ahogy mondani szokták, válassz! Az alábbiakban az egyik legegyszerűbb rajzot tekintjük meg.

Ez a fajta meglehetősen produktív és sikeres modell.

Anyagválasztás

Ennek a gépnek minden anyaga könnyen megtalálható a garázsban. Nézzük tehát, milyen anyagok ezek:

Fa betét

A rajzban az "1" számmal jelölt egyszerű fából készült blokkból készült.

Fém csatorna

A 100x120 mm -es méret jól illeszkedik az alapszerkezetbe.

Jobb arc

6-8 mm vastag acéllemezből készül.

Vas sarkok

60 mm és 80 mm szolgál a nyomógerenda gyártására.

Lyukasztó tengely

10 mm átmérőjű vasrúdból készíthető.

Maga a lyukasztó 80x100 mm vastag sarokból készíthető, vagy használhat csatornát.

Acél rúd

10 mm átmérőjű lyukasztó kar létrehozására alkalmas.

Tipp: Az ütés létrehozásához a legjobb, ha nem fém sarkot, hanem csatornát választ. Ez azért van, mert a csatorna sokkal nagyobb hajlítást képes elviselni, mint a sarok.

Részletek és összeszerelési folyamat

Az összeszerelési folyamat bemutatásra kerül, valamint az alkatrészek leírása és helye. A hegesztőgép minden bizonnyal segít az összeszerelés során. A hegesztés utáni varratokat úgy kell feldolgozni, hogy a varratok egy szintben legyenek annak a résznek a síkjával, amelyen a varrat található.

Tehát vegye figyelembe az összeszerelési diagramon látható részleteket:

Az alkatrészek helye az összeszerelés során.

• Közepes méretű bilincs (az M 10 csavaron az egyik oldalon gomb, a másik oldalon sarok található), 40x60 mm-es sarokban.
• Pofa 8 mm -es acéllemezből.
• Csatorna talp 100x120 mm.
• Sarokkonzol 110x110 mm.
• Nyomógerenda sarokból 60x60 mm és 80x80 mm.
• Lyukasztó tengely 10 mm -es rúdból.
• A lyukasztó maga 80x100 mm -es sarokból készült.

Miután a fent felsorolt ​​alkatrészek a helyükön vannak és rögzítve vannak, előkészítse a szerszámgépet a használatra. Ehhez csak el kell távolítania az összeszerelés után maradt építési hulladékot.

Szabályok és biztonsági óvintézkedések működés közben

Mindenki régóta tudja, hogy a biztonság az egészség és a hosszú élet garanciája. És egy esélyt arra, hogy ne legyen fogyatékos. Ez a gép a maga kategóriájában rendkívül veszélyes. A helyzet az, hogy maga a gép hatalmas számú sérülést okozhat. Ezenkívül maga az anyag is nagyon éles lesz.

Ezért fontos figyelembe venni a legegyszerűbb szabályokat annak érdekében, hogy ne ismerje el a veszélyt magának:

• Ha a gépet megvásárolta, fontos, hogy ellenőrizze a gép összes alkatrészének szervizelhetőségét.
• Munka előtt fel kell húzni az összes ruhát, hogy a lógó kabát ne ragadjon ki, az öv vagy a csipke ne lógjon stb.
• Ha egy megvásárolt vagy saját készítésű géppel dolgozik, akkor védőszemüveget és nehéz kesztyűt kell vásárolnia, amelyekben kényelmes lesz a munka.
• Ellenőrizze a szerelvény rögzítőelemeinek állapotát, hogy minden be legyen csavarva, és semmi ne lógjon.
• Minden munkadarabot a gép közelébe kell helyezni, hogy kényelmesen lehessen kézzel venni.
• Biztosítson elegendő megvilágítást a munkahelyen.
• A munkahelynek világosnak kell lennie, és szabad átjáróval kell rendelkeznie egy méter sugarú körön belül.
• Elektromos hajtás esetén az ágyat földelni kell.
• Ha villamos energiával dolgozik, szigorúan gumiszőnyegnek kell jelen lennie a munkahelyen.
• Elfogadhatatlan, hogy különféle anyagokat szúrjon a gépbe, amelyeket nem erre a munkára szántak.

Ha betartja ezeket a szabályokat, nem kell aggódnia a biztonságáért.

Tanács: Mivel vasalással kell dolgozni, feltétlenül meg kell védeni a géphez való hozzáférést a gyermekektől, és nem szabad felügyelet nélkül hagyni a munkahelyet! Ezenkívül mindig legyen résen, mivel a fém kiszámíthatatlan dolog!

Videó

A mechanikus lemezhajlító gép áttekintése

A szegmentális hajlítógép áttekintése

A trapézlemez gyártás áttekintése

Az egyenlő karimás hullámlemez gyártásának áttekintése

A fémlapok gyártásának áttekintése

A házi készítésű szerszámgépek összeszerelésének áttekintése

Nem nehéz hajlítógépet készíteni saját kezével, de eddig csak néhány házi kézműves és szakember, akik üzleti tevékenységük során a szükséges acéllemez -formákat használják, ilyen berendezések létrehozásával foglalkoznak személyes szükségletekhez. Eközben egy hasonló eszköz, amely meglehetősen nagy szilárdságú és könnyen használható, sokat segít megtakarítani.

Különösen a saját kezűleg készített fémlemez hajlítógép gyártása és használata releváns azok számára, akiknek nem minden nap és nagy mennyiségben, hanem időről időre technológiai műveleteket kell végrehajtaniuk a fémlemezek hajlítására.

A hajlítógépek típusai és mechanizmusuk

Mielőtt elkezdené hajlítógép készítését saját kezével, egyértelműen fel kell állítania a feladatok listáját, amelyek megoldásához szükség van rá. Egy ilyen eszköz fő célja attól a sémától függ, amely szerint készül. A legelemibb az a mechanizmus, amelyben a fémlemezeket speciális traverz segítségével hajlítják. Egy ilyen eszköz segítségével könnyedén hajlíthat egy fémlemezt 90 fokos szögben, csak a keze erejét használva további eszközök nélkül, ha a lap szélessége nem haladja meg a 0,5 métert.

A lemez alapját bilincsekkel vagy satuval rögzítik, és hajlítását a traverz által kifejtett nyomás miatt hajtják végre.

Bizonyos esetekben pontosan 90 fokos fordulási szög eléréséhez egy beágyazott előtag jöhet jól, amely egy közönséges fémcsík, amely segít kompenzálni a lemez rugalmasságát.

Nehezebb kialakításúnak tekinthető a présfék, amelynek rendszere hálóból és lyukasztóból áll. Az ilyen eszközben lévő fémlemez a szerszámon található, és a lyukasztó felülről leereszkedik a munkadarabra, megadva a kívánt profilt. Gazdasági körülmények között a lemezhajlító gép valószínűtlenül nem lesz használható, mivel meglehetősen bonyolult és nem biztonságos a használata.

A saját készítésű présfék megvalósításának egy változata, amely egy saját készítésű hidraulikus préssel párhuzamosan működik. Ha már van prése, akkor nem lesz nehéz kiegészíteni keskeny fémlemezek hajlítására szolgáló eszközökkel. A lemezhajlító gépet tökéletesebbnek tartják, a vas hajlítása, amelyben három tengely hatására történik.

Az ilyen berendezéseket áthaladásnak nevezik. Az egyik fő előnye az, hogy a szabályozott hengerek lehetővé teszik a különböző hajlítási sugarak megszerzését. Hasonló fémhajlító eszköz lehet kézi vagy galvanizált, és hengerei különböző kialakításúak lehetnek.

Hol kell elkezdeni a hajlítógép gyártását

Fémlemez hajlító gép készítéséhez szüksége lesz az eszköz rajzára vagy részletes fotóira. Ezenkívül figyelembe kell venni számos olyan jelentős tényezőt, mint a szerkezet alkalmazásához szükséges erőfeszítés, tömege és mérete (amelytől függ a mobilitás), az eszközök kezdeti költsége és rendelkezésre állása. Ennek eredményeként a következő kezdeti paramétereknek kell lenniük:

A hajlítógép kialakítása és javítása

A kézi hajlítógép felszerelése könnyen javítható. A lemezhajlító gép építéséhez ezt a sémát használják:

1. Fából készült párna;
2. Távfény a csatornától 10-130 mm;
3. Arc, amelynek előállításához 7-9 mm szélességű lapot használnak;
4. Kész lemezt kell befejezni;
5. 70-90 mm-es sarkokból álló nyomógerenda, hegesztéssel összekapcsolva;
6. Rúd keresztirányú forgatáshoz (11 mm átmérőjű vasrúdból készült);
7. A távtartó maga 90-110 mm méretű szög;
8. A készülék fogantyúja 12 mm átmérőjű rúdból készül.

A hajlítógép keresztezésénél, amelyet az eredeti rajz szerint egy sarokból terveznek elkészíteni, egy csatorna egy kiviteli alakját szokásosan bemutatjuk. Egy ilyen javítás többszörösen megnöveli a traverz állóképességét, amely a szög alkalmazásakor egy adott pillanatban minden bizonnyal középen meghajlik, és nem képezi ezen a helyen a lap kiváló minőségű hajtását.

Ha egy csatornára cserél, akkor 250 hajtást nem hajthat végre a mellékelt elem kiegyenesítése vagy cseréje nélkül (ami nagyon kevés többé -kevésbé konstruktív munkával), de több mint 1400.

Ennek a háztartási gépnek a kialakítása tovább javítható, hogy hatékonyabb és sokoldalúbb legyen.

A második lehetőség lehetővé teszi, hogy részletesebben megértse a házi listogib telepítését:

1. Házi bilincs megfelelő szögből (50-70 mm) és csavar sarokkal és hajtókarral;
2. Pofa;
3. Sugár, amely a gép forgópontjaként működik;
4. Nyomástartó tartó 120 mm -es szögből;
5. Magának a hajlítógépnek a présgerendája;
6. A forgástengely keresztiránya;
7. Maga a bejárás;
8. A nyomónyaláb erősítése.

Az alábbiakban a nyomáslemez növelésének diagramja látható. Ha azonban kezdetben meglehetősen erős sarok van rögzítőként, és nem tervezik rendkívül vastag lapok hajlítását a hajlítógépen, akkor megteheti a szorítórúd megerősítése nélkül a leírt módszerrel.

Annak érdekében, hogy megnövelje a nyomógerenda élettartamát, és összehasonlíthatóvá tegye a keresztfej élettartamával, növelni kell a mellékelt szerkezeti elemet, amely a rajz szerint kezdettől fogva sarokból készült. 17 × 90 mm méretű fémszalagból készült alap.

Az alaplap elülső szélét 45 fokos szögben kell megadni annak érdekében, hogy területe illeszkedjen a szorító sarok síkjához, és különösen a mellékelt elem munkaszélét le kell vágni körülbelül 3 milliméterrel. Ezek az intézkedések lehetővé teszik, hogy a szorítófém ne a hajlításra (ami rendkívül alkalmatlan), hanem a kompresszióra hatjon, ezáltal jelentősen megnövelve az élettartamot javítás nélkül:

1. A fő nyomó sarok hátsó polcához rögzített speciális 61. sarok megakadályozza, hogy felfelé hajoljon.
2. És arra is gondolnia kell, hogy a nyomógerenda alsó síkját megmarja, ami a hajtást képezi.
3. A biztosított sík egyenetlensége az általánosan elfogadott szabályok szerint nem haladhatja meg a hajlítható munkadarab vastagságának ötven százalékát.
4. Ellenkező esetben nem lehet egyenletesen hajlítani a nyersdarabot duzzadt hajtogatási vonal nélkül.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a gerendát csak akkor kell megadni a maráshoz, ha már rendelkezik minden hegesztési varrattal, mivel ezek végrehajtása a szerkezet geometriai jellemzőinek megváltozásához vezet.

Hogyan lehet növelni a géptartók szilárdságát

Van még egy nagy hátránya a hajlítógépnek - a munkaasztalhoz való rögzítésének sémája. A szorítók, amelyeket figyelembe vesznek a mellékelt eszközben, nagyon megbízhatatlan rögzítési típusok, különösen a hegesztések gyors asthenicitása miatt. Ezektől a rögzítőelemektől általában el lehet tekinteni, ami szintén nem teszi szükségessé a hegesztett szerelvényeket és pofákat. A probléma megoldásához a következő műveletek használhatók:

1. Az asztalon túlnyúló tartógerenda gyártása;
2. U alakú fülek készítése a távolsági gerenda végein;
3. A távolsági gerenda rögzítése a munkaasztalhoz csavarokkal (M10) és láb alakú anyákkal.

Ha a javított laphajlító szerkezetben nincsenek pofák, hogyan lehet ráhúzást rögzíteni? Ez a probléma egyszerűen megoldható: használja ehhez az ajtó pillangó zsanérhoz, amelyet hagyományosan nehéz vasajtók felfüggesztésére használnak. Ezek a csuklópántok, amelyek meglehetősen nagy pontosságot biztosítanak, titkosfejű csavarokkal rögzíthetők.

Sok üres lapot hajlíthat egy hajlítógépen pillangóhurkokhoz rögzített traverzzel, hiszen Ezek a csuklópántok nagyon tartósak:

1. Megerősített tartógerenda;
2. Lendkerék - menetes rész;
3. Gerenda, amely biztosítja a munkadarab rögzítését;
4. Háromlábú rögzítőelem a munkaasztalhoz;
5. Traverse, amellyel meg lehet hajlítani a vágni kívánt munkadarabot.

Cikkszámú gép készítése

A cikcakk-gép (vagy hajlítómechanizmus) lehetővé teszi a merevítők hajlítását fémlemez szerkezeteken, amelyeket cikkeknek neveznek. Az ilyen gépek különleges felszerelésnek minősülnek, és galvanikus vagy kézi hajtással készülhetnek. A kézi zig gépek, szintén bilincsekkel rögzítve, meglehetősen kicsik lehetnek, és egy közönséges táskában hordozhatók a műszerekhez.

Az ilyen eszközök lehetővé teszik, hogy egy menetben kiváló minőségű karimákat készítsenek nemcsak konvex termékeken (ugyanazok a vastartályok héjai), hanem egyenes vaslemezeken is. Ezek az eszközök egyszerűen pótolhatatlanok a tetőfedő rendszerek egyedi alkatrészeinek gyártásában.

A hengereket a cikcakk munkagépének tekintik, és használata lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítson a tetőszerkezet gyárilag gyártott alkatrészeinek megvásárlásán. Ha megnézi a készülék működését bemutató videót, világossá válik, hogy még a tetőfedő rendszer közvetlen telepítésének helyén is használhatja.

A hajlított fémlemezek gyártásához megfelelő gép kiválasztásához, a következő tippeket kell követni:

1. Egy háztartási kézműves számára, akinek időnként hajlítógépre van szüksége, egy egyszerű eszköz, amely improvizált eszközökből készül, nagyon alkalmas.
2. Azok, akik időnként részt vesznek a tető beszerelésére vonatkozó megrendelések végrehajtásában, szüksége lesz egy kézi gépre a lemezanyag hajlítására és egy egyszerű cikk -gépre.
3. Azoknak a szakembereknek, akiknek hosszú távú tapasztalatuk van a tetőfedő rendszerekhez és lemezmegmunkálásokhoz szükséges elemek gyártásában, gyári hajlítóberendezésre van szükségük.
4. A profilozott lemez gyártásának manuális mechanizmusa hasznos azok számára, akik professzionálisan foglalkoznak tetőszerkezetek alkatrészeinek gyártásával.

A professzionális telepítést alkalmasnak tartják az ilyen szakemberek számára, amelyet nagyobb szilárdság és tartósság jellemez, például az orosz SKS-2v1 listogib gyár, 64 ezer rubel értékben.

Nem olyan nehéz saját kezűleg lepedőhajlító gépet készíteni, de a kézművesek, amatőr házi készítésű és egyéni vállalkozók, eddig egy kicsit használják. Eközben a tető csak kész kiegészítő elemeinek - völgyek, gerinc, párkányszalagok - és az ereszcsatornákkal ellátott lefolyócsövek ára többszörösen magasabb, mint az anyag költsége. Ugyanez vonatkozik a festményekre (tetőfedő lemezek, készen a lefektetésre), karimás élekkel a kettős varráshoz. És ez csak a tetőfedés.

Eközben sok kézműves továbbra is inkább kész alkatrészeket vásárol, elveszítve a bevételét, vagy a régimódi módon egy sodródással, elveszítve a potenciális vásárlókat - a modern termékeknek nem szabad kész megjelenést biztosítaniuk. Mi a baj itt: gazdaság, technológia, előítélet? Vagy talán csak a tudatlanság? Talán csak egy világos rajzra van szüksége a hajlítógépről, amelyet megépíthet a fészerben, és sokáig és sikeresen használhatja? Próbáljuk meg kitalálni.

A fő mutatók közül (hatékonyság, termelékenység, tervezés egyszerűsége) meg kell határozni a tartósságot, feltéve, hogy stabil a munka eredménye. A szezon csúcspontján, amikor a nap táplálja az évet, nincs idő a javításokkal vagy beállításokkal foglalkozni, és ha alkalmanként használjuk, havonta egyszer, nem minden hónapban egyáltalán nem nélkülözhetjük a speciális felszerelést, lásd alább.

Minimális követelmények - minden szakma emelőjétől, aki időnként tetőfedéssel és ónozással foglalkozik megrendelések jelenlétében; az ilyeneknek drága ipari termelésű gépet vásárolni, nem fog kifizetődni. De akkor a házi készítésű listogib-nek szezonban legalább 1200-1500 munkaciklust kell kibírnia anélkül, hogy a hajlítás minősége romlana. Van egy fontos pont is - hullámlemez. Pontosabban önálló gyártása. Különösen érdemes hozzányúlni.

Qui prodest?

Latinból fordítva - kinek van haszna? A hullámlemez önálló előállításához, legalábbis saját maga számára, az anyag nagyon keresett. Próbáljuk meg kitalálni.

Egy kézi hajlítógép (lásd alább) körülbelül 2000 dollárba kerül. Úgy tűnik, egy -két nap alatt tonna horganyzott 0.55 -ös, 1000 dollár értékben 250 négyzetméteresre alakítható. m hullámlemez, amelynek megvásárlása 1400 dollárba került volna. Látszólag közvetlen haszon; különösen akkor, ha nem az eladásra vár (a piac tele van ajánlatokkal), hanem maga indítsa el. Szóval, de nem így.

A hullámlemez nem egy menetben gurul - a sarkok helyenként túlfeszítettek. A fémben lévő kristályközi kötések megszakadnak; látással és tapintással nem mindig határozható meg a durva kanyar, de hamarosan repedés kúszik belőle. És ki ad most parancsot garancia nélkül? Kérem javítsa ki. A sajátjukért persze.

Csökkentheti a nyomást, de akkor a hullám nem szabványos lesz. A szabványok megrendelője talán nem tudja, de azonnal látni fogja, hogy az anyag nem ugyanaz. Mondd, légy kedves, mint mindenki más, vagy - viszlát, máshoz fordulok. És elmondom a barátaimnak és ismerőseimnek. Meghajtja az egyes lapokat több menetben, megváltoztatva a nyomást vagy a görgőket? Mi itt a teljesítmény a jövedelmezőséggel.

A hullámpapír -vonal (valójában a hengermű) bonyolult egység, lásd az 1. ábrát. Ügyeljen a tekercsek számára és konfigurációjára. Egy ilyen rendszer célja a maradék feszültségek eloszlása ​​a lemez mentén úgy, hogy azok ne lépjék túl a megengedett határokat. Ezért a hullám fokozatosan alakul ki.

Egy ilyen berendezés legalább 20 000 dollárba kerül, Kínában gyártva. A késztermékek stabil minősége csak egy adott gyártó meghatározott acélminőségeire garantált. Teljesítményfelvétel - 12 kW -tól. Azok. szükség van egy speciális termelőterületre, amely megfelel a villamosenergia -fogyasztás korlátjának, és bár egy üzemeltető elegendő a kiszolgáláshoz. Van -e kielégítetlen igény a hullámlemezre az Ön működési területén (egyszerűen az Ön számára hozzáférhető környéken), amely lehetővé teszi, hogy mindezt elfogadható időn belül megtérítse? És készen áll egy nagyon komoly vállalkozás elindítására, éles versenyben?

Megjegyzés a mestereknek

Természetesen nem könnyű az egyes mestereknek „legyőzni” 2000 dollárt. Ezért próbáljuk kitalálni, hogyan készítse el a hajlítógépet saját maga. Nem hullámlemezre, hanem különféle tetőfedő és bádogos munkákra, amelyeken szintén jól lehet lakni, és összegyűjteni egy kis pénzt, hogy valami komolyabb dologba kezdjünk. A nem szabványos apróság alapvetően nem alkalmas az egyesítésre, de mindig szükség van rá. Egy házi listogib pedig itt nagyon jó segítség lehet.

A vásárolt kézifékekről

Hogy véget vessünk a "cégnek" (nem reklámcikk), és áttérjünk a házi készítésű termékekre, nézzük meg gyorsan, mit vásárolhat, ha mégis szüksége van rá. A piacot egyértelműen a TAPCO és a VanMark uralja. Az Orskban gyártott hazai SKS-2 pedig szinte ismeretlen. Az árához képest minden körülbelül egyforma; nálunk a munkaterület szélessége 2,5 m a külföldiek ellen 3, de ez nem rossz. A 3 métert hüvelykes egységekhez tervezték (10 láb = 3,05 m), és a 2,5 méteres metrikus csak kényelmesebb.

De az Uralets átmenő típusú; húzhat például 90x90 mm -es ereszcsatornákat. A keresztfej felemelése / leengedése - excentrik, nem kell forgatni a lendkereket. Vágó késsel fejezzük be. A felhasználói vélemények nem csak kedvezőek, lelkesek. Az általános hangvétel "pótolhatatlan kemény munkás".

A történelem megismétli önmagát. Nyikita Hruscsov élőben beszélt ilyen helyzetekről a CT -n az amerikai utazása után (ekkor verte meg a cipőt az ENSZ szónoki emelvényén egy cipővel, és azzal fenyegetőzött, hogy mindenkinek elintézi Kuzka anyját). Azt mondják, hogy az Államokban tudják, hogyan kell bármilyen obszcén szemetet eladni, de nálunk nem tudják megfelelően benyújtani a szükséges jó dolgokat.

Listogib konstrukciók

Hajtóegység

A hajlító és préselő berendezések mechanikus meghajtással (lendkerék tengelykapcsolóval és forgattyúval, vagy leeső súly blokkokból, kábelekből és karokból álló rendszerrel) nagy hatékonysággal rendelkeznek, de még mindig a múlté. A mechanika éles impulzust (ütést) ad a munkaütés elején, és a végén gyengül. Hajlításhoz / préseléshez éppen az ellenkezője szükséges.

Az elektromos hajtás hatékonysága a munkadarab méreteinek csökkenésével gyorsan csökken. A hullámlemez formázásához a fent leírt malmon 12 kW elegendő. Ahhoz, hogy karimát készítsen a tető képen, nem kevesebb, mint 1,5-2 kW. Az a tény, hogy a váltakozó áramú elektromos motorok külső jellemzői (kivéve a háromfázisú fázisrotorral - összetett, drága, rendszeres karbantartást igénylő) meglehetősen kemények. A hajlító fém ellenállása miatt a motor nem növeli a tengelyen lévő nyomatékot, hanem éppen ellenkezőleg, a rotor csúszása nő, és a nyomaték csökken. És nő az energiafogyasztás.

A hidraulikus hajtás elméletileg ideális - maga a hidraulikus henger automatikusan beállítja erejét az alkatrész ellenállásához. A precíziós hidraulikus rendszerek azonban bonyolultak és drágák. Egy tapasztalt tervező nem vállalja fel, hogy mondjuk egy autó emelőjének erőfeszítéseit egyenletesen osztja el a méteres kanyar teljes hosszában, valamint kettő vagy több munkáját szinkronizálja improvizált eszközökkel.

Marad a "kézifék", és nem olyan rossz. Ha egy listogibot úgy építünk fel, hogy - akárcsak a lengő evezésben vagy az erőemelésben - a legerősebb és legtartósabb izmok (bicepsz, legszélesebb hátsó rész, comb, borjú) működjenek, és a gép reakciója (visszarúgása) a lábakat a padlóhoz nyomja, akkor a munka ciklikus volta miatt nem lesz kimerítő. De olyan készséget fejlesztenek, amely pontosságot és termelékenységet biztosít.

Például: egy átlagos ember, aki felszalad a lépcsőn, 1-2 másodpercen belül körülbelül 1 LE teljesítményt fejleszthet ki. De már a harmadik járaton az izmok oxigénről glikogénre váltanak, elkezdődik a tejsav felszabadulása, és fáradtság érinti a testet. Szünetet kell tartanod ahhoz, hogy elmerülj.

Sport megjegyzések: az evezősök soványak, mert a "kendyukh" zavarja a teljes jelzést a testnek. De a súlyemelőknél a kallusz éppen ellenkezőleg, segít fenntartani az egyensúlyt a ragadás során. De az izmok munkája mindkettőben sok szempontból hasonló.

Rendszerek és cél

A listogib meglehetősen általános fogalom. A listogib eszköz a céljától függ. A munka jellegének megfelelően ki kell választania egy házi sémát, lásd az ábrát.

A pos. A - mindenki számára ismerős módszer, aki még egy kis lakatos munkát is végzett.Így egyszerűen hajlíthat akár 0,5 m széles lapokat a kezével. Ha a hajlítási hossz nem haladja meg a 200-250 mm-t, akkor az alapot nem lehet a munkaasztalhoz rögzíteni, hanem a nyomógerendával és az aljzattal együtt rögzíteni kell egy satuba. A kanyar jónak bizonyul, ha a traverz az alján jobban meg van hajolva, ahogy az erődiagram mutatja, és kissé előrehajtja, mintha simítaná a kanyart. Ezen az elven alapul a házi készítésű lemezhajlító gépek legtöbb tervezése; odaérünk még.

A fém rugalmassága miatt a lapot nem lehet pontosan 90 fokban hajlítani, ezért fémszalag távtartóit kell használni, amint az a betéten látható. Miért vannak csatornák a vágáson, és nem sarkok? Ezt a kérdést tovább fogjuk vizsgálni; az elemi megjelenésű dizájn jelentős árnyalatokkal rendelkezik.

Pozíció. A B mutatja a présfék működését. Nyomja meg, mint a sajtót: ágy-szerszám-lyukasztó-hidraulika-ütés-kész. Ezeket csak az ipari termelésben használják, fejlett munkavédelmi rendszerrel: összetettek, drágák, minősített ellátást igényelnek és rendkívül traumatikusak. A nem megfelelő tankolás vagy a berendezés meghibásodása miatt kicsúszott lepedő levághatja a személy kezét vagy fejét.

A pos. B - kiterjesztett (keresztül) listogib. A tekercsek relatív helyzetének megváltoztatásával beállíthatja a lap hajlítási sugarát. Az átmenő listogib lehet kézi vagy elektromos hajtással. A kereskedelemben kapható termékek általában többfunkciósak:

1. A sima tekercseket bádogos munkákhoz szánják - kagylóhéjak nyersdarabjainak hajlítása, széles csövek szakaszai stb.
2. A hengerek teljes profilozott lemezhajlító tekercsekkel helyettesíthetők, amelyek tetőfedő elemek - gerinc, völgyek, ereszcsatornák és karimák - feltárására szolgálnak.
3. Ezenkívül sok modell alátámasztással, bilincsel és traverzzel van felszerelve a kézi laphajlításhoz.

Ezek azok a hajlítók, akik 2000 dollárért árulnak. Sokan elkészültek, vagy később megvásárolhatók, hullámlemezre formázott görgőkkel, de - mint már szétszedve - lehetetlen rajtuk "meghajtani a tengelyt". Tekerhet egy darabot, ha most szüksége van rá, de nincs értelme egy egész lapot vásárolni.

Jegyzet: van még egy érdekes típusú hajlítóberendezés, de nagy hasznossága és viszonylag alacsony költsége miatt külön szakaszt szentelnek neki.

Felvesszük a hajlítógépet

Elkezdjük saját hajlítógépünk gyártását a legegyszerűbb specifikációk kidolgozásával. Ez utóbbit pedig a fent leírt hosszú élettartam kritériumai mellett, az izomenergia-fogyasztás alapján fogjuk kiszámítani, amelyet egy átlagos felnőtt férfi képes napról napra megadni a közérzet romlása nélkül. Természetesen a tervezés egyszerűsége és alacsony költsége sem az utolsó helyen. Ezenkívül a gép súlyának és méreteinek lehetővé kell tennie a személygépkocsiban történő szállítást és a munkavégzés helyén történő használatát. Kiderül:

• A hajtogatott lap szélessége legfeljebb 1 m.
• Hajlítólemez vastagsága - horganyzott 0,6 mm -ig; 0,7 mm alumínium és 1 mm réz.
• Az átállás és / vagy javítás nélküli munkaciklusok száma nem kevesebb, mint 1200.
• Hajlítási szög - legalább 120 fok kézi beállítás nélkül; tehát szükséges a redőkhöz.
• Különleges acélok vagy nem szabványos munkadarabok használata nagyon nem kívánatos.
• Hegesztés - a lehető legkevesebb; alkatrészek / előregyártott egységek vezetnek belőle, és a hegesztett varratok törékenyek, és gyorsan elfáradnak a váltakozó terheléstől.
• Fémmegmunkálás az oldalon (esztergálás, marás) - szintén a lehető legkevesebb, pénzbe kerül.

Fogalmazzunk nyíltan: a kész szerkezetek rajzai, amelyek mindezeknek a követelményeknek megfelelnek, nem találhatók a nyilvánosan elérhető forrásokban. Megpróbálunk javítani egy, széles körben ismert, és elvileg nagyon sikeres.

Eszünkbe juttatjuk

Metszés

A listogib eszközének elve jól látható a részben (lásd a jobb oldali ábrát és a pozíciók listáját). Fő előnye a jó ergonómia. Ilyen munkaütemmel az izmok úgy működnek, ahogy kell, és a lábakat a padlóhoz nyomják, ami még a tapasztalatlan kezelő számára is stabil eredményt ad. És a maximális hajlítási szög 135 fok, ami nagy mozgásteret biztosít a hajtogatott lap minden elképzelhető és elképzelhetetlen rugalmasságához.

1. fából készült párna;
2. tartógerenda - csatorna 100-120 mm;
3. arc - 6-8 mm -es lapról;
4. munkadarab;
5. szorítógerenda (bilincs) - 80 és 60 mm -es sarkokból hegesztve;
6. kereszttengely - csap 10 mm;
7. forgó traverz - szög (?) 80-100 mm;
8. fogantyú - rúd 10 mm.

Minden alkatrész normál szerkezeti acélból készült. De már itt hagyományosan kimutatták, hogy jobb, ha a sarokból való átmenetet azonos szabványos méretű csatornával helyettesítik. Miért? Találjuk ki részletesebben, ez fontos a következőkben.

A hajtogatott lapról a traverzre (és a bilincsre, de annál többre) a reakció (visszarúgás) egyenetlen szélességű. Középen, ahol a fém minden elemi (apró; ez egy utalás a differenciálódásra és az integrációra) szakaszát minden oldalról ugyanaz a fém veszi körül, ez maximális. A széleken, ahol nincs oldaltámasz, minimális.

A második pont az, hogy a lap, bár vékony, véges vastagságú. A munkadarab feszültségei szétterülnek, tükröződnek a széleken. A traverz és a befogó terhelésének diagramjai eredményeként íj és íj lesz. A sarokpolcok szabad (távoli) szélein az ilyen terhelés húzóerőt ad, és a húzó fém nem működik jól - gyorsan elfárad. Az otthonépítő, aki ilyen gépet épített, hamar felfedezi, hogy a középső sarok meg van hajlítva, és a középen lévő redő duzzadt.

A csatorna oldalsó polcai ék alakúak, és vannak benne fejlettebb filék, mint a sarok belső sarkában. Ez először is kisimítja a diagramot - az íjhúr alig nyúlik ki. Másodszor, a csatorna látszólag felesleges oldalpereme elnyeli a húzófeszültségeket, amelyek szabad szélén kompresszióvá alakulnak. És a fém tartja a tömörítést - wow!

A számítás eredménye lenyűgöző: ha a sarokból való haladás legalább pár száz kanyart elbír, akkor az azonos szélességű csatorna több mint 1200! Mi a 200 rugalmas? Legfeljebb egy vagy több tető. A szezon csúcsán, amikor az ügyfelek sorban állnak, a gép megromlik, és - a munka megkezdődött. És 1200 művelet azt jelenti, hogy a szezon fennmarad. Télen lesz idő a kiigazításra, vagy a traverz cseréjére, vagy a bevétel kiszámítása után egy „cég” megvásárlására erőforrásgaranciával.

Részletek

A következő ábrán már szerepel egy részlet a pozíciók listájával. Itt nemcsak néhány hiányosságot kell kiküszöbölnie, hanem valamit tovább is javíthat.

1. bilincs - sarok 40-60 mm; csavarja a М8-М10 gombot egy gombbal és egy sarokkal;
2. pofa;
3. tartógerenda;
4. konzol - sarok 110 mm;
5. nyomónyaláb;
6. átmenő tengely;
7. áthalad.

Nyomássugár

Először is - a bilincs alsó felületének marásáról a síkon. Szükség van bármelyik kivitelre, és a megengedett egyenetlenség nem haladja meg a hajlított lemez vastagságának felét (minimum! Tegyük fel, hogy 0,2 mm). Ellenkező esetben a nyomás alatt lévő lap kúszik (áramlik) - és ismét egy pocakos hajtás.

Tehát bárki, aki valaha is tett valamit a fémért, tanács, hogy a bilincset reszelővel vagy darálóval vasalja, csak vigyorra fakad. Meg kell adni a maráshoz. És az egész egység hegesztése után, amikor már megtörtént minden, ami történhetett. Ellenkező esetben a maró munkája és fizetése kárba vész.

Ezenkívül mindaz, amit fent írtunk a traverz terheléséről, a bilincsre is igaz. A legterheltebb részét - az élvonalat - pedig semmi nem támogatja. Lehetetlen megerősíteni vagy kicserélni az egész szerelvényt a sarokból egy csatornával: a hajlítási szög legfeljebb 90 fok lesz.

Ennek eredményeként ugyanazok a 100-200 műveletek után a gép "kinyitja a száját" (vagy "mosolyog", ha inkább a fehéret, mint a fekete humort választja) és - ugyanazt a duzzadt hajlítást. A bilincs nem hajlik fel; ebből a szempontból jól megerősített. De az élen lévő fém egyszerűen kifárad a fáradtságtól.

A szorítószerkezet szerkezete, amely a tartósság szempontjából megegyezik az áthaladással, a jobb felső sarokban található oldalsávon látható. Az alap egy 16x80 mm -es acélszalag. Az elülső élt 45 fokban marják, és ugyanazon marógépen letörést távolítanak el a hajlított acéllemez legalább 2,5-3 MAXIMUM vastagságára, azaz 1,5-2 mm. A felfelé irányuló elhajlástól kezdve a bilincs hatvan szöggel van megerősítve hegesztéskor. Ismét marás, minden hegesztési munka után.

Az ötlet a következő: ha az előző kivitelben az él él fele hajlításra működik (ami még a fémnél is rosszabb, mint a nyújtás), akkor az újnál csak összenyomásra. Ugyanakkor a szélén lévő általános támasz megakadályozza, hogy hamarosan folyjon.

Jegyzet: ha valahol egy közeli hulladéklerakóban találnak egy ősi esztergát, akkor a bilincses keresztfej problémája egyszer s mindenkorra megoldódik. Az ágyból kivághatja a kívánt konfigurációjú darabokat, speciális acélból és kiváló pontossággal.

A gyártási munkalépések számát tekintve mindkét bilincs egyenértékű: vágás, fúrás, hegesztés, marás. Az új bilincs anyagfogyasztása magasabb, mint a réginél; A standard méretű munkadarabok mindkettőhöz három darabot igényelnek. De a tartósság aránya ugyanaz, mint a fent leírt két típusú traverz esetében.

Az asztalra szerelhető

A következő pillanat a bilincsek. A terv szerzője természetesen világosan érti a merevítők szerepét, de úgy tűnik, figyelmen kívül hagyták a hegesztett varratok törékenységét és gyors elfáradását. A traverz működési lökete pedig a karokkal 10: 1 vagy annál nagyobb változó húzóerőt ad a bilincseknek. Ha a bilincs elszakad, a munka véget ér, ha minden más tökéletesen lapos marad. A gép felemeli magát, nem hajlik.

Miért nem adja fel egyáltalán a bilincseket? És akkor nem lesz szükség arcra, és hegesztésre mindkettőre. Hogyan kell csinálni?

• Húzza ki a tartógerendát az asztalon kívüli oldalakra.
• A végén válasszon U alakú füleket.
• Rögzítse az asztalhoz M10 csavarokkal, alakú anyákkal - mancsokkal.

A második lehetőség a lyukak a lábakban menet nélkül. A csavarokat megfordítjuk és szárnyas anyákkal meghúzzuk. Kicsit drágább, de kényelmesebb vele dolgozni.

A traverz rögzítése

Ez felveti a kérdést: hogyan lehet rögzíteni a mozgást, mivel az arcok eltűntek? És nincs rájuk szükség. Először is, a szerkezet nem szétválasztható, és az átjárót évente egyszer meg kell változtatni. Másodszor, ne feledje, hogy 0,1 mm nagyságú pontosságra van szükségünk, különben a hajtás kidudorodik. Mennyi idő múlva szakítja meg a csap egy egyszerű "lyukat" az arcán? A kérdés retorikai. És ugyanakkor elnézést kérek mérnöktársaimtól: természetesen tudom, hogy a lyuk valahol valakinél van, a fémmegmunkálásnál pedig lyuk.

De akkor hogyan lehet rögzíteni az átmenetet? Pillangó ajtópántok; ábra jobb alsó betétje. Nem igényelnek betéteket (kifejezetten fém ajtókhoz találták ki), és két ilyen csuklópánt tartja az ajtót, páncélozott a "Kalash" vagy az F-1 gránát vonalától. Hat egészséges férfinak kell szállítania egyet.

A pontosság tekintetében a legtöbb pillangó hurok könnyen ellenáll a chp tesztnek. Ha gyorsan kinyitja a hurkot, akkor csattanó hangot hallhat a légszívóból, amely helyettesíti a csap kihúzásakor keletkezett vákuumot. Vagyis az alkatrészek illeszkedése nagyon szoros, de könnyen forognak.

A pillangókat süllyesztett csavarokkal rögzítik. Ha vasvörös ólomra helyezi, a traverz elpusztíthatatlan. A nyitási szög 160 fok. Valószínűleg a pillangóhurkok feltalálója egyszer házilag készített listogibot. Ez egy vicc.

Összeszerelés

Végül, mielőtt a teljes laphajlító gép lesz:

1. tartógerenda;
2. menetes (M10) lendkerék;
3. nyomónyaláb;
4. feldolgozott lap;
5. bilincs (lásd az előzőt);
6. áthalad.

Itt csak egy pontot kell kiemelni. Talán a dizájn szerzőjénél lendkerékanyák hevertek valahol a boltban, ezért tette. Valójában a bilincset a következő lap elhelyezéséhez csak 2-3 mm-rel kell felemelni. Nos, 30 mm, ha olyan képet kell kivenni, amelynek a másik oldalán már kialakult redő van. Emlékszel az M10 menetemelkedésre? Vagyis nem kell sokáig forgatni a lendkerékeket, mint ágyúzás közben. Elegendő bárány dió vagy akár hagyományos hegesztett gomb.

Jegyzet: a gombok hegesztése után feltétlenül meg kell hajtani a menetet "teljesen" - az anyát satuban tartva, és az első, majd a második csap segítségével, vagy egymenetű géppel. A hegesztésből a menet úgy vezet, hogy ó ...

Videó: példa egy kész házi listogibra

Zig gép

A Zig Machine természetesen nem egy kiabált Hitler alakú, kinyújtott kezű robot. Gyöngyfűző gép (lásd az ábrát) Vagy gyöngyfűző gép gyöngyfűző vagy gyöngyfűző eszköz. És gyöngyfűzés - karimák húzása vagy speciális kátyúk - gyöngyök lemezlemezeken. Láttad a merevítő oldalakat a vödrökön és a medencéken? Ez a gerinc. A rövidség kedvéért magukat az autókat is gyakran nevezik zigovinak

A hajlítógépek a definícióból következően szintén a lemezhajlító berendezések kategóriájába tartoznak, csak speciálisak. Ezek elektromos vagy kézi. Az utóbbiak asztali számítógépek (az ábrán) vagy hordozhatóak (mobilok), szorítóval. Ezeket a szerszámtáskában is magával viheti.

Zigmashina pótolhatatlan asszisztens bádog- és tetőfedési munkákban. Nem csak kerek kagylóhéjakat, hanem lapokat is hajlíthat. Próbáljon hajtogatni a már említett kettős hajtás alatt a legjobb kézi hajlítógépen. Ilyen gyöngyöt egy menetben kapunk; némi hozzáértéssel - közvetlenül a tetőn. Mi mást nyerhet gyöngyfűzéssel szabványos görgőpárok segítségével, az a következő ábrán látható. A betűjelölések szabványosak; megfelelnek az elvégzendő művelet típusának. Egy zigovka háromszor -ötször ér, vagy akár tízszer olcsóbb, mint egy gyári kézi hajlítógép.

Videó: Zig gépen való munka

Kinek mit?

Összefoglaljuk - melyik listogib a legjobb kinek:

• Egy amatőr házépítőnek-hajlítás improvizált eszközökkel, a leírtak szerint, vagy házi készítésű kézikönyv, ha van fémhulladék-kínálat és bütykölni vágy.
• Egy általános célú mester számára a bejáratás során, aki időről időre megrendeléseket kap bádogra vagy tetőre-saját készítésű kézikönyv, mint a leírtak, plusz, ha van némi többlet pénzeszköz-egy zygmashinka.
• Tetőfedőnek vagy bádogosnak - stabil megrendelésekkel rendelkező szakembernek - márkás kézikönyv zigmachinnal.
• Hullámlemez, szabványos tetőelemek vagy fémlemez szerkezetek tömeges gyártásához - speciális ipari berendezések a megfelelő célra.

Záró megjegyzés: a sűrű megrendelésekkel végzett munka stabil eredményei érdekében ne hagyatkozzon egy házilag készített hajlítógépre - a szerkezet a fémben nem ugyanaz, hamar lebeg a fáradtságtól.

(1 becslések, átlag: 4,00 5 -ből)

A fémlemezekre és a fémlemezekre nagy a kereslet, mert sok terméket gyártanak belőlük: fémlapok, különböző formájú alkatrészek, vízelvezető, hullámlemez, autójavításhoz szükséges alkatrészek stb.

Az ilyen termékeket készen vásárolják, de ha kézi laphajlító gépet készít saját kezével, sokat spórolhat.

Mik a hajlítógépek?

Természetesen vásárolhat kész hajlítógépet, például a jól ismert Edelweiss-t, de az ilyen gépek sokba kerülnek, de ha saját maga készíti el, akkor nem lesz szüksége különleges pénzügyi költségekre. A fémhajlító gépeknek több típusa létezik:

• Kézi hajlítógépek. A fém hajlítása a fizikai erő alkalmazása miatt következik be. A tervezés látszólagos egyszerűsége ellenére szinte minden szükséges művelettel elvégezhetők fémlemezekkel, beleértve a hajtogatási munkákat is.
• Hidraulikus hajlítógépek. Nagyon hasonlítanak a kézi gépekhez, de az erő alkalmazása hidraulikus hajtásnak köszönhető.
• Hengerhajlító gépek. Ezek nemcsak a tervezésben, hanem a működési elvben is eltérnek a korábbiaktól. Náluk a lap nem hajlik egy bizonyos vonal mentén, hanem simán kerekít. Az ilyen gépek szükségesek csövek és más hasonló termékek gyártásához.

A kézi és hidraulikus gépeket könnyebb gyártani, mint a görgős gépeket. Könnyű megtalálni a barkácsolt élhajlítási rajzokat, de előállításuk folyamatát nem mindig írják le.

Kézi hajlítógép készítése

Az interneten számos rajzot talál a saját kezűleg készített hajlítógép készítéséhez. Az egyik legegyszerűbb és leghatékonyabb kivitel az I-gerendás gépdiagram. Manuális listogib készítéséhez saját kezűleg szüksége lesz: három darab legalább 45 mm-es és 3 mm vastag polcú I-gerendára, két körülbelül 20 mm átmérőjű csavarra, egy rugóra, vastag fémre gerendák készítésére (a problémás területek megerősítésére), ajtópántok.

A szerszámhoz fúró, daráló és hegesztőgép szükséges... A gyártási algoritmus egyszerű:

Ez a munka nagyon egyszerű, és nem igényel további leírást. Az ágy szükségtelen vagy törött szerszámból használható, ha rendelkezésre áll. Az eredmény egy erőteljes házi listogib volt, a rajzok egyszerűek, az egyik leggyakoribbak. Még hosszú és vastag fémlemezek is könnyen hajlíthatók vele. Egyébként az I-gerenda helyett használhat hasonló jellemzőkkel rendelkező fém sarkot.

A saját kezűleg készített, kézzel készített kromkogib sarokból ugyanazon rajzok szerint készül, csak az alap sarkait kell párban hegeszteni.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készíthessen kézzel készített élpréselőt, a rajzok könnyen megtalálhatók az interneten.... A befogó részhez párosítatlan sarok is használható, de célszerű gömbökkel megerősíteni, hogy a szükséges merevséget biztosítsa.

A hengergép jellemzői

A görgős hajlítók ritkábbak, de ha sugárirányú hajlítást vagy csövet kell készíteni a lapnak, nincs más lehetőség. Az interneten megtalálhatja a saját kezű laphajlító gép rajzait, fontolja meg a legegyszerűbb és leghatékonyabb kialakítást. A legegyszerűbb módja annak, hogy tekercseket vásároljon egy listogib számára, ha készen vásárol vagy megrendel egy forgóeszközből, 3 darabra lesz szüksége.

Az erőteljes ágy különösen fontos az ilyen típusú hajlítógépeknél.... Ismét elkészítheti önmagát, vagy vehet egy készet. A két alsó görgő álló helyzetben van rögzítve, a felső pedig mozoghat, fölöttük kell elhelyezni. A felső tekercs megnyomásával beállítható a gyártott alkatrész görbületi sugara. A csövek gyártásához biztosítani kell a felső tekercs eltávolításának lehetőségét.

A legnehezebb a hajtómű gyártása, hogy mindhárom tekercs szinkronban forogjon. Lánckerék és kerékpárlánc használható.

Óvintézkedések a munkához

Lemezhajlító gépek használatakor szigorúan be kell tartania a biztonsági szabályokat:

• Ellenőrizze a köpeny és a cipő állapotát. Nem lehetnek lógó alkatrészek, kigombolt cipzárak vagy gombok.
• Ellenőrizze, hogy nincsenek -e hibák a hajlítógép munkaterületein. Ha észleli, ne kezdje el a munkát, amíg meg nem szünteti őket.
• A munkahelyet kellően meg kell világítani természetes vagy mesterséges fénnyel.
• Ne legyen szükségtelen szerszám és anyag a géptől egy méterre.
• Lehetetlen vastagabb lapokat hajlítani, mint amit a gép kialakítása és jellemzői biztosítanak.

Így könnyedén készíthet hajlítógépet saját kezével.