A betont széles körben használják az építőiparban. Ipari és lakóépületek alapjai, padlói, falai készülnek belőle. Ez nagyon tartós anyag. Van azonban egy bosszantó tulajdonsága. Nagyon hajlamos olyan hibák kialakulására, mint a repedések. Ez különösen igaz a közelmúltban öntött betonra.

Többféle repedés létezik:

Mielőtt elkezdené lezárni a beton repedéseinek lezárását, meg kell találnia azok előfordulásának okát. Beton repedéseinek kitöltésére szolgál speciális tömítőanyagok . Merevek és rugalmasak.

Ha hibák lépnek fel benne befejező szakaszépítés, akkor ezek megszüntetésére alkalmasak epoxigyanták vagy más merev anyagok. Az ilyen javítás előfeltétele az alap mozdulatlansága.

A vékony repedéseket rugalmasabb tömítőanyagokkal zárják le. Komolyan meg kell fontolni a tartályokban lévő üregek eltávolítására szolgáló anyagok kiválasztását vizet inni. A tömítőanyagnak nem mérgezőnek, biológiailag stabilnak és ártalmatlannak kell lennie. Ha sok hiba van, vagy a betonozást követő első 2 órában jelentkeztek, akkor A legjobb mód megszüntetésük - injekció.

Ez a módszer nem igényli a szerkezet egy részének cseréjét. A beton repedéseinek tömítése speciális anyagok vagy oldatok nyomás alatti üregekbe fecskendezésével történik. Kis mennyiségű üreg kézzel is javítható.

Ha sérült függőleges felületek, akkor alkalmazásával megszűnnek homok-cement keverék . Ehhez polimert kell hozzáadni: 0,35% furil-alkoholt vagy 0,02% szulfanolt. Az adalékanyag százalékos arányát a cement tömegéből számítják ki.

Amikor az alkalmazott javítókeverék megkeményedik, egy réteget viszünk fel rá. poliuretán tömítőanyag. A 3 mm-nél nem nagyobb beton repedéseinek lezárására cement "tésztát" használnak. Cementből, vízből és ragasztóból készül. Használhat speciális megoldásokat.

Ha túl sok az üreg, akkor dönthetünk a sérült beton eltávolításáról. A tetejére egy réteg ugyanabból az anyagból kerül fel. Ezt a módszert nem gyakran használják, mivel nagyon időigényes és nem praktikus. Figyelembe kell venni, hogy az új réteg is zsugorodik, ez pedig repedésekhez vezet.

Számos módja van a beton repedéseinek öntömítésére. A leggazdaságosabb és legegyszerűbb az üregek lezárása cementhabarcs vagy javító keverék.

A munkához szüksége lesz:

• Őrlőgép;
• porszívó;
• gitt kés;
• véső;
• vakolókanál;
• fém kefe;
• egy kalapács;
• keverőedények;
• fa léc;
• kefe;
• cement;
• homok;
• víz;
• fém simítóval;
• PVA ragasztó;
• huzal.

A beton repedéseinek tömítésére vonatkozó munka szakaszai:

Ez a módszer nem biztosít tömítő hatást. A probléma ideiglenes és részleges megoldásaként használják. Száraz és nedves területeken egyaránt használható.

Javítás epoxival

A beton repedéseinek tömítésére szolgáló javítások végezhetők epoxi gyantávalés epoxi javító vegyületek:

A munkához szüksége lesz:

• Bolgár;
• alapozó betonhoz;
• porszívó;
• epoxi javító vegyület vagy gyanta keményítővel;
• finom homokos csomagolás;
• spatulák;
• javítási konzolok;
• keverőedények.

Előrehalad:

1. Repedésfoltozás. Ebben a szakaszban a széleket darálóval kiegyenlítik, és eltávolítják a laza betont. A szélesség nem lehet több 25 mm-nél és legalább 4 mm. A repedés teljes hosszában 400 mm-enként 150 mm hosszú keresztirányú hornyokat kell vágni.
2. Porszívó a kisebb szennyeződések és por eltávolítására.
3. Varratok feldolgozása alapozóval.
4. A kapcsokat a keresztirányú horonyba kell helyezni.
5. Az utasításokat követve el kell készíteni az oldatot és hozzáadni a keményítőt.
6. Homokot öntünk az oldatba, és a varratokat megtöltjük a kapott keverékkel.
7. A felületet homokkal kell megszórni.
8. Egy óra elteltével a homokot porszívóval eltávolítják.

Ez a módszer gazdaságos, nagy száradási sebességgel rendelkezik, és megakadályozza a repedés további elmozdulását is. Alkalmas száraz esztrichek hibáinak eltávolítására.

Ha a beton vízzel érintkezik, akkor nincs szükség homokra. A víztartályok, például az uszodák javítása komolyabb megközelítést igényel.

A munkához szüksége lesz:

• Bolgár;
• porszívó;
• alapozó betonhoz;
• zsinór vagy szalag kőrepedések tömítésére;
• építési pisztoly;
• poliuretán tömítőanyag betonhoz;
• ecsetek;
• véső;
• ecsetek;
• habszivacs.

Előrehalad:

A beton repedései nem meglepőek, de nem is okoznak pozitív érzelmeket. Leggyakrabban hibák lépnek fel amikor csökkenti a munkaidőt vagy spórol az anyagokon. De még a technológia teljes betartásával sem lehet elkerülni a betonrepedést, de jelentősen csökkentheti az üregek számát és mélységét.

A kis üregek nem okoznak komoly károkat az épületben, és a javításuk nem lesz nehéz.

A beton repedései az egyik legveszélyesebb és leggyakoribb hiba. Megjelenésük számos tényezőnek köszönhető, kezdve a keverék üzemben történő elkészítése és szállítása során bekövetkezett megsértésekkel, és a fektetési technológia be nem tartása és a friss beton gondozása során. A beton repedésének okai a következő csoportokra oszthatók:

1. A keverék gyártási szakaszában az üzemben az előkészítési technológia megsértése lehetséges (sérülhet a víz-cement arány), ennek eredményeként a beton márkája nem felel meg a bejelentettnek. A túl hosszú szállítás a beton úgynevezett "hegesztéséhez" vezethet.
2. Számítási hiba (vagy túlzott terhelés működés közben). Az elégtelen megerősítés repedést okozhat.
3. Nehéz talaj- és geológiai viszonyok (például fel nem számolt hullámos talajok jelenléte az építési övezetben).
4. Keverési technológia megsértése a létesítményben. Gyakran vízzel hígítják a bedolgozhatóság növelése érdekében, de a felesleges víz megakadályozza a beton normál kikeményítését. A repedések oka lehet a vasalás helyének megsértése és a betonkeverék elégtelen tömörítése, a zsaluzat nem megfelelő szétszerelése is.
5. A friss beton gondozására vonatkozó szabályok be nem tartása. Általában az építőiparban használják meleg időjárás. A repedéseket a víz túl gyors elpárolgása okozza.
6. Az objektum további bővítésének építése a közös munkájuk figyelembevétele nélkül.

Repedés osztályozás

A repedések típusától függően azok megszüntetésének módjai is eltérőek. A betonban ilyen típusú repedések vannak:

1. Keresztül. Túlzott tengelyirányú húzóerők (vagy kis excentricitású erők) esetén fordulnak elő.
2. Repedések a szakítózónában. Hajlításkor fordulnak elő, és a merevítőrudakra merőlegesen irányulnak.
3. A keresztirányú erő hatására keletkező repedések (nyírási repedések) szögben irányulnak a merevítőrudakhoz.
4. A vasalás lehorgonyzásánál repedések jelenhetnek meg párhuzamosan a merevítőrudakkal. Ennek oka lehet a helytelen lehorgonyzás, a talaj felborulása, a szerkezet egyenetlen beültetése.
5. Kis repedések, amelyeket a beton felülete és belső rétegei közötti hőmérséklet-különbség okoz.
6. A hajszálrepedéseket is a hőmérséklet-különbségek okozzák, de mélységük nem haladja meg a néhány millimétert.

A beton repedéseinek lezárásának módjai

A frissen fektetett betonban (a fektetéstől számított 1-2 órán belül) a repedések a keverék újratömörítésével megszüntethetők. A megkeményedett beton repedéseinek kiküszöbölésére a következő módszereket alkalmazzák:

1. Befecskendezés - nyomás alatt javító vegyületet fecskendeznek a repedésbe. Egyes vegyületek lehetővé teszik a nedvesség kiszorítását a repedésekből.

1. A repedés falait a tapadás növelése érdekében készítménnyel kezelik, majd polimer hozzáadásával keverékkel töltik fel.
2. Repedések javítására szolgál betonkeverék, hézagolás és repedéstisztítás után friss betonkeverékkel töltjük fel.

A beton repedéseinek saját kezű tömítésekor a repedéseket előkészítik és javítóanyaggal töltik fel. Ehhez olyan anyagokra és felszerelésekre lesz szüksége, mint például:

• őrlőgép;
• véső;
• gitt kés;
• egy kalapács;
• fém kefe;
• porszívó;
• kefe;
• vakolókanál;
• fa sín;
• víz;
• cement;
• homok;
• kis drótdarabok;
• ragasztó;
• fém spatula.

A beton repedéseinek tömítése több szakaszban történik:

1. Előkészületi szakasz. Azonosítani kell gyenge pontok betonban egy repedés mellett. Maga a repedés vésővel és kalapáccsal van hímezve, mélysége körülbelül 5 mm legyen (hogy a javítóanyag ne essen ki), ha szükséges, mélyítse el a repedést egy spatulával.

1. Ezután a repedést vízzel alaposan meg kell tisztítani (porszívóval lehet eltávolítani a port). A szivacs lehetővé teszi, hogy kissé megszárítsa a repedést és eltávolítsa a felesleges nedvességet.
2. Ha a vasalás csupasz, akkor a repedés javítóanyaggal való kitöltése előtt a megerősítést korróziógátló oldattal kell kezelni.
3. A repedés kitöltéséhez ajánlott használni homokhabarcs 1 rész cement és 3 rész homok arányában készítve. Hozzáadhat PVA ragasztót. A mély hibákat fokozatosan kitöltik a javító készítmény minden rétegének kötelező nedvesítésével.
4. Egyes esetekben a repedést kis drótdarabokkal erősítik meg.

1. A felületet simítóval kiegyenlítjük.

1. A megkeményedett habarcs kiálló részét darálóval távolítjuk el.

A betonrepedések kezelésének legjobb módja, ha megakadályozzuk azok előfordulását.

A víz-cement arány megsértése nagyon gyakori oka a minőségromlásnak és az azt követő intenzív repedéseknek. Ezért a cementbeton keverék elkészítése során különös figyelmet kell fordítani az arányok betartására.

A keverék lerakása során óvatosan tömöríteni kell vibrátorok segítségével. Ugyanilyen fontos annak biztosítása megfelelő karbantartás friss betonhoz. A nedvesség túl intenzív elpárolgásának megakadályozása érdekében a friss betont ronggyal lefedhetjük.

Különösen veszélyesek a beton repedései, amelyek olyan körülmények között működnek, amelyeket gyakori átmenetek jellemeznek 0 °C-on. Fagyáskor a repedésben rekedt nedvesség kitágul, ezáltal a repedés megnagyobbodik. Ennek eredményeként a vasalás szabaddá válik, megindul a korróziója, és csökken a szerkezet szilárdsága.

A repedések időben történő észleléséhez és megszüntetéséhez szükséges a betonfelület rendszeres ellenőrzése és a feltárt hibák kijavítása. Ez lehetővé teszi a repedések lokalizálását a fejlődésük korai szakaszában, és ezáltal csökkenti a térfogatot javítási munkálatok. Semmi esetre sem szabad elhalasztani a beton kisebb hibáinak javítását sem.

A betonban lévő repedések feszültségkoncentrátorok, amelyek hozzájárulnak a szerkezet tönkremeneteléhez. Külső repedések télen szó szerint a szavakat "elszakadja" a fagyott víz, ezért gondosan le kell zárni és le kell zárni.

Mi az a "tőke" közeli repedések a betonban?

Epoxigyanta és az arra épülő javító kompozíciók

Nagyon hatékony és költséghatékony módszer a repedések lezárására vízszintes száraz felületeken: padló, esztrich, vaktér, beton alátétek különféle célokra.

A módszer előnyei:

• Alacsony költség és gyors száradás;
• Biztonságosan rögzíti a varratokat és megóvja azokat a további tágulástól;

A következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

• Sarokcsiszoló gyémánt tárcsával "betonon" a repedés előkészítéséhez;
• Poreltávolító eszközök;
• Spatula és tartályok a készítmény elkészítéséhez;
• Primer "betonhoz";
• Epoxigyanta keményítővel;
• Finoman tisztított homok.

A beágyazási technológia a repedés előzetes „behornyozásából”, a laza betonréteg eltávolításából és a pormentesítésből áll. Ebben az esetben a hiba méretének szélességében több mint 5 mm-rel kell növekednie. Szintén szükség van keresztirányú hornyok vágására a betonban egy 100-150 mm formátumú esztrichhez, lépés - 400 mm. A műveleteket sarokcsiszolóval és porszívóval végezzük.

A következő szakasz a talajkezelés és a javítási konzolok elhelyezése a keresztirányú hornyokba. Továbbá a mellékelt utasítások szerint javítóoldatot készítenek: epoxigyanta, keményítő, finom homok. Tekintettel arra, hogy az epoxigyanta kötési ideje körülbelül 10 perc, a varrat, a keresztirányú hornyok kitöltését és a külső felület kiegyenlítését a lehető leggyorsabban kell elvégezni.

Népszerű kompozíciók javításhoz: Epoxigyanta ED-16, ED-20 (keményítő külön vásárolható meg) Oroszország; gyanta Epoxy 520, Spolchemie, Cseh Köztársaság; összetétel UZIN KR 416, Németország; Technokolla javítás, (Sika), Olaszország (a legnépszerűbb betonrepedés-javító keverék).

Öntáguló zsinórok és tömítőanyagok

Ez az egyik legmegbízhatóbb, de meglehetősen költséges betonjavítási módszer. Ezért elsősorban a medencék tálaiban, az alapok föld alatti részeiben, valamint az épületek, építmények falainak külső felületein használják.

A módszer előnyei:

• Anyagopció kiválasztásának képessége bármilyen hiba esetén;
• Teljes tömítettség és tartósság;
• Szerelési lehetőség alacsony hőmérsékleti körülmények között környezet.

Szükséges eszközök és anyagok:

• Lásd az előző módszer első két pontját;
• Öntáguló javítás: szalag, kábel vagy szőnyeg;
• Poliuretán tömítőanyag "betonhoz", szerelőpisztoly;
• Padvéső, ecset, ecset, habszivacs.

A tömítési technológia alapos, ezért a beton repedéseinek öntáguló anyagmódszerrel történő lezárása előtt figyelmesen olvassa el az ajánlásokat:

• A repedés mélységének és szélességének mérését elvégzik, amelynek eredményei alapján kiválasztják az öntáguló anyag típusának egy változatát;
• A repedést köszörűvel, vésővel és porszívóval hímezzük és leporozzuk;
• 60 mm-es hibamélységig 18x23 mm méretű öntáguló szalag használható;
• Fontos! Az öntáguló anyagok nem tömítésnek vagy más rögzítési megerősítésnek vannak kitéve;
• A szalag, zsinór vagy szőnyeg repedésbe helyezése után a szabad helyet poliuretán tömítőanyaggal töltjük ki, és a kikerülő anyagot spatulával kisimítjuk.

Mi a legjobb módja a beton repedéseinek lezárására?

A betonjavításhoz használt poliuretán tömítőanyagok népszerű márkái: ELASTOSIL PU 20, 3M PU 575, Oroszország és Rubberflex Pro PU-15, Franciaország.

Népszerű aggregátummárkák:"EKE", (szalag, zsinór), Oroszország; G-Flex GX-7615, Alchimica, Ukrajna (szalag 18x23 mm); Waterstop 1520, Görögország (zsinór, szalag 18x23 mm); FUMAX, Kína (szalag 18x23 mm); Hydrotite CJ-0720-2K, Japán (szalag 18x23 mm).

Adalékok betonban a beton esetleges repedéseinek öntömörítésére

Az orosz mérnökök olyan adalékot fejlesztettek ki a betonban, amely elősegíti a hidrofób kristályok képződését. Az adalékanyag csak az elárasztott szerkezetben "működik" nedvességgel érintkezve.

A medencetál vagy az alap kitöltésére használt betonhoz adalékanyag hozzáadásával a fejlesztő biztosítja magát a kisebb és közepes repedések megjelenése ellen, amelyek később komoly problémákat okoznak.

Jelenleg ezt az egyedülálló adalékanyagot Oroszországban CSAK egy "PENETRON" ("Penetron Admix") cég gyártja.

Egyéb módszerek a betonszerkezetek repedéseinek hatékony kitöltésére

A repedések hatékony tömítése nagy terhelés esetén beton szerkezetek Alacsony viszkozitású műgyanták defektusokba injektálásával állítják elő.

Ehhez a hiba mentén átlós lyukakat fúrnak a repedés felé szögben. A kapott lyukakba perselyeket helyeznek be, amelyeken keresztül speciális berendezéssel javítóanyagot, gyantát fecskendeznek be. Ez a technológia nagy szilárdságot és tartósságot biztosít.

A beton repedéseinek otthoni javításának feladatát a következő módon oldjuk meg. Folyékony cementpasztát készítenek, epoxigyantát keményítővel és szabadalmaztatott javító keverékeket adnak hozzá.

Ez a kompozíció 4 mm-nél kisebb repedések javítására használható. 4 mm-nél nagyobb hibák esetén szabadalmaztatott készítményt használnak, amely 1 rész cementből, 3 rész vízből, 3 rész homokból és PVA ragasztóból áll.

A beton sokoldalú építési anyag. Egyedülálló szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik, és ipari és mélyépítési épületek és építmények építésére használják. Bár a betonszerkezetek tartós termékek, különböző terhelések hatására és a légköri hatások hatására is összeomlani kezdenek. A betonalap megsemmisítésének folyamata a repedések és forgácsok megjelenésével kezdődik, ezért ezeknek a problémáknak az időben történő kiküszöbölése jelentősen megnöveli a szerkezet élettartamát.

6800

• anyagjellemzők változása a zsugorodási folyamatok miatt;
• mechanikai hatás;
• hirtelen hőmérséklet-változások;
• a belső megerősítés korróziója.

Barkács-javításokhoz különböző létesítményekben (garázs, ipari épületek, háztartási helyiségek, lakás, Nyaralóház, dacha), használja a következő kompozíciókat:

• DSP, a kis repedések eltávolítására;
• epoxigyantát tartalmazó keverékek;
• tömítőanyagok és öntáguló lineáris termékek;
• megoldásokat kiegészítéssel folyékony üveg;
• kész keverékek építési és befejező munkákhoz.

Epoxi gyantával

Az epoxigyanta alapú beton repedéseinek tömítésére szolgáló javító kompozíciókat monolitikus alapon lévő kis repedések javítására használják, ez a keverék egy magánházban lévő alapozás javítására is használható.

A hibák kiküszöbölésére irányuló munka három szakaszból áll:

1. A terület megtisztítása a kis frakcióktól.
2. A problémás terület szárítása.
3. A repedés kitöltése epoxival.

A problémás terület tisztítása merev fémkefével történik. Fel kell dolgozni a rés belsejét és a felületet. A finom frakciók és a por eltávolítása fúvással történik, majd a területet épülethajszárítóval lehet szárítani.

Mielőtt az utcán epoxivegyületekkel lezárná a beton repedéseit, speciális fúvókákat kell elhelyezni a problémás terület teljes hosszában 30 cm különbséggel.

Az epoxi ragasztót gyanta és keményítő keverésével állítják elő. Ezt a masszát fúvókákon keresztül, a legalacsonyabbtól kezdve fecskendezik a törésbe. Az oldat 5 napon belül teljes szilárdságot nyer, ezt követően a fúvókákat eltávolítják (levágják), és a javított terület felületét epoxioldattal dörzsölik.

Folyékony üveg

Az esztrich kis repedéseinek kiküszöbölésére, valamint a padlólapok közötti varratok elfedésére javasolt keveréket használni a beton repedéseinek lezárására folyékony üveg hozzáadásával.

Készítsen speciális megoldást:

• folyékony üveg - a teljes tömeg 20% ​​-a;
• cement - a teljes tömeg 20% ​​-a;
• homok - a teljes tömeg 60% -a.

Az összes összetevőt víz hozzáadásával alaposan összekeverjük, amíg a kívánt állagot el nem érjük. A keveréknek elég sűrűnek és viszkózusnak kell lennie.

Tömítőanyagok

Szinte bármilyen méretű repedés hatékonyan javítható betonrepedéstömítővel. Az elasztikus anyag szorosan eltömíti a hibát, térfogata bővül.

Az előkészítési folyamat magában foglalja a problémás terület nagy és kis frakcióktól való megtisztítását is, de a tömítőanyag használata előtt meg kell nedvesíteni az alapot, és kis hornyokat kell vágni a tömítőanyag betonhoz való jobb tapadásához.

Szilikon tömítő.

Öntáguló zsinórok

Ezzel a módszerrel a kültéri medencék medencéiben javítási munkákat végeznek, helyreállítják monolit alapok valamint a külső falak épségének helyreállítása ipari helyiségekben.

A munka elvégzéséhez elő kell készítenie a helyet úgy, hogy megtisztítja a finom frakcióktól és a portól, meg kell mérni a repedés mélységét és szélességét, és ki kell választania egy megfelelő méretű öntáguló vezetéket vagy szalagot.

Egy zsinórt helyeznek egy előre elkészített varratba, és a fennmaradó helyet töltik ki poliuretán tömítőanyaggal szerelőpisztoly. A felesleges tömítőanyagot egy spatulával kiegyenlítik, és miután az anyag felemelkedett, a problémás terület felületét polírozzák.

Ez a módszer a betonfelületek hibáinak kiküszöbölésére lehetővé teszi, hogy válasszon egy zsinórt a repedés lezárására, amely biztosítja a varrat teljes tömítettségét és hosszú élettartamát. Fontos tulajdonság módszer abban rejlik, hogy a munkavégzés negatív hőmérsékleten is elvégezhető.

Adalékok a betonban

A nedves környezetben való munkavégzésre tervezett monolit alapokhoz, valamint a kültéri medencék tálak felszereléséhez speciális betonadalékokat használnak.

A betonkészítéshez használt "Penetron Admix" hidrofób kristályok nedves környezetben áthatolhatatlan gátat képeznek a víz előtt, aminek következtében nem kell félni a kis és közepes méretű repedések megjelenésétől, amelyek súlyos repedésekhez vezethetnek. a teljes alap integritásának megsértése.

Összekötési módszerek

A beton repedéseinek javítására a következő módszereket alkalmazzák:

1. injekció az oldatnak speciális mechanizmusok segítségével a repedés mélységébe történő bejuttatásával;
2. speciális DSP alapú megoldások alkalmazása polimer adalékokkal, majd a javított felület poliuretán tömítőanyagokkal való kezelése;
3. Sörétbeton speciális DSP alapú keverékekkel bitumenes adalékokkal.

A legtöbb hatékony mód a probléma megszüntetése injekciónak minősül. Ez a módszer magában foglalja a mély lyukak előfúrását, amelyek szögben vannak irányítva a problémás területhez.

Az injekció beadásának szakaszai.

Speciális eszközökkel ezekbe a lyukakba szintetikus gyanta alapú oldatot fecskendeznek, amely kikeményedéskor lehetővé teszi a hibák kiküszöbölését és a szerkezet élettartamának jelentős meghosszabbítását.

A személyes tárgyakon (nyaraló, lakás, erkély) lévő kis repedések (legfeljebb 4 mm) leküzdésére DSP-n és epoxi ragasztón alapuló javító keverékeket használnak. Az oldat megfelelő előkészítésével gyorsan megköt, aminek eredményeként a hiba megszűnik.

A csomagolóelemek elhelyezése az injekció során.

A szerkezet megerősítéséhez, amelyben 4 mm-nél nagyobb szélességű repedést találtak, folyékony üveg alapú oldat alkalmazása szükséges, amelyhez egy rész cement, három rész víz és homok, valamint egy rész A ZhS vegyes.

Mit érdemesebb használni

A javítási összetétel típusa a hibás felület helyétől (függőleges vagy vízszintes), a helyiség rendeltetésétől és a betonfelületek működési körülményeitől, valamint a javítás elvégzésének évszakától függ.

Vízszintes esztrichek javítására szinte minden megoldás alkalmas, és csak viszkózus és vastag oldatok vagy öntáguló zsinórok. Ha gyógyulás várható beton alap nagy terhelésű helyiségekben (teherautók dobozai) nagy szilárdságú kompozíciókra lesz szükség.

A kész javítókeverék csomagolásán található információk segítenek elkerülni a problémákat.

Munkavégzési technológia

A beton repedéseinek lezárása előtt elő kell készítenie:

• nehéz kalapács;
• bit;
• kemény kefe fém sörtékkel;
• gitt kés;
• bojt;
• vakolókanál;
• vakolókanál;
• legfeljebb 10 cm hosszú erősítődarabok.

Munkarend:

• Az első szakaszban gondosan ellenőrizni kell a sérült területet, és vésővel és kalapáccsal el kell távolítani a keletkező forgácsokat. A forgácseltávolítás helye le van vágva, a repedést teljes hosszában durván eldolgozzuk, enyhén kitágítva.

• A beton kis és nagy frakcióit durva kefével távolítják el a repedésből, majd porszívóval megtisztítják a portól. A varrat további mélyítése spatulával történik, hogy a felületet előkészítsék a javítóhabarcs erős megkötésére.
• Ha a repedés szélessége meghaladja a 4 mm-t, akkor javasolt helyi vasalás alkalmazása, amelyhez köszörű segítségével legfeljebb 10 cm hosszúságú keresztirányú átfedő hornyokat vágnak, amelyekbe 4 mm vastagságú vasalás darabokat vágnak. mm vagy több van elhelyezve. Ugyanígy a padló vagy a mennyezet alján lévő repedéseken keresztül előkészítik a javításra.
• Ha a problémás terület előkészítése során megerősítési kivezetéseket találnak a felületen, akkor a fémrészeket meg kell tisztítani csiszolópapír majd a fémet rozsdásodástól védő oldattal kezeljük.
• A javító készítmény alkalmazása előtt a felületet alapozóval kezeljük.
• A következő lépés a javítási megoldás elkészítése. Gyakrabban táguló cementet használnak a DSP repedéseinek lezárására folyékony üveg adalékkal. Ezt a keveréket felvisszük a területre és megnedvesítjük. A mély repedések kitöltésekor az oldatot többször kell felhordani, megvárva, amíg minden előző réteg felemelkedik.
• A javítómassza megszáradása után a hézagot fugázzák, kiegyenlítve a problémás terület felületét.
• A vízszintes felületek repedéseinek kitöltése az esztrich szintjét meghaladó javítóhabarcs-szinttel történik, mivel a keverék felálláskor összezsugorodik. A felesleges oldatot darálóval távolítjuk el.

Miért reped a beton öntés után?

Nehéz elképzelni minden típusú modern építőipari tevékenységet konkrét munka nélkül. A betont hagyományosan monolit szerkezetek, vasbeton elemek, alapok öntésére használják. A betontömeg bármely tárgy tartó része, amely meghatározza annak stabilitását, szilárdságát, élettartamát. Természetesen komoly aggodalomra ad okot a fejlesztők és a lakástulajdonosok számára, ha repedések jelennek meg a betonban.

Veszélyes tünet

A repedések megjelenése befolyásolja az építési objektum további működését:

• befolyásolja a szerkezet azon képességét, hogy érzékeli a ható terheléseket;
• jelentősen rontja a megjelenést;
• csökkenti a szerkezet élettartamát;
• csökkenti a szilárdsági tulajdonságokat.

Gyakran előfordul, hogy nem megfelelő előkészítés és öntés esetén a beton megreped és morzsolódik száradás után.

A repedések kialakulása aggodalomra ad okot. Hiszen ezek az épület szilárdságának megsértését jelzik, és eredményüket nem mindig lehet megjósolni. Egyes esetekben új épületeknél meg lehet akadályozni a monolit repedését, ha technológiai folyamatöntsön, használjon jó minőségű megoldásokat.

Repedések is megjelennek, figyelembe véve az építési objektum életkori tényezőit, amikor a betontömeget idővel veszélyes "hálók" hálózata borítja. Ezek a szerkezet belső feszültségeinek vagy külső terhelések hatására bekövetkező deformációnak az eredménye.

A repedések állapotának figyelése, az időben történő javítás lehetővé teszi a szerkezetek élettartamának meghosszabbítását. Vizsgáljuk meg részletesebben, miért repedik meg a beton az öntés után, hogyan javíthatók a felületen megjelenő hibák, és elemezzük előfordulásuk okait.

A betonszerkezetek hibái a beton monolitra ható erők hatására és belső feszültségek hatására nyilvánulnak meg. Nézzük meg közelebbről ezt a két csoportot.

Külső tényezők

Az alakváltozások a fő okai annak, hogy külső erők hatására repedések és hibák keletkeznek a felületen.

Az ilyen repedések komoly veszélyt jelentenek a szerkezet teherbíró képességére, egészen annak megsemmisüléséig.

A betonban keletkező repedések külső tényezők a következő folyamatokhoz kapcsolódnak:

• Hajlít. Az acél merevítőrudakra merőlegesen vannak kialakítva, amelyek hajlító terhelés hatására megnyúlnak. A deformáció nyomai a maximális deformált terület közepén keletkeznek, és ott megállnak, ahol a hajlítási folyamatok nem befolyásolják.
• Nyírás, amely átlósan hat a rúd hossztengelyéhez képest. Az ilyen hibák külsőleg egybeesnek a keresztirányban kifejtett erővel, és hajlítási alakváltozások nyomaiból származnak.
• Szerkezeti húzófeszültségek, amelyek egybeeshetnek a betonacél tengelyével, vagy párhuzamosak lehetnek velük. A központi feszültség nyomai keresztirányú jellegűek, a szerkezet hossztengelyére merőlegesen helyezkednek el.
• A követelmények megsértése helyes telepítés a sarkoknál elhelyezett merevítő rudak csík alap. Az eltérésekkel végzett horgonyok beépítése a vasalást védő védőréteg leválásához vezet, ami a beágyazott erősítő elemekkel párhuzamosan elhelyezkedő repedések formájában nyilvánul meg.

Szakértői vélemény: Kiöntés után repedések a betonban

Számos tényező befolyásolhatja a betonon az öntés utáni repedések kialakulását. Leggyakrabban a beton repedezni kezd a hő és a hirtelen hőmérséklet-változások miatt. Megelőzhető a probléma, ha a frissen öntött betont a beton felületi hőmérsékleténél valamivel alacsonyabb hőmérsékletű vízzel permetezzük. Ezenkívül a beton fóliával vagy nedves homokréteggel borítható.

Dmitrij Orlov

Belső folyamatok

A betontömeg belső deformációjának eredménye a következő pontokhoz kapcsolódó feszültség:

• a beton jelentős lehűlése a mélységben és a felületen bekövetkező éles hőmérsékletcsökkenés miatt. Ilyen hibák akkor fordulnak elő, ha a keveréket gyorsan lehűtik vízzel, levegővel, és ezzel egyidejűleg a cement érése során jelentős hőleadás lép fel. Ha a belső feszültségek értéke nagyobb, mint a betontömeg szilárdsági jellemzői, akkor felületi repedések jelennek meg, amelyek a monolit mélységébe nyúlnak. Amikor a hőmérséklet megváltozik, eltűnhetnek és újra megjelenhetnek;

A zsugorodási repedések leggyakrabban a megkeményedő betonmonolit belsejében fellépő folyamatok következményei.

• gyorsított száradás közvetlen hatására napsugarak, emelkedett hőmérséklet környezeti levegő, szél.

A szabályozó dokumentumok lehetővé teszik a felületi, 0,1 mm szélességű zsugorodási repedések jelenlétét a betonszerkezetekben ciklikus fagyasztás és felolvasztás során. Nem befolyásolják a tartósságot, de időben le kell állítani őket.

Miért reped a beton?

A szalagos alapozás repedésének fő okai a következők:

• A talajban lezajló folyamatok, amelyek annak süllyedésével vagy felborulásával járnak.
• A nedvesség túlzott koncentrációja a talajban, ami megemelkedik.
• A vízelvezető rendszer működésével összefüggő talajkompresszió.
• A zsaluzat felszerelésére vonatkozó szabályok megsértése vagy számítási hibák.
• Idő előtti erőkifejtés olyan betontömegre, amely még nem érte el az üzemi szilárdságot.
• Hibák az acélmerevítés optimális szakaszának kiválasztásában.
• Az acélrudak elhelyezési pontjainak megsértése.
• Légüregek jelenléte, ami rossz tömítéssel jár.
• Az oldat expozíciós idejének be nem tartása.
• A monolit belsejében lévő vasalás mély korróziója.
• A habarcs keményedésének kezdeti és végső szakaszában fellépő zsugorodási és hőmérsékleti folyamatok.
• Szeizmikus vagy ember alkotta természet okai.

eredmények Szavazás

Hol élnél szívesebben: magánházban vagy lakásban?

Vissza

Hol élnél szívesebben: magánházban vagy lakásban?

Vissza

A legtöbb esetben olyan tényezők kombinációja áll fenn, amelyek hozzájárulnak a tömb integritásának megsértéséhez.

A betonban lévő szerkezeti repedések a betonrepedések leggyakoribb és legváltozatosabb csoportja.

Gondozási szabályok

Annak érdekében, hogy a beton öntés után ne repedjen meg, gondoskodni kell róla, amely olyan intézkedések összessége, amelyek hozzájárulnak a kompozíció kedvező öregedési rendszeréhez, amíg el nem éri az üzemi szilárdságot. Ezen intézkedések figyelmen kívül hagyása a tömb deformálódását, csökkentheti a kikeményedés sebességét és az integritás megsértését okozhatja.

A beton márkás szilárdságának elérését, az integritást biztosító intézkedéscsomag a következő feladatok végrehajtásából áll:

• az öntött készítmény minimális zsugorodása biztosítása;
• megakadályozza a keverék gyorsított kiszáradását;
• a hőmérsékleti különbségek semlegesítése;
• a mechanikai hatások és a kémiai reagensek hatásának megelőzése.

Ezeknek a követelményeknek való megfelelés megnöveli a nagy szilárdságú beton élettartamát.

Beton öntésekor tartsa be az alábbi irányelveket:

• A betonozás után azonnal kezdje meg a frissen öntött keverék ápolását, és addig végezze, amíg a tömb el nem éri üzemi szilárdságának legalább 80%-át.
• Ellenőrizze a zsaluzat integritását, a szivárgások, törések hiányát fa szerkezet közvetlenül a betonozás után. A hibák kijavítását az oldat kiöntését követő 2 órán belül, a beton kötésének megkezdése előtt végezze el.

  

  A keverék keverésekor be kell tartani a receptet, és szigorúan be kell tartani az összetevők közötti arányokat.

• Védje a keményedő kompozíciót a mechanikai hatásoktól (rázkódás, ütés). A felületet ponyvával, ill műanyag csomagolást a nedvesség elpárolgásának csökkentésére, a kimosódás megelőzésére.
• Fenntartja a kedvező páratartalmat, szabályozza a készítmény kikeményedési hőmérsékletét. A jó minőségű beton hidratálásához az ajánlott páratartalom legalább 90%, ami jelentősen növeli a beton monolit szilárdságát.
• Kerülje el a készítmény kiszáradását, amely akkor következik be, amikor a cementtej átfolyik a zsaluzat repedésein. Ez befolyásolja a szilárdság csökkenését, a hámlást, a légköri tényezőkkel szembeni ellenállás csökkenését, és kis repedések kialakulását okozza a műanyag összetételben.
• Biztosítsa a beton megkeményedésének szükséges időtartamát, amely egyidejűleg ér véget az üzemi szilárdság készletével, amely képes ellenállni az alakváltozásoknak, zsugorodási feszültségeknek.
• Ne engedje meg a nedvesség elpárolgását, az időjárást, amelyben a betontömeg zsugorodik, térfogata csökken, ami hozzájárul a belső feszültségek kialakulásához, későbbi repedésekkel.
• Használja a kompozíció tömörítésére, ami megnehezíti a műanyag tömb feltörését.
• Védje az elárasztott felületet a széltől és környezeti hőmérséklet, ami kisebb, mint a megszilárdító tömb hőmérséklete. A természetes tényezők hozzájárulnak a beton idő előtti kiszáradásához.
• Az öntött készítményt az öntést követően 8 órával elszórt öntözéssel további nedvesítsük. Fedje le a felületet ponyvával, zsákvászonnal, amely a felületen található, rendszeresen nedvesítse meg.
• Nedvesítse a tömböt, ha a környezeti hőmérséklet 5 Celsius fok felett van. Ha a felületet nem lehet nedvesíteni, használjon 0,2 mm vastag polimer fóliát, amelynek rétegeit átfedve kell elhelyezni, biztosítva a minimális számú illesztést.

Az öntést követő két órán belül kialakuló betonrepedések az opcionális vibrációs tömörítéssel könnyen kijavíthatók.

A kötés után keletkezett repedéseket dörzsöléssel küszöböljük ki különleges összetétel betonfelületi hibák vagy 3:1 (cement-víz) arányban elkészített cementhabarcs javítására speciális lágyító vagy tömítőanyag hozzáadásával.

Ha a készítmény kiöntése után 8 órán belül az integritás jelei jelennek meg a felületen, távolítsa el ezeket a műveletek sorrendjének követésével:

• fémkefével tisztítsa meg a lerakódások felületét, és habüveg segítségével törölje le a hibákat;
• levegősugárral fújja le a port a felületről;
• javítómix használatával töltse ki a tömb hibáit;
• a javítómassza megszilárdulása után dörzsölje újra a felületet.

Ha a repedés áthaladt, akkor a javítást a következő módon hajtják végre:




A betontömeg hibái esetén, amelyek hatása alatt keletkeztek talajvíz, a repedések megszüntetése speciális vízszigetelő vegyületekkel történik.

Következtetés

A cikk anyagának elolvasása után nem lesz kérdés, hogy öntés után miért reped meg a beton. A megadott ajánlások betartása, gondos gondozás beton felület, megelőzhető a repedés, és biztosítható a betonmonolit üzemi szilárdsága.