Most, a vízvezetékek és a fűtés telepítésekor a fém helyett egyre inkább polipropilén csöveket használnak, amelyek sok paraméterben felülmúlják a fémet. A műanyag csővezetékek egyetlen rendszerbe történő megfelelő összekapcsolásának elsajátítása olyan készség, amely hasznos lehet bárki számára. Ez vonatkozik az új vonalak lefektetésére és a meglévő autópályák javítására is. A polipropilén csövek forrasztásakor az utasítás arra kötelezi a mestert, hogy tanulmányozza a folyamat összes finomságát, ismerje a készüléket és a polipropilén csövek forrasztására szolgáló készülék működésének elvét, és vegye figyelembe az összekapcsolandó elemek javasolt fűtési idejét is.

A munkához való felkészüléshez szükséges anyagok és eszközök:

1. Polipropilén csövek. A hideg vízellátás telepítéséhez elegendő olyan egyszerű vastag falú termékeket használni, amelyek akár 20 fokos hőmérsékletnek is ellenállnak. Ha a vízellátás forró, vagy fűtési rendszert építenek be, akkor üvegszállal vagy alumínium fóliával megerősített csővezetékeket vesznek fel. Képesek ellenállni a 90-95 fokos vízmelegítésnek és a magas víznyomásnak.
2. Különböző formájú és célú szerelvények összekötése. Segítségükkel a csőszakaszok különböző szögekben vannak összekötve, az autópályák huzalozása és kanyarodása, különböző átmérőjű csővezetékek kombinálása, adagolóeszközök összekapcsolása, bizonyos szakaszok csillapítása biztosított.
3. Forrasztópáka műanyag csövekhez fúvókákkal, különböző átmérőjű forrasztáshoz.
4. Speciális olló csövek vágására. A darálóval vagy a fémfűrésszel ellentétben nem hagynak sorját a csövek végén.
5. Borotva. Ez egy eszköz az alumínium megerősítő réteg eltávolítására. A forrasztás lehetetlen lesz eltávolítása nélkül.

Tipp: Ha egyszer el kell végeznie egy polipropilén csővezeték forrasztását, akkor jövedelmezőbb lesz fúvókákkal ellátott készüléket bérelni pár napra, mint megvásárolni.

Forrasztás lépésről lépésre

Az első lépés egy diagram elkészítése, amely bemutatja az összes jövőbeli csővezeték, szerelvény, fordulat és falbejárat helyét. Ezenkívül a polipropilén csövek szakaszait előre kiszabják a számított értékek szerint. A letörést az összes cső külsejéről eltávolítják. A hegesztőgép fúvókáit és a csatlakoztatandó csőszakaszokat zsírtalanítják. Javasoljuk, hogy minden cső felületén jelöléseket tegyen, amelyek segítségével kényelmes lesz ellenőrizni a forrasztópáhába való belépésük mélységét.

A polipropilén csövek forrasztásának technológiája meghatározza a mester következő műveletsorozatát:

A fotó a polipropilén csövek összekapcsolásának folyamatát mutatja

Tipp: Ha polipropilén nyomai vannak a fúvókák felületén, melegítse fel a forrasztópáka, majd távolítsa el őket egy szokásos ronggyal.

A megerősített csövek keményforrasztásának jellemzői

Kitaláltuk a vastag falú polipropilén csövek összekapcsolásának technológiáját. Most nézzük meg, hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket a fűtéshez. A megerősített csövek keményforrasztásának különbsége a közönségesnél az, hogy az összekötő darab minden szakaszáról el kell távolítani az alufóliát. Ellenkező esetben a forrasztás minősége nem lesz kielégítő. Ezt a műveletet egy fém borotvával hajtják végre, amely levágja a fóliaréteget, ha az a csövön kívül helyezkedik el. Ezt követően a forrasztás a szokásos módszerrel történik.

Ha a fóliaréteg polipropilén belsejében van, akkor egy speciális trimmet használnak. Kiválasztja a belső anyagréteget a cső végéből, és igazítja a termék végét, biztosítva a megbízható kapcsolatot.

Ha a csövet üvegszállal erősítik, akkor forrasztása nem különbözik attól, hogy olyan termékekkel dolgozzon, amelyek nem rendelkeznek megerősítéssel.

Ajánlások a polipropilén jó minőségű forrasztásához

A munka elvégzése során vegye figyelembe a következő folyamatjellemzőket:

• kiváló minőségű forrasztás csak száraz csöveken lehetséges. A nedvességcseppek jelenléte reménytelenül tönkreteheti a kapcsolatot;
• a készüléken lévő rögzítéseknek nagyon szorosaknak kell lenniük. Ha lógnak, a készülék nagyon hamar használhatatlanná válik;
• melegítéskor a polipropilén kissé zsugorodik, emiatt a csőszakasz hossza 1 mm-rel csökkenhet. Ezért a kiszámításkor a csővezeték kis hosszát egészítse ki hosszában;
• jobb a vízvezetékeket vízszintesen összekötni. Ily módon elkerülhető a csatlakoztatott alkatrészek nem szándékos mozgása. Hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket függőleges helyzetben? Ha ilyen igény merül fel, a mester fogja a forrasztópákát, és asszisztense összeköti az elemeket;
• ne melegítse túl a forrasztópákát, mivel a polipropilén már 270 fokos hőmérsékleten is romlani kezdhet;
• ha szükséges polipropilén és fém csövek összekapcsolása, akkor használjon kombinált szerelvényeket. Az ilyen szerelvény egyik végéhez egy fémcsövet rögzítenek, a másik végét forrasztással egy polipropilén csőhöz kötik;
• abban a helyiségben, ahol a polipropilén csővezeték lefektetésének munkálatait végzik, pozitív hőmérsékletet kell fenntartani.

Nagyon fontos kiválasztani a megfelelő szerszámot a polipropilén csövek forrasztásához. Minél kevesebb műanyag betét és alkatrész van a készülékben, annál megbízhatóbb lesz. A kiváló minőségű termosztát jelenléte a készülékben lehetővé teszi az elemek szilárdabb összekapcsolását egymással. A forrasztópáka ereje is fontos. A kis átmérőjű csövek otthoni forrasztásához 700 W elegendő lesz, és professzionális használatra válasszon nagyobb teljesítményt.

A fém forrasztópáka hegyei általában teflonnal vannak bevonva. A karcolásoktól való védelem érdekében csak a speciális dobozban tárolja a készüléket mellékletekkel együtt.

Reméljük, meg van győződve arról, hogy a polipropilén csövek saját kezű forrasztásának útmutatása teljesen kivitelezhető feladat, még egy tapasztalatlan mester számára is ilyen kérdésekben. A fő sikertényezők a pontosság és a pontosság, valamint a minőségi eszközök és alkatrészek használata.

A kiválasztás módjáról külön cikkben olvashat.

A polipropilén szerelvények típusairól.

Polipropilén csövek forrasztása saját kezűleg videó

A videó bemutató bemutatja, hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket.

A csövek minden otthon részei. Sokoldalúságuk lehetővé teszi a vízellátó rendszerek lefektetését nemcsak házakban, lakásokban, hanem nyaralókban is.

Az ilyen elemek használata a fűtési rendszer számára szintén az egyik legnépszerűbb terület. A munka hatékony elvégzése érdekében tanulmányoznia kell a polipropilén csövek forrasztásának szabályait és titkait. És érdemes kezdeni az anyag jellemzőinek és jellemzőinek tanulmányozásával.

A PP termékek típusai

Számos tervezési lehetőség létezik. Megkülönböztethetők a termék hosszában alkalmazott jelölésekkel:

1. PN-10. Olyan rendszerekhez használják, amelyek alacsony nyomása nem haladja meg az 1 MPa-t és a hőmérséklet nem haladja meg a 45 ° С-ot. Alternatív megoldásként vizes padlófűtés.
2. PN-16. Az ilyen rendszerben a nyomás nem haladhatja meg az 1,6 MPa-t, a hőmérséklet pedig nem haladhatja meg a 65 ° C-ot. Hideg víz ellátására szolgál.
3. PN-20. Az egyik legnépszerűbb típus. Meleg és hideg víz ellátására használják. A nyomás egy ilyen rendszerben legfeljebb 2 MPa lehet, a hőmérséklet 80 ° C-ig megengedett.
4. PN-25. Fűtési rendszerekben használják. A rendszer nyomása 2,5 MPa-ig, a hőmérséklet 95 ° C-ig.

Magánhasználatra 16–110 mm átmérőjű csöveket használnak.

A termék színe nem befolyásolja az egyedi tulajdonságokat. Leggyakrabban fehér színű termékek vannak. A kivétel a fekete csövek. További védelmet nyújtanak az UV sugárzás ellen.

Nehéz ezt megtenni? A munkára vonatkozó utasításokat pontosan be kell tartani, de különben a folyamat nem bonyolult. A csöveknél van egy teljes lista a szerelvényekről, amelyeket szintén tanulmányozni kell.

A PP termékek előnyei és hátrányai

Az ilyen rendszerek az előnyök megfelelő listájával rendelkeznek:

1. Az anyag tartóssága. Élettartam akár 50 év. Maró folyamatok hiánya miatt érhető el.
2. Környezetbarát. A kiváló minőségű anyagok garantálják az emberi egészség biztonságát.
3. Képes elrejteni dobozokban a csempe alatt. A rendszer tartóssága és tömörsége miatt érhető el.
4. Esztétika. A nyílt térben is csinosak a csövek.
5. A rendszer belsejében gyakorlatilag nincs plakkképződés. A sima belső felület miatt érhető el.
6. Könnyű kivitelezés.
7. A telepítési munkák egyszerűsége.
8. Sokoldalúság az összekötő elemek nagy száma miatt.
9. Ne vezessen áramot.
10. Ez az anyag kevésbé zajos a rendszert.
11. Nem fagy meg. Van egy jó

A hátrányok közé tartozik az a tény, hogy rossz minőségű anyagokra kerül sor.

Forrasztó fajták

Kétféle csatlakozás létezik - csikk és aljzat. Az első opció szerinti csatlakozás nem biztos, hogy ellenáll a rendszer nagy nyomásának. Ezért a legnépszerűbb és legegyszerűbb módszer csatlakozni egy aljzathoz szerelvények és egy speciális hegesztőgép segítségével. Amint az utasításából kiderül, a technológiának szigorú betartásával kell végrehajtani.

Ekkor a rendszer minősége megfelel az összes követelménynek, és akár 50 évig is képes lesz szolgálni.

A szerelvények típusai és jellemzői

Ezek a rendszerek nagy felszereltség-listával rendelkeznek, amely lehetővé teszi a leghatékonyabb kábelezést:

1. 45 ° és 90 ° szögben. Használhatók a rendszer 45 ° -ról 135 ° -ra történő elforgatására. Menetesek lehetnek vagy nem.
2. Az adapterek kettős, hármas, négyirányúak. Menetes lehetőségek is rendelkezésre állnak ezekben az opciókban.
3. Kontúrok. A rendszer forrasztásakor engedje megkerülni a csövek kereszteződéseit.
4. Kompenzátorok. Úgy néznek ki, mint egy hurok. A rendszer nyomásának stabilizálása céljából vannak felszerelve. Ez jelentősen meghosszabbítja a csővezeték élettartamát. Kézi szereléssel szerelvények segítségével, de olcsóbb kész verziót vásárolni.
5. Csapok és szelepek. A csővezeték üzemeltetéséhez használt elzáró elemek.
6. Dugók. Javítási munkák során, például egy fürdőszobában, a csövek egy részét a csempézés végéig tompítják. Ez segít elkerülni az eltömődést a vízvezeték-szerelés és a vízszivárgás telepítése előtt.
7. Rögzítők. Lehetővé teszi a csövek felületekhez történő rögzítését.

Csövek és szerelvények kiválasztása számukra

Először is meg kell rajzolnia egy csatlakozási diagramot az anyag helyes kiszámításához.

Ezután elemezzük a kapcsolat jellemzőit. Mint korábban említettük, a PN 20 modellek hideg és meleg víz, PN 25 a fűtési rendszer csatlakoztatására használhatók. A csöveket általában 2–4 m hosszúságban vagy tekercsben értékesítik.

A forrasztási utasítás szerint a szerelvényeket a szükséges paraméterek figyelembevételével választják ki, és meg kell egyezniük a csövek külső átmérőjével.

Eszköz a munkához

A következő listára lesz szükség:

• hegesztőgép polipropilén csövekhez fúvókákkal;
• rulett;
• jelző;
• speciális vágó;
• felszerelés állvány;
• hordozó vagy hosszabbító kábel;
• védőkesztyűk;
• utasítás.

A forrasztást a berendezés műszaki dokumentációjának elolvasása után kell elvégezni.

Hegesztőgép PP termékekhez

Általános szabály, hogy az ilyen berendezéseket külön bőröndben értékesítik. A készlet a következőket tartalmazza:

1. Vágó PP anyaghoz. Néha külön kell megvásárolnia ezt az eszközt, mert a készlet tartalmazhat nem megfelelőt.
2. Fúvókák különböző csőátmérőkhöz.
3. Maga a hegesztőgép.
4. Kulcsok a mellékletek telepítéséhez.
5. Utasítás. A polipropilén csövek forrasztásának, valamint a berendezések karbantartásának meg kell felelnie ennek a műszaki dokumentációnak.

Utasítás - felkészülés a munkára

A rendszer hegesztéséhez a környezeti hőmérsékletnek legalább öt fokosnak kell lennie.

Ha kültéri munka, akkor nedves időben nem szabad forrasztani.

A csöveket és szerelvényeket úgy helyezze el, hogy azok ne zavarják a munkát, ugyanakkor könnyen és gyorsan tolerálhatónak kell lenniük. Húzza ki a vágót, és tegye az anyag mellé.

Vegye ki a hegesztőgépet a csomagolásból. Válassza ki a szükséges mellékleteket. Az egyiknek tüskének kell lennie, a második hüvelynek. Az elsőt a szerelvény belsejének melegítésére, a másodikat a cső külsejére használják. Helyezze a felszerelésre és rögzítse. Helyezze a készüléket egy állványra. Csatlakozzon a hálózathoz, állítsa be a kívánt hőmérsékleti módot (általában 260 ° C-ra állítva), kapcsolja be. Ügyeljen arra, hogy a hegesztési felület ne érintkezzen semmivel.

Amint az utasítások jelzik, a polipropilén csövek forrasztását csak az eszköz teljes felmelegedése után szabad elvégezni. Ehhez a berendezés háttérvilágítású gombokkal rendelkezik, és amikor teljesen felmelegedett, a jelző kialszik.

A csőforrasztásnak több lépése van a tökéletes eredmény elérése érdekében:

1. Vágja le a csövet a kívánt hosszúságra. Végezze el a vágást egyenetlenül, szögtelenül. Ehhez vágót használnak. Élesnek kell lennie, és a pengék nem lehetnek lazák.
2. Távolítsa el a sorjait és a műanyag forgácsokat a széléről. Zsírtalanítsa a felületet. Ha van víz benne, törölje le ruhával. Mindenesetre mind a szerelvénynek, mind a levágott csőnek tisztának és száraznak kell lennie. Ha fóliával megerősített részt használnak, akkor a felső réteget el kell távolítani. Ellenkező esetben a forrasztás nem lesz lehetséges.
3. Próbáld ki az elemeket. Jelölje meg a csövet a sima csatlakozáshoz a szerelvényhez. Alapvetően ez egy választható eljárás. A hegesztő tapasztalatától függ.
4. A polipropilén csövek forrasztásakor már tanulmányozni kell az utasításokat, beleértve a munka közbeni biztonságra vonatkozó részt is.

A hegesztési folyamat kényelmesebb lesz együtt elvégezni, de egyedül is megteheti.

Ehhez vegye le az állványról, és a lábával nyomja a fogantyút a padlóra. Egy csövet és egy szerelvényt egyszerre helyeznek mindkét oldalra - mindegyik a saját fúvókáján. A mozgásoknak nyomással kell történniük, a talajjal egyértelműen párhuzamosan csavarva. Fél felváltva fordul fel önmagad felé, és távolodsz el magadtól mindkét kezével egyszerre.

Miután feltette, amíg le nem állt, érdemes az utasításoknak megfelelően időt kötni. Mindenképpen tartalmazni fog egy pontos adatokat tartalmazó táblázatot. Távolítsa el mindkét elemet egyszerre, és csavaró mozdulattal, nyomással helyezze be egymásba, ismét várja meg az időt az utasításoknak megfelelően. A csomópontban beáramlásnak kell kialakulnia. Légmentesen csatlakozik.

Nagyon összetett átmenetek és kapcsolatok vannak. Ezeket a legjobb részekben forrasztani.

Több különálló szerkezetet állítanak össze, és a csatlakozást a helyszínen hajtják végre. Ilyen területeken valószínűleg szüksége lesz egy másik ember segítségére.

Mint látható, a folyamat egyszerű - a polipropilén csövek forrasztása. Az utasításoknak kéznél kell lenniük. Teljes körű tájékoztatást ad a cső fűtésének és forrasztásának idejéről.

jegyzet

A munkavégzés során be kell tartania a biztonsági előírásokat. Hegesztés közben kerülje a forró elemekkel való érintkezést. Munka után húzza ki a készüléket a konnektorból, és hagyja kihűlni, mielőtt eltenné.

A fő hibák polipropilén csövek hegesztésekor, forrasztásakor

És most a rendszer készen áll. Préselés történik, és az ízületeknél szivárgás történik. Úgy tűnik, hogy mindent a technológia szerint csináltak, de ilyen kellemetlenség jött ki. Mi lehet a probléma:

1. A csövek nem voltak elég melegek. Ennek eredményeként a varrás szivárgónak bizonyult.
2. Gyenge dokkolás. A cső csatlakoztatásakor és illesztésénél nem történt szoros illesztés. A munkát nyomással kell végrehajtani, és addig kell behelyezni, amíg meg nem áll.
3. Nem sorjázott élek. Ennek eredményeként rés keletkezhet.
4. A szerelvény vagy a cső vége nedves volt. A víz nem tapad meg teljesen.
5. Cső és csatlakozó különböző gyártóktól. A laza forrasztás a kémiai összetevők eltérései miatt is előfordulhat.

Vagy ellenkező hatást mutathat ki - a víz nem folyik át a csöveken.

Ez kialakulhat a rendszer összetevőinek túlmelegedése miatt. Belül pedig a forrasztás helyén forrasztás alakult ki, amely nem engedi át a vizet. Ezért azt mondják, hogy a polipropilén csövek forrasztásakor teljes mértékben be kell tartani a munka technológiáját. Az egyes hegesztőgépekre vonatkozó utasítások a sajátjukhoz vannak csatolva, és a munka megkezdése előtt tanulmányozni kell őket.

Kívülről úgy tűnik, hogy a polipropilén csövek hegesztésében nincs semmi különös nehézség: melegítsen, csatlakoztasson, hűtsön - kész. A gyakorlatban azonban kiderül, hogy ebben a kérdésben sok fontos pont van, amely befolyásolja a csövek és szerelvények csatlakozásának minőségét. Ezeknek az árnyalatoknak a figyelmen kívül hagyása különféle hibákhoz vezet, amelyek eltömődést, csőszivárgást és egyéb problémákat okoznak. Néhány hibát csak néhány hónappal a csővezeték működésének megkezdése után fedeznek fel, amikor a leendő mesterek már eltűntek.

Egy kicsit a forrasztási folyamatról

Polipropilénből készült csövek és szerelvények hegesztéséhez leggyakrabban a termikus polifúzió módszerét alkalmazzák. Lényege, hogy a hegesztendő alkatrészeket egy bizonyos hőmérsékletre felmelegítse és gyorsan összekapcsolja. Az alkatrészek felmelegítéséhez speciális eszközt használnak, amelyet népi nevén "forrasztópáka" -nak hívnak. A műanyag csövek forrasztásának folyamatát egyértelműen bemutatja a videó:

A műanyag csövek keményforrasztására szolgáló fűtőberendezések egyes gyártói egyszerre két fűtőelemet telepítenek egy eszközre. (Ez jellemző az olcsó kínai és török \u200b\u200bmodellekre). Mindegyikükhöz külön kapcsolót biztosítanak, és minden ilyen elem teljesítménye elegendő egy adott átmérőjű csövek és szerelvények melegítésére. Ne használjon két fűtőelemet egyszerre, nehogy túlmelegedjen a műanyag, ne terhelje túl a hálózatot és ne pazarolja a plusz energiát. A második fűtőtestet tartalékként kell használni, amelyre szükség van az első meghibásodása esetén.

Ha a fűzőgép két fűtőkörrel van ellátva, akkor a munka megkezdésekor egyidejűleg bekapcsolhatók a szerszám gyorsabb felmelegedése érdekében. Ezután az egyik áramkört ki kell kapcsolni.

A polipropilén csövek hegesztésére szolgáló eszköz használata nem igényel különleges képességeket. A kezdő telepítőknek azonban egy kicsit gyakorolniuk kell a munka megkezdése előtt.

A fűtött cső anyaga bizonyos ideig (nagyon rövid ideig) megőrzi plaszticitását. Ezekben a másodpercekben össze kell kapcsolnia az elemeket, és rögzítenie kell a kapcsolatot, a torzítások kiküszöbölésével. Csak a „rögzítő” szakasz végén, amikor az anyag elveszíti rugalmasságát, a csatlakoztatott csöveket az asztalra lehet helyezni.

A polipropilén csövek fűtésének optimális hőmérsékletét 260 fokos hőmérsékletnek tekintik. A fűtési folyamat során elég erősen fel kell melegíteni a cső anyagát a megbízható kapcsolat biztosítása érdekében. Ebben az esetben a csövet nem szabad túlmelegedni, hogy ne veszítse el formáját. Ehhez figyelje a fűtési időt. A csövek átmérőjétől függően:

• 8-9 másodperc 20 mm átmérőjű csöveknél;
• 9-10 másodperc a 25 mm átmérőjű csöveknél;
• 10-12 másodperc 32 mm átmérőjű csöveknél stb.

Ha a csövet nem melegítik a kívánt hőmérsékletre, akkor a csatlakozás túl gyenge lesz, idővel szivárgás keletkezik ott. A cső túlmelegedése megereszkedéshez és átjárhatóságának csökkenéséhez vezethet.

A táblázat a polipropilén csövek becsült hegesztési idejét mutatja átmérőjüktől függően. Ne sértse meg ezeket a feltételeket, hogy ne tönkretegye a munkát.

Vannak olyan modellek, amelyek hőmérséklet-szabályozó gombbal vagy anélkül rendelkeznek. A hőmérséklet változtatásának képességét a gyártó marketing szempontjai diktálták, nem pedig gyakorlati szükséglet. A szakemberek azt javasolják, hogy helyesen állítsák be a hőmérsékletet (260 fok), és a jövőben ne változtassák meg, a fűtési időre összpontosítva. Ezért a "forrasztópáka" régi modelljei, amelyekben nincs fűtési hőmérséklet-szabályozó, meglehetősen alkalmasak a polipropilén csövek kiváló minőségű hegesztésére.

A csöveket felmelegítik és összekötik, most fontos a megfelelő hűtés. Ugyanannyi időbe telik a „rögzítési” szakasz befejezése, mint a fűtéshez. A tapasztalatlan kézművesek túlságosan sietnek, e néhány másodperc előtt leállítják a folyamatot, ami a kapcsolat deformációját okozza. Ne gondolja, hogy a polipropilén csövekkel való munkavégzéshez feltétlenül szükséges egy stopperóra. Tapasztalt kézművesek automatikusan, mindenféle eszköz nélkül kiszámítják a fűtés-hűtés idejét.

A polipropilén csövek hegesztésekor elkövetett hibák köre meglehetősen kiterjedt. Leggyakrabban ezek a következők:

1. Szennyeződés az elemek találkozásánál
2. Kis mennyiségű víz csapdába esett az anyagon a hegesztési folyamat során
3. A csőalkatrészek hosszú távú pozícionálása
4. Nem megfelelő vagy nem megfelelő anyag használata
5. A telepítési szabályok be nem tartása stb.

Nem nehéz elkerülni ezeket a hibákat, ha a hegesztés során megfigyelik az előadók pontosságát, körültekintését és magas szakmai színvonalát.

Az ábra vázlatosan mutatja a polipropilén csövek helyes és helytelen fenékhegesztéssel való megjelenését. Az ilyen hibák elkerülése érdekében be kell tartani a telepítési technológiát

Hasznos anyagot találhat a forrasztópáka kiválasztásához is a polipropilén csövekhez:

1. hiba - szennyeződés és víz az összekötő elemeken

A szakembernek a munka megkezdése előtt le kell törölnie az összes hegesztett alkatrészt az esetleges szennyeződések eltávolítása érdekében. Figyelnie kell a hegesztő helyiség padlójának állapotára is, mivel a csövek a padlóra kerülnek, és a szennyeződés visszakerül rájuk. Hibás cső szétszerelésekor nem ritka, hogy a csatlakozás teljes hosszában tiszta szennyeződést találjon.

A csőben fennmaradó víz végzetes lehet a csatlakozás szempontjából. Néhány csepp melegítés közben gőzzé válik, az anyag deformálódik és elveszíti erejét. A víz eltávolításához a csőből elegendő sóval feltölteni, vagy az összegyűrt kenyérmorzsát belenyomni. A munka végén a csövet természetesen alaposan ki kell öblíteni. Az ilyen hibákkal való kapcsolat stabil maradhat a nyomáspróbák alatt is, azonban egy idő után (néha egy egész év is elmúlhat) biztosan szivárgás jelenik meg. Hasonló hiba fordul elő stabilizált csövek hegesztésekor, ha a közbenső réteg fóliáját gondatlanul távolítják el. Még egy kis fóliadarab is a csomópontban jelentősen rontja a telepítés minőségét.

Nemcsak a csövek legyenek tiszták, hanem a forrasztópáka is. A technikusnak azonnal el kell távolítania az olvadt polipropilén részecskéit szerszámának minden eleméből, különben a következő csőre esnek.

2. hiba - helytelen elhelyezés

Miután a két fűtött csődarab össze van kötve, az elöljárónak csak néhány másodperc áll rendelkezésére, hogy helyesen elhelyezze őket egymáshoz képest. Minél rövidebb ez az időszak, annál jobb. Az időkorlát túllépése esetén a deformáció visszafordíthatatlanná válik, és a kötési szilárdság csökken.

A tapasztalatlan kézművesek néha megpróbálják azonnal eltávolítani a hegesztési folyamat során megjelenő megereszkedést. Nem szabad ezt megtenni, mivel a hűtés nélküli ízület ebben a pillanatban könnyen deformálódhat. A csúszást el kell távolítani a csatlakozás lehűlése után. Még jobb, ha nem hevíted túl a csövet, akkor a megereszkedés egyszerűen nem jelenik meg.

3. hiba - helytelenül kiválasztott anyag

Ha olcsó, rossz minőségű polipropilén csöveket választanak a telepítéshez, akkor a legügyesebb telepítés sem védi meg a ház tulajdonosait a károsodásoktól. A legjobb, ha ugyanattól a megbízható szállítótól vásárol csöveket és szerelvényeket, jó társaságot választ, stb. A fösvény kétszer fizet.

Egy másik ilyen jellegű probléma két minőségi cső összekapcsolása különböző gyártóktól. Az ilyen elemek kémiai összetétele eltérhet, ezért az ilyen csövek másképp fognak viselkedni melegítéskor. Ilyen körülmények között szinte lehetetlen megbízható kapcsolatot elérni.

A polipropilén csövek helytelen forrasztásának egyértelmű vágási eredménye. A rossz minőségű anyag használata és a "rögzítési" fázis idejének be nem tartása az ízület deformációjához vezetett

4. hiba - a telepítési szabályok elhanyagolása

A polipropilén csövek rossz hegesztési minőségét a szerelvény és a cső összekapcsolása során különböző hibák okozzák. Például, ha egy cső nincs teljesen behelyezve egy szerelvénybe, akkor rés keletkezik annak éle és a szerelvény belső ütközője között. Az eredmény egy olyan hely, ahol a belső átmérő nagyobb, és a falvastagság kisebb a tervezettnél. Egy ilyen szakasz tervezett üzemi nyomása nem lesz elég magas, a normál terhelések itt túl nagyok lehetnek, ami szivárgáshoz vezet.

Az is elfogadhatatlan, hogy túlzott erőt alkalmazzunk, amikor a fűtött csővéget behelyezzük a szerelvénybe. Ebben az esetben belsejében jelentős méretű süllyedés alakulhat ki. Ennek eredményeként a csővezeték permeabilitása alacsonyabb lesz, mint a számított értékek, ami negatívan befolyásolja a csővezeték működését.

A polipropilén csövek keményforrasztása rendkívül egyszerű kivitelezésű, és sok hibát megbocsát, anélkül, hogy veszélyeztetné a csővezeték megbízhatóságát. Javaslataink segítenek Önnek abban, hogy saját maga végezze el a munkát.

Az elmúlt évtizedekben a fém-polimer csövek elterjedtek a csővezetékek gyártása során. Nem rozsdásodnak, nem nőnek be belső lerakódásokkal, alig ellenállnak a folyadék áramlásának, és könnyen felszerelhetők.

A polipropilén csövek megjelenésük után gyorsan népszerűségre tettek szert. Jellemzőik szerint összehasonlíthatók más fém-polimer csövekkel, de óriási előnnyel rendelkeznek velük szemben: bármely gyártó polipropilén szerelvényei teljesen kompatibilisek egymással.

Melyik csöveket válassza

A hagyományos polipropilén csövek jelentős hátránnyal rendelkeznek, amelyek korlátozzák az alkalmazási körét: melegítve nagyban meghosszabbodnak. Ennek a hőtágulásnak a kompenzálására a csővezetékekre speciális kompenzátorokat hurok formájában szerelnek fel.

Az erősített polipropilénnek többrétegű fala van: a külső és a belső réteg polipropilén, és közöttük alumínium vagy üvegszál réteg. Az ilyen termékeknél a hőnyúlás körülbelül tízszer kisebb. Falakba lehet falazni, ezért érdemes őket a vízellátáshoz választani, bár drágábbak.

A polipropilén címke jelzi a maximális COLD víznyomást, amelyre tervezték. A háztartási vízellátáshoz meg kell vásárolni a PN20 és PN25 jelöléssel ellátott anyagokat, amelyek 20, illetve 25 atmoszférás nyomást jelentenek. A műanyag cső átmérőjét általában 20 mm-re (külső átmérő) választják, ami megegyezik az 1 hüvelykes acélcsővel (belső átmérő). Ne tévessze meg, hogy a műanyag csövek áramlási területét néha valamivel kisebb mértékben választják meg, mint az acélcsöveknél: a rendkívül sima belső felület szinte nincs ellenálló képességgel a víz áramlásával szemben, és a cső teljesítménye sem csökken.

Forrasztó szerszámok

A polipropilén csövek saját kezű forrasztásának fő eszköze – hegesztőgép a kívánt átmérőjű fúvókákkal. Egyszeri munkához megvásárolhatja a legolcsóbb forrasztópáka. Csak a munkavégzés kényelme függ a forrasztópáka árától és kivitelétől, de nem a segítségével kapott kapcsolatok minőségétől.

Szüksége lesz egy speciális vágóra olló formájában, mivel sokat kell vágni.

Természetesen szükséged lesz egy szokásos vízvezeték-eszközre: állítható és gázkulcsokra, lenre, tömítő pasztára. A polipropilén alkatrészek menetes kombinált csatlakozókkal vannak összekötve a hagyományos acél alkatrészekkel.

Hogyan kell forrasztani a polipropilént

A hegesztett polipropilén kötések készítésének elve egyszerű: két részt forrasztópáccal melegítenek, amíg az anyag meg nem olvad, majd egymásba illesztik őket; lehűlés után szilárd monolit részt kapunk.

A különböző hosszúságú csőszakaszok és a különböző konfigurációjú összekötő elemek összekapcsolásával bármilyen összetettségű és elágazású csővezetéket állíthat össze.

Elfogadhatatlan hibák a csövek forrasztásakor

A polipropilén csövek saját készítésű forrasztása során létrejövő kapcsolat megbízhatósága attól függ, hogy milyen hőmérsékleten melegítik az alkatrészeket. A műanyagot meg kell puhítani, hogy a hegesztendő elemek némi erőfeszítéssel összekapcsolódjanak, és a kívánt mélységig bejussanak egymásba.

• Ha az alkatrészek nem elég forrók, a műanyag megkötni kezd, még mielőtt teljesen csatlakozna hozzájuk. Lehet, hogy egy ilyen kapcsolat nem folyik azonnal, de még a telepítés befejezése előtt megszakadhat.
• A túlmelegedett műanyag túl puha, és összekapcsolásukkor az alkatrészek forró felülete nem fog elég erővel egymáshoz nyomódni: lesznek "nem forrasztott" helyek, és szinte biztos, hogy egy ilyen csatlakozás azonnal szivárogni kezd. Újabb probléma merülhet fel. Ha túlmelegíti az alkatrészeket, majd indokolatlan buzgalommal mozgatja őket, az olvadt műanyag tömeg kiszorul a csőbe, és teljesen elzárja annak rését.

Néha vannak ajánlások a hegesztendő elemek néhány másodperces melegítésére. Ez nem mindig hatékony, mivel a fűtési idő sok tényezőtől függ: a forrasztópáka fúvókájának hőmérsékletétől és a környező levegő hőmérsékletétől, az alkatrész tömegességétől és a cső átmérőjétől, egy adott polipropilén adag tűzállóságától. Ha nincs hegesztési tapasztalata, bölcs dolog időt szánni és gyakorolni.

Közepesen összetett vízellátó rendszer telepítésekor több tucat helyen található műanyag csövek forrasztása. És ez nem meglepő: minden csőhajlathoz kétszer kell forrasztani, az ág három hegesztett kötésből áll.

És ez éppen minden munka fő nehézsége. A hegesztésnek a legtöbb esetben "a helyén" kell lennie. A csővezeték konfigurációját és az alkatrészek összekapcsolásának sorrendjét át kell gondolni, figyelembe véve azt a tényt, hogy a csatlakozásokat nagyon terjedelmes forrasztópáka készíti, amelyet szintén 300 fokos hőmérsékletre melegítenek.

Biztonsági technika

Ha ismeri a polipropilén csövek saját kezű forrasztásának kérdését, meg kell ismerkednie a biztonsági óvintézkedésekkel, itt vannak az alapvető szabályok:

• Forró forrasztópáccal dolgozzon óvatosan, hogy elkerülje a forrázást.
• A forró polipropilén intenzíven elpárolog. Elegendő szellőzést kell biztosítani a gőzök kevesebb belélegzéséhez.
• Ne feledje a tűzbiztonságot: ne hagyjon felügyelet nélkül egy működő forrasztópáka, és mindig helyezze egy speciális állványra.
• Töltse fel a kész csővezetéket nyomás alatt álló vízzel, és ellenőrizze a csatlakozások szivárgását.

Videó

A polipropilén csövek megfelelő forrasztásának egyértelmű bemutatása - az alábbiakban bemutatjuk ezt a videót.

2016. július 29
Szakterület: homlokzati dekoráció, belsőépítészet, nyaralók, garázsok építése. Amatőr kertész és kertész tapasztalata. Autók és motorkerékpárok javításában is van tapasztalata. Hobbi: gitározni és még sok minden más, amire nincs elég idő :)

Első pillantásra nincs semmi nehéz a polipropilén csövek hegesztésében - az alkatrészeket fel kell melegíteni, hogy a műanyag megolvadjon, majd összekapcsolódjanak. A valóságban azonban ez a művelet számos árnyalatot tartalmaz, amelyek befolyásolják az eredmény minőségét. Ezért tovább elmondom, hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket, és figyelembe vesszük a kezdő kézművesek által elkövetett leggyakoribb hibákat is.

Csőhegesztési technológia

Eszközök

Számos ház- és lakástulajdonos, aki szembesül a csővezeték cseréjével, érdekli, hogy mit és hogyan kell saját maga forrasztani a polipropilén csöveket. Valóban, ez a fajta "műanyag" az utóbbi időben a leggyakoribb.

A munka megkezdése előtt elő kell készítenie a következő eszközöket:

Eljárás

Tehát a csövek forrasztására vonatkozó utasítások a következők:

1. először is be kell helyeznie a fúvókákat a forrasztópákaba, majd be kell kapcsolnia... A készüléknek üzemi hőmérsékletre kell melegednie, majd ki kell kapcsolnia, majd újra be kell kapcsolnia. A fényjelzők lehetővé teszik a készülék működésének nyomon követését;
2. míg a forrasztópáka felmelegszik, előkészítheti a csövet... Ehhez helyezze a végét egy speciális eszközbe, és fordítsa el az utóbbit. Ha a cső egyrétegű, akkor ez a művelet nem szükséges;

1. a következő lépés a legkritikusabb - a csatlakozót és a hozzá kapcsolódó csövet be kell illeszteni a fúvókákba... A legfontosabb a csövek helyes elhelyezése, hogy ne legyenek torzulások, és ellenálljanak a szigorúan meghatározott időnek. Ez utóbbi a csövektől és magától a berendezéstől függ.
   Ezért a készlet minden eszközéhez tartozik egy táblázat, amely jelzi a különböző átmérőjű csövek fűtési idejét. Általában a 25 mm átmérőjű csöveknél az idő 9-10 másodperc. A 32 mm átmérőjű csövek 10-12 másodperc alatt felmelegednek.
   Ha a polipropilén csövek forrasztása előtt a szükségesnél jobban túlexponálja őket, akkor azok deformálódnak, vagy megereszkedés jelenik meg a belső falakon, ami csökkenti a csővezeték áteresztőképességét;

1. a táblázatban feltüntetett idő után el kell távolítania az alkatrészeket a fúvókákból, és össze kell kapcsolódnia egymással... Ebben az esetben fontos, hogy ne mozdítsák el őket egymáshoz képest, és várják meg, amíg a műanyag megkeményedik.

Ha a készüléknek van egy gombja a hőmérséklet beállításához, akkor azt 260 fokra kell állítani.

Ezzel befejeződik a csatlakozási folyamat. A csővezeték minden része ezen séma szerint van összekötve. Természetesen, mielőtt elkezdené elkészíteni, gyakorolnia kell a maradékot, és egy kicsit "meg kell töltenie a kezét".

Gyakori kezdő hibák

Az alábbiakban ezeket a hibákat és annak elkerülését vizsgáljuk meg közelebbről.

A kapcsolat deformációja

Szakmai szerelő a polipropilén csövek forrasztása előtt feltétlenül törölje le őket. Sőt, figyelni kell a padló tisztaságára, mivel az összekapcsolandó részeket általában a padlón helyezik el.

A legtöbb esetben rosszul hegesztett szerelvény eltávolításakor akár egy szennyeződést is láthat. A nedvesség jelenléte szintén végzetes a kapcsolat szempontjából. Még néhány csepp víz is elpárolog a melegítés során, aminek következtében elveszíti erejét és deformálódik.

A fotón - a helytelen forrasztás következménye

A cső nedvességének eltávolításához sót kell öntenie bele. A munka végén a csővezetéket természetesen ki kell öblíteni.

A legkellemetlenebb dolog az ilyen hibáknál, hogy a kapcsolat egy ideig erős maradhat, és még szűk is lehet. Egy idő után azonban biztosan szivárgás jelenik meg ezen a helyen. Néha az ilyen hibák még egy év után is megnyilvánulnak.

Ezért a munka megkezdése során először is figyelnie kell a tisztaságra. Sőt, még a fúvókáknak is tisztáknak kell lenniük. A polipropilén és egyéb törmelék maradványait feltétlenül el kell távolítani a felületükről.

Helytelen elhelyezés

A hegesztés legfőbb nehézsége az alkatrészek gyors eltávolítása a mellékletekből és egymáshoz kapcsolás. Ezt a műveletet néhány másodperc alatt el kell végezni, és általában - minél gyorsabban, annál jobb.

Ha túllépi az időkorlátot, az ízület szilárdsága csökken. Ennek a hibának az elkerülése érdekében, amint azt a fentiekben említettük, csak "meg kell kapnia a kezét".

A kezdő kézművesek, közvetlenül az alkatrészek csatlakoztatása után, gyakran megpróbálják eltávolítani a megereszkedést. Ez csak a kapcsolat lehűlése után hajtható végre. Bár természetesen jobb, ha nem engedjük meg a megereszkedést, azaz. ne tegye túlzásba az alkatrészeket a mellékletekben.

Helytelenül kiválasztott anyagok

Először is el kell mondani, hogy a csövek ára nem lehet alapvető tényező a választásuk során. Ha rossz minőségű anyagokat vásárolnak, akkor a legképzettebb kézműves sem tudja garantálni az ízületek szilárdságát és tartósságát.

Egy másik gyakori hiba a különböző gyártók alkatrészeinek összekapcsolása. Az a tény, hogy a polipropilén kémiai összetétele némileg eltérhet. Ennek megfelelően hevítve másképp viselkedhetnek.

A telepítési szabályok megsértése

A rossz hegesztés oka gyakran a szerelési szabályok banális megsértése vagy az anyag gondatlansága. Ezek a hibák a következők:

• a cső nincs teljesen behelyezve a szerelvénybe - ez oda vezet, hogy van egy, a tervezettnél szélesebb átmérőjű és kevésbé vékony falú hely;
• a csövet túlságosan keményen nyomja be a szerelvénybe, ami deformációt eredményez;
• a szerelvény fenékhegesztése - a kézművesek általában ezt a módszert alkalmazzák, ha a szerelvény megromlott, és nincs más kéznél.

Így a forrasztás minőségének garanciája a pontosság és a technológiák szigorú betartása. Csak ebben az esetben a vezeték hosszú évekig képes szolgálni.

Valójában itt vannak a polipropilén csövek forrasztásának minden árnyalata, amelyekkel szeretnék megismertetni.