Szovjet IE 1202 fúró és jellemzői. Hazai elektromos szerszámok: történelem, valóság, kilátások

A modern szerszámüzletek választéka feltűnő változatosságában: ma már könnyedén megtalálhatja a vezető európai, japán és amerikai márkák bármelyik hangszerét. Nehéz elhinni, hogy az akkori szovjet ember még 30 évvel ezelőtt sem álmodhatott ilyesmiről. A hazai gyárak termékei uralkodtak az eladásokon, bár néha a testvéri szocialista országok termékei „kidobtak” a polcokra. És a Szovjetunióban élők azt hitték, hogy a mi hangszerünk rosszabb, mint az akkori import társai külső megjelenéseés a fogyasztói tulajdonságok (bár nem mindenki ért egyet ezzel az állítással), számos vitathatatlan előnye volt: elérhetőség (fizikai és ár), karbantarthatóság (speciális műhelyek elérhetősége, ahol rendelkezésre álltak a szükséges alkatrészek), megbízhatóság stb.

A világ első fúróját a Fein készítette, és ez tény, hiába állnak rendelkezésre alternatív változatok, Münchenben található a híres Technikatörténeti Múzeum, ahol a legkiemelkedőbb műszaki vívmányokat mutatják be. Közülük mindössze kétféle elektromos szerszám van, mindkettőt a Fein gyártja, köztük a világ első fúrógépét. 1867-ben Wilhelm Emil Fein vállalkozást alapított elektromos és fizikai készülékek gyártására, majd csaknem 30 évvel később, 1895-ben fia, Emil Fein feltalálta az első kézi elektromos fúrót. Ez a találmány jelentette az elektromos szerszámipar kezdetét.

Ami Oroszországot illeti, lehetséges, hogy a forradalom előtt történtek bizonyos lépések ezen a területen. De biztosan ismeretes, hogy az 1930-as évek közepén, már a Szovjetunióban, az F.E. Dzerzsinszkij, amelynek élén akkor még A.S. Makarenko szerint megkezdődött az elektromos fúrók gyártása, és hamarosan a harkovi elektromechanikai üzem elsajátította egy hasonló szerszám gyártását. Az elektromos szerszámok széles körű gyártása azonban csak a Nagy után kezdődött Honvédő Háború... A VNII „Stroydormash” (1947 óta) és a „Stroymekhinstrument” Központi Tervező Iroda (az 1950-es évek elején) elkezdte az elektromos szerszámok tervezését.

A VNII Stroydormashnál három részleget hoztak létre az elektromos szerszámok fejlesztésére. Létrehoztak egy főigazgatóságot is, vagyis a "Glavstroyinstrument" főigazgatóságot, amelybe számos olyan vállalkozás tartozott, amelyek a műszert gyártották. A kézi elektromos kéziszerszámok tömeggyártását először az "Electroinstrument" rosztovi üzem indította el. Ő volt az iparág zászlóshajója, és először készített egyetlen szigetelt 220 V-os elektromos szerszámot. Aztán hasonló gyárak jelentek meg Viborgban, Daugavpilsben, Konakovban, Rezeknében stb. Ekkorra azonban a nyugati cégek már elkezdték a kettős szigetelésű szerszámok gyártását. Az első ilyen típusú modellek gyártását a Szovjetunióban ismét egy Rosztov-on-Don vállalkozás végezte. Ami az építőipari vibrátorokat illeti, azokat a "Krasny Mayak" jaroszlavli üzem gyártotta. Ám az akkor rendelkezésre álló tudományos-műszaki bázis nem tudta biztosítani a hangszeripar normális fejlődését, így felmerült egy ipari kutatóintézet létrehozásának ötlete. Ennek eredményeként megjelent a Gépesített és Kézi Építő- és Összeszerelő Szerszámok, Vibrátorok és Építőipari Befejező Gépek Össz Uniós Tudományos Kutató és Tervező Intézete (VNIISMI).

1967. március 7-én a Szovjetunió Minisztertanácsa kiadta a 197. számú rendeletet a szerszámgyártás fejlesztéséről. Ez a dokumentum két új nagy gyár felépítését írta elő Konakovban és Rezeknében, valamint a VNIISMI - az Építőipari Gépesített Szerszámok Szövetségi Tudományos Kutatóintézete - létrehozását, ahogy később kezdték el nevezni. Itt fejlesztették ki a Szovjetunióban gyártott összes elektromos szerszám több mint 90%-át. 1987 körül, amikor a központi adminisztrációt felszámolták, az intézet bázisán megjelent a VNIISMI-vel és 17 gyárral rendelkező kutató-termelő egyesület. A megalkotott VNIISMI első feladata egy kettős szigetelésű műszer kifejlesztése volt. A probléma egyáltalán nem triviális, különösen a bonyolult konfigurációjú műanyag tokok gyártásához kapcsolódik. Ez azt jelentette, hogy el kellett sajátítani az összetett formák gyártását, telepíteni és elsajátítani a megfelelő berendezéseket stb. A második komoly feladat a vibráció elleni küzdelem volt, és itt a VNIISMI a legjobb volt - a feltalál számos alapvetően új gépet rezgéscsillapító rendszerrel. Mindezeket a találmányokat nyilvántartásba vették, sokukat külföldön értékesítették licenccel." A rezgésbiztos kézi gépek nagyszabású gyártásának létrehozásában és fejlesztésében végzett munkájukért alkotói a Szovjetunió Állami Díját kapták.

A leggyakoribb háztartási elektromos szerszám a fúró volt (és továbbra is az). Aztán megjelentek a szúrófűrészek, különféle ollók, fűrészek, gyalugépek, stb. A nómenklatúra bővült, bár természetesen akkor még nem lehetett összehasonlítani a mai választékkal. Később az építési igényekhez kapcsolódóan megjelentek az úgynevezett ütve-forgó fúrógépek, amelyek jelentősen növelték a fúrási folyamat hatékonyságát, de a fúrók így is nagyon gyorsan "leültek", maga a fúrási folyamat pedig nagy préselést igényelt. erők, amelyek rendkívül negatív hatással voltak a kezelő termelékenységére ... Ekkor már ismertek az erős ipari perforátorok, de kicsi (fúró méretű) analógok nem léteztek. A VNIISMI szakemberei először készítettek ilyen "fúró alakú" perforátort kompressziós-vákuum ütőszerkezettel. Az első modell az IE-4713 index alatt jelent meg, és a Daugavpils "Electroinstrument" üzemben kezdték gyártani. Amikor először mutatták be a VNIISMI standján egy nagy nemzetközi kiállítás részeként, a kiállításon nem volt vége a látogatóknak, köztük a világ vezető elektromos szerszámok gyártásával foglalkozó cégeinek szakemberei is.

Aztán minden előre látható forgatókönyv szerint ment. Ha a Szovjetunióban az ilyen "fúró alakú" perforátorok gyártása alacsony ütemben zajlott (2 ezerről indultak, és fokozatosan 20 ezer darabra nőttek évente), akkor a német Bosch konszern, amely elsajátította egy ilyen perforátor gyártását. szerszám egy kicsit később, az első évben gyártott 200 ezer . dolgot. Ennek ellenére a VNIISMI tovább dolgozott, és már az 1970-es évek elején ismét kinyilvánította magát, és sikerült létrehoznia speciális, köztük nem reaktív szerszámmodelleket a karbantartási és javítási munkák, valamint a különféle technológiai műveletek elvégzéséhez mind az űrhajókon, mind az állomásokon, valamint mint és a világűrben. Ezt a műszert még mindig használják az űrhajósok. Aztán beütött a peresztrojka. A VNIISMI és a vele együttműködő ipar gyárai közötti kapcsolatok, amelyek fokozatosan csökkenni kezdtek, majd teljesen leállították az elektromos szerszámok gyártását, elkezdtek összeomlani, valamit változtatni kellett. Ekkor kezdődött az átalakítás: a katonai-ipari komplexum vállalkozásai elkezdték elsajátítani a fogyasztási cikkek gyártását, és sokuk számára az elektromos szerszámok gyártása kényelmes kiútnak bizonyult, mivel ez a minimális mennyiséghez társult. a műhelyek technológiai újrafelszerelésének problémái. Így a korábban létező szerszámgyárakban erős és jól képzett versenytársak jelentek meg.

1991-ben hat kisvállalkozás jelent meg a VNIISMI osztályai alapján. A mai napig csak egy maradt fenn - ez a jól ismert CJSC "Interskol", amelyet a gépi részleg alapján hoztak létre. lökőerő... Ez felszívta a VNIISMI potenciáljának jelentős részét, amely egyébként hamarosan megszűnt: ez a műszaki dokumentáció és a szabadalmak, és főleg a szakemberek. Ma a vállalat sok olyan alkalmazottat foglalkoztat, akik elhagyták a VNIISMI-t. Az önállóvá válás után az Interskol a VNIISMI kísérleti gyártása alapján fúrók összeszerelésével kezdett, majd a vállalatnak sikerült megállapodást kötnie a Vészhelyzetek Minisztériumával a szerszámok fejlesztésére és szállítására, majd megkezdődött az aktív fejlesztés, amely a mai napig tart.

2008-ban hat orosz szerszámgyártó cég megalapította az elektromos szerszámokat és kisgépes berendezéseket kereskedő cégek és gyártók szövetségét (RATPE), amelynek fő célja az elektromos szerszámok és a kisgépesítő berendezések civilizált piacának kialakítása és fejlesztése volt. Akkoriban a RATPE-ben szereplő cégek részesedése az orosz piacon mindössze 38% volt, a fennmaradó 62% pedig főként kevéssé ismert, úgynevezett no name cégeké volt, amelyek gyakran rossz minőségű, esetenként nem biztonságos eszközöket szállítottak. a felhasználók egészsége érdekében. A feladat a minőségi szerszámok gyártóinak összefogása volt, bár versenyeznek egymással, de közös problémáik vannak a műszaki szabályozással, szabványosítással, tanúsítással és még sok mással kapcsolatban. Nagyon nehéz ezeket egyenként megoldani, de a hatalmas és tekintélyes RATPE Egyesület eléggé alkalmasnak bizonyult ilyen feladatokra.

Ma a RATPE világszerte magában foglalja ismert cégek az orosz instrumentális piacon működő: ezek a Robert Bosch, a Stanley Black & Decker, a Makita, a Hilty, a Hitachi, a Metabo, az AEG, a Milwaukee, valamint a legnagyobb orosz instrumentális cég, az Interskol ", amely az orosz piacon vezető szerepet tölt be. az eladott eszközök számától és más társaságoktól." Mindenféle válság ellenére utóbbi években, a hangszer gyártási és értékesítési volumene nemhogy nem csökken, hanem tovább nő. Ugyanakkor az eszköz kialakítását folyamatosan fejlesztik, hatékonysága, megbízhatósága, erőforrása és biztonsága növekszik. Különösen ígéretes fejlesztési irány a kefe nélküli (kefe nélküli) motorokon alapuló új generáció létrehozása, amelyet szelepmotoroknak is neveznek. És bár az ilyen eszközök régóta ismertek, egészen a közelmúltig nem voltak kis méretű és könnyű 220 V-os egységek. De magabiztosan felülmúlják a kefés társaikat az erőforrások, a felhasználó egészségének biztonsága és a gyárthatóság tekintetében. Eddig az elektronika fejlettségi szintje nem tette lehetővé a kefe nélküli villanymotoron alapuló kisméretű szerszámok gyártását. De most az elektronikus egységek egyre kompaktabbak és olcsóbbak, ami lehetővé teszi az ilyen eszközök tömeggyártásának megkezdését. A hangszer számos fajtája azonban változhat (és kétségtelenül a közeljövőben is), mert a fejlődés nem áll meg.

1994-ben édesapám vett magának egy IE-1505E ütvefúrógépet: teljesítménye 320 watt, 10 mm-es patron, fordulatszám szabályzó (0-960 ford./perc), súlya 1,75 kg.

Véleményem szerint - egy kicsit furcsa kialakítás és minőség!

Attól, hogy gyakorlatilag nem használta, tehát még él.

Bár a legelején még garanciális idő alatt elromlott és .. nem emlékszem az árnyalatokra, de a javításkor a tok egy része is ki lett cserélve.

Aztán az interneten találtam egy IE 1505e fúrómintát.

Ezért a test egy része kékre vált...

Fénykép egy IE 1505e fúróról.

Az IE 1505e fúró áttekintése.

A fúrókalapács ötlete kezdettől fogva nem tűnik teljesen sikeresnek. Inkább az egyik művelethez kihegyezett speciális szerszámot!

Mivel 10 éve dolgozom építkezésen. Akkor fogadd el a szavamat ütvefúró- Nem ezt veszem.

Ami az IE 1505e fúrót illeti, amikor levágott kalapács mellett fúr, érthetetlen mozgás történik a fúró eltávolításakor. Nem is tudom pontosabban leírni – egy szóval

Amikor apám meghalt, én örököltem a fúrót. Ezért úgy döntött, hogy a lánynak nincs helye a faluban, és elvitte a városba (főleg, hogy a falut a múltban eladták egy célnak).

Ha számos építési projektben vesz részt, akkor tudja, hogy gyakran több fúróra van szükség.

Használhat egy fúrót, behelyezhet egy kis fúrót, fúrhat, kivehet egy kis fúrót, rakhat egy nagyot, letörheti, kihúzhatja nagy fúró, tegye be a fúvókát, csavarja be a csavart vagy csavart, húzza ki a fúvókát, tegyen egy kis fúrót ... És ismét egy újra.

Hány testmozgásra van szükséged!! És mennyi időt kell rá szánni!!!?

Ez akkor megfelelő, ha egy ilyen lyuk van, de ha 100 vagy több ilyen művelet van? Ezért úgy döntöttem, hogy használni fogom.

Ahogy apa használta, de a töltényből hiányzott a három szivacs egyike. Így hát elmentem és vettem egy új patront ehhez a fúróhoz. Kiderült, hogy a patron trükkös szálon van. Megmásztam az egész várost, és valami csoda folytán találtam egy ilyen szálú patront!

Ráadásul a fúrók mérete a régi tokmányban kicsi volt.

Szavazz a cikkre!
Szavazhatsz a neked tetsző cikkre. (Csak saját szkripteket használunk)
Még nem szavazott senki
Ki kell választani a becslést

Ma már az elektromos kéziszerszám rendelkezésre állásával egy ilyen egyszerű és megbízható eszközök, mint egy mechanikus kézi fúró, gyakran méltatlanul feledésbe merül. Eközben ez az eszköz még az elektromos modelleknél is gyengébb teljesítményű, praktikus, autonóm és a lehető leggazdaságosabb marad. bizonyos feltételek jobb megoldás lehet fúráshoz vagy rögzítőelemekkel végzett munkához.

A kézi fúrógép előnyei

A kézi fúró egyik fő előnye a maximális egyszerű felépítés... A legtöbb alkatrész fémből készül, és a törés, még ha előfordul is, leggyakrabban mechanikai sérülés miatt következik be, például amikor valami masszív dolog esik egy fúróra. Ez a megbízhatóság szintjét elérhetetlenül emeli elektromos modellek magasság - gyakorlatilag nincs semmi eltörni a készülékben. Egyszerű kialakításának és nagyfokú megbízhatóságának köszönhetően az elektromos fúrógép nagyon tartós. Számos példa van arra, hogy ezek az eszközök több évtizedig szolgálnak.

Ezenkívül a kézi fúró jó munkát végez lyukak fúrásában fában és egyéb anyagokban fa anyagok(rétegelt lemez, farostlemez, forgácslap), műanyag, gipszkarton, nem túl vastag fém. Ha a készítendő furatok átmérője nem haladja meg a 10 mm-t, kézi fúróval közel ugyanolyan hatásfokkal készíthetők, mint az elektromos társai. Ugyanakkor nem szükséges a villamosenergia-ellátás, ami bizonyos feltételek mellett döntő jelentőségű. A többi hasonló szerszámhoz hasonlóan ez is használható rögzítő menetes alkatrészek (önmetsző csavarok, csavarok, csavarok) csavarozására vagy lecsavarására. A készülék csavarhúzóvá alakításához csak rögzítenie kell a megfelelő bitet a tokmányban.

Az ilyen eszközökben rejlő vitathatatlan előny, mint a kézi fúró alacsony költségű... A szerszám ára a tokmány típusától és átmérőjétől függően 400 és 1000 rubel között mozoghat, ami megfizethetővé teszi bármely vásárló számára, függetlenül a jövedelmi szinttől.

Kézi fúrókészülék

Az erőgépeket általában egysebességes és kétsebességű fúrókra osztják. Az utóbbiak praktikusabbnak és sokoldalúbbnak tekinthetők, annak ellenére, hogy a kialakítás kissé összetettebb. Lehetővé válik azonban a forgási sebesség megváltoztatása, ami kiterjeszti az alkalmazási kört.

Az egy fordulatszámú mini kézi fúró technikailag egy fogaskerekes fogaskerék, melynek segítségével a forgást a fogantyúról a tokmányra továbbítják. Gyakran előfordul, hogy a fogaskerekeket nem is rejtik el a tokban, hanem nyitva hagyják.

A nagy meghajtó fogaskereken egy fogantyú található, amely mozgásba hozza a mechanizmust, egy kis (hajtott) fogaskerék egy közös tengelyre van rögzítve tokmány segítségével. A készülék tokmánytól eltérő végére egy tartós fogantyú van felszerelve, amely lehetővé teszi a szerszám megtartását és vezetését. A kialakítás egyszerű, aminek köszönhetően a kézi fúró fenomenális megbízhatósággal rendelkezik, és szinte soha nem hibázik.

A kétsebességes kézi fúrók valamivel bonyolultabb kialakításúak, a készülék egy kétfokozatú szorzónak nevezett mechanizmuson alapul. Ez egy mechanikus sebességváltó, amely egy házban több tengelyen elhelyezett fogaskerekek készletéből áll.

A forgási sebesség megváltoztatása érdekében a fogantyút vissza kell állítani a kívánt oldalra, így megváltozik a reduktor áttétele és ennek megfelelően a patron fordulatszáma a fogantyú egy fordulatánként. Az igazságosság kedvéért meg kell jegyezni, hogy vannak olyan modellek, ahol a fogantyú forgástengelyének hosszirányú eltolásával történik a fokozatok váltása, és nem kell magát a fogantyút elcsavarni a tokmány forgási frekvenciájának megváltoztatásához.

Általában a kézi fúró olyan eszköz, amelynek válltámasza van, egyik fogantyúja a tokmány forgatására szolgál, a másik oldalon pedig a szerszám tartására szolgáló fogantyú.

A tokmány többféle modellből állhat, három- vagy négypofás. A forgatható fogantyú általában rögzítőcsavarral van rögzítve a tengelyhez. A nyomódarabot a házba jobbra vagy balra csavarják be. Szükség esetén minden alkatrész eltávolítható, a fogaskerekek tisztíthatók, kenhetők.

Biztonság és a választás finomságai

A kézi fúró egy egyszerű szerszám, amely nem igényel különleges készségeket. Más eszközökhöz hasonlóan azonban egyszerű szabályokat kell követni a munkarész károsodásának vagy a személy sérülésének valószínűségének minimalizálása érdekében:

• a munkadarabot rögzíteni kell - ha kézzel akarja tartani, gyakran előfordulnak olyan helyzetek, amikor az alkatrészt kihúzzák az ujjak közül, ami sérülést okoz az út során;
• ne érintse meg a kezével a fúrót anélkül, hogy megbizonyosodna arról, hogy az lehűlt (nem ritka az égési sérülés, különösen, ha fémet fúrtak);
• a fúró cseréje után ne felejtse el a kulcsot a tokmányban;
• nagy sebességgel végzett fúráskor a fúró túlmelegedésének megelőzése érdekében jobb szüneteket tartani - és a fúró épebb lesz, és a munka végül jobban sikerül;
• védőszemüveg használata megvédi a szemét a forgácsoktól.

A kézi fúró kiválasztásakor ügyelni kell a fogantyúk kényelmére, a mechanizmus sima forgására és a végrehajtás pontosságára. A testen nem lehetnek sorja, éles kiálló élek vagy a rossz minőségű gyártás egyéb jelei. Általános szabály, hogy a végrehajtás hanyagsága a gyártás alacsony minőségéről tanúskodik, ami szintén negatívan befolyásolja a terméket.

Amint a gyakorlat azt mutatja, a mechanikus fúró továbbra is keresett, annak ellenére, hogy manapság óriási a választék a "villanyszerelőkből". Nyilvánvaló, hogy ezzel a szerszámmal dolgozni fáradságosabb és lassabb, mint az elektromos fúróval vagy csavarhúzóval végzett fúrás, ezért a kézi fúrót ritkán használják a szakmai tevékenységekben. Az egyszerű hétköznapi feladatok elvégzéséhez azonban ez az eszköz hatékony és praktikus lehet, lehetővé téve, hogy ugyanazt a munkát a hálózathoz való hozzáférés nélkül, kapkodás nélkül végezze el, de a folyamatot teljesen kézben tartva.