Fűrészáru fűrészelése. Fűrészáru hasznos teljesítménye A kerek fűrészáru fogyasztási aránya

Favágáskor fontos, hogy azonnal számítsuk ki, mekkora lesz a fogyasztás, mert ez befolyásolja a fűrészáru költségeit. A késztermékek teljesítménye eltérő lehet. Minden a felhasznált fa minőségétől függ, attól, hogy intézkedéseket hoznak -e a vágás optimalizálására. Különleges intézkedések vannak a munka hatékonyságának növelésére, a hozam javítására és a fűrészelés minőségére. Fűrészelés előtt először mindent ki kell számolnia. Nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik, de a költségek kerek fa optimális lesz, előnyös a kiváló eredmény eléréséhez.

Hogyan lehet növelni a vágás hatékonyságát

Annak érdekében, hogy a fakitermelés jelentős legyen, speciális intézkedéseket kell alkalmazni a folyamat hatékonyságának növelése érdekében:

  1. A számítást csak speciális programok használatakor szabad elvégezni, manuálisan alacsony a hatékonysága, az elutasítások százalékos aránya magas lesz.
  2. A kerek fát előzetesen szét kell válogatni a megfelelő feldolgozás érdekében.
  3. A vágáshoz kiváló minőségű berendezést kell használni. Ellenkező esetben a hulladék mennyisége nagy lesz, és a kapott fűrészáru minősége alacsony lesz.
  4. A legjobb, ha először széles fűrészárut vág, a keskeny fűrészáru hosszabb ideig tart.
  5. Hosszú rönk nem ajánlott.
  6. Munka előtt be kell állítania a berendezést.

A kész fűrészáru teljesítménye eltérő lehet. Emlékeztetni kell arra, hogy az első szakaszban táblákat kapnak, majd szétválogatják. Ennek eredményeként a százalékos arány még tovább csökken, például keményfa csak 10-20%lehet.

Hogyan optimalizálhatjuk a fészkelést

A fűrészáru hozamának növelése érdekében optimalizálni kell a fűrészelési folyamatot. Ez elsősorban azokra a nyersdarabokra vonatkozik, amelyek jelentős görbülettel rendelkeznek. Az ívelt kerek fa vágásához számos műveletet kell végrehajtania:

  1. Először csak a megfelelő erdőt választják ki a munkához. Ha a fennmaradó rönkök rothadnak, palánták, repedések vannak a végén, akkor bizonyos területeket le kell vágni.
  2. Ha rothadt magot talál a munka során, akkor óvatosan távolítsa el, majd vágja le a maradékot. Ez lehetővé teszi, hogy elkerülje a nagy veszteségeket, 1 m hosszú deszkákat szerezzen a kívánt minőségben.
  3. Ajánlott nagy átmérőjű rönköket használni, hogy nagyobb legyen a hozam. Az együttható 1,48-2,1 lehet, de minden az átmérőtől, a kerek fa minőségétől, a válogatástól, a felszereléstől függ. A keretüzleteknél ez az együttható 1,48-1,6, a maróberendezésekkel ellátott vonalaknál pedig 1,6 a nagy fák esetében. A kerek fa átmérője 12 cm, az együttható meghaladhatja a 2,1 jelzést.

Hulladékmennyiség fűrészelés után

Annak érdekében, hogy a kész deszka nagy százalékban kijöjjön, mindent helyesen kell előkészíteni, a munkát csak a technológiának megfelelően kell elvégezni. A tűlevelű és lombhullató fajok kerek fája eltérő teljesítményt nyújt. Az utóbbi esetben a hangerő kisebbnek bizonyul, még akkor is, ha speciális kiegészítő berendezéseket használ. A fűrészeléshez szükséges tűket kényelmesebbnek tekintik, mivel a törzs egyenes, és a rönk nagyobb átmérőjű. A tűlevelű erdő nem annyira érzékeny a korhadásra, így kevesebb a hulladék. A keményfa esetében általában 2 vágási technológiát alkalmaznak:

  • szalagfűrészmalom segítségével Z75, Z63;
  • az összeomlásig, amikor egy fél rudat vágnak az anyag magjába, áthaladnak a többfűrészes gépen.

A szalagfűrészüzem térfogata 40-50%. A technológia használatakor a teljesítmény más, 70%-ra növelhető, de az ilyen munkák költségei is magasabbak. Ha kerek fát fűrészelnek, amelynek hossza 3 m, akkor látható, hogy a visszautasítások aránya meglehetősen nagy, és a fennmaradó anyag feldolgozást igényel. Ez vonatkozik a 22x105 (110, 115) x3000 mm -es deszkákra. Sok lehetőség van egy ilyen házasságra. Például egy féreglyuk lehet, amely már nem alkalmas a legtöbb munkára.

A válogatás után a 0-2. Osztályba tartozó keményfaanyag térfogata csak a fűrészelés után kapott mennyiség 20-30% -a lesz. Ez azt jelenti, hogy a kitermelt kerek fa teljes tömegéből a normál táblák hozama csak 10-20%lesz. A többi anyagot főleg tűzifához használják. A tűlevelű kerek fa esetében a kibocsátás eltérő lesz, de figyelni kell arra, hogy a kapott térfogat átlagos értékei milyenek.

Fűrészáru kimenet

Az optimális fakitermelés érdekében számos feltételt kell figyelembe venni. A helyes számításhoz példát vehet a kerek fa kimenetére. Az adatokat a szakemberek valós tapasztalatairól és a fűrészüzemek mutatóiról kapták. Ez lehetővé teszi a százalékos összehasonlítást, az optimális átlag kiszámítását.

Tűlevelűekben a következő kimenet lehetséges:

  1. Szélezetlen deszkák és egyéb szélezetlen anyagok esetén a hozam 70% lesz a fűrészelés során. Ez a feldolgozás során kapott anyagok száma, a hulladék mennyisége 30%lesz.
  2. Szélezett anyagok esetén, ha fűrészüzemeket használnak 63, 65, 75, alacsonyabb fűrészárutermelés lesz, csak 45%körüli. A szalagfűrészüzemekben a hozam általában a kész anyag 55-60% -a. Ha eszközöket használ a hatékonyság növelésére, akkor elérheti a 70%-ot, bár ez sok tapasztalatot igényel.
  3. A körfűrészüzemből 70-75%mennyiségben lehet fűrészárut nyerni, bár ha hatékonyságnövelő módszereket alkalmazunk, akkor ez 80-75%is lehet. De munkatapasztalat szükséges.

A GOST 8486-86 szerint a 0-3. Fokozat esetében a hozam százaléka a válogatás nélkül körülbelül 70%.

További 30% marad a kész anyag elutasítására. Az elutasított anyagot nem dobják ki, más típusú fűrészáru gyártására használják, amelyek lehetővé teszik egy bizonyos házasság jelenlétét.

A keményfa kerekfa hozamszáma eltérő:

  1. Szélezetlen anyag esetén - 60%.
  2. Szélezett fák esetében - akár 35-40%, mivel az eredeti keményfa erdő görbülete általában nagy.

A teljesítmény növelhető további berendezések használatával. Ez lehet egy speciális, többszörös hasítófűrész, vágógép vagy alnyereggép. Ebben az esetben kiderül, hogy körülbelül 20%-kal növeli a fűrészárut. A megadott százalék a 0-4. Osztályú tábla megszerzéséhez szükséges adatokon alapul. A 0-1 osztályok válogatásakor a fűrészáru százalékos aránya 10%. Ahhoz, hogy egy kocka szélezett anyagot kapjon keményfából, vágáshoz 10 kockát kell vágni az eredeti kerek fából.

A kerek fából származó fűrészáru teljesítménye eltérő lehet. Minden a fűrészüzem által használt faforrástól függ. A hatékonyság növelését célzó speciális intézkedések lehetővé teszik a lehetségesnél magasabb százalék elérését, de ehhez némi munkatapasztalattal kell rendelkeznie.

Ahhoz, hogy a kimeneten nagy százalékban szerezzen kerek rönköket, több különböző technológiák, beleértve bizonyos cselekvési ciklusokat. A kerek fa fűrészelésének ideje és a folyamat munkaigénye eltérő, a kiválasztott feldolgozási módtól, a munkavégzés helyétől és az évszaktól függően. Így egyes vállalkozások műhelyeket építenek a nyersanyagok elsődleges feldolgozására a fakitermelés helyének közelében, és ezen spórolnak.

Nemcsak a törzseket dolgozzák fel, hanem a nagy ágakat is. A kerekfákat méret és kéreg szerint rendezik. Azokat a törzseket, amelyek nem estek át a válogatáson, a jövőben durva munkákhoz (gyártáshoz) használják állvány satöbbi.). Amikor nyersanyagokat fogad el a szállítótól, nemcsak a térfogatot ellenőrzik, hanem a sérülések, rothadás, csomók jelenlétét is - az ilyen anyagok nem felelnek meg Műszaki adatok... A fahibák csökkentik a késztermékek százalékos arányát a kimeneten, és a csomók károsíthatják a berendezéseket.

A fűrészelés előtt a törzseket gyakran levágják (kéreg eltávolítása speciális gépen) - ez a folyamat opcionális, de gazdaságos:

  • mivel a kéregben nincs ragadt kavics és homok, a fűrész védve van az idő előtti kopástól;
  • a forgácsanyag minősége nő;
  • egyes vállalkozások nem fogadják el a kéregtelen naplókból származó lemezeket feldolgozásra;
  • csökken az eredmények pontatlansága, amikor elektronikával válogatják a fát.

Az erdővágás típusai

Először is el kell döntenie a vágás típusát - több van. Tangenciális - a vágás érintőleges az éves gyűrűkkel, a felületet gyűrűk, ívek formájában lévő mintákkal nyerik. Az így kapott táblák olcsóbbak, de nagy a zsugorodásuk és duzzanatuk.

Radiális - a sugár mentén vágva, merőlegesen a növekedési gyűrűkre, a minta egységes, a tábla kimenete kicsi, de jobb minőségű és nagyobb szilárdságú.

Rusztikus - bármilyen szögben elvégezve, hibák, csomók, szappanfalak stb. Láthatók.

Vágási módszerek

A vágási módszert minden egyes esetre kiválasztják.

A Vrazval a leggazdaságosabb, szinte nincs hulladék, magas a kész fa aránya. A kijáratnál szélezetlen deszkákat és két lapot kapunk.

Rúddal - először egy kétélű rúd, szélezetlen táblák, két födém. Ezután a rudat a fűrészre merőlegesen fűrészelik, szélekké vágva, a széleken két szélezetlen deszkát és két lapot kapnak.

Szektor - először a rönköt 4–8 szektorra vágják, majd mindegyiket sugárirányú vagy érintőleges anyagokra. Néha a központban, néhányan nem szélezett deszkák.

Szakítószegmens - ilyen vágással két vagy több szélezetlen táblát vágnak ki a törzs közepén, és a szegélyezett egyoldalas deszkákat oldalról - a szegmensekből.

Fűrészáru-szegmens-hasonlóan a törési szegmenshez, csak a rönk közepén kétélű fát vágnak, amelyet aztán szélezett deszkákká fűrészelnek. A fűrészáru termelési aránya nagy.

Körkörös - egy vagy több szélezetlen deszka fűrészelése után a rönk 90 0 -ra fordul, és a következő táblákat lefűrészelik. Ezt a módszert akkor alkalmazzák, ha egy nagy rönköt középen szívrohadás üt. Megkülönbözteti az egészséges fát a gyenge minőségű fától.

Agregátum - marószerszámok és körfűrészek használatával, kiváló minőségű fűrészáruval egyidejűleg technológiai forgácsokat kapunk a kimeneten (lemezek és lécek helyett). Az ilyen komplex fafeldolgozás lehetővé teszi a nyersanyagok ésszerű felhasználását és a munkaerőköltségeket. Kiderül, hogy hulladékmentesen állítják elő a kész fűrészárut.

Szükséges eszköz

Az eszközök megválasztása a tervezett késztermék mennyiségétől, minőségétől és a termék méretétől függ. Leggyakrabban a vágást körfűrésszel hajtják végre. A gyártás bizonyos szakaszaiban speciális gépek használata szükséges.

A körfűrész minden irányban precíz vágásokat végez, tökéletesen kezel minden rönkméretet, és alkalmas professzionális és otthoni használatra.

Otthoni használatra szolgál, ha kis mennyiségű fát kell kitermelni. Láncfűrésszel könnyebb bonyolultabb munkát végezni, mint drága berendezéseket vásárolni. Csak speciális fúvókára, csomagtartó rögzítőre és fűrészvezetőkre van szüksége.

Kéregfosztó gépek. Ezek meglehetősen drágák, de rendszeres használattal egy olyan vállalkozásban, ahol nagy mennyiségű munkát végeznek, gyorsan megtérülnek. Nem szükséges használni őket, de kívánatos, mert számos gazdasági előnyt és kényelmet szerezhetnek a gyártási folyamat során.

És szüksége lesz még:

  • Tárcsás gép - szélezetlen anyagok beszerzésére az erdőből a kijáratnál.
  • A szalagfűrészüzem kiváló minőségű fűrészárut termel és alacsony a hulladék.
  • Vázfűrészüzem - nem igényel alapozást, és közvetlenül a fakitermelés területén telepíthető.
  • Az univerzális gépek kiváló minőségű anyagokat képesek előállítani még alacsony minőségű fából is.




A tömeges termelésű vállalkozásokban rendkívül pontos és minőségi termékek modern berendezések egész komplexumait telepítik, és a favágást bármilyen bonyolultsággal végzik.

Vágási diagram

A kész fűrészáru rönkből történő beszerzésének optimális százalékának kiszámításához erdei fűrészelési térképet készítenek. Ezeket a számításokat maga is elvégezheti, vagy használhat egy speciális számítógépes programot. Ezeket az információkat továbbra is meg lehet szerezni a szokásos referenciakönyvben, amely információkat tartalmaz a fűrészműveletek elvégzéséről.

A vágási diagram lehetővé teszi annak meghatározását, hogy mennyi késztermék lesz a kimeneten, hány százalékos hulladék kerül újrahasznosításra. Ezen adatok alapján meghatározhatja a gyártás végső költségét. Az eredmény nagyban függhet az erdő típusától. Vannak olyan intézkedések, amelyek növelik a fakitermelés százalékát.

A kilépő fűrészáru százalékos aránya használatra kész, hasznos fa. Hulladék - alapanyag MDF, forgácslap, farostlemez gyártásához. Ezek a mennyiségek a fa átmérőjétől, a termékek típusától függenek tömör fa, fűrészelési lehetőségek.

A kerek fa százalékos aránya

Minden fa köbméterének pontos kiszámítása - drága természetes alapanyag - minden faipari vállalkozásnál fontos. A kerek fa köbmétereit többféleképpen számítják ki.

A szállítás volumene szerint. Minden szállítási típushoz kiszámítják és megállapítják a saját fatérfogatát. Például a kocsi 70,5 köbméter kerek fát tartalmaz. Akkor három autóban 22,5 köbméter lesz. Ez a számítási módszer felgyorsítja a nyersanyagok elfogadását, ez különösen akkor fontos, ha nagy mennyiségű beérkező rakomány van. De ugyanakkor nagy hiba van az ilyen módon végzett számítások eredményeiben.

Számítás egy hordó térfogata alapján. Ha az összes fakitermelés azonos méretű fából áll, akkor az egyik térfogatának kiszámításával megszámolhatja az összeset, és megszorozhatja az egyik köbméterével. Ez a módszer pontosabb, de sok időt vesz igénybe, és több dolgozót von be a rakomány átvételéhez.

Automatizált rendszerek mérőkeretekkel. Ezek a mérések nagyobb százalékos pontosságot adnak, mint az emberek. Amikor a rönkök áthaladnak a mérőkereten, a törzs és a csomók összes megvastagodását és görbületét figyelembe veszik. Ebben az esetben azonnal rendezheti a törzseket.

A számítási módszer a térfogat szorzása egy tényezővel. A verem magasságát, szélességét és hosszát megmérik és szorozzák egy tényezővel. Ez a számítás gyors, de alacsony százalékos pontossággal. Akkor használják, ha sürgősen meg kell határozni a köbméter mennyiségét.

A végső teljesítmény százalékos aránya a fűrészelési technológiától

A kész fűrészáru hozamának növelése érdekében optimalizálni kell magát a fűrészelési folyamatot. Ez különösen igaz a görbületű, sérült vagy egyéb hibás munkadarabokkal való munkavégzésre:

  • Először csak kiváló minőségű fát kell kiválasztania és elkezdenie a termelést.
  • Ezután válassza ki a törzseket, amelyek végén sérülések vannak (rothadás, repedések), és tépje le ezeket a helyeket.
  • A törzs egy rohadt maggal rendelkező részénél el kell távolítani, és a fennmaradó fát fűrészárura kell vágni. Rövidebbek lesznek, de jobb minőségűek.
  • És a kiváló minőségű lemez megszerzéséhez is alkalmas a körfűrészelés.
  • Nagyobb hozam nagy átmérőjű fűrészeléskor.

A termés függ a rönk minőségétől, a fa típusától, a használt berendezésektől is. Az új, kiváló minőségű, jól hangolt berendezés lehetővé teszi a törzsek szinte veszteség nélküli kezelését.

Az erdővágás hatékonysága növelhető, ha előzetesen különleges intézkedéseket tesznek. Ehhez pontos számításokat kell végeznie digitális programok segítségével. Ha manuálisan teszi, akkor az elutasítások százalékos aránya a kimeneten magasabb lesz. Előzetesen figyelembe kell venni, hogy a fűrészáru termelésének nagyobb százalékát tűlevelű erdei fajokból nyerik. Mivel törzsük egyenletes, nagy, kevésbé hajlamos a rothadásra, és ezért szinte házasság nélkül. Nagy mennyiségű lombhullató fát gyakran kidobnak.

A fa racionális használatához jobb, ha rövid rönköket veszünk. De hazai termelésÁltalában 4 m vagy annál hosszabb törzseket vesznek fűrészelésre. Görbületük miatt a hulladék nagy százalékát nyerik a kijáratnál.

A fűrészüzemi termelés gazdasági hatékonysága nagyban függ a nyersanyagok felhasználásának mértékétől. A gyártásban használt berendezések, a rönk racionális vágása az optimális szállítás érdekében, hozzáértő tervezés a vágás biztosítja az erőforrások hatékony felhasználását és következésképpen a magas termékminőséget.

A fűrészáru vágásának alapvető sémái

A rönkök vágásának módszerei és sémái közvetlenül függenek az előállított termékek minőségére és méretére, a nyersanyagok jellemzőire és a használt berendezés típusára vonatkozó követelményektől.

A rönkök fűrészelésének fő módszerei
a - gubancolt; b - bárral; b '- két rúd megszerzésével; b "- pörgette a rudakat; в - szektor; c '- az ágazat radiális táblákra vágása; в "- érintő táblákon; g - szegmens; g '- szakítási szegmens; g "- rúd szegmens; d - kör alakú; 1 - szélezetlen táblák; 2 - szélezett táblák; 3 - sín; 4- rúd; 5 - a naplók részei szektorok formájában; 6 - a naplók részei szegmensek formájában; 7 - egyoldalas szélű táblák

Nyissa meg a naplókat feldobta abból áll, hogy párhuzamos síkok mentén el kell osztani egy vagy többel vágó eszközök... Ez a séma lehetővé teszi, hogy szélezetlen táblákat szerezzen, amelyekben a rétegek az éves rétegekhez képest eltérő helyen helyezkednek el. A módszer racionális a legfeljebb 18 cm átmérőjű rönkök vágásakor és a törzs görbületű fűrészrúdjainál (leggyakrabban nyír alapanyagok vágásakor használják, amelyek az esetek 70% -ában egyszerű vagy összetett görbülettel rendelkeznek).

A hengerelt vágás után nyert szélezetlen deszkákat szélezett deszkákká dolgozzák fel, vagy szélezetlen formában nyersdarabokra vágják át.

Abban az esetben, ha a késztermékek túlnyomó részének meghatározott keresztmetszeti mérettel kell rendelkeznie, a vágási módszert kell alkalmazni bárral... Ezt a sémát nagy átmérőjű rönk vágására is használják általános célú fűrészáru gyártásakor.

A négyszögletes gerendákkal történő fűrészelést többfűrészes berendezésen végzik két menetben. Ugyanakkor az első szakaszban a gerendákat kerek fából nyerik, amelynek vastagsága megegyezik a szükséges tábla szélességével. Ezután ezeket a gerendákat vastagságban a szükséges méretű táblákra osztják.

Nagyméretű rönk vágásához használja szegmens és szektor mód. Meg kell jegyezni, hogy ezek a rendszerek specifikusak, és speciális iparágakban használják érintőleges és sugárirányú fűrészáru beszerzésére.

A nagy rönkök és a belső rothadással rendelkező rönkök egyedi vágását végzik körkörös módon.

Kerek fa feldolgozása marással

A fűrészelt nyersanyagok keresztmetszetének kialakítása őrléssel ennek a módszernek a fűrészeléssel történő kombinációjával történik. Ebben az esetben három fő vágási sémát használnak:

  • kétélű sáv megszerzése az első csomópontnál;
  • szélezetlen táblák és kétélű gerendák beszerzése a fejgépre;
  • egy profilrúd beszerzése, amelynek méretei megfelelnek a szélezett fűrészáru szakaszának méreteinek, táblák gyártásával egy berendezésen.

A kétélű rúd félkész termék a szélezett fűrészáru további előállításához a rudat táblákra osztva.

A rönkök marásának alapvető módjai marással
a - kétélű rúd megszerzése a fejgépen; b - kétélű rúd és szélezetlen táblák beszerzése; c - profilsáv beszerzése; d - hosszú élű fűrészáru beszerzése; e - különböző hosszúságú szélezett fűrészáru beszerzése; e - különböző hosszúságú és szélességű szélezett fűrészáru beszerzése; 1 - fűrészáru zóna; 2 - szélezett fűrészáru; 3 - figurás rúd; 4 - kétélű fa; 5- szélezetlen fa

Az álló koncepció kerek fa fűrészeléséhez

A készlet fűrészek, szorító és közbenső távtartók a fűrészkeretbe szerelve, fűrészelt anyagok beszerzésére. megadott paramétereket vastagság.

Más szóval, a feladás terv egységes minőségű és méretű fűrészáru (rönk) fűrészelésére meghatározott paraméterekkel és minőségi termékekkel.

Fűrészeléskor a hullámzó készlet digitális sorral készül, amely milliméterben mutatja a vágott deszkák vastagságát:

19-19-32-32-19-19.

Ez a számsor azt jelenti, hogy a farönk középső részéből két 32 mm vastagságú táblát vágnak le, az oldalrészekből pedig négy, 19 mm vastagságú táblát.

Ha például rúddal összecsukja az elhelyezést két számsorban, egy rönk (első menet) és egy rúd (második menet) fűrészeléséhez:

19-19-150-19-19 (első passz);

19-32-40-40-32-19 (második passz).

Az előző példához hasonlóan ezek a számok azt jelentik, hogy az első sor fejes gépén, amelyen a rönköt fűrészelik, egy 150 mm vastagságú rudat kapnak, és ennek megfelelően négy szélezetlen, 19 mm -es deszkát (mindkét oldalon kettőt), és a második sor gépén a kapott fát 40, 32 és 19 mm vastagságú táblákba fűrészelik.

Ha egy fűrészgépen fát fűrészel, a pozícionálás határozza meg a vágási sorrendet.

A szállítás elkészítése

Egy halmaz elkészítése lényegében meghatározást jelent optimális méretekés a táblák aránya vastagságban, biztosítva racionális használat a rönk átmérőjének keresztmetszete.

Egy halmaz elkészítésének alapvető szabályai:

  • a készletnek szimmetrikusnak kell lennie;
  • egy készletben nem lehetnek 5 mm -nél kisebb vastagságú táblák;
  • kezdje el elkészíteni a készletet, amelynek keresztmetszete a legnagyobb fűrészáru;
  • a táblák vastagságának méretei csökkenjenek a rönk tengelyétől a kerületig;
  • ne biztosítson két vékony (16, 19 mm) lemeznél több fűrészelést a készlet szélén, amikor nyersanyagokat vág fűrésztelepeken;
  • válassza ki a fa magasságát az első menetben a vezetőlemez vastagságának szélessége szerint, a méretspecifikációban;
  • látta, hogy a második menetben azonos vastagságú deszkává fűrészelt lambéria;
  • specifikáció nélküli fűrészáru -készletek készítésekor használjon táblázatos vagy grafikus módszereket;
  • rúd módszerrel történő fűrészeléskor határozza meg a rúd vastagságát a rönk felső átmérőjének arányából (0,06-0,08);
  • a helyzet nem haladhatja meg a rönk átmérőjének maximális lefedettségét;
  • a középső táblák legkisebb vastagságát az határozza meg ezt a táblázatot:

A szállítások összeállításának grafikus módja

Lehetőség van racionális szállítás elkészítésére a GOST -oknak megfelelően, anélkül, hogy specifikus keresztmetszeti méreteket kellene megadni (specifikációk formájában történő hozzárendelések nélkül) - speciális grafikonok használatával.

Példa a fűrészáru korlátozó vastagságának grafikonjára P.P. Aksenov

Annak érdekében, hogy meghatározzuk az abszcissza tengelyen a korlátozó vastagságokat, a halmaz tengelyétől a kívánt tábla készletének belső oldaláig terjedő távolságot ábrázoljuk. Ezután függőleges vonalat húzunk a ferde vonallal való metszésponthoz, amely megfelel az adott átmérőnek, és a kapott metszéspontot a koordináta tengelyre toljuk.

Menetrend optimális vastagság fűrészáru G.G. Titkov

A fűrészelés olyan műveletek ciklusa, amely különböző technológiákat alkalmaz, és amelynek célja, hogy kerek fából nyerjen fűrészárut, amely alkalmas az ipari felhasználásra. A folyamat időtartama és munkaigénye függ a kerek fa feldolgozásának választott módjától, valamint az időtől az év ... ja.

Eszközök és felszerelés

A gyártáshoz törzseket és nagy ágakat használnak. Minden anyagot a kéreg vastagsága és jelenléte alapján csoportokra osztanak. A fafeldolgozó vállalatoknak gyakran van műhelyük a betakarítási hely közelében, ahol a fa kezdeti feldolgozására szolgáló gépeket telepítik.

Kézi erdei kéregtelenítés

A fát, amely nem ment át a kéregtelenítési szakaszon, fel lehet használni a padlók építésére vagy gerincgerendaként a megfelelő belső térben, vagy támasztóeszközként az építés során.

Ipari erdők kéregtelenítése

Ha a fa használatának másik lehetőségét tervezik, akkor a fűrészelést a következő szegmenseket megadó kimeneten végzik:

  • szélezetlen és félélű (durva anyag, amelyből a padló, a falak vagy a mennyezet alapjai vannak felszerelve);
  • szélű (finom padlóburkolatokhoz készült).

A fűrészelést egy helyszíni szervezet is elvégezheti, amely rendelkezik a teljes szükséges eszköz.

Fafűrészelési táblázat

Az anyag ésszerű felhasználását a vágási táblázat betartása biztosítja. Ez lehetővé teszi a hulladékok miatti költségek csökkentését, amelyek százalékos arányát a kártya jelentősen csökkentheti. Az alkalmazott szerszámok és a fafeldolgozó berendezések típusai a mennyiségtől, a kívánt minőségtől és a kész fűrészáru méretétől függenek.

A leggyakrabban használt körfűrész és különféle gépek:

  • körlevél miatt körfűrész lehetővé teszi a pontos vágásokat különböző irányokban. Professzionális és otthoni használatra egyaránt alkalmas, tökéletesen megbirkózik az átlag feletti kerek fa átmérővel;
  • láncfűrész;
  • gépek tiszta kéreg eltávolítására;
  • tovább fűrészelni szalagfűrésztelep lehetővé teszi a sűrű rönkök feldolgozását, ezt tartják a legnépszerűbbnek, mivel a kimenet kiváló minőségű anyagot és kis mennyiségű hulladékot ad;
  • tárcsagép: kétélű gerendák és szélezetlen táblák gyártása;
  • a keretfűrészüzemnek nincs szüksége alapozásra, az azt használó technológia lehetővé teszi a berendezések felszerelését a vágóhely közvetlen közelében;
  • finom mérő van feldolgozva univerzális gépek, a kimenet kiváló minőségű építőanyagokat ad még alacsony minőségű ostorokból is;
  • kerek fa fűrészelését egy nagy faipari vállalkozásnál kell elvégezni a legnagyobb szám fűrészáru, amely különlegességében és pontos méreteiben különbözik a többitől. Erre a célra speciális fűrészvonalakat szerelnek fel.

A fűrészüzemen egy gerendát és egy szélezett deszkát kapunk a 7 m hosszú és 15-80 cm átmérőjű rönk hosszirányú vágása miatt. A körfűrész egy vagy több tárcsával rendelkezik, számuk szerint különböző faátmérőket dolgoz fel.

Ha kis mennyiségű fát kell otthon megmunkálnia, használhat hagyományos láncfűrészt.

Vágja le a fát

A szerszám kiválasztása előtt el kell döntenie a vágás típusát, a napló éves gyűrűire összpontosítva. Többféle típus létezik:

  • sugárirányú (a sugár mentén);
  • érintőleges (a fűrész vágása párhuzamos egy sugárral, érinti az éves gyűrűket);
  • a szálak párhuzamosak az előállított vágással.

A vágási módszerek közül az adott esethez legmegfelelőbbet választják:

  1. Elvette. Az ilyen módon történő fűrészelést lombhullató fáknál végzik, kis törzsvastagsággal, figyelembe kell venni a legegyszerűbb feldolgozás... Kilépés: szélezetlen elemek és táblák.
  2. Ha van másik fafeldolgozó gép, akkor az anyag legfeljebb 65% -át lehet vágni az azonos szélességű szélezett táblák előállításához. Először egy kétélű rudat és deszkákat vágnak le az oldalakról, majd bizonyos mennyiségű szélezett fűrészárut kapnak a rúdból.
  3. Specifikusabb módszerek a szektor- és szegmensfűrészelés. Az első módszerben az elemek száma 4 és 8 között változik, és függ a hordó vastagságától. Az elválasztás után az elemeket minden szektorból érintőleges vagy sugárirányú vonal mentén levágják. A második módszer azzal kezdődik, hogy a fa kilép a központi részből, és a táblákat az oldalsó szegmensekből érintőleges irányban fűrészelik.
  4. A fa egyedi vágásához a körkörös módszer alkalmas. Ennek alapja, hogy minden fűrészelt deszka után a rönköt hosszanti vonal mentén 90 ° -kal el kell forgatni. Ez lehetővé teszi, hogy figyelemmel kísérje a fa minőségét, és azonnal távolítsa el a törzs érintett területeit.

Kézzel készített: láncfűrész segítségével

Több törzs otthoni vágásához nem praktikus olyan szerszámot vásárolni, amelynek költsége többszöröse a késztermékek árának. Ha rendelkezik a szükséges készségekkel, akkor hatékonyabb és olcsóbb mindent megtenni szükséges munka közönséges láncfűrész, vagy elektromos árammal működő láncberendezés. Természetesen az ilyen munka sokkal több fizikai költséget és időt igényel, de a kérdés költsége jelentősen csökken.

Dolgozik rajta kerti telek vágást igényel gyümölcsfák, valamint lehetővé válik a melléképületekhez szükséges anyagok további gyártása anélkül, hogy szakemberek igénybe vennék, így minden buzgó tulajdonos szívesebben vásárol láncfűrészt. Leggyakrabban a tűlevelűeket szüretelik a házhoz, a fűrészeléssel ez az eszköz tökéletesen megbirkózik. A sima szárak megkönnyítik a vágási vonalak jelölését, ami növeli a munkasebességet. A szakemberek egyébként leggyakrabban láncfűrészt használnak, mivel erősebb, mint az elektromos, és bárhol használhatja, függetlenül a tápegységek jelenlététől a vágás vagy vágás helyén.

A rönkök vágásához használt láncfűrésszel való munkavégzéshez szüksége lesz egy ilyen eszközre, például fűrészrögzítőre, valamint fűrészvágó vezetőkre és alaptörzs rögzítőelemekre. A keretrögzítő a szerszámhoz van rögzítve, így továbbra is beállítható a lánc és a keret közötti távolság. Ez lehetővé teszi a különböző vastagságú fűrészáru kivitelét. A vezető szerepéhez vegye vagy a kívánt hosszúságú profilt, vagy egy lapos fa deszkát, megfelelő merevséggel. A szerszámhoz speciális láncot választanak, amelyet a hordó vágására terveztek. Különbsége a többihez képest a fogakból áll, bizonyos szögben élesítve.

A munka megkezdése előtt nemcsak az összes szükséges eszközt kell előkészíteni. Függetlenül attól, hogy a fatörzset egy famegmunkáló gépet vagy kézi készüléket szánják -e a törzs feldolgozására, az első lépés a vágási térkép megismerése. Ez annak érdekében történik, hogy minimalizálják a hulladék százalékát és növeljék a hasznos termékek hozamát.

Az első dolog, amellyel töréskor aggódni kell, a kész deszkák egyenletes sűrűsége. Ehhez egy hozzáértő fűrészember irányítja a szerszámot a rönk keleti oldaláról nyugatra, vagy az ellenkező irányba. Ez annak köszönhető, hogy az északi részén nagyobb a kerek fa sűrűsége, mint a déli részén.

Ezután a födémet mindkét oldalról láncfűrésszel távolítják el úgy, hogy kétélű rudat kapjanak. Azt viszont a munka elején kiválasztott vágási mintának megfelelően fűrészelik. A kimenet ad szélezetlen tábla... Ha a törzs bizonyos százalékos hibái vannak, akkor lehetséges a kör alakú vágás, a törzs derékszögben vagy 180 ° -ban történő elfordulásával.

A kész anyag mennyisége, csökkentett ár

A tűlevelű és lombhullató fajok hasznos anyagának hozama százalékban különbözik. Tól származó faanyaghoz tűlevelűek, a következő mutatók jellemzőek:

  • feltéve, hogy a műveletet szakember végzi és körfűrészüzemet használnak, a kész fa százalékos aránya lesz a legmagasabb (80-85%);
  • a gépek által előállított szélezett anyag átlagosan 55-70%;
  • szélezetlen tábla, ha láncfűrésszel dolgozik, akár 30% hulladékot is hagy.

A számadatok a kész elutasított faanyag figyelembevétele nélkül vannak megadva, amelynek mennyisége elérheti a 30%-ot. Az ilyen anyagokat azonban olyan termékekhez használják, amelyek lehetővé teszik egy bizonyos hibát.

A lombhullató kerek fa a kész, szélezetlen fa 60% -át és a szélezett fa mintegy 40% -át adja. Ennek oka a kerek fa eredeti görbülete. Növelheti a beszerzett termékek számát: ehhez különféle faipari gépekre lesz szükség. Egy bizonyos típusú eszköz 10-20%-kal növelheti a fűrészáru mennyiségét. Egy kocka fűrészáruhoz körülbelül 10 kocka lombhullató kerek fa kell. Telepítési ár kiegészítő felszerelések megtérül a kész fa költségével. A speciális vonalak nagyobb hangerőt adnak, de használatuk csak nagy területen ajánlott. A hagyományos fűrészüzemben a fűrészelés átlagos ára körülbelül 150-180 rubel lesz a köbméter táblákon.

Fűrészelés térkép

A fűrészelési diagram egy rönkből származó optimális mennyiségű kész fűrészáru kiszámítása. A napló minden egyes átmérőjére függetlenül kiszámítható, vagy használhat olyan számítógépes programot, amely nagyban megkönnyíti a számítást, és amelynek ára meglehetősen megfizethető.

Vagy egy szokásos fűrészüzemvezető lehet a forrás. Az eredmény egy táblázat, amelyet alapul veszünk. A fűrészüzemnek mindig adatvezéreltnek kell lennie, hogy bármilyen fából több fűrészárut kapjon.

A fa egyensúlya a fűrészáru, a technológiai forgács, a darabos hulladék, a fűrészpor és a faveszteség. A fakéreg és a rönk hossza mentén levonható mennyiség nem számít bele a fűrészáru mérlegébe. A fa mérlegének kiszámítása a fűrészáru, a technológiai forgácsok, a fűrészpor, az obapol, a födémek, a lécek, a fenékvágások és a hibás foltok vágásának, zsugorodásának és permetezésének mennyiségének és százalékának meghatározásából áll. Ez a számítás meghatározott átmérőjű rönkökre vagy átlagos átmérőjű rönkcsoportokra vonatkozik. A mérlegre vonatkozó adatok a kiszámított kínálatból nyerhetők.

Példa a famérleg kiszámítására

Számítsa ki a fa egyenlegét egy 1000 m 3 térfogatú rönkcsoporthoz úgy, hogy 34 cm átmérőjű és 5 m hosszú rönköket vág a szélezett fűrészáruhoz a táblázat 1. sz. 8.1. a szállítás számítása szerint a tényleges térfogathozam volt. Ekkor a fűrészáru tényleges térfogata egyenlő lesz (m 3). A rövid fűrészáru (0,5-0,9 m) és az obapol részesedése a nyersanyagok mennyiségének 2-4% -a. 2%-ot fogadunk el, akkor a rövid táblák és az obapol mennyisége lesz (m 3).

A fűrészpor térfogatát a rönk átlagos átmérője alapján kell kiszámítani, ahol D a rönk átmérője a fenékben, D = d + SL. Azután

Az egy rönkből származó fűrészpor mennyisége a következőkből áll: a fűrészpor (1) térfogatából, amelyet a rönk első menetben történő vágásával nyernek; a fűrészpor (2) térfogata, amelyet a rúd második menetben történő vágásakor kapunk; a deszkák (3) levágásával kapott fűrészpor mennyiségét és a deszka vágásával kapott fűrészpor (4) mennyiségét.

A fűrészpor (1) térfogata a rönk hosszirányú vágásával egyenlő:

, (9.1)

hol van a vágás szélessége az első menetben, m;

- a vágás hossza (egyenlő a rönk hosszával), m;

–A rönk teljes vágási magassága, m.

, (9.2)

hol van a külső műanyag oldallap szélessége, mm;

–A rönk végének közepétől az i-edik oldaltábla külső felületéig terjedő távolság, mm.

A fűrészpor (2) térfogatát rúd hosszanti vágásával a következő képlet alapján kell kiszámítani:

, (9.3)

hol van a vágás szélessége a második meneten, mm;

–A favágások teljes magassága, m.

A vágások teljes magassága () a rúdban megegyezik a táblák külső rétegeinek szélességének összegével, és a rúd fűrészelt felületén készült deszkák esetén a vágás magassága megegyezik a A bárban.

A vágódeszkákkal kapott fűrészpor (3) mennyiségét a következő képlettel kell kiszámítani:

hol van az élek vágási szélessége, m;

–A nyírandó táblák teljes hossza, m;

- az átlagos vágási magasság, amely megegyezik a vágandó deszkák átlagos vastagságával a zsugorodás mértékével, m.

A lemezek vágásával kapott fűrészpor (4) térfogata a fűrészáru térfogatának 0,5% -a.

A (9.1, 9.2, 9.3, 9.4) képletek szerint kiszámítjuk a fűrészpor térfogatát, ha a fűrészek szélessége = = 0,0036 m, a körfűrészeké pedig = 0,005 m.

A vágás teljes magassága () rönk vágásakor egyenlő:

0,232 2 + 0,364 2 + 0,364 2 = 1,92 (m).

A vágások teljes magassága () a rönkben megegyezik a fa két oldalának szélességének és az oldallapok külső rétegeinek szélességének összegével, amelyet kiszámítanak:

= =

=

Ekkor a rönk vágásakor kapott fűrészpor mennyisége:

A vágások teljes magassága () rúd vágásakor egyenlő:

0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 = 3,3 (m).

A rúd vágásakor kapott fűrészpor (2) térfogata egyenlő:

2 = 0,0036 · 5 · 3,3 = 0,0594 (m 3).

Az átlagos vágási magasság () vágódeszkák esetén egyenlő:

21 + 0,7 = 21,7 (mm).

A vágni kívánt táblák teljes hossza

5 4 + 4,25 4 + 1,75 = 44 (m).

Ezután a táblák vágásával kapott fűrészpor mennyisége lesz

0,005 · 44 · 0,0217 = 0,004774 (m 3).

A fűrészpor teljes térfogata rönk fűrészelésekor

0,0345 + 0,0594 + 0,004774 = 0,098674 (m 3).

).

Ekkor a fűrészpor részesedése a faegyensúlyban, figyelembe véve a vágólapok fűrészpor -térfogatának% -át, (%) lesz, és 1000 m 3 alapanyagból származó mennyiségük

= 184,4 (m 3).

A zsugorodás és a fapor helyrehozhatatlan vesztesége a nyersanyag mennyiségének 6% -a, és mennyisége

A technológiai chipek kimenete lesz

R t. = 100 - (65,41 + 2,0 + 18,44 + 6) = 8,15%, ebből 2% nem megfelelő chip -frakció (chipszűrés).

A számítási eredményeket a táblázat tartalmazza. 9.1

9.1. Táblázat

A puhafa fűrészáru mérlege a szélezett fűrészáru gyártásában a GOST 8486-86, GOST 24454-80 szerint