Az arbolit cement és faforgács alapú építőanyag, amely jó tulajdonságokkal rendelkezik specifikációk

Az arbolit cement és faforgács alapú építőanyag, amely jó műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és tulajdonságaiban különbözik a hagyományos betontól és a fűrészporos betontól.

Mivel a faapríték alapú apríték, ezért a keverékben lévő méretére és mennyiségére vonatkoznak a legmagasabb követelmények, mivel ezektől függ az anyag minősége és minősége. Használat előtt a faforgács szigorú ellenőrzésen esik át. A legtöbb optimális fajták A beton faanyaga a fenyő, a bükk vagy a luc.

Az anyag minőségében már a fakitermelés időpontja is - késői vagy korai - nagy szerepet játszik - ez közvetlenül befolyásolja a végső tulajdonságait. A forgácsok mérete nem haladhatja meg a 25 mm hosszúságot és a 10 mm szélességet.

A fabeton kötőanyaga az M300-nál nem alacsonyabb minőségű cement, mivel a kész anyag szilárdsága a minőségtől függ. A keverék összetevőinek egymáshoz való kötődésének javítása és gyors megszilárdítása érdekében különféle adalékanyagokat használnak, például kálium-klorid sókat, folyékony üveg. A faforgács és a cement nem keveredik jól, ezért a fabeton gyártási folyamatnak fennakadás nélkül kell lezajlania technológiai folyamat. Ennek egyik fontos szakasza a két komponens hosszas és alapos keverése.

A fabeton fajtái és műszaki jellemzői

Jelenleg két fő fabeton típust gyártanak:

• Hőszigetelő fabeton, körülbelül 500 kg/cm3 sűrűséggel. m. Ahogy a név is sugallja, ezt az anyagot az építés során hőszigetelő rétegként használják belső válaszfalak, amelyen nincs terhelés.
• Szerkezeti fa beton. Sűrűsége jóval nagyobb, elérheti a 800 kg/köbmétert is. m. Ez azzal magyarázható, hogy a benne lévő cement mennyisége sokkal magasabb, mint a faforgács. Az ilyen fabeton műszaki jellemzői lehetővé teszik, hogy teherhordó támasztékok és falak építésére használják. A nagyobb szilárdság érdekében hálóval vagy rúddal megerősíthető.

A fabeton két típusban kapható:

1. Blokkok. Ez egy építőanyag, amely teljesen használatra kész és bizonyos geometriai méretek. Sajnos a fabeton tulajdonságai miatt előfordulhatnak mérethibák. Annak ellenére, hogy a GOST szabályozza őket, a valóságban az ellentmondások nagyon súlyosak lehetnek. Ezt a tulajdonságot a tervezésnél és a számításnál figyelembe kell venni szükséges anyag. Arbolit blokkok lehet U-alakú mélyedés, és lehet nagy, közepes vagy keskeny.
2. Monolit. Az ilyen típusú fabeton közvetlenül készül építési terület közvetlenül a telepítés előtt. A keverést követően a tételt teljesen fel kell használni. Ez a módszer a legalkalmasabb vékony hőszigetelő réteg kialakítására egy helyiségben.

A fa beton előnyei

• Jó hőszigetelő tulajdonságok. A fabeton hővezető képessége mindössze 0,08 W, ami lényegesen jobb, mint a betoné vagy a tégláé.
• Tűzbiztonság a fa minden előnyének megőrzése mellett. A fabeton gyakorlatilag nem ég, és melegítéskor nagyon kevés füstöt bocsát ki.
• Az arbolit páraáteresztő képessége csak a fához hasonlítható. Mindig nagyon kényelmes mikroklímát teremt a beltérben. A fabeton nélkülözhetetlen szaunák, fürdők és egyéb helyiségek építéséhez magas szint páratartalom.
• Jó ellenállás a húzóterhelésekkel szemben. Ez nagyon fontos a szezonális talajmozgások során, amikor a ház falai elkezdhetnek „mozogni”, repedezni.
• Fagyállóság. Az arbolit akár -50°C-os hőmérsékletet is képes ellenállni. Sajnos negatív hőmérséklet váltakozása ill. magas páratartalom A fabeton eltarthatósága jelentősen csökken.
• Könnyű súly. Fabetonból építve gyakorlatilag alapozás nélkül is meg lehet tenni, mivel a tömbök nem nagy terhelést jelentenek a talajra.

A fabeton hátrányai

• Alacsony szilárdság. Fabetonból csak alacsony épületek vagy belső válaszfalak építhetők.
• Egy anyag tartóssága közvetlenül függ az alkotó anyagok minőségétől. Sajnos a piacon lehet találni a technológiát megsértő, gyenge minőségű alapanyagokból készült fabetont. Az ilyen blokkok nem tartanak sokáig.
• A GOST szerint gyártott arbolit költsége összehasonlítható a habbeton költségével.
• Fabeton ház építésekor feltétlenül szüksége lesz külső befejezés falak, mert a tömbök méretének hibái miatt a varratok nem egészen szépek, és maga az anyag sem túl dekoratív megjelenésű.

Arbolit gyártási technológia

Maga a folyamat meglehetősen egyszerű, így saját maga is fabetont készíthet, például kis melléképületek építéséhez. Az egyetlen hátránya a kompozíció lassú keményedése, ezért indult el építkezés legalább három hetet kell várnia.

És végül még egy kis információ. Fabeton szerkezetek bármelyikben felállíthatók éghajlati viszonyokés bármilyen talajon. Egy arbolit ház nyolcszor könnyebb, mint egy téglaház és háromszor könnyebb, mint egy habbetonból épült ház. A fabeton alkalmazási területe külvárosi építkezés- két-három szintes lakóépületek, valamint kerítések, fürdőházak, garázsok, háztartási helyiségek építése. Mint látható, a fabeton lehetőségeinek skálája igen széles. közzétett

Mi az a fabeton és hogyan néz ki ez az anyag? Az arbolit a betonok egyik fajtája és a könnyűbeton osztályának felel meg. A következő összetevőkből készül:

• cement, mint fő kötőanyag;
• kémiai adalékok;
• szerves töltőanyagok (aprított fahulladék, zúzott lenszár, gyapot, nád, kender, rizsszalma, napraforgóhéj stb.).

A komponensek összekeverése után (bizonyos arányban) vizet adunk hozzá. A kapott fa betonkeveréket öntjük és vibrációnak vetjük alá, így födémeket vagy tömböket állítunk elő. Mivel töltőanyagként szerves eredetű nyersanyagokat használnak, a fabetonnak van egy második neve - fabeton.

A hazai szerves beton a holland beton analógja, amelyet az eredeti Durisol technológiával állítanak elő.

A hazánkban gyártott szerves beton fő töltőanyagai a van faforgács és fűrészpor . Kész blokk Megvan dombormű szerkezet, jól látható töltőanyag állaggal. A beton szerkezete lehet sűrű, porózus vagy nagyporózus. Magasabb teljesítmény jellemzők olyan anyagra jellemző, amely több faforgácsot tartalmaz, mint fűrészpor.

Alkalmazási területek és kiadási űrlap

Szerves adalékanyagokkal és az abból készült építőanyagokkal ellátott könnyűbetont alacsony emelkedésű magánházak és egyéb olyan épületek építésére használják, amelyek teherhordó falait nem éri nagy nyomó terhelés. A GOST R 54854-2011 szerint a fabetont a következő területeken használják:

• tetők, padlások, födémek, háromrétegű panelek, födémek és burkolatok, padlók monolit hő- és hangszigeteléseként;
• teherhordó szerkezetek építésére, külső falakÉs belső partíciók;
• előre gyártott monolit falakhoz;
• állandó zsaluzat elemeiként.

A beton minősége a szerkezetekben tapasztalható terhelésektől függ. A blokk külső és belső oldalát befejező réteggel kell ellátni. Ez biztosítja számukra a túlzott nedvesség és az azt követő pusztulás elleni védelmet.

Többféle fabeton létezik. Ezek tartalmazzák:

1. . Alacsony épületek, melléképületek és ipari létesítmények falainak építésére használják. A leggyakoribb blokkméret 500x300x200 mm.
2. Burkolólapok tetőkre és falakra. Hőszigetelő és hangszigetelő külső bevonatként használják.
3. Folyékony keverék vagy . Zsaluzat öntésére használják a szerkezet monolit részeinek építése során.

Arbolit blokk

A szerves beton gyártása az SP 63.13330.2012 és az SN 549-82 szabványok követelményeinek megfelelően történik. Az építőkockák mérete nincs beállítva szabványos méretek. Ezt a vállalat belső szabványai szabályozzák, és gyártónként eltérőek lehetnek.

Kémiai összetétel

A fabeton keverék gyártási technológiája és összetétele a gyártótól függ. A könnyű szerves beton összetételét a GOST 27006-86 (A beton összetételének kiválasztására vonatkozó szabályok) és a vállalat belső műszaki dokumentációja szabályozza. Gyártásához számos alkatrészt használnak.

Ásványi kötőanyagok

A szerves töltőanyagot megkötő fő komponensként be könnyű beton Portlandcementet használnak. A GOST 10178-85 és a GOST 31108-2003 követelményei szerint, A felhasznált cement minősége legalább M400 legyen. Ha a fa betonkeverék gyártása télen történik, akkor ajánlott a PC 500D0 portlandcement minősége. Elfogadható alacsony klinkertartalmú cementek ásványi adalékanyagokkal (MCA), alacsony víztartalmú kötőanyagokkal (LWB) és finomra őrölt cementekkel (FMC).

Töltőanyagok

A fabeton fő töltőanyaga az zúzott fahulladék, amelyet a tűlevelű és keményfa . Töltőanyagként egyfajta szerves anyagot és a növényi anyagok különböző elnevezéseinek és frakcióinak összetett kombinációját egyaránt alkalmazzák. A faforgács felhasználásával jobb minőségű beton érhető el.

A fa töltőanyagnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• a maximális részecskeméretet 5 mm vastagságon, 30 mm hosszúságon és 10 mm szélesen belül kell kalibrálni;
• a nyersanyagok poliszacharidtartalma nem haladhatja meg a 2%-ot;
• a levél- és tűkeverék megengedett százalékos aránya (száraz tömegben) 5, illetve 10 százalékon belül legyen.

A szerves alapanyagok nem tartalmazhatnak penészt, rothadó részecskéket és idegen zárványokat(föld, fémrészecskék, agyag, jég stb.). Ha a töltőanyag forgács, fűrészpor vagy ezek keveréke, az alapanyag mérete nincs szabványosítva.

Kémiai adalékok

Mivel a fabeton szerves töltőanyagokat tartalmaz, kémiai komponensek hozzáadása szükséges. A vegyszerek segítenek megőrizni a biológiai nyersanyagok integritását és felgyorsítják a cementhez való tapadást, csökkentve a beton keményedési idejét. Szabályozzák a végtermék porozitását is, és segítenek megelőzni a kölcsönhatásban lévő acélelemek korrózióját. Biotermesztéshez beton keverék a következő anyagok szükségesek:

• alumínium-szulfát;
• kalcium-nitrát;
• kalcium-klorid;
• ammónium-klorid;
• alumínium-oxid-szulfát;
• folyékony üveg.

A kémiai adalékanyagok hatékonysági kritériumait a GOST 24211-2008 szabályozza. Az adalékokat vízzel összekeverjük, majd a cement-fa keverékhez adjuk. Ezek a kiegészítők teljesen ártalmatlanok az egészségre.

Víz

A fabeton gyártásához használt víz minőségét a GOST 23732-79 határozza meg. Frissnek kell lennie, zsírok és származékaik, valamint színező szennyeződések nélkül. A szükséges felületaktív anyagok, fenolok és poliszacharidok mennyisége nem haladja meg a 10 mg/l-t, a klórionok mennyisége legfeljebb 300 mg/l.

A vizet és a vegyi oldatokat laboratóriumi vizsgálatnak vetik alá. Minden új vízforrásra vagy az elkészített vegyi oldat minden egyes tételére elvégzik. A víz minőségét a minőségét ellenőrző egészségügyi szervezet adatai alapján lehet értékelni.

Ennek az anyagnak a fő műszaki jellemzői

A fabetonnak meg kell felelnie a következő minőségi mutatóknak:

1. Átlagos sűrűség(kg/m3). Mert hőszigetelő anyag D300-D500 osztályok vannak telepítve. Szerkezeti fabeton márkák – D500-tól D900-ig.
2. Nyomószilárdság. Konkrét mérkőzések különböző osztályok szilárdság (B0,35, 0,75 - egyszintes épületekhez és B1,5, 2,5, 3,5 - kétszintes épületekhez). Az Arbolit M2.5, M3.5, M5, M10 fokozatokkal rendelkezik. Ettől a mutatótól függően meghatározzák az anyag típusát és funkcionális célját.
3. Hővezető. Ez a mutató lehetővé teszi a szükséges falvastagság meghatározását. Mivel az arbolit anyagának alacsony a hővezetési együtthatója, ez lehetővé teszi a hideg éghajlatú területek építőipari felhasználását. A GOST R 54854-2011 hővezetési együtthatókat állapít meg (W/(m K)), a beton minőségétől függően (D300 - 0,07, D500 - 0,95, D800 - 0,17).
4. Nedvességfelvétel és páraáteresztő képesség. Ezeket a mutatókat a GOST 4.212-80 szabályozza. A fabeton vízfelvételi együtthatója 75-85%, páraáteresztő képessége akár 35%.
5. Fagyállóság. Ez az együttható az anyag ellenállását mutatja a változó fagyasztási és felengedési ciklusok hatásaival szemben. F15, F25, F35, F50 fagyállósági fokozatokat állapítottak meg szerkezeti és hőszigetelő fabetonokhoz.
6. Zsugorodás. A vizsgálatok azt mutatják, hogy a könnyű szerves beton minimális zsugorodást mutat, ami 0,8%-on belül van.
7. Tűzállóság. Ennek a mutatónak számos követelménye van tűzbiztonság. A D400-tól származó márkáknak meg kell felelniük a G1 tűzveszélyességi csoportnak, az égéstermékek toxicitásának T1 és a B1 tűzveszélyességi csoportnak (GOST 30244, 12.1.044, 30402). Ezen mutatók szerint a fabeton alacsony gyúlékonyságú anyag, amely kis mennyiségű füstöt bocsát ki.
8. Hangszigetelés. A hőszigetelő arbolit anyagok magas hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, akár 0,6 dB zajelnyelési együtthatóval.

Tulajdonságok különböző típusok A fabeton a felhasznált cement márkájától, a vegyi adalékanyagoktól, a gyártástechnológiától és a fabetontömbök külső részeit védő anyagtól függ.

Minőség-ellenőrzési tesztek

A fabeton eladása előtt, a gyártó tesztsorozatot végez. A minőség-ellenőrzés a következő teszteket tartalmazza:

• a töltőanyag granulometrikus összetételének meghatározása;
• az anyag összes minőségi mutatójának értékelése a GOST 10181 szerint (hővezetőképesség, szilárdság, gőzáteresztő képesség, tűzbiztonság stb.);
• a sugárzási mutatók ellenőrzése és az egészségügyi és higiéniai követelmények betartása.

Az ellenőrzés eredménye alapján az anyag megfelelőségi tanúsítványt kap, és értékesítésre kerül. A tanúsítványok igazolják a fabeton biztonságosságát az emberi egészségre nézve.

A könnyű szerves beton típusai

A cél szerinti besorolásban kétféle fabetont különböztetünk meg. Az egyik az belső munkák, a másik az építkezéshez használható teherhordó falak, valamint az épületszerkezet szigetelésére.

Hőszigetelés típusa

Blokkok és lapok formájában kapható, legfeljebb 400 kg/m 3 sűrűséggel. Belső válaszfalak építésére vagy falak, padlók és tetők szigetelésére tervezték. A táblák habosítószer és vízbázisú gyanta hozzáadásával készülnek, ami növeli a hajlítószilárdságot, miközben megtartja az anyag eredeti sűrűségét.

A hőszigetelő lapok a következő opciókban állnak rendelkezésre:

• falpanelek (28×118×229);
• keskeny panelek (28×58×229);
• ablaktáblák (30/40×60×230).

Az ilyen anyagok durva befejező réteggel borítva, melynek vastagsága 150 mm. A gyártási folyamat tömörítésből áll folyékony betonés vibrációs tömörítés, amely akár 20 másodpercig tart.

Szerkezeti és hőszigetelési típus

Teherhordó falak és tartószerkezetek építésére használják. Sűrűsége márkától függően 500-800 kg/m3 között mozog. A szerkezeti megoldást tömbök ill folyékony oldat, monolit épületelemek építésére.

A gyártók kínálnak háromféle szerkezeti és hőszigetelő blokk:

• konstrukció, durva homok-cement külső réteggel és rögzítő erősítő hurkokkal;
• szűrőanyagok (salak, mikroszilika) hozzáadásával;
• burkolattal, durva réteggel és dekoratív burkolással csempéhez, készült homok-cement keverék vagy homlokzati csempével fejezték be.

A durva vagy dekoratív réteg megvédi az anyagot a csapadéktól, és párazáróként is működik.

A fabeton műszaki jellemzői nem jelentik azt, hogy alapozáshoz használják.

Az anyag előnyei és hátrányai

Magas nyomó- és hajlítószilárdságának köszönhetően hőszigetelési jellemzőkés jó hangelnyelő tulajdonságokkal, a fabeton az egyik olyan építőanyag, amely kiválóan alkalmas magánház építésére. Kis súlya nem igényel bonyolult alapot, így szinte bármilyen talajra építhet házat. További előnye az alacsony gyúlékonyság és a toxicitás hiánya az anyag égésekor.

A nagy előny az alacsony költségű arbolit blokkok és a külső jelenléte dekoratív kikészítés . Ezzel jelentősen megtakarítható a szigetelés és dekoratív kialakítás homlokzat. Az egyszerű alapozás elrendezése csökkenti az építési költségeket és jelentősen csökkenti az épület építési idejét is.


A könnyű szerves betonnak számos hátránya van. A fabeton fő hátránya, hogy átfújják. A beton porózus szerkezete lehetővé teszi a levegő bejutását a helyiségbe, ezért a fabetonból készült házat jól szigetelni kell. A hátrányok közé tartozik még:

• a magas vízfelvételi szint irracionálissá teszi az anyag használatát magas páratartalmú helyiségekben vagy olyan építési területeken, ahol nagy a csapadék;
• a kémiai adalékanyagok hozzáadása a betongyártás során csökkenti annak környezetbarát jellegét;
• a blokkok egyenetlen felülete nagyobb mennyiségű befejező anyagot igényel.

A szerves beton fő gyártói

A fabetonból történő építkezés kockázatának minimalizálása érdekében, csak kiváló minőségű tanúsított anyagot kell vásárolni. Számos gyártó vált népszerűvé az építőanyag-piacon:

• "Arbolit-EKO" növény (Moszkva);
• "Orosz Arbolit" gyártóműhelyek hálózata;
• OKB "Sfera" (Ivanovo);
• Szibériai Arbolit (Novoszibirszk).

Elérhetőség saját gyártású, modern automatizált gyártósorok, lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló minőségű anyagokat állítsunk elő. A gyártók megfizethető árakat és kényelmes együttműködési feltételeket kínálnak.

Az arbolit nem új építési anyag. A technológia sokáig feledésbe merült a többszintes lakóépületek prioritása miatt. Most egyre nagyobb a kereslet, mivel az anyag megfelel a magánház építéséhez szükséges összes feltételnek.

Hasznos videó

Egy férfi a fabeton házáról beszél. Kicsit reklámozza az építő céget, de nem ez a lényeg.

Nem ritka eset, hogy amikor egy fejlesztő már megtervezte, hány szoba lesz leendő házában, és melyik szobában lesz a kedvenc attribútuma, hirtelen felmerül egy triviális kérdés - „miből építsünk?” Még 20-30 évvel ezelőtt sem volt nehéz válaszolni erre a kérdésre - hiszen egy magántulajdonosnak meglehetősen nehéz volt téglán és salaktömbön kívül mást találni az építőipari piacon. Manapság széles a választék modern anyagok, melynek gyártási technológiái nem mindig újak, hanem egyszerűen újra „énekelve” és jól elfeledett.

A magánházak építésének fő tendenciája a közelmúltban az övék energiatakarékos. Hiszen nyilvánvaló, hogy minél kisebb egy ház energiavesztesége az épületburkon keresztül, annál nagyobb a megtakarítás az üzemeltetés során. Ezért nagyon sürgős feladat, hogy milyen anyagból készüljön leendő otthona falaira, ami egyszerre felelne meg a szilárdsági, energiatakarékossági és tűzbiztonsági követelményeknek, és ami a legfontosabb, „ne bántsa” a pénztárcáját.

Az elterjedt modern anyagok (fa, tégla, cellás beton) kompromisszumok nélküli előnyei mellett ezek megfelelő hátrányai is megjelennek - tűzveszély, munkaintenzitás, törékenység stb.

Minden építőanyagnak megvannak az előnyei és hátrányai. Azonban még mindig létezik olyan anyag, amely jelentős hátrányok nélkül egyesíti a legtöbb modern építőanyag számos előnyét. Ez az építőanyag - fa beton.

Nézzük meg, mi az a fa beton

A fabeton egyfajta könnyűbeton, amely szerves töltőanyagból készül: faforgács (főleg tűlevelű fákból) vagy zúzott pamutszár, rizsszalma, len és kender; víz; fűrészpor; kémiai adalékok a töltőanyag és a portlandcement mineralizációjához homok és más, nagyobb adalékok használata nélkül.

A múlt század hatvanas éveiben Szovjetunió-szerte több mint 100 gyárban létesültek falblokkok, panelek stb. gyártása fabetonból. A panelházépítés bevezetése után a fabeton szerkezetek tömeggyártása leállt.

Napjainkban a fabetont széles körben használják alacsony épületek (dachák, dachák stb.) építésére. De érdemes megjegyezni, hogy 1,0 m3 fabeton előállításához 1,3 m3 szabványban meghatározott méretű szárított faforgácsra lesz szükség. Ezért a fabeton fő termelése az erdőkben gazdag területekre korlátozódik.

Kétféle fa beton létezik:

• hőszigetelés (B0,35...B1 szilárdsági osztály; átlagos sűrűség 400...500 kg/m3);
• szerkezeti (B1,5...B3,5 szilárdsági osztály; átlagos sűrűség 500...850 kg/m3)

A fabeton tulajdonságai és jellemzői:

1. ennek az anyagnak nagy porózus szerkezete van, amely lehetővé teszi a falak „lélegzését” (azaz az anyag rendelkezik a szükséges páraáteresztő képességgel), ezáltal megteremti a szükséges mikroklímát a kényelmes élethez;
2. az anyag sűrűsége 400-850 kg/m3 lehet, ami jelentősen csökkentheti az épület alapozási költségeit;
3. A fabeton hővezető képessége viszonylag alacsony (0,08...0,17 W/m°C), ami többszöröse a téglának (összehasonlításképpen a téglában 0,34...0,8 W/m°C), ezért a fa a betonépületek nyáron hűvösek, télen melegek. Ez az ingatlan lehetővé teszi nyaralók építését például Ukrajna északi régióiban 40...60 cm vastag külső falakkal (a fabeton átlagos sűrűségétől függően);
4. a fabeton elfogadható szilárdsága (B2...B3.5 szilárdsági osztály) lehetővé teszi alacsony, akár 2-3 emeletes keret nélküli ház építését; Ezenkívül a falak vastagsága összemérhető a tégla főfalak vastagságával. Ugyanakkor megmarad a fából vagy vasbetonból készült padlók használatának változatossága;
5. a terjedelmes és ugyanakkor könnyű fa betontömbök növelik az építés sebességét, és ezáltal csökkentik a munka intenzitását és költségét;
6. ez az anyag nem rothad, és nem pusztul el a mikroorganizmusok hatására, bár főként szerves anyagokból áll - faforgács, kendertüzek stb. Az anyag ezeket a tulajdonságokat a fa nyersanyagainak cementoldatban való öregedésének köszönheti;
7. a fabeton 90 percig ellenáll a nyílt tűznek (1000 °C hőmérsékleten), ami gyengén éghető anyagnak minősíti;
8. közvetlenül a falazatban ez az anyag ellenáll a mechanikai igénybevételnek és az esetleges működés közbeni sérüléseknek, ugyanakkor könnyen fúrható, fűrészelhető, valamint jól tartja a rögzítő- és horgonyelemeket is.

A fabeton hátrányai

Természetesen érdemes odafigyelni a fabeton hátrányaira:

• az anyag magas higroszkópossága; ezért megengedett a fabeton használata speciális párazáró intézkedések nélkül, amelyek megakadályozzák a falak nedvesedését, ha a beltéri levegő páratartalma legfeljebb 60%;
• a fabeton tömbök pontatlan geometriája (a tömbméret eltérésének tűréshatára ±5 mm) nem teszi lehetővé a falazást vékony energiatakarékos hézagokkal (a falazás hagyományos, közvetlenül az építkezésen elkészített habarcsokkal történik);
• alacsony fagyállóság (meg kell védeni a fabeton falakat télen a nedvességtől; ha a blokkokat hosszú ideig tárolja, meg kell védeni őket a nedvességtől - a blokkokat raklapokon tárolják, és a blokkcsomagokat letakarják műanyag fólia stb.).

A szovjet években a fabetont tömegesen gyártották a GOST 19222-84 „Arbolit és az abból készült termékek” szerint. Gyakoriak Műszaki adatok" és "Utasítások fabetonból készült szerkezetek és termékek tervezéséhez, gyártásához és felhasználásához." Manapság minden technológiai előírás és szabvány betartása mellett saját kezűleg is lehet fabeton blokkokat készíteni házépítéshez.

Tehát összegezzünk néhány eredményt

A fabeton használata jelentősen csökkentheti a lakóépület építési költségeit. A fabeton szerkezetek tartósak, megfelelő szilárdságúak, tűzállóak és könnyen feldolgozhatók. Az arbolit kis házak építésére használható (3 emeletig). A fabeton előállításához olcsó asztalosipari fahulladékot használnak, amelyet a szükséges frakciók zúzott forgácsává vagy a len, kender és gyapot feldolgozó vállalkozások hulladékává dolgoznak fel.

Így ennek az anyagnak az egyszerű előállítása, a hőszigetelő tulajdonságok tagadhatatlan hatékonysága és az alacsony költsége miatt, a technológiai követelményeknek megfelelően és ésszerű. konstruktív megoldások Lelkiismeretes vállalkozókkal együttműködve fabeton felhasználásával megépítheti álmai otthona falait.

Nyecsaev Kirill Vladimirovics

Az anyag jellemzői meg vannak határozva GOST 19222-84 „Fabeton és a belőle készült termékek”És SN 549-82 „Utasítások fabeton szerkezetek és termékek tervezésére, gyártására és felhasználására”.

Céljuk szerint az arboblokkok 2 típusra oszthatók:

• szerkezeti, terhelt szerkezetek építésére szolgál 3 emeletig, B 1,5...3,5 nyomószilárdsági osztály;
• hőszigetelés, szigetelésként használt, B nyomószilárdsági osztály 0,35...1,5.

A fabeton 60%-ig terjedő páratartalmú épületek és helyiségek építésére használható gyengén és közepesen agresszív környezet jelenlétében, feltéve, hogy korrózióvédelmet végeznek.

Az arbolitbetonból készült termékek (a második név fabeton, nem tévesztendő össze a fűrészporos betonnal!) gyárilag készülnek, tiszta geometriájúak, világosszürke cementszínűek, markáns zúzott faforgács szerkezetük van. időzítsen egy sima felületet.

A jó minőségű blokkon nincsenek repedések, szabálytalanságok vagy forgácsok.

Műszaki adatok

A GOST által megállapított műszaki jellemzők a nyomószilárdság, a sűrűség, a hővezető képesség, a fagyállóság és a termék összetétele.

A blokk méretét a gyártó határozza meg, A vásárlók által legnépszerűbb méret 500(l)x300(b)x200(h) mm szerkezeti tömbökhöz, de akciósan találhatunk 500x250x200 és 500x200x200 mm méretű köveket.

Figyelem!

A hőtechnikai számítások szerint a moszkvai régióban a falak fektetésekor a D600 fatömbből készült fal szükséges vastagsága 380 mm.

Íme az egyik gyártó nómenklatúrája:

A hőszigetelő blokkokat sokkal nagyobb méretben gyártják - akár 6 m hosszú, 1,2 m széles, 0,1 m vastag, ezek már panelek.

A nagy blokkok és panelek megerősítettek hegesztett háló vagy egyedi rudak korróziógátló kezeléssel.

Súly

Az arboblokkok súlya általában nem haladhatja meg a 30 kg-ot, a nagyobb súly nehézségeket okoz az anyag lerakásakor.

Sűrűség

A fabeton sűrűsége közvetlenül függ a céltól és a cement százalékától:

• szerkezeti kövek sűrűsége - 550...850 kg/m3;
• A hőszigetelés sűrűsége 300...500 kg/m3.

Összetett

Fa beton építőkockák készülnek 25x10x5 mm méretű zúzott faforgácsbólés ezt a méretet kísérletileg határozták meg, alacsonyabb minőségű M300 a hőszigetelő termékekhez és M 400 a szerkezeti termékekhez, víz és adalékanyagok, és a keverékben lévő összetevők száma szigorúan szabályozott:

1. Faforgács a termékek térfogatának legfeljebb 90% -át teszi ki, legfeljebb 5% fenyőtű és legfeljebb 10% kéreg adható hozzá.
2. Cement- a kötőanyag mennyisége a termék márkájától és rendeltetésétől függ - minél több cement van a keverékben, annál nehezebb, erősebb és annál rosszabbak a termikus tulajdonságai.
3. Víz- meg kell tisztítani a szennyeződésektől, sőt gyakran csapvizet használnak, kutakból vagy nyílt forrásból.
4. Kiegészítők- a cukrok semlegesítésére, amelyek magas páratartalom mellett és hőmérsékleten a fa rothadását okozzák, kalcium-kloridot, folyékony üveget, alumínium-oxid-szulfátot vagy meszet adnak a keverékhez a cement térfogatának 3-5% -ában.

Előnyök

Az arbolit blokkok egyesítik az eredeti alkatrészek előnyeit: erősek, mint a cement, és megtartják a hőt, mint a fa:

1. Erő. A B 2,5...3,5 osztályú fa beton kövek kellő szilárdságúak az építkezéshez teherhordó szerkezetek 2-3 emelet magas épületek.
2. Hővezető. A szerkezeti fa tömbök hővezetési együtthatója 0,105-0,17 W/m×°C, a hőszigetelő tömbök 0,07-0,095 között vannak, ami lehetővé teszi, hogy hatékony építőanyagnak minősüljenek.
3. Fagyállóság. A fagyállóság megfelel a külső burkolati szerkezetek anyagára vonatkozó előírásoknak (F 50).
4. Tűzállóság. A gyúlékonysági csoport szerint az arboblokkok a gyengén gyúlékony anyagokhoz tartoznak - G1; 1,5 órán keresztül ellenállnak a nyílt lángnak anélkül, hogy megváltoztatnák a geometriát.
5. Biostabilitás. Az anyag nem támadja meg a rothadást, penészt, és a rágcsálók sem mutatnak érdeklődést iránta a jelenléte miatt nagy mennyiség A fa betonból készült fafalak lélegznek, kényelmes mikroklímát teremtve a házban.
6. Könnyű súly. Az anyag alacsony sűrűsége csökkenti az emelő- és szállítóeszközök szükségességét, csökkenti a szállítási költségeket, és lehetővé teszi a könnyűszerkezetes sekély alapok használatát az építés során - cölöpcsavaros, oszlopos, svéd födém.
7. Környezetbarátság. A fabeton összetételében nincsenek agresszív vagy káros anyagok, környezetbarátak és nincs káros hatásuk. negatív befolyást az emberek egészségére.
8. Tartósság. A tömbökből készült épületek több mint 50 éve állnak.
9. Gazdaságos. A fabeton gyártása során kereskedelmi fahulladékot használnak fel, a tömbgyártás folyamata nem igényel nagy mennyiségű villamos energiát, ezáltal csökken a termékek költsége.

A blokkok hátrányai

Az anyag hátrányai az eredeti alkatrészek tulajdonságaiból is fakadnak:

• vízfelvétel a blokk térfogatának 40-80%-a között, a vízfelvétel csökkentése érdekében a fabeton szerkezeteket vakolással kell védeni;
• gátlástalan gyártók– A fahasábokat gyakran a technológia betartása nélkül gyártják a fakitermelő vállalkozásokban, emiatt nem felelnek meg a szabvány követelményeinek.
• nem kellően pontos méretezés– alacsony cementtartalmú blokkokban a vízkeverék túladagolása esetén a méretveszteség meghaladhatja a megengedett mértéket.

Figyelem!

A fabeton nagy mennyiségű nedvességfelvevő képessége miatt nem használható épületek lábazatának, párkányának és mellvédeinek lerakására semmilyen célra.

Az arbolit blokkok típusai

A szabványos paralelepipedon alakú kövek mellett fabeton blokkokat is gyártanak:

• hornyos forma, főleg válaszfalakhoz és áthidalókhoz,
• üreges, amelynek üreg mérete legfeljebb a térfogat 45%-a,
• arc - bélelt egy réteg színes vagy festetlen beton egy ill nagy mennyiség oldalain

Összehasonlítás más anyagokkal

Pórusbeton blokk

Az arbolitoknak nagy a hajlítószilárdsága, ezért nem hajlamosak a repedésre, ha az épület egyenetlenül ül. Az arbotömbök betelepülésének hiánya (0,4...0,8%) lehetővé teszi a teljesítést befejező munkák közvetlenül az épület felépítése után Fapadlók 4 hónap elteltével pedig betonfödémes épületeknél.

Az azonos sűrűségű pórusbeton tömbből készült falnak 100 mm-rel vastagabbnak kell lennie, mint egy fatömbből készült falnak, és a házon kívül és belül is befejezni kell, de erősebb alapozást igényel.

Nagy formátumú kerámia blokk

A nagy formátumú kerámiatömbök hőszigetelési tulajdonságaiban gyengébbek az arbolit blokkoknál: a kerámiák hővezető képessége 0,2...0,36 W/(m×K) szemben az arbolit 0,11-gyel, a kerámia törékenysége nem teszi lehetővé a szögek beverését és a csavarozást önmetsző csavarok. A kerámia is nehéz. A kerámia nyer a fagyállóság (F100) és az NG tűzállóság tekintetében.

Profilozott fa

A profilozott fa drága, környezetbarát anyag, házat építeni belőle sokszor többe fog kerülni, mint az arbolit kőből Az anyagokat azonban lehetetlen összehasonlítani a tartósság, a biostabilitás és a tűzbiztonság szempontjából - a fabeton nyer ezekben a mutatókban.

Üreges és bélelt arbolittömb

Az Orosz Föderációban nincsenek szabályozási dokumentumok az üreges fatömbökre vonatkozóan, szomszédaink gyártják - Fehéroroszországban a saját szabványunk szerint STB 1105-98*, ahol az üregek százalékos aránya van feltüntetve - legfeljebb 45%, maximális súly - 30 kg-ig. A fennmaradó jellemzők megfelelnek a Szovjetunió GOST 1984-nek.

A burkolótömbök 1-4 bélelt oldalúak lehetnek, kívülről 20 mm vastag, a falazat belsejében 15 mm vastag betonréteggel bevonva.

Az arbolit tömbökből készült házak építésének jellemzői

A fatömbökből készült ház projektjének kiválasztásakor figyelembe kell vennie a következő követelményeket:

• a lábazat magassága a talajszinttől a tömbfalazatig 50 cm;
• tilos fatömbökből lábazatot, párkányt vagy mellvédet kihelyezni;
• az épületen kívül és belül béleletlen tömbökből készült falazatot cement-homok vakolattal vagy nedvességálló anyagokkal kell védeni;
• A termikus jellemzők javítása érdekében célszerű a falazatot meleg habarcsokkal fektetni, töltőanyagként duzzasztott agyaggal vagy perlithomokkal, így elkerülhető a hideghidak kialakulása.

Egyébként az arboblokkból történő falazás szabályai nem különböznek a többi falazóanyag követelményeitől.

Az arbobeton blokkok kiváló építőanyag magánházak és kerti épületek építéséhez. Ez az anyag rendelkezik kiváló hőszigetelő tulajdonságok megfelelő teherbírással. A különböző jellemzők összehasonlítása fal anyagok Könnyű a fabeton mellett dönteni, mivel a levegőztetett tömbökhöz képest magasabb árat bőven kompenzálja a környezetbarátság, a könnyű beszerelés és feldolgozás, az alacsony hővezető képesség és az anyag tartóssága.

Hasznos videó

Videó a blokkgyártás technológiájáról:

A fabeton meghatározása

Manapság nagyon sokféle építőanyag létezik. Ez a cikk egy olyan anyagot vizsgál meg, amely látszólag összeférhetetlen összetevők – fa és beton – szintézisét képviseli. Tehát mi az a fa beton?

A GOST 19222 84 fabeton és a belőle készült termékek szerint a fabeton cementen, szerves töltőanyagokon (főleg faforgácson) és kémiai adalékanyagokon alapuló építőanyag, beleértve a porozitást szabályozó anyagokat is. Az arbolit kifejezés a latin arbor - fa és a görög lithos - kő szóból származik. De pontosan így kezdték hívni a 70-es években, amikor létrehozták a GOST 19222 73-at. Ezt megelőzően cement-fa kompozíciónak vagy egyszerűen fabetonnak nevezték.

Photo Fa betonblokk

A GOST 19222 84 lehetővé teszi olyan összetevők használatát, mint a faforgács, len- és kendermag, valamint zúzott rizsszalma szerves töltőanyagként. A gyártók azonban előszeretettel használnak különböző fafajtákból származó faforgácsot, mivel a faforgács nagy aránya adja a készterméknek olyan tulajdonságokat, mint a hő- és hangszigetelő tulajdonságok. A gyártók nagy része kiváló minőségű cementből és faforgácsból készít fabetont, melynek méretei a gyártás legfontosabb kritériumai minőségi termék. A forgácsot speciális forgácsoló gépeken állítják elő. A forgács cukrokat és egyéb anyagokat tartalmaz, amelyek megakadályozzák a forgács tapadását a cementhez, ennek kiküszöbölésére ásványi anyagokkal (kalcium-klorid, oltott mész, alumínium-szulfát stb.) kezelik. Az összetevők arányát a kívánt szilárdsági osztálytól függően választják ki. A fő komponens a faforgács, ennek akár 90%-a beépíthető a fabetonba. Ez nagyszerű tartalom a fa töltőanyag kiváló hőszigetelő tulajdonságokat biztosít. Ráadásul a fabetonból készült termékek ugyanúgy „lélegznek”, mint a fából készültek.

Fajták

A GOST 19222 84 szerint a fabeton a sűrűségtől függően a következőkre oszlik:

hőszigetelés - legfeljebb 500 kg / m3 átlagos sűrűséggel;

szerkezeti - 500-850 kg/m3 feletti átlagos sűrűséggel.

A hőszigetelést nem teherhordó válaszfalként, könnyű földszintes épületek építésénél, szigetelésként használják.

A Structural-t teherhordó falak építésére használják alacsony építésben (3 emeletig).

Az arbolit, nyomószilárdságától függően, osztályokra osztható:

B0,35; B0.75, B1 - hőszigetelő fabetonhoz;

B1.5; B2; B2.5; B3.5 - szerkezeti fabetonhoz.

A nyomószilárdságjelzőt a márkák jellemzik:

M5, M10, M15 - hőszigetelő fabetonhoz;

M25, M35, M50 - szerkezeti fabetonhoz.

Műszaki adatok

A fabeton főbb műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza

Index	Töltőanyag – faforgács
Átlagsűrűség, kg/m3	500 - 850
Nyomószilárdság, MPa	0,5 – 3,5
Hajlítószilárdság, MPa	0,7 – 1
Rugalmassági modulus, MPa	250 – 2300
Hővezetőképesség, W/(mS)	0,08 – 0,17
Vízelnyelés,%	40 - 85
Fagyállóság, ciklus	25 – 50
Zsugorodás,%	0,4 – 0,5
Tűzállóság	0,75 – 1,5 óra
Hangelnyelés, 126 – 2000 Hz	0,17 – 0,6
Biostabilitás	5 csoport

Most nézzük meg közelebbről ezeket a jellemzőket.

A sűrűség alapvető tényező a szerkezetek felépítésében. A GOST 19222 84 szerint a fabeton gyártása során faforgács helyett olyan töltőanyagokat használhat, mint a kender- és lenmag, a zúzott pamutszár és a zúzott rizsszalma. A fabeton átlagos sűrűsége típustól és osztálytól, valamint a töltőanyag típusától függően a táblázatban látható.

Fa beton típusa	Nyomószilárdsági osztály	Axiális nyomószilárdsági fokozat	Átlagsűrűsége, kg/m3, fabeton per
			aprított fa	lentűz vagy zúzott pamutszár	kender máglya	zúzott rizsszalma
Hőszigetelés	B0.35	M5	400-500	400-450	400-450	500
	B0.75	m10	450-500	450-500	450-500
	B1.0	M15	500	500	500
Szerkezeti	B1.5	-	500-650	550-650	550-650	600-700
	B2.0	M25	500-700	600-700	600-700	-
	B2.5	M35	600-750	700-800	-	-
	B3.5	M50	700-850	-	-	-

A sűrűség összehasonlítása más építőanyagokkal:

Bár a fabeton sűrűsége nem magas, ennek köszönhetően a kész szerkezet sokkal kisebb súlyú lesz, mint egy tégla. És ha az épület súlya kicsi, akkor megtakaríthatja az alapozást.

Az erő azt jelenti küszöbérték hatás, amely felett anyagi megsemmisülés következik be. Például egy 150*150*150 (mm) méretű, 600 kg/m3 sűrűségű fabeton kocka 8 tonnánál nagyobb terhelést is kibír. Fontos jellemzők a hajlítószilárdság (0,7-1 MPa) és a rugalmasság (2300 MPa-ig). Ennek köszönhetően a fabeton kiemelkedik a többi építőanyag közül. A cellás betontömbök vagy téglák rideg anyagok.

Az egyik fő előnynek nevezhető olyan jellemző, mint a fabeton hővezető képessége. Ebből épült a hatvanas évek elején az antarktiszi Molodezhnaya állomáson három kiszolgáló épület és egy étkezde. Ráadásul a falak vastagsága mindössze 30 cm. A 30 cm-es arbolitból készült fal hőszigetelésnek felel meg téglafal 90 cm vastag, fa - 50 cm. A hővezető képességgel együtt a fabeton jó hőkapacitású, i.e. az a képesség, hogy felmelegítve felszívja a hőt, és lehűtve leadja azt. A fabeton hőkapacitása a fához hasonlítható.

Fotó Arbolit az Antarktiszon. Molodezhnaya állomás.

A nagy vízfelvételi sebesség ellenére a fabeton nem higroszkópos, azaz. Az ásványi anyagokkal kezelt cement és faforgács nem veszi fel jól a vizet. A blokkra öntött víz szabadon áthalad rajta, de nem szívódik fel. A maradék nedvesség idővel elpárolog. Ezért meg kell tenni homlokzati befejezés.

A porózus anyagokban lévő nedvesség fagyáskor kitágul, és az anyag pusztulásához vezet. Az anyag tulajdonságainak romlása nélküli fagyasztási és felolvasztási ciklust fagyállóságnak nevezzük, fabetonnál ez 25-50 ciklus. Ez valójában azt jelenti, hogy egy fabeton szerkezet 50 évnél tovább nem változtatja meg teljesítményjellemzőit. Ennek oka az alacsony szorpciós nedvességfelvétel. És ha homlokzati befejezést végez, és ezáltal megakadályozza a nedvesség bejutását az anyagba, ez a szám jelentősen megnő. A fabetonnak ez a tulajdonsága magasabb a habbetonhoz képest, amelynél ez 20 ciklusnak felel meg.

A zsugorodás az anyag térfogatának és lineáris paramétereinek megváltozását vonja maga után, ami repedéseket eredményezhet a falakban. Az arbolit szinte nem zsugorodik (0,4-0,5%), ellentétben közönséges fa, amelynek zsugorodási együtthatója eléri a 8%-ot. De ennek ellenére ajánlatos előállítani belső dekoráció A blokk gyártása után 4 hónappal és legkorábban 2 hónappal a tető alatti házdoboz építésének befejezése után.

A tűzállóság egy anyag azon képessége, hogy tűz esetén megőrizze teljesítményjellemzőit. Annak ellenére, hogy a fabeton akár 90%-ban faforgácsot is tartalmaz, jó tűzállóságú, és akár 1,5 órán keresztül is bírja a nyílt láng égését 1000 C hőmérsékleten. Ezenkívül maga nem ég, nem parázslik és nem terjeszti a tüzet.

Az arbolit blokkok jó hangszigeteléssel rendelkeznek, ami jobb, mint a fa és a tégla. A 126 és 2000 Hz közötti tartományban a hangelnyelési együttható 0,17 - 0,6. A fabeton ezen tulajdonsága felülmúlja sok más építőanyagot. Például tégla esetében ez a mutató kisebb, mint 0,04.

Az arbolit az 5. biostabilitási csoportba tartozik. De érdemes megfontolni, hogy a faforgácsot a gyártás előtt több hónapig szárítják. Cement és víz hozzáadásakor a forgácsot cementtejbe burkolják és szigetelik környezet. Ezért a fával ellentétben a fabeton nem rothad, és gyakorlatilag nem érzékeny a biológiai szennyeződésekre (gombák, penészgombák) és a vegyszerek hatásaira.

A fabeton építőipari felhasználásának gyakorlata bizonyítja annak tartósságát. Az antarktiszi Molodezsnaja állomás épületei még mindig működnek. Az alábbiakban egy 1986-ban épült ház videója látható, amely megerősíti a fabeton tartósságát. Ítélje meg maga.

Alkalmazás

A fa beton építőanyagot meglehetősen széles körben használják: panelként és blokkként külső és belső falak; padlólapok és bevonatok; elválasztó lapok; Hőszigetelő táblák a zárószerkezetekben; hangszigetelő táblák; monolitok stb. Kis súlya miatt könnyű alapot lehet használni, ami pozitív hatással van a teljes építési projekt egészének árára. Alapvetően blokkokat használnak az építőiparban, ami lehet különböző méretű. A teherhordó falak legelterjedtebb blokkjai 300*200*500, válaszfalaknál 200*200*500.

A fabeton felhasználásával kapcsolatos tapasztalatok azt mutatják, hogy a burkolószerkezetekben történő felhasználáskor teljesítménye nem rosszabb, sőt bizonyos esetekben jobb is, mint az ásványi porózus adalékanyag alapú beton, beleértve a széles körben elterjedt duzzasztott agyagbetont is. A hőfizikai tulajdonságokat tekintve a fabeton panelek használata az expandált agyagbeton panelekkel összehasonlítva lehetővé teszi az épületfalak vastagságának több mint 1,5-szeres csökkentését. A fabeton jól bevált baromfi- és állattartó telepek, garázsok és háztartási helyiségek építésére is. Az átlagos nedvességállóság ellenére alacsony higroszkópossággal rendelkezik, aminek köszönhetően gyorsan szárad. Ez lehetővé teszi a fürdő építésében való felhasználását. A fabeton viszonylag alacsony sűrűségű (akár 850 kg/m3), ezért csak alacsony építésben (max. három emelet) használható. De egy nyaraló, nyaraló, fürdőház vagy melléképület építésekor ez nem sokat számít.

Következtetés

A fabeton műszaki jellemzői figyelemre méltó építőanyaggá teszik. Kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, így télen meleg, nyáron hűvös lesz a ház. Nem jól közvetíti a hangot, nem ég, nem rohad. Rugalmasságának köszönhetően nem zsugorodik, ezért nem lesz repedés vagy geometria torzulása a szerkezetben. Rovására nehéz súly az alapozás terhelése csökken, így könnyűvé tehető. A fabeton környezetbarát anyag, mivel 90%-ban faforgácsból áll. Az épületek és a belőle készült építmények üzemeltetésében sok éves gyakorlat bizonyítja tartósságát.