A RENDELŐK BÁRHOL KÉSZÍTHETŐK

Horonycsatlakozással az egyik rész vége belép egy kis horonyba, amely a másik szálain átvágva van. Ez az ízület javulás az egyszerű fenékízülethez képest. A horonyvállak megfelelő erőt biztosítanak. Valójában egy ilyen kapcsolatot nem lehet megszakítani, például egy polcon történő megnyomásával. Ha szorosan illeszkedik, akkor jól bírja a ferde terhelést, ha az erő átlósan irányul a testen. A hátsó falak szekrényekbe vagy komódokba és fiókos alapokba történő beépítése tovább erősíti az egész szerkezetet. Végül a horony megkönnyíti az összeszerelést azáltal, hogy meghatározza az alkatrészek helyzetét és megakadályozza, hogy elcsússzanak.

Csak kétféle horonycsuklóval szinte bármilyen testrész elkészíthető. A fő csatlakozás, ahol a szomszédos rész teljes vastagsága illeszkedik a horonyba, lehetővé teszi könyvespolcok, játékládák, függesztett polcok vagy bármilyen más burkolat összeszerelését. oldalfalak túllépni a szomszédos részeken (1. ábra).

Ábra: 1... A fő csatlakozás a horonyban van.
Ábra: 2... Módosított horony / tengely csatlakozás.

Ha ezek az „áramlási” sarkok alkalmatlanok vagy csúnyák, használjon módosított kötést (2. ábra), amelyet horonynak / fognak neveznek.

A fiókok is dobozok. Egyszerű horonycsatlakozással és horony / feszítő csatlakozással könnyen elkészíthetők (3. ábra). A 3A. Példa a legerősebb közülük; a 3B. És 3C. Példában az elülső fal gyengülhet. Ha el akarja rejteni az oldalfalak végeit rajzoló3A ábrán látható módon fedje le hamis elülső falával, vagy használjon negyed csatlakozást, a 30-as ábra szerint, szegekkel vagy tiplikkel megerősítve.

Ábra: 3... Rések a fiókokban.

ALAPRENDSZER CSATLAKOZÁS

A hornyok fűrészelése kör alakú asztalon, horonytárcsákkal együtt sokkal gyorsabb, mint manuálisan. Hosszú vagy széles darabokkal azonban nehéz manőverezni az asztal körül. Az ingafűrész megoldja ezt a problémát, de hátránya van - a konzol általában nem elegendő a széles részek átvágásához.

A maró segít megbirkózni ezzel a problémával. De vannak itt hátrányai is.

Először is, ha egynél több hornyot választ, hosszú időbe telhet egy vonalzó beállítása mindkét oldalra. Ezért használjon olyan betétet, amelynek szélessége megegyezik az útválasztó alapjának szélétől az útválasztó távolságával. A vonalzó elhelyezéséhez csúsztassa a betétet a munkadarab jelzett vállvonalán (4. ábra).

Ábra: 4... Router betét.

Másodszor, a munkadarab vastagsága szinte soha nem illeszkedik a maróhoz, hogy biztosítsa a szoros illeszkedést. A tömörfa darabok varrhatók vagy díszíthetők, de a rétegelt lemez darabokat nehéz levágni. Az illesztéshez szükséges horony fűrészelése tisztább. Ehhez azonban két lépés szükséges az útválasztóval - mindegyik vállhoz egyet.

A barázdák kiválasztásával egyszerű eszközt készíthet (A fotó).

SLOT KIVÁLASZTÓ ESZKÖZ

A készülék két vonalzóból áll (egy a horony mindkét vállához) és két csík, amelyek a munkadarab szélein nyugszanak. Egy vonalzót és egy T-rudat derékszögben kötnek össze. Egy másik deszka és vonalzó mentén kialakított hézagok lehetővé teszik a legfeljebb 300 mm széles deszkák és a 38 mm szélességű hornyok kiválasztását. Az állítható rudban lévő két bilincs a munkadarabhoz támaszkodik, és a helyére rögzíti a berendezést.

A munkavégzéshez szükség van egy sor vezetőperselyre az útválasztóhoz. A perselyeknél a vonalzókat kissé oldalra kell tolni a horony szélességéhez képest.

A szerelvény nyárfából készült, de a karéliai nyír vagy MDF rétegelt lemez is megteszi. A T-anyák és az MB csavarok süllyesztettek, így az útválasztó akadálytalanul csúszhat a vonalzókon.

A gyártás befejezése után be kell készíteni a vonalzók felszereléséhez szükséges betéteket. Varrjon egy darab, kb. 450 mm hosszú, 150 mm széles és 20 mm vastag vágódeszkát egyforma vastagságúra a teljes hosszában, mindez a hüvely és a vágó méretétől függ. Hagyja a helyén a rögzítést, miközben négy betétet készít és állít be, mindegyik körülbelül 50 mm hosszú, körülbelül 25 mm széles és ugyanolyan vastag, mint a rések. Ideális esetben a betétek vastagságának meg kell egyeznie a vágó és a hüvely átmérője közötti különbség felével.

A betétek pontos illeszkedését úgy végezzük el, hogy a beépített vonalzókkal együtt használjuk őket, amikor egy korábban lefűrészelt rövid vágásnál marunk. Lazítsa meg az állítható vonalzót, helyezze a szegélyt a vonalzók közé, és mindkét oldalon két betétet.

Húzza meg a csavarokat. Távolítsa el a betéteket, vágja le és marja be a hornyot. Ha a burkolat nem illeszkedik a horonyba, állítsa be a betétek vastagságát.

Dolgozzon a készülékkel

A horonyjelölés nagyon egyszerű. Határozzon meg egy-egy vállvonalat az egyes résekhez úgy, hogy ceruzával jelöli a munkadarab arcát. Összeállíthatja a két oldalfalat, és egyszerre jelölheti meg az összes barázdát, vagy az első marása után jelölheti meg a második oldalfalat.

Amikor a szerelvény ki van téve és a vágások megjelölésre kerültek, igazítsa a rögzített vonalzót a jelhez (C fotó), enyhén húzza meg a bilincseket, és vágjon egy útválasztóval, majd vigye a rögzítést a következő jelre. Egy jól megválasztott horonynak hézagok és visszahatás nélkül kell illeszkednie a tartóhoz (D fénykép).

Rés / tüske csatlakozás

A fő horonyhoz hasonlóan a horony / tengely csatlakozás (5. ábra) többféle módon is elkészíthető: körkörös és marás. A módszertől függetlenül a csatlakozás aránya a következő: egy tüske körülbelül 1 / 4-1 / 3 annak a résznek a vastagságától, amelyre vágják, és kb. 1 / 4-1 / 3 az alkatrész vastagságából, egy horonnyal. A szoros és jó kapcsolat a tüskék hosszánál kissé mélyebbre kell vágni a barázdákat.

A KÖRBEN lévő RÉSZ / TÜKÖS CSATLAKOZÁS VÁGÁSA

Mivel ez egy nagyon egyszerű kapcsolat, könnyebb és gyorsabb kombinálni az elrendezést és a beállítást. Ellenőrizze a vágódeszkák beállításait (6. és 7. ábra).

Könnyebb illeszteni a rögzítőelemet a horonyba, ezért először készítse el a hornyot. Állítsa be a vágás mélységét méréssel vagy szemmel, nyomja a korongot ahhoz a részhez, amelyben a horony lesz. Ezután állítsa be a vonalzót a horony belső vállának levágására (6. ábra, 2. lépés), készítsen egy fűrészt az összes részen a hornyokkal, helyezze át a vonalzót és vágja ki a második vállat.

A keskeny munkadarabokat, például a könyvespolc oldalát, az elválasztó fejjel fűrészelni lehet, így a munkadarab vége érintkezésben van az uralkodóval a működés során. Ezenkívül a korong elé rögzíthet egy korlátozót a vonalzóhoz, hogy az alkatrész vége ellene támaszkodjon.

A kör alakú horony kiválasztásának legpontosabb módja az, ha a munkadarabot az asztalra teszi, és az uralkodóhoz nyomva kivágja a vállát. Ezután tegye az alkatrészt a végére, és vágja ki a tüske vastagságát. Ez a módszer lehetővé teszi a fog vastagságának pontos szabályozását, de kényelmetlen hosszú vagy átfűrészelt alkatrészek esetében. Az ezeken a részeken található tüskéket leginkább vízszintes vágásokkal lehet elvégezni. Miután kivágta a vállát, nyomja az alkatrészt az uralkodóhoz, és az elválasztó fejjel több menetben vágja ki a felesleges fát. Az első eljárással ellentétben itt a tüske vastagsága a munkadarab vastagságától függ.

Függetlenül attól, hogy a fogak mennyire pontosak, méretük általában némi eltérést mutat, különösen a tömör fűrészelésnél. Itt az a tanács, hogy a tüskéket egy kicsit vastagabban vágja le, majd illesztéskor vágja le egy vállsíkkal. A vállas gyalu teljes keskeny talpán átnyúlik, így közvetlenül a csap vállának sarkába vághat.

Maróhely / tüskés csatlakozás

Nagy és széles testrészek, illetve hosszú és keskeny részek esetében a résmarás viszonylag egyszerű és biztonságos. Válasszon egy megfelelő átmérőjű vágót, rögzítsen egy vonalzót a vágó aljához, és haladjon el vele azáltal, hogy a vonalzót az alkatrész végén mozgatja
(8. ábra). Számos útválasztót vonalzóval árusítanak, de a munka minőségének javítása érdekében szorítóval vagy csavarokkal kell az alaphoz nyomni.

A fog legördülésének legpontosabb módja, ha egyértelműen meghatározzuk vastagságát a vonalzó és a vágógép között (9. ábra). Az útválasztó aljának megtámasztásához szorítóval nyomja a vastag deszkát a munkadarab végéhez.

ÖNKÉSZÍTETT ESZKÖZ RENDELŐK KIVÁLASZTÁSÁRA

Bár a szerelvény bonyolultnak tűnik, elkészítése meglehetősen egyszerű (10. ábra). Fűrészelje meg a munkadarabokat méretre, majd finoman varrja össze a síkokat és az éleket. Ezután egy rögzített vonalzóhoz rögzített rúdban válasszon egy körfűrésszel több vágással ellátott hornyot. Ezután éles vésővel vágja le a vállakat, hogy biztosan illeszkedjen és szögletes széle legyen. Az állítható vonalzó félfa csatlakozását úgy hozzák létre, hogy annak felső felülete ugyanabban a síkban legyen, mint a rögzített vonalzó.

Marás az összes rést a szalagokban és a vonalzókban az útválasztó aljához nyomott vonalzóval (8. ábra). Először, a vágógép kb. 3 mm-es elengedésével mindkét menetben, a marást több menetben szűkítse át a réseken. Ezután marja meg a csavarfejek és a T-anyák zsebét.

Kis bilincseket használnak bilincsként. A nyomópárna egy T-anya a csavar végén. Az ellenanya megakadályozza a betét lazulását, amikor megnyomja a munkadarabot. Válassza ki az állítható rúd barázdáit, hogy a bilincsek elrejthessenek a széle mögött.
Ábra: tíz... Szerszám hornyoláshoz.

(kattintható kép)

A szokásosak mellett PVC szegélyt használnak a forgácslap végeinek keretezésére. Rendszerint magas páratartalmú helyeken, nagy mechanikai sérülések kockázatával vagy tervezési döntések alapján használják.

Megkülönböztető a PVC jellemzője az, hogy a födém adott vastagságára azonnal elkészítik, ahol a szélesség felesleges vágása nem megengedett. A leggyakoribb szélességek 16,18 és 32 mm.

Emellett ennek a profilnak a rögzítési technológiája nem teszi lehetővé a sarkokhoz való csatlakozást. Például két szomszédos vég keretezéséhez le kell kerekíteni a sarkot (legalább a legkisebb sugár mentén).

• Felső (U alakú)
  • Kemény
  • Rugalmas
• Mortise (T alakú)
  • Körzet nélkül
  • Körülettel

Alkalmazott U alakú szegély

A bútorok ilyen PVC szegélyével való munkavégzés egyáltalán nem poros, de akár otthon is megteheti.

Kemény kattintás és kész

A forgácslap egyenes végeinek szegélyezésére szolgál. Lehetőség van a forgácslap éleinek kis lekerekítési sugárral történő levágására is. A hangszerek közül csak a kezekre és magára az élre van szükség. Csak kattints a profilra a végére, és kész. Az oldalvégeket pedig speciális dugókkal zárják le.

Ennek a telepítési módszernek köszönhetően szeretik őt. De megvannak a hátrányai is, amelyek abban nyilvánulnak meg, hogy a lekerekített (sugarú) részek nem képesek szegélyezni.

Rugalmas

Ez a szegély felhasználható bútorok szegélyeként a forgácslap végei felé nézve, mind egyenes, mind lekerekített formában. A telepítéshez éles kés és jó ragasztó szükséges. Ha aggodalomra ad okot a nedvesség behatolása, ragasztó helyett használjon felesleges szilikon tömítőanyagot.

A forgácslap éle és éle közötti tapadás javítása érdekében belső felület profil éles tárggyal (kés, csavarhúzó, olló) különböző irányokba karcolható.

Ennek a profilnak a keménységét a szoba hőmérséklete is befolyásolja. Ezért ajánlatos meleg helyiségben tölteni, ahol puhábbá és "engedelmesebbé" válik.

A többi egyszerű. Vigyen fel ragasztót vagy tömítőanyagot a szél belsejébe, és ragassza rá a forgácslap végére. Jól vasaljuk, és a felesleges ragasztót is eltávolítjuk. A szegély széleit csak két órás expozíció után vágjuk le, amikor a ragasztó megdermed. jól és teljes száradás ragasztó csak egy nap múlva jön.

A felesleges profilt hosszúra vághatja éles késsel vagy kerti metszővel.

Bevágott T alakú PVC profil

A T alakú szegélyt meglehetősen gyakran használják a modern bútorok gyártásához. Nincs ebben semmi meglepő, mivel számos tagadhatatlan előnye van:

• Sikkes kinézet (szerkezeti, matt, fényes és fényvisszaverő felületek),
• Erős tartó,
• Elrejti a födém végén lévő forgácsokat és egyenetlenségeket,
• Könnyű telepítés komplex alkatrészekre, mind külső, mind belső sugárral.

A PVC T-profil egyetlen hátránya a horonymarás szükségessége. Maráshoz szükségünk van egy kézi útválasztóra, 2,8-3 mm-es vágóval, valamint egy speciális helyiségre, mivel sok lesz a por, és nincs rá szükségünk otthon.

De ennek ellenére ez a mínusz nem olyan szörnyű, hogy teljesen elhagyja a forgácslap végeinek ilyen típusú szegélyezését.

A T alakú profil típusai

A bevágott T alakú profil:

• Körzet nélkül,
• Körülettel.

Ez lehet:

• Szilárd,
• Puha.

A körbevágás nélküli bevágott szegélyeket elég ritkán használják, mert nem képes megbízhatóan elrejteni a véglap egyenetlenségeit, és megvédi a nedvességtől és a törmeléktől.

A bevágott T alakú profil, amelynek kerülete (antennákkal) meglehetősen népszerű. Különösen népszerű a vágott ívelt és sugarú részek szegélyezésénél (ezekben az esetekben egyszerűen pótolhatatlan).

Általában, miután egy darabot rossz minőségű vágókéses elektromos kirakós fűrésszel vágtak, a végfelület teljes felületén forgácsok képződnek, amelyeket a szokásos bútorszél nem rejthet el. Ezért itt csak antennákkal ellátott T alakú bevágott szegélyt szabad használni, és minél nagyobbak, annál jobb.

Vágóél választásakor előnyben részesítse a merev profilt. Ne vegyen puha szegélyt, nagyon szenvedni fog vele mind a telepítés során, mind pedig maga az alkatrész használata során.

Az a tény, hogy a puha bevágott szegély meglehetősen gyenge, és ha a horonyba hajtják, a lába nagyon meggörbül és eltörik. Még akkor is, ha normálisan tölti fel, folyamatosan visszahajlik, ezáltal a szemetet mindig alá kell vinni. A fenék minden kátyúja és szabálytalansága is látható lesz alatta. És ez negatívan befolyásolja Általános nézet Termékek.

Az ideális megoldás egy bevágott T alakú merev szegély lenne, nagy antennával.

A telepítéshez szükségünk van:

• Kézi elektromos útválasztó,
• Peremmalom, amelynek fogvastagsága 2,8-3 mm és mélysége legalább 10 mm,
• Gumi kalapács.

Az első lépés egy kiváló minőségű horony készítése a forgácslap végén. Szigorúan középen kell elhelyezkednie (16 mm-es deszkában - pontosan 8 mm-re a szélétől).

A horony 2,8-3 mm fogvastagságú vágóval készül. A megbízható rögzítés érdekében a horonyszélességnek 0,5-0,7 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a szegély tüske (T-láb) vastagsága, és a mélységnek 10 mm-től kell lennie.

Ha hirtelen a horony nagyon szélesnek bizonyul, ragasztót vagy folyékony körmöket kell használnia. De itt további időre van szükség, amíg megszárad.

A T alakú PVC profil kitöltése előtt a végét meg kell tisztítani a forgácstól és csiszolni csiszolópapír.

Amikor a szélét a horonyba hajtja, hajlítsa maga felé a profilt. Ez úgy történik, hogy az antennák ne támaszkodjanak a vég széleihez, hanem azonnal összekapcsolják mindkét oldalon.

Ha a szegélyt nagy külső sugárral rendelkező részekre, például lekerekített sarokra fogja tömni, akkor ahhoz, hogy a profil normálisan feküdjön, és a lábában ne alakuljon ki „harmonika”, kivágást kell készítenie.

Töméskor csak gumicukrot használjon! Egy közönséges kalapáccsal egyszerűen tönkreteszi az élét.

Ha tükröző felülettel rendelkező PVC szegélyt használ, akkor védőréteg az összes telepítési munka befejezése után el kell távolítani, csak a készterméken.

Az alábbi videó bemutatja a gép munkáját a vég marásához, a T alakú szegély behelyezéséhez:

És itt van egy félautomata gép a T alakú él meghajtására:

1. Fő anyag: Laminált forgácslap

Meglepő módon a fa tiszta forma a sok drága "elit" bútor. A szekrénybútorokban szinte soha nem található fa.

A fő anyag, amelyből a bútorok készülnek, az laminált forgácslap (Laminált forgácslap). Általában ezek 16 mm vastagságú födémek. Akciósak is forgácslap lapok 10 mm és 22 mm vastag. 10 mm-es forgácslapot használnak a szekrények vak ajtajainak kitöltésére, és 22 mm-t a könyvespolcok polcain, ahol nagy terhelésállóságra van szükség, és egy szokásos 16 mm-es forgácslap komolyan megereszkedhet a könyvek súlya alatt.

Ezenkívül néha 22 mm-es alkatrészeket használnak bútortermékek díszítőelemeként, ami eredetiséget kölcsönöz a dizájnnak (például egy szokásos 16 mm-es szekrényfedél tetejére egy kinyúló, 22 mm vastag sötétebb színű burkolatot helyezhetünk). Az ilyen gyönyörök gazdaságilag csak a sorozatgyártásban valósíthatók meg, mivel a vágáshoz mindig egy egész lapot kell vásárolni. Általában a szekrénybútorok minden része (az ajtók és homlokzatok kivételével) 16 mm-es laminált forgácslapból készül.

A forgácslapot speciális gépeken fűrészelik a vezetők mentén. Természetesen otthon lehet kirakni valamit egy kirakós fűrésszel - de a varrás szélei "elszakadnak", és maga a varrat valószínűleg egyik oldalról a másikra ingadozik. Szúrófűrésszel szinte lehetetlen egyenes fűrészt elérni.

2. Élek

A fűrészlap vágása a legcsúnyább és legkiszolgáltatottabb hely - a nedvesség könnyen behatol rajta, az anyag megduzzad és deformálódik. Ezért ajánlott a forgácslap minden végét speciális élekkel lefedni. Többféle él ismert:

. ABS él - a PVC él analógja más, környezetbarátabb műanyagból. Az ártalmatlanítás közbeni környezetbarátság mellett a fennmaradó különbségeket inkább a marketingesek találják ki. Városunkban sem eladó.

. Fa és furnér homlokzatok - örömet szerez a természetes ételek szerelmeseinek. Igaz, a modern műanyag világban az ilyen homlokzatok meglehetősen drágák. Igen, és a gonosz nyelvek azt állítják, hogy annyi lakk és impregnálás van ebben a fában, hogy csak egy név van a fából. A gyártó cégek legalábbis határozottan javasolják az ilyen homlokzatok rendszeres karbantartását speciális vegyszerekkel.

. Homlokzatok zománc alatt - festett homlokzatok. Fő hátrányuk: a bevonat nagyon könnyen karcolódik, deformálódik, és nem ellenáll a vegyszereknek. Korábban csak a gazdag, élénk színek miatt használták őket. Az akril műanyagok megjelenésével a piacon a festett homlokzatok iránti igény jelentősen visszaesett.

. Alumínium előlapok üveggel - high-tech stílusban készült. Szépek és modernek, de nehezen gyárthatók, és nem szabványos szerelvényeket igényelnek, amelyeket gyakran a homlokzat gyártásával egyidejűleg telepítenek.

4. A dobozok hátsó falai és alja.

Általában a bútorok hátsó falai, akárcsak a fiókok alja, készülnek LDWP ... Ugyanakkor az elülső laminált oldala a fiók vagy a szekrény belsejébe néz. Az MDF színe illeszkedik a használt MDF színéhez. A lap vastagsága általában 3-5 mm.

Valamikor divat volt egy ilyen falat tűzőkapcsokra ültetni bútor tűzőgép... Ez helytelen - a konzolok korlátozott ideig tartanak, és nem számít, milyen erősnek tűnik a szerkezet közvetlenül az összeszerelés után, néhány év nyomás vagy alakváltozás után jól szétszóródhat. Különösen helytelen a dobozok aljára rakni a zárójeleket, amelyek folyamatosan kihúzási terheléseket szenvednek. Ezért felejtsd el a bútor tűzőgépet - ez csak a kárpitozott bútorokra vonatkozik.

Néha farostlemezt helyeznek be a barázdába - de ehhez a technológiához meg kell marni ezt a hornyot, és ugyanakkor a termék összes méretét pontosan milliméterre kell tartani.

Néha a dobozok hátsó falai és alja forgácslapból készülnek. Ezt gyakorolják a " borda"magas szekrényekben, és azokban a fiókokban, ahol nagyon nagy a terhelés (20 kg és több). A szekrény hátsó fala felszerelhető egy vagy több, laminált forgácslapból készült merevítő bordával, a hely többi része pedig laminált faforgácslemezzel tölthető meg.

5. Munkalapok

Asztallap - vízszintes munkafelület, amelyen az emberek folyamatosan dolgoznak (ételt készítenek, esznek, írnak).

Az irodai íróasztalok és az olcsó étkezési lehetőségek többsége csak az asztallal megegyező anyagú munkalapokra korlátozódik. Laminált forgácslap lehet 16 mm vagy jobb 22 mm, króm szükségszerűen 2 mm PVC él.

A konyhákhoz speciális munkalapokat használnak. Általában 28-38 mm vastagságú laminált forgácslapról van szó, amelyet műanyaggal borítanak utólagos formázási technológiával. Az ilyen műanyag meglehetősen tartós. Ha a pult vágása szürke, akkor ez egy közönséges forgácslap, ha kék-zöld, akkor nedvességálló... Helyes konyhai munkalapok szilikon szalaggal felszerelt - az ún. csepptálca"amely megakadályozza, hogy a kiömlött folyadék lefolyjon a konyhabútorra.

Az ilyen asztallapok gyenge pontja a vágások széle. Általában melaminnal vannak szegélyezve, hogy illeszkedjenek az asztallap színéhez. De a melamin fél a nedvességtől, és az élek gyakran egy év működés után használhatatlanná válnak. Ezért az asztallap végeihez ajánlott speciálisat használni alumínium profil, miután alaposan bekentük a fűrészelt felületet szilikon tömítőanyaggal. Van egy profil is a munkalapok derékszögben történő összekapcsolásához - fűrészelés és egymáshoz illesztés nélkül - egy ilyen profil nagyon kényelmes a sarokkonyhák.

Nem szokás lyukakat csinálni az asztallapon (ezek elrontják az asztal sík felületét, majd eltömődik bennük a szennyeződés), ezért egy ilyen asztallapot általában belülről csavarnak önmetsző csavarok a vízszintes támaszokhoz... Ebben az esetben a csavaroknak nem lehetnek túl hosszúak, hogy ne átszúrják a fedelet.

A munkalapok természetes vagy műkő ... Termékek természetes kő nagyon nehéz és további karbantartást igényel az anyag porozitása miatt. A műkőnek nincsenek ilyen hátrányai. Ezenkívül a műkő munkalap szinte bármilyen méretben és profilban kapható. Az ilyen munkalapok egyetlen hátránya ma az áruk.

6. Az alkatrészek elhelyezkedése

Eljutottunk azokhoz a szakaszokhoz, amelyek megalapozzák a szekrénybútorok elkészítésének végső megértését. Tehát először beszéljünk az alkatrészek relatív helyzetéről.

Részlet - a szekrénybútor bármely eleme: alja, fedele, oldalfala, hátfala, homlokzata, polc. Tehát minden részlet lehet beágyazott, talán felső.

Vizsgáljuk meg ezt a tézist két konyhaszekrény példáján. Az egyik a földön fog állni (lábakon), a másik pedig a falon fog lógni.

Alapszekrény:

Amint az az ábrán látható, a legjobb, ha az üzemi feszültség (és egy padlón álló szekrény esetében a fedélről lefelé irányul) természetesen keresztül továbbítják fa részek a terméknek a tartóval való érintkezési pontjáig - a szekrény lábain (lásd a "helyes" ábrát).

A második, "rossz" opcióban a feszültség átkerül megerősítés (ez egy ilyen speciális bútorcsavar, egy kicsit később beszélünk róluk) - és az erőfeszítés folyamatosan megpróbálja kihúzni a fából.

Második példa: faliszekrény.

Itt az ellenkezője igaz: az erő az alsó polcra, a rajta lévő dolgokra hat, és a szekrény rögzítési pontja magasabb, mint az erő. Természetes módon (fa alapú panelek összekötésével) semmilyen módon nem helyezzük át az erőfeszítést. Ezért a feszültséget szükségszerűen a szerelvényeken keresztül kell továbbítani.

Ha itt ugyanazt a konstrukciót végezzük, mint az alapszekrényben (lásd a "rossz" ábrát) - mind a négy megerősítés állandó stresszt fog tapasztalni kihúzni fából készült. Ezért két gonosz közül a legrosszabbat választjuk: legyen jobb, ha a megerősítések megtapasztalják az erőfeszítést a szünetben (lásd a "helyes" ábrát).

Első pillantásra bonyolultnak tűnik, de hidd el a tapasztalataimat: a harmadik tervezett és összeszerelt termék után intuitívan, habozás nélkül elkezded meghatározni, hol kell elhelyezkednie ennek vagy annak a résznek.

7. Bútor kötőelemek

Bútor kötőelemek vannak hardver, amelyeket bútor alkatrészek összekapcsolására használnak. Leggyakrabban ez a kapcsolat 90 ° -os derékszögben történik. minden modern típusú bútor rögzítőelem nagyon jól le van írva, a részletes leírás előnyeik és hátrányaik. Vessünk egy rövid pillantást azokra, amelyekkel nem fogunk dolgozni.

. Euro csavar (megerősítés) - speciális bútorcsavar. A szekrény bútorok leggyakoribb rögzítése. A visszaigazolás különösen jól alkalmazható kezdőknek - mivel nem igényel pontos alkatrész-hozzáadást - az összeszerelés során már "a helyén" is fúrhat egy lyukat.

Észrevette, hogy az önmetsző csavarokat szinte soha nem használják alkatrészek csatlakoztatásához? Így van, a bútoriparban megerősítéseket váltanak fel. A 16 mm-es forgácslap ideális alakjának köszönhetően jelentős nagy terület menetek és tartsa sokkal erősebben, mint az önmetsző csavarok.

A megerősítésekhez szükséges lyukak fúrásához szükség van speciális fúró - nem volt könnyű ilyet találni tartományi városunkban. Elvileg, ha nincs ilyen fúró, akkor nem ijesztő: három különböző átmérőjű fúróval lehet boldogulni: menethez, nyakhoz és megerősítő fejhez.

Az igazolások többféle méretben kaphatók. Általában 7x50-et használnak. A megerősítés céljából történő fúrás során különös figyelmet kell fordítani a fúrás merőlegességére, hogy a fúrógép ne "elszaladjon" és ne szúrja át a fúrandó alkatrész falát.

A megerősítések csavarodtak hatszögletű csavarhúzó vagy manuálisan egy speciális hatszögletű kulccsal... A Phillips csavarhúzóval végzett visszaigazolások nem megfelelő megerősítések! Soha nem tudja teljesen meghúzni ezeket a csavarokat.

A megerősítések fő esztétikai hátránya, hogy bár továbbra is egyformák, de mégis észrevehetőek a kalapok. Annak érdekében, hogy elrejtsék őket, használják műanyag dugókamelyeket kalapokba helyeznek. A dugók színe illeszkedik a forgácslap színéhez.

. Excentrikus csatolók - a leghelyesebb és modern megjelenés bútor kötőelemek. Nem hagy nyomot a termék elülső oldalán, csak a belső oldalán. A fő hátrány az, hogy nagyon pontos fúrást igényel, ideértve a furatok mindkét oldalon történő igazítását és a fúrási mélység korlátozását (hogy ne fúrjanak át).

Az excentrikusok adalékanyagainak fúrásához egy speciális forstner fúró... Lehetőség van manuálisan is elvégezni - de nagyon nehéz, jobb, ha van egy fúrógép.

Ha olyan bútorokat gyűjt össze, amelyeknek a végét nem teszik közzé nyilvános megtekintés céljából, de rejtve lesznek (például egy konyhaszekrény vagy egy fülke szekrénye), akkor nincs értelme az excentrikusokkal bajlódni. Használjon megerősítéseket.

8. Bútorszerelvények

A hurkok magassága és ülési mélysége is állítható. Ez lehetővé teszi a szekrény ajtajának pontos beállítását. Vannak beépített csuklópántok is - amikor az ajtó becsukódása után a homlokzat a szekrénybe süllyed (ritkán használják). Különféle üvegajtó-csuklópántok használhatók az üveg szilárd rögzítésére fúrás nélkül.

Csak jó minőségű termékeket vásároljon ismert gyártóktól (az olcsóból a kínai nyelvet ajánlhatja Boyard) - hogy ne legyenek velük problémák a jövőben. Komoly világgyártók - osztrák Blum , de drága, és még mindig meg kell próbálnia megtalálni.

9. Fiókok és vezetőik

Sokféle módon lehet elkészíteni bútor dobozok... A legegyszerűbb módszer, ha a doboz kerületét (oldalfalak, elülső és hátsó falak) forgácslapból készítik. Ezt a módszert részletesen és illusztrációkkal írják le. Az egyetlen dolog, amellyel nem értek egyet a szerzővel, az az, hogy az alja rögzítéséhez szögek helyett önmetsző csavarokat használnék.

Ha gyönyörű homlokzatra van szükség, akkor azt önmetsző csavarokkal kell a doboz egyik oldalához csavarni az átfedésbe, amint az az 5. szakasz diagramján látható (az asztallap szerepét ebben az esetben a doboz eleje tölti be).

De a doboz összegyűjtése fél siker. A lényeg az, hogy nyitva és zárva legyen. Vagyis tegye a vezetőkre.

Fiókvezetők kétféle: görgős és golyós.

. Henger a vezetők általában fehérek és a doboz aljára vannak rögzítve. Az ilyen vezetők doboza két gumírozott hengeren halad, instabil helyzete miatt dübörög, és a maximális kijárat pontján arra törekszik, hogy minden éles rázkódásból kijusson a vezetőkből. Az ilyen vezetők rosszak abban az értelemben, hogy egy erősen megterhelt doboz bármely helyzetből megpróbál felborulni, ha annak több mint a felét kihúzzák. Az ilyen útmutatók egyetlen előnye az ár: kb 30 rubel egy párnak.

. Labda útmutatók - vagy ahogy általában "teljes kiterjesztésű útmutatóknak" nevezik őket. Ezek a vezetők egy teleszkópos szerkezet, amely pontosan megduplázhatja a hosszukat. Belül több tucat golyót tartalmaznak (mint a csapágyaknál), ami biztosítja a doboz sima mozgását. A vezetők önmetsző csavarokkal vannak mereven rögzítve mind a szekrényhez, mind a dobozhoz, ami kizárja a felborulás lehetőségét, és nem engedi, hogy a doboz "lefelé menjen a sínekről", függetlenül a terheléstől és a rángások sebességétől.

A fiók telepítésének folyamata a teljesen meghosszabbított gömbvezetőkön jól le van írva. Az ilyen útmutatók ára kb 100 RUB készletenként. Nagyon kiábrándító látni, hogy amikor a konyhában a teljes költési költség meghaladja a 40 köpést, a gyártó leguggol és hengervezetőket szerel fel, miközben 70 rubelt takarít meg. Szeretném, ha tudnád, hogy megfojtanám és megfojtanám a vevőhöz való ilyen swini hozzáállást. Tehát, ha konyhát rendel, azonnal határozza meg, hogy a fiókok milyen típusú vezetőkkel rendelkeznek.

. Metaboxok - a megoldást először egy osztrák vállalat javasolta Blum ... Az ötlet az, hogy megmentse a mesterembert attól, hogy a síneket a fiókba kell rögzíteni, és kész oldalpaneleket kell értékesíteni, beépített sínekkel, lyukakkal a homlokzathoz és hornyokkal a hátsó falhoz. Miután megvett egy metaboxot, csak annyit kell tennie, hogy felakaszt egy homlokzatot rá, rögzíti a hátsó falat és az alját (egyébként sok metaboxot az aljára terveztek, amely farostlemezből és nem farostlemezből készült).

A metaboxok vezetői görgős vezetők. Ennek megfelelően a metabox nem teljesen kiterjesztett termék. Blum Metabox költsége: tól 300 előtt 500 rubel... Most sok cég, köztük a kínai is, "Metabox" néven gyárt termékeket, amelyek már elterjedtek. Itt van egy jó cikk a metabox kiszámításáról és összeállításáról.

. Tandemboxok - ugyanazon vállalat technológiai megoldása. Ha a metabox görgős vezetőkön halad, akkor a tandembox teljes meghosszabbítású golyókon vezet. A bennük lévő golyók száma több száz. A Tandembox rendszerint fel van szerelve automatikus ajtócsukó és egy lengéscsillapító (BluMotion rendszer) - amely meglepően kellemes és puha zárást biztosít a fiókban (mindig csak teljesen becsukódik) egyetlen nyomással.

Magas fiókok esetén a tandemboxok felszerelhetők egy vagy két további ütközővel. A tandem dobozok fehér és rozsdamentes acélból készülnek. Ez utóbbiak természetesen kétszer drágábbak.

Ha esetleg bútorbemutatón van, álljon meg a Blum standjánál. El sem tudja képzelni, milyen kellemes és jó minőségűek lehetnek az ismert bútorszerelvények. De a tandembox is megéri: 1000-2000 dörzsölje készletenként.

10. Ajtók a szekrények számára

Bútoroktatási programunkban az utolsó dolog, amiről érdemes beszélni szekrények... Általában a konyha és a szekrény a legkönnyebben elérhető és legérdekesebb tevékenységi terület egy kezdő bútormester számára. Nos, természetesen nem számítva az éjjeliszekrényeket és a polcokat. A nappali és hálószoba bútorok általában komoly tervezési megközelítést igényelnek, nem szabványos vagy nehezen megmunkálható anyagok használatát: természetes fa, edzett üveg. Konyhákkal és szekrénnyel - minden egyszerű és világos.

A csúszó szekrény két változatban kapható: falakkal (oldalsó és hátsó) és nélkülük. az utolsó lehetőség egyszerűen a helyiség része (általában fülke), tolóajtókkal elkerítve, amelyeken belül bármit megtehetsz: polcokat, fiókokat, akasztókat és egy csomó egyéb érdekes dolgot. Az alábbiakban felsoroljuk és fényképeket adunk a szekrények töltésének leggyakoribb elemeiről.

A szekrény legérdekesebb és legvonzóbb mechanizmusa tolóajtó... Itt nem spórolhat, és csak kiváló minőségű szerelvényeket kell vásárolnia - különben akkor zuhanó és beragadt ajtóktól szenved, hogy maga ne legyen boldog. Városunkban csak tisztességesen árulnak csúszó rendszerek hazai cég Aristoazonban a vélemények szerint elég rendesek.

A csúszó szekrény általában két vagy három ajtót tartalmaz. Minden ajtó egy díszített alumínium profilból készült speciális keretbe zárt levél. Ugyanakkor az ajtónak nem kell egyöntetűnek lennie - két vagy több különböző vászonból hozhat létre, melyeket bármilyen szögben össze lehet kötni egy speciális profil segítségével.

Hagyományosan a tolószekrényajtók keretprofilját 10 mm-es ajtólap vastagságra tervezték. A vakajtók gyártásához általában 10 mm-es laminált forgácslapokat használnak. Speciális lapok szolgálhatnak tervezési alternatívaként. rattan (dekoratív fonás), bambusz, sőt műbőr (forgácslap vagy MDF alapján).

Speciális szilikon tömítések segítségével 4 mm könnyen beilleszthető a profilba tükör... A lényeg az, hogy azok, akik kivágják a tükröket a szekrény számára, ne felejtsenek el egy speciális rugalmas fóliát felhelyezni a hátoldalán, amely ütés esetén megtartja a töredékeket. Még akkor is, ha a gyermek betöri a tükör felületét, ez jelentősen csökkenti a sérülés valószínűségét.

Az ajtók meghajtásához alulról és felülről vezetők vannak rögzítve. A csúszó szekrény alsó vezetői biztosítják az ajtó kinyitását / zárását, a felsők az ajtó rögzítését a szekrény mélységéhez viszonyítva. Az alsó hengerek általában műanyagból készülnek, lengéscsillapító rugóval és a magasság beállítására szolgáló csavarral vannak felszerelve. A felső görgők felülete gumírozott.

További információ a öntermelés szekrény bútorok, nagyon ajánlom, hogy olvassa el a következő forrásokat:

. http://mebelsoft.net/forum/ - Szakmai bútorgyártók fóruma. Talán a legnagyobb és legnépszerűbb forrás ebben a témában.

. http://www.mastercity.ru/forumdisplay.php?f\u003d19 - Kézművesek városa, "bútorok és belsőépítészet" rész. Itt gyülekeznek azok, akik mindent megpróbálnak saját kezűleg megtenni.

. http://mebelsam.com - Barkácsbútor. Sok cikk és példa a legkülönfélébb technológiákra, nemcsak a szekrénybútorok.

. http://www.makuha.ru - Bútorismertető. Kezdő portál, de már tartalmaz érdekes cikkeket.

Nos, ezzel véget ért a kis bútorokkal foglalkozó oktatási programunk. Remélem, most tele van energiával és elhatározással, hogy saját kezűleg készítse el a szekrény bútorait. Adjon ide egy kis fantáziát a színek, élek, szerelvények és göndör vágások megválasztásában - és elkészítheti azokat a bútorokat, amelyek szükséged van rá.

És nem is arról van szó, hogy mi történik olcsóbb és gyakran jobb mint a boltban. És nem arról van szó, hogy most nem korlátozódik a gyári modellekre. Az a tény, hogy az általad készített dolgok, azok a dolgok, amelyekbe beleteszed a lelkedet, a lelkesedésed és ügyességed, megmaradnak a kezed melegsége... Azt hiszem, ez fontos.

A szép, jól kidolgozott bútorok mindig vizuálisan teljesek, szilárdak. A profi tervező szükségszerűen átgondolja az összes apróságot, egészen a lábak alakjáig, a rögzítőelemek típusáig és a végek finomításáig. A házi készítésű szekrények, asztalok, szekrények és egyéb forgácslap asztalosmunkák sem kivételek. Az előállított tárgyak "észbe juttatásához" egyszerűen szükség van egy ilyen érdekes részletre, például a végek élére.

Mi a forgácslap él

Az él egy különféle anyagokból készült speciális szalag, amelyet a laminált forgácslap alkatrészek végeihez ragasztanak vagy vágnak. Fő célja az élek védelme, díszítése és a késztermék látványos megjelenése. Nagyban megkönnyíti és felgyorsítja a gyártási folyamatot, ugyanakkor olcsóbb analógja az olyan gyártási szakaszoknak, mint:

• Postforming - laminált vagy gyantás papírlapot tekerni a végére. Ebben az esetben a termék éle lekerekített formát kap, majd polimer bevonatot alkalmaznak. Munkalapokhoz, fürdőszobák és konyhák bútoralkatrészeihez, öntött termékekhez használják. Teljes védelmet nyújt a forgácslap nedvességének káros hatásai ellen.
• Softforming - hasonló az előzőhöz, de a termékekre vonatkozik összetett formák... Biztosítja a bútor végeinek biztonságát és tömörségét.

Az élek típusai

4 típusú végszalag létezik - melamin, PVC, fém és akril. Jellemzőikben, felhasznált alapanyagukban, dekoratív felületükben és az alaphoz való rögzítés módjaiban különböznek egymástól.

Melamin szegély

Vastag papírból készül, amelyet hőre keményedő polimer gyantával - melaminnal - impregnálnak. Szárítás után a félkész terméket egy papirusz hordozóra ragasztják. Egyes típusokon ipari ragasztóanyagot is alkalmaznak a rögzítési folyamat felgyorsítása érdekében. Normál vastagsága 0,2 és 0,4 mm között van, sima vagy dombornyomott dekoratív felülettel, több mint 140 árnyalattal és dekorral, beleértve a különféle fákat.

A melaminszalagot kétféle módon rögzítik a forgácslap széléhez. Az első közülük egy vas segítségével (ragasztóalapú vágásra alkalmas). Hasznos segédeszközként:

• építő kés, fúró vagy ESHM filc rögzítéssel a maradék eltávolításához;
• gumi spatula vagy hígító 646 a felesleges ragasztó eltávolítására;
• egy tubus azonnali ragasztót (Bison, Moment) az elmaradt területek ragasztására;
• prés, fatuskó filccel, simító spatulával vagy kis hengerrel a tapéta tekercseléséhez;
• ütközők az alkatrész rögzítéséhez;
• finomszemcsés csiszolópapír ("nulla").

Az alkatrész U alakú ütközőkre van rögzítve, melamin széle kerül felvitelre, és kb. 180 ° -ra melegített vasalattal simítják. Ezután nyomja meg a még forró szegélyt prés, rúd filccel vagy tapétahenger segítségével.

A helyes hőmérsékletet empirikusan kell kiválasztani, vagyis a vasszabályozót állítsa a maximális szintre, és tesztelje a szalag kis részén. Ha a szegélyanyag „ráncosodni” kezd és összecsukódik, akkor csökkenteni kell a fűtést.

A felesleges széleit késsel vagy filccel ellátott fúróval óvatosan levágjuk kis sebességgel. A kiálló ragasztócseppek oldószerrel könnyen eltávolíthatók. A végén győződjön meg arról, hogy 45 ° -os szögben finom szemcsés csiszolópapírral halad-e az élek mentén. A folyamat részleteiről nézze meg a videót:

A második rögzítési módszer hőpisztollyal (hajszárítóval cserélhető) és ragasztórúddal történik. Vigye fel a masszát egyenletesen az alkatrész és a burkolat végfelületére, óvatosan csatlakoztassa, tekerje be vagy nyomja le egy présgéppel. Távolítsa el a kiálló ragasztót oldószerrel, vágja le a felesleget és csiszolja csiszolópapírral. Az imént ragasztott él szintezéséhez újból felmelegítheti és kissé elmozdíthatja.

Ezt a módszert megbízhatóbbnak tekintik, mivel a durva, egyenetlen felület A forgácslap jobb ragasztóval impregnálva, ami javítja a szegély tapadását az alaphoz.

Ha a forgácslap végén apró apríték vagy hibák vannak, akkor azokat egy akril univerzális gitt segítségével lehet eltávolítani, majd szárítás után óvatosan csiszolni kell finom szemcsés csiszolópapírral. A gitt megrepedésének elkerülése érdekében ragassza rá az építési kötést, és rögzítheti az élét.

PVC él

Többféle hőre lágyuló műanyagból készül, beleértve az ABC-t és a PP-t. Ez a fajta végélek nagyon ellenállnak a víznek, a háztartási vegyi anyagoknak, a mechanikai és termikus hatásoknak. A szokásos vastagság 0,4–10 mm, a szélesség 1–10 cm között változik.

A dekoratív felület kétféle: sima (fényes vagy fél matt) vagy domborított (fa vagy kavicsos bőr). A színek és formatervezési lehetőségek hihetetlenül hatalmasak - körülbelül 5000 variáció, beleértve a neon mintákat és a fluoreszkáló árnyalatokat.

A különbség a hagyományos PVC és az ABC között az, hogy az utóbbi megnövelt merevséggel, ütésállósággal és hőállósággal rendelkezik. Ez lehetővé teszi magas hőmérsékletű ragasztók alkalmazását összetett alkatrészeknél.

Különböző típusú PVC élek állnak rendelkezésre:

1. T-alakú habarcs , a vágó által vágott horonyba van rögzítve. Nagyon nehéz ezt a munkát egyedül elvégezni, mivel tökéletesen lapos, azonos mélységű nyílásra van szüksége. Megmarad egy ilyen feladattal a marógépek ereje alatt;
2. Fuvarlevél körzet nélkül - építkezési hajszárítóval és ragasztóval ragasztva a forgácslap szélére. Vigyázni kell, vagy égési sérülések léphetnek fel;
3. Fuvarlevél kerülettelU-alakú - az előzőhöz hasonlóan rögzítve, alakjának köszönhetően megragadja a termék szélét és tökéletesen elfedi a kisebb hibákat (egyenetlenségek, forgácsok);
4. Fuvarlevél kerülete U alakú - merev rögzítéssel rendelkezik, ezért nem kell ragasztani. Elég egy hajszárítóval előmelegíteni, és amikor a műanyag szél megpuhul - kissé hajlítsa meg az "antennákat", és szorosan rögzítse az alkatrész végéhez. Gumi kalapáccsal állítható.

Fém vagy alumínium él

Ez egy gazdag tulajdonságokkal rendelkező alumínium befejező profil. Megbízhatóan védi a forgácslap végeit az ütésektől, nedvességtől, mechanikai igénybevételtől, a szélsőséges hőmérsékletektől. Vastagság - 1-2 mm, szélessége 1,6-10 cm, egyes gyártók mesterséges megvastagodással rendelkeznek a beépített bútorokhoz.

A dekoratív felület általában 3 típusú feldolgozáson megy keresztül:

1. Robbantott vagy színtelen eloxált... Az eredmény monokromatikus ezüst árnyalat, tükrös vagy faragott felülettel;
2. Normál eloxálás, amely gazdag színválasztékot kínál a fél matt érett aranytól a fekete sima felületig, fényes. Ez az átalakítás lehetővé teszi a fugázást apró karcolások és 1,5-szer meghosszabbítja az anyag élettartamát;
3. Bevonat PVC fóliávalutánozva a természetes fa szerkezetét és sok árnyalatát.

A műanyag szegélyhez hasonlóan az alumínium szegély is többféle változatban kapható:

• T alakú szegély P, illF markolat - barázdába vágva, egy speciális kialakítás miatt biztonságosan rögzítve van. Védi a forgácslap termék végeit és varrott oldalát, elrejti a kisebb hibákat. Konyhai és irodai bútorokhoz használják;
• Fuvarlevél körzet nélkül - olcsó, ragasztott különleges kompozícióazonban sok gyártó már eltávolítja a választékból, mivel ez nem akadályozza meg a chipeket a terméken;
• Fuvarlevél kerülete C- vagy H-alakú - kis csavarokkal rögzítve, a készlet sarkokat, csatlakozókat, dugókat és réselt szalagokat tartalmaz.

Ennek az élszalagnak az az előnye, hogy tökéletesen illeszkedik az üveg-, műanyag- és fatermékekhez.

Akril vagy 3d szegély

Színes végszalag, több mint 200 féle gazdag és pasztell árnyalatok... Különleges technológiával állítják elő: az aljzatra dekoratív felületet visznek fel, amelyet felül átlátszó akrilpolimer réteg borít, ennek köszönhetően látványos háromdimenziós minta jön létre.

Az akril előnye, hogy meglehetősen szívós és tartós, nem fakul ki, és ha szükséges, a szokásos GOI pasztával könnyen csiszolható. Vastagság - 2 mm, standard szélesség - akár 10 cm, akár otthon is ragasztható.

A dekorok olyan belső stílusoknak felelnek meg, mint a techno, az avantgárd, a modern, a minimalizmus. Nem alkalmas konyhai homlokzatokra és munkalapokra, mivel + 90 ° -ig képes ellenállni.

Átmérő nélküli tapaszszalag formájában állítják elő, ritkábban U alakú kerülettel. Nem igényel további melegítést, elegendő speciális ragasztót (Homa Colloid, Acrifix vagy Plexiglas ragasztó) és sajtót használni.

Végül megjegyezzük, hogy a forgácslap fő ellenségei a nedvesség, a penész, a gombák. Annak érdekében, hogy a bútorok egy évnél tovább szolgálhassanak, elengedhetetlen, hogy szegélyszalaggal feldolgozott bútorokat válasszon, vagy saját maga védje meg. A pénz és az idő befektetése az asztalosmunka hosszú és jó kiszolgálásával megtérül.

A laminált forgácslapból készült szekrénybútor alkatrészek végeinek befejezésének legelterjedtebb módja ragasztás vagy más típusú élek későbbi feldolgozása. Ezzel együtt van egy másik gyakori módja a végek kikészítésének - a PVC szegélyek behelyezése vagy ragasztása. A Kant-ot általában olyan helyeken használják, ahol nagy valószínűséggel károsodnak a bútorok működése során, magas a páratartalom, valamint tervezési okokból.

A PVC szegélyek típusai.

Ellentétben azzal az éllel, amelyben a felesleget a szegélyezési folyamat során levágják, a szegélyt azonnal előállítják a födém fajlagos vastagságához (a leggyakoribbak a 16 és 32 mm), a PVC-szegélyek hosszanti vágását nem írja elő a technológia. Nem rendelkezik a PVC szélek sarokhoz való illesztésére sem. Két szomszédos vég szegélyezéséhez egyenletes átmenetet kell biztosítani - a sarkon. A lehető legkisebb kerekítési sugarat empirikusan választjuk ki minden egyes szegélyhez külön-külön, mivel ez nagymértékben függ a szegély merevségétől, az oldalak méretétől és a felső (dekoratív) bevonat jellemzőitől.

A szegélyek szélei lehetnek oldalakkal (kerületekkel, megközelítésekkel az anyag síkjához), és nélkülük. Hagyományosan az oldalakkal ellátott szegélyeket több okból is szélesebb körben használják: lehetővé teszi a laminátum apró darabjainak elrejtését az alkatrész vége közelében, hogy megvédje a végét a nedvesség közvetlen behatolásától, kevésbé igényes a pontosság technológiai folyamat és anyagvastagsági stabilitás.

A bútorszegélyek két csoportra oszthatók: bevágott szegélyek fogóval (T-szegély), felső felső szegélyek csap nélkül (C-szegélyek). A bevágott szegély lökhárítóval vagy anélkül kapható. Nyakörvek nélkül nincs alkalmazott cső. Az alkatrész végének mindkét szegéllyel történő befejezésének technológiái gyökeresen eltérnek, de (a technológiától függően) az üzembiztonság és a fogyasztói minőség szempontjából a C- és T-szegély gyakorlatilag nem különbözik egymástól.

Példák bevágott élprofilokra: oldalak nélkül a 32 mm-es forgácslaphoz (fotó bal oldalon), oldalakkal a 16 mm-es forgácslaphoz (fotó a jobb oldalon).

Kivágott szegély.

A bevágott csövek a PVC-csövek leggyakoribb típusai. Mivel a T-szegélynek van tüskéje, ehhez egy bizonyos szélességű és mélységű hornyot (barázdát) kell készíteni a forgácslap végén, szigorúan a vég közepén (a szegélytüske központi helyével). A vágóél telepítéséhez szükséges fő eszköz egy kézi maró élmaróval, vagy annak álló változata - marógép. Ha a maróra nincs külön követelmény, akkor elegendő egy 1 KW-tól alacsony teljesítményű készülék, akkor a marót számos paraméter szerint kell kiválasztani. Először is, a vágógépnek egy bizonyos szélességű hornyot kell hagynia, mégpedig 0,5–0,7 mm-rel kisebbet, mint az élcsúcs vastagsága. Mivel a tüske vastagsága a különböző szegélygyártóknál eltérő, ideális esetben a szegély 16 mm-es forgácslapba történő behelyezéséhez két vágógép kell, amelynek fogmagassága 2,5 és 3,0 mm, a 32 mm-es szegély behelyezéséhez pedig külön maró. vagy akár kettő. A gyakorlatban azonban a megtakarítás érdekében elegendő, ha csak egy vágógép van, amelynek fogmagassága 2,6–2,8 mm. A maró és a maró tengelyének (befogótokmánya) ütéseinek hiányában az ilyen fogmagasság univerzálisnak tekinthető, alkalmas a 16 mm-es T-élek túlnyomó többségének behelyezésére. Sokkal szélesebb szélességű horony elkészítéséhez a marást több menetben hajtják végre, a maró túlnyúlásának változásával. A szerszám és / vagy a szerszám kifutásának észlelésekor alacsonyabb fogmagasságú marót kell választani, mivel a kifutás a rés szélességének jelentős növekedéséhez vezethet. Másodszor, a marónak el kell hagynia egy bizonyos mélységű hornyot. A horony mélysége közvetlenül függ az éltüske hosszától, amely 6 és majdnem 10 mm között változhat. Ezért ahhoz, hogy bármelyik gyártó élét használni lehessen (a nyél bármely hosszával), egy vágóra van szükség, amely 10 mm-es horonymélységet biztosít. Ésszerűtlen egy marót választani indokolatlanul nagy marási mélységgel, mivel ez csökkenti a maró erőforrásait és megnöveli a maró terhelését. Az alábbiakban látható a műveletsor, amikor a forgácslap végfelületét PVC bevágott éllel végezzük.

Példa a tövis peremének vastagságának mérésére forgácslap esetén 32 mm.
Az olasz szegélynél vastagabb a tüske és b ról rőlnagyobb merevség (fotó a bal oldalon), mint a kínai (fotó a jobb oldalon).

Példa 16 mm-es forgácslap tüske szélének vastagságának mérésére.
Az olasz szegélynek vastagabb a tüskéje, szül ról rőlaz oldalak nagyobb merevsége és magassága (fotó bal oldalon), mint a kínai (fotó a jobb oldalon).

Példák a belső él szélességének mérésére
forgácslaphoz 16 mm (fotó bal oldalon) és 32 mm (fotó jobb oldalon).
A méretek hozzávetőlegesek, az élgyártótól függően.

Kivágott élvágó.
A W horony mélysége a d1 csapágy átmérőjétől, a D maró átmérőjétől függ
és a W \u003d (D-d1) / 2 képlettel találjuk meg.

1. lépés. A vágót a végfelület közepére helyezze +/- 0,5 mm-nél nem rosszabb pontossággal.

2. lépés. A faforgácslemez széleit ledaráljuk (ledaráljuk), hogy a szegély oldalakkal történő kitöltésekor a laminátum ne hasadjon szét.

3. lépés Marjuk a hornyot.

Az élhorony készen áll.

4. lépés

4. lépésPeremvágás (bal oldali fotó), süllyesztett csiszolás (jobb oldali fotó).

Kész.
A szomszédos véget egy éllel lehet beilleszteni a szegély rögzítésével(fotó a jobb oldalon).

Kerti metsző alkalmazása.

Kényelmes a PVC szegély vágása kerti metszővel, amelynek egyik tartós (nem éles) vágója van, a második működő, kihegyezett. A tolókar elég vastag és lekerekített, hogy eleinte elkerülje a sérüléseket dekoratív felület szegély, másodsorban pedig jó megismételni félkör alakját. A működő maró egyoldalú élezéssel rendelkezik, vagyis az egyik oldala lapos marad, ez lehetővé teszi, hogy szorosan nyomja a vágógépet a forgácslap végéhez, és az élét egy mozdulattal simítsa meg, anélkül, hogy később csiszolna csiszolópapírral.

Kis kerti metsző 16 mm-es perem vágásához. Válasszon nagyobb modellt a szélesebb 32 mm-es csövekhez.

A kitartó marót erősen a szegély félkör alakú felületéhez nyomjuk, a munkapengét ujjal a faforgácslap végéhez nyomjuk, levágjuk.

Kiváló minőségű vágás egyetlen mozdulattal. Bizonyos ügyességgel és élesen kihegyezett pengével metszővel nagyon keskeny szegélycsíkok vághatók.

Alkalmazott csövezés.

A felső szél felszereléséhez nem szükséges elektromos eszköz használata, a munka nem poros és akár otthon is elvégezhető, csak késre és ragasztóra van szükség. El kell készíteni a szegély belső felületét, nevezetesen mély, többirányú karcolások alkalmazását a ragasztó tapadásának javítása érdekében. Ehhez a művelethez bármilyen éles tárgy alkalmas: kés, olló, fémfűrészlap stb. A felület karcolódása után ragasztót kell alkalmazni a szegély belső felületére, például a jól bevált "folyékony körmökre". Ha maximális védelemre van szükség a szegély alatti víz behatolásával szemben, akkor ragasztó helyett szilikon tömítőanyagot kell használnia, feleslegesen alkalmazva.Ragasztó felvitele után a szegélyeket egymás után helyezzük el az alkatrész végén, így a végeken kis ráhagyások maradnak. A kijött ragasztót azonnal el kell távolítani. Ha szükséges, papír (maszkoló) szalag segít ideiglenesen rögzíteni a szegélyt (például ívelt szakaszok közelében). Miután a ragasztó megszáradt (a "folyékony körmökhöz" - egy nap), vágja le az élrészeket. Az a szükség, hogy megvárjuk a ragasztó megszáradását, a felső él használatának fő kellemetlensége, a bevágott élhez képest.

1. lépés.Karcolja meg a szegély belsejét.

2. lépés.Vigyen fel „folyékony körmöket”.

3. lépésA szegélyt a forgácslap végére tesszük, eltávolítjuk a kinyomódott felesleges ragasztót.

Kész. A forgácslap végét egy alkalmazott PVC csövezéssel vágják le.
A végeket a ragasztó megszáradása után levágjuk.

A szegélyezéssel kapcsolatos munka néhány finomságaPVC.

1. A választás során elsőbbséget kell biztosítani a szegélynek, amelyben az alap színe a lehető legközelebb áll a dekor színéhez - a külső bevonathoz. Ez láthatatlanná teszi az él esetleges kisebb sérüléseit (karcolódásait).
2. A szegélyek széleinek mérete eltér. Előnyben kell részesíteni a magasabb oldalmagasságú szegélyeket, ez lehetővé teszi a nagyon nagy laminált forgácsok bezárását.
3. Minél merevebb a szegély, annál erősebb, annál jobban ellenáll az ütéseknek. Általános szabály, hogy a drágább élek merevebbek.
4. Az él merevsége a helyiség hőmérsékletétől függ. Javasoljuk, hogy a csöveket szobahőmérsékleten töltse meg. Munka itt: alacsony hőmérséklet különös figyelmet igényel a perem széle mögött, merevvé válik, és fel tudja emelni (aprítani) a laminátum szélét.
5. Az olyan ragasztók, mint a "Folyékony körmök" és néhány más, kritikus fontosságúak a tárolási és a kikeményedési hőmérséklet szempontjából. Szigorúan be kell tartani a ragasztó gyártójának ajánlásait.

A PVC szegéllyel díszített szekrénybútorok végei kiváló működési, szilárdsági és dekorációs tulajdonságokat kapnak. Az oldalsó szegély, tömítőanyagokkal rögzítve, megbízható és valószínűleg a legolcsóbb dekoratív eszköz az alkatrészek végeinek víz behatolásának megakadályozására, amely elkerüli a forgácslap duzzadását.

A laminált forgácslap, MDF vagy rétegelt lemez végfelületének befejezéséhez speciális melaminszalagot használnak, amelyet a bútorszerelvény üzletekben árulnak. A melamin szegély papír alapú szalag, amelyet a bútorlapok, például forgácslap és MDF végének lezárására használnak.

A peremmegmunkáláshoz más anyagok is vannak: PVC szegélyszalag, PVC profil, természetes furnér szegélyszalag stb. De a melamin szegélyszalag még mindig a legnépszerűbb a könnyű használat miatt.

Ma megvizsgáljuk, hogyan lehet ezzel a szalaggal szegélyezni a bútorlapokat.

Nemrégiben arról beszéltünk, hogyan és mit lehet csinálni egy hagyományos körfűrésszel. Vágás után, a további felhasználás érdekében a vágást szegélyszalaggal kell levágni, amelyet méret, szín és textúra szerint bármely szaküzletben könnyen kiválaszthat.

Így néz ki egy rendesen vágott rétegelt lemez, amelyet a polcokon fogunk használni konyhaszekrény... De még nem volt beillesztve egy éllel, így az összes réteg réteg látható a vágásán.

Így néz ki ugyanaz a vég, de szegélyezés után:

Mint? És ezt elég könnyű megtenni. És gyorsan. És olcsó.

Az élt szélénél fogva vesszük, egy kis margót hagyva.

A szegélyszalag belső oldalára ragasztót visznek fel, amely melegítéskor aktiválódik. Ehhez ideális egy egyszerű vasaló.

Enyhén vasalja meg a popsit vasalóval, húzódjon vissza 2,5 cm-re, és vágja le a tekercsről.

Most alaposan vasaljuk meg az élét. Ha a melamin éle lecsúszott, nincs miért aggódni. Meleg állapotban könnyen lehámlik. Tehát csak lehúzza, kiegyenesíti és vasalja újra.

Amikor az éle laposan fekszik, ahogy kell, akkor egy sima fatuskót veszünk, és a közepétől kezdve, szorosan a széléig nyomva, először egy irányban a végéig, majd a másodikig húzzuk. De ezt akkor kell megtenni, amikor a szél még meleg.

A bútorok élettartamának meghosszabbítása érdekében forgácslap szegélyeket hajtanak végre - PVC éleket visznek fel az alkatrészek végére. Cégünk kínál szegélyeket, adalékanyagokat és egyéb szolgáltatásokat a forgácslapok feldolgozásához megfizethető áron.

Miért van szükség a forgácslapból és a laminált forgácslapból készült bútorrészek peremének megmunkálására?

A forgácslap és a forgácslap szegélyezése jelentősen megnöveli a bútorok élettartamát;

A PVC él védi a faalapú anyagot a nedvesség káros hatásaitól;

Az éllel védett forgácslapot nem érik forgácsok és egyéb mechanikai sérülések;

A forgácslap és a forgácslap szegélye fontos dekoratív szerepet játszik - a bútorok PVC szélű díszítése jelentősen növeli esztétikai tulajdonságait.

Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha érdekel az anyag feldolgozása kövekkel - szegélyekkel, adalékokkal stb. Ezeket a munkákat a lehető legrövidebb időn belül elkészítjük, garantálva a kiváló minőségű alkatrészeket, azok tartósságát és kiváló megjelenését.

Termelésünk 0,4-3 mm vastag PVC szegélyszalagok felhordásával kapcsolatos szolgáltatásokat nyújt. Ez a sorozat lehetővé teszi a bútor alkatrészek ideális formájának és felületének elkészítését.

Kiváló minőségű laminált forgácslap szegélyeket kínálunk - az ár a táblázatban látható. Mint láthatja, nemcsak a saját anyagainkkal dolgozunk, hanem a tiéddel is. Bármely kényelmes helyen megvásárolhat PVC szegélyszalagokat, és csak az élszalag szolgáltatásért fizetünk.

A laminált forgácslap vágása és szegélyezése kiváló minőségű berendezéseken történik. Az egyenes PVC él alkalmazását egy CHEISA gépen végzik - prémium berendezés. Az ívelt élt az olasz VITAR géppel alkalmazzák.

PVC él Erős, hajlékony szalag, amelyet extrudálással készítettek polivinil-klorid-szemcsékből és módosító anyagokból, és ez utóbbi részaránya a kiváló minőségű szegélyanyagban legfeljebb 5%.

A PVC szegélyszalag előnyei:

1. Erő ... A PVC szegélyanyag ellenáll a mechanikai sérüléseknek. Az él is képes megvédeni a forgácslapot vagy a forgácslapot az ilyen károsodásoktól.
2. Nedvességállóság ... Az él tökéletesen megvédi a bútor alkatrészeit a nedvesség behatolásától, ami nélkülözhetetlenné teszi a fürdőszobák és konyhák bútorainak gyártását.
3. Kémiai ellenállás ... A PVC széle bármilyen vegyszerrel lemosható és tisztítható. Nagyon kényelmes az ilyen éllel keretezett bútoralkatrészek használata laboratóriumokban és kórházakban, vendéglátóhelyeken stb.
4. Hőellenállás ... A PVC él nem fél a magas hőmérséklettől vagy a hirtelen változásoktól.
5. Megbízhatóság ... Az éle szilárdan van ragasztva a forgácslap végén, szinte észrevehetetlen varratot képezve.
6. Tartósság ... A napfénynek való ellenállás lehetővé teszi, hogy a szegélyanyag sok éven át megőrizze eredeti megjelenését - színét, árnyalatát, fényességét.
7. Rugalmasság ... Az éle rugalmas, ami lehetővé teszi, hogy összetett alakú bútorok feldolgozására használják.
8. Magas esztétikai teljesítmény ... A szegélyek különböző textúrákban és színekben készülnek, utánozhatják a fa vagy a kő felületét. A PVC széle bármilyen belső stílusú bútorfeldolgozásban használható.

	Szolgáltatás neve	Ár (dörzsölés / mp)
		Vevői anyagok felhasználása	Anyagaink felhasználásával
	PVC él 0,4 mm (8-18 mm)
	PVC él 0,4 mm (22-25 mm)
	Egger PVC él 0,4 mm (8-18 mm)
	Egger PVC él 0,4 mm (22-25 mm)
	PVC él 2,0 mm (8-18 mm)
	PVC él 2,0 mm (22-25 mm)
	Egger PVC él 2,0 mm (8-18 mm)
	Egger PVC él 2,0 mm (22-25 mm)
	PVC él 2,0 mm 3D akril
	PVC él 2,0 mm (tamburat 40-60 mm)

A laminált forgácslap fűrészelését és szegélyezését szakképzett kézműves szakembereink végzik a lehető legrövidebb idő alatt. Cégünket választva kétségtelenül elégedett lesz a munka minőségével és az árpolitikával. Különösen az Ön számára kínálunk késztermékek csomagolási és szállítási szolgáltatásait.

Az együttműködés megkezdéséhez töltse ki a megrendelőlapot a weboldalon, vagy látogasson el irodánkba.

Vegye fel velünk a kapcsolatot, és szerezzen kiváló minőségű, megbízható és gyönyörű bútorokat!

A forgácslapon és az MDF-en alapuló lemezanyag, amelyből szekrénybútorok készülnek, csak két oldalról van bevonva. A végek, miután az alkatrészeket méretre vágták, feldolgozatlanok maradnak. A forgácslap szélét nemcsak a bútorok esztétikusabbá tételére használják. De védje meg a forgácslapot, az MDF-et is a külső környezettől, ennek eredményeként - duzzadás vagy kiszáradás. Forgácslemez esetében a szegélyezés folyamata (homlokzatburkolat, megmunkálás, a végek beillesztése) elősegíti a bútorok biztonságosabbá tételét - megbízható akadályt teremt a formaldehidgyanták és más káros füstök kibocsátása előtt.

Melamin szegély a forgácslapon: olcsó és vidám

A legegyszerűbb módszer, amely nem igényel speciális készségeket és speciális eszközöket, a papír alapon forgácslapból készült melamin perem ragasztása. Abban a kérdésben, hogy a szélét hogyan lehet a forgácslapon vasalattal ragasztani, nincs trükk: maga az élanyag már a rossz oldalról egyenletesen alkalmazott ragasztóréteget tartalmaz. Csak a következőkre van szükség:

• Nyomja határozottan a melamin szélét a forgácslap végéhez.
• Fűtött vassal végezze, amíg a ragasztó teljesen meg nem olvad, és ennek megfelelően a szegélyanyagot ragasztják.
• Vágja le a felesleges melamint és ragasszon rá egy élesített, széles, rövid (cipő alakú) késsel vagy egy közönséges irodai késsel.
• Óvatosan csiszolja a széleket finom smirgli papírral.

A forgácslap melamin pereme otthon ragasztott. Maga a folyamat nem igényel sok időt, és nem túl szemetes, ellentétben a fűrészeléssel és az őrléssel. A hulladék csak vágott maradék lesz, amelyet a végén egy seprűvel könnyen el lehet söpörni.

Műanyag szegélyek forgácslapon: PVC és ABS

A hagyományos melamin peremszalagok fő hátránya törékenységük. A bútorok belső végein jól működik, amelyek nincsenek állandó kopásnak kitéve. A látható végeken (munkalapokon, homlokzatokon, nyitott polcokon) ledörzsöljük, apróra vágjuk, és példátlan megjelenést kölcsönöz. Egy másik dolog a műanyag perem a forgácslap számára.

A leggyakoribb két típus: PVC szegély (PVC) és ABS (ABS). Kívülről gyakorlatilag nem lehet megkülönböztetni őket, analógok, csak tulajdonságaikban és összetételükben vannak eltérések. Mindkét típus különböző szélességben és vastagságban kapható, 0,4 mm, 1 mm és 2 mm, ragasztóval és anélkül is. A belső bútordobozokon 0,4 mm vastagságú vagy "egy" szélű "megengedett", a munkalapokon és a homlokzatokon - "kettő".

A PVC bútor pereme polivinil-klorid, az ABS pedig akrilnitril-butadién-sztirolon alapul. Az ABS szegélyt környezetbarátnak tekintik, mivel nem tartalmaz klórt és nehézfémeket, égéskor nem bocsát ki káros vegyületeket. Emellett az ABS mint anyag nem villamosít, nem vonzza a finom törmeléket és port, ragasztáskor kevesebb hőzsugorodást eredményez, és a végeinél rendesebb, simább (lyukasztás nélkül) néz ki (ha 0,4-1 mm vastagságról beszélünk). De többe is kerül, mint a PVC.

Ha érdekel az a folyamat, hogyan lehet egy évet ragasztani egy forgácslapra, akkor ez sokkal bonyolultabb, további készségeket és speciális felszerelést igényel. Olyan körülmények között bútorgyártás a műanyagot speciális élszalagoló gépeknél, magas hőmérsékletű forró olvadék ragasztók segítségével zúzzák össze. Vannak kézi élszalagoló gépek kisipar számára.

Otthon lehetőség van a PVC szélét a forgácslapra ragasztani, de ez több időt vesz igénybe. Lépésről lépésre:

• Fontos, hogy a feneket nagyon gondosan elkészítsük. bútor alkatrészek matricákhoz, különösen, ha vastag élt használ, 1-2 mm vastag. Amikor a PVC vagy ABS szegélyt megtapasztják az alapra, a ragasztó "kihúzhatja" a forgácsot, és a vég rendezetlen, rögös megjelenést kap.
• Ha a PVC szélén van ragasztó alap, majd építőipari hajszárítóval addig melegítik, amíg a ragasztó meg nem olvad. Ha nem, akkor vonja be az alkatrész végét a Moment ragasztóval, várjon egy kicsit a száradásra a jobb tapadás érdekében.
• Ezután nyomja meg a PVC szegélyt (ABS) a végéig (kézzel vagy tekerje meg többször), és várja meg, amíg a ragasztóalap megszilárdul.
• Ezután gondosan le kell vágnia a szegély felesleges széleit és meg kell őrölnie, egyenletesen lekerekített alakot kell adnia az alkatrész teljes hosszában. Ezekre a célokra általában routert használnak. Egy bizonyos készséggel kéziszerszámmal - késsel, reszelővel és csiszolópapírral - megteheti.

Dekoratív műanyag élek: szuper fényes, fémes és 3D

A PVC és az ABS élszalagok vonzó fényes és fémes felületűek, amelyek nemcsak praktikusabbá és tartósabbá teszik a bútorokat, hanem esztétikai szempontból is jelentősen javítják azokat.

Ha úgy dönt, hogy csak ezt a fajta szegélyt választja a munkalapokhoz és a bútorhomlokzatokhoz a saját kezével, akkor jobb, ha a megoldást arra a kérdésre bízza, hogy a PVC-évet a forgácslapra kell ragasztani egy műhelyhez, amely rendelkezik a megfelelő felszereléssel. Fényes vagy fémes szegély ragasztásakor a végfelület véletlenszerű megkarcolódásának kockázata túl nagy, és ez rontja az egész hatást. Másrészt a dekoratív szegélynek van egy védőfóliaszerű rétege, amelyet csak a teljes ragasztási, hengerelési és feldolgozási folyamat befejezése után lehet eltávolítani.

Különös figyelmet kell fordítani a polimetil-metakrilát alapján készített akril 3D élre (PMMA). A dekoratív alapot vastag átlátszó polimer réteg borítja, amely megvédi az alapot a sérüléstől és a kopástól. Ezenkívül a szegélynek vonzó 3D-s hatást kölcsönöz egyfajta szilárdságnak, amelyben a szegély nem úgy néz ki, mint az asztallap egyszerű keretezése.

Alkalmazott és bevágott élek

Ez a fajta szegély dekoratívabb. Nem védi a bútorrészeket a duzzanattól és a kiszáradástól, csak vonzó volumetrikus alakot kölcsönöz a végeinek. Csak látható végek - homlokzatok, párkányok, munkalapok, nyitott polcok stb.

Ahogy a neve is mutatja, a számlához (U alakú) és a bevágott élhez nincs szükség matricára (ritka esetekben csak további rögzítésre, támaszra), a kiálló részek miatt rögzítik, az alkatrész végét összekulcsolják, vagy egy speciálisan előkészített horonyba vágják a vég közepén. Hajlékony felső és bevágott PVC éleket készítenek, amelyeket asztali asztallapok díszítésére használnak az irodai és hallgatói bútorokban.

Különösen figyelemre méltó az alumínium vég, amelyet a konyhák, prémium irodabútorok, recepciós asztalok stb. Homlokzatának és munkalapjának keretezésére használnak. Mivel az alumínium vég nem képes hajlítani a sarkok körül, felszereléséhez további kiegészítőkre van szükség - belső és külső sarkai... Előfordul, hogy a kézművesek nélkülük nélkülözik a fenekét, és a fenekét derékszögben fűrészelik és fenekelik.