Melyik a legjobb mdf vagy rétegelt lemez munkalapokhoz. Mi a jobb forgácslap, osb vagy rétegelt lemez

120 rbl

1 200 dörzsölje

1000 rubel

700 rbl

990 rbl

1,800 RUB

750 rbl

1 900 dörzsölje

690 rbl

Kis megbeszélés a bútorok anyagáról: forgácslap, MDF, rétegelt lemez, bútorlap, fűrészáru, furnér.

A bútorok megválasztása félelmetesnek tűnik. És mégis, amikor megértjük a kérdés lényegét, a választás mindig elemi lesz. A videóról. Nézd, kérdéseket tegyen fel, kommentáljon ...

Ma a következő kérdést szeretném feltárni: Mi a különbség a bútorok gyártásához használt anyagok között? Ma a következő anyagok vannak: forgácslap, MDF, rétegelt lemez, bútorlap, fűrészáru, furnér. Beszéljünk konkrétan mindegyikről.

forgácslap A teljes név rövidített rövidítése: forgácslap. Kötőanyagként a fa részecskék (fűrészpor és forgács) sajtolásával nyert modern kompozit anyagot, formaldehid gyantákat használnak. Érdekes tény nak,-nek Wikipedia: „A forgácslapok az 1940-es években jelentkeztek az Egyesült Államokban (angol Forgácslap) ideiglenes bútorok készítéséhez az amerikai menekültek számára. ”Releváns magyarázat, amely ismét emlékeztet bennünket arra, hogy miért és kinek a forgácslap-bútorokat eredetileg találták ki.

Fontolja meg tovább a forgácslap teljesítményjellemzőit. Az egyik (és valószínűleg egyetlen pozitív tulajdonsága) a stabilitás. Forgácslemez-termékek normál formában megőrzik alakját, színét és méretét beltéri feltételek... Ez egy halott anyag, és a fabútorokkal összehasonlítva nincs szükség a levegő relatív páratartalmának megfigyelésére, kivéve, ha azt teljesen víz elárasztja.

A következő mutató, amely közvetlenül befolyásolja a bútorok élettartamát, az erő. Bárki is rendelkezik forgácslap bútorokkal (valószínűleg mindannyian mindannyian), tudja, milyen törékeny ez az anyag. A külső szilárdság ellenére, amelyet egy vékony műanyag réteg (laminált forgácslap) hoz létre, belül fűrészporból és forgácsból áll. És sűrűsége szempontjából a forgácslap eltérhet, ami azonnal látható a darabon. A laza forgácslap egy évig sem fog tartani: a zsanérok azonnal repülnek ki, a polcok eltörhetnek a könyvek súlyától, forgácsok jelenhetnek meg stb. Az ilyen bútorokat nem lehet megjavítani, még csak nem is remélem! Ha szerencséje van és magasabb minőségű sűrű forgácslemezből vásárolt bútorokat, akkor legfeljebb 10 évig szolgálja Önt. De csak a megfelelő működés mellett: ne üsd le a sarkokat, ne karcolja vagy vizet. Ha szétszerelni és újraszerelni szeretné az ilyen bútorokat, ne feledje, hogy harmadik alkalommal nem lesz képes becsavarni a csavarokat.

De ezek csak a forgácslap bútorok látható hátrányai. A környezeti mutató szintén fontos, amely látens, de közvetlen hatással van a fogyasztók egészségére. Ennek oka a kötőgyanták, amelyek felszabadítják az emberre ártalmas formaldehidet. A káros anyagok legnagyobb megengedett kibocsátását az egészségügyi előírások határozzák meg. De vajon minden gyártó megfelel-e ezeknek a követelményeknek? Az alacsony minőségű olcsó táblák esetenként akár 40-szer is meghaladják az MPC-t. Az ebbe az osztályba tartozó táblákat már nem gyártják külföldön (Európában és az Egyesült Államokban), és csak a "Super E" osztályú szuper biztonságos táblákat lehet használni bútorgyártáshoz. Különösen veszélyes az egészségre Új bútorokamelyekből az aktív formaldehid részecskék még nem menekültek ki. Ezért vásárláskor különös figyelmet kell fordítania a bútorok minden végének beillesztésére, még kívülről is láthatatlan. Használja ki illatát és szippantja. Forgácslapból készült bútorok, amelyekben nagy a formaldehid koncentráció, maró hatású kellemetlen szag... De gyakran az, ami mint minta érdemes, nem mindig az, amit otthonába hoznak.

Mi változtatja az MDF-t? (Közepes sűrűségű farostlemez - farostlemez) forgácslemezről? Ezt kevésbé mérgező anyagnak nevezik, mivel a táblákat finom faforgács magas nyomáson és hőmérsékleten történő száraz préselésével hozzák létre. Kötőanyagként melaminnal módosított karbamidgyantákat használnak. Ez nagyon alacsony formaldehid-kibocsátást biztosít, összehasonlítva a természetes fából. Ezért környezetbarátabb anyagnak tekintik, és széles körben használják a bútorgyártásban. Az MDF szilárdsága körülbelül kétszer meghaladja a forgácslapot, kissé meghosszabbítva a bútorok élettartamát. A forgácslaptól eltérően az MDF nedvességálló anyag, különösen, ha lakkokkal és zománccal borították. Az ilyen bútorok praktikusak a fürdőszobában, ahol magas páratartalom.

Ezenkívül az MDF műanyaggal, fóliával vagy furnérokkal is szembenézhet. A színek és effektusok (csillogás, gyöngy, metál stb.) Sokfélesége lenyűgöző! Ezenkívül speciális berendezések segítségével az MDF alkatrészei bármilyen alakúak lehetnek, sugár ajtók készíthetők.

A bevonási lehetőségek bármelyikének megvannak az előnyei és hátrányai. Ezért kezdetben érdemes megfontolni a bútorok célját. Milyen formában jobb az MDF használata, attól függ, hogy hol és milyen körülmények között helyezkedik el a jövőbeni bútor, és milyen esztétikai követelményeket támaszt az Ön számára. A filmben, műanyagban vagy zománcban lévő MDF műanyagnak néz ki - hideg és élettelen. De borítva furnérré - első pillantásra lehetetlen megkülönböztetni a fától. Ezért a kereskedelmi gyártók nagyon gyakran használnak MDF-t bútorokban, ahol fa és MDF részben vannak jelen.

Furnér - hagyományos fás anyag, amelynek hasonlóságát még az ókori Egyiptomban is megfigyelték. Később Görögországban és Rómában a kézművesek természetes gyantákkal kézzel ragasztották a durva fa furnérokat. A rétegelt lemez ipari gyártása csak a 19. században kezdődött, amely megfizethetőbbé tette a bútorokat, és ezzel egyidejűleg javította a minőségét. A modern bútorlemezt 3 vagy több speciális furnérréteg karbamidgyanta-ragasztással készítik. A bútorlemezből származó szabad formaldehid-kibocsátás jelentéktelen és teljesítményében összehasonlítható a természetes fával. Oroszországban a nyír furnérlemezt főként bútorgyártásban használják. És például az USA-ban megtalálható cseresznye rétegelt lemez, amely nagy mennyiségben nő az ország északkeleti részén. A rétegelt bútorokat a 19. század vége óta gyártják, és bebizonyították létezésük jogát. A furnérlemezek kihúzási szilárdsága megközelítőleg megegyezik a fa szilárdságával. A rétegelt lemez bútorok élettartama 50-100 év. Nem hiába, hogy az 50-es évek vintage mintái már ritkasággá válnak és a designer kollekció tárgya.

Az első hajlított rétegelt lemez székek amerikai tervezők és házastársak által Ray és Charles Eames1941-ben kezdték gyártani, és nagyon népszerűek voltak az Egyesült Államokban és Európában.

Környezetbarátja és olcsó költségei miatt a rétegelt lemez bútorok kedvelt tárgyak. modern belső... Gyerek bútor készül ebből, konyhai készletek, fotelek és designer bútorok széles választéka. A rétegelt lemez a bútorokban felhasználható, megőrizve a természetes nyír színét, vagy bármilyen színű, valamint furnérozott. A rétegelt lemez végeinek kialakítása a termék tervezésétől függ. Lehet nyitva vagy fa szegéllyel borítva, furnérozva, hogy ne lehessen megkülönböztetni a fától.

A Blue Book Design ragaszkodik a grafikához. Fotójelentés 242 képből.

Branka Blasius bútorok - modern minimalizmus rétegelt lemezből!

Rétegelt lemez bútorok egy fiatal családnak Melbourne-ben

„Édes otthon” vagy kiságy kiságy asztallal.

Rafa-Kids rétegelt lemezből készült mobil emeletes ágy.

Büfé Szamara felé. 187 képből kibővített riport a műhelyekről.

Bútordeszka Olyan faanyag, amelyet szélességben és hosszban összeragasztva gyalult fa tömbökből nyernek. Szilárd nyírból, tölgyből, bükkből, különböző vastagságú és méretű tűlevelűekből készül. Nagy szilárdságának és környezetbarát tulajdonságainak köszönhetően, azonos a tömör fával, széles körben használják építkezésnél, dekorációnál és fabútorok gyártásánál. A bútorlapnak van jellemzője külső jellemző, amely alapján azonnal megkülönböztethető tömör fából vagy rétegelt lemezről. Az összeillesztett rudak sajátos sakktáblájának mintázata látható még a késztermékben is, amely megadja az eredetét. A bútorlapokkal való munkavégzéshez bizonyos ismeretekre van szükség, mivel a rudakból ragasztott anyagnak belső feszültsége van. Ez a késztermékben már található bútorlemez-alkatrészek deformációjához (elhajlásához) vezethet. Az ilyen táblákból készült bútorok élettartama hasonló a tömörfa bútorok élettartamához, és helyreállíthatók és teljes helyreállítást igényelnek.

Meleg fából készült íróasztal (fotójelentés 77 képben).

Furnér - ez a legvékonyabb falap, amelynek vastagsága nem haladja meg a 3 mm-t. A természetes fa furnér előállítása a felület egy részének vékony levágásával szilárd fából (furnér rönk) történik, amelyet előtte átvittünk különleges bánásmód... Jelenleg ott van nagy választás furnérkülönféle fafajtákból: tölgy, nyír, juhar, cseresznye, bükk, dió, wenge, bibolo, gabon stb. a világ különböző részeiről.

Az ilyen bútorok környezetbarát jellege a felhasznált ragasztóktól és lakkoktól függ, és kizárólag a gyártó felel. Azt is tudnia kell, hogy a furnérozott bútoroknak meg kell felelniük a szoba bizonyos mikroklimatikus paramétereinek, és nem szeretik a túlzott páratartalmat. A furnérfelület kis hibái kijavíthatók. A rögzítő kihúzási szilárdsága attól függ, hogy milyen alapanyagot használnak: fa, rétegelt lemez vagy MDF. Az utolsó lehetőség számomra ez teljesen elfogadhatatlan, tk. élettartama a legalacsonyabb (legfeljebb 10 év), és csak a fa külső megjelenését viseli, anélkül hogy lényegében többet hordozna.

A fűrészáru minősége közvetlenül befolyásolja az abból készült bútorok tartósságát. A fűrészáru olyan hibái, mint a csomók és repedések, jelentősen rontják annak minőségét, befolyásolva a táblák integritását és szilárdságát. És a jó minőségű fűrészáru többször is költségekkel jár, mint az alacsony minőségű fűrészáru. A kapott fűrészáru minőségét olyan tényezők befolyásolják, mint a vágási időszak, a fa kora és még a környezetbarátság, azaz a mérgező szennyezés hiánya környezet... A jó fűrészáru valóban „megéri a súlyát aranyban”, és az abból készült bútorok valódi exkluzív termék lesznek a legdrágább áron. Ezért a fa bútorok gyártásában a kézművesek gyakran használnak olyan faanyagokat, mint a rétegelt lemez, a furnér és a bútorlap. Ez csökkenti a termékek költségeit, és kompromisszumok nélkül felgyorsítja a gyártási folyamatot teljesítmény jellemzők bútor. A fabútorok igazi ínyenceit nem riasztják el a rémtörténetek reccsenés és speciális páratartalom. A fenti faanyagok egyike sem képes ellenállni annak, amit a fa képes elviselni. Tapasztalataim szerint, még a legjobban is kedvezőtlen feltételek tárolás, amely nem képes végül megölni minőségi bútorok fából készült. Ennek bizonyítéka a régi tényleges helyreállítási folyamata íróasztal, amelynek helyreállítása meglepetés volt még a szeretője számára is.

Ha nem fa, akkor melyik a jobb, ha MDF vagy forgácslap? Hangos gondolkodás a fenntarthatóság és a fenntarthatóság megértéséről ...

És mi a, a bejárat annyira nedves, és miért fogja a cég keresni olcsóbbat és mihez tartozik http://dspnd.ru/product/27.htm Az MDF táblák előnyei-http: //articles.m-strou.ru/article_5119 .... Erő. Az MDF táblák nem gyengébb szilárdságúak, mint a természetes fa, ezért felhasználhatók mind dekoratív, mind teljesen funkcionális szerkezetek gyártásához. Nedvességállóság. A táblák sűrűsége és homogén belső felépítése, valamint a védő külső bevonat lehetővé teszik a termékek nedvességállóságának fokozását, ami nedves tisztítást tesz lehetővé a minőség romlása nélkül. Az MDF panelek használata a fürdőszobában és az uszodában azonban nem ajánlott. Dekorativitás. Befejezési lehetőség különféle anyagok (festés, laminálás, furnérozás), valamint a kombinációk különböző utak A bevonat (furnérozás és festés) lehetővé teszi egyedi minták készítését exkluzív belső terek... Könnyű a feldolgozás. Az MDF táblák sűrűsége 700-870 kg / m3, ami lehetőséget nyújt a feldolgozásra marógépek és különféle megkönnyebbülések elérése: az egyszerű - bútorpanelektől a komplexig - a 3D panelek gyártásában. Tartósság. Az MDF panelek nem zsugorodnak, nem repednek és nem szárítanak ki a hőmérsékleti változásoktól. A speciális impregnálásoknak köszönhetően nincsenek kitéve kártevőknek, penészeseknek és penészesedésnek. A dekoratív és védőbevonat nem igényel további karbantartást - tapintást, lakkot stb. A működési szabályok szerint az MDF termékek évtizedekig szolgálhatnak a tulajdonosok számára. A PLYWOOD egy rétegelt anyag, amely összeragasztott hámozott furnérlemezből áll. Hámozó orsó - vékony fa réteg, adott vastagságú, szalag formájában, amelyet egy blokk hámozásával kapunk a hámozógépeken. Ebben az esetben egy hengeres fadarab (churak) forog, és egy szerszám (kés) fordul az anyag forgási tengelyének irányába. A forgácsolt furnér nyírból, égerből, nyárból, fenyőből, vörösfenyőből, cédrusból, tölgyből, kőrisből, bükkből, szilból, hársból készül. A forgácsolt furnér a gép késéből adódik ki egy adott vastagságú és szélességű folytonos szalag formájában. A fa szükséges plaszticitásának biztosítása érdekében a hámozás előtt a fadarabot 50-60 ° C hőmérsékletre melegített vízben forralják. A hámozás eredményeként kapott furnércsíkot speciális ollóval meghatározott formátumú lapokra vágják, majd szárítják, vágják és válogatják. A rétegelt lemezt a fafajtából készültek, amelyből a külső rétegek készülnek. A rétegelt lemeznek számos előnye van a fűrészáruhoz képest: szinte azonos szilárdságú minden irányban; kis daganatok és repedések; könnyen hajlik és kényelmes szállításhoz; benne nincsenek átmenő repedések; A rétegelt lemez nagy. A rétegelt lemez nagyon ígéretes anyag, amelyet az utóbbi években egyre inkább nemcsak a bútorgyártásban, a repülőgép- és hajógyártásban, hanem az építőiparban és a belsőépítészetben is használnak. Ma széles körben használják parketta, laminált anyag, linóleum, szőnyeg padlóburkolatának alapjaként, miközben kiváló hő- és hangszigetelést nyújtanak a padlón. A rétegelt lemez furnértervezésével történő hozzáférés lehetővé teszi a térfogat elérését, lehetővé teszi háromdimenziós térbe való belépést, megkönnyítve a szerkezetet, különösen, ha ez valami nem szabványos. A rétegelt lemez a környezetbarát szempontból vonzó, az egész világon, különösen Európában, a rétegelt lemez termékeket tömörfa termékeknek tekintik.

A padló lerakásakor olyan népszerű és olcsó anyagokmint a rétegelt lemez és a forgácslap. Alapvetően ezeket a durva réteget használják. És néha az ilyen lefedettség lesz a legfontosabb vidéki házak, loggiákra és verandákra, és ugyanakkor meglehetősen stílusosan néz ki.

Azoknak, akik elkezdenek a padló befejezését, gyakran felmerül a kérdés - melyik a jobb, rétegelt lemez vagy forgácslap? Az anyagok sok szempontból hasonlóak, és ahhoz, hogy kitaláljuk, elemeznünk kell az összes előnyt és hátrányt.

Mi a különbség a rétegelt lemez és a forgácslap között?

Mindkét anyag fát tartalmaz. De a rétegelt lemez állítólag környezetbarátabb. És ezért:

Rétegelt lemez - furnérrétegek szorosan összeragasztva. Az anyag valójában az olcsó fa és a szintetikus rétegek legvékonyabb lapjaiból áll.

• A forgácslap egy aprított sajtolt forgácslap. Ebben az esetben a ragasztó sokkal többre megy.

Mindkét anyagot durva hordozóként használják laminált, parketta, linóleum és egyéb padlóburkolatok készítéséhez. Forgácslemez vagy rétegelt lemez segítségével a felületet kiegyenlítik és szigetelik. Az eredmény egy jobb, erősebb és tartósabb bevonat.

Rétegelt lemez vagy forgácslap: az anyagok előnyei és hátrányai

Mi lesz az a legjobb választás - Forgácslap vagy rétegelt lemez - attól függ, hogy milyen bevonatú tulajdonságokra van szüksége.

Például lehetetlen egyértelműen megválaszolni azt a kérdést, melyik erősebb - rétegelt lemez vagy forgácslap. A rétegelt lemez jobban ellenáll a közvetlen mechanikai igénybevételnek, ellenáll a kopásnak. De a forgácslap idővel romlik. Ezenkívül a szögek, a csavarok és az öncsavarok nem tartják nagyon jól a forgácslapokat - az anyag összeomlik. A forgácslapot tartósabbnak tekintik.

A nedvességállóság szempontjából a rétegelt lemez nyer. Még ha a forgácslapot is speciális megoldásban áztatják be, mégis érzékenyebb lesz magas páratartalom esetén.

A rétegelt lemez és a forgácslap nem tolerálják jól a nedvességet. A szobákban magas páratartalom penész gyakran képződik rajtuk. Az anyagok hajlamosak. Ezért a felszerelés előtt fertőtlenítőszerrel kell kezelni őket. És ha a páratartalom nagyon magas, akkor jobb az OSB-t használni az aljzathoz.

A forgácslapnak van a legjobb hangja és hangja hőszigetelési tulajdonságok... Ha ez az aljzat fontos paramétere, akkor jobb, ha a forgácslemezt választja.

Figyelembe véve az ár kérdését, a jó minőségű rétegelt lemez sokkal költségesebb, mint a forgácslap. De rétegelt lemez használható finom befejezés, mert esztétikai vonzereje sokkal magasabb. Például a vidéki házakban, a lodžákban és az erkélyen a lakkozott rétegelt lemez padlója elegáns és gyönyörű.

A két anyag tulajdonságainak elemzése után rövid következtetést lehet levonni.

A rétegelt lemez előnyei:

• kopásálló;
• nedvességállóbb;
• a kötőelemek jobban tartanak;
• esztétikus és jól néz ki lakk alatt.

Forgácslap előnyei:

• erősebb hajlítás;
• jobban alkalmas hő- és hangszigetelésre;
• olcsóbb.

Telepítési szolgáltatások

Mindkét anyag könnyen összeszerelhető. Vannak azonban néhány árnyalatok.

A termék fő tulajdonságainak ismerete lehetővé teszi a bevonat minden előnye és hátrányának felmérését, amelyek befolyásolhatják a későbbi díszítő elemekkel való felületét.

OSB

Az orientált rétegelt deszkák egyre nagyobb népszerűséget nyernek, amikor a házban durva munkákat végeznek. Ezeket fa nyersanyagok feldolgozásával állítják elő a kívánt méret elérése céljából, majd kötőanyagokat és további alkotóelemeket adnak a kapott masszához. A forgácsokat merőleges rétegekben fektetik. Préselés után az alkatrészek megkapják a szükséges paramétereket.

Az OSB tábla négy fő változatot tartalmaz, a működési jellemzőktől függően:

1. Az 1. és a 2. kategóriába tartozó termékek alkalmasak padlózatra történő fektetésre stabil páratartalmú és súlyos stressz nélküli helyiségekben.
2. A 3. és 4. csoportba tartozó panelek nedvességállóak, ami jelentősen kibővíti felhasználásuk körét. Kiváló munkát végeznek az ütközések kezelésében, de a harmadik kategória a költségek miatt könnyebben elérhető.

Noha ezeket a lemezeket általában egy vízszintes felület előzetes kiegyenlítésére használják a további kikészítés előtt, az OSB önálló dekoratív szerepet játszhat.

Padlóburkolathoz elegendő az OSB-3 deszka, míg a száraz helyiségekben pénzt takaríthat meg az OSB-2 segítségével, az univerzális OSB-4 táblák drágák, az OSB-1 pedig csak a meleg helyiségek falaihoz és mennyezetéhez készül.

Furnér

Most ezt az anyagot sokkal ritkábban használják, a modern befejező és építőipari termékek megjelenése csökkentette a termék iránti igényt. Ennek oka a táblák magas ára a gyártási technológia miatt: a különféle fafajok természetes furnérját használják többrétegű lemezek előállításához. A szerkezeti megbízhatóság érdekében a rétegeket merőlegesen ragasztják össze. Az eredmény egy erős anyag, amely ellenáll a különféle befolyásoknak.

Az előző változathoz hasonlóan négyféle rétegelt lemez is létezik:

• 1 kategória. Az ilyen rétegelt lemeznek nincs hibája. Ez egy nagyon drága fajta, ezért ritkán használják. Alkalmas befejező munkákra, amikor szükség van egy padlófelület létrehozására a későbbi lakkoláshoz.
• 2. kategória A paneleknek kissé eltérnek a normától. Padlóburkolatokhoz háztartási helyiségek befejezése nélkül használható.
• 3 kategória.Az ilyen termékek nem csiszolódnak, látható csomókkal, repedésekkel és kisebb egyenetlenségekkel rendelkeznek, ezért nagyban alkalmasak a nagyolási munkákra.
• 4 kategória. A legkevésbé rossz termék, amelynek számos hibája van. Padlószegélyhez nem ajánlott.

Ezért, amikor anyagot választ, ügyeljen az előlap felépítésére.

Ésszerű az 1. fokozatot csak akkor használni, ha furnérlemezt használnak a befejezéshez, 2 vagy 3 fokozat elegendő egy padlóhoz vagy aljzathoz, míg a 4. osztály a padlóburkolathoz nemkívánatos

forgácslap

A forgácslapokat drágább fűrészáru előállításából vagy a nem értékes fafajok elutasításából származó hulladékból készítik. Tisztítás és szárítás után a nyersanyagot a kívánt frakcióra aprítják, majd megszilárdítják. A lapok sajtolás és magas hőmérsékletek hatására képződnek.

A termékek számos fajtát tartalmaznak, amelyek közül a laminált változat kiemelkedik a legjobban. A vízszintes alap szintezéséhez azonban nyers alkatrészeket használnak, csiszolással vagy anélkül. Jelenleg a legigényesebb és legkedvezőbb a vízálló nyelv-horony termékek. A szoros beállítás miatt lehetséges egy sík elérése, tehát ez jó megoldás bizonyos eltérésekkel rendelkező alapokra.

Farostlemez (farostlemez)

A szálas táblákat turista osztályba sorolják. A nagyoláshoz és a befejező munkákhoz szilárd anyagot használnak, amelyet "nedves" módszerrel állítanak elő. Az elkészített alapanyagot a kívánt állapotba aprítják, majd kötőanyagokat és módosító komponenseket adnak hozzá. A tömeget egy speciális medencében tartják, majd nyomás alatt a hőmérséklet hatására kihúzzák.

A keménylemezt kategóriákba is sorolják, a keménységi foktól és az előrétegtől függően. A nedvességálló változat paraffinnal telített. Nem nehéz a farostlemezt a padlóra fektetni, de nem használható durva burkolat létrehozására a rönkök fektetésekor, mivel nem rendelkezik a szükséges vastagsággal. Ez az anyag kiválóan alkalmas linóleum vagy parketta kiegyenlítő aljzatához. A keménylemez azonban önmagában burkolatként viselkedik, és ezt követő festéssel járhat.

A padló felé néző különféle sűrűségű rostlemezek csak szubsztrátként vagy ideiglenesen használhatók

MDF

A közepes sűrűségű farostlemezek hozzárendelhetők a farostlemezhez, de ezeket „száraz” módszerrel állítják elő. Ehhez a nyersanyagok az előállítás minden szakaszában víz felhasználása nélkül, és a hőmérsékleten megy keresztül az utolsó szakasz hőmérsékleten benyomva.

Ahhoz, hogy egy ilyen táblát a padlón megfelelően fektessenek, alaposan elő kell készíteni az alapot. Noha a korábbi verziótól eltérően, a panelek vastagabbak, szerkezetük miatt nem lesznek alkalmasak valóban merev alap létrehozására. Az MDF-t sokkal ritkábban használják, mint rétegelt lemezt vagy OSB-t, magas költsége miatt.

A jellemzők összehasonlítása

A padlószerkezet durva vagy végső kivitelezéséhez a legmegfelelőbb lehetőség kiválasztásához figyelembe kell venni a termék fő paramétereit.

fenntarthatóság

Az egészségbiztonság az egyik fő tényező. A faalapú anyagok mutatói megfelelnek a szabványok által tükrözött normáknak.

Mivel az összes anyag külső része elkészült, a káros füstöket minimálisra kell csökkenteni.

Megjegyzés: A káros hatásoktól való teljes védelme érdekében vásárláskor ellenőriznie kell a megfelelőségi igazolásokat.

Erő

A legmegbízhatóbb lehetőség kiválasztásához figyelembe kell vennie a termék sűrűségét és szerkezetét:

Nehéz összehasonlítani az összes terméket e paraméter alapján, mivel ezek különböző méretűek.

Méretek

Valamennyi fajta hossza és szélessége nagyjából megegyezik, ezért összehasonlítani kell a vastagságot:

Az alkatrészek vastagsága és szerkezete befolyásolja a hangszigetelést és a hővisszatartást. Ha a zajszennyezés nagyon erős, akkor ajánlott a közepes sűrűségű farostlemez előnyben részesítése. További hőszigetelésként szolgálnak, amely hasonló az OSB-hez.

A költség

Az anyagok árának különbsége sok tényezőtől függ: a gyártás módjától, a felhasznált alapanyagoktól, a kiegészítő feldolgozástól, a mérettől és még az értékesítés helyétől is.

Nak nek teljes költségvetés mivel a munka nem volt túl sok, azonnal meg kell határozni az egyes terméktípusok alkalmazási körét.

Könnyű telepítés

A faalapú panelek lerakása nem nehéz, nem igényel szakmai ismereteket és összetett eszközöket. A munka sorrendje az adott helyzettől függ:

1. Ha épül keret szerkezeteazután a legjobb megoldás lesz egy OSB.
2. A keménylemez könnyűsége és vastagsága meggyorsítja a feldolgozást, de nem alkalmas a komoly szintezéshez.
3. A forgácslap és az OSB paneleket szinte azonos módon vágják és rögzítik. Sokkal könnyebben vághatók, mint az MDF-nél, amely sűrű felépítése miatt nagyobb ellenállással rendelkezik.
4. A feldolgozás szempontjából a legtöbb munkaigény a rétegelt lemez. Sokkal hosszabb ideig tart a termék lerakása. A szerkezetben természetes farétegek miatt nehezebb fúrni vagy méretre igazítani.

Mi a legjobb anyag a padlóhoz?

Önnek kell választania megfelelő lehetőség a helyiségek sajátosságait és a végleges bevonatot figyelembe veszik:

Így lehetetlen egyetlen anyagot különválasztani. A legjobb eredmény elérése és a bevonat élettartamának növelése érdekében előnyös a termékeket kombinálni.

Mit válasszunk a falakhoz?

Az összes fa-fa termék alkalmas függőleges felületekre történő felszerelésre. Kiválasztáskor ugyanazokat a követelményeket kell követni, mint a padlóra, és hasonló szabályok vonatkoznak az anyagok elhelyezésére a szobától függően. Az egyetlen kivétel a rétegelt lemez, amelyet sokkal ritkábban használnak falakhoz. Ennek oka a magas ár és a korlátozott mérettartomány.