Házi tengely a csatlakozáshoz. Házi készítésű illesztőgép: vázlat, a gyártás fő szakaszai

Nem könnyű saját kezűleg csatlakozni, ha van legalább alapvető ismeretek az eszköz szerkezetéről. A feladat jelentősen leegyszerűsödik, ha az arénálában van egy régi elektromos gyalu - ez lesz az otthoni gyalu fő alkotóeleme.

Rajz egy csatlakozóhoz.

Az illesztőt széles körben használják a fafeldolgozásban - segítségével könnyedén simíthatja a felületet, megszabadulhat a dudoroktól és érdességüktől, és a fűrészelés szép megjelenést biztosít. Ha kéznél van ilyen multi eszköz, jelentősen bővíti lehetőségeit a famegmunkálás területén. A csatlakozóval könnyű a bútorok összeszerelését saját kezűleg elkészíteni, bélést vagy parketta készíteni.

A csatlakozás célja

A gyalu tervezési vázlata.

A fával való munka nem csak kellemes hobbi, hanem lehetőséget kínálhat mindenki számára szükséges elemek a belső terek. Speciális eszközökkel házi készítésű bútorok minőségben és megjelenés Ez nem fog különbözni a gyárgyártás analógjaitól. A gyalu az ilyen szerszámokhoz tartozik, lehetővé teszi a fa felületének tökéletesen egyenletesvé tételét, előkészítését ragasztáshoz, lakkoláshoz vagy dekoratív mintázat felviteléhez.

Az illesztő vagy a gyalu egy nagy hosszúságú és szélességű fűrészáru szerszámkészlete. A feldolgozást úgy végezzük, hogy eltávolítunk egy kicsi (1-2 mm) anyagréteget egy forgó tengely segítségével, amelybe éles edzett fém pengék vannak felszerelve.

Az illesztés működési elve megegyezik a gyalu munkájával azzal a különbséggel, hogy az illesztõ rögzítve van a helyén, és a feldolgozandó anyag mozog. Az eszköz megnövelt hossza lehetővé teszi annak használatát, hogy szép megjelenést nyújtson a széles sík felületeknek

Kiegészítők választéka csatlakozáshoz

A gyalu késtengelyének kerítése.

Annak érdekében, hogy összeilleszthető legyen egy elektromos gyalu, egyáltalán nem szükséges szétszerelni új eszköz. A gyalu, amelyet korábban a rendeltetésszerűen használt, nagyon megfelelő. Az ilyen eszközök néhány modern modelljének hátránya, hogy műanyag tokjuk idővel meglazul, rajta repedések és forgácsok jelennek meg. Az ilyen gyalu használata nem biztonságos, de teljes mértékben megfelel a gyalu létrehozására vonatkozó kéréseknek. Csak annyit kell tennie, hogy fordítsa meg a gyalút és rögzítse azt egy korábban elkészített munkapadon.

Az elektromos gyalu modelljének kiválasztása a gép összeszerelésének egyik fontos pontja. A legtöbb modell gyalulási szélessége 82 mm, ami teljes mértékben kielégíti a háztartási igényeket. A drágább és erősebb gyalu 100 vagy 110 mm-es tengelygel van felszerelve. Az utóbbi esetben az ilyen paraméterek lehetővé teszik a táblák és gerendák 10 cm széles szerszámon keresztüli átvezetését anélkül, hogy feldolgozatlan területeket hagynának.

Érdemes figyelni az elektromos gyalu további funkcióira: néhány modell már a gyárból speciális eszközökkel van felszerelve, amelyek lehetővé teszik, hogy a szerszámot teljes értékű csuklógéppé alakítsák. Egy ilyen gyalu rögzíthető a talppal felfelé, miközben a munka biztonságát rugóval ellátott védőtok biztosítja.

Ha olyan anyagokra van szükség, amelyek szélessége meghaladja a 110 mm-t, akkor nagyon kényelmetlen ezt megtenni egy elektromos gyaluval, mivel a táblát többször kell meghajtani, ami növeli az időköltséget és csökkenti a pontosságot. Ebben az esetben érdemes megfontolni egy erős csatlakozó összeállításának lehetőségét, amelynek fő alkotóelemei külön tengely és erős villanymotor lesznek. Bár a tengely költsége gyakran meghaladja az összes anyag árának felét, de ha van ilyen eszköz a arsenálban, akkor a famegmunkálási lehetőségei többé már nem lesznek korlátozva.

A gyalu szállítószalagjának vázlata.

A tengelyvel ellátott teljes értékű csatlakozó gyalulási szélessége 25 és 85 cm közötti vagy annál nagyobb, de figyelembe kell venni azt a tényt, hogy e paraméter növekedése növeli a motor energiafogyasztását.

Az optimális motorteljesítmény több paramétertől függ:

  • tengely szélessége;
  • kések száma;
  • a feldolgozott fűrészáru szélessége.

A függőség közvetlen: minél fontosabbak a felsorolt \u200b\u200bparaméterek, annál nagyobb a motorteljesítmény. Az otthoni gépeknél az 1,5–2 kW-os motorok jól bebizonyították magukat. Az ilyen gépek tengelyforgási sebessége 4-4,5 ezer fordulat / perc, a feldolgozott anyag szélessége 25-40 cm.

Csuklós gép szerelése

Az illesztőegység összeszerelését több szakaszban végezzük. Először össze kell szerelnie a munkapad tokját, amelybe az elektromos gyalu később fel van szerelve. Az eset normálisnak tűnik fadoboz fenék nélkül. Fentről vastag rétegelt lemez borítja, amelybe egy sík beépítéséhez szolgáló lyukat vágnak. A rétegelt lemez a szerszám súlyát viseli, és az anyaggal való megmunkáláshoz további két lemezzel kell lefednie, amelynek vastagsága 1-2 mm-rel tér el egymástól. A sík jobb és bal oldalára vannak felszerelve. A vékony rétegelt lemez az asztalasztal, míg a vastag rétegelt lemez a házigazda szerepét játszik.

A gyalu asztal kialakítása.

Az etetõ és a fogadó asztal közötti kölcsönhatás elve rendkívül egyszerû: a munkapad egyik felén mozgó favágó eléri a gyalút, míg 1-2 mm vastag forgácsréteg eltávolításra kerül. A már feldolgozott fa az asztal egyik végén az asztal fogadó részén végződik, ahol stabil helyet foglal el, ezáltal lehetővé téve a deszka többi részének áthaladását a gyalu felett. A támogató funkción kívül ez csökkenti a rezgést és lehetővé teszi megbízható leállást a működés során.

A tengelycsukló gép összeszerelése egy kicsit nehezebb, de ha van tapasztalata, az sem sok időt vesz igénybe. Egy ilyen gép hasonló alkatrészekből áll - a tokból, az adagoló és fogadó asztalokból, a chipek gyűjtésére szolgáló rekeszekből. A házi készítésű készülék e modelljében a sebességcsökkentő nem lesz felesleges, ami csökkenti a tengely forgási sebességét a problémás területek áthaladásakor - jelentős szabálytalanságok, csomók stb. Nagyon fontos kiszámítja és pontosan illeszti a ház összes elemét egymáshoz, biztosítva a megbízható motort és a motort tökéletes igazítás asztali.

Munkavédelmi intézkedések

A csatlakozó a veszélyes tényezők kombinációja miatt - a nagy tengely fordulatszám és az éles pengék jelenléte - potenciálisan traumás eszköz. A vele történő munka megköveteli számos biztonsági szabály szigorú betartását. Ez különösen igaz a rögtönzött eszközökre: az azokat alkotó elemek téves kiszámítása gyakran halálos következményekkel jár. A gyalu munkával kapcsolatos problémák elkerülése érdekében be kell tartania a következő követelményeket:

Tervezési technikák.

  1. Mielőtt elkezdené, meg kell várnia, amíg a tengely eléri a maximális sebességét.
  2. Üzemelés közben semmilyen esetben ne ellenőrizze a munkaeszközt, ne kenje meg vagy tisztítsa meg a forgácsoktól. Ehhez állítsa le a gépet, kapcsolja ki a készüléket, és csak akkor folytassa a karbantartást.
  3. A 40 cm-nél nem hosszabb és 5 cm szélességű apró alkatrészek feldolgozásakor speciális függőleges hangsúlyt kell használni. Sűrű deszka megjelenése van, amely rögzítve van az adagoló munkaasztalához.
  4. A biztonság növelése érdekében az illesztõtengely felszerelhetõ egy speciális védõcsappal. Az anyag transzlációs mozgásával visszahúzódik, és a feldolgozás befejezése után rugórendszerrel visszatér az eredeti helyzetébe. A tengelylapátok véletlen érintkezés miatt zárva vannak.
  5. A világításnak rendkívül fontos szerepe van - minden munkát nagy teljesítményű lámpa fényében vagy az utcán kell elvégezni.

Megfelelés ezeknek egyszerű szabályok elősegíti, hogy a munka nem csak gyors, hanem teljesen biztonságos is.

Következtetés a témáról

Az illesztő egy nagy teljesítményű szerszám, amely a legszélesebb lehetőségeket kínálja a tulajdonosának, ha fával dolgozik.

Egy ilyen készülék, amelyet Ön készített, ára többször is alacsonyabb, mint a gyári analógoké, és a funkciók és a megbízhatóság a tervezés helyes megközelítésével gyakorlatilag megegyeznek. .

DIY házi csatlakozó

Amire szükség van a készítéshez házi csatlakozó csináld magad? Először meg kell határoznia az eszköz fajtáit.

Háromféle csatlakozás létezik.

  1. Az első kézi, hosszúkás gyaluhoz hasonlít.
  2. A második egy elektromos gyalu, úgy néz ki, mint egy körfűrész vízszintes késsel.
  3. És a harmadik a gyalu.

Fő részei sztatin és csuklótengely.

Hogyan készítsünk csatlakozást saját kezűleg?

Az illesztés javasolt verziója lehetővé teszi a 60 cm-nél hosszabb munkadarabok könnyű megmunkálását .Ez a famegmunkáló gép alapja egy kézi elektromos gyalu orosz termelés - Interskol.

Az elektromos kéziszerszámot kissé módosították. Például a natív talpakat eltávolítottuk. Ezenkívül lyukakat vágnak a műanyag tokban, hogy a forgács könnyebben kilépjen a gyaluból.

Csatlakozás létrehozásához olyan asztalra van szüksége, amelyhez alulról elektromos gyalu csatlakozik. A gépasztal alapja két, egymáshoz hegesztett sarokból készül. A munkafelület teljes hossza 130 cm.

A képen láthatók azok a lyukak, amelyekkel a gyalu később rögzítésre kerül.

1) A pontos és jó minőségű fafeldolgozáshoz hangsúlyt kell fektetni. Merőlegesen kell hegeszteni a munkafelületre. Ugyanez a hangsúly is hegesztett.

2) Ezután egy vezetőt csavarozhatunk a hegesztett ütközőkhöz. Útmutatóként lapos táblákat használhat. A mi esetünkben ez egy darab forgácslap.

Magasan fontos pont az, hogy a táblázat ellátó és fogadó részei különböző szinteken vannak. Vagy inkább, a teljes készlet 1 mm-rel alacsonyabb. Ez a különbség lehetővé teszi 1 mm vastag réteg levágását a munkadarabtól. A betápláló és a befogadó részek két oldalán vannak összekapcsolva. A csatlakozó részek esetünkben egy vágott csatorna.

Az asztal elektródákkal hegesztve van összeállítva. Az elektródokat 2,5 mm-rel használtuk, hogy ne égessenek át a fém. Helyszíni hegesztés, csapokkal.

A gép három lábon áll. Egyrészt két vékony fémcsőből készült láb van, másrészt vastagabb a láb. Annak a kérdésnek a megválaszolásához, hogy pontosan miért pont 3 láb, meg kell emlékezni a geometria. Végül is, bármelyik három ponton rajzolhat egy síkot. A három lábú gép stabilan fel is áll egyenetlen padló, míg a négylábú gép ebben az esetben megdöbbent.

És annak elkerülése érdekében, hogy az egész gép szétesjen, két fémcsövet hegesztettünk két átlós mentén. Így megnőtt a szerkezeti szilárdság.

Miután az asztal összeszerelve és készen állt, elvégezheti az elektromos kéziszerszám rögzítését. Csatlakozó elemekként szabványos rögzítőcsavarokat használnak. Csatlakoztak egy natív talphoz, a síkot alulról rögzítik. Kényelmes illeszkedéshez használjon kompenzáló tömítést. A fotó egyértelműen mutatja, hogy a tömítés növeli vastagságát.

Ha a gyalu az aljára támaszkodik, és a csavarokat a lyukakhoz igazítja, akkor a rögzítő csavarokat becsomagolhatja. Meg kell őket biztonságosan csomagolni. Annak érdekében, hogy a gyalu később ne essen le, most bekapcsolhatja az összeszerelt házi csatlakozót, és bátran dolgozhat rajta.

Videó: házi készítésű csatlakozó.

Videó: második rész.

Videó: a harmadik rész.

metmastanki.ru

Hogyan készítsünk fa gyalu

A famegmunkálás nem az egyik legnehezebb. Ezért nem csak ipari méretekben, hanem otthon is végzik. Sok kézművesnek sikerül különféle tárgyakat készíteni fából: székeket, ablakokat és így tovább. Ez a tervezésnek nevezett folyamat révén érhető el.

gyalus

Nagy segítő ebben a folyamatban speciális szerszám - csuklógép. Sokban megtalálható építőipari üzletek. Nagy választékban kerül bemutatásra. A termékek méretükben és egyéb szempontból különböznek egymástól kiemelkedő tulajdonságok.


gyalus

Érdemes megjegyezni, hogy egy ilyen eszköz költsége meglehetõsen magas. Ebben a tekintetben sokan keresik a saját maga elkészítésének módját. Mint a gyakorlat azt mutatja, ez nagyon valóságos. Ráadásul a kapott gép minősége nem lesz rosszabb a vásároltnál.

A gép előnyei

A fafeldolgozás különféle berendezések használatát foglalja magában. Mindegyikük felelős a munka egy bizonyos szakaszának végrehajtásáért.


Házi készítésű gép

Mint a gyakorlat azt mutatja, a legnépszerűbb eszköz a gyalu. És ez nem meglepő. Végül is sok előnye van.

A főbbek a következők:

  • Széles alkalmazások. Különféle feladatok elvégzésére szolgál;
  • Szerszám költsége. A piacon megtalálhatja olcsó lehetőségeit, és ha szükséges, saját maga is elkészítheti azokat. Mit nem lehet mondani sok más berendezésről.

Alkalmazás stonka

Ez a gép Masszív gerendák feldolgozására használják. Kis deszkákkal történő munkavégzéshez is használják. Például székek, asztalok és egyéb dolgok gyártásakor. Kényelmes és megbízható működésben, könnyen használható és nem igényel különös gondot.


Kiképzés fa felület

A gép közvetlenül egy fafelület előkészítésére szolgál a további feldolgozáshoz. Sőt, a lehető legpontosabban hajtják végre. Más szavakkal, az eszköz lehetővé teszi egy rész görbevonalas tervezését. Ezt az eljárást éleken vagy síkokon hajtják végre. Ezenkívül akkor is használják, ha a termékek bizonyos szögben letörnek.

Hogyan kell csinálni

A fűrészelési gépet saját kezével elkészíteni nem nehéz. A lényeg az, hogy hozzáértő módon megközelítsék a munkát. Ez lehetővé teszi tartós, kiváló minőségű és pontos gép megszerzését. Sőt, élettartama a lehető leghosszabb lesz. Szerszámcserére csak akkor van szükség, ha több modern modell szerszámgép.


Gépi rajz

Az eszköz gyártása a munka különböző szakaszaiból áll, amelyek összekapcsolódnak, amelyek mindegyike fontos szerepet játszik. Először meg kell tanulnia a gép tulajdonságait. Ezután készítsen rajzot a jövőbeni felszerelésekről. Ezt megteheti magának is, vagy kapcsolatba léphet szakemberrel.

A gyalulás rajza látható a képen. Több alapvető elemből áll. Ide tartoznak a keret, tengely, kés, henger, motor elektromos típusú, amely forgó mozgásokkal, asztalokkal és kitartó lóval biztosítja az eszközt.

A rajznak sok információt kell tartalmaznia. Először is, hogyan fog kinézni a jövőbeli telepítés, és milyen távolságra kell lennie az elemek között. Végül ez határozza meg a forgások számát, amelyek kilépéskor fordulnak elő. Ezen felül a hatalom növekedéséről fog beszélni.

A fa fa gyalu, például a Jet fa gyalu egy egyszerű kialakítás. Gyártásakor érdemes sok árnyalattal foglalkozni. A legfontosabb az alkalmazott anyagok. A fém profil jól illeszkedik a csatlakozáshoz. Súlya kicsi, így a vele való munka egyszerű.

Ezenkívül fontos figyelembe venni a gépen levő terhelés eloszlását. Ez garantálja stabilitását. Az alkatrészek rögzítve vannak a kívánt helyzetben. Az ágyra szerelt mechanizmusnak nagy terhelése van. Ezt figyelembe kell venni az anyag feldolgozásakor.

Az összes elem összekapcsolásához hegesztést kell használni. Ez szilárd tartást biztosít. Ha a gépet szállítják, akkor könnyen szétszerelhetőnek kell lennie. Ebben az esetben jobb, ha a menetes csatlakozást részesítjük előnyben. Ha a megbízhatóságról beszélünk, akkor ez a kivitel kissé rosszabb az előzőnél. A hegesztés fő hátránya, hogy a telepítés elválaszthatatlan.

A gyalu felszerelésében sok szempont is van. Csak az ezek betartása mellett fogják hosszú ideig és kiválóan kivitelezni az építkezést. Az első dolog, amelyet figyelembe kell venni, hogy a lehető legszorosabban tapadjon. Ennek eléréséhez a szint segít. Szigorúan fenn kell tartani a paramétereket.

Hogyan telepítsünk egy tengelyt késsel?

A tengely felszerelése késsel felelősségteljes feladat. A megvalósítás minősége a teljes telepítés működésétől függ. Ezért a lehető legnagyobb mértékben felelősségteljesen kell megközelíteni. Bármely illesztés egy dobból áll, amelynek kései vannak a felületén, amint az az alábbi képen látható. A forgatás során elvégzi a fő telepítési feladatot - eltávolítja a fát a munkadarab felületéről.

Ennek a telepítésnek megvannak a sajátosságai. A rögzített dob \u200b\u200btöbb részből áll. Ide tartoznak a csapágyak, vágó elem és egy középen rögzített tengelyt. A készletben egyetlen tengelyt képeznek. Sőt, a pengéket meg kell vásárolni, mivel lehetetlen elkészíteni őket saját kezűleg.

A dob felszerelését csapágyak végzik. Tartós és biztonságos rögzítés. Ezen felül különös figyelmet érdemel a pengével ellátott mechanizmus. Található az alapon. Erősen rögzítenie kell, mert itt látható az eszköz teljes terhelése. A tengely kimenetét illetően egy henger van rá felszerelve, amelyre a jövőben egy öv kerül. Ez a rész függetlenül is elkészíthető. A lényeg az, hogy az elem és az öv profiljai egybeesnek.

Hogyan készítsünk háztartási fa gyalu, láthatja a videót. Az alábbiakban adjuk meg. Világosan megmutatja az egész folyamatot az elejétől a végéig. Ugyanakkor annak jellemzőit és finomságait is figyelembe vették. Ez kiváló asszisztens a saját kezű telepítés gyártásában.

metall.trubygid.ru

KÖZÖS SZAVAK KEZELÉSEK Fafaragás csont és kő

Szakasz:

a megjelenés dátuma: 2013.05.08., 13:39

  • 32 255 megtekintés
  • megválasztott (2)

A gyalu úgy van kialakítva, hogy a fatermékeket szögben és egyenesen egyoldalas gyaluláshoz használja egy síkon. Egy kis méretű házi készítésű gépezet általános megfontolására és megbeszélésére képviseltem.

Manapság a csatlakozás meglehetősen elterjedt. Fa gyaluláshoz használják. A gyalulás során a felső anyagréteget eltávolítják, és így a munkadarabnak meghatározott alakja és mérete van. Az ipari változat költsége meglehetősen magas, ezért a szakemberek úgy döntöttek, hogy elektromos gyaluból hozzák létre a csatlakozót. Az ilyen korszerűsítést a mester hajthatja végre, kizárólag az ilyen eszközök tulajdonságainak figyelembe vételével. Tekintsük őket részletesebben.

Különböző kivitelű illesztőgépek

Az elektromos gyalu újjáépítése előtt mérlegelje, hogy mi az asztalos. A modern illesztõberendezéseket gyakran Ausztráliában gyártják ipari feltételek, házi készítésű minták jelentősen különböznek egymástól. A különbségek a felhasznált anyag típusában, a technológiában és a kiegészítő berendezésekben találhatók.

Számos illesztés használható fa gyaluláshoz. Két fő típus létezik:

  1. Egyoldalas gépek. A kialakítás egyszerűsége miatt gyakran saját kezűleg készülnek. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ha ilyen berendezéseket egy lépésben használ, akkor az anyagokat kizárólag az egyik felületről távolíthatja el.
  2. Kétoldalas csatlakozó. Hasonló szerszámok használhatók két felület egyidejű feldolgozására. Az egyetlen és legfontosabb feltétel az, hogy szomszédosaknak kell lenniük. Egy ilyen szerszámot megnövelt hatékonyság jellemez, azonban a kivitele meglehetősen bonyolult a független gyártás során.

Ne felejtsük el, hogy minden eszközt két fő kategóriába sorolunk. A legfontosabbat álló mechanizmusok képviselik, vannak olyan mobil eszközök, amelyeket széles körben használnak

  1. Az eszközt viszonylag alacsony pontosság jellemzi a használatban.
  2. Az egy lépésben megmunkálható felület szélessége rendszerint csak jelentéktelen, csupán 110 mm.
  3. Az eszköz könnyűsége. A túl könnyű szerszám használata kényelmetlen, mivel alacsony stabilitással rendelkezik.
  4. Alacsony fogyasztású. Szinte lehetetlen elkészíteni házi készítésű készüléket nagy teljesítményjelzővel.
  5. A legtöbb esetben a fát használják a gyártás során, amelyet rövid élettartam jellemez.

A fenti információk ellenére meglehetősen sok előnye van, amelyek meghatározták az eloszlást házi gyalu. A következő pontok tulajdoníthatók számukra:

  1. Alacsony költségű. Mint a gyakorlat azt mutatja, az ipari opciók több százezer rubelt fizetnek, kézzel készítve csak néhány ezer.
  2. Mobilitás és kompaktság. Ezeket a tulajdonságokat nevezhetjük a kézi illesztés fő előnyeinek is, amelyek elektromos gyaluból készülnek.
  3. A formatervezés egyszerűsége. Ez a pillanat nagyban meghatározza, hogy az eszköz hosszú ideig működhet-e, és ezzel egyidejűleg független javításokat is végezhet.
  4. Készíthet egy szerszámot a méretének megfelelően. Például az asztal méretének növekedése.

A mechanizmust az otthoni műhelyben összeszerelheti, ha jelentéktelen mennyiségű anyag és alkatrész van. Sőt, egy hasonló csatlakozás hosszú ideig is tarthat.

A munkához szükséges kiegészítők előkészítése

Annak érdekében, hogy maguk elkészítsék a fugázógépet, szükség van egy bizonyos szerszámra és anyagra. Példa erre:

  1. Kézi elektromos gyalu. Ezt az eszközt használják ma alapul. Javasoljuk, hogy fordítson figyelmet a Bosh és a Makita termékekre - ezek a termékek nagyon jó minőségűek, és hosszú ideig is eltarthatnak.
  2. Szüksége lesz sokféle fúrógépre vagy elektromos fúróra. Lyukak készítésére használják őket.
  3. A fa csavarok kötőelemek, amelyek manapság nagyon elterjedtek.
  4. A legtöbb esetben rétegelt lemezt használnak különféle művek. NÁL NÉL ez az eset A forgácslapot nemkívánatos lehetőségnek lehet nevezni, mivel az ilyen munkákhoz nem alkalmas.
  5. Szükség van egy fa tömbre is, amelyet oldalsó ütközés létrehozására használnak. A használt gerenda vastagsága 15-20 mm tartományban változhat.

Gép alkatrészek

Házi összeillesztés, amelyet kombináció képvisel különböző csomópontokamelyek össze vannak kötve. A csatlakozó gyártása a következő információk figyelembevételével szükséges:

  1. Bázis. Bemutatják alsó rész, amely a különböző csomópontokon alapul.
  2. Oldalfal. Csapágyként működik, amelyhez különféle csomópontok vannak rögzítve az alapozáshoz.
  3. Az asztal hátul vagy mozdulatlan. Ez az elem az oldalfalhoz van rögzítve, és a munkadarab mozgási síkját képezi.
  4. Elülső asztal. Ez az elem gyakran megváltoztathatja az elrendezés magasságát. Erre egy speciális mechanizmust hoztak létre.
  5. Oldalirányú hangsúly. A hátsó asztalra szerelik, fő célja a munkadarab mozgatása.
  6. Távtartókat. Ezeket a szerkezet megerősítésére és stabilitásának növelésére használják.
  7. Power Planer. Az elektromos síkot használják alapul egy szerkezet gyártásához.

Egy hasonló mechanizmust egy meglehetősen egyszerű felépítés jellemez. Az egyes csomópontok összekapcsolásához különféle rögzítőket használnak.

Házi gyalu készítése elektromos gyaluból

Összeillesztést készíthet saját kezűleg elektromos gyaluból is, a szükséges készségek hiányában. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani az összes csomópontra, mivel a fõ működési jellemzők. Összeillesztést saját kezével készíthet elektromos gyaluból, figyelembe véve a következő pontokat:

  1. A projektet letöltik az internetről vagy önállóan készítik, minden az adott esettől függ.
  2. A következő lépés a megfelelő elektromos gyalu kiválasztása. Számos jellemző jellemzi, például a beépített penge teljesítményét vagy típusát.
  3. A gyalukészítő gép létrehozásakor ügyelni kell a stabilitás biztosítására. Ellenkező esetben a feldolgozás minősége jelentősen különbözik.

Gyakran készítsen egy gyalogos csináld magad is. Jelentősen javítja a feldolgozás minőségét.

Oldalfal

  1. A beszerzésben az alkotás ülés elektromos gyaluhoz. Ez egy kézi puzzle segítségével történik.
  2. A fúróberendezést két, egymástól 70 mm távolságra lévő horony létrehozásához használják. Ezen elemek miatt a gép alapja rögzítve van.

A felhasznált anyagot nagy szilárdság jellemzi, ellenáll a jelentős mechanikai igénybevételnek.

Gép alapja

A legtöbb terhelés az alapon van. Ez az elem felelős az eszköz stabilitásáért. A létrehozását a következőképpen hajtják végre:

  1. A két rész összekapcsolását 90 fokos szögben hajtják végre.
  2. A rögzítés öncsavarokkal történik.

Meg kell választani a rögzítőelemet helyesen, mivel alacsony szilárdsága okozza a visszarúgást és sok más problémát.

Hátsó asztal

Asztal készült saját kezű elektromos gyaluhoz. Alapként egy kb. 20 mm vastag anyag használható. A hátsó táblázat az alábbi utasítások szerint készül:

    1. Egy speciális alak kialakításához technológiai nyílást végeznek.
    2. A vég széle szögben van vágva. Ehhez cirkulációs fűrészt használnak.
    3. A technológiai lyuk létrehozása után ellensúlyozni kell. Emiatt a csavarok mélyen süllyednek és nem akadályozzák a munkadarab mozgását.
    4. Az asztal az előzőleg eltávolított talp helyén van rögzítve.

A telepítés elektromos fúróval vagy csavarhúzóval végezhető el, ami jelentősen leegyszerűsíti a feladatot.

Első mozgatható asztal

Az elülső asztal kialakítása mozgatható formában készül. Ezt a két rész kombinációja képviseli, amelyeket 90 fokos szögben rögzítenek. Jelentősen növelje az erőt oldalsó ütközők létrehozásával. Az egyes alkatrészek rögzítését öncsavarokkal hajtják végre, de ácsragasztó használatával jelentősen megnövelheti a szilárdságot.

A következő lépés két átmenő furat létrehozása egymástól 70 mm-re. A rögzítés két csavarral történik, például bárányval. Emiatt ennek az elemnek a helyzetét beállítják.

Oldalirányú hangsúly

A sima mozgást speciális oldalsó ütközés biztosítja. A telepítés idején fontos, hogy 90 fokos szöget tartson fenn, mert különben az alak és méret pontossága kevés. A legtöbb esetben egy hatalmas rudat használnak a gyártáshoz.

A figyelembe vett illesztõelemet biztonságosan és mozdulatlanul kell rögzíteni. A munka során a munkadarabot nagy erőnek kitéve nyomják meg.

A gyalu rajzai

A munka idején közös tervet kell használni. Letölthető az internetről vagy önállóan fejleszthető. A rajz megfontolásakor figyelmet kell fordítani a következő pontokra:

  1. Minden méretet fel kell használni.
  2. Gyakran több rész kombinációja képviseli, mindegyiket műszaki dokumentációval kell kísérni.

Rajzok készíthetők a másfajtaa leggyakrabban dimenziós vonalakkal ellátott fényképek képviselik.

Biztonság házi készítésű készülékekkel való munka közben

A gyaluláskor ügyelni kell a működés közbeni biztonságra. A vágóél jelenléte sérülést okozhat. A biztonsági ajánlások a következők:

  1. Az összes gyártott elemről eltávolítják az éles kúpokat, amelyek a bőr károsodását okozhatják.
  2. A gyaluláskor figyelni kell arra, hogy speciális porszívó használatakor a forgácsot el kell távolítani.
  3. Csak munkával lehet dolgozni különféle eszközökkel védelem.
  4. A gyaluláskor a munkadarabot speciális elemmel kell tolni, ezzel kiküszöbölve a sérülések valószínűségét.

Ezenkívül a berendezést nem szabad bekapcsolni. A termék létrehozása után minden alkalommal meg kell tisztítani a szerszámot.

Hogyan állítsuk be a gyártott szerszámot?

A gyalu beállításával a kívánt paraméterekkel megkaphatja a terméket. Az általunk megjelölt tulajdonságok között:

  1. A szükséges teljesítmény be van állítva.
  2. Figyelembe kell venni a kések kilépési fokát.
  3. A szerszám megfelelő pozíciója be van állítva.

A kívánt paraméterekkel rendelkező termék csak akkor állítható elő, ha a műszert megfelelően beállították. Ezenkívül gondoskodni kell a fő elemek cseréjének lehetőségéről súlyos kopás esetén.

Mire van szüksége ahhoz, hogy házi készítésű csatlakozót saját kezűleg készítsen? Először meg kell határoznia az eszköz fajtáit.

Háromféle csatlakozás létezik.

  1. Az első kézi, hosszúkás gyaluhoz hasonlít.
  2. A második egy elektromos gyalu, úgy néz ki, mint egy körfűrész vízszintes késsel.
  3. És a harmadik a gyalu.

Fő részei sztatin és gyalu tengely.

Hogyan készítsünk csatlakozást saját kezűleg?

A csatlakozó javasolt változata lehetővé teszi a 60 cm-nél hosszabb munkadarabok könnyű megmunkálását, amelynek alapja az oroszországi gyártású kézi elektromos sík - az Interskol.

Az elektromos kéziszerszámot kissé módosították. Például a natív talpakat eltávolítottuk. Ezenkívül lyukakat vágnak a műanyag tokban, hogy a forgács könnyebben kilépjen a gyaluból.

Csatlakozás létrehozásához olyan asztalra van szüksége, amelyhez alulról elektromos gyalu csatlakozik. A gépasztal alapja két, egymáshoz hegesztett sarokból készül. A munkafelület teljes hossza 130 cm.

A képen láthatók azok a lyukak, amelyekkel a gyalu később rögzítésre kerül.

1) A pontos és jó minőségű fafeldolgozáshoz hangsúlyt kell fektetni. Merőlegesen kell hegeszteni a munkafelületre. Ugyanez a hangsúly is hegesztett.

2) Ezután egy vezetőt csavarozhatunk a hegesztett ütközőkhöz. Útmutatóként lapos táblákat használhat. A mi esetünkben ez egy darab forgácslap.

Nagyon fontos, hogy az asztal ellátó és fogadó részei különböző szinteken legyenek. Vagy inkább, a teljes készlet 1 mm-rel alacsonyabb. Ez a különbség lehetővé teszi 1 mm vastag réteg vágását a munkadarabtól. A betápláló és a befogadó részek két oldalán vannak összekapcsolva. A csatlakozó részek esetünkben vágott csatorna.

Az asztal elektródákkal hegesztve van összeállítva. Az elektródokat 2,5 mm-rel használtuk, hogy ne égessenek át a fém. Helyszíni hegesztés, csapokkal.

A gép három lábon áll. Egyrészt két vékony fémcsőből készült láb, másrészt vastagabb a láb. Annak a kérdésnek a megválaszolásához, hogy pontosan miért pont 3 láb, meg kell emlékezni a geometriára. Végül is, bármelyik három ponton rajzolhat egy síkot. A három lábú gép stabilan is áll az egyenetlen padlón, míg a négylábú gép ebben az esetben megbotlik.

És annak elkerülése érdekében, hogy az egész gép szétesjen, két fémcsövet hegesztettünk két átlós mentén. Így megnőtt a szerkezeti szilárdság.

Miután az asztal összeszerelve és készen állt, elvégezheti az elektromos kéziszerszám rögzítését. Csatlakozó elemekként szabványos rögzítőcsavarokat használnak. Csatlakoztak egy natív talphoz, a síkot alulról rögzítik. Kényelmes illeszkedéshez használjon kompenzáló tömítést. A fotó egyértelműen mutatja, hogy a tömítés növeli vastagságát.

Ha a gyalu az aljára támaszkodik, és a csavarokat a lyukakhoz igazítja, akkor a rögzítő csavarokat becsomagolhatja. Meg kell őket biztonságosan csomagolni. Annak érdekében, hogy a gyalu később ne essen le, most bekapcsolhatja az összeszerelt házi csatlakozót, és bátran dolgozhat rajta.

Videó: házi készítésű csatlakozó.

Videó: második rész.

Videó: a harmadik rész.

Tartalom:

A vitatott munkához jó felszereléssel és eszközökkel kell rendelkeznie. Ugyanez a megállapítás az amatőröknek (vagy a szakembereknek) is alkalmas, hogy "megbújjanak" egy fával. Mesterek bútorok vagy egyéb gyártásban fa termékek mindig próbáljon meg különféle eszközöket és eszközöket beszerezni, amelyek segítenek nekik munkájukban.

Például egy gyalu. Ez az eszköz jelentősen javítja a famegmunkálás hatékonyságát és minőségét. De nem minden szerelmes kapja meg, mert az ára meglehetősen magas. És hogyan lehet kijönni egy ilyen nehéz helyzetből? Van egy megoldás, és ez nagyon egyszerű - asztali összeillesztést készíteni saját kezével. És magát a gyártási folyamatot a cikk ismerteti.

Mire szolgál a csuklógép?

A famegmunkáló műhelyben különféle gépek találhatók, de a leggyakrabban használt (természetesen a körfűrész kivételével) gyalu és gyalu nevezik. Ez a két típusú egység funkcionálisan kissé hasonló, de felhasználási módjukban különbözik.

Ha fadarabot kell készítenie deszka, fa vagy pajzs formájában, akkor jobb, ha vastagítógépet használ. Egy ilyen eszköz, amelynek fő eszköze ugyanaz a kés, képes a forrásanyagot két párhuzamos részre vágni. Ebben az esetben mindkettőt bizonyos méretre kell beállítani.

A vastagítógépek egyoldalas és kétoldalas típusúak is kaphatók. Az első esetben csak a munkadarab egyik oldala kerül feldolgozásra egy lépésben. A termelékenyebb egy kétoldalas gyalu. Itt a kimenet már majdnem kész rész.

Gyaluknál a tengely a munkalap felett helyezkedik el. Ezenkívül az utóbbi masszívvá válik a nagy rezgések eloszlatása érdekében. Ezenkívül a mechanizmus egy speciális burkolattal van felszerelve, amelyet a zaj elnyomására terveztek.

A gyalu kissé más feladatot lát el. Ez az eszköz egy sima, jelentős érdesség nélküli felület létrehozására szolgál a munkadarabon. Az ilyen gép, valamint az előző változat, késsel ellátott tengelyvel van ellátva, csak a gyaluban az asztallap alatt található.

A munkadarabot az egyik oldalon a munkafelületre táplálják, az ellenkező részből származó rész már részben meg van dolgozva. Így rétegenként elérjük a kívánt egyenletességet. A gyalu feldolgozása után az alkatrészt vastagabbra lehet betáplálni.

Alapfogalmak

Az ilyen berendezésekben számos forgó alkatrész jelenik meg. Ebből arra következtethetünk, hogy egy ilyen gép saját kezű elkészítése nem lesz ilyen egyszerű. Ezért a gyártáshoz ki kell számítania az erejét. Ha már van hasonló tapasztalata, akkor megbirkózni fog a feladattal.
Azonnal meg kell jegyezni, hogy a gyalu teljes egészében alkatrészektől mentes legyen saját termelés nem fogsz sikerrel járni. Természetesen talán az „edényedben” van nagy választék különféle eszközökde ez ritka. Ez elsősorban a késekkel és csapágyakkal ellátott tengelyre vonatkozik. Valószínűleg ezeket meg kell vásárolni, vagy akár meg is kell rendelni. De ha minden, amire szüksége van, rendelkezésre áll, akkor biztonságosan folytathatja a tervezést.

A gyalu néhány alkatrészét: késtengelyt, csapágyakat, késeket meg kell vásárolni vagy megrendelni

Először is érdemes megérteni, hogy milyen „felszerelést” szeretne kapni. Több lehetőség is lehet:

  1. csak egy gyalu. Csak egy funkciót fog végrehajtani;
  2. készlet illesztő és körfűrész. Ebben az esetben a gép funkcionalitása megduplázódik;
  3. berendezések, amelyek képesek játszani az összeillesztés szerepét, valamint körfűrész és köszörűszer, valamint köszörülés és fúrógép. Egy ilyen eszköz nagyon hasznos lesz a műhelyében, de nehéz lesz ezt elkészíteni.

A legoptimálisabb és legegyszerűbb megoldás az, ha összeillesztést és körfűrészt készít egy ágyon. Ráadásul mindkét szerszám egy villanymotorról forog. Ez a szolgáltatás nagyban megkönnyíti a feladatunkat.

Nézzük meg a jövőbeli asztali összekapcsolásunk fő összetevőit. Ez magában foglalja:

  • Ágy. Ez a kialakítás megtartja a teljes gépet és a rá telepített berendezéseket. Előállításához a legjobb tartós csatornákat használni, a falvastagság 8-10 milliméter. A keret összecsukható és nagybetűs is lehet. Az első esetben minden alkatrészét csavarokkal és anyákkal kell összekötni. Ha nincs szüksége hordozható gépre, akkor a csatornákat hegesztéssel rögzíthetik egymáshoz. Ez az opció megbízhatóbb lesz. Keret nélkül is megteheti, ha annak szerepe az asztalon lesz;
  • Munkaeszköz. Ez a gép egyik legfontosabb alkotóeleme. Az illesztőkések és látta magát - csak segítségükkel fognak fűrészelni és feldolgozni a táblákat. A kések szorosan vannak rögzítve a tengelyhez. Megbízható és erős acélból kell készülniük. Körfűrész győztes forrasztással. Egy ilyen eszköz sokkal hosszabb ideig tart;
  • Rotor - az összes szerszámot hozzá kell rögzíteni. E rész nélkül nem lehet gépet, gyalu vagy körfűrészt készíteni. Meglehetősen nehéz lehet megtalálni a megfelelő forgórészt, ezért jobb megrendelni egy professzionális esztergáló cégtől, előzőleg rajzokkal ellátva;
  • Desktop. Egy normálisan működő géphez három felületre van szüksége. Az egyik asztalként szolgál egy körfűrészhez, a másik kettő gyaluhoz. A munkafelület anyagának vastagságának legalább öt milliméternek kell lennie. E célokra többrétegű rétegelt lemez vagy fémlemezek. Ebben az esetben kívánatos, hogy az illesztésre szolgáló felületek kis magasságban különbséget tegyenek. Az a oldal, amelyen a munkadarabot betáplálják, néhány milliméterrel alacsonyabbnak kell lennie, mint amelyen a már feldolgozott oldal megy. Ez a különbség megkönnyíti a munkát és jelentősen csökkenti a rezgést.

Gyerek elektromos hajtás

És természetesen, ne felejtsük el a meghajtót. Minden mechanizmusnak forognia kell. Ez azt jelenti, hogy a meghajtó lesz a gép "szíve". Íme néhány javaslat erre a tervező elemre:
- először készítse elő az elektromos motort.

Villanymotor gyaluhoz

A legjobb, ha erre a célra háromfázisú egységet használ. Természetesen ebben az esetben előfordulhat, hogy a műhelyében újra kell végeznie az elektromos hálózatot, akkor megéri. A 380 V feszültséggel működő háromfázisú villamos motorok nagy teljesítményt tudnak előállítani. Ezen túlmenően az ilyen eszközök nyomatéka alkalmas a célra. A teljesítmény legkisebb értékének 3 kW-nak kell lennie, nos, a maximális az ön belátása szerint;

  • a nyomatéknak az elektromos motorról a munkatengelyre történő továbbításához hevederekkel kell végrehajtani. Ezekre a célokra a legjobb két ékű ék alakú forma. Az ilyen övek megbízhatóbbak;
  • maga a motor konzolra szerelhető, közvetlenül a gépkeret belsejébe. Ez a módszer segít megoldani az övfeszültséggel kapcsolatos problémát. Ha szilárdan meg akarja erősíteni a motort, akkor hozzá kell adnia a sín kialakításához, amellyel a beállítást elvégzik;
  • a tengely sebességének növelése érdekében érdemes két szíjtárcsát használni. Az egyik, nagyobb átmérőjű, egy villanymotorra van felszerelve. A tengelyre egy kisebb keresztmetszetű tárcsa van felszerelve.

Legyen nagyon óvatos a készülék áramellátásakor. A háromfázisú áramot négyvezetékes kábelen keresztül táplálják. Ebben az esetben megbízható földelést kell megszervezni. Ezek a követelmények segítenek elkerülni a baleseteket a gépen végzett munka során.

Rajz. A csuklógép létrehozásának fő lépései

Asztallapács - rajz

Pad közös gyalu - Rajz (2. rész)

A fugázógép, a legegyszerűbb verziója kiegészítő funkciók nélkül, saját kezével könnyen elkészíthető. Ebben az esetben az általános előrelépés a következő:

  • először készítse elő az összes szükséges alkatrészt, szerszámot és anyagot;
  • készítsen rajzot a jövő gépéről. E „dokumentum” nélkül nem indíthat munkát. A rajz segítségével kiszámolhatja az összes árnyalatot, és felkészülhet rájuk. Ezenkívül egy ilyen terv megléte jelentősen megkönnyíti és egyszerűsíti a feladatot;
  • ezenkívül a jövőbeli alkatrészek minden méretét átvisszük a munkadarabra, és elkészítjük őket;
  • nagyon fontos része a forgórész-csapágyak felszerelésének helye. Több üres anyagból készül.

A ragasztás során ragasztót és nyomást használnak. A mélyedésnek ideálisan illeszkednie kell a csapágy méretéhez;

  • ezután telepítjük az elektromos motort. Ehhez, amint a fentiekben már említésre került, használhatja a konzol tartót, vagy telepítheti az egységet diára;
  • a következő lépés a rotor és a csapágy összeszerelése, és a helyükre történő felszerelése. Ugyanakkor szíjhajtással kötik össze az elektromos motorral. Ellenőrizze, hogy a forgórész szabadon forog-e a csapágyban;
  • ezenkívül elvégzik a munkafelület összeszerelését és felszerelését. Két részből áll: az adásból és a fogadásból. Ebben az esetben a másodiknak néhány milliméterrel magasabbnak kell lennie, mint az elsőnek. A munkafelület többrétegű rétegelt lemezből készülhet, és a nagyobb szilárdság és a hosszabb élettartam érdekében fémlemezgel verhető fel.

A rendszer létrehozása, a motor be- és kikapcsolása után a gép készen áll a használatra. De ahhoz, hogy az új szerszám csak hasznot és örömöt szolgáljon a munka számára, megéri, hogy helyesen és biztonságosan működjön.

A forgógéphez, mint bármely mechanizmushoz, megfelelő működésre van szükség. Ha nem tartja be a bizonyos szabályokat, akkor az eszköz gyorsan meghibásodhat. És a legrosszabb esetben magad is megsérül. Ezért használat során a szakemberek ajánlásait kell követnie:

  • mivel a gép megbízhatóan működött, rendszeres időközönként karbantartási munkákat kell elvégezni. Egy ilyen komplex a következő intézkedéseket foglalja magában: a kések tengelyén való elhelyezkedésének megbízhatóságának ellenőrzése, a csapágyak extrudálása, az elektromos motor ellenőrzése, a szíjhajtás megfelelőségének ellenőrzése, az összes érintkező ellenőrzése és így tovább;
  • a forgó alkatrészek mindig veszélyesek. És ha még mindig éles pengékkel vannak felszerelve, akkor a gyógynövények megszerzésének kockázata nagyon magas. A működés biztonságának növelése érdekében jobb, ha a tengelyt burkolatú késekkel takarja le. A fadarab eredeti helyén nyitják meg, és tétlen állapotban ismét bezárják;
  • a gépen végzett munka során vegye figyelembe az összes biztonsági előírást. Ez különösen igaz a munkahelyi megvilágítás minőségére. Akasszon egy erős lámpát a gép fölé, és a műhely helyiségeinek világosnak kell lenniük. Vegye figyelembe a padló minőségét is. Ha túl csúszós, akkor jobb, ha felszerel egy fa állványt vagy gumi szőnyeget;
  • az anyag gyalulásakor vagy vágásakor ne vegyen igénybe túlzott erőt. A túlzott energia nem gyorsítja fel a munkát, hanem csak rontja a munkadarabot, vagy magának a gépnek a meghibásodásához vezet;
  • nyugodtan hívjon asszisztenst hosszú munkadarabok feldolgozásakor. Így a munka gyorsabb, jobb és biztonságosabb lesz az egészségére.

Természetesen érdemes tiszta asztalot tartani. A munka befejezése után, amikor a gép ki van kapcsolva és feszültségmentes, tisztítsa meg az eszközt a forgácsoktól. Ugyanezt kell rendszeresen megtenni a nagy kötetek elvégzéséhez. Kapcsolja ki a gépet, és távolítsa el az összes felhalmozódott forgácsot az összes mechanizmusból és felületről. A tisztaság megkönnyíti a munkát, és elősegíti a telepítés hosszabb ideig tartó működését.

A videó részletesen megvizsgálja a házi készítésű csuklók egyik lehetőségét.

Videó: Házi készítő

Otthon önállóan elkészítheti a gyalát vagy összeilleszthet elektromos gyaluból. Megkönnyítik és felgyorsítják a fadarabokkal végzett munkát. Házi készítésű gépek segítségével meg lehet tervezni és beállítani a fűrészáru vastagságát, elvégezni a felületkezelést és néhány egyéb műveletet. A legegyszerűbb lehetőség egy elektromos gyalu használata, amelyet fejjel lefelé lehet rögzíteni a gépágyához. Az ilyen modellek esetében a vastagságra vagy a gyalura való átalakítást a kialakításuk biztosítja. Más esetekben speciális rögzítőket kell készítenie a szerszám megbízható rögzítéséhez munkahelyzetben.

A vastagítógép famegmunkáló berendezés, amellyel gyalult lapos sík fűrészáru a munkadarabok kívánt vastagságának elérése érdekében. Ebben az esetben csak előre elkészített (őrölt) táblákat vagy rudakat dolgoznak fel.

Anyagok és szerszámok előkészítése

Számos különféle lehetőség létezik olyan minták készítésére, amelyek lehetővé teszik az elektromos gyalu újrahasznosítását egy vastagító berendezésben. Hogy otthon viszonylag egyszerű házi készítésű gép A következő eszközökre és anyagokra lesz szükség:

  • csavarhúzó, bitkészlettel;
  • asztalos négyzet vagy sarok;
  • rulett vagy egyszerű vonalzó;
  • csavarhúzók különböző tippekkel;
  • csavarkulcs;
  • elektromos gyalu;
  • szúrófűrész vagy kézi fűrész;
  • rétegelt lemez 1,5 cm vastagságú lap;
  • hosszú csavarok nagy menetekkel (4 darab);
  • kerékpárlánc és négy meghajtó lánckerék;
  • fa rúd (2,5 x 2,5 cm) és deszka (1,5 x 1,5 cm);
  • m14 menetes anyák;
  • megfelelő méretű alátétek;
  • csavarok 25–100 mm-ig.

A létrehozott gép fő mechanizmusa egy elektromos gyalu lesz. A csavarokat hasonló méretű fa csavarokkal lehet cserélni.

Gyártási algoritmus

A vastagság-készítő eszköz elektromos gyaluból történő előállításának egyszerűsítéséhez a rajzok és diagramok segítenek, ám a fényképekből könnyebb elkészíteni. Ebben a sorrendben készülnek felszerelésre.

Készült tervezőkészlet egy sima felületen. A munkapadra vagy asztalra történő rögzítéshez megfelelő rögzítőket kell használni.

A meghajtó mechanizmus megléte lehetővé teszi a munkadarab kívánt vastagságának beállítását.

A gép saját kezével történő összeszerelésekor rögzítse a tápkábelt úgy, hogy az ne zavarja a munkát, és a vezeték ne legyen véletlenül megsérült. Annak érdekében, hogy magát az elektromos gyalát megbízhatóan rögzítse a munkaállványon, javasolt anyákkal ellátott csavarok használata.

A mérővezeték a készített házi vastagság kötelező szerkezeti eleme. Segítségével meghatározza a fűrészáru vastagságát, amelyet tervezni kell. Deszkaként 8 cm hosszú műanyag, fa vagy fém vonalzó használható. hasonló anyagok Készíthet egy nyílmutatót is.

A csuklógép összeszerelése kirakós alapon

A gyalu célja a meglévő szabálytalanságok eltávolítása a fa felületéről. A munkafolyamat az fűrészáru egyoldalas gyalulása egy síkon. Fényképezhet a letörés különféle szögeiben is. Az ezen a készüléken végzett feldolgozásnak köszönhetően a rudak vagy táblák simavá válnak.

A gyalu egység kialakítása egyszerűbb, mint a vastagabb vastag. Ez lehetővé teszi a telepítés független összeszerelését a rendelkezésre álló anyagok felhasználásával.

A csatlakozó gyártási sorrendje

A kisebb munkadarabok feldolgozására szolgáló gyalúgép készítéséhez elektromos gyalu szükséges, amely rögzíthető rögzített helyzetben. A létrehozott egység alapja szolgálhat töredék rétegelt lemezből, MDF-ből vagy forgácslapból. Elegendő egy darab 50 x 35 cm-es darab, a felhasznált lemez vastagsága meghaladja a 2 cm-t.

Szerelje össze az illesztési szerszámot, a következő sorrendben hajtva végre műveleteket:

  • vágja ki a meglévő lemezanyagból a gép alapját;
  • szigorúan kilencven fokos szögben csavarokkal vagy csavarokkal erősítik meg a munkadarabot (állítson be egy négyzetet);

  • hozzon létre bordákat, amelyek biztosítják az ütköző merevségét;
  • m8 csavarok és anyák segítségével elektromos síkot rögzítenek az alaphoz.

Az ütköző rögzítése előtt egy lyukat vágunk be a cső alatt és a szerszám villamos motorjának hűtésére.

Ha meg kell terveznie nagy munkadarabok, akkor elegendő a létrehozott egység méretének növelése. Ennek eredményeként kialakul egy terv, mint az alábbi fényképeken.

Az elektromos gyalu tervezett változatán kívül az illesztõkészülékek összeállíthatók egy másik változatban is. Az ilyen tervek gyakorlati megvalósítása a rendelkezésre álló lehetőségektől függ otthoni mester kéznél vannak az anyagok és a kreativitás. A következő videók bemutatják, hogyan készíthető házi készítésű illesztési egységek más mintákból:

Állványok készítése elektromos gyalu számára

Ha folyamatosan dolgozik elektromos gyaluval, javasoljuk, hogy legyen egy speciális állvány, amely alkalmas tárolásra és a szerszám ráhelyezésére közvetlenül a kikapcsolás után.

Egy ilyen eszköz használata különösen releváns, ha erőteljes, nehéz elektromos gyaluval dolgozik.

A speciális állvány szükségessége annak a ténynek köszönhető, hogy a fűrészlapokkal ellátott fémdob nem azonnal áll le, miután lecsatlakoztatta a tápfeszültséget a szerszámmotorból, hanem egy idő után (kb. 6 másodperc). Mindezen időszak alatt még mindig tehetetlenség. A forgás tehetetlenségi időtartama a dob tömegétől és a használt berendezés teljesítményétől függ. Ugyanakkor lehetetlen egy talpat az asztalra vagy egy munkapadra tenni, mert nem csak a felületük megsérülhet, hanem megsérülhet.

Annak elkerülése érdekében, hogy a készüléket a kéz állandó tartása közben a kézben tartsa, speciális tervezőállványt kell használnia. A fő elem egy kb. 8 cm széles és 0,6 cm mély horony, amelynek szükséges, hogy a dob szabadon forogjon, amíg teljesen meg nem áll. Az állványra helyezett elektromos gyalu elhelyezkedésének pontosságát (amikor a pengék a vágott horony fölött vannak) a rúd elülső ütközője biztosítja.

A horony szélességét és az elülső szélétől az ütközőig mért távolságot a munkában használt szerszámgép modell méretei határozzák meg.

Szükséges szerszámok és anyagok

Az állvány elkészítéséhez a következő eszközökre lesz szüksége:

  • egy elektromos szúrófűrész, amely fűrészeléssel van ellátva a számok vágásához;
  • csavarhúzó, bitkészlettel;
  • fúró fúrókkal 3 és 4 mm átmérőjű fémhez;
  • ár;
  • kézifűrész egy kis fogakú fán;
  • vonalzó vagy mérőszalag;
  • négyzet;
  • ceruza vagy jelölő;
  • gömb alakú fa maró;
  • csiszolópapír;
  • véső (elegendő 3-4 centiméter széles hegygel).

A formatervezéshez az alábbi anyagokra van szüksége:

  • legfeljebb 1 m hosszú, 20 mm vastag és 140 mm széles deszka;
  • fa csavarok - 2 darab 4 x 45 mm;
  • 30 mm széles, 20 mm vastag és 140 mm hosszú fa deszka;
  • 4 önmetsző csavar nagy, 4 x 15 mm-es kupakkal.

Létrehozási sorrend

Elektromos gyalu állványok gyártásakor a következő algoritmus szerint működnek:

  1. Vágj le egy 50 cm hosszú darabot a tábláról egy fűrész vagy szúrófűrész.
  2. A fenti séma szerint jelölje meg a sávot a táblával.
  3. Fúrjon furatokat csavarokhoz az ütköző rögzítéséhez a csavarok alatt (a megfelelő pontokban megjelölt pontokban).
  4. Próbálja ki a használt elektromos gyalu modelljét az állvány alapjának előkészített munkadarabjára, és vegye figyelembe a horony jövőbeli elhelyezését a szerszámdob elhelyezkedése alapján.
  5. A jelölés szerint egy hornyot fűrészeléssel vágnak, hogy hozzávetőlegesen széles legyen 4 cm-rel nagyobbmint ez a paraméter a dob alatti résben. A fájlok a szélek körül és a közepén készülnek.
  6. Vésővel távolítsa el a fát a horonyból és tisztítsa meg.
  7. A felesleget fűrészelje le a munkadarabból.
  8. Csavarokkal rögzítse az első ütközőt. Az élek körül 4 csavart csavarnak fel, amelyek az állvány „lábai” lesznek.
  9. Csiszolópapírral csiszolja meg az állványt az érdesség eltávolításához.

Az állvány helyzetét öncsavarokkal kell beállítani.

A munka befejezése után meg kell győződnie arról, hogy a horony a kívánt szélességben és mélységben van-e készítve: ehhez elegendő egyszerűen az elektromos kéziszerszámot az állvány tetejére helyezni, és a dob helyének oldalára nézni. Ha szükséges, el kell mélyítenie vagy kibővítenie a barázdát.

Kikapcsolás után (amikor a dob továbbra is forog) a műszert a következő módon helyezzük el:

  • először a sík talpának elülső részét a vak-távolság tartományában pihenik;
  • csak ekkor engedje le az elektromos kéziszerszámot egy tartón.

Az állvány készítése nem igényel sok időt, munkát és pénzt. De egy ilyen eszköz megkönnyíti a munkát.

Az elektromos gyalútól függetlenül gyártott vastagságok és gerendák sokkal olcsóbbak, mint gyári társaik, de működésük alacsonyabb a márkás berendezéseknél. Ezek azonban elegendőek az alapműveletek elvégzéséhez, amelyekre ezeket az eszközöket szánják. A házi készítésű gépek gyakorlati használata jelentősen felgyorsítja a fafeldolgozást, javítja azok pontosságát és minőségét kézi alkalmazás elektromos gyalu.