Hol és milyen célokra nem használják - hajótesteket készíthet belőlük, elöl és dekoratív panelek, használjon számítógépes tokok "modifikálására", készítsen háromdimenziós ábrákat, betűket és még sok minden mást. Ezt az anyagot fénydinamikus installációkhoz (villogó fények, menetfények stb.) Is fel lehet használni, a plexi fénye közvetlenül és egyenletesen terjed, aminek következtében nagyon fényes és gyönyörű darabok keletkeznek, amelyek sötétben látványosan néznek ki.

A plexi fő előnyei:
- magas fényáteresztés - 92%, amely az idő múlásával nem változik, megtartva eredeti színét.
- az ütésállóság ötször nagyobb, mint az üvegé.
- ellenáll a nedvességnek.
- környezetbarát, égés során nem bocsát ki mérgező gázokat.
- könnyen feldolgozható.
- különféle formák készítése forró levegős pisztoly segítségével, az optikai tulajdonságok megzavarása nélkül, kiváló részletességgel.
- a mechanikai megmunkálás ugyanolyan könnyedén történik, mint a fafeldolgozás
a külső környezet stabilitása.
- fagyálló anyag.
- Az ultraibolya sugarak 73% -át továbbítja, míg az UV-sugarak nem okoznak sárgulást és az akrilüveg lebomlását.
- ellenállás vegyi környezetben.
- elektromos szigetelő tulajdonságok.

De talán ott van a legfontosabb hátrány - a plexi nagyon könnyen karcolódik, ezért gondosan kell dolgoznia vele.

Hogyan lehet plexit vágni és feldolgozni?

Sokan szúrófűrésszel vagy fémfűrésszel vágják a plexit a fémhez, azaz vászon. Nem szeretem ezeket a módszereket, elsősorban annak köszönhető, hogy a vágás során sok törmelék jelenik meg, és az üveg véletlenül megkarcolódhat, bár egy védőfóliát ragasztanak rá.

Szeretnék ajánlani egy másik, fejlettebb, egyszerűbb és "funkcionálisabb" vágási módszert, amely után egyetlen chip sem marad meg - ez forró spirállal vág. Ez a módszer a legalkalmasabb a plexi vékony típusaihoz.

A módszer előnyei:
- vágás után nem marad törmelék
- pengével vagy kirakós fűrésszel történő vágáskor a plexi megkarcolódhat, sőt megrepedhet, különösen, ha az üveg vékony.
- spirállal történő vágáskor teljesen szabályozhatja a folyamatot, elvághat bármilyen alakot.
- a helyes vágás után a plexi általában nem is igényli a feldolgozást, de ha megolvadt üvegrészek maradnak a szélén, késsel levágják, vagy reszelővel dolgozzák fel.
- így szinte minden műanyagot kivághat, nemcsak a plexit.
- nincs fizikai aktivitás, üljön le egy székre és élvezze a vágási folyamatot \u003d)

Most elmondom, hogyan lehet ilyen "vágót" készíteni, és mi szükséges ehhez.

Először is szükségünk van egy spirálra, szinte bármelyik meg fogja tenni, a lényeg az, hogy az áramforrása felmelegíthesse. A spirált beszerezheti például régi változó ellenállásokból, forrasztópákákból, vagy vásárolhat spirált a fűtőberendezésekhez az elektromos osztályon. A spirál hosszát kísérletileg választják meg, mert az ellenállás mindegyiküknél más. Például egy kiégett forrasztópáka spirálját használtam, amelynek átmérője kb. 0,3 mm, hossza 7 cm, és 12 voltos feszültséggel szinte vörösre melegszik (1,5 ampert fogyaszt). Egyébként nem kell vörösre melegítenünk a spirált, különben a plexi füstöl és büdös lesz vágáskor.

A két végén lévő spirált fém csapokra kell rögzíteni, és magukat a csapokat is rá kell forrasztani a kábelre, amely az áramforráshoz csatlakozik. Ha a vágás után tökéletesen sima éleket szeretne kapni, akkor a csapokat valamire kell rögzíteni, hogy a spirál a vágás során egyenes maradjon, és ne hajlítson, mint az enyém a fotón. Jobb, ha beállítható kimeneti feszültségű tápegységet használ.

Olyan szerkezetet készítettem magamnak, mint az alábbi fotón, sok poharat vágtam így.

Videó vágása:

Hogyan és mivel ragasszuk a plexit?

Általánosságban elmondható, hogy a plexi ragasztásának technológiája nem egyszerű és nagyon eltér a ragasztástól rendes üveg... Ha rendes üveget ragasztanak szilikon ragasztó vagy forró ragasztópisztollyal, akkor plexi ragasztásakor ez nem a legjobb eredményt adja.

A plexit nem szabad ragasztani, például ciánakrilát ragasztóval, a ragasztási helyeken az üveg emiatt fehéredhet, lehetetlen megtisztítani. Az ilyen ragasztó folyékony, és ott folyik, ahol nincs rá szükség, és másodperc alatt megragad, ami szintén nem túl jó. A cianoakrilát ragasztó egyetlen pluszja, hogy nagyon erősen megragadja.

A plexi ragasztásához a használatát javaslom diklór-etán, ez egy átlátszó folyadék, erősen mérgező, ezért nem kell szagolnia! A diklór-etán szinte minden műanyagot felold és összefog. Diklór-etánt vásárolhat a rádióalkatrészek részlegeinél, vagy ahol ragasztókat árulnak.

A ragasztás előtt a plexi kötéseit először ki kell simítani és meg kell tisztítani, majd a diklór-etánt egyenletesen fel kell vinni a ragasztandó felületekre, és anélkül, hogy megszáradnának, összekapcsolódnak. Ezután el kell készíteni a plexi forgács és a diklór-etán keverékét, meg kell venni a forgácsot vagy a plexi darabokat, és fel kell oldani őket ebben a folyadékban. A keverék konzisztenciájának hasonlónak kell lennie a zseléhez, a varratot meg kell tölteni ezzel a keverékkel.
Először érdemes felesleges plexi darabokon gyakorolni.

Ismétlem, a diklór-etán nagyon mérgező, nem szabad lélegezniük! A munkát jól szellőző helyen vagy a szabadban kell elvégezni. Munka után mossa meg jól a kezét meleg vízben és szappanban.

Plexi hajlítás

A plexi műanyag, magas hőmérsékleten nyeri el a plaszticitást, 90 fokon hajlíthatja, vagy bizonyos formát adhat az üvegnek. A plexi hajlításakor a legnehezebb a terv szerint a megfelelő helyre hajlítani.

A plexit forrásban lévő vízben hajlíthatjuk gázégő, a sütőben vagy hőlégfúvóval. Mesélek a plexi hajlításáról hőlégfúvó és spirál segítségével. Először is rajzolni kell, vagy jobb, ha egy vonalat firkál a plexire, ne használjon jelölőket, mert bemelegítés után nehéz lesz eltávolítani a marker nyomait. Ezután a plexi egyik felét egy súgóval rögzítjük egy lapos asztalon, egy forrasztóállomásról veszünk hajszárítót vagy hajszárítót, és elkezdjük melegíteni az üveget az általunk rajzolt vonal mentén. A hajszárító hőmérsékletét 150-180 fok között kell beállítani - ez függ a plexi típusától. A bemelegítés során, amint a pohár kezdett engedni, (mellesleg ez lesz optimális hőmérséklet) hajlani kezdünk, közben nem szabad eltávolítania a hajszárítót, fenn kell tartania a hőmérsékletet és tovább kell melegítenie. Általában azt tanácsolom, hogy melegítse mindkét oldalon, két hajszárítóval, ha a plexi vastag, 5-6 mm. El kell hajolnia a hőforrástól.

Annak érdekében, hogy csak a szükséges üvegréteget melegítsük fel, azt tanácsolom, hogy minden esetre takarja le a rész többi részét valamivel, csak egy keskeny csíkot hagyjon nyitva a fűtéshez és hajlításhoz. Ne feledkezzen meg a különféle hengeres tárgyakról, például a fémcsövekről, amelyek sablonként használhatók a szükséges sugár hajlításához, vagy akár plexiből készült csövet is készíthetnek.

Hőlégfúvóval készíthet különféle formák plexiből készült kis szerkezetekhez, kényelmes formákat készíteni fából, őröljük, kivágjuk a kívánt alakot, plexit rakunk rá és hajszárítóval melegítjük, az üveg megolvad és elkezd illeszkedni a formához. Hajlítás után az üveget simán és egyenletesen kell lehűteni.

A minap találkoztam egy másik érdekes módszerrel. A plexi vékony típusai ugyanazon spirál segítségével hajlíthatók, ehhez ezt a spirált a szükséges helyre húzzuk, az üvegtől néhány mm-re, és felmelegítjük a vezetéket. Érezni fogja azt a pillanatot, amikor a pohár kezd engedni.

A plexi vágása ritkán hasznos lehet, logikusabb, ha ezt a munkát szakemberekre bízzák, ha egy speciális céggel fordulnak. De néha szükség lehet egyetlen vágás elvégzésére, vagy vágy van arra, hogy ezt a munkát saját maga végezze el, hogy életre keltse saját tervezési ötleteit.

Plexi vágása otthon

A plexit otthon vágni nem nehéz, mert hajlékony és könnyen kezelhető. A hétköznapi üveghez való külső hasonlóság ellenére teljesítmény jellemzők a plexi különbözik, és különféle módszerekkel dolgozzák fel: esztergálással, gyalulással, fűrészeléssel stb. Megengedett a plexi vágása nagyszámú eszközzel.

A plexi feldolgozás a következő eszközökkel történik:

• nichrom szál;
• körfűrész;
• vágó;
• fémfűrész.

Nichrome szál

Az olvasztási vágást nikrom huzallal végzik. Legkésőbb 24 V feszültséget vezetnek a vezetékre egy lépcsőzetes transzformátoron keresztül, amelynek következtében annak erős hevítése bekövetkezik. Görbe vonalú és ívelt vágások nikróm menettel készülnek, miután jó minőségű további csiszolást nem igénylő felületek.

A barkácsolók lapos csavarhúzóval olvadják meg a vágást. A csavarhúzó fém részét elektromos forrasztópáka segítségével melegítik, míg a végét a plexi felületéhez nyomják. Ezután a szerszámot a fogantyú szélénél fogva húzza meg a fűtött csavarhúzó pengével a vágási vonalat. Az egyenes vonalak rajzolásához kényelmesebb egy fém vonalzót vagy egy fémfűrész sima oldalát használni. A plexi könnyen eltörik a kihúzott szalag mentén. További videó:

Körfűrész vagy fémvágó

Körfűrész vagy maró is jó lehetőség szerves üveggel történő munkavégzéshez. Ebben az esetben a plexi vágására szolgáló fémvágó nem lehet vastagabb, mint 1 mm. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a vágás során a fűrész vagy a maró felmelegíti a feldolgozandó anyagot, ennek következtében a vágásnál megolvad és habzik. Annak érdekében, hogy ne romoljon el a munkadarab, hűtést kell biztosítania. Ehhez használjon palackba öntött vizet. Az edény valamilyen módon a vágószerszám közelében van rögzítve, és vizet juttatnak hozzá munkaterület vékony tömlővel.

A körfűrésznek nagy fordulatszámon kell működnie. Néhány eszköz speciális móddal rendelkezik a plexi feldolgozásához. A magas minőségű vágást nem igénylő munkákhoz használhat fűrészt. A maró vékonyabb és tisztább vágások készítésére alkalmas. Vízhűtőrendszer használata esetén egyenletes és sima felület, és a vágás átlátszó és szép lesz.

Vágó

A kis plexit az építővágóval tökéletesen kivágják. Erre a célra, házi eszközkészült fémfűrész penge, sőt írószer kés.

A maró csak egyenes vágást tud végezni. Ehhez egy vonalzót (lehetőleg egy fémet) nyomnak egy anyaglapra a tervezett vágás mentén, majd nyomással többször húzzunk egy vágószerszámot a vonalzó mentén a plexi felületén. Amikor a vágás eléri a plexi réteg közepét, könnyen megtörhető. A törés egyenetlen és durva lesz, ezért további csiszolásra lesz szükség.

Fémfűrész fémhez

A plexi saját kezű vágásának legegyszerűbb módja fémfűrész. A vágási vonalakat először ceruzával vagy filctollal kell megrajzolni. A munka során a fémfűrészt egyenesen kell tartani, és igyekeznie kell, hogy ne döntse oldalra. Kívánatos szilárdan rögzíteni a munkadarabot. A vágófelület nem lesz sík. Minden szabálytalanságot és sorját eltávolít egy fájl és csiszolópapír.

Hogyan lehet levágni a göndör plexit

Bizonyos esetekben szükség lehet alakvágásra. Ez a következő módszerekkel történik:

1. Féknyereggel. A plexit éles jelölőpofákkal vágják.
2. Nichrome szál. Kartonból készül egy sablon, amelyet a munkadarabra ragasztanak. A kényelem érdekében a huzatot egyszerű vászonba lehet rögzíteni vászon helyett. Ezután gondosan le kell vágnia a plexi részt a sablon szerint.
3. Üvegvágó (vágó) kört vághat. A tapadókorongot a tervezett kör közepéhez, majd sínt vagy vonalzót rögzítik. Üvegvágó van rögzítve a sínhez önmetsző csavarokkal. Esztergálás vágóeszköz a tapadókorong körül vágjon egy hornyot a plexiből. A felesleges részek letörnek.

A vágás előállítási módszerei

Ipari méretben a plexit a következő technológiák segítségével dolgozzák fel:

1. Marásvágás. A feldolgozás speciális marógépeken történik, 4000-es fordulatszámig.
2. Szalagfűrész. Ívelt vágásokhoz használják. Végső csiszolásra van szükség, mivel a vágás minősége gyenge.
3. Körfűrész... Tiszta vágást kaphat tiszta éllel.

Lézervágás

A plexi feldolgozásának legnépszerűbb módja a lézeres vágás. Az anyagot speciális berendezésekre vágják lézersugár segítségével. A módszer garantálja magas szint pontosság (legfeljebb 0,005 mm) és minimális hulladék. A lézer lehetővé teszi a vágott élek sima és átlátszóvá tételét. Lézeres gépen történő vágás után azonban a belső plexiben nagy a belső feszültség, és nem ajánlott az ezzel a módszerrel készült alkatrészek ragasztása.

A plexi otthoni vágása bizonyos készségeket és tudást igényel. Ellenkező esetben nagy a sérülés és anyagi kár veszélye. Ma elmondjuk, melyek léteznek biztonságos módszerek szerves üveg vágása.

Hacksaw

A plexi, amelyet akrilnak, polimetil-metakrilátnak és metaplexnek hívnak, kemény átlátszó szintetikus polimer. A közönséges üvegetől eltérően a polimetil-metakrilátot nagy szilárdság, vízállóság és különféle fizikai és kémiai hatásokkal szembeni ellenálló képesség jellemzi.

Az anyagot széles körben használják az iparban, az építőiparban, a nemzetgazdaságban, a kültéri reklámban, a táj- és belsőépítészetben.

A plexi otthoni vágásához használhatja a fém fémfűrészét

A plexi otthoni vágása rendkívül ritka. Gyakran ezzel a kérdéssel foglalkoznak a szintetikus műanyag, üveg és más építőanyagok vágására szolgáló műhelyek szakemberei. Néha azonban a polimetil-metakrilát darabolásának készségei hasznosak lehetnek a mindennapi életben.

Ezért minden házban kapható fémfűrész ez a módszer a szerves üveg vágása a legegyszerűbb és legolcsóbb:

1. Tisztítsa meg a munkafelületet a törmeléktől, törött ágaktól, apró kövektől és portól.
2. Helyezze a PMMA lapot a munkaasztalára. Jelöljön tollat \u200b\u200ba vágási vonalak megjelölésére.
3. A penge vágása során ellenőrizze a fémfűrész löketének egyenletességét és a nyomóerőt. Az anyag megolvadásának megakadályozása érdekében próbáljon meg nem rohanni. Ellenkező esetben a vágási vonal egyenetlen és enyhén megolvad.

A szerves üveg vágásának ezen módszerének egyetlen jelentős hátránya van - ez a vágott hely érdessége. Csiszolja a plexi széleit csiszolópapírral vagy reszelővel.

Videó "Plexi vágása otthon"

Ez a videó megmutatja, hogyan lehet otthon plexit vágni.

Vágó

A kis vastagságú polimetil-metakrilát irodai vagy összeszerelő késsel, házi vágóval vágható.

Ahhoz, hogy a vágási vonal egyenes maradjon, jelölést kell készítenie. A tervezett vágási vonal mentén egy fém vonalzót kell elhelyeznie, és szorosan nyomja meg a kezével. Finoman, de határozott mozdulatokkal csúsztassa a vágót többször a vonalzó mentén. Ha a penge több mint 50% -ban vágott, finoman törje meg az anyagot a hajtás mentén. A szabálytalanságokat és az érdességet smirgellel vagy darálóval kell kezelni.

Ami a hátrányokat illeti, a plexi darabolásának ez a módszere bizonyos ügyességet és készségeket igényel. A tapasztalat hiánya és a pontatlan mozgások kárt okozhatnak építési anyag.

Lombfűrész

Polimetil-metakrilát darabolásához használatos elektromos kirakós játék speciális reszelőkkel a szerves üveghez. A plexi fájlok különleges jelöléssel rendelkeznek - az MP.S. latin ábécé betűi.

A plexi otthoni vágásához gyakran használnak egy MP.S jelzésű fűrészekkel ellátott kirakót.

A penge vágásakor ellenőriznie kell a szerszám sebességét. Minél több a fordulatszám, annál nagyobb a kirakós sebessége. Nagy vágási sebességnél a műgyanta olvadni kezd. A vágott terület fehérré válik és lezáródik - az ilyen anyag használhatatlan.

A körömreszelő reszelési sebességét és fordulatszámát kísérletileg választják meg. A munkapenge vágásának megkezdése előtt ajánlatos a PMMA felesleges töredékeit gyakorolni.

Elektromos szúrófűrésszel egyenes és ívelt vágási vonalak jönnek létre.

Lézer

Az akril vágásának legkényelmesebb módszerét lézernek nevezzük. Ez a módszer azonban nem alkalmazható otthon, kizárólag az ipari termelésben alkalmazzák.

A vékony lézer lehetővé teszi, hogy precíz vágásokat hajtson végre, és kivágja a jövőbeli terv vagy termék legkisebb részleteit is. Szükség esetén felveheti a kapcsolatot egy speciális műhellyel vagy egy szervezettel, amely organikus üveget és abból származó termékeket állít elő. Ajánlott előre elkészíteni a rajzokat, és jelöléseket alkalmazni a polimetil-metakrilát vásznon.

A lézer lehetővé teszi, hogy még az ipari gyártásban használt apró alkatrészeket is pontosan vágja és plexi

egyéb módszerek

A plexi, mint egyfajta modern építőanyag, nagy keresletet mutat az építők, tervezők és még a gazdák körében is. Néha nincs lehetőség a polimer vágással foglalkozó szakember segítségére, ezért tudnia kell, hogy milyen más módszerek léteznek a plexi vágására.

Bizonyos esetekben megengedett a kör- vagy szalagfűrész használata. A körfűrész segíti az egyenletes és ügyes egyenes vágást, szalagfűrésszel készítenek nyerseket és apró alkatrészeket.

A nichrome szál, amelyet először jól fel kell melegíteni, pontosan és pontosan levágja a 4, 6 és 8 mm vastag szövetet. Ez a módszer nem alkalmas vastagabb PMMA lapok vágására.

A forró nichrom szálat széles körben használják a plexi vágására

A plexi egyetlen darabjának részekre vágásához néhány iparos réses csavarhúzót használ. A szerszámpengét 25 W-os forrasztópáccal kell felmelegíteni, az akrilhoz nyomni és vonalat húzni. Miután a polimetil-metakrilát olvadni kezd a vágás kialakulásának helyén, a lapot kézzel törik össze. A vágott helyet smirgellel vagy őrléssel kell kezelni.

A plexit alacsony tűzállóság jellemzi, ezért nem ajánlott ezzel az anyaggal nyílt tűz közelében dolgozni.

A szerves üveggel való munkavégzés precizitást, gondosságot és gondosságot igényel. Meg nem felelés egyszerű szabályok a biztonság súlyos következményekhez vezethet. Például a PMMA-val való munkavégzés során védőruházatot és védőszemüveget kell viselni a sérülések vagy az égési sérülések kockázatának csökkentése érdekében.

Számos biztonsági szabály betartása, jó választás eszközök és felelősségteljes üzleti megközelítés - a polimetil-metakrilát kiváló minőségű vágásának garanciája.

Úgy tűnik, miért lehet hasznos egy olyan készség, mint a plexi vágása, hagyja, hogy a szakemberek csinálják, elvégre az ő dolguk. Csak az ünnepek előestéjén merül fel a kérdés, milyen meglepetéseket és ajándékokat készítsen fel szeretteinek. Szeretnék eredeti lenni, valami különlegeset csinálni. A boltok minden második házban megtalálható szokásos készletet jelentenek. Marad az ajándék a saját kezemmel... Az anyag nyilvánvaló - ez organikus üveg. Miért? Könnyedén készíthet belőle csodálatos képkeretet, szokatlan lámpát vagy akváriumot. Milyen jó lesz később meghallani a szeretteinek háláját és a barátok dicséretét. Ne feledje, hogy a szerves üveg otthoni vágása előkészítést és gondozást igényel. Részletesen elmondjuk, hogyan és mit kell tennie.

Most sok vállalat foglalkozik organikus üvegáruk gyártásával. Természetesen a vágás minősége jelentősen eltér attól, amit a saját kezével csinál. A feldolgozó szakemberek speciális lézert használnak, amely a legkisebb hibák és pontatlanságok nélkül vágja az organikus üveget. Minden rendben, csak az ilyen szolgáltatások nagyon drágák. Ezenkívül egy kívülálló nem tudja teljes mértékben végrehajtani a tervét. Nem számít, milyen részletes magyarázatokat kapott.

Tehát a plexi otthoni vágásának folyamata ugyanaz az iskolai munkaórák. Helyes rajz, a kiválasztott eszközök, a kitartás, a figyelmesség és az eredmény nem sokáig várat magára. Az egyenes vonalú vágáshoz szükség van egy szokásos kirakós játékra vagy egy speciális késre, amelyet vágónak neveznek. Először tisztítsa meg a szerves üveglapot. Még a por is megnehezíti a vágást. Tisztítás után helyezzen egy anyaglapot vízszintes felületre. Laposnak és stabilnak kell lennie. Ennek elmulasztása sérülést és anyagi kárt okozhat. A munka megkezdése előtt feltétlenül rögzítse a plexit. Vonalzó segítségével sötét jelölővel rajzolja meg a kívánt vonalakat. Jól látható és egy mozdulattal lemosható. Anélkül, hogy eltávolítaná a vonalzót, vegyen egy kést, és erőfeszítéssel csúsztassa a plexire.

Ezt addig kell csinálni, amíg a lapot nem vágják le. Ne vigyük túlzásba nyomóerővel, mint a szerves üveg erőssége gyenge. Ez a módszer kényelmes, mert nem kell az éleket további feldolgozni.

Vágni is lehet ez az anyag dróttal. Ehhez először fel kell melegítenie. Rögzítse a lapot súly szerint. Ezután húzza meg a vezetéket a meghúzott vonalak mentén. Terheléssel jól meg kell feszíteni. Ez a módszer kiválóan alkalmas szobrászatra, ha szokatlan részleteket szeretne készíteni, nemcsak négyzeteket és téglalapokat. Egy közönséges fémfűrész is hasíthatja a plexit. De a pengének élesnek kell lennie. Ne feledkezzen meg a göndör vonalzókról, amelyek bőségesen vannak az üzletekben és szupermarketekben. Ne használjon törékeny vonalzókat.

Néha szükséges a vágás után lyukakat fúrni a plexibe az alkatrészek rögzítéséhez, akasztáshoz stb. Ez otthon is könnyen elvégezhető. Szüksége lesz egy hétköznapi fúróra, amelyet a mindennapi életben használnak. Az elakadás elkerülése érdekében jól meg kell erősítenie az anyagot. Továbbá, az anyag vastagságától függően. A 45 fokos élességi szögű fúrók alkalmasak a vékony plexire. Tolsztoj - 60 fok. Nagy átmérőjű furatokat fúrnak 70 fokos szögben. Ügyeljen az emelési szögre (17 fok legyen) és a hátsó élezési szögre (4 és 8 fok között legyen). Próbálja meg elkerülni az anyag túlmelegedését, amely a hosszan tartó fúrás során jelentkezik. Ehhez kapcsolja ki a fúrót 2 percenként. A szünetek alatt eltávolíthatja a kialakult forgácsot, vagy levághatja a lap széleit.

A vágott plexi darabok ragasztásához zsírtalanítani kell őket, meg kell tisztítani és meg kell tenniük a szükséges beállításokat. A ragasztót egyenletesen vigye fel az egyes részekre. Ezáltal a rögzítés tisztább és tartósabb lesz. Ne feledje, hogy a szemüveg átfedésekor sok ragasztót kell használnia.

Válassza ki a legkényelmesebb módot, és folytassa. Tegye otthona különlegessé, ha érdekes organikus üvegtárgyakkal tölti meg. Nemcsak a házigazdák, hanem az összes vendég tekintetét is örömmel tölt el. Milyen jó lesz hallani a barátok dicséretét. Nem kell belsőépítésznek lennie, vagy lézerrel kell rendelkeznie ahhoz, hogy otthon plexit vágjon. Egy kis fantázia, egy kis erőfeszítés és egy kis eszköz segít a legmerészebb és legszokatlanabb ötletek megvalósításában.

Kedves olvasók, véleményezzék a cikket, tegyenek fel kérdéseket, iratkozzanak fel új kiadványokra - érdekli a véleményetek :)

A közelmúltban a plexit gyakran használják különféle termékek gyártásához. Ez az elsők között van kompozit anyagok, az üveg tulajdonságainak kombinációja, nagy alakíthatósággal. Elég gyakori kérdés, hogy mit kell levágni a plexiről. Ennek oka a magas mechanikai erő és néhány más tulajdonság. A plexit a legtöbbet lehet vágni különböző módszerek, amelyről az alábbiakban részletesebben beszélünk.

A vágás előállítási módszerei

A plexi miatt széles körben elterjedt könnyű és jó rugalmasság. Ma üvegházak vagy pavilonok létrehozására használják. Az anyag hosszú távú felhasználására a termelés feldolgozásának számos módját fejlesztették ki:

1. Lézervágás.
2. Marás feldolgozása.
3. Szalagfűrész vágás.
4. Körfűrész alkalmazás.

Gyakran használjon speciális marógépekamelyeket nagy teljesítmény és sokoldalúság jellemez. Magas költségük határozza meg, hogy a telepítést kizárólag tömegtermelésben végzik.

Az ipari berendezések használatának néhány jellemzője

Minden ipari berendezést az jellemez, hogy lehetővé teszi a kompozit anyagok vágásának folyamatának automatizálását. Ma leggyakrabban lézervágást alkalmaznak. Jellemzői közül a következő pontokat vesszük figyelembe:

1. A megmunkálási pontosság körülbelül 0,005 milliméter. Ez 0,1 milliméteres lézersugár kialakításával érhető el.
2. Az összes kapott él sima és átlátszó, gyakorlatilag nincs hulladék.

Szélesebb körben kör- és szalagfűrésszel rendelkező szerszámgépeket használnak. Ennek oka viszonylag alacsony költségük. Az ilyen berendezések azonban nem teszik lehetővé a bonyolult pálya mentén történő feldolgozást.

A megmunkálás során a szerszám és maga az anyag nagyon felmelegedhet. A plexi kevésbé ellenáll a magas hőmérsékletnek, melegítve olvadni kezd, és nagy mennyiségű füst keletkezik. Hűtésként légáram vagy tiszta víz használható.

Szükség esetén otthon végezheti a plexi feldolgozását. Ehhez a következő eszközök használhatók:

1. Fűrész fémhez, kis fogemelkedéssel. Szinte minden garázsban megtalálható. A legjobb, ha edzett acélból készült pengét választunk. Lassabban tompul.
2. Vékony anyag esetén vágó.
3. Körfűrész.

Mindezek az eszközök olcsók. A kézi feldolgozás azonban nem teszi lehetővé a minőségi termékek megszerzését a lehető legrövidebb idő alatt.

Fémfűrész fémhez

Elég gyakori eszköz a fémfűrész. Egyszerű vele dolgozni, a plexi feldolgozásának lépései megegyeznek a fém vagy fa esetében. A fémfűrész fém használatának jellemzői között a következő pontokat vesszük figyelembe:

1. Vágott vonalakat alkalmaznak egy papírlapra, ami nagyban leegyszerűsíti a vágási folyamatot.
2. Vágáskor figyelmet fordítanak a fémfűrész löketének egyenletességére, amelynek köszönhetően kiváló minőségű vágás képződik.
3. A túl gyors vágás nem ajánlott, mert az anyag felforrósodhat. Plasztikus állapotban deformáció lép fel.

Az így kapott vágás szinte minden esetben durva. Ezért szükséges további köszörülés.

Vágó

A plexi vágót különféle szaküzletekben értékesítik. Ez az eszköz vékony anyaglapokhoz alkalmas. A maró használatának jellemzői között megemlítjük a következő pontokat:

1. Vonalzót használnak az egyenletes vágás eléréséhez. Fa felhasználásával készíthető. A vonalzót a munkafelülethez kell rögzíteni.
2. A lapot 50% -os vastagsággal vágják le, ezután enyhe mozdulattal megtörheti a lapot.
3. A vágó használata miatt a vágási folyamat jelentősen felgyorsul, de az így kapott vágás rossz minőségű lesz. Ezért további őrlést hajtanak végre.

Ha kívánja, készíthet magának vágógépet, vagy megvásárolhatja egy szaküzletben.

Körfűrész vagy vágó fémhez

A plexit fémvágóval vagy körfűrésszel lehet vágni. A vágó megválasztásakor előnyben kell részesíteni a legfeljebb egy milliméter vastagságú lehetőségeket. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a vágáskor a vágórész gyorsan elhasználódik.

Sok füst és hő keletkezik, amikor az útválasztó vág. Ezért vizet kell használni a felület hűtésére. A fokozatos hűtés miatt kiváló minőségű vágás érhető el.

A körfűrésznek kis fogakkal kell rendelkeznie, amelyek szorosan egymáshoz vannak helyezve. A nagy fogmagasságú fűrész használata esetén a feldolgozás repedésekhez és sok más mechanikai hibához vezethet a felületen.

Ábrázolt plexi vágás

A legtöbb nehézség göndör vágással merül fel. Különböző kéziszerszámokkal vagy ipari berendezésekkel lehet komplex felületet előállítani. A munkadarab legegyszerűbb módja a lézervágás, mivel egy automatizált gép nagy pontossággal vezérli a szerszám helyzetét.

A plexi kézi formájú vágását egy előre elkészített sablon szerint végezzük. Kéziszerszám ahhoz vezet, hogy a vágás érdessé válik, és további csiszolást kell végrehajtania.

Otthon összeállíthat egy gépet, vágó elem amelyet bemutatnak nichrom szál... Hevítve az olvadás miatt elkezdi vágni az anyagot. Hasonló szerkezetet lehet kialakítani egy nikróm menet kombinálásával, amelyhez 24 V feszültséget táplálnak egy transzformátoron keresztül. A szóban forgó menet képes ellenállni a terhelésnek és a magas hőmérsékletű felmelegedésnek.

Bizonyos esetekben kirakós játékot vagy üvegvágót használnak. Minden mester a képességeinek megfelelően választja ki a legmegfelelőbb technológiát. Kipróbálás útján kiválasztanak egy eszközt, amelynek segítségével lehetővé válik a kívánt termék megszerzése.