Úgy döntöttem, hogy csinálok magamnak gipszpisztolyt. Egy ilyen pisztoly nagyban megkönnyíti a munkát a falak vakolásakor, különösen a habarcs falra szórásának szakaszában. Sőt, sokkal jobban csinálja, mint a kézi öntés. Az oldat cseppjei sokkal kisebbek, mint a manuálisaké, jobban behatolnak a fal egyenetlenségeibe, és mivel nyomás alatt repülnek egy pisztolyból, sokkal jobban tapadnak a falhoz.

A permetezési folyamat nagyon gyors. 1 négyzetméteres felületet kevesebb mint egy perc alatt vakolat borít. A vakolat réteg vastagsága nagyon pontosan szabályozható.

Ezenkívül ez a módszer lehetővé teszi a vakolat texturált mintájának létrehozását "pattanások" formájában. Mely szerint különféle minták elmozdíthatók, utánozva a kőfalazatot, a nagy tömböket stb.

A gipszfegyver elve egyszerű. A fúvókából kiszabaduló levegő elviszi a vakolat részecskéit, a falra szórva a vakolatot. A gipsztartály egy vödör, amely kényelmes a gipsz felszedéséhez egy másik tartályból, ahol habarcsos keverőből öntik vagy előkészítik. A gipszfegyver sémáját az ábrák mutatják.

A fegyver elülső ferde fala lehetővé teszi, hogy vakolatot alkalmazzon mind függőleges, mind hátoldalán - vízszintesen (mennyezet). Csak ebben az esetben kényelmesebb a "rotbant" típusú keveréket használni, mivel könnyebb, mint egy egyszerű vakolat keverék.

A konténer felső fedelének zárt része is hozzájárul ehhez. A tervezés megismétlésénél fontos figyelembe venni a fúvóka hozzávetőleges méreteit, valamint a fúvóka és a pisztoly vödör elülső falában lévő furat közötti távolságot. A fúvóka átmérője körülbelül 4-5 mm, az elülső faltól való távolság 15-20 mm volt. Az elülső furat átmérője 10-13 mm. A vödröm egy 5 literes téglalap alakú kanna darabjából készül valamilyen oldószerből. Csak az elülső fal készült horganyzott acélból. A csatlakozás vak szegecsekkel történik.

A levegő be- és kikapcsolásához fogantyúként és szelepként egy kész, megvásárolt "pisztolyt" használtak a különféle pneumatikus szerszámokhoz. Mivel az elülső része menettel van rögzítve, maga a pisztoly a garatban kialakított lyukba van rögzítve.

De mivel az oldat tömege megfelelő, és maga a szórópisztoly vékony alumíniumból készül, ezt további két azonos duralumin csíkkal rögzítik. A garathoz egy fogantyú is csatlakozik. A fogantyú szöge 45 fok. Fogantyú a bal oldalon. Nos, ha valaki balkezes, akkor azt a jobb oldalon kell megtenni.

A falak vakolása.

A vakolatoldatot a szokásos módon (homok, cement, mész) készítik. Az oldatnak sokkal keményebbnek kell lennie, mint a vakolat manuális felvitele során. A kezek által szorított csomónak körülbelül meg kell őriznie az alakját, és nem szabad nedvességet adnia a kéznek a szorítás során.

Vakolhat egy puhább és rugalmasabb keverékkel is, a készülék gond nélkül bedobja. De problémák lesznek a zsugorodással és a repedésekkel. És az oldatnak a garatból történő kiáramlásával is. A szintezési folyamat is egy kicsit nehezebb lesz.

Tehát összekevertük a keveréket, feltettük a jelzőfényeket. A falat szükség esetén alapozták meg. Most a kompresszort tömlővel csatlakoztatjuk a pisztolyhoz. A nyomást 2-3 atmoszférára állítottuk be. Jobb kézzel tartjuk a pisztoly markolatát, bal kézzel pedig a bunker markolatát. Gipszet gyűjtünk, a garat felhasználásával. Lerázzuk az oldat maradványait a garat külső felületeiről. Körülbelül 15-20 cm távolságban hozzuk a pisztolyt a falhoz, majd megnyomjuk a ravaszt, és simán mozgatjuk a pisztolyt a jelzőfények között. Alulról felfelé töltjük a jelzők közötti rést, amíg a teljes rés meg nem telik. Ezután veszünk egy deszkát / sínt vagy egy szabályt, és eltávolítjuk a maradék vakolatot.

Mivel a keverék kemény, nem nyúlik a deszka mögé, és nem csúszik le a falról. Emellett nem zsugorodik sokat, ami lehetővé teszi egy rétegben vakolást alapozott falral. Az oldatot gond nélkül előpermetezheti.

A szigetelőlemezek (például habosított polisztirol) külső befejezéséhez a keverék sűrűségét a "pattanások" kívánt méretétől függően választjuk meg. A keményebb habarcs kisebb méretet ad. Játszhat a fúvóka átmérőjével és a fal távolságával, valamint a garat előtti lyuk átmérőjével is. A munka sebességének növelése érdekében több fúvókát és betétet is használhat a garat nyitásában. De egyetlen fúvóka esetén is 10-20 másodperc alatt alkalmaz egy vödör térfogatot (~ 1 liter). Általában gyorsan megismeri ezt az eszközt.

Különösen a teljesítménye mutatkozik meg, ha habarcsot viszonylag egyenlő felületekre (habosított polisztirol, sima téglafal, betonfal stb.) Visznek fel.

Stanislav Zakhazhevski (Litvánia)

A vakolási munka az egyik legnehezebben javítható. A felületek vakolásának technikája lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a kézi munkától, amikor összetett műveleteket végez. Vásárolhat kész vakológépet, és ha pénzt szeretne megtakarítani, akkor készítse el saját maga.

Egy gép helyettesíti az építőszemélyzetet?

A technológia használatának fő előnye a rutin kézi munkából való felszabadulás. Igaz, egy gép nem tudja teljesen helyettesíteni az embert, de nagyban megkönnyíti és felgyorsítja a folyamatot. A speciális berendezések használata mellett számos előny szól:

1. 1. A vakolóhabarcs elkészítéséhez pontos arányra van szükség a száraz keverékek és a víz között. Ha valaki hibázik, akkor a gép a pontos adagolás figyelembevételével kiváló minőségű keverékeket készít a gépen.
2. 2. A keverékek keverését mechanikusan végezzük. Az embernek nehéz megkeverni az oldatot, sok időbe telik. A gép gyorsan elvégzi az adagot. A felgyorsított áramlásnak köszönhetően a megoldás nagy mennyiségű levegőt tartalmaz, ami lehetővé teszi a pénzmegtakarítást, mivel ugyanezzel a költséggel több megoldás érhető el.
3. 3. Egy vakolóegység helyettesítheti az egész építési csapatot. Ebben az esetben a folyamat sokkal gyorsabban halad, és az egyenletesen felvitt vékony oldatréteg jobban megszárad.

Vagyis időt spórolnak meg, és kevesebb anyagot fogyasztanak. Kiváló minőségű és tartós bevonat jön létre, amely nem igényel kitöltést és további befejező munkát a felület egyengetéséhez. A technika könnyen kezelhető. Az üzemeltetési szabályokat a mellékelt utasítások ismertetik. Ezért bármilyen képzett személy dolgozhat a készülékkel. A gép méretei kicsiek, a speciális fogantyúk és kerekek megkönnyítik a berendezések szállítását a munkahelyére.

Az egység külön modulokból áll, amelyek lehetővé teszik összerakását és szétszerelését nagy távolságokra történő szállítás és tárolás céljából. A soros gépek képesek a munkafolyamatok kiigazítására, így nagy építkezéseken és kis mennyiségű munkához egyaránt használhatók.

Hogyan működik a csodaegység és hogyan válasszunk megoldást

A készülék zavartalan működéséhez állandó hozzáférés szükséges az elektromos hálózathoz. Bizonyos körülmények között vízvezetékre is szükség van. Ha az építkezésen hiányzik, soros eszközökben szivattyú található, amely lehetővé teszi, hogy bármilyen tartályból vizet pumpáljon. A habarcs keveréséhez a vakolóegységeket speciális garatokkal látják el, amelyekbe száraz keverékeket öntenek. Megrakják őket az üzemből érkező kész keverékekkel.

A garat után a keverék csavaros módszerrel egy speciális kamrába kerül, ahol vízzel összekeverik. A folyamat folyamatos. A kész oldatot a habarcs tömlőjén keresztül azonnal az elosztórendszerbe vezetik. A tömlő végén van egy speciális vakolószerkezet - általában pisztoly. Segítségével az oldatot a szükséges vastagságú egyenletes rétegben viszik fel. A vakolópisztolyok többféle alkalmazási módot támogatnak. A mód kiválasztása a megoldás konzisztenciájától és a munkafelület típusától függ.

A gépi alkalmazásokhoz használt megoldások a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

• rövid száradási idő;
• gyorsan erősödni;
• jó tapadás a feldolgozott felülethez;
• jó hő- és hangszigetelési jellemzők;
• nagy páraáteresztő képesség.

Ha a keverékeket automatizált módon alkalmazzák, javulnak jellemzőik, ami lehetővé teszi az optimális mikroklíma kialakítását a helyiségben.

Az épületek falainak kívülről történő szintezéséhez hagyományos cement-homok habarcsot használnak. Lakóhelyiségekhez (nappali, hálószoba, gyermekszoba) gipszvakolatot használnak. Magas páratartalmú helyiségek (konyhák, fürdőszobák) esetében javasoljuk, hogy akrilgyantákon alapuló keverékeket vegyenek, vagy polimer adalékokat használnak. A kész oldatokat már vízzel hígítva szállítják, azonnal alkalmazhatók géppel és kézzel is. A modern keverékek olyan anyagokat tartalmaznak, amelyek növelik a kész oldatok plasztikai és összehúzó tulajdonságait.

Lapátok, pisztolyok és autók vakolása - melyik technikát részesítse előnyben?

A habarcsok automatikus felhordásához speciális vakoló egységeket használnak. Mivel ez egy drága berendezés, megvásárlása gazdaságilag indokolt nagy mennyiségű munka elvégzéséhez. Egyszeri használatra jövedelmezőbb felszerelést bérelni. A gépesített felületkezeléshez többféle eszköz létezik.

A habarcs falakra és mennyezetekre való felviteléhez használt pneumatikus ásványkészlet a kész habarcs fémtartálya, amely négy fúvókával van ellátva a levegőellátáshoz és négy a keverék adagolásához. A fúvókák átmérője az alkalmazott oldat típusától függ. A vakolatot egy speciális csövön keresztül juttatják a felületre. A szerszám rendelkezik szeleppel, amely szabályozza a nyomás alatti levegőellátást. Átlagosan akár 60 négyzetméter is feldolgozható óránként. A mennyezet és a falak vakolásához különböző típusú pneumatikus lapátokat használnak. A tartály és az oldat elhelyezkedése abban különbözik a csőtől, amelyen keresztül az ellátást végzik.

A pneumatikus pisztoly egy menetes csatlakozású fúvókacsővel van felszerelve, amelyre a fúvókákat csavarják. A fúvókák közötti különbségek a gipszkeverék permetezésének mértékében vannak. Az oldattal ellátott tartály az egység felső részében található, fémből vagy műanyagból készül. A térfogat változó, de általában 5 liter körül van. Az oldatellátást a ravasz vezérli. A pisztoly alján van egy lyuk egy tömlő összekapcsolására, amelyen keresztül sűrített levegőt vezetnek. A mellékleteknek köszönhetően különböző konzisztenciájú oldatokat használhat, és különböző intenzitású permeteket szórhat. A pisztoly ezen jellemzője nemcsak a felület durva vakolását teszi lehetővé, hanem a befejező réteg felvitelét is.

A vakológépeket az építőipari piacon különféle modellekben mutatják be, felszereltségükben, méretükben, teljesítményükben és árukban különböznek egymástól. A középkategóriás vakológép kicsi és egy személy által kezelhető. A készülék fő alkotóeleme egy szivattyú, amely az oldat elkészítését, ellátását és permetezését biztosítja a kezelendő felületre. Az ilyen típusú adalékanyagok keverékeinek szemcséssége nem haladhatja meg a 2 mm-t. A kiviteltől függően egyes gépek külön tartályokkal vannak ellátva a száraz összetétel, a víz és a keverés céljából. A megoldás megszerzésének folyamata teljesen gépesített, és egy speciális program állítja be. Ez lehetővé teszi kiváló minőségű, pontos arányú keverék előállítását légbuborékok és csomók nélkül.

Tűzoltó készülékből készítjük egységünket - a szórópisztoly elve szerint

Ha egy kész vakolóegység megvásárlása nem jövedelmező, pénzt takaríthat meg, és felhasználási egységet készíthet. Egy ilyen berendezés alapja egy körülbelül 4 literes hengerű tűzoltó készülék. Egy ilyen blank rendelkezik mindennel, amire szükség van a keverék permetezéséhez szükséges gép létrehozásához: egy fúvóka, egy fogantyú, egy kar, amely megnyitja a lyukat a kijáratnál.

Először is le kell vágni az alját, mivel a jövőben a készüléket lefelé tartó fúvókával kell tartani. A leválasztott henger garatként működik. Az egyetlen dolog, amelyet házi permetezőgéppel kell kiegészíteni, egy cső, amelyen keresztül sűrített levegőt juttatnak be. Be kell vágni a henger oldalfalába a szelep kimenetével szemben, amelyen keresztül a keveréket permetezik. A készülék a szórópisztoly elvén működik. A sűrített levegő a kompresszorból származik. A megfelelő permetezés érdekében a fúvóka átmérője nem haladhatja meg a 4-5 mm-t.

A következő tényezők befolyásolják a házi készítésű készülék erejét:

• a fúvóka átmérője;
• a fúvóka és a kompresszor fúvóka közötti távolság;
• a betáplált levegő nyomása.

A sugár teljesítményének növelése érdekében a levegőellátó csőnek a lehető legközelebb kell lennie a kimeneti szelephez. Ha a vakolást "bunda alatt" végzik, akkor a távolság legfeljebb 1,5–2 cm lehet. Finoman diszpergált oldatok esetén a távolságot tovább kell csökkenteni. Minél kisebb a rés, annál erősebb lesz a sugár. Fontos a nyomás növelése.

A csövet a tömítésekkel ellátott anyákkal rögzítheti, így könnyebb beállítani a távolságot, és a csatlakozást hegeszteni kell. Van egy másik lehetőség hegesztőgép használata nélkül - rögzítés gyantával. Ez nemcsak rögzíti, hanem lezárja a csövet. Ehhez a csövet 45 fokos szögben kell rögzíteni a kimeneti furat tengelyével és a talajjal. A gyantát folyékony formában öntjük úgy, hogy a végső szint a fúvóka alatt legyen. A gyantával való töltés azért előnyös, mert a folyadék a ferde csövön keresztül egyenletesen áramlik a fúvókáig. Vigyázni kell, hogy ne zárja el a kimenetet. Ezután meg kell várni, amíg a gyanta megkeményedik.

Az utolsó szakaszban a légkompresszor tömlővel csatlakozik a fúvóka furatához. A készülék működtetéséhez hozzon létre 2 atmoszférás nyomást. Enyhe nyomással a felület érdes, bundára alkalmas. Nagyobb nyomáson simább, teljes pórustöltetű bevonatot kapunk.

Megfelelő technológia + jó készülék \u003d tökéletesen lapos fal

A munka befejezése előtt a munkafelület előkészítést igényel. A felületet meg kell tisztítani az előző felület maradványaitól. Nem szabad nedves és olajfoltoktól. Ha gomba és penész volt a falakon, akkor speciális eszközökkel kell kezelni. Az előkészített felületnek síknak, szilárdnak és száraznak kell lennie. Vigyen fel alapozót a kész munkafelületre. Amikor a bevonat megszáradt, elkezdheti a vakolást.

Először készítse elő a megoldást. Jobb, ha a száraz keveréket vízzel mésztejjel hígítjuk, akkor a bevonat tartósabb lesz. A cement-homok keveréket szokásos módon hígítják: 1 rész cement és 3-4 rész folyó homok. Az oldatnak sűrű tejfölszerűnek kell lennie, nem lehet túl folyékony. Az utolsó szakaszban dagasztáskor lágyítókat adunk a viszkozitás növelése érdekében. Ha gyári vakolóberendezéseket használ, akkor azokhoz mellékelni kell egy használati útmutatót. Működés előtt ellenőrizze, hogy nincsenek-e megtört tömlők. Házi készítésű eszköz használata esetén a műveletek sorrendje a következő:

1. 1. Töltse fel a tartályt 2/3-mal az oldattal.
2. 2. Álljon szögben a kezelendő felülettel szemben. A vezető kéz tartja a fegyvert, míg a másik kéz a tömlőt. A tömlőnek elég hosszúnak kell lennie ahhoz, hogy szabadon mozoghasson a fal mentén.
3. 3. Nyomja meg a ravaszt csak úgy, hogy a pisztoly a felszínére mutasson. A kezelt felület és a fúvóka közötti távolság legalább 30 cm.
4. 4. A sugárnak 90 ° -os szögben kell lennie a falfelülettel. A mennyezet vakolásakor a folyamot enyhe szögben irányítjuk el magunktól, az oldatot vékony rétegben alkalmazva.
5. 5. Kezdje el a keveréket a saroktól kezdve feltölteni a repedéseket és mélyedéseket. Körülbelül 70 cm széles csíkokat alkalmazzon.
6. 6. Vigyen fel minden további réteget fél óra elteltével, különösen, ha mész van jelen az oldatban.
7. 7. A rétegek száma függ a kapott vakolat vastagságától.

Barkács vakoló állomás
A befejező munka mindig sok időt vesz igénybe, mind a felújítások elvégzése, mind az új ház építése során. A technológia használata ilyen esetekben minden olyan ember álma, akinek naponta fáradságos és fáradságos munkát kell végeznie. Az ilyen gépek gyártása már régóta kialakult, de nem mindenki engedheti meg magának, hogy megvásárolja azokat, és azok, akik maguk építkeznek vagy javítanak, nem akarnak drága soros berendezéseket vásárolni.

A gyártáshoz szükséges eszközök és anyagok

Az átlagos laikus teljesítménye olyan kicsi, hogy még a rögtönzött eszközökből készült gép is jelentősen felgyorsíthatja a munka ütemét. Ezért a népi találékonyság és találékonyság lehetővé teszi kézműves eszköz készítését különböző, kéznél lévő alkatrészekből.

A kézzel készített, vakolókészüléknek több funkcionális részt kell tartalmaznia. A fő csomópontok, amelyekből áll:

Egy ilyen egység gyártásához különféle eszközöket, alkatrészeket és mechanizmusokat használnak, amelyekhez csak elegendő fantázia áll rendelkezésre.

Előnyök

A legprimitívebb és legkevésbé teljesítőképes egység használatának előnyei, hogy a megoldást veszteség nélkül használják, sokkal gyorsabban szállítják, mint manuálisan, és nincs szükség szakmai képzésre a házilag készített szerkezettel való munkavégzéshez, mert az ember megérti az egyszerű mechanizmus működését, és amennyire csak lehetséges használja az erejét. A házilag készített pneumatikus alapú vödör vagy egy kis garat jelentősen leegyszerűsítheti a fejlesztő életét és felgyorsíthatja a befejező munkát. Egy ilyen eszköz kézi tapadással vagy 220 V-os elektromos aljzaton működik.

A leghíresebb házi egység

Egy olyan ember találta ki, akinek be kellett vakolnia a külső falat, miután az egész régi vakolatréteg összeomlott a keze alatt. Az összes rendelkezésre álló módszer közül kérésre felajánlották, hogy csak seprűvel alkalmazza az oldatot, és sok munka volt, ezért a garázsba vett egy régi szórópisztolyt, levágta a tűzoltót, és kapott egy 4 literes edényt, amelybe egy csövet fúvókával helyezett be. Az összeszerelt primitív eszköz segítségével sikerült permeteznie az oldatot, perc alatt majdnem négyzetmétert lefedve. Egy ilyen tapasztalat után kiderült, hogy egy mini autó eszközének számos lehetősége van, és néhányat megnézhet a videón:

A kézműves vakolóállomások nagyban különböznek a gyárilag gyártott csinos géptől, amely élénk színű műanyag alkatrészekkel és króm alkatrészekkel csillog. De a gipsz falra történő felvitelére szolgáló gépek és eszközök, amelyek meglehetősen egyszerűek vagy akár primitív eszközök, háromféle művelettel felszerelhetők:

• garat vödör ipari mintával, de leegyszerűsítve;
• improvizált eszközökből épített habarcsszivattyú;
• habarcshüvely, amely elektromos vagy mechanikus hatással oldatot juttat a tartálytól a falig.

Csavaros habarcsszivattyú

Az ilyen eszközöket nem különbözteti meg különösebb gyárthatóság vagy különleges összetettség, de jelentősen felgyorsítják az elvégzett munka ütemét és növelik a munka termelékenységét.

Speciális gépek és berendezések használata a munkában nagymértékben javítja az elvégzett munka minőségét, felgyorsítja és megkönnyíti a folyamatot. A gépes vakolás sem volt kivétel, amely lehetővé tette a nehéz fizikai munka gépekkel való helyettesítését és a kiegyenlítendő felületek minőségének javítását.

Ezután elmondjuk Önnek, hogy mi az automatizált falvakolás, milyen előnyei és hátrányai vannak, milyen gépeket és milyen technológiával alkalmazzák a megoldást, és videopéldákban megmutatjuk Önnek a falak gépi vakolásának számos módját.

Mi a gépesített vakolás - előnyök és hátrányok

Gépesített módon - ez egy szintező réteg alkalmazása speciális eszközök segítségével, és gépek juttatják a felszínre, nyomás alatt az ember csak a folyamatot irányítja. A gépesített vakolat szinte minden felújítási és építési projektre alkalmas, a kis lakásban végzett kozmetikai javításoktól kezdve a belső falak, hatalmas lakóépületek és ipari helyiségek jelentős befejezéséig. A legjobbak a gépi falvakolások áttekintése, számos jelentős előnye van, amely megkülönbözteti a mechanikai szintezést a kézi szintezéstől:

• Magas termelékenység, a relatív kézi munka időtartamának 5-7-szeres megtakarítása.
• A fizető munkavállalók pénzügyi költségeinek csökkentése érdekében a gépesített folyamat nem igényli nagyszámú szakember bevonását.
• A kész szintezett felület kiváló minősége és tartóssága. A technológiának megfelelő gépi vakolat kizárja a fugázás, zsírozás, gitt további munkáját.
• Jelentős anyagmegtakarítás.

Mechanikus vakolókészülék - idő- és anyagmegtakarítás

A falak mechanikus vakolása modern keverékek alkalmazását jelenti: gyorsan száradó, nagy tapadási jellemzőkkel, jó hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal, páraáteresztő. A mechanikus módszer sokszor javítja a kiegyenlítendő felületek minőségét, és hozzájárul a kedvező beltéri mikroklímához.

A gépesített vakolási technológia több szakaszból áll:

• : a felületeket megtisztítják a kiugrásoktól, szennyeződésektől, portól, zsíros foltoktól, ragasztótól stb., felmérik görbületüket, jelzőfényeket helyeznek el, sarkokat erősítenek;
• korróziógátló kezelés;
• a keveréket egy gépbe töltjük, ahol a száraz komponenseket alaposan összekeverjük vízzel, amíg homogén konzisztenciát nem kapunk;
• gipszréteg mechanikus felvitele szórópisztollyal, a sugár szigorúan merőlegesen kerül a falakra;
• spatulával és szabállyal történő szintezés, a feleslegek újraelosztása, a nehezen elérhető helyek kézi megmunkálása: sarkok, illesztések, rések befejezése;
• 1-2 óra elteltével, miután a készítmény megkötött, injektálást végeznek a legkisebb hibák kiküszöbölése és a felület simasága érdekében;
• normál éghajlati viszonyok között 3-4 nap elteltével a réteg teljesen megszárad, folytathatja a befejezést.

Fontos: Magas légnedvesség mellett az oldat körülbelül egy hétig száradhat. Annak érdekében, hogy a javítás minősége ne szenvedjen károkat a dekoratív kivitel miatt, jobb, ha nem siettetjük.

Nézze meg, hogyan történik a gépi vakolás, a videó egyértelműen megmutatja a mechanikai befejezés összes árnyalatát.

Keverékek gépesített vakoláshoz

Kültéri munkáknál a homlokzatok és lábazatok mechanikus vakolásához gyakran speciális módon hígítva használják őket. A falak és a mennyezetek belső mechanikai befejezéséhez ajánlott használni. Számos használatra kész keveréket úgy terveztek, hogy alkalmas legyen mind kézi, mind gépi alkalmazásra.

A falak gépi vakolása egy speciális berendezés használatát jelenti, amely kompresszor által létrehozott nyomás alatt egyenletes rétegben juttatja a keveréket a falhoz, ami anyagmegtakarítást, jobb tapadást biztosít, habarccsal kitölti a legkisebb réseket és repedéseket. Ezenkívül a gépek kész keverékei lágyítókat és adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek javítják a felület minőségét és szilárdságát.

Gipsz felhordására szolgáló eszközök és gépek - típusok és működési elv

Ha kitűz magának egy célt, akkor a hibák megtalálhatók a Napon, ezért, ha a mínuszokról beszélünk, megjegyezzük, hogy a falak mechanikus vakolásához speciális berendezésekre van szükség. A vakológép drága öröm, és néha célszerűtlen megvásárolni. De a piac reagált erre a problémára, és most különféle eszközöket, gépeket, gépeket, kompresszorokat, pisztolyokat, pneumatikus lapátokat kínálnak a vakolat gépesített, saját kezű alkalmazásához.

Jó tudni: A gépesített fal vakolás költségei függenek a kezelendő területtől, a keverék típusától és ennek megfelelően árától, valamint a helyiség geometriájától, attól, hogy milyen vastag réteget kell fektetni és kiegyenlíteni.

Pneumatikus lapát mechanikus módszerhez

Gödrök a falak mechanikai vakolásához, és különböző fúvókákkal vannak ellátva a kemény és puha habarcsokhoz. Az összetett kanalas gép acéltartály a habarcs feltárásához. A tartályban 4 fúvóka van a keverék ellátására, és 4 levegővel. A készülék csőtartóval rendelkezik, amely a kezek megcsúszását megakadályozó anyaggal van bevonva, és sűrített levegő ellátására szolgáló szelep van rá felszerelve. Az alábbiakban egy lecke - a falak gépesített vakolása, a videó segít megismerni a pneumatikus karommal végzett munka összes finomságát.

Gipszes pneumatikus lapáttal könnyű dolgozni, nincs szükség speciális képességekre és képesítésekre. Az átlagos termelékenység a gépesített vakolással saját kezűleg 60 m2 / h. Vannak fali és mennyezeti gépek, a különbség a kanál alakjában és a fogantyú-tartóhoz viszonyított helyzetében van.

Pneumatikus lapát a falak és mennyezetek mechanikai befejezéséhez

Pneumatikus pisztoly mechanikus vakoláshoz

A falak vakolására szolgáló pisztoly gép habarcs mechanizált módszerrel történő felvitelére szolgál, ez egy rövid fúvókacső, amelyre a fúvókák menetes módszerrel vannak csavarozva, a keverék eltérő mértékű permetezésével. A tölténypisztoly tetején műanyagból vagy fémből készült tölcsértartó található, átlagos térfogata 5 liter. A modern gépmodellekben a fogantyú el van látva egy ravasszal, amelynek megnyomásával az oldat mechanikus ellátása biztosított vagy leállt, külseje szerint a készülék egy festékszóróra hasonlít. A fogantyú alján elágazás található, amely összeköti a tömlőt a kompresszor levegőjével.

A gép különféle rögzítései lehetővé teszik a különböző konzisztenciájú kompozíciók használatát a gépesített vakolatban. A keverék és a levegő mennyiségének beállításának lehetősége lehetővé teszi egy vetítőpisztoly használatát, amely nemcsak a falak durva mechanikai szintezését, hanem dekoratív felületeket is tartalmaz, beleértve a texturált permetezést is.

Pisztoly a habarcs gépesített alkalmazásához

Gépek mechanikus vakoláshoz

A modern építőipari gépek piaca a gépek és gépek hatalmas választékát kínálja a habarcs gépes felhordására. Méretében, műszaki jellemzőiben, felépítésében különböznek egymástól. Például a német vakológépek kompakt méretekkel büszkélkedhetnek, nekik nemcsak a megoldás mechanikus ellátása, hanem a festésük is a feladatuk.

Kompakt gép a keverék felhordásának mechanikus módszeréhez - kényelmes megoldás az egyedi konstrukciókhoz

A háztartási gépek mechanikus vakolásának gépei jelentős méretekben különböznek egymástól. Durva vakolathoz és gitthez tervezték. Segítségükkel megoldásokat lehet készíteni, amelyek alapján. A gépek nemcsak falak és mennyezetek mechanikai befejezésére alkalmasak, hanem esztrich- és önterülő padlókra is.

A középosztály gépesített vakolásának mechanikus eszköze általában kompakt méretű, és egy személy önálló munkájához van kialakítva. A gép egy speciális szivattyúval van felszerelve, amely száraz, pépes és egyéb vakolat keverékek szivattyúzására, permetezésére, előkészítésére és felhordására alkalmas, legfeljebb 2 mm szemcseméretű részekkel.

Modern automatikus nagy területű vakológép

A gépi vakolás gépein van egy tartály a víz és a száraz keverék számára. A modern berendezésekben a keverék arányait beprogramozzák, a habarcs konzisztenciáját helyesen kapják meg, ami biztosítja az anyagmegtakarítást, a szintező réteg minőségét és szilárdságát. A tartályban az oldatot alaposan összekeverjük, meglazítjuk, oxigénnel töltjük meg. Tömlő segítségével a kész vakolat keveréket a falakhoz, a mennyezethez, a padlóhoz juttatják. A speciális fúvókák segítenek a kívánt alakú és méretű sugár létrehozásában. A géppel felhordott vakolat lehetővé teszi a falak 5-6-szor gyorsabb befejezését, mint a kézi munka.

Nézze meg a videót, hogy az egyik módszer a falak gépi vakolása, a videó egyértelműen megmutatja, hogy a megoldás mennyire simán esik a falra, és mennyire gyorsul a teljes befejezési folyamat.

A több száz, vagy akár ezer négyzetméteres falak kézi vakolásának lehetősége kevés embernek tűnhet rózsásnak. Különösen ilyen esetekben fejlesztettek ki olyan berendezéseket, amelyek optimalizálják a befejező nehéz munkáját.

Lehetőségek a kézi munka géppel történő cseréjére

• gipsz felhordása. Sűrített levegő hatása alatt egy kompresszorból egy pisztolyon vagy pneumatikus vödörön keresztül;
• az oldat összekeverése. A legegyszerűbb esetben perforátor használatáról van szó, keverő rögzítéssel vagy speciális építőipari keverővel. Szakmai célokra a gipsz dagasztásához gyakran speciális gépeket használnak;
• kérelem és benyújtás. Olyan gép használatát foglalja magában, amely egyesíti a fal vakolás gépesítésének első két lehetőségét

Gipszpisztoly és légvödör segítségével

A habarcs falra helyezésének folyamatának mechanizálásához úgynevezett pneumatikus vödör vagy gipszpisztoly használható. Egyszerűen vannak elrendezve: tartály oldat és zárószelep számára. A tartálynak van egy nyílása egy fúvóka számára, amelyen keresztül levegőt fecskendeznek be, és egy kimenete, amelyen keresztül a vakolat keverékét nyomás alatt viszik fel a felületre. Amint a tartály kiürül, frissen elkészített kompozícióval töltik meg.

Dekoratív vakolatok használatakor igény van az oldatok vékony permetezésének lehetőségére.

A pisztolyok jellemzője, hogy változtatni tudják a fúvóka méretét: 4, 6, 8 mm átmérőjűek. Ez lehetővé teszi az oldat felhordott rétegének vastagságának pontosabb szabályozását. Míg a kanalak szabályozása csak az eszköz és a munkafelület közötti távolság megváltoztatásával lehetséges.

A telepítés a következőket tartalmazza:

• a levegő befecskendezéséhez szükséges névleges teljesítményű kompresszor;
• tömlő, amelyen keresztül ez a levegő az oldat felvitelére szolgáló készülékhez kerül;
• egy pisztoly vagy egy pneumatikus vödör, amelyek kialakítása biztosítja a vakolat felszabadulását a hozzájuk juttatott levegő nyomása alatt. Van egy reteszelő mechanizmus az eszközök működésének szabályozására

Mennyibe kerül és megéri-e

Ne legyen illúzió - ezeknek az eszközöknek a használata nem olyan egyszerű, mint amilyennek első pillantásra tűnhet. Gondolj magadra, mert állandóan a kezedben kell tartani egy legfeljebb 5 liter űrtartalmú, vakolattal töltött tartályt: nem mindig öröm őket különböző szinteken előre-hátra vezetni. Nyilvánvaló, hogy az egész folyamat diverzifikálódik, ha a tartályt rendszeresen keverékkel töltjük meg, valamint a bundát kiegyengetjük.

Becsült árak a gipszkeverékek felvitelére szolgáló eszközökhöz

Eszköz neve	hozzávetőleges költség	jegyzet
PneumoBug "Vakoló álma 1"	5900 rubel	200 l / perc teljesítményű kompresszorra, 20 l vevőre és 1,5 kW teljesítményre van szükség. Az ilyen berendezések költsége körülbelül 5000 rubelnél kezdődik.
GARABOSKANÁR E-01
PneumoBug "Vakoló álma 2"	11900 rubel	400 l / perc teljesítményű kompresszor, 50 l vevő és 2,2 kW teljesítményű kompresszor szükséges. Az ilyen berendezések költsége körülbelül 15 000 rubelnél kezdődik.
PNEUMOKOVSH PK-1.1	4900 rubel
Matrix patronpuska	2100 rubel	Szükséges kompresszor kapacitás: 165-250 l / perc; Nyomás: 3-4 atm.
WESTER KP-10 töltény	1500 rubel
Pisztoly "Hopper" RK-1	1750 RUB

Az alábbi videó szemlélteti egy pneumatikus vödör nedves befejezéséhez való használatát.

Nos, itt figyelheti a (szó szerint) vakolat keverék pisztollyal történő permetezésének folyamatát.

Elégedett vagy ezzel a technológiával? Ha igen, akkor tudja, mit kell tennie!

Falak vakolása professzionális állomásokkal

Az ilyen gépek olyan adalékanyagok, amelyek segítségével a vakolat keverékének keverését, adagolását és felvitelét a munkafelületekre végzik. Ebből a célból egy speciális tartályral vannak ellátva az oldat elkészítéséhez. Innen a kompresszorból származó levegő egy tömlőn keresztül juttatja el a vakolatot a permetezőhöz. Az állomások különböznek a termelékenység, a szállítási távolság, a maximális fej (szállítási magasság) tekintetében.

Gyakrabban kész gipszkeverékeket használnak alapanyagként a megoldáshoz, és sokukat kifejezetten gépi alkalmazásra tervezték. De ez a belső díszítéssel kapcsolatos - a homlokzati munkákhoz bármilyen megfelelő megoldás alkalmazható.

A falak vakolásának ezen módszerével a habarcs veszteségei általában minimálisak. De a fotónk hőse esetében nem.

Ideális esetben 3 embernek kellene részt vennie a folyamatban (általában 1-2): az egyik figyelemmel kíséri az oldat elkészítését és a gép működését, a másiknak az oldat bundaként történő felvitelének feladata van, a harmadik a szabály segítségével simítja a vakolatot a jelzők fölött. Itt nagyon fontos a munka folytonosságának követelménye, legalábbis a keverék következő adagjának kidolgozásáig. Ellenkező esetben gondok lehetnek a telepítésben lefagyasztott megoldással - itt sok probléma lesz.

Előnyök

Nagy befejezési sebesség. Ez a speciális vakolóállomások használatának egyik legfontosabb előnye. Külön csapatok ígérik, hogy műszakonként 150-200 m 2 falat végeznek.
+ A nagy felület minimális idő alatt kezelhető - ellentétben a kézi vakolatban rejlő egyenetlen felhordással és száradással.
+ Általában az ilyen munka költsége alacsonyabb, mint a nem gépesített módszerek alkalmazásakor - az alacsonyabb munkaigény miatt.

hátrányai

- A termelékenység növekedésére tett fogadás rossz viccet játszhat az ügyféllel. a minőség ezzel a megközelítéssel jelentősen csökkenhet. Ezt a befejezési módot elsősorban az irodaházakban végzett munka során részesítik előnyben, amikor a durva befejezésű tárgyat a lehető leghamarabb át kell adni.
- Az állomások vakolásához folyamatos munkát kell végezni non-stop üzemmódban. Ellenkező esetben a megoldás megszilárdulhat az egység belsejében, dugókat képezhet és a berendezés meghibásodását okozhatja. Ezért áramkimaradás esetén önálló generátor készül folyékony üzemanyagra - jelenléte 100% -ban igazolja önmagát.

Beszéljünk az árakról

A kézi felhordási módszerhez képest a falak gépi vakolásával sokat takaríthat meg. De szem előtt kell tartani, hogy ez nagy mennyiségű munka mellett lehetséges. A függőség itt közvetlen: minél nagyobb a falak teljes területe a létesítményben, annál kézzelfoghatóbb a befejező munkák költségeinek minimalizálása. Az alábbiakban bemutattuk az ilyen szolgáltatások átlagos piaci árait.

Ha tervezi megtakarítani a szakemberek munkáját, de mégis a gépi módszert részesíti előnyben a kézi vakolás helyett, akkor a szükséges felszerelés bérelhető. A költség az adott állomástól függ, de általában 1300-2000 rubel / nap között változik. A falak vakolására szolgáló gépek bérlésére szolgáltatásokat kínáló vállalatok általában minimális bérleti időt határoznak meg - 14 naptól. Emellett letétet kell fizetnie, és önként fel kell fizetnie a fizetett üzembe helyezésre és utasításokra. Természetesen a berendezés szállítása az ügyfél vállán fekszik.

Komoly befejező munkákat tervez? Akkor van értelme megvásárolni egy új fali vakológépet. Ezt követően bérelhető, értékesíthető vagy profi vakoló lehet.

A gépi vakoláshoz szükséges berendezések költsége

A gépi vakoláshoz használt berendezés neve	Maximális termelékenység, l / perc.	Max fej, m	Max. Előtolási tartomány, m	Teljes méretek, H × Sz × M, mm	Súly, kg	hozzávetőleges költség
PFT G4	50	30	50	1050 × 720 × 1550	260	250 000 rubel
PFT G5	85			1150 × 650 × 1520	280	315 000 rubel
Putzmeister MP-25	50			1324 × 728 × 1443	240	245 000 rubel
Putzmeister MP 22	25	15	40	1200 × 660 × 1276	160	220 000 rubel
Putzmeister MP 35	50	30	50	1063 × 682 × 1445	235	320 000 rubel
M-TEC m3E				1220 × 720 × 1550	220	270 000 rubel
M-TEC Duo-mix				1350 × 640 × 1390	250	300 000 rubel
Monojet PFT				1200 × 720 × 1170	190	200 000–240000 rubel

Ennyit szerettünk volna elmondani a modern nedves befejező technikákról. A prioritásoktól függően most választhat a gépi és a kézi alkalmazás között. Sajnos mindkét esetben sok múlik a munkavállalók képesítésén - az emberi tényezőt nem törölték.