Ha komoly javítások a háztartásban, akkor szükséges, hogy minden időben van, ami lehetővé teszi, hogy az időt maximálisan előnyös. Ehhez fontos helyesen rendezni munkahely Otthoni mester, ha mindent megtett a saját kezével. A javítás vagy az építés során jelentős hely egy fa munkát foglal el. Azonban látta, hogy egy rúd egy széken vagy egy padon kényelmetlen és hosszú. Racionális, hogy az időt és az erőforrásokat segíteni fogja az íróasztal, a munkapad néven. Hogy otthon legyen.

A legtöbb ember számára a garázs a "ház" az autó számára, és a tárolóhelyiség és a műhely egyidejűleg.

Nem minden tulajdonos úgy véli, hogy a műhely folyamatosan szükséges a gazdaságban: csak az épület javítására vagy rekonstrukciójára van szükség, így előnyben részesíti a kiadó. De egy ilyen vélemény tévesen, különösen, ha ő a háztartás tulajdonosa, amely a földön áll. Az asztalos műhelye megjelent a gazdaságban, hogy igazi segítséget kap neki. Egy ilyen kialakítást tesz lehetővé, a tulajdonos számos előnyt kap, mint a munkapad használatához képest, amely az építési szupermarketben történik vagy megvásárolható.

1. Ez jelentős mennyiségű pénzt takarít meg, amely a ház további javítására használható.
2. További tapasztalatok és gyakorlati készségek megszerzése.
3. Az Ön rendelkezésére áll egy kényelmes asztali számítógép, amely alkalmas a fa és a fém alkatrészek feldolgozására.
4. Ha a tulajdonos saját kezével dolgozik munkapadokat, bármikor használhatja.

Ezért egy szobában (jó, ha van alagsor), akkor állványokat és munkahelyet kell elhelyezni.

A táblázatok típusai

Ismert különböző fajták Más célú munkapadok.

1. Carpentry Workbench a gyártáshoz fa részletek. Kényelmes a kis fából készült termékek kezelésére, de nem a fa elsődleges feldolgozására. Ez lesz az asztali három méteres hossza egy méteres szélesség. A részleteket fából készült vízszintes és függőleges bilincsekkel rögzítik.
2. A Carpentry eszköz sokkal nagyobb, és nehezebb. A kezelt fák törzsek, táblák, faanyagok és más fa üresek vágnak.
3. Az univerzális asztal lehetővé teszi, hogy fával és fémgel dolgozzon; A munkaterületet egy fémszalaggal erősítik, és fából és fém klippel.

Az autó karbantartása és karbantartása szinte minden garázsban van.

A lehetséges helyszínen egy másik definíció van.

1. Mobil (hordozható). Végrehajtásra használják kis munka A kis méretek részleteit tartalmazza. Kényelmes, elég könnyű. Könnyen mozgatható az egyik helyről a másikra. Az asztalosasztal egy kis vagy közepes méretű VISK-val, amely lehetővé teszi, hogy a kis szerelő munkához használhassa.
2. A helyhez kötött asztalt tömegesség és stabilitás jellemzi. A fűrészáru feldolgozásával foglalkozhat, de az ilyen munkaasztal otthoni mestere alig hasznos, ha folyamatosan nem fog famegmunkálással foglalkozni.
3. A csavarokkal összegyűjtött csatlakozásokon. Ez egyfajta transzformátor: bármikor kiegészíthető speciális felszereléssel, és a szükséges változtatásokat a megoldott feladatoktól függően módosíthatja.

És szabályként házi készítésű, azaz a gyártás, figyelembe véve az adott szoba jellemzőit.

Milyen formatervezés lesz házvezető, közvetlenül attól függ, hogy milyen célok és feladatok teszik:

• az asztalra szükség van a kis alkatrészek feldolgozásához és a kis termékek gyártásához csak a javítási és építési munkákhoz;
• a tulajdonos folyamatosan használja, és kis mennyiségű faalkatrészekkel dolgozik;
• a munkaasztalnak meg kell tennie a fa elsődleges feldolgozását, bekapcsolva a táblákba, a sávot folyamatosan;
• a kis fából készült és fémrészek periodikus feldolgozására szolgáló táblázatot kell használnia.

Az űrlapot és a méreteket a szoba konfigurációja határozza meg.

Tapasztalt házi mesterek azt állítják, hogy lehetséges, hogy a termék még egy kezdő tulajdonos, aki nem rendelkezik a készségek kezelés szerszámok vízvezeték.

A garázs munkapadja gyakran az asztalhoz hasonlít, mert kényelmet biztosít sokszínű munka És lehetővé teszi az összes szükséges eszköz tartását.

Az anyag kiválasztása

Ahhoz, hogy egy munkapad a saját kezével, a mesternek szüksége van egy fa és fémre. Ha egy kis asztalt kell készítenie, akkor megfelelő fából készült alap lesz. A laminált forgácslap alkalmas az asztallap, az extrudált rétegelt lemez vastagsága legalább 5 - 7 cm. Egy stacionárius asztal, akkor használja jól forró lapok, szorosan illeszkedik egymáshoz, és részben - fém.

A munkalapokon kívül nagy számú polc és doboz.

És ha egy otthoni mester rendelkezésére áll, szükségtelen asztal, akkor jó alap lesz. Ez is kényelmes, mert már rendelkezik több dobozokkal vagy osztályokkal az eszközök tárolására.

Az autó rajongójának munkahelye tartósnak és stabilnak kell lennie.

Megtalálja az alkalmazást a tervezésben régi ajtó szilárd vászonból. Ez egy gyönyörű tartós asztali tetejét fog dolgozni, amely még nem is igényel feldolgozást.

Az asztal alatt szükségszerűen elhelyezett szekrényeket egy eszközzel és fogyóeszközök (fúrók, hajszálkő, rongy, stb.).

Az asztalosasztal gyártásához létező barátnő használata megmenti az otthoni mester időt és pénzét.

A monolitikus cső elkészítése az asztalról irracionális, valahol az ülések során meg kell adnia a lábát.

Ön önállóan készíthet egy fém munkapadot. Ez tartós, megbízható és nehéz. De a tapasztalat tanúsítja: a köztes lehetőséget tartják a leginkább elfogadható, ha a keret és a munkapad fedél végre a fáról, és akkor levágja fémlemez.

Mindkét oldalnak azonban kell lennie, ha nincsenek fiókkészletek, akkor legalább egy polcot tartalmaznak.

Egy házi készítésű mester, aki úgy döntött, hogy egy munkapadot készít, szüksége lesz egy bizonyos anyagkészletre. Mire van szükség ehhez, jól ismert.

A garázsban lévő munkaasztal nem lehet része a polcoknak, lett, a fenti fal a melléklet szerszám tárolásának helye.

És azok számára, akiknek nincs elegendő tapasztalata, felsoroltuk a gyártáshoz szükséges összes listát:

• fém sarok;
• az acélcsík és a horganyzott vaslemez;
• furnér;
• csavarok;
• horgonycsavarokat;
• négyzet alakú cső;
• fa táblák ;
• fém csavarok;
• festék.

És a fém, és a fából készült munkapadok joga van az élethez.

Milyen eszközöket igényelnek

Az öngyilkos kis fából készült asztalos műhely egy otthoni műhelyben érdemes helyet foglal el. Hogy csináld, ne legyen szükség nagyszámú Eszközök.

Az acéllemezen mindig egy darab rétegelt lemezt vagy szerves darabot helyezhet el fafelület - Horganyzott lista.

Szükség szabványkészletamely minden otthonban található:

• csavarhúzó;
• rulett;
• bolgár;
• elektrolovka vagy kézi fawaw;
• egy kalapács.

Először is meghatároztuk a munkahelyi ergonómia.

Attól függően, hogy mely anyagot használják egy munkapad asztalosiparhoz, az anyagok és eszközök listája változhat. Például egy fém asztal készítéséhez, ne tegyenek nélkül hegesztőgép és elektródák.

A munkaasztal magassága olyannak kell lennie, hogy nem kellett hajlnia a hátat, és ugyanakkor, hogy felkeljen a lábujjhegy.

Hol kell elhelyezni?

A munka folytatása előtt fontos, hogy azonnal meghatározzuk, amelyre gyakran használható asztalként, ahol az elhelyezésre kerül. Ne tegyen és rajzoljon. Ezekre a kérdésekre adott válaszok meghatározzák méretét, anyagi és termelési eljárását.

A készülék befogadására szolgáló legjobb hely a szoba (garázs vagy fészer) részének tekinthető, ahol természetes világítás van. Fontos továbbá, hogy a műhely mellett elektromos csatlakozók vannak az elektromos kéziszerszámok és a lámpa csatlakoztatásához. A legjobb, ha a fény a balra vagy egyenesre esik, akkor az asztal munkafelülete a nap folyamán lefedi.

Tervezze meg a dimenziókat munkaterület.

Ezután meghatározzák a jövőbeli kialakítás paramétereit. Annak ellenére, hogy a meglévő szabványok a táblázat méretére vonatkoznak, ha saját kezével asztalosmunkát készít, az otthoni mester a célszerűségről és a ténylegesen rendelkezésre álló helyről folytatódik, így az asztali teteje olyan, hogy az eszközök és alkatrészek és részek szabadon itt. A szélesség általában 50-60 cm; Ez a méret optimálisnak tekinthető, mivel lehetővé teszi, hogy szabadon eljusson az asztali tetejének ellenkező szélén.

A táblázat tipikus mérete függőlegesen 850-950 mm tartományban van.

Egy másik fontos paraméter a munkaasztal magassága. Létezik különböző módszerek A definíciói, a pontos matematikai számításoktól kezdve a népi élményhez, amely az optimális mutatónak tekinthető az extrém ponttól a kéz könyökéig a padlóig. A tapasztalt mester állítható.

A perforált fémlemez tökéletes az eszközök elhelyezéséhez.

A termék fő paramétereinek meghatározása után elkezdheti az összeszerelést.

1. Először is, a lábak rögzítve vannak (négy támasz az acél sarokból, amelyek szintén sarkok vannak csatlakoztatva, és a fenti hegesztéssel vannak rögzítve.). Az eredmény egy téglalap alakú hegesztett design.
2. A keret gyártása után tilos a tábla. A lemezek méretét a tetején lévő kereten helyezik el, és szorosan rögzítik. A keret segítségével a Tabletop csavarokkal csatlakozik. A munkafelületet feldolgozni kell: Lengyelország és Okären. Az alsót az egész vagy fából készült rudak segítségével kell rögzíteni. A kapott pajzs minden elemét csavarják.

A konszolidáció után a fedél fedelét fémrel kell elvégezni (jobb, ha horganyzott). Fémlemez A pultos csavarok felületén rögzítve. Ha a burrs kialakulása, meg kell tisztítani őket.

Vágja le az üreseket a hegesztés kezdete előtt.

A fő munka a gyártás a munkapad ezen befejeződött, de, hogy nagyobb merevsége a tervezés és kötődés a padló, akkor kisebb a fém sarkok alulról. Opcionálisan felszerelheti a dobozokat, a szerszámpolcokat.

Minden hegesztett ízület fokozza a sarok- vagy acélcsíkot.

Nak,-nek szükséges felszerelés A munkaasztalon egy alelnököt kell találnia. A munkalapok elülső oldalán lógnak, és a termékek rögzítésére használják. Ha gyakran vannak nagy részletek a munkában, szükség van több különböző méretű alelnök létrehozására.

A legfontosabb dolog az, hogy erősítse az összes 90 ° -os kapcsolatot.

A Workbenk alatt a polcokat helyezheti el, ahol különböző eszközöket helyezhet el, szükséges eszköz Vagy összecsukott feldolgozott részek.

Győződjön meg róla, hogy a fát antiszeptikus és tűz impregnálással impregnálja.

Szépen készült a saját kezével, az asztalos lesz kényelmes eszköz Egy otthoni mester munkájáért.

Ez a design közel van a saját kezével készült garázsmunka eszményéhez.

Videó: Munkaasztal csináld magad.

Munkaház létrehozása Tegye magának: 50 fotó ötlet

1. Ragassza több rétegből az első fát DE és az Ostroit végső méretekhez (1. ábraés 1a).Ezután dobja be a 19 szélesség 19 szélességét és 41 mm mélységét (1a. Ábra, fotó aés BAN BEN).

Rövid tanácsok! Ne ragasszon az őrlési eszköz részeit, és csak csavarokkal fedheti le őket. A sablon lesz szükség, hogy mintát a hornyok a hátsó vice blokk, amely szélesebb, mint az első tengely fedelét.

Egy vastag fórumon és vastagságú vastagságból, és 12 mm vastag vastagságú, összeszerelhető egy egyszerű eszköz-sablont a maráshoz 2 ° -os hornyoknál, amelyek lyukak lesznek a függőleges leállásokhoz.

A 12 mm-es spirálvágóval és egy 19 milliméteres másolóhüvelyrel őrölt hornyok, egy kicsit eltávolítjuk az anyagot, fokozatosan növelve a mélységet.

2. Igyál a bélést BAN BEN És ragasztja az elülső gersterre, igazítsa a részletek jobb végeit. Óvatosan távolítsa el az extrudált felesleges ragasztót.

3. A sablon szerint, amelyet általában az elülső látogatásokkal, jelzéssel és fúrással ellátott lyukakkal szállítják (Fénykép C, 1. ábra).

Helyezze el a rögzítési mintát úgy, hogy az aleltetési lyukak ne legyenek metszi a függőleges ütközők lyukakkal az A / B elülső sávban. Jegyezze fel a civam központokat.

Jegyzet. Ebben a projektben az elülső és a hátsó alelnök használható.Lee Völgy.. Ezeket jó minőségű gyártás, sima működés jellemzi, és részletes telepítési utasításokkal szállítjuk.

4. Most készítsen fedőket TÓL TŐL, az első alsó burkolatok D. és hátul E. Th The, spacer F. és hátsó sáv G.. Csatolja átfedőket, hátsó sávot, távtartót és elülső időzítést a fedélre (1. ábra).

5. Készítsen balra és jobbra N, I (2. ábra).A 36 szélesség egy szélessége mentén és 57 mm-es mélységben és 12 mm-es lyukakból fúrjon.

Rövid tanácsok! A tiszta és tiszta nyelvek gyors elkészítése érdekében távolítsa el a legtöbb anyagot egy horonylemezzel, majd tisztítsa meg a falakat és az alját egy maróasztallal.

6. Túlsúly a fedél végein A-g. Mindkét oldalon, az 57 mappát és a 36 mm-es mélységet (FényképD.), a tippekbe behelyezett gerincek kialakítása N, I.

Használja a csúcsot, mint útmutatást a fedél összecsukásához. Ügyeljen arra, hogy ne érintse meg az őrlési frontot.

7. Tegye a Crest balra N., az elülső padra mozgatta BAN BEN. Jobb csúcs ÉN. Igazítsa a pajzs elülső szélét TÓL TŐL. Kövesse a 12 mm-es lyukak központjait (Photo E).Távolítsa el a tippeket és a más központok varrása segítségével, 1,5 mm-rel közelítse őket a gerincekhez (FényképF.). Töltsön párhuzamos vonalakat, visszavonuljon 6 mm-t az egyes címkék mindkét oldalán, amelyet a kiválasztás hagyott, így a vonalak közötti távolság 12 mm-nél nagyobb volt.

Használja a 12 mm-es fúró hegyét, hogy átadja a lyukak lyukait az H tippekben, én a fedél gerincén.

Csúsztassa a lyukak központjait 1,5 mm-rel közelebb a gerinc vállához, úgyhogy, hogy a wadereket vezesse, szorosan húzza meg a csúcsot a fedéllel.

Vékony kerek rashpil kezeli az első lyukat, mint az első. Ne menjen párhuzamos vonalakra, hogy a részletek szorosak legyenek.

8. Fúrjon a 12 mm-es lyukak jelölésére. Ezután, kezdve a második furat (számlálás elülső szélétől a fedél), növelje azt 2 mm mindkét irányban, anélkül, hogy elhagyná a párhuzamos sorokat úgy, hogy kiderült, hogy egy 16 mm hosszú. Tegye ugyanezt más lyukakkal, növelje az alábbi 1,5 mm hosszúságát mindkét irányban (FényképG., Ábra. 2).Ez lehetővé teszi, hogy a fedél megváltoztassa a szélességét a szezonális nedvesség ingadozása során. A jobb oldali csúcson ÉN. Készítsen kivágást 57 × 165 mm-es dobáshoz F. és az alsó bélés vége E..

9. Helyezze a tippeket N, I. A gerinceken és a biztonságban 12 milliméteres tömörfahüvek, a ragasztó nélkül a lyukakba vezetnek. Csavarja be a VEDO por kiálló végeit a tippek felső és alsó széleivel.

Rövid tanácsok! A tippek felszerelésének megkönnyítése érdekében vegye be a mélysugárzót, és szűküljen a végeikbe.

Adjon hozzá

1. Gyűjtse össze a keretet a vágásból, amely korlátozza az őrlési elmozdulás őrlési zónáját az alsó bélés mélyedése során D. Az elülső alelnek (Fotó h).Kövesse a bemélyedést úgy, hogy 70 mm-es távolságban található a fedél elülső szélétől, és a középső egybeesett a központtal nagy lyuk Az alelnök csavarjára.

Használjon 12 mm-es malmot felfelé irányuló spirálral, hogy kiválaszthassa az 57x305x406 mm-es hozamot a tistor mechanizmushoz. Mozgassa a vágót, amely támogatja a malmot.

Válasszuk le a hátsó lemezt, hogy helyezze be a TISK mechanizmust a helyére. Ezután telepítse újra, és a művelet befejeződött.

2. Igyál egy blokkot J. Az elülső alelnök mobil szivaccsal. Fúrjon a lyukblokkba úgy, hogy a korábban használt sablonra helyezi őket, úgy, hogy a blokk bal végét a fedél bal szélével igazította.

3. A mozgó szivacs vége mentén J. Kerekítés egy párkánysal, és csatolja az elülső aleltetőt a fedélre az utasítás utasításai szerint (Fotó I).Állítsa be a felvételi gombot.

4. Igyon a megadott méretű blokkban NAK NEK A hátsó alelnök számára. Távoli Őrlési eszközaki korábban és formában használta a 19 horonyszélesség blokkjában, és 41 mm mélységszögben (3. ábraés 3a).

5. Igyál a bélést L. A hátsó alelnök számára. Fúró a blokkban NAK NEK 10 mm-es végponttól végpontú lyukak, 25 milliméteres CECEKET (3. ábraés Per).A bilincsek bélése a blokkba történő megnyomásával ellenőrizze a lyukak központjait 10 mm-es fúrással a blokk lyukakon keresztül. Ezután 16 mm átmérőjű nyílásokban fúrjon. Jegyzet. Módszerünk kissé eltér az utasításban leírt utasításoktól, és megköveteli az alátétek és dugók használatát, amelyek nem szerepelnek a Tisch csomagban. Úgy viselkedünk, elrejtettük a csavarok fejét a dugó dugók alatt, és nem hagyta el őket.

6. Ragadja meg a bélést L. Blokkolni K (fotóJ.) És óvatosan távolítsa el az összes szorított ragasztót a függőleges leállások lyukaiból.

Hasonlóképpen, igazítsa a blokk lyukakat a Lining L lyukakhoz. Annak érdekében, hogy ne töltsön sok időt a felesleges ragasztó eltávolítására, egyenletesen vékony réteggel kell alkalmazni.

7. Csatlakoztassa az összegyűjtött blokkot K / l. A hátsó alelnök mechanizmusával együtt az utasítás utasításait követve. Zárja be a csavarok cork dugjainak fejét, és állítsa be a felvételi gombot.

Hogy a függőleges megállók

1. Igyon az "Anyagok listájában megadott méretek méretei" M. és 17 rugó N.. A leállásokért a fa cseresznyét választottuk, mivel hosszú ideig megőrzi a szükséges erőt, nem hagyja el a részleteket a részletekben, és a színe jól ellentétben áll a fehér tölgyfából, amelyből a munkaasztal fedele van. A rugók esetében sűrű és rugalmas fa alkalmas, például juhar.

2. A kívánt űrlap megjósolásához készítsük el a sablon másolatát, növelve őket kétszer. Ezután ragassza a rugókat a megállókhoz. Ellenőrizze, hogyan illeszkednek az összeszerelt leállások a lyukakba, és szükség esetén Pon őket. Azokat sok erőfeszítés nélkül el kell távolítani és megszüntetni, ugyanakkor maradni a kívánt magasság. Ha többet szeretne megtudni róluk, olvassa el a "Vista Stop" cikket, amelyet a magazin ezen ügyében közzétettek.

Menj a földre

Jegyzet. Mielőtt folytatná a gyártást, mérje meg és írja le a fedél alján lévő mélyedés méretét. A szekrény alapját szorosan be kell illeszteni az elmélyülésbe. Ha nem illeszkedik be, akkor szükséges, hogy méretét a végső szerelvény mélyedésének elmélyítéséhez vagy kiterjesztéséhez kell beállítani.

1. Az "Anyagok listája" szerint vágja le a polcokat RÓL RŐLPartíciók R és élbélés Q, R.. Ragaszkodjon a polcokra és a partíciókra (4. ábra).Ezután ragassza a polcokat O / q. A partíciókhoz P / r. És további konszolidálja a csavarokat.

2. Beszámoló alaplapok S. és Tsagi T., Ragadja meg őket a polcok összeszereléséhez O-R partíciókkal.

3. A 19 milliméteres rétegelt lemez, furnérozott furnér cseresznye, inni az oldal és a hátsó falak U, V.. Első ragasztó a helyhez oldalfalak, Rögzítés mellett csavarja, majd adja hozzá a hátsó falat csak ragasztóval a melléklethez.

4. Jegyzet. Ellenőrizze az összeszerelt test méretét, mielőtt a keresztlécet, állványokat és bélést fogyasztana, és győződjön meg róla, hogy az "anyaglistában" megadott hossza megfelel a projektnek. Javasoljuk, hogy vágja le a részleteketW.— Gg. egy kis akkumulátor hossza, majd állítsa be őket a helyen.

Inni a felső és alsó kereszttartót W, X.valamint az állványok Y. (5. ábra).Állítsa be a felső és alsó kereszttartót az alapra, majd adja hozzá az állványokat.

5. Most inni a hátsó kereszttartót Z, AA, Áll Bb, Mingwithonia Ss és oldalsó kereszttartók Dd, azt. Ragaszkodjon az alsó hátsó keresztléchez AA és bútorok K. hátsó fal V. (Fotó K).Ezt követően ragasztja a hátsó felső keresztlécet és állványokat a helyre, majd az oldalsó kereszteződések a középső karokkal az oldalfalakig, végül pedig a felső oldal kereszteződnek és állványok.

Használjon pár vastag rudakat egy lapos arccal, hogy szorosan lenyomja a CC-t a hátsó falhoz.

6. A test sarkában, a 10 mm-es alváz, amely az állványokkal végződő halmokkal végződik (6. ábra).

Az alaplapok csatlakoztatása előtt levágni kell a tetején ragasztott síneken. Ezután folytathatja a kerekítéseket.

7. 19 mm-es cseresznye lapok, ital oldal, elülső és hátsó alaplapok FF, GG. Meghatározott hosszúságú, körülbelül 3 mm széles kapcsolóval. Ezután az egyes kiindulási idők felső szélétől egy 19 × 19 mm keresztmetszetét, és jelölje meg az elemeket a jövőben. Végül, tegye a "Lastochka fark" kapcsolatokat az alaplapok megkötéséhez (6a. Ábra).Jegyzet. Ha a "Lastochka farok" hajlítás helyett úgy döntött, hogy egyszerű kapcsolatokat készít PA-k, inni a megadott szélesség alaplapjait (kapcsoló nélkül), és ne engedje el őket a sín tetején.

8. Az oldalakon az oldalsó alaplapok síneken sciats az Egyesült Államokban, és nem lerövidíti őket. Ragadja meg mindegyiket a megfelelő részhez, amelyből kiömlés volt. Ezután ragassza ragasztja a síneket az elülső és hátsó alaplapokhoz. Tegye az SCO-t csak az első és a hátsó alaplap tetején, hogy szorosan csatlakozzanak az oldalsó oldalakhoz. A burkolat tartójának közel kell lennie a jelölés vonalához, és az alkatrészek pontos interfésze lehet illeszkedni, eltávolíthatja az anyagot (FényképL.). Ezután húzza ki a 19 mm-es kerekítést egy 3 milliméteres párkánysal az összes alaplap felső szélén.

9. Adja meg az alaplapokat az alaphoz. Lehetséges, hogy csavarokat vagy körmöket kell használniuk a mellékletükre, ha a "Lastochka fark" vegyületek helyett a préselés végeikben készültek.

Adjunk ajtókat

1. Igyál a kereszttartalmakat Nn., Áll II. És filey JJ. meghatározott méretek (7. ábra).

2. Készítsen 6 szélességű fúvókat és 12 mm-es mélységet az összes állvány és a keresztléje belső szélei közepén. Ezután 6 vastagságú tüskéket és 12 mm-es tüskéket hozzanak létre a keresztléje végein.

3. Gyűjtse össze az ajtókat, ragasztja össze az állványokat, a kereszttartókat és a paneleket. Amikor a ragasztó szárítja, ellenőrizze, hogy az ajtók hogyan kerülnek be a bázis nyílásába, és szükség esetén pulehálják őket. Akkor dobja ki azt a mappát, 5 × 5 mm, a felső és alsó éle az ajtó belső oldalán, valamint a mappa 10 × 5 mm az állványok, ahol nincs hurkok. Ezek a hajtások elegendő helyet hagynak az ajtók és a test között a mágneses reteszek telepítéséhez.

Csatlakoztassa az ajtókat a házhoz, és állítsa be a mágneses reteszeket.

Engedje le a fedelet az alapon

1. Hívja meg az erős fizikum három barátját, hogy segítsen növelni egy nehéz megolvasztott fedelet, és tegye az alapot. Nem szükséges megjavítani - a masszivitás és a pontos illeszkedés miatt a helyén van.

2. Az új workshop telepítésével a műhelyben azonnal folytassa a következő projektet, és most még több örömöt kaphat a műhelyben töltött időről!

Az otthoni mesternek feltétlenül kényelmes helyen kell rendelkeznie, nem csak a kényelem és a munka sebessége, hanem a biztonság is. Az európai gyártási állvány kiváló minőségű őrzötte, mint ipari berendezések, kínai és kézműves építések - nem különböznek a megbízhatóság. Azonban jó munkapadot készíthet a saját kezével, mert valójában ez az asztal, felszerelt különböző kötőelemek, megáll és egy hely az eszköz tárolására.

Projektmunka

A munkaasztal magassága a gazda növekedésétől függ, kényelmesen állnia kell az alapvető műveletek elvégzéséhez. Közepes magasságú, ez általában 70-90 cm. A munkaasztal-konfiguráció és a szükséges mellékletek és a rögzítések attól függenek, hogy mely műveletek gyakrabban kerülnek végrehajtásra, de több megállóhelyet és egy pár csavart vagy bilincset biztosít (). Szükség van arra is, hogy figyelembe vegye, milyen kéz a munkaasztal mestere.

Workbench Scheme - Első lehetőség

A workshop szélessége és hossza a műhely területétől függ, kényelmes, ha a munkaasztal hossza legalább 2 méter, és a szélesség 80-100 cm. Kényelmes, ha a dobozok vagy állványok vannak szerszámok és fogyóeszközök tárolására.

Munkaasztal tervezése, meg kell fontolnod, hogy a műhelyben helyben van-e, vagy folyamatosan összegyűjti és megérti-e. A második esetben a tervezés ésszerűen enyhíthető a kisebb vastagságú anyag miatt. Az összecsukható munkapadban elutasíthatja az elutasított pultot, és összecsukható lábakat is biztosít.

Helyezze a munkapadodat az ablakon, további helyi világítás is szükséges. Közvetlenül a munkapad mellett, amit több elektromos aljzatok Felszereléshez. A munkaterület közelében lévő összes vezetéket egy dobozba vagy hullámos csőbe kell mellékelni.

Az anyagok kiválasztása

A munkapad optimális anyaga egy gyalult fa, amelyből egy keretkeret és lábak készülnek. A lábaknál 100 * 70 mm méretű, és a jumperek - 100 * 50 mm. A pulton készülhet sima 5 cm vastag lemezek. Azt is meg lehet tenni a szilárd vászon, például egy régi süket ajtó vagy egy laminált forgácslap kellően tartós bevonat. A munkapadnál jobb, ha a tömörfa, bükk, tölgy vagy juhar előnyös. Vastagabb rudak és lemezek teszi a munkapad keményebb és sokkal stabilabb, és ez lesz sokkal kényelmesebb dolgozni rajta.

A munkapad előállításához tartozó kötőelemek az előregyártott vagy összecsukhatónak megfelelően vannak kiválasztva. Önzáró csavarok, körmök és csavarok csavarokkal.

A munkaasztal megteremtése előtt választania kell egy alelést. Kényelmesen, ha 2 darab van - jobb oldali és balra. Az elsőben rögzítheti a hosszú táblákat, másodszor - rövid részeket. A szivacsok legizgalmasabb szélessége 175 mm.

A munkaasztal második verziójának rendszere

Munkaasztal építése. Bázis

A munkaasztal előállítása 2 szakaszban történik: összeszerelési alap és telepítés. Minden egyes szakaszban és minden egyes műveletben meg kell irányítania az alkatrészek méretét és a telepítés hízelgését egy szint segítségével.

A bázis olyan keret, amely a rudakból származik, oly módon, hogy a kialakítás a lehető leggyorsabban érhető el. Ehhez vízszintes jumper van a munkaasztal lábai között, és a közepén hosszú, biztosítja a királyt. A jumperek és a király 40-50 cm-re kerül a padlótól, akkor telepítheti az eszköztároló polcokat rájuk. Kombinálja a bilsokat az alap számára, amely egy tüske-horony segítségével csatlakozik. Olyan helyeken, ahol lehetetlen, önmagukban használt csavarok. Ha feltételezzük, hogy a munkapadok képesek lesznek kombinálni a tartó keret részeit fém sarkokkal. Általában a hornyokat és tüskéket először készítik el, a rajz szerint, majd azonnal összegyűjtjük az egész designt, süllyedve az összekötött ragasztó helyét és rögzíti a bilincseket.

Jó lehetőség egy álló munkaasztalra, ha a támasztó keret egy vagy több részét csavarozhatják a falhoz, így a tervezés még megbízhatóbb lesz. Lehetőség van a lábak közötti átlós jumperek vagy ék alakú betétek alkalmazásával, és a keret felső részét ugyanabból a sávból, amelyek önálló rajzokkal vannak ellátva. A keret tetejének keskeny végeit is meg kell kapcsolni a jumper.

Pult és hasznos szerelvények

Ha a pultot az egyes táblákból készítik, akkor szükségük van arra, hogy át kell vezetni egymáshoz, hogy a szemét nem jut el a szakadékba. A munkalapok mérete néhány centiméterrel több bázisra van szükség, hogy kényelmesen működjön és tisztítsa meg. A táblák a táblákon belül 3 bar-ra vannak elhelyezve, az asztal tetejének hátoldaláról. Ezeknek a rudakból származó hornyok alapján.

Az asztalról a táblán alaposan őrlésre szorul, és védőoldattal, előnyösen olajjal vagy olphoi-val van lefedve, hogy elkerülje a csipetnyi sérülést további munka. Az alaphoz a pultot fém sarkokba csavarozzák.

A kész asztaltáblán keresztül az alelnököt csatolja, alattuk, hogy elmélyülünk az asztal végén, hogy a függőleges lemez egy síkot alakított ki vele. A műhely alsó oldalán a rétegelt lemez is szükséges. Az ajkaknak az egyik szinten kell beállítaniuk az asztal felső felületét. Alkalmazás, jelölje meg a helyet a lyukak alatt, és rögzítse őket csavarokkal és anyákkal (alkalmas M12). A csavarok fejében lévő lyukaknak elég szakmainak kell lenniük ahhoz, hogy teljesen megfulladjanak benne. A látogatásoknak nem szabad a sarokba helyezni, hogy ne vágjunk nagy terheléssel.

A munkaasztalon kívüli alelnökön túlra kell előre látni. Megjavíthatja, hogy készen álljon, fúrta a kívánt átmérőjű asztali nyílásba, vagy készítse el őket. Nem érdemes csavarokat vagy kereket használni a leállások helyett, mivel a csavarok károsíthatják a fejük által feldolgozott munkadarabokat, és a részek nem elegendőek ahhoz, hogy rögzítsük az alkatrészeket.

A téglalap alakú leállások vagy szeletek könnyebbek, amelyek különböző részek alatt állnak, és biztonságosan rögzítik őket. Alattuk kell elvégeznie a lyukakat az asztalnál, vagy növelni kell azt a megfelelő vastagság megfelelő vastagságának segítségével, amely a széléhez csavarozott, és a másik oldalon lévő deszka zárva van. A fészkeket a fele távollététől távol kell elhelyezni az alelnök előrehaladásából, így bármilyen munkadarabot rögzíthet.

A rudakat maguknak tömörfa szárítják, "tavaszi" -t végezhetnek, amelyet az alaphoz csavaroznak, és egyszerűen téglalapot lehet. A téglalap alakú megállók kissé kibővíthetők, majd a fészkekben rögzítik őket.

Az asztalos munkapadja saját kezével egy nehéz feladat, de ez a munkahely sokáig képes lesz egy gazdagépet szolgálni, hogy hasznos részletekkel és eszközökkel szembesüljön, és az egyes varázslók sajátos igényeihez igazítsa.

A jól felszerelt műhely, amely állandó és megbízható ácsmesterrel rendelkezik, amely mindenféle szerelvényekkel felszerelt alkatrészek feldolgozásához, fél sikere a fatermékek gyártásában. Természetesen az íróasztal megvásárolható a kereskedési hálózatban. Mindazonáltal javasoljuk, hogy magad.
Először is lehetővé teszi a kívánt méret és funkcionalitás termékét. Másodszor, amikor egy munkapad építkezéskor opcionális berendezés A leginkább racionális módon elhelyezhető. Harmadszor, a gép költsége sokkal alacsonyabb lesz, mint a gyári opció, amely lehetővé teszi, hogy vásároljon kiváló minőségű eszközt a mentett pénzen. Ha ezek az érvek okot adtak arra, hogy saját kezével gondolkodjanak az asztal gyártásához, akkor a rajzok, utasítások és ajánlások segítenek egy jó, megbízható és funkcionális ácsmunkás munkapad építéséhez.
Tartós és megbízható ácsmunkás munkapadja kényelmet és kényelmet biztosít a hosszú távú munka során, fából készült részletekkel.

Asztalos munkapadja valójában hatalmas, megbízható asztal feldolgozásra fa termékek bármilyen méretű. Az ilyen típusú berendezés fő követelményei az erő és a stabilitás. Ezenkívül a gépet legalább fel kell szerelni minimális készlet A létesítmények rögzítésére és tartására üresek. Az asztal mérete a feldolgozott részek méretétől és súlyától függően, valamint szabad helyet a műhelyben vagy a garázsban. By the way, vannak olyan kompakt munkapadok tervezése, amelyek még az erkélyen is elhelyezhetők.

Mivel az asztalosiparban végzett munkálatok kézikönyvvel és elektromos szerszám, A munkapad egy masszív bárból és vastag táblákból készül. By the way, a munkafelület vagy egy másik Vista tábla, csak tömörfa fajtákból gyűjtik össze. A Tabletops gyártása során a száraz tölgy, a bükk vagy a rabló táblák legalább 60 mm vastagságúak. Ha a pult fenyőből, égerből vagy hársból készül, akkor a felülete gyorsan elhasználódik, és periodikus frissítést igényel. Gyakran a vistatic fedél több keskeny és vastag lemezből nyert, beállítva őket a szélén.

Egy sor lyukat végeztek munkafelület A táblázat lehetővé teszi a telepítés lehetőséget makacs elemek A hosszú fából készült üres lapok egyszerű feldolgozásához.

Annak érdekében, hogy megkönnyítsék az asztal referencia lábainak kialakítását, éppen ellenkezőleg, puha fa. A maguk között függőleges támaszok vannak összekapcsolva egy hosszirányban beépített fűrészáru, hogy növeljék a termék stabilitását.
A munkaasztal elején és oldalán, a különálló kialakítás alelnöke. Ezenkívül a nagy és kis alkatrészek különálló rögzítőeszközeit átfogó gépekre szerelik fel. Az asztalos adó optimális elhelyezkedése az első oldal bal oldala és a jobb oldali nyílás legközelebbi része.

A TÁMOGATÓI TÁMOGATÁSOK között, a Tabletop alatt, gyakran felszereli a kényelmes polcokat és fiókokat az eszközök és tartozékok tárolásához.

Az asztal tetejének hátulján való kényelem érdekében a kiegészítők és a kis részletek között egy bemetszetű. Gyakran a mélyedés gyártásának komplexumát a fából készült lemezekből készült keret váltja fel.

Típusok és konstruktív végrehajtás.

Az asztalosmunkák minden házi készítője három típusra osztható:
1. Mobil munkapad súlya 30 kg-ig, méretei kisebbek, mint 1 m hosszúságú, és legfeljebb 70 cm széles, felszerelt egy látogatások és készülnek részben fémből elemek. Hasonló gépeket úgy tervezték, hogy a munka a kicsi, könnyű tuskó vagy kisebb javítási fából készült termékek. A Mobile Desktop kiváló lehetőség a hely hiánya, és bármely szobában telepíthető a házban vagy az erkélyen. Gyakran a mobil munkapadok összecsukható kialakításúak.

Ha nincs szükség álló, professzionális munkapadra, akkor kicsire javítási munkálatok Vagy kis alkatrészeket készíthetsz a régi íróasztalra.

2. A helyhez kötött asztalosmunka egy adott helyre hivatkozik, és nem célja a működés során. Az ilyen típusú berendezés lehetővé teszi, hogy bármilyen méretű és súlyú részeket kezeljen.
carpentry Workbench
A helyhez kötött Carpentry Workbench megbízható, fenntartható struktúra, amely megfelel a szoba tulajdonosának és jellemzőinek preferenciáinak megfelelően

3. Az összetett típusú üzletek a gyártás legösszetettebbek. Ez a design azonban a változékonyságának köszönhető, a leggyakoribb és funkcionális szerkezet. Szükség esetén a munkapad egyedi részei könnyen cserélhetők, mivel az asztal elemei a csavarozott ízületekhez vannak csatlakoztatva.
Az összetett munkapadok rendszere
A kompozit munkaasztal olyan konstrukció, amely bármilyen követelményhez igazítható

Projekt és rajzok.

Az asztalos munkapadjának kialakításakor a legfontosabb kritériumok a magasság, a konfiguráció és a berendezések. Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy ki fog működni az asztalon - balkezesek vagy jobb.

Tekintettel arra, hogy meg kell dolgozni a asztalos munkapad sokáig, a magassága a jövőben struktúrákat kell adni figyelmet. A közepes magasságú emberek számára a szakértők ajánlottak, hogy a 90 cm-nél nem nagyobb asztalt készítsenek.
A padlóról való távolság meghatározása az asztal tetejére, a legjobb, ha nem az átlagos paraméterek, hanem a saját anatómiájának sajátosságait navigálhat. Optimálisan, ha a lábak felső vágása ugyanazon a szinten lesz kézzel. Ha kiszámítja ezt az opciót, figyelembe véve a pult vastagságát, akkor néhány órán belül fáradt egy ilyen munkapadnál dolgozni.

A gép fedele a táblákból készülhet, fából készült masszív Vagy rétegelt lemez és tipikus design. Használja a forgácslapot vagy az OSB-t e célból nem ajánlott. A professzionális asztalosok már régóta vannak meghatározva optimális méret Munkalapok - legfeljebb 2 m hosszú és 0,7 m szélességű. Egy ilyen munkaasztal ugyanazzal a kényelemmel, akkor a nemzeti csapatot hozhatja fa ajtó, és egy kis ablak.

Az építés tervezése, ne felejtsd el az erőt fuvarozói hasított test. A referencia szerkezeti elemek esetében az időzítést legalább 100x100 mm keresztmetszet használják. Mivel a hosszirányú és keresztirányú erősítőelemek, a sínek és a fa szekta használata véglegesen - 50-60 mm-ről és több. A részek ízületeit a tüskékre vagy az évszakokra szerelik fel, az erőforrásokhoz, a bútor sarkok és más erősítéshez, és minden csatlakozást csavarokkal és csavarokkal végezzük. A körmök biztosítják a szükséges stabilitást, és az alapvető strukturálkodás nem lesz képes.

Gyakran a keret, vagy a munkaasztal különböző ágyában fémből készült. Annak ellenére, hogy ez az anyag kevesebb munkaerőköltséget tesz lehetővé, hogy tervezze meg Állítható magasságA professzionális asztalosok inkább fából készült struktúrákat preferálnak.

Ezután fontolja meg a rétegelt lemez rétegelt lemez-asztali asztalrajzát, vagy inkább két ragasztott rétegelt lemez, vastagságú 1,8 mm vastagságú. A fedél mérete - 150x60 cm. A széleken az asztal teteje a rétegelt lemez-sávok amplifikációja, amely növeli a vastagságát 72 mm-re. By the way, a bemutatott dimenziók nem a dogma, és szükség esetén módosíthatók a műhelyben használt egyes helyiségek igényeinek és jellemzőinek megfelelően.
Szükséges eszközök és anyagok

A rétegelt lemez 18 mm vastag meglehetősen drága anyag (1,5x1,5 m méretű ára több mint 700 rubel, anélkül, hogy figyelembe veszi a szállítási költségeket). A projektünk esetében legalább két lapra van szükséged. Megtakaríthatsz egy kicsit, ha egy, több Átfogó lap 2500x1250 mm méret. Ezenkívül, ha lehetséges, próbálja meg a rétegelt lemez vágást, legalább 300 mm-es szélességgel, amely a perem körüli munkapad fedelének fokozására kerül.

Ezenkívül az asztalosgép építése szükséges:
fa bár. legalább 100x100 mm-es keresztmetszet - támogatásra;
fűrészárut vagy síneket legalább 60x60 mm keresztmetszettel - a keret kereteinek elemeihez;
A fűrészáru kiválasztása az asztalosipar számára, óvatosan vizsgálja meg a bitcheket a szuka és repedések hiányában. Ne feledje, hogy ezek a részletek hosszú terhelés alatt fognak működni;
elektromos fúró, amely hagyományos és tollal szárított;
legalább 1,5 m hosszúságú táblák szegmensei a bilincs alatt;
carpentry ragasztó. Jó eredmény érhető el a "Stolar pillanatának" háztartási ragasztóösszetételének használatával;
bútorcsavarok anyákkal és csavarokkal;
körfűrész;
szénbox;
hosszú szabály (legalább 2 m);
Építési szint;
spatula fogazott a vágott ágazatok méretével, amely nem alacsonyabb, mint 3 mm;
carpentry bilincsek.

A rétegelt lemezek tömörítéséhez szükséges szorítóknak tartósnak és megbízhatónak kell lenniük. Ha nem profi asztalos vagy, és nincs kiváló minőségű eszköz, akkor a kínai termelés olcsó rögzítőeszközeit is elvégezheti. Természetesen a hasonló eszközök számát megduplázni kell.

Gyártási utasítások.
1. A Tabletop vágásakor a lemez két üreset látott. Ha sikerült megvásárolnia a maximális hosszúságú rétegelt lemezlemezt, akkor egy 1520 mm hosszúságú bilettet kell kiönteni. A vágás felében két rész 1520x610 mm. Ezután a szabály ellenőrzése minden egyes lapon egy homorú és konvex párt. Ez lehetővé teszi, hogy a ragasztás során helyesen helyezze el az irányítást.
Annak érdekében, hogy a rétegelt lemezek helyesen ragaszkodjanak, összecsukhatóak a konvex pártokkal egymással.

2. Három üres három párhuzamos táblán, alkalmazza az asztalos ragasztót a felületére. Ehhez használja a közvetlen és fogazott spatulákat. Ne feledje, hogy a munkát nagyon gyorsan végre kell hajtani, különben a kompozíció idő előtt el fogja ragadni. A "Stolar" producer "pillanatát javasolja a részleteket legkésőbb két perccel a készítmény kezdete után. Ezért, ha nem biztos abban, hogy a munka sebessége, használja az asztalos ragasztót, amelynek nincs ideiglenes korlátozása. Természetesen a kapcsolat erőssége kissé csökken, de még a jó minőségű "PVA" bútorkeverék is elfogadható mértékű ragasztást biztosít.
Kötőpultok
Annak érdekében, hogy elkerüljük a munkadarab károsodását a bilincsek alatt, tedd a tartó táblákat

3. A második munkadarab közül az első, a jövő asztali borításának peremén, a tartó táblákon helyezze el, és kezdje meg a tablettát a bilincsekkel. Ugyanakkor ne felejtsd el figyelni a rész síkságát a szabály segítségével. A munkadarab középpontja a bilincsek húzásához nem fog működni, így ebben a részben legalább 15-20 kg súlyú súlyt lehet telepíteni.

Ragasztó rétegelt lemezek a pajzsba és bilincsek nélkül, ha tökéletesen megtalálod sima felület A fektetésükért, valamint a megfelelő tömegű rakományért.

4. A ragasztóbilincsek szárítása után eltávolítjuk és folytassa a pult oldalsó felületét. Ehhez a 15 cm-es rétegelt lemezek két rétegben vannak ragasztva a fedél peremén. A munka teljesítése, győződjön meg róla, hogy győződjön meg róla, hogy felső réteg Teljesen átfedje a helyet.
Munkalapok készítése
A függőleges asztal oldalrészeinek megerősítése további rétegelt lemezekkel

5. A táblázat oldalsó felületeinek elmondása lemezfűrész.. A deszkát lassan simán viselkedik. Útmutató, kényelmes ugyanazon szabály használata. Az asztallap ad mérete 1500x600 mm a betartásával közvetlen szögek, melyek az általuk használt egy épületelem a szénatomon vagy a gyári szögét rétegelt lemez.
6. A táblázatok egy sávból készülnek, 100x100 mm keresztmetszetű, prodesekkel és királyokkal, amelyeknél a fűrészárut a legalább 60x60 mm keresztmetszete használja. A mi esetünkben a gép magassága 900 mm, azonban beállíthatja ezt a méretét a magasságra.
Asztali felépítés
Egy asztalos munkapadok hasították

7. A lábak gyűjteménye "a tüske" vagy a csatornák használatával történik, győződjön meg róla, hogy a csatlakoztatott alkatrészeket szén fekete.
8. A bővítés felső és alsó keretének lerakódása, a részletek között a részletek között a 90 fokos sarkok szívesen ellenállnak. Végezze el ezt a követelményt, ha könnyebb lesz, ha az alkatrészek előkészítésének szakaszában az élek megfelelően nyomon követik. A szerkezetünk keretének szélessége 900 mm, a keret magassága 830 mm, a padlótól a büszkeség aljára, 150 mm.
9.A mellékletek a táblázat tetején, hogy az expozíciós hosszú Kings fúrnak három helyen, amelyen keresztül a vestica részletei vannak rögzítve 8 milliméteres self-tesztelők, amelyek hossza legalább 100 mm.

10.A hardverfej fejére, és az alátét nem ivott a támogatási elemek korlátait, elmélyülnek tollfúró.
Munkaasztal készítése
Elrejti a csavarok és az alátétek fejét, segíti a fúró részletekben készült lyukakat

Ha szeretné, kiépíthet egy polcot egy kibővített. Ehhez a rétegelt lemez panel az alsó tér méretére vágódik, azoknak a sarkokban, amelyekből a gép lábai alatt négyszögletes vágások készültek.

Kiegészítő berendezések telepítése.

Ez az asztalos vicitok lehetetlenné teszik a feldolgozott munkadarabok rögzítésére szolgáló szerelvények nélkül. E célból a kész tabletta rögzíti az aleltet oly módon, hogy szivacsjaik ugyanolyan szinten vannak a fedél felületével. Ahhoz, hogy megfelelően telepítse a készüléket a munkapadon, az alelnök a gépre kerül, és jelölje meg a tartók helyét. Ezután 12 mm átmérőjű lyukakat fúrhatunk, és állítsa be a szerszámot a gépre az M12 menetes csavarozott csatlakozással. Ez a művelet végrehajtása, győződjön meg róla, hogy a lyukakat az alátétek alatt és a csavarok fejét mutatja.
Ha nincs lehetőség állni helyhez kötött Vice, akkor teheti őket nélkül, szemétes bilincsek vagy bilincsek segítségével.

Az alelnök mellett az íróasztal megáll. Ehhez egy sor lyuk fúrt az asztalnál. A legjobb pihentek fából készültek, mivel a fémeszközök károsíthatják a munkadarabot. A támogató elemek alatt fészkek a fűrészek felével egyenlő távolságra helyezkednek el. Ez megbízhatóan megengedi, hogy megoldja a munkadarabot bármilyen méretű.

2017. május 09.

Összecsukható műhely a műhelyrajzban.

Tehát, végül, a műhelyében egy pár összecsukható munkaasztal, amely most már jelentősen menthető szabad hely A kis műhelyemben. Megtanultam az internetes ötletet, de az összes rajzot saját szükségleteikre és méretükre vetették magukra.

Elvileg a későbbi leírások alapján, az ilyen munkapadok önmagukban összegyűjtheted, elég ahhoz, hogy fejét és kezét. De ha túl lusta vagy, akkor olyan anyagokat tudsz adni, amelyekhez én dolgoztam ( rajzolás, részletek, arányok és méretek). Ez lehetővé teszi, hogy időt és erőt takarítson meg. A 300/200-as csomag költsége lényegében nem pénz, de mennyire értékeli az idejét, hogy megoldja Önt.

Megyek a hagyományos "arany kezekhez" részletes leírás gyártási folyamat. A munkaasztal jövőjének anyagaként 15 mm-es nyírfaltot választottam, amelynek tartalékai nagyon tisztességesek voltak. A merülőfűrészek segítségével a buszon vágja le a kívánt méretű részeket.

Először gyűjtött egy doboz alapot. Az összes csatlakozás a megerősítők mellett az asztalos ragasztót csomagolta.

Az alsó része szilárd, két oldalsó falak, hátsó és belső él csatlakoztatva van hozzá.

Vágja le a szalagokat az állványokhoz. Megpróbálunk menni a hordozó doboz oldalfalához.

Párban ragasztóval mossuk őket, ami kívánatos egyenletesen eloszlatja a ragasztott felületet

A szerelvények eredményeként kapott méret szerint rögzítve rögzítve rögzíti őket. A többlet extrudált ragasztó törlése rongy.

Vágja le a szalagokat ugyanolyan szélességű, de rövidebb, amely retaliátor deszkák, amelyek rögzítik az asztal tetején. Minden csiszolókővel ellátott billeteket, a szél kerekítését és a központi lyukakat keverjük.

Lobzik rudálja ezt a kerületet egy pár milliméter akkumulátorral.

Ezután egy szalagcsiszolóval hozza létre a jelölési vonalakat.

Az ilyen részleteket kapjuk.

Fúrja a központi lyukakat az állványok és a nyugdíjas elemekbe

Laba a csatlakozóhely ragasztóval, vonzza őket önálló rajzokkal a hordozó doboz közepén.

Szimmetrikusan csináljuk, ennek eredményeként a design.

A hordozó doboz alján a csöpögött forgó kerekek az M10 jelzáloghiták használatából a legolcsóbbak, de az opció, mint a gyakorlat, nem a legjobb. Szükséges volt a kerekek a zárakkal.

A hordozó doboz belsejében lévő bővíthető fiók beillesztéséhez további távtartók hozzáadják az oldalfalak vastagságát függőleges állványokhoz.
Menj a hajtogatott lábak gyártásához. Hasonlóképpen csíkokat vágtunk, és hajlamosak egy permeakerre. Hasonlóképpen, kerekítések és a központ.

Ragasztja és húzza meg az önálló fiókokat

Ezt követően az összegyűjtött lábak az LSHM formájához vezetnek.

Ugyanígy a ragasztó használatával, összegyűjtjük a substole megerősítését.

Ragasztja a hordozók válaszrészeit.

Próbálkozom a támasztékokat, rögzítve őket a csavarokra, és testre szabva a végső méreteket a helyen

Készítsünk kísérleti és transzformációs teszteket.

Ezt követően megragadtam az összes látható felületet.

Ezenkívül a függőleges hordozó állványok még mindig egy pár részlet, amely a helyszín körül állt.

Cserélte az egyszerű csavarokat bútorokkal kerek kalapokkal, a szál hiánya kalap és négyzet alap alatt. Miután az anya alatt van (védelem a kifolyó) alátétben, újra elhozzuk a tervezést.

A végén egy pár ablakot választottam a legkisebben. Bárhol megtörténhetnek.

A fentiekből elhelyeztem az előző munkapadomból készült letéti pultot. Míg ez kiderült.

A következő lépés az alkatrészek szinkronizálása. Megengedik, hogy az átalakulást szinkron módon hozzáadja / fektetje ki a fuvarozói támogatással.

Annak érdekében, hogy ne pihenjen a csavarokban, kiválasztotta a forstner malmot ezeken a jumperekben.

Ennek eredményeként így kiderült. Egy extra ezredet tehetsz ezeken a részletekben - egy egyszerű munkaasztal, amellyel sokkal kényelmesebb. De a munkapadom nem egyszerű, így tovább megyünk. Nem hagytam abba a további összetevőket fiókok, borítók, stb. Azt fogom mondani titokban, még mindig nem fejeztem be őket)), így csak a támogató struktúrákat mutatom.

A hajtogatott állapotban a munkaasztal így néz ki. Az elülső (összecsukható támaszok) között a királyra kell helyezni, különben az asztal nem nagyon stabil, és a lábak nem szinkronizálódnak, ami lehetővé teszi, hogy elakadjon.

A lebomlott helyzetben: a lyukkal ellátott asztalt használják.

Ez később felülről van kapcsolva, egy másik tabletop meghaladja a mérleg méretét. Ezt követően egy marómalmot és egy asztali körfűrészt szereltem (ezt külön fogom mondani.

Az összes manipuláció után olyan mozgatható kombinációt kaptam, amely szükség esetén könnyedén lehajtható és eltávolítható a szögbe.

Ugyanez az elv összegyűjtött egy másik munkapadot - a gyülekezetet - az előtérben helyezkedik el. A nyomon követés 26 mm ldsp.

A munkapadokat lassan véglegesítik. A szerelvény már teljesen kész (bár még mindig feltételezi, hogy a lyukakat a bilincsek, és egy kicsit cserélhető berendezések) .. Ennek eredményeként a műhely még nem került ilyen jellegű.

Az optimalizálási munka folytatódik. De nagyon elégedett vagyok a köztes eredménnyel.