A szerszám, amellyel lyukakat készítenek fából, viszonylag puha fémből készül, de ritkán igényel élezést, azonban az ábrázolt feldolgozás miatt ez a művelet az egyik legnehezebb. Szükség van készségre a befejezéshez.

Fúrótípusok fához

Az ilyen eszközöknek több típusa létezik:

• Spirál;
• Szerpentin (Lewis -forma);
• Madártoll;
• Gyűrű (forstner).

Élezési módszerek

A fában lyuk fúrásához használt részleteket különböző módon élezik:

• Manuálisan egy fájllal
• Elektromos árammal működő gépen (őrlőkő).

Az élezés árnyalatai

Ahhoz, hogy válaszoljon a fúró helyes élezésének kérdésére, tanulmányozza, hogy milyen árnyalatok léteznek ehhez a folyamathoz. Először meg kell győződnie arról, hogy az eszköz unalmas. Végül is eltörhet vagy elkophat. A következő körülmények tekinthetők az élezési eljárás szükségességének jeleinek:

• A fúrás tovább tart;
• A lyuk egyenetlen;
• A fúró gyorsan felmelegszik és deformálódik.

Használata elektromos gép, ami élesíti a szerszámot, a kényelem érdekében tartókat kell használnia, és rendszeresen le kell hűteni a fúrót egy tartályban vízzel vagy gépolajjal, hogy ne essen túlmelegedésen és deformáción.

A fúrót óvatosan kell elhelyezni a csiszolótárcsán. A legpontosabb értékek biztosítása érdekében további eszközöket is használhat, például egy olyan eszközt, amelyre a szerszámot telepítették és rögzítették.

Tehát egy speciális mechanizmusban lesz, amely csökkenti az égés valószínűségét az erős hevítés következtében az élezési folyamat során. És hogy elkerülje a kéz bőrének károsodását, a munka megkezdése előtt kesztyűt kell viselnie.

Először előélesíteni kell, majd a szélét tökéletesen sima formába kell hozni. Ehhez ugyanazt a gépet használják, de alacsony fordulatszámmal. Az élezett fúró ezután újra használható.

A szokásos reszelő megbirkózik a fémszerszám élezésével is. Ez az eljárás azonban tovább tart.

Azt is szem előtt kell tartani, hogy az élezési folyamat végrehajtásához az embernek jó látással kell rendelkeznie, és abban a helyiségben, ahol a munkát végzik, normális világítást kell szervezni.

Az élesítés során végrehajtott műveletek

Ha egy személy azon gondolkodik, hogyan élesítheti a fúrót a fán, akkor még mindig nincs tapasztalata ebben a kérdésben. Ezért jobb gyakorolni egy elhasználódott szerszámot, mert a helytelen élezés a további hasznosítás vagy helyreállítás lehetetlenségéhez vezet (el kell dobnia).

Az élesítéshez kövesse az alábbi lépéseket:

1. Feltétlenül meg kell tartani az élezési szöget (45 fok).
2. Helyezze a fúrót az élezőgép szélére.
3. A nagyobb pontosság érdekében helyezze speciális szerszámba (pl. Mosógépbe).
4. A szerszám hátsó széleit húzza meg néhány milliméterrel, és győződjön meg arról, hogy egyenesek.
5. Az élezés befejezése után csökkenteni kell a gép sebességét, és folytatni kell a folyamatot.
6. Meg kell próbálni a fúróhidat vékonyan tartani, ez növeli a munka kényelmét. Nem kell köszörülnie a jumpert, ha maga a fúró nagyon vékony.
7. Ezután le kell hűteni az élezett szerszámot, és ellenőriznie kell annak működését. A gyorsan kapott sima lyuk a helyes élezést jelzi.

A tollfúró fába élesítésének eljárása egy reszelővel

Ha ezt a munkát először végzik, akkor új tollfúrót kell venni és referenciaként használni. Ezt követően az élezést igénylő fúrót satuba kell rögzíteni, és a két vágószerszám élezési szögét reszelni kell a mintával. Ezután meg kell vizsgálni a hegyét, és ki kell hozni ugyanazzal a reszelővel pontosan a közepén, a legkisebb eltérés nélkül.

A gépen az élezés hasonló lesz, csak kevesebb időt vesz igénybe, és a fúrót többször le kell hűteni.

Ha mindent helyesen csinál, akkor az élezett szerszám elég sokáig tart.

Annak érdekében, hogy lyukat fúrjon egy fém vagy fa részbe, fúrókat használnak. Működés közben azonban élesítésre van szükségük. Ha nem élezi meg a fúrót, akkor a munka hosszú lesz, és a lyuk minősége nem kielégítő. A fa és fém fúrók élezésének módszereiről beszélünk tovább.

Fa és fém fúrók kiválasztásának jellemzői

Egy adott fúró kiválasztásakor először is szemrevételezéssel ellenőrizze. A felületén nem lehetnek repedések, forgácsok vagy egyéb deformációk; sima és egyenletes legyen. Ennek az eszköznek a színéhez képest meghatározzák a végső feldolgozás típusát, amely befolyásolja a fúrógép szilárdságát és tartósságát.

A fekete fúrók kiválóak teljesítmény jellemzők mivel gőzzel dolgozzák fel. Ha a fúró színe sárga vagy arany, akkor titán bevonatú. Ez a folyamat lehetővé teszi a fúró túlzott igénybevételének levezetését. Ezenkívül a fúrógép élettartama jelentősen megnő.

Fúró szürke jelzi, hogy a feldolgozását nem végezték el, ezért teljesítmény tulajdonságai egy ilyen eszköz alacsony szinten van. Fúrógép vásárlásakor egy sor fúrót kap, amelyek átmérője, hossza és felhasználási módja eltér.

Leggyakrabban a fúrókat a lyukak fúrására használt szerszámokba sorolják:

• betonfelületeken;
• fa felületeken;
• fém felületeken.

Minden fúrótípusnak megvannak a sajátosságai. megjelenésés színek. A fafelületek fúrásához toll, kígyó vagy spirál alakú fúrókat használnak.

A fa esetében a leggyakoribb csavarfúró átmérője háromtól ötvenkét milliméterig terjed. Ez a szerszám kettős szalaggal rendelkezik a lyukak pontos fúrásához. Ugyanakkor kizárt a fúró csúszása működés közben. A forgácsok eltávolításához a fúrónak lyukak vannak a spirálban, amelyen keresztül kilép. Alkalmas lyukak fúrására dübelekhez, monolit és falapok, rétegelt lemez, stb.

A fúró szerpentin változatát gondosan őrölt és őrölt spirál jelenléte jellemzi. Segítségével lyukakat készítenek furnérból készült részekben.

A fához készült tollfúró széles körben alkalmazható. Könnyen használható, és van is különböző átmérők... Mindkét fúráshoz használható puha faés keményebb fafajtákhoz. A fa tollfúró kiváló és sokoldalú megoldás szinte minden lyuk fúrásához.

A sodrott fúrók fúrást biztosítanak a fa szemek ellen. A fém és fa csavaros fúrók átmérője 1 és 5 cm között van. Egy ilyen fúró hossza négy -tíz centiméter.

A kapott furat minőségét elsősorban az adott anyaghoz tartozó fúró helyes megválasztása, valamint a fúró élezési szintje határozza meg.

Favágó élezése fához: munkafolyamat -diagram

A fafúró élezésére vonatkozó kérdés megválaszolásakor számos árnyalatot kell figyelembe venni. Először is meg kell határoznia, hogy a fúró valóban tompa, talán az oka a törése vagy kopása. A fafúró további élezésre utaló jelei mindenekelőtt az a tény, hogy a lyuk fúrása sokkal hosszabb ideig tart, a lyukak egyenetlenek és rossz minőségűek. Ezenkívül egy ilyen fúró nagyon gyorsan felmelegszik és deformálódik túl magas hőmérséklet hatására.

Ha nincs tapasztalata a fafúrók élezésében, akkor javasoljuk, hogy kezdetben gyakoroljon régi és már elhasználódott fúrógépeken. Ha az élezést helytelenül hajtják végre, a fúró további működése vagy helyreállítása lehetetlen. A fához való nagy átmérőjű fúró jobban élezett, mint a fémfelületek fúrására használt fúrók. Mivel a fafúrók hajlékonyabbak és puha anyagok... V ez az eset, egy ilyen fúrógép élezéséhez elegendő kéznél lévő háztartási szerszám.

Az élezés során szüksége lesz élező gépés a fúró hűtésére használt edény vízzel. A víz megakadályozza az acél túlmelegedését és a fúró deformálódását az élezési folyamat során.

Ha nincs fúróélesítő gép, akkor használjon normál reszelőt. Ebben az esetben azonban az élezési folyamat többször is tovább tart. A fához tartozó fúró kiváló minőségű élezésének fő szabálya a hosszú betartás helyes arányokés geometriai formák. Vagyis a fúró alakjának pontosan ugyanolyannak kell lennie, mint a vásárlás után. A fához készült körfúrót bizonyos élezési szögnek megfelelően kell élezni.

Az élezőgép használata során ebben az esetben óvatosan helyezze a fúrót az élező tárcsára. Annak érdekében, hogy a szükséges értékek a lehető legpontosabbak legyenek, használjon további eszközöket. Ez lehet egy olyan eszköz, amelybe a fúrót beépítették és befogták.

Így a fúró speciális mechanizmusban van, és a felmelegedés miatt csökken az égési sérülés veszélye. Ezenkívül, hogy ne sértse meg a kezét, élesítés előtt feltétlenül viseljen kesztyűt. Előzetes élezés után a széle fokozatosan sima formába és tökéletes állapotba kerül. Ez ugyanazzal a géppel történik, de kis sebességgel. A befejezés után a fúró rendeltetésszerűen használható.

Ha az élezést helyesen végzi, a fúrógép élettartama jelentősen megnő.

Fúró élezése fához videó a cikk végén.

A fához tartozó fúrók technológiája a következő műveleteket foglalja magában:

1. A fúró élezési szöge fában kilencvenöt fok. Ezt az értéket kötelezően fenntartják.

2. A fúró kizárólag a daráló szélére van felszerelve.

3. A munka pontosságának javítása érdekében javasoljuk, hogy a fúrót egy speciális szerszámba, például alátétbe helyezze.

4. Húzza meg néhány milliméterrel a hátsó széleit, ügyelve arra, hogy minden éle egyenletes legyen.

5. Az élezés után csökkentse a gép sebességét és folytassa a munkát.

6. Próbálja meg nagyon vékonyan tartani a hidat a fúrón. Így a szerszám használhatósága nő. Ha a fúró túl vékony, a jumpert nem kell élezni.

Fémfúrók fajtái és élezése

A fémfúrók vastagságuk, méretük, alakjuk vagy alkalmazási területük szerint különböznek egymástól. A fém spirálfúrója lehet:

• a kúpos fémfúrót a kúpos szár jelenléte jellemzi, a kúpos fémfúró átmérője hat -hatvan milliméter;
• a fém lépcsőfúrója ritka;
• fémfúró hengeres szárral;
• hosszú négyzet alakú fúró fémhez.

A végső feldolgozáshoz képest a fémfúrók:

• a kezeletlenek eltérnek a szabványos acél színétől;
• gőzzel kezelve fekete színűek;
• arany színű, képes túlzott stressz átvitelére;
• titán fúrók élénk sárgák.

Fúrók gyártásához fémhez, nagy sebességű acélhoz, szerszámacélhoz kobalt adalékanyagokkal, ötvözött acélhoz és speciális típusú fémekhez.

Hengeres csavaros fúrók segítségével alumínium, réz, cink vagy magnézium ötvözeteket dolgoznak fel. A titánötvözeteket speciális berendezésekkel és A-osztályú fúrókkal dolgozzák fel.

Kúpos fémfúrókat használnak karbidfémek fúrására. Ezek különböznek az acél minőségétől és típusától, amelyből készültek. Ennek vagy annak a fémnek a feldolgozása a fúró élezési szögétől függ. Ugyanakkor ilyen követelmények vonatkoznak a fémfúró élezési szögére:

• ha a fúró puha vagy színesfémből készült, akkor az élezési szög nyolcvan és kilencven fok között van;
• ha a fém átlagos keménységi fokú, és öntöttvas fémeknél az élezési szög száztizenhat és százhúsz fok között van;
• nagyon kemény acél esetén a fúró szöge százharminc száznegyven fok.

Fémfúró élezése: az élezés technológiája és jellemzői

Bármely fúró működése közben meghibásodik, és élezni kell. Annak érdekében, hogy pénzt takarítson meg egy új fúrógép vásárlásakor, különösen ha rozsdamentes acélból készült, javasoljuk az élezését.

A fúrók a fémhez, a fához tartozó fúrókkal ellentétben, kiváló minőségű acélból készülnek, amelynek élezése speciális készségeket igényel a csiszológéppel való munkához. A fúró legoptimálisabb és leggyakoribb átmérője tizenhat milliméter. A legtöbb egyszerű módon az ilyen fúró élezése csiszolókorong használata. Ha nincs ilyen berendezés a garázsban, akkor telepítse a fúrót elektromos fúróba, rögzítse rögzített helyzetben, vegyen csiszolókövet és kezdje el az élezést.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy viseljen védőmaszkot a szemén, és kesztyűt a kezén, mivel a fúró túlhevül az élezés során. Készítsen elő egy kis folyadéktartályt, amely fokozatosan lehűl.

A víz cserélhető gépolajjal. Ha működés közben nem hűti le a fúrót, akkor hatása alatt van magas hőmérsékletű deformálódott.

Az élezési folyamatnak konzisztensnek kell lennie, először a felület hátulját kell megmunkálni. Próbálja a fúrót szorosan a felülethez tartani. Ügyeljen a fúró élezési szögére, azonos szinten kell lennie. Ha oldalról megvizsgálja a fúrót, akkor annak kúpos formára kell hasonlítania.

Ezután meg kell dolgoznia a fúró vágó részét. Ezenkívül a fúró bizonyos szögének fenntartásából következik. Ezután végre be kell fejeznie a hátsó felületet. Ügyeljen a jumper irányára, kis fúrók esetén nem lehet nagyobb, mint 0,4 mm. Ha a fúró átmérője nagy, akkor a híd akár egy centiméter is lehet.

A munka megkezdése előtt javasoljuk, hogy gyakoroljon régi fúrókkal. Miután megszerezte a csiszolókoronggal való munkavégzéshez szükséges készségeket, folytassa a fúró közvetlen élezésével. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a fúrást nem maga a hegy végzi, hanem az oldalsó oldalai, ezért azokat tökéletesen élezni kell.

Ha a fúrónak pobedit hegye van, akkor élezési technológiája kissé eltér a szabványosétól. Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a fémélező fúrókra vonatkozó ajánlásokkal:

• próbálja párhuzamosan tartani a fúró széleit munkafelület csiszolókorong vagy kő;
• az élezést fokozatosan kell elvégezni, ne nyomja meg a fúrót a körön;
• próbálja meg egyforma hosszúságú széleket tartani;
• a fém fúró kiváló minőségű élezését bizonyítja a fúró felülete, amelyen nincs visszaverődés.

Az első élezési lehetőség egysíkú. Ezt az élezést akkor használják, ha a fúró átmérője nem haladja meg a három millimétert. Ezt a technikát nagy körültekintéssel hajtják végre, különben a fúró szétmorzsolódhat. A szerszámot a körre helyezzük, és mozdulataival párhuzamosan mozog.

Ha a fúró átmérője meghaladja a három millimétert, akkor kúpos élezést kell használni. Ebben az esetben a fúrót két kézzel kell fogni, fokozatosan élesítve a tollait. A fúró könnyen nyomható a kőhöz, és kissé megmozdul az élezési folyamat során.

A fúró élezése után finomhangolni kell. Segítségével megszabadulhat a kis bevágásoktól, és a széle polírozott. Ezekre a célokra speciális puha kő használata ajánlott.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy az élezést végző személynek jó látással kell rendelkeznie. Ezenkívül a munka során meg kell szervezni a jó megvilágítást. Az élezés nagyobb pontosságának biztosítása érdekében szükséges speciális szerszám... Segít rögzíteni a fúrót álló helyzetben a csiszolókoronghoz képest.

Fúróélesítés fém videóhoz:

A fából készült termékek lyukainak fúrásához különféle típusú szerszámokat használhat, amelyek eltérőek a kialakításban, a gyártási anyagban és a geometriai paraméterekben. Az egyik ilyen eszköz a fa vésőfúró, a tervezési jellemzők és technikai sajátosságok amin érdemes részletesebben foglalkozni.

Mikor van szüksége speciális szerszámra a fa fúrásához

A kérdés, hogyan és mi a jobb lyukat fúrni forgácslapból, MDF -ből, rétegelt lemezből vagy tömör fából készült termékben természetes fa, nemcsak az asztalos szakemberek és a bútorgyártással foglalkozó szakemberek számára releváns, hanem az otthoni kézművesek számára is, akik szívesebben végeznek sok házimunkát saját kezükkel. A fához való fúrók kiválasztása ilyen esetekben attól függ, hogy milyen lyukakat kell fúrni:

• süket, nincs kimenete a termék ellenkező oldaláról (csuklópántok rögzítésére szolgál belső ajtók vagy az ajtón, amely bútorszerkezettel van felszerelve);
• keresztül (menetes csatlakozások elemei (csavarok és csapok) vannak elhelyezve bennük, ilyen lyukak nélkül lehetetlen felszerelni kilincsekés zárak).

Famegmunkáláshoz drága szerszámot vásárolhat (pl. korongvágó). Használata azonban nem minden esetben indokolt. A legtöbb helyzetben, amikor fát kell fúrni, egy könnyebben használható és sokkal olcsóbb szerszám segít. Ilyenek például a tollfúrók, amelyek megfizethető áraik ellenére rendkívül hatékonyak a használatban. Használhat tollfúrót fához elektromos fúróval és hagyományos csavarhúzóval egyaránt.

Főbb jellemzők

Ha tollfúrókat használnak a fához, tanácsos tudni, miben különböznek azoktól vágó eszközök más típusok, és amelyeknek előnyei vannak.

Összehasonlítás más típusú eszközökkel

A fémfúrókhoz hasonlóan a famegmunkáláshoz tervezett szerszámok is többféle változatban kaphatók tervezésés ennek megfelelően jellemzőikben és funkcionalitásukban különböznek egymástól. Az ilyen eszközök kiválasztásakor tisztában kell lennie azok előnyeivel és hátrányaival.

A tollfúróknak, amint az a táblázatból is látható, számos előnye van más típusú szerszámokhoz képest. Azonban nem ajánlott toll típusú szerszámot használni nagy átmérőjű (több mint 60 mm) lyukak készítéséhez, mivel a széleik elszakadhatnak. Ilyen célokra jobb magfúrókat használni, amelyek fémpohár formájában készülnek, és a végén található vágófogak.

A fa tollfúrók alacsony költsége miatt bármilyen Házmester vásárolhat belőlük egy készletet. Az ilyen készlet jelenléte az otthoni műhelyben megkönnyíti és gyorsan megtalálja a különböző átmérőjű lyukak fúrására szolgáló szerszámot.

Tervezési jellemzők

A tollfúró nagyon egyszerű kialakítású, amelynek elemei a munka- és a farokrész.

A munkadarab egy lapos penge, amelynek közepén egy éles kiálló rész található, amely a furat középpontjába áll. A tollfúrók hegyén két vágókés található a központi ajak két oldalán. Mindegyik penge a központi nyúlvány csúcsán kezdődik, és a munkadarab egyik széléig terjed. A fából készült tollfúrók pengéinek élezésének dőlése, ha a munkadarabjukat keresztmetszetben nézzük, jobbra történik. Fúrók készítésekor ilyen típusú a gyártók betartanak bizonyos arányokat a vágó rész vastagsága és szélessége között.

A farokrész hatszög alakú. Ez a keresztmetszeti forma nem csak a szerszám megbízható rögzítését teszi lehetővé fúrók és csavarhúzók tokmányaiban, hanem mágneses adaptereket és hosszabbítókat is használhat erre a célra.

A tollakkal kapcsolatos fúrókat megkülönböztető kialakítás egyszerűsége, a spirális barázdák, szalagok és egyéb összetett elemek hiánya nem jelzik ennek az eszköznek az alacsony hatékonyságát.

Kiválasztási ajánlások

A faipari munkákhoz használt toll típusú fúrógép kiválasztásakor figyeljen több paraméterre:

1. az alakzat helyessége (a fához tartozó fúró tollának, amely a központi kiemelkedés jobb és bal oldalán helyezkedik el, szimmetrikusnak és egyenesnek kell lennie lineáris méreteiben);
2. a vágó rész élességének foka (az új tollfúrók élezését a gyárban kell elvégezni, és meg kell felelni a szabványos követelményeknek);
3. látható hibák hiánya (ha egy új fúró felületén más jellegű látható hibák vannak, ez egyértelműen jelzi az ilyen termék gyenge minőségét, amelyet nagy valószínűséggel kézműves körülmények között állítanak elő);
4. szín (a fém színének megfelelően meghatározhatja a késztermék további feldolgozásának típusait).

Működési szabályok

A fa fúrógépek hatékonyabb használatának és élettartamuk meghosszabbításának érdekében a feldolgozás során be kell tartania az alábbi ajánlásokat.

1. A jelölést a termék azon részein kell elhelyezni, ahol a jövőbeni lyukak találhatók.
2. Jobb, ha a teljesítményszabályozóval ellátott fúrót választja, mint olyan eszközt, amelyet tollfúróval együtt használnak.
3. A fa fúrása tollfúrókkal alacsony forgási sebességgel (200-500 ford / perc) történik. A fúró fordulatszámának konkrét értéke függ a készülő furat átmérőjétől: minél nagyobb, annál lassabban kell forognia.
4. Ha a tollfúró nem elég hosszú ahhoz, hogy mély lyukat készítsen, speciális adapterekre van szükség, amelyek illeszkednek a használt berendezés tokmányába. Ellenkező esetben nincs szükség ilyen adapterre.
5. A fúrás megkezdése előtt a szerszámot szigorúan 90 ° -os szögben hozza a munkafelületre, míg éles kiemelkedését pontosan a jövő furat közepén kell elhelyezni.
6. A fúrást kis sebességgel kell elkezdeni, és ahogy a fúró a fába mélyül, a sebesség növelhető.
7. A keletkező lyukban felhalmozódó forgácsokat rendszeresen el kell távolítani. Amint észreveszi, hogy túl sok forgács halmozódott fel, le kell állítania a fúrást, el kell távolítania a fúrót a lyukból, és el kell távolítania a feldolgozási hulladékot.
8. Amint a szerszám a kívánt mélységbe merült a létrehozandó lyukba, a fúrási folyamat leállítható.

Hogyan lehet élezni a tollfúrókat

Más típusú fúrószerszámokkal ellentétben a famegmunkáló tollfúrókat könnyű élezni. Ezt az eljárást gyémántkoronggal ellátott csiszológéppel lehet használni. Ha az ilyen berendezés nem áll az Ön rendelkezésére, akkor egy jó ökölszabály érvényes. Maga az élezési eljárás a következő.

• Ha a mester tollfúró készlettel rendelkezik, akkor egy új, még nem használt szerszámot vesznek belőle, amely referenciaként szolgál.
• A minta geometriai paramétereire összpontosítva a tompa fúró vágó része élesedik.
• Famegmunkáló tollfúró élezésekor legyen nagyon óvatos, nehogy véletlenül megsérüljön a középső fül.

Nincs értelme élesíteni a tollfúrókat azokban az esetekben, amikor a vágó részüket túlságosan megélesítették. Alacsony költségeikre való tekintettel könnyebb kicserélni az elhasználódott termékeket újakra, mint megpróbálni visszaállítani működőképes állapotba.

A Lewis fúrót úgy tervezték, hogy kis átmérőjű mély lyukakat készítsen különböző típusú faanyagokban, bármilyen nedvességtartalom mellett. A fúró csiga alakú vágóéle éles hegyével kezdődik, amelynek segítségével a jövőbeli lyuk előzetes központosítását hajtják végre. És maga a spirál eltávolítja a forgácsot munkaterület.

Tervezés

A Lewis fúró professzionális ács szerszámkészletének alapkészletébe tartozik, mivel könnyű, nem terheli meg az elektromos fúró motorját, és lehetővé teszi vakok és átmenő lyukak készítését nehezen hozzáférhető helyeken: gerendák sarkai, rögzítési pontok fa alkatrészekátfedés stb.

A csavarfúró a következő szakaszokból áll:

1. Hatszögletű profilú szár, amelyet úgy terveztek, hogy a fúrót a fúrótokmányban vagy fúrógép.
2. A fő munkarész, amely állandó keresztmetszetű és viszonylag kis dőlésszögű spirálszalag. A Lewis spirálhoz úgy választották ki, hogy biztosítsa a forgácsok megbízható eltávolítását a fúrási zónából.
3. Központosítás, kúpos ponttal végződik, amely lehetővé teszi a tengelyirányú terhelés csökkentését a művelet során. A viszonylag alacsony merevségű szerszámok esetében (és a csavarófúró pont ilyen) a nagy tengelyterhelés lesz a törés fő oka.

A Lewis fúróprofil hosszirányú összetettsége miatt az ilyen berendezéseket szinte soha nem gyártják hegesztett változatban. Az anyag a GOST 19265-74 szerint 10R6M5, P6M3 és hasonló típusú nagysebességű acél.

A Lewis-spirál sajátosságait egyetlen szálnak tekintik, amely biztosítja a fúró számára a spontán visszahúzódás lehetőségét a kialakuló lyuk üregébe. Ezzel párhuzamosan javul a fúró iránya, és ahogy a lyuk mélyül, a szélét levágják, hogy sima generatrixot kapjanak.

Hogyan működik a Lewis fúró?

A fúrás kezdeti pillanatában egy kúpos pontot nyomnak az anyagba, amelyet elforgatva mélyen beágyaznak. Ezután a fúró fő, spirális része rajta nyugszik. A fafúrók más kiviteltől eltérően a szóban forgó szerszámnak kezdetben csak egy munkaéle van, majd a fúrás spirális vágórésszel történik. A vágóél teljes hosszának növekedésével ez csökkenti a fúró teljes tengelyirányú erejét, de növeli a fúró elakadásának és a fúró közepétől való "sodródásának" kockázatát.

Az első problémát a következőképpen oldják meg. Először is előnyös, ha a Lewis fúrót alacsony fordulatszámú, erősebb fúrókra szerelik fel. Másodszor, az ilyen spirálszerű fúrókat nem célszerű lyukak készítésére keményfafajokban, mivel a keletkező forgácsok hozzájárulnak a hulladék elakadásához egy meglehetősen hosszú barázdában. Általában a fordulatszámot fordítottan arányosan választják ki a keletkező lyuk átmérőjével.

A második probléma megoldásához a sodrófúró dörzsárként használható, és az elővágás, kivéve a különösen mély lyukakat, elvégezhető hagyományos fúró... Üzemeltetési tapasztalatból ismert, hogy a 15–30 mm -nél nem nagyobb átmérőknél ajánlatos közvetlen lyukakat készíteni Lewis fúróval. Más esetekben tollfúrókat használnak, és a spirált csak az utolsó menetben használják, amikor meg kell növelni az oldalfalak simaságát.

A fa nedvességtartalma ilyen fúró használatakor nem számít, valamint a fa szemcséjének iránya.

Használati jellemzők

A Lewis fúrók előnyei között meg kell jegyezni:

1. Egyenletes munkaterhelés, ahogy a szerszám az anyagba mélyül.
2. Jó minőség belső felület lyukakat, mivel a fúrás során kialakult sorjakat az oldalvágóél teljesen levágja, és a fúrócsigás generátor azonnal eltávolítja.
3. A széles spirális horony a mennyiségtől függetlenül megbízható forgácselvezetést biztosít.
4. A szár hatszögletű hegye biztosítja a fúró biztonságos rögzítését a tokmányban.

A kiváló minőség és termelékenység, ami különösen akkor figyelhető meg, ha nagy mélységű lyukakat készít, nem szünteti meg a csavarfúrók néhány korlátozását:

1. Amikor a Lewis fúró elakad, ami a keményfás műveleteknél lehetséges, szinte azonnal leáll, és éles visszarúgással jár. Ez a dolgozó sérüléséhez vezethet.
2. Mivel az ilyen típusú fúrásoknál nagy vágóerők vannak, az anyag minősége kritikus a csigafúró tartósságához. Ezért érdemes szerszámot vásárolni neves gyártók az acél minőségének feltüntetése (a minőséget általában nem jelzik a Kínában gyártott fúrókon).
3. A sodrófúró törékenysége megnövekedett, mivel a keményedés során általában a teljes szakaszon lágyítják. Viszonylag alacsony merevség esetén ez a munkadarab megsemmisülését okozhatja.
4. A Lewis fúrók költsége magasabb, mint az azonos furatátmérőjű hagyományos fúróké.
5. Kis teljesítményű (kevesebb, mint 1000 W) fúrók, amikor elindítják, az ilyen típusú fúró nem fordulhat el. Az is fontos, hogy a fúrónak fordított funkciója legyen.

Hogyan lehet élesíteni egy Lewis fúrót?

A fúrás során a terhelés hirtelen növekedésével, valamint a kapott lyuk minőségének romlásával a Lewis fúrókat élezni kell. A következő sorrendben hajtják végre:

• Egysíkú élezés esetén a fúró hátsó sarka 28… 32º értéket kap egy reszelő segítségével, és megpróbálják ezt az értéket a csavarrész teljes hosszában tartani. Csiszolókorong használata esetén a fúrót nem szabad mozgatni. Ezt az élezést kis átmérőjű sodrófúrókhoz használják;
• Kúpos élezéssel, amelyet 6 ... 8 mm -nél nagyobb átmérőjű fúróknál kell elvégezni, a szerszámot a csiszolószerszám oldalára kell helyezni. Fogja meg a hegyet a jobb kezével, a fúró csavaros részét pedig bal kézzel, és a lehető legközelebb a kúphoz. A szerszámot körülbelül 45 ° -os szögben elforgatva és a végére nyomva megpróbálják újra létrehozni az előző kúpos értéket, amikor a menetes részről a csavarosra kerülnek;
• Ha nem lehetett elviselni a szükséges paramétereket, a Lewis fúrógép élezhető. Ebből a célból a dőlésszög csökken, és a vágószalag szélessége nő. Igaz, ebben az esetben a fúró nem használható azonos hatékonysággal viszkózus fa fúrására magas páratartalom;
• Az utolsó szakaszban a fúrót finomhangolják, amely az összes azonosított karcolás és bevágás eltávolításából áll, majd a kúpos szál visszaáll a hegyre.

Lewis fúrókkal kell dolgozni, már némi tapasztalattal, mivel ez a szerszám kialakítás nagyon érzékeny a fúrót terhelő nyomatékokra.

A modern piac hatalmas számú fúrót kínál az ügyfeleknek. különböző típusok... Néhányat kizárólag arra használnak fa szerkezetek, találjuk ki, hogyan válasszuk ki őket helyesen, és hogyan élesíthetjük a fúrót a legjobb módon.

Amikor szükségessé válik a megfelelő fúró kiválasztása, akkor először is figyelni kell a színre. Így például a termék minden árnyalata felelős a befejezés típusáért, amely megmutatja a fúrógép élettartamát és szilárdságát.

• A legrosszabb lehetőség szürke termékeknek tekinthető, amelyeket semmi nem dolgoz fel, és működési paramétereik meglehetősen alacsonyak.
• A szín lehet arany, ami titánbevonatra és meglehetősen hosszú élettartamra utal.
• A gőzzel kezelt fekete fúrók teljesítménye nem rosszabb.

Ezenkívül érdemes gondosan vizuálisan megvizsgálni a tárgyat. Ha deformáció nyomai észlelhetők rajta, akkor jobb, ha nem használ ilyen terméket. Fontos, hogy fúrót válasszon egyetlen karcolás vagy repedés nélkül, felületének tökéletesen síknak és simanak kell lennie.

Fa fúrók fajtái

Általában minőségi fúrókÉlvezd tapasztalt mesteremberek akiknek dolgozniuk kell Különféle típusok termékek lyukak létrehozásához a fában. Ezek lehetnek lyukak, például tüskék, csavarok vagy csapok számára. Ezenkívül maga a fúrási folyamat minősége nagyon változatos lehet, ami magában hordozza a gondolatokat arról, hogyan kell élesíteni a fúrót működés után, és egyáltalán meg kell -e élezni.

Manapság a leggyakoribb fúrótípusok: csavaros, csavaros, tollas, középső, gyűrűs és Forstner fúrók.

Csavar

Ha fát kell fúrni a szálakon, anélkül, hogy újra elgondolkodna azon, hogyan kell élezni a fúrót egy fán, akkor jól jön egy csavaros fúró, amelynek végén egy finom menet van. Átmérőjük akár 50 milliméter is lehet. Egy speciális csavarforma segít időben eltávolítani a forgácsokat a munkahelyről, és ezáltal nem hevíti túl a rudat. A szükséges furatmélységtől függően egy centiméternél hosszabb fúró is vásárolható, minimális mérete 400 milliméter.

Spirál

A spiráltermék azonnal felismerhető a tökéletesen csiszolt, éles hegyű spirálról, amely megakadályozza a rúd oldalirányú mozgását működés közben. A spirál alaknak köszönhetően könnyen fúrhatók lyukak a furnérozott szerkezetekbe. A megfelelő fúrók átmérője eléri az 52 millimétert, a legkisebb pedig 3 milliméter. A tervezett fúrási hely pontos megcélzásához a termék farka kúpos formával van felszerelve, ami sok kényelmet biztosít.

Ha vásárláskor a választás a csavarfúrókra esett, akkor mindig emlékezzen a termék átmérője és a maximális fordulatszám közötti kapcsolatra. Ellenkező esetben a termék élettartama drasztikusan csökken. Ha kemény fafelületeket kell megmunkálnia, akkor a legjobb, ha maximum 900 fordulat / perc értéket állít be 14 mm vagy annál kisebb fúróátmérővel. De puha fa esetén 1800 fordulatot állíthat be a fúrószerszámra.

Perovok

A leggyakoribb fúrótípus a tollfúró. Ez az, ami azt sugallja, hogyan kell élesíteni egy tollfúrót a fához, és leggyakrabban javításra és építési munkák... Ez a legkényelmesebb és rendelkezik különböző lehetőségekátmérőben.

Egyetlen fontos hátránya van: a fúró ilyen alakja nem járul hozzá a forgács eltávolításához, és a fúrási folyamat jelentősen bonyolult, különösen akkor, ha nagy mélység... Ezért a szakértők azt javasolják, hogy ezt a típusú fúrót használják fa alapú panelekkel vagy vastag táblákkal való munkavégzés során, ahol a fúrási folyamat a lehető leghatékonyabban megy végbe.

A tollfúró vagy hasonló termék hosszabbítóval ellátott speciális tipje javíthatja a helyzetet. Ez a hosszabbító hatszögletű, és más típusú fúrókhoz is használható. Ebben az esetben a végső lyuk átmérője elérheti az 52 millimétert.

Középre és gyűrűre

De a középső fúrók jól használhatók a tökéletesen egyenes lyukak létrehozásához fa felület... Jellemzően az ilyen termékek 50 mm -es (minimum - 12 mm) rúd alakjában vannak, amelynek alján egy vágóél van, és elérheti a 150 mm hosszúságot. Természetesen nem tudsz elég mély lyukakat csinálni. Erre alkalmasak a lyukfúrók, amelyek koronához vagy fogakkal ellátott gyűrűhöz hasonlítanak. Általában teljes készletben értékesítik fúrószárak formájában, középső fúróval és egyetlen talppal.

Forstner fúr

Amikor a felújításról vagy a bútorok készítéséről van szó, és nem arra gondol, hogy hogyan lehet égetni egy tollfúrót a fán, azonnal vegye igénybe az ehhez a vállalkozáshoz leginkább megfelelő Forstner fúrókat. Lehetővé teszik teljesen vak lyukak fúrását, tökéletesen lapos aljjal. Ebben az esetben a termék átmérője eléri a 10-50 millimétert. Maga a fúró speciális ötvözettel van bevonva, amely védelmet nyújt és növeli élettartamát.

Helyes fúróélesítés

Mielőtt közvetlenül folytatná az élezést egy drága és minőségi fúró, régi, használt termékeken kell kipróbálnia tudását. Így negatív eredmény esetén a régi fúró mindig elindítható elfogyasztható... Ha tele van a kezed, félelem nélkül válthatsz új fúróra.

A legtöbbért helyes magatartás fához való fúró élezéséhez be kell tartani a geometriai paramétereit. Ez azt jelenti, hogy fontos megőrizni a gyári vágási szöget. Néha az eredmény ilyen lehet - tökéletesen élesítve kalapácsfúróhoz. Maga a fúró manuálisan vagy elektromos darálóval is feldolgozható.

Kézi élezés

Nál nél kézi élezés enyhe acélreszelőt használnak. Ezenkívül érdemes a feldolgozási folyamatot egy széles bemetszésű szerszámmal kezdeni, mind a vágóél, mind a hátoldal feldolgozásával. Ezt követően finom vágott reszelővel tökéletes állapotba hozhatja a fúrót.

Élezés elektromos hegyezővel

Amikor a fúró élezése „automatikus” üzemmódban történik elektromos hegyező segítségével, nagyon fontos, hogy a közelben legyen hideg víz(tartályban vagy átfolyva), mivel a rudat folyamatosan le kell hűteni. Ez megakadályozza a termék túlmelegedését és károsodását.

Ezzel az opcióval élesítse a fúrót az élező tárcsa szélén.

A kívánt fúrógeometria elérése után érdemes alacsony fordulatszámon csípni.

Házi fúróélesítő gép

Abban az esetben, ha nincs kéznél élezőgép, akkor teljesen saját maga is megteheti.

1. Szükséges, hogy a darálót kényelmes helyzetben rögzítse. Alkalmas egy álló ágy is, amelynek motorfrekvenciája 1500 fordulat / perc (200 W teljesítmény mellett).
2. Az alapja házi gép vastag rétegelt lemez vagy fagerendák szolgálhatnak.
3. A pontosabb élezés érdekében ki kell zárni a motor rezgését, és meg kell teremteni a feltételeket a különböző fordulatszámokra való zökkenőmentes átmenethez. Ennek az eredménynek a eléréséhez csiszolókorong használható.

Lépésről lépésre a fúró élezéséhez

A fenti műveletek eredménye egy bizonyos cselekvési séma:

1. Vezesse a fúrót a csiszológép tárcsa széléhez.
2. A gyári élezési szög kötelező betartása 95 fok.
3. Az élezés minőségének javítása érdekében a fúrót alátétben kell rögzíteni, amelynek hátsó széleit pár milliméterrel fel kell húzni.
4. Amint vége az élezésnek, érdemes kisebb sebességgel folytatni a munkát.
5. Ezt követően lehűtheti az élezni kívánt terméket, és tesztelheti a működőképességét.

A fúró élezésekor fontos megérteni, hogy egy személynek nagyon jó látással kell rendelkeznie. Ezért a legjobb eredmény elérése érdekében meg kell szerveznie a munkahely kiváló minőségű megvilágítását. A szabályok szigorú betartása esetén az élezett fúró nagyon sokáig tart, és mindig „üdvösség” lesz a javítási vagy építési munkák során.