A CSP lap méretei általánosak. Cement forgácslapok (DSP)
A modern építési és befejező munkákban gyakran megtalálható a DSP kifejezés. A rövidítés a cementkötésű forgácslap rövidítése, amely az egyik legnépszerűbb és legjobb minőségű építőanyag.
Az innovatív gyártási technológiának köszönhetően a DSP táblák egyedi jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek észrevehetően magasabbak, mint a farost, a gipszkarton és a rétegelt lemezek. Fontolja meg ennek legfontosabb előnyeit építési anyag.
Fő műszaki jellemzők
Cement forgácslapok zúzott faforgácsból és cementből készülnek, olyan anyagokat adva a készítményhez, amelyek teljesen kiküszöbölik az anyagok ütközését. Az alapanyagokat egyenként egymásra rakják, speciális tulajdonságokkal rendelkező többrétegű lapot képezve, amelyet hidraulikus préssel alakítanak ki.
Ennek eredményeként a DSP-k a következő jellemzőkkel rendelkeznek:
Hangszigetelési mutatók - 45 dB-ig.
A változás szabványos méretek nedves környezetben való hosszú tartózkodás esetén - legfeljebb 0,3-2%.
Hajlító- és szakítószilárdság - 2500-3000 MPa.
Tűzbiztonság - G1 osztály (gyengén éghető anyagok).
Az átlagos élettartam akár 50 év.
Meg kell jegyezni, hogy a DSP táblák ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek, jól feldolgozottak és nem érzékenyek a penészképződésre. A hátrányok közé tartozik a környezet páratartalmától való függés: ha az anyag hosszú ideig érintkezik vízzel, az élettartam 15 évre csökken.
Ég vagy nem?
Az anyag gyúlékonysága az egyik kulcskérdés az építők és a kivitelezők számára. Tekintettel arra, hogy a kompozíció fát tartalmaz, a cementforgácslapok meggyulladhatnak, ez azonban hosszan tartó magas hőmérsékletnek való kitettséget igényel.
Amikor egy teljesen lángoló házban van, a DSP-nek szüksége van tűzzel való érintkezés legalább egy órával a meggyújtás előtt... Ezenkívül az anyag nem tartalmaz aktív kémiai komponenseket, ezért még tűz esetén is megszűnik az égéstermékek által okozott mérgezés veszélye.
A DSP táblák összetétele
A cementkötésű forgácslapok gyártása során a gyártókat a GOST szabványai vezérlik, amelyeket az ilyen típusú építőanyagokhoz használnak. Különösen a készterméket alkotó összetevők következő arányát használják:
Portlandcement - legalább 58%.
További szennyeződések - 2,5%.
Aprított faforgács - legalább 30%.
Egyértelművé kell tenni, hogy a felhasznált nyersanyagok százalékos arányát fel kell tüntetni a csomagoláson. Itt vannak a GOST által ajánlott adatok, amelyek bizonyos gyártók termékeinél kissé eltérhetnek. Az anyag kiválasztásakor azonban a megadott értékeket kell követnie: ez garantálja a cementkötésű forgácslap minőségét és szilárdságát.
Alkalmazás
Fő felhasználási terület ebből az anyagból- ez a helyiségek hőszigetelő tulajdonságainak és hangszigetelésének növekedése. Ezért az anyagot gyakran használják magánlakóépületekben, valamint kereskedelmi és ipari létesítmények építésében.
A cementforgácslapok ideálisak belső és külső dekoráció falak, a padló előkészítése a befejezéshez. Ezenkívül az anyagot gyakran használják belső válaszfalak elrendezésére.
Az alkalmazási körtől függetlenül a DSP-k garantáltan kibírják a gyártó által deklarált élettartamot, ami kb. 50 év!
Szabványos méretek
Mint már említettük, a DSP táblákat szigorúan a GOST szabványoknak megfelelően gyártják, és ennek megfelelően szigorúan meghatározott külső paraméterekkel rendelkeznek. Ha szabványokról beszélünk, itt a következő méretek érvényesek:
Laphossz - 2 700/3 200/3 600 mm.
Szélesség - 1 200-1 250 mm.
Vastagság - 8-36 mm.
Tisztázni kell, hogy ezek az adatok csak a termékekre vonatkoznak. hazai termelők... Az európai építőipari piacon különböző szabványok érvényesek.
Lap súlya
A fenti táblázatban az adatok külön oszlopban jelennek meg. A lap tömege közvetlenül két alapvető tényezőtől függ: a termék vastagságától és területétől. Ugyanakkor a lap hossza és szélessége általában szabványos, csak a vastagság változik, ami nagymértékben meghatározza a működési jellemzőket és a terjedelmet. Tekintsük egy szabványos lemez (3 200 * 1 250 mm) súlyváltozását a vastagság függvényében. Ez így néz ki:
Vastagság 10 mm - súly 54 kg.
12 mm - 64,8 kg.
16 mm - 80 kg.
20 mm - 108 kg.
A legsűrűbb lapok tömege legfeljebb 194 kg-ig, azonban az ilyen anyag nem túl kényelmes önálló munkavégzés... A falburkolatokhoz és a belső válaszfalak elrendezéséhez általában lapokat használnak, vastagsága 16-20 mm.
Hogyan vágjuk ezt az anyagot
Érdemes azonnal tisztázni, hogy a cement-forgácslapokat jobb a gyártóüzemekben vágni: a munka nagyon poros és megköveteli. speciális szerszám egyenletes vágásért. Otthon a következő eszközöket használhatja:
A szerszám munkafelületének keményfém anyagokból kell készülnie, a körfűrészek forgási sebessége: legfeljebb 200 ford./perc.
A helyiségek szennyeződésének minimalizálása és a por mennyiségének csökkentése érdekében javasolt a vágott anyag felületét vízzel permetezni, porszívót készíteni a finom részecskék felszívására.
Ellenőrzött gyártók listája
Az orosz piacon számos bevált cég létezik, amelyek minőségi termékeket gyártanak, amelyek megfelelnek a GOST szabványoknak. A DSP kiválasztásakor a következő gyártókra figyelhet:
CJSC "TAMAK"... A cég a Tambov régióban található, cementkötésű forgácslapok gyártásával foglalkozik a hazai és európai szabványok szerint (EN 634-2). A termékek tömör monolit lemezek, a legkisebb hibák nélkül.
LLC "TsSP-Svir"... A cég ben működik Leningrádi régió a piac feltöltése minőségi termékekkel. Specifikus tulajdonságok kész lapok: csiszolt vagy kalibrált világosszürke felület. A gyártás német berendezésekkel történik, amely biztosítja a CBPB lapok orosz és európai szabványok szerinti gyártását.
CJSC "MTI". Gyártósor a cég a Kostroma régióban található. A kész lapok világos geometriájúak, megfelelnek az orosz minőségi szabványoknak, és megfizethető árszegmensben kerülnek értékesítésre.
LLC "Stropan"... A cég az Omszk régióban működik. A kész lemezek fő jellemzői a következők: vastagság 10-36 mm a szabványos méretek megtartása mellett, az anyag rugalmassága - 3000 MPa, kiváló hővezető képesség és hangszigetelés.
LLC "ZSK"... A cég székhelye Sterlitamak városában, a Baskír Köztársaságban található. A legyártott termékek szabványos méretekkel rendelkeznek, amelyek megfelelnek a GOST-nak, ellenállnak az agresszív környezeti hatásoknak és a szélsőséges hőmérsékleti hatásoknak.
Fontos tisztázni, hogy minden orosz cementforgácslap-gyártó cég nyugati gyártók berendezéseivel működik. Ez elősegíti a minőségi termékek megfizethető áron történő előállítását.
Jó tudni a telepítés során
Emlékeztetni kell arra, hogy a cementforgácslapokkal végzett munka során nagyon óvatosnak kell lenni: nagy tér A lap törékennyé teszi, ezért a telepítést legalább két ember végzi.
Ezenkívül a DSP födémek nincsenek szorosan egymásra rakva, a dilatációs hézagokat meg kell hagyni. Az anyag összetétele fát tartalmaz, amely nedves környezet hatására hajlamos kitágulni. Tekintettel erre a tulajdonságra, nem ajánlott a hézagokat gittel kitölteni. Jobb olyan tömítőanyagot használni, amely nem zavarja a forgácslap tágulását.
Az építési és befejező munkák elvégzésekor a legfontosabb szempont a létrejövő szerkezet megbízhatósága és tartóssága, de nem minden anyag biztosít ilyen paramétereket. Éppen ezért a szükséges teljesítményjellemzőkkel rendelkező cementkötésű forgácslap kiváló megoldás. A termékeknek saját jellemzőik vannak, amelyeket figyelembe kell venni a legjobb eredmény elérése érdekében.
Dekódolás DSP - cementkötésű forgácslap. A termékek a következő összetevőket tartalmazzák:
- Kiváló minőségű portlandcement (M400-tól) - 65%.
- Faforgács (leggyakrabban tűlevelű) - a teljes tömeg legalább 24% -a.
- Nem szennyezett víz - 8,5%.
- Speciális ásványi adalékok (nátrium-szilikát, alumínium-szulfát és mások) - 2,5%.
A cementkötésű forgácslapok összetevőinek elérhetősége meghatározza azok nagy népszerűségét. A termékek hozzá tartoznak kompozit anyagokés már régóta ismert, amit a GOST 26816-86 megerősít. Az építőipari piac sokfélesége miatt sokáig keresetlen volt.
Jelenleg az anyag gyártását a GOST 26816-2016 szabályozza. Ez a szabvány egy 1986-os dokumentumon és az EN 634-1: 1995 és az EN 634-2: 2007 európai szabványokon alapul. Bár a termékek iránti kereslet növekszik, ami azzal magyarázható kiváló tulajdonságokés elfogadható áron, elérhetősége továbbra is meglehetősen alacsony.
Anyaggyártás
A lemezgyártás technológiája több egymást követő lépésből áll:
A modern gyártás folyamatosan fejlődik, ezért lehetőség van minimum 6 mm vastagságú DSP lemezek beszerzésére a tulajdonságok elvesztése nélkül.
Előnyök és hátrányok
Az anyag számos előnnyel tűnik ki a többi közül:
De a DSP lemeznek vannak hátrányai is:
Vásárláskor ügyeljen a biztonsági tanúsítványok elérhetőségére.
A cementkötésű forgácslapok típusai
A panelek hasonló összetételűek, és lehetővé teszik az adott helyzethez megfelelő anyag kiválasztását:
A xilol és a fibrolit tulajdonságai nagyon eltérőek, ezért más a rendeltetésük is.
- Xylolit. Az alján forgács és magnézium-cement található. Nagy szilárdságú, ezért padlóburkolatként is használható.
- Fibrolit. A gyártáshoz olyan fa alapanyagokat használnak, amelyek lejártak különleges bánásmód, és égetett magnezit. A portlandcementet kötőanyagként használják. Az így kapott részek puhák és hőszigetelésre alkalmasak.
- Arbolit. Nagyon népszerű fajta kültéri és beltéri használatra.
Az új technológiák alkalmazása lehetővé tette, hogy az Arbolit vezető szerepet töltsön be az értékesítésben Ezenkívül az alkatrészeket általában a felhasználási terület szerint osztják fel, a vastagságtól függően. Két márkájú termék létezik: TsSP-1 és TsSP-2, amelyek paraméterei különböznek egymástól.
Műszaki adatok
Ilyen homlokzati anyag a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- Hajlító szilárdság. 9-12 MPa között. Ez a jelző azt jelzi, hogy a fektetési helynek síknak kell lennie. De a panelek hosszirányú deformációjával szembeni ellenállása magas, ami lehetővé teszi a teherhordó szerkezetek megerősítésére való felhasználásukat.
- Sűrűség. 1200-1400 kg/m3. Az értékek a páratartalom esetleges ingadozása miatt változnak.
- Vízgőzáteresztő képesség. Ez körülbelül 0,03 mg / (m · h · Pa). A porózus szerkezet nem akadályozza a gőzcserét.
- Páratartalom szintje. 9%-on belül. Ha a gyártási technológiát maradéktalanul betartják, akkor a napközbeni állandó vízterhelés mellett a mutató kevesebb, mint 2-szer változik.
- Hővezető. Az együttható 0,26 W / (m · K). Ha a házat ilyen anyaggal burkolják, akkor az energiahatékonysága nő.
Bővített asztal Általános tulajdonságok cement forgácslapok Lapméret:
- szélesség - 120 és 125 cm (standard);
- hossza - 320 és 360 cm;
- vastagság - 6-36 mm;
- a súly a méretekből adódik: az 1200 * 3200 * 36 panel súlya 195 kg lesz.
Vannak más paraméterek is, a szabályozó dokumentumok lehetővé teszik az alkatrészek gyártását szükséges méretek.
A legkelendőbb DSP modellek becsült paraméterei
Mivel az anyag környezetbarát és nedvességálló, a felhasználási terület meglehetősen kiterjedt:
- Keretépítés. Ilyen helyzetben méretbeli részleteket kell használni, mert ezek megerősítik a tartószerkezeteket. A fali födémek teljes egészében födémekkel vannak bevonva, amelyek mezőjét megmunkálják.
- Homlokzati dekoráció. Ez a legtöbb a legjobb mód ha a terület klímája magas páratartalmú és súlyos fagyok... A paneleket kiegészítő szellőztető rendszer telepítésekor használják: ládára helyezik őket. Tekintettel arra, hogy a termékek polírozottak vagy polírozatlanok, borítás vagy vakolás nélkül maradnak.
- Belső munka. A lemezeket falak és mennyezetek burkolására használják. Nagyobb eljárásoknál az anyagot a tetőtér és az aljzat felszerelésére használják.
Az olyan neves márkák, mint a Tamak, kiváló minőségű cementlemezek teljes sorozatát állítják elő különböző típusok befejezés és üzemeltetés A jellemzők lehetővé teszik a forgácslap cementpanelek alkalmazását szinte bárhol, ha szükséges. Bár minden munka kézzel is elvégezhető, az alkatrészek méretéhez és súlyához asszisztens szükséges.
A fa alapú panelek széles körben elterjedtek az építőiparban. A vitathatatlan előnyök mellett (könnyű feldolgozás és telepítés, elérhetőség) a fa-kompozit anyagoknak hátrányai is vannak. Ide tartozik a gyenge vízállóság, a nedvességgel való érintkezéskor kialakuló deformáció és rétegválás, valamint a káros formaldehid gyantatartalom. Ezen negatív tulajdonságok elkerülése érdekében cementkötésű forgácslapokat hoztak létre. A cikkben már megvizsgáltuk ennek az anyagnak a fő tulajdonságait, ebben a kiadványban a DSP munkájának és telepítésének jellemzőiről fogunk beszélni.
Mit kell tudni, ha DSP-vel dolgozik?
Először is tisztáznia kell néhány technológiai pontot. Először is fontos megérteni, hogy ez nem egészen fa-kompozit lap a szokásos értelemben (OSB, forgácslap). A forgács aránya az anyag szerkezetében 30-20%, minden más portlandcement és kémiai adalékok a fakomponens mineralizációjához, ezért a födém tulajdonságaiban közelebb áll a betontermékekhez.
- A súlyt- a cementkötésű forgácslapok jelentős súlyúak, így egy személy általi beszerelés nehézkes, különösen, ha a második vagy harmadik emeleti falburkolatokról van szó.
- Törékenység- ne felejtse el, hogy a cement törékeny anyag, ezért nem ajánlott DSP-t dobni. Ha az OSB nem csinál semmit, amikor magasról esik, akkor a cementlap valószínűleg megreped.
- Nagy sűrűségű- az anyag nagy sűrűségű, ez lehetővé teszi teherhordó funkciók ellátását, ugyanakkor a vágás nehézkes. A famegmunkáló szerszámok nem működnek a DSP-kkel.
- Alacsony hajlítószilárdság- a GOST-ok által a TsSP-1 osztályra megállapított minimális hajlítószilárdság 12-9 MPa. A lapban ne legyen nagy mechanikai igénybevétel, mert ez oda vezethet, hogy a lemez saját súlya alatt eltörik.
A födémeket nem szabad a talajjal párhuzamos éleknél megemelni, mert ez az anyag saját súlya hatására eltörhet. Végezzen éllel a talajhoz, és tárolja vízszintes helyzetben.
- Poros munka- DSP-vel történő vágáskor nagy mennyiségű cementpor szabadul fel, emiatt a zárt helyiségben történő vágás nehézkes. Munka közben használnia kell.
- Hőtágulás - olyan tulajdonság, amely bizonyos fokig minden típusú fa-kompozit panel velejárója. A DSP-ben a páratartalom és a hőmérséklet változása által okozott deformációk minimálisak, de továbbra is jelen vannak, ezért a szerelés során dilatációs hézagot kell készíteni. Lehetetlen kemény anyaggal, például gitttel vagy cementtel lezárni, mivel az alakváltozások miatt a cementkötésű termékek rányomnak a varratra. Ennek eredményeként repedések jelennek meg.
Fűrészelés
Az anyag kivágása fontos lépés a munka során. Mint fentebb említettük, a lapok jelentős súlyúak, ezért a beszerelés általában egy lépésben történik. Ehhez a lapokat előre megjelölik a talajon, számozzák, lyukakat fúrnak az önmetsző csavarokhoz és süllyesztik. Nem szabad megfeledkeznünk a kommunikációhoz (csövek és vezetékek) történő lyukak létrehozásáról, a jelölésnek megfelelően vágásokat készítenek, majd a lap egy részét egyszerűen kiütik.
Bár az anyag a fa alapú panelekhez tartozik, a famegmunkáláshoz szükséges eszközök használata nehézkes. Fúrók és vágóelemek a fűrészeknek kemény ötvözetből kell készülniük.
- (Sarokcsiszoló vagy sarokcsiszoló) - kéziszerszám köszörüléshez és vágáshoz különféle anyagok... A DSP-k vágásánál elsősorban a készülék vágási funkcióira leszünk kíváncsiak. A fő paraméter a teljesítmény. Ha több lapot kell vágni kis terület padlót, akkor megteheti háztartási darálóval, de az ilyen szerszám nem alkalmas intenzív munkára. Az egész munkanap alatti aktív működéshez jobb, ha 2 kW vagy annál nagyobb teljesítményű modelleket veszünk. A darálóval végzett munka során fontos, hogy a kezelő kezeit védőburkolat takarja el. A különböző pozíciókban történő vágás egyszerűsítése érdekében egyes modellek állítható fogantyúval és állítható védőburkolattal rendelkeznek.
A szegmentált gyémánt tárcsákat kemény betontermékek vágásakor használják. A szegmensek lehetővé teszik a munkaelem hűtését levegő keringtetéssel.
- - kézi, asztali vagy álló körfűrésszel cementkötésű forgácslapok vágására használható. A vezető segítségével sima vágást érhet el. A teljesítmény megválasztása, akárcsak a daráló esetében, a munka intenzitásától függ. Anyag körfűrésszel történő vágásához a legjobb, ha gyémántlapot használ kemény anyagokhoz. Javasoljuk, hogy a tárcsa átmérőjét legalább 250 cm-re vegye.A körfűrész hasznos tulajdonsága, hogy van egy elágazó cső az építőipari porszívó csatlakoztatásához, ez csökkenti a cementpor mennyiségét a levegőben.
A DSP-k kivágásánál feltétlenül légzés- és szemvédőt kell használni (,).
Rögzítőelemek
A legtöbb esetben a lapokat önmetsző csavarokkal vagy szögekkel rögzítik a kerethez. Más rögzítőelemeket segédmunkákhoz használnak, például a lécek felszerelésekor.
- függönyfalak és válaszfalak felszerelésekor léccel ellátott konzolok fő falhoz történő rögzítésére szolgál.
- - rúdrögzítő, mely mindkét oldalon fejekkel záródik, két szerkezeti elemet összeköt. Szegecseket használnak a lécek rögzítésére a konzolokhoz. A telepítés folyamatban van.
- - szigetelés rögzítésére tervezték.
- Körmök- acélrúd rögzítések. A DSP rögzítéséhez csavaros szögeket használnak. Amikor a födém mozog, a szög meghajlik, de nem vágódik. Ez a tulajdonság különösen fontos ferde síkoknál. Jobb horganyzott vasalatot választani, különösen, ha a termékek körülmények között történő felhasználásáról van szó magas páratartalom... A köröm hossza a lap vastagságának 2,5-szerese legyen. Például a 8-10 mm vastag lemezeket 2,5 mm hosszú, 35 mm átmérőjű szögekkel javasolt rögzíteni, a 40 és 50 mm hosszúságú szögek 12 és 16 mm-esek.
Használati példa különböző rendszerek kötőelemek
- Önmetsző csavarok- a DSP rögzítésének leggyakoribb módja, mivel az önmetsző csavar az elválasztásra hat, ami a lemez nagy súlya miatt fontos. A rögzítőelemek furatait előre el kell készíteni, a meghúzáshoz csavarhúzó használata javasolt. A rögzítőelemek kiválasztásának elve ugyanaz, mint a körömméret kiválasztásánál. Az önmetsző csavarok becsavarása előtt a lyukakat be kell süllyeszteni, hogy a kupak lesüllyedjen. A jobb rögzítés érdekében süllyesztett fejjel és megerősített késekkel felszerelt rögzítők előfúrás és süllyesztés nélkül használhatók. Csak eloxált vagy horganyzott bevonatú önmetsző csavarok használata javasolt. Jobb, ha nem használunk foszfátos termékeket (fekete önmetsző csavarok), mivel a befejezés után a rozsda átlátszik a festéken.
Függönyfal beépítése
Az egyik gyakori felhasználás az függöny homlokzat, amely lehetővé teszi a szigetelést, a hangszigetelés növelését, a ház falának egyengetését és a külső környezet agresszív hatásaitól való védelmét. A függönyhomlokzatokat téglához ill faházak... Többrétegű szerkezete van, amely különböző rétegekből áll.
- - acél kötőelemek, amelyek a függönyfal falhoz rögzítésére szolgálnak. Ezeket az elemeket a ház projektje alapján kell kiválasztani, ehhez másolatok készülnek különböző hosszúságúés vastagsága. A DSP felszereléséhez a legjobb egy konzolt venni. Ennek az elemnek egy másik funkciója a homlokzat és a főfal összehangolása. Erre a célra speciális, változtatható hosszúságú konzolok és lyukak vannak a mozgó rész rögzítésére.
Különféle típusú konzolok, a harmadik állítható hosszúságú a függönyfal beállításához
- - illeszkedik a szigetelés és a fal közé. Lehetővé teszi, hogy a gőz a falon keresztül szabadon távozzon a házból, megakadályozva, hogy a falon lecsapódjon.
- felmelegedés - a réteg lehetővé teszi, hogy a hő a házon belül maradjon, a szigetelés egy vagy két rétegben rögzíthető. Ez utóbbi esetben a rétegeknek át kell fedniük egymást, kiküszöbölve a "hideghidakat". A szigetelőréteg rögzítve van.
- réteg vízszigetelő funkciót lát el, lehetővé teszi a levegő távozását a házból, de nem engedi, hogy a nedvesség a falra kerüljön.
- Légrés (szellőzőrés) a falon belüli normál légáramlást szolgálja, a szellőzés jelenléte elősegíti a kondenzátum elpárolgását. A szellőzőrés mérete legalább 20 mm legyen a szélvédőtől a léc külső oldaláig.
- Lécezés- a DSP lap tartására szolgáló elem, a láda lehet vízszintes vagy függőleges. Anyagként fa vagy acél keret használható. Ha a ládát közvetlenül a falhoz rögzítik konzolok nélkül, akkor az alatta lévő szigetelés nem illeszkedik - egy ilyen fal csak néz.
Lécezési lehetőségek DSP függönyfal rögzítéséhez
- Réteg- a lapokat minden állványhoz legalább három ponton rögzíteni kell. Ebben az esetben nem szabad megfeledkezni a tágulási hézagokról, amelyeknek 3-5 mm-nek kell lenniük. A cement-forgácslapokat önmetsző csavarokkal rögzítik a ládához. Jobb, ha lyukakat fúr a lapokba előre a talajon.
- Befejező réteg- dekoratív befejező réteg festék vagy vakolat formájában, amelyet a cementkötésű forgácslapra visznek fel.
A fal kiegyenlítéséhez kettőn horgonycsavarokat két konzol van rögzítve, amelyek között a szintet kötéllel mérik (kikötés), erre a célra is alkalmas. Ez egy mérőeszköz, amely a csatlakoztatott edények elvén alapul.
A hidraulikus szint két mérleggel ellátott tartályból áll, amelyeket átlátszó cső köt össze. A tartályok színes folyadékkal vannak megtöltve. A mérőeszköz működtetéséhez két ember szükséges. Biztosítani kell, hogy a folyadék mindkét tartályban azonos szinten legyen a mérlegen.
A felső konzolokra vannak felakasztva, hogy függőlegesen verjék a falakat. Az összes többi zárójel hossza a függővonalhoz képest van beállítva. A szintek felszerelésekor a konzolokat legfeljebb 600 mm-es lépésekben rögzítik.
Keretes ház építése
A keretházak technológiája a közelmúltban széles körű népszerűségre tett szert. A fő előnyök az építés gyorsasága és az anyagok elérhetősége. Van hely ebben az üzletben. Az OSB (OSB, OSB) - orientált forgácslap elterjedtebbnek számít ezen a területen. Költség szempontjából az OSB leggyakrabban olcsóbb, mint a CBPB, ugyanakkor a cementlap környezetbarátabb, mivel nem tartalmaz káros gyantákat. Ezenkívül a cementtermékek nagy nedvességállósággal rendelkeznek, míg az orientált forgácslemezek deformálódni kezdenek, ha nedvességnek vannak kitéve. Mindezen okok miatt a DSP használható vázas ház építése.
durva forgácsból készült anyag, amely rétegesen van elrendezve. Az elemek különböző tengelyek mentén helyezkednek el, innen ered a termékek neve is. Minden rétegben a forgácsokat egy bizonyos irányba irányítják, átfedve az előzőt. Kötőanyagként műgyantákat adnak hozzá.
A keret a ház "csontváza", panelekkel van bevonva, amelyek a szerkezet szerkezeti testét alkotják és hőszigetelést biztosítanak. Az ilyen paneleket néha "tortának" is nevezik, mivel sok rétegből állnak. A panelek elrendezésének számos változata létezik. Néha a DSP-t magára a keretre rögzítik, majd van egy párazáró réteg, fából készült léc, amely közé a szigetelést rögzítik. Kívül a "pitét" egy másik külső DSP lap teszi teljessé. A lemezek vastagsága 10 és 16 mm között változhat. Ezenkívül, ha a ház többszintes, akkor blokk- és gerendaszerkezetekre lesz szükség ahhoz, hogy a lapokat a második emelet magasságába emeljék. Az önmetsző csavarok furatait szintén előre készítik. A rögzítőelemek 15 cm-enként kerülnek beépítésre. A lap középső részében 30 cm-enkénti rögzítés megengedett Egy lemeznek a léc három állványára kell esnie. Ne feledkezzünk meg a tágulási hézagról, amely tömítőanyaggal van feltöltve a hőszigetelő védelmére.
Házkeret DSP lemezekkel burkolva
Belső dekoráció
A házon belül válaszfalak, fal- és mennyezetburkolatok kialakítására, aljzat lefektetésére szolgál.
- Durva padló- a végső padló későbbi beépítéséhez laminált vagy parketta formájában. A DSP-t a ház építésének ezen elemének különböző változataiban használják. A legprimitívebb aljzati lehetőség a burkolat közvetlenül a talajra fektetése. Ebben az esetben 24-26 mm vastagságú lapokat használhat. A vázas házaknál az első átfedés az alapheveder felett alakul ki, az átfedés egy késleltető rendszerből áll, amelyre cementkötésű részecskéket helyeznek. A szigetelés létrehozásához hőszigetelő réteget, párazáró és szélvédő réteget kell felszerelni. Hasonló födémszerkezet alkalmazható a ház rúdból történő építésénél is, a lag rendszert általában a keretbe építik be. Valójában ebben az esetben a CBPB helyettesíti a betonesztrichet.
Használati eset, amikor a cementkötésű forgácslap helyettesíti a betonesztrichet
Ha van betonesztrich, de az egyenletessége gyenge, a cementkötésű forgácslapréteg kiegyenlíti a hiányosságokat. Ehhez a lapokat egy késleltetési rendszerre rakják egymásra, amelyek közötti távolság legfeljebb 600 és nem lehet kevesebb, mint 300 mm. A cementbevonat vastagsága 20-26 mm legyen. Technológiai hézagot nem csak a lapok között (2-3 mm), hanem a falak mellett is (10 mm) kell hagyni. Ehhez a fal és a szélső födém közé fa chopikot kell beépíteni.
Síkbeton esztrich vagy aljzat jelenlétében a CBPB beépítése elvégezhető ragasztó keverékek... Ehhez az oldatot alaposan felverjük, fogazott simítóval egyenletesen elosztjuk. A lapokat összezsugorítják a kompozíción, a varratokat szintén ragasztóval töltik ki.
Lehetőség a padlóburkolat ragasztóra történő felszerelésére
- Partíciók - ezek azok az elemek, amelyek lehetővé teszik a megkülönböztetést beltéri terek a házban szobákért. A DSP állványra van szerelve fém karkasz vagy ládából fűrészáru... A keretet a tartószerkezetekhez (a padlóhoz, mennyezethez, falakhoz) rögzítik (műanyag vagy fém) dübelekkel. Ha fából készült keretet szerelnek fel, akkor az anyagot antiszeptikus szerekkel kell kezelni. A tartószerkezetekkel való illesztéseknél hangszigetelő szalagot helyeznek el. A válaszfalak szigeteléséhez ásványgyapot réteget helyeznek el. A cementforgácslapokat önmetsző csavarokkal vagy szögekkel rögzítik a kerethez.
Szerkezet belső válaszfal a DSP-től
- Befejező létesítmények- a forgácsból és cementből készült termékek lehetővé teszik az ívelt falak felületének kiegyenlítését, ebben az esetben a szerkezet függönyhomlokzatra hasonlít, csak a házon belül történik a munka. A léc váza megmunkált farudakból vagy acélprofilokból készül. A profilt vagy lécezést a falra rögzítik, a DSP és a fal közé szükség esetén hangszigetelést és szigetelést helyeznek el. Bizonyos esetekben megengedett a különféle ragasztóoldatokhoz való rögzítés is.
Acéllécezés a DSP utólagos rögzítéséhez
- Lapos tető- Ez egy gazdaságos burkolati mód, általában ólokhoz, műhelyekhez és egyéb mellék- és kiszolgáló épületekhez használják, bár a modern high-tech házakban lapos tető- nem is olyan ritka. Tetőfedés létrehozásához használható cementlapok... Önmetsző csavarokkal rögzítik a gerendákhoz. A varratok szivárgásának elkerülése érdekében a lapokat általában két rétegben fektetik le úgy, hogy a felső réteg átfedi az alsót. Felett tetőfedés vízszigeteléshez több rétegben fedik. A tetőfedő anyagot a masztixhez rögzítik. A széleken sarkok vannak felszerelve, amelyeket nyomóalátétekkel ellátott önmetsző csavarokkal rögzítenek.
Felkészülés a befejezésre
Gyakran olyan házaknál, amelyeket közvetlenül a födémek tetejére csempéznek, festenek vagy vakolnak, ez a fajta kivitel nagyon egyszerű és kényelmes. A lapok lapos geometriájának köszönhetően a festék már egyszerű előkészítési eljárások után is jól tapad. A jó tapadás biztosítja a fedőlakk könnyű tapadását.
- Mélyítő rögzítőelemek- a csavarok és szögek kupakjai ne emelkedjenek a sík fölé, ezért az anyagba süllyesztve vannak.
- Tömítőforgácsok- közben építési munkák hibák, forgácsok, karcolások jelenhetnek meg a födémeken. Kezdés előtt végső gitttel kell lefedni.
- Felületi hibák- beépítés után a táblák felületén különböző színhibák (kivirágzás, rozsdanyomok) keletkezhetnek. Ezeket a felesleges "mintákat" szappanos oldattal eltávolítják.
- Primer rugalmassá tették akril festék, akár beszerelés előtt is elvégezhető, akkor minden végét le lehet takarni.
Színezett favázas épület fechwerk stílusban
Felszerelés után 6-7 hónappal javasolt lefesteni. Az eljárást két szakaszban hajtják végre. Az első réteg előkészítő - helyenként lehet világosabb vagy sötétebb, a második réteg már lehetővé teszi az egyenletes felületszín elérését. A legjobb akril, szilikát vagy latex festék használata.
Kimenet
Így a DSP-vel végzett munka az orientált forgácslapokhoz képest számos árnyalattal rendelkezik. A termékeknek van nehéz súly, amely több ember erőfeszítését igényli a telepítés során. Minden lyukat, mérést és a termékekkel végzett manipulációt a legjobb a talajon elvégezni. Nál nél megfelelő előkészítés a cementkötésű forgácslapok felülete könnyen festhető.
Építési udvar
A DSP egy széles termék építési célokra, amely két különböző komponensre épül: az ásványi eredetű cementre és a faforgácsra, amely természetes szerves alapanyag.
A lemezek egyesítik a beton és farostlemez termékek előnyeit, nagy szilárdságot és abszolút környezetbiztonságot mutatnak.
Gyártási folyamat
A DSP panelek több lépcsőben készülnek, melyek közül a legfontosabb az alapanyag előkészítés szakasza. Az összetett termék összetétele a következő összetevőket tartalmazza:
- cement, elérve a 65% -ot;
- faforgács egyenlő 24%.
A kétféle komponens hatékony burkolása érdekében hidratálást, kötőanyagot adagolunk körülbelül 2%-os mennyiségben. A teljes munkakeveréket vízzel nedvesítjük, amelynek tömeghányada nem haladhatja meg a 9% -ot.
Nyersanyagok előkészítése
A nyersanyag-előkészítés szakaszában a forgácsot összetörik és két frakcióra osztják. A kisebb méretű darabok a CBPB lapok gyártásánál a külső rétegekben, a nagyobb paraméterekkel - a tábla belső magjában kapnak helyet.
A fa alapanyagok hosszú távú biztonságának biztosítása érdekében alumíniumsók és folyékony üveg oldataival impregnálják. A kezelés biztosítja a forgács biológiai szennyeződésekkel szembeni ellenálló képességét, a szálak szilárdságának növekedését, amelyek megerősítő funkciót töltenek be a kompozit összetételében.
Keverés és préselés
A következő szakaszban a forgácsot, az adalékanyagok és a cement oldatát össze kell keverni és alaposan össze kell keverni, teljesen homogén masszát kapva. Ez csak speciális, nagy teljesítményű, változó forgási intenzitású keverők segítségével valósítható meg. A fadarabokat nem túl jól borítják ásványi cementporral, ezért néha kis adag fűtőolajat és ipari (műszaki) olajat is adnak a keverékhez.
Az abszolút homogenitás elérésekor a keveréket rétegenként raklapokra rakják, amelyeket egymásra raknak és prés alá helyeznek. Kitettség után magas nyomású az öntőformákban reteszekkel rögzített préselt cementkötésű masszát termikus kamrákba szállítják, ahol egy műszak alatt a fűtést végzik.
Ezután a formákat eltávolítják a kamrából, majd visszahelyezik a prés alá, ahol eltávolítják a reteszelő bilincseket. Létrehozott DSP-listák az összes végső megszerzéséhez teljesítmény jellemzők raktárakba szállítják, ahol 2 hétig tartják, időszakonként szárítva 100 ° C-ra melegített légárammal.
Az utolsó szakaszban a lemezeket méretre formázzák, becsomagolják és a késztermékek tárolására szolgáló helyiségekbe küldik.
Lapméretek
A nemzeti szabvány szabályozza az anyag felosztását a DSP-lemezek általános fizikai és mechanikai paraméterei és méretei szerint 2 csoportba. A termékek hossza 3,2 és 3,6 m. Az első csoportban a paraméter ingadozása egyik vagy másik irányban 3 mm-rel megengedett, a második csoportban - 5 mm-rel.
A szabványos szélesség 1,2 és 1,25 m, a paraméter megengedett változásának tendenciája megegyezik. A 2. csoportba tartozó termékek geometriai paramétereinek hibái mindig nagyobbak.
A lapok vastagsága eltérő:
- az egyik kategóriában eléri a 10 mm-t, minimum 8 mm-rel;
- a másikban - 16, legalább 12 mm-rel;
- a harmadikban - 28, legalább 18 mm-rel;
- a negyedikben - 40, 30 mm-es minimális értékkel.
A szabvány által megengedett vastagságingadozások a DSP-lapok első csoportjában 0,6-1,4 mm, a második csoportban 0,8-1,6 mm között változnak.
Az előírások előírják a födémek metsző oldalainak szigorú merőlegességét, az átlók normalizált méreteit, a síktól való korlátozott eltérést, amely az 1. csoportnál maximum 0,8 mm, a másodiknál legfeljebb 1 mm.
A szabvány előírja a hibák számát, amelyek jelenléte megengedett. A DSP födémeken a forgácsolás lehetősége teljesen kizárt, az esetleges eredetű foltok és horpadások száma szigorúan szabályozott. A TsSP-1 jelölésű termékekre vonatkozó követelmények szigorúbbak, mint a TsSP-2 termékekre. A leválás, az idegen zárványok, a mechanikai hibák teljes mértékben kizártak az anyag teljes körénél.
fizikai jellemzők
A fizikai paraméterek döntő jelentőségűek a DSP-lapok működési képességeinek értékelésében.
A súlyt
Lehetőség van a szállítás, beépítés körülményeinek megtervezésére a DSP tömegértékének ismeretében, amelyet a termékek mérete és sűrűsége határoz meg. Minimális fajsúly cement forgácslap 1100 kg / m 3, a maximális - 300 egységgel több.
Példaként: egy 1300 kg / m 3 sűrűségű és 2700 x 1250 x 10 méretű lap csaknem 44 kg (43,88) súlyú.
Ebből nyilvánvaló, hogy az anyag nagyon nehéz. Egy köbméter panel csaknem másfél tonnát fog nyomni. A vásárlónak alaposan fel kell készülnie az ilyen súlyú panelek szállítására és későbbi használatára.
páratartalom
A DSP normalizált páratartalma 9%, a szabvány harmadával legalizálja az érték ingadozását a növekedés vagy a csökkenés irányába. A lehetséges eltérések meglehetősen nagy értéke nyilvánvalóan a kompozit szerkezetének sajátosságaiból adódik.
A napi kontrollvizsgálatok során a DSP-termékek vastagsága 2%-kal megnőhet, ami a lemez kezdeti tömegének 16%-ának megfelelő mennyiségű nedvességfelvétel miatt következik be. Ezt a tényezőt figyelembe kell venni a födémek tárolásánál és a ház elejére, ipari szerkezeteken kívüli beépítésnél.
Erő
A farostok jelenléte a kompozitban lehetővé tette az anyag jó szilárdsági tulajdonságait. Tehát a hajlítási terhelések alatti maximális szilárdság a legvastagabb lemeznél 12 MPa, a legvékonyabbnál - 7 MPa. Ha a födémre 0,35 MPa húzóerő hat, az nem változik. Mivel a cementkötésű forgácslapok szilárdsága nagyobb, mint a rétegelt lemezé, aktívan használják zsaluzat építésére.
A szabvány normalizálja a megengedett felületi érdesség értékét, amely a csiszolt paneleknél 4-szer kisebb, mint a nem csiszolt paneleknél. A zsaluzatok gyártásához teljesen lehetséges olyan lemezeket vásárolni, amelyeket nem csiszoltak. A homlokzati dekoráció széppé tehető mind polírozott termékek segítségével, mind az érdességű DSP-táblák beépítésével, amelyek további dekoratív feldolgozáson estek át.
Tűzbiztonság
Tól től kémiai összetétel A gyártás és technológiai adottságok logikusan követik a DSP panelek nagy gyulladásállóságát, a minimális, gyakorlatilag nulla lángterjedési hajlamot. A cementkötésű anyag erős hevítése esetén az égés során elhanyagolható a gázok és füst képződésének lehetősége. Ugyanakkor a felszabaduló termikus oxidációs termékek toxicitása nagyon alacsony.
Jegyzet! Nyugodtan kijelenthetjük, hogy a DSP lemezek tűzálló anyagok.
A faforgács önmagukban is kiválóan ég, de a kompozit részeként ásványi anyagokkal átitatják, portlandcement részecskékkel körülvéve, ami csökkenti tűzveszély nullára. A DSP panelek gyúlékonysága az általánosan elfogadott besorolás szerint G1 jelzésű.
Fagyállóság
Az egyik fontos jellemzőit DSP-táblák - fagyálló. A cement és forgács keverékéből készült panelek fagyálló képessége lenyűgöző. Még ha a tél folyamán 50 alkalommal leolvasztják, majd lefagyják a felületet (bár az ilyen gyakori hőmérsékletváltozások rendkívül ritkák), a bevonat szilárdsága csak 10%-kal csökken. A DSP lemezek fél évszázadig gond nélkül használhatók a szabadban.
A DSP fajtái
Az oroszországi CBPB lapok gyártását az iparban körülbelül harminc éve valósítják meg. Ez idő alatt a hazai és a külföldi technológiák megváltoztak, ami új, hasonló anyagok megjelenéséhez vezetett a piacon, például:
- fibrolit;
- arbolit;
- xiolit.
A fibrolit összetétele cementet és olyan vékony farostokat tartalmaz, amelyeket gyapjúnak neveznek. Anyaga puha tapintású, jó hangszigetelő, nagy szilárdságú és repedésálló.
Az Arbolit egy kevert kompozit, amely cementből és faforgácsból, forgácsból, nádszárdarabokból és rizsszalmából áll. Az anyag nem túl tartós, könnyű válaszfalak építésére alkalmas. Ellentétben a DSP-lemezekkel, amelyek meglehetősen alkalmasak padlóra, az arbolit nem bírja el az ilyen terhelést.
A xilol sajátossága a megnövekedett vízzel szembeni ellenállás, amelyet a Sorel cementnek a kompozit masszába való bejuttatásával érnek el. A xylolit panelek padlóra fektethetők, tetőre fektethetők, minden olyan helyre elhelyezhetők, ahol ütni lehet egy nagy szám víz.
Alkalmazás jellemzői
A cementkötésű forgácslapok mennyezetre fektethetők, válaszfalként vagy főfalként felszerelhetők, a házak kereteit be lehet burkolni, a falak egy részét az alap (pince) felett díszíteni. Ismeretes, hogy a padlóhoz cementkötésű forgácslapot használnak cementesztrich helyett. Az anyag jól bírja a terhelést, és hőszigetelést is biztosít.
Födémek szerelése
A szerkezetek rögzítéséhez horganyzott csavar alakú szögek alkalmasak, amelyek hosszának megválasztásánál figyelembe kell venni a lap vastagságát és a lepény teljes méreteit. Használhat önmetsző csavarokat is, amelyekhez előre előkészített lyukak vannak.
A panelek nagy tömege miatt különös figyelmet kell fordítani a rögzítések közötti ajánlott távolságok betartására. Ehhez célszerű speciális táblázatokat használni, amelyeket a lapvastagság értékének és a rögzítés helyének figyelembevételével állítunk össze.
A kerület körüli rögzítés mellett közbenső rögzítéseket kell végezni a csempén, általában a magasság középső részén. Az intervallumokban a DSP feleannyiszor rögzíthető, mint az élvonalak mentén.
A lemezek formázhatók hagyományos, kiváló minőségű szerszámokkal, amelyeket nagy keménységű anyagok megmunkálására terveztek.
Födémek külső befejezése
A felületi réteg csiszolása nem éri meg, mert ez a nedvességfelvételi hajlam növekedéséhez vezethet. A falszerkezetek összeillesztésekor szükség lehet a magasság kiegyenlítésére, ami valamivel nehezebb, mint például téglával végzett munka során. Ilyen helyzetekben bármelyik őrlőgép, a lényeg, hogy a szemcsék mérete 25-ig passzoljon, akkor a szerkezet sérülése nem történik meg.
A DSP kikészítésénél a felületeket általában vakolják és festik. Ez csökkenti a nedvességfelvételi képességüket. Az anyag tovább bírja, nem morzsolódik.
Ízületek
A DSP-vel végzett munka során fontos, hogy elegendő távolságot hagyjon az illesztéseknél, amelyek a helyiségen belül legalább 4 mm-nek, kívül - 8 mm-nek kell lenniük. Ha ezt a követelményt figyelmen kívül hagyják, a varratkötések megrepedhetnek. Egy elég nagy helyet elasztikus műanyaggal vagy tömítőanyaggal borítanak.
A külső illesztéseket néha lécekkel vagy profilokkal díszítik alumíniumötvözetek, belül az illesztéseknél speciális rugalmas zsinórt fektethet le.
Magánlakásos épületek építése során a maximális tűzbiztonságot biztosítani kívánó ügyfelek a SIP panelek DSP lemezekből történő gyártásával kapcsolatos projektlehetőséget választják. Ezzel egyidejűleg két cement és forgács keverékéből készült réteg közé ásványi eredetű szervetlen szigetelés kerül. Az így kapott szerkezet szilárdságot, környezetbarátságot és tűzbiztonságot mutat.
Az építőanyagokat folyamatosan új termékekkel töltik fel, vagy a régieket módosítják, így magasabb műszaki és működési jellemzők tulajdonosaivá válnak. Ebben a cikkben egy egyedülálló építőanyagról fogunk beszélni - a cementkötésű forgácslapról. Tehát mi az a DSP lemez: méretek és ár, jellemzők és terjedelem.
Ez az anyag két fő összetevőből áll: forgácsból, vízüveg és egyéb vegyi adalékok hozzáadásával. Az alábbi képen látható, hogy milyen arányban használják az összes összetevőt.
A CBPB gyártási technológiája nagyon hasonlít a táblák gyártásához. Íme az elvégzett műveletek sorrendje:
- A forgácsot összekeverjük folyékony üvegés egyéb kémiai adalékok.
- Cementet és vizet adunk hozzá.
- A lemezeket 2-6 MPa nyomás alatt alakítják ki.
- A hőkezelés folyamatban van.
- A lemezek végeit és oldalait védőanyagokkal kezelik.
- A termékeket 14 napig bizonyos hőmérsékleten és páratartalomig tárolják teljesen szárazés a kötőanyagok polimerizálása.
Figyelem! Minden gyárilag gyártott DSP táblának meg kell felelnie a GOST 26816-86 szabványnak, és tanúsítvánnyal kell rendelkeznie.
A CBPB táblák műszaki jellemzői és alkalmazása
Ennek az építőanyagnak a műszaki jellemzői, mint az összes többi, meghatározzák a minőségi állapotát. Ezért a táblázat tartalmazza az összes fő paramétert, amely befolyásolja a lemez élettartamát, és ellenáll az üzemi feltételek bizonyos terheléseinek.
| Jellegzetes | Mértékegység fordulat. | Index |
| Sűrűség | kg / m³ | 1100−1400 |
| páratartalom | % | 9 |
| Vízelnyelés | % 24 óra alatt | 16 |
| Duzzanat vastagságban | % 24 óra alatt | 2 |
| Hajlítószilárdság (nem kisebb): vastagság: | MPa | |
| 10, 12 és 16 | 12 | |
| 24 | 10 | |
| 36 | 9 | |
| Szakítószilárdság | MPa | 0,4 |
| Hővezető | W/m K | 0,26 |
| dB | 46 | |
| Gyúlékonysági osztály | G1 (enyhén gyúlékony) | |
| Élettartam | évek | 50 |
A DSP lapok méreteinek aránya: hosszúság, szélesség és vastagság a táblák tömegével és árával
Most térjünk át a dimenziós mutatók elemzésére. A DSP szabványos méretekben készül:
- 2700 × 1250 mm;
- 3000 × 1250 mm;
- 3200 × 1250 mm.
A panel vastagságától függően változik az anyag térfogata és súlya. Fontos, hogy mindkét mutatót figyelembe vegyük az épület tartószerkezeteinek szállításakor és kiszámításakor, amelyben a DSP födémeket használni fogják. Fontolja meg, hogyan változik a két mutató a vastagságtól függően. A táblázat a 3000 × 1250 mm méretű paneleket tartalmazza.
| Vastagság, mm | Súly, kg | Cementkötésű forgácslap térfogata, m³ |
| 8 | 41,6 | 0,032 |
| 10 | 52 | 0,04 |
| 12 | 62,4 | 0,048 |
| 16 | 83,2 | 0,064 |
| 20 | 104 | 0,08 |
| 24 | 124,8 | 0,096 |
| 26 | 142,2 | 0,104 |
Milyen áron vásárolhat cementkötésű forgácslapot
A méretparaméterek függvényében a termékek ára is változik.
csp tűzhely
Meg kell jegyezni, hogy az azonos vastagságú DSP táblák árban jelentéktelenül különböznek, például 16 mm. A különbség mindössze 50 rubel. De ha a felhasznált anyag mennyisége nagy, akkor a különbség jelentős lesz.
Figyelem! Méretparaméterek: hosszúság és szélesség egyedi projektekre történő rendeléskor a gyártás során állítható, hogy megfeleljen a kívánt paramétereknek. A vastagság változatlan marad a GOST által meghatározott határokon belül.
Hol használják a DSP kártyákat?
A cementkötésű forgácslapok alkalmazási köre meglehetősen széles:
- : hagyományos és szellőztetett;
- : padló, mennyezet, falak;
- Építkezés;
- állandó zsaluként különféle épületszerkezetek öntéséhez;
- az építkezés során.
Előnyök és hátrányok
Kezdjük az anyag pozitív oldalaival:
Most a hátrányok:
- A DSP táblák súlya megfelelő, még egy kis, 10 mm-es vastagságú lemez is több mint 50 kg. Nem lehetséges, hogy egy személy felemelje és felszerelje az igény szerinti helyen. És az anyag felemeléséhez a felső emeletekre emelőberendezést kell használni, ami növeli az elvégzett munka költségeit.
- Ha a DSP paneleket kültéren használják, akkor élettartamuk 15 évre csökken.
Feldolgozási szabályok – hogyan lehet DSP táblákat fűrészelni és fúrni
Bármit is mondjunk, a DSP egy forgácsokkal (fa töltőanyag) töltött betonkő. Ezért, amikor felmerül a kérdés, hogyan kell feldolgozni az anyagot ebből a típusból, nem említheti a kéziszerszámot. Vágás és fúrás csak elektromos szerszámmal végezhető.
Tehát megvizsgáltuk a DSP lemezek témáját. Ez valójában egy érdekes építőanyag, amely az utóbbi időben egyre népszerűbb, különösen az északi régiók lakosai körében. Ha bármilyen kérdése van a fektetési technológiával, árakkal és típusokkal kapcsolatban, készséggel válaszolunk rájuk. Írja meg kommentben, és szerkesztőink biztosan válaszolnak.
