A ház körüli vak terület egy csík, amely a szoba teljes kerületén helyezkedik el. Fő szerepe, hogy elvezeti a felszíni vizet az alapozástól, ezáltal védi a nedvességtől. Fontos eleme az építésnek és a végső szakasznak. A vak terület minden elvégzett munka után elkészül. Ha azt szeretné, hogy az alapozója sokáig működjön, feltétlenül helyesen kell csinálnia. A helytelenül készített vak terület sok problémát okozhat a jövőbeni építkezésben, de elkerülheti ezeket a cikk elolvasásával.

Vak terület a ház körül

A vak terület fő funkciói

• Az épület dekoratív befejezése, szilárdabbá és vonzóbbá teszi a házat;
• A vak terület megvédi épületének alapját a víz beszivárgásától;
• Csökkenti a talaj fagyását, ami kedvezően befolyásolja a ház melegét.

Hogyan készítse el a zsaluzatot a ház körül

Bárki saját kezűleg készíthet zsaluzatot a ház körül, a szükséges anyagokkal és eszközökkel. Miután elolvasta az összes szükséges tippet, saját maga elkészítheti a zsaluzatot. A legfontosabb tudnivaló, hogy a nem megfelelően elkészített zsaluzat káros hatással lesz az egész építkezésre.

Határozza meg a vak terület szélességét

A vak terület szélességének kiválasztásakor figyelni kell a ház tetőjére. A vak terület nem nyúlhat jelentősen túl a tető szintjén, hogy a csapadék ne folyjon rá. Az ajánlott szélesség 60-100 centiméter. Ezzel a szélességgel kényelmes lesz a gyaloglás, és vízálló lesz az épület alsó része.

Lépésről lépésre útmutató

1. Az anyagról kell dönteni. A legpraktikusabb anyag a táblák vagy a rétegelt lemez. Könnyen használhatóak és olcsók.

2. Rátérünk az építési zsaluzat megválasztására. Válasszon kivehető és nem eltávolítható zsaluzat közül. Ezek abban különböznek, hogy az egyiket szétszerelni kell az építési munkák után, a másikat pedig nem. Mindkét típus praktikus és kényelmes a fejlesztők körében.

3. Amikor az anyagról és a típusról dönt, el kell kezdenie a jelölést. Ehhez az épület pereméből építési vízvezeték segítségével vetületet készítenek. A kapott vonalat jelöléssel kell rögzíteni, és hozzá kell adni 30 centimétert. A jelölésünk ezzel befejeződött.

4. A kapott jelölésünk szerint eltávolítjuk felső réteg körülbelül 25 centiméter mély talaj.

5. A legfontosabb szakasz a zsaluzat felszerelése. Elkezdjük az összes előkészített anyag felszerelését és megerősítését a zsaluzat kerülete mentén. Annak érdekében, hogy szerkezetünk erős és megbízható legyen. A kalapált csapokat és támaszokat helyesen kell elhelyezni, ha helytelen a helyzet, zsaluzatunk alkalmatlanná válhat a beton további öntésére.

6. Amikor ez a munka befejeződött, a réteget körülbelül 5 centiméteres homokkal kell lefedni, és bőséges vízzel meg kell tölteni. Egy réteg törmeléket vízzel öntünk a homokra. Ezeket a lépéseket tette annak érdekében, hogy a betonba önthető, jól kivitelezett, használatra kész zsaluzatot biztosítsa.

Anyagok és szerszámok az építkezéshez

Az építési munkákhoz szerszámokat és anyagokat kell felhalmoznia. Lehetetlen lesz minden munkát saját kezével elvégezni, ha nincs a szükséges készletet az építő számára. Meg kell jegyezni, hogy a rosszul kiválasztott anyag káros hatással lesz az építkezés eredményére.
Tekercs szükséges eszközöketés építőanyagok:

1. Lapát a talaj előkészítéséhez;
2. Cement, homok és zúzott kő betonozásra;
3. Szint és mérőszalag a pontos méréshez;
4. Deszkák vagy rétegelt lemez zsaluzat gyártásához;
5. Simító és spatula;
6. Fűrész, kalapács és szögek;
7. Az anyag szállítására szolgáló talicska nagyban megkönnyíti a munkát.

A vak terület rendezésének alapvető szabályai

A vak terület közvetlen szerepe - a beton védelme a víztől azt jelenti, hogy enyhe lejtéssel kell lerakni. Ez úgy történik, hogy a vak területre kerülő víz alulról üveg legyen. Meg kell érteni, hogy ha a vak terület szintje nem megfelelő, akkor annak védelme csökken. A vakterület elrendezésével kapcsolatos minden munkát az első fagy előtt kell elvégezni. A vak terület szigorúan az épület teljes kerületén készül, a réseket nem lehet szigorúan elvégezni. Még a legkisebb hiányosságok is befolyásolják a minőséget.

Hogyan kell megfelelően előkészíteni a habarcsot, és önteni a zsaluzatot

Vakterület betonozása

A habarcs elkészítése a legfontosabb lépés a vak terület kialakításában. Nagyon erős, legalább 300 m-es cement alapú habarcsot igényel. Agresszív kültéri környezetben a rossz habarcs gyorsan romlik. Nem kívánatos a cement megtakarítása, a minőség és a tartósság függ tőle. Szükséges az oldat fecskendezése 1 rész cement és 3 rész homok arányában. Célszerű fagyálló adalékanyagokat hozzáadni a megoldás elkészítéséhez a téli időszakban.

Öntés előtt jelölést kell készítenie a lejtőkről, amelyeket a falról párhuzamosan rögzítenek a házból. Egy szint használatával ellenőriznie kell a zsaluzat sorait. A pontosabb szint eléréséhez rögzítenie kell a szálakat. Segítségül szolgálnak a beton öntésekor.

Ezen egyszerű manipulációk után elkezdheti önteni magát a megoldást. Sűrűnek kell lennie, és folyamatosan kell tölteni. A keményedési folyamatot figyelemmel kell kísérni.

A beton kiöntése és szárítása után fedje le fóliával 48 órán keresztül. Ezt az eljárást úgy kell elvégezni, hogy a betonhoz szükséges nedvesség ne párologjon el. Ha az öntött betonnak nincs nedvessége, az elvégzett munka hiábavaló. Elromlik, és elkezd összeomlani.

Több évtizedes megfigyelés, kutatás és technológiai finomítás igazolja.

Az ilyen típusú alapok építési módszertanát a legapróbb részletekig kidolgozták, ami valószínűtlenné teszi a hibák előfordulását.

Minden lehetséges probléma csak akkor merül fel önállóság olyan emberek alapíthatják meg, akik nem rendelkeznek tapasztalattal és megfelelő képzettséggel.

A legtöbb hiba az előkészítő szakaszban, az övszerkezet elemeinek létrehozásakor történik.

Tekintsük az építés egyik fontos szakaszát - a zsaluzat összeszerelését és telepítését.

A zsaluzat betonöntésre szolgáló forma. Ez egy fából, rétegelt lemezből vagy polimer anyagokból készült panelszerkezet, amely betoncsík formájában tartályt képez. Közvetlenül az öntési helyszínen épül, a projektben vagy a munkarajzon megadott méretek szerint.

A legtöbb esetben élezett táblákból készül a kiállítás, de vannak speciálisabb, újrafelhasználásra tervezett tervek is. A zsaluzattal szemben támasztott fő követelmény a szilárdság, a beton öntéséből és megkeményedéséből adódó terhelések ellenálló képessége.

Ezenkívül fontos a forma tömítettsége, amely megakadályozza a beton kifolyását és kizárja a terméktelen anyagveszteséget.

Nézetek

Különféle zsalutípusok léteznek.

Különböznek az építés és a telepítés típusától:

• Kis és nagy tábla... A leggyakoribb típus.
• Kockás. Kút, oszlop stb.
• Hangerő állítható... Függőleges és vízszintes felületek párhuzamos öntésére szolgál.
• Csúszó... A beton megkötésekor mozog a további öntéshez.
• Vízszintesen mozgatható... Fajta csúszó zsaluzat vízszintes szerkezetek öntésére.
• Emelés állítható... Függőleges szerkezetek betonozására szolgál.
• Nem eltávolítható... Beton vagy expandált polisztirol blokkokat használnak, amelyekből a falat összeállítják, és a belső üreget betonnal töltik ki. A technológia viszonylag új és még nem széles körben elterjedt.

A felsorolt ​​lehetőségek közül elsősorban a paneltípusokat használják, mivel a többi szerkezetet nem annyira a szalag alapzatra, hanem általános építési munkákra szánják.

Vannak fajták a hőmegtakarítás szintje szerint:

• Szigetelt.
• Fűtés.
• Különleges.
• Szigetelés nélküli.

A zsaluzat típusának és anyagának kiválasztása a tervezési szakaszban történik, és mérnöki számítások alapján történik.

A legtöbb magánház -projekt csak a fa zsaluzatot veszi figyelembe, mivel bármilyen méretben összeállítható, de vannak más megoldások is.

Milyen anyagot használnak

A zsaluzat különféle anyagokból készíthető:

• Fa.
• Furnér.
• Expandált polisztirolból készült.
• Fémes.

Ezenkívül lehetőség van szintetikus szövetből vagy gumiból. A fa szerkezetek dominálnak, mivel olcsók, többször és különböző méretben használhatók.

Az újrafelhasználható formákat azonos méretű és konfigurációjú öntvények tömeggyártására tervezték, ezért erősebb és tartósabb anyagokból készülnek.

Az előny fa szerkezetek alacsony költségű és sokoldalú, de összeszerelési idejük sokkal hosszabb, mint a rétegelt lemez vagy fém befejezett panelek esetében.

Hogyan kell kiszámítani a mennyiséget?

A számítás legegyszerűbb módja az online számológép használata. A megfelelő ablakokban megadhatja saját adatait - a szalag magasságát, a teljes kerületet megszorozva 2 -vel, és az anyag típusát.

Az eredmény a fa mennyisége köbméterben. Ez kényelmes, mivel a szokásos számítást terület szerint végezzük, amelyet ezután köbméterre alakítunk át.

Azok számára, akik nem bíznak az online számológépben, a számítási módszer hasznos:

1. A szalag kerülete kiszámításra kerül.
2. Egy tábla hosszával elosztva megkapjuk a pajzsok számát.
3. A pajzs szélességét a szalag magasságának megfelelően választják ki (általában a táblák szélességének többszöröse).
4. Kiszámítják az egyes táblák tábláinak számát.
5. Megszorozva a pajzsok számával.
6. Az eredményt megszorozzuk 2-vel.

Ezenkívül ki kell számítania a keresztlécek és ütközők létrehozásához szükséges deszkák számát. A termék határozza meg A végösszeg pajzsok egy pajzs csíkjainak számához.

JEGYZET!

Bármely számítási módszer elég hozzávetőleges, ezért ajánlatos 10-15%-kal többet vásárolni, mint amennyi a számítás során kiderült.

Melyik tábla a legjobb használni

A zsaluzat összeszereléséhez általában a legelterjedtebb anyagot használják - szélezett fenyőlemezt. Javasolt a táblák munkafelületének megtervezése, de ez nem mindig lehetséges, ezért a táblákat leggyakrabban gyalulatlan deszkákból szerelik össze.

Fontos kérdés a fa nedvességtartalma. V ez az eset a száraz tábla használata opcionális, és néha még nem is kívánatos. A zsaluzat hosszú ideig nedvesen tartja a masszívumot, amelyet időnként öntözünk.

A száraz fűrészáru elkezdi aktívan felszívni a nedvességet, megduzzad és megnövekszik, ezért az egyes táblákat a pajzs kinyomja a síkból a.

A panelek összeszereléséhez használt lemezek vastagsága 25 és 40 mm között mozog. Minél magasabb és szélesebb a szalag, annál vastagabbnak kell lennie a tábláknak, hogy ellenálljanak az öntés közbeni terhelésnek és a folyékony beton falakra gyakorolt ​​nyomásának.

Telepítési eljárás

A zsaluzatot szakaszosan készítik el.:

1. Vágja függőlegesen keresztrudak ... Hosszuk 40-50 cm-rel magasabb, mint a pajzsok számított szélessége, mivel ezeket a talajba kell vezetni. Ehhez az egyik vége ki van élezve a jobb bejutás érdekében.
2. A táblák előkészítése... Hosszúságra vágják (ha szükséges), és sík felületen tárolják. Optimálisan - közel az árokhoz, hogy ne kelljen kész pajzsokat cipelnie nagy távolságokra.
3. Fektesse ki a keresztléceket 0,8-1,2 m-es lépéssel... A felső vágás a vonalhoz igazodik.
4. Szerelje össze a pajzsokat... Először rögzítse a felső lapot, majd rögzítse a többit a lehető legszorosabban. Szögeket vagy önmetsző csavarokat használnak.
5. A pajzsokat leeresztik az árokba, tengelyek és méretek szerint igazítva... A függőleges deszkák hegyes végeit a talajba hajtják, amíg a vízszintes deszkák nem érintkeznek az árok aljával.
6. Párhuzamos pajzsok kereszttartók kötik össze a szalag vastagságának meghatározása. Szerepüket néha fából készült tömbökből összeállított U alakú bilincsek látják el.
7. Kívülről további ferde támaszok vannak felszerelve, kivéve a pajzsok extrudálását betonöntéskor.

A zsaluzat belső felületét műanyag fóliával kell lefedni, hogy biztosítsa a tömítettséget és megakadályozza a beton szivárgását. Nem számít, milyen szépen és szorosan van összeszerelve a zsaluzat, az öntés során a terhelések nagyon magasak és hirtelen fellépnek... A pajzsok kissé eltérnek egymástól, ami rések megjelenéséhez vezet. A fólia anyagot takarít meg és megakadályozza a pazarlást.

Kivehető rétegelt lemez zsaluzat felszerelése

A rétegelt lemez lehetővé teszi, hogy lapos és sima felületű lezárt paneleket kapjon. Egyszerire a legolcsóbb fenyőlemezből boldogulhat, de az újrafelhasználható zsaluzatokhoz ajánlott tartósabb nyír rétegelt lemez kiválasztása, impregnálása lenolajjal vagy fóliázott rétegelt lemez vásárlása (a legjobb megoldás).

A lemezek vastagságát a zsaluzat magassága alapján választják ki, de nem kevesebb, mint 10-12 mm. Általában 14-18 mm-es rétegelt lemezt használnak.

Szerelési sorrend:

1. A rétegelt lemezeket méretre vágják.
2. A panelek kerete fa tömbökből készül (50-50 mm). Ez egy szegély, amely a pajzs külső (nem működő) oldalán található. Nem szükséges a deszkákat egymáshoz csatlakoztatni, de szilárdan rögzítve vannak a rétegelt lemezhez. A rögzítéshez szögeket, csavarokat vagy fémcsapokat használnak (nagy pajzsokhoz).
3. A csapokat az árokba hajtják, amelyek a pajzsokat támasztják alá.
4. A kész pajzsokat az árokba helyezzük, helyzetüket kiegyenlítjük. A párhuzamos pajzsok közötti távolságot keresztirányú támaszokkal rögzítik, amelyeket utólag eltávolítanak öntés előtt.
5. Az egyes panelek össze vannak kötve, így folyamatos zsalufalakat alkotnak. Az illesztéseket a lehető legszorosabban kell lezárni, repedések megjelenésekor azonnal lezárják.
6. A pajzsok tetejére U-alakú bilincsek vannak felszerelve körülbelül 1 m-es lépéssel, amelyek megakadályozzák, hogy a pajzsok kipréselődjenek öntéskor.
7. A zsaluzat lezárása és a beton keményedési rendjének javítása érdekében ajánlott belülről polietilénnel bevonni. A rétegelt lemez tiszta marad, és újra vagy újra felhasználható.

JEGYZET!

Az anyag megvásárlása után ellenőrizni kell, és egy réteg szárítóolajat kell felvinni a teljes felületre és a végfelületekre. Ez megkönnyíti a zsaluzat szétszerelését és újrafelhasználásra menti.

Összeszerelés habosított polisztirolból

Ebben az esetben a zsaluzatot nem lehet szétszerelni, először öntési forma, majd később szigetelőréteg. Használt kész blokkok extrudált polisztirol habból és további elemekből hozzájuk - jumper, alkatrészek hosszirányú összekapcsoláshoz stb.

Mindegyik kereskedelmi forgalomban kapható és a szükséges mennyiségben előre megvásárolható, ami nagymértékben megkönnyíti az összeszerelést, és lehetővé teszi, hogy erős és tömített külső gubót kapjon a betonszalaghoz. A technológiát nagyon régen találták fel, de különböző okok miatt nem használták, csak manapság kezd népszerűvé válni.

Az eredmények azonban lehetővé teszik, hogy a módszertan jó kilátásokat jósoljon.

A zsaluzat összeszerelése egyszerű. A blokkok a konstruktor elve szerint kapcsolódnak egymáshoz, a rögzítés jumper segítségével történik. Az összeszerelési folyamat amellett, hogy öntőformát hoz létre, egyesíti a szigetelést és a hangszigetelést, ami csökkenti a teljes munkaidőt és egyszerűsíti a munkát általában.

Minél kevesebb művelet, annál kisebb a hibák vagy a technológia megsértésének lehetősége.

Ennek a technikának a fő hátránya a habosított polisztirol blokkok magas költsége, ami növeli a költségeket.

Ez a technológia terjedésének fő akadálya.

Kivehető zsaluzat felszerelése szigeteléssel

Az ilyen típusú zsaluzat saját kezűleg történő telepítését saját módszerünk szerint végezzük:

1. Az árok szélessége megegyezik a szalag vastagságával, valamint dupla szigetelőréteggel. Általában extrudált polisztirol habot használnak. A szigetelőlemezeket függőlegesen a szélére kell felszerelni, és 20 cm hosszú szögekkel közvetlenül az árok falaihoz kell rögzíteni.
2. Mielőtt a hőszigetelőt a hátsó oldalról telepítené, homlokzati dübeleket kell felszerelni az egész területre.... Végeik áthaladnak az anyagon és benyúlnak az árokba, hogy biztosítsák a beton és a szigetelés kiváló minőségű kapcsolatát az öntés után.
3. A fából készült zsaluzat az árok széle mentén van felszerelve, falainak felfelé kiterjesztését képezve. A hőszigetelő ugyanúgy van rá rögzítve, mint a talajra - szögekkel, csak rövidebb hosszúságú. A pajzsok létrehozásának technikája gyakori, az egyetlen különbség a telepítés nem az árok belsejében, hanem annak élei mentén.
4. A beton öntése biztosítja a szalag szoros érintkezését a szigeteléssel, a rések hiányát és a szigetelő réteg tömítettségét. A beton megszilárdulása után a fa zsaluzatot szétszerelik, és a hőszigetelő a beton felületén marad. Figyelembe véve az anyag sajátosságait, a lábazat bevonatának védőrétegét kell felszerelni, hogy kizárja a szigetelő mechanikai igénybevételét.

A fa táblákat óvatosan kell szétszerelni, hogy ne sértse meg a habosított polisztirol lemezeket.

Állandó zsaluzat szerelése

A habosított polisztirol mellett a betont állandó zsaluzatok gyártásához is használják. Üreges tömböket készítenek belőle, amelyeket egy tervező részeként szerelnek össze, és a kívánt méretű üreges falat alkotják.

Ezt követően betont öntenek belsejébe, kitöltve az üregeket és szilárd tömör falat képezve. Ez a technológia korábban jelent meg, mint a nem eltávolítható polimer zsaluzat, de különböző okok miatt nem terjedt el.

Egy ilyen külső keret létrehozása lehetővé teszi számos probléma megoldását a merevséggel, a betonbetöltési és befejező munkákkal való kapcsolat szorosságával. és a beton végső kikeményedésének megvárása nélkül is előállítható.

Építőanyag -megtakarítás érhető el, mivel nincs szükség hagyományos zsaluzatra.

A zsaluzat összeszerelési technikája egyszerű, és nem vet fel kérdéseket. A blokkokat az előkészített árokba kell felszerelni a vízszigetelő rétegre, az oldalfelületeken vízszigetelő réteget helyeznek el, ezután betont szerelnek és öntenek.

Az eljárás egyszerű, és lehetővé teszi, hogy jelentősen felgyorsítsa a szilárd alap létrehozását.

Hogyan lehet tovább erősíteni ezt az eszközt?

A beton súlya nagyon nagy, és az öntés során a zsaluzat terhelése tönkreteheti azt, vagy repedéseket okozhat, amelyeken keresztül a beton kifolyik. Az erősítéshez további elemeket használnak, amelyek megerősítik a falakat, és átveszik a terhelést a beton súlyából.

Általában a külső felülettől körülbelül 50 cm-re karókat vernek a talajba, amelyekhez ferde ütközőket rögzítenek. Ezenkívül vízszintes ütközőket fektetnek alulról, szorosan a karók és a pajzsok alsó széle közé.

Ennek eredményeként számos további rögzítés jön létre, amelyek növelik a zsaluzat stabilitását és megvédik a megsemmisüléstől.

Mikor kell eltávolítani a zsaluzatot a szalagalapról?

A zsaluzat leszerelését hagyományosan a kiöntés után 10 nappal végzik. R A különféle technológiai lehetőségek lehetővé teszik a korábbi vagy későbbi bontást 5-15 napon belül, ami a szalag méretéből és vastagságából adódik - minél nagyobb, annál hosszabb a tartási idő a zsaluzatban.

Korábbi bontáskor a legnagyobb körültekintéssel kell eljárni, mivel a szalag sarkai vagy szélei könnyen letörhetők.

Hasznos videó

Ebből a videóból megtudhatja, hogyan készítsen megfelelő zsaluzatot egy szalagalapozáshoz:

Következtetés

A zsaluzat fontos és döntő fontosságú elem a szalag alapítvány létrehozásában. Összeszerelését a legnagyobb körültekintéssel és pontossággal kell kezelni, a technológia bármely szakaszát vagy elemeit figyelmen kívül hagyva.

A kitöltés és az alapozás minősége nagymértékben függ attól, hogy a forma mennyire megbízhatóan és szilárdan van összeszerelve. Jobb, ha egy kis plusz időt tölt, és a legjobb eredményt éri el, mivel az egész épület sorsa ettől függ.

Kapcsolatban áll

Zsaluzás végezhető különböző utak... A folyamat főbb szakaszai a tartószerkezet alakjától, a talaj jellemzőitől függenek, hogy leszerelhető vagy nem eltávolítható lesz. A bemutatott információk segítenek az alapozás zsaluzatának tanulmányozásában és a keret helyes elkészítésében, figyelembe véve a kísérő tényezőket.

A zsaluzatra vonatkozó követelmények és elrendezési lehetőségek

Az alapítvány felépítése hatalmas folyamat, amely jelentős pénz-, erőfeszítés- és időráfordítást igényel. Ezért a keret szilárdsága nagy jelentőséggel bír. Integritásának megsértése további nem tervezett költségekhez vezet, és jelentősen meghosszabbítja az építési időt. Kiváló minőségű zsaluzat készítése az alap alatt lehetővé teszi a szerkezet stabilitását befolyásoló tényezők figyelembevételét:

• A fűrészáru minősége. Nincsenek azonos jellemzőkkel rendelkező táblák. A csomók vagy rendellenességek csökkenthetik a várt erősséget.
• A beton mutatói. Az alapozó habarcs viszkozitása befolyásolja a zsaluzat belsejéből érkező ütközési erőt. A keretre nehezedő terhelések a megerősítés rendelkezésre állásától, az alap kiöntésének sebességétől és a döngölési lehetőségektől függenek.
• Időjárás. A hőség vagy a nulla alatti hőmérséklet megváltoztatja az alapzat alatti zsaluzat szilárdságát.

Megjegyzés! Számos objektív és szubjektív ok miatt, amelyek meghatározzák a zsaluzat megbízhatóságát az alapítvány számára, helyes lesz egy nagyobb biztonsági tartalékkal rendelkező keretet készíteni.

Az SNiP szerint a kerethez szánt táblák maximális elhajlása:

• az alapítvány föld alatti részére - 1/250 hosszúság;
• a felület feletti alapozáshoz - a hossz 1/400 -a.

Az anyag kiválasztása az alkalmazás gyakoriságától függ. Az újrafelhasználás magában foglalja a vízlepergető tulajdonságokkal rendelkező, kiváló minőségű szélezett deszkák vagy rétegelt lemezek beépítését. Az egyszeri használat lehetővé teszi zsaluzat készítését alacsony minőségű anyagokból:

• szélezetlen deszkák;
• furnér;
• forgácslap törmelék.

A telepítési lehetőségek szerint kétféle zsaluzat létezik: eltávolítható és nem eltávolítható. Az első esetben a vázat a beton megszilárdulása után szétszerelik, és újra felhasználható vagy felhasználható más építési célokra. A nem eltávolítható szerkezethez faanyagot vagy habosított polisztirolt használnak, amely magas hőszigetelő értékekkel rendelkezik. Amikor az alap megszilárdul, a rögzített zsaluzattal ellátott árkot földdel borítják.

Keret szalagtartó szerkezethez

A nehéz épületek építéséhez megbízható tartószerkezet elrendezése szükséges. Erre a célra a szalagalapozás az optimális. Nincs egyetlen algoritmus arra, hogyan kell helyesen elkészíteni a betonöntéshez szükséges keretet. Minden mester elvégzi a saját beállításait. Itt egy a sok közül lehetséges opciók... A gyártáshoz 2 minőségű, 25 mm vastagságú szélezett táblákat használtak.

A munka a pajzsok elkészítésével kezdődik, amelyek méretei az árok mélységéhez és hosszához igazodnak. Kerülje a terjedelmes méreteket, jobb, ha olyan zsaluelemeket készít, amelyek hossza nem haladja meg a 3-4 m-t. Ugyanazok a szélű táblák vagy lécek alkalmasak a táblák összekapcsolására, a vékony léceket éllel rögzítik.

Megjegyzés! A kötőelemek kézművesek közötti használatának kérdésében továbbra is vita folyik. Egyesek számára kényelmesebb és olcsóbb a szögeket használni, mások számára praktikusabb és gyorsabb a pajzsok öncsavarokkal történő rögzítése.

A monolit alapozás zsaluzatának tervezésének következő szakasza a panelek felszerelése az árokba. Ehhez saroktámaszokra és csapokra lesz szükség a talajba való behajtáshoz. A tartókat helyesen kell kétoldalasan elkészíteni, 0,5-0,7 m-es réssel. A zsaluzat rögzítés közbeni elmozdulásának elkerülése érdekében segít a távtartók felszerelése a párhuzamos táblák között, amelyek később az alapban maradnak.

A csapok az árok sarkain találhatók, kötelet húznak közéjük. Magassága meghaladja a leendő alapozásnak a talaj felett magasodó részét. Ezután telepítik a többi csapszeget. Egy sor zsalupanel beszerelése után csapokkal rögzítik. A második sort ugyanúgy kell kezelni. Minden alapozó jelölést ellenőrizni kell.

A zsaluzatpanelek között vízszintes távtartóként műanyag csöveket, fémrudakat vagy fa léceket használnak. A távtartók közötti távolság 1 m, nincsenek kitéve az öntött alap repedési erejének, de csak megkönnyítik összeszerelési folyamat zsalu.

A keret felső részén a szükséges szélesség meghatározása után a paneleket lécekkel kötik össze, hogy megakadályozzák a szerkezet deformálódását. A lécek közötti maximális hézag 0,5 m Ha az alapozás talajrészének magassága meghaladja az 50 cm-t, akkor a zsaluzati táblákat kettőn keresztül kötjük össze. Ezután a huzal végeit a külső függőleges oszlopokra rögzítik.

Tanács! Helyesen hajtsa végre a csavarást enyhe feszültséggel. Ez biztosítja az alapítvány alagsorát egyenletes falakkal.

A zsaluzat szétszerelése során a huzalt elvágják, és az alapban marad. A támaszok beszereléséhez egy rövid blokkot szegeznek a pajzsra. A zsaluzattámaszok alsó része a csapoknak támaszkodik. A pajzsok kötéseit szükségszerűen egy támasz támogatja.

A talaj felett elhelyezkedő zsaluzatban PVC-csövek vannak felszerelve. Az alapozás kiöntése után szellőzőcsatornaként működnek, vagy kommunikációs fektetésre szolgálnak. Csövek hiányában technikai lyukak készíthetők fadobozok segítségével, amelyeket később eltávolítanak az alapzatról.

Az utolsó szakaszban alaposan ellenőrzik a zsaluzat szerelési szilárdságát. Még jelentős mechanikai igénybevétel esetén sem szabad inognia. Az összes hiányosság kiküszöbölése után folytathatja az alapozás öntését.

Az oszlopos alapozás zsaluzatának árnyalatai

A könnyű épületek nem igényelnek monolit szerkezetet, és megelégedhetnek az oszlopok beépítésével. Az oszlopos alapozás zsaluzata is eltávolítható és nem eltávolítható. A következőket használják nem eltávolítható anyagként:

• tetőfedő anyag, amelynek alakja az erősítő ketrec miatt megmarad;
• különböző csövek: azbesztcement, fém, PVC.

Különböző anyagokból saját kezűleg készíthet egy oszlopos alapkeretet. A legnépszerűbb lehetőség a legfeljebb 40 mm vastag táblák (gyakrabban 25 mm is elegendő), amelyek szélessége 100 és 150 mm között változik. Ezenkívül az alábbiakat kell tenni:

• vastag filmrétegű rétegelt lemez víztaszító tulajdonságokkal;
• acéllemezek, amelyekből csavarozott sarkok segítségével dobozt alakítanak ki.

Az oszlopos tartószerkezet keretének beszerelésének algoritmusa sokkal egyszerűbb, mint a szalag alapzat kiöntésének előkészítő szakasza. Főbb pontok folyamat:

• A pillérek alatt megfelelő méretű gödrök készülnek.
• Az alján vízelvezető párna van felszerelve.

Tanács! Annak érdekében, hogy az oszlopos alapozás talajrésze sima felületű legyen, a táblákat le kell csiszolni. Alternatív megoldás lehet egy olajszövet vagy polietilén rögzítése a fadobozban tűzővel.

• Kezdetben a rudakat kívülről vezetik a jövőbeli zsaluzat sarkaiba.
• Pajzsokat készítenek számukra, amelyek mérete megfelel a projektdokumentáció számításainak.
• A zsaluzódobozt és a korábban rúdba hajtott zsaluzatot szögekkel vagy csavarokkal rögzítik egymáshoz.
• Ha a jövőbeli oszlopok lenyűgöző méretűek, a keretet kívülről támasztékokkal kell megerősíteni, vagy a doboz falait csapokkal össze kell húzni.

A zsaluzat felszerelése az oszlopos szerkezet függőleges szintjének szigorú betartásával történik. Fontos, hogy a táblák között ne legyen 4 mm-nél nagyobb hézag. Ez a betonhabarcs szivárgását és az alap szilárdságának romlását okozza. A zsaluzat magasságának magasabbnak kell lennie, mint az öntendő beton szintje.

Lépcsős alap: hogyan készítsünk keretet

Időről időre felmerülnek olyan helyzetek, amikor lépcsős tartószerkezet kialakítására van szükség. A lépcsős alap zsaluzatának kialakítása a rábízott feladatoktól függ:

• Az épület lejtőn épül. Ezután a keretet párkányok alkotják, figyelembe véve a lejtő meredekségét.
• Szükség van egy doboz készítésére a poszthoz, amelynek széles alapja van, és minden következő szint kisebb, mint az előző.

A fenti képen látható alapozás elrendezésének főbb pontjai:

• A talajfeltárás az alsó szintről manuálisan és lépcsőzetesen történik. Így minden párkány megtartja alatta a kontinentális talajt.
• A függőleges fal zsaluzatpajzsokkal történő megerősítése segít elkerülni, hogy a föld a lépcsők között hullik.
• Az alapozáshoz szükséges árkot szakaszosan ásják ki.
• A zsaluzat felszerelése a tervrajzoknak megfelelően történik. Az egyes lépések méreteinek betartása kötelező.
• A kereteket szilárddá kell tenni. Mindegyikhez függőlegesen rögzített támaszok, végdarabok, támaszok és megerősítő támaszok tartoznak.
• A párkányok szakaszai nem eltávolítható pajzsokkal vannak felszerelve, amelyeket a szalag alapzat magasságához vágnak.

Az alábbi képen látható tartó zsaluzatának elkészítéséhez a sarokpajzsokat és a rögzítési sarkokat kezdetben rögzítik.

A pajzsokat feszítőbilincsekkel rögzítik, rugós konzolok segítségével összekapcsolják őket. Ezután a következő szint küzdelmeit az első szint keretére akasztják. A végdobozra az üvegzsaluzat van felszerelve. A munka elvégzéséhez két személy szükséges.

A keret előkészítése monolit födém öntése előtt

Rendkívül masszív épületek vagy problémás talaj kényszeríti a szilárd alaplap használatát. Ez a folyamat fáradságos, egyedül nem lehetséges. A födémhez zsaluzatot is kell készíteni; anyagként fapajzsok alkalmasak.

Megjegyzés! Ha nem lehet kezelni a keretet, és funkcióit a gödör falai látják el, akkor a felületeket vízszigetelni kell polietilén vagy tetőfedő anyag használatával.

A födém alapzat zsaluzatát a jövőbeli szerkezet kerülete mentén kell felszerelni. Fő feladata az alap alakjának megőrzése, amíg a beton teljesen megszilárdul. Keretet készíthet a szélezett táblákból, de vigyáznia kell a repedések hiányára az ízületekben. Rendkívül kényelmes a készletpajzsok használata ezekre a célokra. Optimális, ha a zsaluzatot tűlevelű fából készítik az anyag rendkívüli szilárdsága miatt. A vörösfenyő alkalmas távtartóként és egyéb kiegészítő elemként.

A fának nedvesnek kell lennie, különben a táblák gyorsan felveszik a nedvességet a betonoldatból, aminek következtében a beton szilárdsági mutatói romlanak. A beton tapadásának csökkentése érdekében a zsaluzat belső felületéhez a fát agyaghabarccsal vagy olajjal kezelik. Ez hozzájárul a kialakulásához sima felület monolit alaplapok.

A saját kezű zsaluzat a legegyszerűbb egy oszlopos alap esetében, amelyet a bonyolultság szempontjából szalag- és födém alapozás követ. Jobb, ha a lépcsős szerkezet tervezését szakemberekre bízza.

A jól előkészített párna és a kiváló minőségű beton semmit sem ér, ha az alapzsaluzat rosszul van elkészítve. Nyilvánvaló, hogy az alaplemez vagy szalag geometriájának pontossága sok tényezőtől függ, de mindenekelőtt a beton öntésére szolgáló, használható és tartós keretről. Ezért a normál párnán, betonon és megerősítésen kívül a zsaluzatnak az alapozás alá történő telepítéséhez jó minőségű Valószínűleg normál fűrészrönköt kell vásárolnia, és nem kell összegyűjtenie a födémet a legközelebbi raktárból, még akkor sem, ha ez eldobható zsaluzat.

Az alapítvány zsaluzatának fő elemei

Az alapozás öntésére szolgáló szabványos eszköz a következő anyagok használatát foglalja magában:

• Zsinórok és cövek jelölése, vezetőtáblák. A táblákat és a karókat az árok alján lévő párnához kell varrni, majd telepítheti az oldalpajzsokat és rögzítőelemeket az alapzsaluzathoz;
• Szélezett deszka, legalább 30 mm vastag, és egy rúd 50x50 -es metszettel. Az oldallapok összeszereléséhez szükséges fűrészáru mennyiségét az alapozás mélysége, a szalag szélessége és a kerület mérete alapján számítják ki;
• Az oldalsó támasztékokat, támaszokat, merevítőket és kötőelemeket alapozási zsaluzatokhoz, csapokat, műanyag fóliát, acél sarkokat és szögeket árréssel vásárolnak, jobb, ha nem használnak régi, nem likvid eszközöket.

Tájékoztatásul! A fa zsaluzat legjobb rögzítői a szokásos edzett önmetsző csavarok, 35-70 mm hosszúak. Drágábbak, de a rögzítés minősége sokkal jobb, főleg, hogy a deszka vagy deszka széthasadásának veszélye kizárt.

Ha úgy dönt, hogy a zsaluzatot az alapzat alá önmetsző csavarokra szereli fel, elektromos csavarhúzót és néhány cserélhető elemet gyűjt, és az önmetsző csavarok kerozinnal öblíthetők, ez segít a megfelelő rögzítésben. anyag torzulások nélkül a fában.

Felejtsd el a laminált forgácslapot és az acélcsővázakat, ez a fajta újrafelhasználható zsaluzat nem mindig szerelhető fel megfelelően az alapra. Ha tetszett az acél-, alumínium- vagy műanyag keret, akkor azonnal vegyen fel egy olyan csapatot, aki megfelelően össze tudja szerelni és felszerelni az Ön igényei szerint.

Helyesen szereljük össze és szereljük fel az alapzsaluzatot

Az esetek túlnyomó többségében az építők előnyben részesítik az oldalpajzsok, támasztékok összeszerelését, a teljes készletet az alapárokba viszik, és csak ezután szerelik össze - szerelik fel a kész alkatrészeket a jelöléseknek megfelelően.

A legjobb megoldás a következő munkarend lenne:

Vigye át a jövőbeli alapozás összes jellemzőjét és méretét a pontos zsaluvázlatra, ha szükséges, ellenőrizze az árok méreteit, és helyesen növelje meg a szélességet azokon a helyeken, ahol a rudakat felszerelik:

1. Szerelje össze az oldalpajzsokat a szélezett tábláról. Az MZLF alatti hagyományos zsaluzatokhoz 60-70 cm magas pajzsot kell felszerelni. Hossz: helyes választás az anyag nem befolyásolja erősen a zsaluzat minőségét, és általában a szállítási lehetőségektől függ;
2. Vágjuk le a távtartókat a rúdról, és jelöljük meg a táblákon a beépítési helyeket, az alapozási árokban a bevágások segítenek a rudak helyes felszerelésében, hogy ellenálljanak a szalag szükséges szélességének;
3. Elkészítjük a szükséges számú támaszt, ezekre legalább egy párra lesz szükség pajzshossz méterenként.

Tájékoztatásul! Bizonyos esetekben a kézművesek előszeretettel készítenek és szerelnek fel támaszokat közvetlenül az oldallapok árokba történő felszerelésekor.

Már nem sok van hátra - hogy a jelölések szerint kalapálja be a tartóoszlopokat, szerelje be a pajzsokat és rögzítse helyesen, figyelembe véve az épület szintjét és a vízvezeték vonalát.

Hogyan kell az alap zsaluzatot a talajra tenni

A zsaluzat beépítésének legfontosabb szakasza mindig is az volt, és továbbra is az oszlopok és panelek helyzetének beállítása a jelölési vonalakhoz képest. Először is, a kifeszített zsinórok mentén számos jelölési tétet kell felszerelni és kalapálni, amelyek jobbak az oldalpajzsok összeszereléséhez használt tábla darabkáiból. Egy lapos csapot legalább 20-30 cm-rel hosszabbra kell vágni, mint az oldalsó zsaluzat panelek függőleges oszlopai.

Minden ilyen karót az alapozóárok aljára kell felszerelni, míg az oldalsíkot és a karó magasságát a jelölési vonal és a függőleges függőleges vonal irányába kell igazítani. Szükséges a jelölési kar nagyon biztonságos felszerelése, ha szükséges, külső támaszt készíteni.

Tájékoztatásul! Nagyon fontos a jelölőkarók helyes felszerelése és biztonságos rögzítése, a zsaluzat minden további összeszerelése elég gyorsan megtörténik.

A következő lépés a külső zsaluzó panelek felszerelése. Kívülről a pajzsok a jelölési cöveken nyugszanak, belülről ideiglenes rögzítőelemeket kell telepíteni ugyanazokból a csapokból, mint például a képen, sakktábla mintával megjelölve. Miután a táblákat önmetsző csavarokkal igazítottuk, megragadjuk őket a jelölőoszlopokhoz.

Ezután telepítjük az oldalpajzsok belső kerületét, ideiglenesen rögzítjük a belső sort távtartókkal és támaszokkal. Ellenőrizzük és beállítjuk a táblák helyzetét az építési szintnek, a kifeszített jelzőzsinóroknak és a függőleges függőleges vonalnak megfelelően, ezt követően csíkokkal összekötjük a szomszédos táblák felső tábláit.

Végső műveletek

Az egyes zsaluelemek felállítása és az alapozás jelöléseihez és méreteihez való igazítása után még egy fontos elemet kell kiegészíteni - az oldalsó zsalupanelek alapjának rögzítésére és megerősítésére. Az oldalfelület alsó részén esik a legnagyobb táguló terhelés, ezért minden alulról, kívülről származó pajzsot rúddal vagy alsó táblával kell szegni, ezt célszerű még a színpadon is megtenni a panelek összeszerelésénél, mivel nem túl kényelmes a szögeket szögben megütni, az árokban kibontakozva ... A beépített rugóstagok általában tartják az oldalakat, de nem akadályozzák meg az alsó rész deformálódását, ezért elengedhetetlen az ékek beépítése az alsó részbe.

Ék alakú csapokat hajtanak a talajba 60-70 cm-enként a szegélyezett alsó tábla mentén, feladatuk a zsaluzat aljának rögzítése és a lemezek betonnyomás alatt való szétszóródásának megakadályozása.

Az utolsó szakaszban a szakértők azt javasolják, hogy a fából készült zsaluzatot vakolattal fedjék le, vagy vastag műanyag fóliával fedjék le. A megfelelően lefektetett bevonat megvédi a zsaluzatfát, kevesebb vizet szív fel, és a beton megkötése után meglehetősen könnyű lesz eltávolítani a táblákat.

Beton öntése, béléslemezek és zsaluzat eltávolítása

A zsaluzat integritása és ellenállása a folyékony beton hidraulikus terhelésével szemben nagymértékben függ attól, hogy a betonoldatot pontosan be lehet-e önteni a formába. Az öntési folyamatot helyesen lehet szabályozni a vezetőcsúszdák átrendezésével, amelyek mentén az oldat a formába ömlik. A lényeg az, hogy az alapozás öntése után az oldatnak egyenletesen kell folynia a zsaluzaton, fokozatosan növelve a kiöntött tömeg szintjét.

Néha van olyan helyzet, amikor az alsó és a középső tábla a beton nyomása alatt meghajlik. Ebben nincs katasztrófa, ha nem érinti befoglaló méretekés a zsaluzat helyzetét, bár minden kánon szerint az ilyen hibát meg kell szüntetni. Ha fennáll a táblaszakadás vagy a pajzs teljes síkjának deformációjának veszélye, akkor sürgős intézkedéseket kell tenni a felület és az adott tábla megerősítésére. Először további csavarokat vágnak be, és az erősítő támaszokat helyesen szerelik fel. Másodszor, egy kúpot kell tekerni vagy kalapálni fél méterre a kanyar helyétől, vízszintesen felszerelni az autóemelőt, és óvatosan lenyomni a hibát egy acéllemezen vagy egy vastag falapon. Nem lesz teljesen helyes az összes jelenlévőt segítségül hívni, nincs sok értelmük, elég egy hozzáértő asszisztens emelővel és kupacokkal.

Helyes lesz a zsaluzat eltávolítása a szalagalap öntése után egy hét alatt, legalább 15-17 ° C átlagos levegőhőmérsékleten, hideg időben a szétszerelés előtti időszakot meg kell duplázni. A szerkezet megfelelő szétszereléséhez először el kell távolítania a támaszokat, ki kell húznia az éket az alsó tábla mentén, és le kell ütnie a pajzsokat meghúzó felső deszkákat. Ha fóliát vagy tetőfedő anyagot fektettek le, elegendő néhány éket óvatosan behúzni a pajzs és az alapszalag közötti résbe.

Következtetés

A fa zsaluzat összes opciója ugyanazon séma szerint épül, ezért a legösszetettebb szalag opció elsajátítása nélkül habozás nélkül helyesen szerelheti össze és telepítheti az űrlapot cölöpökhöz, MZLF vagy födém alapokhoz. A legnagyobb kihívás bármilyen típusú alapozás összeszerelésekor probléma lesz a szerkezet megfelelő összeszerelése lépcsőkhöz, kemencéhez vagy egy összetett szerkezet kiterjesztéséhez. A felsorolt ​​elemek bármelyike ​​sok időt vesz igénybe a kívánt alakú és méretű keret kialakítása és felszerelése.

Mérnöki szempontból egyetlen szakember sem lesz képes teljesen pontosan kiszámítani a zsaluzatot: túl sok változó objektív és szubjektív tényező befolyásolja a szerkezetet.

Hogyan készítsünk megfelelő zsaluzatot az alapítványhoz

Ezek közül csak néhányat említsünk meg.

1. A fűrészáru minősége. A természetben nincs két teljesen azonos tábla. A fűrészáru szilárdsága függ a rendellenességektől, a csomók számától, jellegétől és konkrét helyétől stb.
2. A beton mutatói. A beton viszkozitása eltérő állagú lehet, ez az előkészítés során felhasznált frakciók arányától és jellemzőitől függ. Ezenkívül a zsaluzatra nehezedő terhelések a beton öntési sebességétől, az ütési módtól és a megerősítés rendelkezésre állásától függően változnak.
3. Éghajlati viszonyok. Nulla alatti hőmérsékleten a táblák bizonyos fizikai erősségű mutatókkal rendelkeznek, nyáron mások. A száraz deszkák ellenállnak a nagyobb erőknek, míg az esőseknél erősségük csökken.

Zsaluzatlapok

Vannak építési szabványok, amelyek szabályozzák a zsaluzat maximális elhajlását. Az alapzat föld feletti részénél az elhajlás nem haladhatja meg a hossz 1/400 -at; a földalatti rész esetében a szabvány a hossz 1/250 -re emelkedik. A nem szakembereknek nehéz ilyen értékeket elérniük. Mit tegyenek a hétköznapi fejlesztők? A zsaluzat létrehozása során tapasztalt építők tanácsait és intuícióját kell vezérelnie. És ne feledje a fő szabályt - jobb, ha bármilyen zsaluzatot nyilvánvaló biztonsági tartalékkal végez, és nem támaszkodik arra, hogy "talán ellenáll". Nem szabad elfelejteni, hogy nagyon nehéz és költséges javítani a beton linearitásának megsértését.

Bármilyen zsaluzatot a legjobb, ha egyértelmű biztonsági ráhagyással lehet elkészíteni

Először is tudnia kell, hogy milyen célra van szüksége zsaluzatra. Ha ismételt használatát tervezi, akkor speciális laminált vízálló rétegelt lemezt kell használnia, vagy le kell ütnie a szabványos pajzsokat a kiváló minőségű szélezett táblákról.

Filmborítású rétegelt lemez zsaluzat

Ha a zsaluzat egyszeri használatra készült, akkor gyenge minőségű anyagokat használnak; bizonyos feltételek mellett forgácslap, közönséges rétegelt lemez vagy akár szélezetlen lemezek is használhatók. A fürdő építéséhez általában a legolcsóbb zsalugyártási lehetőséget választhatja.

Rétegelt lemez zsaluzat

Rétegelt lemez zsaluzat

A tervezési jellemzők szerint a zsaluzat lehet:

Levehető zsaluzat gyártása szalagalapozáshoz

Kezdeti adatok: a zsaluzat leszerelhető típusú lesz az alapozás teljes magassága mentén, a gyártási anyag - a második osztályú szélezett táblák 25 mm vastagsággal.

Szélezett deszka II fokozat

A zsaluzat gyártására nincs egyetlen univerzális algoritmus, minden mester saját változtatásokat hajt végre, figyelembe véve az adott anyagot, az alapozás jellemzőit és a személyes preferenciákat. A sok lehetőség közül csak egyről fogunk beszélni.

A zsaluzat panelek vázlata

1. lépés. A pajzsok előkészítése. Mérje meg az árok hosszát és mélységét. Ne tegye nagyra a pajzsokat - nagyon nehéz lesz velük dolgozni, hosszuk nem haladhatja meg a 3-4 métert, magasságtól függően. Üsse le a táblákat a szélezett táblákról; ugyanazok a táblák vagy lécek használhatók függőleges állványként is. Ha vékonyak a lécei, akkor szögezze be őket egy éllel.

Fából készült zsaluzat szalagalapokhoz

Gyakorlati tanácsok. Soha ne használjon önmetsző csavarokat a zsaluzat összeszereléséhez.

1. Először is, hosszú ideig tart, és speciális elektromos szerszámmal kell rendelkeznie a csavarozáshoz.
2. Másodszor, a pajzsok szétszerelése önmetsző csavarokkal egy kín. A csillag lyukai földdel vagy betonnal vannak eltömve, onnan "kiszedni" nagyon hálátlan és "ideges" munka. És az önmetsző csavarok sokkal drágábbak, mint a szögek, és a zsaluzathoz több mint egy kilogrammra lesz szükségük.
3. Harmadszor, egyetlen zsaluelem sem működik szakítószilárdságban, mindegyiknek csak hajlítása vagy összenyomása van terhelve. Ebben az esetben a szögeket nem húzzák ki a deszkákból, nyugodtan használja őket. Mellesleg nem szükséges hosszú körmöket venni, majd "mérőre" hajlítani a pajzs elülső oldaláról.

2. lépés. Zsaluzat telepítése.

Óvatosan engedje le a pajzsokat az árokba. Készítse elő a földcsapokat és a sarokoszlopokat. Esetünkben a támasztékokat mindkét oldalon körülbelül 50 ÷ 70 cm-enként kell elvégezni.

Hajtson ékekben a kívánt mélységbe

Annak érdekében, hogy a pajzsok alsó része ne mozduljon el rögzítés közben, rögzítse kis csapokkal, vagy helyezzen be megfelelő hosszúságú távtartókat a szemközti pajzsok közé. Ezután nem kell kivenni őket, hagyja, hogy a betonban maradjanak.

3. lépés. Hajtsa be az árok sarkában lévő csapokat, és húzza közéjük a kötelet. A kötél magasságának nagyobbnak kell lennie, mint az alapzat föld feletti részének magassága. Az a tény, hogy a zsaluzatot nem tudja pontosan beállítani a horizont mentén egy adott magasságban; az öntés után manuálisan kell igazítani az alapszalagot.

4. lépés. A csapokat vízszintes vagy vízszintes zsinór alatt hajtsa be az árok aljába, a behajtási mélység a talaj adottságaitól függ, de minden esetben ki kell zárnia a vízszintes mozgásukat.

5. lépés. Tegyen ki egy sor pajzsot, és ideiglenesen fogja meg őket a függőleges csapokhoz. Helyezze el a második sort, és fogja meg azt is. Ellenőrizze az összes jelölést.

6. lépés. Szereljen be vízszintes távtartókat a táblák közé. Ezek lehetnek fémrudak darabjai, falécek, műanyag csövek, stb. A távtartók távolsága kb méter, azokat a beton táguló ereje nem befolyásolja, csak a zsaluzat beépítését szolgálják.

7. lépés. Mérje meg a szükséges zsaluszélességet a felső részben, kössön össze két sor panelt fa lécek méretre. Ez a csatlakozás megvédi a zsaluzatot a deformációtól a beton öntése során. A lécek közötti távolság körülbelül 50 centiméter. Ha a föld feletti része 50 centiméternél nagyobb, akkor húzza át a táblákat kettőre húzva, hogy megakadályozza a pajzsok duzzadását a beton súlya alatt. A kívülről érkező huzal a függőleges keresztlécekhez van rögzítve, enyhe feszültséggel csavarva - az alapozás alagsorának falai egyenletesek lesznek. A zsaluzat szétszerelése során a huzal egyszerűen levágódik, és a betonban marad.

8. lépés. Viszont tegye a pajzsok támaszait, az alsó részen a csapoknak támaszkodjon, a felső részen egy kis deszkadarabot kell a pajzsra szegezni a hangsúly érdekében. Mindig ellenőrizze a pajzsok helyzetét a kötélen. Ha helyesen telepítette a zsaluzat belső távtartóit, akkor a telepítés és rögzítés során nem változtatja meg helyzetét. Ha hibákat lát, azonnal javítsa ki azokat. Előfordul, hogy egyes csapok lazák a talajban - nem kell többé támaszkodnia rájuk. Hajtson be újakat mellé, és rögzítse hozzájuk a ferde távtartókat. A pajzsok találkozásánál egy táblát és mindig egy támaszt kell elhelyezni.

Zsalu

9. lépés. A zsaluzat felső részébe műanyag csöveket kell behelyezni a szellőzőcsatornákhoz és a technológiai lyukakhoz a szalag alapjába. Nincsenek csövek kéznél - készítsen közönséges fadobozokat, majd eltávolítják őket, és a lyukak jobbak lesznek.

10. lépés. Még egyszer ellenőrizze az alap zsaluzatának helyes helyzetét és rögzítésének szilárdságát, a problémás területeket azonnal ki kell javítani. A zsaluzatnak szilárdan kell állnia, nem szabad tántorodnia még nagy erőfeszítés alatt sem.

Zsaluzat szalagalapokhoz

Mindent, betont lehet önteni. A zsaluzatot legkorábban két héttel a beton öntése után ajánlott eltávolítani. Ha meleg és száraz az idő, a betont naponta bő vízzel kell öntözni. A helyzet az, hogy a cement szilárdsága a beton nedvességtartalmától és száradási idejétől függ. Ha a víz gyorsan elpárolog, akkor a kémiai reakcióknak nem lesz ideje véget érni, az alapozószalag megbízhatósága jelentősen csökken.

Ami az oszlopos alapok zsaluzatát illeti, a gyártás melletti munka szinte megegyezik a fent leírtakkal. Csak a pajzsok méretét kell azonnal elkészíteni az oszlopok méretének megfelelően. Természetesen az oszlopok kis szélessége és magassága nagyban leegyszerűsíti a zsaluzat kívánt pozícióban történő rögzítésének technológiáját.

Zsaluzat oszlopos alapokhoz

Monolit födémzsaluzat

Zsaluzat monolit födém

A megerősített monolit födémek alapjai vizes talajra vagy nagyon alacsony teherbírású talajra épített fürdőkhöz készülnek. A legtöbb esetben a fürdő mérete nem haladja meg a 4x4 métert. Elég nehéz önállóan önteni egy nagy monolit födémet; nem valószínű, hogy képes lesz elérni ideális vízszintes teljesítményét.

1. lépés. A lehető legnagyobb mértékben egyengesse a talaj felületét, töltsön be és tömörítsen egy homokpárnát, amelynek vastagsága legalább 20 centiméter.

Homokpárna vibrációs lemezzel történő tömörítése

2. lépés. Készítse elő a fűrészárut, szélezett deszkákra és lécekre lesz szüksége. A zsaluzat magassága a monolit alap vastagságától függ, a legtöbb esetben nem haladja meg a tíz centimétert. Ez azt jelenti, hogy elég a 20 cm széles és 20 ÷ 30 mm vastag táblák.

3. lépés. Hajtsa be a csapokat a jövőbeli monolit födém sarkaiba, húzza meg a kötelet. Helyezzen deszkákat a kötél alá, rögzítse csapokkal. Határozottan hajtsa be a csapokat a talajba. Helyezze a zsaluzatot "P" betűvel, így sokkal kényelmesebb lesz beton betáplálása és kiegyenlítése, nem kell minden alkalommal átlépnie a zsaluzaton. Betonozáskor ne felejtsük el a megerősítést.

4. lépés. Amikor körülbelül egy méter van hátra a betonlap végéig, szerelje fel az utolsó deszkát, egyenlítse ki, rögzítse a helyzetét és folytassa a betonozást.

Monolit födémzsaluzat

Videó - Dobozlap alapozás

Videó - Elrendezés és zsaluzat monolit födémhez

Videó - Monolit födém zsaluzása és megerősítése

Most néhány kérdést kell megfontolni a használattal kapcsolatban további anyagok zsaluzat gyártásához.

Polietilén fólia

Polietilén fólia

Ehelyett vehet tetőfedő anyagot, tetőfedőt, vastag viaszpapírt vagy más anyagokat. Ezen anyagok zsaluzatlapok kárpitozására való használata javasolt. Miért?

1. A zsaluzat szétszerelése után a táblák nem kerülnek kidobásra, a további építés során felhasználhatók. Természetesen, kivéve azokat az eseteket, amikor felesleges hulladékot használtak fel a zsaluzathoz, könnyebb azonnal földdel feltölteni. A zsaluzatból származó fát az aljzatok és a mennyezet építése során lehet használni, ezekben az esetekben elegendő csak a nagy betonmaradványok felületének megtisztítása. Ha a zsaluzathoz kiváló minőségű fűrészárut használtak, akkor használatuk nem korlátozódik csak a segédszerkezetekre. De van egy probléma - egyetlen önbecsülő mester sem vezeti át az ilyen táblákat vastagságmérőn - a homok és a szennyeződés azonnal tompítja a vágókéseket.

   Zsaluzatburkolat pergamennel vagy fóliával

   A polietilén fólia tökéletesen védi a zsaluzat felületét a szennyeződéstől. És nem csak közvetlenül érintkezik a betonnal, hanem az ellenkező oldalról is. A pajzsok ideális leütése nem lesz lehetséges (és nem is szükséges), és a beton folyékony frakciója mindig átszivárog az apró repedéseken, és a hátsó oldalról megfesti a táblákat.

2. A polietilén jelenléte nagymértékben megkönnyíti és felgyorsítja a zsaluzat szétszerelését, minimalizálja az alapfelületek épségének megsértésének kockázatát idő előtti szétszerelés esetén.

   A fóliával sokkal könnyebb leszerelni a zsaluzatot

A fóliát a zsaluzat belsejéből kell felszerelni. Rögzítse tűzővel, nehogy megereszkedjen vagy elcsússzon.

Fém vonórudak

Ha megvannak, használd egészséggel, ha nincs, akkor ne vásárolj kifejezetten a fürdő alapozására. Magas alapokon célszerű fém csapokat használni, oldalütközőkkel nem erősíthetők. A csapokat megfelelő méretű műanyag csövekbe kell behelyezni, az anyák alá ügyeljünk arra, hogy nagy átmérőjű alátéteket és deszkadarabokat helyezzünk el.

Rögzített zsaluzat

Az állandó zsaluzat betonnal van feltöltve, fotó

Az alapozás és a falak felállításának új technológiáját kiváló működési jellemzők és sajnos ugyanazok a magas ármutatók jellemzik. Jelentősen felgyorsítja az építési folyamatot, nemcsak a zsaluzat, hanem a szigetelés szerepét is betölti. Gyakran használják monolitikus földrengésálló vasbeton épületek építésére. A csapágyfalak nemcsak tartósak, hanem hőszigeteltek is.

Állandó zsaluzat építése az alaphoz

Az építőipari cégek állandó zsaluzatot gyártanak különféle anyagokból és különböző lineáris paraméterekkel. A zsaluzat típusát a felhasználás helyének figyelembevételével kell kiválasztani. Többféle állandó zsaluzat létezik.

1. Extra tartós habosított polisztirolhabból készült. Lapos lemezeket vagy tömböket, sarokfordulatokat, távtartókat, megerősítő bilincseket stb. Jelent. Az oldalfalak vastagsága 40-100 mm lehet. A zsaluzatblokkok összeszerelési folyamata csavarokban történik, minden méretet szintjelzéssel kell ellenőrizni. A zsaluzat magasságától függően a betont több rétegben öntik az alap vagy a fal kerülete mentén. Az előző réteg kiöntése után több sor zsaluzatot ismét összeállítanak, és a következőt öntik.

   Habosított polisztirol habból készült fix zsaluzat

2. Állandó betonzsaluzat. Tartós betonból készült, a tömbök oldalfelületein tüskék és hornyok vannak az erős kapcsolódás érdekében. A falakat hidak tartják a helyükön. Az ilyen zsaluzatok mind alapozásra, mind monolit megerősített épületek építésére használhatók. A merevítés nem illeszkedik, a függőleges rudak a lyukakba kerülnek, a vízszintesek pedig speciális ütközőkön nyugszanak.

   Tartós zsaluzat betonból

3. Fa beton. Lehet üreges tömbök vagy lapos panelek formájában, az elülső felületeket be kell fejezni, csak az alapozás vagy a falak föld feletti részére használják. A tömbök beépítése száraz falazásos módszerrel történik, lehet benne vasalat. A paneleket a beton belsejébe szerelt esztrichekre szerelik fel. Arcfelületek az esztrichek nagy lapos alátétekhez hasonlítanak, a panelfelületeket nagy tapadás jellemzi az összes épületbevonó anyaghoz.

   Fa-beton fix zsaluzat

Gazdaságilag nem kivitelezhető ilyen drága zsaluzat alkalmazása a fürdő szalagalapjain. A fürdőknek nincs szükségük szigetelt alapozásra, és az alagsorban látható rész szokásos dekorációs anyagokkal leszakad.

Állandó zsaluzási séma

A rossz minőségű zsaluzat lehetséges következményei

Mondjuk azonnal - a helytelenül elkészített, beépített vagy rögzített zsaluzat összes következménye nagyon szomorú, kiküszöbölésük sok erőfeszítést és pénzt igényel. A legsúlyosabb esetekben az alapozást a nulláról kell kezdeni. Tekintsünk három lehetséges lehetőséget a házasság következményeire a zsaluzat építésekor.

1.opció. A zsaluzat duzzadása észrevehetővé vált a beton öntése során. Azonnal hagyja abba a munkát, és hívja segítségül az összes asszisztenst. Lapáttal tolja vissza a betont ott, ahol a zsaluzat megduzzad. Annak érdekében, hogy a beton ne úszhasson vissza, szögezze be bizonyos távolságra a keresztirányú deszkákat a zsaluzaton belül. Ne feledje, hogy a beton fokozatosan kitölti a mélyedést, és a munkát gyorsan kell elvégezni. Dobjon betont több mint 1,5 méterre a vészhelyzettől.

A zsaluzat nyomása észrevehetően gyengült - próbálja kiegyenlíteni. Nagyon jó, ha beállíthatja az emelőt, és a gerendákkal lassan kiegyenlítheti a zsaluzatot. Egy huzalt feszíthet egy betontól mentes helyen, és ezzel kiegyenlítheti a kidudorodást. Nagyon fontos: ne kopogjon a zsaluzaton kalapáccsal, így még rosszabb lesz. A vibráció hatására a beton lefelé úszik, és tovább rontja a zsaluzat egyenességét. Fokozatosan emelje fel a pajzsot, túlzott fanatizmus nélkül. A túlzott erőhatás teljesen eltörheti a pajzsot vagy az egyes rögzítőket. A következmények nagyon szomorúak lesznek. Amint lehetséges volt a pajzs igazítása, azonnal rögzítse a helyzetét. Ezúttal rendkívül óvatosan ellenőrizze a kellékek megbízhatóságát.

Ez a legegyszerűbb eset, az összes többi sokkal problémásabb.

2. lehetőség. A zsaluzat elmozdulását csak a második napon vették észre.

Mi a teendő, ha a zsaluzat elmozdult

Fontos. Azért nem mindent, ami az építőipari fórumokon le van írva, gondolja meg a saját fejével, mielőtt elhiggye a "szakértő" első, feltűnő tanácsát. Sok ilyen "szakértő" azt tanácsolja, hogy távolítsák el a zsaluzatot, és amíg a beton még nem erősödött meg, vágja le a dombot egy lapáttal. Ez nem tanács, hanem gúny. Soha ne távolítsa el a zsaluzatot! Nagyon valószínű, hogy az egész alap megreped. Lehet, hogy nem omlik össze a szemünk láttára, hanem szinte észrevehetetlen repedéseket ad, ami szinte nullára csökkenti a szerkezet szilárdságát. Másnap észrevettük a bajt - ennyi, a vonat elindult. Várjon, amíg a beton teljesen megszilárdul, szerelje szét a zsaluzatot, vegye fel a kalapácsfúrót, és dolgozzon "a homlok izzadságában".

3. lehetőség. A zsaluzat vagy annak része a beton öntése közben leesett. A legkellemetlenebb helyzet. Mit kell tenni? Vakarja meg okos fejét "némán és mosolyogva", távolítsa el a betont, tisztítsa meg a helyszínt, és kezdje elölről.

Leesett a pajzs? Kezdje elölről

Reméljük, hogy a második alkalommal megérti a zsaluzat helyes felszerelését. És ennek elkerülése érdekében - olvassa el újra figyelmesen a cikket. Lehetséges és szükség van saját fejlesztésekre is, de csak akkor, ha van tapasztalata legalább három különböző zsaluzat építésében.

Videó - A rossz minőségű zsaluzat lehetséges következményei. Szakadék

Következtetés

Az interneten sok cikk a következő szavakkal kezdődik: "az alapítvány nagy hatással van az épület szilárdságára". Ez igaz. De akkor azt olvashatod, hogy „mindenki meg tudja csinálni”, „nincs itt semmi bonyolult” stb. Ez nem igaz. Ne pazarolja az idejét ezeknek a tippeknek az olvasásával. Fontolja meg, hogy a tapasztalt építőmesterek keresete miért többszöröse a mérnökök keresetének? Egy profi építő ugyanis nem csak elméleti tudással rendelkezik, minden „tudományos” ajánlást saját kezűleg kipróbált.

A zsaluzat gyártásának megkezdésekor be kell tartania két szabályt.

1. Először is ismernie kell a munkát. Ne gondolja, hogy minden nagyon egyszerű, "valahogy vak", és "valahogy állni fog".
2. Második. Nem kell félni semmilyen munkától, de tiszteletben kell tartani. Mindig legyen a fejében a több lépéssel előre mutató műveletek víziója, több lehetőség közül ki kell tudnia választani a legoptimálisabbat.

Videó - Egy sekély szalag alap megerősítése és zsaluzása

Videó - Zsaluzó merevítők felszerelése

Csík alapozás: zsaluzat, csináld magad, fotó, videó, utasítás. Ebben a cikkben arról fogunk beszélni, hogyan lehet megfelelő és gyors saját kezű zsaluzatot készíteni egy szalag alapzathoz. A helyesen kiszámított és megépített alap a kulcsa a tartós és biztonságos működés bármilyen épület és építmény. Vannak bizonyos számú alapozási típusok, de a legkeresettebb kétségkívül a szalag lesz. Gyártásához nincs szükség további berendezésekre. Mindenki saját kezűleg építhet szalag alapot: lépésről lépésre szóló utasítás felépítése segít ebben a kérdésben.

DIY szalag alapítvány

A szalagos alapozó előnyei és hátrányai

Nevét azért kapta, mert úgy néz ki, mint egy vasbeton szalag, amelyet a földbe temettek. Az épület külső és belső falai teljes alsó síkjukkal a szalag felületén nyugszanak. A talajba mélyítés típusa szerint a szalag típusú alapozás mélyül (1,45-1,65 m) és sekély mélyítéssel (kevesebb, mint 1,4 m). Az első típust nagy szerkezetekhez és többszintes épületekhez, a másodikat kisemeletes épületekhez építik. Szerkezetében lehet monolit és előregyártott. A monolitot betonhabarcsból öntik, az előregyártott pedig különálló vasbeton tömbökből készül.

Példa egy ház szalag alapjának favázas elhelyezésére

A monolit alap építéséhez a következő anyagok használhatók:

• Portlandcement;
• homok;
• zúzottkő;
• töredezett kőzet;
• törött tégla;
• acél megerősítés;
• víz.

Ezen anyagok szükségessége előre kiszámítható egy betonszalag alapú számológép segítségével vagy manuálisan.

Példa sekély mélyítésű szalagalapozásra

A szalag alapítvány számos előnnyel rendelkezik, amelyek igazán népszerűvé teszik az összes többi alaptípus között:

• gyenge érzékenység a nagy terhelésekre;
• egyszerű konstrukció nehéz technikai eszközök használata nélkül;
• szerkezeti megbízhatóság;
• heterogén sűrűségű talajokon történő építés lehetősége;
• a szerkezet falai egyszerre szolgálhatnak falakként a ház alagsorában.

Vannak hátrányai is:

• sok anyag szükséges az építkezéshez;
• vízszigetelési munkára van szükség.

A szalag alap építéséhez fa zsaluzatot, acél megerősítést, betont használnak

Minden előnyével és hátrányával együtt adott kilátás alapok széles körben elterjedtek, különösen a magánépítésben.

Hasznos tanácsok! A szükséges habarcsmennyiség kiszámításához régóta feltalálták a számológépeket a beton kiszámítására szalag alapon. Elég, ha megadja az árok paramétereit, hogy teljes információt kapjon a szükséges anyagok mennyiségéről. Ezen szolgáltatások használatával kiszámíthatja az alapítvány költségét is.

Tekintettel arra, hogy az építkezéshez nincs szükség nehéz műszaki berendezések használatára, mindenki saját kezűleg építhet szalagalapot: a munkavégzés lépésről lépésre szóló utasítása több független szakaszt tartalmaz.

A szalag alapzat felépítésének részletes diagramja

Az alapozás megkezdése előtt el kell végezni a terület kiegyenlítését és a tengelyek megjelölését. Az elrendezés azt jelenti, hogy a teljes építkezési területet magasságban kiegyenlítjük. Ha jelentős a magasságkülönbség a helyszínen, akkor ezt a körülményt figyelembe kell venni az árok ásásakor. Magasabb helyeken mélyebbre kell ásni, de alacsonyabb helyeken az alap magassága nagyobb lesz.

1. lépés: Az építési terület szintezése és jelölés a helyén

A tengelyek 3:4:5 oldalú háromszöggel vannak megjelölve. A sarkoknak egyeneseknek kell lenniük, és minden átlónak egyenlőnek kell lennie.

Ez ásást végez a kívánt mélységig a jelölés tengelyei mentén. Mélysége függ a talaj sűrűségétől, a távolságtól talajvíz, az épülő épület súlya. Többszintes épületeknél ez 1,5 m, magánházaknál 1 m elegendő, ha a talaj lehetővé teszi. Az árokásás befejezése után alján homok és zúzott kő réteggel történő tömörítést és vízelvezetést végeznek. Ezt hívják párnának. Az árok szélessége attól függ, hogy milyen anyagból készülnek a falak. Magánházaknál 60 cm elegendő.

2. lépés: tereptervezés és árokásás

Amikor az árok kész, elkezdik építeni a zsaluzatot. Egyes építőipari cégek arzenáljában vannak előre gyártott újrafelhasználható zsaluzatok, amelyek használata nagyon kényelmes. A szalagalapozáshoz barkácszsaluzat is készíthető. Ehhez fűrészáru kell: rudak és tes. Mennyiségét egyedileg kell kiszámítani.

3. lépés: Az ásás befejezése után megkezdődik az árok zsaluzása

A zsaluzat úgy néz ki, mint egy fadoboz, amely az egész árok fölé van felszerelve. Mivel folyékony oldatot öntenek oda, figyelni kell a tömítettségre. Ha ezt nem lehet csak deszkák segítségével elérni, akkor a zsaluzatot tetőfedő anyaggal burkolhatja. A szerkezetnek elég merevnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon az öntött beton nyomásának. Ehhez a zsaluzat falait 2-3 méterenként jumperekkel rögzítik. Mint látható, a zsaluzat létrehozása a szalag alapítványhoz saját kezével nem olyan nehéz.

4. lépés: Hozza létre a zsaluzatot a szalag alapítványhoz saját kezével

Hasznos tanácsok! A zsaluzat gyártása során felhasznált fűrészáru újrahasznosítása érdekében azt úgy kell megtervezni, hogy a táblák ne sérüljenek a szétszerelés során.

Mielőtt elkezdené önteni a monolitot, meg kell kérdeznie magát: melyik márkájú beton a legoptimálisabb egy szalag alapozáshoz. Ez a paraméter számos tényezőtől függ:

• a teljes szerkezet súlya;
• további terhelések jelenléte az alapon;
• milyen erősítést használnak;
• a talaj típusa;
• a terület éghajlati viszonyai.

5. lépés: előkészítés cementhabarcs szalagalapozáshoz betonkeverővel

A betonpárna eszközéhez a fő alapozás alatt az M100 márka elegendő lesz. Könnyű szerkezetekhez: panelházakhoz, fürdőkhöz és melléképületekhez az M200 alkalmas. Faház vagy könnyű blokkokból álló szerkezet építése az M250 márka használatát igényli. Masszív szerkezetekhez és épületekhez az M350 márkájú kiváló minőségű betont készítik el, 327 kg / cm² szilárdsággal. Magasabb minőségű betont használnak az építéshez geometriailag bonyolult szerkezetekés az építési területeken a zord éghajlatú régiókban. Ezen jellemzők ismeretében mindenki maga határozhatja meg, milyen márkájú betonra van szükség a szalag alapozáshoz.

Miután eldöntötte a beton márkáját, elő kell készítenie mindent, amire szüksége van az öntéshez. Vannak, akik speciális betonokat rendelnek speciális cégektől. A legtöbb ember saját megoldást készít. Ehhez célszerű egy betonkeverőt használni. Minden összetevőt összekeverünk benne. Arányuk attól függ, hogy melyik betonmárkát választották a szalagalapozáshoz.

6. lépés: A szalagalap megerősítése

Az erősítő rudakból hegesztett acélszerkezetet az árok aljára fektetik a teljes kerület mentén. Minél több ilyen rudat használnak és minél vastagabbak, annál erősebb lesz az egész alap.

Az előkészített betont az árokba és a zsaluzatba öntik a szintjelzésig, és kiegyenlítik úgy, hogy a felülete szigorúan vízszintes és egyenletes legyen.

7. lépés: Az előkészített beton öntése a szalagalapozási árokba

Hasznos tanácsok! Nagy térfogatú alapok öntésekor speciális vibrátorokat kell használni, amelyeket a betonba temetnek. Kiszorítják a légbuborékokat, így a monolit egyenletesebbé és tartósabbá válik.

8. lépés: Az alap vízszigetelésének rögzítése bevonóanyagokkal

Miután az alapítvány teljesen készen van, a falakat vízszigeteléssel kell ellátni bevonóanyagokkal. A megfelelően kivitelezett alapozás bármely tárgy hosszú és megbízható működését biztosítja.

Hogyan készítse el a zsaluzatot a szalag alaphoz saját maga

Az alap építése fáradságos és költséges folyamat; egyéni építkezéseknél az egyetlen módja a megtakarításnak az összes munka elvégzése (vagy külön szakaszok) maguktól. Ez különösen vonatkozik a zsaluzat eszközére, amikor a szalagtípus alapjait öntik, amikor a helyes megközelítésés a videó utasítások tanulmányozását, beszerelését, rögzítését és eltávolítását még nem szakember is elvégzi. A pajzsok és tartók anyaga bármi lehet: műanyag, fém, nedvességálló rétegelt lemez, deszkák. A fát leggyakrabban a gazdaságosság, a könnyű összeszerelés és a kívánt méretekhez való illesztés miatt használják.

Az előkészítő szakaszban az alapot megjelölik, a kerületét kiszámítják. A zsaluzat homokból és kavicsból készült vízelvezető párna egyenletes és tömörített rétegeire kerül. A pajzsokat és a támaszokat előre összeszerelik, az árokásás és a telepítés közötti résnek minimálisnak kell lennie, különben a falak morzsolódni kezdenek, és az eső nedvessége felhalmozódik az alján. Könnyű kiszámítani a szükséges számú deszkát vagy rétegelt lemez zsaluzathoz szalag alapzathoz, csak ismerje a területét. A magánépítésben lévő tartószerkezetek akár 90% -a fából készül, vastagságuk a kiöntendő beton tömegétől és az épület céljától függ. A fa minimális mérete 50 × 50 mm, rétegelt lemez - 10 (feltéve, hogy meg van támasztva), deszkák - 22-től.

Építési technológia lépésről lépésre

Fontolgat szabványos utasítás a zsaluzat saját kezű építéséről szakaszosan:

1. Alaprajz készítése, anyag kiválasztása és számítása.

2. Pajzsok leütése. A táblákat azonos méretű darabokra fűrészeljük, szögekkel vagy önmetsző csavarokkal rögzítjük a fához, belül kalappal. A szintbeli eltérések elkerülhetetlenek (nem lehetséges, ha nem rétegelt lemezt használnak), de fontos, hogy ne haladják meg a 2-3 cm-t. A rések és rések elfogadhatatlanok: a nagyokat vékony lécekkel, a kicsiket - vonóval eltömik. Ezt a szakaszt könnyen elvégezheti egyedül, további személyek segítségére van szükség, csak korlátozott sorokban.

3. A zsaluzatpanelek leengedése és rögzítése egymáshoz. A rögzítés módja a típustól függ: kivehető, kívülről sodrott, nem eltávolítható (habosított polisztirolból, farostlemezből vagy más DSP -ből) - mivel kényelmesebb lesz. A sarkok különös figyelmet igényelnek.

4. Távtartók (fából készült tömbök vagy műanyag csövek darabjai újrafelhasználható zsaluzatban a szalag alapzat szélességével megegyező hosszúságú panelek közé) felszerelése és a szerkezet rögzítése kívülről 45 ° -os szögben fűrészelt támaszokkal, másik vége ebből a földbe van temetve.

5. A jelölések erősségének és eltéréseinek ellenőrzése. Végső rögzítés, az alsó terület csiszolása. A vonal jelzi az alap felső szélét.

6. Padlóburkolat a vízszigetelő fólián belül. Ez a lépés opcionális, de ajánlott elvégezni, ha rések vannak a táblák között, és a zsaluzat eltávolítása érdekében. Ha rétegelt lemezből, műanyagból vagy fémből készült panelekkel dolgozik, a belső felületet olajjal kell kenni.

7. Beton öntése és elosztása a zsaluzaton belül az alapozáshoz: rétegesen, de jelentősebb megszakítás nélkül, 20 cm-enkénti tömörítéssel és a felső él simítóval történő kiegyenlítésével. Helyesen kiválasztott táblákkal és megbízható rögzítéssel a szerkezet nem hajlik meg a habarcs súlya alatt, és mozdulatlan marad a levegő kiszorításakor. Ez az állapot teszi lehetővé, hogy stabil alapot szerezzen.

8. A zsaluzat bontása - a márkától és a beton keményedési idejétől függően, de legkorábban 3 nap. A magánfejlesztők a keményedés 70%-a után - azaz 2 hét után - eltávolítják. Az ilyen művelet elfogadhatóságának fő jele a rés megjelenése beton alapés zsaluzat. A munkát nem szabad egyedül elvégezni, különösen nagy támaszok eltávolításakor.

Ezt követően saját kezűleg folytatják a szalagalap építésének következő szakaszát: vízszigetelés, ha szükséges, szigetelés, talajjal való feltöltés. A nem eltávolítható zsaluzatok beépítése és üzemeltetése során lépésről lépésre egy kissé eltérő (egyszerűbb) cselekvési sémát figyelnek meg, amelyeket télen erősen fagyos talajú területeken történő építéshez javasolnak. A habosított polisztirolból vagy DSP -ből készült falakkal rendelkező szerkezetek csökkentik az alap terhelését és stabilitást biztosítanak. Könnyen összeszerelhetők önállóan, de a közönséges fáktól eltérően a talajban maradnak (a fenti utasítások 8. és 9. pontja kihagyásra kerül).

Ha a szalagalap magassága meghaladja a 2 m-t, a zsaluzatpaneleket javasoljuk, hogy szilárd anyagból készüljenek, és ne üssék ki a táblákból. Ebben az esetben a négyzet alakú szerkezeteket tekintik a legtartósabbnak, túl hosszú telepítés esetén megnőnek az ütközők és a belső támasztékok számának és megbízhatóságának követelményei. Ha az alapokat mélyen lefektették a megnövekedett költségek miatt, érdemes megfontolni a zsaluzat bérbeadásának lehetőségét.

A laza talajon történő építkezés során szakemberekkel való kapcsolatfelvétel (legalábbis - konzultáció) szükséges. A támaszok számának növelése mellett (szabványos 0,9-1 m-es emelkedéssel) ajánlott anyagokat, például belülről rétegelt lemezből készült zsaluzatlapokat kombinálni. A szakemberek véleménye szintén fontos, ha függőleges és oldalsó támaszokat szerveznek, amelyeknél a szalag jelentősen emelkedik a nulla jel fölé, az utóbbi változat bizonyos esetekben még a falakhoz is csavarozva van. A szabványos maximum 15 cm a talajszint felett, ennek túllépése esetén a leendő alap zsaluzatát minden oldalról alátámasztják.

A belső vízszigetelés kiválasztásakor két tényezőt vesznek figyelembe: a költségvetést és a betonban lévő töltőanyag -frakciók méretét. Ezekre a célokra nem ajánlott tetőfedő anyagot használni, rugalmasságában rosszabb, mint a polietilén (különösen télen). Leggyakrabban a vastag film és a nedvességálló rétegelt lemez között kell választani, a második lehetőség optimális nehéz durva betonokkal végzett munka esetén.

Durva alapszabályok

A fenti utasítás egy szabványos szalagalap lefektetését jelenti; lejtőn végzett munka során a folyamat bonyolultabbá válik. Ebben az esetben az alap lépcsőzetessé válik, a legalacsonyabb ponton a zsaluzatot magasabbra teszik, felül a szalagnak a talaj fölé kell emelkednie. A fenékre minden körülmények között is szükség van, analógia szerint a homokrétegeket és a nagyobb töltőanyagot fokozatosan feltöltik és tömörítik, javasolt egy réteg sovány beton kitöltése.

Ez a fajta lejtős alapozás ajánlott nehéz téglából készült ház építésekor (de 1 m-nél nagyobb eltérések esetén a költségek indokolatlanul nőnek, a szalag magassága az alsó pontban nem haladhatja meg a négyszeresét szélesség); könnyű épületeknél a cölöpös rácsos típus jó alternatíva. A függő rács öntésére szolgáló zsaluzatot fenék és további támasztékok jellemzik (a beton súlya felé irányul, nem pedig a talajra).

A szalag alapzat zsaluzatának felszerelésekor a technológia megsértése a következő:

• Vágatlan vagy túlméretezett táblák használata. A cement hidratációs folyamatának helyessége a belső felület egyenletességétől és a repedések hiányától függ. A súlyos eltérések vagy rések habarcsáramláshoz, a szalag megkeményedéséhez egyenetlen falakkal (érzékenyebbek a talajvíz hatására).
• Túlszárított fából készült alapozás zsaluzatának beépítése (hasonló okokból). Ebben az esetben előnyben részesítik a nyers táblákat.
• Hiba a vastagság és szélesség kiválasztásakor. Helytelen a rétegelt lemez használata fedélzeti támogatás nélkül, vagy a túl vékony deszkák leütése.
• A zsaluzat idő előtti eltávolítása, durva szétszerelés (erővel történő lehúzás).
• A zsaluzat felszerelése egyenetlen alapra.
• A belső támaszok hiánya a betonozás elején. Van egy fontos szabály: minden faelemet eltávolítanak, mivel a zsaluzat betonnal van feltöltve. A szalag belsejében csak megerősítő acél kötéseket szabad hagyni.

A szabályok figyelmen kívül hagyása tele van szerkezetek hajlításával és túlzott betonfogyasztással, szivárgással, egyenetlen falak kialakulásával és a szalag alapzat további befejezésének nehézségeivel. Szakemberek bevonására van szükség, ha télen betont kell önteni, nehéz talajon kell dolgozni, és korlátozott a telepítési idő.

A táblákból helytelenül összeszerelt zsaluzatot meg lehet erősíteni - elegendő belülről lyukasztani nedvességálló rétegelt lemezzel. Ha újra kívánja használni a tartó- és panelszerkezeteket, az eltávolított paneleket mossuk, kiegyenlítjük és szárítjuk.

Csináld magad zsaluzat szalagalapozáshoz: technológia, diagram, videó utasítás

Szalagöntő zsaluzat építésének szabályai. A lejtőn lévő alapítvány építésének jellemzői.

Forrás: stroitel-lab.ru

Lépésről lépésre útmutatás, hogyan készítsen saját kezűleg zsaluzatot szalag alapzathoz

Mielőtt folytatnánk a zsaluzat építését szalag alapokhoz, nézzük meg, hányféle zsaluzószerkezet létezik.

Ez szükséges a szükséges zsaluzási lehetőség kiválasztásához.

Hogyan készítsünk megfelelő zsaluzatot szalagalapozáshoz

A teljes konstrukció minősége nagymértékben függ a zsaluzat beszerelésén és a ház alján, vagyis az alapozáson végzett munka minőségétől.

Zsaluzat típusok

A zsaluzat kialakítása típustól függően két csoportra oszlik:

• Kivehető zsaluzat;
• Nem eltávolítható szerkezetű zsaluzat.

Az építőiparban monolitikus, beton és vasbeton szerkezet nem elég. És mindegy, hogy házról van-e szó, vagy előre elkészített keretről, amelyet zsaluzatnak neveznek.

Amikor önépítés, a szalag alapzat zsaluzatát saját kezünkkel készítjük. A lényeg az, hogy válassza ki a zsaluzat típusát, és helyesen fejezze be minden lépésről lépésre történő felépítését.

Nézzük meg közelebbről mindegyiket.

Tehát a zsaluzat szerkezete, mint már említettük, eltávolítható, és nem.

Kivehető zsaluzat

A leghíresebb és leggyakrabban használt építési típus. Kivehető zsaluzat, ami azt jelenti, hogy a szalag alapzat kiöntése után az ilyen típusú zsaluzatokat le kell szerelni.

Ezen túlmenően ebben az esetben az öntőbeton megkötése után azonnal eltávolítják.

Az ilyen típusú zsaluzatnak köszönhetően bármilyen alakú alapozást lehet kialakítani. Ez nem csak a szalagalapokra vonatkozik, hanem a lépcsőkre, monolit falakra stb.

A kivehető szerkezetet a következők segítségével készítik:

• Vágódeszkák;
• Rétegelt lemez, amely eltér a rétegelt lemeztől a szokásos megnövelt nedvességállósággal;
• Acéllemezek, amelyek bármilyen anyagból készülhetnek, vagyis acélból és alumíniumból egyaránt.

De szalag alap építéséhez jobb vágott deszkákat, nedvességálló rétegelt lemezeket és fagerendákat használni. Az is lehetséges, hogy egyszerűsítse a zsaluzatépítés folyamatát egy speciális fémkeret használatával a hornyolt táblák rögzítéséhez.

Ugyanakkor ne feledje, hogy nem érdemes a zsaluzatot csak rétegelt lemez használatával telepíteni. Csak akkor használható, ha kicsi az alap.

Jobb, ha a gerendákat és a falapokat választja.

Nem mindegy, hogy a zsaluzat szerkezetét milyen anyagból építik. A legfontosabb dolog az alapvető telepítési szabályok betartása az építés során.

A rögzített zsaluzat előnyös típusnak tekinthető, és könnyen felszerelhető, emellett az építési sebesség ebben az esetben sokkal nagyobb, mint egy rögzített szerkezetnél.

Felépítéséhez a leggyakrabban használt anyagot használják. Lehet forgácslap, farostlemez, fémváz vagy akár fém- vagy azbesztcsövek, amelyek átmérője 150-200 mm. Ezért ez egy hatalmas plusz.

Az ilyen zsaluzat könnyen telepíthető, és nem igényel nagy méretet földmunkák... Az összeszerelés során nincs szükség távtartókra vagy támasztékokra.

Állandó zsalutípusok

Fém

Ezt a fajtát tekintik a legdrágábbnak. 1-2 mm vastagságú acéllemezekből készül.

Ennek a típusnak az előnyei:

• Az alapozó vízszigetelése jó
• Könnyen felveszi az alapozás kívánt formáját
• Szalag ill monolit alapozás tökéletesen illeszkedik a fém zsaluzatra
• A külső oldal könnyen és egyszerűen feldolgozható

Vasbeton

Ez a nézet relatív lehetőségnek tekinthető.

• A betonlapok vastagságától függően maga a beton fogyasztása jelentősen csökkenthető. Ugyanakkor ereje semmiképpen sem csökken.

• A lapok nagyon nehézek
• Ha a födémek nem monolitikusak és az egyik magassága nem lesz elegendő, akkor távtartókat kell készítenie

Expandált polisztirol

Ez a lehetőség a legpraktikusabbnak tekinthető. Ebben az esetben a zsaluzatot különálló blokkokból állítják össze, amelyek egymáshoz vannak rögzítve.

• Az ár nem túl alacsony
• Egyes elemek kiválasztásának összetettsége

Fa

Anyagként rétegelt lemezeket vagy táblát vehet.

• Jó ár
• Anyag elérhetőség
• A telepítés egyszerű
• A telepítéshez nincs szükség további berendezések beszerzésére

• Az anyag különböző méretei miatt szükség lehet további eszközök használatára a zsaluzat megerősítésére és összekapcsolására

Anyagok kéznél

Milyen anyagok használhatók a zsaluzat építésénél?

• Csövek
• Hullámkarton
• Pala
• Bármely más alkalmas anyag, amely a kívánt formát tudja biztosítani, miközben megakadályozza a cement szivárgását

• Az összeszerelés összetettsége
• Betonszivárgás öntés közben
• Esetleg alacsony szállítóerő
• További támogatásokra lehet szükség

Hogyan készítsünk állandó zsaluzatot az alapítványhoz saját kezűleg?

Csináld magad a zsaluzatot az alaphoz

Építése több ütemben történik.

Első szakasz - földmunkák

A jövőbeli zsaluzat szükséges teljesítményének kiszámítása után egy árkot ásnak.

Tipp: hagyjon 1–2,5 cm távolságot a talaj és a leendő zsaluzat között. Ez a módszer leegyszerűsíti a telepítést.

Ha úgy dönt, hogy megerősítést használ, akkor azt ebben a szakaszban kell felszerelni.

A második szakasz a zsaluelemek építése

Ebben a szakaszban jön létre az erősítő ketrec, ha használják. Ezenkívül szerkezetet építenek a kiválasztott anyagból.

Ezen szakaszok után betont öntenek. Körülbelül 25-30 napon belül megkezdődhet az építkezés. Ezalatt a beton megköt és megszilárdul, és tovább lehet lépni a következő szakaszokhoz.

Hogyan szereljük össze a zsaluzatot a szalag alapzathoz

• A szerkezet váza csak merev, minden elem szilárd rögzítésével;
• A zsaluzat elemei nem lehetnek rések, a zsaluzat minden része pontosan illeszkedik egymáshoz;
• A zsaluzatnak ellen kell állnia a betonoldat keletkező nyomásának.

Gyártás fa elemek zsaluzó szerkezetek szalag alapokhoz

Az anyag előkészítése folyamatban van. Ezeket vágott deszkákat kell használni, 20-45 mm vastag. A szélesség nem fontos. De minél szélesebb a tábla, annál könnyebb és gyorsabb a zsaluzat elkészítése.

Az előkészített tábláról egy pajzsot ütnek le, amelynek magassága megfelel az alapítvány magasságának.

A pajzsokat fagerendákkal rögzítik önmetsző csavarok segítségével, és csak a csavarokat csavarják be kupakkal belülről. A hornyokat ezenkívül lécekkel béleljük ki a tábla méreteinek megfelelően.

Csináld magad a zsaluzatot szalag alapozáshoz

Ugyanaz a zsaluzatépítési utasítás így néz ki:

• A munkahely előkészítése, azaz árkok ásása, betakarítás építési anyagés szerszámok;
• Vágja le a táblákat az alap méretének megfelelően;
• Pajzsok gyártása;
• A zsaluzat rögzítése, a szilárdság biztosítása a szerkezet kívülről;
• Erőpróba.

Helyesen elvégzett zsaluzatépítési munkák - a problémák teljes hiánya a szalag alapzat gyártása során.

Hogyan készítsünk zsaluzatot szalag alapítványhoz részletes információk, hasznos tippek, videó tippek

A zsaluzat a szalag alap építésének egyik szakasza.

Forrás: Foundation-stroy.ru

Hogyan készítsünk zsaluzatot szalag alapítványhoz

Az épület építése az alap létrehozásával kezdődik. Ennek a kialakításnak a megvalósításához betont kell önteni egy előre elkészített keretbe, amelyet zsaluzatnak neveznek. A lehető legmerevebbnek és szilárdabbnak kell lennie, hogy megakadályozza az alapszalag alakjának és méreteinek változását. Megmondjuk, milyen típusú zsaluzat létezik a szalagalapozáshoz, milyen anyagból van összeszerelve a szerkezet és hogyan kell megfelelően felszerelni.

Mi az a szalag alapítvány

A házépítés tervezésének legfontosabb pontja az alapozás típusának helyes megválasztása - az épület fő szerkezeti eleme. A nem megfelelően megtervezett alap gyakran helyrehozhatatlan következmények okává válik az épület üzemeltetése során.

A szalag alap egy vasbeton szalag, amelyet az épület kerülete mentén fektetnek le. Ebben az esetben a szalagot a külső és a belső falak alá helyezik, ami segít megőrizni a keresztmetszet alakját. A szalag alapozó eszköz technológiája nem különösebben bonyolult. Az oszlopos típushoz képest azonban ennek a szerkezetnek a felállítása több időt és építőanyagot igényel.

A szalagalap alkalmazási területe meglehetősen kiterjedt. Gyakran használják:

• nagy sűrűségű (több mint 1300 kg / m3) beton- és téglafalakkal rendelkező épületek felállításakor;
• nehéz padlójú épületekhez (monolit vagy előregyártott vasbeton);
• házak építésekor heterogén talajú területeken (a falak terhelésének egyenletes elosztása érdekében);
• ha az épületben pincét terveznek.

Építési követelmények

A zsaluzás az tartószerkezet, amelyet betonhabarccsal öntenek az alapozáshoz. Ezért anyagának és szerelési rajzának meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• Erő. A zsaluzat falainak ellen kell állniuk a beton nyomásának. Ebben az esetben az épület teljes kerülete mentén enyhe egyenletes deformáció megengedett.
• Képes ellenállni a hőmérsékletnek és a páratartalomnak, ami az oldat alapos megkeményedéséhez szükséges. A zsaluzatot kémiailag semleges anyagból kell készíteni.
• A zsaluelemek közötti hézagok, forgácsok és repedések hiánya az anyagban. Ha a habarcs kiszivárog, nemkívánatos üregek képződnek az alapban.
• A szerkezet méreteinek megfelelése a számított adatoknak.

Zsaluzat típusok

Amikor szalag alapot önt, használjon különböző típusok zsalu. Szerkezetileg, valamint anyagukban különböznek egymástól.

Tervezés szerint a szalag alap zsaluza lehet:

• Levehető. Öntés előtt betonkeverék a pajzsokat összeszerelik és felszerelik, majd az oldat megszilárdulása után szétszerelik;
• Rögzített. Az ilyen zsaluzat az alapszerkezetben marad, miközben szigetelésként szolgál;
• Kombinált, amely a két előző típus kombinációja. Ez egy kivehető szerkezet, benne fűtőtesttel, amely a külső zsaluzattal ellentétben nem bontható.

Gyakran eltávolítható zsaluzatot használnak a szalag típusú alapozás öntéséhez, mivel ez a lehetőség gazdaságosabb. A fix és kombinált minták azonban az utóbbi időben egyre népszerűbbek.

Anyag a készítéshez

Ha úgy dönt, hogy saját maga készíti el a zsaluzatot, a helyes választás fűrészáru keret gyártása lesz. Ebben az esetben a szerkezet eltávolítható lesz. A fa elegendő szilárdságú, könnyen kezelhető, környezetbarát anyag és olcsó. A fém vagy műanyag használatának nincs sok értelme, különösen, ha figyelembe vesszük, hogy az előbbi érzékeny a korrózióra, az utóbbi pedig nem tűri az alacsony hőmérsékletet.

A legnépszerűbb fűrészáru a szalag alapzat zsaluzatának összeszereléséhez szélezett tábla... A terméket a precíz méretei miatt előnyben részesítik, ami jelentősen csökkentheti a betonalap befejező munkálatait. Ennek eredményeként az alapozás a lehető leglaposabb. Ennek megfelelően az építés költsége is csökken. Ezenkívül a fűrészáru lineáris méretei miatt sokkal könnyebb saját kezűleg összeszerelni a zsaluzatot, beleértve a szükséges magasságú falakkal ellátott deszkákat. Ezenkívül az anyag többször is felhasználható, ami a lehető legkényelmesebbé és költséghatékonyabbá teszi.

Hasznos tanács: A tető alá vagy aljzat burkolásához használjon zsaluzásra nem alkalmas táblákat.

Ami az alapkeret vázának gyártásához szükséges fafajtát illeti, itt minden az öntött betonoldat várható terhelésétől függ. A legerősebb faanyagból készül keményfa... Az ilyen táblákból zsaluzat készül az alapítványhoz mind a polgári, mind az ipari építésben. Ha nem várható szuper nagy terhelés, akkor tűlevelű fűrészáru használható.

A helyszín előkészítése

Az alapozás megkezdése előtt mérnöki és geológiai felméréseket kell végezni a talaj típusának, valamint a jövőbeli alapozás mélységének meghatározása érdekében. Ebben a kérdésben jobb konzultálni a régió fővárosi építési osztályának munkatársaival. Ügyeljen arra, hogy tájékozódjon a talaj fagyásának mélységéről az Ön területén és a talajvíz mélységében. Tehát az alapnak 0,3 m -rel a fagyás mélysége alatt kell lennie, és nem érheti el a talajvíz szintjét.

Annak érdekében, hogy az alapítvány és maga az épület hosszú évekig szolgáljon, a betonalapot minden szabálynak és előírásnak megfelelően kell megtervezni. Ezért itt tanácsos igénybe venni egy szakképzett szakember szolgáltatásait, akik segítenek a hozzáértésben szükséges számításokat... Ne próbálja meg saját maga megtervezni az alapítványt anélkül, hogy ezen a területen alapvető ismeretekkel rendelkezne. Ez kellemetlen következményeket okozhat, például repedések kialakulását a falakon, az alap deformációját stb.

Az alapozás tervezése előtt el kell döntenie az épület méretéről, a belső és a teherhordó falak elhelyezkedéséről és vastagságáról a burkoló szerkezetek hőtechnikai számítása alapján. Az a tény, hogy minél szélesebbek és nehezebbek a falak, annál erősebbnek kell lennie az alapnak. Miután eldöntötte ezeket a paramétereket, folytathatja az alapozási eszközt, amely a terület megjelölésével kezdődik.

Helyszínjelölés

Először meg kell tisztítani a helyet a törmeléktől, eltávolítani a növényzeti réteget és ki kell egyenlíteni a felületet. Ezt követően két U alakú szerkezetet telepítenek a helyszínre, amelyek két csap a földbe hajtva, vízszintes sínnel rögzítve. Ezek a szerkezetek a rájuk feszített kötéllel együtt az egyik alapfal külső szélét jelölik. Ezután az azonos U-alakú második kötelet merőlegesen húzzák az elsőre. A jelölést ugyanúgy kell elvégezni a betonalap összes többi külső határánál.

A következő lépés a falak belső oldalainak kijelölése. A köteleket párhuzamosan kell húzni azokkal, amelyek meghatározzák az alapzat külső széleit. Ebben az esetben a köztük lévő távolságnak meg kell felelnie a jövőbeli alap falainak szélességének. Ezt követően meg kell mérni az összes szöget - egyenesnek kell lenniük. Ha kezdetben nem lehetett tökéletes téglalapot készíteni, akkor húzza át a köteleket átlósan, és érje el egyenlőségüket. Így az összes szög 90 fokos.

A főkontúr helyének kijelölését követően megjelölik az alap belső falait, amelyek az épület belső válaszfalainak alapját képezik.

Ásatás

A jelölések készen állnak, és most elkezdheti a talaj fejlesztését. Az árkokat szigorúan szoros kötelek mentén kell ásni. Amint azt korábban említettük, az alapozás mélységét a talaj fagyási mélységétől függően választjuk ki. Ugyanakkor a fűtött ház belső falai alatti árkok magassága nem függ ettől a paramétertől, és gyakran 0,5 m.

Érdemes megjegyezni néhány árnyalatot az árok keresztmetszetének alakjáról a szalag alapozáshoz. Ha a betonalap lefektetésének mélysége kevesebb, mint 1 m, akkor a falakat függőlegesre lehet állítani. Mélyebb feltárás esetén a falakat enyhe lejtéssel kell elkészíteni.

Ha pince építését tervezik, akkor ugyanabban a szakaszban ásnak hozzá egy gödröt. A földmunka mennyiségének csökkentése érdekében a leendő épület bármely sarkában, az alap két fala mentén elhelyezhető.

Hasznos tanács: A ház déli oldala a legjobb hely egy pince építéséhez.

Anyagszámítás, szükséges eszközök

Zsaluzathoz való fűrészáru vásárlásakor emlékeznie kell arra, hogy a táblák az árok mindkét oldalán helyezkednek el. Ezenkívül a szükséges deszkák száma az alapozás mélységétől és maga a fatermék szélességétől is függ. Végül is a táblákat gerendák ütik le pajzsokká, amelyek magasságának valamivel nagyobbnak kell lennie, mint az árok mélysége. Ezért a táblák számának meghatározásához meg kell mérni az árok teljes hosszát, meg kell szorozni kettővel, el kell osztani egy fatermék hosszával, és meg kell szorozni az árok magasságának és az árok szélességének arányával. tábla. Ami a gerendákat illeti, elhelyezkedésük lépése legfeljebb 40 cm lehet, ettől függően a szükséges gerendák számát is meghatározzák. Tehát a munkához a következő anyagokra lesz szüksége:

• tábla (nedvességtartalom - legfeljebb 22%; vastagság - 25-50 mm; szélesség - 200-300 mm);
• rudak (szelvény 40 * 40 mm; hossza megegyezik az árok mélységével);
• homok;
• szögek, csavarok;
• kóc;
• vékony lécek.

A szalag alapzat zsaluzatának elrendezéséhez szerszámokra lesz szüksége:

• fémfűrész fához, szúrófűrészhez vagy darálóhoz;
• fúró, kalapács;
• mérce;
• épület szintje.

Az előkészítő munka és az anyagok beszerzése után folytatjuk a zsaluzat beszerelését a szalagalapozás alá. Az eljárás a következő:

1. A homokpárna lerakása. Tekintettel arra, hogy a betonszerkezet súlya nagyon nagy, homokréteget kell lefektetni, hogy egyenletesen eloszlassa a talajon. A lenyomott és vízzel megnedvesített párna magassága 150 mm. Sima és szilárd alapon megkezdheti a zsaluzat telepítését.
2. Vezetőtáblák felszerelése. Ezt az eljárást szigorúan a vonal mentén kell végrehajtani, ezért előre húzza meg a horgászzsinórt az árok teljes hosszában. Ezután szerelje fel a vezetőlapokat a jelölés szerint, rögzítse őket csapokkal és függőleges rudak belülről. A külső oldalon a csapok mellett további ütközőket kell felszerelni. Ezt követően mérőszalaggal és épületszinttel ellenőrizze a vezetőelemek helyes beszerelését.
3. Pajzsok felszerelése. A táblákat a gerendákhoz rögzítjük, és szögekkel összekötjük. Az eljárást alulról felfelé hajtják végre.
4. A pajzsok összeszerelése után a távtartókat helyezzük el. Utóbbiként rudakat is lehet használni. A távtartók beszerelése eredményeként a pajzsoknak végső helyzetüket kell elfoglalniuk, vagyis a zsaluzat a jövő alapja falainak formáját fogja ölteni.

A szalag alapzathoz helyesen kivitelezett zsaluzat garancia az épület szilárdságára és tartósságára

Fontos: Használjon vontató vagy vékony csíkokat a keletkezett repedések tömítésére.

Ezzel befejeződik a zsaluzatnak a szalag alap alá történő felszerelése. De van még néhány árnyalat, amelyet szükség esetén el kell végezni.

A munka árnyalatai

• Ha a zsaluzat magassága meghaladja a másfél métert, akkor az árok alján ablakot kell készíteni az ipari törmelék eltávolításához, ami ebben az esetben nagyon sok lehet.
• Réteg vízszigetelő anyag ráfér az utolsó szakasz zsaluzat beépítése, megerősítés előtt.
• Ha egy összecsukható szerkezetet szándékoznak újra felhasználni, akkor azon belső felület olajos anyagot kell felvinni a betonhoz való tapadás minimalizálása érdekében.

A megfelelő szalag alap a házhoz

Ne feledje, hogy a jól kivitelezett zsaluzat garantálja az épület betonalapjának megfelelő alakját. Ezért vegye ezt a munkát a legnagyobb komolysággal, és kövesse a szalagalap alatti keret felállításának technológiáját.

A szalagalapozás zsaluzatát saját kezűleg készítjük el - a szükséges anyag, számítás, eszköz stb. videóval

A zsaluzat típusai szalag alapokhoz. Anyag kiválasztása, előkészítő munkaés egy fa szerkezet szerkezete.

Forrás: postroika.biz

Zsaluzat felszerelése szalag alapokhoz

A szalag alapzat zsaluza egy összeillesztett deszkából épített szerkezet, amelyet ütközők és támaszok támasztanak alá. Formaként szolgál, amelybe betonoldatot öntenek, miután korábban megerősítő ketrecet szereltek fel. A zsaluzat készült különböző anyagok... Különösen gyakori, hogy fát használnak annak létrehozásához. A panelek beszerelésekor feltétlenül be kell tartani a szerkezetek szilárdságát, tömítettségét és merevségét szabályozó építési előírásokat. A létrehozásukkal és telepítésükkel kapcsolatos minden munka önállóan elvégezhető. Ez, valamint számos más intézkedés lehetővé teszi, hogy pénzt takarítson meg az építkezés során.

Zsaluzat fajták

Az alap felállításakor eltérő elrendezésű pajzsokat használnak. Ez az építkezésen lévő talaj jellemzőiből, a felhasznált anyag tulajdonságaiból és a külső körülményekből adódik.

A GOST R 52086-2003 szerint a szalagalap zsaluzata tervezés szerint 2 típusra oszlik:

Az első típus egyedi elemekből áll, amelyeket a beton megszilárdulása után leszerelnek. Megengedett a pajzsok eltávolítása a toborzás területéről 50% -ot meghaladó szilárdságú monolittal. Összecsukható szerkezetek többször használják. Ez attól függ, hogy milyen anyagból készültek. A legtartósabb gyári opciók több mint száz töltést is kibírnak.

A nem eltávolítható elemek a szalagalap részévé válnak. Segítségükkel készül az alap vízszigetelése és hőszigetelése. Dekoratív funkcióként is szolgálhatnak. Ennek köszönhetően a nem cserélhető modulok használata csökkenti az építési időt.

Az ilyen rendszerek főleg extrudált polisztirolhabból készülnek. A gyártott blokkok különböző konfigurációkkal rendelkeznek. Fémből készült csapok, zárak segítségével kapcsolódnak egymáshoz.

Blokkok az alapozáshoz

A belső üregekkel rendelkező betontömbök nem szétválasztható zsaluzatok. Sarok-, fal-, sugár- és egyéb konfigurációkban készülnek. A blokkokat zárakkal összekötik és megerősítik.

Az összecsukható szerkezetek lehetővé teszik a szalag alapzat zsaluzatának elkészítését, és ezen kívül számos probléma megoldását is. Magas költség jellemzi őket, de ez az ár gyakran indokolt. Ezenkívül használatuk során a munkaidő csökken. A levehető szerkezetek többször is használhatók és saját kezűleg készíthetők.

A zsaluzat gyártásához használt anyagok

Bizonyos követelményeket támasztanak az öntvényszerkezet gyártásához használt anyagokkal szemben. A következő kritériumoknak kell megfelelniük:

• legyen tartós;
• legyen sima, sík felület az alap felé néző oldalról.

Zsaluzat készítéséhez használja:

• táblák;
• rétegelt lemez (nedvességálló);
• fémlemezek;
• műanyag.

Öntött fém konstrukció

A fém és műanyag zsaluzat nagyon sokáig szolgál, de drága, ezért nem költséghatékony egyszeri beszerzése. Az otthoni építés során a különféle fák tábláit gyakran használják pajzsok gyártásához.

Zsaluzatgyártási és szerelési technológia

A konkrét megoldás öntésére szolgáló szerkezet létrehozása fáradságos folyamat. A szalag alapítvány saját kezűleg készített zsaluzatát a következő sorrendben készítik és telepítik:

• előkészíti a munkaeszközöket és anyagokat;
• árkok ásása az alapozó szalag számára;
• vágja le a rétegelt lemezeket vagy deszkákat a kívánt méretre;
• leütni a pajzsokat;
• szerelje fel a zsaluzatot;
• ellenőrizze a létrehozott szerkezet szilárdságát.

Zsaluzat beépítési technológia szalag alapú öntéshez

A földmunkákhoz használt berendezések felgyorsítják az építkezést. Maga az összeszerelési és telepítési technológia egyszerű. Minden munka önállóan elvégezhető. A szalagalapozáshoz készített barkácspajzsok sokkal kevesebbe kerülnek, mint a gyári termékek.

A panelszerkezetek összeszerelése saját kezűleg

A szalagalap zsaluzata pajzsokból készül. Méreteik eltérnek: a magasságnak kissé meg kell haladnia az alap hasonló paraméterét, és az egyik hossza gyakran 1, 2 m és 3 között mozog. Az utóbbinak az egyes elemek összegében meg kell egyeznie az alap kerületével .

Fontos kritérium a panelszerkezetek szilárdsága. Az öntött beton tömegéből adódó terhelést deformáció nélkül kell elviselniük, amíg az teljesen meg nem tér.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy kényelmetlen túl hosszú pajzsokkal dolgozni. Ha a táblák vastagsága kicsi, akkor megereszkednek.

A panelszerkezetek táblákból történő gyártása a következő:

• az anyagot azonos hosszúságúra vágják;
• majd a deszkákat rögzítjük: az alap felőli oldalról beütött szögekkel a rudakhoz szögezzük;
• ügyeljen arra, hogy rögzítse a rudakat a pajzs elején és végén, 20 cm -rel hátrébb lépve, és további métereket kell felszerelni;
• 2 vagy 3 db 20 cm-rel hosszabb a többinél, és a végeit kihegyezik, hogy a szerelés során a talajba tudjon verni.

E séma szerint a szükséges számú tábla táblákból készül.

Lemezszerkezetek

A szögek helyett önmetsző csavarok is használhatók. Hozzájárulnak a szerkezeti elemek szorosabb érintkezéséhez. Ezenkívül nem kell őket hajlítani, mint a szögeket a rudakon.

Nál nél önálló munkavégzés a táblák rétegelt lemezre vagy OSB-re cserélhetők. A belőlük méretre vágott részeket fából készült keretre rögzítjük. Az ilyen szerkezetekben a sarkok a leginkább gyengeség... Ezért fém sarkokkal vannak megerősítve.

Zsaluzat telepítése

A szalag alapzat zsaluzatát az árok kiegyenlített aljára kell felszerelni. A nehézség a pajzsok függőleges igazításában rejlik. Maga a folyamat a következő szakaszokból áll:

• zsinórok és csapok segítségével jelöléseket készítenek;
• a cöveket a jelzésnél hajtják be, amelyek egyidejűleg útmutatóként és támaszként szolgálnak a belülről létrehozott szerkezethez;
• közel helyezve őket a földbe kalapálják a pajzsokat;
• addig kell behajtani, amíg az alsó tábla teljesen érintkezik a talajjal, hogy ne maradjanak rések, az öntött oldat ne szivárogjon ki;
• szint ellenőrizze a telepítés helyességét függőlegesen és vízszintesen: a függőlegestől való eltérések jelenlétében - üsse ki kalapáccsal oldalról vagy felülről;
• a következő pajzsokat az 1. szinten lévő jelölések szerint kell felszerelni az elsővel úgy, hogy az alap mindkét oldalán ugyanabban a síkban feküdjenek;
• ugyanígy telepítik az öntőformát az alapozás teljes kerületén történő öntéshez.

Telepített zsaluzat

Ha a pajzsok gyártása során nem készítettek hosszúkás ékeket a kalapáláshoz, akkor az árok alján egy rudat rögzítenek a felszerelésükhöz a jelölés szerint. Távtartókkal és kaszákkal rögzítik rá.

A létrehozott szerkezet megerősítése

A szalagalapzsaluzat további elrendezése megköveteli a teljes szerkezet megerősítését, mind kívül, mind belül. El kell viselnie a kiöntött beton tömegét.

Kívülről történő megerősítéshez támaszokat kell felszerelni a mérőn keresztül. A sarkokban mindkét irányban helyezkednek el. Ha a felszerelendő szerkezet magassága meghaladja a 2 m-t, akkor a merevítőket 2 sorban kell elhelyezni.

Az ellentétes pajzsok közötti távolság rögzítéséhez használja:

• 8-12 mm vastagságú és mindkét végén menetes fém csapok;
• megfelelő átmérőjű alátétek és anyák.

A szegeknek 10 cm -rel hosszabbnak kell lenniük, mint az alapszalag szélessége, és két rétegben vannak felszerelve: fent és lent. Ebben az esetben az egyes szélek távolsága körülbelül 15 cm.

A menetes csapok önállóan készülnek, vagy készen vásárolhatók. A zsaluzatba a következő módon helyezik el őket:

• lyukakat fúrnak egy hosszú fúróval 2 pajzsban;
• helyezzen be egy darab műanyag csövet, amelynek hossza megegyezik a szalag szélességével a projektnek megfelelően;
• egy hajtű van beépítve a lyukakba rajta keresztül;
• fém aljzatot (alátéteket, lemezeket) tesznek fel, és ütközésig húzzák meg az anyákat.

A szorítócsavarok különböző modelljei

A csövek belső átmérőjét úgy kell megválasztani, hogy a csapok gond nélkül áthaladjanak. A munkát három embernek kell elvégeznie - kényelmesebb és gyorsabb. A zsaluzat leszerelésekor először távolítsa el a csapokat, majd távolítsa el a lejtőket, támaszokat.

Megtakarítási módszerek az építés során

A szalagalap zsaluzatának gyártása nagy mennyiségű anyagot igényel a panelek gyártásához. A probléma különösen éles az alap nagy kerülete és mélysége miatt. De vannak módok megtakarításra a zsaluzat gyártásán: míg ez csak az alapszalag egy részére történik.

A pajzsok gyártása során felhasznált anyagok megtakarításának lehetőségeit az alábbi táblázat mutatja be.

+ 20 fokos hőmérsékleten a beton körülbelül 3 napig szárad a panelszerkezetek eltávolítása előtt.

Rétegről rétegre öntés esetén a következő szint zsaluzatát az alsó réteg enyhe fogásával szerelik fel. A szerkezet az előző sor csapjain nyugszik, ezért azokat azonos szinten kell beállítani. A következő rétegek teljes telepítési folyamata gyorsabb, mint az első.

Ha az öntést úgy végzik, hogy a szalagot függőlegesen szakaszokra osztják, akkor az illesztések nem lehetnek az alap ellenkező oldalán egymással szemben. Magukat az ízületeket nem sima, hanem forgácsolt állapotban kell elkészíteni. Ez növeli a beton kötési szilárdságát a különböző területeken.

Függőleges kitöltési módszer

A fa, rétegelt lemezek vagy OSB szerkezetek védelme érdekében az oldatban lévő víz hatásaitól előzetesen sűrű műanyag fóliával borítják őket a töltés oldaláról. Fűzőkapcsok és tűzőgép segítségével rögzítik az anyag oldalsó szélei mentén. Ez a módszer lehetővé teszi a zsaluzat élettartamának meghosszabbítását. Ezenkívül az alapfalak oldalfelületei laposak, ami felgyorsítja a további munkát az alap hővédelemével és nedvességszigetelésével kapcsolatban.

A megfontolt módszerek nem befolyásolják negatívan a létrehozott szerkezet erősségét. Mind magánépítésben, mind többszintes monolit épületek építésénél használják.

Telepítési hibák

A szalagalap zsaluzatának összeszerelésekor a kezdő építők gyakran hibáznak. Oda is vezethetnek, hogy a betonoldat öntése során a szerelt keret szétesik.

Helyesen összeszerelt zsaluzat

A tipikus hiányosságok a következők:

• olyan anyagok felhasználása olyan szerkezet létrehozására, amely nem rendelkezik a szükséges szilárdsággal és rugalmassággal, aminek következtében a pajzsok deformálódhatnak vagy eltörhetnek;
• nem megfelelő távolság az árok falai és a támok között, amelyek támasztóként működnek;
• az ütközők és merevítők megbízható rögzítésének hiánya;
• tervezési hibák vagy a tartóelemek helytelen elhelyezése.

Annak elkerülése érdekében, hogy az alap deformálódjon beton öntésekor, a pajzsok létrehozásakor meg kell választani egy olyan anyagot, amely megfelel az erősségének. Minden szerkezeti elemet jól rögzíteni kell.

Diy zsaluzat szalag alapozáshoz

A szalag alapzat zsaluza egy összeillesztett deszkából épített szerkezet, amelyet ütközők és támaszok támasztanak alá.