A 20. század közepe óta forgalmazott elektromos repülőgépek nélkülözhetetlenné válnak a fűrészáru-feldolgozó kézművesek számára. Népszerűségük számos előnnyel jár a hagyományos előnyökkel szemben. kézi gyalu. Elektromos kéziszerszám használatakor csökken a folyamat munkaintenzitása, növekszik a munkatermelékenység, és javul a munkadarab-feldolgozás minősége. A szerszám segítségével történő gyaluláson kívül a szakemberek negyedéves mintavételt, letörést és egyéb műveleteket végeznek. Kiváló minőségű eredmény elérése érdekében tudnia kell, hogyan kell helyesen működni az elektromos gyalukkal, és be kell tartania a biztonsági szabályokat.

A nemrégiben vásárolt vagy a gyakorlatban elsőként használt elektromos gyalút ellenőrizni kell.

Előkészítés nélkül nem javasolt a mechanizmus működtetése, mert ez meghibásodást vagy a fadarabok megrongálódását okozhatja.

Először is meg kell ismerkednie használati utasítás. Akkor töltsön el előzetes képzésellenőrzésével:

• a talp elülső része;
• a munkahenger forgási szabadságának foka rögzített vágóelemekkel;
• a dugó, a tápkábel, a ház különféle sérülései;
• a bekapcsológomb szabad mozgása;
• a kések helyes helyét.

Az elektromos gyalu teljesítményét és felszerelését még a vásárláskor is ellenőrizni kell. A dob forgását kézzel mozgatva ellenőrzik. A gomb funkciója a rákattintás. Az egység integritását vizuálisan kell meghatározni. Ha nem találtak hibát, akkor lehetséges a berendezés próba aktiválása.

Mielőtt elektromos gyaluval gyalulna be, vagy vele más műveleteket végezne, javasoljuk, hogy előkészítse a feldolgozást felesleges táblákon vagy rudakon. Ez lehetővé teszi, hogy "megkapja a kezét" és alkalmazkodjon a technikához annak érdekében, hogy elfogadható eredményt érjen el a szükséges gyakorlati tapasztalatok hiányában.

Ha a bekapcsolt szerszám rezegni kezd vagy munka közben rossz minőségű lapok megmunkálása történik (hullámok, karcolások jelennek meg a fa felületén), akkor a dob késeit meg kell élezni vagy cserélni.

A tűzhely eleje helyes helyzetének beállítása

Javasoljuk, hogy kezdje el az elektromos gyalu beállítását a kályha elülső helyzetének kikapcsolt csatlakozóval történő beállításával. Ehhez szüksége van használja az vonalzót vagy megfelelő darabméret közönséges üveg. Az összes műveletet ebben a sorrendben hajtjuk végre.

1. A talp elülső (mozgatható) része egy speciális beállító gomb segítségével olyan helyzetbe van állítva, hogy a gyaluláskor minimális mélységet biztosítson.
2. Szerelje fel az elektromos szerszámot egy lapos padra vagy munkaasztalra fordított helyzetben.
3. A dobot úgy görgetik, hogy az egyik kés a tengelye felett helyezkedjen el.
4. Az egy vonalzót vagy poharat helyeznek a talpra: ugyanabban a síkban kell feküdniük.

Ha a lemez átlapolása ferde, akkor ezt a hibát az alábbiak szerint szüntesse meg:

• távolítsa el a beállító fogantyút és a talp elejét;
• tisztítsa meg a nyitott üreget forgácsoktól és portól;
• kenje meg a mechanizmust;
• tegye a tűzhelyet az eredeti helyére;
• állítsa be a fogantyút;
• ellenőrizze a talp helyzetét vonalzóval.

A beállítás akkor tekinthető teljesnek, ha az üveg vagy az vonalzó ugyanabban a síkban helyezkedik el a talppal.

A kések felszerelésének ellenőrzése

A penge telepítését a gombbal lehet ellenőrizni fém vonalzó. Ehhez a lemez szélére kell felvinni. Aztán megnézik, hogy a dobon lévő vonalzó megérinti-e az vonalzót. Ha a kések nem érintik a bélés végeit, folytassák a szabályozásukat. Az elektromos kéziszerszámmal ellátott kulcs (hatszög) segítségével a dob pengéi meglazulnak. Ezután a kés vágóélét a talppal párhuzamosan állítják úgy, hogy egyenletes modellekben kb. 0,5 mm-re, és lekerekített 1 mm-re (vagy annál nagyobb) kinyúlik.

Megfontolt módon módosítják a pengék helyzetét mindkét késsel, mind kettővel vagy háromval rendelkező modellekben. A szabályozási beállítások elvégzése után a kívánt helyzetbe kerülnek.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a gyalulás mélysége és a szerszám könnyű mozgatása a késnek a talp feletti kiálló részétől függ.

A pengék megfelelő helyzetének beállításakor a dob elforgatásakor ne érjenek a talphoz.

Az elektromos gyalu lehetséges munkahelyei

Néhány elektromos gyalu modellt is tartalmaz talapzat. Ez kétféle módon teszi lehetővé az eszköz használatát:

• álló helyzetbe helyezése, amikor az elektromos kéziszerszám mozdulatlanul (mereven) rögzítve van egy munkapadhoz vagy asztalhoz;
• hordozható berendezésként elektromos gyalu használata.

Az utóbbi esetben a szerszám a megmunkált felület mentén mozog. Annyira kényelmes a hosszú fadarabok feldolgozása.

Elektromos energiaterv támogató állvánnyal együtt

A mereven rögzített eszköz valójában gyalugép. Egy fadarabot vezetünk végig, megfelelő erővel megnyomva. Ugyanakkor a munkaműveleteket kényelmesen hajtják végre egy partner segítségével. Rövid hosszú fűrészáruval egyedül dolgozhat.

Az elektromos gyalu munka előkészítésének legegyszerűbb módja az, ha segítségért fordul szakemberekhez a szolgáltató központba. A szerszám önhangolását a gyártó utasításainak megfelelően kell elvégezni.

Különböző típusú elektromos gyalu megvalósítása

Elektromos gyalu segítségével különféle műveleteket hajthat végre:

• széles vagy keskeny táblák, valamint más fadarabok gyalulása;
• negyedek;
• letörést.

Mielőtt munkát végez, választania kell megfelelő fűrészáru:

• csomó nélkül;
• jól szárított;
• gyantával, forgácsokkal és repedésekkel (hosszanti vagy keresztirányú) töltött üregek nélkül;
• lapos felülettel, amely nem tartalmaz üregeket vagy kiálló részeket;
• a táblában vagy a rúdban nem lehetnek fém zárványok: szögek, csavarok, csavarok, tartók, csavarok, kapocsok és mások.

Az elektromos gyalu hordozható módszerével a munkadarab biztonságosan rögzítve van egy szilárd felületre.Ehhez állítson be legalább 2 ütközőt, de jobb, ha azokat az alkatrész minden oldalára helyezte. Gondoskodjon a tápkábel szabad mozgásáról is, hogy ne tapadjon. A kezelő biztonsága részben ettől függ.

Negyedéves elektromos gyaluval

A negyedév kiválasztása (a redő eltávolítása) az elektromos gyalu segítségével végzett műveletek egyike. A végrehajtása megköveteli két hangsúly telepítése:

• az első (felső) vezérli a szerszám mozgását a munkadarab mentén a kívánt irányba;
• második (oldalsó), amely meghatározza a negyed mélységét.

Az ütközőket a szükséges méretekre állítják be, a felhasznált termék üzemeltetési útmutatójának utasításai szerint. Ebben az esetben a távolságmérést a penge vágóéle által vezérelve, a felső helyet foglalva el.

Kétféle módon választhat negyedévet:

• elektromos gyalu mozgatása a munkadarab felett;
• mozog feldolgozva fa részlet egy házi készítésű gépen.

Mindenesetre az elektromos kéziszerszám vagy a munkadarab mozgásának ugyanolyan sebességgel (sima) kell lennie.

Az első esetben a redő eltávolítását több lépésben hajtják végre, az alábbiak szerint járnak el.

1. Egy jól rögzített munkadarab felületére jelölő vonalakat helyezünk fel jelölővel vagy ceruzával, és meghatározzuk a mélységeket negyedszélességgel.
2. Kapcsolja be az elektromos gyalát.
3. A dob teljes fordulatszáma után vigye a szerszámot a munkadarabhoz. A mozgás a munkaegység elején lévő kis nyomással kezdődik, az erő kiegyenlítését követően, amikor a talp teljesen az alkatrész felületén van, és a végén megnövekszik.
4. Végezzen átmeneteket, amíg el nem éri a kívánt mintát.

Negyed mintavételi minta

A hosszú munkadarabok megjelöléséhez kényelmes a jelölőzsinór használata.

A második lehetőség (helyhez kötött) akkor hatékonyabb, ha jelentős munkát kell végeznie. Lassan dolgoznak a munkadarabdal. Miután elülső széle meghaladja a dobot, egy második kezével elfogják, és az erőt egyenletesen eloszlik az alkatrész között.

A negyedéves mintavétel meglehetősen bonyolult művelet, amely megköveteli az ilyen készségek rendelkezésre állását. Ezért ilyen hibák fordulhatnak elő:

• a munkadarab rossz rögzítése által okozott ferde szög;
• A létra a kések nem megfelelő beszereléséből vagy helyzetének beállításából származik;
• görbe horony a munkadarab oldalsó oldalának kezdeti görbülete miatt.

Egyenetlen nyomás a gyaluraés annak bármilyen irányú megtöltése a hajtás eltávolításakor dudorok, érdesség, hornyok megjelenéséhez vezet. Ezért folyamatosan ellenőriznie kell, hogy mi jár a tapasztalatokkal.

Fűrészáru felületkezelése

A fadarabok szeletelése az elektromos gyalu fő funkciója. A művelet végrehajtásakor be kell tartania ezeket az ajánlásokat.

Durva gyalulás a szerszámot a faszálakon át lehet mozgatni. A hibák megjelenésének minimalizálása érdekében a gyalút lassan kell mozgatni, egyenletesen elosztva a munkaerőket. Megérinteni panelszerkezetek a házi készítésű helyhez kötött készülékeken nagyon nehéz. Ilyen esetekben jobb egy kézi eszközt használni.

A végeket addig gyaluk, amíg el nem érik a lemetszett szélét. Annak érdekében, hogy a feldolgozott munkadarab legyen nincs csík, végezzen további átjárókat egy gyaluval a felülete mentén, beállítva a késeket a minimális mélységre.

Ha a gyalu normál működése szempontjából rezgés vagy egyéb megnyilvánulás jelentkezik, akkor kapcsolja ki és vegye figyelembe a hibás működés okát.

A táblák tervezése, amit a videó mutat:

Lefagyó nyersdarabok

A csiszolás az elektromos gyalu további funkciója. Erre a célra szánt v-Groovea talpon. A darabolás érdekében a szerszámot ezzel a mélyedéssel állítják be a munkadarab sarkában. Ezután a gyalu mozgatható az alkatrész mentén, miközben megtartja a kívánt lejtőt. Az első átadás után a többi normál módon horony nélkül végezhető el. Ebben az esetben a ferde szöget az oldalsó ütközővel állítják be, amelynek az egész művelet során folyamatosan szorosan illeszkedjen a munkadarabhoz.

A letörés során az elektromos kéziszerszámot egyenesen, torzítások nélkül kell tartani, hogy ne forduljon le a lekerekített végén.

Az elektromos gyalukkal végzett műveletek bármelyikének kiváló minőségű elvégzéséhez tapasztalat és ismeretek szükségesek.

Biztonsági szabályok az elektromos gyalukkal történő munkavégzésnél

Az elektromos gyalu olyan munkaeszköz, amelynél a biztonsági óvintézkedéseket be kell tartani. A fő káros (traumatikus) tényezők a következők:

• egy nagy sebességgel forgó szerszámdob, rajta található késekkel;
• a készüléken át áramló elektromos áram.

Az Interskol elektromos síkkal vagy más modellekkel történő biztonságos üzemeltetés érdekében a következő szabályokat kell betartani.

1. A munkahelyet tisztának és jól megvilágítottnak kell tartani.
2. Ne használjon elektromos kéziszerszámokat olyan helyiségekben, ahol erre jelentős lehet tüzek valószínűsége vagy robbanások gyúlékony folyadékok, por vagy gáz jelenléte miatt.
3. Ne engedje hozzáférést egy működő eszközhöz illetéktelen személyek vagy gyermekeket, de azokat olyan helyen kell tárolni, amely hozzáférhetetlen számukra.
4. Tilos a figyelemelterelés más dolgokon végzett munka közben, mivel ez elvesztheti az eszköz feletti irányítást.
5. Nem szabad megengedni vízbejutás a használt elektromos kéziszerszámhoz, és húzza a kábelnél.
6. Ha hosszabbítót használnak, akkor ennek meg kell felelnie a rakománynak, és beépített szigeteléssel kell rendelkeznie.
7. A tápkábelnek távol kell lennie a nagyon forró tárgyaktól és hőmérsékleti forrásoktól, a különféle mechanizmusok mozgó részeitől, valamint az éles szélektől és a különféle folyadéktól (különösen az olajtól).
8. Tilos a test érintkezni a földelt felületekkel (például radiátorok és fűtési csövek), miközben a gyalu dolgozik.
9. Alkohol - vagy kábítószer - mérgezés állapotában, valamint a gyógyszerek vagy fáradt állapotban az elektromos kéziszerszám használata tilos.
10. Rendszeresen kell elvégezni megelőző karbantartás eszközöket.
11. Ne érintse meg kézzel a munkahengert.

Az elektromos kéziszerszámok RCD-n keresztüli csatlakoztatása (maradékáram-eszköz) mindenesetre növeli a berendezéssel végzett munka biztonságát. A védelmet a terhelésnek megfelelően kell kiválasztani.

Következtetés

Az elektromos gyalu üzemeltetése a következővel kezdődik: megfelelő előkészítés neki dolgozni. A tervezés, a kőfejtés vagy a darabolás műveletei eltérőek. Ne feledje, hogy a hibás elektromos kéziszerszám használata tilos. Javításkor csak az eredeti pótalkatrészeket javasoljuk. A hibaelhárítást a szükséges ismeretek hiányában a szolgáltató központ szakembereire kell bízni. A fenti biztonsági szabályok figyelmen kívül hagyása eltérő súlyosságú sérüléseket, áramütést és akár tüzet is okozhat.

A fadarabok vagy keskeny táblák gyalulásakor általában a sarkok élességének csökkentése, valamint a szebb szépségének csökkentése érdekében gyakran el kell távolítani a kis darabokra a munkadarab széleit. Normál körülmények között ezt a munkadarabot síkkal körülbelül 45 fokos szögben kell tartania, ami nem túl kényelmes, különösen, ha elektromos síkkal dolgozik, amely többször nehezebb, mint a kézi. Ezt a problémát a saját speciális eszközével lehet megoldani, amely hosszanti szögként fog kinézni, ahol egy blokkot helyeznek el, amelyet a jövőben megmunkálnak, és széle éppen fölé helyezkedik el, ami kényelmes a feldolgozáshoz.

A munkadarabnak a házi készítésű elrendezésében ez az elrendezése elősegíti a csiszolt és kerek rudak, valamint a fa fogantyúk gyalulását, amelyek megmunkálása kényelmetlen. sík felület. A házi készítésű író gondolkodott egy ilyen eszköz gyártásáról, mivel akkor tűnt szükségessé, amikor lapátfogantyúkhoz készült takarókészülékeket tervezett, mert egy ilyen eszközzel a munka gyorsabban befejeződött, és sokkal kényelmesebb a munka.

Ennek az eszköznek a elkészítéséhez a következőkre van szükség:
Két 2 cm vastag, 4 cm széles, 6 cm és 2 m hosszú fa deszka.
2 cm vastag, 5 cm széles és 50 cm hosszú fa deszka.
Fa csavarok 4x50 mm.
Rajzolási és mérőeszköz (ceruza, mérőszalag és négyzet).
Ár.
Homorítófűrész egy reszelt vágással.
Elektromos fúró csavarhúzó.
Fúró fémhez, átmérője 4 mm.
Gömbös malom a fa.
Kereszt (ábra) PH2 bit, csavarozáshoz.
Csiszolópapír.

Ha minden anyag és szerszám rendelkezésre áll, akkor folytathatja a legérdekesebb, ezt az összeszerelési folyamatot.

Első lépés.
Először meg kell határoznia a méreteket, használhatja az itt megadott méreteket, de ha a munkadarab nagy, akkor csak növelje a mérföldkövek méretét alkatrészek a szükséges. Ceruza segítségével jelölje meg a 6 cm széles csíkot, majd csavarhúzóval fúrjon furatokat a teljes hossza mentén, egyik oldalról 5 vagy 6 lyukat csavarozunk a csavarokhoz, mint általában, minél több, annál jobb és megbízhatóbb.

Második lépés
Ha a rudat a másik oldalra helyezi a csavarhúzó tokmányába felszerelt süllyesztő segítségével, növelje meg a méretet a csavarok fejei alatt egy gömb alakú maróval egy fán.

A kalapok lyukainak kibővítése után helyezze be a csavarokat ezekbe a lyukakba, és csavarja be a másik szalag végére 4 cm széles csavarral.

Mi kiderül ebben a szakaszban, látható a képen, ez az úgynevezett fa sarok, hossza 2 m, úgy van kialakítva, hogy a munkadarabok feldolgozásakor bizonyos távolság legyen, ezzel növelve az alkalmazások körét, mivel nem kell egyesíteni a kicsi, akkor a nagy eszközök méretét, és könnyebb és praktikusabb elkészíteni, de hitelesebb .

Harmadik lépés
Elektromos puzzle használatával egy kisebb darabból vágjuk le a munkadarabot, amely a támasztó rész lesz, amellyel az eszközt sima felületen tartják, ez a folyamat elegendő pontosságot és pontosságot igényel, a jobb pontosság érdekében használjon speciális szögletes állványt a szúrófűrészen, hogy elősegítse a sima vágásokat. A szúrófűrészekkel végzett munka során legyen nagyon óvatos, és ne felejtse el viselni védőszemüveget és kesztyűt, védve magát a fűrészporral és faporokkal való véletlen érintkezéstől, valamint a szerszám kezéből történő kicsúszás ellen.

Negyedik lépés
Meg kell rajzolni az előző munkadarabot, amelynek szerepe a sarok részünk megtartása. A vonalaknak 45 fokos szögnek kell megfelelniük, mivel a fő részhez hasonlóan a legjobb illeszkedéshez rögzítsék a jövőbeli tartót és egy kör ceruzával. A rögzítéshez fúrjon lyukakat a csavarokhoz ez az eset ezek közül három lesz, ami elég, válasszunk egy fúrót a csavarok átmérője szerint úgy, hogy a menet nehézség nélkül haladjon át.

Ötödik lépés
Majd csavarjuk be a csavarokat egy csavarhúzóval, vagyis csavarjuk be ezt a munkadarabot sarokkészülékünk végfelületére, próbáljuk meg ne túlzásba hozni a csavaróerővel, hogy ne sértse meg a támaszt, és ne hozzon létre rajta repedést.

A rúd többi része szintén előnyös, mivel ugyanazt a munkadarabot készítjük egy elektromos szúrófűrész segítségével, ezek közül kettőre lesz szükségünk.

Kiegészítjük a sarokt még két támasszal, ami sokkal stabilabbá válik, és nagy munkaterhelést is elér, ami a feldolgozás során szintén fontos. Rögzítjük őket ugyanúgy, mint az első tartót.
Hatodik lépés
A készülék hátulját mindkét oldalon fúrni kell, miközben csavarhúzót használjon fúróval, amelynek átmérője megegyezik a csavar vastagságával, az erősség érdekében két oldalsó lyukat készítünk mindkét oldalon, hogy megakadályozzuk.

A lyukak helyét, mint az előző szakaszokban, gömb alakú maróval kell megmunkálni egy fán, hogy a csavarok fejeit megfulladják, és ezáltal kizárják a véletlenszerű összekapcsolódást.

Hét lépés.
Csavarhúzóval és egy csavarhúzó csavarhúzóval felfegyverkezve csavarjuk be a csavarokat a munkadarabokba.

Ezután továbblépünk a pontosabb feldolgozásra, ehhez használjuk csiszolópapírmint általában, egy nagyobbikkel kezdjük, fokozatosan csökkentsük a szemcseméret, amikor közeledünk a polírozáshoz.
Ezen a szinten készen áll a házi készítésű készülékünk, most már minden oldalról figyelembe vesszük a teljes értékelés érdekében.
Úgy néz ki, mint a háta.

És így az előtér.

Miután elkészített egy ilyen eszközt, bármilyen nehézség és kellemetlenség nélkül képes feldolgozni a rudakat fa fogantyú, majd egy üres négyzet alakú lapokkal.

Szerszám munkadarabmal a feldolgozáshoz.

Egyszerű gyártási eszköz fadarabok és keskeny deszkák lemetszéséhez, valamint gyaluláshoz és más formájú kerek vagy csiszolt fadarabok megmunkálásához.

Fadarabok és keskeny deszkák gyalulásakor szinte mindig el kell távolítani a bordáktól a kis letöréseket annak érdekében, hogy tompítsák őket. Ehhez azonban a gyalút ferdén, körülbelül 45 fokos szögben kell tartania, ami nem mindig kényelmes, főleg ha elektromos gyaluval dolgozik.

Kikerülheti ezt a helyzetet, ha egy speciális eszközt készít egy hosszú hosszanti sarok formájában, amelybe a megmunkált rudat fektetik, és így az a széle, ahonnan a letörést le kell távolítani, lesz a tetején.

Ezen túlmenően egy ilyen eszköz felülettel és kerek fadarabok gyalulásához is használható (például kerti szerszámok fogantyúi: lapátok, villák, gereblyék stb.), Amelyeket nagyon kényelmetlen a sima felületre tervezni.

Gondoltam egy ilyen eszköz elkészítésére, éppen akkor, amikor lapocka fogantyúkat készítettem (ld. A „” cikket), mert egy ilyen eszközzel sokkal könnyebben és gyorsabban mentem volna el.

Ennek eredményeként úgy döntöttem, hogy elkészítem ezt az eszközt, amelyhez a következő kiegészítőkre van szükségem:

Anyagok és kötőelemek:
Két 2 cm vastag, 4 cm széles, 6 cm és 2 m hosszú fa deszka.
2 cm vastag, 5 cm széles és 50 cm hosszú fa deszka.
Fa csavarok 4x50 mm.

Eszközök:
Rajzolási és mérőeszköz (ceruza, mérőszalag és négyzet).
Ár.
Homorítófűrész egy reszelt vágással.
Elektromos fúró csavarhúzó.
Fúró fémhez, átmérője 4 mm.
Gömbös malom a fa.
Csavarhúzó PH2, csavarozáshoz.
Csiszolópapír.

Működési eljárás

Először jelöljön ki egy 6 cm széles szalagot, és fúrja ki a teljes hosszában az egyik oldalán 5 vagy 6 lyukat a csavarok számára.

A deszka másik oldalán gömbvágóval fán süllyesszegessze ezeket a csavarfejekhöz szükséges furatokat.

Ezután csavarokat dugunk be ezekbe a lyukakba, és egy másik 4 cm széles rudak végére csavarjuk be a rudat.

Ennek eredményeként kapunk egy ilyen, 2 m hosszú fa sarkot.

Ezután egy kirakós játék segítségével egy rövid munkadarabból kivágtuk egy ilyen munkadarabot.

A gyalult munkadarabok dugójaként szolgál, és ugyanakkor támogatja a készüléket.
Azt is meg kell jelölni ezt az üres lapot, és fúrunk be három lyukat a csavarokhoz.

Aztán csavarokkal rögzítjük ezt a munkadarabot sarokkészülékünk végéhez.

A rúd megmaradt darabjából kivágtunk még két ilyen munkadarabot egy elektromos szúrófűrésztel.

Csavarjuk őket a készülék hátuljára, ahol további támasztékként szolgálnak.

A lámpatest hátuljában két-két furattal fúrunk csavarokat mindkét oldalon.

Ezen lyukak felső részeit gömbölyű maróval egy fán ellentétesen kell megcsavarni a csavarok fejeit.

Most csavarokkal csavarjuk össze az előkészületeinket.

Az eszköz összes elemét, és különösen a végeit csiszolópapírral dolgozzuk fel.

És most készülünk készen!
Úgy néz ki, mint a háta.

És így az előtér.

Ezen az eszközön most már lehetséges a sávok feldolgozása.
Például beillesztettem ebbe az eszközbe egy lapátfogantyúval ellátott rudazatot - hátulnézet.

És ez egy elölnézet.

A rudat nem négyzet alakú, hanem téglalap alakú keresztmetszettel látja el. Most már nagyon könnyű lesz letörni az ilyen rudakról.

És itt vettem be a lámpatestet, egy kerek keresztmetszetű vásárolt fogantyút egy lapátra.

Az ilyen kerek rudakat mostantól nagyon kényelmessé kell tenni ebben a szerelvényben. Sőt, nem csak megtervezni lehet őket, hanem más típusú megmunkálást is végezhet, például furatokat fúrhat be azokba vagy láthatja azokat.

Nos, ez valószínűleg minden! Minden időben és kényelmesen használható eszközök!

Chamfer: mi ez és miért van szüksége?

Ez egy speciálisan előkészített él a végfelületen. fémlemez vagy egy cső falán, egy meghatározott szögben le van ferde.

Fő célállomás - fém előkészítése további hegesztési munkákhoz.

Miért szükséges letörni?

A lemez vagy a csőfalak végeinek feldolgozása az alábbiakhoz szükséges:

• Jó behatolás és megbízható kapcsolat hegesztések
• Csökkentett hegesztési idő
• Kerülje el a munkavállalók sérüléseit a termék éles sarkai miatt
• A felépítés alatt álló installáció egyszerűsítése fémszerkezet
• Annak érdekében, hogy ne őrölje meg kézzel a lap vagy a cső széleit

Ha nem végez lemetszést, akkor az 5 mm-t meghaladó vastagságú termékeknél a hegesztési varrat idővel eltérhet, és a szerkezet elveszíti szilárdságát.

Lehúzási szög

Lehúzási szög a lap vagy a cső szélétől a következők alapján választják meg: tervezési jellemzők termék vagy hegesztési feladat. A fémlemez profilok szokásos letörési szöge 45 °, csövek esetében - 37,5 °.

Háromféle módon lehet vágni éleket hengerelt fémből:

• Y-alakú;
• X-alakú;
• J-alakú (másik név - „üveg” letörés);
• A szakirodalomban megtalálható egy másik levélmegjelölés is: V, K és U alakú.

Jellemzők különböző típusok lesarkítás

• A szélcsíkolás leggyakoribb módja a gyártás során az Y és X alakú.
• Nagy pontosságú hegesztéshez (például termékekre komplex építés) használjon ívelt felületű letörést.
• A J alakú letörést speciális automatikus letörésekkel hajtják végre. Ez a módszer nagyobb térfogatú hegesztőkészletet hoz létre, mint más módszerek.

Egyéb típusú vágóélek (tompa csatlakozás, törött él) a gyártás során ritkábban használják.

A letörési folyamat jellemzői

Fémtermékek éleinek vágására speciális egységek segítségével - letörések, háromféle (levegő láng, mechanikus és gáz-oxigén berendezés) darabolási módszerrel különbözik egymástól.

A szélvágási folyamat a következő:

1. A bilincsek szorítóval rögzíthetők a lemez széléhez vagy a fémcső belsejéhez.
2. Ezután beállítottuk a szükséges élesítési szöget.
3. A gép bekapcsolásakor a vágófejet elviszik a termékhez és a letörés vágási folyamatához.
4. A munka befejezése után a vágó visszatér eredeti helyzetébe.
5. Öntés után a termék munkafelületét úgy tekintik, hogy készen álljon a további hegesztési munkákra.

Öntéskor hegesztő tartály (fürdő) jön létre, ahol a forró hegesztő vegyületet összegyűjtik. A lemetszett él bizonyos tompa tompa körülbelül 3-5 mm. Ha a tartályt hegesztőanyaggal töltik meg, akkor a tompa szakasz önmagában megolvad. Ennek eredményeként elérjük a varrat kívánt tömítettségét és további megbízhatóságot teremtünk.

Szélvágási módszerek

Jelenleg két szélcsíkolási módszer van használatban a gyártásban: termikus és mechanikus.

Mechanikus letörés A legmagasabb minőséget tekintik, mivel ezt a módszert speciális berendezéseken - lemetszőgépeknél (élmarók), marógépeknél, élekvágóknál és egyéb eszközökön végzik. Ennek a módszernek az előnyei a következők:

• Öntés után a termék megőrzi szerkezetét és nem veszíti el a fizikai-kémiai tulajdonságait
• A mechanikus módszer nagy szilárdságot és megbízhatóságot biztosít a jövőbeni varratok számára
• Időspórolás.

Termikus módszer - levegő-plazma letörés és gáz-láng letörés. A szélek vágása levegővel és plazmával lehetővé teszi megjelenés a gyár közelében lévő letörések (vagy mechanikus letörések). Ehhez azonban egy bizonyos szögben a lap vagy a csövek tökéletesen sima felületét igényli. Sok iparágban ez a fajta letörés a legfontosabb, a gazdaságosság és a termékek gyors feldolgozása miatt. Ezt speciális plazmavágó készülékekkel végzik.

Egy elem gáz-plazma vágásanem igényel különleges teljesítményfeltételeket, és alacsony költségek jellemzik. De a vágás minősége alacsonyabb, mint egy mechanikus módszerrel vagy léglánggal. Az ilyen letörés gyakran további megmunkálást igényel. Ezt a módszert használják a használt csövek kézműves feldolgozására. A lemetszés termikus módszerével (gáz-plazma és levegő-plazma lemetszés) a túlmelegedés miatt megváltozott fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező szakasz jelenik meg a fémtermékben (hőhatási zóna). Ez negatívan befolyásolja a jövőbeni hegesztések tömítettségét és megbízhatóságát, valamint maga a szerkezet szilárdságát.

A mechanikus lemetszés megőrzi a termék tulajdonságait, és nem befolyásolja a jövőbeli hegesztési munkák minőségét. A letörés mechanikus módja egyfajta garancia a feldolgozás minőségére fém termékek hegesztés előtt. Az egyetlen "mínusz" ez a módszer az egységek magas költsége és a munka összetettsége.

A mechanikus vésőgépek költségeit a következő címen találhatja meg

Amikor egy személy elektromos gyalát szerez be, akkor elsősorban a sima és egyenletes gondolkodásra gondol sima felületek a fán, amelyet az eszköz nyújt. De az idő megy tovább, az étvágy növekszik, a hagyományos elektromos gyalu funkcionalitása már nem megfelelő.

Néha le kell őriznie, vagy választania kell egy negyedét. Első pillantásra egy egyszerű művelet figyelmet és bizonyos készségeket igényel.

Varrás elektromos gyaluval: cél és felhasználás

A hajtás negyede vagy más neve egy választás, amely lépésként jelenik meg a tábla vagy bár szélén. A fedőlapok összeszerelésének lehetőségére szolgál. Ez megkönnyíti a folyamatot, és emellett kiküszöböli a horony-nyelvű csatlakozás előállításának szükségességét a párosító részekben. A hajtogatott táblát elsősorban padlók vagy panelszerkezetek gyártásához használják.

Varrás elektromos gyaluval: előnye és hátránya

Különböző vélemények vannak arról, hogy célszerű-e mintavételt végezni egy negyedből elektromos gyaluval. Egyesek időpocsékolásnak tekintik, azt állítják, hogy egy körlevelrel jobb vagy gyorsabb árengedményt nyújtanak marógép. Mások szerint jobb teljesítmény lesz a gyalu után. Mindkettőnek igaza van. Ahhoz azonban, hogy a gépeken technológiai válogatást lehessen készíteni, rendelkezésre kell állniuk. Ezért az elektromos gyalukkal történő lépés megtételével, bár ez egy gondos feladat, joga van az élethez.

Emlékezzenhogy nem minden elektromos gyalu van tervezve varráshoz. Szerszám megvásárlásakor erre ügyelnie kell.

Egy másik pont. Ha egy személy nem vesz részt az asztalosiparban, lakásban él, akkor valószínűtlen, hogy negyedszer elektromos kéziszerszámot kell választania. Magánházban élve ez a lehetőség többször is hasznos lehet.

Varrás elektromos gyaluval: szerszám

Negyedéves mintavétel elkészítése elektromos gyaluval nem különösebben nehéz. Ehhez:

• válasszon egy elektromos kéziszerszámot varrás-hajtogatással;
• szögkiemelésre és korlátozóra van szüksége a vágás mélységéhez.

Varrás elektromos gyaluval: lépésről lépésre

1. lépés

Először ács munkapad fektesse le a munkadarabot, és rögzítse szorítóval a lehető legszorosabban. A rögzítőelemeknek a kezelési terület másik oldalán kell lenniük.

2. lépés

Ezután készítse elő az eszközt. Állítsa be a szöget a kívánt távolságra az alkatrésztől. Így biztosítja a szükséges gyalulás szélességet és 90 ° -os szöget a szerszám és az alkatrész széle között.

3. lépés

Jobbra egy mélységmérőt csavarnak fel az elektromos kéziszerszámra.

4. lépés

Az eszköz vágószerszámát a talp jobb széléhez a lehető legközelebb kell felszerelni.

5. lépés

Amikor minden kész, kapcsolja be az elektromos síkot és válassza a folyosó redőjét. Nem kívánatos a maximális gyalulás mélységének beállítása egy lépésben. Ennek a pontnak összhangban kell lennie a szerszámgyártó ajánlásaival.

6. lépés

Miután a mélységmérő ütközik a fával, a munka leáll. A hajtás kész.

Ha szükséges, lemetszi az alkatrész széleit. Ez segít elkerülni a sarokfelületek széleinek felosztását. A letörés kényelme érdekében az elektromos kéziszerszám talpán különféle méretű rések vannak elhelyezve.

A cikk elolvasása után az olvasó megismerheti a hajtogatás célját és alkalmazását az ácsmunkában, és magának az elektromos gyalunak a segítségével negyedéves mintavételt készíthet.