Hideg rézfém a tetőn. Közepes technológia és használat otthonában

A modern világban a rézötvözet több elosztást kapott. A felületre alkalmazzák a különböző termékek külső vonzerejét. Homemotable otthon gyakran elvégzik az elektromos vezetőképesség jelentős növekedését. Bizonyos esetekben a felülvizsgálat alatt álló folyamat olyan köztes művelet, amely lehetővé teszi, hogy egy másik anyagot alkalmazzon a felületre.

A Medniation használata

A közelmúltban gyakran végezték el a különböző billenők rézjával. A legtöbb esetben a technológiát a következő célok elérésére használják:

1. Fém vagy műanyag díszítése. A fém lassúság otthon gyakran történik annak érdekében, hogy régiségeket kapjon a nagyon népszerű termék típusára. A kompozíció speciális eljárása lehetővé teszi a termék hosszú távú használatának hatását. Ezenkívül a réz alkalmazása után hasonlít az aranyra. Ezért van egy kis réteg, amely figurát vagy ajándékot kaphat.
2. Elektrotípia. A közvetítés hasonló módon változik, otthon is elvégezhető. A technológia lényege egy viasz vagy műanyag alap létrehozása, amelyet a vizsgált ötvözet rétegének fedezi. Az elektropasztikát gyakran ékszerek vagy ajándéktárgyak, mátrixok és hullámvezetők beszerzésére használják. A speciális anyagok használata jelentősen javíthatja a bevonat minőségét.
3. Különböző mechanizmusok létrehozásában használt alkatrészek beszerzése. A rézválkozási vasat vagy más fémeket a termelési helyeken végzik, amikor különböző technológiák. A réz előkészítése lehetővé teszi, hogy jelentősen növelje az elektromos tulajdonságokat. Hasonlóképpen kaphatja a terminálokat vagy más hasonló elemeket, amelyek feszültség alatt működnek. A tiszta réztermékek nagyon drágák. Ezért a vizsgált technológiát gyakran használják.

A műanyag közvetítése otthon rendkívül ritka, mivel hasonló anyag nem ellenáll a magas hőmérséklet hatásának. Ezenkívül a bázis plaszticitása a strukturális repedések megjelenéséhez vezet.

Medet funkciók otthon

A fém lassúság egy speciális technológia, amely 1-300 mikron vastagságú rézréteg alkalmazását alkalmazza. A felhasznált technológiák jellemzőit az a tény, hogy a rézbevonatot szilárdan a fémfelületen tartják. A munkadarab megszerzésének jellemzői között a következő pontokat jegyezzük meg:

1. Műanyag.
2. Magas elektromos vezetőképesség. A réztermékek jól ismertek azzal a ténnyel, hogy villamos energiát hajthatnak végre, és nem melegíthetők. Ezért van olyan termékek, amelyeket hasonló ötvözet fedeznek fel.
3. Vonzóbb nézet. Réz a napsütésben ragyog, a tükröződés a felszínen jelenik meg.
4. A légköri körülmények között az ötvözet könnyen oxidálódik és bevonva van. Ez a pillanat érdemes megfontolni, ha figyelembe vesszük, honnan és milyen pontosan használják a terméket.
5. A rézfilm idővel foltokkal és szivárvány válásokkal borított.

Az otthoni vegyületet speciális megoldás esetén hajthatjuk végre. Emlékeztetni kell arra, hogy az eljárás magában foglalja a speciális reagensek használatát. Ezért szükség van a hatékony hozzáférhetőségre szellőztetés, valamint az egyéni védőfelszerelés. A műanyag tisztítószer kissé eltérő, speciális technológia használatát biztosítja.

A lassúság fajtái

A vizsgált eljárás a kohászat területén még a kezdők is rendelkezésre áll. Kiváló minőségű felület megszerzéséhez ismernie kell a folyamat összes funkcióját. A főzővezeték és más fémek otthoni fémek elvégezhetők két különböző technológia alkalmazásánál:

1. Az elektrolitban való merüléssel. Az ilyen technológia a munkadarab sügérét biztosítja az elkészített oldatba, majd a feszültség szállítása után. Gyakran használják, ha a munkadarab mérete kicsi, mivel kisebb mennyiségű speciális elektrolit szükséges. A munkadarab megerejezéséhez egy fürdőszoba szükséges, vagy egy másik tartály, amely nem reagál az alkalmazott megoldás hatására.
2. Előkészített tartályba merítés nélkül. Ez összetett a teljesítmény, de lehetővé teszi a kiváló minőségű rézfelszíni film elérését is.

Mindkét esetben villamosenergia-ellátást terveznek, ami miatt az anyag aktiválódik.

A legmegfelelőbb feldolgozási módszert attól függően, hogy milyen eredményt kell elérni. Például hívjuk:

1. Védődíszítő réteg megszerzése. Ebben az esetben gyakran elvégzik a nikkel és réz króm keverékeit. Az ötvözetek kombinációjának köszönhetően megbízható felületet kaphat.
2. A felület védelme a cementezés idején. A vékony rézréteg alkalmazása lehetővé teszi, hogy megvédje a betakarítást a cementelésből. Az oldatot olyan oldat fedi le, amely továbbra is forgalomba kerül.
3. Részek helyreállítása és javítása. Az autó és a motorkerékpárok krómozott részei helyreállításakor a vizsgált technológia alkalmazható. Ha 250 μm-nél nem több mint 250 μm-es réteget alkalmazunk, a felületi fémhibák rejtve lehetnek.

Mindkét feldolgozási technológiát sajátos jellemzők jellemzik, amelyeket figyelembe kell venni.

Közvetítés az elektrolitnal készült oldatban

Halvanikus bevonatot készítenek rézzel, ahol a merítéssel történik, rendkívül gyakran történik. Az ilyen technológia lehetővé teszi, hogy egységes bevonatot kapjon. A feldolgozási módszer jellemzői a következő pontok:

1. Az oxidfólia eltávolítása a megszűnés előtt, a munkadarabot a csiszolópapír feldolgozza. Ezután a terméket a szóda forró keverékével mossuk és zsírtalanítjuk. Ha nem figyel az előkészítő szakaszra, az eljárás nem teszi lehetővé a mechanikai ütésálló hatás elérését. A korrózió alá tartozó fémnek jól meg kell tisztítani, mivel még egy kis morzsa sem képes a felület inhomogén.
2. Az ugyanabból az ötvözetből két lemez leereszkedik az edénybe vagy más rézhuzalokra. Anódként működnek. Az alkalmazott csomagolást üvegből kell készíteni.
3. A két anód között a feldolgozott elem felfüggesztésre kerül, amely mínuszhoz kapcsolódik, és a plusz lemezek. Áramforrásként az akkumulátor, a kiemelkedő 6b feszültség használható.
4. A galvanikus orvosi jelenlét egy bizonyos megoldás használatát jelenti. Ez egy kötő elem a részletek és az anódok között. Az elektropáló közeg oldatát létre lehet hozni, amelyhez 20 gramm réz-szulfátot és 3 milliliter kénsavat veszünk fel. Használhat 100 milliliter desztillált vizet, hogy hígítsa és keverje össze ezeket az összetevőket. A kapott oldathoz való munkavégzés során rendkívül figyelmesnek kell lennie, mivel ha egy anyagot nyitott területekbe helyezünk, akkor égési sérülések fordulhatnak elő.
5. Az alumínium réz erdei védelmének meditációját csak akkor lehet elvégezni, ha az elektródákat teljesen feloldottuk. Ha száraz állapotban vannak, felmelegíthetők és olvadhatnak. Hosszú távú feldolgozással az anyag felmelegszik, és a mennyisége csökken.

A vizsgált technológia használatakor az áramerősség négyzetcentiméterenként 15 mA-nál van beállítva. A speciális ötvözet teljes felületének lefedettségét általában legalább 20 percet vesz igénybe. Az időszak hosszának növekedésével a bevonat vastagabbá válik.

Medniation anélkül, hogy csökkentené a megoldást

Ilyen módszert alkalmazunk acél, cink vagy alumínium bevonására. A termék bevonata rézzel otthon van ebben az esetben, olyan vezetékkel történik, amelyhez a szigetelés előre eltávolítható, hogy sajátos kefe előállításához. A huzal fordított vége az energiaforráshoz csatlakozik. Az otthoni kémiai lassúság egy speciális megoldás használatát is biztosítja, amely javítja a folyamat hatékonyságát.

A megoldás létrehozásának jellemzői között a következő pontok megjegyezhetők:

1. Rézszulfát oldatát alkalmazzuk. Megvásárolható szaküzletekben. Ezenkívül különféle kémiai elemek keverése során speciális elektrolit készül.
2. A készítmény egy kicsit savanyú. Ennek köszönhetően a végrehajtott eljárás hatékonysága jelentősen növekszik.

Az anyagot a felületre alkalmazzuk, majd a fémfelület előállítása után. A szennyező anyagok megszűnése után, miután zsírtalanít. Ezt követően előzetesen előállított lemez a fürdőbe kerül, és az aktuális forrásból mínusz kerül.

Az ilyen eljárás az elektrolit réteget biztosítja az összegyűjtött kábelezés és a lemez között. Ennek köszönhetően magas szintű vezetőképesség biztosított. A kis méretek termékének fedezéséhez néhány másodpercet vesz igénybe.

A bevonat után a terméket levegőn szárítjuk. Nem lehet különböző szennyező anyagokat kapni. A következő lépés, hogy dörzsölje a rézréteget gyapjú ruhával vagy más ruhával. A legtöbb esetben a vizsgált technológiát akkor használják, amikor a termék nagy méretű, és nem merülhet fel a fürdőszobában.

Szükséges felszerelés

A rézbevonatot otthon alkalmazhatjuk, ha még a legközönösebb berendezést is alkalmaznak. A fürdőszobának a vizsgált kezelésre való beszerelése a galvanikus és a galvanikus. Emlékeztetni kell arra, hogy két aktív megoldás létezik: savanyú és lúgos.

Ha működik: alkalmazható:

1. Kis rézlemezek elektródaként.
2. Huzal az áramellátáshoz.
3. Az aktuális forrás, például az akkumulátor, amely úgy van kialakítva, hogy 6 V-os feszültséget biztosítson.
4. Az REOSTAT telepíthető az aktuális beállításhoz.

Az otthoni alumínium és egyéb ötvözetek meditációja nem igényel nagyszámú idő. Különböző textíliák használhatók a felület tisztítására.

A galvanikus az alkalmazott tudomány "Elektrokémia" része, amelyben az elektrolitos oldatba és a technológiai folyamatban elhelyezett katódon lévő fémkationok lerakódása során előforduló folyamatok. Az otthoni vagy gyártási galvanizálás lehetővé teszi a feldolgozott termék felületére, amely védő- vagy dekoratív bevonatot jelenthet.

Az ilyen technológiai folyamatok megvalósítására szolgáló módszerek, amelyek meglehetősen nagy nehézségei vannak, már jól működött, így ma is aktívan nemcsak a vállalkozásokat, hanem sok házi mestert gyártanak.

A folyamat jellemzői

A galvanizálás segítségével feldolgozott alkatrészeken kialakított bevonat technológiai célokra alkalmazható, vagy dekoratív, védelmi vagy azonnali funkciót végezhet. Dekoratív célokra, hozzon létre egy vékony aranyat vagy ezüstöt, és biztosítja megbízható védelem A korrózió feldolgozott részének felületei galvanizáló vagy galvanikus lassúságból készülnek.

Könnyűvé teszi az elektranyagot még otthon is. Hajtsa végre az ilyen eljárást az alábbiak szerint.

• A dielektromos tartály elektrolittal, két anódot leengednek, csatlakoztatva az elektromos áramforrás plusz érintkezéséhez. Az ilyen anódok gyártásának anyaganak fémnek kell lennie, amelynek réteget kell kialakítani.
• A feldolgozott termék maga az elektromos áramforrás mínusz érintkezéséhez kapcsolódik, és így katódként működik, az anódok közötti elektrolitba kerül.
• A galvanizálás, vagyis az a folyamat, hogy a fémmolekulák egy katódterméken lévő elektrolitból történő átvitelét abban az időben kezdjük, amikor a kapott elektromos hálózat zárva van.

Ennek eredményeképpen egy vékony és homogén fémréteg van kialakítva a feldolgozott felületen, amelyet eredetileg az elektrolit kémiai összetételében tartottak.

Szükséges felszerelés

A Habernika minőségi szempontból is a leghíresebb berendezést használhatja, amely sok mestert tartalmaz az Arsenalban. Először is ki kell választani egy DC-forrást, amelyet kimeneti feszültségszabályozóval kell felszerelni. Egy ilyen szabályozó jelenléte szükséges ahhoz, hogy képes legyen zökkenőmentesen és széles körben megváltoztatni az öngyilkos galvanizáló eszköz teljesítményét.

Az otthoni áramforrásként nagyon kényelmes elektromos áram-egyenirányító használata, amely egymástól függetlenül (vagy soros modell vásárlása) összeszerelhető. Sok kézműves, aki galvanikus bevonatot készít otthon, a soros hegesztőgépek használhatók az áramforrásként.

A saját kezével elektrolitáló fürdő is problémát okozhat. Ilyen fürdőként bármilyen üveg vagy műanyag kapacitást használhat, míg figyelembe kell venni, hogy egy ilyen tartályban az elektrolizációs tartályban mind a feldolgozott alkatrészeket, mind az elektrolit mennyiségét kell elhelyezni. Nagyon fontos, hogy a fürdő elég erős legyen, és ellenálljon a magas hőmérsékletnek, amelynek értéke akár 80 ° -os is elérheti.

Az otthoni galvanizáláshoz használt anódok egyszerre több fontos funkciót hajtanak végre:

• az elektrolit elektromos áramba használják, és biztosítsák az utóbbi egyenletes eloszlását a feldolgozott felület mentén;
• az elektrolit kémiai összetételéből alkalmazott fémcsökkenés megtérítése;
• hozzájárulnak az oxidatív folyamatok áramlásához.

A galvanikus készülékek anódjainak kiválasztása, meg kell figyelnie fontos szabály: A területnek nagyobbnak kell lennie, mint a kezelt felület területe.

A fűtőberendezés használata nélkül a halfák házak nem hajthatók végre, amellyel az elektrolit a szükséges Üzemi hőmérséklet. Nagyon kényelmes, ha az ilyen eszköz által biztosított fűtési intenzitás beállítható. Ha a házi készítésű kézművesek tapasztalataira összpontosít, akik már rendelkeznek az otthoni galvanizáló bevonatok alkalmazásával, akkor egy kis elektrokompomputert vagy rendszeres vasat ajánlhatunk, amely a talpként állítható fűtési fokozattal rendelkezik.

Mire lesz szükség az elektrolit előkészítéséhez

Az otthoni kémiai reagensek biztonságos tárolása, amelyből elektrolit a galvanizáláshoz készül, valamint kész megoldásSzüksége van üvegárura felszerelt fedéllel. A kémiai reagensek számát, amelyekből az elektrolit oldatot előállítják, meg kell mérni egy gramm pontossággal. Az ilyen feladat megoldásához még az olcsó elektronikus mérlegek is alkalmasak otthon, amely bármely gazdasági áruházban megvásárolható.

Ha úgy dönt, hogy az otthoni különböző termékekre galvanikus bevonatot készít, akkor biztosan találkozik, hogy vegyi reagensek beszerzését, amelyekből az elektrolit oldatot elkészítjük. Az a tény, hogy az ilyen vegyi anyagokat gyártó és végrehajtó szervezeteket csak azok számára értékesítheti, akiknek megfelelő engedélyei vannak. Vásároljon ilyen kémiai reagenseket egy magánszemélyre, vagy akár olyan szervezetre is, amely nem rendelkezik ilyen dokumentumokkal, problémás.

Hogyan készítsünk egy terméket az eljáráshoz

Miután a galvanikus készüléket készítette, megtaláltuk az összes szükséges felszerelést és kémiai összetevőt, akkor ilyen fontos folyamatot folytathatunk, mivel a termék előkészítése galvanikusnak van kitéve. Az ilyen folyamat fontosságát nagyon nehéz túlbecsülni, mivel pontosan a végrehajtás minősége sok tekintetben, mely jellemzőkkel rendelkező bevonattal rendelkeznek.

A legtöbb esetben a termék a galvanicra történő előkészítése nem korlátozódik a felszín tisztítására a szennyeződésből és zsírtalanításából. Az ezt követő őrlést csiszolópapírral és speciális pasztákkal is elvégzik.

A galvanizáló bevonat elosztja a felület összes hibáját, így a feldolgozott elemnek tökéletesen el kell készülnie, azaz minden zseton, karcolás és mosogató megszűnik

A kezelt felület megszakítása érdekében a galvanizálás előtt szerves oldószereket használhatunk tiszta forma Vagy előkészíti ezeket a célokat egy különleges megoldás. Különösen a hatékony zsírtalanító acélból vagy öntöttvas otthoni, megoldásokat állítanak elő, amelyek magukban foglalják a kausztikus NAT-t. folyékony üveg, nátrium-karbonát és nátrium-foszfát. Az ilyen fémekből származó termékeket 90 ° -os oldatban végezzük. A színesfémek hatékonyan meghatározhatók az összetételében található oldatokkal mosó szappan és foszfor-nátrium.

Annak érdekében, hogy mind az otthoni, mind pedig a termelési körülmények között kiváló minőségű galván bevonatot szerezzen, az oxidfólia eltávolítása a kezelt felületről, amelynél kén- vagy sósavval ellátott speciális dekaptációs oldatokat alkalmazunk.

Biztonsági követelmények

Bármely galvanikus működés (galvanizálás, króm, nikkel, lassúság stb.) Veszélyes technikai folyamatEzért, amikor otthon teljesítik, szigorúan követni kell a biztonsági követelményeket. Veszélyes galvanizálás, mind mérgező vegyszerek és hő A fűtés elektrolit, valamint az elektrokémiai folyamatokhoz kapcsolódó kockázatok.

Az otthoni galvanizáláshoz jobb maradni nem lakóhelyiségek, Amely lehet garázs vagy műhely. Szervezettnek kell lennie. minőségi szellőztetés. Minden olyan elektromos berendezést, amelyet az elektranyag készítéséhez használni kell.

A személyes biztonság a legfontosabb szabály, amelyet szigorúan követni kell az otthoni galvanizálás gyakorlásában. Az ilyen biztonságot képes intézkedéseket kell tulajdonítani:

• a légzőrendszer védelme érdekében;
• a kezek védelme puha és tartós gumikesztyűvel;
• a ragasztott kötény és cipők, amelyek képesek a lábak égési sérülésére;
• vision szervek védelme különleges szemüveget használva.

Ezenkívül az eljárás során az elektroplopátoknak nem kell semmit, és inni kell véletlenül nem kicsapódni és káros bepárlással.

Az ilyen művelet végrehajtásának folyamatában felmerülő meglepetésekre kész, jobb, ha előlépni a speciális szakirodalmat, vagy akár a tanuló videóját is megtekinteni.

Nickelo

Az otthoni nikkelréteggel fém bevonatot lehet végrehajtani befejező kezelés Vagy a króm előtt. Ezt a folyamatot "galvanotigia" -nak nevezték, mivel a felületre alkalmazott nikkelréteg növeli a negatív környezeti tényezőkkel szembeni ellenállását. A magas védelmi tulajdonságok mellett a nikkel réteg különböző és dekoratív vonzerejű.

Az elektrolit hőmérséklete a nickelocáció során nem haladja meg a 25 ° -ot, és az aktuális sűrűség az 1.2 A / DM 2 tartományban van. Az elektrolit, amelynek savasságát 4-5 pH-n belül kell, vizes oldat, amely magában foglalja az ilyen kémiai elemeket, például nikkel-szulfátot, magnéziumot, nátriumot, élelmiszersót, bórsavat.

A galvanizálás folyamatának befejezése után a terméket eltávolítjuk az elektrolit oldatból, vízben mossuk, óvatosan szárítjuk és polírozzuk.

Króm

A galvanizáló króm otthon vagy egy gyártóüzemben lehetővé teszi a feldolgozott termék felületi rétegének nagyobb keménységét, korróziós rezisztenciáját, valamint a díszítést. Mivel a króm bevonatot elegendően magas porozitás jellemzi, a feldolgozott rész (vagy nickelition) elektropálása után hajtjuk végre. Az ólomötvözetből készült anódok, az ón és az antimon-ot használják egy ilyen technológiai művelet végrehajtására.

A króm végeredményén, amely elég nehéz otthoni ellátásban, mivel nagy sűrűségáramot kell használni - akár 100 A / DM 2-ig, különböző tényezők befolyásolják. A legjelentősebbnek kell lennie:

• a felhasznált elektrolit hőmérséklete - a kialakított bevonat árnyéka a paramétertől függ, ami matt (35 ° C alatti hőmérséklet), ragyogó (35-55 °) és tejtermék (55 ° fölött);
• kémiai összetétel Az elektrolit befolyásolja a kialakított bevonat védő tulajdonságait, valamint a színét, amely sötétkék, kék, agát.

A króm végső fázisa az elektrolitos oldatból származó rész eltávolítása után a kezelt felületet vízzel mossuk, majd oldatban semlegesítjük Élelmiszer-szóda, még egy öblítés, szárítás és polírozás speciális paszták segítségével.

Mednáció

Az otthoni galvanizálással történő közvetítés szükséges ahhoz, hogy a feldolgozott termék felszínén vezetőképes réteget hozzon létre, azzal jellemezve, hogy az elektromos ellenállás kis értéke, valamint az elem védelme a külső környezet negatív hatásairól.

Alkalmazza a rézréteget az acél- és öntöttvas termékekre, a nikkelréteggel előterjedő előfedése halálos, mert erre szükség van egy cianid elektrolit használatára.

Az elő-nikhelosztá után a fém rézréteggel van bevonva réz kén, koncentrált kénsav és szobahőmérsékletű oldatával.

A további feldolgozáshoz fémobjektum elkészítése érdekében rézzel kell bevonni - egy ilyen eljárást Galvanotigia nevezik. A cselekvés elve a feldolgozott rész felületén lévő egy másik fémből történő felszínén található, amelyet egy megfelelő hatóanyag feloldunk. Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan fedheti le a rézfémt otthon, hogy végrehajtsa az összes későbbi ötletet a munkadarabdal.

Mire való?

A galvanostegia technológia magában foglalja az oldat létrehozását és a különböző elektródák kialakulását. E folyamat során az elektrolitban feloldott rézionokat a feldolgozott rész mínusz pólusával vonzza a felületükre.

Az iparágban lévő fémalkatrészek galvanostigia nemcsak a végső feldolgozási folyamatként alkalmazandó. Használható az alkatrészek előkészítéséhez egy későbbi működéshez (például króm, nikkelováció, bármely tárgyat).

Otthon egy kémiai lassúságot végeznek leggyakrabban. Érdemes megjegyezni, hogy számos módja van egy ilyen eljárás elvégzésére, amelyek mindegyike előnye és hátrányai vannak.

Galvanostegia használ

A réz fém fém otthon nemrégiben nagyon hasznos. A leggyakrabban az ilyen eljárás alkalmasak a következő célokra:

• Dekoratívban. Például, oly módon, hogy vannak különböző részek, hogy vintage megjelenést kapjanak.
• Galvanoplasztika. Nagyon gyakran alkalmazzon rézréteget ajándéktárgyakra, ékszerekre.
• Az iparágban. Ez annak köszönhető, hogy az alacsony költség a bőséges.
• Egy adott termék védelmi dekoratív interlayer alkalmazása.
• A részletek visszaállítása vagy visszaállítása érdekében.

Elektrolittehegia elektrolit oldat

Ily módon otthon kell lefedni a zsarukat otthoni zsarukkal, valamint az alumínium és a cink kivételével.

További eljárás esetén a következő anyagokat kell előkészíteni:

• Kis rézlemezek.
• Vezetőképes vezeték (jobb harisnya több méterrel).
• Az aktuális forrás, amelynek feszültsége nem lehet több, mint 6 V.
• Reostat az aktuális beállításához.
• Árammérő.
• Elektrolit.

Fontos! Az utolsó összetevő egy speciális boltban vásárolható, és önállóan lehet elvégezni. Ehhez kénsavoldatot és desztillált vizet készítünk 2/100 ml arányban. A kívánt megoldás Kiderül, ha legfeljebb 20 g rézgőzöt ad hozzá a készítményhez.

A munka lényege a következő:

• Törölje a csiszolópapír feldolgozott részletét az oxidfilm eltávolítása érdekében. A borítás mellett a rézfém otthon nem lesz olyan nehéz.
• A fém-szódát fémoldattal bírálja, tiszta vízzel öblítse le.
• Megfelelő üvegtartályban öntsük a főtt elektrolitot.
• Alacsonyabb két lemez a rézből a folyadékba az elkészített vezetőképes vezetékeken. A két rézlemez között már egy sovány rész van a két rézlemez között.

Fontos! Győződjön meg róla, hogy a rézlemezek teljesen elmerülnek az elektrolitba.

• Ezután a rézlemezekből származó vezetékek végei az aktuális forrás pozitív termináljához kapcsolódnak, és az elem negatív. Ezután csatlakoznia kell egy ampozíciót az elektromos hálózathoz. Miután az aktuális csatlakozik a lánchoz, a kiskereskedelemnek körülbelül 15 mA / 1 cm-es területre kell beállítani a részletes felületet.
• Ezután a rész 15-20 perc alatt ellenáll.
• Idő után ki kell kapcsolnia a tápegységet, és húzza ki a feldolgozható fémet az oldatból.

Végül észre fogod venni, hogy a fém képes volt otthon lefedni, mert teljesen magában foglalja a vékony fényes filmet.

Fontos! A rézréteg vastagsága attól függ, hogy mennyi ideig tartották el az elektrolitban lévő elemet.

Galvanotegia más módon

Ez a módszer tökéletes a kivételes fémekhez, amelyeket korábban neveztek - cink és alumínium.

Munka algoritmus:

• Armor A rézből szálas huzal, távolítsa el az elszigeteltséget mindkét végétől.
• Rasszizza a puha vezetéket egyrészt, kap egy szimulált ecsetet. Hozd ezt a végét a fogantyúhoz hasonlóan.
• A huzal ellentétes oldalát az áramforrás forrásának pozitív termináljához kell kötni.

Fontos! A feszültségnek legfeljebb 6 V-nak kell lennie.

• Készítsük el a fent leírt elektrolit az úton, öntsük rá széles tartályba - szükség van a Macania "Batelek" kényelmére.
• Helyezzen be egy kis fémlemez elkészített kapacitását. Csatlakoztassa a huzal használatával a negatív áramforrás terminálhoz, szintén 6 V feszültséggel.

Fontos! Az elemet előzetesen meg kell tisztítani és zsírtalanítani.

• A folyamat a bevonat alumínium réz otthon a következő: a film-tett végét a drót kell gúnyolják az elektrolit oldat, és elvégzi a felületén a fém tárgy feldolgozása, anélkül, hogy hozzáérne. Ezután - a negatív töltésű fém vonzza a rézionokat, és felülete rézfilmet szerez.

Fontos! Győződjön meg róla, hogy egy kis réteg elektrolit oldat (és a katód, és az anódnak szükségszerűen meg kell nedvesíteni ezt a megoldást).

A réz bevonatok nem ajánlották a vasvédelem és a korrózió acél számára. A szerzői jogi termékek csak a légköri korrózióból védhetők! Abban az esetben, ha a rézbevonatok teljesen mentesek a mikroszkópos méretektől. Ha vannak olyan termékek, a termékek nem csak védeni a korróziótól, hanem éppen ellenkezőleg, a jelenlétében maró szer, röviddel zárt galvanikus elem kezd működni a vas és a réz, amelyben a vas fog játszani a szerepét az anód és a korróziója intenzívebben fog haladni, mint a nem szeszes vasaló.

A rézbevonatok nem tekinthetők védőnek és dekoratívnak is. Bár a kémiai ellenállása a réz nagyobb, mint a vas, de egy külső légkörben egy kis relatív páratartalom, réz bevonatokat dömpingelik eredményeként oxidációs, amely átfolyik a parabolikus törvény. A megnövekedett páratartalom a rézbevonatok, az acél (anód) rozsda pórusain következik be. A külső légkörben lévő nem fizetett rézbevonatokon magas páratartalom Fokozatosan zöld patinát képez, amely bizonyos adatok szerint a CUSO 4 3CU (OH) 2 fő szulfátja; A tengerparton a fő rézklorid alakulhat ki. A patina egy másik légkörben való stabilitása nyilvánvalóan a réz zakis képződésének köszönhető. Az anódos oxidációval a megfelelő elektrolitokban mesterségesen kaphat patinát.

Az acélalkatrészek szekcióinak lassításának folyamata a hőkezelés utáni vágás után meglehetősen elterjedt. Az acél részeket néha a következő kémiai vagy elektrokémiai festéssel tisztítják különböző színek. Azonban, a legtöbb széles réz bevonatokat használják közbenső rétegeket védő és dekoratív króm az acél és cink részek. A széleskörű használata réz elektrolitikus csapadék mint közbülső réteg, amikor alkalmazzák a különböző galvanizálás bevonatok bizonyos mértékig határozza meg a jó tapadás a elektródos réz különböző fémek. A forró alkalmazási módszerekkel ellentétben fém bevonatok, Amelyben a közbenső diffúziós réteg között van kialakítva, a fő fém és a bevonat, a elektrolitikus csapadék a réz, a közbenső diffúziós réteg nem lehet kimutatni. Döntő szerepet kell biztosítani a tartós tengelykapcsoló biztosításában ez az eset Úgy játszik gondos előkészítése a felület az alapfém - zsírtalanítása és maratás, és abban az esetben a kémiai vagy elektrokémiai eltávolítása a deformált réteget, azt is tapasztalták, folytatta a szerkezetét az alapfém a elektródos fém. A főfém és a bevonat közötti tapadási szilárdságot egyidejűleg nagyságával közelítjük meg az egyes atomok közötti kapcsolat szilárdságának szilárdságával a szilárd fémben.

A folytatása a mikrostruktúra az alapfém az elektrolitikus üledékben úgy tűnik, hogy biztosítani kell azokban az esetekben, ahol a fő fém egy viszonylag nagy kristályos szerkezettel és az elektrolízis körülmények között fordul elő megfelelő kristályok képződése körülbelül ugyanolyan méretű. Amikor tartalmazó idegen ionok, atomok vagy molekulák csapadék, finom-kristályos és a folytatása a szerkezet az alapfém nem figyelhető meg (ábra. 82).

Ábra. 82. folytatása a szerkezet a fő fém elektródos réz (alulról felfelé): ezüst (a), nikkel (b) (nincs folytatása), a - Rézhengerlés

A védő és dekoratív króm az acél és cink részek, a szerepe a réz réteget csökken a maximális megtakarítást a stratégiai nikkel, miközben a védő tulajdonságait teljes bevonatok (Cu + Ni + Cr), és csökken a komplexitása Az acélalkatrészek mechanikai készítményének működése.

Mint ismert, a réz szignifikánsan műanyag, mint az acél, és a polírozó eljárás során sima, ragyogó felületet kaphat, amely könnyen alkalmazható fényes nikkel bevonatokra. Itt meg kell határozni, hogy az utóbbi időben nagy sikerek vannak olyan ragyogó bevonatok megszerzésében, amelyek nem igényelnek polírozást, de ez a feladat nem teljesen megoldódik. Ha viszonylag vékony rétegű cianocsoportokat vagy pirofoszfát elektrolitokat alkalmaznak acél vagy cinkrészekre, lehet, hogy ragyogó vagy félig szálas rézbevonatokat kapunk, amelyek közül a mosás után fényes nikkelbevonatok alkalmazhatók.

A különböző tételek felületének feldolgozása dekoratív hatás vagy olyan köztes eljárásként, amely további intézkedéseket vár. Számos folyamat érhető el a végrehajtáshoz, és nem igényel nagy számú berendezést. Az egyik legnépszerűbb feldolgozási módszer lassú, otthon végezhető el.

Mi a lassulás folyamata

A közvetítés az az eljárás, amely egy vékony rézréteg alkalmazása az objektum felületén. Ezt galvanikus módszerrel végezzük, azaz a rézionok egy pozitív feltöltött forrásból a kezelt felületen történő átvitelével negatívan töltötték. Leggyakrabban az elektropling réz állapota előkészítő szakasz a nikkel és a króm bevonása előtt, de gyakran a fém rézje válik független nézet Befejezés befejezése. Az elektroplasztikát széles körben használják, ami rézbevonatot igényel.

A lassúság fajtái

Otthon két ambulance opció van:

• A feldolgozott rész áramlásával az elektrolitban.
• Merülés nélkül.

A feldolgozott rész áramlásával az elektrolitban. Az eljárás elvégzéséhez szükséges, elegendő mennyiségű elektrolittal rendelkező tartály szükséges. Utána előzetes képzés, A csiszolópapír felületének tisztítása és a szóda forró oldatában történő mosás, az alany a negatív elektródához csatlakozik, és egy bizonyos ideig az elektrolitba merül.

Merülés nélkül. Az acél, az alumínium, az ólom, a cink feldolgozása. A feldolgozást a tartályba merítés nélkül végezzük, általában nagy részekre használják ezt az opciót.

Mindkét lehetőség meglehetősen elérhető önmegvalósítás Otthon.

A rézbevonat alkalmazásához szükséges berendezések és anyagok

Az acél vagy más fémek lassításához néhány anyagot és eszközt kell készleteznie. Szükséged lesz:

• Réz-cune (szulfát réz).
• DC forrás, lehetőleg állítható feszültséggel (az egyik változat - LAT), de a szokásos transzformátor 6-12 V-ig alkalmas.
• Az elektrolit kapacitása (optimálisan - üvegtartály).
• Két rézlemez, amely szabadon illeszkedik a tartályba.

A víz, a réz hangulat és a sósav, az elektrolit elkészítése. Először is, a vizet adjuk hozzá réz kuner, Mielőtt telített megoldást kapna. Alaposan el kell keverni, hogy nincsenek szilárd részecskék. Ezután a sósavat hozzáadjuk az oldathoz vékony folyás közben (nem fordítva!). Összességében a bevonatot kell alkalmazni:

• - 980
• - 190
• - 40 g.

Most minden készen áll, otthon kell folytatni az orvostudományt.

Figyelem! Emlékeztetni kell arra, hogy a sósav egy kémiailag aktív reagens, így kesztyűvel ellátott kesztyűvel, szemüveggel, a leginkább előkészített munkahelyen.

Orvosi technológia

A bevonási eljárás:

• Szükséges eltávolítani az oxidok vékony filmjét a feldolgandó rész felületéről. Használt csiszolópapír, Fém kefe vagy más csiszolóanyagok. Nagyon óvatosan kell eljárni, mivel a fém erős károsodása továbbra is észrevehető. Ideális esetben a felületet polírozni kell.
• A terméket ezután alaposan mossuk a kalcinált szóda forró oldatában. Ez a művelet lehetővé teszi a felület megszakítását.
• Az elkészített termék a tápegység negatív elektródához van csatlakoztatva, és elektrolit oldatba kerül.
• A rézlemezeket az elektrolit oldatba leengedjük, pozitív elektródával, amelyekhez kapcsolódnak az áramellátásból (anód). Biztosítani kell, hogy az anód és a katód ne kerüljön kapcsolatba. Ideális esetben a köztük lévő távolságnak minden területen kell lennie, de a gyakorlatban nehéz elérni.
• A fém lassúsága számos technikában készül. A pár percen belül kapott első bevonóréteg ajánlott törölni és öblíteni a részt szóda megoldás. Ez erősíti az ished kiáramlási réteg tengelykapcsolóját a fő fémgel. A részt körülbelül 20-30 percen belül tartják fenn. A bevonó réteg vastagsága elérheti a 300 μm-t.

Gyakran szükség van a bevonatréteget a krómozott részekkel. Ebből a célból negatív töltést biztosítanak a részéhez, és egy rongy elrettent egy oldatba a kénsav (5%) oldatához egy pozitív elektródához. A rész felületét dörzsöli, a krómos réteget eltávolítjuk. Az eljárás végrehajtásakor meg kell védeni a bőrt, a látásszerveket és a légzést a savas gőzből.

Az alkatrészek meditálása az oldatba merítés nélkül

A galvanizálás elvégezhető anélkül, hogy bemetszett alkatrészeket elektrolit tartályba. Ehhez negatív elektródot kell csatlakoztatnia. A réz pozitív kapcsolatként történik erős huzalAmelynek vége 1-2 cm-rel mentesül, és felmelegszik, hogy egyfajta kefét kapjunk.

A felviszünk egy réteget a rézbevonat, az „ecsetet” merítjük az elektrolit, akkor végezzük el a felszínen a része, anélkül, hogy hozzáérne, de megpróbálja megszakad közöttük. Az anód folytatása az elektrolitba, fedje le az egész felületi réteget. Az eljárás készségeket és időt igényel, de az eredmény megéri.

Elektrotípia

A rézos zsaruk nemcsak a fém alanyok. Elektroplasztika széles körben elterjedt, ha a lassúságot különböző szárított növények, rovarok és egyéb nemfémek szerint végzik.

A bevonási technológia kevésbé különbözik a szokásosból, csak az eljárás elején a felületre, hogy elektromos vezetőképes lakkot kell alkalmazni. A lakk bevonat megszárítása után rendes cselekedetek Egy rézréteg alkalmazásával. A kapott termékek magas dekoratív vagy művészi tulajdonságokkal rendelkeznek, és a közönség nagyon értékelik.